KR102447202B1 - crushing equipment of construction waste - Google Patents

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KR102447202B1 KR1020200112832A KR20200112832A KR102447202B1 KR 102447202 B1 KR102447202 B1 KR 102447202B1 KR 1020200112832 A KR1020200112832 A KR 1020200112832A KR 20200112832 A KR20200112832 A KR 20200112832A KR 102447202 B1 KR102447202 B1 KR 102447202B1
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Abstract

본 발명은 폐스치로폼이나 폐유리섬유 등 폐기물을 1차 파쇄기로 먼저 분쇄하여 폐기물의 부피를 줄인 후 2차 파쇄기를 이용하여 폐기물을 파쇄 분말화하여 배출함에 따라 폐기물을 폐기할 때 발생되는 발암물질은 물론 환경오염을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 폐기물이 1차 파쇄되는 과정에서 1차 파쇄날부에 의해 폐기물의 파쇄작업이 용이하게 이루어짐은 물론 파쇄되는 폐기물이 밖으로 튀어나오는 것을 방지할 수 있어 폐기물 파쇄장치 주변에 파쇄된 폐기물이 날려 지저분해지고 날린 폐기물에 의해 주변이 오염되는 것을 방지할 수 있으며 1차 파쇄기와 2차 파쇄기가 이송컨베이어에 의해 연결되어 있음에 따라 파쇄공정에서 폐기물을 수작업으로 각각 이동시키지 않아도 되어 공정의 단순화는 물론 작업성 및 작업효율성을 크게 향상시킬 수 있는 폐기물 파쇄장치가 개시된다.The present invention reduces the volume of waste by first crushing waste such as waste Styrofoam or waste glass fiber with a primary shredder, and then crushing and pulverizing the waste using a secondary shredder and disposing of the waste. Of course, not only can it prevent environmental pollution, but it also facilitates the crushing operation of the waste by the primary crushing blade in the process of primary crushing, as well as prevents the crushed waste from popping out around the waste crushing device. It is possible to prevent the shredded waste from being blown and dirty and from contamination of the surroundings by the blown waste, and since the primary shredder and the secondary shredder are connected by a transfer conveyor, there is no need to manually move each waste in the shredding process. Disclosed is a waste shredding apparatus capable of greatly improving workability and work efficiency as well as simplifying the process.

Description

폐기물 파쇄장치{crushing equipment of construction waste}Crushing equipment of construction waste

본 발명은 폐기물 파쇄장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 건축폐기물이나 해양폐기물, 가전제품 포장폐기물, 생활용품폐기물 등 폐기물 중 스치로폼이나 유리섬유와 같은 폐기물을 가열에 의해 용융하지 않고 분말화하도록 함에 따라 폐기물의 소각에 따른 환경오염은 물론 발암물질 발생을 미연에 방지할 수 있도록 한 폐기물 파쇄장치에 관한 것이다.The present invention relates to a waste shredding device, and more particularly, by heating waste such as Styrofoam or glass fiber among wastes such as building waste, marine waste, home appliance packaging waste, and household waste, into powder without melting by heating. It relates to a waste shredding device capable of preventing in advance the generation of carcinogens as well as environmental pollution caused by incineration of waste.

일반적으로 노후된 주택이나 빌딩등의 건축 수명이 다하면 건축물을 해체 또는 철거하게 되는 바, 이 때 건축물 해체 또는 철거시 콘크리트, 골재, 철근, 금속재료, 석재, 자갈, 목재, 종이, 유리섬유는 물론 스티로폼 등과 같은 각종 건축폐자재가 대량 발생하게 된다.In general, buildings are dismantled or demolished when the lifespan of an aged house or building has expired. A large amount of various building waste materials is generated.

또한 스티로폼폐기물은 건축자재 이외에도 해양폐기물이나 포장폐기물 및 생활용품폐기물에서도 많이 발생되고 있는 것으로, 이는 스티로폼의 경우 폴리스티렌을 발포(發泡)시킨 발포폴리스티렌(polystyrene foam)으로 희고 가벼우며, 내수성(耐水性), 단열성, 방음성, 완충성 등이 우수하기 때문에 포장재, 건축재, 부력재(浮力材) 및 절연재 등으로 널리 이용되기 때문이다.In addition, Styrofoam waste is generated not only from building materials but also from marine waste, packaging waste, and household waste. In the case of Styrofoam, it is polystyrene foam made from polystyrene foam. ), insulation, soundproofing, and buffering properties are excellent, so it is widely used as a packaging material, a building material, a buoyancy material, and an insulating material.

이와 같은 스티로폼은 부패되지 않고 소각할 때 유해 가스가 발생되어 폐기하는 경우에는 자연환경을 오염시키는 주요원인이 되었으므로 재활용을 적극 권장하고 있으나, 스티로폼의 특성상 밀도가 작고 부피가 크기 때문에 수거된 폐스티로폼의 운반에 많은 비용이 소요되는 등의 폐단이 있다.Such Styrofoam does not decay and generates harmful gas during incineration, which is a major cause of pollution to the natural environment when discarded, so recycling is strongly recommended. There are disadvantages such as high cost for transportation.

뿐만 아니라, 수거된 폐스티로폼을 작게 파쇄하여 부피를 최소화시킨 상태에서 재활용 공장으로 운반하는 것이 중요하나 주로 전열선을 이용하여 작은 크기의 입자로 절단하거나 화학약품 내지는 히터를 사용하여 폐스티로폼을 용해시켜 겔(gel) 상태로 운반하는 것이 대부분이다.In addition, it is important to crush the collected waste Styrofoam into small pieces and transport them to a recycling plant in a state where the volume is minimized. Most of them are transported in a (gel) state.

그러나, 전열선으로 폐스티로폼을 녹이면서 절단하거나 히터로 가열시켜 스티로폼을 용융(鎔融)시키는 경우에는 폐스티로폼의 용융 과정에서 상당한 유해가스는 물론 일급발암물질이 발생되어 작업자의 건강을 해칠 뿐 아니라 주변의 대기환경이 오염되는 문제점이 발생되고 있다.However, in the case of melting and cutting waste Styrofoam with a heating wire or heating with a heater to melt Styrofoam, significant harmful gases and primary carcinogens are generated during the melting process of waste Styrofoam, which not only harms the health of workers but also harms the surrounding environment. There is a problem that the air environment is polluted.

더욱이, 폐유리섬유(glass fiber)의 경우에는 불연성 재질로 이루어져 있기 때문에 소각할 수 없어 압착한 상태로 매립하여 폐기함에 따라 토양오염은 물론 지하수오염을 발생시키고 환경을 파괴하는 문제점이 있다.Furthermore, in the case of waste glass fiber, since it is made of a non-combustible material, it cannot be incinerated, so it is buried and disposed of in a compressed state, thereby causing soil contamination as well as groundwater contamination and destruction of the environment.

종래 기술을 살펴보면, 등록실용 20-0370561호인 건설폐기물의 파쇄선별장치가 안출된 바 있으며, 이는 하나의 프레임상에서 호퍼로 투입되는 건설폐기물로부터 다양한 입도의 자재를 선별하여 각각의 컨베이어로 배출하는 장치에 있어서, 상기 호퍼의 하단에 설치되고 투입된 폐기물을 분쇄하여 이송하는 스크류컨베이어, 상기 스크류컨베이어의 하류측에 직경이 상이하고 각각의 모터로 구동되는 상부롤러와 하부롤러가 대향하여 설치되는 롤러기구, 상기 롤러기구의 하류측으로 설치되고 금속성 이물질을 부착하는 마그네트 상기 마그네트의 하류측으로 설치되고 입도별로 다단계로 분류하여 수집하는 선별수단 및 상기 선별수단의 중간이나 말단에 원통그물로 설치되고 일단에서 송풍기로 이물질을 불어내는 이물포집기로 이루어져 있다.Looking at the prior art, a shredding and sorting device for construction waste, No. 20-0370561 for the registration room, has been devised, which is a device that selects materials of various particle sizes from the construction waste that are put into the hopper on one frame and discharges them to each conveyor. In the following, a screw conveyor installed at the lower end of the hopper and pulverizing and transporting the input waste, a roller mechanism in which an upper roller and a lower roller of different diameters and driven by each motor face each other on the downstream side of the screw conveyor, the roller mechanism, the A magnet installed on the downstream side of the roller mechanism and attached to a metallic foreign substance, a sorting means installed on the downstream side of the magnet and sorted and collected in multi-steps according to particle size, and a cylindrical net installed in the middle or end of the sorting means, and a blower removes foreign substances from one end It consists of a blower foreign body collector.

이러한 종래 기술은 건설폐기물을 파쇄하여 재활용할 수 있도록 선별하고는 있으나, 앞서 언급한 바와 같이 폐스티로폼이나 폐유리섬유에 대한 작업은 전혀 이루어지지 않고 있는 실정이다.Although this prior art sorts construction wastes so that they can be crushed and recycled, as mentioned above, work on waste Styrofoam or waste glass fibers is not performed at all.

다른 예로 등록특허 10-1935590호인 스티로폼 파쇄장치가 안출된 바 있으며, 이는 수거된 스티로폼을 파쇄기로 이송시키는 벨트 컨베이어, 상기 벨트 컨베이어의 일측에 설치되어 상기 스티로폼에 부착된 제거대상물을 제거하면서 상기 스티로폼을 파쇄기로 이송시키는 스티로폼 투입부재, 상기 스티로폼투입부재에 의해 이송된 상기 스티로폼을 소정의 크기로 파쇄시키는 스티로폼 파쇄부재, 상기 스티로폼 파쇄부재에 의해 파쇄된 상기 스티로폼에 포함된 이물질을 제거하는 이물질 제거부재, 상기 스티로폼 파쇄부재에 의해 파쇄된 상기 스티로폼이 이송되도록 이송파이프에 설치되는 흡입이송팬, 상기 이송파이프를 따라 이송된 상기 스티로폼이 저장되는 스티로폼 저장탱크 상기 스티로폼 저장탱크에 투입된 상기 스티로폼이 서로 달라붙지 않도록 상기 스티로폼 저장탱크에 설치되는 뭉침방지부재로 구비되어 있다.As another example, a Styrofoam crushing device, which is registered in Patent No. 10-1935590, has been devised, which is a belt conveyor that transports the collected Styrofoam to the crusher, and is installed on one side of the belt conveyor to remove the removal object attached to the Styrofoam while removing the Styrofoam. A styrofoam input member for transferring to the crusher, a styrofoam crushing member for crushing the Styrofoam transferred by the styrofoam feeding member to a predetermined size, a foreign material removing member for removing foreign substances contained in the styrofoam crushed by the styrofoam crushing member, A suction transfer fan installed in a transfer pipe to transfer the Styrofoam crushed by the Styrofoam crushing member, a Styrofoam storage tank in which the Styrofoam transferred along the transfer pipe is stored. It is provided as a clumping prevention member installed in the Styrofoam storage tank.

이러한 종래 기술은 폐스티로폼에 부착된 제거대상물을 수작업이 아닌 폐스티로폼을 이송시키면서 제거할 수 있고 폐스티로폼에 부착된 제거대상물 제거에 필요한 작업 인원을 획기적으로 줄일 수 있도록 하고는 있으나, 폐스티로폼의 파쇄가 단지 파쇄부재에 의해서만 이루어지기 때문에 폐스티로폼을 분말화하지 못할 뿐만 아니라 폐유리섬유는 파쇄하기 어려운 문제점이 있다.This prior art can remove the object to be removed attached to the waste Styrofoam while transferring the waste Styrofoam rather than manually, and can dramatically reduce the number of workers required to remove the object to be removed attached to the waste Styrofoam, but crushing the waste Styrofoam Since waste styrofoam cannot be powdered, as well as waste glass fibers are difficult to break because the process is performed only by the crushing member.

이에 따라, 폐스티로폼은 물론 폐유리섬유를 파쇄한 후 분말화하여 폐기하도록 함은 물론 파쇄작업 과정에서 발암물질이 공기 중에 날리게 되는 것을 방지할 수 있도록 한 폐기물 파쇄기술이 절실하게 요구되고 있는 실정이다.Accordingly, there is an urgent need for a waste shredding technology that not only crushes waste Styrofoam as well as waste glass fibers, then pulverizes them and discards them, but also prevents carcinogens from flying into the air during the shredding process. .

특허문헌 1 : 대한민국등록실용 20-0370561호(2004.12.06. 등록)Patent Document 1: Republic of Korea Registered Utility No. 20-0370561 (Registered on Feb. 6, 2004) 특허문헌 2 : 대한민국등록특허 10-1935590호(2018.12.28. 등록)Patent Document 2: Republic of Korea Patent No. 10-1935590 (Registered on Dec. 28, 2018)

본 발명은 건축폐기물이나 해양폐기물, 가전제품 포장폐기물, 생활용품폐기물등 폐기물 중 스치로폼이나 유리섬유와 같은 폐기물을 1차분쇄기로 분쇄하여 폐기물의 부피를 축소시킨 후 부피가 축소된 폐기물을 다시 2차분쇄기로 분쇄하여 분말화함에 따라 폐기물을 가열에 의해 용융하지 않고 분말화하여 폐기물의 소각에 따른 환경오염은 물론 발암물질 발생을 미연에 방지할 수 있도록 한 폐기물 파쇄장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention reduces the volume of waste by crushing waste such as Styrofoam or glass fiber among wastes such as building waste, marine waste, home appliance packaging waste, household waste, etc. with a primary crusher An object of the present invention is to provide a waste shredding device capable of preventing the generation of carcinogens as well as environmental pollution caused by incineration of wastes by pulverizing the wastes without melting them by heating as they are pulverized and pulverized with a pulverizer.

상기 목적을 달성하기 위한 수단으로 본 발명인 폐기물 파쇄장치는, 폐기물이 투입되어 분쇄되는 폐기물 파쇄장치에 있어서, 폐기물이 1차 파쇄되어 폐기물의 부피를 축소시키는 1차 파쇄기와; 상기 1차 파쇄기에 의해 파쇄되어 부피가 축소된 폐기물이 투입되어 파쇄 및 분말화시키는 2차 파쇄기와; 상기 1차 파쇄기에 의해 파쇄된 폐기물을 상기 2차 파쇄기측으로 이송시키는 이송컨베어를 포함하고, 상기 1차 파쇄기는, 상기 1차 파쇄기와 2차 파쇄기를 연결하는 이송컨베어의 일측단이 받쳐 지지되는 1차 파쇄기프레임과; 상기 1차 파쇄기프레임 상면에 안착 지지되고 상부에 1차 파쇄기호퍼를 갖는 1차 파쇄기몸체와; 상기 1차 파쇄기몸체 하단 일측에 구비되되 일단이 상기 이송컨베어의 일측단에 걸쳐져 연결되는 1차 파쇄기배출컨베어와; 상기 1차 파쇄기몸체의 내측 중앙에 횡방향 위치되는 1차 파쇄기회전축과; 상기 1차 파쇄기회전축에 복수개 축설되어 상기 1차 파쇄기호퍼를 통해 투입되는 폐기물을 1차 파쇄하는 1차 파쇄날부와; 상기 1차 파쇄기몸체 내측에 구비되되 상기 1차 파쇄날부 하부측에 위치되도록 구비되어 상기 1차 파쇄날부에 의해 파쇄된 페기물이 낙하된 후 2차 파쇄되도록 구동파쇄롤러와 연동파쇄롤러를 갖는 2차 파쇄날부와; 상기 2차 파쇄날부 하부측에 구비되어 2차 파쇄날부에 의해 2차 파쇄된 폐기물을 상기 1차 파쇄기배출컨베어측으로 이송시키는 1차 파쇄기배출스크류와; 상기 1차 파쇄기회전축과 구동파쇄롤러 및 1차 파쇄기배출스크류와 구동벨트로 연결되어 상기 1차 파쇄기회전축과 구동파쇄롤러 및 1차 파쇄기배출스크류를 구동시키는 1차 파쇄기구동부로 구비되어 이루어진다.As a means for achieving the above object, the present invention provides a waste shredding device, in a waste shredding device in which waste is input and pulverized, comprising: a primary shredder for primary shredding of waste to reduce the volume of the waste; a secondary shredder for crushing and pulverizing waste into which the volume is reduced by being crushed by the primary shredder; and a transport conveyor for transporting the waste crushed by the primary shredder to the secondary shredder, wherein the primary shredder includes one end of the transport conveyor connecting the primary shredder and the secondary shredder is supported and supported a car shredder frame; a primary crusher body which is seated and supported on the upper surface of the primary crusher frame and has a primary crusher hopper on the upper surface; a primary crusher discharge conveyor provided on one side of the lower end of the primary crusher body, one end extending over one end of the conveying conveyor; a primary shredder rotating shaft positioned in the lateral direction at the inner center of the primary shredder body; A plurality of primary crushing blades are installed on the primary crusher rotating shaft and primary crushing blades for primary crushing of waste input through the primary crusher hopper; A secondary having a driving crushing roller and an interlocking crushing roller, which is provided inside the primary crusher body and is provided to be located on the lower side of the primary crushing blade part so that the waste material crushed by the primary crushing blade part falls and then is secondary crushed a crushing blade; a primary shredder discharging screw provided on the lower side of the secondary shredding blade unit to transport the waste secondary crushed by the secondary shredding blade unit to the primary shredder discharging conveyor; The primary crusher rotating shaft, the driving crushing roller, and the primary crusher discharge screw and the drive belt are connected to each other to drive the primary crusher rotating shaft, the driving crushing roller and the primary crusher discharge screw. It is provided with a primary crushing mechanism.

본 발명은 폐스치로폼이나 폐유리섬유 등 폐기물을 1차 파쇄기로 먼저 분쇄하여 폐기물의 부피를 줄인 후 2차 파쇄기를 이용하여 폐기물을 파쇄 분말화하여 배출함에 따라 폐기물을 폐기할 때 발생되는 발암물질은 물론 환경오염을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 폐기물이 1차 파쇄되는 과정에서 1차 파쇄날부에 의해 폐기물의 파쇄작업이 용이하게 이루어짐은 물론 파쇄되는 폐기물이 밖으로 튀어나오는 것을 방지할 수 있어 폐기물 파쇄장치 주변에 파쇄된 폐기물이 날려 지저분해지고 날린 폐기물에 의해 주변이 오염되는 것을 방지할 수 있으며 1차 파쇄기와 2차 파쇄기가 이송컨베이어에 의해 연결되어 있음에 따라 파쇄공정에서 폐기물을 수작업으로 각각 이동시키지 않아도 되어 공정의 단순화는 물론 작업성 및 작업효율성을 크게 향상시킨다.The present invention reduces the volume of waste by first crushing waste such as waste Styrofoam or waste glass fiber with a primary shredder, and then crushing and pulverizing the waste using a secondary shredder and disposing of the waste. Of course, not only can it prevent environmental pollution, but it also facilitates the crushing operation of the waste by the primary crushing blade in the process of primary crushing, as well as prevents the crushed waste from popping out around the waste crushing device. It is possible to prevent the shredded waste from being blown and dirty and from contamination of the surroundings by the blown waste, and since the primary shredder and the secondary shredder are connected by a transfer conveyor, there is no need to manually move each waste in the shredding process. It not only simplifies the process but also greatly improves workability and work efficiency.

도 1은 본 발명인 폐기물 파쇄장치를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명인 폐기물 파쇄장치의 1차 파쇄기 구성을 나타낸 평면구성도이다.
도 3은 본 발명인 폐기물 파쇄장치의 1차 파쇄기 구성을 나타낸 정면구성도이다.
도 4는 본 발명인 폐기물 파쇄장치의 1차 파쇄날부를 나타낸 일부생략 사시도이다.
도 5는 본 발명인 폐기물 파쇄장치의 1차 파쇄기구동부 구성을 나타낸 개념도이다.1 is a perspective view showing a waste shredding device of the present invention.
2 is a plan view showing the configuration of the primary shredder of the waste shredding apparatus of the present invention.
Figure 3 is a front view showing the configuration of the primary crusher of the present invention waste crushing device.
Figure 4 is a partially omitted perspective view showing the primary crushing blade portion of the waste crushing device of the present invention.
Figure 5 is a conceptual diagram showing the configuration of the primary crushing mechanism of the present invention waste crushing device.

이하, 상기 목적외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부 도면을 참조한 실시예에 대한 설명을 통하여 명백히 드러나게 될 것이다.Hereinafter, in addition to the above object, other objects and features of the present invention will become apparent through the description of the embodiments with reference to the accompanying drawings.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가진 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related art, and should not be interpreted in an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present application. does not

이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 폐기물 파쇄장치를 첨부된 도면을 참고하여 좀 더 구체적으로 설명한다.Hereinafter, a waste shredding apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도시된 바와 같이 본 발명은, 폐기물이 투입되어 분쇄되는 폐기물 파쇄장치에 관한 것으로, 폐기물이 1차 파쇄되어 폐기물의 부피를 축소시키는 1차 파쇄기(100)와, 상기 1차 파쇄기(100)에 의해 파쇄되어 부피가 축소된 폐기물이 투입되어 파쇄 및 분말화시키는 2차 파쇄기(200)와, 상기 1차 파쇄기(100)에 의해 파쇄된 폐기물을 상기 2차 파쇄기(200)측으로 이송시키는 이송컨베어(300)를 포함하여 이루어진다.As shown, the present invention relates to a waste shredding device in which waste is input and pulverized, and a primary shredder 100 for reducing the volume of waste by primary shredding of waste, and the primary shredder 100 A secondary shredder 200 in which crushed and reduced volume waste is put in, crushed and powdered, and a transport conveyor 300 that transports the waste crushed by the primary crusher 100 to the secondary crusher 200 side. is made including

이와 같이 이루어진 본 발명은 폐스치로폼이나 폐유리섬유 등 폐기물을 1차 파쇄기(100)로 1차 파쇄하여 폐기물의 부피를 최소화한 후 이송컨베어(300)에 의해 자동으로 2차 파쇄기(200)로 이송하여 2차 파쇄함에 따라 폐기물을 분말화하여 폐기함에 따라 폐기물 폐기에 의한 환경오염이나 발암물질배출을 미연에 방지할 수 있다.In the present invention made as described above, waste such as waste Styrofoam or waste glass fiber is first crushed with the primary shredder 100 to minimize the volume of waste, and then automatically transferred to the secondary shredder 200 by the transfer conveyor 300 . As the waste is pulverized and discarded through secondary crushing, environmental pollution or carcinogen emission due to waste disposal can be prevented in advance.

더욱이, 1차 파쇄기(100)에 의해 1차 파쇄되어 부피가 축소된 폐기물을 이송컨베어(300)에 의해 자동으로 폐기물이 2차 파쇄기(200)로 이송됨에 따라 폐기물을 직접 작업자가 이송시키는 공정이 생략될 수 있어 작업효율성은 물론 편의성이 크게 향상된다.Furthermore, as the waste is first crushed by the primary crusher 100 and the volume is reduced by the conveying conveyor 300, the waste is automatically transferred to the secondary crusher 200, the process of directly transferring the waste by the operator Since it can be omitted, work efficiency as well as convenience are greatly improved.

본 발명의 1차 파쇄기(100)는, 상기 1차 파쇄기(100)와 2차 파쇄기(200)를 연결하는 이송컨베어(300)의 일측단이 받쳐 지지되는 1차 파쇄기프레임(110)과, 상기 1차 파쇄기프레임(110) 상면에 안착 지지되고 상부에 1차 파쇄기호퍼(121)를 갖는 1차 파쇄기몸체(120)와, 상기 1차 파쇄기몸체(120) 하단 일측에 구비되되 일단이 상기 이송컨베어(300)의 일측단에 걸쳐져 연결되는 1차 파쇄기배출컨베어(130)로 구비되어 이루어진다.The primary crusher 100 of the present invention includes a primary crusher frame 110 in which one end of the conveying conveyor 300 connecting the primary crusher 100 and the secondary crusher 200 is supported and supported, and the The primary crusher body 120 is seated and supported on the upper surface of the primary crusher frame 110 and having a primary crusher hopper 121 on the upper side, and the primary crusher body 120 is provided on one lower end of the conveying conveyor. It is provided with a primary crusher discharge conveyor 130 connected across one end of the 300.

상기 1차 파쇄기배출컨베어(130)는 도시된 바와 같이 2차 파쇄기(200)에 타측단이 연결된 이송컨베어(300)의 일측단에 걸쳐져 연결됨에 따라 1차 파쇄기(100)에 의해 파쇄되어 부피가 축소된 폐기물이 1차 파쇄기배출컨베어(130)를 통해 자동으로 이송컨베어(300)에 낙하되고 낙하된 폐기물은 이송컨베어(300)를 타고 2차 파쇄기(200)측으로 자동 이송된다.The primary crusher discharge conveyor 130 is shredded by the primary crusher 100 as it is connected across one end of the conveying conveyor 300, the other end of which is connected to the secondary crusher 200, as shown. The reduced waste is automatically dropped on the transfer conveyor 300 through the primary crusher discharge conveyor 130 , and the fallen waste is automatically transferred to the secondary crusher 200 side on the transfer conveyor 300 .

또한 본 발명의 1차 파쇄기(100)는, 상기 1차 파쇄기몸체(120)의 내측 중앙에 횡방향 위치되는 1차 파쇄기회전축(140)과, 상기 1차 파쇄기회전축(140)에 복수개 축설되어 상기 1차 파쇄기호퍼(121)를 통해 투입되는 폐기물을 1차 파쇄하는 1차 파쇄날부(150)로 구비되어 이루어진다.In addition, the primary crusher 100 of the present invention is a primary crusher rotating shaft 140 located in the transverse direction at the inner center of the primary crusher body 120, and a plurality of the primary crusher rotating shaft 140 are axially installed. It is provided with a primary crushing blade unit 150 for primary crushing the waste input through the primary crusher hopper 121 .

이와 같이 이루어진 본 발명은 1차 파쇄기몸체(120)에 횡방향 구비되는 1차 파쇄기회전축(140)이 회전되는 것에 의해 상기 1차 파쇄날부(150)가 회전되면서 상기 1차 파쇄기호퍼(121)를 통해 1차 파쇄기몸체(120) 내측으로 투입되는 폐기물을 파쇄함에 따라 폐기물의 부피를 축소한다.In the present invention made in this way, the primary crusher blade unit 150 is rotated by the primary crusher rotation shaft 140 provided in the transverse direction to the primary crusher body 120 is rotated, and the primary crusher hopper 121 is removed. Through the primary crusher body 120, the volume of the waste is reduced as the waste input into the inside is crushed.

이를 위해 상기 1차 파쇄날부(150)는, 상기 1차 파쇄기회전축(140)에 복수개 축설되는 회전가이드(151)와, 상기 회전가이드(151)의 일측으로부터 각각 연장되고 제1톱니형파쇄날(152)이 각각 구비되는 제1파쇄브레이드(153)와 상기 회전가이드(151)의 타측으로부터 각각 연장되고 상기 제1톱니형파쇄날(152)과 대칭되는 방향으로 위치되는 제2톱니형파쇄날(154)이 각각 구비되는 제2파쇄브레이드(155)로 구비되어 이루어진다.To this end, the primary crushing blade unit 150 includes a plurality of rotation guides 151 axially installed on the primary crusher rotation shaft 140, and a first serrated crushing blade extending from one side of the rotation guide 151, respectively. 152) respectively provided with the first crushing blade 153 and the second sawtooth crushing blade extending from the other side of the rotation guide 151 and positioned in a direction symmetrical to the first toothed crushing blade 152 ( 154) is provided with a second shredding blade 155 each provided with.

이와 같이 이루어진 본 발명은, 1차 파쇄기회전축(140)이 회전되는 것에 의해 상기 회전가이드(151)가 회전되면서 1차 파쇄날부(150)의 제1파쇄브레이드(153)와 제2파쇄브레이드(155)가 회전되어 제1톱니형파쇄날(152)과 제2톱니형파쇄날(154)이 회전되면서 1차 파쇄기몸체(120) 내측으로 투입되는 폐기물을 파쇄함에 따라 폐기물의 부피를 축소한다.In the present invention made in this way, the first crushing blade 153 and the second crushing blade 155 of the primary crushing blade unit 150 while the rotation guide 151 is rotated by the rotation of the primary crusher rotating shaft 140 . ) is rotated to reduce the volume of waste as the first serrated shredding blade 152 and the second serrated shredding blade 154 are rotated to crush the waste input into the primary shredder body 120 .

이 때, 상기 제1톱니형파쇄날(152)과 제2톱니형파쇄날(154)은, 상기 제1파쇄브레이드(153)와 제2파쇄브레이드(155)가 회전되는 방향으로 각각 구비되는 것으로, 이에 따라 상기 제1톱니형파쇄날(152)과 제2톱니형파쇄날(154)이 서로 마주보는 위치가 아닌 서로 대칭되는 위치로 구비됨에 따라 1차 파쇄기호퍼(121)를 통해 투입되어 1차 파쇄기몸체(120) 내측으로 수직 낙하되는 폐기물이 상기 회전되는 제1톱니형파쇄날(152)과 제2톱니형파쇄날(154)에 의해 파쇄되어 부피가 축소된다.At this time, the first sawtooth crushing blade 152 and the second toothed crushing blade 154 are provided in the direction in which the first crushing blade 153 and the second crushing blade 155 are rotated, respectively. , As the first sawtooth crushing blade 152 and the second toothed crushing blade 154 are provided in a position symmetrical to each other rather than facing each other, it is input through the primary crushing symbol hopper 121. The waste material falling vertically into the car crusher body 120 is crushed by the rotating first toothed crushing blade 152 and the second toothed crushing blade 154 to reduce the volume.

또한 본 발명은 상기 복수개 회전가이드(151) 사이사이에 위치되어 제1톱니형파쇄날(152)과 제2톱니형파쇄날(154)에 의해 파쇄된 폐기물을 상기 2차 파쇄날부(160)측으로 가이드 낙하시키는 가이드구획구(156)로 구비되어 이루어진다.In addition, the present invention is located between the plurality of rotation guides 151, the waste crushed by the first sawtooth crushing blade 152 and the second toothed crushing blade 154 to the secondary crushing blade unit 160 side. It is provided with a guide compartment 156 for dropping the guide.

또한 상기 1차 파쇄기몸체(120) 내측에 구비되되, 상기 1차 파쇄날부(150) 하부측에 위치되도록 구비되어 상기 1차 파쇄날부(150)에 의해 파쇄된 페기물이 낙하된 후 2차 파쇄되도록 구동파쇄롤러(161)와 연동파쇄롤러(162)를 갖는 2차 파쇄날부(160)가 구비되어 이루어진다.In addition, it is provided inside the primary crusher body 120, and is provided to be located on the lower side of the primary crushing blade unit 150 so that the waste material crushed by the primary crushing blade unit 150 falls and then is secondary crushed. A secondary crushing blade unit 160 having a driving crushing roller 161 and an interlocking crushing roller 162 is provided.

이와 같이 가이드구획구(156)가 제1톱니형파쇄날(152)과 제2톱니형파쇄날(154)이 각각 구비되는 복수개 회전가이드(151) 사이사이에 구비됨에 따라 상기 제1톱니형파쇄날(152)과 제2톱니형파쇄날(154)에 의해 파쇄된 폐기물이 가이드구획구(156)를 통해 가이드되어 상기 2차 파쇄날부(160)측으로 낙하될 수 있어 폐기물이 1차 파쇄기몸체(120) 외측으로 튀어나오는 것을 미연에 방지할 수 있다.In this way, as the guide compartment 156 is provided between the plurality of rotation guides 151 each having the first sawtooth crushing blade 152 and the second toothed crushing blade 154, the first toothed crushing blade 154 is provided. The waste crushed by the blade 152 and the second serrated shredding blade 154 is guided through the guide compartment 156 and can be dropped to the secondary shredding blade 160 side, so that the waste is stored in the primary shredder body ( 120) It can be prevented in advance from protruding to the outside.

더욱이, 1차 파쇄날부(150)에 의해 1차 파쇄된 폐기물이 2차 파쇄날부(160)의 구동파쇄롤러(161)와 연동파쇄롤러(162) 사이를 통과하면서 폐기물의 부피가 더욱 축소될 수 있어 2차 파쇄기(200)를 통한 압축 파쇄에 의해 폐기물이 분말형으로 폐기될 수 있다.Furthermore, the volume of waste may be further reduced while the waste primarily crushed by the primary crushing blade unit 150 passes between the driving crushing roller 161 and the interlocking crushing roller 162 of the secondary crushing blade unit 160. Thereby, the waste may be disposed of in powder form by compression crushing through the secondary crusher 200 .

본 발명은, 상기 2차 파쇄날부(160) 하부측에 구비되어 2차 파쇄날부(160)에 의해 2차 파쇄된 폐기물을 상기 1차 파쇄기배출컨베어(130)측으로 이송시키는 1차 파쇄기배출스크류(170)와, 상기 1차 파쇄기회전축(140)과 구동파쇄롤러(161) 및 1차 파쇄기배출스크류(170)와 구동벨트로 연결되어 상기 1차 파쇄기회전축(140)과 구동파쇄롤러(161) 및 1차 파쇄기배출스크류(170)를 구동시키는 1차 파쇄기구동부(180)가 구비되어 이루어진다.In the present invention, the primary crusher discharge screw ( 170), the primary crusher rotating shaft 140, the driving crushing roller 161, and the primary crusher discharging screw 170 and the driving belt are connected to the primary crusher rotating shaft 140 and the driving crushing roller 161 and The primary crusher driving unit 180 for driving the primary crusher discharge screw 170 is provided.

