KR101216810B1 - Cutting apparatus for pipe and round bar - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A pipe or rod material cutting and chamfering apparatus is provided to prevent power cables from being twisted by transmitting the power of a motor through gear engagement or chain/belt driven method. CONSTITUTION: A pipe or rod material cutting and chamfering apparatus(100) comprises a body(110), a motor installed on one side of the body, a driving disk(150) which is embedded in the body and provided with power from the motor, a power transmission shaft(170) which is coupled to a cover(160) and provided with the power from the driving disk, and a cutter(131) which is rotated by the power transmitted from the power transmission shaft.

Description

관재나 봉재의 절단 및 면취장치{cutting apparatus for pipe and round bar}Cutting apparatus for pipe and round bar

본 발명은 원형관재나 봉재를 물려서 고정시킨 다음 커터부가 모재의 일면을 가공하면서 모재 주위를 회전하여 관재나 봉재를 절단 시키거나 면취가공을 수행할 수 있는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device capable of cutting a tube or a bar by cutting a round tube or a bar, and then rotating around the base material while the cutter unit processes one surface of the base material.

관재를 절단하거나 면취가공을 할때에는 회전하는 커터를 관재에 접촉하여서 가공을 하게 된다.When cutting or chamfering pipe materials, the rotating cutter is brought into contact with the pipe materials for processing.

이러한 절단장치는 여러 가지 형태로 제작하게 되는데, 최초의 형태는 관재를 고정시킨 상태에서 커터를 관재의 일면에 대고 관재를 가압하면서 절단하는 방법이었다. 그러나 위와 같은 방법은 커터의 반경이 관재의 직경 이상의 크기를 가져야 하므로 대형의 관재에는 적용하기 힘든 문제가 있었다.The cutting device is manufactured in various forms, the first type was a method of cutting while pressing the pipe material against the surface of the pipe cutter while fixing the pipe material. However, the above method has a problem that it is difficult to apply to a large tube because the radius of the cutter should have a size larger than the diameter of the tube.

위와 같은 문제를 해결하고자 도 1에서 보는 바와 같이 커터(11)를 관재(P)에 밀착시킨 상태에서 관재(P)를 중심으로 커터부(10)를 공전시킴으로써 작은 크기의 커터(11)로도 관재(P) 절단이 가능해지게 되었고, 절단 장치의 크기도 소형화가 되었다.In order to solve the above problems, as shown in FIG. 1, the cutter 11 is revolved around the pipe P while the cutter 11 is in close contact with the pipe P. (P) Cutting became possible, and the size of the cutting device was also reduced.

그러나 위와 같은 방법의 절단기는 커터부가 공전을 해야하는 이유로 커터부(10)의 전동기(12)에 반드시 필요한 전원공급 동력선(20)이 공전으로 인해 꼬이게 되는 문제가 있었다. 즉, 관재의 일면을 커팅하면서 커터부가 회전되어야 절단되는 방식이므로 동력선이 꼬이게 되고, 이를 방지하기 위한 대책이 필요하게 되는 문제가 있었다.However, the cutter of the above method has a problem that the power supply power line 20 necessary for the electric motor 12 of the cutter unit 10 is twisted due to the idle because of the cutter unit to idle. That is, since the cutter unit is rotated while cutting one surface of the pipe, the power line is twisted, and there is a problem in that a countermeasure for preventing this is required.

동력선의 꼬임을 방지하는 방법으로는 소용량의 경우에는 도 2에서 보는 바와 같이 동력선(20)의 중간에 자유롭게 회전되면서도 전기 접속을 유지할 수 있는 연결구(21)를 장착하게 되었고, 대용량의 경우에는 정회전으로 절삭작업을 한 후, 역회전으로 원위치를 시키는 방법을 사용하고 있다.As a method of preventing the twisting of the power line, as shown in FIG. 2, in the case of a small capacity, the connector 21 is installed in the middle of the power line 20 to freely rotate and maintain electrical connection. After the cutting operation, the original position is reversed by reverse rotation.

