KR101228253B1 - Method for manufacturing solar cell module - Google Patents

Method for manufacturing solar cell module Download PDF

Info

Publication number
KR101228253B1
KR101228253B1 KR1020090117229A KR20090117229A KR101228253B1 KR 101228253 B1 KR101228253 B1 KR 101228253B1 KR 1020090117229 A KR1020090117229 A KR 1020090117229A KR 20090117229 A KR20090117229 A KR 20090117229A KR 101228253 B1 KR101228253 B1 KR 101228253B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
glass layer
layer
solar cell
cell module
eva
Prior art date
Application number
KR1020090117229A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20110060604A (en
Inventor
유재민
노동훈
Original Assignee
(주)엘지하우시스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)엘지하우시스 filed Critical (주)엘지하우시스
Priority to KR1020090117229A priority Critical patent/KR101228253B1/en
Publication of KR20110060604A publication Critical patent/KR20110060604A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101228253B1 publication Critical patent/KR101228253B1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/18Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment of these devices or of parts thereof
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B10/00Integration of renewable energy sources in buildings
    • Y02B10/10Photovoltaic [PV]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Abstract

본 발명은 곡면의 외벽 또는 창호를 갖는 건축물에 장착될 수 있는 태양광 전지 모듈을 제조하는 방법을 개시한다. 본 발명에 따른 태양광 전지 모듈 제조 방법은 곡면 형상을 각각 갖는, 외부 구성 요소인 제 1 글라스층과 제 2 글라스층을 제공하는 단계; 제 1 글라스층과 제 2 글라스층 사이에 내부 구성 요소를 배치하는 단계; 제 1 글라스층 상에 상부 멤브레인을, 제 2 글라스층의 하부에 하부 멤브레인을 각각 위치시키고 공정 챔버 내에 위치시키는 단계; 상부 및 하부 멤브레인 사이의 밀폐 공간 내에 진공압을 공급하여 제 1 글라스층, 내부 구성 요소 및 제 2 글라스층 사이에 존재하는 공기는 강제적으로 제거하는 단계; 및 상부 및 하부 멤브레인 멤브레인을 제거하는 단계를 포함한다. 여기서, 내부 구성 요소는 제1 아세테이트(ethylene vinyl acetate; EVA)/폴리비닐 알콜(polyvinyl alcohol; PVA)층, 태양 전지층 및 제 2 EVA/PVA층이다. The present invention discloses a method of manufacturing a solar cell module that can be mounted on a building having a curved outer wall or window. The solar cell module manufacturing method according to the present invention comprises the steps of providing a first glass layer and a second glass layer, the outer component, each having a curved shape; Disposing an internal component between the first glass layer and the second glass layer; Positioning an upper membrane on the first glass layer and a lower membrane on the bottom of the second glass layer, respectively, in the process chamber; Supplying a vacuum pressure in a sealed space between the upper and lower membranes to forcibly remove air existing between the first glass layer, the internal component, and the second glass layer; And removing the upper and lower membrane membranes. Here, the internal components are a first ethylene vinyl acetate (EVA) / polyvinyl alcohol (PVA) layer, a solar cell layer and a second EVA / PVA layer.

태양광 전지 모듈 Solar cell module

Description

태양광 전지 모듈 제조 방법{Method for manufacturing solar cell module}Solar cell module manufacturing method {Method for manufacturing solar cell module}

본 발명은 태양광 전지 모듈 제조 방법에 관한 것으로서, 특히 만곡진 형상을 갖는 곡면형 태양광 전지 모듈을 제조할 수 있는 태양광 전지 모듈 제조 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a solar cell module manufacturing method, and more particularly, to a solar cell module manufacturing method capable of manufacturing a curved solar cell module having a curved shape.

