KR101242303B1 - Method for manufacturing a composite tile consisting of natural stone material and ceramic material - Google Patents

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Abstract

세라믹 재료로 제조된 타일(30, 50)과 결합된 자연석 재료로 제조된 타일(10A, 10B)을 포함하는 합성 타일(70, 80)의 제조방법에 있어서, 세라믹 재료로 제조된 타일(30, 50)이 자연석 재료로 제조된 타일(10)의 양 측부 상에 특정 조건으로 결합되는 초기 단계는 타일(10)이 타일의 중앙을 따라 대략적으로 절단되는 단계가 잇따라서, 두 개의 합성 타일(70, 80)들이 획득된다.In the method of manufacturing a composite tile (70, 80) comprising a tile (10A, 10B) made of a natural stone material combined with tiles (30, 50) made of a ceramic material, the tile (30, made of a ceramic material) The initial stage in which 50 is combined under certain conditions on both sides of the tile 10 made of natural stone material is followed by the rough cutting of the tile 10 along the center of the tile, thus resulting in two composite tiles 70 , 80) are obtained.

합성 타일, 접착제, 자연석, 세라믹 Synthetic Tiles, Adhesives, Natural Stone, Ceramic

Description

자연석 재료 및 세라믹 재료로 구성된 합성 타일 제조방법{METHOD FOR MANUFACTURING A COMPOSITE TILE CONSISTING OF NATURAL STONE MATERIAL AND CERAMIC MATERIAL}TECHNICAL FOR MANUFACTURING A COMPOSITE TILE CONSISTING OF NATURAL STONE MATERIAL AND CERAMIC MATERIAL}

본 발명은 세라믹 재료로 제조된 타일과 결합된 자연석 재료로 제조된 타일로 구성되는 합성 타일 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method for producing a composite tile consisting of a tile made of a natural stone material combined with a tile made of a ceramic material.

선호적으로 자연석 재료는 대리석(marble)이며 선호적으로 세라믹 재료는 그레스(

Figure 112009077793590-pat00001
) 이지만, 또한 다른 유형의 재료가 이용될 수 있다.Naturally, the natural stone material is marble, and ceramic material is preferably
Figure 112009077793590-pat00001
), But also other types of materials may be used.

서로 다른 재료들로 제조된 두 개의 타일들을 결합하는 것이 공지되어 있다. 하나의 타일은 정해진 기계적 강도 특성을 가지는 재료로 제조되기 때문에 지지 기능을 가지며, 다른 타일은 자연석 재료와 같은 우월한 품질 재료로 제조되어서 선 무늬(lining) 또는 장식적 기능을 가진다. It is known to combine two tiles made of different materials. One tile has a supporting function because it is made of a material having defined mechanical strength properties, and the other tile is made of superior quality material such as natural stone material to have a lining or decorative function.

상기 방법에서, 균열이 발생 되기 쉬운 자연석 재료의 취성(fragility) 및 열악한 기계적 강도에 대한 특성은 특히 단단한 지지 재료를 가지는 세라믹 재료를 결합함으로써 상쇄된다.In this method, the properties of the fragility and poor mechanical strength of natural stone materials susceptible to cracking are offset by incorporating ceramic materials having a particularly rigid support material.

이로써 자연석 재료의 전형적인 취성 및 결함에도 불과하고, 작은 두께를 가지는 합성 타일을 제조하는 것이 가능하여, 상당히 저렴한 비용으로 얇고 가벼운 타일이 획득된다.This makes it possible to produce synthetic tiles having a small thickness, which is not only typical brittleness and defects of natural stone materials, so that thin and light tiles are obtained at a considerably low cost.

그러나, 자연석 재료와 세라믹 재료의 완전한 결합을 위해서, 최적화된 방식으로 두 타일을 결합하는 것이 매우 중요하다.However, for a perfect combination of natural stone material and ceramic material, it is very important to combine the two tiles in an optimized manner.

두 타일을 결합하는 동안 발생 되는 주된 문제들 중 하나는 빈번하게 공기가 접촉 구역 내에 갇혀서(trapped), 결합 되지 않거나 열악한 결합 때문에 두 타일 사이 접착제가 역효과를 내는 구역들이 형성된다는 것이다.One of the major problems that occur during joining two tiles is that air is frequently trapped in the contact zone, creating zones where the adhesive between the two tiles adversely affects due to unbonded or poor bonding.

그러므로 본 발명의 주목적은 세라믹 재료로 제조된 타일과 결합된 자연석 재료로 제조된 얇은 타일로 구성된 합성 타일을 제공함으로써 상기 단점들을 극복하는 것이며, 상기 합성 타일에서 최적화된 기계적 특성을 가진 최종 타일을 획득하기 위해서, 결합 작용(bonding action)은 두 타일들 사이에서 전체의 접촉 영역에 걸쳐서 보장된다.Therefore, the main object of the present invention is to overcome the above disadvantages by providing a composite tile composed of thin tiles made of natural stone material combined with a tile made of ceramic material, to obtain a final tile with optimized mechanical properties in the composite tile. In order to do this, a bonding action is ensured over the entire contact area between the two tiles.

상기 목적은 청구범위 제 1항에 따른 방법에 의해 성취된다.This object is achieved by the method according to claim 1.

특히, 본 발명에 따른 방법은 표면상에 접착제가 도포 되지 않고 외부 환경과 타일의 하나 이상의 변부를 관통하여 소통되는 구역이 남겨 지는 표면이 상기 접착제로 완전하게 도포 되지 않도록, 접착제(adhesive paste)가 공기 혼입(air incorporation)이 방지되면서, 자연석 재료로 제조된 제 1 타일의 표면 전체에 걸쳐서 도포되는 단계가 설명된다. In particular, the method according to the invention is characterized by the fact that an adhesive paste is applied such that no adhesive is applied on the surface and the surface where the area in communication with the external environment is left through one or more edges of the tile is not completely applied with the adhesive. The step of applying over the entire surface of the first tile made of natural stone material while preventing air incorporation is described.

후술 될 단계 동안, 세라믹 재료로 제조된 제 2 타일의 바닥면(bottom surface)이 접착제가 없는 상기 구역에서 외부의 나머지 부분과 소통하는 공동들 및 제 1 타일의 상부 표면에 제공되는 접착제의 부분 상에 놓여 지도록, 세라믹 재료로 제조되는 제 2 타일은 자연석 재료로 제조된 타일 상에 배열된다.During the steps to be described later, the bottom surface of the second tile made of ceramic material is placed on the top surface of the first tile and the cavities in communication with the rest of the exterior in the area free of the adhesive. To be placed in, the second tile made of ceramic material is arranged on the tile made of natural stone material.

함께 결합된 두 타일이 진공 상태에 놓여 질 때, 상기한 소통 방식 때문에 공기가 이탈될 수 있어서, 두 타일 사이에서 공기는 완전히 제거된다. 뒤이어 두 타일들이 진공 상태 하에서 여전히 서로에 대해 압축될 때, 접착제는 전체의 접촉 면에 걸쳐서 도포 되어 두 타일들의 최적화된 결합을 보장한다.When the two tiles joined together are put in a vacuum, air can escape due to the above communication, so that air is completely removed between the two tiles. Subsequently, when the two tiles are still pressed against each other under vacuum, the adhesive is applied over the entire contact surface to ensure an optimized joining of the two tiles.

선호적으로, 접착제의 도포 전에, 자연석 재료로 제조된 타일은 타일의 양 표면들이 다듬질 되며, 또한 자연석 타일과 결합 되는 세라믹 타일의 표면들도 다듬질 된다(smoothed).Preferably, prior to the application of the adhesive, the tile made of natural stone material is smoothed on both surfaces of the tile, and also the surfaces of the ceramic tile combined with the natural stone tile are smoothed.

상기 방식에서 두 타일들 사이에서 우수한 접착을 이루기 위해 필수적인 상태이기 위해서, 접촉 면들이 가지는 평면도의 작은 편차(small variation in flatness)가 보장된다. 선호적으로 실제적인 표면(actual surface) 및 공칭 표면(nominal surface) 사이 차이로 정의되는 평면도의 편차는 공칭 표면에 대해 ±0.15㎜의 범위 내이다.In order to be essential for achieving good adhesion between the two tiles in this manner, a small variation in flatness of the contact surfaces is ensured. The deviation of the plan view, preferably defined as the difference between the actual surface and the nominal surface, is in the range of ± 0.15 mm with respect to the nominal surface.

접착제는 에폭시(epoxy) 또는 폴리우레탄 수지(polyurethane resin)와 같은 구조 수지(structual resin)로 구성되며, 상기 구조 수지는 첨가제(filler) 및 필요에 따라 요변제(thixotropic agent)가 포함된다.The adhesive consists of a structural resin such as epoxy or polyurethane resin, which includes an additive and, if desired, a thixotropic agent.

접착제의 도포 및 두께뿐만 아니라 접착제의 특성 및 접착제의 선택을 한정하는 본 발명의 필수적인 특징은, 제 1 타일 위에 제 2 타일이 위치될 때, 접착제가 도포된 영역에 걸쳐서 제 2 타일은 접착제를 평평하지 않게 하도록 무게가 형성되어, 접착제가 없는 영역에 형성된 공동들 및 외부 환경 사이에서 연결부가 제거 된다는 것이다. An essential feature of the present invention, which limits the application and thickness of the adhesive as well as the properties of the adhesive and the choice of adhesive, is that when the second tile is positioned over the first tile, the second tile flattens the adhesive over the area where the adhesive is applied. Weight is formed so that the connection is removed between the external environment and the cavities formed in the adhesive free area.

상기 진공 상태에서, 100 밀리바(mbar) 이하의 잔여 압력(residual pressure)을 가지는 진공이 형성되어, 공동들에서 대부분의 공기 존재가 제거되는 것이 보장된다.In this vacuum state, a vacuum is formed with a residual pressure of less than 100 millibars (mbar) to ensure that most of the air present in the cavities is removed.

선호적으로, 경화시간(hardening time)을 감소시키기 위해서 접착제의 경화는 40℃ 내지 80℃ 사이의 온도에서 고온 경화로 이루어진다. Preferably, the curing of the adhesive consists of a high temperature curing at a temperature between 40 ° C. and 80 ° C. in order to reduce the hardening time.

본 발명의 상기 특징 및 다른 유리한 특징들은 이하의 도면에 대해 제공되는 후술되는 상세한 기술들로부터 더욱 명백하게 나타날 것이다.These and other advantageous features of the present invention will become more apparent from the detailed description given hereinafter with respect to the following figures.

도 1에서, 도면부호 10은 자연석으로, 선호적으로 대리석으로, 제조된 매끄럽지 못하게 형성된 타일 전체를 표시하며, 상기 타일(제 1타일)은 제 2 바닥면(14)에 마주하며 네 4개의 측면(16a, 16b, 16c, 16d)에 의해 경계가 결정된 제 1 상부 면(12)을 가진다. In Fig. 1, reference numeral 10 denotes the entirety of a non-smoothly formed tile made of natural stone, preferably marble, the tile (first tile) facing the second bottom 14 and four four sides It has a first top face 12 bounded by 16a, 16b, 16c, 16d.

선호적으로 두 개의 면(12, 14)은 서로에 대해 평평하고 평행하게 되도록, 매끄럽지 못하게 형성된 타일(10)은 타일의 상부 면(12) 및 바닥면(14) 모두가 다듬질 된다. 특히 상기한 바와 같이, 선호적으로 평면도의 편차는 ±0.15㎜의 범위 내이다. Preferably the unsmooth tile 10 is trimmed to both the top surface 12 and the bottom surface 14 of the tile such that the two faces 12, 14 are flat and parallel to each other. In particular, as mentioned above, the deviation of the plan view is preferably in the range of ± 0.15 mm.

