KR101226490B1 - Chemical cleaning method heat recovery steam generator - Google Patents
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Abstract
본 발명은 계통별로 분리하여 배열회수보일러를 화학적으로 세정하는 방법에 관한 것으로, 세정에 의한 보일러 계통의 손상을 방지하고 세정과정에서 소요되는 시간을 단축할 수 있다. The present invention relates to a method for chemically cleaning an array recovery boiler by separating the systems, to prevent damage to the boiler system by cleaning and to reduce the time required for the cleaning process.
Description
본 발명은 배열회수보일러의 세정방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 세정에 의한 보일러 계통의 손상을 방지하고 세정과정에서 소요되는 시간을 단축할 수 있는 배열회수보일러의 화학적 세정방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a cleaning method of a heat recovery boiler, and more particularly, to a chemical cleaning method of a heat recovery boiler that can prevent damage to the boiler system by cleaning and shorten the time required for the cleaning process.
배열회수보일러(HRSG; Heat Recovery Steam Generator)는 복합화력(Combined Cycle) 발전소와 열병합(Cogeneration) 발전소에서 가스터빈, 증기터빈과 더불어 핵심 설비 중의 하나로서, 천연액화가스(LNG; Liquefied Natural Gas) 등 청정연료를 사용하여 가스터빈을 운전하면서 발생하는 고온의 배기가스의 배열을 회수하여 증기터빈용 증기를 생산하는 증기 발생기이다.Heat recovery steam generator (HRSG) is one of the core facilities along with gas turbine and steam turbine in combined cycle power plant and cogeneration power plant, including Liquefied Natural Gas (LNG). It is a steam generator that produces steam for steam turbines by recovering an array of hot exhaust gases generated while operating a gas turbine using clean fuel.
일반적으로 배열회수보일러의 튜브는 고온ㆍ고압의 환경에서 장시간 동안 과열증기와 접촉하여 운전되므로 튜브 내면이 산화되어 스케일이 생성된다. 배열회수보일러의 튜브 내면의 스케일 축적은 국부 과열을 원인으로 하여 증기와 튜브벽 사이의 화학적 작용에 의해 생성된다.In general, since the tube of the heat recovery boiler is operated in contact with superheated steam for a long time in a high temperature and high pressure environment, the inner surface of the tube is oxidized to generate scale. Scale build-up on the inner surface of the tube in the heat recovery boiler is produced by chemical action between the steam and the tube wall due to local overheating.
보일러에서 발생하는 대부분의 문제점들은 스케일 부착에 기인한다. 오랜시간 동안 보일러를 운전하게 되면 튜브 내면에 스케일이 축적되면서, 과열 또는 부식에 의한 손상 등과 같은 문제점을 발생시키고 보일러의 효율을 저하시킨다. 이러한 문제들은 보일러의 정지뿐만 아니라 안정적인 발전운영에 지장을 초래하게 된다. 따라서, 열효율을 향상시키고 과열 또는 부식을 예방하기 위해서 보일러 튜브 내의 퇴적물과 스케일을 제거하여야 한다.
Most problems with boilers are due to scale attachment. If the boiler is operated for a long time, the scale accumulates on the inner surface of the tube, causing problems such as damage due to overheating or corrosion, and reducing the efficiency of the boiler. These problems not only stop the boiler, but also interfere with the stable power generation operation. Therefore, sediment and scale in the boiler tube should be removed to improve thermal efficiency and prevent overheating or corrosion.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above-described problems of the prior art and the technical problems required from the past.
본 출원의 발명자들은, 보일러 계통별로 세정과정을 분리하여 실시함으로써, 세정과정에서 발생될 수 있는 보일러 계통의 내부 손상을 방지하고, 세정에 소요되는 시간을 단축할 수 있음을 확인하였다. The inventors of the present application, by separating the cleaning process for each boiler system, it was confirmed that it is possible to prevent the internal damage of the boiler system that can occur in the cleaning process, and to reduce the time required for cleaning.
따라서, 본 발명의 목적은 보일러 계통 내부 손상을 방지하고 세정 시간을 단축할 수 있는 배열회수보일러의 화학세정방법을 제공하는 것이다.
Accordingly, it is an object of the present invention to provide a method for chemical cleaning of a heat recovery boiler which can prevent damage to the boiler system and shorten the cleaning time.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 배열회수보일러의 화학세정방법은, 고압, 중압 및 저압증발기를 포함하는 배열회수보일러의 화학세정방법으로,Chemical cleaning method of the heat recovery boiler according to the present invention for achieving this object is a chemical cleaning method of the heat recovery boiler comprising a high pressure, medium pressure and low pressure evaporator,
고압증발기에 유체연결되는 고압계통에 대한 세정단계;A washing step for the high pressure system fluidly connected to the high pressure evaporator;
중압증발기에 유체연결되는 중압계통에 대한 세정단계; 및A cleaning step for the medium pressure system fluidly connected to the medium pressure evaporator; And
저압증발기에 유체연결되는 저압계통에 대한 세정단계를 분리하여 실시하며, 각 계통별 세정단계는, 세정제의 종류, 세정제의 농도, 세정시간 및 세정온도로 구성된 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상이 상이한 것을 특징으로 한다. The cleaning step for the low pressure system fluidly connected to the low pressure evaporator is carried out separately, and the cleaning step for each system is different from one or more selected from the group consisting of the type of the cleaning agent, the concentration of the cleaning agent, the cleaning time and the cleaning temperature. It features.
화학세정방법에 사용되는 세정제는 킬레이트제를 포함하고 있으며, 이러한 세정제에 장시간 노출되면 배관 등에 손상을 줄 수 있다. 따라서, 각 계통별 특성에 맞추어 세정조건을 달리함으로써, 계통 내부의 손상을 최소화하고, 세정시간을 줄일 수 있다. 예를 들어, 고압, 중압 및 저압증발기를 포함하는 3압식 배열회수보일러의 경우에는 각 계통별로 가해지는 압력이 상이하기 때문에 계통 내에 형성되는 스케일의 성분, 양 및 형성강도 등이 달라질 수 있다. 각 계통별 특성에 따라 세정제의 종류, 세정제의 농도, 세정시간 및/또는 세정온도 등을 달리 설정할 수 있다. The cleaning agent used in the chemical cleaning method contains a chelating agent, and if exposed to such cleaning agent for a long time, it may damage the pipe and the like. Therefore, by changing the cleaning conditions according to the characteristics of each system, it is possible to minimize the damage in the system and to reduce the cleaning time. For example, in the case of a three-pressure array recovery boiler including a high pressure, a medium pressure, and a low pressure evaporator, since the pressure applied to each system is different, the components, amounts, and formation strengths of scales formed in the system may vary. The type of cleaning agent, the concentration of the cleaning agent, the cleaning time and / or the cleaning temperature may be set differently according to the characteristics of each system.
