KR101218826B1 - 이종부재 접합장치 및 이종부재 접합방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 종래에 비해 처리속도가 빠르고, 효율적으로 이종부재간의 접합을 가능하게 하는 이종부재 접합장치 및 이종부재 접합방법의 제공을 과제로 한다. 본 발명의 일측면에 따르면, 지지판; 지지판 일면에 라이닝 부재가 수용될 수 있도록 형성된 수용부; 및 라이닝 부재와 접합되는 모재를 가열하는 모재가열장치;를 포함하는 이종부재 접합장치가 제공된다. 본 발명의 다른 일측면에 따르면, 모재를 제공하는 단계; 모재의 라이닝 부재와의 접합면을 가열하는 단계; 모재를 고정되어 가열되는 라이닝 부재로 이동시키는 단계; 및 모재와 라이닝 부재를 접합시키는 단계;를 포함하는, 이종부재 접합방법이 제공된다.

Description

이종부재 접합장치 및 이종부재 접합방법{Apparatus for bonding of different materials and bonding method for different materials}
본 발명은 이종부재를 서로 접합하여 사용하는 기계부품에 있어, 이종부재 간의 접합에 이용되는 장치 및 이종부재를 서로 접합하는 방법에 관한 것이다.
기계 부품, 예컨대 유압부품은 고속 및 고압의 마찰운동에 의해서 발생되는 에너지 손실 및 기계적 마모를 줄이기 위해서 이종부재의 접합구조를 가질 수 있다. 예를 들어 유압모터, 유압펌프 등의 사용되는 기계부품에 있어, 특정 부분에서 고속 및 고압의 마찰 운동에 의해 마찰이 일어나는 경우, 마찰력을 감소시키기 위해 모재 상에 윤활성이 좋은 이종부재를 라이닝 부재로서 접합시킨 접합구조를 형성할 수 있다.
이때 이러한 이종부재간의 접합은 주조접합, 소결접합, 확산접합 등의 접합 방법이 이용될 수 있다. 이 중, 확산 접합은 우수한 접합력과 균일한 합금 조성을 얻을 수 있다는 점에서 장점이 있다.
종래부터 이종부재간의 확산접합을 위해 모재를 가열하고, 가열된 모재 위에 라이닝 부재를 장착한 후 웨이트 부재를 인가하여 모재와 라이닝 부재 간에 가압하는 방법이 이용되어 왔다.
본 발명은 종래에 비해 처리속도가 빠르고, 효율적으로 이종부재간의 접합을 가능하게 하는 이종부재 접합장치 및 이종부재 접합방법의 제공을 과제로 한다.
이러한 본 발명의 과제는 이상에서 언급한 것으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일측면에 따르면, 지지판; 지지판 일면에 라이닝 부재가 수용될 수 있도록 형성된 수용부; 및 라이닝 부재와 접합되는 모재를 가열하는 모재가열장치;를 포함하는 이종부재 접합장치가 제공된다.
또한 모재가열장치는 모재의 라이닝 부재와의 접합부분을 가열하는 장치일 수 있으며, 고주파 유도가열장치를 포함할 수 있다.
또한 지지판 일면에 형성되는 수용부는 복수개로 구비될 수 있다.
또한 수용부는 라이닝 부재를 수용할 수 있는 홈을 포함할 수 있으며, 이러한 홈 내부에는 세라믹 재질의 코팅층이 형성될 수 있다.
또한, 지지판은 회전가능하도록 구성될 수 있다.
본 발명의 일측면을 따르는 이종부재 접합장치는 수용부를 가열하는 수용부가열장치를 더 포함할 수 있다.
또한 본 발명의 일측면을 따르는 이종부재 접합장치는 모재를 모재가열장치로부터 지지판의 일면에 형성된 수용부로 이송할 수 있는 이송장치를 더 포함할 수 있다.
이때 이러한 이송장치는 프레임; 일단부가 상기 프레임에 연결되며, 모재가열장치로부터 수용부로 이동가능한 암; 및 암의 타단부에 형성되며 모재와 결합 및 탈착이 가능한 장착부재;를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 일측면에 따르면, 회전가능한 지지판; 지지판 일면 상에 라이닝 부재가 수용되는 홈이 형성된 수용부; 수용부를 가열하는 수용부가열장치; 라이닝 부재와 접합되는 모재의 일면 중 라이닝 부재와 접합되는 부분을 가열할 수 있는 모재가열장치; 및 모재와 결합 및 탈착 가능한 장착장치를 구비하고, 모재를 모재가열장치로부터 수용부로 이송할 수 있는 이송장치;를 포함하는 이종부재의 접합장치가 제공된다.
본 발명의 또 다른 일측면에 따르면, 모재를 제공하는 단계; 모재의 라이닝 부재와의 접합면을 가열하는 단계; 모재를 고정되어 가열되는 라이닝 부재로 이동시키는 단계; 및 모재와 라이닝 부재를 접합시키는 단계;를 포함하는, 이종부재 접합방법이 제공된다.
이때 모재는 철계 합금을 포함할 수 있다.
또한 라이닝 부재는 동계 합금을 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 이종부재의 접합장치 및 접합방법에 따르면, 종래에 비해 연속적으로 이종부재간의 접합을 수행할 수 있어 처리속도가 빨라지게 됨에 따라 생산성 향상을 이룰 수 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 것으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 이종부재가 접합된 기계부품을 예시한 것이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 이종부재 접합장치의 개략도이다.
도 3 내지 도 5는 본 발명의 이종부재 접합장치의 수용부의 여러 실시예를 예시한 것이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 이종부재 접합장치의 개략도이다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 이종부재 접합방법의 순서도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 설명함으로써 본 발명을 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면에서 구성 요소들은 설명의 편의를 위하여 그 크기가 과장될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 유압부품으로서, 이종부재 접합구조를 가지고 있는 실린더 블록(100)이 예시되어 있다. 도 1을 참조하면, 실리던 블록(100)은 원기둥 형태로서 그 일단부에서 고속 및 고압의 마찰운동이 일어날 수 있으며, 도 1에는 마찰운동이 일어나는 일단부가 오목한 형상을 가지는 형태가 예시되어 있다.
또한 마찰운동이 일어나는 일단부에는 윤활작용을 위해 상기 일단부와 접합된 라이닝 부재(102)가 형성되어 있다. 이때 도 1과 같이 모재(101)의 일단부가 오목한 곡면을 이루는 경우 라이닝 부재(102) 또한 이러한 곡면에 대응되는 곡율을 가지는 판상의 형태를 가질 수 있다.
모재(101)는 강도와 가공성이 우수한 철계 합금을 포함할 수 있다. 철계합금은 주철(cast iron) 및 강(steel)에서 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다. 예를 들어, 모재(101)는 한국산업규격(KS) 표시에 따른 SCM440(저합금강) 또는 FCD50(구상흑연주철)을 포함할 수 있다. 나아가, 모재(101)는 라이닝 부재(120)와 접착력을 높이기 위해서 그 표면 상에 코팅층을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 이러한 코팅층은 니켈 도금층, 동 도금층 또는 니켈/동 도금층을 포함할 수 있다.
라이닝 부재(102)는 모재(101)의 마모를 방지하고 윤활성을 높이기 위해서 모재(101)와 다른 재질을 갖도록 선택될 수 있다. 예를 들어, 유압 기계는 고속 회전 운동을 하는 실린더 블록과 밸브 플레이트 사이의 마찰을 최소화하기 위해서 실린더 블록 또는 밸브 플레이트의 표면 윤활성을 확보할 필요가 있다. 따라서 예를 들어, 라이닝 부재(120)는 윤활성이 좋은 동계 합금을 포함할 수 있다.
동계합금은 청동(bronze), 인청동(phosphor bronze), 연청동(lead bronze), 알루미늄 청동, 황동(brass) 및 고력황동에서 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다. 청동은 구리(Cu)와 주석(Sn)의 합금을 지칭하고, 인청동은 약 1% 이하의 인(P)을 더 함유하는 청동을 지칭하고, 연청동은 약 40% 이하의 납(Pb)을 더 함유하는 청동을 지칭할 수 있다. 황동은 구리와 아연(Zn)의 합금을 지칭하고, 니켈(Ni), 알루미늄(Al)을 더 함유하는 황동을 지칭할 수 있다.
한편, 도 1에는 모재(101)의 일단부가 오목한 형태의 실리더 블록(100)이 예시되고 있고 있으나 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니며, 일단부가 편평하게 형성되는 등 다른 형태를 가지고 있더라도 마찰력을 감소시키기 위한 이종의 윤활재료를 접합시키는 것이라면 어떠한 것이라도 포함한다.
도 2에는 본 발명에 따른 이종부재 접합장치(200)의 일실시예가 도시되어 있다. 도 2를 참조하면, 이종부재 접합장치는 지지판(201), 지지판(201) 일면에 라이닝 부재(102)가 내부에 수용될 수 있도록 형성된 수용(202)부 및 라이닝 부재(102)와 접합되는 모재(101)를 가열하는 모재가열장치(203)를 포함한다.
지지판(201)은 수용부(202)가 복수개로 구비될 수 있으며, 하부에 설치된 구동장치(미도시)에 의해 화살표 a과 같이 회전될 수 있다.
수용부(202)는 모재(101) 및 라이닝 부재(102)를 수용하여 서로 접합될 수 있는 영역을 제공하며, 수용부(202)의 내부에는 모재(101)와 접합되기 전에 이미 라이닝 부재가 마련되게 된다.
도 3 내지 도 5에는 수용부(202)의 여러 실시예가 도시되어 있다. 도 3을 참조하면, 수용부(202)는 라이닝 부재(102)를 수용할 수 있는 홈 형태를 가진다. 이때 홈은 지지판의 일면을 파서 주위에 비해 높이가 낮도록 형성할 수 있으며, 이 홈 내부에 라이닝 부재(101)가 수용되게 된다.
이러한 홈 형태의 수용부(202) 내부에 수용된 라이닝 부재(102)는 홈의 측벽(201a)에 의해 움직임이 홈의 내부에 한정되게 되며, 이에 라이닝 부재(102)는 지지판(201)의 회전 중에도 홈 내부의 범위 내로 그 움직임이 한정되게 되어 라이닝 부재(102)가 일정정도 고정되게 된다.
이렇게 고정된 라이닝 부재(102)의 상부로 라이닝 부재(102)와 접합되는 면이 가열된 모재(101)가 공급되면 라이닝 부재(102)와 모재(101)간의 확산접합이 일어나게 된다.
이러한 확산접합의 효율을 향상시키기 위해 수용부(202) 내부의 라이닝 부재(102)를 가열하기 위한 수용부가열장치(301)가 수용부(202)의 하부에 형성되어 있다.
한편, 수용부(202) 내에 수용된 라이닝 부재(102)가 수용부가열장치(300)에 의해 가열되며 또한 고온의 모재(101)와 접합되므로, 라이닝 부재(102)와 수용부(202)의 내부 바닥 부분 간에도 상호확산에 의한 접합이 일어날 가능성이 있다.
이를 방지하기 위해 라이닝 부재(102)와 수용부(202) 내부의 바닥 사이에는 이형부재(302)가 개재될 수 있다. 이형부재(302)는 라이닝 부재(102)과 수용부(202) 바닥과의 접합을 방지하고, 모재(101)과 라이닝 부재(102)의 접합에 완료된 결합체를 수용부(202)로부터 용이하게 탈착시키게 할 수 있다.
이형부재(302)로는 고온에서 수용부(202)의 바닥 및 라이닝 부재(102)간에 상호 확산에 의한 접합이 일어나지 않는 재질을 이용하여 제작한 것으로서, 예를 들어 흑연시트 또는 세라믹 시트 등이 이용될 수 있다.
라이닝 부재(102)는 모재(101)인 실리던 블록 일단부의 오목한 형상에 대응되는 곡률을 가지는 판상일 수 있으며, 따라서 그 하부에 마련되는 이형부재(302)도 라이닝 부재(102)와 접촉되는 면이 상기 곡률에 대응되는 곡면을 가질 수 있다. 이때 이형부재(302)의 그 반대면은 편평한 수용부(202)의 바닥에 부합되는 편평한 면을 가질 수 있다. 이러한 편평한 면을 가짐에 따라 모재(101)와 라이닝 부재(102)의 접합을 위해 모재(101) 및 라이닝 부재(102)의 접합면에 수직한 방향으로 가압되는 경우, 상기 접합면에 압력을 보다 확실하게 인가할 수 있게 된다.
도 4에는 수용부(202)의 다른 실시예로서 수용부(202)의 홈 내부가 세라믹 코팅층(303)이 형성된 구조가 예시되어 있다. 이때 세라믹 코팅층(303)은 용사코팅법에 의해 코팅될 수 있으며, 세라믹 재질로는 지르코니아(ZrO2), 알루미나(Al2O3) 등이 이용될 수 있다.
도 5에는 수용부(202)의 또 다른 실시예가 도시되어 있다. 도 5를 참조하면, 수용부(202)는 주위보다 높은 돌출부를 형성하고 그 돌출부 상면에 홈을 형성하는 구조를 갖는다. 이때 돌출부 내부에는 수용부 가열장치(301)가 형성될 수 있다. 이때 홈 내부의 구조는 도 3 또는 도 4와 같은 형태를 가질 수 있다.
모재가열장치(203)는 모재를 가열하는 수단으로서, 예를 들어 코일 형태의 열원(203a)을 가지는 고주파 유도가열장치를 포함할 수 있다.
모재가열장치(203)는 모재(101) 전체를 가열할 수 있으나, 선택적으로 모재(101)의 일부, 예를 들어 라이닝 부재(202)와 접합되는 부분만 국부적으로 가열할 수 있다.
즉, 도 2에 도시된 바와 같이, 모재가열장치(203)의 열원(203a) 쪽으로 모재(101) 중 라이닝 부재(102)와 접합되는 면을 배치시키고 그 부분만 열원(203a)로부터의 열전달에 의해 국부적으로 가열되도록 한다.
이렇게 국부적으로 가열하는 경우에는 단시간 내에 모재(101)의 필요한 부위만 가열하게 되므로 생산성 향상에 기여할 수 있게 된다.
가열된 모재(101)는 작업자에 의해 수용부(202)로 이송될 수 있으며, 작업자는 수용부(202) 내부에 기 마련된 라이닝 부재(102) 위로 가열된 모재(101)를 올려놓은 후 일정한 압력으로 가압함으로써 모재(101)와 라이닝 부재(102)간의 접합을 수행할 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 지지판(201)은 회전가능하며 그 일면에는 복수의 수용부(202)가 형성되어 있다. 임의의 수용부로 모재가 공급되어 접합이 수행되는 동안 지지판(201)은 회전하여(화살표 a) 상기 모재가 공급된 수용부를 이동시키면서 비어있는 또 다른 수용부를 작업자에게 제공하게 된다. 따라서 작업자는 계속하여 또 다른 모재를 모재가열장치(203)에 의해 가열한 후 상기 비어있는 다른 수용부에 공급하게 되며(화살표 b) 동시에 다른 작업자는 이미 수용부 내에서 모재와 라이닝 부재의 접합에 의해 형성된 실리던 블록을 수용부로부터 퇴출시켜 그 내부를 비운다(화살표 c). 비워진 수용부 내부로는 접합에 이용되는 새로운 라이닝 부재가 공급됨으로써 또 다른 접합과정을 준비하게 된다.
이와 같은 회전하는 지지판(201)에 의해 일측에서는 가열된 모재가 공급되어 라이닝 부재와의 접합이 수행되고, 타측에서는 접합이 완료된 결합체를 퇴출하는 작업이 연속적으로 진행됨에 따라 높은 생산성을 확보할 수 있게 된다.
도 6에는 모재가열장치(203)에 의해 가열된 모재를 수용부(202)로 이송하기 위한 이송장치(204)를 더 구비한 이종부재 접합장치(200)가 도시되어 있다.
도 6을 참조하면, 이송장치(204)는 프레임(205), 일단부가 프레임(205)에 연결되며 모재가열장치(203)로부터 수용부(202)로 모재(101)를 이송할 수 있는 암(206) 및 암(206)의 타단부에 형성되며 모재(101)와 결합 및 탈착이 가능한 장착부재(207)를 포함한다. 이때 장착부재(207)로는 일예로서 모재를 일정 압력으로 잡을 수 있는 집게형태일 수 있다.
또한 이송장치(204)의 암(206)은 장착부재(207)을 통하여 모재(101)와 라이닝 부재(102) 간의 접합 시 접합면에 수직방향으로 모재(101)에 일정한 압력을 가압할 수 있다.
이러한 이송장치(204)는 작업자를 대신하여 모재(101)를 모재가열장치(203)로부터 지지판(201) 상의 수용부(202)로 이동시키는 기능을 수행한다. 이때 이송장치(204)는 기 설정된 프로그램이 입력된 콘트롤러(미도시)에 의해 제어되어 자동적으로 이송기능을 수행할 수 있다.
도 7에는 본 발명에 따른 이종부재의 접합 방법을 보여주는 순서도가 나타나 있으며, 이하 도 6에 도시된 본 발명의 일실시예를 따르는 이종부재 접합장치를 이용하여 본 발명에 따르는 이종부재 접합방법을 설명한다.
도 7을 참조하면, 우선 접합에 이용되는 모재(101)가 제공된다(S1). 모재는 유압장치에 이용되는 도 1에 예시된 형태를 가지며 SCM440 재질로 이루어진 실린더 블록일 수 있다.
다음, 모재(101) 중 라이닝 부재(102)와 접합되는 접합면을 가열한다(S2). 즉 이송장치(204)는 암(206)의 일단부 장착부재(207)를 이용하여 모재(101)를 잡은 후, 모재(101)를 모재가열장치(203)의 열원(203a)로 이동시킨다. 이때 암(206) 및 장착부재(207)의 위치 및 배열을 제어하여 모재(101)의 라이닝 부재(102)와 접합될 부분을 열원(203a) 쪽으로 배치시킨다. 따라서 모재(101)는 라이닝 부재(102)와 접합되는 면만 국부적으로 가열될 수 있다.
이때 가열온도는 모재(101)인 실리던 블록 재질의 용융점을 고려하여 설정할 수 있으며, 본 실시예서와 같이 실리던 블록이 SCM440 재질과 같은 철계합금의 경우에는 용융점 아래 부근의 1200℃ 내지 1300℃ 범위를 유지할 수 있다.
다음, 가열이 완료된 모재(101)를 수용부(202) 내의 라이닝 부재(102)로 화살표 b와 같이이동시킨다(S3). 즉, 이송장치(204)는 모재(101)를 장착부재(207)로 잡은 상태에서 암(206)을 이동시켜, 모재(101)을 수용부(202) 내부에 수용되어 있는 라이닝 부재(102)의 상부로 이동시킨다.
이때 접합되는 라이닝 부재(102)는 모재(101)인 실린더 블록에 비해 융점이 낮은 동계합금으로서 연청동 또는 인청동 일 수 있다. 또한 라이닝 부재(102)는 수용부(202) 하부의 수용부가열장치(301)에 의해 가열되고 있으며, 이때 가열온도는 연청동 또는 인청동일 경우 800℃ 내지 900℃ 범위일 수 있다.
또한 라이닝 부재와 수용부(202)의 하부 바닥 사이에는 이형부재로서 흑연시트, 세라믹 판상 등이 개재되어 있을 수 있다.
다음, 암(206)에 의해 라이닝 부재(102) 상부로 이동된 모재(101)는 수용부(202) 내부에서 라이닝 부재와 접촉된 후 접합된다. 이때 암(206)은 접합과정 중에 장착부재(207)를 통해 모재(102)를 접합면의 수직방향으로 일정한 압력으로 내려 눌러 모재와 라이닝 부재의 접합을 가속화 시킨다.
접합이 완료되었다고 판단되는 시점에 장착부재(207)는 모재(101)로부터 탈착되며, 모재(101)와 라이닝 부재(102)가 접합된 결합체는 지지판(201)의 회전에 의해 다른 곳으로 이동된 후 수용부(202)로부터 퇴출된 후(화살표 c) 냉각된다.
지지판(201) 상에는 복수의 수용부(202)가 형성되며, 접합이 완료된 임의의 수용부가 회전에 의해 이동됨과 동시에 비어있는 다른 수용부가 새로운 접합을 위해 제공되게 됨에 따라 접합이 연속적으로 수행되게 된다.
모재(101)와 라이닝 부재(102)가 접합된 결합체는 접합 형성 후 적절한 강도를 갖도록 담금질(quenching) 처리될 수 있다. 예를 들어, 모재(110)가 SCM440인 경우 적층 구조는 오일 담금질 처리 후 템퍼링 과정을 거칠 수 있고, 모재(110)가 FCD50인 경우 적층 구조는 염욕 오스템퍼링 과정을 거칠 수 있다. 이러한 열처리 조건은 예시적으로 제공되었고, 열처리 조건은 접합 구조의 강도 및 가공성을 고려하여 적절하게 선택될 수 있다.
발명의 특정 실시예들에 대한 이상의 설명은 예시 및 설명을 목적으로 제공되었다. 따라서 본 발명은 상기 실시예들에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 해당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 상기 실시예들을 조합하여 실시하는 등 여러 가지 많은 수정 및 변경이 가능함은 명백하다.
101: 모재 102: 라이닝 부재
200: 이종부재 접합장치 201: 지지판
202: 수용부 203: 모재가열장치
204: 이송장치 205: 프레임
206: 암 207: 장착부재

Claims (14)

  1. 지지판;
    상기 지지판 일면에 라이닝 부재 및 모재를 수용하여 서로 접합시킬 수 있도록 형성된 수용부; 및
    상기 모재의 상기 라이닝 부재에 접합될 접합면을 가열하는 모재가열장치;
    를 포함하는 이종부재 접합장치.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 모재가열장치는 고주파 유도가열장치를 포함하는, 이종부재 접합장치.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 수용부는 복수개로 구비되는, 이종부재 접합장치.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 수용부는 상기 라이닝 부재를 수용할 수 있는 홈을 포함하는, 이종부재 접합장치.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 홈 내부에 세라믹 재질의 코팅층 형성된, 이종부재 접합장치.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 지지판은 회전가능한, 이종부재 접합장치.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 수용부를 가열하는 수용부가열장치를 더 포함하는, 이종부재 접합장치.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 모재를 상기 모재가열장치로부터 상기 수용부로 이송할 수 있는 이송장치;를 더 포함하는, 이종부재 접합장치.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 이송장치는
    프레임;
    일단부가 상기 프레임에 연결되며, 상기 모재가열장치로부터 상기 수용부로 이동가능한 암; 및
    상기 암의 타단부에 형성되며 상기 모재와 결합 및 탈착이 가능한 장착부재;
    를 포함하는, 이종부재 접합장치.
  11. 회전가능한 지지판;
    상기 지지판 일면 상에 라이닝 부재가 수용되는 홈이 형성된 수용부;
    상기 수용부를 가열하는 수용부가열장치;
    상기 라이닝 부재와 접합되는 모재의 일면 중 상기 라이닝 부재와 접합되는 부분을 가열할 수 있는 모재가열장치; 및
    상기 모재와 결합 및 탈착 가능한 장착장치를 구비하고, 상기 모재를 상기 모재가열장치로부터 상기 수용부로 이송할 수 있는 이송장치;
    를 포함하는 이종부재의 접합장치.
  12. 모재를 제공하는 단계;
    상기 모재의 라이닝 부재와 접합될 접합면을 가열하는 단계;
    상기 모재를 고정되어 가열되는 라이닝 부재의 상부로 이동시키는 단계; 및
    상기 가열된 모재를 상기 라이닝 부재 위에 올려놓아 상기 모재와 상기 라이닝 부재를 접합시키는 단계;
    를 포함하는, 이종부재 접합방법.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 모재는 철계 합금을 포함하는, 이종부재 접합방법.
  14. 제 12 항에 있어서, 상기 라이닝 부재는 동계 합금을 포함하는, 이종부재 접합방법.
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