KR101003034B1 - Hammer mill - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 분쇄기에 관한 것으로서, 특히 사료 등으로 사용되는 원료의 입자를 미세하게 분쇄하는 분쇄기에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pulverizer, and more particularly, to a pulverizer for finely pulverizing particles of a raw material used for feed.
일반적으로 분쇄 시스템은 고체 입자를 잘게 부수기 위한 시스템으로써, 압축, 전단, 충격 중의 하나 또는 이것들을 조합한 기계적인 힘에 의해 고체 입자를 잘게 부수는 장치이다.In general, a grinding system is a system for crushing solid particles, which is a device for crushing solid particles by mechanical force of one of compression, shear, impact, or a combination thereof.
이러한 분쇄 시스템 중 사료로 사용될 곡물이나 건초 등을 분쇄하는 분쇄 시스템은 호퍼, 정량 공급기, 철편 분리기, 분쇄기를 포함한다.Among these grinding systems, a grinding system for grinding grain or hay to be used as feed includes a hopper, a feeder, a strip separator and a grinder.
상기 호퍼는 본쇄될 원료가 투입되는 부분으로, 원료 투입 과정에서 급격한 원료의 공급 또는 차단으로 인한 충격을 흡수 완화하기 위한 기능도 가진다.The hopper is a portion into which the raw material to be imprinted, and also has a function for absorbing and mitigating the impact due to the rapid supply or blocking of raw materials during the raw material input process.
상기 정량 공급기는 상기 호퍼를 통해 유입된 원료를 최대한 넓게 펼쳐주면서 분쇄기로 일정량이 투입되도록 한다.The metering feeder is to spread the raw material introduced through the hopper as wide as possible to be put into a predetermined amount into the grinder.
상기 철편 분리기는 원료에 함유된 각종 이물질, 특히 금속으로 된 이물질을 분쇄기로 투입되기 전단계에서 미리 분리 제거하기 위한 것이다.The iron strip separator is for separating and removing various foreign substances contained in the raw material, in particular, foreign substances made of metal in advance before being introduced into the grinder.
상기 분쇄기는 철편 분리기를 경유하여 유입된 원료를 잘게 부수어 원하는 입도를 갖게 한다.The crusher finely crushes the raw material introduced through the iron piece separator to have a desired particle size.
이러한 분쇄기는 회전축과, 상기 회전축에 결합되어 자유로이 요동할 수 있는 회전 커터 및 상기 회전축을 둘러싸고 있으며, 분쇄된 원료 입자가 배출되도록 배출홀을 가진 스크린을 포함한다.Such a mill includes a rotating shaft, a rotating cutter coupled to the rotating shaft and freely swinging the rotating shaft, and a screen having a discharge hole for discharging the pulverized raw material particles.
상기와 같은 구성의 분쇄기에 의하면, 분쇄기에 공급된 원료는 회전 커터의 회전력에 의해 파쇄된 후, 회전축에 결합된 디스크의 벽면에 충격되어 분쇄되어 스크린의 배출홀을 통해 배출된다.According to the pulverizer as described above, the raw material supplied to the pulverizer is crushed by the rotational force of the rotary cutter, and then impacted and crushed by the wall surface of the disk coupled to the rotating shaft is discharged through the discharge hole of the screen.
이때, 스크린을 통해 배출되지 않은 원료 입자는 소정의 크기를 갖는 입자가 될 때까지 다시 회전 커터에 의해 분쇄되면서 스크린의 배출홀을 통해 배출된다.At this time, the raw particles not discharged through the screen are discharged through the discharge hole of the screen while being crushed by the rotary cutter again until the particles having a predetermined size.
한편, 분쇄되어 배출되는 원료 입자의 크기를 변경하고자 하는 경우 배출홀의 크기가 다르게 형성된 스크린은 교체함으로써 이루어질 수 있다.On the other hand, if you want to change the size of the raw particles that are crushed and discharged can be made by replacing the screen formed with a different size of the discharge hole.
그러나, 상기와 같은 구조의 분쇄기는 원료가 유입되는 상부에 빈 공간이 넓어 회전 커터에 의한 원료의 분쇄 시 상기 빈 공간으로 분쇄되는 원료가 비산되어 분쇄 효율이 떨어지는 문제점이 있다.However, the pulverizer having the structure as described above has a problem that the pulverization efficiency is lowered because the pulverized raw material is scattered into the vacant space when the pulverized raw material by the rotary cutter is wide because the vacant space on the upper portion of the raw material is introduced.
즉, 상기 회전 커터는 빠른 속도로 회전되므로 회전 시 원을 그리게 되는데, 이때 상기 회전 커터에 의해 형성된 원과 상기 스크린 사이에는 좁은 공간이 형성되어 이 공간에서 회전 커터 및 디스크 벽면에의 충격에 의해 원료는 미세하게 분쇄되며 배출홀을 통해 배출된다.That is, since the rotary cutter rotates at a high speed, a circle is drawn when the rotary cutter rotates. At this time, a narrow space is formed between the circle formed by the rotary cutter and the screen, and the raw material is caused by the impact on the rotary cutter and the disk wall in this space. Is finely ground and discharged through the discharge hole.
그러나, 배출되지 않은 원료는 상기 좁은 공간 내에서 이동되면서 회전 커터 및 디스크 벽면과의 충돌에 의해 계속 분쇄되다 상부의 넓은 빈 공간 측으로 이동되면 회전 커터의 분쇄 범위 및 벽면과의 충돌 범위를 이탈하게 되므로 더 이상 분쇄가 이루어지지 않게 됨으로써 분쇄 효율이 저하되는 문제점이 있다.However, non-discharged raw materials are continuously pulverized by collision with the rotary cutter and the disk wall while being moved in the narrow space, and when moved to the upper side of the large empty space, the crushing range of the rotary cutter and the collision with the wall surface are deviated. There is a problem that the grinding efficiency is lowered because the grinding is no longer performed.
또한, 회전 커터는 직사각형 형태로, 분쇄기 내부로 유입되는 많은 양의 원료와 잦은 충돌 시 모서리 부분이 쉽게 마모되어 회전 커터에 의한 분쇄 작용이 저하되고, 따라서 회전 커터의 잦은 교체를 불러 일으키는 문제점이 있다.
In addition, the rotary cutter has a rectangular shape, the edge portion is easily worn during frequent collisions with a large amount of raw material introduced into the grinder, thereby reducing the grinding action by the rotary cutter, thus causing frequent replacement of the rotary cutter. .
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 원료가 공급되는 측인 상부의 빈 공간으로 분쇄 과정 중에 있는 원료의 비산을 방지하며, 공급된 원료와의 충돌에 의해 원료를 분쇄하는 회전 커터 중 마모에 취약한 모서리 부분을 마모가 용이하게 일어나지 않게 변경함으로써 분쇄 효율을 향상시킬 수 있는 개선된 분쇄기를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
The present invention is to solve the above problems, to prevent the scattering of the raw material during the grinding process to the empty space of the upper side which is the raw material supply side, to the wear of the rotary cutter to grind the raw material by the collision with the supplied raw material It is an object of the present invention to provide an improved grinder which can improve the grinding efficiency by changing the weak edges so that wear does not occur easily.
본 발명의 분쇄기는 상부에 분쇄될 대상물의 유입구가 형성된 하우징과, 상기 하우징에 내장되어 회전되는 회전 로터와, 상기 회전 로터에 결합되어 상기 회전 로터의 회전 시 상기 대상물과 충돌하여 상기 대상물을 분쇄하는 복수개의 회전 커터와, 상기 회전 로터의 회전 시 상기 회전 커터가 형성하는 원에 인접 배치되며, 복수개의 배출홀이 형성되어 상기 분쇄된 대상물을 배출하는 한 쌍의 스크린과, 상기 한 쌍의 스크린 사이에 배치되어 상기 한 쌍의 스크린이 서로 결합되도록 각각의 마주하는 단부를 서로 결합시키는 결합 지지대 및 상기 하우징의 상부 중 적어도 어느 한 방향의 상부의 내면에 상기 회전 커터에 의해 분쇄되며 이동되는 상기 대상물이 상기 상부 측으로 확산되는 것을 차단하는 스토퍼를 포함한다.The pulverizer of the present invention has a housing in which an inlet of an object to be crushed is formed, a rotary rotor embedded in the housing and rotated, and coupled to the rotary rotor to collide with the object when the rotary rotor rotates to crush the object. A plurality of rotary cutters and a pair of screens disposed adjacent to a circle formed by the rotary cutters when the rotary rotor is rotated, and having a plurality of discharge holes to discharge the pulverized object, between the pair of screens The object being crushed and moved by the rotary cutter on an inner surface of an upper portion of at least one of the upper sides of the housing and a coupling support that is coupled to each other so that the pair of screens are coupled to each other; It includes a stopper for preventing the diffusion to the upper side.
상기 회전 커터 중 상기 대상물과 접촉되는 측의 단부는 양 모서리가 경사지게 형성되어 "" 형상일 수 있다.Ends of the rotary cutters in contact with the object are inclined at both edges thereof. "Shape.
상기 결합 지지대는 상부가 개방되어 내부에 공간이 형성되며, 자성체가 내장되어 상기 대상물 중에 함유된 금속 물질을 자력에 의해 끌어 들여 수용할 수 있다.
The coupling support is open at an upper portion to form a space therein, and a magnetic material may be embedded to receive and accommodate a metal material contained in the object by magnetic force.
본 발명의 분쇄기에 의하면, 하우징 내로 투입된 분쇄 대상물은 분쇄 과정 시 스토퍼에 의하여 회전 커터들 및 디스크들과의 충돌 범위 내에 잔류되어 스크린을 통해 분리되기까지 분쇄되므로 종래 시간당 15톤의 분쇄물을 생산하던 것을 본 발명에 의하면 그 2배인 시간당 30톤 가량의 분쇄물을 생산할 수 있어 기존 2개 라인의 분쇄시스템 설비를 1개 라인의 분쇄 시스템 설비로 대체할 수 있어 경제적인 장점이 있다.According to the pulverizer of the present invention, the pulverized object introduced into the housing is pulverized until it is separated through the screen by remaining in the collision range with the rotary cutters and the discs by the stopper during the pulverization process. According to the present invention, it is possible to produce about 30 tons of crushed product per hour, which is twice that, and can replace the existing two lines of crushing system equipment with one line of crushing system equipment.
또한, 회전 커터 중 분쇄 대상물과 접촉되어 저항을 많이 받는 모서리 부분을 경사지게 형성하여 분쇄 대상물에 의한 저항을 감소시킴으로써 마모율을 낮춰 회전 커터의 잦은 교체를 방지할 수 있다.In addition, by forming the inclined corner portion that is in contact with the crush object of the rotary cutter inclined to reduce the resistance by the crushing object to reduce the wear rate it is possible to prevent frequent replacement of the rotary cutter.
또한, 스크린이 결합되는 결합 지지대에 자성체를 설치함으로써 분쇄 대상물 내에 함유된 금속 물질을 분리해 낼 수 있는 장점이 있다.
In addition, there is an advantage that can be separated from the metal material contained in the object to be crushed by installing a magnetic material on the coupling support to which the screen is coupled.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 분쇄기를 개략적으로 나타낸 정단면도.
도 2는 도 1의 분쇄기 중 회전 로터에 회전 커터가 결합된 모습을 개략적으로 나타낸 측단면도.
도 3은 도 1의 회전 커터를 개략적으로 나타낸 정면도.
도 4는 도 1의 결합 지지대 부분을 개략적으로 나타낸 정면도.1 is a front sectional view schematically showing a grinder according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a side cross-sectional view schematically showing a state that the rotary cutter is coupled to the rotary rotor of the mill of Figure 1;
3 is a front view schematically showing the rotary cutter of FIG.
4 is a front view schematically showing a portion of the coupling support of FIG.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 분쇄기에 대해 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the grinder of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 분쇄기를 개략적으로 나타낸 정단면도이고, 도 2는 도 1의 분쇄기 중 회전 로터에 회전 커터가 결합된 모습을 개략적으로 나타낸 측단면도이며, 도 3은 도 1의 회전 커터를 개략적으로 나타낸 정면도이며, 도 4는 도 1의 결합 지지대 부분을 개략적으로 나타낸 정면도이다.Figure 1 is a front sectional view schematically showing a grinder according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a side cross-sectional view schematically showing a state that the rotary cutter is coupled to the rotary rotor of the mill of Figure 1, Figure 3 4 is a front view schematically showing the rotary cutter of Figure 4 is a front view schematically showing a portion of the coupling support of FIG.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 분쇄기(100)는 하우징(Housing;110)과, 회전 로터(Rotation Rotor;120)와, 회전 커터(Rotation Cutter;130)와, 스크린(Screen;140)과, 결합 지지대(150) 및 스토퍼(Stopper;160)를 포함한다.1 to 4, the
상기 하우징(110)은 내부에 공간이 형성되며, 상기 내부의 공간으로 분쇄될 대상물이 유입되도록 상부가 개구된다.The
상기 하우징(110)의 상부에는 좌우로 회전되어 상기 상부의 개구부 일측을 폐쇄하는 가이드(Guide;170)가 결합될 수 있다.A
상기 가이드(170)는 상기 회전 로터(120)가 시계 방향으로 회전될 경우 반시계 방향 측으로 회전되어 개구부 중 시계 방향 측을 열어 분쇄될 대상물이 시계 방향 측으로 유입되게 한다.The
반대로, 회전 로터(120)가 반시계 방향으로 회전될 경우 상기 가이드(170)는 시계 방향으로 회전되어 반시계 방향 측으로 분쇄 대상물이 유입되게 한다.On the contrary, when the
상기 회전 로터(120)는 상기 하우징(110)에 내장되며, 하우징(110) 외부에 구비된 모터(180)에 의해 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전된다.The
상기 회전 로터(120)에는 회전축(121)과, 상기 회전축(121)의 외주면에 서로 이격되게 결합되는 원판 형상의 디스크(Disc;122)들과, 상기 디스크(122)들 사이에 결합되어 디스크(122)들의 등간격 유지 및 회전축(121)의 보호 및 구동 시 회전력에 의한 원심력의 안정된 구심체 역할을 하는 디스크 콜라(Disc Collar;123)와, 상기 디스크(122)들의 끝단부에 결합되어 각각의 디스크(122)들이 서로 연계되도록 하는 햄머 핀(Hammer Pin;124) 및 상기 햄머 핀(124)에 결합되는 커터 콜라(Cutter Collar;125)가 구비된다.The rotating
상기 회전 커터(130)는 복수개가 상기 회전 로터(120), 즉 회전 고리 역할을 하는 상기 햄머 핀(124)에 서로 이격되게 결합되어 상기 회전 로터(120)의 회전 시 자유로이 요동(회전)되면서 하우징(110) 내부로 유입되는 분쇄 대상물과 충돌(또는 충격)되면서 상기 분쇄 대상물을 파쇄한다.The
여기서, 상기 복수개의 회전 커터(130)들 사이에는 상기 커터 콜라(125)가 배치되어 상기 회전 커터(130)들이 서로 부딪히지 않게 한다.Here, the
상기 회전 커터(130)는 합금강과 같은 특수 재질에 분쇄 대상물에 충돌되는 측인 일측의 일부가 망간 코팅과 같은 특수 용접 코팅(131)이 된 직사각형 형태이되, 상기 일측 부분은 양 모서리가 경사지게 형성되어 "" 형상을 가질 수 있다.The
이는 회전 커터(130)의 모서리 부분에 가해지는 저항을 줄여 양 모서리의 마모율을 감소시키기 위한 것이다.This is to reduce the resistance applied to the corner portion of the
즉, 분쇄 대상물에 충돌되는 부분이 직사각형 형태인 종래의 회전 커터에서는 양 모서리 부분에 가해지는 저항이 커 쉽게 마모됨으로써 회전 커터의 교체가 자주 발생하는데, 상기와 같은 형태로 회전 커터(130)의 모서리 부분을 형성하면 가해지는 저항이 작아져 종래보다 마모율이 작아짐으로써 회전 커터(130)의 잦은 교체를 방지할 수 있다.That is, in the conventional rotary cutter having a rectangular colliding part in the form of a rectangle, the resistance applied to both corners is large, so that the replacement of the rotary cutter occurs frequently, and the corner of the
상기 스크린(140)은 상기 하우징(110)에 내장되어 상기 회전 로터(120)를 둘러싸며, 복수개의 배출홀(미도시)이 형성되어 상기 회전 커터(130)들에 충돌되어 파쇄되고, 상기 디스크(122)들에 충돌되어 세분쇄된 분쇄 대상물이 배출된다.The
상기 스크린(140)은 원하는 입자의 크기와 형상을 얻고자 하는 요소로, 이는 스크린(140)에 형성된 배출홀의 크기 및 형태 등에 따라 좌우된다.The
상기 결합 지지대(150)는 상기 하우징(110) 내의 하부에 배치되며, 상부가 개방되어 내부에 수용 공간이 형성된 형태일 수 있다.The
상기 결합 지지대(150)가 사각의 박스 형태일 경우, 좌우 측면 각각에 상기 한 쌍의 스크린(140) 각각이 착탈 가능하게 결합되며, 봉 형상의 자성체(151)가 일측은 후면 중심부에 타측은 전면 중심부에 각각 결합될 수 있다.When the
상기 자성체(151)는 하우징(110) 내로 유입되는 대상물로부터 금속 물질의 불순물을 제거하여 결합 지지대(150) 내의 수용 공간에 수거하기 위한 것이다.The
즉, 분쇄기(100) 내로 대상물이 공급되기 전에 철편 분리기(미도시)에 의하여 미리 금속 물질을 제거하는 과정을 거치더라도 100% 제거하지 못하기 때문에, 분쇄기(100) 내에 자성체(151)를 마련함으로써 분쇄 과정 중에 분쇄 대상물로부터 금속 물질을 재차 제거할 수 있다.That is, even if the object is supplied into the
상기 스토퍼(160)는 상기 하우징(110)의 내면의 중 상부 측 내면에 결합되되, 시계 방향 측 또는 반시계 방향 측 중 적어도 어느 한 방향 측의 상부에 결합된다.The
구체적으로, 상기 하우징(110)의 상부, 즉 상기 회전 커터(130)들이 빠른 속도로 회전하는 경우 상기 회전 커터(130)들에 의하여 형성되는 원의 상부에는 빈 공간(111)이 형성되는데, 상기 빈 공간(111)의 영역 내에 있는 일측 및 타측 벽면 중 적어도 어느 한 벽면에는 스토퍼(160)가 결합된다.Specifically, an
여기서, 하나의 벽면에만 상기 스토퍼(160)가 결합되는 경우 그 위치는 상기 회전 커터(130)들이 회전되는 방향에 따라 결정될 수 있으며, 상기 회전 커터(130)들이 시계 방향으로 회전되는 경우, 상기 스토퍼(160)는 반시계 방향 측의 하우징(110) 내벽면 상부에 결합되고, 상기 회전 커터(130)가 반시계 방향으로 회전 시 상기 스토퍼(160)는 시계 방향 측의 하우징(110) 내벽면 상부에 결합될 수 있다.Here, when the
상기 스토퍼(160)는 하우징(110) 내에서 대상물의 분쇄 중 대상물이 유입되는 측인 하우징(110) 상부의 넓은 빈 공간(111)으로 비산되는 것을 방지할 수 있다.The
즉, 상기 하우징(110) 내로 공급된 대상물은 고속으로 회전되는 회전 커터(130)들과의 충돌에 의해 파쇄되고, 디스크(122)들과의 충돌에 의해 미세하게 분쇄되면서 스크린(140)의 배출홀을 통해 배출된다.That is, the object supplied into the
이때, 스크린(140)에 형성된 배출홀의 크기보다 더 큰 입자를 가진 대상물은 상기 회전 커터(130)들 및 디스크(122)들과의 충돌하면서 상기 회전 커터(130)의 회전 방향을 따라 이동된다.At this time, the object having a particle larger than the size of the discharge hole formed in the
이렇게 회전 커터(130)들과 스크린(140) 사이의 좁은 공간에서 분쇄되면서 이동되던 대상물은 상기 하우징(110) 상부 측에 근접하면서 넓은 빈 공간(111)으로 확산되려는 경향이 나타나게 되는데, 이를 상기 스토퍼(160)가 차단하게 된다.The object that is moved while being crushed in the narrow space between the
또한, 스토퍼(160)는 상기 회전 커터(130)들의 회전에 의하여 형성된 원과 스크린(140) 사이의 협소한 공간으로부터 하우징(110) 상부의 넓은 빈 공간(111)으로의 경로를 차단함으로써 상기 원과 스크린(140) 사이의 협소한 공간에서의 압력을 높여 상기 대상물이 상기 스크린(140)의 배출홀을 통해 잘 배출되도록 가압할 수 있다.In addition, the
또한, 상기 스토퍼(160)는 분쇄 중에 있는 대상물이 상기 하우징(110)의 상부의 빈 공간(111)으로 이동하여 새롭게 공급된 대상물과 섞이는 것을 방지함로써, 새롭게 공급된 대상물의 분쇄가 지연되는 것을 방지할 수 있다.
In addition, the
상기와 같은 구조의 분쇄기(100)는 하우징(110) 내로 분쇄 대상물이 투입되기 전에 무부하 운전을 하며, 대상물이 하우징(110) 내로 투입되면 보통 회전 커터(130)들이 1,500~4,000rpm으로 회전하여 그 충격력으로 대상물이 파쇄되고, 또한 디스크(122)들의 벽면에 충격되어 미세하게 분쇄된다.The
이렇게 분쇄된 대상물은 스크린(140)을 통해 분리되며, 이때 분리되지 않은 대상물은 소정의 입도에 이르러 스크린(140)을 통해 분리될 때까지 계속해서 회전 커터(130)들 및 디스크(122)들과의 충격에 의해 분쇄된다.The crushed object is separated through the
이때, 상기 계속해서 분쇄되는 대상물은 상기 스토퍼(160)에 의해 하우징(110) 상부로의 확산이 차단되어 회전 커터(130)들 및 디스크(122)들과의 충돌 범위 내에 계속해서 잔류되어 분쇄된다.
At this time, the object to be continuously crushed by the
상기와 같은 구조의 분쇄기(100)에 의하면, 하우징(110) 내로 투입된 분쇄 대상물은 분쇄 과정 시 스토퍼(160)에 의하여 회전 커터(130)들 및 디스크(122)들과의 충돌 범위 내에 잔류되어 스크린(140)을 통해 분리되기까지 분쇄되므로 종래 시간당 15톤의 분쇄물을 생산하던 것을 본 발명에 의하면 그 2배인 시간당 30톤 가량의 분쇄물을 생산할 수 있어 기존 2개 라인의 분쇄시스템 설비를 1개 라인의 분쇄 시스템 설비로 대체할 수 있어 경제적인 장점이 있다.According to the
또한, 회전 커터(130) 중 분쇄 대상물과 접촉되어 저항을 많이 받는 모서리 부분을 경사지게 형성하여 분쇄 대상물에 의한 저항을 감소시킴으로써 마모율을 낮춰 회전 커터(130)의 잦은 교체를 방지할 수 있다.In addition, the edge portion of the
또한, 스크린(140)이 결합되는 결합 지지대(150)에 자성체(151)를 설치함으로써 분쇄 대상물 내에 함유된 금속 물질을 분리해 낼 수 있는 장점이 있다.
In addition, by installing the
100... 분쇄기 110... 하우징
120... 회전 로터 130... 회전 커터
140... 스크린 150... 결합지지대
151... 자성체 160... 스토퍼
170... 가이드 180... 모터100 ...
120 ...
140 ... screen 150 ... mating support
151 ...
170 ... guide 180 ... motor
Claims (3)
상기 하우징에 내장되어 회전되는 회전 로터;
상기 회전 로터에 결합되어 상기 회전 로터의 회전 시 상기 대상물과 충돌하여 상기 대상물을 분쇄하는 복수개의 회전 커터;
상기 회전 로터의 회전 시 상기 회전 커터가 형성하는 원에 인접 배치되며, 복수개의 배출홀이 형성되어 상기 분쇄된 대상물을 배출하는 한 쌍의 스크린; 및
상기 한 쌍의 스크린 사이에 배치되어 상기 한 쌍의 스크린이 서로 결합되도록 각각의 마주하는 단부를 서로 결합시키는 결합 지지대;를 포함하며,
상기 하우징의 상부에 좌우로 회전 가능하게 결합되며, 회전에 의해 상기 유입구의 일측을 폐쇄하는 가이드; 및
상기 하우징의 상부 중 적어도 어느 한 방향의 상부의 내면에 상기 회전 커터들에 의해 분쇄되며 이동되는 상기 대상물이 상기 상부 측으로 확산되는 것을 차단하는 스토퍼;를 포함하는 분쇄기.A housing in which an inlet of an object to be crushed is formed on the upper portion;
A rotary rotor embedded in the housing and rotating;
A plurality of rotary cutters coupled to the rotary rotor to collide with the target to crush the target when the rotary rotor is rotated;
A pair of screens disposed adjacent to a circle formed by the rotary cutter when the rotary rotor is rotated, and a plurality of discharge holes are formed to discharge the pulverized object; And
A coupling support disposed between the pair of screens to couple the opposite ends to each other such that the pair of screens are coupled to each other;
A guide rotatably coupled left and right to an upper portion of the housing and closing one side of the inlet by rotation; And
And a stopper on an inner surface of an upper portion of at least one of the upper portions of the housing, the stopper being crushed by the rotary cutters to prevent the object from being diffused to the upper side.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100041038A KR101003034B1 (en) | 2010-04-30 | 2010-04-30 | Hammer mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020100041038A KR101003034B1 (en) | 2010-04-30 | 2010-04-30 | Hammer mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR101003034B1 true KR101003034B1 (en) | 2010-12-21 |
Family
ID=43513195
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020100041038A KR101003034B1 (en) | 2010-04-30 | 2010-04-30 | Hammer mill |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR101003034B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101219115B1 (en) * | 2011-02-24 | 2013-01-11 | 조성식 | crusher of twin shaft |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005305391A (en) * | 2004-04-26 | 2005-11-04 | Hitachi Furukawa Kenki Kk | Woody system crushing device |
-
2010
- 2010-04-30 KR KR1020100041038A patent/KR101003034B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2005305391A (en) * | 2004-04-26 | 2005-11-04 | Hitachi Furukawa Kenki Kk | Woody system crushing device |
Cited By (1)
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KR101219115B1 (en) * | 2011-02-24 | 2013-01-11 | 조성식 | crusher of twin shaft |
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