KR101219115B1 - crusher of twin shaft - Google Patents

crusher of twin shaft Download PDF

Info

Publication number
KR101219115B1
KR101219115B1 KR1020110016480A KR20110016480A KR101219115B1 KR 101219115 B1 KR101219115 B1 KR 101219115B1 KR 1020110016480 A KR1020110016480 A KR 1020110016480A KR 20110016480 A KR20110016480 A KR 20110016480A KR 101219115 B1 KR101219115 B1 KR 101219115B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
grinding
screen housing
disk
housing
grinder
Prior art date
Application number
KR1020110016480A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20120097118A (en
Inventor
조성식
Original Assignee
조성식
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 조성식 filed Critical 조성식
Priority to KR1020110016480A priority Critical patent/KR101219115B1/en
Publication of KR20120097118A publication Critical patent/KR20120097118A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101219115B1 publication Critical patent/KR101219115B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/18—Knives; Mountings thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/24—Drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/10—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C25/00—Control arrangements specially adapted for crushing or disintegrating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C9/00—Other milling methods or mills specially adapted for grain
    • B02C9/02—Cutting or splitting grain

Abstract

본 발명은 곡물이나 광물을 분쇄시키기 위한 분쇄기로서 그 효율을 향상시키기 위해서 동력원인 모터를 쌍으로 보유한 두 개의 회동축을 가진 분쇄기에 관한 것이다. 특히, 두 개의 회동축에 체결된 분쇄디스크를 감싸는 스크린하우징을 "8"자의 형태로 형성하고, 스크린하우징의 내측으로 분쇄물이 회전하면서 큰 마찰을 일으킬 수 있도록 별도의 요철판을 체결한다. 또한 본 발명은 2개의 모터가 동일한 방향의 회전을 함에 그 회전을 통해서 자연스럽게 "8"자 형상의 분쇄물(원료) 순환 흐름을 만들며, 종래 하나의 회동축을 이용한 분쇄기에서 발생되는 원료(분쇄물)의 분쇄가 이루어지지 않는 공간에서 팁과의 자연스러운 충돌을 발생시켜 분쇄효율을 극대화시킨 두 개의 회동축을 가진 분쇄기에 관한 것이다. The present invention relates to a pulverizer having two rotating shafts having a motor as a power source in pairs as a pulverizer for crushing grains or minerals to improve its efficiency. In particular, the screen housing surrounding the grinding disk fastened to the two rotating shafts is formed in the form of "8", and the separate concave-convex plate is fastened to cause a large friction while the grinding material rotates inside the screen housing. In addition, in the present invention, the two motors rotate in the same direction, thereby naturally creating a "8" shaped pulverized material (raw material) circulating flow, and a raw material (pulverized material) generated in a pulverizer using a conventional rotating shaft. The present invention relates to a grinder having two rotating shafts that maximizes the grinding efficiency by generating a natural collision with the tip in a space where grinding is not performed.

Description

두 개의 회동축을 가진 분쇄기{crusher of twin shaft}Crusher of twin shaft

본 발명은 곡물이나 광물을 분쇄시키기 위한 분쇄기로서 그 효율을 향상시키기 위해서 동력원인 모터를 쌍으로 보유한 두 개의 회동축을 가진 분쇄기에 관한 것이다. 특히, 두 개의 회동축에 체결된 분쇄디스크를 감싸는 스크린하우징을 "8"자의 형태로 형성하고, 스크린하우징의 내측으로 분쇄물이 회전하면서 큰 마찰을 일으킬 수 있도록 별도의 요철판을 체결한다. 또한 본 발명은 2개의 모터가 동일한 방향의 회전을 함에 그 회전을 통해서 자연스럽게 "8"자 형상의 분쇄물(원료) 순환 흐름을 만들며, 종래 하나의 회동축을 이용한 분쇄기에서 발생되는 원료(분쇄물)의 분쇄가 이루어지지 않는 공간에서 팁과의 자연스러운 충돌을 발생시켜 분쇄효율을 극대화시킨 두 개의 회동축을 가진 분쇄기에 관한 것이다.
The present invention relates to a pulverizer having two rotating shafts having a motor as a power source in pairs as a pulverizer for crushing grains or minerals to improve its efficiency. In particular, the screen housing surrounding the grinding disk fastened to the two rotating shafts is formed in the form of "8", and the separate concave-convex plate is fastened to cause a large friction while the grinding material rotates inside the screen housing. In addition, in the present invention, the two motors rotate in the same direction, thereby naturally creating a "8" shaped pulverized material (raw material) circulating flow, and a raw material (pulverized material) generated in a pulverizer using a conventional rotating shaft. The present invention relates to a grinder having two rotating shafts that maximizes the grinding efficiency by generating a natural collision with the tip in a space where grinding is not performed.

일반적으로 본 발명과 같은 햄머밀은 동물의 사료를 만들기 위해서 다양한 광물이나 곡물을 분쇄시키기 위한 분쇄기이다. In general, the hammer mill as the present invention is a grinder for grinding a variety of minerals and grains to make animal feed.

고속으로 회전하는 햄머와 분쇄물(원료) 및 스크린과의 충돌에 의해서 분쇄물(원료)이 분쇄되는 방식이다. 이러한 종래 방식의 분쇄기를 도시된 도 1을 통해서 살펴보면 다음과 같다.
The pulverized material (raw material) is pulverized by the impact of the hammer, the pulverized material (raw material) and the screen rotating at high speed. Looking through this conventional type of mill shown in Figure 1 as follows.

스크린의 내측으로 회전하는 디스크(5)와 그 외곽부의 상단으로 돌출되는 팁(6)이 있고, 상단의 호퍼에서 원료(분쇄물)이 투입되면 디스크(5)와 팁(6)과의 충돌에 의해서 원료가 부서지는 형태이다. 이때 상기 디스크(5)의 회전방향에 따라 도시된 원료의 흐름방향이 결정되는데, 만일 디스크(5)가 시계방향으로 회전하게 된다면 원료의 흐름방향도 시계방향으로 회전하게 된다. 또한 디스크(5)가 시계 반대방향으로 회전하게 되면 원료의 흐름방향도 시계 반대방향으로 회전하게 된다.
There is a disk 5 that rotates inward of the screen and a tip 6 that protrudes to the upper end of the outer part, and when the raw material (pulverized material) is introduced from the upper hopper, the disk 5 and the tip 6 collide with each other. The raw material is broken form. At this time, the flow direction of the raw material is determined according to the rotational direction of the disk 5, if the disk 5 is rotated clockwise, the flow direction of the raw material also rotates clockwise. In addition, when the disk 5 rotates counterclockwise, the flow direction of the raw material also rotates counterclockwise.

이렇게 고속으로 회전을 하는 디스크(5)의 외곽부 상단으로는 돌출되는 팁이 일정한 각도를 두고 형성되는데 이 팁이 원료(분쇄물)를 타격하여 분쇄시키며, 또 분쇄물은 디스크의 외곽부에 일정한 영역을 형성하는 스크린과 마찰을 일으키면서 더욱 작은 입자로 분쇄된다. 실례로 시계방향으로 회전하는 분쇄기를 도시된 도 1을 통해서 설명하자면 다음과 같다. 디스크(5)와 그 팁(6)이 시계방향으로 회전하면서 호퍼로 투입되는 원료를 타격할 때, 가장 많은 타격을 가하는 부분이 1시에서 7시 방향까지 이다. 이 부분에는 호퍼에서 떨어지는 원료를 고속으로 회전하며 타격을 하고 스크린에 밀어붙이며 회전을 시키게 된다. 도시된 도면 부호 7번 라인이 바로 이 원료가 회전하는 흐름방향도인데 이 공간을 타고 이동하며 원료는 분쇄되는 것이다.
The tip of the protruding tip is formed at a predetermined angle to the top of the outer portion of the disk 5 which rotates at a high speed. The tip strikes the raw material (crushed material) and pulverizes. It breaks into smaller particles, causing friction with the screen forming the area. As an example, the present invention will be described with reference to FIG. When the disk 5 and its tip 6 rotate in a clockwise direction to strike the raw material fed into the hopper, the most hitting portion is from 1 o'clock to 7 o'clock. In this part, the raw material falling from the hopper is rotated at high speed, hitted, and pushed to the screen. Line 7 is a flow direction diagram in which the raw material is rotated and moves in this space, and the raw material is crushed.

이때 주의할 사항은 7시에서 다시 12시까지의 공간에서는 사실상 원료가 분쇄되지 못한다. 이미 원료는 상기 흐름방향도를 타고 고속으로 회전을 시작했기에 회전하는 팁(6)이 원료를 강하게 타격하지 못하는 원인도 있고, 일정한 크기로 이미 분쇄된 상태이기에 그 타격의 효율을 더욱 떨어지는 것이다.
At this time, it should be noted that the raw material is not crushed in the space from 7 to 12 o'clock. Since the raw material has already started to rotate at a high speed in the flow direction, the rotating tip 6 may not be able to hit the raw material strongly, and since it is already crushed to a certain size, the blow efficiency is further reduced.

본 발명은 곡물이나 광물을 분쇄시키기 위한 분쇄기로서 그 효율을 향상시키기 위해서 동력원인 모터를 쌍으로 보유한 두 개의 회동축을 가진 분쇄기에 관한 것으로 특히, 두 개의 회동축에 체결된 분쇄디스크를 감싸는 스크린하우징을 "8"자의 형태로 형성하고, 스크린하우징의 내측으로 분쇄물이 회전하면서 큰 마찰을 일으킬 수 있도록 별도의 요철판을 체결한 두 개의 회동축을 가진 분쇄기를 제공하고자 한다.
The present invention relates to a pulverizer for crushing grains or minerals and to a crusher having two rotating shafts having a pair of motors as a power source for improving the efficiency thereof, and in particular, a screen housing for wrapping a grinding disk fastened to two rotating shafts. It is to provide a grinder having two rotating shafts formed in the form of "8", and fastened a separate concave-convex plate so as to cause a large friction while rotating the grind to the inside of the screen housing.

또한 본 발명은 2개의 모터가 동일한 방향의 회전을 함에 그 회전을 통해서 자연스럽게 "8"자 형상의 분쇄물(원료) 순환 흐름을 만들며, 종래 하나의 회동축을 이용한 분쇄기에서 발생되는 원료(분쇄물)의 분쇄가 이루어지지 않는 공간에서 팁과의 자연스러운 충돌을 발생시켜 분쇄효율을 극대화시킨 두 개의 회동축을 가진 분쇄기를 제공하고자 한다.
In addition, in the present invention, the two motors rotate in the same direction, thereby naturally creating a "8" shaped pulverized material (raw material) circulating flow, and a raw material (pulverized material) generated in a pulverizer using a conventional rotating shaft. ) Is to provide a grinder with two rotating shafts to maximize the grinding efficiency by generating a natural collision with the tip in a space that does not crush.

본 발명에 따른 두 개의 회동축을 가진 분쇄기는, 쌍의 모터(10) 회동축(11)에 각각 결합하되, 디스크 형태로 다수가 체결되는 분쇄디스크(20); 상기 각각의 분쇄디스크(20) 외곽부로 일정한 각도를 두고 돌출되게 체결되는 디스크팁(21); 상기 분쇄디스크(20) 둘레로 원형의 분쇄영역을 구분하는 스크린하우징(30); 상기 스크린하우징(30)의 최 상단부에 분쇄디스크(20)의 외측 분쇄영역으로 분쇄물(1)을 공급할 수 있도록 마련된 쌍의 호퍼부(31); 상기 스크린하우징(30)의 외곽부와 일정한 간격을 두고 형성되며, 기체의 외곽부와 프레임이 되는 기체하우징(40);을 포함하여 구성되어 상기 쌍의 분쇄디스크(20)가 각각의 모터(10)를 통해서 동일 방향으로 회전하고, 그에 따라 분쇄물(1)들은 분쇄디스크(20)의 외주면을 따라 "8"자의 형태로 이동하며 분쇄된다.
The grinder having two rotation shafts according to the present invention is coupled to each of the motor 10, the rotation shaft 11 of the pair, the grinding disk 20 is fastened in the form of a disk; Disc tips 21 are fastened to protrude at a predetermined angle to the outer portion of each grinding disk 20; A screen housing (30) for dividing the circular grinding zone around the grinding disc (20); A pair of hopper portions 31 provided to supply the pulverized product 1 to the outermost crushing area of the pulverizing disk 20 at the top end of the screen housing 30; It is formed at regular intervals with the outer portion of the screen housing 30, the gas housing 40 which is a frame and the outer portion of the gas; and comprises the pair of grinding disks 20 each motor 10 Rotation in the same direction through, accordingly, the pulverized material (1) is crushed while moving in the form of "8" along the outer peripheral surface of the grinding disk (20).

또한 본 발명 두 개의 회동축을 가진 분쇄기에 따른, 기체하우징(40)은, 그 일측부가 힌지(41)를 통해서 개방될 수 있는 개방도어(42)를 형성하고 : 분쇄디스크(20)를 둘러싸는 "8"자 형상의 스크린하우징(30) 중 두 개의 원이 모이는 하단 부분에는 가이드레일(32)을 타고 착탈이 가능한 슬라이딩 구조로 형성된 쌍의 슬라이딩스크린(33)을 형성하며 : 스크린하우징(30)에는, 호퍼부(31)가 형성된 스크린하우징(30)의 상단 부분을 돌려서 다수의 요철판(45)을 형성하여 분쇄의 효과를 향상시킨다.
In addition, according to the present invention, a grinder having two rotational shafts, the gas housing 40 forms an open door 42 whose one side can be opened through the hinge 41, and surrounds the grinding disc 20: In the lower portion of the two circles of the "8" shaped screen housing 30 gathers to form a sliding screen 33 of a pair formed in a sliding structure that can be removable by riding the guide rail 32: the screen housing 30 In the upper portion of the screen housing 30 in which the hopper portion 31 is formed, a plurality of uneven plates 45 are formed to improve the effect of grinding.

또한 본 발명 두 개의 회동축을 가진 분쇄기에 따른, "8"자 형상의 스크린하우징(30)의 최 하단 2곳에는 각각 "ㄷ"자 단면의 브레이크프레임(46)을 체결하여 분쇄능력을 향상시키고 : 호퍼부(31)의 개방부(38)에는 분쇄물(1)을 투입시키되 투입되는 방향을 제어할 수 있도록 하는 제어수단(60)을 비치하며 : 제어수단(60)은, 기체하우징(40)에 체결되는 각각의 실린더(61)와; 상기 실린더(61)의 축단에 힌지(62)로 고정되는, 가운데가 오목한 저지패널(63);이 결합하되, 상기 저지패널(63)은 그 일측단이 회동힌지(64)를 통해 기체하우징(40)에 체결되어, 실린더(61)의 축의 연동작용에 따라 개방부(38)의 개방방향이 변동되며 : 제어수단(60)은, 호퍼부(31)를 개방함에 있어서 분쇄디스크(20)의 회전방향과 역방향으로 분쇄물(1)이 쏟아지도록 제어수단(60)의 저지패널(63)을 개방하고; 사용에 따라 분쇄디스크(20)의 팁(21) 일측이 파손되면 분쇄디스크(20)의 회전방향을 역회전시키고 제어수단(60)의 저지패널(63)을 역방향으로 개방시킨다.
In addition, according to the present invention, a grinder having two rotational shafts, the lowermost two places of the "8" shaped screen housing 30 are fastened to the break frame 46 of the "c" shaped cross section, respectively, to improve the grinding capacity. : The opening part 38 of the hopper part 31 is provided with the control means 60 which inject | pours the pulverized material 1, and can control the input direction: The control means 60 has the gas housing 40 Each cylinder 61 fastened to The jersey panel 63 is fixed to the shaft end of the cylinder 61, the concave middle concave panel 63; is coupled, the jersey panel 63 is one end of the gas housing through the rotating hinge 64 ( Fastened to 40, the opening direction of the opening part 38 is changed in accordance with the interlocking action of the shaft of the cylinder 61: the control means 60 controls the opening of the hopper part 31 of the grinding disc 20. Opening the blocking panel 63 of the control means 60 so that the pulverized product 1 is poured in the opposite direction to the rotational direction; When one side of the tip 21 of the grinding disc 20 is damaged according to the use, the rotation direction of the grinding disc 20 is reversed, and the blocking panel 63 of the control means 60 is opened in the reverse direction.

또한 본 발명 두 개의 회동축을 가진 분쇄기에 따른, 가이드레일(32) 중 스크린하우징(30)의 중심부에 위치한 가이드레일(32)의 상단에, 스크린하우징(30)의 내측으로 돌출되는 돌부(B)를 형성하여 분쇄물(1)과의 마찰을 향상시킨다.
In addition, according to the present invention, a grinder having two rotation shafts, a protrusion (B) protruding inward of the screen housing 30 on the upper end of the guide rail 32 located in the center of the screen housing 30 among the guide rails 32. ) To improve friction with the pulverized product 1.

본 발명에 따라 2개의 분쇄디스크가 회전하면서 동시에 분쇄를 하기에 분쇄 량이 많고 편리하다는 장점이 있다.According to the present invention, the two grinding discs are rotated at the same time, so that the grinding amount is large and convenient.

본 발명에 따라 두 개의 분쇄디스크가 회전하여 2개의 원형이 겹치는 원료 흐름라인을 형성함에 있어서, 겹치는 부분을 상쇄시키도록 분쇄디스크의 팁과 원료의 흐름이 상하에서 서로 강하게 타격되게 하며 분쇄의 효율이 높다는 장점이 있다.In accordance with the present invention, the two grinding discs rotate to form two circular overlapping material flow lines, so that the tip of the grinding disc and the flow of raw materials are strongly blown from each other up and down to offset the overlapping portion, and the efficiency of grinding is improved. It has the advantage of being high.

본 발명에 따라 분쇄디스크의 회전방향을 조작할 수도 있고, 그에 따라 원료의 투입방향을 변경하기도 용이하며, 혹시 일측방의 팁이 파손되더라도 다른 방향을 사용할 수 있다는 장점이 있다.
According to the present invention, the rotational direction of the grinding disc may be manipulated, and thus, the input direction of the raw material may be easily changed, and another direction may be used even if one side of the tip is damaged.

도 1은 종래 분쇄기의 원료 흐름도를 대략적으로 도시한 도면,
도 2는 본 발명 분쇄기의 원료 흐름도를 대략적으로 도시한 도면,
도 3은 본 발명의 분쇄기를 스크린하우징만 도시한 도면,
도 4는 본 발명의 분쇄기를 전체 도시한 정면도,
도 5는 본 발명의 분쇄기를 측방향에서 바라본 모습을 도시한 도면,
도 6은 본 발명의 분쇄기를 상부에서 바라본 모습을 도시한 도면,
도 7은 본 발명 분쇄기의 개방부를 제어하는 제어수단의 작동 상황을 도시한 도면,
도 8은 본 발명 분쇄기의 요부를 확대하여 도시한 도면이다. 1 is a view schematically showing a raw material flow chart of a conventional mill;
2 is a view schematically showing a raw material flow chart of the present invention mill;
3 shows only the screen housing of the grinder of the present invention;
4 is a front view showing the entire grinder of the present invention,
5 is a view showing a side view of the grinder of the present invention,
6 is a view showing a view of the grinder of the present invention from the top,
7 is a view showing the operating situation of the control means for controlling the opening of the grinder of the present invention,
8 is an enlarged view illustrating main parts of the present invention mill.

본 발명은 두 개의 회동축을 가진 분쇄기에 관한 것이다. 따라서 본 발명의 구성과 그 작용을 도시된 도 2 내지 8과 함께 상세히 살펴본다.
The present invention relates to a mill having two rotating shafts. Therefore, the configuration of the present invention and its operation will be described in detail with reference to FIGS. 2 to 8.

도시된 것처럼 본 발명은, 쌍의 모터(10) 회동축(11)에 각각 결합하되, 디스크 형태로 다수가 체결되는 분쇄디스크(20)가 있고, 상기 각각의 분쇄디스크(20) 외곽부로 일정한 각도를 두고 돌출되게 체결되는 디스크팁(21)이 있으며, 상기 분쇄디스크(20) 둘레로 원형의 분쇄영역을 구분하는 스크린하우징(30)이 있다. 또한 상기 스크린하우징(30)의 최 상단부에 분쇄디스크(20)의 외측 분쇄영역으로 분쇄물(1)을 공급할 수 있도록 마련된 쌍의 호퍼부(31)가 있고, 상기 스크린하우징(30)의 외곽부와 일정한 간격을 두고 형성되며, 기체의 외곽부와 프레임이 되는 기체하우징(40)가 있다. 따라서 이들이 서로 결합되어 상기 쌍의 분쇄디스크(20)가 각각의 모터(10)를 통해서 동일 방향으로 회전하고, 그에 따라 분쇄물(1)들은 분쇄디스크(20)의 외주면을 따라 "8"자의 형태로 이동하며 분쇄되는 것이다.
As shown in the present invention, there is a grinding disk 20 is coupled to each of the pair of motor 10, the rotating shaft 11, the disk shape is fastened to a plurality of, the predetermined angle to the outer edge of each grinding disk 20 There is a disk tip 21 which is fastened to protrude with a, there is a screen housing 30 for separating the circular grinding area around the grinding disk 20. In addition, there is a pair of hopper portions 31 provided at the uppermost end of the screen housing 30 to supply the pulverized product 1 to the outer pulverization area of the pulverizing disk 20, and an outer portion of the screen housing 30. It is formed at regular intervals with the gas housing 40 that is the outer portion and the frame of the gas. Therefore, they are coupled to each other so that the pair of grinding discs 20 rotate in the same direction through the respective motors 10, whereby the grinding pieces 1 are shaped like "8" along the outer circumferential surface of the grinding disc 20. FIG. To be crushed.

우선 도 2의 개념도를 통해 본 발명의 기능적 우수성을 설명한다.
First, the functional superiority of the present invention will be described through the conceptual diagram of FIG. 2.

본 발명은 두 개의 모터(10)와 그 회동축(11)을 회전시킴으로 보다 효율적인 분쇄를 할 수 있도록 개발된 분쇄기이다. 두 개의 회동축(11)에 별도의 분쇄디스크(20)를 체결하고, 그들을 동시에 회전시킴에 있어서 모두 같은 방향으로 회전을 시키는 것이다. 도 2의 경우 시계방향으로 분쇄디스크(20)를 회전시킨 상태를 도시하고 있는데, 이와는 달리 역방향으로 회전을 시켜도 무방하다.
The present invention is a pulverizer developed to enable more efficient pulverization by rotating the two motor 10 and its rotating shaft (11). Fastening the separate grinding disk 20 to the two rotating shafts 11, and to rotate them all at the same time to rotate in the same direction. 2 illustrates a state in which the grinding disc 20 is rotated in a clockwise direction. Alternatively, the grinding disc 20 may be rotated in a reverse direction.

분쇄디스크가 회전할 때, 그 외주면을 타고 원형의 원료(=분쇄물)의 이동흐름이 생기게 되는데, 본 발명의 경우 도시된 도 2에서처럼 그 이동 흐름이 변형되어 누워진 "8"자의 형태로 변환된다. 이 변환되는 과정에서 본 발명은 아주 중요한 기술적 특징이 발휘된다. 종래기술에서 이미 설명된 것처럼, 하나의 디스크를 이용하여 분쇄시키는 분쇄기의 경우 1시에서 7시까지의 원료 흐름에는 분쇄디스크(20)와 그 팁이 분쇄물(=원료; 1)과 많은 타격이 이루어지며 분쇄를 하게 된다. 그런데 7시에서 12시 방향까지의 이동흐름은 그 흐름을 타고 원료가 그대로 이동하는 경우가 많기에 그 분쇄의 효과는 사실상 없다. 원료가 이미 그 흐름을 타고 고속으로 이동중에 있고, 그 흐름과 동일한 방향으로 분쇄디스크(20)와 팁(21)이 회전을 하더라도 그 충격의 크기는 작기 때문이다.
When the grinding disc is rotated, a circular flow of raw materials (= crushed material) is generated on the outer circumferential surface thereof. In the case of the present invention, as shown in FIG. do. In this conversion process, the present invention exhibits a very important technical feature. As already described in the prior art, in the case of a grinder pulverizing using one disc, the pulverizing disc 20 and its tip are heavily hit with the pulverized material (= raw material; 1) in the raw material flow from 1 o'clock to 7 o'clock. It will be crushed. However, the movement flow from 7 o'clock to 12 o'clock is that the raw material is often moved as it is, so the effect of grinding is virtually ineffective. This is because the raw material is already moving in a high speed in the flow, and even if the grinding disc 20 and the tip 21 rotate in the same direction as the flow, the magnitude of the impact is small.

그런데 본 발명의 경우 이러한 문제점을 완벽하게 해결할 수 있도록 2개의 분쇄디스크(20)를 수평되게 배치한 것이다. 즉, 도시된 도 2를 기준으로 우측의 분쇄디스크(20)의 호퍼부(31)로 투입되는 분쇄물(원료; 1)은 12시에서 7시까지 이동하면서 많은 분쇄가 이루어진다. 그리고 그 분쇄물(1)은 역시 우측의 분쇄디스크(20)의 외주면을 타고 상승하여 올라가다가 좌측에서 회전하는 분쇄디스크(20)의 팁(21)과 부딪치게 된다. However, in the present invention, two grinding discs 20 are horizontally disposed to completely solve this problem. That is, the pulverized material (raw material) 1 introduced into the hopper portion 31 of the pulverizing disk 20 on the right side based on FIG. 2 shown in FIG. The pulverized material 1 also rises and rides up the outer circumferential surface of the pulverized disc 20 on the right side and hits the tip 21 of the pulverized disc 20 that rotates on the left side.

분쇄물(원료)의 흐름과 역행하는 팁(21)의 회전방향에 의해서 강한 충격을 받고 다시 그 흐름이 변화되어 좌측 분쇄디스크(20)의 외주면을 타고 이동하며 분쇄되는 것이다. 결국 본 발명의 분쇄물(원료)의 흐름방향은 누운 "8"자의 형상을 취하게 된다. 그리고 이러한 강한 충격은 본 발명의 흐름에서 다시 한 번 발생한다. 즉, 도 2에서처럼, 좌측의 분쇄디스크(20) 외주면을 타고 흐르던 분쇄물(=원료) 흐름 방향이 12시에서 1시 방향으로 내려갈 즈음 우측의 분쇄디스크(20)가 회전하면서 그 흐름을 팁(21)으로 쳐서 올려주는 것이다. 이러한 강한 충격이 분쇄물(원료)에 발생되며 그 "8"자 흐름을 계속해서 유지된다. 바로 이러한 2번의 충격은 종래 분쇄기에서는 발생될 수 없는 흐름이고, 그 충격이 종래 분쇄기에서 분쇄를 하지 못하는 구간에서 발생된다는 점에서 본 발명은 큰 특징이 있는 것이다.
The flow of the pulverized material (raw material) is strongly impacted by the rotational direction of the tip 21, and the flow is changed again to move along the outer circumferential surface of the left grinding disk 20 is pulverized. As a result, the flow direction of the pulverized product (raw material) of the present invention takes the shape of a lying "8". And this strong impact occurs once again in the flow of the invention. That is, as shown in FIG. 2, the grinding disc 20 on the right side rotates as the grinding disc (= raw material) flow direction flowing along the outer circumferential surface of the grinding disc 20 on the left side drops from 12 o'clock to 1 o'clock. 21) to raise it. This strong impact is generated on the milled material (raw material) and continues to maintain its "8" character flow. The second impact is a flow that cannot be generated in a conventional mill, and the present invention has a great feature in that the impact is generated in a section that cannot be milled in a conventional mill.

그럼 본 발명의 작동을 상세히 설명한다.
The operation of the present invention will now be described in detail.

본 발명은 도시된 도면에서처럼, 2개의 모터(10)가 장착되고 그 모터(10)의 회동축(11)에 각각 다수의 장으로 형성되는 분쇄디스크(20)가 장착된다. 상기 회동축(11)은 감속기와 커플러가 연결되어 연장이 가능하다. 이렇게 장착된 분쇄디스크(20)의 외곽부로는 일정한 간격을 두고 스크린하우징(30)이 장착되는데, 가 스크린하우징(30)은 일정한 크기를 가진 스크린의 형태로 분쇄된 원료(분쇄물)이 걸러져 떨어지는 역할을 하면서, 굵은 입자의 분쇄물은 이 스크린과의 마찰을 통해서 보다 잘게 분쇄될 수 있도록 해주는 역할을 한다. 그리고 상기 스크린하우징(30)과 일정한 간격을 두고 상기 하우징을 감싸는 기체하우징(40)은 떨어지는 분쇄된 원료를 배출시키고, 기체를 보호하는 역할을 한다.
In the present invention, as shown in the drawing, two motors 10 are mounted and a pulverizing disk 20, each of which is formed of a plurality of chapters, is mounted on a rotation shaft 11 of the motor 10. The rotating shaft 11 is extendable by connecting the reducer and the coupler. The outer surface of the crushed disk 20 is mounted to the screen housing 30 at regular intervals, the screen housing 30 is crushed in the form of a screen having a predetermined size (crushed material) is filtered off In the role of coarse particles, the coarse particles can be finely ground through friction with the screen. The gas housing 40 surrounding the housing at regular intervals from the screen housing 30 discharges the pulverized raw material falling and protects the gas.

또한 상기 기체하우징(40)은, 그 일측부가 힌지(41)를 통해서 개방될 수 있는 개방도어(42)를 형성한다.In addition, the gas housing 40 forms an open door 42 whose one side can be opened through the hinge 41.

도시된 도 4에서처럼, 기체하우징(40)의 일측에 개방도어(42)를 형성하는 것이다. 손잡이를 잡고 그 힌지(41)를 통해서 회동시킬 수 있는 개방도어(42)를 각각의 분쇄디스크(20) 측방으로 형성한다. 혹시 분쇄된 원료(분쇄물)에 이상이 있는지, 분쇄의 정도 확인 및 유지나 수리를 위해서 장착하는 것이다.
As shown in Figure 4, to form an open door 42 on one side of the gas housing (40). An open door 42 capable of holding the handle and pivoting through the hinge 41 is formed on each side of the grinding disc 20. In order to check whether there is an abnormality in the crushed raw material (pulverized matter) and to check the degree of crushing and to maintain or repair it.

또한 본 발명에서는 상기 분쇄디스크(20)를 둘러싸는 "8"자 형상의 스크린하우징(30) 중 두 개의 원이 모이는 하단 부분에는 가이드레일(32)을 타고 착탈이 가능한 슬라이딩 구조로 형성된 쌍의 슬라이딩스크린(33)을 형성한다. 도 3과 4에 상세히 도시된 것처럼, 스크린하우징(30)의 하단 중심부분에 각각 형성된다. 두 개의 원이 모이는 중심부분에도 별도의 가이드레일(32)을 형성하고, 좌측과 우측방향으로 치우쳐 스크린하우징(30)에 체결되는 가이드레일(32)도 형성하는 것이다. 이 가이드레일(32)을 타고 슬라이딩될 수 있는 별도의 슬라이딩스크린(33)이 끼워져 결합되는데, 이 슬라이딩스크린(33)은 분쇄물(원료)을 바로 빼낼 수 있는 역할을 한다.
In addition, in the present invention, the sliding portion of the pair formed of a sliding structure that can be attached and detached by riding the guide rail 32 in the lower portion of the two circles of the "8" shaped screen housing 30 surrounding the crushing disk 20 The screen 33 is formed. As shown in detail in FIGS. 3 and 4, the lower centers of the screen housings 30 are respectively formed. In the center portion where the two circles are gathered to form a separate guide rail 32, and to form a guide rail 32 which is fastened to the screen housing 30 to the left and right direction. A separate sliding screen 33 that can be slid by the guide rail 32 is fitted and coupled, and the sliding screen 33 serves to directly pull out the pulverized material (raw material).

다음으로 본 발명은 상기 스크린하우징(30)에, 호퍼부(31)가 형성된 스크린하우징(30)의 상단 부분을 돌려서 다수의 요철판(45)을 형성하여 분쇄의 효과를 향상시킨다. 도시된 도 3과 4에 도시된 것처럼, 스크린하우징(33)의 최 상단에 형성되는 2개의 호퍼부(31)를 기준으로 상기 호퍼부(31)의 좌측과 우측으로 요철판(45)을 형성하는 것이다. 본 발명의 누운 "8"자 원료 흐름도에서 그 상단부분을 지날 때 외곽부인 요철판(45)과 부딪치며 보다 높은 분쇄의 효율을 발생시키기 위한 것이다. 굴곡이 있는 요철판(45)에 강한 원심력을 통해서 회전하며 돌출되어 나오던 원료(=분쇄물)가 고속으로 부딪치면서 그 부피는 쪼개져 작아지는 것이다.
Next, the present invention improves the effect of grinding by forming a plurality of uneven plate 45 by turning the upper portion of the screen housing 30, the hopper portion 31 is formed in the screen housing 30. As shown in FIGS. 3 and 4, the uneven plate 45 is formed on the left and right sides of the hopper part 31 based on the two hopper parts 31 formed at the top of the screen housing 33. It is. When passing through the upper portion of the lying "8" in the raw material flow chart of the present invention, the bumps and bumps to the outer portion 45 to generate a higher grinding efficiency. The raw material (= crushed material) that rotates and rotates through the strong centrifugal force on the curved concave-convex plate 45 is collided at high speed, and its volume is split and becomes smaller.

또한 이러한 목적을 위해서 본 발명에서는 상기 "8"자 형상의 스크린하우징(30)의 최 하단 2곳에는 각각 "ㄷ"자 단면의 브레이크프레임(46)을 체결하여 분쇄능력을 향상시킨다.
In addition, in the present invention for this purpose, by tightening the brake frame 46 of the "C" cross-section in the bottom two places of the "8" shaped screen housing 30 to improve the grinding capacity.

도시된 도 3, 4 및 도 8b에서처럼, 모든 물건은 지구상에서 중력의 영향을 받는다. 고속으로 회전을 하는 원료의 경우도 그 중력을 피할 수는 없다. 따라서 각각의 분쇄디스크(20) 하단의 스크린하우징(30) 최하단에는 분쇄물(1)이 쌓일 수 있다. 이때 보다 굵은 원료(=분쇄물)들이 떨어져 "ㄷ"자 단면의 브레이크프레임(46) 내에 쌓일 수 있는데, 도시된 도 8b에서처럼 분쇄디스크(20)의 팁(21)이 회전하면서, 이 분쇄물(1)을 타격함으로 보다 작은 미립자의 형태로 분쇄가 가능하다.
As in FIGS. 3, 4 and 8b shown, all objects are subject to gravity on Earth. Gravity cannot be avoided even when the raw material rotates at high speed. Therefore, the pulverized material 1 may be stacked at the lowermost end of the screen housing 30 at the bottom of each grinding disc 20. At this time, the coarse raw material (= crushed material) may fall and accumulate in the brake frame 46 having a cross-section of the letter “c”, while the tip 21 of the crushed disk 20 rotates as shown in FIG. By striking 1), it can be pulverized into smaller particles.

양측의 측면으로 분쇄물(1)을 잡고 팁(21)을 이용하여 강하게 타격하기에 그 분쇄물(1)의 타격 충격량은 보다 큰 것이다.
The impact amount of the pulverized material 1 is larger because the pulverized material 1 is held on both sides and hit hard using the tip 21.

본 발명의 주요한 특징은 모터(10)의 회전 운동방향을 제어할 수 있다는데 있다. 이때 모터(10)의 회전방향이 바뀌면 모터(10)의 회전방향에 따라 투입되어야하는 분쇄물(1)의 방향도 중요하기에 이 호퍼부(31)의 개방부(38)를 제어하는 수단이 필요하다. 즉, 본 발명에서 상기 호퍼부(31)의 개방부(38)에는 분쇄물(1)을 투입시키되 투입되는 방향을 제어할 수 있도록 하는 제어수단(60)을 비치한다.
The main feature of the present invention is to be able to control the rotational movement direction of the motor (10). At this time, if the rotation direction of the motor 10 is changed, the direction of the pulverized product 1 to be introduced according to the rotation direction of the motor 10 is also important, so that the means for controlling the opening portion 38 of the hopper portion 31 is important. need. That is, in the present invention, the opening part 38 of the hopper part 31 is provided with a control means 60 for putting the pulverized material 1 into control, and controlling the input direction.

이때 본 발명에 따른 제어수단(60)으로 가장 바람직한 실시예는 다음과 같다.
At this time, the most preferred embodiment of the control means 60 according to the present invention is as follows.

상기 제어수단(60)은, 기체하우징(40)에 체결되는 각각의 실린더(61)가 있고, 상기 실린더(61)의 축단에 힌지(62)로 고정되는, 가운데가 오목한 저지패널(63)이 있다. 따라서 이들이 결합하되, 상기 저지패널(63)은 그 일측단이 회동힌지(64)를 통해 기체하우징(40)에 체결되어, 실린더(61)의 축의 연동작용에 따라 개방부(38)의 개방 방향이 변동되는 것이다.
The control means 60 has respective cylinders 61 fastened to the gas housing 40, and a middle concave jersey panel 63 fixed to the shaft end of the cylinder 61 by a hinge 62. have. Therefore, they are coupled, but the jersey panel 63 has one end thereof fastened to the gas housing 40 through the pivoting hinge 64, and according to the interlocking action of the shaft of the cylinder 61, the opening direction of the opening 38 is. This is going to fluctuate.

도시된 도 3, 4 및 7에 상세히 도시되어 있는데, 기체하우징(40)의 호퍼부(31) 부분에 장착되는 실린더(61)의 축단에는 저지패널(63)이 힌지(62) 고정된다. 보다 정확하게는 저지패널(63)의 일측이 되는 기체하우징(40) 외측으로 빠져 나온 부분에 체결되는 것이다. 상기 저지패널(63)은 "

Figure 112011013437712-pat00001
" 형태의 단면으로 되어 있는데, 이 형태의 부분이 호퍼부(31)의 내측에 수용되어 상기 힌지(62)에서 발생된 힘을 통해서 연동하면서, 개방된 부분을 제어하게 된다. 물론 상기 저지패널(63)의 상단부분에는 상기 저지패널(63)의 연동축이 되는 회동힌지(64)가 형성되어 기체하우징(40)과 연결되어 있다. 결국 상기 실린더(61)가 그 축을 연장하고 축소시키면, 상기 실린더(61) 축단에 힌지(62) 고정된 저지패널(63)은 그 힘을 받아 연동을 하되, 회동힌지(64)를 축으로 연동하게 되는 것이다.
3, 4 and 7, shown in detail, the jersey panel 63 is hinged 62 is fixed to the shaft end of the cylinder 61 mounted on the hopper portion 31 of the gas housing (40). More precisely, it is fastened to the part which exited to the outer side of the gas housing 40 which becomes one side of the jersey panel 63. The jersey panel 63 is "
Figure 112011013437712-pat00001
It has a cross section of the form, and the portion of this form is accommodated inside the hopper portion 31 and interlocked through the force generated in the hinge 62, thereby controlling the open portion. A rotating hinge 64, which is an interlocking shaft of the blocking panel 63, is formed at an upper end of the 63. The cylinder housing 40 is connected to the gas housing 40. When the cylinder 61 extends and contracts the shaft, The jersey panel 63 fixed to the shaft end 61 of the cylinder 61 is interlocked with the force, but the pivoting hinge 64 is interlocked with the shaft.

도 7에는 그러한 상세한 구성들의 작동상황이 도시되어 있는데, 도 7a에는 그 실린더(61)를 축소시킨 상태에서의 작용을 표시하였고, 도 7b에는 그 축을 연장시킨 상태를 표시하였다. 축을 축소시키게 되면 그 축의 길이에 따라 상기 저지패널(63)은 실린더(61) 방향으로 당겨지게 되고, 자연스럽게 개방부(38)의 우측을 차단하게 된다. 그러면 호퍼부(31)를 통해서 쏟아지는 분쇄물(원료)은 좌측으로 쏠리는 형태로 부어지면서 분쇄디스크(20)와 충돌하는 것이다. Fig. 7 shows the operation of such detailed configurations, in which Fig. 7A shows the operation of the cylinder 61 in a reduced state, and Fig. 7B shows the state in which the shaft is extended. When the shaft is reduced, the blocking panel 63 is pulled in the direction of the cylinder 61 along the length of the shaft, and naturally blocks the right side of the opening 38. Then, the pulverized material (raw material) that is poured through the hopper portion 31 is poured in a form that is slid to the left and collides with the pulverized disk 20.

실린더(61)의 축을 연장한 상태의 도 7b의 경우 전술된 실시예와는 역이다.
In the case of FIG. 7B in which the axis of the cylinder 61 is extended, it is the inverse of the embodiment mentioned above.

그럼 본 발명에서 특별하게 이렇게 저지패널(63)을 통해서 개방부(38)의 위치를 변경시켜야만 하는 특별한 이유를 설명한다. Then, in the present invention will be described a special reason to change the position of the opening portion 38 through the blocking panel 63 in this way.

즉, 이를 제어하는 상기 제어수단(60)은, 호퍼부(31)를 개방함에 있어서 분쇄디스크(20)의 회전방향과 역방향으로 분쇄물(1)이 쏟아지도록 제어수단(60)의 저지패널(63)을 개방하고; 사용에 따라 분쇄디스크(20)의 팁(21) 일측이 파손되면 분쇄디스크(20)의 회전방향을 역회전시키고 제어수단(60)의 저지패널(63)을 역방향 개방시키는 것이 바람직하다.
That is, the control means 60 for controlling this is the blocking panel of the control means 60 so that the pulverized material 1 is poured in the opposite direction to the rotation direction of the grinding disk 20 in opening the hopper portion 31 ( 63) open; When one side of the tip 21 of the grinding disc 20 is damaged according to the use, it is preferable to reverse the rotation direction of the grinding disc 20 and reversely open the blocking panel 63 of the control means 60.

도시된 도 2 내지 4를 통해 설명한다. This will be described with reference to FIGS. 2 to 4.

도 3과 4의 경우 그 호퍼부(31)의 제어수단(60)이 이미 셋팅된 상태를 도시하였다. 이 셋팅은 2개의 분쇄디스크(20) 시계방향으로 회전하는 것을 전제로 셋팅된 상태이다. 우측에 설치된 분쇄디스크(20)의 시계방향 회전에 역행되도록 분쇄디스크(20)의 회동축 좌측으로 분쇄물(1)을 쏟아 주는 것이다. 물론 이러한 것은 모두 호퍼부(31)에 무작위로 분쇄물(1)을 채우게 되면 본 발명의 제어수단(60)이 개방부(38)의 위치를 제어함으로 자연스럽게 쏟아지는 방향을 설정하게 된다. 도시된 도 3과 4에서처럼, 우측 호퍼부(31)의 상단에 체결된 저지패널(63)은 이미 그 실린더(61)의 축을 축소시켜 우측으로 치우친 위치를 확보하고, 호퍼부(31)의 좌측을 개방한 상태이다. 결국 호퍼부(31)의 좌측을 개방시킨 상태의 저지패널(63)은 분쇄디스크(20)의 시계방향 회전을 예정한 것이다.
3 and 4 illustrate a state in which the control means 60 of the hopper part 31 is already set. This setting is set on the premise that the two grinding discs 20 rotate clockwise. The pulverized material 1 is poured to the left side of the rotation shaft of the pulverizing disk 20 so as to counterclockwise rotation of the pulverizing disk 20 installed on the right side. Of course, if all of these are randomly filled with the pulverized material (1) in the hopper 31, the control means 60 of the present invention controls the position of the opening portion 38 to set the direction of naturally pouring. 3 and 4, the jersey panel 63 fastened to the upper end of the right hopper portion 31 has already reduced the axis of the cylinder 61 to secure the position biased to the right side, the left side of the hopper portion 31 Is open. As a result, the jersey panel 63 in which the left side of the hopper portion 31 is opened is intended to rotate clockwise of the grinding disc 20.

나아가 상기 우측의 분쇄디스크(20)가 시계방향의 회전을 한다면 좌측의 분쇄디스크(20)도 시계방향의 회전을 한다. 따라서 이 좌측 분쇄디스크(20)에 대응되는 호퍼부(31)도 그 좌측을 개방하여 회동축(11)의 좌측으로 분쇄물(1)을 투입하는 것이 분쇄의 효율을 향상시킨다. 이를 위해서 저지패널(63)은 호퍼부(31)의 우측으로 치우친 상태를 유지한다.
Furthermore, if the right side grinding disc 20 rotates clockwise, the left side grinding disc 20 also rotates clockwise. Therefore, the hopper part 31 corresponding to the left grinding disc 20 also opens the left side and injects the grinding | pulverization 1 to the left side of the rotating shaft 11, and improves the efficiency of grinding | pulverization. To this end, the jersey panel 63 maintains a biased state to the right side of the hopper portion 31.

한편 이렇게 도시된 도 3과 4에서와 같이 분쇄디스크(20)의 시계방향 회전을 예정하고, 오랜 사용이 있게 되면, 분쇄물(1)과 분쇄디스크(20)의 마찰에 따라 그 팁(21)은 강한 힘과 열을 받게 된다. 이 과정에서 팁(21)은 닳고, 파손될 소지가 있다. 항상 동일한 회전을 하고 일측과 마찰을 일으키기에 일측만이 파손되는 것이다. 종래에는 이렇게 일측 방향으로 팁(21)이 닳게 되면, 이를 전체적으로 폐기해야만 했다. 모든 분쇄디스크(20)를 수거하고, 팁(21)을 교체해야만 했던 것이다.
Meanwhile, as shown in FIGS. 3 and 4, the clockwise rotation of the grinding disc 20 is scheduled, and when there is a long use, the tip 21 is subjected to friction between the grinding material 1 and the grinding disc 20. Gets strong power and heat. In the process, the tip 21 is worn and may be broken. Only one side is broken because it always rotates the same and friction with one side. Conventionally, when the tip 21 is worn out in one direction, it has to be disposed of as a whole. All grinding discs 20 had to be collected and the tips 21 had to be replaced.

그런데 본 발명에서는 상기 모터(10)의 회전을 변경시켜 반시계 방향으로 회전시키게 된다. 그러면 일측이 파손된 팁도 형태 보존된 타측면으로 분쇄 작업을 수행하기에 분쇄 작업의 성능이 뒤떨어지지 않는다. 이 반시계 방향의 분쇄디스크(20) 회전은 상기 제어수단(60)의 작동도 예정하는데, 도 3과 4의 도면과는 다른 형태로 작동을 하게 된다. 즉, 분쇄디스크(20)의 회전방향과 부어지는 분쇄물(1)의 투입방향이 역방향이 되도록 하여 양자의 마찰을 극대화시키는 것이다.
In the present invention, however, the rotation of the motor 10 is changed to rotate counterclockwise. Then, the tip of one side is broken, and the performance of the grinding operation is not inferior in order to perform the grinding operation on the other side in which the shape is preserved. Rotation of the grinding disc 20 in the counterclockwise direction also scheduled operation of the control means 60, it will operate in a different form than the drawings of FIGS. That is, the rotational direction of the grinding disc 20 and the injection direction of the pulverized material 1 to be poured are reversed to maximize the friction of both.

마지막으로 본 발명에서는 상기 가이드레일(32) 중 스크린하우징(30)의 중심부에 위치한 가이드레일(32)의 상단에, 스크린하우징(30)의 내측으로 돌출되는 돌부(B)를 형성하여 분쇄물(1)과의 마찰을 향상시킨다. 도시된 도 3과 4 및 도 8a에서처럼, 스크린하우징(30)을 슬라이딩 체결할 수 있도록 하는 가이드레일(32) 중 중심에 체결된 가이드레일(32)의 상단으로 돌출되는 돌부(B)를 형성시키는 것이다. 이 돌부(B)는 회전하면서 이동하는 분쇄물(1)들이 부딪쳐 더 잘게 부서질 수 있도록 하는 역할을 한다.
Lastly, in the present invention, a protrusion B protruding inward of the screen housing 30 is formed at an upper end of the guide rail 32 positioned at the center of the screen housing 30 of the guide rail 32 to form a pulverized product ( Improve friction with 1). 3 and 4 and 8a shown, forming a protrusion (B) protruding to the top of the guide rail 32 fastened to the center of the guide rail 32 to enable the sliding of the screen housing 30 will be. This protrusion (B) serves to make the pulverized material (1) moving while rotating to be broken more finely.

10; 모터 11; 회동축
20; 분쇄디스크 21; 디스크팁
30; 스크린하우징 31; 호퍼부
40; 기체하우징 41; 힌지
42; 개방도어 45; 요철판
46; 브레이크프레임 60; 제어수단
61; 실린더 62; 힌지
63; 저지패널 64; 회동힌지10; Motor 11; Pivot
20; Grinding disc 21; Disc tip
30; Screen housing 31; Hopper section
40; Gas housing 41; Hinge
42; Open door 45; Uneven plate
46; Brake frame 60; The control means
61; Cylinder 62; Hinge
63; Jersey panel 64; Pivoting hinge

Claims (9)