태양광 발전 설비는 다수의 태양광 전지가 배치된 모듈로 입사되는 태양광을 이용하여 전기를 생산한다. 최근에는, 대형 건출물에는 자체 발전 설비가 구비되며, 특히 에너지 효율을 높이기 위하여 건축물의 창호 또는 외벽에 건물 일체형 태양광 발전 설비(Building Integrated Photovoltaic System)가 설치된다. Photovoltaic power generation facilities generate electricity using sunlight incident on a module in which a plurality of photovoltaic cells are disposed. In recent years, large-scale buildings are equipped with their own power generation facilities. In particular, in order to increase energy efficiency, building integrated photovoltaic systems are installed on windows or exterior walls of buildings.

태양광 발전 설비는 태양광 전지 모듈을 포함한다. 태양광 전지 모듈은 시트(sheet) 형태로 제조되며, 도 1에 도시된 바와 같이, 제 1 글라스층(10), 제 1 에틸렌 비닐 아세테이트(ethylene vinyl acetate; EVA)/폴리비닐 알콜(polyvinyl alcohol; PVA)층(20; 이하, "EVA/PVA층"이라 함), 태양 전지층(30), 제 2 EVA/PVA층(40) 및 제 2 글라스층(50)의 적층 구조를 갖는다. The solar power installation includes a solar cell module. The solar cell module is manufactured in the form of a sheet, and as shown in FIG. 1, the first glass layer 10, the first ethylene vinyl acetate (EVA) / polyvinyl alcohol; PVA) layer 20 (hereinafter referred to as " EVA / PVA layer "), solar cell layer 30, second EVA / PVA layer 40, and second glass layer 50.

일반적인 태양광 전지 모듈(1)을 제조하는 공정을 간단히 설명하면 다음과 같다. The process of manufacturing the general photovoltaic module 1 will be briefly described as follows.

먼저, 평판형의 제 1 글라스층(10)과 제 2 글라스층(50) 사이에 제 1 PVA층(20), 태양 전지층(30) 및 제 2 EVA/PVA층(40)을 위치시켜 1차 조립한다. First, the first PVA layer 20, the solar cell layer 30, and the second EVA / PVA layer 40 are positioned between the first glass layer 10 and the second glass layer 50 having a flat plate shape. Assemble the car.

1차 조립된 태양광 전지 모듈을 챔버 내에 지지 플레이트 상에 위치시키고 태양광 전지 모듈(1)과 챔버 바닥면 상에 멤브레인을 배치한다. 여기서, 멤브레인은 고분자 섬유로 직조된 지지체이다. The primary assembled solar cell module is placed in the chamber on a support plate and a membrane is placed on the solar cell module 1 and the chamber bottom. Here, the membrane is a support woven from polymer fibers.

이후, 이러한 상태에서 챔버의 바닥면에 전원을 공급하여 열을 발생시키고 멤브레인에 소정의 압력을 가함과 동시에 멤브레인과 바닥면 사이의 공간에 진공압을 공급한다.Then, in this state, power is supplied to the bottom surface of the chamber to generate heat, and a predetermined pressure is applied to the membrane, and at the same time, vacuum pressure is supplied to the space between the membrane and the bottom surface.

이러한 조건 하에서는, 멤브레인과 챔버 바닥면 사이의 공간 그리고 멤브레인과 지지 플레이트 사이의 공간이 진공 상태가 되며, 결과적으로 지지 플레이트 상에 위치하고 있는 제 1 글라스층(10), 제 1 PVA층(20), 태양 전지층(30), 제 2 EVA/PVA층(40) 그리고 제 2 글라스층(50) 사이에 존재하는 공기가 외부로 강제 배출되면서 서로 압착된다. Under these conditions, the space between the membrane and the chamber bottom and the space between the membrane and the support plate become a vacuum, resulting in the first glass layer 10, the first PVA layer 20, Air existing between the solar cell layer 30, the second EVA / PVA layer 40, and the second glass layer 50 is forcibly discharged to the outside and compressed to each other.

