KR101246166B1 - Dispensing nozzle for liquid crystal - Google Patents

Dispensing nozzle for liquid crystal Download PDF

Info

Publication number
KR101246166B1
KR101246166B1 KR1020110020347A KR20110020347A KR101246166B1 KR 101246166 B1 KR101246166 B1 KR 101246166B1 KR 1020110020347 A KR1020110020347 A KR 1020110020347A KR 20110020347 A KR20110020347 A KR 20110020347A KR 101246166 B1 KR101246166 B1 KR 101246166B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
block
groove
liquid crystal
channel
outlet
Prior art date
Application number
KR1020110020347A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20120102292A (en
Inventor
이희섭
김준영
김희근
박학철
김주한
Original Assignee
주식회사 탑 엔지니어링
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 탑 엔지니어링 filed Critical 주식회사 탑 엔지니어링
Priority to KR1020110020347A priority Critical patent/KR101246166B1/en
Priority to CN201110314312.6A priority patent/CN102671781B/en
Priority to TW100145732A priority patent/TWI584885B/en
Publication of KR20120102292A publication Critical patent/KR20120102292A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101246166B1 publication Critical patent/KR101246166B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17596—Ink pumps, ink valves
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/1303—Apparatus specially adapted to the manufacture of LCDs
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1341—Filling or closing of cells
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
    • B41J2002/14467—Multiple feed channels per ink chamber

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)

Abstract

본 발명은 유입 채널로 유입되는 액정이 분기 채널에 의하여 분기되어 토출되는 액정 적하용 노즐에 관한 것이다.
본 발명은 제1 블록에 구비되고, 액정공급부로부터 액정이 유입되는 유입 채널과, 상기 제1 블록과 접합되는 제2 블록에 구비되는 적어도 둘의 유출 채널과, 상기 유입 채널을 상기 유출 채널 각각에 연통시키고, 상기 유입 채널로 유입된 액정이 분기되는 분기 채널을 포함한다.The present invention relates to a liquid crystal dropping nozzle in which liquid crystal flowing into an inflow channel is branched and discharged by a branch channel.
The present invention is provided in the first block, the inflow channel in which the liquid crystal flows from the liquid crystal supply unit, at least two outlet channels provided in the second block bonded to the first block, and the inflow channel to each of the outlet channels And a branching channel in which the liquid crystal introduced into the inflow channel is branched.

Description

액정 적하용 노즐{Dispensing nozzle for liquid crystal}Dispensing nozzle for liquid crystal

본 발명은 액정 적하용 노즐에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 유입 채널로 유입되는 액정이 분기 채널에 의하여 분기되어 토출되는 액정 적하용 노즐에 관한 것이다.The present invention relates to a liquid crystal dropping nozzle, and more particularly, to a liquid crystal dropping nozzle in which liquid crystal flowing into an inflow channel is branched and discharged by a branch channel.

액정 디스플레이(LCD)는 매트릭스 형태로 배열된 액정 셀들에 화상정보에 따른 데이터신호를 개별적으로 입력하여 액정 셀들의 광 투과율을 조절함으로써 화상을 표시하는 표시장치이다.A liquid crystal display (LCD) is a display device that displays an image by individually inputting data signals according to image information to liquid crystal cells arranged in a matrix form to adjust light transmittance of the liquid crystal cells.

액정 디스플레이를 제조하기 위하여 종래에는 진공 주입 방식을 사용하였으나, 근래에는 액정 적하 방식이 많이 사용되고 있다. 액정 적하 방식은 액정을 직접 기판에 적하하고, 적하된 액정을 기판의 합착 압력에 의해 기판 전체에 걸쳐 균일하게 분포시킴으로써 액정층을 형성하는 방식이다. Conventionally, a vacuum injection method is used to manufacture a liquid crystal display, but recently, a liquid crystal dropping method is used. The liquid crystal dropping method is a method of forming a liquid crystal layer by dropping a liquid crystal directly onto a substrate and uniformly distributing the dropped liquid crystal over the entire substrate by the bonding pressure of the substrate.

이러한 액정 적하 방식에 따른 액정 디스플레이 제조 방식에 있어서는, TFT 기판과 컬러필터 기판을 각각 제조한 다음, 두 기판 중 어느 하나의 기판에 실런트 패턴을 형성하고, 액정 디스펜서를 이용하여 이 실런트 패턴의 안쪽 영역에 매트릭스 형태의 패턴으로 액정들을 적하한 후, 두 기판을 서로 합착한다. 두 기판이 합착되면서 액정 방울들은 두 기판 사이에서 액정층을 형성하는데, 두 기판의 합착 시 기판 상의 액정들은 수평면 상에서 사방으로 확산되어 주변 액정들과 충돌한다. 액정들이 충돌하여 뭉친 부위에는 격자 형상의 휘도 불균일 현상인 무라 현상이 발생되어 액정 디스플레이의 불량을 유발한다. 따라서, 무라 현상을 방지하기 위해서는 기판에 적하되는 액정의 부피를 작게 만들 필요성이 있는데, 이를 위해서는 액정 디스펜서의 노즐을 통해 토출되는 액정의 부피를 감소시켜야 한다.In the liquid crystal display manufacturing method according to the liquid crystal dropping method, a TFT substrate and a color filter substrate are manufactured, respectively, and then a sealant pattern is formed on any one of the two substrates, and the inner region of the sealant pattern using a liquid crystal dispenser. After dropping liquid crystals in a matrix pattern, the two substrates are bonded to each other. When the two substrates are bonded together, the liquid crystal drops form a liquid crystal layer between the two substrates. When the two substrates are bonded, the liquid crystals on the substrate diffuse in all directions on the horizontal plane to collide with the surrounding liquid crystals. Mura phenomenon, which is a lattice-shaped luminance non-uniformity, is generated in a region where the liquid crystals collide with each other to cause a defect of the liquid crystal display. Therefore, in order to prevent the mura phenomenon, it is necessary to make the volume of the liquid crystal dropped on the substrate small. For this purpose, the volume of the liquid crystal discharged through the nozzle of the liquid crystal dispenser should be reduced.

본 발명은, 액정 디스펜서의 노즐을 통해 토출되는 액정의 부피를 감소시킴으로써 기판에 적하되는 액정의 부피를 줄일 수 있는 액정 적하용 노즐을 제공하는데 그 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a liquid crystal dropping nozzle capable of reducing the volume of liquid crystal dropped on a substrate by reducing the volume of liquid crystal discharged through the nozzle of the liquid crystal dispenser.

상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은, 제1 블록에 구비되고, 액정공급부로부터 액정이 유입되는 유입 채널; 상기 제1 블록과 접합되는 제2 블록에 구비되는 적어도 둘의 유출 채널; 및 상기 유입 채널을 상기 유출 채널 각각에 연통시키고, 상기 유입 채널로 유입된 액정이 분기되는 분기 채널;을 포함하는 액정 적하용 노즐을 제공한다.In order to solve the above problems, the present invention is provided in the first block, the inlet channel for introducing the liquid crystal from the liquid crystal supply; At least two outlet channels provided in the second block joined to the first block; And a branch channel in which the inflow channels communicate with each of the outflow channels, and a branch channel through which the liquid crystal introduced into the inflow channel branches.

상기 분기 채널은 상기 제1 블록과 상기 제2 블록의 접합면에 형성될 수 있다.The branch channel may be formed at a junction surface of the first block and the second block.

상기 유입 채널과 상기 유출 채널은 수직 방향으로 연장되고, 상기 분기 채널은 수평 방향으로 연장되는 것이 바람직하다.Preferably, the inflow channel and the outflow channel extend in the vertical direction, and the branch channel extends in the horizontal direction.

상기 제1 블록의 하면과 상기 제2 블록의 상면 중 어느 하나에는, 수평면상에서 내주면의 내부에 상기 유입 채널의 출구와 상기 유출 채널의 입구가 위치하는 홈이 형성되고, 상기 분기 채널은, 상기 홈의 바닥 및 내주면과, 상기 제1 블록의 하면과 상기 제2 블록의 상면 중 상기 홈의 바닥이 마주하는 면에 의해 정의될 수 있다.In any one of the lower surface of the first block and the upper surface of the second block, a groove in which an outlet of the inflow channel and an inlet of the outlet channel are located in an inner circumferential surface on a horizontal plane, and the branch channel is the groove. The bottom and the inner circumferential surface of and the bottom surface of the first block and the top surface of the second block of the second block may be defined by the surface facing.

다른 실시 형태로서, 상기 제1 블록의 하면에는, 제1 홈, 및 상기 제1 홈의 바닥에 형성되고 바닥에 상기 유입 채널의 출구가 위치하는 제3 홈이 형성되고, 상기 제2 블록의 상면에는, 바닥에 상기 유출 채널 각각의 입구가 위치하는 제2 홈이 형성될 수 있다. 또는, 상기 제1 블록의 하면에는, 돌출부, 및 상기 돌출부에 위치하는 제3 홈이 형성되며, 상기 제2 블록의 상면에는, 바닥에 상기 유출 채널 각각의 입구가 위치하고 상기 돌출부가 삽입되는 제2 홈이 형성될 수 있다. 이때, 상기 제2 홈에 삽입되며, 상기 유출 채널의 입구의 위치에 대응되는 위치에 형성되는 관통홀이 구비되는 씰링 부재를 더 포함하고, 상기 분기 채널은, 상기 제3 홈의 바닥 및 내주면과 상기 씰링 부재의 상면에 의해 정의될 수 있다.In another embodiment, a lower surface of the first block is formed with a first groove and a third groove formed at the bottom of the first groove and at the bottom of which the outlet of the inflow channel is located, and an upper surface of the second block. In the bottom, a second groove may be formed at the inlet of each outlet channel. Alternatively, a lower surface of the first block is provided with a protrusion and a third groove located at the protrusion, and an upper portion of the second block has an inlet of each of the outlet channels at the bottom thereof and a second protrusion into which the protrusion is inserted. Grooves may be formed. At this time, the sealing member is inserted into the second groove, the sealing member is provided with a through hole formed at a position corresponding to the position of the inlet of the outlet channel, wherein the branch channel, the bottom and the inner peripheral surface of the third groove and It may be defined by the upper surface of the sealing member.

상기 제1 홈 및 상기 제2 홈은 평면이 직선 형상이고, 상기 유입 채널의 출구는 수평면상에서 상기 제3 홈의 중심에 위치하고, 상기 유출 채널은 두 개 구비되며, 상기 유출 채널의 입구는 각각 수평면상에서 상기 유입 채널의 출구를 기준으로 서로 대칭적으로 위치하는 것이 바람직하다.The first groove and the second groove are straight in plan, the outlet of the inlet channel is located at the center of the third groove on a horizontal plane, the outlet channels are provided with two, the inlet of the outlet channel is each a horizontal plane The phases are preferably located symmetrically with respect to the outlet of the inlet channel.

상기 제3 홈 및 상기 제2 홈은 평면이 'H'자 형상이고, 상기 유입 채널의 출구는 수평면상에서 상기 제3 홈의 중심에 위치하고, 상기 유출 채널은 네 개 구비되며, 상기 유출 채널의 입구는 각각 수평면상에서 상기 유입 채널의 출구로부터 동일한 거리에 위치하는 것이 바람직하다.The third groove and the second groove have a 'H' shape in the plane, the outlet of the inlet channel is located at the center of the third groove on a horizontal plane, the outlet channels are provided with four, the inlet of the outlet channel Are each located at the same distance from the outlet of the inlet channel on the horizontal plane.

상기 유출 채널과 연통되는 노즐 채널을 구비하는 노즐 팁을 더 포함하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 노즐 팁은, 상기 제2 블록의 하면에 소정의 깊이로 형성되는 노즐 팁 홈에 삽입될 수 있다. 이때, 상기 제2 블록의 하면과 상기 노즐 팁의 경계에는 본딩재가 도포되는 것이 바람직하다.It is further preferred to further include a nozzle tip having a nozzle channel in communication with said outlet channel. In addition, the nozzle tip may be inserted into a nozzle tip groove formed at a predetermined depth on a lower surface of the second block. At this time, it is preferable that a bonding material is applied to the boundary between the lower surface of the second block and the nozzle tip.

한편, 상기 제1 블록에는 수직 방향으로 형성되는 제1 홀이 구비되고, 상기 제2 블록에는 상기 제1 홀의 위치와 대응되는 위치에 수직 방향으로 형성되는 제2 홀이 구비되며, 상기 제1 홀과 상기 제2 홀에 동시에 체결되는 블록 접합 볼트에 의해 상기 제1 블록과 상기 제2 블록은 서로 접합될 수 있다.On the other hand, the first block is provided with a first hole formed in a vertical direction, the second block is provided with a second hole formed in a vertical direction corresponding to the position of the first hole, the first hole And the first block and the second block may be bonded to each other by a block bonding bolt fastened to the second hole.

상기 씰링 부재의 모서리 중 적어도 하나는 모따기되어 있는 것이 바람직하다.At least one of the edges of the sealing member is preferably chamfered.

상기 제2 블록의 상면에는 상기 제2 홈과 연통하는 핀 홀이 형성되는 것이 바람직하며 상기 핀 홀의 깊이는 상기 제2 홈의 깊이보다 깊은 것이 바람직하다.The upper surface of the second block is preferably formed with a pin hole communicating with the second groove, the depth of the pin hole is preferably deeper than the depth of the second groove.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 액정공급부로부터 공급되는 액정이 분기 채널에 의하여 유출 채널의 개수만큼 분기되어 노즐로부터 토출되므로 기판에 적하되는 액정의 부피를 감소시킬 수 있는 효과가 있다.According to one embodiment of the present invention, since the liquid crystal supplied from the liquid crystal supply part is branched by the number of outlet channels by the branch channel and discharged from the nozzle, there is an effect of reducing the volume of the liquid crystal dropped on the substrate.

또한 본 발명의 일 실시예에 따르면, 분기 채널을 밀폐시키는 씰링 부재가 구비됨으로써 액정공급부로부터 공급되는 액정이 온전히 기판에 적하되는 효과가 있다.In addition, according to an embodiment of the present invention, the sealing member for sealing the branch channel is provided, there is an effect that the liquid crystal supplied from the liquid crystal supply portion is completely dropped on the substrate.

또한 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제2 블록에는 홈이 형성되고 제1 블록에는 그 홈의 형상에 부합하는 형상의 돌출부가 형성됨으로써 제1 블록과 제2 블록의 조립 시 블록간의 위치를 쉽게 정렬할 수 있는 효과가 있다.In addition, according to an embodiment of the present invention, a groove is formed in the second block, and a protrusion having a shape corresponding to the shape of the groove is formed in the first block, thereby easily positioning the block between the blocks when the first block and the second block are assembled. There is an effect that can be sorted.

또한 본 발명의 일 실시예에 따르면, 노즐 팁이 제2 블록에 삽입된 후 노즐 팁과 제2 블록과의 경계 부위에 본딩재가 도포되므로 노즐 팁과 제2 블록의 경계를 통해 액정이 새는 것이 방지되는 효과가 있다.In addition, according to an embodiment of the present invention, since the bonding material is applied to the boundary between the nozzle tip and the second block after the nozzle tip is inserted into the second block to prevent liquid crystal leakage through the boundary of the nozzle tip and the second block. It is effective.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 액정 적하용 노즐의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 액정 적하용 노즐을 아래 방향에서 바라본 사시도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 액정 적하용 노즐의 분해사시도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 액정 적하용 노즐의 A-A'선에 따른 종단면도이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 액정 적하용 노즐의 분해사시도이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 액정 적하용 노즐의 B-B'선에 따른 종단면도이다.
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 액정 적하용 노즐에 있어서 씰링 부재가 제2 블록에 삽입된 상태를 도시하는 평면도이다.
도 8은 본 발명의 제4 실시예에 따른 액정 적하용 노즐의 분해사시도이다.
도 9는 본 발명의 제4 실시예에 따른 액정 적하용 노즐의 C-C'선에 따른 종단면도이다.1 is a perspective view of a liquid crystal dropping nozzle according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of the liquid crystal dropping nozzle shown in FIG. 1 as viewed from below. FIG.
3 is an exploded perspective view of a liquid crystal dropping nozzle according to a first embodiment of the present invention.
4 is a longitudinal cross-sectional view taken along line AA ′ of the liquid crystal dropping nozzle according to the first embodiment of the present invention.
5 is an exploded perspective view of a liquid crystal dropping nozzle according to a second exemplary embodiment of the present invention.
6 is a longitudinal cross-sectional view taken along line B-B 'of the liquid crystal dropping nozzle according to the second embodiment of the present invention.
7 is a plan view illustrating a state in which a sealing member is inserted into a second block in the liquid crystal dropping nozzle according to the third embodiment of the present invention.
8 is an exploded perspective view of a liquid crystal dropping nozzle according to a fourth exemplary embodiment of the present invention.
9 is a longitudinal cross-sectional view taken along the line CC ′ of the liquid crystal dropping nozzle according to the fourth embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 자세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

(제1 실시예) (First embodiment)

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 액정 적하용 노즐의 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 액정 적하용 노즐을 아래 방향에서 바라본 사시도이다. 도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 액정 적하용 노즐의 분해사시도이며, 도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 액정 적하용 노즐의 A-A'선에 따른 종단면도이다. 도 4의 화살표는 액정의 흐름을 나타낸다.1 is a perspective view of a liquid crystal dropping nozzle according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view of the liquid crystal dropping nozzle shown in FIG. 3 is an exploded perspective view of the liquid crystal dropping nozzle according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a longitudinal cross-sectional view taken along line AA ′ of the liquid crystal dropping nozzle according to the first embodiment of the present invention. The arrow of FIG. 4 shows the flow of a liquid crystal.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 제1실시예에 따른 액정 적하용 노즐은, 액정공급부(600)로부터 액정이 유입되는 유입 채널(112)을 구비하는 제1 블록(110)과, 제1 블록(110)과 접합되고, 두 개의 유출 채널(122)을 구비하는 제2 블록(120)과, 제1 블록(110)과 제2 블록(120)에 개재되는 씰링 부재(130)를 포함한다.1 to 4, the liquid crystal dropping nozzle according to the first embodiment of the present invention includes a first block 110 including an inflow channel 112 through which liquid crystal flows from the liquid crystal supply unit 600, and The second block 120 is joined to the first block 110 and includes two outlet channels 122, and the sealing member 130 interposed between the first block 110 and the second block 120. Include.

