KR101319957B1 - Transmission and cutting apparatus - Google Patents

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KR101319957B1
KR101319957B1 KR1020120074417A KR20120074417A KR101319957B1 KR 101319957 B1 KR101319957 B1 KR 101319957B1 KR 1020120074417 A KR1020120074417 A KR 1020120074417A KR 20120074417 A KR20120074417 A KR 20120074417A KR 101319957 B1 KR101319957 B1 KR 101319957B1
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KR
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coil spring
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KR1020120074417A
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Inventor
김천석
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계양전기 주식회사
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    • B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D47/12—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of drives for circular saw blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B5/00—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
    • B27B5/29—Details; Component parts; Accessories
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16H—GEARING
    • F16H1/00—Toothed gearings for conveying rotary motion
    • F16H1/28—Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion

Abstract

PURPOSE: A transmission and a cutting device using the same are provided to easily cut objects by changing the speed as the speed of a cutting blade is changed to the rotation speed according to the materials of the objects rotated. CONSTITUTION: A cutting device comprises a first gear (131), a second gear (132), a third gear (141), a lever, and a fourth gear (123). The first gear is mounted on a rotary shaft (117) of a motor (115). The second gear is interlocked with the first gear and rotates by receiving the power. The third gear comprises a driven gear, a protrusion, an elongated groove, and a power transmission gear (143). The lever is mounted on a frame and moves the shaft of the third gear. The fourth gear is fixed to a spindle in which a cutting blade is mounted. The fourth gear is interlocked with the power transmission gear of the third gear.

Description

변속장치 및 이를 이용한 절단장치{Transmission and Cutting Apparatus}Transmission and cutting device using same {Transmission and Cutting Apparatus}

본 발명은 회전속도를 변속시키는 변속장치 및 이를 이용한 절단장치에 관한 것으로서, 특히 피삭재의 재질에 따라 커터날의 회전속도를 달리하여야 하는 절단장치에 있어서 피삭재의 재질에 따라 회전속도를 용이하게 변속하여 피삭재를 절단할 수 있게 구성한 것이다.
The present invention relates to a transmission for shifting the rotational speed and a cutting device using the same, and particularly in a cutting device that must vary the rotational speed of the cutter blade in accordance with the material of the workpiece to easily change the rotational speed according to the material of the workpiece It is configured to be able to cut the workpiece.

통상의 절단장치로는 절삭기가 있으며, 절삭기는 모터의 회전을 감속하여 커터날을 회전시키고, 회전하는 커터날로 피삭재를 가압하여 절단한다.A typical cutting device includes a cutting machine, which rotates the cutter blade by decelerating the rotation of the motor, and presses the workpiece with the rotating cutter blade to cut the cutting material.

이와 같은 절삭공구는 피삭재의 재질에 따라 커터날의 종류를 달리하며 또한 커터날의 회전속도를 달리하여야 한다.Such cutting tools have different types of cutter blades according to the material of the workpiece, and the rotation speed of the cutter blades should be different.

하지만, 종래의 절삭공구는 변속장치가 구비되어 있지 않아, 피삭재의 재질에 따른 다른 종류의 절삭공구를 구비하여야 하는 문제점이 있다.
However, the conventional cutting tool is not provided with a transmission, there is a problem that must be provided with a different type of cutting tool according to the material of the workpiece.

대한민국 등록특허공보 제10-0831949호(공고일; 2008.05.23)Republic of Korea Patent Publication No. 10-0831949 (Notification Date; May 23, 2008)

본 발명은 앞에서 설명한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 절단하고자 하는 피삭재의 재질에 따라 적합한 커터날로 교체한 후에 피삭재의 재질에 따른 회전속도로 커터날을 변속하여 회전시킴으로써, 다양한 재질의 피삭재를 회전속도의 변속으로 용이하게 절단할 수 있게 구성한 변속장치 및 이를 이용한 절단장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
The present invention has been invented to solve the problems of the prior art as described above, by replacing the cutter blade with a suitable cutter blade according to the material to be cut, by rotating the cutter blade at a rotational speed according to the material of the workpiece, It is an object of the present invention to provide a transmission device configured to easily cut a workpiece of material at a rotation speed and a cutting device using the same.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 변속장치는 구동기어들과 기어물림되며 중심을 관통하는 축에 아이들 회전하도록 장착된 복수의 피동기어들과, 축의 외주면으로 돌출된 돌기와, 축의 길이방향으로 피동기어의 내주면을 따라 형성되며 돌기와 정합하는 장홈들을 포함하며, 돌기가 축의 이동에 의해 축의 길이방향으로 이동하면서 복수의 피동기어들 중 어느 한 피동기어의 장홈에 위치함에 따라 구동기어에서 전달된 동력을 피동기어에서 축으로 전달하는 것을 기술적 특징으로 한다.A transmission device according to the present invention for achieving the above object is a plurality of driven gears that are geared with the drive gears and rotated to the axis passing through the center, projections protruding to the outer peripheral surface of the shaft, the longitudinal direction of the shaft It is formed along the inner circumferential surface of the driven gear and includes a long groove to match the projection, the projection is moved in the longitudinal direction of the shaft by the movement of the shaft is transmitted from the drive gear as it is located in the long groove of any one of the plurality of driven gear It is characterized by the transmission of power from the driven gear to the shaft.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 축에는 직경방향으로 관통공이 형성되고, 관통공의 내부에는 압축코일스프링이 위치하며, 돌기는 2개의 볼로서 압축코일스프링의 양단에 위치하여 볼이 관통공에서 이탈하는 방향으로 압축코일스프링의 탄성력을 제공받는다.Further, according to a preferred embodiment of the present invention, the through hole is formed in the shaft in the radial direction, the compression coil spring is located inside the through hole, the projections are located at both ends of the compression coil spring as two balls through the ball Receive the elastic force of the compression coil spring in the direction away from the ball.

또한, 본 발명에 따른 베이스에 프레임이 선회 가능하게 결합되고, 프레임에 장착된 모터에 연결된 커터날이 회전하는 절단장치는, 모터의 회전축에 장착된 1차 기어부와, 1차 기어부와 기어물림되어 동력을 전달받아 회전하는 제1기어와 상기 제1기어의 축에 장착된 복수의 기어들을 구비한 2차 기어부와, 2차 기어부의 복수의 기어들과 기어물림되며 중심을 관통하는 축에 아이들 회전하도록 장착된 복수의 피동기어들과, 축의 외주면으로 돌출된 돌기와, 축의 길이방향으로 피동기어의 내주면을 따라 형성되며 돌기와 정합하는 장홈들, 및 축의 단부에 고정된 동력전달기어를 구비한 3차 기어부와, 프레임에 장착되며 3차 기어부의 축을 이동시키는 레버와, 커터날이 장착된 스핀들에 고정되며 3차 기어부의 동력전달기어와 맞물려 연동하는 4차 기어부를 포함하며, 커터날은 스핀들에 장착되고, 돌기가 축의 이동에 의해 축의 길이방향으로 이동하면서 복수의 피동기어들 중 어느 한 피동기어의 장홈에 위치함에 따라 2차 기어부의 기어를 통해 전달된 동력을 피동기어에서 3차 기어부의 축으로 전달하는 것을 기술적 특징으로 한다.In addition, the cutting device in which the frame is pivotally coupled to the base according to the present invention, the cutter blade connected to the motor mounted on the frame rotates, the primary gear portion, the primary gear portion and the gear mounted to the rotating shaft of the motor A secondary gear portion having a first gear that is bitten and rotated by receiving power, and a plurality of gears mounted on the shaft of the first gear, and a plurality of gears that are meshed with and penetrate the center of the secondary gear portion. And a plurality of driven gears mounted to idle on the shaft, projections projecting to the outer circumferential surface of the shaft, long grooves formed along the inner circumferential surface of the driven gear in the longitudinal direction of the shaft and mating with the projections, and a power transmission gear fixed to the end of the shaft. The third gear unit, the lever mounted on the frame and moving the shaft of the third gear unit, and the fourth gear unit fixed to the spindle equipped with the cutter blade and interlocked with the power transmission gear of the third gear unit. The cutter blade is mounted on the spindle, and the power is transmitted through the gear of the secondary gear as the projection is located in the long groove of one of the driven gears while the shaft moves in the longitudinal direction of the shaft. It is a technical feature to transmit from the driven gear to the axis of the tertiary gear part.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 3차 기어부의 축에는 직경방향으로 관통공이 형성되고, 관통공의 내부에는 압축코일스프링이 위치하며, 돌기는 2개의 볼로서 압축코일스프링의 양단에 위치하여 볼이 관통공에서 이탈하는 방향으로 압축코일스프링의 탄성력을 제공받는다.Further, according to a preferred embodiment of the present invention, the through-hole is formed in the axis of the tertiary gear portion in the radial direction, the compression coil spring is located inside the through hole, the projection is located at both ends of the compression coil spring as two balls The elastic force of the compression coil spring is provided in the direction in which the ball is separated from the through hole.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 레버에는 프레임의 안쪽으로 돌기가 형성되고, 레버의 돌기는 3차 기어부의 축 원주면을 따라 형성된 홈에 삽입되며, 레버의 회전에 의해 돌기가 홈 내에서 축의 길이방향으로 이동하면서 축을 이동시킨다.
Further, according to a preferred embodiment of the present invention, the lever is formed with a projection in the inner side of the frame, the projection of the lever is inserted into the groove formed along the axial circumferential surface of the tertiary gear portion, the projection is formed in the groove by the rotation of the lever Move the shaft while moving in the longitudinal direction of the shaft.

앞서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 변속장치 및 이를 이용한 절단장치는 절단하고자 하는 피삭재의 재질에 따라 적합한 커터날로 교체한 후에 피삭재의 재질에 따른 회전속도로 커터날을 변속하여 회전시킴으로써, 하나의 절단장치를 이용하여 다양한 재질의 피삭재를 회전속도의 변속으로 용이하게 절단할 수 있다는 장점이 있다.As described above, according to the present invention, the transmission and the cutting device using the same are replaced by a suitable cutter blade according to the material to be cut and then rotated by rotating the cutter blade at a rotational speed according to the material of the workpiece. By using the device, there is an advantage that the workpiece of various materials can be easily cut at a rotation speed.

또한, 본 발명은 변속을 위한 제어방식이 레버식으로서 변속의 제어가 용이하다는 장점이 있다.
In addition, the present invention has the advantage that the control method for the shift is easy to control the shift as a lever type.

도 1은 본 발명에 따른 절단장치를 나타낸 사시도이고,
도 2 및 도 3은 도 1에 도시된 절단장치의 내부에 장착된 변속장치를 나타낸 사시도이며,
도 4는 도 2 및 도 3에 도시된 2차 기어부의 개념도이다.
도 5는 도 4에 도시된 2차 기어부와 연동하며 커터날이 장착된 스핀들로 동력을 전달하는 3차 기어부의 개념도이고,
도 6은 도 2 및 도 3에 도시된 레버와 3차 기어부의 결합관계를 나타낸 개념도이며,
도 7은 도 6에 도시된 3차 기어부의 내부 구조를 나타낸 개념도이다.1 is a perspective view showing a cutting device according to the present invention,
2 and 3 are perspective views showing a transmission device mounted inside the cutting device shown in FIG.
4 is a conceptual diagram of the secondary gear unit illustrated in FIGS. 2 and 3.
5 is a conceptual view illustrating a tertiary gear unit interlocking with the secondary gear unit illustrated in FIG. 4 and transmitting power to a spindle equipped with a cutter blade;
6 is a conceptual diagram illustrating a coupling relationship between the lever and the tertiary gear unit illustrated in FIGS. 2 and 3;
7 is a conceptual diagram illustrating an internal structure of the tertiary gear unit illustrated in FIG. 6.

아래에서는 본 발명에 따른 변속장치 및 이를 이용한 절단장치의 양호한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment of a transmission device and a cutting device using the same according to the present invention will be described in detail.

도면에서, 도 1은 본 발명에 따른 절단장치를 나타낸 사시도이고, 도 2 및 도 3은 도 1에 도시된 절단장치의 내부에 장착된 변속장치를 나타낸 사시도이며, 도 4는 도 2 및 도 3에 도시된 2차 기어부의 개념도이다. 그리고 도 5는 도 4에 도시된 2차 기어부와 연동하며 커터날이 장착된 스핀들로 동력을 전달하는 3차 기어부의 개념도이고, 도 6은 도 2 및 도 3에 도시된 레버와 3차 기어부의 결합관계를 나타낸 개념도이며, 도 7은 도 6에 도시된 3차 기어부의 내부 구조를 나타낸 개념도이다.In the drawings, Figure 1 is a perspective view showing a cutting device according to the present invention, Figures 2 and 3 are perspective views showing a transmission device mounted inside the cutting device shown in Figure 1, Figure 4 and Figures 2 and 3 A conceptual diagram of the secondary gear unit shown in FIG. 5 is a conceptual diagram of a tertiary gear unit which transmits power to a spindle equipped with a cutter blade and interlocks with a secondary gear unit shown in FIG. 4, and FIG. 6 is a lever and a tertiary gear unit shown in FIGS. 2 and 3. 7 is a conceptual diagram illustrating a negative coupling relationship, and FIG. 7 is a conceptual diagram illustrating an internal structure of a tertiary gear unit illustrated in FIG. 6.

도 1에 도시된 바와 같이, 절단장치(100)는 크게 베이스(110)와, 베이스(110)의 상부에 힌지 결합되어 상하방향으로 선회하는 프레임(111)과, 프레임(111)에 장착된 모터(115)와, 모터(115)에 연결되어 회전하며 피삭재를 절단하는 커터날(120)을 포함하며, 부가적으로 커터날(120)의 보호 및 안전을 위해 커터날(120)의 상부를 감싸는 커버(123), 프레임(111)을 파지하고 상하방향으로 이동시키는 손잡이(113), 프레임(111)이 상향으로 이동하도록 힌지 결합된 부위에 장착된 스프링(도면에 미도시), 베이스(110)의 상면에 장착되어 피삭재를 고정하는 클램프(125) 등을 포함한다.As shown in FIG. 1, the cutting device 100 includes a base 111, a frame 111 hinged to an upper portion of the base 110, and pivoted up and down, and a motor mounted on the frame 111. And a cutter blade 120 connected to the motor 115 and rotating to cut the workpiece, and additionally surrounding the upper portion of the cutter blade 120 for protection and safety of the cutter blade 120. The cover 123, a handle 113 for holding the frame 111 and moving up and down, a spring (not shown in the drawing) and a base 110 mounted at a hinged portion to move the frame 111 upward. It is mounted on the upper surface of the clamp 125 and the like to fix the workpiece.

이와 같이 구성된 절단장치(100)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 모터(115)의 회전동력으로 커터날(120)을 회전시킴에 있어 모터(115)의 회전수를 감속하는 감속기(130)가 장착되는데, 본 발명에서는 감속기(130)의 감속비율을 변경 가능하도록 변속기(140)가 장착된다.2 and 3, the cutting device 100 is configured to reduce the rotation speed of the motor 115 in rotating the cutter blade 120 by the rotational power of the motor 115 ( 130 is mounted, in the present invention, the transmission 140 is mounted to be able to change the reduction ratio of the reducer 130.

아래에서는 감속기(130) 및 감속된 동력을 변속하는 변속기(140)에 대해 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the speed reducer 130 and the transmission 140 shifting the reduced power will be described in detail.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 모터(115)의 회전축(117)은 기어박스(137)의 내부로 연장되며, 회전축(117)의 단부에는 1차 기어부(131)가 고정된다. 그리고 기어박스(137)에는 1차 기어부(131)와 맞물려 회전하는 2차 기어부(132)가 장착되며, 2차 기어부(132)는 1차 기어부(131)의 회전에 의해 연동한다.As shown in FIGS. 2 and 3, the rotation shaft 117 of the motor 115 extends into the gearbox 137, and the primary gear part 131 is fixed to the end of the rotation shaft 117. In addition, the gear box 137 is equipped with a secondary gear unit 132 rotating in engagement with the primary gear unit 131, and the secondary gear unit 132 is interlocked by the rotation of the primary gear unit 131. .

여기에서 2차 기어부(132)는 도 4에 도시된 바와 같이, 회전축(133)의 양단에 베어링(135)이 장착되어 기어박스(137)의 내에서 회전 가능하게 장착되며, 회전축(133)의 길이 중간에는 3개의 기어(132L, 132M, 132S)가 장착된다. 3개의 기어(132L, 132M, 132S)는 서로 반경이 다르며, 가장 큰 반경의 대기어(132L)에 1차 기어부(131)가 맞물려 회전한다. 한편, 2차 기어부(132)는 회전축(133)의 길이를 따라 대기어(132L), 중기어(132M), 소기어(132S)의 순서로 간격을 두고 배치 고정된다.Here, as shown in FIG. 4, the secondary gear part 132 is mounted to both ends of the rotation shaft 133 so as to be rotatably mounted in the gear box 137, and the rotation shaft 133. In the middle of the length of the three gears (132L, 132M, 132S) is mounted. The three gears 132L, 132M, and 132S have different radii from each other, and the primary gear part 131 is engaged with and rotated by the standby gear 132L having the largest radius. On the other hand, the secondary gear portion 132 is fixedly arranged at intervals in the order of the standby gear 132L, the heavy gear 132M, the small gear 132S along the length of the rotary shaft 133.

그리고 2차 기어부(132)에는 3차 기어부(141)가 맞물려 회전한다. 3차 기어부(141)는 2차 기어부(132)에서 전달된 동력을 커터날(120)이 장착된 스핀들(121)로 전달함에 있어 변속하는 변속기(140)의 한 구성에 해당한다.And the third gear portion 132 is engaged with the third gear portion 141 rotates. The third gear unit 141 corresponds to a configuration of the transmission 140 that transmits power transmitted from the secondary gear unit 132 to the spindle 121 on which the cutter blade 120 is mounted.

도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 3차 기어부(141)는 2차 기어부(132)의 중기어(132M)와 맞물려 회전하는 소기어(141S)와 2차 기어부(132)의 소기어(132S)와 맞물려 회전하는 대기어(141L)를 포함하며, 3차 기어부(141)의 대기어(141L)와 소기어(141S)는 그 중심을 관통하는 축(144)의 둘레에서 아이들 회전하게 장착되며, 축(144)의 끝단에는 동력전달기어(143)가 고정되고, 축(144)은 3차 기어부(141)의 대기어(141L)와 소기어(141S)의 중심축 방향 즉 축(144)의 길이방향으로 이동 가능하다.As shown in FIGS. 5 to 7, the tertiary gear unit 141 is formed of the small gear 141S and the secondary gear unit 132 rotating in engagement with the heavy gear 132M of the secondary gear unit 132. And an air gear 141L rotating in engagement with the small gear 132S, wherein the air gear 141L and the small gear 141S of the tertiary gear portion 141 are formed around the shaft 144 passing through the center thereof. Idle rotation is mounted, the power transmission gear 143 is fixed to the end of the shaft 144, the shaft 144 is the central shaft of the standby gear 141L and the small gear 141S of the tertiary gear portion 141. Direction, that is, the longitudinal direction of the axis 144 is movable.

한편, 도 7에 도시된 바와 같이, 축(144)에는 직경방향의 관통공(144H)이 형성되고, 관통공(144H)의 내부에는 압축코일스프링(145)이 위치하며, 관통공(144H)의 양단에는 볼(147)이 각각 위치한 상태로 볼(147)은 3차 기어부(141)의 대기어(141L) 또는 소기어(141S)의 내주면에 위치한다. 구체적으로 대기어(141L)와 소기어(141S)의 내주면 둘레를 따라 축(144)의 길이방향으로 형성된 장홈(142)들은 대기어(141L)에 형성된 장홈(142)과 소기어(141S)에 형성된 장홈(142)들이 상호 연통된다. 축(144)의 외주면으로 일부 돌출된 볼(147)은 장홈(142) 내에서 축(144)을 따라 이동하며 대기어(141L)에 형성된 장홈(142) 내에 위치하거나 또는 소기어(141S)에 형성된 장홈(142) 내에 위치한다. 따라서 2차 기어부(132)의 동력이 3차 기어부(141)로 전달됨에 있어, 볼(147)의 위치에 따라 동력이 3차 기어부(141)의 대기어(141L)와 소기어(141S) 중 어느 한 기어로 전달되고 볼(147)이 위치하지 않은 다른 한 기어는 축을 중심으로 아이들 회전한다. 즉 볼(147)이 위치한 어느 한 기어를 통해 동력이 전달되면서 축(144)과 연결된 스핀들(121)이 회전한다. 여기에서 장홈(142)들은 대기어(141L)와 소기어(141S)의 내주면을 따라 연속적으로 형성됨에 따라 설사 아이들 회전하는 대기어(141L)의 장홈(142)과 소기어(141S)의 장홈(142)이 연통되지 않더라도 차후에 설명하는 레버(150)에 의해 축(144)이 이동할 경우, 볼(147)이 상대 기어의 장홈으로 진입하면서 상대 기어를 회전시켜 장홈(142)이 연통되도록 상대 기어가 회전하게 된다.On the other hand, as shown in Figure 7, the shaft 144 has a through-hole 144H in the radial direction, the compression coil spring 145 is located in the through-hole 144H, the through-hole 144H The ball 147 is located at both ends of the ball 147 is located on the inner peripheral surface of the air gear 141L or the small gear 141S of the third gear unit 141. Specifically, the long grooves 142 formed in the longitudinal direction of the shaft 144 along the inner circumferential surface of the air gear 141L and the small gear 141S are formed in the long groove 142 and the small gear 141S formed in the air gear 141L. The formed long grooves 142 communicate with each other. The ball 147 partially protruding to the outer circumferential surface of the shaft 144 moves along the shaft 144 in the long groove 142 and is located in the long groove 142 formed in the standby gear 141L or in the small gear 141S. Located in the long groove 142 formed. Therefore, since the power of the secondary gear unit 132 is transmitted to the tertiary gear unit 141, the power is supplied to the standby gear 141L and the small gear of the tertiary gear unit 141 according to the position of the ball 147. The other gear transmitted to one of the gears 141S and the ball 147 is not located rotates about an axis. That is, while the power is transmitted through any gear in which the ball 147 is located, the spindle 121 connected to the shaft 144 rotates. Here, the long grooves 142 are continuously formed along the inner circumferential surface of the air gear 141L and the small gear 141S. The long grooves 142 and the long groove of the small gear 141S have diarrhea. Even if 142 is not in communication, when the shaft 144 is moved by the lever 150, which will be described later, the relative gear is rotated so that the relative gear is connected by rotating the relative gear while the ball 147 enters the long groove of the opponent gear. Will rotate.

한편, 도 6에 도시된 바와 같이, 축(144)을 그 길이방향으로 이동시키기 위한 레버(150)가 프레임(111)의 외측에 위치하며 레버(150)에 연결된 돌기(151)가 축(144)의 원주에 형성된 홈(149)에 삽입된다. 따라서 레버(150)를 회전시키면 돌기(151) 또한 레버(150)의 회전에 따라 궤적을 그리며 이동하게 되는데, 이때 돌기(151)가 축(144)의 홈(149) 내부에 이탈하지 않은 상태로 이동하면서 축(149)을 길이방향으로 이동시킨다.On the other hand, as shown in Figure 6, the lever 150 for moving the shaft 144 in its longitudinal direction is located outside the frame 111 and the projection 151 connected to the lever 150 is the shaft 144 Is inserted into the groove 149 formed in the circumference of the circumference. Accordingly, when the lever 150 is rotated, the protrusion 151 also moves along the trajectory of the lever 150 while drawing the trajectory, wherein the protrusion 151 is not separated from the inside of the groove 149 of the shaft 144. While moving, the shaft 149 is moved in the longitudinal direction.

따라서 3차 기어부(141)는 2차 기어부(132)에서 스핀들(121)로 전달되는 회전속도를 감속하되, 레버(150)를 회전시켜 볼(147)을 3차 기어부(141)의 대기어(141L)와 소기어(141S) 중 어느 한 기어에 위치함으로써, 감속비를 조절할 수 있다. 즉 볼(147)이 3차 기어부(141)의 대기어(141L)에 위치할 경우 스핀들(121)로 전달되는 감속비가 커져 스핀들(121)의 회전속도가 상대적으로 느리고, 반대로 볼(147)이 3차 기어부(141)의 소기어(141S)에 위치할 경우 스핀들(121)로 전달되는 감속비는 작아지면서 스핀들(121)의 회전속도가 상대적으로 빠르게 된다.Therefore, the third gear unit 141 is to reduce the rotational speed transmitted from the secondary gear unit 132 to the spindle 121, by rotating the lever 150, the ball 147 of the tertiary gear unit 141 The gear reduction ratio can be adjusted by being located in any one of the gear 141L and the small gear 141S. That is, when the ball 147 is located in the standby gear 141L of the tertiary gear part 141, the reduction ratio transmitted to the spindle 121 is increased, so that the rotation speed of the spindle 121 is relatively slow, and conversely, the ball 147 is provided. When located in the small gear 141S of the tertiary gear unit 141, the reduction ratio transmitted to the spindle 121 is reduced and the rotational speed of the spindle 121 is relatively high.

그리고 변속기(140)의 축(144) 끝단에 고정된 동력전달기어(143)는 스핀들(121)에 형성된 4차 기어부(123)와 맞물려 축(144)의 회전을 스핀들(121)로 전달하여 커터날(120)을 회전시킨다.In addition, the power transmission gear 143 fixed to the end of the shaft 144 of the transmission 140 meshes with the fourth gear part 123 formed on the spindle 121 to transmit the rotation of the shaft 144 to the spindle 121. Rotate the cutter blade 120.

아래에서는 이와 같이 구성된 변속장치의 작동관계에 대해 설명한다.The following describes the operation relationship of the transmission configured in this way.

레버(150)를 회전시키면, 레버(150)에 형성된 돌기(151) 또한 이동하면서 3차 기어부(141)의 축(144)을 길이방향으로 이동시킨다. 이와 같이 축(144)이 길이방향으로 이동하면서 볼(147) 또한 축(144)을 따라 이동하게 되고, 3차 기어부(141)의 대기어(141L) 또는 소기어(141S)에 정합하게 되는데, 대기어(141L)에 볼(147)이 정합될 경우 2차 기어부(132)에서 전달된 동력은 3차 기어부(141)의 대기어(141L)를 통해 스핀들(121)로 전달되고, 반대로 소기어(141S)에 볼(147)이 정합될 경우에는 2차 기어부(132)의 동력이 소기어(141S)를 통해 스핀들(121)로 전달된다. 따라서 볼(147)이 대기어(141L)에 정합한 경우의 회전속도는 소기어(141S)에 정합한 경우의 회전속도에 비해 느리게 된다. 즉 레버(150)를 회전시켜 볼(147)이 대기어(141L)에 정합할 경우에는 회전속도가 느리고 볼(147)이 소기어(141S)에 정합할 경우에는 회전속도가 상대적으로 빠르다.Rotating the lever 150 moves the shaft 144 of the tertiary gear portion 141 in the longitudinal direction while also moving the protrusion 151 formed on the lever 150. As the shaft 144 moves in the longitudinal direction as described above, the ball 147 also moves along the shaft 144, and is matched to the standby gear 141L or the small gear 141S of the tertiary gear unit 141. When the ball 147 is matched to the standby gear 141L, the power transmitted from the secondary gear unit 132 is transmitted to the spindle 121 through the standby gear 141L of the tertiary gear unit 141. On the contrary, when the ball 147 is matched to the small gear 141S, the power of the secondary gear unit 132 is transmitted to the spindle 121 through the small gear 141S. Therefore, the rotational speed when the ball 147 is matched to the standby gear 141L is slower than the rotational speed when the ball 147 is matched to the small gear 141S. That is, when the ball 147 matches the standby gear 141L by rotating the lever 150, the rotation speed is slow, and when the ball 147 matches the small gear 141S, the rotation speed is relatively high.

이와 같이 구성된 변속장치가 장착된 절단 공구에 있어서, 금속재질의 피삭재를 절단할 경우에는 커터날(120)을 레지노이드 휠(Resinoid Wheel)로 교체한 후에 레버(150)를 고속 쪽으로 회전시켜 볼(147)이 3차 기어부(141)의 소기어(141S)와 정합하도록 한다. 이때의 레지노이드 휠의 회전속도가 3500~4200rpm의 속도를 유지하도록 한다. 그리고 비철금속 또는 목재를 절단하고자 할 경우에는 커터날(120)을 팁소 블레이드(Tip Saw Blade)로 교체한 후에 레버(150)를 저속으로 회전시킨다. 그러면 볼(147)은 3차 기어부(141)의 대기어(141L)와 정합하게 된다. 이때 팁소 블레이드의 회전속도가 1500~2500rpm의 속도를 유지하도록 한다. 이와 같은 회전속도(rpm)는 기어들의 치수비율에 의해 결정된다.
In the cutting tool equipped with the transmission configured as described above, when cutting the workpiece of metal material, the cutter blade 120 is replaced with a resin wheel, and the lever 150 is rotated toward the high speed to make the ball ( 147 is matched with the small gear 141S of the tertiary gear unit 141. At this time, the rotational speed of the resin wheel to maintain the speed of 3500 ~ 4200rpm. And if you want to cut the non-ferrous metal or wood, replace the cutter blade 120 with a tip saw blade (Tip Saw Blade) after rotating the lever 150 at a low speed. Then, the ball 147 is matched with the standby gear 141L of the tertiary gear part 141. At this time, the rotational speed of the tip saw blade to maintain the speed of 1500 ~ 2500rpm. This rotation speed (rpm) is determined by the dimensional ratio of the gears.

100 : 절단장치
111 : 프레임
115 : 모터
120 : 커터날
310 : 감속기
131 : 1차 기어부
132 : 2차 기어부
140 : 변속기
141 : 3차 기어부
132L, 141L : 대기어
132M : 중기어
132S, 141S : 소기어
144 : 축
147 : 볼
150 : 레버100: cutting device
111: frame
115: motor
120: cutter blade
310: Reducer
131: primary gear part
132: secondary gear
140: transmission
141: third gear
132L, 141L: Standby Fish
132M: Heavy Gear
132S, 141S: Small Gears
144 axis
147: ball
150: Lever

Claims (5)

구동기어들과 기어물림되며 중심을 관통하는 축에 아이들 회전하도록 장착된 복수의 피동기어들과,
축의 외주면으로 돌출된 돌기와,
축의 길이방향으로 피동기어의 내주면을 따라 형성되며 돌기와 정합하는 장홈들을 포함하며,
돌기가 축의 이동에 의해 축의 길이방향으로 이동하면서 복수의 피동기어들 중 어느 한 피동기어의 장홈에 위치함에 따라 구동기어에서 전달된 동력을 피동기어에서 축으로 전달하는 것을 특징으로 하는 변속장치.
A plurality of driven gears geared with the drive gears and mounted to idlely rotate in an axis passing through the center;
Projections protruding to the outer circumferential surface of the shaft,
It is formed along the inner circumferential surface of the driven gear in the longitudinal direction of the axis, and includes long grooves that mate with the projections.
And a projection transmitted in the driving gear from the driven gear to the shaft as the projection moves in the longitudinal direction of the shaft as the shaft moves in the longitudinal direction of the driven gear.
제1항에 있어서,
축에는 직경방향으로 관통공이 형성되고, 관통공의 내부에는 압축코일스프링이 위치하며, 돌기는 2개의 볼로서 압축코일스프링의 양단에 위치하여 볼이 관통공에서 이탈하는 방향으로 압축코일스프링의 탄성력을 받는 것을 특징으로 하는 변속장치.
The method of claim 1,
The through hole is formed in the shaft in the radial direction, and the compression coil spring is located inside the through hole, and the projections are two balls located at both ends of the compression coil spring, so that the elastic force of the compression coil spring is in the direction of the ball from the through hole. Transmission, characterized in that receiving.
베이스에 프레임이 선회 가능하게 결합되고, 프레임에 장착된 모터에 연결된 커터날이 회전하는 절단장치로서,
모터의 회전축에 장착된 1차 기어부와,
1차 기어부와 기어물림되어 동력을 전달받아 회전하는 제1기어와 상기 제1기어의 축에 장착된 복수의 기어들을 구비한 2차 기어부와,
2차 기어부의 복수의 기어들과 기어물림되며 중심을 관통하는 축에 아이들 회전하도록 장착된 복수의 피동기어들과, 축의 외주면으로 돌출된 돌기와, 축의 길이방향으로 피동기어의 내주면을 따라 형성되며 돌기와 정합하는 장홈들, 및 축의 단부에 고정된 동력전달기어를 구비한 3차 기어부와,
프레임에 장착되며 3차 기어부의 축을 이동시키는 레버와,
커터날이 장착된 스핀들에 고정되며 3차 기어부의 동력전달기어와 맞물려 연동하는 4차 기어부를 포함하며,
커터날은 스핀들에 장착되고, 돌기가 축의 이동에 의해 축의 길이방향으로 이동하면서 복수의 피동기어들 중 어느 한 피동기어의 장홈에 위치함에 따라 2차 기어부의 기어를 통해 전달된 동력을 피동기어에서 3차 기어부의 축으로 전달하는 것을 특징으로 하는 절단장치.
A cutting device in which a frame is pivotally coupled to a base and a cutter blade connected to a motor mounted on the frame rotates.
A primary gear unit mounted on the rotating shaft of the motor,
A secondary gear part having a first gear that is geared with the primary gear part and rotated by receiving power, and a plurality of gears mounted on the shaft of the first gear;
A plurality of driven gears which are meshed with a plurality of gears of the secondary gear part and rotated in an axis passing through the center, projections protruding to the outer peripheral surface of the shaft, and formed along the inner peripheral surface of the driven gear in the longitudinal direction of the shaft; A tertiary gear portion having matching long grooves and a power transmission gear fixed to an end of the shaft;
A lever mounted to the frame to move the shaft of the third gear part;
It is fixed to a spindle equipped with a cutter blade, and includes a fourth gear unit engaged with the power transmission gear of the third gear unit.
The cutter blade is mounted on the spindle, and as the projection moves in the longitudinal direction of the shaft by the movement of the shaft, the power transmitted through the gear of the secondary gear portion is transferred from the driven gear as the driven gear is located in the long groove of any one of the plurality of driven gears. Cutting device characterized in that the transmission to the axis of the third gear.
제3항에 있어서,
3차 기어부의 축에는 직경방향으로 관통공이 형성되고, 관통공의 내부에는 압축코일스프링이 위치하며, 돌기는 2개의 볼로서 압축코일스프링의 양단에 위치하여 볼이 관통공에서 이탈하는 방향으로 압축코일스프링의 탄성력을 받는 것을 특징으로 하는 절단장치.
The method of claim 3,
A through hole is formed in the axis of the tertiary gear part in a radial direction, and a compression coil spring is located inside the through hole, and the protrusions are located at both ends of the compression coil spring as two balls so that the ball is separated from the through hole. Cutting device, characterized in that the coil spring receives an elastic force.
제4항에 있어서,
레버에는 프레임의 안쪽으로 돌기가 형성되고, 레버의 돌기는 3차 기어부의 축 원주면을 따라 형성된 홈에 삽입되며, 레버의 회전에 의해 돌기가 홈 내에서 축의 길이방향으로 이동하면서 축을 이동시키는 것을 특징으로 하는 절단장치.5. The method of claim 4,
The lever is provided with a projection inside the frame, and the projection of the lever is inserted into a groove formed along the axial circumferential surface of the tertiary gear portion, and the rotation of the lever prevents the projection from moving in the longitudinal direction of the shaft within the groove. Cutting device characterized in that.
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