이와 같이 이루어진 본 발명은 2차 파쇄날부(160)에 의해 2차 파쇄된 폐기물이1차 파쇄기배출스크류(170)에 의해 상기 1차 파쇄기배출컨베어(130)측으로 이송시키기 때문에 1차 파쇄기(100)에 의해 파쇄되어 부피가 축소된 폐기물을 자동으로 2차 파쇄기(200)측으로 이동함이 용이하다.In the present invention made in this way, since the waste secondary crushed by the secondary crusher blade unit 160 is transferred to the primary crusher discharge conveyor 130 by the primary crusher discharge screw 170, the primary crusher 100. It is easy to automatically move the waste crushed by the reduced volume to the secondary crusher 200 side.

본 발명의 상기 1차 파쇄기구동부(180)는, 1차 파쇄기회전축(140)에 연결되는 회전축풀리(181)와, 상기 구동파쇄롤러(161)에 연결되는 파쇄롤러풀리(182)와, 상기 1차 파쇄기배출스크류(170)에 연결되는 배출스크류풀리(183)와, 상기 회전축풀리(181)와 파쇄롤러풀리(182) 및 배출스크류풀리(183)에 연결되어 감아지는 구동벨트(184) 및 상기 구동벨트(184)와 연결되는 구동풀리를 갖는 구동모터(185)로 구비되어 이루어진다.The primary crushing mechanism driving unit 180 of the present invention includes a rotation shaft pulley 181 connected to the primary crusher rotating shaft 140, a crushing roller pulley 182 connected to the driving crushing roller 161, and the 1 A discharging screw pulley 183 connected to the car crusher discharging screw 170, the rotating shaft pulley 181, the crushing roller pulley 182, and the discharging screw pulley 183 being connected to and winding the driving belt 184 and the above It is provided with a drive motor 185 having a drive pulley connected to the drive belt 184 .

이와 같이 이루어진 본 발명은, 구동모터(185)의 작동에 의해 상기 구동벨트(184)가 회전되면서 구동벨트(184)가 연결되어 감아진 상기 회전축풀리(181)와, 파쇄롤러풀리(182) 및 배출스크류풀리(183)가 회전됨에 따라 1차 파쇄기구동부(180)에 의해 1차 파쇄기회전축(140)과 구동파쇄롤러(161) 및 1차 파쇄기배출스크류(170)가 구동되는 것으로, 하나의 1차 파쇄기구동부(180)에 의해 1차 파쇄기회전축(140)과 구동파쇄롤러(161) 및 1차 파쇄기배출스크류(170)가 구동될 수 있어 생산단가의 절감을 얻을 수 있으며 설치 및 수리 보수작업이 용이하다.The present invention made in this way, the drive belt 184 is rotated by the operation of the drive motor 185, the drive belt 184 is connected and wound the rotary shaft pulley 181, the crushing roller pulley 182, and As the discharge screw pulley 183 is rotated, the primary crusher rotation shaft 140 and the driving crushing roller 161 and the primary crusher discharge screw 170 are driven by the primary crushing drive unit 180, and one The primary crusher rotating shaft 140, the driving crushing roller 161, and the primary crusher exhaust screw 170 can be driven by the primary crusher driving unit 180, so that the production cost can be reduced, and installation and repair and maintenance work can be performed Easy.

이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.As described above, in the present invention, specific matters such as specific components, etc., and limited embodiments and drawings have been described, but these are only provided to help a more general understanding of the present invention, and the present invention is not limited to the above embodiments. Various modifications and variations are possible from these descriptions by those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains.

따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 청구범위뿐 아니라 이 청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.Accordingly, the spirit of the present invention should not be limited to the described embodiments, and not only the claims described below, but also all of the claims and all equivalents or equivalent modifications thereof will fall within the scope of the spirit of the present invention.

100 : 1차 파쇄기 110 : 1차 파쇄기프레임
120 : 1차 파쇄기몸체 121 : 1차 파쇄기호퍼
130 : 1차 파쇄기배출컨베어 140 : 1차 파쇄기회전축
150 : 1차 파쇄날부 151 : 회전가이드
152 : 제1톱니형파쇄날 153 : 제1파쇄브레이드
154 : 제2톱니형파쇄날 155 : 제2파쇄브레이드
156 : 가이드구획구 160 : 2차 파쇄날부
161 : 구동파쇄롤러 162 : 연동파쇄롤러
170 : 1차 파쇄기배출스크류 180 : 1차 파쇄기구동부
181 : 회전축풀리 182 : 파쇄롤러풀리
183 : 배출스크류풀리 184 : 구동벨트
185 : 구동모터 200 : 2차 파쇄기
300 : 이송컨베어100: primary crusher 110: primary crusher frame
120: primary crusher body 121: primary crusher hopper
130: primary crusher exhaust conveyor 140: primary crusher rotation shaft
150: primary crushing blade part 151: rotation guide
152: first sawtooth crushing blade 153: first crushing blade
154: second sawtooth crushing blade 155: second crushing blade
156: guide compartment 160: secondary crushing blade part
161: driven crushing roller 162: interlocking crushing roller
170: primary crusher discharge screw 180: primary crusher driving part
181: rotary shaft pulley 182: crushing roller pulley
183: discharge screw pulley 184: drive belt
185: drive motor 200: secondary crusher
300: transfer conveyor

Claims (3)

폐기물이 투입되어 분쇄되되, 폐기물이 1차 파쇄되어 폐기물의 부피를 축소시키는 1차 파쇄기(100)와, 상기 1차 파쇄기(100)에 의해 파쇄되어 부피가 축소된 폐기물이 투입되어 파쇄 및 분말화시키는 2차 파쇄기(200)와, 상기 1차 파쇄기(100)에 의해 파쇄된 폐기물을 상기 2차 파쇄기(200)측으로 이송시키는 이송컨베어(300)를 포함하고, 상기 1차 파쇄기(100)는, 상기 1차 파쇄기(100)와 2차 파쇄기(200)를 연결하는 이송컨베어(300)의 일측단이 받쳐 지지되는 1차 파쇄기프레임(110)과, 상기 1차 파쇄기프레임(110) 상면에 안착 지지되고 상부에 1차 파쇄기호퍼(121)를 갖는 1차 파쇄기몸체(120)와, 상기 1차 파쇄기몸체(120) 하단 일측에 구비되되 일단이 상기 이송컨베어(300)의 일측단에 걸쳐져 연결되는 1차 파쇄기배출컨베어(130)와, 상기 1차 파쇄기몸체(120)의 내측 중앙에 횡방향 위치되는 1차 파쇄기회전축(140)과, 상기 1차 파쇄기회전축(140)에 복수개 축설되어 상기 1차 파쇄기호퍼(121)를 통해 투입되는 폐기물을 1차 파쇄하는 1차 파쇄날부(150)와, 상기 1차 파쇄기몸체(120) 내측에 구비되되 상기 1차 파쇄날부(150) 하부측에 위치되도록 구비되는 2차 파쇄날부(160)와, 상기 2차 파쇄날부(160) 하부측에 구비되어 2차 파쇄날부(160)에 의해 2차 파쇄된 폐기물을 상기 1차 파쇄기배출컨베어(130)측으로 이송시키는 1차 파쇄기배출스크류(170)와, 상기 1차 파쇄기회전축(140)과 구동파쇄롤러(161) 및 1차 파쇄기배출스크류(170)와 구동벨트로 연결되어 상기 1차 파쇄기회전축(140)과 구동파쇄롤러(161) 및 1차 파쇄기배출스크류(170)를 구동시키는 1차 파쇄기구동부(180)로 구비되는 폐기물 파쇄장치에 있어서,
상기 1차 파쇄날부(150)는,
상기 1차 파쇄기회전축(140)에 복수개 축설되는 회전가이드(151)와;
상기 회전가이드(151)의 일측으로부터 각각 연장되고 제1톱니형파쇄날(152)이 각각 구비되는 제1파쇄브레이드(153)와;
상기 회전가이드(151)의 타측으로부터 각각 연장되고 상기 제1톱니형파쇄날(152)과 대칭되는 방향으로 위치되는 제2톱니형파쇄날(154)이 각각 구비되는 제2파쇄브레이드(155)와;
상기 복수개 회전가이드(151) 사이사이에 위치되어 제1톱니형파쇄날(152)과 제2톱니형파쇄날(154)에 의해 파쇄된 폐기물을 상기 2차 파쇄날부(160)측으로 가이드 낙하시켜 폐기물이 1차 파쇄기몸체(120)의 외측으로 튀어나오는 것을 방지하는 가이드구획구(156)로 구비되고,
상기 1차 파쇄날부(150)가 회전가이드(151)에 의해 1차 파쇄기회전축(140)에 복수개 축설되되 각각 크로스 교차되도록 축설되며,
상기 2차 파쇄날부(160)는, 상기 1차 파쇄날부(150)에 의해 파쇄된 폐기물이 낙하된 후 2차 파쇄되도록 구동파쇄롤러(161)와 연동파쇄롤러(162)로 구비되는 것을 특징으로 하는 폐기물 파쇄장치.

Waste is input and pulverized, and a primary shredder 100 that reduces the volume of waste by primary crushing, and a waste whose volume is reduced by crushing by the primary crusher 100 is input to crush and pulverize A secondary shredder 200 and a transport conveyor 300 for transferring the waste crushed by the primary shredder 100 to the secondary shredder 200 side, the primary shredder 100, the One end of the transport conveyor 300 connecting the primary crusher 100 and the secondary crusher 200 is supported and supported by the primary crusher frame 110, and the primary crusher frame 110 is seated and supported on the upper surface The primary crusher body 120 having a primary crusher hopper 121 on the upper portion, and the primary crusher body 120, the primary crusher body 120 is provided at the lower end, one end of which is spanned over one end of the conveying conveyor 300 and connected A crusher discharge conveyor 130, a primary crusher rotating shaft 140 located in the transverse direction at the inner center of the primary crusher body 120, and a plurality of the primary crusher rotating shaft 140 are axially installed and the primary crusher hopper A primary shredding blade unit 150 for primary crushing the waste input through (121), and 2 provided inside the primary shredder body 120 to be located on the lower side of the primary shredding blade unit 150 The primary crushing blade unit 160 and the secondary crushing blade unit 160 are provided on the lower side to transport the waste secondary crushed by the secondary crushing blade unit 160 to the primary crusher discharge conveyor 130 side. The crusher discharge screw 170, the primary crusher rotating shaft 140, the driving crushing roller 161, and the primary crusher discharge screw 170 and the driving belt are connected to the primary crusher rotating shaft 140 and the driving crushing roller In the waste shredding device provided with the primary shredding mechanism 180 for driving the 161 and the primary shredder discharge screw 170,
The primary crushing blade part 150,
a plurality of rotation guides 151 axially installed on the primary crusher rotation shaft 140;
a first crushing blade 153 extending from one side of the rotation guide 151 and having a first sawtooth type crushing blade 152, respectively;
A second crushing blade 155 each extending from the other side of the rotation guide 151 and having a second toothed crushing blade 154 positioned in a direction symmetrical to the first toothed crushing blade 152, respectively; ;
It is positioned between the plurality of rotation guides 151 and guides the waste crushed by the first sawtooth crushing blade 152 and the second toothed crushing blade 154 toward the secondary crushing blade unit 160 to drop the waste. It is provided with a guide compartment 156 to prevent it from protruding to the outside of the primary crusher body 120,
A plurality of the primary crushing blades 150 are installed on the primary crusher rotation shaft 140 by the rotation guide 151, and each is axially crossed.
The secondary crushing blade unit 160 is provided with a driving crushing roller 161 and an interlocking crushing roller 162 so that the waste crushed by the primary crushing blade unit 150 is secondarily crushed after falling. waste shredding device.

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