KR101221263B1 - 스크롤 압축기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스크롤 압축기에 관한 것이다. 본 발명은 외곽셀(21)과 내부에 별도의 오일저장부(25a)를 구비하는 베이스(25)를 포함하여 구성되는 케이싱(20)과; 상기 케이싱(20)의 내부에 설치되고 작동유체의 압축을 위한 동력을 제공하는 동력발생부(80)와; 상기 동력발생부(80)의 중심부에 설치되어 상기 동력발생부(80)에 의해 회전하는 회전축(90)과; 상기 케이싱(20)의 내부에 설치되고 상기 회전축(90)에 연결된 선회스크롤(53)이 고정스크롤(51)에 대해 회전함에 의해 작동유체를 압축하는 압축기구부(50)와; 상기 회전축(90)의 상단에 설치되어 상기 회전축(90)을 회전가능하게 지지하며 상기 고정스크롤(51)이 설치되는 상부프레임(30)과; 상기 베이스(25)의 중앙에 지지되고 상기 오일저장부(25a) 방향으로 돌출되어 상기 회전축(90)의 일단부를 회전가능하게 지지하는 하부프레임(40);을 포함하여 구성된다. 본 발명에 의하면, 회전축(90)의 하단을 지지하는 하부프레임(40)을 베이스(25)의 상단에 안착시키고 상기 베이스(25)와 케이싱(20)의 접촉부위를 연속적으로 용접함으로써 하부프레임(40)의 형상 변형을 최소화하여 회전축(90)의 축 어긋남이 방지되는 효과가 있다.

스크롤, 프레임, 베이스, 오일

Description

스크롤 압축기{A Scroll Compressor}

도 1은 일반적인 스크롤 압축기의 종단면도.

도 2는 본 발명에 의한 스크롤 압축기의 바람직한 실시예의 구성을 보인 종단면도.

도 3은 본 발명 실시예를 확대하여 도시한 종단면도.

도 4는 본 발명 실시예의 구성을 도시한 평면도.

도 5는 본 발명에 따른 스크롤 압축기의 다른 실시예를 도시한 종단면도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

20 : 케이싱 25 : 베이스

25a : 관통공 25b : 연장부

25c : 지지부 30 : 상부프레임

40 : 하부프레임 41 : 판상부

41a : 결합공 43 : 원통부

45 : 바닥판 45a : 통공

50 : 압축기구부 51 : 고정스크롤

53 : 선회스크롤 60 : 고저압분리판

70 : 체크밸브 조립체 80 : 동력발생부

81 : 고정자 83 : 회전자

90 : 회전축 91 : 오일피더

93 : 오일유로

본 발명은 압축기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 인벌류트 치형의 두개의 맞물린 스크롤이 선회하면서 작동유체를 압축하는 스크롤 압축기에 관한 것이다.

도 1은 일반적인 스크롤 압축기의 종단면도이다.

도면에 도시된 바와 같이, 스크롤 압축기는 내부에 밀폐된 공간을 형성하는 케이싱(1)과, 케이싱(1)의 내부에 장착되어 작동유체를 압축하는 압축기구부(6)와, 압축기구부(6)에 회전축을 통해 구동력을 제공하는 동력발생부(13)가 구비되어 구성된다.

상기 케이싱(1)은 상부캡(1a), 외곽셀(1b) 및 베이스(1c)로 구성되고, 일측에는 외부로부터 작동유체를 흡입하는 흡입관(2)과, 압축된 작동유체를 토출하는 토출관(3)이 형성된다.

상부프레임(4)은 상기 외곽셀(1b)의 상부 내측에 용접에 의해 고정되어 상단에 압축기구부(6)가 설치된다. 그리고 하부프레임(5)은 상기 외곽셀(1b)의 하부 내측에 용접에 의해 고정되어 상기 베이스(1c)에 인접 설치된다. 이 때 상부프레임(4)과 외곽셀(1b)의 용접은 4개 지점에서 이루어지고, 하부프레임(5)과 외곽셀(1b) 의 용접은 3개 지점에서 이루어지는 것이 일반적이다. 이러한 상부프레임(4)과 하부프레임(5) 사이에는 동력발생부(13)가 설치된다.

상기 압축기구부(6)는 고정스크롤(7), 선회스크롤(8) 및 올담링(9)으로 구성된다. 즉, 고정스크롤(7)은 인벌루트 형상의 고정스크롤랩(7a)을 가지고 중앙부에 압축된 작동유체가 토출될 수 있도록 토출구(10)가 형성되어 케이싱(1)의 내부에 고정 장착된다. 그리고 선회스크롤(8)은 상기 고정스크롤랩(7a)에 대응되게 형성된 동일한 인벌루트 형상으로 형성된 선회스크롤랩(8a)이 구비된다. 이 때 상기 고정스크롤랩(7a)과 선회스크롤랩(8a)이 서로 180°위상차로 맞물려서 초생달 모양의 공간이 동시에 4개의 압축공간을 형성하게 된다.

또한 상기 고정스크롤(7)의 상측에는 상기 케이싱(1)의 내부공간을 고압부(P1)와 저압부(P2)로 구획하는 고저압 분리판(11)이 장착된다. 그리고 상기 토출구(10) 상측에는 고압부(P1)의 압축된 작동유체가 역류하여 압축공간(P)의 내부로 유입되는 것을 차단할 수 있도록 체크밸브 조립체(12)가 장착된다.

그리고 올담링(9)은 회전축(15)의 회전운동을 선회운동으로 변환시키도록 회전축(15)와 선회스크롤(8) 사이에 장착된다.

상기 동력발생부(13)는 상기 케이싱(1)의 내부에 고정되는 고정자(14)와, 상기 고정자(14)의 내부에서 전기력을 회전력으로 변환시키는 회전자(15)로 구성된다.

회전축(16)은 상기 회전자(15)의 회전력을 선회스크롤(8)에 전달시키는 역할을 한다. 이러한 회전축(16)의 상단은 상부프레임(4)에 삽입되고 하단은 하부프레 임(5)에 삽입되어 지지된다.

그러나 상기한 바와 같은 종래기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다.

즉, 종래의 스크롤 압축기는 상부프레임(4)을 케이싱(1)의 외곽셀(1b)과 4개 지점에서 용접을 하고, 하부프레임(5)을 상기 외곽셀(1b)과 3개 지점에서 용접함으로써 형상 변형이 발생하는 경우가 발생한다. 따라서 상기 상부프레임(4)과 하부프레임(5)에 삽입되어 회전되는 회전축(16)은 상기 각 프레임(4, 5)의 변형에 의해 축 어긋남 현상이 생기게 된다. 이렇게 회전축(16)의 축정렬이 제대로 되지 않으면 회전축(16)의 회전토크가 좋지 않아지므로 소비전력이 상승하는 문제가 있었다.

그리고 상기 베이스(1c) 상에는 상기 케이싱(1)으로 유입된 오일이 고이게 된다. 이 때 상기 오일은 상기 회전자(15)보다 낮은 유면을 가져야 하며 상기 회전자(15)의 회전을 고려하면 상기 유면까지 적정거리가 유지되는 것이 바람직하다. 이는 상기 오일의 유면이 상기 회전자(15)와 적정한 거리가 유지되지 않으면 오일 포밍 현상이 일어나, 발생된 거품이 상기 회전자(14)의 회전을 방해하여 입력손실을 크게 하기 때문이다.

그러나 종래의 구조에서는 적정거리가 유지될 수 있는 오일의 양은 상기 케이싱(1)의 축선방향 길이에 의존될 수 밖에 없었다. 그런데 이러한 케이싱(1)의 구조는 한번 설계되면 변경되기가 불가능하여 상기 케이싱(1)으로 유입되는 오일량을 증가할 필요가 있다 하더라도 그 변경범위가 극히 제한적이라는 문제가 있었다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 회전축의 지지상태가 정확하게 설정되는 스크롤 압축기를 제공하는 것이다.

그리고 본 발명의 다른 목적은 오일이 저장되는 부분의 체적을 가변시킬 수 있는 스크롤 압축기를 제공하는 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 외곽셀과 상기 외곽셀의 하단에 설치되어 상기 외곽셀을 지지하고 내부에 별도의 오일저장부를 구비하는 베이스를 포함하여 구성되고 내부에 밀폐공간이 형성되는 케이싱과; 상기 케이싱의 내부에 설치되고 작동유체의 압축을 위한 동력을 제공하는 동력발생부와; 상기 동력발생부의 중심부에 설치되어 상기 동력발생부에 의해 회전하는 회전축과; 상기 케이싱의 내부에 설치되고 상기 회전축에 연결된 선회스크롤이 고정스크롤에 대해 회전함에 의해 작동유체를 압축하는 압축기구부와; 상기 회전축의 상단에 설치되어 상기 회전축을 회전가능하게 지지하며 상기 고정스크롤이 설치되는 상부프레임과; 상기 베이스의 중앙에 지지되고 상기 오일저장부 방향으로 돌출되어 상기 회전축의 일단부를 회전가능하게 지지하는 하부프레임;을 포함하여 구성된다.

상기 베이스는 상기 하부프레임을 지지하고 중앙부에 관통공이 형성된 상판부와, 상기 상판부의 가장자리로부터 절곡 형성된 연장부와, 상기 연장부에 연결되어 방사상으로 연장 절곡된 지지부를 포함하여 구성되고, 상기 오일저장부는 상기 상판부, 연장부 및 지지부에 의해 그 체적이 한정된다.

상기 하부프레임은, 상기 관통공으로부터 상기 베이스의 상판부를 따라 연장되는 판상부와, 상기 회전축의 하단을 지지하도록 바닥판이 형성되고 상기 회전축에 대응하는 내경으로 상기 관통공으로부터 상기 오일저장부 방향으로 일정길이 만큼 연장되는 원통부로 구성되고, 상기 원통부의 바닥판에는 상기 상기 오일저장부로 오일이 유입 및 유출될 수 있는 통공이 형성된다.

상기 연장부의 축선방향 길이는 상기 오일저장부의 필요 체적에 따라 그 길이를 달리하여 형성된다.

상기 연장부는 상기 외곽셀에 내접하고, 상기 지지부는 상기 외곽셀의 하단에 접촉하는 부위를 따라 연속적으로 용접된다.

상기 하부프레임은 상기 베이스에 볼트 결합된다.

상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의하면, 회전축의 하단을 지지하는 하부프레임을 베이스의 상단에 안착시키고 상기 베이스를 케이싱에 원주용접하여 결합함으로써 용접에 의한 하부프레임의 형상 변형을 최소화하여 회전축의 축 어긋남이 방지되는 효과가 있다.

이하에서는 본 발명에 의한 스크롤 압축기의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.

도 2는 본 발명에 의한 스크롤 압축기의 바람직한 실시예의 구성을 보인 종단면도이고, 도 3은 본 발명 실시예를 확대하여 도시한 종단면도이며, 도 4는 본 발명 실시예의 구성을 도시한 평면도이다.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 케이싱(20)은 상부캡(21), 외곽셀(23) 및 베 이스(25)로 구성되어 내부에 밀폐된 공간을 형성한다. 이러한 케이싱(20)의 일측에는 외부로부터 작동유체를 흡입하는 흡입관(27)과 압축된 작동유체를 토출하는 토출관(29)이 구비된다. 이 때 상기 흡입관(27)으로 흡입된 작동유체는 상대적으로 저압인 저압부(P2)를 거쳐 고압부(P1)로 이동한 후 토출관(29)을 통해 유출된다.

상기 베이스(25)는 상기 케이싱(20)의 외곽셀(23) 하단에 설치되어 상기 케이싱(20)을 지지한다. 이러한 베이스(25)는 상판부(25b), 연장부(25c) 및 지지부(25d)로 구성된다.

상기 상판부(25a)는 상면에 이하에서 설명될 하부프레임(40)이 안착되고, 중앙부에는 하부프레임(40)이 삽입되는 관통공(25e)이 형성된다.