일반적으로 다듬질 작업 동안은 수냉식 다이아몬드 코팅된 도구(water-cooled diamond-coated tool)를 이용하여 실행되며, 타일(10)은 접착제의 결합작용 에 나쁜 영향을 받지 않기 위해서 철저하게 건조된다.In general, during the finishing operation is performed using a water-cooled diamond-coated tool, the tile 10 is thoroughly dried in order not to be adversely affected by the bonding action of the adhesive.

그 이후 접착제는 몇 밀리미터의, 선호적으로 2㎜ 내지 3㎜의, 두께를 가지게 실질적으로 평형한 방울 형상(22a, 22b, 22c, 22d, 22e)들을 형성하기 위해서, 공기 혼입을 피하도록 상부 면(12)의 전면을 걸쳐서 도포 된다. 접착제의 방울(22a, 22b, 22c, 22d, 22e)들은 몇 밀리미터로, 선호적으로 5㎜ 내지 10㎜로, 서로에 대해 이격 되어, 도 2에서 알 수 있듯이, 타일(10)의 전체 길이에 걸쳐서 연장된 틈(interspaces)들 또는 채널(24a, 24b, 24c, 24d)들을 형성한다.The adhesive thereafter has several millimeters, preferably from 2 mm to 3 mm, to form substantially equilibrium droplet shapes 22a, 22b, 22c, 22d, 22e with a thickness of the top surface to avoid air incorporation. (12) is applied over the entire surface. The droplets 22a, 22b, 22c, 22d, 22e of adhesive are spaced apart from each other, several millimeters, preferably from 5 mm to 10 mm, as shown in FIG. 2, to the full length of the tile 10. Form interspaces or channels 24a, 24b, 24c, 24d that extend over.

채널(24a, 24b, 24c, 24d)은 네 개의 측면(16a, 16b, 16c, 16d)의 하나 이상의 변부에 접착되지 않고 상부 면(12)의 모든 구역과 연결된다. Channels 24a, 24b, 24c, 24d are connected to all regions of top face 12 without being glued to one or more sides of the four sides 16a, 16b, 16c, 16d.

그 이후에 세라믹 재료로 제조된 타일(30)(제 2 타일)은, 선호적으로 그레스는, 제 1 타일(10)의 상부 상에 위치된다.The tile 30 (second tile), which is subsequently made of ceramic material, is preferably positioned on top of the first tile 10, with the grease being fine.

상기한 바와 같이, 채널(24a, 24b, 24c, 24d)들이 뒤 이는 공기 추출 단계를 위해 개방된 채 유지되도록, 접착제는 제 2 세라믹 타일(30)의 무게 이하에서 방울(22a, 22b, 22c, 22d, 22e)의 평탄화 실행이 방지되는 농도(consistency)를 가져야 한다.As described above, the adhesive is applied to the drops 22a, 22b, 22c, below the weight of the second ceramic tile 30 so that the channels 24a, 24b, 24c, 24d remain open for subsequent air extraction steps. It should have a consistency that prevents the planarization of 22d, 22e).

타일(30)은 바닥면(34)에 마주하는 상부 면(32)을 가진다. 또한, 선호적으로 ±0.15㎜의 범위 평면도 편차를 가진 채 일정하고 평평하게 형성되기 위해서, 자연석 재료로 제조된 타일(10) 상에 위치되는 바닥면(34)은 미리 다듬질 된다. The tile 30 has a top face 32 opposite the bottom face 34. In addition, the bottom face 34, which is located on the tile 10 made of natural stone material, is preliminarily trimmed, in order to be uniformly and evenly formed, preferably with a range planar deviation of ± 0.15 mm.

이용되는 접착제는 다양한 종류일 수 있으나, 예를 들면 선호적으로 에폭시 또는 폴리우레탄 수지와 같은 수지일 수 있고, 분말 칼슘 카보네이트(powdered calcium carbonate)와 같은 첨가재(filler)가 접착제에 추가된다. 타일의 표면에 접착제가 도포 될 때, 접착제가 표면상에 형성될 수 있는, 진공 상태가 되며 타일의 최종 결합에 역효과를 미치는, 공기 버블 형태로 공기를 혼입하지 않는 것을 보장하기 위해서, 선호적으로 접착제는 그 자체로 공지된 방식으로 공기가 제거된다.The adhesive used may be of various kinds, but preferably may be a resin such as an epoxy or polyurethane resin, and a filler such as powdered calcium carbonate is added to the adhesive. When the adhesive is applied to the surface of the tile, it is preferred to ensure that it does not introduce air in the form of air bubbles, which is in a vacuum, which can form on the surface and adversely affects the final bonding of the tile. The adhesive is deaerated in a manner known per se.

게다가, 선호적으로 제 2 타일(30)이 제 1 타일(10)의 상부 상에 위치된 후에 제 1 타일은 제 1 타일의 형태가 평평하게 유지되도록, 증점제(thickening agent) 및 요변제(thixotropic agent)가 접착제에 첨가된다. 선호적으로 접착제의 동점도(dynamic viscosity)는 300,000㎫ 내지 1,000,000㎫ 사이이어야 한다.Furthermore, preferably after the second tile 30 has been placed on top of the first tile 10, the first tile is thickening and thixotropic so that the shape of the first tile remains flat. agent) is added to the adhesive. Preferably the dynamic viscosity of the adhesive should be between 300,000 MPa and 1,000,000 MPa.

상기 방식에서, 제 2 타일(30)이 제 1 타일(10)의 상부에 위치될 때, 접착제 방울(22a, 22b, 22c, 22d, 22e)들은 붕괴 되지 않도록 얇게 평탄하게 되어서, 채널(24a, 24b, 24c, 24d)들이 개방되게 유지한다. 기본적으로 접착제 방울(22a, 22b, 22c, 22d, 22e)들은 타일(30)의 무게를 지지할 수 있어서, 타일(10)로부터 이격되게 남겨 지며, 타일(30)의 바닥면(34) 및 타일(10)의 상부 면(12)에 의해 형성된 다양한 공동들을 외부 환경과 통하게 한다(도 4 참조).In this manner, when the second tile 30 is positioned on top of the first tile 10, the adhesive droplets 22a, 22b, 22c, 22d and 22e are thinly flat so as not to collapse, so that the channel 24a, 24b, 24c, 24d) remain open. Basically, the adhesive droplets 22a, 22b, 22c, 22d, 22e can support the weight of the tile 30, leaving it spaced apart from the tile 10, and the bottom face 34 of the tile 30 and the tile. Various cavities formed by the upper surface 12 of 10 are brought into communication with the external environment (see FIG. 4).

이로써 획득된 합성 타일(40)은 100 밀리바(mbar) 이하의 잔여 압력을 가지는 진공 상태가 형성된 환경(environment) 내로 삽입된다. The composite tile 40 thus obtained is inserted into a vacuumed environment with a residual pressure of less than 100 millibars (mbar).

채널(24a, 24b, 24c, 24d)들은 외부로 두 타일(10, 30)들 사이에서 상기 다양한 공동을 연결하기 때문에, 두 타일(10 및 30)들 사이에서 형성된 틈 내에 포함된 공기는 대부분 제거된다. Since the channels 24a, 24b, 24c, 24d connect the various cavities between the two tiles 10, 30 to the outside, most of the air contained in the gap formed between the two tiles 10 and 30 is removed. do.

상기 점에서, 진공 환경 내에 여전히, 도 5에 도시된 바와 같이 방울들 형상 의 접착제(22a, 22b, 22c, 22d, 22e)는 평탄하게 되며 전체 접촉 영역에 걸쳐서 얇고 균일한 층으로 도포 되어, 주로 타일(10)의 상부면(12) 및 타일(30)의 하부 면(34)에 걸쳐서 접착 필름(adhesive film, 26)을 형성하여, 예를 들면 램(ram)에 의해 압축력(pressing force)이 타일(30) 상에 가해진다.In this regard, still in a vacuum environment, the droplet-shaped adhesives 22a, 22b, 22c, 22d, 22e, as shown in FIG. 5, are flattened and applied in a thin, uniform layer over the entire contact area, mainly An adhesive film 26 is formed over the top face 12 of the tile 10 and the bottom face 34 of the tile 30 so that a pressing force is exerted, for example, by a ram. Is applied on the tile 30.

선호적으로, 접착 필름(26)은 0.5㎜ 이하의 두께를 가진다.Preferably, the adhesive film 26 has a thickness of 0.5 mm or less.

일반적으로 1㎏/㎠ 이하의 요구되는 압력에 도달할 때까지, 선호적으로 압축력은 점진적이게 증가 되는 강도로 가해져서, 접착제가 타일(10)의 전체 면에 걸쳐서 균일하게 도포 되는 것이 보장된다.In general, the compressive force is preferably applied at a gradually increasing strength until the required pressure of 1 kg / cm 2 or less is reached, ensuring that the adhesive is applied evenly over the entire surface of the tile 10.

대기압으로 복원되고 진공 챔버로부터 합성 타일(40)을 분리한 후에, 타일은 뒤집어 진다(turn over). 합성 타일이 뒤집어 지기 전에, 선호적으로 접착제의 경화는 실행될 수 있다. 상기 목적을 위해 선호적으로 합성 타일은 40℃ 내지 80℃ 사이의 온도에서 카탈리시스 오븐(catalysis oven) 내로 삽입되며, 약 1시간에서 2시간 내로 접착제가 경화된다. 뒤집어 진 후에, 세라믹 재료로 제조된 제 2 타일(30)에 실행되는 동일한 방식으로 동일 과정 및 동일한 차례의 단계들을 이용하여, 합성 타일은 합성 타일의 바닥면(14) 상으로 접착되는 세라믹 재료로 제조된 제 3 타일(50)을 수용한다.After restoring to atmospheric pressure and separating the composite tile 40 from the vacuum chamber, the tile is turned over. Before the synthetic tile is turned over, curing of the adhesive can preferably be carried out. For this purpose the synthetic tiles are preferably inserted into a catalysis oven at a temperature between 40 ° C. and 80 ° C. and the adhesive cures in about 1 hour to 2 hours. After being turned over, using the same procedure and the same steps in the same manner as performed on the second tile 30 made of ceramic material, the composite tile is made of ceramic material bonded onto the bottom surface 14 of the composite tile. The third tile 50 manufactured is received.

도 6에 도시된 바와 같이, 특히 서로에 대해 실질적으로 평행하며 이격된 접착제의 방울(52a, 52b, 52c, 52d, 52e)들은 타일(10)의 표면(14)상에 도포 된다. 상기 방울(52a, 52b, 52c, 52d, 52e)들은 타일(10)의 네 개의 변부들 중 하나 이상으로 표면(14)의 다양한 영역을 연결하는 채널(54a, 54b, 54c, 54d)들을 상기 방울 들 사이에서 형성한다.As shown in FIG. 6, droplets 52a, 52b, 52c, 52d, 52e, in particular substantially parallel and spaced apart from one another, are applied on the surface 14 of the tile 10. The droplets 52a, 52b, 52c, 52d, and 52e are channels that connect the various regions of the surface 14 to one or more of the four sides of the tile 10. Form between them.

도 7에서 도시된 바와 같이, 임의의 경우에 온전한 관통 채널(through-channels, 54a, 54b, 54c, 54d)들을 남겨두지 않고(도 7 참조), 방울(52a, 52b, 52c, 52d)들을 조금 평평하게 하도록, 세라믹 재료로 제조된 제 2 타일(50)은 타일(10)의 상부 상에 위치된다. As shown in FIG. 7, in some cases droplets 52a, 52b, 52c, 52d are slightly removed without leaving intact through-channels 54a, 54b, 54c, 54d. To be flat, a second tile 50 made of ceramic material is placed on top of the tile 10.

상기한 진공 환경 내부로 전체 조립체를 삽입하고 공기를 추출한 후에, 접착제가 선호적으로 0.5㎜이하의 두께를 가진 얇고 균일한 접착제 필름(56)을 형성하면서, 자연석 재료로 제조된 타일(10)의 표면(14)의 전체 영역을 걸쳐서 균일하게 도포 되도록, 동일한 압축력이 제 2 타일(50) 상으로 점진적으로 가해져서 일반적으로 1㎏/㎠ 이하의 압력을 형성한다.After inserting the entire assembly into the vacuum environment and extracting air, the adhesive forms a thin, uniform adhesive film 56, preferably having a thickness of 0.5 mm or less, of the tile 10 made of natural stone material. The same compressive force is applied gradually onto the second tile 50 so as to be uniformly distributed over the entire area of the surface 14, creating a pressure of generally 1 kg / cm 2 or less.

이로써, 진공 챔버로부터 추출된 후에 세라믹 재료로 제조된 두 타일(30, 50)들 및 자연석 재료로 제조된 타일(10)로 구성된 획득된 합성 타일(60)(도 8 참조)은, 접착제를 경화시키기 위해서, 지지부 상에 위치된다. 상기 목적을 위해, 선호적으로 합성 타일은 40℃ 내지 80℃ 사이 온도에서 접착제를 약 1 시간 내지 2 시간 동안 경화시키는 카탈리시스 오븐 내부에 위치된다. Thus, the obtained composite tile 60 (see FIG. 8) consisting of two tiles 30, 50 made of ceramic material and tile 10 made of natural stone material after extraction from the vacuum chamber, cures the adhesive. In order to be positioned on the support. For this purpose, the synthetic tiles are preferably placed inside a catalysian oven that cures the adhesive for about 1 to 2 hours at a temperature between 40 ° C and 80 ° C.

촉매 작용 끝에서, 합성 타일은 자연석 재료로 제조된 두 타일(10A 및 10B)들로 분할되는 자연석 재료로 제조된 타일(10)의 중앙 횡단면을 따라 공지 기술을 이용하여 잘라져서 둘로 분할된다.At the end of the catalysis, the synthetic tile is cut using a known technique along the central cross section of the tile 10 made of natural stone material divided into two tiles 10A and 10B made of natural stone material and split into two.

그러므로 상기한 바에 의해 서로 동일한 두 개의 합성 타일(70 및 80)이 형성되며, 즉 세라믹 재료로 제조된 타일(30)과 결합된 자연석 재료로 제조된 타 일(10A)로 구성된 제 1 합성 타일(70) 및 세라믹 재료로 제조된 타일(50)과 결합된 자연석 재료로 제조된 타일(10A)로 구성된 제 2 합성 타일(80)이 형성된다. Therefore, two synthetic tiles 70 and 80 identical to each other are formed by the above, that is, the first synthetic tile composed of tile 10A made of natural stone material combined with tile 30 made of ceramic material ( 70 and a second composite tile 80 consisting of tile 10A made of natural stone material combined with tile 50 made of ceramic material.

최종적으로, 합성 타일(70, 80) 또는 합성 타일(70)의 자연석 타일(10B) 및 합성 타일(80)의 자연석 타일(10A)은 사이징 되며(sized), 다듬질되며, 연마되며, 필요하다면 변부의 모서리가 챔퍼링된다(chamfering).Finally, the natural stone tile 10B of the synthetic tile 70, 80 or the synthetic tile 70 and the natural stone tile 10A of the synthetic tile 80 are sized, trimmed, polished, and deformed if necessary. The edge of the part is chamfered.

본 발명의 선택적인 실시예에 따르면, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 접착제는 마운드(25)들 내부에 공동들 없이 작은 마운드들 내에 도포 되며, 상기 마운드들은 서로에 대해 이격 되어있고, 상부 면(12) 전체에 걸쳐 균일하게 도포 된다. 특히, 마운드들의 합은 두 표면(12 및 34)들 사이에서 공간을 메우는, 약 0.3 ㎜ 내지 0.5㎜의 두께를 가진 층의 부피와 동일하도록, 작은 마운드(25)들은 서로에 대해 몇 밀리미터 정도 이격 되고, 일정한 체적(volume)을 가진다. 상기 경우에서, 또한 접착제에 의해 도포 되지 않은 상부 면(12)의 구역을 하나 이상의 측부로 연결한 통로들이 형성된다. 명백하게, 또한 접착제의 도포는 타일(10)의 바닥면(14)으로 도포 될 수 있다.According to an alternative embodiment of the invention, as shown in FIG. 3, the adhesive is applied in small mounds without cavities inside the mounds 25, the mounds being spaced apart from one another, (12) Evenly applied throughout. In particular, the small mounds 25 are spaced several millimeters apart from each other such that the sum of the mounds is equal to the volume of the layer with a thickness of about 0.3 mm to 0.5 mm, filling the space between the two surfaces 12 and 34. And have a constant volume. In this case, also, passages are formed that connect the regions of the upper face 12 that are not covered by the adhesive to one or more sides. Obviously, the application of the adhesive can also be applied to the bottom surface 14 of the tile 10.

적용 예에서, 세라믹 재료의 두 타일(30, 50)들 각각은 8㎜의 두께 및 약 60㎝×60㎝의 넓이인 사각 형상이며, 자연석 재료로 제조된 초기 타일(10)은 17㎜의 두께 및 약 60㎝×60㎝의 넓이인 사각 형상일 수 있다.In an application example, each of the two tiles 30, 50 of the ceramic material is rectangular in shape with a thickness of 8 mm and a width of about 60 cm x 60 cm, and the initial tile 10 made of natural stone material has a thickness of 17 mm. And a square shape having an area of about 60 cm × 60 cm.

상기 방법에서, 절삭 과정 동안, 약 5㎜가 손실되며 뒤이은 사이징 공정 및 연마 과정에서 약 3㎜가 손실되며, 합쳐진 합성 타일(70, 80)들은 3㎜의 두께를 가진 석재(stone material)의 층 및 8㎜의 두께를 가진 세라믹 재료의 층으로 구성 되어서, 단지 11㎜의 총 두께를 가진다.In this method, about 5 mm is lost during the cutting process and about 3 mm is lost during the subsequent sizing and polishing process, and the combined composite tiles 70 and 80 are made of stone material having a thickness of 3 mm. It consists of a layer and a layer of ceramic material with a thickness of 8 mm, thus having a total thickness of only 11 mm.

특히 재료의 취성을 고려하면 석재의 층 두께는 매우 작다는 것이 주목되어야만 한다. 그러나, 우수한 기계적 강도 특성 및 매우 유사한 열 팽창 계수(heat expansion coefficient)를 가지는 세라믹 재료로 제조된 타일과 결합하기 때문에, 획득된 최종 합성 타일은 얇은 두께에도 불과하고 최적화된 기계적 강도를 가진다. 게다가, 우월한 품질 재료의 층, 즉 자연석 재료로 구성된 층,은 몇 밀리미터의 최종 두께를 가지며, 세라믹 재료의 비용이 저가인 점에서 최종 합성 타일의 비용은 절감된다. It should be noted that the layer thickness of the stone is very small, especially considering the brittleness of the material. However, because of the combination of tiles made of ceramic materials with good mechanical strength properties and very similar heat expansion coefficients, the final composite tiles obtained are only thin in thickness and have optimized mechanical strength. In addition, a layer of superior quality material, ie a layer composed of natural stone material, has a final thickness of several millimeters, and the cost of the final composite tile is reduced in that the cost of the ceramic material is low.

최종적으로 임의의 변형 예 또는 수정이 본 발명의 보호 범위 내에서 기능적으로 또는 개념적으로 동일하게 적용될 수 있다.Finally, any variation or modification may be applied functionally or conceptually identically within the scope of protection of the present invention.

예를 들면, 접착제의 경화 작용은 실내온도에서 발생 될 수 있어서, 비록 경화 시간이 더 요구되지만, 경화 오븐(hardening oven)이 이용되지 않을 수 있다. For example, the curing action of the adhesive may occur at room temperature, so that although hardening time is required more, a hardening oven may not be used.

대안적으로, 타일(10)의 표면(12 및 14)들 상에 접착제의 배열이 설명가능하다. 예를 들면, 접착제가 없이 다양한 표면 구역이 외부와 소통되는 그물(meshwork) 배열 또는 동심-원(concentric-circle) 배열이 가능하다.Alternatively, the arrangement of the adhesive on the surfaces 12 and 14 of the tile 10 can be described. For example, a meshwork arrangement or a concentric-circle arrangement is possible in which various surface areas are in communication with the outside without adhesive.

또 다른 변형 예에 의하면, 타일들 사이에서 자연석 재료로 제조된 타일을 포함한 세라믹 재료로 제조된 두 개의 타일들로 구성된 초기 합성 물품(composite article) 또는 샌드위치를 제조하는 것을 설명하는 것이 가능하며, 여전히 접착제 는 세라믹 재료로 제조된 두 개의 외부 타일들 및 중앙 타일의 마주보는 표면들 사이에서 방울 형상들 또는 작은 마운드들의 형태로 제공된다. 대응되는 얇은 접착제의 층의 형태 및 둘의 틈에서 접착제를 압축하기 위해서, 합성 물품은 진공 환경 내로 인도되며, 그 이후에 세라믹 재료로 제조된 두 타일들의 외부 표면들 상에서 동시적으로 압축된다. 그 이후에 접착제의 경화는 실행된다.According to another variant, it is possible to explain the manufacture of an initial composite article or sandwich consisting of two tiles made of ceramic material, including a tile made of natural stone material, between tiles, and still The adhesive is provided in the form of droplets or small mounds between the two outer tiles made of ceramic material and the opposing surfaces of the central tile. In order to compress the adhesive in the form of a layer of corresponding thin adhesive and in the gap between the two, the synthetic article is guided into a vacuum environment and then simultaneously pressed on the outer surfaces of the two tiles made of ceramic material. After that, curing of the adhesive is performed.

도 1은 자연석 재료로 제조된 타일의 투시도.1 is a perspective view of a tile made of natural stone material.

도 2는 상기 타일의 상부 상에 접착제가 제 1 도포 패턴으로 도포된 도 1에 따른 타일의 투시도. 2 is a perspective view of the tile according to FIG. 1 with an adhesive applied in a first application pattern on top of the tile;

도 3은 상기 타일의 상부 상에 접착제가 제 2 도포 패턴으로 도포된 도 1에 따른 타일의 투시도. 3 is a perspective view of the tile according to FIG. 1 with an adhesive applied in a second application pattern on top of the tile;

도 4는 세라믹 재료로 제조된 타일이 상부 상에 위치된 도 2에 따른 타일의 횡단면도.4 a cross-sectional view of the tile according to FIG. 2 with a tile made of ceramic material positioned on top;

도 5는 자연석 재료로 제조된 타일 및 세라믹 재료로 제조된 타일이 서로에 대해 압축 성형된 도 4에 따른 타일의 횡단면도.FIG. 5 is a cross-sectional view of the tile according to FIG. 4 in which the tile made of natural stone material and the tile made of ceramic material are compression molded relative to one another.

도 6, 도 7 및 도 8은 상기 타일의 자유면(free surface) 상에 접착제의 방울이 형성되고, 그 이후에 세라믹 재료로 제조된 제 2 타일이 도 3, 도 4, 도 5와 유사한 방식으로 적용된 도 5에 따른 타일의 횡단면도.6, 7 and 8 show that a drop of adhesive is formed on the free surface of the tile, after which a second tile made of ceramic material is used in a manner similar to that of FIGS. 3, 4 and 5. Cross-sectional view of the tile according to FIG. 5 applied.

도 9는 타일의 길이방향 축을 따라 대칭되게 절단된 도 8에 따른 타일의 횡단면도.9 a cross-sectional view of the tile according to FIG. 8 symmetrically cut along the longitudinal axis of the tile;

Claims (16)

접착제(22)의 접착필름(26)에 의해 세라믹 재료로 제조된 타일(30)과 결합된 자연석 재료로 제조된 타일(10B)을 포함하는 합성 타일(70, 80)의 제조 방법에 있어서,In the manufacturing method of the composite tiles (70, 80) comprising a tile (10B) made of a natural stone material combined with a tile (30) made of a ceramic material by the adhesive film (26) of the adhesive (22), a) 네 개의 측면(16a, 16b, 16c, 16d)들에 의해 경계가 결정되며 서로에 대해 마주보게 위치된 제 1 표면 및 제 2 표면(12, 14)들을 가지는 상기 제 1 자연석 재료로 제조된 제 1 타일(10)이 제공되는 단계;a) made of said first natural stone material having first and second surfaces 12, 14 bounded by each other and bounded by four sides 16a, 16b, 16c, 16d Providing a first tile (10); b) 상기 네 개의 측면(16a, 16b, 16c, 16d)들의 변부들 중 하나 이상과 소통하는 상기 제 1 표면(12) 상에 채널(24a, 24b, 24c, 24d)들을 형성하기 위해, 상기 타일(10)의 제 1 표면(12) 전체를 덮는 방식으로 제 1 타일(10)의 상기 제 1 표면(12)상에 공기의 혼입이 방지되면서 접착제가 도포 되는 단계;iii) the tiles for forming channels 24a, 24b, 24c, 24d on the first surface 12 in communication with one or more of the sides of the four sides 16a, 16b, 16c, 16d. Applying an adhesive while preventing the incorporation of air on the first surface (12) of the first tile (10) in such a way as to cover the entirety of the first surface (12); c) 상기 접착제 상에 세라믹 재료로 제조된 제 2 타일(30)을 위치설정시키며, 상기 접착제는 공기가 제거되고, 정해진 도포 압력 하에서 상기 접착제가 하나 이상의 변부와 소통하는 상기 채널(24a, 24b, 24c, 24d)들을 제거하는 지점까지 평탄화되지 않도록 점착성 및 두께를 가지는 단계;c) positioning the second tile 30 made of ceramic material on the adhesive, wherein the adhesive is deaired and the channels 24a, 24b, under which the adhesive is in communication with one or more edges, Adhesiveness and thickness so as not to be flattened to the point of removing 24c, 24d); d) 채널(24a, 24b, 24c, 24d)들에 의해 두 타일(10, 30)들 사이에서 포함된 공기를 제거하기 위해 진공 상태 내로 획득한 합성 타일을 삽입하는 단계;d) inserting the obtained composite tile into a vacuum to remove air contained between the two tiles 10, 30 by channels 24a, 24b, 24c, 24d; e) 진공 상태 하에서 합성 타일(40)이 유지되는 동안, 접착 필름(26)을 형성하도록 상기 두 타일(10, 30)들 사이에서 접착제를 도포하기 위해서, 상기 제 1 타일 및 제 2 타일의 표면(12, 34)들과 함께 운동하도록 방향설정된(directed) 압력이 가해지는 단계; e) the surface of the first tile and the second tile, in order to apply an adhesive between the two tiles 10, 30 to form an adhesive film 26 while the composite tile 40 is maintained under vacuum; Applying a pressure directed to exercise with (12, 34); f) 진공 환경으로부터 획득된 타일을 추출하며 상기 타일을 뒤집는 단계;iii) extracting the tiles obtained from the vacuum environment and inverting the tiles; g) 자연석 재료로 제조된 제 1 타일(10)의 제 2 표면(14) 상으로 세라믹 재료로 제조된 제 3 타일(50)을 적용하고, 접착 필름(56)을 형성하는 단계를 포함하여 b)c)d) 및 e)의 상기 선행 단계의 실행을 반복하여, 세라믹 재료로 제조된 개별적인 타일(30, 50)과 개별 타일의 두 표면들 상에 결합하는 자연석 재료로 제조된 제 2 타일(10)로 구성된 제조 물품(60)을 획득하는 단계;g) applying a third tile 50 made of ceramic material onto the second surface 14 of the first tile 10 made of natural stone material, and forming an adhesive film 56 b. c) Repeating the execution of the preceding steps of d) and e), the individual tiles 30, 50 made of ceramic material and the second tile made of natural stone material joining on the two surfaces of the individual tiles ( Obtaining an article of manufacture (60) consisting of 10); h) 상기 접착 필름(26, 56)을 경화하는 단계; 및h) curing the adhesive film (26, 56); And i) 자연석 재료로 제조된 타일(10)의 횡단 중앙선에 대응되는 지점에서 길이방향 면을 따라 자연석 재료로 제조된 타일(10)을 절단하여, 세라믹 재료로 제조된 타일(30, 50)과 결합한 자연석 재료로 제조된 타일(10A, 10B)을 각각 포함한 두 개의 합성 타일(70, 80)들을 획득하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 합성 타일의 제조 방법.i) cutting the tile 10 made of natural stone material along a longitudinal plane at a point corresponding to the transverse centerline of the tile 10 made of natural stone material, and joining the tiles 30 and 50 made of ceramic material; Obtaining two composite tiles (70, 80) each comprising a tile (10A, 10B) made of natural stone material. 제 1 항에 있어서, 상기 접착 필름(26)이 제 3 타일의 적용을 위해 합성 타일을 뒤집기 전에 경화되는 것을 특징으로 하는 합성 타일의 제조 방법.A method according to claim 1, characterized in that the adhesive film (26) is cured before flipping the composite tile for application of the third tile. 제 1 항에 있어서, 상기 접착제는 제 1 표면 및 제 2 표면(12, 14)을 걸쳐서 균일하게 분포되며 서로에 대해 이격된 작은 마운드(25)들 내에서 공기 혼입이 방지되도록 도포 되는 것을 특징으로 하는 합성 타일의 제조 방법.2. The adhesive of claim 1, wherein the adhesive is applied to prevent air incorporation in small mounds 25 uniformly distributed over the first and second surfaces 12, 14 and spaced from each other. The manufacturing method of the synthetic tile. 제 1 항에 있어서, 접착제는 실질적이게 평행한 방울(22a, 22b, 22c, 22d, 22e)들을 형성하기 위해서 공기 혼입이 방지되도록 도포 되며, 상기 접착제의 방울(22a, 22b, 22c, 22d, 22e)들은 타일(10)의 전체 길이를 걸쳐서 연장된 채널(24a, 24b, 24c, 24d)들을 형성하도록 서로에 대해 이격 되는 것을 특징으로 하는 합성 타일의 제조 방법.2. The adhesive of claim 1, wherein the adhesive is applied to prevent air incorporation to form substantially parallel droplets 22a, 22b, 22c, 22d, 22e, and the droplets of adhesive 22a, 22b, 22c, 22d, 22e. ) Are spaced apart from each other to form channels (24a, 24b, 24c, 24d) extending over the entire length of the tile (10). 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 접착제는 자연석 재료로 제조된 상기 타일(10)의 표면에 도포 되기 전에 공기가 제거되는 것을 특징으로 하는 합성 타일의 제조 방법.5. The method according to claim 1, wherein air is removed before the adhesive is applied to the surface of the tile (10) made of natural stone material. 6. 제 1 항에 있어서, b)단계 전에, 자연석 재료로 제조된 상기 타일(10)은 상기 제 1 및 제 2 표면(12, 14)들이 다듬질 되고, 자연석 재료로 제조된 타일(10)과 결합될 세라믹 재료로 제조된 타일들의 표면(30, 50)들도 다듬질 되는 것을 특징으로 하는 합성 타일의 제조 방법.2. The tile (10) of claim 1, wherein before the step b), the tile (10) made of natural stone material is finished with the first and second surfaces (12, 14) and combined with the tile (10) made of natural stone material. The surface (30, 50) of the tiles made of ceramic material is also finished. 제 4 항에 있어서, 후속 단계인 b)가 진행되기 전에 자연석 재료로 제조된 상기 타일(10)이 건조되는 것을 특징으로 하는 합성 타일의 제조 방법.5. Method according to claim 4, characterized in that the tile (10) made of natural stone material is dried before the subsequent step b) proceeds. 제 4 항에 있어서, 상기 접착제의 경화는 40℃ 내지 80℃ 사이의 온도에서 고온 경화로 구성되는 것을 특징으로 하는 합성 타일의 제조 방법.The method of claim 4, wherein the curing of the adhesive consists of high temperature curing at a temperature between 40 ° C. and 80 ° C. 6. 제 1 항에 있어서, 상기 진공 환경에서 100 mbar이하의 잔여 압력을 가지는 진공 상태가 형성되는 것을 특징으로 하는 합성 타일의 제조 방법.2. The method of claim 1, wherein a vacuum is formed having a residual pressure of less than 100 mbar in the vacuum environment. 제 1 항에 있어서, 상기 가압 단계에서 10 N/㎠이하의 압력이 가해지는 것을 특징으로 하는 합성 타일의 제조 방법.The method of claim 1, wherein a pressure of 10 N / cm 2 or less is applied in the pressing step. 제 1 항에 있어서, 상기 접착필름(26, 56)은 300,000 ㎫*s 내지 1,000,000 ㎫*s 사이의 동 점도를 가지는 것을 특징으로 하는 합성 타일의 제조 방법.The method of claim 1, wherein the adhesive films (26, 56) have a kinematic viscosity between 300,000 MPa * s and 1,000,000 MPa * s. 제 10 항에 있어서, 상기 접착필름(26, 56)은 요변 접착제(thixotropic paste)인 것을 특징으로 하는 합성 타일의 제조 방법.The method of claim 10, wherein the adhesive film (26, 56) is a thixotropic paste. 제 1항에 있어서, 상기 접착필름(26, 56)은 첨가제가 첨가된 경화가능한 액체 수지인 것을 특징으로 하는 합성 타일의 제조 방법.The method of claim 1, wherein the adhesive film (26, 56) is a curable liquid resin to which additives are added. 제 1 항에 있어서, 자연석 재료로 제조된 상기 타일(10)은 15㎜ 내지 20㎜ 사이의 초기 두께를 가지며, 세라믹 재료로 제조된 상기 타일(30, 50)들은 7㎜ 내지 10㎜ 사이의 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 합성 타일의 제조 방법.2. A tile according to claim 1, wherein said tile (10) made of natural stone material has an initial thickness of between 15 mm and 20 mm, and said tiles (30, 50) made of ceramic material have a thickness of between 7 mm and 10 mm. Method of producing a composite tile, characterized in that it has a. 제 1 항의 방법에 따라 제조된 합성 타일.A composite tile made according to the method of claim 1. 제 1 항에 있어서, 상기 접착제는 제 1 표면 또는 제 2 표면(12, 14)을 걸쳐서 균일하게 분포되며 서로에 대해 이격된 작은 마운드(25)들 내에서 공기 혼입이 방지되도록 도포 되는 것을 특징으로 하는 합성 타일의 제조 방법.2. The adhesive of claim 1, wherein the adhesive is applied to prevent air incorporation in small mounds 25 uniformly distributed over the first or second surfaces 12, 14 and spaced apart from each other. The manufacturing method of the synthetic tile.
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