일실시예에서, 상기 화학세정방법은, 고압증발기에 유체 연결되는 고압계통에 대한 세정단계의 세정시간(Ta); 중압증발기에 유체 연결되는 중압계통에 대한 세정단계의 세정시간(Tb); 및 저압증발기에 유체 연결되는 저압계통에 대한 세정단계의 세정시간(Tc)은 Ta>Tb>Tc를 만족하는 조건 하에서 세정을 실시할 수 있다. 또 다른 일실시예에서, 상기 화학세정방법은, 고압증발기에 유체연결되는 고압계통에 대한 세정단계의 세정시간(Ta)은 5 내지 8 일이고; 중압증발기에 유체연결되는 중압계통에 대한 세정단계의 공정시간(Tb)은 6 내지 4 일이고; 저압증발기에 유체연결되는 저압계통에 대한 세정단계의 공정시간은(Tc)은 5 내지 3 일일 수 있다. 배열회수보일러에 대한 일반적인 세정기간은, A급 계획예방정비공사의 경우에는 약 45 일이 소요된다. 그러나, 본 발명에 따른 화학세정방법에 의하면, 예를 들어, 고압(HP)계통은 6 일, 중압(IP)계통은 5일, 그리고 저압(LP)계통이 4 일 정도가 소요되므로, 세정시간을 현저히 단축할 수 있다. In one embodiment, the chemical cleaning method, the cleaning time (T a ) of the cleaning step for the high pressure system fluidly connected to the high pressure evaporator; Cleaning time (T b ) of the cleaning step for the medium pressure system fluidly connected to the medium pressure evaporator; And a cleaning time T c of the cleaning step for the low pressure system fluidly connected to the low pressure evaporator may be performed under conditions satisfying T a > T b > T c . In another embodiment, the chemical cleaning method, the cleaning time (T a ) of the cleaning step for the high pressure system fluidly connected to the high pressure evaporator is 5 to 8 days; The process time T b of the cleaning step for the medium pressure system fluidly connected to the medium pressure evaporator is 6 to 4 days; The process time (T c ) of the cleaning step for the low pressure system fluidly connected to the low pressure evaporator may be 5 to 3 days. The general cleaning period for heat recovery boilers is approximately 45 days for Class A preventive maintenance work. However, according to the chemical cleaning method according to the present invention, for example, the high pressure (HP) system takes 6 days, the medium pressure (IP) system takes about 5 days, and the low pressure (LP) system takes about 4 days, the cleaning time Can be significantly shortened.
또한, 고압계통, 중압계통 및 저압계통의 각 계통별 세정단계는, 수증기가 이동하는 증기(steam)계통에 화학세정제를 주입하여 세정하는 증기계통 세정단계; 및 물이 이동하는 수(water)계통에 화학세정제를 주입하여 세정하는 수계통 세정단계를 분리하여 실시할 수 있다. In addition, the cleaning step for each system of the high pressure system, the medium pressure system and the low pressure system, the steam system cleaning step of injecting and cleaning the chemical cleaner into the steam system (steam) through which water vapor moves; And a water system washing step of injecting and cleaning a chemical cleaner into a water system in which water moves.
수계통과 증기계통에 형성되는 스케일은 그 특성이 상이하기 때문에, 동일한 조건으로 세정을 실시하게 되면 효율성이 저하될 수 있다. 예를 들어, 수계통 튜브는 주로 탄소강으로 이루어지기 때문에, 내면 스케일은 산화철(주로 Magnetite Fe3O4)로 구성된다. 이에 반하여, 증기계통의 튜브는 튜브재료가 크롬강(철+크롬9%)이므로 내면 스케일이 산화철(주로 Magnetite Fe3O4, 20% 이하 Hematite Fe2O3)과 크롬혼합산화물(Fe와 Cr의 혼합산화물)로 구성된다. 계통 내에 형성된 스케일은, 스케일을 구성하는 산화철의 특성에 따라 약품에 대한 용해속도가 달라진다. 예를 들어, EDTA(ethylenediaminetetraacetic acid)를 포함하는 킬레이트 약품을 세정제롤 사용하는 경우에는, 탄소강으로 이루어진 수계통 튜브에 형성된 스케일 성분이 먼저 용해되고, 크롬강으로 이루어진 증기계통 튜브에 형성된 스케일 성분은 상대적으로 천천히 용해된다. 특히, 크롬혼합산화물에 대한 용해력이 가장 낮은 것으로 확인된다. 이처럼, 계통별 튜브의 재질 내지 스케일의 성분 등에 따라 세정속도가 달라지게 되며, 용해속도가 높은 쪽의 모재는 부식가능성이 높아지므로 분리하여 화학세정을 실시하여야 효과를 높일 수 있다. Since the scales formed in the water system and the steam system are different in characteristics, when the cleaning is performed under the same conditions, the efficiency may be reduced. For example, since the water system tube is mainly made of carbon steel, the inner scale is composed of iron oxide (mainly Magnetite Fe 3 O 4 ). On the contrary, since the tube material of the steam system is made of chromium steel (iron + chromium 9%), the inner scale of iron tube (mainly Magnetite Fe 3 O 4 , less than 20% Hematite Fe 2 O 3 ) and chromium mixed oxide (Fe and Cr Mixed oxides). The scale formed in the system has a different dissolution rate for the chemical depending on the characteristics of the iron oxide constituting the scale. For example, when a chelating agent containing ethylenediaminetetraacetic acid (EDTA) is used as a cleaning agent, the scale component formed in the water system tube made of carbon steel is dissolved first, and the scale component formed in the steam system tube made of chromium steel is relatively Dissolves slowly. In particular, it is confirmed that the dissolving ability to the chromium mixed oxide is the lowest. As such, the cleaning rate is changed according to the material of the tube or the scale of the system, and the higher the dissolution rate of the base metal, the higher the possibility of corrosion, so that the chemical cleaning can be performed separately to increase the effect.
일실시예에서, 수계통 세정단계 또는 증기계통 세정단계 이전에, 물 또는 에어(air)을 이용하여 보일러 계통 내의 먼지를 제거하는 블로잉 단계를 더 포함할 수 있다. 또 다른 일실시예에서, 수계통 세정단계 또는 증기계통 세정단계 이후에, 물 또는 에어(air)를 이용하여 보일러 계통 내부를 플러싱(flushing)하는 세척단계를 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 배열회수보일러에 대한 예방정비공사는 45 일 정도가 소요된다. 하지만, 본 발명에 따른 화학세정방법을 이용하는 경우에는, 전계통 화학세정시 수계통에 대한 1 단계 세정과 증기계통에 대한 2 단계를 합산하여 12 일 정도가 소요되고, 세정전 블로잉 단계와 세정후 세척 단계를 합산하여도 약 15 일 이내에 세정이 가능하다.In one embodiment, prior to the water system cleaning step or steam system cleaning step, it may further include a blowing step of removing dust in the boiler system using water or air (air). In another embodiment, after the water system washing step or the steam system washing step, a washing step of flushing the inside of the boiler system using water or air may be further included. For example, preventive maintenance work on a heat recovery boiler can take 45 days. However, in the case of using the chemical cleaning method according to the present invention, it takes about 12 days by summing up the first stage washing for the water system and the second stage for the steam system during the whole system chemical cleaning, and the blowing step before the washing and after washing The sum of the washing steps allows for cleaning within about 15 days.
본 발명은 배열회수보일러의 압력별 계통에 대한 화학세정방법을 제공한다.The present invention provides a chemical cleaning method for the pressure-by-pressure system of the heat recovery boiler.
먼저, 배열회수보일러의 고압 증발기에 유체연결되는 고압계통에 대한 화학세정방법을 제공한다. First, the present invention provides a chemical cleaning method for a high pressure system fluidly connected to a high pressure evaporator of an array recovery boiler.
일실시예에서, 고압 증발기에 유체연결되는 고압계통에 대한 세정방법은,In one embodiment, the cleaning method for the high pressure system fluidly connected to the high pressure evaporator,
수증기가 이동하는 증기(steam)계통에 화학세정제를 주입하여 세정하는 증기계통 세정단계; 및A steam system cleaning step of injecting and cleaning a chemical cleaner into a steam system in which water vapor moves; And
물이 이동하는 수(water)계통에 화학세정제를 주입하여 세정하는 수계통 세정단계를 분리하여 실시할 수 있다. A water system washing step of injecting and cleaning a chemical cleaner into a water system in which water moves can be performed by separating.
상기 고압계통에 대한 세정방법 중에서 증기계통 세정단계는, 약품탱크, 순환펌프, 열교환기, 고압 절탄기, 고압드럼 및 고압 과열기를 연결하여 화학세정제를 순환 또는 역순환시켜 세정을 실시할 수 있다. 보다 구체적으로는, 상기 증기계통 세정단계는, 약품탱크, 순환펌프, 열교환기, 가배관, 보일러 급수펌프 후단, 고압저온 절탄기, 고압중온 절탄기, 고압고온 절탄기, 고압드럼, 고압저온 과열기, 고압중온 과열기 출구 매니폴드, 고압고온 과열기 입구 매니폴드, 제2 고압고온 과열기, 고압 과열기 과열저감기 입구 매니폴드, 고압 가열기 과열저감기, 고압 과열기 과열저감기 출구 매니폴드, 제1 고압고온 과열기, 고압고온 과열기 출구 매니폴드, 인터셉터, 가배관 및 순환펌프를 통해서 화학세정제를 순환 또는 역순환시켜 세정을 실시할 수 있다. In the cleaning method for the high pressure system, the steam system cleaning step may be performed by circulating or reverse-circulating the chemical cleaner by connecting a chemical tank, a circulation pump, a heat exchanger, a high pressure coal mill, a high pressure drum, and a high pressure superheater. More specifically, the steam system cleaning step, the chemical tank, the circulation pump, the heat exchanger, the gas pipe, the boiler feed water pump, the high-pressure low-temperature carburizer, the high-pressure medium-temperature carburizer, the high-pressure high-temperature carburizer, the high-pressure drum, the high-pressure low-temperature superheater , High pressure medium temperature superheater outlet manifold, high pressure high temperature superheater inlet manifold, 2 high pressure high temperature superheater, high pressure superheater superheat reducer inlet manifold, high pressure heater superheat reducer, high pressure superheater superheat reducer outlet manifold, 1 high pressure high temperature superheater The cleaning may be performed by circulating or reverse-circulating the chemical cleaner through a high pressure, high temperature superheater outlet manifold, an interceptor, a duct, and a circulation pump.
상기 고압계통에 대한 세정방법 중에서 수계통 세정단계는, 약품탱크, 순환펌프, 열교환기, 고압드럼 및 고압 증발기를 연결하여 화학세정제를 순환 또는 역순환시켜 세정을 실시할 수 있다. 보다 구체적으로는, 상기 수계통 세정단계는, 약품탱크, 순환펌프, 열교환기, 가배관, 고압드럼, 고압 증발기, 강수관 배출구(Down Commer Drain Line), 가배관 및 순환펌프를 통해서 화학세정제를 순환 또는 역순환시켜 세정을 실시할 수 있다.
In the cleaning method for the high pressure system, the water system washing step may be performed by circulating or reverse-circulating the chemical cleaner by connecting a chemical tank, a circulation pump, a heat exchanger, a high pressure drum, and a high pressure evaporator. More specifically, the water system cleaning step, the chemical tank through the chemical tank, circulation pump, heat exchanger, gas pipe, high pressure drum, high pressure evaporator, downcomer drain line (Down Commer Drain Line), gas pipe and circulation pump The washing may be effected by circulation or reverse circulation.
배열회수보일러의 중압 증발기에 유체연결되는 중압계통에 대한 화학세정방법을 제공한다. The present invention provides a chemical cleaning method for a medium pressure system fluidly connected to a medium pressure evaporator of an array recovery boiler.
일실시예에서, 배열회수보일러의 중압 증발기에 유체연결되는 중압계통에 대한 세정방법은,In one embodiment, the cleaning method for the medium pressure system fluidly connected to the medium pressure evaporator of the heat recovery boiler,
수증기가 이동하는 증기(steam)계통에 화학세정제를 주입하여 세정하는 증기계통 세정단계; 및A steam system cleaning step of injecting and cleaning a chemical cleaner into a steam system in which water vapor moves; And
물이 이동하는 수(water)계통에 화학세정제를 주입하여 세정하는 수계통 세정단계를 분리하여 실시할 수 있다. A water system washing step of injecting and cleaning a chemical cleaner into a water system in which water moves can be performed by separating.
상기 중압계통에 대한 세정방법 중에서 증기계통 세정단계는, 약품탱크, 순환펌프, 열교환기, 중압 절탄기, 중압드럼 및 고온 재열기를 연결하여 화학세정제를 순환 또는 역순환시켜 세정을 실시할 수 있다. 보다 구체적으로는, 상기 증기계통 세정단계는, 약품탱크, 순환펌프, 열교환기, 가배관, 보일러 급수펌프, 중압 절탄기, 중압 드럼, 중압 과열기, 중압 과열기 출구 매니폴드, 저온 재열기 입구 매니폴드, 저온 재열기, 제2 고온 재열기 입구 매니폴드, 제2 고온 재열기, 제2 고온 재열기 출구 매니폴드, 재열기 과열 저감기, 제1 고온 재열기 입구 매니폴드, 제1 고온 재열기, 제1 고온 재열기 출구 매니폴드, 전동기 구동 밸브(MOV), 가배관 및 순환펌프를 통해서 화학세정제를 순환 또는 역순환시켜 세정을 실시할 수 있다.In the cleaning method for the medium pressure system, the steam system cleaning step may be performed by circulating or reverse-circulating the chemical cleaner by connecting a chemical tank, a circulation pump, a heat exchanger, a medium pressure blower, a medium pressure drum, and a high temperature reheater. . More specifically, the steam system cleaning step, chemical tank, circulating pump, heat exchanger, gas pipe, boiler feed water pump, medium pressure economizer, medium pressure drum, medium pressure superheater, medium pressure superheater outlet manifold, low temperature reheater inlet manifold Low temperature reheater, second high temperature reheater inlet manifold, second high temperature reheater, second high temperature reheater outlet manifold, reheater superheat reducer, first high temperature reheater inlet manifold, first high temperature reheater, The chemical cleansing agent may be circulated or reversely circulated through the first high temperature reheater outlet manifold, the motor drive valve (MOV), the duct and the circulation pump to perform cleaning.
상기 중압계통에 대한 세정방법 중에서 수계통 세정단계는, 약품탱크, 순환펌프, 열교환기, 중압드럼 및 중압 증발기를 연결하여 화학세정제를 순환 또는 역순환시켜 세정을 실시할 수 있다. 보다 구체적으로는, 상기 수계통 세정단계는, 약품탱크, 순환펌프, 열교환기, 가배관, 중압드럼, 중압 증발기, 강수관 배출구, 가배관 및 순환펌프를 통해서 화학세정제를 순환 또는 역순환시켜 세정을 실시할 수 있다.
In the washing method for the medium pressure system, the water system washing step may be performed by circulating or reverse-circulating the chemical cleaner by connecting a chemical tank, a circulating pump, a heat exchanger, a medium pressure drum, and a medium pressure evaporator. More specifically, the water system washing step, the chemical tank, the circulation pump, the heat exchanger, the duct pipe, the medium pressure drum, the medium pressure evaporator, the rinse pipe outlet, the duct pipe and the circulating pump to clean the chemical cleaner by circulating or reverse circulation Can be carried out.
또한, 배열회수보일러의 저압 증발기에 유체연결되는 저압계통에 대한 화학세정방법을 제공한다. The present invention also provides a chemical cleaning method for a low pressure system fluidly connected to a low pressure evaporator of an array recovery boiler.
일실시예에서, 배열회수보일러의 저압 증발기에 유체연결되는 중압계통에 대한 세정방법은,In one embodiment, the cleaning method for the medium pressure system fluidly connected to the low pressure evaporator of the heat recovery boiler,
수증기가 이동하는 증기(steam)계통에 화학세정제를 주입하여 세정하는 증기계통 세정단계; 및A steam system cleaning step of injecting and cleaning a chemical cleaner into a steam system in which water vapor moves; And
물이 이동하는 수(water)계통에 화학세정제를 주입하여 세정하는 수계통 세정단계를 분리하여 실시할 수 있다. A water system washing step of injecting and cleaning a chemical cleaner into a water system in which water moves can be performed by separating.
상기 저압계통에 대한 세정방법 중에서 증기계통 세정단계는, 증기계통 세정단계는, 약품탱크, 순환펌프, 열교환기, 저압 절탄기, 저압드럼 및 저압 과열기를 연결하여 화학세정제를 순환 또는 역순환시켜 세정을 실시할 수 있다. 보다 구체적으로는, 상기 증기계통 세정단계는, 약품탱크, 순환펌프, 열교환기, 가배관, 복수펌프(COP) 후단, 저압 절탄기, 저압 드럼, 저압 과열기, 저압 과열기 출구 매니폴드, 저압 보조안전밸브, 가배관 및 순환펌프를 통해서 화학세정제를 순환 또는 역순환시켜 세정을 실시할 수 있다.In the cleaning method for the low pressure system, the steam system cleaning step, the steam system cleaning step, the chemical tank, the circulation pump, the heat exchanger, the low pressure pelletizer, the low pressure drum and the low pressure superheater by connecting the chemical cleaner to circulate or reverse circulation cleaning Can be carried out. More specifically, the steam system cleaning step, the chemical tank, the circulation pump, the heat exchanger, the pipe, the rear end of the multiple pump (COP), low pressure coal mill, low pressure drum, low pressure superheater, low pressure superheater outlet manifold, low pressure auxiliary safety The cleaning may be performed by circulating or reverse-circulating the chemical cleaner through the valve, the duct line and the circulation pump.
상기 저압계통에 대한 세정방법 중에서 수계통 세정단계는, 약품탱크, 순환펌프, 열교환기, 저압 드럼 및 저압 증발기를 연결하여 화학세정제를 순환 또는 역순환시켜 세정을 실시할 수 있다. 보다 구체적으로는, 상기 수계통 세정단계는, 약품탱크, 순환펌프, 열교환기, 가배관, 저압 드럼, 저압 증발기, 강수관 배출구, 가배관 및 순환펌프를 통해서 화학세정제를 순환 또는 역순환시켜 세정을 실시할 수 있다.
In the washing method for the low pressure system, the water system washing step may be performed by circulating or reverse-circulating the chemical cleaner by connecting a chemical tank, a circulation pump, a heat exchanger, a low pressure drum, and a low pressure evaporator. More specifically, the water system washing step, the chemical tank, the circulation pump, the heat exchanger, the piping, the low pressure drum, the low pressure evaporator, the precipitation pipe outlet, the piping and the circulation pump to clean the chemical cleaner through the circulation pump Can be carried out.
또한, 본 발명은 증기계통 세정단계 및 수계통 세정단계를 포함하는 배열회수보일러의 화학세정방법을 제공한다. 상기 화학세정방법은, 증기계통 및 수계통 세정단계를 순서대로, 역순으로 혹은 동시에 실시할 수 있다.In addition, the present invention provides a method for chemical cleaning of an array recovery boiler comprising a steam system washing step and a water system washing step. In the chemical cleaning method, the steam system and the water system cleaning steps may be sequentially performed in the reverse order or simultaneously.
일실시예에서, 배열회수보일러의 화학세정방법은,In one embodiment, the chemical cleaning method of the heat recovery boiler,
수증기가 이동하는 증기(steam)계통에 화학세정제를 주입하여 세정하는 증기계통 세정단계; 및A steam system cleaning step of injecting and cleaning a chemical cleaner into a steam system in which water vapor moves; And
물이 이동하는 수(water)계통에 화학세정제를 주입하여 세정하는 수계통 세정단계를 분리하여 실시하고,Separate the water system washing step by injecting the chemical cleaner into the water system to move the water to clean,
상기 증기계통 세정단계와 수계통 세정단계는, 세정제의 종류, 세정제의 농도, 세정시간 및 세정온도로 구성된 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상이 상이할 수 있다.The steam system cleaning step and the water system cleaning step may be different from any one or more selected from the group consisting of a type of cleaner, a concentration of the cleaner, a cleaning time, and a cleaning temperature.
수계통과 증기계통에 형성되는 스케일은 그 특성이 상이하기 때문에, 동일한 조건으로 세정을 실시하게 되면 효율성이 저하될 수 있다. 예를 들어, 수계통 튜브는 주로 탄소강으로 이루어지기 때문에, 내면 스케일은 산화철(주로 Magnetite Fe3O4)로 구성된다. 이에 반하여, 증기계통의 튜브는 튜브재료가 크롬강(철+크롬9%)이므로 내면 스케일이 산화철(주로 Magnetite Fe3O4, 20% 이하 Hematite Fe2O3)과 크롬혼합산화물(Fe와 Cr의 혼합산화물)로 구성된다. 계통 내에 형성된 스케일은, 스케일을 구성하는 산화철의 특성에 따라 약품에 대한 용해속도가 달라진다. 예를 들어, EDTA(ethylenediaminetetraacetic acid)를 포함하는 킬레이트 약품을 세정제롤 사용하는 경우에는, 탄소강으로 이루어진 수계통 튜브에 형성된 스케일 성분이 먼저 용해되고, 크롬강으로 이루어진 증기계통 튜브에 형성된 스케일 성분은 상대적으로 천천히 용해된다. 특히, 크롬혼합산화물에 대한 용해력이 가장 낮은 것으로 확인된다. 이처럼, 계통별 튜브의 재질 내지 스케일의 성분 등에 따라 세정속도가 달라지게 되며, 용해속도가 높은 쪽의 모재는 부식가능성이 높아지므로 분리하여 화학세정을 실시하여야 효과를 높일 수 있다. Since the scales formed in the water system and the steam system are different in characteristics, when the cleaning is performed under the same conditions, the efficiency may be reduced. For example, since the water system tube is mainly made of carbon steel, the inner scale is composed of iron oxide (mainly Magnetite Fe 3 O 4 ). On the contrary, since the tube material of the steam system is made of chromium steel (iron + chromium 9%), the inner scale of iron tube (mainly Magnetite Fe 3 O 4 , less than 20% Hematite Fe 2 O 3 ) and chromium mixed oxide (Fe and Cr Mixed oxides). The scale formed in the system has a different dissolution rate for the chemical depending on the characteristics of the iron oxide constituting the scale. For example, when a chelating agent containing ethylenediaminetetraacetic acid (EDTA) is used as a cleaning agent, the scale component formed in the water system tube made of carbon steel is dissolved first, and the scale component formed in the steam system tube made of chromium steel is relatively Dissolves slowly. In particular, it is confirmed that the dissolving ability to the chromium mixed oxide is the lowest. As such, the cleaning rate is changed according to the material of the tube or the scale of the system, and the higher the dissolution rate of the base metal, the higher the possibility of corrosion, so that the chemical cleaning can be performed separately to increase the effect.
일실시예에서, 수계통 세정단계 또는 증기계통 세정단계 이전에, 물 또는 에어(air)을 이용하여 보일러 계통 내의 먼지를 제거하는 블로잉 단계를 더 포함할 수 있다. 또 다른 일실시예에서, 수계통 세정단계 또는 증기계통 세정단계 이후에, 물 또는 에어(air)를 이용하여 보일러 계통 내부를 플러싱(flushing)하는 세척단계를 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 배열회수보일러에 대한 예방정비공사는 45 일 정도가 소요된다. 하지만, 본 발명에 따른 화학세정방법을 이용하는 경우에는, 전계통 화학세정시 수계통에 대한 1 단계 세정과 증기계통에 대한 2 단계를 합산하여 12 일 정도가 소요되고, 세정전 블로잉 단계와 세정후 세척 단계를 합산하여도 약 15 일 이내에 세정이 가능하다.In one embodiment, prior to the water system cleaning step or steam system cleaning step, it may further include a blowing step of removing dust in the boiler system using water or air (air). In another embodiment, after the water system washing step or the steam system washing step, a washing step of flushing the inside of the boiler system using water or air may be further included. For example, preventive maintenance work on a heat recovery boiler can take 45 days. However, in the case of using the chemical cleaning method according to the present invention, it takes about 12 days by summing up the first stage washing for the water system and the second stage for the steam system during the whole system chemical cleaning, and the blowing step before the washing and after washing The sum of the washing steps allows for cleaning within about 15 days.
예를 들어, 증기계통 세정단계는, 수계통에 화학세정제가 주입되지 않도록, 가설펌프, 플래시탱크 입구밸브, 기수분리 저장탱크, 기수분리기, 과열기 및 주증기 차단밸브를 연결하여 화학세정제를 순환 또는 역순환시켜 세정을 수행할 수 있다. 또한, 수계통 세정단계는, 증기계통에 화학세정제가 주입되지 않도록, 약품탱크, 순환펌프, 열교환기, 드럼, 증발기를 순서대로 연결하여 화학세정제를 순환 또는 역순환시켜 세정을 실시할 수 있다.
For example, the steam system cleaning step circulates the chemical cleaner by connecting a temporary pump, a flash tank inlet valve, a water separation storage tank, a separator, a superheater, and a main steam shut-off valve so that chemical cleaner is not injected into the water system. The washing can be done by reverse cycling. In addition, in the water system washing step, the chemical tank, the circulation pump, the heat exchanger, the drum, and the evaporator may be sequentially connected so that the chemical cleaner is not injected into the steam system, and the chemical cleaner may be circulated or reversely circulated.
본 발명에 따른 화학세정방법에 사용되는 화학세정제는, 계통 내의 스케일을 효과적으로 제거할 수 있다면, 특별히 제한되지 않으며, 예를 들어, 킬레이트제를 포함하는 화학세정제일 수 있다. 일실시예에서, 상기 화학세정제는 EDTA(ethylenediaminetetraacetic acid)를 포함할 수 있다.The chemical cleaner used in the chemical cleaning method according to the present invention is not particularly limited as long as it can effectively remove the scale in the system, and may be, for example, a chemical cleaner including a chelating agent. In one embodiment, the chemical cleaner may include ethylenediaminetetraacetic acid (EDTA).
일실시예에서, 증기계통 세정공정에 사용되는 화학세정제의 킬레이트제 함량(Ca)과 수계통 세정공정에 사용되는 화학세정제의 킬레이트제 함량(Cb)은, Ca>Cb를 만족할 수 있다. 보다 구체적으로는, 증기계통 세정공정에 사용되는 화학세정제의 킬레이트제 함량(Ca)은 5 내지 50 중량부이고, 수계통 세정공정에 사용되는 화학세정제의 킬레이트제 함량(Cb)은 1 내지 40 중량부이고, 화학세정제의 킬레이트제 함량은 Ca>Cb를 만족할 수 있다.
In one embodiment, the chelating agent content (C a ) of the chemical cleaner used in the steam cleaning process and the chelating agent content (C b ) of the chemical cleaner used in the water cleaning system may satisfy C a > C b . have. More specifically, the chelating agent content (C a ) of the chemical cleaner used in the steam system cleaning process is 5 to 50 parts by weight, and the chelating agent content (C b ) of the chemical cleaner used in the water system cleaning process is 1 to 40 parts by weight, the chelating agent content of the chemical cleaner may satisfy C a > C b .
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 배열회수보일러의 화학세정방법은, 세정과정에서 발생될 수 있는 보일러 계통의 손상을 방지하고 세정과정에서 소요되는 시간을 단축할 수 있다.
As described above, the chemical cleaning method of the heat recovery boiler according to the present invention may prevent damage to the boiler system that may occur in the cleaning process and reduce the time required for the cleaning process.
도 1은 단압식 배열회수보일러의 계통도를 나타낸 모식도이다;
도 2는 3압식 배열회수보일러의 계통도를 나타낸 모식도이다;
도 3은 일실시예에 따른 화학세정공정 순서를 나타낸 순서도이다;
도 4는 고압계통에 대한 증기계통 세정단계(1 단계)와 수계통 세정단계(2 단계)별 세정과정을 나타낸 순서도이다;
도 5는 중압계통에 대한 증기계통 세정단계(1 단계)와 수계통 세정단계(2 단계)별 세정과정을 나타낸 순서도이다;
도 6은 저압계통에 대한 증기계통 세정단계(1 단계)와 수계통 세정단계(2 단계)별 세정과정을 나타낸 순서도이다.1 is a schematic diagram showing a system diagram of a single pressure recovery boiler;
2 is a schematic diagram showing a system diagram of a three-pressure array recovery boiler;
3 is a flow chart showing a chemical cleaning process sequence according to one embodiment;
Figure 4 is a flow chart showing the cleaning process for each steam system cleaning step (step 1) and the water system cleaning step (step 2) for the high pressure system;
5 is a flow chart showing the cleaning process for each steam system cleaning step (step 1) and water system cleaning step (step 2) for the medium pressure system;
6 is a flow chart showing the cleaning process for each steam system cleaning step (step 1) and water system cleaning step (step 2) for the low pressure system.
이하, 본 발명에 따른 도면들을 참조하여 본 발명을 더욱 상술하지만, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, the present invention will be further described with reference to the drawings according to the present invention, but the scope of the present invention is not limited thereto.
도 1은 단압식 배열회수보일러의 계통도를 나타낸 모식도이다. 도 1을 참조하면, 단압식 배열회수보일러(100)는 하나의 증발탑을 포함하며, 증발탑 내에는 증발기(61), 절탄기(62) 및 과열기(63) 등을 포함한다. 증발탑의 하단 일측에 형성된 가스터빈(11)은, 압축기(10)를 거쳐 공급된 압축공기와 연료의 연소열을 이용하여 구동된다. 또한, 증발탑의 일측에 형성된 급수탱크 및 탈기기(40)에는 순환펌프(41)와 급수펌프(42)가 구비되어 있다. 급수탱크(40)에서 연결된 급수펌프(42)는 절탄기(62)를 거쳐 드럼(64)으로 유체연결되고, 순환펌프(41)는 증발탑과 기수분리기(50)를 거쳐 다시 급수탱크(40)로 순환되는 구조이다. 또한, 급수탱크(40)는 복수펌프(31) 및 복수기(30)를 거쳐 증기터빈(20)으로 유체연결되고, 증기터빈(20)은 증발탑 내부의 과열기(63)를 거쳐 드럼(64)으로 유체연결된다. 복수기(30)와 과열기(63) 사이에는 증기터빈(20)을 거치지 않는 증기 바이패스(21)가 별도로 구비될 수 있다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a schematic diagram which shows the system diagram of a pressurization heat recovery boiler. Referring to FIG. 1, the pressure-reducing
도 2는 3압식 배열회수보일러의 계통도를 나타낸 모식도이다. 도 2에서 증기계통은 실선(―)으로 표시하였으며, 수계통은 점선(- - -)으로 표시하였다. 도 2를 참조하면, 3압식 배열회수보일러(200)는 고압증발기(210), 중압증발기(220) 및 저압 증발기(230)를 포함하고 있다. 보일러의 좌측에서 유입된 배기가스는 증발기들을 거쳐 반대편의 우측 상단으로 배출된다. 복수기(도시하지 않음)로부터 유입되는 물은, 보일러(200) 우측하단으로 유입되고, 저압증발기(230)를 거쳐 급수이송펌프(230)로 이송된다. 저압증발기(230) 상단에서는 열교환된 저압증기가 배출된다. 급수이송펌프(230)로 공급된 물은 중압증발기(220)로 유입되고, 중압증발기(220) 상단에서는 열교환된 중압증기가 배출된다. 급수이송펌프(230)로 공급된 물은 또한 고압증발기(210)로 유입되고, 고압증발기(210) 상단에서는 열교환된 고압증기가 배출된다. 2 is a schematic diagram showing a system diagram of a three-pressure array recovery boiler. In FIG. 2, the steam system is indicated by a solid line (-), and the water system is indicated by a dotted line (---). Referring to FIG. 2, the three-pressure
중압증발기(220)에서 배출되는 중압증기와 저온 재열증기는 과열저감기(241)를 거쳐 배출되며, 과열저감기(241)에는 급수 이송펌프(230)로부터 물이 공급된다. 고압증발기(210)에서 배출되는 고압증기는 또 다른 과열저감기(242)를 거쳐 배출되며, 과열저감기(242)에는 급수 이송펌프(230)로부터 물이 공급된다.
The medium pressure steam and the low temperature reheat steam discharged from the
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 증기계통에 대한 세정과정을 나타낸 순서도이다. 도 3을 참조하면, 가설비를 설치함으로써, 수계통으로 세정액이 유입되는 것을 차단하게 된다. 그런 다음, 증기계통에 세정액을 주입하여 세정을 실시한 후, 본설비를 복구하게 된다.
Figure 3 is a flow chart showing a cleaning process for the steam system according to an embodiment of the present invention. Referring to Figure 3, by installing the provisional equipment, the cleaning solution is prevented from flowing into the water system. Then, the cleaning solution is injected into the steam system to perform the cleaning, and then the facility is restored.
도 4 내지 도 6은 3압식 배열회수보일러에 대하여 각 압력별 계통에 대한 세정제 주입경로를 나타낸 것이다. 4 to 6 shows the cleaning agent injection path for the system for each pressure for the three-pressure array recovery boiler.
도 4는 고압계통에 대한 세정과정을 나타낸 것이다. 도 4를 참조하면, 고압계통의 증기계통에 대한 세정단계는, 증기계통 세정단계는, 약품탱크, 순환펌프, 열교환기, 가배관, 보일러 급수펌프 후단, 고압저온 절탄기, 고압중온 절탄기, 고압고온 절탄기, 고압드럼, 고압저온 과열기, 고압중온 과열기 출구 매니폴드, 고압고온 과열기 입구 매니폴드, 제2 고압고온 과열기, 고압 과열기 과열저감기 입구 매니폴드, 고압 과열기 과열저감기, 고압 과열기 과열저감기 출구 매니폴드, 제1 고압고온 과열기, 고압고온 과열기 출구 매니폴드, 인터셉터, 가배관 및 순환펌프를 통해서 화학세정제를 순환 또는 역순환시켜 세정을 실시하게 된다. 또한, 고압계통의 수계통에 대한 세정단계는, 약품탱크, 순환펌프, 열교환기, 가배관, 고압드럼, 고압 증발기, 강수관 배출구, 가배관 및 순환펌프를 통해서 화학세정제를 순환 또는 역순환시켜 세정을 실시하게 된다. Figure 4 shows the cleaning process for the high pressure system. Referring to Figure 4, the washing step for the steam system of the high pressure system, steam system cleaning step, chemical tank, circulation pump, heat exchanger, gas pipe, boiler feed water pump, high-pressure low-temperature carburizer, high-pressure medium temperature High pressure superheater, high pressure drum, high pressure low temperature superheater, high pressure medium temperature superheater outlet manifold, high pressure high temperature superheater inlet manifold, second high pressure high temperature superheater, high pressure superheater superheat reducer inlet manifold, high pressure superheater superheat reducer, high pressure superheater superheat The reducer outlet manifold, the first high pressure high temperature superheater, the high pressure high temperature superheater outlet manifold, the interceptor, the duct and the circulation pump are circulated or reversely circulated for cleaning. In addition, the cleaning step for the water system of the high pressure system, chemical tank, circulation pump, heat exchanger, duct pipe, high pressure drum, high pressure evaporator, circulating or reverse circulation of the chemical cleaner through the downfall outlet, the duct and the circulation pump Cleaning is performed.
도 5는 중압계통에 대한 세정과정을 나타낸 것이다. 도 5를 참조하면, 중압계통의 증기계통에 대한 세정단계는, 약품탱크, 순환펌프, 열교환기, 가배관, 보일러 급수펌프, 중압 절탄기, 중압 드럼, 중압 과열기, 중압 과열기 출구 매니폴드, 저온 재열기 입구 매니폴드, 저온 재열기, 제2 고온 재열기 입구 매니폴드, 제2 고온 재열기, 제2 고온 재열기 출구 매니폴드, 재열기 과열저감기, 제1 고온 재열기 입구 매니폴드, 제1 고온 재열기, 제1 고온 재열기 출구 매니폴드, 전동기 구동 밸브, 가배관 및 순환펌프를 통해서 화학세정제를 순환 또는 역순환시켜 세정을 실시하게 된다. 또한, 중압계통의 수계통에 대한 세정단계는, 약품탱크, 순환펌프, 열교환기, 가배관, 중압드럼, 중압 증발기, 강수관 배출구, 가배관 및 순환펌프를 통해서 화학세정제를 순환 또는 역순환시켜 세정을 실시하게 된다.Figure 5 shows the cleaning process for the medium pressure system. Referring to Figure 5, the cleaning step for the steam system of the medium pressure system, chemical tank, circulation pump, heat exchanger, gas pipe, boiler feed pump, medium pressure blower, medium pressure drum, medium pressure superheater, medium pressure superheater outlet manifold, low temperature Reheater inlet manifold, low temperature reheater, second hot reheater inlet manifold, second hot reheater, second hot reheater outlet manifold, reheater superheat reducer, first hot reheater inlet manifold, first 1 The high temperature reheater, the first high temperature reheater outlet manifold, the motor driving valve, the duct and the circulation pump are used to circulate or reverse-circulate the chemical cleaner to perform cleaning. In addition, the washing step for the water system of the medium pressure system, the chemical cleaning agent is circulated or reversely circulated through the chemical tank, the circulation pump, the heat exchanger, the piping, the medium pressure drum, the medium pressure evaporator, the downcomer, the outlet pipe, and the circulation pump. Cleaning is performed.
또한, 도 6은 저압계통에 대한 세정과정을 나타낸 것이다. 도 6을 참조하면, 저압계통의 증기계통에 대한 세정단계는, 약품탱크, 순환펌프, 열교환기, 가배관, 복수펌프 후단, 저압 절탄기, 저압 드럼, 저압 과열기, 저압 과열기 출구 매니폴드, 저압 보조안전밸브, 가배관 및 순환펌프를 통해서 화학세정제를 순환 또는 역순환시켜 세정을 실시하게 된다. 또한, 저압계통의 증기계통에 대한 세정단계는, 약품탱크, 순환펌프, 열교환기, 가배관, 저압 드럼, 저압 증발기, 강수관 배출구, 가배관 및 순환펌프를 통해서 화학세정제를 순환 또는 역순환시켜 세정을 실시하게 된다.
In addition, Figure 6 shows the cleaning process for the low pressure system. Referring to Figure 6, the cleaning step for the steam system of the low pressure system, chemical tank, circulation pump, heat exchanger, ducting pipe, multiple pump rear end, low pressure pelletizer, low pressure drum, low pressure superheater, low pressure superheater outlet manifold, low pressure Auxiliary safety valves, temporary pipes and circulation pumps are used to circulate or reverse-circulate the chemical cleaner. In addition, the cleaning step of the steam system of the low pressure system, the chemical tank, the circulation pump, the heat exchanger, the piping, the low pressure drum, the low pressure evaporator, the downcomer pipe, the circulation pipe and the circulation pump through the chemical cleaner through the circulation pump Cleaning is performed.
10: 압축기 11: 가스터빈
12: 배기 바이패스 20: 증기터빈
21: 증기 바이패스 30: 복수기
31: 복수펌프 40: 급수탱크 및 탈기기
41: 순환펌프 42: 급수펌프
50: 기수분리기 61: 증발기
62: 절탄기 63: 과열기
64: 드럼 100: 단압식 배열회수보일러
200: 3압식 배열회수보일러 210: 고압증발기
220: 중압증발기 230: 저압증발기
230: 급수이송펌프 241, 242: 과열저감기10: compressor 11: gas turbine
12: exhaust bypass 20: steam turbine
21: steam bypass 30: condenser
31: multiple pump 40: feed water tank and deaerator
41: circulation pump 42: water supply pump
50: separator 61: evaporator
62: Binder 63: Superheater
64: drum 100: single-pressure steam recovery boiler
200: three-pressure array recovery boiler 210: high pressure evaporator
220: medium pressure evaporator 230: low pressure evaporator
230: feed
Claims (29)
고압증발기에 유체연결되는 고압계통에 대한 세정단계;
중압증발기에 유체연결되는 중압계통에 대한 세정단계; 및
저압증발기에 유체연결되는 저압계통에 대한 세정단계를 분리하여 실시하며,
각 계통별 세정단계는, 세정제의 종류, 세정제의 농도, 세정시간 및 세정온도로 구성된 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상이 상이하며,
고압증발기에 유체 연결되는 고압계통에 대한 세정단계의 세정시간(Ta);
중압증발기에 유체 연결되는 중압계통에 대한 세정단계의 세정시간(Tb); 및
저압증발기에 유체 연결되는 저압계통에 대한 세정단계의 세정시간(Tc)은 Ta>Tb>Tc를 만족하는 배열회수보일러의 화학세정방법.Chemical cleaning method of the array recovery boiler including high pressure, medium pressure and low pressure evaporator,
A washing step for the high pressure system fluidly connected to the high pressure evaporator;
A cleaning step for the medium pressure system fluidly connected to the medium pressure evaporator; And
Separate the cleaning step for the low pressure system fluidly connected to the low pressure evaporator,
The cleaning step for each system is different from any one or more selected from the group consisting of the type of cleaning agent, concentration of cleaning agent, cleaning time and cleaning temperature,
Cleaning time (T a ) of the cleaning step for the high pressure system fluidly connected to the high pressure evaporator;
Cleaning time (T b ) of the cleaning step for the medium pressure system fluidly connected to the medium pressure evaporator; And
The cleaning time (T c ) of the cleaning step for the low pressure system fluidly connected to the low pressure evaporator is a chemical cleaning method of the heat recovery boiler that satisfies T a > T b > T c .
