KR101247869B1 - 이중 벽 구조의 단열 벌브를 포함하는 운송 및/또는 저장 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 특히 크라이오스탯 타입의, 제품을 운송하고 및/또는 저장하기 위한 장치에 관한 것으로, 상기 장치는 내부 체적(16)을 형성하는 벽을 포함한 외측 패키징 구조물(14)을 포함하고, 상기 내부 체적 내에는 이중-벽 구조의 단열 벌브(12)가 배열되며, 상기 벌브의 바디(32)는 내부 체적(38)을 형성하는 내측 벽(36)과 외측 벽(34)에 의해 형성되고, 벌브(12)는 상측 충진 개구부(42)가 형성된 상측 넥(40)을 포함하며, 상기 장치(10)는 벌브(12)가 외측 패키징 구조물(14)의 벽(24, 22)과 벌브(12)의 외측 벽(34) 사이에 접촉이 형성되지 않고 외측 패키징 구조물(14, 18, 22)에 의해 형성된 내측 체적(34) 내의 텅빈 공간에서 자유롭게 매달리도록 넥(40)에 의해 수직 방향으로 벌브(12)를 매달기 위하여 오직 벌브(12)의 내측 벽(36)과 연결될 수 있는 부착 수단(48)을 포함한 수단(46)을 지지하는 벌브(12)를 포함하며, 벌브(12)의 매달린 지지부를 위한 수단(46)은 외측 패키징(14)의 벽들 중 하나 이상의 벽(20)을 포함한다.

Description

이중 벽 구조의 단열 벌브를 포함하는 운송 및/또는 저장 장치{TRANSPORTATION AND/OR STORAGE DEVICE COMPRISING A DOUBLE-WALLED INSULATING BULB}

본 발명은 이중-벽 구조의 단열 벌브를 포함하는 운송 및/또는 저장 장치에 관한 것이다.

특히, 본 발명은 제품의 운송 및/또는 저장의 분야에 적용되며, 보다 특히 액체 질소와 같은 극저온 유체(cryogenic fluid)에 의해 극히 낮은 온도로 보존되는 제품에 적용된다.

액화 가스를 운송하기 위한 베슬(vessel) 분야에서, 공지된 2가지의 기술, 즉 내부 압력이 조절될 시스템이 장착된 밀폐되듯이 밀봉된 베슬과 특히 본 발명이 연관된 비-밀폐식 베슬이 공지되었다.

이러한 비-밀폐식 베슬은 대기 압력 하에서 액화 가스의 저장 및/또는 운송을 위해 이용되며, 이러한 베슬은 액화 가스의 재가열에 따라 점차 형성되는 공기보다 큰 밀도를 가진 증기가 자유롭게 새어나오도록 설치된다.

예를 들어, 액체 질소와 같은 극저온 액체는 클로져의 불침투성을 보장하는 시스템이 없는 소위 크라이오스탯으로 불리는 단열 베슬 내에서 운송될 수 있다. 그러나, 이러한 베슬은 액체 질소의 우발적 누출을 방지하기 위해 수직 위치로 유지되어야 한다.

예를 들어, 이러한 타입의 베슬은 매우 낮은 온도에서 보존을 요하는 생물학적 물질을 운송하는데 폭 넓게 이용된다.

따라서, 운송 장치로 이용되는 공지된 베슬은 벌브의 넥의 영역에서 각각의 벽의 상측 자유 단부들 사이에 연결을 시키는 링에 의해 연결되고 공극에 의해 분리된 2개의 금속 벽으로 구성된 단열 벌브를 포함하는 크라이오스탯이다.

이러한 베슬 내에서, 단열 벌브의 외측 금속 벽은 운송 장치의 외측 패킹으로 구성되지만 금속 크라이오스탯이 제공되는 추가 외측 패키징 구조물을 가질 수 있다.

이러한 크라이오스탯을 제조하기 위해 금속 재료를 이용함에 따라 제조 비용이 증가되고, 이에 따라 일회 사용이 저해된다.

그 뒤, 종종 상업적 가치가 낮은 제품을 운송하기 위하여 운송 장치와 같은 크라이오스탯을 이용함으로써 발생된 선적 비용이 매우 상당하다.

한편, 금속 크라이오스탯의 중량은 운송 비용의 증가를 야기하며, 다른 한편 선적의 원래 위치로 베슬의 텅 빈 송환은 이를 복귀시키기 위해 발생된 비용이 새로운 유닛의 구입 가격보다 낮아야하기 때문에 구조화되어야 한다.

이러한 탁송 시스템은 특히 항공기를 이용한 원거리 선적과 연관되거나 또는 선하주가 뚫기에 어려운 생물학적 법칙에 대한 강력한 산발적 계절적인 수요에 부 합할 때 상당히 구속적이다. 이는 특히 냉동된 배우체(gametes) 또는 배아(embryos)로부터의 특정 동물종의 복제에 대한 경우이다.

게다가, 이러한 금속 크라이오스탯은 이의 높이에 비해 상대적으로 감소된 섹션을 포함한 바닥을 갖기 때문에 매우 안정적이지 못하다. 특히, 크라이오스탯의 높이는 베슬 사이에서 운송을 용이하게 하며, 베슬의 내부 체적으로 수직방향으로 삽입되도록 설계된 제품들을 지지하는 파이프에 대해 정해진다.

따라서, 금속 재료를 이용함에도 불구하고 크라이오스탯으로 구성된 운송 장치는 안정성의 결여로 인한 증가된 위험성에 따라 운송 중 낙하와 충돌에 대해 손상받기 쉽다.

사실상, 충돌 또는 낙하 시, 특히 외측 패키징 구조물이 없을 때 하중은 단열 벌브의 외측벽에 직접적으로 가해지며, 내측 벽에 따른 연결을 보장하는 링으로 전달된다.

종종, 이러한 하중에 따라 연결 링이 파열되고, 벌브의 넥의 영역에 야기된 링의 파열은 벽들 사이가 진공 상태가 부재함에 따라 운송된 제품에 치명적이며, 그 뒤 벌브는 이의 단열 특성이 소실되고, 더 이상 저온 상태로 보장되지 못한다.

더욱이, 외측 하중에 대해, 크라이오스탯에 의해 가해진 충격 또는 낙하로부터의 스테밍(stemming)은 특히 액체 질소와 같은 극저온 유체와 같이 벌브의 내용물에 의해 내측 벽으로 전달되는 마주보는 방향의 추가된 그 외의 다른 하중이다.

내측 벽과 외측 벽 상에서 이러한 하중들의 조합에 따라 링이 손상되고, 운송된 또는 저장된 제품의 손실에 따라 필수적으로 야기되며, 증발로 인해 냉각 저 온 액체의 전체 또는 부분적인 손실이 야기된다.

