KR101214640B1 - 페인트 필터 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 액상의 페인트를 스프레이 건 등으로 분사하여 선박, 자동차 및 기계설비 등을 도장할 때 페인트내의 이물질과 정해진 크기 이상의 입자를 여과하여 분사노즐의 막힘을 방지하고 페인트의 품질을 높이도록 하는 페인트 필터를 제공한다. 이 페인트 필터(10)는 여과구(70)를 통해 여과된 페인트가 모여 흐르도록 하는 배출 통로(1)가 샤프트(40)의 외주면(43)상에 형성되는 채널(44)에 의해 이루어지도록 하여 황동에 비해 내구성이 높은 다양한 재질을 사용할 수 있고, 용이하게 제조할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 페인트 필터(10)는 여과구(70)가 스프링 형태로 형성되도록 하므로써, 제조가 쉽고, 조립이 간단하게 이루어지도록 한다.
Description
본 발명은 페인트 필터에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 액상의 페인트를 스프레이 건 등으로 분사하여 선박, 자동차 및 기계설비 등을 도장할 때 페인트내의 이물질과 정해진 크기 이상의 입자를 여과하여 분사노즐의 막힘을 방지하고 페인트의 품질을 높이도록 하는 페인트 필터에 관한 것이다.
산업현장에서의 페인트 도색공정은 스프레이 건(spray gun; 분사건, 분사노즐)을 사용하여 페인트를 분사시켜 이루어지고 있다. 이때, 분사노즐의 막힘을 방지하고 도색품질을 향상시키기 위해서는 분사되는 페인트 입자의 크기가 아주 미세하고 균일해야 된다. 페인트 필터는 분사노즐의 전단에서 페인트의 이물질을 제거하고 입자가 균일하게 유지되도록 하기 위해 사용된다.
대한민국 특허공보 공고번호 특1990-0008480호 "도장기기용 필터"는 필터용 와샤의 중앙으로 육각형의 샤프트공을 형성하되, 샤프트공의 각이진 모서리와 대향지는 와샤의 외주면으론 삼각의 돌기편을 일체화하여 상면으로 절곡하며, 와샤를 중앙으로 관통공을 형성하고 외주면으로 장공을 형성한 육각의 샤프트에 삽입 적층하여 와샤간에 필터공을 형성하고 샤프트의 상측에 일체화된 볼트부에는 중앙에 볼트공을 형성한 스텐레스너트가 매입된 테프론을 나사 결합하여 하나의 필터로 구성되게 함을 특징으로 하는 도장기기용 필터를 제안하고 있다. 그리고, 이와 유사한 기술로 등록실용신안공보 등록번호 제20-0260136호 "페인트분사건용 필터"가 있다.
그러나, 이와 같은 종래기술에 따른 페이트 필터는 샤프트의 제조가 어려운 문제점이 있다. 샤프트는 일반적으로 황동으로 형성되는데, 이는 중앙으로 관통공이 형성되어야 하는 동시에 외주면으로 장공이 형성되기 때문이다. 즉, 인발가공 후, 기계가공되어야 하므로, 황동과 같이 가공성이 우수한 재질을 적용할 수 밖에 없어 외측에 결합되는 와셔에 비해 내구성이 낮아지는 문제점이 있다.
한편, 등록실용신안공보 등록번호 제20-0243688호 "분사 노즐용 필터"는 필터 몸체를 구성함에 있어 원판상으로 된 지지판의 중심부에는 다각 체결공이 형성되고, 그 주면에는 방사선상으로 다수의 분사공을 형성하며, 이 지지판 사이에 끼움되는 확산판의 중심부에는 전기한 지지판의 체결공과 동일한 다각을 가진 체결공이 형성되고, 그 주면에는 전기한 지지판의 분사공과 일치되는 트임부가 있고, 이 트임부 사이에는 분지판이 형성된 확산판을 형성하여 전기한 지지판과 교대로 포갬한 후 체결볼트로 체결하였을 때는 전기한 트임부는 분사로가 되게 하고, 전기한 지지판의 주연부는 이 분사로의 변형을 방지하는 힘살 벽판 구실을 할 수 있게 함으로서 조립 작업이 간편하고 분사액의 균일한 분사 효율을 극대화할 수 있게 한 기술을 제안하고 있다. 그리고, 이와 유사한 기술로 등록실용신안공보 등록번호 제20-0330500호 "분사 노즐용 필터"가 있다.