고압증발기에 유체연결되는 고압계통에 대한 세정단계의 세정시간(Ta)은 5 내지 8 일이고;
중압증발기에 유체연결되는 중압계통에 대한 세정단계의 공정시간(Tb)은 6 내지 4 일이고;
저압증발기에 유체연결되는 저압계통에 대한 세정단계의 공정시간은(Tc)은 5 내지 3 일인 배열회수보일의 화학세정방법.The method of claim 1,
The cleaning time (T a ) of the cleaning step for the high pressure system fluidly connected to the high pressure evaporator is 5 to 8 days;
The process time T b of the cleaning step for the medium pressure system fluidly connected to the medium pressure evaporator is 6 to 4 days;
The process time of the cleaning step for the low pressure system fluidly connected to the low pressure evaporator (T c ) is a chemical cleaning method of the heat recovery boiler.
각 계통별 세정단계는,
수증기가 이동하는 증기(steam)계통에 화학세정제를 주입하여 세정하는 증기계통 세정단계; 및
물이 이동하는 수(water)계통에 화학세정제를 주입하여 세정하는 수계통 세정단계를 분리하여 실시하는 배열회수보일러의 화학세정방법.The method of claim 1,
The cleaning steps for each system
A steam system cleaning step of injecting and cleaning a chemical cleaner into a steam system in which water vapor moves; And
A method for chemical cleaning of an array recovery boiler, which is performed by separating a water system washing step of injecting and cleaning a chemical cleaner into a water system in which water moves.
수계통 세정단계 또는 증기계통 세정단계 이전에, 물 또는 에어(air)을 이용하여 보일러 계통 내의 먼지를 제거하는 블로잉 단계를 더 포함하는 배열회수보일러의 화학세정방법.The method of claim 3, wherein
The chemical cleaning method of the heat recovery boiler further comprising a blowing step of removing dust in the boiler system using water or air before the water system cleaning step or the steam system cleaning step.
수계통 세정단계 또는 증기계통 세정단계 이후에, 물 또는 에어(air)를 이용하여 보일러 계통 내부를 플러싱(flushing)하는 세척단계를 더 포함하는 배열회수보일러의 화학세정방법.The method of claim 3, wherein
After the water system washing step or steam system washing step, the chemical cleaning method of the heat recovery boiler further comprising a washing step of flushing the inside of the boiler system using water or air (air).
수증기가 이동하는 증기(steam)계통에 화학세정제를 주입하여 세정하는 증기계통 세정단계; 및
물이 이동하는 수(water)계통에 화학세정제를 주입하여 세정하는 수계통 세정단계를 분리하며,
증기계통 세정단계는, 약품탱크, 순환펌프, 열교환기, 가배관, 보일러 급수펌프 후단, 고압저온 절탄기, 고압중온 절탄기, 고압고온 절탄기, 고압드럼, 고압저온 과열기, 고압중온 과열기 출구 매니폴드, 고압고온 과열기 입구 매니폴드, 제2 고압고온 과열기, 고압 과열기 과열저감기 입구 매니폴드, 고압 가열기 과열저감기, 고압 과열기 과열저감기 출구 매니폴드, 제1 고온고압 과열기, 고온고압 과열기 출구 매니폴드, 인터셉터, 가배관 및 순환펌프를 통해서 화학세정제를 순환 또는 역순환시켜 세정을 실시하는 배열회수보일러의 화학세정방법.Cleaning method for high pressure system fluidly connected to the high pressure evaporator of the array recovery boiler,
A steam system cleaning step of cleaning by injecting a chemical cleaner into a steam system in which water vapor moves; And
Separating the water system washing step of cleaning by injecting a chemical cleaner into the water system (water) to move the water,
Steam system cleaning stage, chemical tank, circulation pump, heat exchanger, pipe, boiler feed water pump, high pressure low temperature carburizer, high pressure medium temperature carburizer, high pressure high temperature carburizer, high pressure drum, high pressure low temperature superheater, high pressure medium temperature superheater outlet manifold Fold, high pressure superheater inlet manifold, second high pressure superheater, high pressure superheater inlet manifold, high pressure heater superheater, high pressure superheater superheater outlet manifold, first high temperature high pressure superheater, high temperature high pressure superheater outlet manifold A method of chemical cleaning of an array recovery boiler in which a chemical cleaner is circulated or reversely circulated through a fold, an interceptor, a duct line, and a circulation pump.
수증기가 이동하는 증기(steam)계통에 화학세정제를 주입하여 세정하는 증기계통 세정단계; 및
물이 이동하는 수(water)계통에 화학세정제를 주입하여 세정하는 수계통 세정단계를 분리하며,
수계통 세정단계는, 약품탱크, 순환펌프, 열교환기, 가배관, 고압드럼, 고압 증발기, 강수관 배출구, 가배관 및 순환펌프를 통해서 화학세정제를 순환 또는 역순환시켜 세정을 실시하는 배열회수보일러의 화학세정방법.Cleaning method for high pressure system fluidly connected to the high pressure evaporator of the array recovery boiler,
A steam system cleaning step of injecting and cleaning a chemical cleaner into a steam system in which water vapor moves; And
Separating the water system washing step of cleaning by injecting a chemical cleaner into the water system (water) to move the water,
The water system cleaning step includes an array recovery boiler which performs cleaning by circulating or reversely rotating the chemical cleaner through a chemical tank, a circulation pump, a heat exchanger, a conduit, a high pressure drum, a high pressure evaporator, a precipitation pipe outlet, a conduit, and a circulation pump. Chemical cleaning methods.
수증기가 이동하는 증기(steam)계통에 화학세정제를 주입하여 세정하는 증기계통 세정단계; 및
물이 이동하는 수(water)계통에 화학세정제를 주입하여 세정하는 수계통 세정단계를 분리하며,
증기계통 세정단계는, 약품탱크, 순환펌프, 열교환기, 가배관, 보일러 급수펌프, 중압 절탄기, 중압 드럼, 중압 과열기, 중압 과열기 출구 매니폴드, 저온 재열기 입구 매니폴드, 저온 재열기, 제2 고온 재열기 입구 매니폴드, 제2 고온 재열기, 제2 고온 재열기 출구 매니폴드, 재열기 과열 저감기, 제1 고온 재열기 입구 매니폴드, 제1 고온 재열기, 제1 고온 재열기 출구 매니폴드, 전동기 구동 밸브, 가배관 및 순환펌프를 통해서 화학세정제를 순환 또는 역순환시켜 세정을 실시하는 배열회수보일러의 화학세정방법.Method for cleaning the medium pressure system fluidly connected to the medium pressure evaporator of the array recovery boiler,
A steam system cleaning step of injecting and cleaning a chemical cleaner into a steam system in which water vapor moves; And
Separating the water system washing step of cleaning by injecting a chemical cleaner into the water system (water) to move the water,
Steam system cleaning steps include chemical tanks, circulation pumps, heat exchangers, pipelines, boiler feed pumps, medium pressure blowers, medium pressure drums, medium pressure superheaters, medium pressure superheater outlet manifolds, low temperature reheater inlet manifolds, low temperature reheaters, 2 High temperature reheater inlet manifold, second high temperature reheater, second high temperature reheater outlet manifold, reheater superheat reducer, first high temperature reheater inlet manifold, first high temperature reheater, first high temperature reheater outlet A method of chemical cleaning of a heat recovery boiler in which a chemical cleaning agent is circulated or reversely circulated through a manifold, a motor driving valve, a temporary pipe, and a circulation pump.
