KR101228453B1 - 전기 모터 - Google Patents

전기 모터 Download PDF

Info

Publication number
KR101228453B1
KR101228453B1 KR1020060126537A KR20060126537A KR101228453B1 KR 101228453 B1 KR101228453 B1 KR 101228453B1 KR 1020060126537 A KR1020060126537 A KR 1020060126537A KR 20060126537 A KR20060126537 A KR 20060126537A KR 101228453 B1 KR101228453 B1 KR 101228453B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
rotor
center
electric motor
curved portion
stator
Prior art date
Application number
KR1020060126537A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20080054224A (ko
Inventor
심장호
오승석
민병욱
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Priority to KR1020060126537A priority Critical patent/KR101228453B1/ko
Publication of KR20080054224A publication Critical patent/KR20080054224A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101228453B1 publication Critical patent/KR101228453B1/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/12Stationary parts of the magnetic circuit
    • H02K1/14Stator cores with salient poles
    • H02K1/146Stator cores with salient poles consisting of a generally annular yoke with salient poles
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22Rotating parts of the magnetic circuit
    • H02K1/27Rotor cores with permanent magnets
    • H02K1/2706Inner rotors
    • H02K1/272Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis
    • H02K1/274Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets
    • H02K1/2753Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets the rotor consisting of magnets or groups of magnets arranged with alternating polarity
    • H02K1/276Magnets embedded in the magnetic core, e.g. interior permanent magnets [IPM]
    • H02K1/2766Magnets embedded in the magnetic core, e.g. interior permanent magnets [IPM] having a flux concentration effect
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • H02K15/022Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies with salient poles or claw-shaped poles
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K2201/00Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the magnetic circuits
    • H02K2201/03Machines characterised by aspects of the air-gap between rotor and stator
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K2201/00Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the magnetic circuits
    • H02K2201/09Magnetic cores comprising laminations characterised by being fastened by caulking

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)

Abstract

본 발명에 따른 전기 모터는 다수개의 티스가 형성되는 스테이터코어와 상기 티스에 감겨 인가된 전원에 의하여 회전자속을 형성하는 코일을 포함하는 스테이터와; 상기 스테이터코어의 티스로부터 소정의 공극을 갖도록 배치됨과 아울러 그 둘레방향으로 마그네트가 삽입되는 삽입슬롯이 형성되는 로터코어를 갖는 로터를 포함하고, 상기 로터코어에 대향하는 상기 티스의 끝단에는 미리 설정된 곡률로 라운드되게 형성됨과 아울러 상기 로터코어를 향하여 중앙이 볼록하게 돌출되는 제1곡면부가 형성되고, 상기 로터코어의 둘레에는 상기 삽입슬롯과 대응하여 미리 설정된 곡률로 라운드되게 형성됨과 아울러 상기 티스를 향하여 중앙이 볼록하게 돌출되는 복수의 제2곡면부가 형성됨으로써, 스테이터와 로터의 사이의 공극의 자속 밀도 분포를 개선하여 작동 소음 및 진동을 저감시킬 수 있는 효과가 있다.
전기 모터, 공극, 자속 밀도

Description

전기 모터{ELECTRIC MOTOR}
도 1은 일반적인 전기 모터가 도시된 사시도이다.
도 2는 도 1의 전기 모터의 스테이터코어 및 로터코어가 도시된 부분 확대도이다.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 전기 모터의 스테이터코어 및 로터코어가 도시된 부분 확대도이다.
도 4는 도 3의 전기모터의 스테이터코어의 제작 과정이 도시된 평면도이다.
도 5는 도 3의 전기 모터의 로터코어의 제작 과정이 도시된 평면도이다.
도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 전기 모터의 스테이터코어 및 로터코어가 도시된 부분 확대도이다.
도 7은 본 발명의 제3실시예에 따른 전기 모터의 스테이터코어 및 로터코어가 도시된 부분 확대도이다.
도 8은 본 발명의 제3실시예에 따른 전기 모터의 로터코어의 제작과정이 도시된 평면도이다.
도 9 및 도 10은 본 발명에 따른 전기 모터의 공극의 자속 밀도 분포가 종래의 전기 모터와 비교되어 도시된 그래프이다.
** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **
101, 201, 301: 스테이터 102, 202, 302: 로터
110, 210, 310: 스테이터코어 120, 220, 320: 로터코어
111, 211, 311: 티스 121, 221, 321: 삽입슬롯
113, 213, 313: 제1곡면부 122, 222, 322: 제2곡면부
본 발명은 전기 모터 및 그 제작 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 로터와 스테이터 사이의 공극 자속 밀도 분포를 개선하여 작동 소음 및 진동을 저감시킬 수 있는 전기 모터에 관한 것이다.
일반적으로, 비엘디씨 모터(BRUSHLESS MOTOR)는 브러시와 정류자에 의하여 기계적으로 행해지던 정류작용을 반도체 스위치를 이용하여 전기적으로 대체한 모터이다.
이와 같은 비엘디씨 모터는 마그네트가 로터의 표면에 부착되는 표면부착자석형(Surface Permanent Magnet)과, 마그네트가 로터에 매입되는 매입자석형(Interior Permanent Magnet)으로 구분되며, 또한, 스테이터를 기준으로 로터가 외측에 배치되는 외전형과, 스테이터를 기준으로 로터가 내측에 배치되는 내전형으로 구분된다.
도 1은 일반적인 모터가 도시된 사시도이고, 도 2는 도 1의 전기 모터의 스테이터코어 및 로터코어가 도시된 부분 확대도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 일반적인 전기 모터는 스테이터(10)와, 상기 스테이터(10)로부터 소정의 공극을 두고 이격되게 배치되어 상기 스테이터(10)와의 상호 작용에 의하여 회전되는 로터(20)를 포함하여 구성된다.
상기 스테이터(10)는 복수개의 강판이 적층되어 형성되는 스테이터코어(11)와, 상기 스테이터코어(11)에 권회되는 코일(15)을 포함하여 구성된다.
상기 스테이터코어(11)의 외주면에는 반경 방향으로 돌출됨과 아울러 둘레 방향을 따라 일정 간격을 두고 이격되게 배치되는 복수의 티스(12)가 형성되고, 상기 코일(15)은 상기 티스(12)에 권회된다.
상기 로터(20)는 환형의 로터프레임(21)과, 상기 로터프레임(21)의 내주면에 부착되는 마그네트(22)를 포함하여 구성된다.
도 2에 도시된 바와 같이, 종래의 전기 모터는 스테이터의 티스 구조에 의하여 발생되는 코깅 토크의 저감 및 공극 자속의 밀도 분포를 보다 더 정현적인 분포로 만들고, 자력선의 변화를 둔감하게 하여 전기 모터에서 발생되는 진동 또는 소음을 줄이기 위하여 상기 티스(12)의 끝단인 자극면(13)의 양측 모서리를 깍아 챔퍼부(14)를 형성하게 된다.
그러나, 상기와 같은 표면부착자석형 전기 모터의 경우에는 상기 티스(12)의 자극면(13) 양측에 챔퍼부(14)를 형성시키는 것이 비교적 용이하지만, 마그네트에 챔퍼링을 하는 것은 재료비가 크게 상승한다는 문제점이 있다.
한편, 표면부착자석형 전기 모터의 경우에는 상기 스테이터코어(11)를 제작하는 방법으로 띠형의 강판에 티스(12)를 형성하고 상기 강판을 환형으로 감는 스 파이럴 공법을 적용하고, 로터는 프레임에 마그네트를 부착하여 제작하여, 재료비 절감과 작업능률을 향상시키고 있다.
또한, 매입자석형 전기 모터의 경우에는 스테이터코어는 스파이럴 공법으로 제작하는 것이 가능하나, 로터의 경우에는 강판에 환형의 로터코어의 형상을 프레스하여 2열 내지 3열의 금형으로 제작하고 있다.
그러나, 매입자석형 전기 모터의 로터코어를 금형으로 제작하는 경우에는 스크랩이 대량으로 발생되어 재료비가 상승하고, 더욱이 비교적 큰 회전반경을 갖는 모터를 제작하는 경우에는 표면부착자석형 모터의 비하여 재료비가 크게 증가하는 문제점이 있다.
한편, 이와 같은 재료비 상승을 줄이고자 로터코어를 여러 개의 세그먼트를 조립하여 제작하는 경우도 있으나, 이와 같은 경우에는 작동 소음 또는 진동면에서 매우 불리하다는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은, 스테이터코어의 티스의 로터코어에 대향하는 면을 라운드되게 형성시킴과 아울러 상기 로터코어의 상기 티스에 대향하는 면을 라운드되게 형성시킴으로써, 스테이터와 로터의 사이의 공극의 자속 밀도 분포를 개선하여 작동 소음 및 진동을 저감시킬 수 있는 전기 모터를 제공하는 데에 있다.
또한, 본 발명의 목적은 상기 스테이터코어뿐만 아니라 상기 로터코어를 띠형의 강판을 환형으로 감는 스파이럴 공법에 의하여 형성시킴으로써 구조강도를 높 일 수 있고, 스크랩을 줄여 제조비용을 절감할 수 있는 전기 모터를 제공하는 데에 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전기 모터는 다수개의 티스가 형성되는 스테이터코어와 상기 티스에 감겨 인가된 전원에 의하여 회전자속을 형성하는 코일을 포함하는 스테이터와; 상기 스테이터코어의 티스로부터 소정의 공극을 갖도록 배치됨과 아울러 그 둘레방향으로 마그네트가 삽입되는 삽입슬롯이 형성되는 로터코어를 갖는 로터를 포함하고, 상기 로터코어에 대향하는 상기 티스의 끝단에는 미리 설정된 곡률로 라운드되게 형성됨과 아울러 상기 로터코어를 향하여 중앙이 볼록하게 돌출되는 제1곡면부가 형성되고, 상기 로터코어의 둘레에는 상기 삽입슬롯과 대응하여 미리 설정된 곡률로 라운드되게 형성됨과 아울러 상기 티스를 향하여 중앙이 볼록하게 돌출되는 복수의 제2곡면부가 형성되는 것을 특징으로 한다.
이하, 도 3 내지 도 5를 참조하여 본 발명의 제1실시예에 따른 전기 모터에 대하여 설명한다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1실시예에 따른 전기 모터는 내전형 전기 모터로서, 스테이터(101)와, 상기 스테이터(101)의 내측에 소정의 공극을 두고 배치되어 상기 스테이터(101)와의 상호 작용에 의하여 회전되는 로터(102)를 포함하여 구성된다.
상기 스테이터(101)는 다수개의 티스(111)가 둘레 방향을 따라 일정 간격을 두고 돌출 형성되는 스테이터코어(110)와, 상기 티스(111)에 감겨 인가된 전원에 의하여 회전자속을 형성하는 코일(105)을 포함하여 구성된다.
상기 로터(102)는 상기 스테이터코어(110)의 티스(111)로부터 소정의 공극을 갖도록 배치됨과 아울러 그 둘레방향으로 마그네트가 삽입되는 삽입슬롯(121)이 형성되는 로터코어(120)를 포함하여 구성된다.
본 발명에 따른 전기 모터는 상기 스테이터와 상기 로터와의 사이의 공극의 자속 밀도 분포를 정현파에 가깝도록 개선하여 작동 소음 및 진동을 저감시킬 수 있도록, 상기 티스(111)의 상기 로터코어(120)에 대향하는 면 및 상기 로터코어(120)의 상기 티스(111)에 대향하는 면이 라운드되게 형성된다.
즉, 상기 티스(111)의 상기 로터코어(120)에 대향하는 면인 자극면(112)에는 라운드되게 형성됨과 아울러 상기 로터코어(120)를 향하여 중앙이 볼록하게 돌출되는 제1곡면부(113)가 형성되고, 상기 로터코어(120)의 둘레에는 상기 삽입슬롯(121)에 대응하는 폭을 갖고 라운드되게 형성됨과 아울러 상기 티스(111)를 향하여 중앙이 볼록하게 돌출되는 제2곡면부(122)가 형성된다.
여기에서, 상기 제1곡면부(113)의 곡률의 중심(CR1)은 상기 티스(111)와 상기 로터코어(120)의 사이의 공극을 이루는 원(O)의 외측에 위치되고, 상기 제2곡면부(122)의 곡률의 중심(CR2)은 상기 공극을 이루는 원(O)의 내측에 배치된다.
또한, 상기 제1곡면부(113) 및 상기 제2곡면부(122)는 하나의 중심을 갖는 원호형이나, 두 개의 중심을 갖는 타원호형으로 형성된다. 이때, 상기 제1곡면부(113)의 곡률의 중심(CR1)은 상기 로터(120)의 회전 중심(C)과 상기 제1곡면부(113)의 폭방향 중심(C1)을 잇는 직선(L1)상에 위치되고, 상기 제2곡면부(122)의 곡률의 중심(CR2)은 상기 로터(120)의 회전 중심(C)과 상기 제2곡면부의 폭방향 중 심(C2)을 잇는 직선(L2)상에 위치된다.
한편, 상기 삽입슬롯(121)은 상기 로터코어(120)의 둘레 방향으로 다수개로 형성되며, 상기 삽입슬롯(121)의 길이 방향의 중심선(S2)은 상기 복수의 제2곡면부(122)의 사이의 골(T)을 연결하는 직선(S1)과 평행하게 형성된다.
상기와 같이 구성되는 전기 모터는 스크랩의 발생을 줄여 재료비가 상승되는 것을 방지하고, 작업능률을 향상시킬 수 있도록 상기 스테이터코어(110) 및 상기 로터코어(120)는 띠형의 강판을 프레스 가공한 후 환형으로 감는 스파이럴 공법으로 제작되는 것이 바람직하다.
즉, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 스테이터코어(110)는 띠형의 강판에 상기 제1곡면부(113)를 갖는 티스(111)를 프레스 가공하여 형성시킨 후, 환형으로 절곡하는 것에 의하여 형성된다.
또한, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 로터코어(120)는 띠형의 강판에 상기 삽입슬롯(121) 및 상기 제2곡면부(122)를 형성시킨 후, 환형으로 절곡하는 것에 의하여 형성된다. 이때, 상기 로터코어(120)의 제작 시 띠형의 강판이 파손없이 용이하게 절곡될 수 있도록, 상기 로터코어(120)의 둘레 방향으로 소정의 폭과 깊이를 갖는 슬릿(123)이 형성되는 것이 바람직하며, 상기 슬릿(123)은 상기 삽입슬롯(121)과 연통되고, 외측으로 개방되게 형성되는 것이 바람직하다.
이하, 도 6을 참조하여 본 발명의 제2실시예에 따른 전기 모터에 대하여 설명한다.
도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2실시예에 따른 전기 모터는 외전형 전기 모터로서, 스테이터(201)와 상기 스테이터(201)의 외측에 소정의 공극을 두고 배치되어 상기 스테이터(201)와의 상호 작용에 의하여 회전되는 로터(202)를 포함하여 구성된다.
상기 스테이터(201)는 다수개의 티스(211)가 둘레 방향으로 형성되는 스테이터코어(210)와, 상기 티스(211)에 감겨 인가된 전원에 의하여 회전자속을 형성하는 코일(205)을 포함하여 구성된다.
상기 로터(202)는 상기 스테이터코어(210)의 티스(211)로부터 소정의 공극을 갖도록 배치됨과 아울러 그 둘레방향으로 마그네트가 삽입되는 삽입슬롯(221)이 형성되는 로터코어(220)를 포함하여 구성된다.
상기 티스(211)의 상기 로터코어(220)에 대향하는 면인 자극면(212)에는 라운드되게 형성됨과 아울러 상기 로터코어(220)를 향하여 돌출되는 제1곡면부(213)가 형성되고, 상기 로터코어(220)의 둘레에는 상기 삽입슬롯(221)에 대응하는 폭을 갖고 라운드되게 형성됨과 아울러 상기 티스(211)를 향하여 돌출되는 제2곡면부(222)가 형성된다.
여기에서, 상기 제1곡면부(213)의 곡률의 중심(CR1)은 상기 티스(211)와 상기 로터코어(220)의 사이의 공극을 이루는 원(O)의 내측에 위치되고, 상기 제2곡면부(222)의 곡률의 중심(CR2)은 상기 공극을 이루는 원(O)의 외측에 배치된다.
또한, 상기 제1곡면부(213) 및 상기 제2곡면부(222)는 하나의 중심을 갖는 원호형이나, 두 개의 중심을 갖는 타원호형으로 형성된다. 이때, 상기 제1곡면부(213)의 곡률의 중심(CR1)은 상기 로터(220)의 회전 중심(C)과 상기 제1곡면 부(213)의 폭방향 중심(C1)을 잇는 직선(L1)상에 위치되고, 상기 제2곡면부(222)의 곡률의 중심(CR2)은 상기 로터(220)의 회전 중심(C)과 상기 제2곡면부의 폭방향 중심(C2)을 잇는 직선(L2)상에 위치된다.
이하, 본 발명의 제2실시예에 따른 전기 모터는 전술한 본 발명의 제1실시예에 따른 전기 모터와 그 구성 및 제작 방법에 있어서 동일하다.
이하, 도 7 및 도 8을 참조하여 본 발명의 제3실시예에 따른 전기 모터에 대하여 설명한다.
도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제3실시예에 따른 전기 모터는 내전형 전기 모터로서, 스테이터(301)와 상기 스테이터(301)의 내측에 소정의 공극을 두고 배치되어 상기 스테이터(301)와의 상호 작용에 의하여 회전되는 로터(302)를 포함하여 구성된다.
상기 스테이터(301)는 다수개의 티스(311)가 둘레 방향으로 형성되는 스테이터코어(310)와, 상기 티스(311)에 감겨 인가된 전원에 의하여 회전자속을 형성하는 코일(305)을 포함하여 구성된다.
상기 로터(302)는 상기 스테이터코어(310)의 티스(311)로부터 소정의 공극을 갖도록 배치됨과 아울러 그 둘레방향으로 마그네트가 삽입되는 삽입슬롯(321)이 형성되는 로터코어(320)를 포함하여 구성된다.
상기 티스(311)의 상기 로터코어(320)에 대향하는 면인 자극면(312)에는 라운드되게 형성됨과 아울러 상기 로터코어(320)를 향하여 돌출되는 제1곡면부(313)가 형성되고, 상기 로터코어(320)의 둘레에는 라운드되게 형성됨과 아울러 상기 티 스(311)를 향하여 돌출되는 제2곡면부(322)가 형성된다.
여기에서, 상기 제1곡면부(313)의 곡률의 중심(CR1)은 상기 티스(311)와 상기 로터코어(320)의 사이의 공극을 이루는 원(O)의 외측에 위치되고, 상기 제2곡면부(322)의 곡률의 중심(CR2)은 상기 공극을 이루는 원(O)의 내측에 배치된다.
또한, 상기 제1곡면부(313) 및 상기 제2곡면부(322)는 하나의 중심을 갖는 원호형이나, 두 개의 중심을 갖는 타원호형으로 형성된다. 이때, 상기 제1곡면부(313)의 곡률의 중심(CR1)은 상기 로터(320)의 회전 중심(C)과 상기 제1곡면부(313)의 폭방향 중심(C1)을 잇는 직선(L1)상에 위치되고, 상기 제2곡면부(322)의 곡률의 중심(CR2)은 상기 로터(320)의 회전 중심(C)과 상기 제2곡면부의 폭방향 중심(C2)을 잇는 직선(L2)상에 위치된다.
한편, 본 발명의 제3실시예에 따른 전기 모터는 마그네트가 그 길이방향이 상기 로터(302)의 반경방향과 일치되도록 매입되는 스포크 타입 전기 모터로서, 상기 삽입슬롯(321)은 상기 로터코어(320)의 둘레 방향으로 다수개로 형성되며, 상기 삽입슬롯(321)의 길이 방향의 중심선(S4)은 상기 로터(302)의 회전 중심(C)과 상기 복수의 제2곡면부(322)의 사이의 골(T)을 연결하는 직선(S3)상에 위치된다.
한편, 상기 스테이터코어(310) 및 상기 로터코어(320)는 스크랩의 발생을 줄여 재료비가 상승되는 것을 방지하고, 작업능률을 향상시킬 수 있도록 스파이럴 공법으로 제작되는 것이 바람직하다.
즉, 상기 스테이터코어(310)는 띠형의 강판에 상기 제1곡면부(313)를 갖는 티스(311)를 프레스 가공하여 형성시킨 후, 환형으로 절곡하는 것에 의하여 형성된 다.
또한, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 로터코어(320)는 띠형의 강판에 상기 삽입슬롯(321) 및 상기 제2곡면부(322)를 형성시킨 후, 환형으로 절곡하는 것에 의하여 형성된다. 이때, 상기 로터코어(320)의 제작 시 띠형의 강판이 파손없이 용이하게 절곡될 수 있도록, 상기 로터코어(320)의 둘레 방향으로 소정의 폭과 깊이를 갖는 슬릿(323)이 형성되는 것이 바람직하다.
이하, 도 9 및 도 10을 참조하여 상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 전기 모터의 효과에 대하여 설명한다.
도 9 및 도 10은 본 발명에 따른 전기 모터의 공극의 자속 밀도 분포가 종래의 전기 모터와 비교되어 도시된 그래프로서, 티스의 로터코어에 대향하는 면 및 로터코어의 티스에 대향하는 면이 라운드되게 형성된 본 발명에 따른 전기 모터는 로터의 회전각에 따른 공극의 자속 밀도가 스테이터코어의 티스의 자극면 양측 모서리에 챔퍼만 형성된 종래의 전기 모터의 공극 자속 밀도에 비하여 파형이 더 정현파에 근접되어 있음을 알 수 있다.
그러므로, 본 발명에 따른 전기 모터는 자속 밀도의 집중에 따른 피크 플럭스에 의한 로터의 반경방향의 충격력이 저감됨에 따라 로터의 구동 시 발생되는 진동 및 소음을 저감시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 전기 모터는 로터의 로터코어 및 스테이터의 스테이터코어가 스파이럴 공법으로 제작되므로 종래의 분할 조립 방식에 비하여 구조의 강 도 면에서 유리하고, 소음 및 진동 특성이 양호하다는 효과가 있으며, 스크랩의 발생을 줄일 수 있으므로 제조비용이 절감되는 효과가 있다.