그리고 연장부(25c)는 상기 베이스(25)의 상판으로부터 절곡 형성되고, 지지부(25d)는 상기 연장부(25c)에 연결되어 방사상으로 연장 절곡된다. 이 때 상기 연장부(25c)의 측면은 상기 케이싱(20)의 외곽셀(23)의 내주연에 접촉된다. 또한 상기 외곽셀(23)의 하단은 상기 지지부(25d)의 상단에 안착된다. 이러한 외곽셀(23)과 지지부(25d)는 용접에 의해 고정되는데, 용접으로 인한 형상 변형을 최소화하기 위해 상기 외곽셀(23)과 지지부(25d)의 접촉부위를 따라 연속적으로 용접된다.

이와 같은 베이스(25)의 내부로는 일정한 체적의 공간이 형성되어 상기 케이싱(20) 내부로 봉입된 오일이 임시 저장하는 오일저장부(25a)가 형성된다. 즉, 상기 오일저장부(25a)는 상기 상판부(25b), 연장부(25c) 및 지지부(25d)에 의해 한정되는 공간에 오일을 저장한다.

상기 케이싱(20)의 외곽셀(23)의 내측 상부에는 상부프레임(30)이 용접 결합 되고, 하부에는 하부프레임(40)이 설치된다. 이러한 하부프레임(40)은 상기 베이스(25)의 상판부(25b)에 안착되어 상기 상판부(25b)와 결합한다.

이러한 하부프레임(40)은 판상부(41)와 원통부(43)로 구성된다. 상기 판상부(41)는 상기 베이스(25)의 관통공(25e)으로부터 상기 베이스(25)의 상판부(25b)를 따라 연장된다. 본 실시예에서는, 상기 판상부(41)를 원판상으로 형성한 것을 예시하였다. 이러한 판상부(41) 상에는 원주방향을 따라 다수개의 결합공(41a)이 형성된다. 상기 결합공(41a)은 하부프레임(40)을 베이스(25)에 결합하기 위한 것으로, 상기 결합공(41a)을 통해 하부프레임(40)과 베이스(25)는 볼트결합 또는 나사결합될 수 있다.

이 때 상기 결합공(41a)은 상기 판상부(41)에 120°간격으로 3개가 구비될 수도 있고, 90°간격으로 4개가 구비될 수 있는 등 그 개수나 간격은 한정되는 것이 아니다. 그런데 본 실시예에서는 결합공(41a)이 상기 판상부(41) 상에 4개가 구비되는 것을 예시하였다. 그리고 상기 하부프레임(40)에 상기와 같은 결합공(41a)이 형성되는 경우 베이스(25)의 상판에도 상기 결합공(41a)의 형상, 크기 및 개수에 대응하는 체결공(25f)이 형성된다.

상기 원통부(43)는 이하에서 설명될 회전축(90)의 하단을 지지하도록 바닥판(45)이 형성된다. 그리고 상기 원통부(43)는 상기 회전축(90)에 대응하는 내경과 상기 관통공(25e)에 대응하는 외경으로 축선방향을 따라 일정길이 만큼 연장된다. 이 때 원통부(43)가 연장되는 길이는 상기 상부프레임(30)에 지지되는 회전축(90)의 길이에 따라 결정된다.

그리고 상기 원통부(43)의 바닥판(45)에는 통공(45a)이 형성된다. 상기 통공(45a)은 상기 케이싱(20)으로 유입된 오일이 상기 베이스(25)의 오일저장부(25a)로 진입하기 위한 통로 역할을 한다. 또한 상기 통공(45a)은 상기 베이스(25)에 저장된 오일이 유출되어 이하에서 설명될 오일피더(91)로 전달되는 통로이다.

상기 상부프레임(30) 상단에는 압축기구부(50)가 설치되고, 상기 상부프레임(30)과 하부프레임(40) 사이에는 회전축(90)을 중심으로 한 동력발생부(80)가 설치된다.

압축기구부(50)는 고정스크롤(51), 선회스크롤(53) 및 올담링(55)으로 구성된다. 여기서 고정스크롤(51)은 인벌루트 형상의 고정스크롤랩(51a)을 가지고 중앙부에 압축된 작동유체가 토출될 수 있도록 토출구(57)가 형성되어 케이싱(20)의 내부에 고정 장착된다. 다시 말하면, 상기 고정스크롤(51)은 동력을 발생하는 동력발생부(80)의 상단에 설치되는 상부프레임(30)의 상부에 고정된다.

그리고 선회스크롤(53)은 상기 고정스크롤(51) 하단에 상기 고정스크롤(51)과 치합되어 구비된다. 이러한 선회스크롤(53)은 상기 고정스크롤랩(51a)에 대응되게 형성된 동일한 인벌루트 형상의 선회스크롤랩(53a)을 형성하고 고정스크롤랩(51a)과 상기 선회스크롤랩(53a)이 서로 180°위상차로 맞물려서 초생달 모양의 공간이 동시에 4개의 압축공간(P)을 형성하도록 장착된다.

또한 상기 고정스크롤(51)의 상측에는 상기 케이싱(20)의 내부공간을 고압부(P1)와 저압부(P2)로 구획하는 고저압분리판(60)이 장착된다. 그리고 상기토출구(57) 상측에는 체크밸브 조립체(70)가 구비된다. 이러한 체크밸브 조립체(70)는 고 압부(P1)의 압축된 작동유체가 역류하여 압축공간(P)의 내부로 유입되는 것을 차단하는 역할을 한다.

올담링(55)은 회전축(90)의 회전운동을 선회운동으로 변환시키는 역할을 하는 것으로, 회전축(90)과 선회스크롤(53) 사이에 구비된다.

동력발생부(80)는 상기 케이싱(20)의 내부에 설치되고 작동유체의 압축을 위한 동력을 제공하는 것으로, 고정자(81)와 회전자(83)으로 구성된다. 여기서 고정자(81)는 이하에서 설명될 상부프레임(30)과 하부프레임(40) 사이에 설치되어 상기 케이싱(20) 내부에 고정된다. 그리고 상기 회전자(83)는 상기 고정자(81)의 내측에 회전 가능하게 설치된다. 즉 회전자(83)는 상기 고정자(81)의 내부에서 전기력을 회전력으로 변환시키는 역할을 한다.

회전축(90)은 상기 동력발생부(80)의 중심부에 설치되어 상기 동력발생부(80)에 의해 회전한다. 즉, 상기 회전자(83)의 회전력을 선회스크롤(53)에 전달하는 것으로 상기 회전자(83)와 동시에 회전하도록 상기 회전자(83)에 압입 고정된다. 이러한 회전축(90)의 상단부는 상기 상부프레임(30)에 삽입되고 하단부는 하부프레임(40)에 삽입되어 지지된다.

또한 회전축(90)의 하단부에는 오일피더(91)가 구비된다. 상기 오일피더(91)는 오일저장부(25a)에 저장되고 하부프레임(40)의 통공(45a)을 통해 오일을 흡상하여 상기 회전축(90)의 중심부를 종으로 관통하여 형성된 오일유로(93)를 통하여 압축기구부(50)의 마찰부위로 오일을 공급한다.

도 5는 본 발명에 따른 스크롤 압축기의 지지구조의 다른 실시예를 도시한 종단면도이다.

도면에 도시된 바와 같이, 본 실시예는 베이스(25')의 연장부(25c')가 제 1실시예에 비해 축선방향을 따라 보다 연장되어 있다. 이렇게 상기 연장부(25c')가 보다 연장됨으로 해서 베이스(25') 내부, 즉 오일저장부(25a')의 체적은 증가된다. 따라서 베이스(25')의 상판부(25b')를 통해 상기 베이스(25')로 유입되어 저장될 수 있는 오일의 양은 증가된다.

이 때 상기 베이스(25')에 안착되는 하부프레임(40')의 원통부(43')도 축선방향으로 연장 형성된다. 이는 상기 오일저장부(25a')의 체적증가에도 불구하고 회전축(90) 하단의 위치는 동일하기 때문에, 상기 회전축(90)의 하단을 상기 원통부(43')의 바닥판(45')을 통해 지지하기 위함이다. 또한 이렇게 원통부(43')가 연장되어 바닥판(45')이 상기 베이스(25')의 비교적 하단에 위치됨으로써 상기 베이스(25')에 저장된 오일이 쉽게 상기 원통부(43')의 통공(45a')으로 유출되어 회전축(90)을 따라 흡상될 수 있다.

이러한 본 실시예는 스크롤 압축기가 설치되는 에어콘 등이 실외기로부터 비교적 멀리 위치되어 배관길이가 길어질 경우에 유리하게 사용될 수 있다.

그리고 본 실시예는 상기와 같이 구성의 일부가 제 1실시예와 차이가 있으나 작용면에서는 동일하므로 이하에서 설명되는 본 발명에 따른 작용은 실시예의 구분없이 설명될 것이다.

이와 같이 구성된 스크롤 압축기의 작용을 설명하면 다음과 같다.

동력발생부(80)에 전원이 공급되면 상기 동력발생부(80)의 고정자(81)와 상 기 고정자(81)의 내부에 설치된 회전자(83)의 상호작용에 의해 회전자(83)가 회전한다. 이 때 발생된 회전력은 회전축(90)에 전달되며, 회전운동을 하는 회전축(90)은 상기 회전축(90)의 상부에 장착된 올담링(55)에 의해서 회전축(90)의 회전운동이 선회운동으로 변환되어 상기 선회스크롤(53)을 구동하게 된다.

이에 따라 상기 선회스크롤(53)은 회전축(90)을 중심으로 고정스크롤(51)에 대해 상대 선회운동을 하게 되어 초생달 모양의 압축공간(P)이 연속적으로 발생된다. 그리고 상기 압축공간(P)은 바깥쪽일수록 크고 중심에 가까울수록 작게 되어 흡입관(27)을 통해 흡입된 작동유체는 상기 고정스크롤(51)의 중심부로 이동할수록 압축된다. 따라서 상기 고정스크롤(51)의 외주부에는 흡입실(미도시)이 형성되고 중심부에는 토출구(57)가 형성되어 작동유체를 흡입하고 압축하며 토출하게 된다.

압축이 진행되면서 체크밸브 조립체(70)는 압력차에 의해 상측으로 유동하여 토출구(57)를 개방하고 된다. 따라서 압축된 작동유체는 토출구(57)를 통해 고압부(P1)로 유동되고, 고압부(P1)의 압축된 작동유체는 고저압분리판(60)에 의해 저압부(P2)와 분리되어 토출관(29)을 통해 케이싱(20) 외부로 토출된다. 그리고 스크롤 압축기가 동작을 멈추게 되면 상기 체크밸브 조립체(70)가 하측으로 유동하여 상기 토출구(57)를 막게 되어 작동유체가 역류하는 것을 방지한다.

그리고 상기와 같이 압축이 이루어지는 동안에 베이스(25)의 오일저장부(25a)에 저장된 오일은 하부프레임(40)에 형성된 통공(45a)을 통해 유출되어 회전축(90)의 회전과 함께 회전하는 오일피더(91)에 의하여 흡상된다. 이렇게 흡상된 오일은 오일유로(93)를 통하여 압축기구부(50)로 공급되어 진다.

이와 같이 압축기구부(50)로 공급된 오일은 상부프레임(30)과 선회스크롤(53) 사이의 마찰부위에 공급되어 윤활이 이루어진다.

이 때 상기 오일저장부(25a)의 체적은 필요 오일량에 따라 변경되어 장착될 수 있다. 다시 말하면, 상기 베이스(25)의 연장부(25c)의 축선방향 길이는 필요 오일량에 따라 변경되어 오일저장부(25a)의 체적을 변경시킬 수 있다. 이는 배관의 길이라든지 오일의 필요 정도에 따라 적절하게 설계될 수 있는 것이다. 따라서 필요한 만큼의 오일을 수용할 수 있는 오일저장부(25a)가 내부에 형성된 베이스(25)가 스크롤 압축기의 하단에 장착되므로 최초 유입되는 오일은 대부분 오일저장부(25a)에 수용되게 된다. 그러므로 상기 오일 유면과 회전자(83) 사이의 최소거리, 즉 베이스(25)의 상판부(25b)와 회전자(83) 사이의 거리는 적정하게 유지되게 된다.

