KR101228446B1 - Resin injection apparatus for plastic mold - Google Patents
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Abstract
본 발명은 밸브 핀에 의해 게이트가 개폐되는 대형(大型) 제품 사출성형 금형에 고온의 용융 수지를 사출하는 장치에 있어서, 노즐 팁(tip) 쪽의 분사 노즐의 외측에만 순간 가변용 히터를 적용함으로써, 사출시에는 순간 가열이 바로 이루어지고, 사출후에 대형 성형 제품에 따른 금형의 냉각 시간이 길어지더라도 노즐 팁쪽의 런너 영역을 적정의 정상 온도로 바로 하강하여 유지하도록 함으로써, 길어진 금형의 냉각 시간에 따른 밸브 핀의 단부에 잔류하는 수지가 굳어져서 발생되는 밸브 핀의 손상 불량을 최소화하고 플로우 마크(flow mark) 불량 발생을 방지할 수 있는 대형(大型) 제품 사출성형 금형용 용융 수지 사출장치에 관한 것이다. 상기 대형(大型) 제품 사출성형 금형용 용융 수지 사출장치는, 메니 폴드와, 밸브 분사 노즐과, 개폐 밸브 핀과, 상기 분사 노즐의 노즐 팁 쪽의 런너 영역을 사출시에 순간 가열하고, 상기 사출이 끝난 후에 상기 대형(大型) 제품 사출성형 금형의 길어진 냉각 시간 동안 일정 온도로 유지되도록 순간 냉각하기 위해 상기 노즐 팁(tip)이 형성된 상기 분사 노즐의 후단부의 외주연에 형성되는 순간 가변용 히터로 이루어진다. 또한, 분사 노즐의 노즐 팁(tip) 쪽의 후단부에 세라믹 또는 티타늄 계열의 열차폐용 링을 별도 형성할 수도 있다.The present invention is a device for injecting a high temperature molten resin into a large product injection molding mold in which a gate is opened and closed by a valve pin, wherein the instantaneous variable heater is applied only to the outside of the injection nozzle on the nozzle tip side. During injection, instant heating takes place immediately, and after injection, even if the cooling time of the mold is increased according to the large molded product, the runner area on the nozzle tip side is kept down to a proper normal temperature to maintain the cooling time of the longer mold. The present invention relates to a molten resin injection device for a large product injection molding mold capable of minimizing damage failure of a valve pin caused by hardening of a resin remaining at an end of the valve pin and preventing a flow mark failure. . The molten resin injection device for a large-sized product injection molding die is configured to instantaneously heat a manifold, a valve injection nozzle, an opening / closing valve pin, and a runner region on the nozzle tip side of the injection nozzle during injection. After the end, it consists of an instantaneous variable heater formed on the outer periphery of the rear end of the injection nozzle in which the nozzle tip is formed for instant cooling to maintain a constant temperature for a long cooling time of the large product injection molding die. . In addition, a heat shielding ring of ceramic or titanium series may be separately formed at the rear end of the nozzle tip side of the injection nozzle.
Description
본 발명은 대형(大型) 제품 사출성형 금형용 용융 수지 사출장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 밸브 핀에 의해 게이트가 개폐되는 대형(大型) 제품 사출성형 금형에 고온의 용융 수지를 사출하는 장치에 있어서, 노즐 팁(tip) 쪽의 분사 노즐의 외측에만 순간 가변용 히터를 적용함으로써, 사출 시에는 순간 가열이 바로 이루어지고, 사출 후에 대형 성형 제품에 따른 금형의 냉각 시간이 길어지더라도 노즐 팁쪽의 런너 영역을 적정의 정상 온도로 바로 하강하여 유지하도록 함으로써, 길어진 금형의 냉각 시간에 따른 밸브 핀의 단부에 잔류하는 수지가 굳어지는 것을 사전에 예방할 수 있음으로, 게이트의 닫힘과 열림을 반복하는 밸브 핀의 손상 불량을 최소화할 뿐만 아니라, 다음 사출 성형 시에 나타나는 플로우 마크(flow mark) 불량 발생을 방지할 수 있는 대형(大型) 제품 사출성형 금형용 용융 수지 사출장치에 관한 것이다.The present invention relates to a molten resin injection device for a large product injection molding mold, and more particularly, to a device for injecting a high temperature molten resin into a large product injection molding mold whose gate is opened and closed by a valve pin. By applying the instantaneous variable heater only to the outside of the injection nozzle on the nozzle tip side, the instantaneous heating is performed immediately upon injection, and even if the cooling time of the mold according to the large molded product is increased after injection, By keeping the runner region immediately lowered to a proper normal temperature, the resin remaining at the end of the valve pin due to the cooling time of the longer mold can be prevented from being hardened in advance, so that the valve is repeatedly closed and opened. In addition to minimizing damage to the pins, flow mark defects that occur during the next injection molding can be prevented. The present invention relates to a molten resin injection device for a large product injection molding die.
일반적으로 대형(大型)의 제품을 사출성형하는 사출금형은 가동측과 고정측으로 구성되어 있고 이 가동측과 고정측이 상호결합 및 파팅 동작을 하면서 제품을 성형하도록 되어 있으며, 상기 가동측과 고정측 부품들이 상호 결합된 상태에서 제품 성형을 위한 고온의 용융 수지 원료가 런너를 따라 가동 및 고정코어 사이로 공급되고 상기 공급된 용융 수지가 상기 코어들 사이에서 제품으로 성형되며, 이를 취출하여 제품을 완성하도록 되어 있으며, 상기 런너의 구조는 사출금형에 있어서의 제품을 성형할 때 매우 중요한 통로가 되고 있다.In general, an injection mold for injection molding a large product is composed of a movable side and a fixed side, and the movable side and the fixed side are configured to mold a product by mutual coupling and parting operation. The hot molten resin raw material for forming the product with the parts joined together is supplied between the movable and fixed cores along the runner and the supplied molten resin is molded into the product between the cores and taken out to complete the product. The structure of the runner is a very important passage when molding a product in an injection mold.
즉, 상기 가동측과 고정측 부품들이 상호 결합된 상태에서 제품 성형을 위한 고온의 용융 수지가 스프루(sprue)를 따라 이루어지는 런너를 따라 가동 및 고정코어 사이로 공급되고 상기 공급된 고온의 용융 수지가 상기 코어들 사이에서 제품으로 성형되며 이를 취출하여 제품을 완성하도록 되어 있다. 따라서, 상기 스프루와 런너의 구조는 사출 금형에 있어서의 제품을 성형할 때 매우 중요한 통로가 되는 것이다.That is, a high temperature molten resin for forming a product is supplied between the movable and fixed cores along a runner formed along a sprue in a state where the movable side and the fixed side parts are coupled to each other, and the supplied high temperature molten resin It is molded into a product between the cores and is taken out to complete the product. Therefore, the structure of the sprue and runner is a very important passage when molding the product in the injection mold.
한편, 대형 제품을 사출하기 위한 금형용 분사 노즐이 장착되는 메니 폴드는 상기 스프루와 런너구조 대신에 셧오프 노즐과 노즐의 공급로를 사용하기 위하여 셧오프 밸브가 장착된다. On the other hand, the manifold equipped with a mold injection nozzle for injecting a large product is equipped with a shutoff valve to use the shutoff nozzle and the supply path of the nozzle instead of the sprue and runner structure.
이러한 종래의 대형 제품 사출 성형 금형의 게이트를 개폐하기 위한 밸브 노즐을 갖는 용융 사출 장치의 구성을 보면, 매니 폴드의 상측에는 고온의 용융 수지를 주입하기 위한 용융 수지 사출기가 장착되며, 매니 폴드의 하측으로는 노즐 팁이 형성된 분사 노즐을 다수개 형성하고, 분사 노즐에는 개폐 밸브 핀이 수직으로 승하강가능하도록 설치되되, 상기 메니 폴드의 상측으로 서브 모터 등의 구동수단이 연결된 피스톤이 내장된 다수의 실린더가 돌출 설치되어 상기 개폐 밸브 핀을 승하강하여 상기 게이트를 개폐할 수 있도록 되어 있다. In the configuration of the melt injection apparatus having a valve nozzle for opening and closing the gate of such a conventional large product injection molding die, the upper side of the manifold is equipped with a molten resin injector for injecting hot molten resin, and the lower side of the manifold. In order to form a plurality of injection nozzles having a nozzle tip, the injection nozzle is installed so that the opening and closing valve pin can be vertically raised and lowered, a plurality of built-in pistons connected to the drive means such as a sub-motor to the upper side of the manifold A cylinder protrudes so that the gate valve can be opened and closed by raising and lowering the on / off valve pin.
한편, 상기 금형의 게이트를 개폐하기 위한 분사 노즐로 용융 수지를 공급하는 메니 폴드의 구성을 보면, 금형플레이트에 런너를 갖는 분사 노즐을 복수개 설치하고 이들의 일방에는 용융 수지물을 각각 공급하기 위한 런너를 갖는 메니 폴드를 설치하고 이 메니 폴드를 통하여 상기 용융 수지를 상기 분사 노즐로 공급하도록 구성된다. On the other hand, according to the configuration of the manifold for supplying molten resin to the spray nozzle for opening and closing the gate of the mold, a plurality of spray nozzles having runners are provided on the mold plate, and one of them is a runner for supplying molten resin to each of them. And install a manifold having a supply of the molten resin to the spray nozzle through the manifold.
상기와 같은 구성을 갖는 종래의 메니 폴드 구조에서는, 상기 용융 수지물을 공급하기 위한 메니 폴드의 런너내를 통과하는 용융 수지물이 원활하게 공급될 수 있도록 메니 폴드의 소정 위치에는 봉 히터나 매립형의 카트리지 히터 등과 같은 직접 접촉 방식의 가열 장치와 분사 노즐 부분에는 밴드 히터와 같은 가열 장치가 별도로 구비되어 있다.In the conventional manifold structure having the above configuration, the rod heater or the buried type is disposed at a predetermined position of the manifold so that the molten resin material passing through the runner of the manifold for supplying the molten resin material can be smoothly supplied. The heating device of the direct contact type such as the cartridge heater and the like and the spray nozzle part are separately provided with the heating device such as the band heater.
그러나, 상기와 같은 직접 가열에 의한 가열 방식은 열 손실이 많고 접착 상태에 따라 가열 상태가 달라져 상대적으로 많은 시간이 소요될 뿐만 아니라 국부 가열이 불가능함으로 제품의 성형시 온도의 오르내림이 반복되어야 하는 분사 노즐 의 국분 영역 가열에는 적합하지 못한 문제점이 있었다.However, the heating method by the direct heating as described above has a large amount of heat loss and the heating state varies depending on the adhesive state, which takes a relatively long time and the local heating is not possible, so that the rise and fall of the temperature during molding of the product must be repeated. There was a problem in that it is not suitable for heating of the divided area.
특히, 대형 사출 제품의 경우, 그 사이클 타임이 적게는 40초에서 크게는 120초 정도 소요되며, 이중 대략 80%가 사출후 금형의 냉각 시간이 차지하게 되는데, 이때 게이트 주위의 냉각 시간이 길어질수록 그 온도를 게이트로 전달시킴과 동시에 이에 맞닿아있는 밸브 핀에도 전달되어, 밸브 핀 단부에 잔류하는 수지가 길어진 냉각시간에 의해 굳어지는 현상이 발생하게 되고 이에 따라 닫힘과 열림을 반복하는 밸프 핀의 손상 불량을 초래할 수 있을 뿐만 아니라, 상기 잔류 수지의 고화로 인해 다음 사출시 제품에 다른 플로우 마크(flow mark)로 나타나게 되어 제품 불량으로 이어지는 문제점이 있었다.In particular, in the case of large injection molding products, the cycle time is as low as 40 seconds to as large as 120 seconds, of which approximately 80% takes up the cooling time of the mold after injection, and as the cooling time around the gate increases, It transmits the temperature to the gate and at the same time, it is also transmitted to the valve pin which is in contact with it, so that the resin remaining at the end of the valve pin becomes hardened by an extended cooling time, thereby closing and opening the valve pin. Not only may it cause damage damage, but also due to the solidification of the residual resin appears in a different flow mark (product) in the next injection there was a problem leading to product failure.
따라서, 본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 밸브 핀에 의해 게이트가 개폐되는 대형(大型) 제품 사출성형 금형에 고온의 용융 수지를 사출하는 장치에 있어서, 노즐 팁(tip) 쪽의 분사 노즐의 외측에만 인덕션 또는 저전압을 이용한 순간 가변용 히터를 적용함으로써, 사출시에는 순간 가열이 바로 이루어지고, 사출후에도 노즐 팁쪽의 런너 영역을 적정의 정상 온도로 바로 하강하여 유지하도록 함으로써, 길어진 금형의 냉각 시간에 따른 밸브 핀의 단부에 잔류하는 수지가 굳어져서 발생하는 밸브 핀의 손상 불량을 최소화할 뿐만 아니라, 다음 사출 성형에 나타나는 플로우 마크(flow mark) 불량 발생을 방지할 수 있는 대형(大型) 제품 사출성형 금형용 용융 수지 사출장치를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention has been made in view of the above problems, in the apparatus for injecting a high temperature molten resin into a large product injection molding mold in which the gate is opened and closed by a valve pin, a nozzle tip (tip By applying the instantaneous variable heater using induction or low voltage only on the outside of the injection nozzle at the In addition, the resin remaining at the end of the valve pin due to the cooling time of the longer mold hardens not only the damage of the valve pin caused by hardening, but also prevents the occurrence of a flow mark defect in the next injection molding. The present invention provides a molten resin injection device for a large product injection molding die.
본 발명에 다른 목적은, 분사 노즐의 노즐 팁(tip) 쪽의 후단부에 세라믹 또는 티타늄 계열의 열차폐용 링을 별도 형성함으로써, 분사 노즐의 노즐 팁과 대형 제품 사출용 금형의 게이트 부분사이에서 상호 열적 간섭을 제거하여 상호 온도 교환을 차단함으로써 대형 성형 제품에 따른 금형의 냉각 시간이 길어지더라도 온도 전이가 전혀 발생되지 않는 대형(大型) 제품 사출성형 금형용 용융 수지 사출장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to form a ceramic or titanium-based heat shield ring at the rear end of the nozzle tip side of the spray nozzle, so that the nozzle tip of the spray nozzle and the gate portion of the mold for injection of a large product are mutually formed. It is to provide a molten resin injection device for a large-sized product injection molding mold that eliminates thermal interference and blocks mutual temperature exchange, so that even when the cooling time of the mold is increased according to the large molded product, a temperature transition does not occur at all.
상기 목적들을 달성하기 위한 본 발명에 따른 대형(大型) 제품 사출성형 금형용 용융 수지 사출장치는, 대형(大型) 제품 사출성형 금형에 용융 수지를 공급하는 용융 수지 사출기에 있어서, 상기 용융 수지 사출기의 하측단에 장착되며, 상기 용융 수지 사출기로부터 주입된 고온의 용융수지의 통로인 적어도 하나의 메니 폴드 런너를 갖는 메니 폴드와; 상기 메니 폴드의 하측부에 장착되며, 상기 메니 폴드 런너에 대응하는 분사 노즐 런너를 가지며, 그 노즈 팁(tip) 쪽의 하단의 용융수지가 상기 대형(大型) 제품 사출성형 금형의 게이트를 통해 주입하는 적어도 하나의 밸브 분사 노즐과; 상기 메니 폴드를 수직으로 관통하여 상기 적어도 하나의 분사 노즐 런너를 통해 수직으로 승강(昇降) 운동가능하도록 설치되며, 상기 대형(大型) 제품 사출성형 금형의 게이트를 개폐하는 개폐 밸브 핀과; 상기 분사 노즐의 선단부 또는 중앙부를 가열하기 위한 직접 접촉 가열 수단과; 상기 분사 노즐의 노즐 팁 쪽의 런너 영역을 사출시에 순간 가열하고, 상기 사출이 끝난 후에 상기 대형(大型) 제품 사출성형 금형의 냉각 시간 동안 일정 온도로 유지되도록 순간 냉각하기 위해 상기 노즐 팁(tip)이 형성된 상기 분사 노즐의 후단부의 외주연에 형성되는 순간 가변용 히터로 구성되고: 상기 순간 가변용 히터는, 상기 노즐 팁(tip) 쪽의 분사 노즐의 후단부의 외측 둘레에 끼워지며, 그 외주연에 권선부(捲線部)가 형성된 원통상(圓筒狀)의 SUS 본체와, 상기 권선부를 따라 저전압 입력 전원이 공급되는 니크롬선이 권선된 미세(微細) 코일부와, 상기 미세 코일부 내외측의 얇은 원통 형태의 운모 또는 석영판과, 상기 미세 코일부에 10Vac 내지 80Vac의 저전압(低電壓) 입력전원을 공급하는 컨트롤러로 이루어져, 상기 분사 노즐의 노즐 팁 쪽의 런너 영역을 순간 가열 및 냉각하도록 되어 있는 것을 특징으로 한다.A molten resin injection device for a large product injection molding mold according to the present invention for achieving the above object, in the molten resin injection machine for supplying a molten resin to a large product injection molding mold, the lower side of the molten resin injection machine A manifold mounted on the stage and having at least one manifold runner which is a passage of the hot melt resin injected from the molten resin injection machine; It is mounted to the lower side of the manifold, has a spray nozzle runner corresponding to the manifold runner, the molten resin at the bottom of the nose tip side is injected through the gate of the large product injection molding mold At least one valve spray nozzle; An opening / closing valve pin which vertically penetrates the manifold so as to vertically move through the at least one injection nozzle runner, and opens and closes a gate of the large product injection molding mold; Direct contact heating means for heating the tip or center portion of the spray nozzle; The nozzle tip for instantaneous heating of the runner region on the nozzle tip side of the injection nozzle and for instant cooling to maintain a constant temperature during the cooling time of the large product injection molding die after the injection is finished. And a momentary variable heater formed on the outer periphery of the rear end of the spray nozzle, wherein the heater is fitted around the outer circumference of the rear end of the spray nozzle toward the nozzle tip. A cylindrical SUS body having a winding portion formed at its periphery, a fine coil portion wound with a nichrome wire to which a low voltage input power is supplied along the winding portion, and inside the fine coil portion. It consists of a thin cylindrical mica or quartz plate on the outside and a controller for supplying a low voltage input power of 10 Vac to 80 Vac to the fine coil part. And an area being to the heating and cooling time.
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또한, 상기 순간 가변용 히터(heater)가 형성되는 상기 분사 노즐의 노즐 팁(tip) 쪽의 후단부에는 상기 분사 노즐의 노즐 팁과 상기 대형 제품 사출용 금형의 게이트 부분 사이의 상호 열적(熱的) 간섭을 제거하기 위한 열차폐용 링이 더 형성됨이 바람직하다.In addition, the rear end portion of the nozzle tip side of the spray nozzle, in which the instantaneous variable heater is formed, is mutually thermally formed between the nozzle tip of the spray nozzle and the gate portion of the large product injection mold. ) It is preferable that a heat shield ring is further formed to remove the interference.
또한, 상기 열차폐용 링은 세라믹, 티타늄 또는 구리 계열의 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, the heat shield ring is preferably made of a ceramic, titanium or copper-based material.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 대형(大型) 제품 사출성형 금형용 용융 수지 사출장치에 의하면, 노즐 팁(tip) 쪽의 분사 노즐의 외측에만 인덕션 또는 저전압을 이용한 순간 가변용 히터를 적용함으로써, 사출시에는 순간 가열이 바로 이루어지고, 사출후에도 노즐 팁쪽의 런너 영역을 적정의 정상 온도로 바로 하강하여 유지하도록 함으로써, 길어진 금형의 냉각 시간에 따른 밸브 핀의 단부에 잔류하는 수지가 굳어져 발생되는 밸브 핀의 손상 불량을 최소화할 뿐만 아니라, 다음 사출 성형에 나타나는 플로우 마크(flow mark) 불량 발생을 방지할 수 있는 효과가 있다.According to the molten resin injection device for a large product injection molding mold according to the present invention configured as described above, by applying the instantaneous variable heater using induction or low voltage only on the outer side of the injection nozzle on the nozzle tip side, The instant heating takes place immediately, and after injection, the runner area on the tip of the nozzle is lowered and maintained at a proper normal temperature, so that the resin remaining at the end of the valve pin due to the cooling time of the longer mold is hardened. In addition to minimizing the damage damage of the pin, there is an effect that can prevent the occurrence of flow mark defects appearing in the next injection molding.
또한, 분사 노즐의 노즐 팁(tip) 쪽의 후단부에 세라믹 또는 티타늄 계열의 열차폐용 링을 별도 형성함으로써, 분사 노즐의 노즐 팁과 대형 제품 사출용 금형의 게이트 부분사이에서 상호 열적 간섭을 제거하여 상호 온도 교환을 차단함으로써 대형 성형 제품에 따른 금형의 냉각 시간이 길어지더라도 온도 전이가 전혀 발생되지 않는 효과도 있다.In addition, by separately forming a ceramic or titanium heat shield ring at the rear end of the nozzle tip side of the spray nozzle, mutual thermal interference is eliminated between the nozzle tip of the spray nozzle and the gate portion of the mold for injection of a large product. By blocking the mutual temperature exchange, even if the cooling time of the mold is increased according to the large molded product, there is an effect that no temperature transition occurs.
도 1a는 본 발명의 일실시예 따른 대형(大型) 제품 사출성형 금형용 용융 수지 사출장치의 결합 상태도이다.
도 1b는 도 1a의 분사 노즐의 단면도이다.
도 2a는 본 발명의 다른 실시예 따른 대형(大型) 제품 사출성형 금형용 용융 수지 사출장치에 적용되는 분사 노즐의 결합 상태도이다.
도 2b는 도 2a의 분사 노즐의 저전압용 순간 가변용 히터(heater)의 개략 사시도이다.
도 2c는 도 2a의 분사 노즐의 저전압용 순간 가변용 히터(heater)의 구조를 나타내는 개략 단면도이다.
도 3은 본 발명의 또 다른 실시예 따른 대형(大型) 제품 사출성형 금형용 용융 수지 사출장치에 적용되는 분사 노즐의 결합 상태도이다.1A is a state diagram of a molten resin injection device for a large product injection molding mold according to an embodiment of the present invention.
FIG. 1B is a cross-sectional view of the spray nozzle of FIG. 1A.
Figure 2a is a combined state of the injection nozzle applied to the molten resin injection device for large-size product injection molding mold according to another embodiment of the present invention.
FIG. 2B is a schematic perspective view of a low voltage instantaneous variable heater of the injection nozzle of FIG. 2A. FIG.
FIG. 2C is a schematic cross-sectional view showing the structure of a low voltage instantaneous variable heater of the injection nozzle of FIG. 2A.
Figure 3 is a combined state of the injection nozzle applied to the molten resin injection device for large-size product injection molding mold according to another embodiment of the present invention.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention.
도 1a는 본 발명의 일실시예 따른 대형(大型) 제품 사출성형 금형용 용융 수지 사출장치의 결합 상태도이고, 도 1b는 도 1a의 분사 노즐의 단면도로서, 편의상 함께 설명하기로 한다.1A is a state diagram of a molten resin injection apparatus for a large product injection molding mold according to an embodiment of the present invention, and FIG. 1B is a cross-sectional view of the injection nozzle of FIG. 1A, which will be described together for convenience.
도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 대형(大型) 제품 사출성형 금형용 용융 수지 사출장치는, 용융 수지 사출기(30)의 일단(하측단)에 장착되어 용융 수지를 투입하기 위한 메니 폴드(40)와, 상기 메니 폴드(40)의 하측부에 장착되어 사출성형 금형(10)에 용융 수지를 주입하는 복수개의 분사 노즐(20)과, 상기 복수개의 분사 노즐(20)의 내부를 관통하여 사출성형 금형(10)의 게이트(13)를 개폐하는 개폐 밸브 핀(50)과, 상기 개폐 밸브 핀(50)을 상하 구동하도록 하는 개폐 밸브 핀 상하 구동용 플레이트(60)와, 노즐 팁(tip)(23)이 형성된 각 분사 노즐(20)의 후단부(하단부)의 외연에는 형성되는 비접촉 고주파 유도 가열 장치로서의 순간 가변용 히터인 유도 코일부(21)로 크게 이루어진다.As shown, the molten resin injection device for a large-scale product injection molding mold according to an embodiment of the present invention is mounted on one end (lower end) of the molten
상기한 대형 제품 사출성형 금형(10)은 대략 평판상의 베이스(미도시) 상에 코어 플레이트(11)가 위치하고 있으며, 상기 코어 플레이트(11)에는 사출물의 외형을 제조하기 위한 캐비티 플레이트(12)가 상호 계합될 수 있도록 되어 있으며, 상기 개폐 밸브 핀(50)에 의해 개폐되는 게이트(13)가 형성되어 있다. 여기서, 도시되어 있지는 않지만, 사출성형 금형(10)은 고정측 금형과 가동측 금형으로 이루어져 제품의 취출시에 이동되어 분리할 수 있도록 되어 있다. In the large product
상기한 메니 폴드(40)는 상기 용융 수지 사출기(30)와 복수개의 분사 노즐 (20)의 수지 연결구로서, 제품의 성형시 용융 수지 사출기(30)에서 넘어온 고온의 용융 수지가 하측에서 다수개로 수직 분기된 복수개의 메니 폴드 런너(41)를 통해 각 분사 노즐(20)의 분사 노즐 런너(22)에 전달되어 게이트(13)를 통해 대형 제품 사출성형 금형(10)에 고온의 용융 수지를 공급할 수 있도록 되어 있다. 여기서, 상기 메니 폴드(40)에는 직접 가열 방식을 이용하는 가열 장치(43)가 설치되어 메니 폴드 런너(41)를 통해 흐르는 수지를 고온으로 유지할 수 있도록 되어 있다.The
상기한 복수개의 분사 노즐(20)은 각각의 분사 노즐 런너(22)를 통해 메니 폴드(40)의 하측에서 다수개로 수직 분기된 복수개의 메니 폴드 런너(41)에 각각 연결된 형태로 장착되어 진다. The plurality of
여기서, 도시된 예에서는 분사 노즐의 개수가 4개인 것을 나타내고 있으나, 성형되는 대형 제품의 형상이나 구조에 따라 2개 또는 5개 이상도 가능하다. Here, the illustrated example shows that the number of injection nozzles is four, but two or five or more may be possible depending on the shape or structure of the large product to be molded.
한편, 상기 개폐 밸브 핀(50)은 대형 제품 사출성형 금형(10)의 게이트(13)를 개폐하기 위한 것으로, 분사 노즐(20)의 분사 노즐 런너(22)의 상측의 분기된 메니 폴드 런너(41)에서 상측으로 메니 폴드(40)를 수직으로 관통하여 개폐 밸브 핀 삽입홀(42)이 더 형성되어 개폐 밸브 핀(50)이 개폐 밸브 핀 삽입홀(42), 분기 메니 폴드 런너(41) 및 해당 분사 노즐 런너(22) 사이로 승하강되어 분사 노즐 런너(22) 끝단의 노즐 팁(23)에 연결된 대형 제품 사출성형 금형(10)의 게이트(13)를 개폐할 수 있도록 되어 있다.On the other hand, the opening and closing
한편, 상기한 유도 코일부(21)에 전기적으로 연결되어 고주파 전력을 공급하는 고주파 전력 공급부(미도시)가 더 설치되어 유도 코일부(21)의 전자기력에 의해 용융 수지 사출기(30)와 대형 제품 사출성형 금형(10)을 연결해주며 가장 민감한 부분인 분사 노즐(20)의 노즐 팁(23) 쪽의 런너(22) 영역(금형(10)의 게이트(13)에 연결된 부분)을 순간 가열(사출시) 및 순간 냉각(사출후 금형의 냉각 공정시)할 수 있도록 되어 있다.On the other hand, a high frequency power supply unit (not shown) that is electrically connected to the
여기서, 본 발명에 따른 비접촉 고주파 유도는 석탄, 석유 등의 화석연료를 사용하는 종래의 설비에 비해 에너지 효율이 높고 조업의 정밀 관리가 가능하므로 균질의 고품질 제품을 생산할 수 있으며 공해를 유발하지 않는 등의 많은 장점으로 인해 여러 산업 분야에 다양하게 응용 사용되고 있다. 이러한 고주파 유도의 원리는 전자 유도 작용을 이용하여 도너츠 형상의 코일에 고주파 전류를 흘려 고주파 자장이 발생하게 함으로서, 이 고주파 자장 내에 있는 가열물에 유도전류가 흐르도록 하는 것이다. 이 유도 전류는 물체 내에서 전류가 소용돌이치며 흐르는 와전류에 의해 생기는 손실과, 히스테리시스 손실에 의한 주울열이 발생하며 매우 단시간에 발열이 이루어진다. 이렇게 발생된 열로서 가열하는 것을 유도 가열이라하며 고주파전류를 이용한 것을 고주파 유도가열이라 한다. 주파수가 높은 고주파 전류를 사용하기 때문에 전류의 표피작용 및 근접 효과에 의해서 피가열물의 표면층에 자속 및 와전류가 집중하며 이때 발생하는 열손실(와전류손, 히스테리시스손)이 피가열물의 표면층을 가열하게 된다. 이러한 원리로서 피가열물의 필요한 부분에 에너지를 집중시켜 효율적인 순간 가열이 가능하기 때문에 생산성, 작업성이 높은 장점이 발생하게 된다.Here, the non-contact high frequency induction according to the present invention is more energy-efficient than the conventional facilities using fossil fuels, such as coal, petroleum, and can precisely manage the operation can produce a high-quality homogeneous product, and does not cause pollution, etc. Due to its many advantages, it is widely used in various industrial fields. The principle of the high frequency induction is to generate a high frequency magnetic field by flowing a high frequency current through a donut-shaped coil using an electromagnetic induction action, so that the induced current flows in the heating material in the high frequency magnetic field. This induced current generates losses caused by eddy currents swirling in the object and Joule heat due to hysteresis loss and generates heat in a very short time. The heating using the heat generated in this way is called induction heating, and the use of high frequency current is called high frequency induction heating. Due to the use of high frequency high frequency currents, magnetic flux and eddy currents are concentrated on the surface layer of the heating object due to the skin action and proximity effect of the current, and the heat loss (eddy current loss, hysteresis loss) generated at this time heats the surface layer of the heating object. . With this principle, since the energy can be concentrated on the required portion of the object to be heated, efficient instantaneous heating can be achieved, resulting in high productivity and workability.
또한, 실제로 용융 수지 사출기(30)에 근접해 있는 상기 분사 노즐(20)의 선단부 및 중앙부쪽에는 주입되는 용융 수지의 온도차가 별로 발생되지 않음으로, 주입되는 용융 수지의 온도를 유지하기 위한 원형 구조의 열선 히터 등으로 이루어진 제 1 및 제 2 직접 접촉 가열 수단(24)(25)이 설치되고, 분사 노즐(20)의 후단부(노즐 팁(23)쪽)의 외연에만 순간 가열 및 냉각을 위한 비접촉 고주파 유도 가열 장치로서의 유도 코일부(21)가 형성된다.In addition, since the temperature difference of the injected molten resin does not occur very much at the front end and the center of the
또한, 도시되어 있지는 않지만 상기한 유도 코일부(21)와 함께 노즐 팁(23) 쪽의 런너(22)의 온도를 감지하기 위한 온도 감지 센서 라인도 함께 권선되어 질 수 있다.In addition, although not shown, a temperature sensor line for sensing the temperature of the
따라서, 본 발명에 따른 비접촉 고주파 유도 가열 장치로서의 유도 코일부(21)가 가장 민감한 부분인 노즐 팁(tip)(23)이 형성된 상기 분사 노즐(20)의 후단부의 외측 둘레를 따라 다수회 감겨서 코일 형태로 이루어져 유도 고주파 자장에 의해 노즐 팁(23)쪽의 런너(22) 영역(금형(10)의 게이트 부근 영역)만을 국부적으로 순간 가열 및 냉각하도록 하여 대형의 성형 제품을 위한 용융 수지의 주입시에는 순간 가열에 의해 적정 사출 온도로 가열하고, 사출이 끝나면 대형 성형 제품에 따른 금형의 냉각 시간이 길어지더라도 노즐 팁쪽의 런너(22) 영역(금형(10)의 게이트 부근 영역)을 적정의 정상 온도로 하강하여 유지하도록 하여 길어진 냉각 시간에 전혀 영향을 받지 않게 된다.Therefore, the
즉, 상기한 유도 코일부(21)에 의한 급속(순간) 가열은, 용융 수지 사출기(30)로부터의 고온의 용융 수지가 런너(22)를 통해 사출성형 금형(10)으로 주입되기 전(대략 1-8초전; 제품의 종류나 공급 전력 크기에 따라 변경될 수 있음)에 노즐 팁(23)의 런너(22) 영역을 국부적으로 순간 가열하도록 하여 런너(22)와 고온의 용융 수지간의 온도를 최소화하여 금형의 게이트로 용융 수지가 잘 흘러갈 수 있도록 함으로써 노즐 팁(23)쪽의 런너(22)에서 수지가 굳어지는 것을 방지할 수 있게 된다.That is, the rapid (momentary) heating by the
또한, 사출이 끝나면 대형 성형 제품에 따른 금형의 냉각 시간(대략 30초∼100초)이 길어지게 되며, 이 때, 금형의 냉각에 따라 금형의 게이트 영역 부근인 노즐 팁(23) 쪽의 런너(22)가 냉각 온도에 영향을 받지만, 유도 코일부(21)에 연결된 고주파 전력 공급부(미도시)의 제어에 의해 노즐 팁쪽의 런너(22) 영역을 적정의 정상 온도로 순간 하강하여 유지하도록 함으로써, 길어진 냉각 시간에 의해 노즐 팁(23)쪽의 런너(22) 영역 부근의 밸브 핀 주위에 수지가 굳어지는 현상을 방지할 수 있게 된다.In addition, when the injection is completed, the cooling time (approximately 30 seconds to 100 seconds) of the mold according to the large molded product becomes long. At this time, the runner (the
한편, 상기 개폐 밸브 핀(50)을 상하 구동하도록 하는 개폐 밸브 핀 상하 구동용 플레이트(60)는 대략 판상으로서, 메니 폴드(40)의 상측에 수평 형상으로 배치되며, 그 중앙에는 통과 홀(61)(원형 홀이나 다각형 홀도 가능)이 형성되어 용융 수지 사출기(30)가 메니 폴드(40)에 장착될 수 있는 공간을 확보할 수 있게 되어 있다. 또한, 상기한 개폐 밸브 핀 상하 구동용 플레이트(60)의 일측에는 구동 수단(70)에 연결되어 상하 구동할 수 있도록 되어 있다. 이러한 구동 수단(70)의 종류로는 공지의 유압 또는 공압 구동 시스템이나, 서브 모터 또는 캠 구조 등의 구동 수단일 수 있으나, 본 발명에 있어 그 구동 수단을 한정하는 것은 아니며, 개폐 밸브 핀 상하 구동용 플레이트(60)를 외측에서 상하 구동할 수 있는 모든 수단이 포함될 수 있다. On the other hand, the opening and closing valve pin
도 2a는 본 발명의 다른 실시예 따른 대형(大型) 제품 사출성형 금형용 용융 수지 사출장치에 적용되는 분사 노즐의 결합 상태도이고, 도 2b는 도 2a의 분사 노즐의 저전압용 순간 가변용 히터(heater)의 개략 사시도이고, 도 2c는 도 2a의 분사 노즐의 저전압용 순간 가변용 히터(heater)의 구조를 나타내는 개략 단면도로서, 도 1a 및 도 1b의 유도 코일부(21)에 의한 고주파를 사용하지 않고도 저전압 입력전원으로 미세조정에 의해 단시간에 순간 가열 및 냉각이 이루어지도록 하는 점에서 상이하며, 그 차이점을 중심으로 설명하기로 한다.Figure 2a is a combined state of the injection nozzle is applied to the molten resin injection device for a large product injection molding mold according to another embodiment of the present invention, Figure 2b is a low voltage instantaneous variable heater (heater) of the injection nozzle of Figure 2a 2C is a schematic cross-sectional view showing the structure of a low voltage instantaneous variable heater of the injection nozzle of FIG. 2A without using a high frequency by the
먼저, 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 대략 원통형의 저전압용 순간 가변용 히터(heater)(110)가 장착되는 분사 노즐(20)은 용융 수지 사출기(30; 도 1 a참조)의 메니 폴드(40; 도 1b)의 일단에 장착되어 금형(10; 도 1a 참조)에 용융 수지를 주입하기 위한 것으로, 그 중앙을 관통해서는 용융 수지를 주입하는 런너(22)가 형성된 것으로, 이는 도 1a의 분사 노즐 구조와 동일하다.First, as shown, the
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 대략 원통형의 저전압용 순간 가변용 히터(heater)(110)는 상기 분사 노즐(20)의 노즐 팁(tip)(23) 쪽의 분사 노즐의 후단부(도면에서 하단부)의 외측 둘레에 끼워지도록 하여 가장 민감한 부분인 분사 노즐(20)의 노즐 팁(23) 쪽의 런너(22) 영역을 순간 가열 및 냉각 할 수 있도록 되어 있다.In addition, a substantially cylindrical low voltage instantaneous
여기서, 순간 가변용 히터(heater)(110)의 미세 코일부(112)(니크롬선)를 대략 1.5mm 두께 이하(대략 7mm의 내경(內徑)을 갖는 원통형 SUS 본체(111) 두께 포함)의 미세한 와이어 형태로 감아서 제작함으로써, 유도 코일부에 의한 고주파를 가열하지 않고도, 수초(대략 1-5 초)내에 200℃에서 300℃ 사이의 온도차를 10Vac 내지 100Vac(가장 바람직하게는 12Vac 내지 80Vac)의 저전압 입력전원으로 미세조정에 의해 단시간에 달성할 수 있도록 함으로써, 분사노즐(20)의 하단부의 런너(22) 영역을 순간 가열하도록 하고 사출품을 위한 용융 수지의 주입후에는 노즐 팁쪽의 런너(22) 영역을 적정의 정상 온도로 순간 하강하여 유지하도록 함으로써, 대형 제품을 사출하기 위해 길어진 냉각 시간에 의해 노즐 팁(23)쪽의 런너(22) 영역 부근의 밸브 핀 주위에 수지가 굳어지는 현상을 방지할 수 있게 된다.Here, the fine coil portion 112 (nichrome wire) of the instantaneous
상기한 순간 가변용 히터(heater)(110)는, 노즐 팁(tip)(23) 쪽의 분사 노즐의 후단부(하단부)의 외측 둘레(즉, 외주연)에 끼워지며, 그 외주연에 권선부(도면 번호 미부여)가 형성된 원통상(圓筒狀)의 본체(111)(바람직하게는 SUS 재질)와, 상기 원통상 본체(111)의 상기 권선부를 따라 니크롬선으로 권선되는 미세 코일부(112)와, 상기 미세 코일부(112)에 저전압(低電壓) 입력전원을 공급하는 컨트롤러(미도시)로 이루어진다. The above-mentioned instantaneous
여기서, 상기한 원통상(圓筒狀)의 본체(111)의 내경은 대략 7mm 정도이고, 그 길이는 대략 11mm 정도로 되어 분사 노즐(20)의 노즐 팁(tip)(23) 쪽의 분사 노즐의 후단부(하단부)의 외측 둘레(외경: 대략 7mm)에 대응되어 끼워질 수 있도록 되어 있다. 그러나, 본 발명에 있어 원통상의 본체(111)의 내경이나 길이는 분사 노즐의 후단부(하단부)의 외경(外徑)이나 길이에 따라 변경될 수 있으며, 그 사이즈를 한정하는 것은 아니다.Here, the inner diameter of the
또한, 상기한 미세 코일부(112)는 니크롬선이 상기 권선부 둘레를 띄엄띄엄 권선(바람직하게는 대략 5-8회 정도)됨과 동시에, 가열을 위한 원통상(圓筒狀)의 본체(111) 외주연의 히터부의 두께를 대략 0.5mm∼1.5mm로 박형으로 제조할 수 있음으로, 종래와 같이 고주파를 사용하지 않더라도 상술한 바와 같이 수초(대략 1-5 초)내에 200℃에서 300℃ 사이의 온도차를 10Vac 내지 100Vac(가장 바람직하게는 12Vac 내지 80Vac)의 저전압 입력전원으로 쉽게 미세조정이 가능해진다.In addition, the
상기한 대략 원통형의 권선부(도면 번호 미부여)를 따라 니크롬선으로 권취되는 미세 코일부(112)의 상하(즉, 내외측)에는 얇은 원통 형태로 압축된 운모 또는 석영판(113-1)(113-2)이 형성된다. The mica or quartz plate 113-1 compressed in a thin cylindrical shape is disposed on the upper and lower sides (ie, inner and outer sides) of the
이러한 얇은 운모 또는 석영판(113-1)(113-2)은 200℃∼300℃의 고온에서도 타지 않으면서도 열전도 효과가 뛰어난 장점이 있을 뿐만 아니라, 가열을 위한 원통상(圓筒狀)의 본체(11) 외주연의 히터부의 두께를 대폭 줄일 수 있고 유연성 또한 뛰어나다. Such thin mica or quartz plates 113-1 and 113-2 have the advantage of excellent heat conduction effect without burning even at a high temperature of 200 ° C to 300 ° C, and a cylindrical main body for heating. (11) The thickness of the heater part of the outer circumference can be greatly reduced, and the flexibility is also excellent.
한편, 상기한 원통상(圓筒狀)의 본체(111) 외주연의 상기 권선부(도면 번호 미부여)의 양단부에는 플랜지(114)를 형성하여 상기 니크롬선이 쉽게 권선(捲線)될 수 있도록 하고 있으며, 박형의 운모 또는 석영판(113-1)(113-2) 사이에 권취된 미세 코일부(112)의 외주연으로는 SUS 또는 티타늄 계열 등의 커버(피복재; 115)로 전체를 둘러쌓아 외부로부터 보호할 수 있도록 되어 있다.On the other hand, a
이와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 대략 원통형의 저전압용 순간 가변용 히터(heater)(110)의 경우, 그 외주연에 미세한 니크롬선을 최소 회전 반경으로 대략 1.5mm 두께 이하로 감을 수 있어, 대략 직경 7mm의 노즐 회전 반경에 맞추어 쉽게 권취할 수 있는 원통형 박판(薄板)의 가열 히터부를 구현할 수 있을 뿐만 아니라, 이로 인해 저전압 출력에 의한 순간 가열이 가능하여 기존의 다양한 종류의 컨트롤러를 범용화할 수 있는 장점이 있다. As described above, in the case of the substantially cylindrical low voltage instantaneous
도 3은 본 발명의 또 다른 실시예 따른 대형(大型) 제품 사출성형 금형용 용융 수지 사출장치에 적용되는 분사 노즐의 결합 상태도로서, 분사 노즐(20)의 노즐 팁(tip)(23) 쪽의 후단부에 열차폐용 링(120)을 별도로 장착 형성한 점에서 도 1a 내지 도 2c의 실시예와 상이하다.3 is a state diagram of the injection nozzles applied to the molten resin injection device for a large product injection molding mold according to another embodiment of the present invention, and is located after the
즉, 유도 코일부(21)(도 1a 참조)나 저전압용 순간 가변용 히터(heater)(110)(도 2a 참조)가 형성되는 분사 노즐(20)의 노즐 팁(tip)(23) 쪽의 후단부에 열차폐용 링(120)을 끼워결합하는 형태로 장착함으로써, 분사 노즐(20)의 노즐 팁(23)과 대형 제품 사출용 금형(10)의 게이트(13) 부분을 상호 열적(熱的) 간섭을 제거하여 상호 온도 교환을 차단함으로써 대형 성형 제품에 따른 금형의 냉각 시간이 길어지더라도 온도 전이가 이루어지지 않음으로써, 길어진 냉각 시간에 의해 노즐 팁(23)쪽의 런너(22) 영역 부근의 밸브 핀(50) 주위에 수지가 굳어지는 현상을 상기 순간 가변용 히터(21, 110)와 함께 단일 또는 이중적으로 방지할 수 있게 된다.That is, on the side of the
이러한 열차폐용 링(120)의 재질로는 열차단성이 우수한 세라믹(ceramic), 티타늄(titanium) 또는 구리 계열의 재질이 바람직하다.The
지금까지 본 발명에 따른 바람직한 구체예를 들어 본 발명을 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 예증하기 위한 것일 뿐 본 발명을 제한하려는 것은 아니며, 당업자라면 본 발명의 영역으로부터 일탈하는 일 없이도 다양한 변화 및 수정이 가능함은 물론이나 이 또한 본 발명의 영역 내임을 유의하여야만 할 것이다.Although the present invention has been described in detail with reference to preferred embodiments according to the present invention, this is only for illustrating the present invention and is not intended to limit the present invention, and those skilled in the art can make various changes and modifications without departing from the scope of the present invention. It should be noted that this is possible as well as this is also within the scope of the present invention.
100: 본 발명에 따른 대형(大型) 제품 사출성형 금형용 용융 수지 사출장치
10: 대형 제품 사출성형 금형 11: 코어 플레이트
12: 캐비티 플레이트 13: 게이트
20: 분사 노즐 21: 유도 코일부
22: 분사 노즐 런너 23: 노즐 팁(tip)
24, 25: 제 1 및 제 2 직접 접촉 가열 수단
30: 용융 수지 사출기 40: 메니 폴드(manifold)
41: 메니 폴드 런너 42: 개폐 밸브 핀 삽입홀
43: 메니 폴드의 가열 장치 50: 개폐 밸브 핀
60: 개폐 밸브 핀 상하 구동용 플레이트
70: 구동 수단제 1 및 제 2 직접 접촉 가열 수단
110: 저전압용 순간 가변용 히터(heater)
111: 원통형 SUS 본체 112: 미세 코일부(니크롬선)
113-1, 113-2: 박형의 운모 또는 석영판
114: 플랜지 115: 커버
120: 열차폐용 링(ring)100: molten resin injection device for large product injection molding mold according to the present invention
10: large product injection molding mold 11: core plate
12: cavity plate 13: gate
20: injection nozzle 21: induction coil part
22: spray nozzle runner 23: nozzle tip
24, 25: first and second direct contact heating means
30: molten resin injection machine 40: manifold
41: manifold runner 42: on-off valve pin insertion hole
43: heating device of the manifold 50: on-off valve pin
60: plate for opening and closing valve pin up and down
70: drive means first and second direct contact heating means
110: instantaneous variable heater for low voltage
111: cylindrical SUS body 112: fine coil part (nichrome wire)
113-1, 113-2: thin mica or quartz plate
114: flange 115: cover
120: heat shield ring
Claims (7)
상기 용융 수지 사출기의 하측단에 장착되며, 상기 용융 수지 사출기로부터 주입된 고온의 용융수지의 통로인 적어도 하나의 메니 폴드 런너를 갖는 메니 폴드와;
상기 메니 폴드의 하측부에 장착되며, 상기 메니 폴드 런너에 대응하는 분사 노즐 런너를 가지며, 그 노즈 팁(tip) 쪽의 하단의 용융수지가 상기 대형(大型) 제품 사출성형 금형의 게이트를 통해 주입하는 적어도 하나의 밸브 분사 노즐과;
상기 메니 폴드를 수직으로 관통하여 상기 적어도 하나의 분사 노즐 런너를 통해 수직으로 승강(昇降) 운동가능하도록 설치되며, 상기 대형(大型) 제품 사출성형 금형의 게이트를 개폐하는 개폐 밸브 핀과;
상기 분사 노즐의 선단부 또는 중앙부를 가열하기 위한 직접 접촉 가열 수단과;
상기 분사 노즐의 노즐 팁 쪽의 런너 영역을 사출시에 순간 가열하고, 상기 사출이 끝난 후에 상기 대형(大型) 제품 사출성형 금형의 냉각 시간 동안 일정 온도로 유지되도록 순간 냉각하기 위해 상기 노즐 팁(tip)이 형성된 상기 분사 노즐의 후단부의 외주연에 형성되는 순간 가변용 히터로 구성되고:
상기 순간 가변용 히터는, 상기 노즐 팁(tip) 쪽의 분사 노즐의 후단부의 외측 둘레에 끼워지며, 그 외주연에 권선부(捲線部)가 형성된 원통상(圓筒狀)의 SUS 본체와, 상기 권선부를 따라 저전압 입력 전원이 공급되는 니크롬선이 권선된 미세(微細) 코일부와, 상기 미세 코일부 내외측의 얇은 원통 형태의 운모 또는 석영판과, 상기 미세 코일부에 10Vac 내지 80Vac의 저전압(低電壓) 입력전원을 공급하는 컨트롤러로 이루어져, 상기 분사 노즐의 노즐 팁 쪽의 런너 영역을 순간 가열 및 냉각하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는
대형(大型) 제품 사출성형 금형용 용융 수지 사출장치. In the molten resin injection machine which supplies molten resin to a large-sized product injection molding mold,
A manifold mounted at a lower end of the molten resin injector and having at least one manifold runner which is a passage of the hot molten resin injected from the molten resin injector;
It is mounted to the lower side of the manifold, has a spray nozzle runner corresponding to the manifold runner, the molten resin at the bottom of the nose tip side is injected through the gate of the large product injection molding mold At least one valve spray nozzle;
An opening / closing valve pin which vertically penetrates the manifold so as to vertically move through the at least one injection nozzle runner, and opens and closes a gate of the large product injection molding mold;
Direct contact heating means for heating the tip or center portion of the spray nozzle;
The nozzle tip for instantaneous heating of the runner region on the nozzle tip side of the injection nozzle and for instant cooling to maintain a constant temperature during the cooling time of the large product injection molding die after the injection is finished. Is formed on the outer periphery of the rear end of the injection nozzle is formed;
The instantaneous variable heater is a cylindrical SUS main body fitted to the outer circumference of the rear end of the injection nozzle toward the nozzle tip, the winding portion of which is formed on the outer circumference thereof, A micro coil unit in which a nichrome wire wound with a low voltage input power is supplied along the winding unit, a thin cylindrical mica or quartz plate inside and outside the micro coil unit, and a low voltage of 10 Vac to 80 Vac in the micro coil unit. And a controller for supplying input power, wherein the runner area on the nozzle tip side of the spray nozzle is heated and cooled in an instant.
Molten resin injection device for large product injection molding mold.
상기 순간 가변용 히터(heater)가 형성되는 상기 분사 노즐의 노즐 팁(tip) 쪽의 후단부에는 상기 분사 노즐의 노즐 팁과 상기 대형 제품 사출용 금형의 게이트 부분 사이의 상호 열적(熱的) 간섭을 제거하기 위한 열차폐용 링이 형성되는 것을 특징으로 하는 대형(大型) 제품 사출성형 금형용 용융 수지 사출장치. The method of claim 1,
Mutual thermal interference between the nozzle tip of the spray nozzle and the gate portion of the mold for injection of a large product is formed at the rear end of the nozzle tip of the spray nozzle in which the instantaneous variable heater is formed. Molten resin injection device for large-size product injection molding mold, characterized in that the heat shield ring is formed to remove.
상기 열차폐용 링은 세라믹, 티타늄 또는 구리 계열의 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 대형(大型) 제품 사출성형 금형용 용융 수지 사출장치. The method according to claim 6,
The heat shield ring is a molten resin injection device for large product injection molding mold, characterized in that made of a ceramic, titanium or copper-based material.
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| KR1020100040900A KR101228446B1 (en) | 2010-04-30 | 2010-04-30 | Resin injection apparatus for plastic mold |
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