Claims (8)

  1. 다수개의 티스가 형성되는 스테이터코어와 상기 티스에 감겨 인가된 전원에 의하여 회전자속을 형성하는 코일을 포함하는 스테이터와;
    상기 스테이터코어의 티스로부터 소정의 공극을 갖도록 배치됨과 아울러 그 둘레방향으로 마그네트가 삽입되는 삽입슬롯이 형성되는 로터코어를 갖는 로터를 포함하고,
    상기 로터코어에 대향하는 상기 티스의 끝단에는 미리 설정된 곡률로 라운드되게 형성됨과 아울러 상기 로터코어를 향하여 중앙이 볼록하게 돌출되는 제1곡면부가 형성되고,
    상기 로터코어의 둘레에는 상기 삽입슬롯과 대응하여 미리 설정된 곡률로 라운드되게 형성됨과 아울러 상기 티스를 향하여 중앙이 볼록하게 돌출되는 복수의 제2곡면부가 형성되는 것을 특징으로 하는 전기 모터.
  2. 제1항에 있어서, 상기 로터는 상기 스테이터를 기준으로 내측에 배치되고, 상기 제1곡면부의 곡률의 중심은 상기 공극을 이루는 원의 외측에 위치되고, 상기 제2곡면부의 곡률의 중심은 상기 공극을 이루는 원의 내측에 위치되는 것을 특징으로 하는 전기 모터.
  3. 제1항에 있어서, 상기 로터는 상기 스테이터를 기준으로 외측에 배치되고, 상기 제1곡면부의 곡률의 중심은 상기 공극을 이루는 원의 내측에 위치되고, 상기 제2곡면부의 곡률의 중심은 상기 공극을 이루는 원의 외측에 위치되는 것을 특징으로 하는 전기 모터.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1곡면부의 곡률의 중심은 상기 로터의 중심과 상기 제1곡면부의 중심을 잇는 선상에 위치되고,
    상기 제2곡면부의 곡률의 중심은 상기 로터의 중심과 상기 제2곡면부의 중심을 잇는 선상에 위치되는 것을 특징으로 하는 전기 모터.
  5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 스테이터코어는 띠형의 강판에 상기 티스를 형성시킨 후, 환형으로 절곡하는 것에 의하여 형성되는 것을 특징으로 하는 전기 모터.
  6. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 로터코어는 띠형의 강판에 상기 삽입슬롯을 형성시킨 후, 환형으로 절곡하는 것에 의하여 형성되는 것을 특징으로 하는 전기 모터.
  7. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 삽입슬롯의 길이방향 중심선은 상기 복수의 제2곡면부사이의 골을 연결하는 직선과 평행한 것을 특징으로 하는 전기 모터.
  8. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 삽입슬롯의 길이방향 중심선은 상기 로터의 중심과 상기 복수의 제2곡면부사이의 골을 연결하는 직선상에 위치되는 것을 특징으로 하는 전기 모터.
KR1020060126537A 2006-12-12 2006-12-12 전기 모터 KR101228453B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060126537A KR101228453B1 (ko) 2006-12-12 2006-12-12 전기 모터

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060126537A KR101228453B1 (ko) 2006-12-12 2006-12-12 전기 모터

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20080054224A KR20080054224A (ko) 2008-06-17
KR101228453B1 true KR101228453B1 (ko) 2013-01-31

Family

ID=39801275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060126537A KR101228453B1 (ko) 2006-12-12 2006-12-12 전기 모터

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101228453B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9331530B2 (en) 2013-09-23 2016-05-03 New Motech Co., Ltd. Laminated core of motor having structure suitable for insulation coating

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003533158A (ja) * 2000-04-28 2003-11-05 シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト ブラシレスモータ
KR20050006040A (ko) * 2003-07-08 2005-01-15 가부시끼가이샤 도시바 영구자석 모터의 고정자 철심 및 영구자석 모터
JP2006157995A (ja) * 2004-11-25 2006-06-15 Toshiba Corp 永久磁石形モータ及び洗濯機
KR20070032415A (ko) * 2005-09-16 2007-03-22 삼성전자주식회사 외전형 영구자석 동기 전동기

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003533158A (ja) * 2000-04-28 2003-11-05 シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト ブラシレスモータ
KR20050006040A (ko) * 2003-07-08 2005-01-15 가부시끼가이샤 도시바 영구자석 모터의 고정자 철심 및 영구자석 모터
JP2006157995A (ja) * 2004-11-25 2006-06-15 Toshiba Corp 永久磁石形モータ及び洗濯機
KR20070032415A (ko) * 2005-09-16 2007-03-22 삼성전자주식회사 외전형 영구자석 동기 전동기

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9331530B2 (en) 2013-09-23 2016-05-03 New Motech Co., Ltd. Laminated core of motor having structure suitable for insulation coating

Also Published As

Publication number Publication date
KR20080054224A (ko) 2008-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2011250871B2 (en) Electric motor and assembly method
US7550891B2 (en) Permanent magnet motor having stator poles with stepped-end-surfaces and rotor with outer-circumferential-recessed surface
KR101030666B1 (ko) 영구자석형 모터 및 밀폐형 압축기 및 팬 모터
CN109661760B (zh) 表面磁体型马达
JP3746372B2 (ja) 永久磁石式回転電機及びそれを用いた電動車両
JP4561770B2 (ja) アキシャルギャップ型回転電機及びその製造方法
KR101069097B1 (ko) 균일한 공기 갭 및 비균일 공기 갭을 가진 로브형 로터를 구비한 모터
JP5665660B2 (ja) 永久磁石式回転電機
JP5589345B2 (ja) 永久磁石式回転電機
JP2007006689A (ja) モータのロータ及びその製作方法
JPWO2012107981A1 (ja) モータの回転子およびそれを備えたファン駆動用モータ
JP2012213268A (ja) 回転電気機械
JP4855747B2 (ja) 永久磁石型リラクタンス回転電機
JP6110062B2 (ja) 回転電機
JP2006353054A (ja) アキシャルギャップ型回転電機のステータの製造方法
WO2010110150A1 (ja) 永久磁石埋込型電動機
KR101228453B1 (ko) 전기 모터
KR20070113727A (ko) 표면부착자석형 모터의 로터
JP3658507B2 (ja) 永久磁石回転電機およびそれを用いた電気車両
JP3807214B2 (ja) 永久磁石回転電機およびそれを用いた電気車両
JP2011199991A (ja) 回転電機のステータ及びその製造方法
KR20090019627A (ko) 브러시리스 직류 모터
JP2003009477A (ja) 永久磁石式回転電機の回転子構造
CN108233569B (zh) 转子及具有该转子的马达
KR20060058511A (ko) 브러시리스 직류모터

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151224

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161214

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171214

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee