KR101224115B1 - Synthetic resin profile pipe - Google Patents

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Abstract

본 발명은 합성수지 재질의 프로파일이 나선형으로 와인딩 적층되어 관 형상을 이루는 프로파일 적층체와, 접착성 수지가 상기 프로파일의 적층 부위 사이에 게재되어 상기 프로파일의 측면을 접합시키는 접합부, 및 강화섬유가 상기 프로파일 적층체의 외주면에 와인딩 적층되어 형성되며 상기 프로파일 및 접합부에 접착되도록 형성되는 강화섬유층을 포함하는 합성수지 프로파일 관에 관한 것으로서, 향상된 전단 강도를 갖는 합성수지 프로파일 관을 제공한다.According to the present invention, a profile laminate in which a synthetic resin material is spirally wound and laminated to form a tubular profile, and an adhesive resin is placed between the lamination sites of the profile to bond side surfaces of the profile, and a reinforcing fiber is used in the profile. The present invention relates to a synthetic resin profile tube formed by winding laminated on the outer circumferential surface of the laminate and including a reinforcing fiber layer formed to adhere to the profile and the joint, and to provide a synthetic resin profile tube having improved shear strength.

Description

합성수지 프로파일 관{SYNTHETIC RESIN PROFILE PIPE}Synthetic resin profile pipe {SYNTHETIC RESIN PROFILE PIPE}

본 발명은 합성수지 프로파일이 와이딩 적층되어 제조된 합성수지 프로파일 관에 관한 것이다.The present invention relates to a resin profile tube manufactured by winding the resin profile.

합성수지 프로파일 관은 지중에 매설되는 하수도관, 배수관, 전선용관 등으로 널리 사용되고 있는 합성수지 재질의 대형관을 말한다. 이러한 합성수지 프로파일 관은 종래에 사용되던 시멘트관에 비해 가벼울 뿐만 아니라 배관 작업이 편리하고 내구성이 높은 장점이 있다.Synthetic resin profile pipe is a large size pipe made of synthetic resin that is widely used as sewer pipes, drain pipes, and wire pipes buried underground. Such a synthetic resin profile pipe is lighter than the conventional cement pipe used as well as has the advantage of convenient piping work and high durability.

도 1은 일반적인 합성수지 프로파일 관을 제조하는 방법을 나타낸 도면이다.1 is a view showing a method for manufacturing a general plastic profile tube.

일반적으로 합성수지 프로파일 관은 합성수지 재질의 프로파일(20)을 와인딩 적층하면서 인접한 프로파일(20)을 접합하여 제조된다. In general, a plastic profile tube is manufactured by bonding adjacent profiles 20 while winding laminated profiles 20 of synthetic material.

도 1에는 합성수지 프로파일 관의 제조를 위한 제조장치가 도시되어 있으며, 이는 원통형 드럼 형태를 형성하는 복수의 회전롤러(10)와, 프로파일(20)을 회전롤러(10) 쪽으로 안내하는 안내롤러(12)와, 프로파일(20) 사이의 접합을 위한 접착성 주지를 공급하는 수지 공급부(13) 등으로 이루어진다.1 shows a manufacturing apparatus for producing a synthetic resin profile tube, which comprises a plurality of rotating rollers 10 forming a cylindrical drum shape, and a guide roller 12 for guiding the profile 20 toward the rotating roller 10. ) And a resin supply part 13 for supplying adhesive notes for bonding between the profile 20.

합성수지 프로파일 관의 제작을 위해서는 소정의 단면을 갖는 와이어 형태의 프로파일(20)을 제조가 선행되어야 한다. 이와 같이 제조된 프로파일(20)을 안내롤러(12)를 통해 회전롤러(11) 쪽으로 이동시킨다. 회전롤러(11)의 회전에 의해 프로파일(20)은 회전롤러(10)의 외주면을 따라 이동하게 되며, 안내부재(16)가 프로파일(20)을 밀어줌에 따라 프로파일(20)은 원통형 형태로 배열된 복수의 회전롤러(10)에 나선형으로 감기게 된다. 이와 같이 프로파일(20)이 계속적으로 와인딩 적층됨에 따라 관 형태의 프로파일 적층체(30)가 형성되게 된다.In order to manufacture the plastic profile tube, the wire 20 having a predetermined cross section must be manufactured. The profile 20 thus manufactured is moved toward the rotary roller 11 through the guide roller 12. The profile 20 moves along the outer circumferential surface of the rotary roller 10 by the rotation of the rotary roller 11, and the profile 20 has a cylindrical shape as the guide member 16 pushes the profile 20. The spirally wound around the plurality of rotating rollers 10 arranged. As the profile 20 is continuously stacked in this manner, the tubular profile stack 30 is formed.

