CN104986426B - 一种样品冷冻储存管及冷冻储存装置 - Google Patents

一种样品冷冻储存管及冷冻储存装置 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种样品冷冻储存管，包括管体和可拆卸地装配在所述管体中的一体式管帽；所述管体的上部具有管体开口部，在所述管体开口部下方设置有管体套管，在所述管体套管与所述管体的管壁之间形成有密封空腔；所述管帽包括管帽配合部和与所述管帽配合部一体成型的样品载杆，所述样品载杆上至少一侧设置有用于存储样品的存放槽；所述管帽配合部可拆卸地装配在所述管体开口部上，所述样品载杆被配置为能够插入所述管体套管内或从所述管体套管内拔出。本申请还公开了一种冷冻储存装置。本申请提供的样品冷冻储存管及冷冻储存装置，其结构简单、操作方便，无液氮残留，可最大限度的利用冷冻存储空间。

Description

一种样品冷冻储存管及冷冻储存装置
技术领域
本申请涉及样品储存技术领域，尤其涉及一种用于储存生物、医学类实验室各类组织或细胞的样品冷冻储存管及冷冻储存装置。
背景技术
目前生物、医学类实验室用于各类组织和细胞冷冻存储的载具，主要包涵冷冻环、冷冻麦管及冷冻载杆三大类。
冷冻环在使用中存在着样品装环技术要求较高，需经过严格培训及熟练操作者才可顺利完成操作。并且由于冷冻环为塑料材质，载杆为金属材质，在两者之间形成有一定间隙，造成在该间隙内会残留有液氮。在融解过程中，液氮挥发会出现大量气泡或炸裂，造成一种或更多的样品的丢失。
而冷冻麦管及冷冻载杆在使用过程中存在着操作繁琐，管体较长占用大量的存储空间，空间利用率低，管体直径较小，样品信息无法清晰完整的标记在管体上，使用时容易出现混淆或不确定的缺陷。
发明内容
本申请公开了样品冷冻储存管及冷冻储存装置。
在一个示范实施方式中，样品冷冻储存管，包括管体和可拆卸地装配在所述管体中的一体式管帽；所述管体的上部具有管体开口部，在所述管体开口部下方设置有管体套管，在所述管体套管与所述管体的管壁之间形成有密封空腔；所述管帽包括管帽配合部和与所述管帽配合部一体成型的样品载杆，所述样品载杆上至少一侧设置有用于存储样品的存放槽；所述管帽配合部可拆卸地装配在所述管体开口部上，所述样品载杆被配置为能够插入所述管体套管内或从所述管体套管内拔出。
进一步地，所述管帽配合部包括用于与外部的操作杆可拆卸地连接的顶部配合部和用于与所述管体连接的底部配合部，所述顶部配合部包括围绕所述底部配合部的周边一圈设置的侧壁和设置在所述侧壁上的至少一个卡口部，在所述侧壁与所述底部配合部之间形成有用于容置所述操作杆的安装腔体。
进一步地，至少一个所述卡口部为L形卡口，所述L形卡口的开口形成在所述侧壁的顶面上，所述L形卡口的闭合端设置在所述侧壁内。
进一步地，所述L形卡口的闭合端还形成有朝向所述侧壁的所述顶面延伸的附加卡口。
进一步地，在所述管体开口部与所述管体套管之间设置有管体连接部，当所述管帽装配到管体上时，所述底部配合部可拆卸地连接在所述管体连接部内，所述顶部配合部盖在所述管体开口部上。
进一步地，在所述密封空腔内填充有保冷剂。
进一步地，所述管帽配合部上设置有贯通所述管帽配合部上下表面的通气孔，所述通气孔偏离所述样品载杆设置。
进一步地，所述存放槽的截面呈V形或U形。
进一步地，所述管体上设置有标示区。
在另一个示范实施方式中，冷冻储存装置，包括样品冷冻储存管和操作杆；所述样品冷冻储存管包括管体和可拆卸地装配在所述管体中的一体式管帽；所述管体的上部具有管体开口部，在所述管体开口部下方设置有管体套管，在所述管体套管与所述管体的管壁之间形成有密封空腔；所述管帽包括管帽配合部和与所述管帽配合部一体成型的样品载杆，所述样品载杆上至少一侧设置有用于存储样品的存放槽；所述管帽配合部可拆卸地装配在所述管体开口部上，所述样品载杆被配置为能够插入所述管体套管内或从所述管体套管内拔出；所述操作杆可拆卸地与所述管帽配合部连接。
进一步地，所述操作杆包括操作杆主体部和设置在所述操作杆主体部一端的操作杆连接部，在所述操作杆连接部的侧边上设置有至少一个向外延伸的凸起部；所述管帽配合部包括用于与所述操作杆可拆卸地连接的顶部配合部和用于与所述管体连接的底部配合部，所述顶部配合部包括围绕所述底部配合部的周边一圈设置的侧壁和设置在所述侧壁上的至少一个用于容置所述操作杆连接部上的至少一个凸起部的卡口部；在所述侧壁与所述底部配合部之间形成有用于容置所述操作杆连接部的安装腔体。
进一步地，至少一个所述卡口部为L形卡口，所述L形卡口的开口形成在所述侧壁的顶面上，所述L形卡口的闭合端设置在所述侧壁内；至少一个所述凸起部卡合在所述L形卡口内。
进一步地，所述L形卡口的闭合端还形成有朝向所述侧壁的所述顶面延伸的附加卡口，所述凸起部卡合在所述附加卡口内。
进一步地，在所述操作杆连接部上还设置有弹性件；在所述操作杆连接部配合在所述安装腔体内时，所述弹性件处于压缩状态。
进一步地，在所述管体开口部与所述管体套管之间设置有管体连接部，当所述管帽装配到管体上时，所述底部配合部可拆卸地连接在所述管体连接部内，所述顶部配合部盖在所述管体开口部上。
进一步地，在所述密封空腔内填充有保冷剂。
进一步地，所述管帽配合部上设置有贯通所述管帽配合部上下表面的通气孔，所述通气孔偏离所述样品载杆设置。
进一步地，所述存放槽的截面呈V形或U形。
进一步地，所述管体上设置有标示区。
附图说明
图1为本申请提供的样品冷冻储存管的结构示意图；
图2为管体的主视图；
图3为管体上设置有标示区的示意图；
图4为管体的俯视图；
图5为管帽的主视图；
图6为管帽的侧视图；
图7为管帽的俯视图；
图8为图7所示的管帽沿A-A向的剖视图；
图9为顶部配合部的放大示意图；
图10为本申请提供的冷冻储存装置的结构示意图；
图11为操纵杆的主视图；
图12为操纵杆的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本申请的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
本申请提供的样品冷冻储存管及冷冻储存装置主要用于生物、医学类实验室中对各类组织或细胞进行冷冻储存之用。本申请中将待冷冻存储的组织或细胞称之为样品，将冷冻存储组织或细胞的管和装置分别对应地称之为样品冷冻存储管和冷冻储存装置。
如图1-6所示，本申请一实施例提供的样品冷冻储存管100，包括管体1和可拆卸地装配在管体1中的一体式管帽2。
管体1的上部具有管体开口部11，在管体开口部11下方设置有管体套管12，在管体套管12与管体1的管壁之间形成有密封空腔14。
管帽2包括管帽配合部21和与管帽配合部21一体成型的样品载杆22，样品载杆22上至少一侧设置有用于存储样品的存放槽221。
管帽配合部21可拆卸地装配在管体开口部11上，样品载杆22被配置为能够插入管体套管12内或从管体套管12内拔出。
也即是，该样品冷冻储存管100主要由管体1和管帽2组成。管帽2为一体式管帽，其整个部件一体成型形成，因此在管帽2的各连接部件之间无间隙，阻止液氮残留在管帽2中。
管体1的上端具有管体开口部11，其下端为密封的。在管体1内还设置有管体套管12，其位于管体开口部11的下方。在管体1的管壁与管体套管12之间形成密封空腔14，用于存放保冷剂3。在一个示范实施例中，管体套管12在处于管体1的中央，以使密封空腔14均匀地环绕在管体套管12的周围，从而保冷剂3均匀地布置在管体套管12的周围，使得管体套管12的四周的温度一致。
管帽2包括管帽配合部21和样品载杆22，样品载杆22与管帽配合部21一体成型，形成上述一体式管帽2，在样品载杆22与管帽配合部21之间无间隙，在管帽2从液氮中取出时，不会在样品载杆22与管帽配合部21之间残留液氮，使用时无液氮残留，避免了冷冻储存时液氮挥发出现大量气泡或炸裂，造成样品的丢失的缺陷。
在样品载杆22上设置有至少一个存放槽221，用于存储样品，当然根据需要可以对称地设置两个或两个以上的存放槽221。使用时，将一种或更多的样品放置在存放槽221内，移动过程中，一种或更多的样品不会从存放槽221丢失。
连接时，管帽配合部21装配在管体开口部11上，并与管体开口部11可拆卸地连接。即是，管帽配合部21可以安装在管体开口部11上，也可以从管体开口部11上取下。其可以采用螺纹连接、键连接、销连接等连接方式。
连接后，样品载杆22插入管体套管12内，管体套管12的底端为密闭的，存放槽221也位于管体套管12内，避免样品与外界接触造成污染。拆下时，样品载杆22随着管帽配合部21的移动，能够从管体套管12内拔出。
在一个示范实施例中，管体1为塑料材质，其呈圆柱状或长方体状。管帽2为金属材质或塑料材质，管帽2的各部件(例如，管帽配合部21和样品载杆22)均采用同一种材质，保证各部件之间能够一体成型。
金属材质可以采用铜、铁、不锈钢、铝镁合金、铝、锡等多种金属材质的一种；塑料材质可以采用聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙稀(PVC)、聚苯乙烯(PS)、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚酰胺(PA)等多种塑料材质的一种。
综上，本申请提供的样品冷冻储存管，通过将管帽设置为一体式，其管帽配合部与样品载杆一体成型，两者之间无间隙，在将管帽从液氮中取出时，不会有液氮残留在间隙中，避免了储存时液氮挥发出现大量气泡或炸裂，造成样品的丢失的缺陷。其还通过在样品载杆上设置存储槽，避免移动时，造成样品丢失。
如图5-8和图10所示，管帽配合部21包括用于与外部的操作杆4可拆卸地连接的顶部配合部23和用于与管体1连接的底部配合部24。
顶部配合部23包括围绕底部配合部24的周边一圈设置的侧壁231和设置在侧壁231上的至少一个卡口部25，在侧壁231与底部配合部24之间形成有用于容置操作杆4的安装腔体26。
顶部配合部23和底部配合部24一体成型形成管帽配合部21。顶部配合部23中的侧壁231环绕一圈设置底部配合部24的周边上，由此，在环绕设置的侧壁231与底部配合部24之间形成有安装腔体26。为了便于与外部的操作杆4配合连接，在侧壁231上设置有至少一个卡口部25。在一个示范实施例中，对称地设置两个卡口部25。
使用时，操作杆4的一端插入的安装腔体26内，并通过卡口部25将操作杆4的端部锁紧在安装腔体26，便于操作杆4移动管帽2，将管帽2插入液氮里面或从液氮中取出。
如图9所示，至少一个卡口部25为L形卡口251，L形卡口251的开口252形成在侧壁231的顶面232上，L形卡口251的闭合端设置在侧壁231内。L形卡口251由两部分一体形成L形，该两部分为垂直设置在侧壁231上的第一部分254和水平设置在侧壁231上的第二部分255。第一部分254与侧壁231的顶面232连通，从而使得L形卡口251的开口252形成在侧壁231的顶面232上。第二部分255位于侧壁231上，横向布置，其不与第一部分254连接的端部称之为L形卡口251的闭合端。
如图10所示，当操作杆4的一端插入安装腔体26内时，操作杆4的一端的凸起部43会从开口252进入卡口部25内，首先进入第一部分254内，之后经旋转操作杆4，凸起部43进入第二部分255内，从而将操作杆4与管帽2连接在一起。反向转动操作杆4，即可将操作杆4拆下。
如图9所示，L形卡口251的闭合端还形成有朝向侧壁231的顶面232延伸的附加卡口253。L形卡口251的闭合端也即是第二部分255中远离第一部分254的端部。附加卡口253一体成型在第二部分255的闭合端上，并朝向顶面232延伸，其延伸方向与第一部分254相同。当凸起部43进入第二部分255内之后，可以继续转动操作杆4，使凸起部43处于第二部分255的闭合端处，此时可以通过向上提拉或通过设置在操作杆4端部的弹性件将凸起部43卡紧在附加卡口253内，从而将操作杆4与管帽2紧紧地连接在一起。当设置附加卡口253后，L形卡口251的闭合端不再闭合，其与附加卡口253连通。
如图1-3所示，在管体开口部11与管体套管12之间设置有管体连接部13，当述管帽2装配到管体1上时，底部配合部24可拆卸地连接在管体连接部13内，顶部配合部23盖在管体开口部11上。底部配合部24与管体连接部13可通过螺纹连接、键连接或销连接等连接方式连接，从而使得底部配合部24可以安装在管体连接部13内，也可以从管体连接部13中拆下。
在一个示范实施例中，管体1、管帽2的横截面均为圆形。管体1的直径为5-20mm，高度为10-110mm。管帽2的顶部配合部23的直径为5-20mm，高度为2-10mm；底部配合部24的直径为3-18mm，高度为2-10mm；样品载杆22的直径为0.5-16mm，高度为5-90mm。管体1、管帽2的高度、宽度合理，可最大限度的利用冷冻存储空间。
如图1和3所示，在密封空腔14内填充有保冷剂3。通过在密封空腔14内放置保冷剂3，可以使得该样品冷冻储存管100可以在液氮外一段时间保持低温。本申请中的保冷剂3为超低温型蓄冷剂，为高分子聚合物，有液态，半液态，全固态，软凝胶态和硬凝胶态多种不同性状，可在一定时间内维持-30—-80℃的超低温。保冷剂3可以选择LD10-B1果粒型、LD10-B2凝胶型、LD10-B3液态型、LD10-B4果冻型、LD10-B5胶体型、LD10-B6凝胶型。
如图7所示，管帽配合部21上设置有贯通管帽配合部21上下表面的通气孔27，通气孔27偏离样品载杆22设置。通气孔27具体设置在底部配合部24上，并贯通底部配合部24的上下表面。通气孔27与样品载杆22不在同一条直线上，其偏离样品载杆22设置。可以将通气孔27设置在底部配合部24的本体上，也可以将其设置在底部配合部24的边缘处。通气孔27保持管体套管12内的气压与外部平衡，避免液氮挥发时，管体套管12内部压力过大，将管帽2顶开或造成管体炸裂，丢失样品。
存放槽221的截面呈V形或U形。存放槽221的长度为0.5-82mm，深度为0.2-8mm，还可将存放槽221设置为其它形式。使用时，一种或更多的样品放置在V形或U形的存放槽221内，在移动样品载杆22时，一种或更多的样品保持处于V形或U形的存放槽221内，不会丢失。
如图3所示，管体1上设置有标示区15。在操作时，可先在标示区15记录好所要处理的样品的信息，不会造成混淆。标识区15可为长方形或正方形；其可以为透明或涂有各颜色涂层。在一个示范实施例中，涂有白色涂层，其面积为20mm2-6000mm2。
综上，本申请提供的样品冷冻储存管，其结构简单、操作方便，无液氮残留；其管体、管帽的高度、宽度合理，可最大限度的利用冷冻存储空间，并且可在标示区详细标注样品信息，不会造成混淆或不确定。
如图10所示，本申请一实施例提供的冷冻储存装置200，包括样品冷冻储存管100和操作杆4。
如图1-6所示，样品冷冻储存管100包括管体1和可拆卸地装配在管体1中的一体式管帽2。
管体1的上部具有管体开口部11，在管体开口部11下方设置有管体套管12，在管体套管12与管体1的管壁之间形成有密封空腔14。
管帽2包括管帽配合部21和与管帽配合部21一体成型的样品载杆22，样品载杆22上至少一侧设置有用于存储样品的存放槽221。
管帽配合部21可拆卸地装配在管体开口部11上，样品载杆22被配置为能够插入管体套管12内或从管体套管12内拔出。操作杆4可拆卸地与管帽配合部21连接。
也即是，该冷冻储存装置200，主要由样品冷冻储存管100和操作杆4组成。
该样品冷冻储存管100的结构、构造及工作原理已在前面部分详细描述，在此不再赘述。
操作杆4可拆卸地连接在管帽配合部21上，从而能够在使用时将操作杆4与管帽配合部21配合，从而移动管帽2，将管帽2放置在管体1内，在完成操作后，将操作杆4从管帽2上取下，将冷冻存储管放入相应存储位置，以进行冷冻储存样品。
为了满足低温冷冻的需要，在密封空腔14内填充有保冷剂3，以使得样品冷冻储存管100可以在液氮外一段时间保持低温，利于冷冻存储。
操作杆4可以为金属材质或塑料材质。金属材质可以采用铜、铁、不锈钢、铝镁合金、铝、锡等多种金属材质的一种；塑料材质可以采用聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙稀(PVC)、聚苯乙烯(PS)、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚酰胺(PA)等多种塑料材质的一种。
综上，本申请提供的冷冻储存装置，通过将管帽设置为一体式，其管帽配合部与样品载杆一体成型，两者之间无间隙，在将管帽从液氮中取出时，不会有液氮残留在间隙中，避免了储存时液氮挥发出现大量气泡或炸裂，造成样品的丢失的缺陷。其还通过在样品载杆上设置存储槽，避免移动时，造成样品丢失。通过操作杆来移动管帽，便于操作，以对样品进行冷冻储存。
如图10-12所示，操作杆4包括操作杆主体部41和设置在操作杆主体部41一端的操作杆连接部42，在操作杆连接部42的侧边421上设置有至少一个向外延伸的凸起部43。
如图5-8所示，管帽配合部21包括用于与操作杆4可拆卸地连接的顶部配合部23和用于与管体1连接的底部配合部24。
顶部配合部23包括围绕底部配合部24的周边一圈设置的侧壁231和设置在侧壁231上的至少一个用于容置操作杆连接部42上的至少一个凸起部43的卡口部25。
在侧壁231与底部配合部24之间形成有用于容置操作杆连接部42的安装腔体26。
操作杆主体部41和操作杆连接部42可一体成型，在操作杆连接部42的侧边421上设置有至少一个凸起部43，凸起部43向外延伸设置。该处向外延伸是指凸起部43在垂直于操作杆主体部41的方向，朝着远离操作杆连接部42的方向延伸凸起。根据需要，可以对称地设置两个或两个以上的凸起部43，其个数与卡口部25的个数对应。
操作杆连接部42可以为圆形或方形，其与安装腔体26的形状匹配。操作杆连接部42为圆形，连接部的直径为2-18mm，高度为2-10mm；操作杆主体部41为圆柱状或长方体杆体。操作杆主体部41为圆柱状，主体部的直径为1-18mm，高度为10-400mm。
关于顶部配合部23的结构、构造已在前面详细描述，在此不再赘述。
当操作杆4与顶部配合部23装配时，操作杆连接部42可拆卸地配合在安装腔体26内，凸起部43可拆卸地卡合在卡口部25内。
在将操作杆4与顶部配合部23连接时，将操作杆连接部42配合在安装腔体26内，将凸起部43卡合在卡口部25内，实现两者紧密连接，以利于移动管帽2进入液氮中或从液氮中取出。在将操作杆4从顶部配合部23取下时，将凸起部43从卡口部25内脱离，将操作杆连接部42从安装腔体26内拨出，以将两者分离，以利于将管帽2放置在管体1内，对样品进行冷冻存储。
如图8-12所示，至少一个卡口部25为L形卡口251，L形卡口251的开口252形成在侧壁231的顶面232上，L形卡口251的闭合端设置在侧壁231内；至少一个凸起部43卡合在L形卡口251内。
如前面所述，L形卡口251由两部分一体形成L形，该两部分为垂直设置在侧壁231上的第一部分254和水平设置在侧壁231上的第二部分255。第一部分254与侧壁231的顶面232连通，从而使得L形卡口251的开口252形成在侧壁231的顶面232上。第二部分255位于侧壁231上，横向布置。
如图10所示，当操作杆连接部42插入安装腔体26内时，凸起部43会从开口252进入卡口部25内，首先进入第一部分254内，之后经旋转操作杆4，凸起部43进入第二部分255内，从而将操作杆4与管帽2连接在一起。反向转动操作杆4，即可将凸起部43从L形卡口251中拆下。
如图8-12所示，L形卡口251的闭合端还形成有朝向侧壁231的顶面232延伸的附加卡口253，凸起部43卡合在附加卡口253内。
L形卡口251的闭合端也即是第二部分255的中远离第一部分254的端部。附加卡口253一体成型在第二部分255的闭合端上，并朝向顶面232延伸，其延伸方向与第一部分254相同。当凸起部43进入第二部分255内之后，可以继续转动操作杆4，使凸起部43处于第二部分255的闭合端处，此时可以通过向上提拉或通过设置在操作杆4端部的弹性件将凸起部43卡紧在附加卡口253内，从而将操作杆4与管帽2紧紧地连接在一起。当设置附加卡口253后，L形卡口251的闭合端不再闭合，其与附加卡口253连通。
如图10-12所示，在操作杆连接部42上还设置有弹性件44；在操作杆连接部42配合在安装腔体26内时，弹性件44处于压缩状态，用于将凸起部43顶入附加卡口253内，使得凸起部43卡紧在卡口部25内，以将操作杆4与管帽2紧紧地连接在一起。弹性件44优选为弹簧。
如图1-3所示，在管体开口部11与管体套管12之间设置有管体连接部13，当述管帽2装配到管体1上时，底部配合部24可拆卸地连接在管体连接部13内，顶部配合部23盖在管体开口部11上。底部配合部24与管体连接部13可通过螺纹连接、键连接或销连接等连接方式连接，从而使得底部配合部24可以安装在管体连接部13内，也可以从管体连接部13中拆下。
如图1-3所示，在密封空腔14内填充有保冷剂3。通过在密封空腔14内放置保冷剂3，可以使得该样品冷冻储存管100可以在液氮外一段时间保持低温。本申请中的保冷剂3为超低温型蓄冷剂，为高分子聚合物，有液态，半液态，全固态，软凝胶态和硬凝胶态多种不同性状，可在一定时间内维持-30—-80℃的超低温。保冷剂3可以选择LD10-B1果粒型、LD10-B2凝胶型、LD10-B3液态型、LD10-B4果冻型、LD10-B5胶体型、LD10-B6凝胶型。
如图7所示，管帽配合部21上设置有贯通管帽配合部21上下表面的通气孔27，通气孔27偏离样品载杆22设置。通气孔27具体设置在底部配合部24上，并贯通底部配合部24的上下表面。通气孔27与样品载杆22不在同一条直线上，其偏离样品载杆22设置，可以设置在底部配合部24的本体上，也可以设置在底部配合部24的边缘处。通气孔27保持管体套管12内的气压与外部平衡，避免液氮挥发时，管体套管12内部压力过大，将管帽2顶开或造成管体炸裂，丢失样品。
存放槽221的截面呈V形或U形。使用时，一种或更多的样品放置在V形或U形的存放槽221内，在移动样品载杆22时，一种或更多的样品保持处于从V形或U形的存放槽221内，不会丢失。
如图3所示，管体1上设置有标示区15。在操作时，可先在标示区15记录好所要处理的样品的信息，不会造成混淆。标识区15可为长方形或正方形；其可以为透明或涂有各颜色涂层，优选涂有白色涂层，其面积为20mm2-6000mm2。
本申请提供的冷冻储存装置200的使用方法如下：
1、先将样品信息填写或者粘贴在管体1的标识区15。
2、将操作杆4与管帽2利用卡口部25紧密连接，通过操作杆4将管帽2自管体1中取下，同管体1一起放置于一侧待用。
3、样品经过冷冻保护剂处理后，一只手持转移工具，一只手持操作杆4，并将样品载杆22上的存放槽221面向自己，利用转移工具将样品和少量冷冻保护剂放置于存放槽221中。
4、之后，手持操作杆4迅速将管帽2整体置于洁净液氮中，并使其一直保持在液氮液面以下，再用镊子或钳子夹起管体1同样置于液氮液面以下，静置一会。
5、之后，在液氮液面下将管帽2和管体1紧密连接。
6、之后，将操作杆4自管帽2上褪下，用镊子或者钳子将冷冻存储管100放置于相应的存储位置，并做好记录。
采用上述技术方案，具有如下有益效果：
本申请提供的样品冷冻储存管及冷冻储存装置，通过将管帽设置为一体式，其管帽配合部与样品载杆一体成型，两者之间无间隙，在将管帽从液氮中取出时，不会有液氮残留在间隙中，避免了储存时液氮挥发出现大量气泡或炸裂，造成样品的丢失的缺陷。
通过在管帽配合部的顶部配合部上设置卡口部，便于与操作杆连接。使用时，将操作杆的一端与卡口部连接，便于使用者移动操作。
通过设置通气孔，保持管体套管内的气压与外部平衡，避免液氮挥发时，管体套管内部压力过大，将管帽顶开或造成管体炸裂，丢失样品。
通过在管体设置标示区，可以避免使用时造成混淆。
综上，本申请提供的样品冷冻储存管及冷冻储存装置，其结构简单、操作方便，无液氮残留；其管体、管帽的高度、宽度合理，可最大限度的利用冷冻存储空间，并且可在标示区详细标注样品信息，不会造成混淆或不确定。
根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。
以上所述的仅是本申请的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本申请原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本申请的保护范围。

Claims (19)

1.一种样品冷冻储存管，其特征在于，包括管体和可拆卸地装配在所述管体中的一体式管帽；
所述管体的上部具有管体开口部，在所述管体开口部下方设置有管体套管，在所述管体套管与所述管体的管壁之间形成有密封空腔；
所述管帽包括管帽配合部和与所述管帽配合部一体成型的样品载杆，所述样品载杆上至少一侧设置有用于存储样品的存放槽；
所述管帽配合部可拆卸地装配在所述管体开口部上，所述样品载杆被配置为能够插入所述管体套管内或从所述管体套管内拔出。
2.根据权利要求1所述的样品冷冻储存管，其特征在于，所述管帽配合部包括用于与外部的操作杆可拆卸地连接的顶部配合部和用于与所述管体连接的底部配合部；
所述顶部配合部包括围绕所述底部配合部的周边一圈设置的侧壁和设置在所述侧壁上的至少一个卡口部，在所述侧壁与所述底部配合部之间形成有用于容置所述操作杆的安装腔体。
3.根据权利要求2所述的样品冷冻储存管，其特征在于，至少一个所述卡口部为L形卡口，所述L形卡口的开口形成在所述侧壁的顶面上，所述L形卡口的闭合端设置在所述侧壁内。
4.根据权利要求3所述的样品冷冻储存管，其特征在于，所述L形卡口的闭合端还形成有朝向所述侧壁的所述顶面延伸的附加卡口。
5.根据权利要求2所述的样品冷冻储存管，其特征在于，在所述管体开口部与所述管体套管之间设置有管体连接部，
当所述管帽装配到所述管体上时，所述底部配合部可拆卸地连接在所述管体连接部内，所述顶部配合部盖在所述管体开口部上。
6.根据权利要求1所述的样品冷冻储存管，其特征在于，在所述密封空腔内填充有保冷剂。
7.根据权利要求1所述的样品冷冻储存管，其特征在于，所述管帽配合部上设置有贯通所述管帽配合部上下表面的通气孔，所述通气孔偏离所述样品载杆设置。
8.根据权利要求1所述的样品冷冻储存管，其特征在于，所述存放槽的截面呈V形或U形。
9.根据权利要求1所述的样品冷冻储存管，其特征在于，所述管体上设置有标示区。
10.一种冷冻储存装置，其特征在于，包括样品冷冻储存管和操作杆；
所述样品冷冻储存管包括管体和可拆卸地装配在所述管体中的一体式管帽；
所述管体的上部具有管体开口部，在所述管体开口部下方设置有管体套管，在所述管体套管与所述管体的管壁之间形成有密封空腔；
所述管帽包括管帽配合部和与所述管帽配合部一体成型的样品载杆，所述样品载杆上至少一侧设置有用于存储样品的存放槽；
所述管帽配合部可拆卸地装配在所述管体开口部上，所述样品载杆被配置为能够插入所述管体套管内或从所述管体套管内拔出；
所述操作杆可拆卸地与所述管帽配合部连接。
11.根据权利要求10所述的冷冻储存装置，其特征在于，所述操作杆包括操作杆主体部和设置在所述操作杆主体部一端的操作杆连接部，在所述操作杆连接部的侧边上设置有至少一个向外延伸的凸起部；
所述管帽配合部包括用于与所述操作杆可拆卸地连接的顶部配合部和用于与所述管体连接的底部配合部，
所述顶部配合部包括围绕所述底部配合部的周边一圈设置的侧壁和设置在所述侧壁上的至少一个用于容置所述操作杆连接部上的至少一个凸起部的卡口部；
在所述侧壁与所述底部配合部之间形成有用于容置所述操作杆连接部的安装腔体。
12.根据权利要求11所述的冷冻储存装置，其特征在于，至少一个所述卡口部为L形卡口，所述L形卡口的开口形成在所述侧壁的顶面上，所述L形卡口的闭合端设置在所述侧壁内；
至少一个所述凸起部卡合在所述L形卡口内。
13.根据权利要求12所述的冷冻储存装置，其特征在于，所述L形卡口的闭合端还形成有朝向所述侧壁的所述顶面延伸的附加卡口，所述凸起部卡合在所述附加卡口内。
14.根据权利要求11-13中任一权利要求所述的冷冻储存装置，其特征在于，在所述操作杆连接部上还设置有弹性件；
在所述操作杆连接部配合在所述安装腔体内时，所述弹性件处于压缩状态。
15.根据权利要求11所述的冷冻储存装置，其特征在于，在所述管体开口部与所述管体套管之间设置有管体连接部；
当所述管帽装配到所述管体上时，所述底部配合部可拆卸地连接在所述管体连接部内，所述顶部配合部盖在所述管体开口部上。
16.根据权利要求10所述的冷冻储存装置，其特征在于，在所述密封空腔内填充有保冷剂。
17.根据权利要求10所述的冷冻储存装置，其特征在于，所述管帽配合部上设置有贯通所述管帽配合部上下表面的通气孔，所述通气孔偏离所述样品载杆设置。
18.根据权利要求10所述的冷冻储存装置，其特征在于，所述存放槽的截面呈V形或U形。
19.根据权利要求10所述的冷冻储存装置，其特征在于，所述管体上设置有标示区。
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