성형으로부터의 열교현상을 방지하기 위해 일반적으로 화합물 또는 유사한 재료로 제조된 링의 저항성은 특히 비틀림과 같은 하중을 견디기에 충분하지 못하다. 이는 벌브의 이중 벽의 내측 벽과 외측 벽 사이의 접촉 지점 또는 영역을 구성하는 연결 링의 영역에 다수의 파열이 야기되기 때문이다.

한 가능한 해결방법은 적어도 직접적인 충격으로부터 보호하기 위해 외측 패키징 구조물 내에 크라이오스탯을 패킹하는 것이며, 그러나 이러한 해결 방법은 전체 운송 중량과 크라이오스탯의 제조 및 이용 비용을 증가시킨다.

게다가, 그럼에도 불구하고 연결 링을 손상시키는 위험성이 제거되지 않고, 하중이 크라이오스탯의 금속 외측 벽으로 외측 패키징 구조물에 의해 직접적으로 전달됨에 따라 충돌 또는 낙하 시 잔존한다.

이러한 운송 장치 또는 금속 크라이오스탯은 일회 사용을 저해하며, 운송 동안 발생되는 충돌과 낙하에 대해 손상되기 쉽고, 사용 비용 및 제조 비용을 전체적으로 만족시키지 못한다.

본 발명은 종래 기술의 상기 언급된 문제점을 극복할 수 있는 운송 및/또는 저장 장치에 대한 신규한 설계를 제안한다.

이를 위해, 본 발명은 특히 크라이오스탯 타입인, 제품(product)을 운송하고 및/또는 저장하기 위한 장치를 제안하며, 상기 장치는 내부 체적을 형성하는 벽을 포함한 외측 패키징 구조물을 포함하고, 상기 내부 체적 내에는 이중-벽 구조의 단열 벌브가 배열되며, 상기 벌브의 바디는 내부 체적을 형성하는 내측 벽과 외측 벽에 의해 형성되고, 벌브는 상측 충진 개구부가 형성된 상측 넥을 포함하며, 상기 장치는 벌브가 외측 패키징 구조물의 벽과 벌브의 외측 벽 사이에 접촉이 형성되지 않고 외측 패키징 구조물에 의해 형성된 내측 체적 내의 텅빈 공간에서 자유롭게 매달리도록 넥에 의해 수직 방향으로 벌브를 매달기 위하여 오직 벌브의 내측 벽과 연결될 수 있는 부착 수단을 포함한 수단을 지지하는 벌브를 포함하며, 벌브의 매달린 지지부를 위한 수단은 패키징의 벽들 중 하나 이상의 벽을 포함한다.

바람직하게, 운송 장치는 금속-벽 구조의 크라이오스탯에 비해 상당히 저렴한 이중-벽 구조의 유리 벌브를 포함한다.

이중-벽 구조의 벌브의 이용을 선택함에 따라 유리 벌브를 이용하지 않으며, 보호를 위해 보강된 외측 패키징 구조물이 개선되고, 충격에 대해 크라이오스탯의 손상받기 쉽다는 문제점에 직면한 종래 기술의 당업자의 예측이 맞지 않고, 모든 이유에 따른 손상받기 쉽다는 것은 보다 비관적이다.

바람직하게, 벌브가 오직 내측 벽과 연결될 수 있는 부착 수단을 통해 넥에 의해 매달림(suspension)에 따라 충돌 또는 낙하 시 벌브가 손상되는 위험성이 상당히 감소되도록 우수한 기계적 저항력이 얻어질 수 있다.

벌브의 매달림(suspension)에 의한 부착에 따라, 외측 벽은 벌브의 넥의 파열 및 충돌 또는 낙하 시 단열의 손실이 상당한 정도로 감소되도록 외측 패키징 구조물의 바닥 또는 벽과의 접촉이 완전히 제거된다.

바람직하게, 매달린 이중-벽 구조의 유리 벌브를 이용함에 따라 일회 사용을 위해 이용될 수 있으며, 제조 비용과 중량이 낮아지는 운송 장치를 구현할 수 있으며, 예를 들어 이러한 패키지 구조물은 카드보드로 제조된다.

사실상, 바람직하게 외측 패키징 구조물은 외측 패키징 구조물과 벌브의 바닥 또는 외측 벽 사이에 "버퍼(buffer)"를 형성하는 텅 빈 공간이 제공됨에 따라 벌브와 접촉을 할 필요 없이 부분적 만입부(local indentation)를 지탱할 수 있다.

게다가, 매우 강성의 금속 구조물에 비해, 이러한 제한된 변형 능력은 벌브로 전달되는 하중을 추가적으로 감소시키는 경향이 있으며, 이는 구조물이 적어도 부분적으로 변형을 통해 하중을 직접적으로 흡수할 수 있기 때문이다.

운송 장치가 일회용으로 구성됨에 따라, 외측 패키징 구조물의 가능한 저하(deterioration)의 문제점이 연관되며, 명확히, 이는 보존되는 운송 제품과 손상되지 않는 이중-벽 구조의 유리 벌브에 의해 형성된 크라이오스탯에 필수적이다.

본 발명에 따라서, 커버를 포함하는 탈착가능한 벽과 같이 벽들 중 한 벽을 포함한 부착 수단 및 지지 수단의 완벽한 일체 구성에 따라 저렴한 비용으로 이용되고 제조될 수 있으며, 일회용 운송 장치가 내구성이 있고, 부품의 개수가 감소됨으로써 추가적으로 장치의 제조 비용이 감소될 수 있다.

바람직하게, 이러한 운송 장치는 종래 기술의 장치보다 생태학적이며, 이는 이러한 장치가 재활용가능한 재료로 전체적으로 또는 부분적으로 제조되기 때문이다.

본 발명의 그 외의 다른 특징에 따라서,

-벌브의 상기 지지 벽은 외측 패키징 구조물의 벽들과 매달린 벌브의 외측 벽(34)을 접촉시키지 않고 특히 충돌 또는 낙하 시 패키징 내부 체적 내에 벌브의 제한된 움직임을 허용하기 위한 탄성 변형 능력을 가지며,

-상기 지지 벽은 특히 장치의 낙하 시 기계적 하중이 벌브로 전달되는 것을 방지하거나 또는 제한하기 위하여 외측 패키징 구조물이 받는 충격으로부터 야기된 기계적 하중 모두 또는 일부분을 흡수하도록 탄성 변형될 수 있고,

-벌브의 매달림(suspension)에 의해 부착 수단을 포함하는 지지 벽은 다면체 또는 원통형 타입인 외측 패키징 구조물의 커버이며,

-상기 지지 벽은 벌브의 내부 체적으로 안내되는 오리피스를 형성하고 벌브의 상측 충진 개구부를 통해 적어도 부분적으로 연장되는 관형 요소를 포함하며, 부착 수단은 관형 요소로 연결되고,

-부착 수단은 후퇴된 위치와 고정 위치 사이에서 이동가능한 방식으로 장착되며, 장치는 제어 부품을 포함하고, 상기 제어 부품이 관형 요소의 오리피스로 수직 하향 삽입됨에 따라 부착 수단은 고정 위치를 향해 이동되고, 제어 부품은 고정 위치에서 부착 수단을 고정시킬 수 있고(latching),

-제어 부품은 이의 상측 단부에 방사상 플랜지를 가지며, 상기 방사상 플랜지 하부에서 관형 바디는 벌브의 내부 체적을 충진할 때 극저온 유체의 이동을 허용하기 위하여 수직하게 연장된 하나 이상의 홀을 포함하고,

-장치는 일회 사용을 위한 장치의 일체성을 보장하기 위하여 제어 부품으로 수직 삽입되는 폐쇄 부품을 포함하며,

-제어 부품의 플랜지와 상보적인 플랜지를 포함하는 폐쇄 부품은 이의 외측 수직면에 제어 부품의 플랜지와 연결될 수 있는 환형 고정 링이 장착되고, 제어 부품의 내측 수직면은 제어 부품과 폐쇄 부품을 분리불가능하게(irreversibly) 고정시키기 위하여 하나 이상의 고정 디텐트를 포함하고,

-상기 장치는 충돌 또는 낙하 시 하중들이 전체 내측 벽에 대해 분포되도록 부품과 내측 벽 사이에 기계적인 연결을 보장하며, 중앙 위치에 유지시킬 수 있는 제어 부품의 포지셔닝 수단을 포함하고,

-장치는 액체 질소와 같은 극저온 유체를 흡수할 수 있는 흡수 수단을 포함하고, 상기 흡수 수단은 벌브의 내부 체적 모두 또는 이의 일부분에 배열되고,

-상기 흡수 수단은 제어 부품을 포지셔닝하기 위한 수단을 포함한다.

본 발명의 그 외의 다른 특징과 장점은 비-제한적인 실시예로 제공된 첨부된 도면에 따르는 하기 상세한 설명을 읽음으로써 보다 명확해진다.

도 1은 주요 부품의 장착 및 조립에 앞서, 본 발명에 따르는 운송 및/또는 저장 장치를 도시하는 전개도.

도 2 및 도 3은 수직 평면으로 절단한 축방향 횡단면을 각각 도시하는 투시도이며, 커버는 본 발명에 따르는 지지 수단이 형성되고, 벌브를 매달기 위한(suspending) 래칭 탭이 장착되며,

도 4는 고정된 위치와 조립된 위치에서 장치의 제어 및 폐쇄 부품을 각각 도 시하는 축방향 횡단면도.

도 5는 최종 장착된 위치에서 도 1의 운송 장치를 도시하는 축방향 횡단면도.

명세서와 청구항에서, 하기 용어는 비-제한적인 방법과 통상적인 방식으로 이용되며, 용어 "상측" 및 "하측" 및 방향 "세로", "수직" 및 "가로"는 도면에서 삼면체(L, V, T)에 대해 그리고 명세서에 제공된 정의에 따라 요소를 각각 나타낸다.

도 1은 본 발명에 따르는 운송(transportation) 및/또는 저장 장치(storage device, 10)의 실시예를 도시한다.

사실상, 본 발명에 따르는 장치(10)는 제품 저장 및/또는 운송 장치로 이용될 수 있으며, 특히 극저온 유체(cryogenic fluid)에 의해 보존된다.

바람직하게, 본 발명에 따르는 장치(10)는 전적으로 생물학적 또는 그 외의 다른 제품의 운송 및/또는 저장을 위해 의도된 것이 아니지만, 극저온 유체 자체의 운송 및/또는 저장을 위해 이용될 수 있다.

바람직하게, 장치(10)는 운송 이전에 및/또는 이후에 극저온 유체와 같은 제품 또는 액화 가스를 저장하기 위하기 위한 용도로 이용될 수 있다.

주요하게, 운송 및/또는 저장 장치(10)는 바람직하게 유리로 제조된 이중 벽 구조의 단열 벌브(double-walled insulating bulb, 12)와 외측 패키징 구조물(14) 을 포함한다.

외측 패키징 구조물(14)은 도 5에 도시된 바와 같이 내부 체적(16)을 형성하는 일련의 벽으로 구성되며, 상기 내부 체적에는 운송 및/또는 저장 장치(10)의 장착된 위치에 배열된 단열 벌브(12)가 배열된다.

이러한 실시예에서, 외측 패키징 구조물(14)은, 원형 단면을 가진 전체적으로 원통형으로 형성되는, 배럴(barrel), 캐스크(cask) 또는 드럼의 형태로 도시되는 용기이다.

물론, 외측 패키징 구조물(14)은 상당히 다양한 형태일 수 있으며, 예를 들어 외측 패키징 구조물은 변형물로서 다면체 타입이다.

바람직하게, 외측 패키징 구조물(14)은 원통형 벽(18)을 가진 메인 수직 축(X)을 포함하는 드럼, 탈착가능한 커버(20)로 구성된 상측 수평 벽 및 드럼의 바닥을 형성하는 하측 수평 벽(22)을 포함한다. 바람직하게, 메인 수직 축(X)은 운송 및/또는 저장 장치(10)의 모든 부품들을 위한 대칭 축으로 구성된다.

외측 패키징 구조물(14) 내에서, 드럼의 벽(18)은 내측 원통형 면(24)(도 5에 도시됨)과 외측 원통형 면(26)을 형성하고, 원통형 커버(20)는 상측 수평 면(28)과 하측 수평 면(30)을 포함한다.

이중 벽 구조의 단열 벌브(12)는, 다소 평행하고 공간으로 이격된, 내측 벽(36)과 외측 벽(34)으로 구성된 바디(32)를 포함한다.

내측 벽(36)은 벌브(12)의 내부 체적(38)을 형성한다(도 5에 도시됨).

벌브(12)는 극저온 유체를 벌브(12)의 내부 체적(38)을 채울 수 있도록 특히 설계된 상측 충진 개구부(42)를 형성하는 상측 넥(40)을 포함한다. 또한 벌브(42)는 수직 방향으로 넥(40)과 마주보는 전체적으로 반구형인 바닥(44)을 포함한다.

바람직하게, 장치(10)는 벌브(12)의 지지 수단(46)을 포함하고, 이는 벌브의 내측 벽(36)을 넥(40)에 의해 수직으로 매달린 벌브(12)로 직접적으로 또는 간접적으로 연결할 수 있는 부착 수단(48)을 포함한다.

따라서, 장치(10)의 장착된 위치에서(도 5) 벌브(12)는 외측 패키징 구조물(14)에 의해 형성된 내부 체적(16) 내의 공간에, 즉 벌브(12)의 외측 벽(34)과 외측 패키징 구조물(14)의 벽 사이에, 특히 바닥(22)의 상측 면 또는 내측 벽(24)의 접촉 없이 자유롭게 매달린다.

본 발명에 따라서, 지지 수단(46)은 외측 패키징 구조물(14)의 하나 이상의 벽으로 구성되며, 상기 수단에 의해 벌브(12)가 매달린다. 바람직하게, 지지 수단(46)은 예를 들어 브레이스(brace)를 포함하는 중간 지지 구조물을 제공할 필요 없이 외측 패키징 구조물(14)에 의해 직접적으로 형성된다.

바람직하게, 지지 수단(46)을 형성하는 벽은 원통형 드럼으로 공동으로 추가되도록 의도되며, 이에 탈착가능한 외측 패키징 구조물(14)의 커버(20)로 구성된다. 바람직하게, 부착 수단(48)은 특히 캐스팅에 의해 제조될 수 있는 모노블록 요소를 형성하기 위하여 매달린 벌브(12)에 의해 커버(20)로 일체구성된다.

물론, 본 발명에 따르는 지지 벽(46)은 예를 들어 평행 육면체 구조물의 경우 박스의 벽들 중 한 벽과 같이 외측 패키징 구조물(14)의 벽들 중 한 벽으로 구성될 수 있다.

바람직하게, 본 발명에 따르는 지지 벽(46)을 형성하는 커버(20)는 매달린 벌브(12)의 외측 벽(34)이 외측 패키징 구조물(14)의 벽(22, 24)과 접촉하지 않으며, 특히 충격 또는 낙하 시 패키징 내부 체적(16) 내에서 벌브(12)의 제한된 움직임을 허용하기 위해 형성되고 정해진 탄성 변형 능력을 가진다.

바람직하게, 추가적으로 벌브(12)의 지지부(46)의 상기 벽을 형성하는 커버(20)는 부분적으로 탄성 변형될 수 있다.

바람직하게, 커버(20)는 커버(20)의 반경방향 주변에 위치되는 환형 탄성 변형 영역(29)을 포함한다. 상기 탄성 변형 영역은 특히 장치(10)의 수직 낙하 시 외측 패키징 구조물(14), 특히 외측 벽(26) 또는 바닥(22)이 받는 충격으로부터의 기계적 하중의 일부 또는 모두를 흡수할 수 있다.

특정 탄성 변형을 갖는 커버(20)의 영역(29)에 따라 벌브(12)의 내측 벽(36)으로 운송 및/또는 저장 장치(10)의 낙하에 대해 또는 외측 패키징 구조물(14) 상으로의 충격에 대해 기인될 수 있는 기계적 하중이 전달되는 것을 방지할 수 있거나 또는 부분적으로 제한할 수 있다.

변형예에서, 커버(20)는 예를 들어 제 1 중앙 부분 및 제 2의 상대적으로 단단하지 못한 주변 부분과 같은 몇몇 부분으로 제조되며, 상기 제 1 중앙 부분 상에 벌브(12)가 매달리고, 중앙 지지 부분 주위에 반경방향으로 배열되고 탄성 변형도리 수 있는 상기 제 2의 상대적으로 단단하지 못한 주변 부분은 외측 패키징 구조물(14)의 드럼과의 탄성 연결을 보장할 수 있다.

상기 제 2 부분은 외측 패키징 구조물(14)과 벌브(12) 사이에서 기계적인 하중의 전달을 제한하기 위한 댐핑 및/또는 필터링 기능을 수행할 수 있는 탄성 벨로스(elastic bellows)로 구성된다.

특히, 도 2 및 도 3에 도시된 본 발명에 따르는 벌브(12)의 지지 벽(46)을 형성하는 커버(20)의 본 발명의 선호되는 실시예가 하기에 기술된다.

바람직하게, 커버(20)는 낙하 또는 충돌 시 하중을 흡수하기에 충분한 특정 탄성 변형능력을 나타내는 엘라스토머 재료의 단일 피스로 제조된다.

그러나, 커버(20)는 운송 중 조립체, 특히 추후 극저온 유체가 채워진 후 벌브(12)의 중량을 견딜 수 있어야 하며, 이는 탄성 변형 능력이 이러한 적용에 따라 결정되기 때문이다.

따라서, 특히 커버(20)의 탄성 변형 능력은, 벌브(12)의 가능한 움직임 또는 가능한 변위를 결정하는, 체적(16) 내에서 벌브(12) 주위에 형성된 텅 빈 공간의 벌브의 중량의 함수이지만 이에 따라 벌브(12)가 구조물(14)과 접촉하지 않는다.

바람직하게, 커버(20)는 매달린 벌브(12)의 중량을 지지하기 위하여 국부적으로 커버(20)를 강화시킬 수 있는 동시에 충돌 또는 낙하 시 하중을 흡수하는 립(rib, 21)과 같은 보강 수단을 포함한다.

바람직하게, 커버(20)는 예를 들어 규칙적으로 또는 각을 형성하여 "별(star)" 형태로 분포되고, 커버의 중심을 향하여 외측 변부(25)로부터 반경방향으로 연장되는 암(23)의 형태로 형성된 립(21)을 포함한다.

바람직하게, 커버(20)는 커버(20)는 원형 섹션을 가진 중앙 관형 요소(50)를 포함한 지지 수단(46)과 일체 구성된다. 관형 요소(50)는 벌브(12)의 넥(40) 위에서 그리고 외측에서 각각 연장되는, 장착된 위치에서 하측 블록(54)과 상측 블록(52) 및 벌브(12)의 적어도 부분적인 상측 충진 개구부(42)를 포함한다.

중앙 관형 요소(50)는 외측 벽(34)과 내측 벽(36) 사이에서 연결 영역만을 구성하고, 상측 변부(58)로부터 하향으로 점진적으로 벌어지며, 벌브(12)의 내부 체적(38)으로 안내되는 오리피스(56)가 형성된다.

바람직하게, 장치(10)는 장착된 위치에서 벌어진 넥(40)의 근처에 배열된 벌브(12)의 내측 벽(36)과 부착 수단(48)을 포함하는 관형 요소(50) 사이에 반경방향으로 삽입되는 환형 슬리브(60)를 포함한다.

장치(10)는 커버(20)를 포함하는 관형 요소(50)의 오리피스(56)를 밀폐할 수 있는 클로져 스토퍼(closing stopper, 62)를 포함한다.

바람직하게, 스토퍼(62)는 베이오닛-타입의 마운트에 의해 커버(20)로 추가되며, 이의 주변에 커버(20)의 노치(66)와 연결되는 핀(64)을 포함한다.

바람직하게, 노치(66)는 커버(20)의 상측 면(28) 상에서 오리피스(56) 주위에 원주 방향으로 배열된다.

바람직하게, 스토퍼(62)는 장치(10)의 수직 축(X) 상에서 중심에 위치되며, 수직 방향으로 연장되는 환형 스커트(annular skirt, 68)를 포함한다.

바람직하게, 스토퍼(62)는 장착된 위치에서 벌브(12)가 매달리는 환형 요소(50)를 포함한 커버(20)의 중앙 부분을 강화시키고, 커버(20)보다 직경이 작고, 환형 영역은 충돌 시 하중을 흡수하기 위해 상기 탄성적으로 변형가능한 영역(29)을 형성하는 커버(20)의 변부와 노치(66) 사이에서 반경방향으로 연장된다.

장치(10)는, 부착 수단(48)을 고정 위치로 움직이게 할 수 있는, 관형 요소(50)의 오리피스(56) 내부로 하향 삽입되는 제어 부품(control component, 70)을 포함한다.

바람직하게, 부착 수단(48)은 장착 이후 커버(20)의 관형 요소(50)와 벌브(12) 사이에서 조인트 연결을 보장하기 위한 러그로 구성된다.

러그(48)는 고정 위치와 후퇴 위치 사이에서 이동 가능한 방식으로 장착되고, 예를 들어 관형 요소(50)의 블록(54)의 내측 상에 원주 방향으로 규칙적으로 분포된다.

각각의 러그(48)는 "L" 섹션으로 형성되며, 부착 수단(48)이 도 2 또는 도 3에 도시된 바와 같이 후퇴된 위치에 있을 때 하부를 향하여 수직방향으로 연장되는 후크를 형성하는 고정 암(74)과 관형 요소(50) 내측에서 수평의 반경방향으로 연장되는 제어 암(72)을 포함한다.

후퇴된 위치로부터 고정 위치로 부착 러그(48)가 피벗회전하는 것은 관형 요소(50)의 상측 오리피스(56)를 통해 제어 부품(70)의 하향 수직 삽입에 의해 구현된다.

제어 부품(70)이 축방향으로 삽입될 때 관형 바디(76)가 러그(48)의 제어 암(72)과 연결되고 후퇴된 위치로부터 고정 위치로 러그를 피벗 회전시키도록 제어 부품(70)은 관형 요소(50)의 하측 블록(54)보다 작은 직경의 관형 바디(76)를 포함한다.

도 5에 보다 잘 도시된 바와 같이, 그 뒤 제어 부품(70)의 관형 바디(76)는 제어 부품(70)이 바람직하게 고정 위치에서 러그(48)를 고정시키는(latch) 수단으로 구성되도록 고정 위치에서 러그(48)를 움직이지 못하게 한다.

사실상, 그 뒤 제어 암(72)은 제어 부품(70)의 관형 바디(76)의 외측 원통형 벽(80)을 따라 수직 방향으로 연장된다.

바람직하게, 부착 러그(48)는 넥(40)의 주변에서 내측 벽(36)과 일체 구성되는 슬리브(60)와 마주보는 면(61)에 대한 지지부로 제공되도록 고정 위치에서 비스듬히 연장된다.

장착된 위치에서, 슬리브(60)는 넥(40)의 영역에서 벌브(12) 내부로 침투되는 관형 요소(50)의 하측 블록(54)의 외측 원통형 표면과 벌브(12)의 내측 벽(36) 사이에 반경방향으로 개재된다.

변형예에 따라서, 장치(10)는 벌브(12)의 넥(40)의 내측 벽(36)의 벌어진 부분과 고정 위치에서 직접적으로 연결되는 러그(48) 및 슬리브를 포함하지 않는다.

바람직하게, 제어 부품(70)은 하측 단부(78)가 바닥에 의해 폐쇄되고, 원통형 벽이 특히 충진 시 극저온 유체의 이동을 허용하기 위해 하나 이상의 홀(82)이 제공되는 관형 바디(76)를 포함한다.

바람직하게, 관형 바디(76)는 한 줄로부터 그 외의 다른 줄까지 엇갈리게 배치되는 홀(82)들 사이에서 몇몇의 중첩된 줄 위에서 수직 방향으로 그리고 원통형 벽(80) 주위에서 원주방향으로 분포되는 복수의 홀(82)을 포함한다.

제어 부품(70)은 수직 벽(88) 및 제어 부품(70)의 관형 바디(76)의 상측 단부로부터 외측으로 반경방향으로 연장되는 수평 벽(86)을 포함한 상측 "L" 플랜지 를 상측 단부에 포함한다.

장착된 위치에서(도 5), 제어 부품(70)의 방사상 플랜지(radial flange, 84)는 관형 요소(50)의 하측 블록(54)과 상측 블록(52)을 연결함으로써 형성된 상보적 숄더(complementary shoulder, 90)에 대해 벽(86)에 의해 지지된다.

바람직하게, 제어 부품(70)은 벌브(12)의 내측 벽(36)과 바디(76) 또는 단부(78) 사이에 직접적 접촉이 없이 내부 체적(38)을 통해 수직방향으로 연장된다.

바람직하게, 장치(10)는 운송 중 제어 부품(70)을 중앙 위치에 유지시킬 수 있는 포지셔닝 수단(positioning means, 92)을 포함한다.

특히, 포지셔닝 수단(92)에 따라 충돌 또는 낙하 시 전달될 수 있는 하중들이 바람직하게 벌브(12)의 전체 내측 벽(36) 위에 그리고 슬리브(60) 및 넥(40)의 영역에서 내측 벽(36)의 일부분 상에 분배되도록 벌브(12)의 내측 벽(36)과 제어 부품(70)의 관형 바디(76) 사이에 기계적 연결이 보장된다.

도시되지 않은 제 1 해결 방법에 따라서, 포지셔닝 수단(92)은 외측 직경이 벌브(12)의 내측 직경과 일치되고, 내측 직경이 제어 부품(70)의 관형 바디(76)와 일치되는 링으로 구성된다.

바람직하게, 부품(70)의 포지셔닝 링은 소위 여과 폼(filtration foam)과 같은 폼(foam)으로 제조되며, 이의 통기 구조는 벌브(12)의 내부 체적(38)에 영향을 미치지 않거나 또는 최소한으로 영향을 미친다.