한편, 기존의 절단장치는 커터부의 전동기를 회전판에 장착시켜 사용하는 방법으로 커터부의 소형화에 많은 노력을 하였고 소형화에 따른 부작용 즉, 내구성에 대한 문제가 빈번히 발생하였다. 또한, 큰 부하 용량의 장비는 회전판의 회전부하가 가중되어 작업 중 파손 등의 이유로 산업 안전에 심각한 문제가 발생하였다. 전동기의 크기로 인해 관재를 고정시키는 부분과 커터부와의 거리가 멀어짐으로 절단시 진동이 발생하며 짧거나 얇은 관재의 절단이 불가능한 문제가 발생되었다.On the other hand, the conventional cutting device has a lot of efforts to miniaturize the cutter by using a motor mounted on the rotary plate of the cutter portion, and the side effect of the miniaturization, that is, the problem about durability frequently occurs. In addition, a large load capacity equipment has a serious problem in industrial safety due to the increased load of the rotating plate due to damage during operation. Due to the size of the electric motor, the distance between the part fixing the pipe and the cutter part is farther away, causing vibration during cutting and a problem of impossible to cut a short or thin pipe.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로, 전동기는 본체의 일면에 고정하고 커터를 회전시키면서 관재의 주위를 공전하는 방식으로 관재나 봉재의 절단 및 면취 장치의 동력 전달 방법을 제공하는데 있다. The present invention has been made to solve the above problems, the motor is to provide a power transmission method of cutting and chamfering the tube or bar in a manner of revolving around the tube while fixing the motor and rotating the cutter on one side of the main body have.

상기와 같은 과제를 해결하기 위해 본 발명은,The present invention to solve the above problems,

절단 또는 면취될 관재가 본체부의 중심을 관통하도록 고정되고, 본체부의 어느 측면상에 전동기가 장착되고, 관재를 중심으로 회전되도록 형성된 동력 전달구동디스크를 구성하여, 커버에 결합된 동력전달샤프트를 통해 커버상에 장착된 커터부로 전달됨을 특징으로 하는 관재나 봉재의 절단 및 면취장치를 제공한다.The tube to be cut or chamfered is fixed to penetrate through the center of the main body, and a motor is mounted on either side of the main body to form a power transmission drive disk configured to rotate about the tube, and through a power transmission shaft coupled to the cover. It provides a cutting and chamfering device of the pipe or bar, characterized in that the transfer to the cutter portion mounted on the cover.

이때, 본체부의 내부에는 전동기의 동력을 전달받는 구동디스크가 결합되어 구동디스크가 동력전달샤프트와 연결되고, 커터부를 공전시키기 위한 본체부의 내부에는 외부의 동력을 전달받아 회전되는 공전디스크가 결합되어 공전디스크가 커버와 결합됨이 바람직하다.At this time, the drive disk receiving the power of the electric motor is coupled to the inside of the main body portion, the drive disk is connected to the power transmission shaft, the revolving disk is rotated by receiving external power is coupled to the inside of the body portion for revolving the cutter unit It is preferred that the disk is combined with the cover.

여기에서, 구동디스크와 공전디스크는 동력을 받거나 출력시킬때에 기어에 의한 치합으로 연결되거나 체인 또는 밸트로 연결될 수 있어 장치가 소형일경우에는 기어타입으로 제작하고, 장치가 대형일경우에는 체인이나 밸트 타입으로 제작하게 된다.Here, the drive disk and the idle disk can be connected by gearing or gear or chain or belt when the power is applied or output. It will be manufactured as belt type.

그리고 공전디스크의 내륜에는 본체부에 원형배열로 장착된 다수의 제1롤이 접촉되고, 구동디스크의 내륜에는 공전디스크에 원형배열로 장착된 다수의 제2롤이 접촉되어 각 디스크의 회전방향에 관계없이 미끄럼 운동을 하게 된다.In addition, a plurality of first rolls mounted in a circular array contact with the inner ring of the idler disk, and a plurality of second rolls mounted in a circular array contact with the inner ring of the drive disk are in contact with each other in the rotational direction of each disk. Regardless, you will be sliding.

또한, 본 발명은 커버의 외측에는 부채꼴 형상을 갖는 절삭깊이조절판이 결합되어 절삭깊이조절판에 커터부가 결합되되, 절삭깊이조절판의 회전 중심 부분이 동력전달샤프트에 장착되며, 절삭깊이조절판의 호형상 부분에 절삭깊이조절판을 선회시키도록 핸들이 설치될 수 있다.In addition, the present invention is coupled to the cutting depth control plate having a fan shape on the outer side of the cover is coupled to the cutting depth control plate, the center of rotation of the cutting depth control plate is mounted on the power transmission shaft, arc-shaped portion of the cutting depth control plate The handle may be installed to pivot the depth-of-cut control plate in the.

이때, 절삭깊이조절판의 호형상 부분에는 웜기어가 형성되어 있고, 핸들에는 웜 나사 타입으로 치합되도록 연결됨이 바람직하다.At this time, the worm gear is formed in the arc-shaped portion of the cutting depth control plate, it is preferable that the handle is connected to be engaged with the worm screw type.

또한, 절삭깊이조절판에는 동력전달샤프트를 중심으로 양쪽에 커터부가 각각 결합되고, 어느 일측의 커터부에는 절단용 커터가 장착되고, 다른 쪽 커터부에는 면취용 커터가 장착되어 커터의 교체없이 절단작업과 면취작업을 수행할 수 있게 된다.In addition, the cutting depth control plate is coupled to each of the cutter portion around the power transmission shaft, the cutter portion on one side is equipped with a cutting cutter, the other cutter portion is equipped with a chamfering cutter, cutting without replacing the cutter And chamfering.

전술한 바와 같이 본 발명에 따른 관재의 절단 및 면취장치는 커터를 구동시키는 전동기를 본체부에 장착하여 그 동력을 기어치합이나 체인 또는 밸트 구동방식으로 전달시키도록 구성하여 기존 방식과 같이 동력선이 꼬이는 문제가 없게되고, 이로 인해 작업장의 안전도를 높일 수 있게 된다.As described above, the cutting and chamfering apparatus for pipes according to the present invention is equipped with an electric motor for driving a cutter, and configured to transmit the power by a gear tooth, a chain or a belt driving method, such that the power line is twisted as in the conventional method. There is no problem, which increases the safety of the workplace.

또한, 본 발명은 절단용 커터와 면취용 커터를 모두 장착할 수 있어 각 작업에 따른 커터의 교체 없이도 서로 다른 작업을 수행할 수 있게 된다.In addition, the present invention can be equipped with both a cutting cutter and a chamfering cutter can be carried out different operations without replacing the cutter according to each operation.

도 1은 관재 절단장치의 일예를 보인 개략도면이고,
도 2는 도 1의 절단장치 문제점을 해결하기 위해 마련된 연결구를 나타낸 도면이고,
도 3은 본 발명에 따른 절단 및 면취장치를 나타낸 단면도이고,
도 4는 본 발명에 따른 절단 및 면취장치를 나타낸 분해 사시도이고,
도 5는 본 발명에 따른 절단 및 면취장치를 나타낸 결합 사시도이고,
도 6은 관재가 소구경일경우의 사용상태도면이고,
도 7은 관재가 대구경일경우의 사용상태도면이고,
도 8은 절단커터 및 면취커터를 모두 장착한 모습을 보인 도면이며, 그리고
도 9는 동력전달방법의 다른 예를 보인 도면이다.1 is a schematic view showing an example of a pipe cutting device,
Figure 2 is a view showing a connector provided to solve the problem of the cutting device of Figure 1,
3 is a cross-sectional view showing a cutting and chamfering apparatus according to the present invention,
4 is an exploded perspective view showing a cutting and chamfering apparatus according to the present invention,
5 is a combined perspective view showing a cutting and chamfering apparatus according to the present invention,
6 is a state diagram when the pipe is small diameter,
7 is a state diagram when the pipe is a large diameter,
8 is a view showing a state equipped with both cutting cutter and chamfering cutter, and
9 is a view showing another example of the power transmission method.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 관재의 절단 및 면취장치를 설명한다.Hereinafter, an apparatus for cutting and chamfering a pipe according to a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 3 내지 도 5를 참고하면, 본 발명에 따른 절단 및 면취장치(100)는 장치의 기본이 되는 구조물인 본체부(110)를 갖는다.3 to 5, the cutting and chamfering device 100 according to the present invention has a main body 110 that is a structure that is the basis of the device.

먼저, 본체부(110)는 수직한 판 형상을 갖는 것으로, 중앙부에는 절단될 관재가 횡방향으로 삽입될 수 있도록 관통공(111)이 형성되고, 본체부(110)의 하단부에는 본체부(110)가 바닥면상에 세워질 수 있도록 바닥판(113)이 형성된다. 이러한 본체부(110)의 좌우측면 중 어느 일측면상에는 전동기(115)가 결합되고, 본체부(110)의 전후면중 어느 일면상에는 전동기(115)에 의해 구동되어 관재를 절단시키는 커터부(130)가 결합되고, 커터부(130)의 반대편 쪽 본체부(110)에는 관재를 고정시키기 위한 바이스부(120)가 형성된다. 이때, 본체부(110)의 커터부(130)쪽으로는 전동기(115)와 연동되어 동력을 출력시키는 동력전달샤프트(170)가 노출된다.First, the main body 110 has a vertical plate shape, the through-hole 111 is formed in the center portion so that the tube to be cut can be inserted in the transverse direction, and the main body 110 at the lower end of the main body 110 Bottom plate 113 is formed so that can be built on the bottom surface. The motor 115 is coupled to any one side of the left and right sides of the main body 110, and the cutter unit 130 is driven by the electric motor 115 on any one of the front and rear surfaces of the main body 110 to cut the pipe material. ) Is coupled to the body portion 110 on the opposite side of the cutter portion 130 is formed with a vise portion 120 for fixing the tube. At this time, the power transmission shaft 170 for outputting power in conjunction with the electric motor 115 toward the cutter portion 130 of the main body portion 110 is exposed.

다음은 전동기(115)에서부터 동력전달샤프트(170)까지의 동력전달관계를 알아보고자 본체부(110)의 내부 구조를 설명한다. 설명의 편의상 전동기(115)가 부착된 부분을 본체부(110)의 좌측이라 칭하고, 커터부(130)가 결합되는 부분을 정면측이라 칭하며, 바이스부(120)가 결합되는 부분을 배면측이라 칭하기로 한다.Next, the internal structure of the main body 110 will be described in order to examine the power transmission relationship from the electric motor 115 to the power transmission shaft 170. For convenience of description, the portion to which the electric motor 115 is attached is referred to as the left side of the main body portion 110, the portion to which the cutter portion 130 is coupled is referred to as the front side, and the portion to which the vise portion 120 is coupled is referred to as the rear side. It will be called.

본체부(110)의 정면측에는 각종 기계부품이 내장되기 위한 공간부가 필요하게 되고, 이 공간부를 형성하기 위해 하우징(112)이 돌출되도록 형성된다. 이러한 하우징(112)의 내에는 링 형상을 갖는 두 개의 디스크가 서로 겹쳐지기는 하되 접촉되지는 않아 각각의 회전에 간섭을 받지 않는 구조로 배치된다. 즉, 두 개의 디스크중 하나는 앞쪽에 위치한 구동디스크(150)이고, 다른 하나는 뒤쪽에 위치한 공전디스크(140)이다.In the front side of the main body 110, a space portion for embedding various mechanical parts is required, and the housing 112 is formed to protrude to form the space portion. In the housing 112, two disks having a ring shape overlap each other, but are not in contact with each other, and are arranged in a structure that does not interfere with each rotation. That is, one of the two disks is the drive disk 150 located in the front, the other is the idle disk 140 located in the rear.

공전디스크(140)는 그 내륜이 본체부(110)에 원형 배열로 장착된 다수의 제1롤(141)들과 미끄럼 접촉된다. 이때, 제1롤(141)들과 공전디스크(140)의 내륜은 돌출부와 V오목부로 맞춤결합되어 있어 공전디스크(140)가 제1롤(141)들로부터 이탈되지 않도록 되어 결국 공전디스크(140)는 본체부(110)에 고정되어 있는 것과 같게 된다. 또한, 공전디스크(140)의 외륜에는 기어가 형성되어 있어 외부로부터의 동력을 받을 수 있게 된다. 따라서 하우징(112)의 어느 측면상에는 공전디스크(140)의 외륜에 형성된 기어가 보여지도록 홀(도시되지 않음)이 형성되고, 이 홀을 통해 공전디스크(140)에 동력을 주도록 본체부(110)의 좌측 또는 우측에는 공전모터(116)가 장착된다. 또한, 공전디스크(140)의 정면측에는 원형배열로 제2롤(142)들이 장착된다.The idle disk 140 is in sliding contact with a plurality of first rolls 141 whose inner rings are mounted in a circular arrangement on the main body 110. At this time, the inner ring of the first roll 141 and the revolving disk 140 is coupled to the protrusion and the V-concave portion so that the revolving disk 140 is not separated from the first roll 141 and eventually the revolving disk 140 ) Is the same as being fixed to the body portion (110). In addition, a gear is formed on the outer ring of the revolving disk 140 to receive power from the outside. Therefore, a hole (not shown) is formed on one side of the housing 112 so that the gear formed on the outer ring of the idle disk 140 is visible, and the main body 110 to power the idle disk 140 through the hole. On the left or right side of the idle motor 116 is mounted. In addition, on the front side of the revolving disk 140, the second roll 142 is mounted in a circular array.

구동디스크(150)는 제2롤(142)들의 외측에서 미끄럼 접촉되도록 결합되어 공전디스크(140)와 마찬가지로 구동디스크(150)가 제2롤(142)들로부터 이탈되지 않게 된다. 이러한 구동디스크(150)는 그 외륜과 내륜에 각각 기어가 형성되고, 하우징(112)에는 구동디스크(150)의 외륜 기어가 외부로 보여지도록 홀(도시되지 않음)이 형성된다. 따라서 이 홀을 통해 구동디스크(150)가 전동기(115)로부터 동력을 받을 수 있게 된다.The driving disk 150 is coupled so as to be in sliding contact on the outside of the second rolls 142 such that the driving disk 150 is not separated from the second rolls 142 like the orbiting disk 140. The drive disk 150 has a gear formed in the outer ring and the inner ring, respectively, and a hole (not shown) is formed in the housing 112 so that the outer ring gear of the drive disk 150 is viewed from the outside. Therefore, the drive disk 150 can receive power from the electric motor 115 through this hole.

이처럼 구동디스크(150)와 공전디스크(140)가 결합된 하우징(112)에는 커버(160)가 결합된다. 물론, 커버(160)에도 관재가 관통될 수 있도록 중앙부에 관통공이 형성되어 있다. 이러한 커버(160)는 공전디스크(140)와 체결되어 공전디스크(140)의 회전과 동일한 방향으로 회전을 하게 된다.The cover 160 is coupled to the housing 112 in which the driving disk 150 and the revolving disk 140 are coupled as described above. Of course, the through hole is formed in the central portion so that the tube can also penetrate through the cover 160. The cover 160 is engaged with the revolving disk 140 to rotate in the same direction as the rotation of the revolving disk 140.

이러한 커버(160)에는 동력전달샤프트(170)가 양쪽으로 관통되도록 결합되고, 이 동력전달샤프트(170)가 구동디스크(150)의 내륜과 기어로 치합되어 구동디스크(150)의 동력을 전달받게 된다.The cover 160 is coupled to the power transmission shaft 170 through both sides, the power transmission shaft 170 is meshed with the inner ring and gears of the drive disk 150 to receive the power of the drive disk 150. do.

다음은 커버(160)의 외측에 결합되는 커터부(130)를 설명한다.Next, the cutter unit 130 coupled to the outside of the cover 160 will be described.

커버(160)의 외측에는 절삭깊이조절판(180)이 결합되고, 이 절삭깊이조절판(180)의 외측에 커터부(130)가 결합된다. 절삭깊이조절판(180)이란 커터부(130)에 변위를 주어 커터부(130)에 장착된 커터(131)와 절단될 관재의 절삭깊이를 조절하거나, 관재의 규격에 따른 커터(131)의 위치를 조절하기 위해 조건을 맞추기 위한 것이다. 이러한 절삭깊이조절판(180)은 동력전달샤프트(170)에 결합되어 이 동력전달샤프트(170)를 중심으로 선회를 하게 된다.The cutting depth adjusting plate 180 is coupled to the outside of the cover 160, and the cutter unit 130 is coupled to the outside of the cutting depth adjusting plate 180. The cutting depth adjusting plate 180 may adjust the cutting depth of the cutter 131 mounted on the cutter unit 130 and the pipe to be cut by shifting the cutter unit 130, or the position of the cutter 131 according to the standard of the pipe material. To adjust the condition. The cutting depth control plate 180 is coupled to the power transmission shaft 170 to pivot about the power transmission shaft 170.

한편, 커터부(130)와 동력전달샤프트(170)는 기어로 치합되거나 기타 연결수단에 의해 동력전달샤프트(170)의 동력을 전달받아 커터(131)를 고속회전시키게 되는 것이다. 이때, 커터(131)는 원형톱날이 장착되어 관재를 절단시키는데 사용되고, 테이퍼진 면취가공 툴이 설치되거나 다양한 용도의 툴이 장착되어 가공을 할 수 있게 된다.On the other hand, the cutter unit 130 and the power transmission shaft 170 is to be engaged by gears or other power transmission power of the power transmission shaft 170 by the other connecting means to rotate the cutter 131 at high speed. At this time, the cutter 131 is used to cut the pipe is equipped with a circular saw blade, a tapered chamfering tool is installed or a tool of various uses can be mounted to process.

절삭깊이조절판(180)을 좀더 상세하게 설명하면, 이 절삭깊이조절판(180)은 어떤 힘을 주어 선회를 시켜주어야 하고, 또한 선회시킨뒤에는 절삭력에 의한 반발에 의해 꺽이지 않아야 하는 조건을 갖추어야 한다. 따라서 절삭깊이조절판(180)의 회동중심 반대쪽 외륜상에는 기어가 형성되어 있고, 이 기어와 웜기어 형식으로 치합되어 웜(192)을 돌려주는 핸들부(190)가 커버(160)의 외측면상에 장착된다. 따라서 핸들부(190)의 핸들(191)을 돌려주면 웜(192)이 회전되고, 이 웜(192)의 회전이 절삭깊이조절판(180)을 선회시킨다. 또한, 웜기어는 웜휠로는 웜을 돌리기 어려운 구조를 갖는 것이므로, 웜휠 역할을 하는 절삭깊이조절판(180)이 커터(131)의 절삭력에 대한 반발로 꺽이는 힘이 발생하여도 웜(192)이 회전하지 않기 때문에 제 위치를 고수하게 되는 것이다.Describing the cutting depth adjusting plate 180 in more detail, the cutting depth adjusting plate 180 should be provided with a certain force to turn, and after turning, the cutting depth adjusting plate 180 should have a condition not to be bent by a repulsion by cutting force. Therefore, a gear is formed on the outer ring on the opposite side of the rotation center of the cutting depth adjusting plate 180, and a handle part 190, which meshes with the gear in the form of a worm gear and returns the worm 192, is mounted on the outer surface of the cover 160. . Accordingly, when the handle 191 of the handle part 190 is rotated, the worm 192 is rotated, and the rotation of the worm 192 rotates the cutting depth adjusting plate 180. In addition, since the worm gear has a structure in which it is difficult to turn the worm with the worm wheel, the worm 192 does not rotate even when the cutting depth control plate 180 serving as the worm wheel generates a bending force against the cutting force of the cutter 131. Because you do not stick to the position.

절삭깊이조절판(180)의 작용을 도면을 보면서 간략하게 설명한다.The operation of the cutting depth control plate 180 will be described briefly with reference to the drawings.

절삭깊이조절판(180)은 대략 부채꼴 형상을 가지며, 꼭지점 부분이 선회중심이 된다. 그리고 절삭깊이조절판(180)의 중앙부에는 본체부(110)에 형성된 관통공(111)과 대응되는 크기의 관통공이 형성되어 관재가 통과되게 된다. 이러한 절삭깊이조절판(180)은 도 6에서 보는 것과 같이, 관재(P)가 소구경일 경우에 핸들(191)을 돌려 커터(131)가 본체부(110) 관통공(111)의 중심 방향으로 이동되도록 선회시켜주고, 도 7에서 보는 것과 같이, 관재(P)가 대구경일 경우에는 핸들(191)을 반대로 돌려 커터(131)가 관통공(111)의 중심으로부터 멀어지도록 선회시켜주는 것이다. 즉, 커터부(130) 자체가 움직여서 절삭깊이를 조절하는 것이 아니라 커터부(130)가 장착되어 있는 절삭깊이조절판(180)이 움직여 커터(131)의 절삭깊이를 조절하는 것이다.The cutting depth adjusting plate 180 has an approximately fan shape, and the vertex portion becomes the pivot center. In addition, a through hole having a size corresponding to the through hole 111 formed in the main body 110 is formed at the central portion of the cutting depth control plate 180 to allow the pipe to pass therethrough. As shown in FIG. 6, the cutting depth adjusting plate 180 rotates the handle 191 when the pipe P is a small diameter, and the cutter 131 moves in the center direction of the through hole 111 of the main body 110. As shown in FIG. 7, when the pipe member P has a large diameter, the cutter 191 is rotated away from the center of the through hole 111 by turning the handle 191 to the opposite direction. That is, the cutter depth 130 itself is not moved to adjust the cutting depth, but the cutting depth control plate 180 on which the cutter 130 is mounted is moved to adjust the cutting depth of the cutter 131.

본 발명에 따른 관재의 절단 및 면취장치(100)는 커터(131)를 교체함으로써 절단작업과 면취작업을 수행하는 것이지만, 커터부(130)를 두 개를 결합시키면 커터(131)의 교체 없이도 절단작업과 면취작업을 바로 수행할 수 있게 된다.Pipe cutting and chamfering device 100 according to the present invention is to perform the cutting operation and chamfering operation by replacing the cutter 131, when the two cutter unit 130 is combined to cut without replacing the cutter 131 Work and chamfering can be done immediately.

즉, 도 8에서 보는 것과 같이, 절삭깊이조절판(180)의 부채꼴 각도를 더 넓게 되도록 제작하여 선회중심이면서 동력을 전달해주는 동력전달샤프트(170) 양방향에서 두 개의 커터부(130)가 동시에 접속하도록 결합시키고, 각각의 커터부(130)에 하나는 절단용 커터를 장착하고, 다른 하나에는 면취용 커터를 장착할 수 있는 것이다. 따라서 절단작업을 할것인지 면취작업을 할 것인지에 따라 핸들(191)의 방향을 달리하여 선택을 하면 되는 것이다.That is, as shown in Figure 8, by making the fan-shaped angle of the cutting depth control plate 180 to be wider so that the two cutter parts 130 at the same time in both directions of the power transmission shaft 170 for transmitting power while turning center. To be combined, each cutter unit 130 is equipped with a cutter for cutting, the other is to be equipped with a chamfering cutter. Therefore, depending on whether you want to cut or chamfering work by changing the direction of the handle 191 is to be selected.

본 발명에 따른 관재의 절단 및 면취장치(100)의 바이스부(120)는 본체부(110)의 배면쪽에서 다수의 척(121)들이 관재(P)를 향해 오므라드는 통상의 구조를 갖는 것으로 공지 공용의 기술이므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.Vise part 120 of the pipe cutting and chamfering device 100 according to the present invention is known to have a conventional structure in which a plurality of chucks 121 in the back side of the main body portion 110 is retracted toward the pipe (P). Since it is a common technology, detailed description thereof will be omitted.

상기에서는 구동디스크(150) 및 공전디스크(140)의 동력전달방법을 기어에 의해 도시하였으나, 기어 대신에 체인이나 밸트구동으로도 전달시킬 수 있다. 본 발명에 따른 관재의 절단 및 면취장치는 소형에서부터 대형까지 제작이 가능하지만 대형으로 갈수록 디스크의 크기가 커져야 되는데, 이 경우 대형 디스크의 내륜 및 외륜에 기어를 형성하는 것이 가공이 어려울뿐만 아니라 비용도 올라가는 문제가 발생된다. 따라서 소형일경우에는 기어치합으로 형성하는 것이 좋고, 대형일 경우에는 체인이나 밸트로 적용하는 것이 좋다.In the above, the power transmission method of the drive disk 150 and the idle disk 140 is shown by gears, but instead of gears, it can also be transmitted by chain or belt drive. Pipe cutting and chamfering device according to the present invention can be manufactured from small to large, but the size of the disk should be larger as the size increases, in this case forming a gear on the inner and outer rings of the large disk is not only difficult to process, but also cost The problem goes up. Therefore, when it is small, it is better to form it with gear teeth, and when it is large, it is good to apply it with a chain or a belt.

체인방식을 채택할 경우에는 도 9에서 보는 것과 같이 구동디스크(150)가 결합되어 있던 자리인 공전디스크(140)의 일측면상에 원형배열로 소형스프로켓들로 이루어진 구동디스크(150')를 장착하고, 이 구동디스크(150')들에 체인(c1)을 감아 전동기(115)에 연결된 원동스프로켓(s1)과 결착시킨다. 공전디스크 내면에는 내륜기어가 형성되고 동력전달샤프트(170)가 내륜 기어의 어느 일부에 접하여 동력을 출력시키게 된다. 또한, 공전디스크(140)도 체인(c2)으로 구성시킬 수 있는데, 공전디스크(140)의 외륜과 공전모터(116)에 연결된 원동스프로켓(s2)을 연결하여 구동시킬 수 있다.In the case of adopting the chain method, as shown in FIG. 9, the drive disk 150 'is formed of small sprockets in a circular array on one side of the revolving disk 140 where the drive disk 150 is coupled. The chains c1 are wound around the drive disks 150 'to be coupled with the motive sprocket s1 connected to the electric motor 115. An inner wheel gear is formed on the inner surface of the idle disk, and the power transmission shaft 170 is in contact with any part of the inner wheel gear to output power. In addition, the idle disk 140 can also be configured as a chain (c2), it can be driven by connecting the outer ring of the idle disk 140 and the driving sprocket (s2) connected to the idle motor 116.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술분야의 숙련된 당업자는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention as defined by the appended claims. .

100 : 관재의 절단 및 면취장치
110 : 본체 111 : 관통공
112 : 하우징 113 : 바닥판
120 : 바이스부 121 : 척
130 : 커터부 131 : 커터
140 : 공전디스크 141 : 제1롤
142 : 제2롤 150 : 구동디스크
160 : 커버 170 : 동력전달샤프트
180 : 절삭깊이조절판 190 : 핸들부
191 : 핸들 192 : 웜100: cutting and chamfering device of pipe
110: main body 111: through hole
112 housing 113 bottom plate
120: vise part 121: chuck
130: cutter portion 131: cutter
140: idle disk 141: first roll
142: second roll 150: drive disk
160: cover 170: power transmission shaft
180: cutting depth control plate 190: handle portion
191: handle 192: worm

Claims (8)

본체부(110)의 중심을 관통하도록 관재(P)가 고정되고, 상기 본체부(110)의 일면에는 상기 관재(P)를 중심으로 회전되도록 커버(160)가 결합되며, 상기 커버(160)에는 상기 관재(P)를 절단 또는 면취시키기 위한 회전 커터(131)를 포함하는 관재의 절단 및 면취장치에 있어서,
상기 본체부(110)의 일면에 전동기(115)를 장착하여 상기 전동기(115)의 동력을 상기 본체부(110)에 내장된 구동디스크(150)로 전달시키고, 상기 구동디스크(150)의 동력을 상기 커버(160)에 결합된 동력전달샤프트(170)로 전달시키며, 상기 동력전달샤프트(170)의 동력을 상기 커터(131)로 전달시켜 회전시킴을 특징으로 하는 관재의 절단 및 면취장치.Pipe material (P) is fixed to penetrate the center of the body portion 110, the cover 160 is coupled to one surface of the body portion 110 to rotate around the pipe (P), the cover 160 In the cutting and chamfering device of the pipe including a rotary cutter 131 for cutting or chamfering the pipe (P),
The electric motor 115 is mounted on one surface of the main body 110 to transfer the power of the electric motor 115 to the driving disk 150 embedded in the main body 110, and the power of the driving disk 150. It is transmitted to the power transmission shaft 170 coupled to the cover 160, and the cutting and chamfering device of the pipe material, characterized in that to rotate by transmitting the power of the power transmission shaft 170 to the cutter (131). 제 1 항에 있어서,
상기 본체부(110)에는 외부의 동력을 전달받아 회전되는 공전디스크(140)가 내장되어 상기 공전디스크(140)가 상기 커버(160)와 연결됨을 특징으로 하는 관재의 절단 및 면취장치.The method of claim 1,
The main body unit 110 is a cutting and chamfering device of the pipe, characterized in that the revolving disk 140 is rotated by receiving the external power is connected to the revolving disk 140 is connected to the cover (160). 제 2 항에 있어서,
상기 구동디스크(150)와 공전디스크(140)는 동력을 받거나 출력시킬때에 기어에 의한 치합으로 연결되거나 체인으로 연결됨을 특징으로 하는 관재의 절단 및 면취장치.The method of claim 2,
The drive disk 150 and the revolving disk 140 is a cutting and chamfering device of the pipe, characterized in that connected to the chain by a gear or connected when the power is output or output. 제 3 항에 있어서,
상기 공전디스크(140)의 내륜에는 상기 본체부(110)에 원형배열로 장착된 다수의 제1롤(141)이 접촉되고, 상기 구동디스크(150)의 내륜에는 상기 공전디스크(140)에 원형배열로 장착된 다수의 제2롤(142)이 접촉됨을 특징으로 하는 관재의 절단 및 면취장치.The method of claim 3, wherein
The inner ring of the revolving disk 140 is in contact with a plurality of first rolls 141 mounted in a circular array on the body portion 110, the inner ring of the drive disk 150 is circular to the revolving disk 140. A device for cutting and chamfering a pipe, characterized in that a plurality of second rolls (142) mounted in an arrangement are in contact. 제 4 항에 있어서,
상기 본체부(110)의 어느 일측에는 공전모터(116)가 장착되어 상기 공전디스크(140)에 연결됨을 특징으로 하는 관재의 절단 및 면취장치.The method of claim 4, wherein
Any one side of the main body portion 110 is equipped with a revolving motor 116 is a cutting and chamfering device of the pipe, characterized in that connected to the revolving disk (140). 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 커버(160)의 외측에는 부채꼴 형상을 갖는 절삭깊이조절판(180)이 결합되어 상기 절삭깊이조절판(180)에 상기 커터(131)를 갖는 커터부(130)가 결합되되, 상기 절삭깊이조절판(180)의 꼭지점 부분이 상기 동력전달샤프트(170)에 장착되며, 상기 절삭깊이조절판(180)의 호형상 부분에 상기 절삭깊이조절판(180)을 선회시키도록 핸들(191)이 설치됨을 특징으로 하는 관재의 절단 및 면취장치.6. The method according to any one of claims 1 to 5,
A cutting depth control plate 180 having a fan shape is coupled to an outer side of the cover 160 so that the cutter depth 130 having the cutter 131 is coupled to the cutting depth control plate 180, and the cutting depth control plate ( A vertex portion of 180 is mounted to the power transmission shaft 170, and the handle 191 is installed to pivot the cutting depth control plate 180 on the arc-shaped portion of the cutting depth control plate 180. Pipe cutting and chamfering device. 제 6 항에 있어서,
상기 절삭깊이조절판(180)의 호형상 부분에는 기어가 형성되어 있고, 상기 핸들(191)에는 상기 기어에 웜기어 타입으로 치합되도록 웜(192)이 연결됨을 특징으로 하는 관재의 절단 및 면취장치.The method according to claim 6,
Gear is formed in the arc-shaped portion of the cutting depth control plate 180, the handle 191, cutting and chamfering device, characterized in that the worm 192 is connected to the gear to be engaged with the worm gear type. 제 7 항에 있어서,
상기 절삭깊이조절판(180)에는 상기 동력전달샤프트(170)를 중심으로 양쪽에 커터부(130)가 각각 결합되고, 어느 일측의 커터부에는 절단용 커터가 장착되고, 다른 쪽 커터부에는 면취용 커터가 장착됨을 특징으로 하는 관재의 절단 및 면취장치.The method of claim 7, wherein
The cutter depth 130 is coupled to both sides of the cutting depth control plate 180 around the power transmission shaft 170, and a cutter for cutting is mounted on one side of the cutter, and a cutter for chamfering on the other cutter. Cutter and chamfering device, characterized in that the cutter is mounted.
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