이후, 멤브레인을 제거함으로서 제 1 글라스층(10), 제 1 PVA층(20), 태양 전지층(30), 제 2 EVA/PVA층(40) 및 제 2 글라스층(5)으로 이루어진 평판 시트 형태의 태양광 전지 모듈(1)이 최종적으로 얻어진다. Thereafter, by removing the membrane, a flat sheet composed of the first glass layer 10, the first PVA layer 20, the solar cell layer 30, the second EVA / PVA layer 40, and the second glass layer 5. The solar cell module 1 of the form is finally obtained.

한편, 건축물의 외벽 또는 창호가 획일적인 평면 형상에서 곡면 등과 같은 다양한 형상을 갖게 되며, 따라서 태양광 발전 설비를 구성하는, 건축물의 외벽 또는 창호에 장착되는 태양광 전지 모듈 역시 건물의 외벽 또는 창호의 형상에 맞게 곡면 형상을 갖는 것이 바람직하다. On the other hand, the outer wall or window of the building has a variety of shapes such as curved surface in a uniform planar shape, and thus the solar cell module mounted on the outer wall or window of the building, which constitutes a solar power generation facility is also used as the outer wall or window of the building. It is preferable to have a curved shape to suit the shape.

위와 같은 공정을 통하여 제조되는 태양광 전지 모듈(1)은 평판 형상을 가지며, 따라서 평판 형상의 태양광 전지 모듈(1)을 포함한 태양광 발전 설비를 건축물의 곡면 외벽 또는 곡면 창호에 설치하는 것은 바람직하지 않다. The solar cell module 1 manufactured through the above process has a flat plate shape, and therefore, it is preferable to install a photovoltaic power generation facility including the flat solar cell module 1 on a curved outer wall or curved window of a building. Not.

따라서, 본 발명은 곡면의 외벽 또는 창호를 갖는 건축물에 장착될 수 있는 태양광 전지 모듈을 제조하는 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for manufacturing a solar cell module that can be mounted on a building having a curved outer wall or window.

위와 같은 목적을 구현하기 위한 본 발명에 따른 태양광 전지 모듈 제조 방법은 곡면 형상을 각각 갖는, 외부 구성 요소인 제 1 글라스층과 제 2 글라스층을 제공하는 단계; 제 1 글라스층과 제 2 글라스층 사이에 내부 구성 요소를 배치하는 단계; 제 1 글라스층 상에 상부 멤브레인을, 제 2 글라스층의 하부에 하부 멤브레인을 각각 위치시키고 공정 챔버 내에 위치시키는 단계; 상부 및 하부 멤브레인 사이의 밀폐 공간 내에 진공압을 공급하여 제 1 글라스층, 내부 구성 요소 및 제 2 글라스층 사이에 존재하는 공기는 강제적으로 제거하는 단계; 및 상부 및 하부 멤브레인 멤브레인을 제거하는 단계를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a solar cell module, the method including: providing a first glass layer and a second glass layer, which are external components, having curved surfaces; Disposing an internal component between the first glass layer and the second glass layer; Positioning an upper membrane on the first glass layer and a lower membrane on the bottom of the second glass layer, respectively, in the process chamber; Supplying a vacuum pressure in a sealed space between the upper and lower membranes to forcibly remove air existing between the first glass layer, the internal component, and the second glass layer; And removing the upper and lower membrane membranes.

여기서, 내부 구성 요소는 제1 아세테이트(ethylene vinyl acetate; EVA)/폴리비닐 알콜(polyvinyl alcohol; PVA)층, 태양 전지층 및 제 2 EVA/PVA층이다. Here, the internal components are a first ethylene vinyl acetate (EVA) / polyvinyl alcohol (PVA) layer, a solar cell layer and a second EVA / PVA layer.

이상과 같은 본 발명은 곡면 형상을 갖는 태양광 전지 모듈을 제조할 수 있 어 곡면 형상을 갖는 건축물의 외벽 또는 창호에 정확하게 그리고 안정적으로 장착할 수 있는 효과가 있다. The present invention as described above can produce a photovoltaic cell module having a curved shape has an effect that can be accurately and stably mounted on the outer wall or window of the building having a curved shape.

