KR101214411B1 - 윤활제를 포함하는 셀룰로오스 섬유-플라스틱 조성물 - Google Patents

윤활제를 포함하는 셀룰로오스 섬유-플라스틱 조성물 Download PDF

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Abstract

본 발명은 압출가능 화합물, 압출 방법, 및 중합체, 셀룰로오스성 섬유, 및 에톡실화 하이단토인의 에스테르, 에톡실화 솔비톨 또는 솔비탄의 에스테르, 또는 알카노일기가 8 내지 14 개의 탄소 원자를 가지는 N,N'-비스알카노일에틸렌디아민의 군에서 선택되는 하나 이상의 윤활제를 포함하는 압출된 생성물에 관한 것이다. 본 발명에 따라 생산된 압출 생성물은 통상의 목재 생성물을 모사한다. 본 발명은 추가적으로, 각 알카노일기가 8 내지 14 개의 탄소 원자를 독립적으로 가지고, 입자 크기가 90 내지 150 ㎛, 바람직하게 120 내지 140 ㎛ 인 N,N'-비스알카노일에틸렌디아의 중합체-셀룰로오스성 섬유 조성물 윤활제로서의 용도에 관한 것이다.

Description

윤활제를 포함하는 셀룰로오스 섬유-플라스틱 조성물 {CELLULOSE FIBER-PLASTIC COMPOSITION CONTAINING A LUBRICANT}
본 발명은 N,N'-비스알카노일에틸렌디아민 기재의 윤활제를 포함하는 중합체-셀룰로오스성 섬유 조성물에 관한 것이다. 또한 압출된 중합체-셀룰로오스성 섬유 조성물의 제조 방법 및 상기 방법으로 압출된 조성물에 관한 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 중합체-셀룰로오스성 섬유 조성물 내에서의 특정 N,N'-비스알카노일에틸렌디아민의 용도이다.
목재 가격 상승 및 성숙한 나무의 부족으로 인해, 현재 양호한 품질의 목재 대체물을 찾을 필요가 있고, 이러한 필요는 미래에도 오래 계속될 것이다. 부가적으로, 양호한 품질의 목재 대체물은 흰개미 피해 및 목재 부패에 덜 영향을 받기 때문에 내구성이 더 크고, 더 오래 지속된다.
지난 몇 년간, 데크 (decking), 창문, 울타리, 자동차 인테리어 및 팔레트 (pallet) 적용시, 전통적인 통목재 (solid wood) 제품을 대신하여 중합체-목재 복합체가 사용되는 성장하는 시장이 출현했다. 고품질의 중합체-목재 복합체를 달성하는데에 있어서 주요 관건은 중합체 매트릭스 내에 셀룰로오스 섬유를 완전히 분산시키는 것이다. 이를 달성하기 위해서는 윤활제가 꼭 필요하다는 것을 다 수의 선도 폴리에틸렌-목재 데크 생산자들이 발견했다.
농업 부산물은 작물을 수확 후에 들판에 남아 있는 식물의 일부이다. 이러한 부산물의 예로는 비제한적으로, 밀, 귀리, 쌀 및 옥수수를 수확한 후에 들판에 남아 있는 식물의 일부 (예, 짚) 이다. 수확 후, 농업 부산물은 주로 태우거나 또는 쟁기질하여 흙속으로 넣어 퇴비가 된다. 이러한 잔여물을 태우거나 또는 쟁기질하여 흙속으로 넣는 대신에 이러한 매년 재생가능한 리그노셀룰로오스성 섬유 또는 리그노셀룰로오스는 비(非)-목재 섬유 복합체의 생산에서 섬유원으로 사용될 수 있는 우수한 잠재력을 가진다.
US 6,011,091 은 60 내지 70% 의 셀룰로오스성 재료, 30 내지 40% 의 폴리비닐 클로라이드 재료 및 4 중량% 이하의 극성 열경화성 재료를 포함하는 셀룰로오스성 복합체를 교시한다. 일반적인 상업용 윤활제 예컨대, 칼슘 스테아레이트, 에스테르, 파라핀 왁스 및 아미드 왁스가 사용될 수 있다. 그러나, 주로 비닐-클로라이드 기재 열가소성 플라스틱이 올레핀 기재 열가소성 플라스틱보다 가공이 어렵다.
US 6,066,680 은 중합체 수지 및 목재 분말을 포함하는 발포성 플라스틱으로부터 형성되는 압출된 복합체를 기재한다. 목재 분말 입자가 수지로 인해 캡슐화되고, 펠렛화된 후, 펠렛화된 조각은 부가적인 수지 및 발포제와 혼합되는 2 단계 방법이 교시된다. 윤활제, 예컨대 스테아르산, 칼슘 스테아레이트, 에스테르 왁스 및 AC-629A 산화 폴리에틸렌 왁스가 포함될 수 있다.