이러한 과정에서, 수지 공급부(13)를 통하여 인접한 프로파일(20)의 사이에 접착성 수지를 공급하여 프로파일(20) 사이를 접합시킨다. 회전롤러(10)의 외측에 배치된 가열부(14)는 접합된 부분을 가열하고, 그 일측에 배치된 압착롤러(15)는 가열된 부분에 압력을 가한다. In this process, the adhesive resin is supplied between the adjacent profiles 20 through the resin supply unit 13 to bond the profiles 20. The heating unit 14 disposed outside the rotary roller 10 heats the bonded portion, and the pressing roller 15 disposed on one side of the rotary roller 10 applies pressure to the heated portion.

이와 같은 과정이 반복적으로 이루어짐에 따라, 프로파일(20)은 회전롤러(10)에 와인딩 적층되면서 그 사이가 접합되어 원하는 길이의 합성수지 프로파일 관을 형성할 수 있다.As this process is repeatedly performed, the profile 20 can be laminated to the winding roller 10 while being bonded therebetween to form a synthetic resin profile tube of a desired length.

이러한 구조의 합성수지 프로파일 관은 원하는 관의 길이에 따라 관을 자를 필요가 없는 장점이 있으나, 프로파일(20)의 인접한 부분이 접착성 수지에 의해 접합되어 있는 바, 이러한 접합 부분이 충격에 취약한 문제가 있다. 즉, 이러한 접착 부위의 취약성으로 인해 합성수지 프로파일 관의 전단 강도가 충분하지 않고, 그에 따라 프로파일 관에 충격이 가해졌을 때 잘 깨지는 단점이 있다.Synthetic resin profile tube of this structure has the advantage that do not need to cut the tube according to the length of the desired tube, but the adjacent portion of the profile 20 is bonded by the adhesive resin bar, such a joint portion is a problem that is vulnerable to impact have. In other words, due to the fragility of the adhesive site, the shear strength of the resin profile tube is not sufficient, and thus, there is a disadvantage in that it is easily broken when an impact is applied to the profile tube.

또한, 대형관을 제조하는 경우 대형관의 강도를 일정 이상 확보하기 위해서는 프로파일의 두께를 증가시켜야 하나, 프로파일의 두께를 증가시킬수록 프로파일의 휘는 특성이 감소하여 와이딩 공정에 적합하지 않은 문제가 있다.In addition, in the case of manufacturing a large pipe, the thickness of the profile should be increased in order to secure the strength of the large pipe more than a certain amount. .

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 향상된 전단 강도를 갖는 합성수지 프로파일 관을 제공하기 위한 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, to provide a plastic profile tube having an improved shear strength.

상기한 과제를 실현하기 위해 본 발명은 합성수지 재질의 프로파일이 나선형으로 와인딩 적층되어 관 형상을 이루는 프로파일 적층체와, 접착성 수지가 상기 프로파일의 적층 부위 사이에 게재되어 상기 프로파일의 측면을 접합시키는 접합부, 및 강화섬유가 상기 프로파일 적층체의 외주면에 와인딩 적층되어 형성되며 상기 프로파일 및 접합부에 접착되도록 형성되는 강화섬유층을 포함하는 합성수지 프로파일 관을 개시한다.In order to realize the above object, the present invention provides a profile laminate in which a profile of a synthetic resin material is wound in a spiral shape to form a tubular shape, and a joint part in which an adhesive resin is placed between the laminated portions of the profile to bond side surfaces of the profile. And it discloses a synthetic resin profile tube comprising a reinforcing fiber layer is formed by winding laminated on the outer peripheral surface of the profile laminate and adhered to the profile and the junction.

상기 강화섬유는 열경화성 수지에 침지된 후 와인딩되는 유리섬유, 탄소섬유, 및 아라미드 섬유 중 어느 하나가 사용될 수 있다.The reinforcing fibers may be any one of glass fibers, carbon fibers, and aramid fibers that are wound after being immersed in a thermosetting resin.

상기 프로파일은 강성 보강을 위한 보강 리브를 구비하고, 상기 보강 리브의 양측에는 상기 강화섬유와의 부착 면적을 증가시키기 위한 프로파일 돌기가 형성될 수 있다.The profile has a reinforcing rib for rigid reinforcement, and both sides of the reinforcing rib may be formed with profile protrusions for increasing the attachment area with the reinforcing fibers.

상기와 같은 구성의 본 발명에 의하면, 접합부와 프로파일에 접착된 강화섬유층을 통하여 접합부의 강도를 보강할 수 있을 뿐만 아니라 프로파일 관의 전체 강도를 향상시킬 수 있다.According to the present invention having the above configuration, not only the strength of the joint portion can be reinforced through the reinforcing fiber layer bonded to the joint portion and the profile, but also the overall strength of the profile tube can be improved.

또한, 강화섬유층을 프로파일 적층체의 외주면에 추가로 형성하여 프로파일 관의 전체적인 두께를 보강할 수 있으며, 이를 통해 일정 이상의 강도를 갖춘 대형관의 제작이 가능하다.In addition, the reinforcing fiber layer may be additionally formed on the outer circumferential surface of the profile laminate to reinforce the overall thickness of the profile tube, thereby making it possible to manufacture a large tube having a certain strength or more.

도 1은 일반적인 합성수지 프로파일 관의 제조 방법을 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 합성수지 프로파일 관의 제조 방법을 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 합성수지 프로파일 관의 단면도.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 합성수지 프로파일 관의 단면도.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 합성수지 프로파일 관의 단면도.1 is a view showing a manufacturing method of a general synthetic resin tube.
Figure 2 is a view showing a method of manufacturing a synthetic resin profile tube according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a cross-sectional view of the plastic profile tube according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a cross-sectional view of the plastic profile tube according to another embodiment of the present invention.
Figure 5 is a cross-sectional view of the plastic profile tube according to another embodiment of the present invention.

이하, 본 발명과 관련된 합성수지 프로파일 관에 대하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다. Hereinafter, a synthetic resin profile tube according to the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 합성수지 프로파일 관의 제조 방법을 나타낸 도면이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 합성수지 프로파일 관의 단면도이다. 2 is a view showing a method of manufacturing a synthetic resin profile tube according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view of the synthetic resin profile tube according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 합성수지 프로파일 관을 제조하기 위한 제조 장치를 도시하고 있다. 이러한 합성수지 프로파일 관의 제조 장치는 복수의 회전롤러(118), 프로파일 공급부(115), 수지 공급부(125), 강화섬유 공급부(135)를 포함한다.Figure 2 shows a manufacturing apparatus for producing a plastic profile tube of the present invention. The apparatus for producing a synthetic resin profile tube includes a plurality of rotating rollers 118, a profile supply part 115, a resin supply part 125, and a reinforcing fiber supply part 135.

회전롤러(118)는 원통형 드럼의 형태를 이루도록 차례로 배열되며, 일 방향으로 회전하여 프로파일(111)이 나선형으로 감기도록 한다. The rotary rollers 118 are sequentially arranged to form a cylindrical drum, and rotate in one direction so that the profile 111 is wound spirally.

프로파일 공급부(115)는 와이어 형태의 프로파일을 회전롤러(118) 쪽으로 공급하는 기능을 한다. 프로파일(111)은 합성수지 재질로서, PVC, PE 등과 같은 열가소성 수지를 소정의 단면을 갖도록 프로파일 압출하여 형성된다. 본 실시예에 예시된 프로파일(111)은 도 3과 같이 중공(112)이 형성된 사각 단면을 가지며, 이와 같이 압출 형성된 프로파일(111)은 회전롤러(118)의 회전에 따라 차례로 와인딩 적층된다.The profile supply unit 115 functions to supply the wire-shaped profile toward the rotary roller 118. The profile 111 is a synthetic resin material, and is formed by profile extrusion of a thermoplastic resin such as PVC or PE to have a predetermined cross section. The profile 111 illustrated in this embodiment has a rectangular cross section in which the hollow 112 is formed as shown in FIG. 3, and the profile 111 extruded as described above is laminated in turn according to the rotation of the rotary roller 118.

수지 공급부(125)는 프로파일 공급부(115)의 하단에 배치되며, 프로파일(111)의 와인딩 적층시 프로파일(111)의 적층 부위 사이에 접착성 수지를 공급하는 기능을 한다. 접착성 수지는 열경화성 수지로서 프로파일(111)의 사이를 접착할 수 있는 물질로 형성된다. 도 1에 도시되지는 않았지만, 접착 부위를 가열하는 가열부와, 접착 부위를 압착하는 압착 롤러 등이 추가로 구비될 수 있다.The resin supply unit 125 is disposed at the lower end of the profile supply unit 115, and functions to supply an adhesive resin between the stacked portions of the profile 111 when winding the profile 111. The adhesive resin is formed of a material capable of adhering between the profiles 111 as a thermosetting resin. Although not shown in FIG. 1, a heating unit for heating the bonding site and a pressing roller for pressing the bonding site may be further provided.

강화섬유 공급부(135)는 수지 공급부(125)의 후단에 배치되며, 회전롤러(118) 쪽으로 강화섬유(131)를 공급하는 기능을 한다. 강화섬유(131)는 유리섬유, 탄소섬유, 아라미드 섬유 등의 재질을 가질 수 있으며, 열경화성 수지에 침지된 후 회전롤러(118) 쪽으로 공급될 수 있다. 이 때 강화섬유(131)가 침지되는 열경화성 수지는 접착성 수지와 동일한 물질이 사용될 수 있다.The reinforcing fiber supply unit 135 is disposed at the rear end of the resin supply unit 125 and functions to supply the reinforcing fiber 131 toward the rotary roller 118. The reinforcing fiber 131 may have a material such as glass fiber, carbon fiber, aramid fiber, etc., and may be supplied to the rotary roller 118 after being immersed in the thermosetting resin. At this time, the thermosetting resin in which the reinforcing fibers 131 are immersed may use the same material as the adhesive resin.

이와 같은 제조장치를 이용하여 합성수지 프로파일 관을 제조하는 방법은 다음과 같다.The method for producing a synthetic resin profile tube using such a manufacturing apparatus is as follows.

먼저, 프로파일(111)을 회전롤러(118)로 공급하여 프로파일(111)을 와인딩 적층시킨다. 프로파일(111)의 와인딩 적층에 따라 관 형상의 프로파일 적층체(110)가 형성된다.First, the profile 111 is supplied to the rotary roller 118 to wind the profile 111. According to the winding stacking of the profile 111, a tubular profile stack 110 is formed.

프로파일(111)의 와인딩 적층 과정에서, 수지 공급부(125)를 통해 프로파일(111)의 적층 부위(인접 부위)에 접착성 수지(121)를 공급하여 프로파일(111)의 측면을 접합시킨다. 접착성 수지(121)는 도 3의 도시와 같이 프로파일(111)의 적층 부위를 접합시키는 접합부(120)를 형성한다.In the winding lamination process of the profile 111, the adhesive resin 121 is supplied to the laminated portion (adjacent portion) of the profile 111 through the resin supply part 125 to bond the side surfaces of the profile 111. The adhesive resin 121 forms a joining portion 120 for joining the laminated portions of the profile 111 as shown in FIG. 3.

다음으로, 강화섬유 공급부(135)를 통해 강화섬유(131)를 프로파일 적층체(110)의 외주면에 와인딩 적층시킨다. 회전롤러(118)의 회전에 따라 강화섬유(131)가 와이딩 적층되며, 이는 프로파일(111)의 와인딩 적층 방법과 동일하다. 이 때, 강화섬유(131)가 프로파일(111)과 접합부(120)에 접착되도록 한다. 이를 위해 강화섬유(131)를 접착성 수지(열경화성 수지)에 침지시켜 와인딩 적층시키며, 와인딩 적층 후 수지를 경화시킨다.Next, the reinforcing fiber 131 is laminated on the outer circumferential surface of the profile stack 110 through the reinforcing fiber supply unit 135. As the rotary roller 118 rotates, the reinforcing fibers 131 are wound and stacked, which is the same as the winding lamination method of the profile 111. At this time, the reinforcing fibers 131 are bonded to the profile 111 and the junction portion 120. To this end, the reinforcing fibers 131 are immersed in an adhesive resin (thermosetting resin) to wind the lamination, and the resin is cured after the winding lamination.

원하는 합성수지 프로파일 관의 길이에 따라 이러한 과정을 반복하면 합성수지 프로파일 관의 제조가 완료되게 되는 것이다. 이렇게 제조된 합성수지 프로파일 관은 도 3의 도시와 같이 프로파일(111)이 와인딩 적층된 프로파일 적층체(110)와, 프로파일(111)의 적층 부위 사이를 게재되어 이를 접합시키는 접합부(120)와, 강화섬유(131)가 프로파일 적층체(110)의 외주면에 와인딩 적층되어 형성된 강화섬유층(130)을 포함한다.Repeating this process according to the length of the desired plastic profile tube is to complete the production of the plastic profile tube. The synthetic resin profile pipe manufactured as described above has a profile laminate 110 in which the profile 111 is wound and laminated, as shown in FIG. 3, a junction portion 120 for placing and bonding the laminated portions of the profile 111, and reinforcement. The fiber 131 includes a reinforcing fiber layer 130 formed by winding lamination on the outer circumferential surface of the profile stack 110.

강화섬유층(130)은 접합부(120)에 직접적으로 접착됨과 동시에 프로파일(111)에도 접착되어 있는 바, 접합부(120)의 강도를 보강할 수 있을 뿐만 아니라 프로파일 관의 전체 강도를 향상시킬 수 있다.The reinforcing fiber layer 130 is directly adhered to the junction 120 and at the same time adhered to the profile 111, not only can reinforce the strength of the junction 120, but also can improve the overall strength of the profile tube.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 합성수지 프로파일 관의 단면도이다. Figure 4 is a cross-sectional view of the plastic profile tube according to another embodiment of the present invention.

본 실시예의 프로파일(211)은 앞선 실시예와 다른 형태의 단면을 갖는다. 이에 따르면 프로파일(211)은 베이스(211a)와, 베이스(211a)에서 돌출 형성된 보강 리브(211b)를 포함한다. 본 실시예에 따르면, 보강 리브(211b)는 베이스(211a)로부터 외측 방향으로 갈수록 그 폭이 좁아지도록 형성된다. The profile 211 of this embodiment has a cross section different from the previous embodiment. Accordingly, the profile 211 includes a base 211a and a reinforcing rib 211b protruding from the base 211a. According to this embodiment, the reinforcing rib 211b is formed so that its width becomes narrower toward the outer side from the base 211a.

이와 같이 보강 리브(211b)를 갖는 프로파일(211)이 와인딩 적층됨에 따라, 프로파일 적층체의 외주면에 반경 방향으로 돌출된 보강 리브(211b)들이 복수로 형성되게 된다. 이와 같은 프로파일(211)의 형태는 베이스(211a)의 두께를 상대적으로 얇게 하여 프로파일(211)이 잘 감기도록 함과 동시에 보강 리브(211b)를 통해 프로파일 관의 강성을 보강한 구조이다.As the profile 211 having the reinforcing ribs 211b is wound and laminated, a plurality of reinforcing ribs 211b protruding in the radial direction on the outer circumferential surface of the profile laminate are formed. The shape of the profile 211 is a structure in which the thickness of the base 211a is relatively thin so that the profile 211 is wound well and the rigidity of the profile tube is reinforced through the reinforcing rib 211b.

접합부(220)는 베이스(211a)들의 사이를 접합시키며, 강화 섬유는 프로파일 적층체 외주면의 보강 리브(211b)들 사이 공간에 와인딩 적층된다. 강화섬유층(230)은 앞선 실시예와 마찬가지로 프로파일(211)과 접합부(220)에 접착되도록 형성된다. The junction 220 joins between the bases 211a, and the reinforcing fibers are wound and laminated in the spaces between the reinforcing ribs 211b of the outer circumferential surface of the profile stack. The reinforcing fiber layer 230 is formed to adhere to the profile 211 and the junction 220 as in the previous embodiment.

본 실시예와 같은 프로파일(211)의 형태로서 프로파일(211)의 와인딩 적층시 프로파일(211)을 보다 잘 감기게 할 수 있으며, 프로파일 관의 강성은 보강 리브(211b)와 강화섬유층(230)으로 보강하였다. 강화섬유층(230)은 접합부(220)의 강성을 보강할 뿐만 아니라, 프로파일(211)의 와인딩 후 프로파일 관의 두께를 증가시켜 프로파일 관의 전체 강성을 보강하는 기능을 하는 것이다. As the shape of the profile 211 as in the present embodiment, the winding of the profile 211 can be better wound the profile 211, the rigidity of the profile tube to the reinforcing rib 211b and the reinforcing fiber layer 230 Reinforced. The reinforcing fiber layer 230 not only reinforces the rigidity of the junction portion 220, but also serves to reinforce the overall rigidity of the profile tube by increasing the thickness of the profile tube after winding the profile 211.

도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 합성수지 프로파일 관의 단면도이다. 5 is a cross-sectional view of a plastic profile tube according to another embodiment of the present invention.

본 실시예의 프로파일(311)은 도 4의 프로파일(211)에 프로파일 돌기(311c)가 추가로 형성된 구조를 갖는다. 즉, 프로파일 돌기(311c)를 제외하고 앞선 실시예와 동일한 구조를 갖는다.The profile 311 of the present embodiment has a structure in which a profile protrusion 311c is additionally formed in the profile 211 of FIG. 4. That is, except for the profile protrusion 311c, it has the same structure as the previous embodiment.

프로파일 돌기(311c)는 보강 리브(311b)의 양측에 형성되며, 베이스(311a)로부터 돌출되게 형성된다. 프로파일 돌기(311c)는 프로파일(311)과 강화섬유 또는 강화섬유의 열경화성 수지와의 부착 면적을 증가시켜 부착력을 강화시키는 기능을 한다.The profile protrusion 311c is formed at both sides of the reinforcing rib 311b and protrudes from the base 311a. The profile protrusion 311c increases the adhesion area between the profile 311 and the reinforcing fibers or the thermosetting resin of the reinforcing fibers to enhance the adhesion.

프로파일 돌기(311c)의 단부에는 측방향으로 연장된 연장부(311d)가 추가로 형성될 수 있으며, 이는 강화섬유층(330)을 프로파일 관의 반경 방향으로 잡아주는 쐐기로서의 기능을 한다.Laterally extending extensions 311d may be further formed at the end of the profile protrusion 311c, which functions as a wedge for holding the reinforcing fiber layer 330 in the radial direction of the profile tube.

이와 같은 구조는 강화섬유층(330)과 프로파일(311) 사이의 부착력을 보다 강화시켜, 강화섬유층(330)이 프로파일(311)로부터 떨어지는 등의 현상을 미연에 방지한다.Such a structure further strengthens the adhesive force between the reinforcing fiber layer 330 and the profile 311, thereby preventing the reinforcing fiber layer 330 from falling off the profile 311.

이상에서는 본 발명에 따른 합성수지 프로파일 관을 첨부한 도면들을 참조로 하여 설명하였으나,　본 발명은 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 당업자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있다.In the above description with reference to the accompanying drawings, the resin profile tube according to the present invention, the present invention is not limited to the embodiments and drawings disclosed herein, those skilled in the art within the scope of the technical spirit of the present invention Various modifications may be made.

Claims (3)

합성수지 재질의 프로파일이 나선형으로 와인딩 적층되어 관 형상을 이루는 프로파일 적층체;
접착성 수지가 상기 프로파일의 적층 부위 사이에 게재되어 상기 프로파일의 측면을 접합시키는 접합부; 및
강화섬유가 상기 프로파일 적층체의 외주면에 와인딩 적층되어 형성되며, 상기 프로파일 및 접합부에 접착되도록 형성되는 강화섬유층을 포함하고,
상기 프로파일은,
베이스; 및
상기 프로파일 적층체의 외주면에 복수로 형성되도록 상기 베이스에서 돌출 형성되는 보강 리브를 포함하며,
상기 강화섬유는 상기 프로파일 적층체의 외주면에 상기 보강 리브들 사이 공간에 와인딩 적층되며,
상기 보강 리브의 양측에는 상기 강화섬유와의 부착 면적을 증가시키기 위한 프로파일 돌기가 형성되며,
상기 프로파일 돌기의 단부에는 상기 강화섬유층을 잡아주도록 측방향으로 연장된 연장부가 형성되는 것을 특징으로 하는 합성수지 프로파일 관.A profile laminate in which a profile of a synthetic resin material is spirally wound to form a tubular shape;
A bonding portion having an adhesive resin disposed between the lamination sites of the profile to bond the side surfaces of the profile; And
Reinforcing fibers are formed by winding laminated on the outer circumferential surface of the profile laminate, and includes a reinforcing fiber layer formed to adhere to the profile and the bonding portion,
The profile is,
Base; And
Reinforcing ribs protruding from the base to be formed in a plurality on the outer peripheral surface of the profile laminate,
The reinforcing fibers are wound laminated to the space between the reinforcing ribs on the outer circumferential surface of the profile laminate,
Both sides of the reinforcing ribs are formed with profile protrusions for increasing the attachment area with the reinforcing fibers,
Synthetic resin profile tube, characterized in that the end of the profile projection is formed extending in the lateral direction to hold the reinforcing fiber layer. 제1항에 있어서,
상기 강화섬유는 열경화성 수지에 침지된 후 와인딩되는 유리섬유, 탄소섬유, 및 아라미드 섬유 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 합성수지 프로파일 관.The method of claim 1,
The reinforcing fibers are synthetic resin profile tube, characterized in that any one of glass fiber, carbon fiber, and aramid fiber which is wound after being immersed in thermosetting resin. 삭제delete
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