이하, 본 발명을 첨부한 도면을 통하여 상세히 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따라 제조된 태양광 전지 모듈을 도시한 도면으로서, 본 발명에 따라 제조된 태양광 전지 모듈(100)은 외부 구성 요소인 제 1 글라스층(101) 및 제 2 글라스층(105) 그리고 내부 구성 요소로서 제 1 글라스층(101) 및 제 2 글라스층(105) 사이에 배치된 제 1 에틸렌 비닐 아세테이트(ethylene vinyl acetate; EVA)/폴리비닐 알콜(polyvinyl alcohol; PVA)층(102; 이하, "EVA/PVA층"이라 함), 태양 전지층(103)을 포함하며, 각 구성 요소가 적층된 구조를 갖는다. 2 is a view showing a solar cell module manufactured according to the present invention, the solar cell module 100 manufactured according to the present invention is an external component of the first glass layer 101 and the second glass layer ( 105 and a first ethylene vinyl acetate (EVA) / polyvinyl alcohol (PVA) layer disposed between the first glass layer 101 and the second glass layer 105 as internal components ( 102, hereinafter referred to as an " EVA / PVA layer ", and a solar cell layer 103, each having a stacked structure.

도 2에 도시된 제조된 태양 전지 모듈(100)을 제조 과정을 상세히 설명한다. The manufacturing process of the manufactured solar cell module 100 shown in FIG. 2 will be described in detail.

먼저, 본 발명에 따른 태양광 전지 모듈 제조 방법은 외부 구성 요소인 제 1 글라스층(101)과 제 2 글라스층(105)을 제공하는 단계를 포함한다. 여기서, 제 1 글라스층(101)과 제 2 글라스층(105)은 태양광 전지 모듈(100)을 설치하고자 하는 건축물의 외벽 또는 창호의 형상과 대응하는 곡면 형상을 갖는다. First, the method of manufacturing a solar cell module according to the present invention includes providing a first glass layer 101 and a second glass layer 105 which are external components. Here, the first glass layer 101 and the second glass layer 105 has a curved shape corresponding to the shape of the outer wall or window of the building to which the solar cell module 100 is to be installed.

이후, 제 1 글라스층(101)과 제 2 글라스층(105) 사이에 내부 구성 요소들, 즉 제 1 EVA/PVA층(102), 태양 전지층(103) 및 제 2 EVA/PVA층(104)을 배치한다. 이때, 제 1 글라스층(101), 제 1 EVA/PVA층(102), 태양 전지층(103), 제 2 EVA/PVA층(104) 그리고 제 2 글라스층(105)은 일체화되지 않은 상태로서, 각 구성 요소 사이에는 소정의 간격이 유지된다. Thereafter, internal components between the first glass layer 101 and the second glass layer 105, that is, the first EVA / PVA layer 102, the solar cell layer 103, and the second EVA / PVA layer 104. ). In this case, the first glass layer 101, the first EVA / PVA layer 102, the solar cell layer 103, the second EVA / PVA layer 104, and the second glass layer 105 are not integrated. The predetermined interval is maintained between the components.

이와 같이 1차 조립된 제 1 글라스층(101), 제 1 EVA/PVA층(102), 태양 전지층(103), 제 2 EVA/PVA층(104) 및 제 2 글라스층(105)의 조립체를 상부 및 하부 멤브레인(도 3의 310 및 320) 사이에 위치시킨다. 즉, 제 1 글라스층(101), 제 1 EVA/PVA층(102), 태양 전지층(103), 제 2 EVA/PVA층(104) 및 제 2 글라스층(105)의 조립체의 하부에는 하부 멤브레인(320)이, 상부에는 상부 멤브레인(310)이 각각 위치한다. Assembly of the first glass layer 101, the first EVA / PVA layer 102, the solar cell layer 103, the second EVA / PVA layer 104, and the second glass layer 105 assembled as described above. Is positioned between the upper and lower membranes (310 and 320 in FIG. 3). That is, the lower portion of the assembly of the first glass layer 101, the first EVA / PVA layer 102, the solar cell layer 103, the second EVA / PVA layer 104 and the second glass layer 105 Membrane 320 is positioned on top, and upper membrane 310 is positioned on top of each other.

상부 및 하부 멤브레인(310 및 320)의 에지부는 밀봉된 상태이며, 따라서 제 1 글라스층(101), 제 1 EVA/PVA층(102), 태양 전지층(103), 제 2 EVA/PVA층 (104)및 제 2 글라스층(105의 조립체는 상부 및 하부 멤브레인(310 및 320)이 형성하는 밀폐 공간 내에 위치한다. The edges of the upper and lower membranes 310 and 320 are sealed, so the first glass layer 101, the first EVA / PVA layer 102, the solar cell layer 103, and the second EVA / PVA layer ( The assembly of 104 and the second glass layer 105 is located in an enclosed space formed by the upper and lower membranes 310 and 320.

도 3은 본 발명에 따른 태양 전지 모듈을 제조하는데 사용된 챔버의 횡단면도로서, 상부 및 하부 멤브레인(310 및 320) 사이에 배치된 제 1 글라스층(101), 제 1 EVA/PVA층(102), 태양 전지층(103), 제 2 EVA/PVA층(104) 및 제 2 글라스층(105)의 조립체가 공정 챔버(200)의 바닥부(202) 상에 위치한 상태를 도시한다. 3 is a cross-sectional view of a chamber used to fabricate a solar cell module according to the present invention, wherein the first glass layer 101, the first EVA / PVA layer 102, disposed between the upper and lower membranes 310 and 320. The assembly of the solar cell layer 103, the second EVA / PVA layer 104, and the second glass layer 105 is shown on the bottom 202 of the process chamber 200.

공정 챔버(200)의 내부 공간은 밀폐된 상태로서, 태양 전지 모듈 제조 공정 중에 챔버(200)의 내부는 상압의 압력 조건을 유지한다. The inner space of the process chamber 200 is in a sealed state, and the inside of the chamber 200 maintains a normal pressure condition during the solar cell module manufacturing process.

이와 함께, 공정 챔버(200) 내부의 온도 조건을 100 내지 200℃의 온도 범위 내에서 유지하는 것이 바람직하다. 제 1 EVA/PVA층(102)과 제 2 EVA/PVA층(104)은 그 조직 일부가 100 내지 200℃의 온도 범위에서 용해되며, 이 상태에서는 외부에서 가해지는 힘(예를 들어, 진공압)에 의하여 제 1 EVA/PVA층(102)과 제 2 EVA/PVA 층(104)은 제 1 글라스층(101)과 제 2 글라스층(105)에 완전하게 압착될 수 있다. In addition, it is preferable to maintain the temperature conditions inside the process chamber 200 within a temperature range of 100 to 200 ° C. The first EVA / PVA layer 102 and the second EVA / PVA layer 104 have a part of the tissue dissolved in a temperature range of 100 to 200 ° C, and in this state, an external force (for example, vacuum pressure) is applied. The first EVA / PVA layer 102 and the second EVA / PVA layer 104 may be completely pressed onto the first glass layer 101 and the second glass layer 105 by using the I).

한편, 이와 같은 조건 하에서 챔버(200) 내부에 진공압을 공급한다. 챔버(200)에 연결된 진공압 공급 라인(2010)은 상부 및 하부 멤브레인(310 및 320) 사이의 밀폐 공간 내에 대응하며, 따라서 모든 구성 요소가 균일하게 가열되는 상태에서 제 1 글라스층(101), 제 1 EVA/PVA층(102), 태양 전지층(103), 제 2 EVA/PVA층(104) 및 제 2 글라스층(105) 사이에 존재하는 공기는 챔버(200)의 외부로 강제적으로 배출된다.On the other hand, under such conditions, the vacuum pressure is supplied into the chamber 200. The vacuum pressure supply line 2010 connected to the chamber 200 corresponds in the enclosed space between the upper and lower membranes 310 and 320, so that the first glass layer 101, with all components uniformly heated, Air present between the first EVA / PVA layer 102, the solar cell layer 103, the second EVA / PVA layer 104, and the second glass layer 105 is forced out of the chamber 200. do.