수증기가 이동하는 증기(steam)계통에 화학세정제를 주입하여 세정하는 증기계통 세정단계; 및
물이 이동하는 수(water)계통에 화학세정제를 주입하여 세정하는 수계통 세정단계를 분리하며,
수계통 세정단계는, 약품탱크, 순환펌프, 열교환기, 가배관, 중압드럼, 중압 증발기, 강수관 배출구, 가배관 및 순환펌프를 통해서 화학세정제를 순환 또는 역순환시켜 세정을 실시하는 배열회수보일러의 화학세정방법.Method for cleaning the medium pressure system fluidly connected to the medium pressure evaporator of the array recovery boiler,
A steam system cleaning step of injecting and cleaning a chemical cleaner into a steam system in which water vapor moves; And
Separating the water system washing step of cleaning by injecting a chemical cleaner into the water system (water) to move the water,
The water system cleaning step is an array recovery boiler which performs cleaning by circulating or recirculating a chemical cleaner through a chemical tank, a circulating pump, a heat exchanger, a gas pipe, a medium pressure drum, a medium pressure evaporator, a precipitation pipe outlet, a gas pipe, and a circulation pump. Chemical cleaning methods.
수증기가 이동하는 증기(steam)계통에 화학세정제를 주입하여 세정하는 증기계통 세정단계; 및
물이 이동하는 수(water)계통에 화학세정제를 주입하여 세정하는 수계통 세정단계를 분리하며,
증기계통 세정단계는, 약품탱크, 순환펌프, 열교환기, 가배관, 복수펌프 후단, 저압 절탄기, 저압 드럼, 저압 과열기, 저압 과열기 출구 매니폴드, 저압 보조안전밸브, 가배관 및 순환펌프를 통해서 화학세정제를 순환 또는 역순환시켜 세정을 실시하는 배열회수보일러의 화학세정방법.Cleaning method for the low pressure system fluidly connected to the low pressure evaporator of the array recovery boiler,
A steam system cleaning step of injecting and cleaning a chemical cleaner into a steam system in which water vapor moves; And
Separating the water system washing step of cleaning by injecting a chemical cleaner into the water system (water) to move the water,
The steam system cleaning step includes a chemical tank, a circulating pump, a heat exchanger, a conduit, a plurality of pumps, a low pressure carburettor, a low pressure drum, a low pressure superheater, a low pressure superheater outlet manifold, a low pressure auxiliary safety valve, a duct and a circulation pump. A chemical cleaning method for an array recovery boiler in which a chemical cleaning agent is circulated or reversely circulated for cleaning.
수증기가 이동하는 증기(steam)계통에 화학세정제를 주입하여 세정하는 증기계통 세정단계; 및
물이 이동하는 수(water)계통에 화학세정제를 주입하여 세정하는 수계통 세정단계를 분리하며,
수계통 세정단계는, 약품탱크, 순환펌프, 열교환기, 가배관, 저압 드럼, 저압 증발기, 강수관 배출구, 가배관 및 순환펌프를 통해서 화학세정제를 순환 또는 역순환시켜 세정을 실시하는 배열회수보일러의 화학세정방법.Cleaning method for the low pressure system fluidly connected to the low pressure evaporator of the array recovery boiler,
A steam system cleaning step of injecting and cleaning a chemical cleaner into a steam system in which water vapor moves; And
Separating the water system washing step of cleaning by injecting a chemical cleaner into the water system (water) to move the water,
The water system washing step includes an array recovery boiler which performs cleaning by circulating or reversely circulating the chemical cleaner through a chemical tank, a circulation pump, a heat exchanger, a gas pipe, a low pressure drum, a low pressure evaporator, a downfall pipe outlet, a gas pipe, and a circulation pump. Chemical cleaning methods.
수증기가 이동하는 증기(steam)계통에 화학세정제를 주입하여 세정하는 증기계통 세정단계; 및
물이 이동하는 수(water)계통에 화학세정제를 주입하여 세정하는 수계통 세정단계를 분리하여 실시하고,
상기 증기계통 세정단계와 수계통 세정단계는, 세정제의 종류, 세정제의 농도, 세정시간 및 세정온도로 구성된 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상이 상이하며,
각 세정단계 이전에, 물 또는 에어(air)을 이용하여 보일러 계통 내의 먼지를 제거하는 블로잉 단계를 더 포함하는 배열회수보일러의 화학세정방법.The chemical cleaning method of the array recovery boiler,
A steam system cleaning step of injecting and cleaning a chemical cleaner into a steam system in which water vapor moves; And
Separate the water system washing step by injecting the chemical cleaner into the water system to move the water to clean,
The steam system cleaning step and the water system cleaning step are different from any one or more selected from the group consisting of a type of cleaner, a concentration of the cleaner, a cleaning time, and a cleaning temperature,
Before each cleaning step, the chemical cleaning method of the heat recovery boiler further comprises a blowing step of removing dust in the boiler system using water or air.
증기계통 세정단계는,
수계통에 화학세정제가 주입되지 않도록, 가설펌프, 플래시탱크 입구밸브, 기수분리 저장탱크, 기수분리기, 과열기 및 주증기 차단밸브를 연결하여 화학세정제를 순환 또는 역순환시켜 세정을 수행하는 배열회수보일러의 화학세정방법.13. The method of claim 12,
Steam system cleaning step,
Arrangement recovery boiler which performs cleaning by circulating or reverse circulation chemical cleaner by connecting temporary pump, flash tank inlet valve, water separation storage tank, water separator, superheater and main steam shut-off valve to prevent chemical cleaner from being injected into water system. Chemical cleaning methods.
수계통 세정단계는,
증기계통에 화학세정제가 주입되지 않도록, 약품탱크, 순환펌프, 열교환기, 드럼, 증발기를 순서대로 연결하여 화학세정제를 순환 또는 역순환시켜 세정을 실시하는 배열회수보일러의 화학세정방법.13. The method of claim 12,
Water system cleaning step,
A chemical cleaning method of a heat recovery boiler in which a chemical tank, a circulating pump, a heat exchanger, a drum, and an evaporator are sequentially connected to each other so as to prevent the chemical cleaner from being injected into the steam system.
각 세정단계 이후에, 물 또는 에어(air)를 이용하여 보일러 계통 내부를 플러싱(flushing)하는 세척단계를 더 포함하는 배열회수보일러의 화학세정방법.13. The method of claim 12,
After each cleaning step, the chemical cleaning method of the heat recovery boiler further comprising a cleaning step of flushing the inside of the boiler system using water or air (air).
화학세정제는 킬레이트제를 포함하는 배열회수보일러의 화학세정방법.13. The method of claim 12,
A chemical cleaning agent is a chemical cleaning method of an array recovery boiler containing a chelating agent.
화학세정제는 EDTA(ethylenediaminetetraacetic acid)를 포함하는 배열회수보일러의 화학세정방법.13. The method of claim 12,
Chemical cleaning agent is a chemical cleaning method of an array recovery boiler containing EDTA (ethylenediaminetetraacetic acid).
증기계통 세정공정에 사용되는 화학세정제의 킬레이트제 함량(Ca)과 수계통 세정공정에 사용되는 화학세정제의 킬레이트제 함량(Cb)은, Ca>Cb를 만족하는 배열회수보일러의 화학세정방법.
13. The method of claim 12,
The chelating agent content (C a ) of the chemical cleaner used in the steam system cleaning process and the chelating agent content (C b ) of the chemical cleaner used in the water system cleaning process are the chemicals of the heat recovery boiler satisfying C a > C b . Cleaning method.
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