KR101229252B1 - 물탱크 패널 제조장치 - Google Patents

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KR101229252B1
KR101229252B1 KR1020120150655A KR20120150655A KR101229252B1 KR 101229252 B1 KR101229252 B1 KR 101229252B1 KR 1020120150655 A KR1020120150655 A KR 1020120150655A KR 20120150655 A KR20120150655 A KR 20120150655A KR 101229252 B1 KR101229252 B1 KR 101229252B1
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문성호
김용철
서영석
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주식회사 문창
서영석
김용철
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Abstract

본 발명은 물탱크 패널 제조장치에 관한 것이다.
본 발명은 철 재질의 패널이 권취되는 투입수단; 상기 투입수단을 통해 공급되는 패널을 이송하는 컨베이어 시스템으로 안내하는 가이드 롤러; 상기 가이드 롤러를 통해 진입되는 패널의 장력을 조절하는 장력 조절수단; 상기 장력 조절수단을 통과한 패널을 고주파 방식으로 가열시켜 패널의 평탄화 열처리 작업이 이루어질 수 있도록 하는 고주파 히팅장치; 상기 고주파 히팅장치 일측 상부에 구성되며, PE 필름이 권취되어 있는 필름롤러와, 이송되는 패널의 상측으로 필름 코팅이 이루어질 수 있도록 필름을 팽창시키는 팽창롤러와, 패널 표면에 PE 필름을 열융착에 압착시키는 한 쌍의 압착롤러, 및 PE 필름의 주름을 제거하는 주름 제거부를 포함하는 필름 공급부; 상기 필름이 부착된 패널의 상측으로 PE 수지를 용융하여 도포시켜 물탱크 패널을 제조하는 PE 수지 공급기; 상기 물탱크 패널을 순차적으로 냉각하고, 평탄화 처리하는 냉각장치; 및 냉각과 평탄화 처리가 완료된 물탱크 패널을 일정한 크기로 절단하는 커팅장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 물탱크 패널 제조장치를 제공한다.

Description

물탱크 패널 제조장치{Water tank panel manufacturing equipment}
본 발명은 물탱크 패널 제조장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 필름과 PE수지를 열융착 접합으로 제작함에 따라 물탱크의 수압 및 외부 충격이나 온도차에 의해 탈리되지 않으며, 반영구적으로 부착되므로 녹물, 유해성 물질 등의 용출에 대한 우려에서 벗어나 위생적인 물탱크를 제작할 수 있고, 제작방법의 신속성과 편의성을 높일 수 있는 물탱크 패널 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로 물탱크는 일정량의 물을 저장하여 주거용 아파트나 빌딩 등과 같이 생활용수의 사용이 요구되는 건축물에 용수를 공급할 수 있도록 구성되는 것으로, 최근 물의 사용량이 늘어나고 아파트나 공동주택 등이 대량 신축됨에 따라 음용수의 저장공간으로 지하저수조가 많이 설치되며 광역 및 지방상수도의 배수지는 점차 대형화되어 가고 있는 추세이다.
상기한 물탱크는 그 재질에 따라 스테인리스 수조, SMC 수조, FRP 수조, 콘크리트 수조 등으로 분류되는데 통상 콘크리트로 구성되는 것이 일반적이며, 물이 담겨지는 특성상 내면에 방수처리는 필수적으로 요구된다.
기존에는 콘크리트의 벽체에 위생성과 방수처리를 하기 위해 에폭시 페인트가 보편적으로 활용되어 왔으나 시간이 경과 되면 에폭시 페인트성분에서 유해물질이 용출되고 방수층이 박리 되어 수질오염의 직접적인 원인이 되었다.
또는 급수설비로 설치되는 물탱크를 직조된 유리섬유에 용융수지를 반복하여 도포시켜, 가볍고 방수성이 좋은 F.R.P(유리섬유 강화 플라스틱 : Fiber Reinforced Plastics) 패널을 형성하여, 다수의 F.R.P 패널을 조립하여 물탱크를 형성하는 것이 일반적인 방법이었다.
그러나 F.R.P가 사용될 경우에도 위생성과 디자인 측면에서의 이점은 있으나, 시공비가 높고 충격에 취약하여 저수조의 라이닝 재료로는 실용적이지 못한 단점을 갖고 있다.
또한, 가격이 비싸 제조 원가가 상승하게 되고, 물탱크 내부에 물이 가득 차 압력이 상승한 상태에서는 수압을 견뎌 지탱하기에 무리가 가게되어 물탱크의 수명이 짧아지게 되며, 물탱크의 폐기 시, 재활용이 불가능할 뿐만 아니라, 유리섬유의 유독성으로 인해 환경오염을 일으켜 인체에 질병을 유발시키는 맹독성 물질을 사용하게 되는 폐단이 따랐다.
종래 기술로서, 대한민국 특허공개번호 제2000-0053694에는 "폴리에틸렌시트를 고주파 유도가열에 의하여 철판에 용착하는 공법"이 개시되어 있는데, 이와 같은 종래기술은 일정한 두께의 철판의 양면에 동시에 일정한 두께(1m/mt)의 폴리에틸렌(PE) 시트를 접착하는 방법을 제공하기 위한 것이며, 철판에 아연도금하여 하수 파이프를 제조하는 것으로 인체에 유해한 성분을 내포하는 문제점을 수반하고 있다.
대한민국 공개특허 제2000-0053694호 (2000.09.05.)
이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 필름과 PE수지를 열융착 접합으로 제작함에 따라 물탱크의 수압 및 외부 충격이나 온도차에 의해 탈리되지 않으며, 반영구적으로 부착되므로 녹물, 유해성 물질 등의 용출에 대한 우려에서 벗어나 위생적인 물탱크를 제작할 수 있고, 제작방법의 신속성과 편의성을 높일 수 있는 물탱크 패널 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
이와 같은 과제를 달성하기 위한 본 발명은 철 재질의 패널이 권취되는 투입수단; 상기 투입수단을 통해 공급되는 패널을 이송하는 컨베이어 시스템으로 안내하는 가이드 롤러; 상기 가이드 롤러를 통해 진입되는 패널의 장력을 조절하는 장력 조절수단; 상기 장력 조절수단을 통과한 패널을 고주파 방식으로 가열시켜 패널의 평탄화 열처리 작업이 이루어질 수 있도록 하는 고주파 히팅장치; 상기 고주파 히팅장치 일측 상부에 구성되며, PE 필름이 권취되어 있는 필름롤러와, 이송되는 패널의 상측으로 필름 코팅이 이루어질 수 있도록 필름을 팽창시키는 팽창롤러와, 패널 표면에 PE 필름을 열융착에 압착시키는 한 쌍의 압착롤러, 및 PE 필름의 주름을 제거하는 주름 제거부를 포함하는 필름 공급부; 상기 필름이 부착된 패널의 상측으로 PE 수지를 용융하여 도포시켜 물탱크 패널을 제조하는 PE 수지 공급기; 상기 물탱크 패널을 순차적으로 냉각하고, 평탄화 처리하는 냉각장치; 및 냉각과 평탄화 처리가 완료된 물탱크 패널을 일정한 크기로 절단하는 커팅장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 물탱크 패널 제조장치를 제공한다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 장력 조절수단은 상기 패널의 하측에 구성되어 이송되는 패널에 하측에서 상측으로 텐션을 가하는 제1리버스 롤러; 상기 제1리버스 롤러의 후방측에 일정 간격 이격되게 구성되며, 이송되는 패널에 상측에서 하측 방향으로 텐션을 가하는 제2리버스 롤러; 및 상기 제1리버스 롤러와 제2리버스 롤러 사이에 구성되어 이송되는 패널의 장력을 조절하는 텐션롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 물탱크 패널 제조장치를 제공한다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 주름 제거부는 압착롤러의 후방에 구성되어 패널에 압착된 PE 필름으로 고압의 에어를 분사하여 PE 필름의 주름을 제거하는 주름제거 롤러와, 이 주름제거 롤러의 하측에 구성되어 패널의 하측면을 지지하는 지지롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 물탱크 패널 제조장치를 제공한다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 주름제거 롤러는 내부에 에어가 저장되는 공간부와, 외주면에 에어가 배출되는 에어 배출구가 형성된 저장롤러와, 이 저장롤러를 감싸며, 공간부에 고압의 에어를 공급하는 공급관이 연결된 실리콘재의 쿠션롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 물탱크 패널 제조장치를 제공한다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 팽창롤러는 양측 단부에서 중앙으로 향할수록 편심되게 구성되는 만곡부가 형성되어 편심회전에 의해 필름롤러부터 공급되는 필름을 팽창시키는 것을 특징으로 하는 물탱크 패널 제조장치를 제공한다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 랩필름 롤러부는 상기 랩필름이 권취되어 있으며, 냉각이 완료된 물탱크 패널의 상부면으로 랩필름을 공급하는 랩필름 롤러; 상기 랩필름 롤러의 하방에 위치하며, 랩필름에 장력을 제공하여 주름을 제거한 상태로 물탱크 패널의 상부면으로 이송될 수 있도록 안내하는 안내롤러; 및 상기 안내롤러를 통해 이송되는 랩필름을 물탱크 패널의 상부면에 부착시키는 부착롤러를 제공한다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 PE 수지 공급부는 PE 수지가 공급되는 호퍼; 상기 호퍼를 통해 투입된 PE 수지를 180℃~200℃의 온도에서 가열하여 액상으로 용융시키는 압출기; 및 상기 압출기에 의해 용융된 PE 수지를 필름이 코팅된 패널 상부 표면에 도포하는 금형 도포기를 포함하는 것을 특징으로 하는 물탱크 패널 제조장치를 제공한다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 고주파 히팅장치는 상기 필름이 패널에 용이하게 부착이 이루어짐과 동시에 평탄화 열처리 작업이 이루어질 수 있도록 140℃~150℃까지 패널을 가열하는 것을 특징으로 하는 물탱크 패널 제조장치를 제공한다.
이와 같은 본 발명에 따르면, 필름과 PE수지를 열융착 접합으로 제작함에 따라 물탱크의 수압 및 외부 충격이나 온도차에 의해 탈리되지 않으며, 반영구적으로 부착되므로 녹물, 유해성 물질 등의 용출에 대한 우려에서 벗어나 위생적인 물탱크를 제작할 수 있고, 제작방법의 신속성과 편의성을 높일 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 물탱크 패널 제조장치를 개략적으로 나타낸 구성도,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 물탱크 패널 제조장치의 물탱크 패널을 나타낸 요부 확대도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 물탱크 패널 제조장치의 편심롤러를 나타낸 도면,
도 4 및 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 물탱크 패널 제조장치의 주름 개선롤러를 개략적으로 나타낸 도면이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 물탱크 패널 제조장치를 개략적으로 나타낸 구성도, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 물탱크 패널 제조장치의 물탱크 패널을 나타낸 요부 확대도, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 물탱크 패널 제조장치의 편심롤러를 나타낸 도면, 도 4 및 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 물탱크 패널 제조장치의 주름 개선롤러를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 물탱크 패널 제조장치는 물탱크의 콘크리트 패널에 부착되는 물탱크 패널을 제조하기 위한 것으로, 이 물탱크 패널은 철 재질의 패널(102)과, 이 패널(102)의 상측에 부착 구성되는 PE 재질로 이루어진 필름(232)과, 필름(232)의 상측으로 적층 구성될 수 있도록 도포되는 PE 수지층(252)으로 이루어진다.
이러한 물탱크 패널은 철 재질의 패널(102)에 PE 재질의 필름(232)부착하기 위해 준비하는 패널 준비단계와, 필름(232)을 패널(102)에 부착하는 필름 부착단계와, 필름(232)의 상측으로 PE 수지를 도포하여 수지층(252)을 형성하는 수지층 형성단계와, 패널(102), PE 필름(232) 및 PE 수지층(252)이 적층 구성된 물탱크 패널을 냉각시키는 냉각단계 및 물탱크 패널을 일정한 크기로 절단하는 커팅단계를 포함하여 구성된다.
이때, 필름(232)은 폴리올레핀계열의 필름이면서, 패널(102)에 부착되는 일면에는 접착제가 도포될 수 있다. 그리고 PE 수지층(252)과 부착되는 일면은 열에 의해 접착제로 변형되는 접착성으로 도포된다. 즉, 필름(232)은 양측 면이 접착성분을 가지는 필름(232)으로 사용하여 처음 패널(102)에 접착제가 도포된 필름(232)의 하면과 부착되며, 필름(232)의 상면에 접착성으로 도포된 면과 PE 수지층(252)이 접촉되고 열에 의해 접착제로 변형되어 PE 수지층(252)과 부착을 이루도록 구성되는 것이다.
먼저, 패널 준비단계는 물탱크 패널을 제조하기 위해 패널(102) 권취되어 있는 투입수단(110)을 작동시켜 물탱크 제조장치에 투입한다.
이때, 투입수단(110)은 통상적인 철 재질의 패널(102)이 권취되는 롤러로 구성됨이 바람직하나, 이에 한정하는 것은 아니며, 컨베이어 시스템을 통해 공급이 이루어지도록 구성될 수 있을 것이다.
아울러, 투입수단(110)을 통해 공급되는 패널(102)을 이송하는 컨베이어 시스템으로 안내하는 가이드 롤러(120)가 물탱크 패널 제조장치의 일측 선단부에 구성된다.
아울러, 투입수단(110)을 통해 공급되는 패널(102)이 가이드 롤러(120)를 통해 물탱크 패널 제조장치로 진입되면, 이 패널(102)의 장력을 조절하기 위하여 장력 조절수단이 구성된다.
장력 조절수단은 가이드 롤러(120)의 후방에 위치하며, 패널(102)의 하측에 구성되어 이송되는 패널(102)에 하측에서 상측으로 텐션을 가하는 제1리버스 롤러(130)와, 이 제1리버스 롤러(130)의 후방측에 일정 간격 이격되게 구성되며, 이송되는 패널(102)에 상측에서 하측 방향으로 텐션을 가하는 제2리버스 롤러(150)로 구성된다.
또한, 제1리버스 롤러(130)와 제2리버스 롤러(150) 사이에는 이송되는 패널(102)의 장력을 조절하는 텐션롤러(140)가 구성된다.
그리고, 장력 조절수단을 통과한 패널(102)은 이 장력 조절수단의 제2리버스 롤러(150)의 후방에 위치하는 고주파 히팅장치(160)에 의해 소정의 온도까지 가열이 이루어지도록 한다. 이는, PE 필름(232)이 용이하게 철 재질의 패널(102)에 부착이 이루어짐과 동시에 평탄화 열처리 작업이 이루어질 수 있도록 하기 위함이며, 140℃~150℃까지 가열이 이루어지도록 한다.
즉, 본 발명의 패널 준비단계는 투입수단(110)을 통해 패널(102)을 공급하는 패널 공급단계와, 패널 공급단계 이후, 가이드 롤러(120)에 의해 물탱크 패널 제조장치로 공급되는 패널(102)을 이송시키는 패널 이송단계, 그리고 이송되는 패널(102)의 장력을 조절하는 패널 장력 조절단계 및 패널(102)을 가열시키는 패널 가열단계로 이루어지는 것이다.
필름 부착단계는 물탱크 패널 제조장치에 구성된 필름 공급부(230)를 통해 이루어지며, 이 필름 공급부(230)는 고주파 히팅장치(160)에 의해 일정한 온도로 가열된 패널(102) 상부에 PE 필름(232)이 주름을 제거한 상태로 부착이 이루어지도록 구성된다.
이러한 필름 공급부(230)는 고주파 히팅장치(160) 일측 상부에 구성되며, PE 필름(232)이 권취되어 있는 필름롤러(234)와, 필름롤러(234)의 하측에 소정 간격 이격되게 구성되며, 패널(102)이 풀림과 동시에 균일하게 패널(102)의 상측으로 필름 코팅이 이루어질 수 있도록 필름(232)을 팽창시키는 팽창롤러(310)와, PE 필름(232)의 주름을 제거하는 주름 제거부를 포함하여 구성된다.
여기서, 팽창롤러(310)는 양측 단부에서 중앙으로 향할수록 편심되게 구성되는 만곡부(312)가 형성되어 편심 회전에 의해 필름롤러(234)부터 공급되는 필름을 팽창시키는 것이다.
이러한 팽창롤러(310)는 만곡부(312)를 통해 편심회전 정도를 조절하기 위해 내부에 만곡부(312)의 만곡되는 정도를 제어하는 탄성코일(316)이 내장 장착되며, 이 탄성코일(316)의 변형량을 제어하는 작동부(314)가 팽창롤러(310)의 일측면에 탄성코일(316)과 연결되도록 구성되어 작동부(314)의 작동 여부에 따라 탄성코일(316)의 변형량이 달라지게 된다.
아울러, 주름 제거부는 팽창롤러(310)의 하측에 구성되어 패널(102) 표면에 PE 필름(232)이 열융착에 의해 연속적으로 패널(102)과 PE 필름(232)을 압착시키며, PE 필름(232)에 고압의 에어를 분사하여 PE 필름(232)의 주름을 제거하는 주름제거 롤러(270)와, 이 주름제거 롤러(270)의 하측에 구성되어 패널(102)의 하측면을 지지하는 지지롤러(260)를 포함하여 구성된다.
이와 같이 구성된 필름 공급부(230)는 패널(102)과 PE 필름(232)이 주름제거 롤러(270)에 의해 부착된 상태에서 지지롤러(260)와 주름제거 롤러(270) 사이로 진입하여 패널(102)에 PE 필름(232)의 두께가 균일하도록 배출한다.
그리고, 주름제거 롤러(270)는 내부에 공간부(274)를 형성한 금속재질의 저장롤러(272)가 형성되고, 저장롤러(272)를 감싸는 실리콘재의 쿠션롤러(276)로 구성될 수 있다.
저장롤러(272)는 냉각수를 저장할 수 있는 공간부(274)를 형성하며, 외주연에 다수의 에어 배출구(275)가 형성되어 있어서, 패널(102)의 열기로 가열된 에어가 에어 배출구(275)를 통해 배출되면서 PE 필름(232)의 주름을 제거함과 동시에 PE 필름(232)이 패널(102)의 상측면에 부착되도록 하는 것이다.
또한, 쿠션롤러(276)는 저장롤러(272)로부터 배출되는 에어에 포함된 수분을 흡수하며, 주름이 제거된 PE 필름(232)을 압착하여 패널(102)의 상측면에 완전하게 압착되도록 한다. 또한, 쿠션롤러(276)의 일면에는 저장롤러(272)의 공간부(274)에 고압의 에어를 공급하는 공급관(278)이 연결된다.
즉, 주름 제거부의 주름제거 롤러(270)는 공급관(178)을 통해 공급되는 고압의 공기가 공간부(274)에 저장되며, 저장된 에어는 에어 배출구(275)를 통해 저장롤러(272)의 외주면에 구성된 쿠션롤러(276)로 공급되면서 패널(102)의 열기로 인해 전달된 에어가 고온고압의 형태로 이루어진 상태로 지지롤러(260)와 주름제거 롤러(270) 사이를 통과하는 패널(102)과 PE 필름(232)을 압착하면서 부착하고, 이와 동시에 구김 없이 밀착 접촉시켜 주름을 완전하게 제거할 수 있게 되는 것이다.
수지층 형성단계는 패널(102)에 부착된 필름(232)의 상부에 용융된 PE수지(폴리에틸렌 수지)를 공급하여 PE 수지층(252)을 형성하는 단계이다.
이 수지층 형성단계는 PE 수지층(252)을 형성하기 위해 PE 수지 공급부(250)를 구성하며, 이 PE 수지 공급부(250)는 PE 수지가 공급되는 호퍼(254)와, 투입된 PE 수지를 180℃~200℃의 온도에서 가열하여 액상으로 용융시키는 압출기(256)와, 용융된 PE 수지를 필름(232)이 코팅된 패널(102) 상부 표면에 도포하는 금형 도포기(258)을 포함하여 구성된다.
이러한 PE 수지 공급기(250)는 압출기(256)에서 용융된 PE 수지가 패널(102) 상부 존재하는 금형 도포기(258) 내로 이송되며, 이 금형 도포기(258)를 통해 필름(232)으로 코팅된 패널(102) 위로 PE 수지가 도포되는 것이다.
또한, 금형 도포기(258) 내로 이송되며, 그 금형 도포기(258)를 통해 필름(232)으로 코팅된 패널(102)은 2차 전기 터널식 가열로(220)에 의해 가열되며, 180℃~200℃의 온도로 패널(102) 및 필름(232)을 예열시킨 후, 냉각단계를 수행함으로써, 패널(102)과 필름(232)의 강력한 접착이 이루어짐을 물론, 도막 평탄화의 효율을 더욱 극대화할 수 있을 것이다.
한편, 전술한 전기 터널식 가열로(220)를 통과한 후, 패널(102)과 필름(232) 및 PE 수지층(252)가 도포된 이들을 냉각시키기 위한 냉각단계가 진행된다.
이러한 냉각단계는 냉각장치(280)에 의해 진행이 이루어지며, 순차적으로 냉각 및 평탄화 처리할 수 있도록 구성된다.
냉각장치(280)는 PE 수지층(252)이 도포된 패널(102)을 냉각시키면서 PE 수지층(252)의 표면을 평탄화 처리하기 위해 냉각롤러로 구성되며, 이 냉각롤러는 적어도 2개 이상 다수 구성된다.
즉, 본 발명의 냉각장치(280)는 필름(232)의 상면에 도포된 PE 수지층(252)을 접착시키는 제1 냉각롤러, PE 수지층(252)의 상부를 가압하면서 두께를 균일화시키는 제2 냉각롤러, 패널(102)과 필름(232) 및 PE 수지층(252)이 순차적으로 적층 구성된 물탱크 패널을 1차 냉각 및 2차 냉각처리하는 제3 냉각롤러와 제4 냉각롤러, 냉각처리가 완료된 물탱크 패널을 압착 인출하여 평탄화처리를 수행하는 제5 냉각롤러로 구성될 수 있을 것이나, 이에 한정하는 것은 아니다.
아울러, 냉각장치(280)를 통해 냉각이 완료된 물탱크 패널의 표면을 보호하기 위한 랩필름(322)을 부착하는 랩필름 부착단계가 수행되며, 이 랩필름 부착단계는 랩필름이 권취되어 있으며, 냉각이 완료된 물탱크 패널의 상부면으로 랩필름(322)을 공급하는 랩필름 롤러(320), 랩필름 롤러(320)의 하방에 위치하며, 랩필름(322)에 장력을 제공하여 주름을 제거한 상태로 물탱크 패널의 상부면으로 이송될 수 있도록 안내하는 안내롤러(324), 안내롤러(324)를 통해 이송되는 랩필름(322)을 물탱크 패널의 상부면에 부착시키는 부착롤러(326)을 통해 이루어진다.
그리고, 냉각과 평탄화 처리가 완료된 물탱크 패널을 일정한 크기로 절단하는 커팅장치(290)가 구성된다.
이러한, 본 발명의 철판코팅용 제조장비는 하나의 작업라인에서 이루어지며, 패널(102)에 필름(232)과 PE 수지층(252)을 열융착 접합으로 제작함에 따라 물탱크의 수압 및 외부 충격이나 온도차에 의해 탈리되지 않고 반영구적으로 부착되므로 녹물, 유해성 물질 등의 용출에 대한 우려에서 벗어나 위생적인 물탱크를 제작할 수 있고 제작방법의 신속성과 편의성을 높일 수 있게 된다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
102: 패널 110: 투입수단
120: 가이드 롤러 130: 제1리버스 롤러
140: 텐션롤러 150: 제2리버스 롤러
160: 고주파 히팅장치 230: 필름 공급부
232: 필름 234: 필름롤러
250: PE 수지 공급기 252: PE 수지층
260: 지지롤러 270: 주름제거 롤러
280: 냉각장치 310: 팽창롤러
320: 랩필름 롤러

Claims (8)

  1. 철 재질의 패널이 권취되는 투입수단;
    상기 투입수단을 통해 공급되는 패널을 이송하는 컨베이어 시스템으로 안내하는 가이드 롤러;
    상기 가이드 롤러를 통해 진입되는 패널의 장력을 조절하는 장력 조절수단;
    상기 장력 조절수단을 통과한 패널을 고주파 방식으로 가열시켜 패널의 평탄화 열처리 작업이 이루어질 수 있도록 하는 고주파 히팅장치;
    상기 고주파 히팅장치 일측 상부에 구성되며, PE 필름이 권취되어 있는 필름롤러와, 이송되는 패널의 상측으로 필름 코팅이 이루어질 수 있도록 필름을 팽창시키는 팽창롤러와, 패널 표면에 PE 필름을 압착시키며, PE 필름의 주름을 제거하는 주름 제거부를 포함하는 필름 공급부;
    상기 필름이 부착된 패널의 상측으로 PE 수지를 용융하여 도포시켜 물탱크 패널을 제조하는 PE 수지 공급기;
    상기 패널과 필름의 강력한 접착 및 도막 평탄화의 효율을 더욱 극대화할 수 있도록 이 패널과 필름을 180℃~200℃의 온도로 가열시키는 2차 전기 터널식 가열로;
    상기 물탱크 패널을 순차적으로 냉각하고, 평탄화 처리하기 위해 다수의 냉각롤러로 이루어진 냉각장치;
    냉각이 완료된 물탱크 패널의 상부면으로 랩필름을 부착하는 랩필름 부착부; 및
    냉각과 평탄화 처리가 완료된 물탱크 패널을 일정한 크기로 절단하는 커팅장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 물탱크 패널 제조장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 장력 조절수단은
    상기 패널의 하측에 구성되어 이송되는 패널에 하측에서 상측으로 텐션을 가하는 제1리버스 롤러;
    상기 제1리버스 롤러의 후방측에 일정 간격 이격되게 구성되며, 이송되는 패널에 상측에서 하측 방향으로 텐션을 가하는 제2리버스 롤러; 및
    상기 제1리버스 롤러와 제2리버스 롤러 사이에 구성되어 이송되는 패널의 장력을 조절하는 텐션롤러
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 물탱크 패널 제조장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 주름 제거부는 팽창롤러의 하측에 구성되어 패널 표면에 PE 필름을 연속적으로 압착시키며, PE 필름에 고압의 에어를 분사하여 주름을 제거하는 주름제거 롤러와, 이 주름제거 롤러의 하측에 구성되어 패널의 하측면을 지지하는 지지롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 물탱크 패널 제조장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 주름제거 롤러는 내부에 에어가 저장되는 공간부와, 외주면에 에어가 배출되는 에어 배출구가 형성된 저장롤러와, 이 저장롤러를 감싸며, 공간부에 고압의 에어를 공급하는 공급관이 연결된 실리콘재의 쿠션롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 물탱크 패널 제조장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 팽창롤러는 편심회전에 의해 필름롤러부터 공급되는 필름을 팽창시켜 주름을 제거할 수 있도록 양측 단부에서 중앙으로 향할수록 편심되게 구성되는 만곡부가 형성되며, 이 만곡부의 만곡되는 정도를 제어하기 위해 내부에 내장 설치되는 탄성코일과, 탄성코일의 변형량을 제어할 수 있도록 외부 일면에 탄성코일과 연결되게 설치되는 작동부가 구성되는 것을 특징으로 하는 물탱크 패널 제조장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 랩필름 롤러부는
    상기 랩필름이 권취되어 있으며, 냉각이 완료된 물탱크 패널의 상부면으로 랩필름을 공급하는 랩필름 롤러;
    상기 랩필름 롤러의 하방에 위치하며, 랩필름에 장력을 제공하여 주름을 제거한 상태로 물탱크 패널의 상부면으로 이송될 수 있도록 안내하는 안내롤러; 및
    상기 안내롤러를 통해 이송되는 랩필름을 물탱크 패널의 상부면에 부착시키는 부착롤러
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 물탱크 패널 제조장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 PE 수지 공급부는 PE 수지가 공급되는 호퍼;
    상기 호퍼를 통해 투입된 PE 수지를 180℃~200℃의 온도에서 가열하여 액상으로 용융시키는 압출기; 및
    상기 압출기에 의해 용융된 PE 수지를 필름이 코팅된 패널 상부 표면에 도포하는 금형 도포기
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 물탱크 패널 제조장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 고주파 히팅장치는 상기 필름이 패널에 용이하게 부착이 이루어짐과 동시에 평탄화 열처리 작업이 이루어질 수 있도록 140℃~150℃까지 패널을 가열하는 것을 특징으로 하는 물탱크 패널 제조장치.
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