결과적으로, 제 1 글라스층(101), 제 1 EVA/PVA층(102), 태양 전지층(103), 제 2 EVA/PVA층(104) 및 제 2 글라스층(105)은 진공압에 의하여 상부 및 하부 멤브레인(310 및 320) 사이에서 완전하게 압착된다. 이후, 상부 및 하부 멤브레인(310 및 320)을 제거함으로써 도 2에 도시된 바와 같은 곡면 시트형 태양 전지 모듈(100)이 얻어진다. As a result, the first glass layer 101, the first EVA / PVA layer 102, the solar cell layer 103, the second EVA / PVA layer 104, and the second glass layer 105 are formed by vacuum pressure. It is completely compressed between the upper and lower membranes 310 and 320. Thereafter, the curved sheet solar cell module 100 as shown in FIG. 2 is obtained by removing the upper and lower membranes 310 and 320.

위에서 설명된 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대한 통상의 지식을 가지는 당업자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 하기의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.Preferred embodiments of the present invention described above are disclosed for purposes of illustration, and those skilled in the art having various ordinary knowledge of the present invention may make various modifications, changes, and additions within the spirit and scope of the present invention. And additions should be considered to be within the scope of the following claims.

도 1은 일반적인 태양 전지 모듈의 횡단면도. 1 is a cross-sectional view of a typical solar cell module.

도 2는 본 발명에 따라 제조된 태양 전지 모듈의 횡단면도. 2 is a cross-sectional view of a solar cell module manufactured according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 태양 전지 모듈을 제조하는데 사용된 챔버의 횡단면도.3 is a cross-sectional view of a chamber used to make a solar cell module according to the invention.

Claims (3)

태양광 전지 모듈 제조 방법에 있어서, In the solar cell module manufacturing method, 곡면 형상을 각각 갖는, 외부 구성 요소인 제 1 글라스층과 제 2 글라스층을 제공하는 단계;Providing a first glass layer and a second glass layer, which are external components, each having a curved shape; 제 1 글라스층과 제 2 글라스층 사이에 내부 구성 요소를 배치하는 단계;Disposing an internal component between the first glass layer and the second glass layer; 제 1 글라스층 상에 상부 멤브레인을, 제 2 글라스층의 하부에 하부 멤브레인을 각각 위치시키고, 상부 및 하부 멤브레인의 에지부를 밀봉한 상태에서 공정 챔버 내에 위치시키는 단계;Positioning an upper membrane on the first glass layer, and a lower membrane below the second glass layer, respectively, in the process chamber with the edges of the upper and lower membranes sealed; 상부 및 하부 멤브레인 사이의 밀폐 공간 내에 진공압을 공급하여 제 1 글라스층, 내부 구성 요소 및 제 2 글라스층 사이에 존재하는 공기는 강제적으로 제거하는 단계; 및 Supplying a vacuum pressure in a sealed space between the upper and lower membranes to forcibly remove air existing between the first glass layer, the internal component, and the second glass layer; And 상부 및 하부 멤브레인 멤브레인을 제거하는 단계를 포함하고,Removing the upper and lower membrane membranes, 내부 구성 요소는 제1 아세테이트(ethylene vinyl acetate; EVA)/폴리비닐 알콜(polyvinyl alcohol; PVA)층, 태양 전지층 및 제 2 EVA/PVA층인 태양광 전지 모듈 제조 방법.The internal components are a first ethylene vinyl acetate (EVA) / polyvinyl alcohol (PVA) layer, a solar cell layer and a second EVA / PVA layer. 삭제delete 제 1 항에 있어서, 제조 공정 중에 챔버의 내부는 상압의 압력 조건 및 100 내지 200℃의 온도 조건을 유지하는 태양광 전지 모듈 제조 방법.The method of claim 1, wherein the interior of the chamber is maintained at atmospheric pressure and at 100 to 200 ° C. during the manufacturing process.
KR1020090117229A 2009-11-30 2009-11-30 Method for manufacturing solar cell module KR101228253B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090117229A KR101228253B1 (en) 2009-11-30 2009-11-30 Method for manufacturing solar cell module

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090117229A KR101228253B1 (en) 2009-11-30 2009-11-30 Method for manufacturing solar cell module

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110060604A KR20110060604A (en) 2011-06-08
KR101228253B1 true KR101228253B1 (en) 2013-01-30

Family

ID=44395343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090117229A KR101228253B1 (en) 2009-11-30 2009-11-30 Method for manufacturing solar cell module

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101228253B1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9957037B2 (en) * 2013-07-10 2018-05-01 X Development Llc High altitude aircraft with integrated solar cells, and associated systems and methods
CN106663710A (en) * 2014-08-04 2017-05-10 松下知识产权经营株式会社 Method for manufacturing solar cell module
KR20190023896A (en) 2017-08-30 2019-03-08 안재용 Manufacturing method for a room temperature curing PV module
CN108321231B (en) * 2018-03-20 2023-11-10 江苏东鋆光伏科技有限公司 Arc light-storage type solar cell panel structure and preparation method thereof

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004534404A (en) * 2001-07-04 2004-11-11 株式会社荏原製作所 Solar cell module and method of manufacturing the same
JP2007026883A (en) * 2005-07-15 2007-02-01 Nippon Paint Co Ltd Method of manufacturing vehicle-mounted glass with dye-sensitized solar cell

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004534404A (en) * 2001-07-04 2004-11-11 株式会社荏原製作所 Solar cell module and method of manufacturing the same
JP2007026883A (en) * 2005-07-15 2007-02-01 Nippon Paint Co Ltd Method of manufacturing vehicle-mounted glass with dye-sensitized solar cell

Also Published As

Publication number Publication date
KR20110060604A (en) 2011-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101700379B1 (en) Bliding integrated photovoltaic type color photovoltaic module and method for manufacturing the same
KR100347279B1 (en) Solar-cell module and process for its production, building material and method for its laying, and electricity generation system
US8955267B2 (en) Hole-thru-laminate mounting supports for photovoltaic modules
KR101228253B1 (en) Method for manufacturing solar cell module
CN201228500Y (en) Photovoltaic glass window
JP2016511940A (en) Thin-film solar cell panel and manufacturing method thereof
WO2009113643A1 (en) Solar cell module and method of manufacturing the same
CN202227625U (en) Integrated thin-film solar building board
CA2743382A1 (en) Photovoltaic system, photovoltaic module and method for assembling a photovoltaic system
US20120167953A1 (en) Solar energy collector with comprehensive effects
CN103337537B (en) A kind of curved surface BIPV photovoltaic module and preparation technology thereof
WO2011075967A1 (en) Enamel solar building wall panel
CN108202521B (en) Laminating method of flexible solar module
KR20190098636A (en) Solar energy collector assembly kit for photovoltaic panel, solar-heat composite assembly and manufacturing method thereof
US20220085757A1 (en) Hybrid solar panel for producing electrical energy and thermal energy
JP2005158801A (en) Solar cell module and its manufacturing method
WO2011117710A1 (en) Photovoltaic architectural element, particularly for covering surfaces
JPH0951114A (en) Vacuum lamination device and method
CN202658815U (en) Vacuum and hollow glass building-integrated photovoltaic component module
CN105470335A (en) Photovoltaic vacuum glass and preparation method
KR101660907B1 (en) Vaccum glass including solar cell array
CN202004025U (en) Solar photovoltaic component frame
US8128852B2 (en) Manufacturing process for silicone glass concentrator lens
JP2001033107A (en) Solar energy converter, method of production and solar energy utilization system
TW201543704A (en) Solar panel and method for manufacturing the same, and wall covering element including the solar panel

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151224

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171212

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee