KR101254923B1 - 턴버클관 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 턴버클관 제조장치에 관한 것으로서 구체적인 것은, 사출성형기에서 용융된 원료가 공급되는 원료공급부쪽에 부착되어 턴버클관의 외관을 형성하는, 턴버클관 외관성형부에 제1암나사구멍이 형성되는 암나사구멍성형구를 장치한 외관성형부를 가진 고정금형과 고정금형에 접근하여 밀착하고 이완하며, 턴버클관의 제2암나사구멍을 형성하는 제2암나사구멍성형구를 장치한 가동금형으로 구성되어 제1,제2암나사구멍을 형성하는 암나사구멍성형구를 그 나사부외경이 제품분리시에 성형당시보다 축소되어 성형된 암나사구멍에서 쉽게 분리되게 구성함으로써, 암나사구멍성형구를 회전시키지 않고 제품에서 분리할 수 있도록 구성하여 금형이 간결하고 정확한 성형과 신속한 분리작업이 이루어지게 구성하여 제품의 생산성을 높혀 경쟁력 있는 제품생산이 달성되도록 한 턴버클관 제조장치이다.

Description

턴버클관 제조장치{Turnbuckle pipe manufacturing equipment}

본 발명은 원통으로 된 관체 일단에 외경이 적은 좌나사관의 수나사가 나사결합하는 제1암나사구멍이 형성되고, 반대측에 외경이 큰수나사관의 수나사가 나사 결합하는 제2암나사구멍이 형성되어 좌나사관의 수나사가 결합하는 제1암나사구멍과 우나사관의 수나사가 결합하는 제2암나사구멍 끝이 관체내부에서 서로 만나며 만남부에 단턱이 형성되고, 관체외주면에는 길이방향으로 일정간격에 마찰돌조가 형성된 합성수지제 턴버클관을 만들기 위한 제조장치에 관한 것이다.

본 발명이 제조하고자 하는 목적물인 턴버클관은 도10∼도12에 그형상과 구조가 예시되어 있다.

상기 턴버클관은 원통형관(a)으로 되어 일단에 형성된 제1암나사구멍(b)에는 외경이 적은 좌나사관(c)의 수나사가 나사결합되고 반대측에 형성되는 제2암나사구멍(d)에는 외경이 더 큰우나사관(e)의 수나사가 나사조립도며, 좌나사관의 외측단과 우나사관의 외측단에는 각각 받침부(c')(e')가 형성되어 우나사관의 받침부는 지면(f)에 접촉하고, 좌나사관의 받침부는 지면위에 설치되는 가로부재(g)의 저면에 접촉하여 가로부재를 일정높이에서 지지하게되며, 지면에서 이격되는 가로부재의 높낮이는 턴버클관을 좌방향으로 회전시켜서 좌나사관과 우나사관이 턴버클관에서 길이방향으로 같이 외향이동하게되어 가로부재의 높이가 높아지고 우방향으로 회전시키면 좌나사관과 우나사관이 턴버틀관의 길이 방향을 따라 같이 내향이동하게 되어 가로부재의 높이가 낮아지는 조정이 이루어질 수 있다는 턴버클이 구성된다.

따라서 상기 턴버클관은 제1암나사구멍과 제2암나사구멍이 관체 중심부 양측에 위치하므로 이를 합성수지로 성형하려면 관체외관을 만드는 외부금형과 제1,제2 암나사구멍을 형성하는 암나사구멍형성구가 구비된 금형을 이용하여 성형을 하게 되는 것이다.

이를 위해 종래에 사용되어온 제조장치를 살펴보면, 턴버클관의 외관을 형성하는 외부금형속에 제1,제2 암나사구멍을 만드는 암나사구멍성형구가 삽입되어 턴버클관을 형성하는 성형공간을 구성하게 되고, 합성수지용융물을 성형공간에 주입하여 턴버클관을 형성한 다음 제품분리시에 제1,제2암나사구멍성형구를 회전시켜서 분리함으로써, 제품을 완성하도록 되어 있으나, 제1,제2암나사구멍성형구를 일일히 회전시켜서 분리하는데 따른 구조가 복잡하고, 분리작업에 시간이 많이 소요되게 되므로 생산성이 낮아지고 생산비 부담이 많아져서 제품생산단가가 증가하는 문제가 있었다.

본 발명은 상기불편과 결점을 해소하기 위하여 개발된 것이다.

본 발명은 사출성형기에서 용융된 원료가 공급되는 원료공급부쪽에 부착되어 턴버클관의 외관을 형성하는, 턴버클관 외관성형부에 제1암나사구멍이 형성되는 암나사구멍성형구를 장치한 외관성형부를 가진 고정금형과 고정금형에 접근하여 밀착하고 이완하며, 턴버클관의 제2암나사구멍을 형성하는 제2암나사구멍성형구를 장치한 가동금형으로 구성되어 제1,제2암나사구멍을 형성하는 암나사구멍성형구를 그 나사부외경이 제품분리시에 성형당시보다 축소되어 성형된 암나사구멍에서 쉽게 분리되게 구성함으로써, 암나사구멍성형구를 회전시키지 않고 제품에서 분리할 수 있도록 구성하여 금형이 간결하고 정확한 성형과 신속한 분리작업이 이루어지게 구성하여 제품의 생산성을 높혀 경쟁력 있는 제품생산이 달성되도록 한 것이다.

이와 같이 된 본 발명은, 고정금형에 형성된 턴버클관 외관성형부에 제1암나사구멍을 성형하는 제1암나사구멍성형구가 장치되어 있고, 이에 결합하는 가동금형에는 턴버클관 내부로 출입되며, 제1암나사구멍성형구에 대면하여 제2암나사구멍을 성형하는 제2암나사구멍성형구가 장치되어 제1,제2암나사구멍을 성형하는 암나사구멍성형구가 성형후 제품에서 분리될 때 성형된 암나사구멍의 내경보다 축소되도록 구성되어 있으므로, 제품을 인출할 때 암나사구멍성형구를 회전시키지 않고 제품을 분리할 수 있는 이점이 있고, 상기 암나사구멍성형구는 각각 끝이 좁아지는 쐐기형가이드의 양측 경사면에 접촉하여 일정경사각을 가지고 일정범위를 왕복이동하는 경사안내구에 부착되어 있으므로, 암나사구멍성형구의 끝이 쐐기형가이드끝과 일치하면 암나사관성형구의 외경이 성형할 좌나사관 외경 및 우나사관외경과 같은 규격의 암나사구멍이 형성되어, 좌나사관 및 우나사관의 수나사에 결합하는 나사구멍을 형성하게되며, 암나사구멍성형구가 쐐기형가이드의 축소부끝쪽으로 돌출되게 이동하면 쐐기형가이드의 경사각도에 의하여 암나사구멍성형구의 외경이 성형된 암나사구멍내경보다 축소되게 되므로, 암나사구멍성형구를 회전시키지 않고 제품에서 분리할 수 있게 되는 것이다.

그리고 성형된 제품을 인출한후 다음성형을할 때는 고정금형쪽에 있는 턴버클관 외관성형부 내측에 있는 제1암나사구멍성형구가 개방부쪽으로 이동된 상태에 있고, 가동금형쪽에 장치된 제2암나사구멍성형구는 고정금형쪽으로 돌출된 상태에 있기 때문에 이동금형을 고정금형쪽으로 이동시켜서 제2암나사구멍성형구가 턴버클외관성형부속으로 투입되면 진입된 제2암나사구멍성형구의 선단이 제1암나사구멍성형구끝에 닿아 제1암나사구멍성형구를 제자리에 밀어 넣게 되고 계속 진입하면 제2암나사구멍성형구가 제1암나사구멍성형구의 쐐기형가이드 선단에 닿으면서 가동금형진행방향과 반대되는 방향으로 밀려서 가동금형에 형성된 쐐기형가이드 양측경사면에 정렬되어 금형이 닫혀지므로 턴버클관 외관성형부 내측에는 제1암나사구멍성형구와 제2암나사구멍성형구가 대향된 상태로 장착되어 선단부끼리 밀착되어 턴버클관 성형공간을 형성하게 된다.

이때, 사출을 실시하여 턴버클관을 성형하고 사출액이 응고되면 이동금형을 고정금형에서 분리하여 제품을 인출하게 되는데 이때 성형공간에 있는 성형된 제품은 제1암나사구멍성형구 및 제2암나사구멍성형구와 일체로 결합된 상태이기 때문에 제품을 인출하기 위해 이동금형을 외향시키면 제품이 외관성형부에서 외부로 빠져나오면서 제1암나사구멍성형구가 같이 이동하여 제1암나사구멍성형구가 쐐기형가이드의 양측경사면을 따라 개방부쪽으로 이동하여 걸림턱에 걸릴때까지 이동하게되며, 쐐기형가이드의 축소부 양면에서 돌출되므로 제1암나사구멍성형구는 분할면이 서로 근접하여 제1암나사구멍성형구의 외경이 성형당시보다 축소되어 성형물의 제1암나사구멍에서 먼저 분리되고 계속 이동하면 성형제품이 외관성형부에서 벗어나 제2암나사구멍성형구에 결합된 상태로 고정금형의 외관성형부 밖으로 나오게 된다.

이때 제2암나사구멍성형구를 가동금형에 부착된 쐐기형가이드의 축소부끝쪽을 향해 이동시키면 제2암나사구멍성형구도 쐐기형가이드의 축소부 끝에서 돌출되는 위치로 이동하여 제2암나사구멍성형구의 분할면이 서로 근접되므로 제2암나사구멍성형구는 그 외경이 성형당시의 외경보다 축소되어 제2암나사구멍에서 제2암나사구멍성형구가 분리되게 되는바 성형된 제품을 인수할 수 있게 되며, 작동판(3)을 작동시킬 때 경사이동편 안내봉은 돌출단의 걸림부가 작동판의 결합홈에서 유동되므로 작동판의 이용에 대응하여 경사이동편을 밀어줄 수 있게 되고,

이렇게 함으로써, 턴버클관 내부에 제1암나사구멍과 제2암나사구멍이 형성된 제품을 단일공정으로 성형할 수 있기 때문에 신속한 성형으로 능률적인 제품을 만들 수 있다.

그리고 성형된 턴버클관의 제1,제2암나구멍은 쐐기형가이드의 양측 원주면과 접촉하는 턴버클관내면에 쐐기형가이드 원주폭에 상당하는 길이만큼 나선이 형성되지 않는 무나사부(b')(d')가 만들어지는 암나사관이 형성되지만 무나사부의 나선길이가 짧고 제1,제2암나사구멍에 결합하는 좌나사관(c)과 우나사관(e)의 외면에 형성된 나사선은 연결되어 있으므로 좌우나사관의 나사부가 턴버클관의 암나사구멍나사부와 결합하는데 나사결합에 장애가 없는 턴버클관이 만들어서 턴버클의 작용을 원만하게 수행할 수 있게 되는 이점을 낼 수 있는 것이다.

그러므로 본 발명에 의한 턴버클관은 실사용에 장애가 없는 턴버클을 구성하게 되는 것이며, 이로인하여 보다 저렴한 턴버클관을 제공할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 고정금형과 가동금형이 이간된 상태 예시도
도 2는 본 발명의 고정금형에 가동금형이 밀착한 예시도
도 3은 본 발명의 제조장치로 턴버클관이 성형된 예시도
도 4는 제1암나사구멍 성형구가 성형위치에서 이동하여 외경이 축소된 예시도
도 5는 제2암나사구멍 성형구가 성형 정위치에서 이동하여 외경이 축소된 예시도
도 6은 본 발명의 제조장치에 성형할 제품이 배치되어 합성수지용융액이 주입되는 경로를 보이는 예시도
도 7은 암나사구멍성형구의 외경이 축소된 상태의 정면예시도
도 8은 제2암나사구멍 성형구 부분사시도
도 9는 제1암나사구멍 성형구 부분파절 사시도
도 10는 턴버클 사시도
도 11은 도 10의 단면도
도 12는 턴버클관 단면도이다.

본 발명은 용융된 합성수지액을 성형공간에 주입하는 고정부(1)에 장치되는 고정금형(10)과,

고정부에 대면하며 가동금형(20)이 장치되어 고정금형과 결합하고 성형공간을 형성하여 성형된 제품을 성형부에서 인출하도록 성형공간을 개폐하는 가동부(2)로 구성된 합성수지 성형품 제조장치에 있어서,

고정부(1)에 고정판(100)이 부착되어 턴버클관 외관에 대응하는 관형상으로 된 외관 성형홈(101)이 내부에 형성되고, 외관성형홈 입구가 표면으로 개방되어 원료주입구와 연결되며, 입구와 반대가 되는 내측단부에 설치되어 제1암나사구멍을 형성할 수 있게 제1암나사구멍이 형성되는 위치에서 이격된 위치에 설치되어 선단부가 제1암나사구멍쪽으로 돌출되며, 봉체 양측면을 절삭하되 봉체는 끝이 좁고 부착부쪽으로 점차 굵게 되는 쐐기형상을 이루도록 만든 쐐기형가이드(102)와,

상기 쐐기형가이드의 양측 절삭면(102')(102")을 따라 일정각도를 형성하는 경사안내로(103)(104)와 경사안내로 외측면에 형성된 걸림턱(103')(104')과 경사안내로에 삽입되어 분할체로 된 제1암나사구멍성형구(105)(106)를 안내하는 경사이동편(105')(106')과 경사이동편 내측단부에 부착되어 경사이동편의 이동거리를 제한하는 걸림돌기(105")(106")를 구비하고, 경사이동편의 선단부에 부착되며, 제1암나사구멍에 나사조립되는 좌나사관을 분할한 것과 같은 분할체로 되어 분할면이 쐐기형가이드 절삭면에 밀착하여 좌나사관에 대응하는 나사봉을 구성할 수 있게 외주에 나사부가 형성된 분할체로 된 제1암나사구멍성형구(105)(106)를 구비한 고정금형(10)과,

가동부(2)에 고정판(200)이 부착되어 고정금형(10)에 형성되는 고정판(100)에 외관밀착이완되고 고정판(200)에서 성형홈(101) 내부에 투입되도록 돌출되며, 끝이 외관성형홈 내부에서 제1암나사구멍성형구의 쐐기형가이드(102)끝에 밀착하고, 봉체로 되어 봉체 양측면을 절삭하되 봉체는 끝이 좁고 부착부 쪽이 점점 굵게 되는 쐐기형상을 이루도록 만든 쐐기형가이드(201)와,

상기 쐐기형가이드의 양측 절삭면(201')(201")을 따라 일정각도로 고정판을 관통하여 형성되는 경사안내로(202)(203)와 경사안내로에 삽입되어 경사안내로를 따라 이동하는 경사이동편(204)(205)과 경사이동편 선단부에 부착되며, 제2암나사구멍에 나사조립되는 우나사관을 분할한 것과 같은 분할체로 되어 분할면이 쐐기형가이드 절삭면에 밀착하여 우나사관에 대응하는 나사봉을 구성하게 만들어 외주에 나사부를 형성한 분할체로 된 제2암나사구멍성형구(206)(207)와,

상기 제2암나사구멍성형구가 부착된 경사이동편의 반대면에 부착되어 고정판의 경사안내로에 이어지게 형성된 경사안내공(2a)(2b)과,

상기 경사안내공을 관통하며, 경사안내공과 연통하는 작동공간(2c)에 수납된 작동판(3)의 결합홈(3a)에 돌출단의 걸림부(204")(205")가 결합하는 경사이동편안내봉(204')(205')과 가동부(2)의 내부에 장치되어 가압장치로 구동되는 작동판(3)과,

상기 작동판(3)을 고정금형쪽으로 밀어 제2암나사공성형구의 외경을 축소시키는 유체압실린더로 된 가압장치(4)를 갖추어서 되는 가동금형(20)으로 이루어지는 구성이다.

1 : 고정부 2 : 가동부
2a,2b : 경사안내공 2c : 작동공간
3 : 작동판 3a : 결합홈
4 : 가압장치 10 : 고정금형
20 : 가동금형 100 : 고정판
101 : 성형홈 102 : 쐐기형가이드
102',102" : 절삭면 103,104 : 경사안내로
103'104' : 걸림턱 105,106 : 제1암나사구멍성형구
105'106' : 경사이동편 105",106" : 걸림돌기
200 : 고정판 201 : 쐐기형가이드
201',201" : 절삭면 202,203 : 경사안내로
204,205 : 경사이동편 204',205' : 경사이동편안내봉
206,207 : 제2암나사구멍성형구 a : 원통형관
b : 제1암나사구멍 c : 좌나사관
d : 제2암나사구멍 e : 큰우나사관
d',e' : 받침부 f : 지면
g : 가로부재

Claims (1)

1. 용융된 합성수지액을 성형공간에 주입하는 고정부(1)에 장치되는 고정금형(10)과,
   고정부에 대면하며 가동금형(20)이 장치되어 고정금형과 결합하고 성형공간을 형성하여 성형된 제품을 성형부에서 인출하도록 성형공간을 개폐하는 가동부(2)로 구성된 합성수지 성형품 제조장치에 있어서,
   고정부(1)에 고정판(100)이 부착되어 턴버클관 외관에 대응하는 관형상으로 된 외관 성형홈(101)이 내부에 형성되고, 외관성형홈 입구가 표면으로 개방되어 원료주입구와 연결되며, 입구와 반대가 되는 내측단부에 설치되어 제1암나사구멍을 형성할 수 있게 제1암나사구멍이 형성되는 위치에서 이격된 위치에 설치되어 선단부가 제1암나사구멍쪽으로 돌출되며, 봉체 양측면을 절삭하되 봉체는 끝이 좁고 부착부쪽으로 점차 굵게 되는 쐐기형상을 이루도록 만든 쐐기형가이드(102)와,
   상기 쐐기형가이드의 양측 절삭면(102')(102")을 따라 일정각도를 형성하는 경사안내로(103)(104)와 경사안내로 외측면에 형성된 걸림턱(103')(104')과 경사안내로에 삽입되어 분할체로 된 제1암나사구멍성형구(105)(106)를 안내하는 경사이동편(105')(106')과 경사이동편 내측단부에 부착되어 경사이동편의 이동거리를 제한하는 걸림돌기(105")(106")를 구비하고, 경사이동편의 선단부에 부착되며, 제1암나사구멍에 나사조립되는 좌나사관을 분할한 것과 같은 분할체로 되어 분할면이 쐐기형가이드 절삭면에 밀착하여 좌나사관에 대응하는 나사봉을 구성할 수 있게 외주에 나사부가 형성된 분할체로 된 제1암나사구멍성형구(105)(106)를 구비한 고정금형(10)과,
   가동부(2)에 고정판(200)이 부착되어 고정금형(10)에 형성되는 고정판(100)에 외관밀착이완되고 고정판(200)에서 성형홈(101) 내부에 투입되도록 돌출되며, 끝이 외관성형홈 내부에서 제1암나사구멍성형구의 쐐기형가이드(102)끝에 밀착하고, 봉체로 되어 봉체 양측면을 절삭하되 봉체는 끝이 좁고 부착부 쪽이 점점 굵게 되는 쐐기형상을 이루도록 만든 쐐기형가이드(201)와,
   상기 쐐기형가이드의 양측 절삭면(201')(201")을 따라 일정각도로 고정판을 관통하여 형성되는 경사안내로(202)(203)와 경사안내로에 삽입되어 경사안내로를 따라 이동하는 경사이동편(204)(205)과 경사이동편 선단부에 부착되며, 제2암나사구멍에 나사조립되는 우나사관을 분할한 것과 같은 분할체로 되어 분할면이 쐐기형가이드 절삭면에 밀착하여 우나사관에 대응하는 나사봉을 구성하게 만들어 외주에 나사부를 형성한 분할체로 된 제2암나사구멍성형구(206)(207)와,
   상기 제2암나사구멍성형구가 부착된 경사이동편의 반대면에 부착되어 고정판의 경사안내로에 이어지게 형성된 경사안내공(2a)(2b)과,
   상기 경사안내공을 관통하며, 경사안내공과 연통하는 작동공간(2c)에 수납된 작동판(3)의 결합홈(3a)에 돌출단의 걸림부(204")(205")가 결합하는 경사이동편안내봉(204')(205')과 가동부(2)의 내부에 장치되어 가압장치로 구동되는 작동판(3)과,
   상기 작동판(3)을 고정금형쪽으로 밀어 제2암나사공성형구의 외경을 축소시키는 유체압실린더로 된 가압장치(4)를 갖추어서 되는 가동금형(20)으로 이루어지는 턴버클관 제조장치

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