예를 들어, 이러한 포지셔닝 링은 장치(10)의 벌브(12)가 극저온 유체용 운송 및/또는 저장 탱크로 이용될 때 선호되며, 그 뒤 운송된 및/또는 저장된 제품으 로 직접적으로 구성된다.

도 5에 도시된 제 2 해결 방법에 따라서, 포지셔닝 수단은 예를 들어 액체 질소와 같은 극저온 유체를 흡수할 수 있는 수단으로 구성된다.

바람직하게, 포지셔닝 및 흡수 수단(92)은 제어 부품(70)으로 삽입되기에 앞서 벌브(12)의 내부 체적(38) 전체 또는 일부분에 배열되며, 예를 들어 플레이크(flake) 또는 팽창된 형태인 폴리우레탄 폼(polyurethane foam) 또는 페놀 폼(phenolic foam)으로 구성된다.

수단(92)은 이의 흡수 능력에 따라 스펀지에 의해 흡수되는 액체와 같이 충진 시 극저온 유체를 흡수하며, 그 뒤, 이러한 유체는 운송 중 벌브(12)의 외측에 더 이상 분포될 수 없다.

바람직하게, 이러한 제품 운송 및/또는 저장 장치(10)는 누출될 수 있는 위험한 물질을 수용하는 크라이오스탯(cryostat)-타입 용기 상에서 특히 화물 공수에 대해 부과될 수 있는 의무적인 제한 사항에 영향을 받지 않으며, 이에 따라 장치(10)는 특정 제한 사항 없이 임의의 패키징과 같이 운송될 수 있다.

본 발명의 선호되는 실시예에 따라서, 장치(10)는 제어 부품(70)의 관형 바디(76)로 수직 삽입되어지는 폐쇄 부품(closing component, 94)을 포함한다.

바람직하게, 폐쇄 부품(94)은 운송된 및/또는 저장된 제품과 접촉을 하며, 제어 부품(70)을 통해 극저온 유체의 순환을 제한하기 위하여 홀(82)을 폐쇄할 수 있다.

사실상, 바람직하게 폐쇄 부품(94)은 캐리어 튜브로 구성되며, 상기 캐리어 튜브의 내측에서 제품들이 운송되거나 또는 저장된다. 변형예에서, 제품은 폐쇄 부품(94) 내측에 삽입된 종래의 파이프에 의해 운송된다.

폐쇄 부품(94)은, 주요하게 제어 부품(70)의 플랜지(84)와 함께 환형 고정 링(102)와 외측 방사상 단부에 장착된 수평 벽(100)으로 구성되는, 플랜지(98) 및 관형 바디(96)를 포함한다.

바람직하게, 플랜지(98)의 환형 고정 링(102)은 일회용 장치의 일체성(integrity)을 보장하는 동시에 추후의 재사용을 방지하며, 제어 부품(70)과 전체 폐쇄 부품(94)을 분리불가능하게(irreversibly) 고정하기 위하여 제어 부품(70)의 플랜지(84)의 수직 벽(88)의 내측 수직 면을 포함하는 하나 이상의 고정 디텐트(locking detent, 104)와 연결될 수 있다.

도 4A 및 도 4B에 도시된 실시예에 따라서, 제어 부품(70)은 상기 노치(103)에 해당하는 내측 패드(108) 하부에 배열된 제 2 노치 및 상측 패드와 하측 패드 사이에 위치된 제 1 노치(110)를 각각 형성하는 하나 이상의 상측 패드(106) 및 하측 패드(108)를 포함한 노치형 수직 면을 포함한다.

도 4A에 도시된 바와 같이, 폐쇄 부품(94)은 제 1 조립 위치를 점유할 수 있으며, 상기 위치 내에서 폐쇄 부품(94)의 고정 링(102)이 제어 부품(70)의 플랜지(84)의 제 1 노치(110)로 삽입된다.

도 4B에 도시된 바와 같이, 폐쇄 부품(94)은 제 2 고정 위치를 점유할 수 있으며, 이러한 위치에서 링(102)은 제어 부품(70)의 제 2 고정 디텐트(104)로 삽입된다.

바람직하게, 폐쇄 부품(94)은 조립 위치에서 벌브(12)의 내부 체적(38)에 제어 부품(70)을 통해 극저온 유체가 채워질 수 있도록 제어 부품(70)의 이동 홀(82)과 적어도 부분적으로 일치되는 홀(112)을 포함한다.

바람직하게, 고정 위치에서 제어 부품(70)의 홀(82)은 최종 사용자가 장치의 일체성과 이의 일회 사용이 보장되도록 극저온 유체의 추후 첨가를 방지하기 위하여 폐쇄 부품(94)의 바디(96)에 의해 적어도 부분적으로 밀폐된다.

바람직하게, 흡수 수단(92)에 따라 한편 장치(10) 내에서 부품(70)의 포지셔닝이 보장되고, 다른 한편 벌브(12)의 내측 벽(36)과 부품 사이에 기계적인 연결이 보장된다.

폐쇄 부품(94)과 제어 부품(70)은 고정 위치에서 운송 및/또는 저장 동안 극저온 유체에 의해 점진적으로 방출되는 가스의 증발을 보장하기 위한 통기 수단(ventilation means, 114)을 포함한다.

바람직하게, 폐쇄 부품(94)과 제어 부품(70)을 통과하는 통기 수단(114)은 상측 부분에 위치된 각각의 부품(70, 94)의 하나 이상의 홀(82, 112)에 의해 형성되는 하나 이상의 통기 오리피스(114)로 구성된다.

상측 통기 오리피스(114)에 따라 벌브(12)의 넥(40)의 상측 충진 개구부(42)를 통과하는 동시에 내부 체적(38)으로부터 외측으로 빠져나가는 극저온 유체에 의해 방출된 가스가 증발될 수 있다.

부품(70, 94)의 상측 통기 오리피스(114)들은 조립체가 도 4A에 도시된 조립된 위치에 배열되지만 부품(70, 94)들이 도 4B에 도시된 고정된 위치에 있을 때 축 방향으로 일치되지 않는다.

바람직하게, 폐쇄 부품(94)의 상측 관형 부분은, 극저온 유체에 의해 생성된 가스를 외측으로 증발시킴으로써 벌브가 환기되도록, 소위 내측 스토퍼(116)를 수용할 수 있다.

바람직하게, 또한 스토퍼(116)는 초과 량이 수단(92)의 최대 흡수 능력에 대해 자발적으로 또는 그렇지 않게 유입될 때 벌브(12) 외측의 극저온 유체의 오버플로우를 제한할 수 있다.