쌍의 모터(10) 회동축(11)에 각각 결합하되, 디스크 형태로 다수가 체결되는 분쇄디스크(20);
상기 각각의 분쇄디스크(20) 외곽부로 일정한 각도를 두고 돌출되게 체결되는 디스크팁(21);
상기 분쇄디스크(20) 둘레로 원형의 분쇄영역을 구분하는 스크린하우징(30);
상기 스크린하우징(30)의 최 상단부에 분쇄디스크(20)의 외측 분쇄영역으로 분쇄물(1)을 공급할 수 있도록 마련된 쌍의 호퍼부(31);
상기 스크린하우징(30)의 외곽부와 일정한 간격을 두고 형성되며, 기체의 외곽부와 프레임이 되는 기체하우징(40);을 포함하여 구성되어 상기 쌍의 분쇄디스크(20)가 각각의 모터(10)를 통해서 동일 방향으로 회전하고, 그에 따라 분쇄물(1)들은 분쇄디스크(20)의 외주면을 따라 "8"자의 형태로 이동하며 분쇄되며,
상기 분쇄디스크(20)를 둘러싸는 "8"자 형상의 스크린하우징(30) 중 두 개의 원이 모이는 하단 부분에는 가이드레일(32)을 타고 착탈이 가능한 슬라이딩 구조로 형성된 쌍의 슬라이딩스크린(33)을 형성하고, 상기 가이드레일(32) 중 스크린하우징(30)의 중심부에 위치한 가이드레일(32)의 상단에, 스크린하우징(30)의 내측으로 돌출되는 돌부(B)를 형성하여 분쇄물(1)과의 마찰을 향상시키는 것을 특징으로 하는 두 개의 회동축을 가진 분쇄기.
Coupled to each of the pair of motor 10, the rotating shaft 11, the grinding disk 20 is fastened in the form of a disk;
Disc tips 21 are fastened to protrude at a predetermined angle to the outer portion of each grinding disk 20;
A screen housing (30) for dividing the circular grinding zone around the grinding disc (20);
A pair of hopper portions 31 provided to supply the pulverized product 1 to the outermost crushing area of the pulverizing disk 20 at the top end of the screen housing 30;
It is formed at regular intervals with the outer portion of the screen housing 30, the gas housing 40 which is a frame and the outer portion of the gas; and comprises the pair of grinding disks 20 each motor 10 Rotate in the same direction through), accordingly the grinding material (1) is crushed while moving in the form of "8" along the outer peripheral surface of the grinding disk 20,
A pair of sliding screens 33 having a sliding structure that can be attached and detached by a guide rail 32 are arranged at a lower end of two circles of the “8” shaped screen housing 30 surrounding the pulverizing disk 20. And a protrusion (B) protruding inward of the screen housing (30) at the top of the guide rail (32) located in the center of the screen housing (30) of the guide rail (32) Grinder with two rotating shafts, characterized in that to improve friction with).
제1항에 있어서,
기체하우징(40)은,
그 일측부가 힌지(41)를 통해서 개방될 수 있는 개방도어(42)를 형성한 것을 특징으로 하는 두 개의 회동축을 가진 분쇄기.
The method of claim 1,
Gas housing 40,
A grinder having two rotating shafts, characterized in that one side thereof forms an open door (42) which can be opened through the hinge (41).
삭제delete 제1항에 있어서,
스크린하우징(30)에는, 호퍼부(31)가 형성된 스크린하우징(30)의 상단 부분을 돌려서 다수의 요철판(45)을 형성하여 분쇄의 효과를 향상시킨 것을 특징으로 하는 두 개의 회동축을 가진 분쇄기.
The method of claim 1,
In the screen housing 30, the upper portion of the screen housing 30, the hopper portion 31 is formed by forming a plurality of concave-convex plate 45 to improve the effect of the crushing having two rotating shafts grinder.
제1항에 있어서,
"8"자 형상의 스크린하우징(30)의 최 하단 2곳에는 각각 "ㄷ"자 단면의 브레이크프레임(46)을 체결하여 분쇄능력을 향상시킨 것을 특징으로 하는 두 개의 회동축을 가진 분쇄기.
The method of claim 1,
Grinder having two rotating shafts, characterized in that the bottom two places of the "8" shaped screen housing 30 by tightening the brake frame 46 of the cross-section "c" to improve the grinding capacity.
제1항에 있어서,
호퍼부(31)의 개방부(38)에는
분쇄물(1)을 투입시키되 투입되는 방향을 제어할 수 있도록 하는 제어수단(60)을 비치한 것을 특징으로 하는 두 개의 회동축을 가진 분쇄기.
The method of claim 1,
In the opening part 38 of the hopper part 31
A grinder having two rotational shafts, characterized in that it has a control means (60) for introducing the pulverized material (1) to control the input direction.
제6항에 있어서,
제어수단(60)은,
기체하우징(40)에 체결되는 각각의 실린더(61)와;
상기 실린더(61)의 축단에 힌지(62) 고정되는 가운데가 오목한 저지패널(63);이 결합하되, 상기 저지패널(63)은 그 일측단이 회동힌지(64)를 통해 기체하우징(40)에 체결되어, 실린더(61)의 축의 연동작용에 따라 개방부(38)의 개방 방향이 변동되는 것을 특징으로 하는 두 개의 회동축을 가진 분쇄기.
The method according to claim 6,
The control means 60,
Respective cylinders 61 fastened to the gas housing 40;
The jersey panel 63 is concave in the middle of the hinge 62 is fixed to the shaft end of the cylinder 61; coupled to the jersey panel 63, the one end is the gas housing 40 through the rotating hinge 64 It is fastened to, the mill having two rotating shafts, characterized in that the opening direction of the opening portion 38 is changed in accordance with the interlocking action of the shaft of the cylinder (61).
제7항에 있어서,
제어수단(60)은,
호퍼부(31)를 개방함에 있어서 분쇄디스크(20)의 회전방향과 역방향으로 분쇄물(1)이 쏟아지도록 제어수단(60)의 저지패널(63)을 개방하고; 사용에 따라 분쇄디스크(20)의 팁(21) 일측이 파손되면 분쇄디스크(20)의 회전방향을 역회전시키고 제어수단(60)의 저지패널(63)을 역방향 개방시키는 것을 특징으로 하는 두 개의 회동축을 가진 분쇄기.
The method of claim 7, wherein
The control means 60,
Opening the jersey panel 63 of the control means 60 so that the pulverized product 1 flows in the opposite direction to the rotational direction of the pulverizing disk 20 in opening the hopper portion 31; When one side of the tip 21 of the grinding disc 20 is damaged according to the use, the rotating direction of the grinding disc 20 is reversed, and the blocking panel 63 of the control means 60 is reversely opened. Grinder with rotating shaft.
삭제delete
KR1020110016480A 2011-02-24 2011-02-24 crusher of twin shaft KR101219115B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110016480A KR101219115B1 (en) 2011-02-24 2011-02-24 crusher of twin shaft

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110016480A KR101219115B1 (en) 2011-02-24 2011-02-24 crusher of twin shaft

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120097118A KR20120097118A (en) 2012-09-03
KR101219115B1 true KR101219115B1 (en) 2013-01-11

Family

ID=47108525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110016480A KR101219115B1 (en) 2011-02-24 2011-02-24 crusher of twin shaft

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101219115B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106346536A (en) * 2016-08-31 2017-01-25 重庆市扬昇药业有限公司 Medicinal herb cutter

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104668034A (en) * 2015-02-02 2015-06-03 曹波 High-efficiency muffling hammer slice crusher
KR102447202B1 (en) * 2020-09-04 2022-09-27 옥명자 crushing equipment of construction waste
KR102440935B1 (en) * 2020-09-04 2022-09-08 옥명자 crushing equipment of construction waste
CN115958052B (en) * 2022-09-15 2024-02-02 山东迈雅生物科技股份有限公司 Cadmium pollution-based soil remediation system and method
CN116474871B (en) * 2023-05-05 2023-09-19 哈尔滨工业大学 Aggregate grinder capable of adjusting grinding speed and strength

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10277417A (en) * 1997-03-29 1998-10-20 Noell Service & Mas Technik Gmbh Hammer mill or hammer crusher
KR101003034B1 (en) * 2010-04-30 2010-12-21 주식회사 세광플랜트 Hammer mill

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10277417A (en) * 1997-03-29 1998-10-20 Noell Service & Mas Technik Gmbh Hammer mill or hammer crusher
KR101003034B1 (en) * 2010-04-30 2010-12-21 주식회사 세광플랜트 Hammer mill

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106346536A (en) * 2016-08-31 2017-01-25 重庆市扬昇药业有限公司 Medicinal herb cutter

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120097118A (en) 2012-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101219115B1 (en) crusher of twin shaft
US20150190813A1 (en) Horizontal shaft impact crusher feed chute
CN204034794U (en) A kind of hammer mill
CN205056114U (en) Ore crusher
CN204841816U (en) Smashing of mechanical shock formula superfine pulverizer is vice
KR20150034958A (en) Crush apparatus of desert plastic
US20090184187A1 (en) Concrete crusher
CN203494568U (en) Centrifugal type crusher
CN108187869A (en) A kind of centrifugal bump pulverizer
CN204412361U (en) The filter drum of impact breaker
CN211070371U (en) Air wheel type high-speed rotating knife of pulverizer
CN204159382U (en) Beater grinder
CN208213364U (en) A kind of centrifugal bump pulverizer
CN201988428U (en) Ultrafine grinder
JP2014018755A (en) Crusher
CN203620691U (en) Pedal type mechanical crusher
JP5879128B2 (en) Small crusher having a rotor tilted with respect to the axis of the supply chute
CN203108608U (en) Three-rotor high-efficiency hammer type breaker
US2651471A (en) Centrifugal grinding mill with abrasive liner and angularly disposed feed conduit
CN207401541U (en) Civil engineering is classified stone crusher
CN202113897U (en) Hammer crusher
CN104353517A (en) Grinding device with powder clearing structure
CN205517965U (en) Reducing mechanism and algal polysaccharide smash system
CN104437742A (en) Grinder for coarsely grinding grains
CN202179981U (en) Wave-type grinding screen plate

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee