KR101253500B1 - 천일염 제조를 위한 해수의 염분 농축방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 해수를 염전에 가두어 두고, 햇볕과 바람에 의한 증발작용으로 해수 중의 수분을 증발시켜 천일염을 제조하기 위한 해수의 염분 농축방법에 관한 기술로서, 해수를 증발지로 펌핑하기 이전에 해수를 침전조로 펌핑하여 해수에 포함된 불순물을 제거하기 위한 펌핑공정 및 침전공정과, 불순물이 제거된 해수를 일정 온도로 가열하는 가열공정 및 가열된 해수를 송풍수단이 구비된 분사챔버 내부로 분사시켜 해수에 다량 포함된 수분의 일부를 증발시키는 분사공정으로 처리하여, 좁은 면적에서 해수에 다량 포함된 수분의 일부를 증발시켜 단시간에 염분을 농축 가능하도록 하는 천일염 제조를 위한 해수의 염분 농축방법에 관한 것이다.
또한 본 발명에 의한 천일염 제조를 위한 해수의 염분 농축방법은, 해수에 미량으로 포함된 염분을 종래 기술에 비하여 보다 용이하게 농축시킬 수 있고, 일정 농도로 염분이 농축된 해수를 햇볕과 바람을 이용하여 염분을 더욱 농축시키는 증발지에 공급하므로 천일염의 제조 시간이 대폭 단축되는 효과를 얻을 수 있다.
또한 본 발명에 의한 천일염 제조를 위한 해수의 염분 농축방법은, 해수에 미량으로 포함된 염분을 종래 기술에 비하여 보다 용이하게 농축시킬 수 있고, 일정 농도로 염분이 농축된 해수를 햇볕과 바람을 이용하여 염분을 더욱 농축시키는 증발지에 공급하므로 천일염의 제조 시간이 대폭 단축되는 효과를 얻을 수 있다.
Description
본 발명은 해수를 염전에 가두어 두고, 햇볕과 바람에 의한 증발작용으로 해수 중의 수분을 증발시켜 천일염을 제조하기 위한 해수의 염분 농축방법에 관한 기술로서, 보다 구체적으로 설명하면 해수를 증발지로 펌핑하기 이전에 해수를 침전조로 펌핑하여 해수에 포함된 불순물을 제거하기 위한 펌핑공정 및 침전공정과, 불순물이 제거된 해수를 일정 온도로 가열하는 가열공정 및 가열된 해수를 송풍수단이 구비된 분사챔버 내부로 분사시켜 해수에 다량 포함된 수분의 일부를 증발시키는 분사공정으로 처리하여, 좁은 면적에서 해수에 다량 포함된 수분의 일부를 증발시켜 단시간에 염분을 농축 가능하도록 하는 천일염 제조를 위한 해수의 염분 농축방법에 관한 것이다.
일반적으로 사람은 인체 세포 내ㆍ외의 삼투압을 조절하고, 체액의 적절한 알카리성을 유지하기 위한 완충물질로 작용하는 소금을 적절하게 흡수해야만 한다. 또한 상기와 같이 인체에 중요한 영향을 미치는 소금은 음식을 통하여 인체에 흡수되기 때문에 일반적인 음식은 적당량의 소금이 포함되어 조리된다.
또한 식용으로 이용하는 소금은 인공적으로 제조한 정제염과 바닷물에 약 3중량% 내외로 포함된 염분을 햇볕과 바람을 이용하여 농축시키고 결정화시킨 천일염으로 구분되고, 상기 천일염은 저수지, 증발지 및 결정지(結晶池)로 구분되는 염전에서 장시간 동안 해수의 수분을 증발시킴으로서 제조되며, 상기와 같이 제조된 천일염은 인체에 칼슘과 같은 미네랄 성분을 제공하는 역할뿐만 아니라, 탄수화물, 지방 및 단백질의 체내 소화작용에 관여하는 미네랄 성분을 인체에 제공하기 때문에 인체에 매우 중요한 기능을 수행할 수도 있다. 다음은 천일염 제조를 위한 대표적인 종래기술이다.
국내 공개특허 제10-2008-0006938호는 천일염 채염방법 및 그것을 이용한 기호성 천일염 제조방법에 관한 것으로서, 바다물이 고수위 시 방조제의 수문을 열어 저수지에 바닷물을 저장하여서 1차로 바닷물의 오염물을 침전시키는 제1 침전 단계; 상기 침전된 바닷물을 1차 증발지에 양수하여 1내지5번 해주를 따라 12단계의 증발지를 거치면서 침전과 증발의 공정에 의해 12도 염도로 맞춰진 바닷물을 5번 해주에 저장해서 불용분을 침전하는 제2 침전 단계; 상기 5번 해주에 저장된 바닷물을 다시 4번, 3번, 2번, 1번 해주까지 양수 이송시켜 12도 염도로 맞춰진 바닷물을 다시 한 번 12단계의 침전과 증발의 공정에 의해 22~25도의 염도로 맞춰진 농축염수를 만들어 6번, 7번, 8번, 9번 해주에 저장하는 단계; 상기 소금이 결정되는 결정지를 물로 깨끗하게 청소하는 단계; 상기 6번, 7번, 8번, 9번 해주에 저장된 농축염수를 이송전용관에 의해 15~20mm 두께로 엷게 펴서 결정지로 이송 공급하는 단계; 상기 결정지에 이송된 농축염수를 오전7시부터 오후4시까지 9시간 동안 하루의 태양열과 바람에 의해서 결정되는 뜬 천일염과 가라앉은 천일염을 채염하는 단계; 상기 뜬 천일염은 뜰채로 채염하고, 가라앉은 천일염은 염도28도에서 채염하여 소금 간수창고에 각각 저장 보관하는 단계;를 포함하여 구성되는 천일염 제조방법을 제시하여, 염도가 낮고 미네랄 성분 함량이 높은 천일염을 제공가능한 효과를 실현하였으나, 염분을 농축하기 위한 해수의 수분 증발처리단계가 지나치게 복잡하고, 처리기간이 길어 생산성이 떨어지는 문제가 발생하여 이에 관한 지속적인 연구개발이 요구된다.
본 발명은 종래 기술에 의한 천일염 제조를 위한 해수의 염분 농축방법에 따른 문제들을 개선하고자 안출된 기술로서, 종래 기술에 의하여 제조되는 천일염은 단순히 갯벌에 구성된 저수지에 일정량의 해수를 펌핑하여 가둠으로서, 해수에 포함된 불순물을 침전시킨 후, 불순물이 제거된 해수를 증발지로 옮겨 햇볕과 바람에 의한 증발작용을 이용하여 해수의 대부분을 차지하는 수분을 증발시켜 염분의 농도를 상승시키며, 염분이 농축된 해수를 다시 결정지로 옮겨서 결정화된 천일염을 제조하는 방법으로 제조되었기 때문에, 일반적으로 해수 내의 약 3중량%의 농도로 유지되는 염분을 농축시켜 천일염으로 결정화하는 것은 많은 노력과 시간이 요구되는 문제가 발생하여 이를 해결하는 해결점을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 상기와 같은 소기의 목적을 실현하고자,
펌핑수단을 이용하여 해수를 침전조로 펌핑하는 펌핑공정과; 상기 침전조로 펌핑된 해수를 2~3시간 이상 침전시켜 불순물을 제거하는 침전공정과; 상기 침전공정으로 처리된 해수를 가열수단이 장착된 가열조에 인입시켜 해수를 일정의 온도로 가열시키는 가열공정과; 상기 가열공정으로 처리되어 일정의 온도로 가열된 해수를 분사챔버 내부에 구비된 하나 이상의 분사노즐로서 분사챔버 내부로 분사시키고, 분사챔버 일측에 구비되는 송풍수단으로서 분사되는 해수에 바람을 가하여 해수에 함유된 일정량의 수분을 증발시켜 해수의 염분을 농축시키는 분사공정;을 포함하여 구성되고, 상기 분사공정으로 처리되어 염분이 농축된 해수는 분사챔버 외부로 펌핑되어 염전에 공급 가능하도록 구성되는 천일염 제조를 위한 해수의 염분 농축방법을 제시한다.
본 발명의 실시예에 의하면, 천일염 제조를 위한 해수의 염분 농축방법은 해수에 미량으로 포함된 염분을 종래 기술에 비하여 보다 용이하게 농축시킬 수 있고, 일정 농도로 염분이 농축된 해수를 햇볕과 바람을 이용하여 염분을 더욱 농축시키는 증발지에 공급하므로 좁은 면적에서 해수에 포함된 염분을 다량으로 농축할 뿐만 아니라 천일염의 제조 시간이 대폭 단축되는 효과를 제공하는 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 해수의 염분 농축방법을 나타낸 블럭도.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 해수의 염분 농축방법을 나타낸 블럭도.
도 3은 본 발명의 실시예에서 침전조를 나타낸 단면도.
도 4는 본 발명의 실시예에서 가열조를 나타낸 단면도.
도 5는 본 발명의 실시예에서 분사챔버를 나타낸 단면도.
도 6은 본 발명의 실시예에서 송풍수단을 나타낸 단면도.
도 7은 본 발명의 실시예에서 열매체수순환관의 설치상태를 나타낸 단면도.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 해수의 염분 농축방법을 나타낸 블럭도.
도 3은 본 발명의 실시예에서 침전조를 나타낸 단면도.
도 4는 본 발명의 실시예에서 가열조를 나타낸 단면도.
도 5는 본 발명의 실시예에서 분사챔버를 나타낸 단면도.
도 6은 본 발명의 실시예에서 송풍수단을 나타낸 단면도.
도 7은 본 발명의 실시예에서 열매체수순환관의 설치상태를 나타낸 단면도.
본 발명은 해수를 염전에 가두어 두고, 햇볕과 바람에 의한 증발작용으로 해수 중의 수분을 증발시켜 천일염을 제조하기 위한 해수의 염분 농축방법으로서, 펌핑수단을 이용하여 해수를 침전조(10)로 펌핑하는 펌핑공정(S100)과; 상기 침전조(10)로 펌핑된 해수를 2~3시간 이상 침전시켜 불순물(11)을 제거하는 침전공정(S200)과; 상기 침전공정(S200)으로 처리된 해수를 가열수단(26)이 장착된 가열조(20)에 인입시켜 해수를 일정 온도로 가열시키는 가열공정(S300)과; 상기 가열공정(S300)으로 처리되어 일정 온도로 가열된 해수를 분사챔버(30) 내부에 구비된 하나 이상의 분사노즐(31)로서 분사챔버(30) 내부로 분사시키고, 분사챔버(30) 일측에 구비되는 송풍수단(40)으로서 분사되는 해수에 바람을 가하여 해수에 함유된 일정량의 수분을 증발시켜 해수의 염분을 농축시키는 분사공정(S400);을 포함하여 구성되고, 상기 분사공정(S400)으로 처리되어 염분이 농축된 해수는 분사챔버(30) 외부로 펌핑되어 염전에 공급 가능하도록 구성되는 천일염 제조를 위한 해수의 염분 농축방법에 관한 것이다.
이하 본 발명의 실시예를 도면에서 도 1 내지 도 7을 참고하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
구체적으로, 도면에서 도 3과 같이 본 발명은 펌프와 같은 펌핑수단(조석간만의 차를 이용한 자연유수도 가능함.)을 이용하여 해수를 침전조(10)(종래의 저수지를 이용하여도 무방함.)로 펌핑하는 펌핑공정(S100)과, 침전조(10)로 펌핑된 해수를 2~3시간 이상 침전시켜 불순물(11)을 제거하는 침전공정(S200)은 해수에 포함된 고형의 불순물(11)을 침전조(10)의 하부에 가라앉히고, 침전조(10)에 가두어진 해수의 해수면에 부양한 불순물을 제거하기 위한 공정으로서, 상기 침전 시간은 해수의 양 또는 해수의 탁도에 따라서 당업자가 2~3시간 이상 자유롭게 조절이 가능하다.
아울러, 본 발명은 침전공정(S200) 이전에 필터가 구비되는 여과수단으로서 침전조(10)로 펌핑되는 해수를 여과처리하는 1차여과공정(S100')을 더 포함하거나, 침전공정(S200) 이후에 필터가 구비되는 여과수단으로서 하기의 가열조(20)로 인출되는 해수를 여과하는 2차여과공정(S200')을 더 포함하도록 구성하여, 바다에서 침전조(10)로 펌핑되는 해수에 포함된 부피가 큰 불순물을 1차여과공정(S100')의 거름망과 같은 필터로 여과시키거나, 2차여과공정(S200')으로서 침전조(10)에서 가열조(20)로 이송되는 해수를 보다 청결하게 유지시킬 수 있도록 하는 효과를 실현할 수도 있다.
이때, 1차여과공정(S100') 또는 2차여과공정(S200')은 각각 더 포함될 수도 있고, 모두 더 포함될 수 있음은 자명할 것이고, 1차여과공정(S100')은 해수에 포함된 해초 또는 나뭇가지와 같은 큰 불순물을 여과하기 위함이고, 2차여과공정(S200')은 침전조(10)에서 이송관(50)을 통하여 이송되는 해수에 포함된 미세한 불순물을 제거하기 위한 구성으로 역시 자명할 것이다.
또한 본 발명은 상기 침전공정(S200)으로 처리된 해수를 가열수단(26)이 장착된 가열조(20)에 인입시켜 해수를 일정 온도로 가열시키는 가열공정(S300)을 포함하여 구성되는데, 본 공정은 해수를 30~50℃로 가열하여 해수에 다량 포함된 수분을 보다 빨리 증발시키기 위한 열에너지를 가하는 공정으로서, 가열공정(S300)에 이용되는 가열수단(26)에 장착된 가열조(20)는 해수에 열에너지를 가할 수 있는 것이면 어떠한 구성을 갖추어도 무방하나, 도 4와 같이 침전공정(S200)으로 처리된 해수가 인입되는 인입구(21)와 가열된 해수를 인출시키는 인출구(22)가 구비되고, 내부에 열매체수(23)가 내재되는 중공의 몸체(24)와; 상기 열매체수(23)에 함침되고, 인입구(21)와 인출구(22)를 상호 연결시켜서 내부에 내재되는 해수를 인입구(21)에서 인출구(22)로 이송시키는 지그재그형의 가열관(25); 및 상기 열매체수(23)를 가열하는 가열수단(26)인 보일러;를 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.
구체적으로, 상기 인입구(21)는 이송관(50)을 통하여 침전조(10)와 연결되어 해수를 가열조(20)의 가열관(25) 내부로 인입시키기 위한 구성이고, 인출구(22)는 가열관(25) 내부에서 가열된 해수를 가열조(20)의 외부에 연결된 이송관(50)을 통하여 하기의 분사챔버(30)로 배출하기 위한 구성이다.
또한 상기 몸체(24)는 중공의 내부에 가열수단(26)에 의하여 가열되는 열매체수(23)가 내재되고, 열매체수(23)에 함침되어 열매체수(23)의 열에너지를 전도받아 내부에 내재되는 해수를 가열하는 가열관(25)은 인입구(21)에서 인출구(22)로 연결되되, 열전도율이 우수한 재질의 지그재그형으로 구성되어 열매체수(23)에서 열을 최대한 공급받을 수 있는 구성이 바람직하다.
상기와 연관하여, 본 발명에 의한 열매체수(23)는 물 또는 열매체 오일과 같이 가열수단(26)으로부터 전달받은 열에너지를 가열관(25)에 효과적으로 공급할 수 있는 구성이면 어떠한 것을 이용하여도 무방하다.
또한 가열조(20) 내부의 열매체수(23)를 가열하기 위한 가열수단(26) 역시 어떠한 구성의 것을 이용하여도 무방하나, 운용비용이 비교적 저렴한 화목보일러, 태양열보일러 또는 심야전기보일러 등과 같은 것을 이용하는 것이 더욱 바람직하고, 가열수단(26)을 이용한 열매체수(23)의 가열방식에 있어서는, 가열수단(26)이 가열조(20)를 직접가열하여 가열조(20) 내부의 열매체수(23)를 가열하는 방식도 가능하고, 가열수단(26)이 제2의 열매체수를 가열하고 가열된 제2의 열매체수를 가열조(20) 내부의 열매체수(23)에 함침된 가열관(25)에 순환시켜 열매체수(23)를 가열하는 방식을 이용하여도 무방하다.
아울러, 본 발명의 가열공정(S300)에 의하여 일정 온도로 가열되는 해수는 상온 이상의 온도로 가열되면 어떠한 온도로 가열되어도 무방하나, 60~90℃로 가열되는 것이 경제성을 고려하여 바람직하고, 가열공정(S300) 이후에 처리되는 분사공정(S400)에 의하여 해수가 지나치게 높은 온도로 가열되지 않아도 해수 내에서 수분을 효과적으로 증발시킬 수 있는 효과를 실현하였다.
즉, 수분을 효과적으로 증발시키기 위해서는 수분을 구성하는 물분자 간의 결합을 끊어 물분자를 단순화시킬 수 있는 열에너지와, 수분입자 표면에서 증발되고 있는 물분자를 수분입자 표면에서 떼어내어 수분입자 표면의 물분자 농도를 낮추기 위한 바람이 요구되는데, 본 발명은 가열공정(S300)의 가열조(20)로서 해수에 일정의 열에너지를 가하고, 분사공정(S400)의 분사장치 및 송풍장치를 통하여 해수의 수분입자 표면적을 넓히며, 표면적이 넓어진 수분입자에 바람을 가하여 증발작용을 더욱 활성화시킴으로서, 가열조(20)에 내재된 열매체수(23)를 60~90℃로 가열하여 가열관(25)의 내부에서 이송되는 해수를 30~50℃로 가열하여 해수 가열을 위한 경제적인 비용을 최소화할 수 있는 효과를 실현 가능하다.
보다 상세하게, 본 발명에 의한 분사공정(S400)은 도 5와 같이, 상기 가열공정(S300)으로 처리되어 일정 온도로 가열된 해수를 분사챔버(30) 내부에 구비된 하나 이상의 분사노즐(31)로서 분사챔버(30) 내부로 분사시키고, 분사챔버(30) 일측에 구비되는 송풍수단(40)으로서 분사되는 해수에 바람을 가하여 해수에 함유된 일정량의 수분을 증발시켜 해수의 염분을 농축시킬 수 있는 구성을 하는데, 상기 분사챔버(30) 내부에 구비되는 하나 이상의 분사노즐(31)은 가열공정(S300)에서 가열조(20)의 인출구(22)와 연결되어 해수를 이송하는 이송관(50)에 장착되는 구성으로서, 일정 온도로 가열된 해수를 작은 수분입자(당업자의 판단에 따라 다양한 크기로 적용가능함.)를 갖도록 분사할 수 있는 것이면 어떠한 구성의 것도 가능하고, 분사챔버(30)는 내부에 분사되는 해수의 수분입자가 외부환경에 영향을 받지않도록 밀폐되는 구성을 하되, 증발된 수분이 분사챔버(30)의 외부로 빠져나갈 수 있도록 하는 하나 이상의 통기공(32)과, 염분이 농축된 해수를 분사챔버(30) 외부로 배출시킬 수 있도록 하는 해수배출구(33)를 포함하여 구성되는 것은 자명할 것이다.
또한 분사노즐(31)에 의하여 분사되는 가열된 해수가 갖는 일정의 분사력은 분사챔버(30)의 외부에 구비될 수 있는 고압펌프에 의하여 실현될 수 있고, 상기 고압펌프에 의한 해수 흡입력은 해수가 침전조(10), 가열조(20) 및 분사챔버(30)로 이송되는 동안의 전체 이송관(50) 및 가열관(25)을 통하여 이송되는 해수의 이송력으로 발휘될 수도 있다.
아울러, 분사노즐(31)에 의하여 분사챔버(30) 내부로 분사되는 가열된 해수의 수분 증발작용을 더욱 활성화시키기 위하여 분사챔버(30)에 구비되는 송풍수단(40)은 분사챔버(30) 외부의 공기를 분사챔버(30) 내부로 인입시켜 바람으로서 분사되는 해수에 가해질 수 있도록 하는 구성이면 어떠한 구성의 것도 가능하나, 도 6과 같이 인입되는 공기에 포함된 불순물을 여과하는 공기필터(41)와; 상기 공기필터(41)와 인접구성되어 공기필터(41)에 여과된 공기를 일정 온도로 가열하는 라디에이터(42)와; 상기 라디에이터(42)에 의하여 가열된 공기를 분사챔버(30) 내부에 바람으로서 가하는 송풍팬(43);을 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.
즉, 상기 공기필터(41)는 분사챔버(30) 외부에서 내부로 인입되는 공기에 포함된 불순물을 여과하기 위한 구성으로서, 당업자의 판단에 따라 통기의 정도와 여과되는 불순물의 크기를 고려하여 다양한 종류의 것을 이용가능하다.
또한 상기 라디에이터(42)는 분사챔버(30) 내부로 송풍되는 바람을 가열하여 분사된 해수에서 수분이 더욱 용이하게 증발될 수 있도록 하는 열에너지를 해수에 재차 가하기 위한 구성으로서, 발열선과 별도로 구성되는 전원공급장치를 통하여 열을 발산할 수 있도록 하는 구성도 가능하고, 도 7과 같이 내부에 열매체수(23)를 이송하는 이송로(44)를 갖도록 구성되고, 펌핑수단이 구비되는 열매체수순환관(45)을 통하여 가열조(20)의 열매체수(23)를 순환시켜 열매체수(23)의 열에너지를 공급받도록 하는 구성을 하여, 가열조(20)의 열매체수(23)의 열에너지를 다방면으로 이용하고, 분사공정(S400)의 장치적인 구성을 단순화시킬 수 있는 효과도 얻을 수 있다.
다음은 본 발명에 따른 천일염 제조를 위한 해수의 염분 농축방법에 의한 바람직한 실시예이다.
1.
펌핑공정
펌프를 이용하여 3중량% 농도의 해수 10ton을 침전조로 펌핑한다.
2. 침전공정
침전조에 내재된 해수를 2시간 이상 침전시켜 침전조의 바닥에 불순물을 침전시키고, 수시로 해수면에 부양된 불순물을 제거한다.
3. 가열공정
1) 가열조에 구비된 화목보일러를 가동하여 가열조 내의 물(열매체수)이 75℃를 유지하도록 가열한다.
2) 가열조와 분사챔버를 연결하는 이송관(50)과 연결되어 구성된 고압펌프를 가동하여 침전조에 내재된 해수를 이송관을 통하여 가열조로 인입시킨다.
3) 상기 2)처리되어 가열조에 인입된 해수를 지그재그형의 가열관 내부에서 이송(인입구에서 인출구방향)시키며 40℃로 가열한다.
4. 분사공정
1) 상기 가열공정의 3)처리되어 40℃로 가열된 해수를 분사챔버 내부에 분사시킨다(가열조와 분사챔버 사이에 구성된 고압펌프에 의하여 상기 가열공정의 2) 내지 3) 및 본 처리는 연속적으로 이루어짐).
2) 송풍장치를 가동하여 분사챔버 내부에 바람을 일으켜, 분사되는 해수의 수분을 증발시킨다.
3) 분사챔버 내부의 하부에 고인 10중량% 농도의 해수를 펌프를 이용하여 분사챔버 외부의 증발지로 펌핑한다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 의한 천일염 제조를 위한 해수의 염분 농축방법은 천일염을 제조하기 위한 종래의 방법과 비교하여, 증발지에 공급되는 해수의 농도가 더 높기 때문에 해수의 수분 증발을 위하여 해수가 증발지에 가두어져 있는 기간이 대폭 단축될 수 있는 효과가 있어, 천일염 제조기간 전체를 줄일 수 있는 효과를 실현할 수 있다.
상기에서 본 발명의 바람직한 실시예를 참고로 설명하였으며, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되지 아니하고, 상기의 실시예를 통해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변경으로 실시할 수 있는 것이다.
S100 : 펌핑공정 S100' : 1차여과공정
S200 : 침전공정 S200' : 2차여과공정
S300 : 가열공정 S400 : 분사공정
10 : 침전조 11 : 불순물
20 : 가열조 21 : 인입구
22 : 인출구 23 : 열매체수
24 : 몸체 25 : 가열관
26 : 가열수단 30 : 분사챔버
31 : 분사노즐 32 : 통기공
33 : 해수배출구 40 : 송풍수단
41 : 공기필터 42 : 라디에이터
43 : 송풍팬 44 : 이송로
45 : 열매체수순환관 50 : 이송관
S200 : 침전공정 S200' : 2차여과공정
S300 : 가열공정 S400 : 분사공정
10 : 침전조 11 : 불순물
20 : 가열조 21 : 인입구
22 : 인출구 23 : 열매체수
24 : 몸체 25 : 가열관
26 : 가열수단 30 : 분사챔버
31 : 분사노즐 32 : 통기공
33 : 해수배출구 40 : 송풍수단
41 : 공기필터 42 : 라디에이터
43 : 송풍팬 44 : 이송로
45 : 열매체수순환관 50 : 이송관
Claims (5)
- 펌핑수단을 이용하여 해수를 침전조(10)로 펌핑하는 펌핑공정(S100)과; 상기 침전조(10)로 펌핑된 해수를 2~3 시간 이상 침전시켜 불순물(11)을 제거하는 침전공정(S200)과; 상기 침전공정(S200)으로 처리된 해수를 가열수단(26)이 장착된 가열조(20)에 인입시켜 해수를 일정 온도로 가열시키는 가열공정(S300)과; 상기 가열공정(S300)으로 처리되어 일정 온도로 가열된 해수를 분사챔버(30) 내부에 구비된 하나 이상의 분사노즐(31)로서 분사챔버(30) 내부로 분사시키고, 분사챔버(30) 일측에 구비되는 송풍수단(40)으로서 분사되는 해수에 바람을 가하여 해수에 함유된 일정량의 수분을 증발시켜 해수의 염분을 농축시키는 분사공정(S400);을 포함하여 구성되고,
상기 분사공정(S400)으로 처리되어 염분이 농축된 해수는 분사챔버(30) 외부로 펌핑되어 염전에 공급 가능하도록 구성되며,
상기 분사공정(S400)의 송풍수단(40)은 인입되는 공기에 포함된 불순물을 여과하는 공기필터(41)와; 상기 공기필터(41)와 인접 구성되어 공기필터(41)에서 여과된 공기를 일정 온도로 가열하는 라디에이터(42)와; 상기 라디에이터(42)에 의하여 가열된 공기를 분사챔버(30) 내부에 바람으로서 가하는 송풍팬(43);을 포함하고,
상기 라디에이터(42)는 내부에 열매체수(23)를 이송하는 이송로(44)를 갖도록 구성되고, 펌핑수단이 구비되는 열매체수순환관(45)을 통하여 가열조(20)의 열매체수(23)를 순환시켜 열매체수(23)의 열에너지를 공급받도록 구성되는 것을 특징으로 하는 천일염 제조를 위한 해수의 염분 농축방법. - 삭제
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KR102221496B1 (ko) | 2020-10-15 | 2021-03-02 | 장철순 | 천일염제조기 |
KR102389951B1 (ko) | 2021-08-27 | 2022-04-22 | 박규식 | 해수 농축방법 |
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KR20030075595A (ko) * | 2002-03-19 | 2003-09-26 | 김영생 | 무여염의 제조방법 |
KR20070044679A (ko) * | 2005-10-25 | 2007-04-30 | 서희동 | 해양 심층수로부터 미네랄염을 제조하는 방법 |
KR20080039861A (ko) * | 2008-04-14 | 2008-05-07 | 이장훈 | 천일염 제조장치 및 방법 |
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