스토퍼(116)에 따라 한편, 벌브(12)의 내부 체적(38)과 외측 사이에 열 교환이 제한될 수 있으며, 다른 한편 벌브의 외측과 내측 사이의 온도 차이로 인해 넥(40)에 인접한 위치에서 응축물의 형성이 방지될 수 있다.

도 5에 도시된 최종 장착된 위치를 획득하기 위하여 운송 및/또는 저장 장치(10)를 이용하기 위해 필요한 주요 스테이지가 기술되어진다.

바람직하게, 벌브(12)는 내부 체적(38)에 삽입되는 포지셔닝 수단(92) 및 넥(40) 내측에 장착된 슬리브를 흡수하는 단계(absorbing)를 포함한다.

운송 장치(10)는 커버의 관형 요소(50)를 벌브(12)의 상측 충진 개구부(42)로 삽입시키고 고정시킴으로써 사전 장착될 수 있다.

관형 요소(50)가 삽입될 때, 러그(48)는 벌브(12) 내측에서 연장되지만 후되된 위치에 있으며, 이는 제어 부품(70)이 커버(20)의 통로 오리피스(56)를 통해 수직 삽입되어 러그(48)가 이의 고정 위치로 피벗회전된다.

제어 부품(70)이 삽입될 때, 커버(20)와 벌브(12)는 제어 부품(70)에 의해 고정된 위치에 유지되는 러그(48)를 통해 서로 연결된다.

바람직하게, 제어 부품(70)은 플랜지(84)가 관형 요소(50)의 상측 블록(52) 내에 수용되고 벽(86)이 숄더(90)와 연결될 때까지 벌브(12) 내부로 전체적으로 삽입된다.

바람직하게, 폐쇄 부품(94)은 제 1 조립 작업, 특히 부착 수단(48)이 고정된 후 제어 부품(70) 내에 장착된다.

변형예에서, 폐쇄 부품(94)은 기술된 방식과 유사한 방식으로 부품(70)과 동시에 장착되도록 부품(70)과 조립된다.

바람직하게, 그 뒤 커버(20)는 커버(20)의 상보적인 변부(120)와 연결되는 상측 변부(118)를 포함하는 드럼(18)과 함께 일체적으로 장착된다.

바람직하게, 드럼의 상측 변부(118)는 커버(20)의 변부(120)를 포함하는 상보적인 환형 요홈으로 타이트하게 고정된 수의 부분(male part)을 형성한다.

커버(20) 및 드럼(18)의 변부(118, 120)들 사이에 형성되는 맞물림은 커버(20)가 벌브(12)에 의해 중심에 가해지는 하중을 고려하지 않고 외측 패키징 구조물(14)을 형성하는 드럼으로 연결된 상태로 유지되도록 정해진다.

물론, 수많은 변형물들이 드럼의 상측 변부(118)와 커버(20) 사이의 연결을 보장하기 위해 허용될 수 있다.

외측 패키징 구조물(14)의 드럼과 커버(20)의 조립이 완료될 때, 벌브(12)는 매달려지며(suspend), 내부 체적(16) 내부로 수직하게 연장된다.

그 뒤, 벌브(12)의 내부 체적(38)은 폐쇄 부품(4)의 플랜지(98)에 의해 형성된 상측 충진 개구부를 통해 극저온 유체를 부어 넣음으로써(pouring) 상측을 통해 채워진다.

바람직하게, 특정 양이 주입된 극저온 유체는 이러한 목적을 위해 제공된 흡수 수단(92)에 의해 완벽히 흡수된다.

충진이 완료될 때, 운송되고 및/또는 저장되는 제품은 예를 들어 폐쇄 부품(94)에 의해 형성된 체적으로 직접적으로 유입되며, 그 뒤 캐리어 튜브를 구성한다.

변형예에서, 제품들은 폐쇄 부품(94) 내측에서 상측으로부터 하측으로 수직 방향으로 유입되는 지지 파이프(도시되지 않음)에 의해 운반된다.

바람직하게, 운송 및/또는 저장 장치(10)는 제품의 선적(shipment)을 위해 폐쇄될 수 있다.

바람직하게, 스토퍼(62)의 스커트(68)는 조립 위치로부터 고정 위치로 이동되도록 폐쇄 부품(94)의 플랜지(98)의 수평 벽(100)과 연결될 수 있는 구동 부분을 포함한다.

스토퍼(62)가 폐쇄 장치(10)에 대해 하향 수직 방향으로 삽입될 때, 그 뒤 스커트(68)의 하측 단부는 부품(94)의 플랜지(8) 상으로 폐쇄력(F)(도 4B)을 가하며, 이에 따라 이는 제어 부품(70)으로 하강되고, 고정 링(102)은 제 1 디텐트(110)로부터 제 2 디텐트(104)까지 이동된다.

바람직하게, 스토퍼(62)는 베어오닛-타입의 마운팅 이후 폐쇄를 하기 위하여 상측면을 포함하는 핸들에 의해 동시에 또는 연속적으로 회전 구동된다.

사실상, 바람직하게 각각의 노치(66)는 스토퍼(62)가 회전할 때 각각의 핀(64)이 연결되는 단형 경로(staged path)(도시되지 않음)를 포함하며, 이에 따라 스토퍼(62)의 핀(64)이 외측 패키징 구조물(14)의 지지 커버(20)의 상보적인 노치(66) 내부로 삽입될 때 스커트(68)는 자동적으로 하향으로 움직인다.

따라서, 운송 및/또는 저장 장치(10)는 이동될 수 있으며, 상측 상의 커버(20)는 극저온 유체에 의해 정해진 기간 동안 제품을 저장을 허용할 수 있더나 또는 수직 위치에 유지된다.

바람직하게, 폐쇄 부품(94) 또는 스토퍼(116)를 이용함으로써 이들 사이에 소비부(customs departments)에 의해 조작되는 운송된 또는 저장된 제품을 제어하는 것을 방지할 수 없다.

도시되지 않은 변형물에 따라서, 운송 장치(10)는 단지 하나의 제어 부품(70)을 포함한다.

그 뒤, 제어 부품(70)은 캐리어 튜브를 포함하며, 상기 캐리어 튜브 내에 제품들이 운송되거나 또는 저장되고 또는 제품을 수용하는 지지 파이프가 수용된다.

상기 언급된 바와 같이, 부품(70)의 관형 바디(76)의 상측 부분은 스토퍼(116)를 수용할 수 있으며, 이에 따라 벌브(12)의 외측에 극저온 유체의 분출을 제한하고 열 교환을 제한하기 위해 벌브 외측의 극저온 유체에 의해 형성된 가스의 증발이 허용된다. 본 발명에 따라, 운송 장치(10)는 부품의 개수가 감소되고, 제조 비용이 절약되며, 일회 사용이 허용된다.

바람직하게, 외측 벽(34)은 임의의 접촉이 없으며, 충돌 또는 낙하 시 전달 되는 기계적 하중이 오직 내측 벽(36)으로만 가해진다.

사실상, 필요 시 충돌 또는 낙하에 의해 야기된 기계적 하중이 슬리브(60)의 개재를 통해 또는 직접적으로 상기 내측 벽(36)과 연결되는 부착 수단(48)에 의해 그리고 흡수성 또는 흡수성이 아닌 포지셔닝 수단(92)을 통해 관형 바디(76)에 의해 벌브(12)의 내측 벽(36)으로 전달된다.

전체 내측 벽(36) 위에 힘이 분배됨에 따라, 특히 이중 벽 구조의 유리 단열 벌브(12)의 내측 벽(36)과 외측 벽(34) 사이에서의 연결 영역(58)에 인접한 위치에서 넥(40)이 파열되는 위험성이 제거된ㄷ.

바람직하게, 본 발명에 따르는 장치(10)는 배우체(gametes) 또는 배아(embryos)와 같은 생물학적 제품의 운송 및/또는 저장을 위해 이용될 수 있으며, 또한 모든 제품의 운송 및/또는 저장을 위해 이는 운송 시 적어도 운송을 위해 충분할 정도의 특정 기간 동안 액체 질소와 같은 극저온 유체에 의해 매우 낮은 온도로 보존되어야 한다.

또한, 운송된 또는 저장된 제품은 바이러스, 백신 및 분석되는 용도의 의료용 샘플, 등등과 같은 제품일 수 있다.

바람직하게, 본 발명에 따르는 장치(10)는 액체 질소와 같은 극저온 유체의 운송 및/또는 저장을 위해 이용될 수 있으며, 전체적으로 벌브(12)의 내부 체적은 제품을 구성하는 유체용 탱크로 구성된다.

바람직하게, 장치(10)는 극저온 유체의 운송 또는 저장을 위한 탱크로서 이용될 때 흡수성-타입의 포지셔닝 수단(92)을 포함하지 않는다.

벌브(12) 내에 수용된 극저온 유체의 양이 제품을 보존하기에 충분할 때까지, 장치(10)는 특히 이의 사용을 대기하는 동안 제품을 저장하는데 이용될 수 있다.

Claims (11)

1. 외측 패키징 구조물을 가지는 제품을 운송하기 위한 장치에 있어서, 상기 장치는

   (a) 내부 체적을 형성하는 내측 벽과 외측 벽에 의해 형성된 바디를 가지는 단열 벌브를 수용하는 내부 체적을 형성하는 복수의 벽을 포함하고, 상기 단열 벌브는 상측 충진 개구부를 형성하는 상측 넥을 가지며,

   (b) 외측 패키징 구조물의 상기 복수의 벽과 상기 단열 벌브의 외측 벽 사이에 접촉이 형성되지 않고 상기 외측 패키징 구조물의 복수의 벽에 의해 형성된 내부 체적 내에 매달리도록 상기 상측 넥에 의해 상기 벌브를 매달기 위해 상기 단열 벌브와 연결될 수 있는 부착 수단을 가진 벌브 지지 수단을 포함하고, 상기 벌브 지지 수단에 상기 단열 벌브가 매달리고, 상기 벌브 지지 수단은 상기 외측 패키징 구조물의 상기 복수의 벽들 중 하나 이상의 벽을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 단열 벌브를 매다는 상기 외측 패키징 구조물의 상기 복수의 벽들 중 하나 이상의 벽은 매달린 상기 단열 벌브의 상기 외측 벽이 상기 외측 패키징 구조물의 상기 복수의 벽과 접촉하지 않고 상기 외측 패키징 구조물의 내부 체적 내에서 상기 단열 벌브의 움직임을 제한하기 위한 탄성 변형 능력을 가지는 것을 특징으로 하는 장치.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 단열 벌브를 매다는 상기 외측 패키징 구조물의 상기 복수의 벽들 중 하나 이상의 벽은 기계적 하중이 상기 단열 벌브로 전달되는 것을 제한하기 위하여 상기 외측 패키징 구조물이 받는 기계적 하중을 흡수하도록 탄성 변형될 수 있는 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 장치.
4. 제 3 항에 있어서, 상기 단열 벌브를 매다는 상기 외측 패키징 구조물의 상기 복수의 벽들 중 하나 이상의 벽은 상기 외측 패키징 구조물의 커버를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 단열 벌브를 매다는 상기 외측 패키징 구조물의 상기 복수의 벽들 중 하나 이상의 벽은 상기 단열 벌브의 상기 상측 충진 개구부를 통해 부분적으로 연장된 관형 요소를 추가적으로 포함하고, 상기 상측 충진 개구부는 상기 단열 벌브의 내부 체적으로 안내되는 오리피스를 형성하는 것을 특징으로 하는 장치.
6. 제 5 항에 있어서, 부착 수단은 제어 부품에 응답하여 후퇴된 위치와 고정 위치 사이에서 작동되며, 상기 관형 요소가 상기 오리피스 내부로 삽입됨에 따라 상기 부착 수단은 고정 위치를 향하여 이동하고, 상기 제어 부품은 상기 고정 위치에서 부착 수단을 고정시키도록 작동될 수 있는 것을 특징으로 하는 장치.
7. 제 6 항에 있어서, 상기 제어 부품으로 삽입된 폐쇄 부품을 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
8. 제 7 항에 있어서, 상기 폐쇄 부품은 상기 제어 부품의 상기 폐쇄 부품을 분리불가능하게 고정하기 위하여 하나 이상의 고정 디텐트를 포함한 내측 수직면을 가진 제어 부품의 플랜지와 상보적으로 연결될 수 있는 환형 고정 링이 외측 수직면상에 장착된 플랜지를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
9. 제 8 항에 있어서, 상기 단열 벌브의 상기 내측 벽에 대해 기계적인 하중을 분배하는 상기 내측 벽과 상기 제어 부품 사이에 기계적 연결이 보장되도록 상기 제어 부품을 중앙 위치에 유지시킬 수 있는 상기 제어 부품의 포지셔닝 수단을 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
10. 제 9 항에 있어서, 극저온 유체를 흡수할 수 있는 흡수 수단을 추가적으로 포함하고, 상기 흡수 수단은 상기 단열 벌브의 내부 체적의 일부분에 배열되는 것을 특징으로 하는 장치.
11. 제 10 항에 있어서, 흡수 수단은 상기 제어 부품의 상기 포지셔닝 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.

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