그러나, 이와 같은 종래기술에 따른 페인트 필터는 지지판과 확산판을 가지게 되어 부품수의 증가와 조립의 불편함이 따르게 된다. 그리고, 페인트가 흐르는 분사로가 각 지지판과 확산판의 조합에 의해 이루어지게 되므로, 어느 하나의 지지판 또는 확산판의 분사공 또는 트임부가 이물질로 인해 막히는 경우 해당 분사로 전체가 막히는 문제점이 있다.
따라서 본 발명은 이와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 부품의 가공과 조립이 용이하도록 하는 새로운 형태의 페인트 필터를 제공하는 것을 목적으로 한다.
특히, 본 발명은 여과된 페인트가 흐르는 경로를 제공하는 샤프트가 충분한 강성을 갖는 재질을 사용할 수 있도록 하면서, 가공 또는 성형의 편리함을 제공할 수 있는 새로운 형태의 페인트 필터를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 페인트가 여과되도록 하는 여과구의 제조가 용이하도록 하고, 조립이 편리하게 이루어지도록 할 수 있는 새로운 형태의 페인트 필터를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 본 발명은 스프레이 건과 같은 장치를 위해 페인트를 여과하기 위한 페인트 필터에 있어서, 여과된 페인트가 외부로 흐르는 배출 통로(1)를 형성하도록 하는 샤프트(40)와; 상기 샤프트(40)의 둘레로 결합되어 정해진 크기의 여과 통로(2)를 형성함으로써, 외부의 페인트가 상기 여과 통로(2)를 통하여 여과되어 상기 배출 통로(1)로 흐르도록 하는 여과구(70) 및; 상기 샤프트(40)를 통해 흐르는 여과된 페인트가 외부로 배출되는 출구(24)가 형성되어 상기 샤프트(40)의 일측에 결합되는 지지구(20)를 포함하되; 상기 샤프트(40)는 정해진 외경의 외주면(43)을 갖는 몸체(42) 및, 상기 몸체(42)의 외주면(43)으로부터 중심방향으로 함몰되어 상기 몸체(42)의 길이 방향으로 형성되는 채널(44)을 구비하고, 상기 지지구(20)의 출구(24)는 상기 샤프트(40)의 채널(44)과 대응되는 위치에 형성되므로써, 상기 채널(44)과 출구(24)를 통해 상기 배출 통로(1)가 형성되도록 한다.
이와 같은 본 발명에 따른 페인트 필터에서 상기 샤프트(40)는 상기 채널(44)보다 낮은 깊이를 갖도록 하고, 상기 여과구(70)가 놓이는 위치와 대응되도록 하여 상기 몸체(42)의 외주면(43)으로부터 중심방향으로 함몰되어 형성되는 재치 홈(45)을 더 구비할 수 있다.
이와 같은 본 발명에 따른 페인트 필터에서 상기 여과구(70)는 상기 샤프트(40)의 몸체(42)의 외주면(43)에 끼워지도록 하여 상기 샤프트(40)가 삽입되는 중공(71)을 형성하고, 연속적으로 일체로 형성되어 사이사이에 상기 여과 통로(2)가 형성되도록 하는 스프링(71)일 수 있다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 특징에 의하면, 본 발명은 스프레이 건과 같은 장치를 위해 페인트를 여과하기 위한 페인트 필터에 있어서, 여과된 페인트가 외부로 흐르는 배출 통로(1)가 형성하도록 하는 샤프트(40)와; 상기 샤프트(40)의 둘레로 결합되어 정해진 크기의 여과 통로(2)를 형성함으로써, 외부의 페인트가 상기 여과 통로(2)를 통하여 여과되어 상기 배출 통로(1)로 흐르도록 하는 여과구(70) 및; 상기 샤프트(40)를 통해 흐르는 여과된 페인트가 외부로 배출되는 출구(24)가 형성되어 상기 샤프트(40)의 일측에 결합되는 지지구(20)를 포함하되; 상기 여과구(70)는 상기 샤프트(40)에 끼워지도록 하여 상기 샤프트(40)가 삽입되는 중공(71)을 형성하고, 연속적으로 일체로 형성되어 사이사이에 상기 여과 통로(2)가 형성되도록 하는 스프링(72)일 수 있다.
이와 같은 본 발명에 따른 페인트 필터에서 상기 스프링(72)은 상기 샤프트(40)에 접촉되는 내측면이 평행하게 형성될 수 있다.
이와 같은 본 발명에 따른 페인트 필터에서 상기 샤프트(40)는 정해진 외경의 외주면(43)을 갖는 몸체(42) 및, 상기 몸체(42)의 외주면(43)으로부터 중심방향으로 함몰되어 상기 몸체(42)의 길이 방향으로 형성되는 채널(44)을 구비하고, 상기 지지구(20)의 출구(24)는 상기 샤프트(40)의 채널(44)과 대응되는 위치에 형성되므로써, 상기 채널(44)과 출구(24)를 통해 상기 배출 통로(1)가 형성되도록 할 수 있다.
본 발명에 의한 페인트 필터에 의하면, 종래 기술과 달리 샤프트의 외주면상으로 배출 통로가 형성되도록 하므로, 황동보다 강도 등의 기계적 특성이 우수한 스테인리스와 같은 재질을 적용하여 샤프트를 형성할 수 있고, 단면구조를 더욱 다양하게 형성할 수 있으므로, 가공이 용이하게 샤프트의 긴 수명을 기대할 수 있어 품질을 높일 수 있는 장점이 있다. 또한, 와셔와 같은 형태로 여과 구조를 형성하는 종래기술과 달리 스프링과 동일한 구조의 여과구를 적용함으로써, 제조의 편의성과 함께 조립의 편의성을 높일 수 있고, 특정 여과 통로의 막힘이 발생되더라도 전체적인 여과기능은 유지할 수 있는 장점을 갖는다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 기술사상에 따른 페인트 필터를 설명하기 위한 도면;
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 페인트 필터의 분해 사시도;
도 4는 도 3에서 보인 페인트 필터의 조립 단면도;
도 5는 도 4에서 라인 A-A'을 따라 절취하여 보여주는 도면;
도 6은 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 페인트 필터의 조립 단면도;
도 7은 본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 페인트 필터의 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 페인트 필터의 분해 사시도;
도 4는 도 3에서 보인 페인트 필터의 조립 단면도;
도 5는 도 4에서 라인 A-A'을 따라 절취하여 보여주는 도면;
도 6은 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 페인트 필터의 조립 단면도;
도 7은 본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 페인트 필터의 분해 사시도이다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 기술사상에 따른 페인트 필터를 설명하기 위한 도면으로서, 도 1은 각 구성요소를 분해하여 보여주는 사시도이고, 도 2는 도 1에서 보인 페인트 필터의 조립 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 페인트 필터(10)는 여과구(70)를 통해 여과된 페인트가 모여 흐르도록 하는 배출 통로(1)가 샤프트(40)의 외주면(43)상에 형성되는 채널(44)에 의해 이루어지도록 하는 것을 특징으로 한다. 이와 같은 샤프트(40)는 종래 중심축상으로 배출 통로를 형성하는 기술과 달리 스테인리스강 등 황동에 비해 내구성이 높은 다양한 재질을 사용할 수 있고, (정밀)단조, 다이캐스팅, 기계 가공 등을 통해 용이하게 제조할 수 있는 장점을 갖는다.
좀 더 구체적으로 보면, 본 발명에 따른 페인트 필터(10)는 샤프트(40), 여과구(70) 및, 지지구(20)를 구비하여, 스프레이 건(spray gun)과 같은 장치에 설치되어 페인트를 여과하여 사용할 수 있도록 한다. 이때, 샤프트(40)는 여과된 페인트가 외부로 흐르는 배출 통로(1)를 형성하도록 한다. 여과구(70)는 샤프트(40)의 둘레로 결합되어 정해진 크기의 여과 통로(2)를 형성함으로써, 외부의 페인트가 여과 통로(2)를 통하여 여과되어 배출 통로(1)로 흐르도록 한다. 그리고, 지지구(20)는 샤프트(40)를 통해 흐르는 여과된 페인트가 외부로 배출되는 출구(24)가 형성되도록 하여 채널(44)과 출구(24)를 통해 배출 통로(1)가 형성되도록 하여 샤프트(40)의 일측에 결합된다.
이와 같은 본 발명은 샤프트(40)를 구성함에 있어서 가공 또는 성형을 편리하게 하여 제조의 편의성을 제공하고, 사용시 부여되는 고압과 고속의 페인트 흐름에도 안정적으로 견딜 수 있는 재질을 사용할 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.
이를 위한 본 발명에서 샤프트(40)는 정해진 외경의 외주면(43)을 갖는 몸체(42)를 갖고, 이 몸체(42)의 외주면(43)으로부터 중심방향으로 함몰되어 몸체(42)의 길이 방향으로 형성되는 채널(44)을 갖는다. 그리고, 지지구(20)의 출구(24)는 샤프트(40)의 채널(44)과 대응되는 위치에 형성된다. 즉, 본 발명에 따른 샤프트(40)는 종래 기술과 달리 샤프트(40)의 외주면상으로 배출 통로가 형성되도록 하므로, 황동보다 강도 등의 기계적 특성이 우수한 스테인리스와 같은 재질을 적용하여 샤프트를 형성할 수 있고, 단면구조를 더욱 다양하게 형성할 수 있으므로, 가공이 용이하게 샤프트의 긴 수명을 기대할 수 있어 품질을 높일 수 있는 장점이 있다.
이와 같이 본 발명에 따른 페인트 필터(10)에서 샤프트(40)는 지지구(20)가 결합되는 측에 나사가 형성되는 고정바(46)가 형성되고, 타측에는 여과구(70)를 지지하는 플레이트(60)가 결합된다. 그리고, 지지구(20)의 중심에는 샤프트(40)의 고정바(46)가 결합되는 나사홀(22)이 형성되고, 그 주위로는 배출 통로(1)를 끝단을 형성하는 출구(24)가 형성된다. 그리고, 여과구(70)는 본 발명의 기술 사상에 따른 샤프트(40)와 연계되어 후술하는 본 발명에 따른 여과구(70)외에 종래 사용되고 있는 다양한 형태가 적용될 수 있는 것이다. 예컨대, 종래 와셔 형태로 구성되는 여과구는 본 발명에 따른 페인트 필터(10)의 샤프트(40)에 맞추어 적용할 수 있는 것이다.
한편, 본 발명에 따른 페인트 필터(10)는 이와 같은 샤프트(40)와 별개로 여과구(70)의 제조를 편리하게 하고, 조립을 획기적으로 편리하게 하는 기술적 특징을 제공한다. 즉, 본 발명에 따른 페인트 필터(10)는 종래 간격을 주는 와셔와, 통로를 제공하는 와셔의 형태로 여과구를 구성하여 많은 수(대량 50개)의 와셔를 서로 교호적으로 결합시켜 조립해야 하므로, 조립의 어려움이 있었으나, 본 발명은 여과구(70)가 스프링 형태로 형성되도록 하므로써, 제조가 쉽고, 조립이 간단하게 이루어지도록 한 것이다.
이와 같은 본 발명에 따른 페인트 필터(10)는 기본적으로 샤프트(40), 여과구(70) 및 지지구(20)를 구비하여 스프레이 건과 같은 장치를 위해 페인트를 여과하게 된다. 이때, 샤프트(40)는 여과된 페인트가 외부로 흐르는 배출 통로(1)가 형성하도록 한다. 그리고, 여과구(70)는 샤프트(40)의 둘레로 결합되어 정해진 크기의 여과 통로(2)를 형성함으로써, 외부의 페인트가 여과 통로(2)를 통하여 여과되어 배출 통로(1)로 흐르도록 한다. 그리고, 지지구(20)는 샤프트(40)를 통해 흐르는 여과된 페인트가 외부로 배출되는 출구(24)가 형성되어 샤프트(40)의 일측에 결합된다.
이와 같은 본 발명에 따른 페인트 필터(10)에서 여과구(70)는 샤프트(40)에 끼워지도록 하여 샤프트(40)가 삽입되는 중공(71)을 형성하고, 연속적으로 일체로 형성되어 사이사이에 여과 통로(2)가 형성되도록 하는 스프링(72)으로 이루어지는 것을 특징으로 한다. 물론, 이와 같은 여과구(70)는 일반적으로 널리 적용되고 있는 스프링의 제조기술이 적용될 수 있는 것이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면 도 3 내지 도 7에 의거하여 상세히 설명하며, 도 1 내지 도 7에 있어서 동일한 기능을 수행하는 구성 요소에 대해서는 동일한 참조 번호를 병기한다. 한편, 각 도면에서 일반적인 페인트 필터의 구성 및 작용으로부터 이 분야의 종사자들이 용이하게 적용하는 기술에 대한 상세한 설명은 생략한다. 그리고, 도면의 도시에 있어서 요소들 사이의 크기 비가 다소 상이하게 표현되거나 서로 결합되는 부품들 사이의 크기가 상이하게 표현된 부분도 있으나, 이와 같은 도면의 표현 차이는 이 분야의 종사자들이 용이하게 이해할 수 있는 부분들이므로 별도의 설명을 생략한다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 페인트 필터의 분해 사시도이고, 도 4는 도 3에서 보인 페인트 필터의 조립 단면도이며, 도 5는 도 4에서 라인 A-A'을 따라 절취하여 보여주는 도면이다. 그리고, 도 6은 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 페인트 필터의 조립 단면도이고, 도 7은 본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 페인트 필터의 분해 사시도이다.
도 3 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 페인트 필터(10)는 특별히 설계된 샤프트(40)와 여과구(70)를 구비하여, 가공 및 제조의 편리함을 제공한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 페인트 필터(10)는 샤프트(40), 여과구(70) 및, 지지구(20)를 구비하여, 스프레이 건(spray gun)과 같은 장치에 설치되어 페인트를 여과하여 사용할 수 있도록 한다. 이때, 샤프트(40)는 여과된 페인트가 외부로 흐르는 배출 통로(1)를 형성하도록 한다. 여과구(70)는 샤프트(40)의 둘레로 결합되어 정해진 크기의 여과 통로(2)를 형성함으로써, 외부의 페인트가 여과 통로(2)를 통하여 여과되어 배출 통로(1)로 흐르도록 한다. 그리고, 지지구(20)는 샤프트(40)를 통해 흐르는 여과된 페인트가 외부로 배출되는 출구(24)가 형성되도록 하여 채널(44)과 출구(24)를 통해 배출 통로(1)가 형성되도록 하여 샤프트(40)의 일측에 결합된다.
좀 더 구체적으로 보면, 본 실시예에서 샤프트(40)는 정해진 외경의 외주면(43)을 갖는 몸체(42)를 갖고, 이 몸체(42)의 외주면(43)으로부터 중심방향으로 함몰되어 몸체(42)의 길이 방향으로 형성되는 채널(44)을 갖는다. 그리고, 지지구(20)의 출구(24)는 샤프트(40)의 채널(44)과 대응되는 위치에 형성된다. 그리고, 여과구(70)는 샤프트(40)에 끼워지도록 하여 샤프트(40)가 삽입되는 중공(71)을 형성하고, 연속적으로 일체로 형성되어 사이사이에 여과 통로(2)가 형성되도록 하는 스프링(72)으로 이루어진다.
이때, 샤프트(40)에 형성된 채널(44)과 지지구(20)에 형성된 출구(24) 및 여과구(70)인 스프링(72)의 위치관계는, 도 4 및 도 5에서 보는 바와 같이, 서로 간섭을 최소화하도록 하는 것이 바람직하다. 예컨대, 도 4 및 도 5에서 보는 바와 같이, 배출 통로(1)는 샤프트(40)에 형성된 채널(44)과 지지구(20)에 형성된 출구(24)에 의해 형성되는데, 지지구(20)의 출구(24)는 스프링(72)내의 채널(44)과 대응되도록 함으로써, 채널(44)을 통해 흐르는 페인트가 출구(24)에서 지체되는 현상을 가능한 줄일 수 있도록 하고, 채널(44)을 통하지 않은 페인트가 출구(24)로 흐르는 것을 방지하게 된다.
본 실시예에서 지지구(20)는 나사결합에 의해 샤프트(40)와 결합되도록 하였다. 그리고, 여과구(70)를 지지하는 플레이트(60)는 스프링(72)의 끝단을 받치도록 플랜지(62)를 형성하고, 샤프트(40) 끝단에 고정용 돌기(48)를 형성하여 플레이트(60)를 끼운 후 가압부(62)가 형성되도록 하였다. 물론, 이와 같은 지지구(20)와 샤프트(40)의 고정, 샤프트(40)와 플레이트(60)의 고정은 이 분야에서 널리 사용되고 있는 다양한 기술이 적용될 수 있는 것이다.
이와 같은 샤프트(40)와 여과구(70)의 구성을 통해 본 실시예에 따른 페인트 필터(10)는 샤프트(40)의 가공이 편리하고, 종래와 비해 내구성이 더욱 높은 재질을 적용할 수 있는 장점이 있고, 여과구(70)가 스프링(72) 형태로 제조되므로 부품수가 획기적으로 줄어들게 되어 제조 및 조립의 편리성을 극대화시킬 수 있는 장점이 있다.
한편, 도 6에서 보는 바와 같이, 여과구(70)는 스프링(72)의 단면을 각형으로 형성하여 샤프트(40)의 외주면(43)과의 접촉면적을 증가시켜 스프링(72)이 내측 방향으로 휘는 정도를 감소(단면이 원형인 경우에 비해)시킬 수 있도록 하고, 페인트의 흐름에 의해 스프링(72)의 마모에 의해 여과 통로(2)가 커지는 것을 경감(단면이 원형인 경우에 비해)시킬 수 있도록 한다.
또한, 본 실시예에 따르면, 샤프트(40)는 채널(44)보다 낮은 깊이를 갖도록 하고, 여과구(70)가 놓이는 위치와 대응되도록 하여 몸체(42)의 외주면(43)으로부터 중심방향으로 함몰되어 재치 홈(45)이 형성되도록 한다. 이와 같은 구성을 통해 스프링(72)의 움직임을 효과적으로 방지하도록 한다.
한편, 도 7에서 보는 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 페인트 필터(10)는 샤프트(40)의 형태를 다양하게 형성할 수 있음을 보여준다. 즉, 전술한 예는 3개의 채널(44)이 형성되도록 하였으나, 도 7에서 보인 샤프트(40)는 5개의 채널(44)이 형성된 형태를 보여주고 있다. 물론, 이 경우 지지구(20)에 형성되는 출구(22)의 개수도 채널(44)에 맞추어 설정되게 된다.
상술한 바와 같은, 본 발명의 실시예에 따른 페인트 필터를 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.
1 : 배출 통로 2 : 여과 통로
10 : 페인트 필터 20 : 지지구
24 : 출구 40 : 샤프트
42 : 몸체 43 : 외주면
44 : 채널 70 : 여과구
71 : 중공 72 : 스프링
10 : 페인트 필터 20 : 지지구
24 : 출구 40 : 샤프트
42 : 몸체 43 : 외주면
44 : 채널 70 : 여과구
71 : 중공 72 : 스프링
Claims (6)
- 삭제
- 스프레이 건과 같은 장치를 위해 페인트를 여과하기 위한 페인트 필터에 있어서,
여과된 페인트가 외부로 흐르는 배출 통로(1)를 형성하도록 하는 샤프트(40)와;
상기 샤프트(40)의 둘레로 결합되어 정해진 크기의 여과 통로(2)를 형성함으로써, 외부의 페인트가 상기 여과 통로(2)를 통하여 여과되어 상기 배출 통로(1)로 흐르도록 하는 여과구(70) 및;
상기 샤프트(40)를 통해 흐르는 여과된 페인트가 외부로 배출되는 출구(24)가 형성되어 상기 샤프트(40)의 일측에 결합되는 지지구(20)를 포함하되;
상기 샤프트(40)는 정해진 외경의 외주면(43)을 갖는 몸체(42) 및,
상기 몸체(42)의 외주면(43)으로부터 중심방향으로 함몰되어 상기 몸체(42)의 길이 방향으로 형성되는 채널(44)을 구비하고,
상기 지지구(20)의 출구(24)는 상기 샤프트(40)의 채널(44)과 대응되는 위치에 형성되므로써, 상기 채널(44)과 출구(24)를 통해 상기 배출 통로(1)가 형성되도록 하며,
상기 샤프트(40)는 상기 채널(44)보다 낮은 깊이를 갖도록 하고, 상기 여과구(70)가 놓이는 위치와 대응되도록 하여 상기 몸체(42)의 외주면(43)으로부터 중심방향으로 함몰되어 형성되는 재치 홈(45)을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 페인트 필터.
- 제 2 항에 있어서,
상기 여과구(70)는 상기 샤프트(40)의 몸체(42)의 외주면(43)에 끼워지도록 하여 상기 샤프트(40)가 삽입되는 중공(71)을 형성하고, 연속적으로 일체로 형성되어 사이사이에 상기 여과 통로(2)가 형성되도록 하는 스프링(71)인 것을 특징으로 하는 페인트 필터.
- 스프레이 건과 같은 장치를 위해 페인트를 여과하기 위한 페인트 필터에 있어서,
여과된 페인트가 외부로 흐르는 배출 통로(1)가 형성하도록 하는 샤프트(40)와;
상기 샤프트(40)의 둘레로 결합되어 정해진 크기의 여과 통로(2)를 형성함으로써, 외부의 페인트가 상기 여과 통로(2)를 통하여 여과되어 상기 배출 통로(1)로 흐르도록 하는 여과구(70) 및;
상기 샤프트(40)를 통해 흐르는 여과된 페인트가 외부로 배출되는 출구(24)가 형성되어 상기 샤프트(40)의 일측에 결합되는 지지구(20)를 포함하되;
상기 여과구(70)는 상기 샤프트(40)에 끼워지도록 하여 상기 샤프트(40)가 삽입되는 중공(71)을 형성하고, 연속적으로 일체로 형성되어 사이사이에 상기 여과 통로(2)가 형성되도록 하는 스프링(72)인 것을 특징으로 하는 페인트 필터.
- 제 4 항에 있어서,
상기 스프링(72)은 상기 샤프트(40)에 접촉되는 내측면이 평행하게 형성되는 것을 특징으로 하는 페인트 필터.
- 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,
상기 샤프트(40)는 정해진 외경의 외주면(43)을 갖는 몸체(42) 및,
상기 몸체(42)의 외주면(43)으로부터 중심방향으로 함몰되어 상기 몸체(42)의 길이 방향으로 형성되는 채널(44)을 구비하고,
상기 지지구(20)의 출구(24)는 상기 샤프트(40)의 채널(44)과 대응되는 위치에 형성되므로써, 상기 채널(44)과 출구(24)를 통해 상기 배출 통로(1)가 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 페인트 필터.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020110072906A KR101214640B1 (ko) | 2011-07-22 | 2011-07-22 | 페인트 필터 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020110072906A KR101214640B1 (ko) | 2011-07-22 | 2011-07-22 | 페인트 필터 |
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Publication Number | Publication Date |
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KR101214640B1 true KR101214640B1 (ko) | 2012-12-21 |
Family
ID=47908105
Family Applications (1)
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KR1020110072906A KR101214640B1 (ko) | 2011-07-22 | 2011-07-22 | 페인트 필터 |
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KR (1) | KR101214640B1 (ko) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101905731B1 (ko) * | 2016-10-17 | 2018-10-12 | 유한회사 삼신기업 | 차선도색용 이액형 노즐장치 |
KR20200002743U (ko) | 2019-06-10 | 2020-12-21 | 주식회사 가지카인텍 | 유체 여과 장치 |
CN113210148A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-08-06 | 宁夏绿电科技发展有限公司 | 一种植物架高压雾化喷头内增压过滤器 |
Citations (2)
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KR200243688Y1 (ko) | 2001-05-21 | 2001-10-15 | 주식회사 에이.텍한독 | 분사 노즐용 필터 |
KR200260136Y1 (ko) * | 2001-10-10 | 2002-01-10 | 장철호 | 페인트분사건용 필터 |
-
2011
- 2011-07-22 KR KR1020110072906A patent/KR101214640B1/ko not_active IP Right Cessation
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