여기서 상기 하부프레임(40)은 상기 베이스(25)의 상판부(25b)에 나사결합 또는 볼트결합된다. 그리고 이렇게 하부프레임(40)이 안착된 베이스(25)는 지지부(25d)를 통해 외곽셀(23)에 용접된다. 따라서 상기 하부프레임(40)과 외곽셀(23)과는 직접적인 결합관계가 존재하지 않게 되므로 하부프레임(40)은 용접에 의한 변형이 발생되지 않게 된다. 더구나 상기 베이스(25)의 지지부(25d)와 외곽셀(23)의 용접이 상기 지지부(25d)와 외곽셀(23)이 접촉하는 부위를 따라 연속적으로 수행되므로 용접에 의한 베이스(25)의 변형이 발생한다 하더라도 상기 변형은 상기 하부프레임(40)에 동일하게 반영된다. 그러므로 상기 하부프레임(40)이 상기 변형에 의해 일측으로 치우쳐 상기 상부프레임(30)과 동축배열이 어긋나는 현상은 방지될 수 있 다.

본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 스크롤 압축기에서는 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.

즉, 본 발명에서는 회전축의 하단을 지지하는 하부프레임을 베이스의 상단에 안착시키고 상기 베이스를 케이싱과의 접촉부위에 연속적으로 용접한다. 따라서 본 발명은 용접에 의한 하부프레임의 형상 변형을 최소화하여 회전축의 축 어긋남 현상을 방지함으로써 입력이 개선되는 효과가 있다.

그리고 본 발명은 필요 오일량에 따라 오일저장부의 체적이 증가된 베이스를 케이스에 설치하여 회전자와 오일과의 접촉을 방지할 수 있어 스크롤 압축기의 동력발생부가 안정적으로 작동하는 장점이 있다.

아울러 이와 같은 베이스와 하부프레임의 구조에 의해 회전자와 오일 유면 사이에 적정거리를 유지할 수 있으므로 오일 포밍 현상의 발생을 방지하여 입력 손실을 줄이는 효과가 있다.

Claims (6)

1. 외곽셀과 상기 외곽셀의 하단에 설치되어 상기 외곽셀을 지지하고 내부에 별도의 오일저장부를 구비하는 베이스를 포함하여 구성되고 내부에 밀폐공간이 형성되는 케이싱과;

   상기 케이싱의 내부에 설치되고 작동유체의 압축을 위한 동력을 제공하는 동력발생부와;

   상기 동력발생부의 중심부에 설치되어 상기 동력발생부에 의해 회전하는 회전축과;

   상기 케이싱의 내부에 설치되고 상기 회전축에 연결된 선회스크롤이 고정스크롤에 대해 회전함에 의해 작동유체를 압축하는 압축기구부와;

   상기 회전축의 상단에 설치되어 상기 회전축을 회전가능하게 지지하며 상기 고정스크롤이 설치되는 상부프레임과;

   상기 베이스의 중앙에 지지되고 상기 오일저장부 방향으로 돌출되어 상기 회전축의 일단부를 회전가능하게 지지하는 하부프레임을 포함하여 구성되고;

   상기 베이스는 상기 하부프레임을 지지하고 중앙부에 관통공이 형성된 상판부와,상기 상판부의 가장자리로부터 절곡 형성된 연장부와, 상기 연장부에 연결되어 방사상으로 연장 절곡된 지지부를 포함하여 구성되고,상기 오일저장부는 상기 상판부, 연장부 및 지지부에 의해 그 체적이 한정됨을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
2. 삭제
3. 제 1 항에 있어서, 상기 하부프레임은, 상기 관통공으로부터 상기 베이스의 상판부를 따라 연장되는 판상부와,

   상기 회전축의 하단을 지지하도록 바닥판이 형성되고 상기 회전축에 대응하는 내경으로 상기 관통공으로부터 상기 오일저장부 방향으로 일정길이 만큼 연장되는 원통부로 구성되고,

   상기 원통부의 바닥판에는 상기 상기 오일저장부로 오일이 유입 및 유출될 수 있는 통공이 형성됨을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
4. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 연장부의 축선방향 길이는 상기 오일저장부의 필요 체적에 따라 그 길이를 달리하여 형성됨을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 연장부는 상기 외곽셀에 내접하고, 상기 지지부는 상기 외곽셀의 하단에 접촉하는 부위를 따라 연속적으로 용접됨을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 하부프레임은 상기 베이스에 볼트 결합됨을 특징으로 하는 스크롤 압축기.

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