제1 블록(110)의 하면에는 제1 홈(114) 및 제3 홈(115)이 형성되고, 제1 블록(110)의 내부에는 유입 채널(112)이 형성된다.The first groove 114 and the third groove 115 are formed on the bottom surface of the first block 110, and the inflow channel 112 is formed inside the first block 110.

제1 홈(114)은 직선으로 연장되고, 소정의 깊이를 가진다.The first groove 114 extends in a straight line and has a predetermined depth.

제3 홈(115)은 제1 홈(114)의 바닥(114a)에 형성되고, 소정의 깊이를 가지며, 바닥(115a)과 내주면(115b)을 가진다. 제1 블록(110)의 하면에 제1 홈(114) 및 제3 홈(115)이 함께 형성됨으로써 제1 블록(410)의 하면은 2단의 깊이를 가지는 홈이 형성된다.The third groove 115 is formed in the bottom 114a of the first groove 114, has a predetermined depth, and has a bottom 115a and an inner circumferential surface 115b. Since the first groove 114 and the third groove 115 are formed together on the lower surface of the first block 110, a groove having two depths is formed on the lower surface of the first block 410.

유입 채널(112)은 제1 블록(110)의 상면과 하면을 관통하여 형성되며, 유입 채널(112)의 출구(112b)는 제3 홈(115)의 바닥(115a)에 위치한다. 액정공급부(600)로부터 공급되는 액정은 유입 채널(112)로 유입되어 출구(112b)를 통해 유입 채널(112)의 외부로 빠져나간다. 제1 블록(110)의 상면에는 유입 채널(112)에 액정을 공급하는 액정공급부(600)가 삽입되는 액정공급부 삽입홈(113)이 형성될 수 있다.The inflow channel 112 is formed through the upper and lower surfaces of the first block 110, the outlet 112b of the inflow channel 112 is located at the bottom 115a of the third groove 115. The liquid crystal supplied from the liquid crystal supply unit 600 flows into the inflow channel 112 and exits to the outside of the inflow channel 112 through the outlet 112b. An upper surface of the first block 110 may be formed with a liquid crystal supplying groove 113 into which the liquid crystal supplying unit 600 for supplying liquid crystal to the inflow channel 112 is inserted.

제2 블록(120)의 상면에는 제2 홈(124)이 형성되고, 제2 블록(120)의 내부에는 유출 채널(122)이 형성된다. 제2 블록(120)의 하면에는 유출 채널(122)과 연통하는 노즐 채널(142)을 가지는 노즐 팁(140)이 구비될 수 있다. A second groove 124 is formed on an upper surface of the second block 120, and an outlet channel 122 is formed inside the second block 120. The lower surface of the second block 120 may be provided with a nozzle tip 140 having a nozzle channel 142 in communication with the outlet channel 122.

제2 홈(124)은 직선으로 연장되고, 평면이 제1 홈(114)의 형상에 부합하는 형상인 것이 바람직하다. 제1 홈(114) 및 제2 홈(124)은 제1 블록(110)과 제2 블록(120) 사이의 접합면에 씰링 부재(130)를 위치시키기 위한 공간이다.It is preferable that the second groove 124 extends in a straight line, and the plane corresponds to the shape of the first groove 114. The first groove 114 and the second groove 124 are spaces for locating the sealing member 130 on the joint surface between the first block 110 and the second block 120.

유출 채널(122)은 제2 블록(120)의 상면과 하면을 관통하여 한 쌍이 형성된다. 유출 채널(122) 각각은 수평면상에서 서로 이격하여 형성됨으로써 서로 독립적인 유로를 가진다. 각각의 유출 채널(122)로 유입된 액정은 독립적으로 해당 유출 채널(122)을 유동하여 노즐 팁(140)을 통해 토출된다.The outlet channel 122 penetrates the upper and lower surfaces of the second block 120 to form a pair. Each of the outlet channels 122 is formed to be spaced apart from each other on a horizontal plane to have independent flow paths. The liquid crystal flowing into each outlet channel 122 flows independently through the outlet channel 122 and is discharged through the nozzle tip 140.

제1 블록(110) 및 제2 블록(120)은 유입 채널(112)과 유출 채널(122) 내를 유동하는 액정과 반응이 일어나지 않는 재료로 제조되는 것이 바람직하다. 또한, 제1 블록(110) 및 제2 블록(120)은 유입 채널(112)과 유출 채널(122)의 직경을 작게 만들 수 있도록 성형성이 우수한 재료로 제조되는 것이 바람직하다. 제1 블록(110) 및 제2 블록(120)은, 예컨대 세라믹(ceramic)으로 제조될 수 있다. 유입 채널(112)과 유출 채널(122)은 수직 방향으로 형성되는 것이 바람직하고, 제1 홈(114), 제2 홈(124) 및 제3홈(115)은 수평 방향으로 형성되는 것이 바람직하다. 유입 채널(112)과 유출 채널(122)은 대략 육면체 형상의 제1 블록(110)과 제2 블록(120)을 기계 가공하여 형성될 수 있는데, 유입 채널(112), 유출 채널(122), 제1 홈(114), 제2 홈(124) 및 제3 홈(115)이 경사지게 형성되기 보다는 수직 방향 또는 수평 방향으로 형성되는 편이 가공이 편리하고 가공 정밀도 향상에 효과적이기 때문이다.The first block 110 and the second block 120 are preferably made of a material that does not react with the liquid crystal flowing in the inflow channel 112 and the outflow channel 122. In addition, the first block 110 and the second block 120 is preferably made of a material having excellent moldability to make the diameter of the inlet channel 112 and the outlet channel 122 small. The first block 110 and the second block 120 may be made of, for example, ceramic. The inflow channel 112 and the outflow channel 122 are preferably formed in the vertical direction, and the first groove 114, the second groove 124, and the third groove 115 are preferably formed in the horizontal direction. . The inflow channel 112 and the outflow channel 122 may be formed by machining the first block 110 and the second block 120 having a substantially hexahedron shape. The inflow channel 112, the outflow channel 122, This is because the first groove 114, the second groove 124, and the third groove 115 are formed in the vertical direction or the horizontal direction rather than being inclined, so that the processing is convenient and the processing accuracy is improved.

씰링 부재(130)는 판상부재이고, 제1 홈(114) 및 제2 홈(124)에 삽입될 수 있도록 제1 홈(114) 및 제2 홈(124)의 평면 형상에 부합되는 평면 형상을 가진다. 씰링 부재(130)는 한 쌍의 관통홀(130)을 구비한다. 관통홀(130)은 씰링 부재(130)의 상면과 하면을 관통하고 유출 채널(122)의 입구(122a)의 위치에 대응되는 위치에 형성된다. 즉, 한 쌍의 관통홀(130)은 각각 유출 채널(122)의 입구와 수평면상에서 동일한 위치에 형성된다. 씰링 부재(130)는 제1 홈(114)의 바닥(114a)과 제2 홈(124)의 바닥(124a)에 안착되어 분기 채널(150) 내를 유동하는 액정이 분기 채널(150) 외부로 누액되는 것을 방지한다. 씰링 부재(130)는, 예컨대 립 타입(lip-type)이 될 수 있다. 씰링 부재(130)에 형성된 한 쌍의 관통홀(130)은 분기 채널(150) 내를 유동하는 액정이 유출 채널(122)로 유입되는 통로 역할을 한다. The sealing member 130 is a plate-shaped member and has a planar shape corresponding to the planar shape of the first groove 114 and the second groove 124 so that the sealing member 130 can be inserted into the first groove 114 and the second groove 124. Have The sealing member 130 has a pair of through holes 130. The through hole 130 penetrates the upper and lower surfaces of the sealing member 130 and is formed at a position corresponding to the position of the inlet 122a of the outlet channel 122. That is, the pair of through holes 130 are formed at the same position on the horizontal plane and the inlet of the outlet channel 122, respectively. The sealing member 130 is seated on the bottom 114a of the first groove 114 and the bottom 124a of the second groove 124 so that the liquid crystal flowing in the branch channel 150 is outside the branch channel 150. Prevent leakage The sealing member 130 may be, for example, of a lip type. The pair of through holes 130 formed in the sealing member 130 serve as a passage through which the liquid crystal flowing in the branch channel 150 flows into the outflow channel 122.

상기와 같은 구성을 가지는 제1 블록(110), 제2 블록(120) 및 씰링 부재(130)는, 씰링 부재(130)가 제2 블록(120)의 제2 홈(124)에 삽입된 상태에서 제1 블록(110)의 하면과 제2 블록(120)의 상면을 맞대어 접합시킴으로써 결합될 수 있다. 제1 블록(110)과 제2 블록(120)의 접합 상태를 유지시키기 위하여 제1 블록(110)에는 제1 홀(116)이 수직 방향으로 형성되고, 제2 블록(120)에는 제1 홀(116)의 위치와 대응되는 위치에 제2 홀(126)이 수직 방향으로 형성될 수 있다. 제1 블록(110)과 제2 블록(120)은 제1 홀(116)과 제2 홀(126)에 동시에 체결되는 볼트(160)에 의하여 서로 결합될 수 있다. In the first block 110, the second block 120, and the sealing member 130 having the above configuration, the sealing member 130 is inserted into the second groove 124 of the second block 120. In this case, the bottom surface of the first block 110 and the top surface of the second block 120 may be bonded to each other by bonding. In order to maintain the bonding state between the first block 110 and the second block 120, a first hole 116 is formed in the first block 110 in a vertical direction, and a first hole is formed in the second block 120. The second hole 126 may be formed in a vertical direction at a position corresponding to the position of 116. The first block 110 and the second block 120 may be coupled to each other by a bolt 160 that is simultaneously fastened to the first hole 116 and the second hole 126.

제1 블록(110)의 하면과 제2 블록(120)의 상면이 맞대어 접합되고 씰링 부재(130)가 제1 홈(114)과 제2 홈(124)에 개재되면 제3 홈(115)의 바닥(115a) 및 내주면(115b)과 씰링 부재(130)의 상면에 의해 둘러싸인 공간이 형성되는데, 이 공간이 분기 채널(150)로 정의된다. 유입 채널(112)을 통해 액정 적하용 노즐 내부로 유입된 액정은 분기 채널(150)로 유입된다. 분기 채널(150)로 유입된 액정 중 일부는 유입 채널(112)의 출구(112b)를 기준으로 양측 방향으로 분기되는 분기 채널(150)에 의하여 분기 채널(150)의 일측 방향으로 유동하고, 나머지는 분기 채널(150)의 타측 방향으로 유동한다. 각 방향으로 유동한 액정은 씰링 부재(130)의 관통홀(130)을 통해 서로 다른 유출 채널(122)로 유입되어 노즐 팁(140)을 통해 액정 적하용 노즐 외부로 독립적으로 토출된다.When the lower surface of the first block 110 and the upper surface of the second block 120 are joined to each other and the sealing member 130 is interposed between the first groove 114 and the second groove 124, the third groove 115 A space surrounded by the bottom 115a and the inner circumferential surface 115b and the upper surface of the sealing member 130 is formed, which is defined as the branch channel 150. The liquid crystal introduced into the liquid crystal dropping nozzle through the inflow channel 112 flows into the branch channel 150. Some of the liquid crystal flowing into the branch channel 150 flows in one direction of the branch channel 150 by the branch channel 150 which branches in both directions based on the outlet 112b of the inflow channel 112, Flows in the other direction of the branch channel 150. The liquid crystal flowing in each direction is introduced into different outlet channels 122 through the through-hole 130 of the sealing member 130 and independently discharged to the outside of the liquid crystal dropping nozzle through the nozzle tip 140.

본 발명의 제1실시예에 따른 액정 적하용 노즐에 의하면, 액정이 액정공급부(600)로부터 액정 적하용 노즐 내부로 유입된 후 분기 채널(150)에 의해 분기되어 서로 독립적으로 액정 적하용 노즐 외부로 토출된다. 따라서, 액정공급부(600)로부터 노즐 내부로 유입되는 액정의 부피보다 액정 적하용 노즐로부터 토출되는 액정의 부피가 작아진다.According to the liquid crystal dropping nozzle according to the first embodiment of the present invention, the liquid crystal flows into the liquid crystal dropping nozzle from the liquid crystal supply unit 600 and then branches by the branch channel 150 to independently of the liquid crystal dropping nozzle. Discharged. Therefore, the volume of the liquid crystal discharged from the liquid crystal dropping nozzle is smaller than the volume of the liquid crystal flowing into the nozzle from the liquid crystal supply unit 600.

유입 채널(112)로부터 분기 채널(150)로 유입되는 액정이 균등한 부피로 분기될 수 있도록 분기 채널(150)은 유입 채널(112)의 출구(112b)를 기준으로 대칭으로 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 유입 채널(112)의 출구(112b)로부터 각 유출 채널(122)의 입구(122a)까지의 거리는 서로 동일하도록 형성되는 것이 바람직하다. 따라서, 유출 채널(122)의 입구(122a) 각각은 수평면상에서 유입 채널(112)의 출구(112b)를 기준으로 대칭적인 위치에 형성되는 것이 바람직하다. The branch channel 150 is preferably formed symmetrically with respect to the outlet 112b of the inlet channel 112 so that the liquid crystal flowing into the branch channel 150 from the inlet channel 112 can be branched in an even volume. . In addition, the distance from the outlet 112b of the inlet channel 112 to the inlet 122a of each outlet channel 122 is preferably formed to be equal to each other. Therefore, each of the inlets 122a of the outlet channel 122 is preferably formed in a symmetrical position with respect to the outlet 112b of the inlet channel 112 in the horizontal plane.

유입 채널(112)로부터 분기 채널(150)로 유입되는 액정을 각각의 유출 채널(122)로 균등하게 분기시킬 수 있도록, 분기 채널(150)의 폭 및 높이는 분기 채널(150)로 유입되는 액정의 부피, 유입 속도, 점도 등을 고려하여 설계되는 것이 바람직하다.The width and height of the branch channel 150 are equal to those of the liquid crystal flowing into the branch channel 150 so that the liquid crystal flowing into the branch channel 150 from the inflow channel 112 can be evenly branched to the respective outflow channels 122. It is preferable to design in consideration of volume, inflow rate, viscosity, and the like.

또한, 제1 블록(110)과 제2 블록(120)의 접합면 사이로 액정이 누액되는 것을 방지하기 위하여 씰링 부재(130)의 높이는 제1 홈(114)의 바닥(114a)으로부터 제2 홈(124)의 바닥(124a)까지의 거리보다 조금 높은 것이 바람직하다.In addition, in order to prevent the liquid crystal from leaking between the bonding surfaces of the first block 110 and the second block 120, the height of the sealing member 130 is increased from the bottom 114a of the first groove 114 to the second groove ( It is desirable to be slightly higher than the distance to the bottom 124a of 124.

본 실시예에서는, 관통홀(130)이 구비되는 씰링 부재(130)가 제1 홈(114) 및 제2 홈(124)에 개재되도록 구성되나, 본 발명의 다른 실시예들에 따라서는 씰링 부재(130)는 제1 블록(110)과 제2 블록(120)의 접합면 사이에 개재되거나, 필요한 경우 생략될 수도 있다. 이 경우, 본 실시예의 제1 홈(114) 및 제2 홈(124)은 생략될 수 있으며, 제3 홈(115)과 동일한 기능을 하는 홈이 제1 블록(110)의 하면 또는 제2 블록(120)의 상면 중 어느 하나에만 구비되더라도 분기 채널(150)을 형성할 수 있다.In the present embodiment, the sealing member 130 having the through hole 130 is configured to be interposed in the first groove 114 and the second groove 124, but according to other embodiments of the present invention, the sealing member 130 may be interposed between the joint surfaces of the first block 110 and the second block 120, or may be omitted if necessary. In this case, the first groove 114 and the second groove 124 of the present embodiment may be omitted, and the groove having the same function as the third groove 115 is the lower surface or the second block of the first block 110. The branch channel 150 may be formed even if only one of the upper surfaces of the 120 is provided.

(제2 실시예)(Second Embodiment)

이하, 본 발명의 제2 실시예에 대하여 설명한다.Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described.

도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 액정 적하용 노즐의 분해사시도이고, 도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 액정 적하용 노즐의 B-B'선에 따른 종단면도이다.5 is an exploded perspective view of the liquid crystal dropping nozzle according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a longitudinal cross-sectional view taken along line B-B 'of the liquid crystal dropping nozzle according to the second embodiment of the present invention.

제2 실시예에 따른 액정 적하용 노즐이 제1 실시예의 액정 적하용 노즐과 상이한 점은 제1 블록에 돌출부가 형성되고 제1 블록의 하면에 한 개의 홈이 형성된다는 점에 있고, 그 밖의 구성은 제1 실시예와 동일하므로, 여기서는 그 차이점을 중심으로 설명한다.The liquid crystal dropping nozzle according to the second embodiment differs from the liquid crystal dropping nozzle of the first embodiment in that a protrusion is formed in the first block, and one groove is formed in the lower surface of the first block. Since is the same as in the first embodiment, the description will be mainly given here.

도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 제2실시예에 따른 액정 적하용 노즐은, 액정공급부(600)로부터 액정이 유입되는 유입 채널(212)을 구비하는 제1 블록(210)과, 제1 블록(210)과 접합되고, 두 개의 유출 채널(122)을 구비하는 제2 블록(120)과, 제1 블록(210)과 제2 블록(120)에 개재되는 씰링 부재(230)를 포함한다.5 and 6, the liquid crystal dropping nozzle according to the second embodiment of the present invention includes a first block 210 having an inflow channel 212 through which liquid crystal is introduced from the liquid crystal supply unit 600, and The second block 120 is joined to the first block 210 and includes two outlet channels 122, and the sealing member 230 interposed between the first block 210 and the second block 120. Include.

본 발명의 제2실시예에 따른 액정 적하용 노즐에 의하면, 액정이 액정공급부(600)로부터 유입된 후 분기 채널(250)에 의해 분기되어 서로 독립적으로 액정 적하용 노즐 외부로 토출됨으로써, 액정공급부(600)로부터 노즐로 유입되는 액정의 부피보다 노즐로부터 토출되는 액정의 부피를 감소시킬 수 있다는 점에서는 제1실시예와 동일하다. 그러나, 본 실시예의 경우 제1실시예의 제1 홈(114) 대신 제1 블록(210)의 하면으로부터 돌출되는 돌출부(216)가 형성되고, 제3 홈(214)이 돌출부(216)에 형성된다는 점이 제1실시예와 다르다.According to the liquid crystal dropping nozzle according to the second embodiment of the present invention, the liquid crystal is introduced from the liquid crystal supply unit 600 and then branched by the branch channel 250 to be discharged to the outside of the liquid crystal dropping nozzle independently of each other, The volume of the liquid crystal discharged from the nozzle can be reduced rather than the volume of the liquid crystal flowing into the nozzle from 600 is the same as the first embodiment. However, in the present exemplary embodiment, instead of the first groove 114 of the first embodiment, the protrusion 216 protruding from the lower surface of the first block 210 is formed, and the third groove 214 is formed in the protrusion 216. The point differs from the first embodiment.

제1 블록(210)의 하면에는 제1 블록(210)의 하면으로부터 돌출되는 돌출부(216)가 형성되고, 돌출부(216)에는 돌출부(216)의 하면으로부터 함몰되는 제3 홈(214)이 형성된다. 돌출부(216)에 제3 홈(214)이 형성됨으로써 돌출부(216)는 내주면과 외주면을 가지는 중공의 기둥 형상이 된다. The lower surface of the first block 210 is formed with a protrusion 216 protruding from the lower surface of the first block 210, the protrusion 216 is formed with a third groove 214 recessed from the lower surface of the protrusion 216. do. Since the third groove 214 is formed in the protrusion 216, the protrusion 216 has a hollow pillar shape having an inner circumferential surface and an outer circumferential surface.

돌출부(216)는 제2 블록(120)의 상면에 형성되는 제2 홈(124)에 삽입되어 제1 블록(210)과 제2 블록(120)의 수평면상에서의 위치를 정렬시키고 방향을 일치시키는 역할을 한다. 돌출부(216)는 제1 블록(210)과 제2 블록(120)의 접합 시 제2 홈(124)에 삽입됨으로써 제1 블록(210)과 제2 블록(120)의 위치를 정렬시키고 방향을 일치시킨다. 돌출부(216)가 구비됨으로써 사용자는 제1 블록(210)과 제2 블록(120)을 쉽게 접합시킬 수 있다. 제1 블록(210)과 제2 블록(120)의 위치 정렬의 정확도와 방향 일치의 정확도를 향상시키기 위하여 돌출부(216)의 외주면의 평면 형상은 제2 홈(124)의 내주면의 평면 형상에 부합되도록 형성되는 것이 바람직하다. The protrusion 216 is inserted into the second groove 124 formed on the upper surface of the second block 120 to align the directions on the horizontal plane of the first block 210 and the second block 120 and to match the directions. Play a role. The protrusion 216 is inserted into the second groove 124 at the time of joining the first block 210 and the second block 120 to align the direction of the first block 210 and the second block 120 and to change the direction. Match. The protruding portion 216 is provided so that the user can easily join the first block 210 and the second block 120. The planar shape of the outer circumferential surface of the protrusion 216 corresponds to the planar shape of the inner circumferential surface of the second groove 124 in order to improve the accuracy of the alignment of the position of the first block 210 and the second block 120 and the accuracy of the direction alignment. It is preferably formed to be.

제1실시예와는 달리, 제3 홈(214)이 돌출부(216)에 형성되기 때문에 제3 홈(214)의 바닥(214a)은 제1 블록(210)의 하면보다 낮은 높ㄹ이에 형성될 수 있다. 그러나, 분기 채널(250)이 제3 홈(214)의 바닥(214a) 및 내주면(214b)과 씰링 부재(230)의 상면에 의해 둘러싸인 공간으로 정의된다는 점은 제1실시예와 동일하다.Unlike the first embodiment, since the third groove 214 is formed in the protrusion 216, the bottom 214a of the third groove 214 is formed at a lower level than the lower surface of the first block 210. Can be. However, it is the same as that of the first embodiment in that the branch channel 250 is defined as a space surrounded by the bottom 214a and the inner circumferential surface 214b of the third groove 214 and the top surface of the sealing member 230.

따라서, 본 실시예의 경우 또한 유입 채널(212)로부터 분기 채널(250)로 유입되는 액정이 균등한 부피로 분기될 수 있도록 분기 채널(250)은 유입 채널(212)의 출구(212b)를 기준으로 대칭으로 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 유입 채널(212)의 출구(212b)로부터 각 유출 채널(122)의 입구(122a)까지의 거리는 서로 동일하도록 형성되는 것이 바람직하므로, 유출 채널(122)의 입구(122a) 각각은 수평면상에서 유입 채널(212)의 출구(212b)를 기준으로 대칭적인 위치에 형성되는 것이 바람직하다. Therefore, in the present embodiment, the branch channel 250 is also based on the outlet 212b of the inlet channel 212 so that the liquid crystal flowing into the branch channel 250 from the inlet channel 212 can be branched in an even volume. It is preferably formed symmetrically. In addition, since the distance from the outlet 212b of the inlet channel 212 to the inlet 122a of each outlet channel 122 is preferably equal to each other, each of the inlets 122a of the outlet channel 122 is formed on a horizontal plane. It is preferably formed at a position symmetrical with respect to the outlet 212b of the inlet channel 212.

본 실시예와 같이 씰링 부재(230)가 돌출부(216)와 제2 홈(124) 사이에 위치하는 경우, 씰링 부재(230)이 높이는 제2 홈(124)의 바닥(124a)으로부터 돌출부(216)의 하면까지의 거리보다 조금 더 높은 것이 바람직하다. 이는 돌출부(216)와 씰링 부재(230)의 접촉면 사이로 액정이 누액되는 것을 방지하기 위함이다. 한편, 필요한 경우 씰링 부재(230)는 생략될 수도 있다.When the sealing member 230 is positioned between the protrusion 216 and the second groove 124 as in the present embodiment, the protrusion 216 from the bottom 124a of the second groove 124 where the sealing member 230 is raised. A little higher than the distance to the lower surface of the This is to prevent the liquid crystal from leaking between the contact surface of the protrusion 216 and the sealing member 230. Meanwhile, if necessary, the sealing member 230 may be omitted.

(제3 실시예)(Third Embodiment)

이하, 본 발명의 제3 실시예에 대하여 설명한다.Hereinafter, a third embodiment of the present invention will be described.

도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 액정 적하용 노즐에 있어서 씰링 부재가 제2 블록에 결합된 상태를 도시하는 평면도이다.FIG. 7 is a plan view illustrating a sealing member coupled to a second block in the liquid crystal dropping nozzle according to the third exemplary embodiment of the present invention.

제3 실시예에 따른 액정 적하용 노즐이 제1 실시예의 액정 적하용 노즐과 상이한 점은 씰링 부재의 모서리가 모따기되어 있다는 점과, 제2 블록의 상면에 제2 홈과 연통하는 핀 홀이 형성된다는 점이고, 그 밖의 구성은 제1 실시예와 동일하므로, 여기서는 그 차이점을 중심으로 설명한다.The difference between the liquid crystal dropping nozzle according to the third embodiment and the liquid crystal dropping nozzle of the first embodiment is that the edge of the sealing member is chamfered, and the pin hole communicating with the second groove is formed on the upper surface of the second block. The rest of the configuration is the same as in the first embodiment, and therefore, the difference will be described here.

본 실시예의 경우 씰링 부재(330)는 대략 평면이 직사각형인 판상 부재이며, 각 모서리(334)는 모따기되어 있다. 씰링 부재(330)는 제2 블록(320)에 형성되는 제2 홈(324)의 평면 형상과 부합되는 평면 형상을 가지나 씰링 부재(330)의 각 모서리(334)가 모따기됨으로써, 씰링 부재(330)가 제2 홈(324)에 삽입된 상태에서도 제2 홈(324)의 일부분이 씰링 부재(330)의 모따기된 부분을 통해 외부로 노출된다.In the present embodiment, the sealing member 330 is a plate-shaped member having a substantially rectangular plane, and each edge 334 is chamfered. The sealing member 330 has a planar shape that matches the planar shape of the second groove 324 formed in the second block 320, but the corners 334 of the sealing member 330 are chamfered to thereby seal the sealing member 330. A portion of the second groove 324 is exposed to the outside through the chamfered portion of the sealing member 330 even when the) is inserted into the second groove 324.

제2 블록(320)의 상면에는 제2 홈(324)과 연통하는 핀 홀(326)이 형성된다. 핀 홀(326)의 깊이는 제2 홈(324)의 깊이보다 깊은 것이 바람직하다. A pin hole 326 communicating with the second groove 324 is formed on an upper surface of the second block 320. The depth of the pinhole 326 is preferably deeper than the depth of the second groove 324.

액정 적하용 노즐의 사용 중 씰링 부재(330)의 노후화에 의해 씰링 부재(330)의 교체가 필요한 경우 제2 홈(324)에 삽입된 씰링 부재(330)를 제2 홈(324)으로부터 분리시켜야 한다. 그러나, 씰링 부재(330)는 제2 홈(324)에 밀착되도록 설계되기 때문에 씰링 부재(330)를 제2 홈(324)으로부터 분리시키기가 어렵다. 그러나, 씰링 부재(330)의 모서리(334)가 모따기되는 경우, 모따기 된 부위에 핀을 삽입하여 씰링 부재(330)의 하면을 들어올림으로써 씰링 부재(330)를 제2 홈(324)으로부터 쉽게 분리시킬 수 있다.When the sealing member 330 needs to be replaced due to the aging of the sealing member 330 while the liquid crystal dropping nozzle is in use, the sealing member 330 inserted into the second groove 324 must be separated from the second groove 324. do. However, since the sealing member 330 is designed to be in close contact with the second groove 324, it is difficult to separate the sealing member 330 from the second groove 324. However, when the edge 334 of the sealing member 330 is chamfered, the sealing member 330 can be easily removed from the second groove 324 by inserting a pin into the chamfered portion to lift the lower surface of the sealing member 330. Can be separated.

한편, 씰링 부재(330)의 모서리(334)가 모따기되지 않더라도, 제2 블록(320)의 상면에 형성되는 핀 홀(326)을 통해 핀을 삽입하여 씰링 부재(330)의 하면을 들어올릴 수 있다. 핀 홀(326)의 깊이가 제2 홈(324)의 깊이보다 깊게 형성되면 씰링 부재(330)의 하면에 핀이 삽입될 수 있는 공간이 생기므로 핀을 이용하여 씰링 부재(330)를 제2 홈(324)으로부터 더욱 쉽게 분리시킬 수 있다. 핀 홀(326)은 밀링 머신을 이용하여 가공 시 원형의 평면 형상을 가질 수 있으나, 가공 공구에 따라서 다양한 평면 형상을 가질 수 있다. 핀 홀(326)의 넓이는 핀이 핀 홀(326)에 삽입된 상태에서 씰링 부재(330)의 하면을 들어올릴 수 있을 정도로 기울어질 수 있는 정도의 면적을 가지는 것이 바람직하다.Meanwhile, even though the edge 334 of the sealing member 330 is not chamfered, the bottom surface of the sealing member 330 may be lifted by inserting a pin through the pin hole 326 formed on the top surface of the second block 320. have. When the depth of the pin hole 326 is formed deeper than the depth of the second groove 324, a space in which the pin can be inserted is formed on the lower surface of the sealing member 330, so that the sealing member 330 is formed by using the pin. It can be more easily separated from the groove 324. The pin hole 326 may have a circular planar shape when machining using a milling machine, but may have various planar shapes depending on a machining tool. The width of the pin hole 326 preferably has an area that can be inclined enough to lift the lower surface of the sealing member 330 in a state where the pin is inserted into the pin hole 326.

(제4 실시예)(Fourth Embodiment)

이하, 본 발명의 제4 실시예에 대하여 설명한다.Hereinafter, a fourth embodiment of the present invention will be described.

도 8은 본 발명의 제4 실시예에 따른 액정 적하용 노즐의 분해사시도이며, 도 9는 본 발명의 제4 실시예에 따른 액정 적하용 노즐의 C-C'선에 따른 종단면도이다.8 is an exploded perspective view of the liquid crystal dropping nozzle according to the fourth embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a longitudinal cross-sectional view along the line CC ′ of the liquid crystal dropping nozzle according to the fourth embodiment of the present invention.

제4 실시예에 따른 액정 적하용 노즐이 제1 실시예의 액정 적하용 노즐과 상이한 점은 제1 홈, 제2 홈, 제3 홈 및 씰링 부재 각각의 평면 형상은 'H'자로 형성되고, 유출 채널이 네 개 구비됨으로써 유입 채널로부터 분기 채널로 유입되는 액정이 4분할되어 각각의 유출 채널을 통해 액정 적하용 노즐 외부로 토출된다는 점에 있고, 그 밖의 구성은 제1 실시예와 동일하므로, 여기서는 그 차이점을 중심으로 설명한다.The liquid crystal dropping nozzle according to the fourth embodiment differs from the liquid crystal dropping nozzle of the first embodiment in that the planar shape of each of the first groove, the second groove, the third groove, and the sealing member is formed by the letter 'H'. Since four channels are provided, the liquid crystal flowing into the branch channel from the inflow channel is divided into four and discharged to the outside of the liquid crystal dropping nozzle through the respective outflow channels, and the rest of the configuration is the same as that of the first embodiment. The difference will be explained mainly.

도 8 및 도 9를 참조하면, 본 발명의 제4실시예에 따른 액정 적하용 노즐은, 액정공급부(600)로부터 액정이 유입되는 유입 채널(412)을 구비하는 제1 블록(410)과, 제1 블록(410)과 접합되고, 네 개의 유출 채널(422)을 구비하는 제2 블록(420)과, 제1 블록(410)과 제2 블록(420)에 개재되는 씰링 부재(430)를 포함한다.8 and 9, the liquid crystal dropping nozzle according to the fourth embodiment of the present invention includes a first block 410 including an inflow channel 412 through which liquid crystal flows from the liquid crystal supply unit 600, and A second block 420 joined to the first block 410 and having four outflow channels 422, and a sealing member 430 interposed between the first block 410 and the second block 420. Include.

제1 블록(410)의 하면에는 제1 홈(414) 및 제3 홈(415)이 형성되고, 제1 블록(410)의 내부에는 유입 채널(412)이 형성된다.A first groove 414 and a third groove 415 are formed on the bottom surface of the first block 410, and an inflow channel 412 is formed inside the first block 410.

제1 홈(414)은 소정의 깊이를 가지며, 평면이 'H'자 형상이다.The first groove 414 has a predetermined depth and has a 'H' shape in the plane.

제3 홈(415)은 제1 홈(414)의 바닥(414a)에 형성되고, 소정의 깊이를 가지며, 바닥(415a)과 내주면(415b)을 가진다. 제3 홈(415)은 수평면상에서 직선으로 연장하는 직선부(416)와, 직선부(416)의 양단에서 각각 직선부(416)와 교차하는 방향으로 연장하는 분기부(417)를 포함한다. 본 실시예의 경우 직선부(416)와 분기부(417)는 수직으로 교차함으로써 제3 홈(415)은 평면이 'H'자 형상이다. 제1 블록(110)의 하면에 제1 홈(114) 및 제3 홈(115)이 함께 형성됨으로써 제1 블록(410)의 하면은 2단의 깊이를 가지는 홈이 형성된다. 제3 홈(415)의 중심, 즉 직선부(416)의 중심에는 유입 채널(412)의 출구(412b)가 위치한다.The third groove 415 is formed in the bottom 414a of the first groove 414, has a predetermined depth, and has a bottom 415a and an inner circumferential surface 415b. The third groove 415 includes a straight portion 416 extending in a straight line on a horizontal plane, and branch portions 417 extending in a direction crossing the straight portion 416 at both ends of the straight portion 416. In the present exemplary embodiment, since the straight portion 416 and the branch portion 417 vertically intersect, the third groove 415 has a 'H' shape in the plane. Since the first groove 114 and the third groove 115 are formed together on the lower surface of the first block 110, a groove having two depths is formed on the lower surface of the first block 410. The outlet 412b of the inflow channel 412 is positioned at the center of the third groove 415, that is, at the center of the straight portion 416.

제2 블록(420)의 상면에는 제2 홈(424)이 형성되고, 제2 블록(420)의 내부에는 유출 채널(422)이 형성된다. A second groove 424 is formed on an upper surface of the second block 420, and an outlet channel 422 is formed inside the second block 420.

제2 홈(424)의 평면 형상은 제1 홈(414)의 평면 형상에 부합되는 형상이다. 제2 홈(424) 또한 수평면상에서 직선으로 연장하는 직선부(425)와, 직선부(425)의 양단에서 각각 직선부(425)와 교차하는 방향으로 연장하는 분기부(426)를 포함한다. 각 분기부(417)의 양 단부에는 유출 채널(422)의 입구(422a)가 위치한다.The planar shape of the second groove 424 corresponds to the planar shape of the first groove 414. The second groove 424 also includes a straight portion 425 extending in a straight line on the horizontal plane, and a branch portion 426 extending in a direction crossing the straight portion 425 at both ends of the straight portion 425, respectively. Inlets 422a of the outlet channels 422 are located at both ends of each branch 417.

유출 채널(422)은 제2 블록(420)의 상면과 하면을 관통하여 네 개가 구비된다. 유출 채널(422) 각각은 수평면상에서 서로 이격하여 형성됨으로써 서로 독립적인 유로를 가진다. 각각의 유출 채널(422)로 유입된 액정은 독립적으로 해당 유출 채널(422)을 통해 토출된다.Four outflow channels 422 penetrate the upper and lower surfaces of the second block 420. Each of the outlet channels 422 is formed to be spaced apart from each other on a horizontal plane to have independent flow paths. Liquid crystal flowing into each outflow channel 422 is independently discharged through the outflow channel 422.

분기 채널(450)은 제3 홈(415)의 바닥(415a) 및 내주면(415b)과 씰링 부재(430)의 상면에 의해 둘러싸인 공간으로 정의된다.The branch channel 450 is defined as a space surrounded by the bottom 415a and the inner circumferential surface 415b of the third groove 415 and the top surface of the sealing member 430.

유출 채널(422)이 네 개 구비됨으로써 유입 채널(412)로부터 분기 채널(450)로 유입되는 액정은 유입 채널(412)의 출구(412b)와 분기 채널(450)의 교차점에서 분기되어 유입 채널(412)의 출구(412b)를 중심으로 서로 반대편으로 유동한다. 제3 홈(415)의 직선부(416) 부분을 유동한 액정은 제3 홈(415)의 직선부(416)와 분기부(417)의 교차점에서 다시 분기되어 직선부(416)와 분기부(417)의 교차점을 중심으로 서로 반대편으로 유동하여 각 유출 채널(422)로 유입된다. 유출 채널(422)로 유입된 액정은 노즐 팁(140)을 통해 액정 적하용 노즐 외부로 토출된다. 이와 같이, 본 발명의 제4실시예에 따른 액정 적하용 노즐에 의하면, 액정 적하용 노즐에 유입된 액정이 4분할되어 독립적으로 액정 적하용 노즐로부터 토출되며, 각각의 액정은 액정 적하용 노즐에 유입된 액정의 대략 4분의 1의 부피를 가진다.Since four outflow channels 422 are provided, the liquid crystal flowing from the inflow channel 412 into the branch channel 450 branches at the intersection of the outlet 412b and the branch channel 450 of the inflow channel 412 to form the inflow channel ( Flows opposite each other about the outlet 412b of 412. The liquid crystal flowing through the portion of the straight portion 416 of the third groove 415 branches again at the intersection of the straight portion 416 and the branch portion 417 of the third groove 415, and thus, the straight portion 416 and the branch portion. Flowing in opposite directions with respect to the intersection of 417 flows into each outlet channel (422). The liquid crystal flowing into the outlet channel 422 is discharged out of the liquid crystal dropping nozzle through the nozzle tip 140. As described above, according to the liquid crystal dropping nozzle according to the fourth embodiment of the present invention, the liquid crystal flowing into the liquid crystal dropping nozzle is divided into 4 parts and discharged independently from the liquid crystal dropping nozzle, and each liquid crystal is discharged to the liquid crystal dropping nozzle. It has a volume of approximately one quarter of the introduced liquid crystal.

액정이 분기 채널(450)에 의하여 균등한 부피로 분할될 수 있도록 유출 채널(422)의 입구(422a) 각각은 수평면상에서 유입 채널(412)의 출구(412b)로부터 동일한 거리에 위치하는 것이 바람직하다.Each inlet 422a of the outlet channel 422 is preferably located at the same distance from the outlet 412b of the inlet channel 412 in the horizontal plane so that the liquid crystal can be divided into equal volumes by the branch channel 450. .

110, 210, 410 : 제1 블록 120, 310, 410 : 제2 블록
112, 212, 412 : 유입 채널 122, 322, 432 : 유입 채널
150, 250, 450 : 분기 채널 114, 414 : 제1 홈
124, 324, 424 : 제2 홈 115, 214, 415 : 제3 홈
130, 230, 330, 430 : 씰링 부재 140 : 노즐 팁
600 : 액정공급부 110, 210, 410: first block 120, 310, 410: second block
112, 212, 412: inflow channels 122, 322, 432: inflow channels
150, 250, 450: branch channel 114, 414: first groove
124, 324, 424: Second groove 115, 214, 415: Third groove
130, 230, 330, 430: sealing member 140: nozzle tip
600: liquid crystal supply unit

Claims (15)

제1 블록에 구비되고, 액정공급부로부터 액정이 유입되는 유입 채널;
상기 제1 블록과 접합되는 제2 블록에 구비되는 적어도 둘의 유출 채널; 및
상기 유입 채널을 상기 유출 채널 각각에 연통시키고, 상기 유입 채널로 유입된 액정을 분기시키며, 상기 제 1 블록과 상기 제 2 블록의 접합면 사이에 형성되는 분기 채널;을 포함하고,
상기 제2 블록의 상면에는, 바닥에 상기 유출 채널 각각의 입구가 위치하는 제2 홈이 형성되고,
상기 제2 홈에는 상기 유출 채널의 입구의 위치에 대응되는 위치에 형성되는 관통홀이 구비되는 씰링 부재가 구비되는 것을 특징으로 하는 액정 적하용 노즐.An inflow channel provided in the first block and into which the liquid crystal is introduced from the liquid crystal supply unit;
At least two outlet channels provided in the second block joined to the first block; And
And a branch channel communicating with the inflow channel to each of the outflow channels, branching the liquid crystal introduced into the inflow channel, and formed between a bonding surface of the first block and the second block.
On the upper surface of the second block, a second groove in which the inlet of each outlet channel is formed at the bottom is formed,
And a sealing member having a through hole formed at a position corresponding to a position of an inlet of the outlet channel. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 유입 채널과 상기 유출 채널은 수직 방향으로 연장되고, 상기 분기 채널은 수평 방향으로 연장되는 액정 적하용 노즐.The method of claim 1,
And the inflow channel and the outflow channel extend in a vertical direction, and the branch channel extends in a horizontal direction. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 제1 블록의 하면에는, 제1 홈, 및 상기 제1 홈의 바닥에 형성되고 바닥에 상기 유입 채널의 출구가 위치하는 제3 홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 액정 적하용 노즐.The method of claim 1,
And a third groove formed at a bottom of the first block, and a third groove formed at a bottom of the first groove and at the bottom of which the outlet of the inflow channel is located. 제1항에 있어서,
상기 제1 블록의 하면에는, 돌출부, 및 상기 돌출부에 위치하는 제3 홈이 형성되고, 상기 돌출부는 상기 제2 홈에 삽입되는 것을 특징으로 하는 액정 적하용 노즐.The method of claim 1,
The lower surface of the first block, a projection and a third groove located in the projection is formed, the projection is inserted into the second groove, the liquid crystal dropping nozzle, characterized in that. 제5항에 있어서,
상기 분기 채널은, 상기 제3 홈의 바닥 및 내주면과 상기 씰링 부재의 상면에 의해 정의되는 액정 적하용 노즐.The method of claim 5,
And the branch channel is defined by a bottom and an inner circumferential surface of the third groove and an upper surface of the sealing member. 제5항에 있어서,
상기 제1 홈 및 상기 제2 홈은 직선으로 연장되고,
상기 유입 채널의 출구는 수평면상에서 상기 제3 홈의 중심에 위치하고,
상기 유출 채널은 두 개 구비되며, 상기 유출 채널의 입구는 각각 수평면상에서 상기 유입 채널의 출구를 기준으로 서로 대칭적으로 위치하는 액정 적하용 노즐.The method of claim 5,
The first groove and the second groove extend in a straight line,
An outlet of the inlet channel is located at the center of the third groove in a horizontal plane;
The outlet channel is provided with two, the inlet of the outlet channel is a liquid crystal dropping nozzle which is located symmetrically with respect to each other with respect to the outlet of the inlet channel on a horizontal plane, respectively. 제5항 또는 제6항에 있어서,
상기 제3 홈 및 상기 제2 홈은 평면이 'H'자 형상이고,
상기 유입 채널의 출구는 수평면상에서 상기 제3 홈의 중심에 위치하고,
상기 유출 채널은 네 개 구비되며, 상기 유출 채널의 입구는 각각 수평면상에서 상기 유입 채널의 출구로부터 동일한 거리에 위치하는 액정 적하용 노즐.The method according to claim 5 or 6,
The third groove and the second groove has a 'H' shape in the plane,
An outlet of the inlet channel is located at the center of the third groove in a horizontal plane;
Four outflow channels are provided, and the inlet of the outflow channel is located at the same distance from the outlet of the inflow channel on a horizontal plane, respectively. 제1항에 있어서,
상기 유출 채널과 연통되는 노즐 채널을 구비하는 노즐 팁을 더 포함하는 액정 적하용 노즐.The method of claim 1,
And a nozzle tip having a nozzle channel in communication with the outlet channel. 제10항에 있어서,
상기 노즐 팁은, 상기 제2 블록의 하면에 소정의 깊이로 형성되는 노즐 팁 홈에 삽입되는 액정 적하용 노즐.The method of claim 10,
And the nozzle tip is inserted into a nozzle tip groove formed at a predetermined depth on a lower surface of the second block. 제1항에 있어서,
상기 제1 블록에는 수직 방향으로 형성되는 제1 홀이 구비되고, 상기 제2 블록에는 상기 제1 홀의 위치와 대응되는 위치에 수직 방향으로 형성되는 제2 홀이 구비되며, 상기 제1 홀과 상기 제2 홀에 동시에 체결되는 볼트에 의해 상기 제1 블록과 상기 제2 블록은 서로 접합되는 액정 적하용 노즐.The method of claim 1,
The first block is provided with a first hole formed in a vertical direction, the second block is provided with a second hole formed in a vertical direction at a position corresponding to the position of the first hole, the first hole and the The liquid crystal dropping nozzle of the first block and the second block are bonded to each other by a bolt that is simultaneously fastened to a second hole. 제1항에 있어서,
상기 씰링 부재의 모서리 중 적어도 하나는 모따기되어 있는 액정 적하용 노즐.The method of claim 1,
And at least one edge of the sealing member is chamfered. 제1항에 있어서,
상기 제2 블록의 상면에는 상기 제2 홈과 연통하는 핀 홀이 형성되는 액정 적하용 노즐.The method of claim 1,
And a pin hole communicating with the second groove on an upper surface of the second block. 제14항에 있어서,
상기 핀 홀의 깊이는 상기 제2 홈의 깊이보다 깊은 액정 적하용 노즐.15. The method of claim 14,
And a depth of the pin hole is greater than a depth of the second groove.
KR1020110020347A 2011-03-08 2011-03-08 Dispensing nozzle for liquid crystal KR101246166B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110020347A KR101246166B1 (en) 2011-03-08 2011-03-08 Dispensing nozzle for liquid crystal
CN201110314312.6A CN102671781B (en) 2011-03-08 2011-10-17 For the nozzle of coating of liquid crystalline
TW100145732A TWI584885B (en) 2011-03-08 2011-12-12 Nozzle for dispensing liquid crystal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110020347A KR101246166B1 (en) 2011-03-08 2011-03-08 Dispensing nozzle for liquid crystal

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120102292A KR20120102292A (en) 2012-09-18
KR101246166B1 true KR101246166B1 (en) 2013-03-21

Family

ID=46804716

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110020347A KR101246166B1 (en) 2011-03-08 2011-03-08 Dispensing nozzle for liquid crystal

Country Status (3)

Country Link
KR (1) KR101246166B1 (en)
CN (1) CN102671781B (en)
TW (1) TWI584885B (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103639078B (en) * 2013-11-19 2016-03-30 中国计量学院 A kind of Fractal jet-flow jet nozzle array

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060053985A (en) * 2004-07-23 2006-05-22 알스톰 A device for depositing adhesive under pressure
KR100694723B1 (en) * 2004-09-17 2007-03-15 후지쯔 가부시끼가이샤 Method of manufacturing liquid crystal display apparatus and liquid crystal dripping apparatus
KR20100116666A (en) * 2008-02-21 2010-11-01 무사시 엔지니어링 가부시키가이샤 Device and method for discharging liquid material

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2030588T3 (en) * 1988-09-29 1992-11-01 Skid PROCEDURE AND DEVICE FOR OVERMOLDING OF SKIS SOLES.
JPH11290746A (en) * 1998-04-07 1999-10-26 Musashi Eng Co Ltd Discharge passage structure of fluid
US20030166311A1 (en) * 2001-09-12 2003-09-04 Seiko Epson Corporation Method for patterning, method for forming film, patterning apparatus, film formation apparatus, electro-optic apparatus and method for manufacturing the same, electronic equipment, and electronic apparatus and method for manufacturing the same
US6824023B2 (en) * 2002-02-20 2004-11-30 Lg. Philips Lcd Co., Ltd. Liquid crystal dispensing apparatus
JP3988645B2 (en) * 2002-03-06 2007-10-10 セイコーエプソン株式会社 Discharge method, discharge device, color filter manufacturing method, electroluminescence device manufacturing method, and plasma display panel manufacturing method
JP2006247592A (en) * 2005-03-14 2006-09-21 Seiko Epson Corp Ejection head, liquid drop ejector, and method for producing liquid crystal display
TWI324682B (en) * 2007-03-30 2010-05-11 Verification and repair station and method of marking a panel with defect
CN101372765B (en) * 2008-10-10 2010-08-18 天津工业大学 Inset tube type multi-holed jet
JP2010274523A (en) * 2009-05-28 2010-12-09 Seiko Epson Corp Head and device for discharging liquid droplet
CN101607434B (en) * 2009-07-16 2011-09-21 南烽精密机械（深圳）有限公司 Nozzle position adjusting structure of hot runner as well as nozzle position adjusting method of hot runner nozzle and application thereof
JP5278392B2 (en) * 2010-08-05 2013-09-04 セイコーエプソン株式会社 Liquid jet head

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060053985A (en) * 2004-07-23 2006-05-22 알스톰 A device for depositing adhesive under pressure
KR100694723B1 (en) * 2004-09-17 2007-03-15 후지쯔 가부시끼가이샤 Method of manufacturing liquid crystal display apparatus and liquid crystal dripping apparatus
KR20100116666A (en) * 2008-02-21 2010-11-01 무사시 엔지니어링 가부시키가이샤 Device and method for discharging liquid material

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120102292A (en) 2012-09-18
CN102671781B (en) 2015-11-25
TW201244832A (en) 2012-11-16
CN102671781A (en) 2012-09-19
TWI584885B (en) 2017-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI716355B (en) Liquid crystal display
US6862072B2 (en) Liquid crystal display and method for manufacturing the same
US10466402B2 (en) Illumination device for a display device comprising a light guide plate having at least one of a through hole and a cutout
US20170199430A1 (en) Liquid crystal display and method of manufacturing thereof
CN104965344B (en) The manufacturing method of liquid crystal display device and its light guide plate
CN104049373B (en) Stereoscopic display device
KR101907403B1 (en) Display panel and method for manufacturing the same
KR101246166B1 (en) Dispensing nozzle for liquid crystal
US10649268B2 (en) Display panel and display device
CN109143692A (en) Color film substrate, display panel and display device
KR20140076051A (en) Slot-die performing multi-coating
JP6335442B2 (en) Liquid crystal display
CN104698697B (en) Pixel structure and display panel
KR100764292B1 (en) Liquid crystal display
KR20130034277A (en) Liquid crystal display device and method for manufacturing the same
JP2007264422A (en) Liquid crystal display device and manufacturing method thereof
CN100378525C (en) Seal pattern for liquid crystal display device and fabrication method thereof
JP2018072855A (en) Liquid crystal display device
KR20130085172A (en) Dispensing nozzle for liquid crystal
JP2008242150A (en) Method for manufacturing liquid crystal display panel and liquid crystal display panel
JP6006969B2 (en) Micromixer, micromixer element and manufacturing method thereof
CN111485195A (en) Metal mask device
KR101250931B1 (en) An Improved Discharge Structure of Dispensing Nozzle Device, and A Dispensing Nozzle Device and a Coating Apparatus Having the Same
KR20040084484A (en) Liquid crystal display panel and liquid crystal display having the same
JP2003215136A (en) Plate for observation of fluid

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151125

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170118

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180122

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190121

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200120

Year of fee payment: 8