기재된 중합체 수지는 폴리비닐 클로라이드, 염소화 폴리비닐 클로라이드 및 폴리스티렌이다.
US 6,011,091 의 연장인 US 6,103,791 에는 50 내지 65% 의 셀룰로오스성 재료, 25 내지 30% 의 폴리비닐 클로라이드 재료 및 4 중량% 이하의 극성 열경화성 재료를 포함하는 셀룰로오스성 복합체가 기재된다. 이러한 복합체는 개선된 내후성을 가지는 것으로 여겨진다. 또한 이는 접착제 또는 타이층 (tie layer) 을 필요로 하지 않고, 목재 재료에 더 잘 부착되는 것으로 보인다.
따라서, 요즘 시장에 나온 제품보다 양호한 내후성 및 수치 안정성을 가지는, 가공이 용이한 중합체 기재의 뛰어난 중합체-목재 복합체에 대한 필요가 현재 존재한다.
본 발명은, 중합체, 예를 들어 셀룰로오스성 섬유와 혼화된 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE), 및 각 알카노일기가 8 내지 14 개의 탄소를 독립적으로 가지는 N,N'-비스알카노일에틸렌디아민 혼합물을 포함하는 윤활제를 포함하는, 압출가능 및 압출된 중합체-셀룰로오스성 섬유 조성물에 대한 것이다. 본 발명의 조성물은, 총 조성물의 중량에 대해 30 내지 70 중량%, 바람직하게 40 내지 60 중량% 의 중합체와 혼화된, 70 내지 30 중량%, 바람직하게 60 내지 40 중량% 의 셀룰로오스성 섬유를 포함한다. 각 알카노일기가 8 내지 14 개의 탄소를 독립적으로 가지는 N,N'-비스알카노일에틸렌디아민의 혼합물이 현재 목재에 사용되는 에틸렌 비스스테아르아미드 (EBS)/아연 스테아레이트 (ZnSt) 배합물보다 양호한 윤활제임이 밝혀졌다.
선행 기술 EBS/ZnSt 배합물에 비한 이러한 윤활제의 장점은 주어진 압출기 토크 (torque) 에서 증가된 산출량, 압출기에 내에서 감소된 온도, 압출된 프로파일의 개선된 수치 안정성이다. 본 발명의 조성물에 사용되는 윤활제는 플라스틱 배합물의 내부 및 외부 윤활성을 개선시킨다. 내부 윤활성은 중합체 내 보강재의 분산을 증가시켜, 물리적 특성을 개선시키고, 압출기 산출량을 증가시킨다. 외부 윤활성의 주요 이득은, 금형을 통과하는 압출가능 조성물을 움직이는데 필요한 힘을 감소시켜 압출된 물품의 표면 외관을 개선시킨다는 것이다.
조성물은 총 조성물의 중량에 대해 1 내지 7 중량% 의 윤활제를 포함한다. 바람직한 구현예에서, HDPE/소나무 복합체는 2 내지 4 중량% 의 윤활제를 포함하고, HDPE/참나무 복합체는 3 내지 6 중량% 의 윤활제를 포함한다.
N,N'-비스알카노일에틸렌디아민의 혼합물은 8 내지 14 개의 탄소 원자를 가지는 카르복실산 또는 그 유도체, 예컨대 산 클로라이드 또는 무수물의 혼합물로부터 유도될 수 있다. 따라서 각 N,N'-비스알카노일에틸렌디아민 분자내의 2 개의 알카노일기는 동일 또는 상이할 수 있고, 각 성분의 상대비는 카르복실산 출발 재료의 조성에 따른다.
바람직하게, 윤활제는, 하나 이상의 알카노일기가 12 개의 탄소를 가지는 하나 이상의 N,N'-비스알카노일에틸렌디아민을 포함한다.
더 바람직하게, 윤활제 내의 N,N'-비스알카노일에틸렌디아민의 혼합물은, 8, 10, 12 및 14 개의 탄소 원자를 가지는 각각의 카르복실산 하나 이상을 포함하는 카르복실산 출발 재료의 조성물에 해당하는, 하나 이상의 그 알카노일기 중에 8, 10, 12 및 14 개의 탄소 원자를 가지는 각각의 N,N'-비스알카노일에틸렌디아민을 하나 이상 포함한다.
가장 바람직하게, N,N'-비스알카노일에틸렌디아민의 혼합물 내에서 가장 많은 알카노일기는, 주 성분으로서 C12 카르복실산, 예를 들어 라우르산을 포함하는 카르복실산 출발 재료에 해당하는, 12 개의 탄소 원자를 가지는 알카노일기이다.
바람직한 구현예에서, 윤활제는 실온에서 고체이고, 그 입자 크기는 90 내지 150 ㎛, 더 바람직하게 120 내지 140 ㎛이다.
압출과정 중 1 분당 100 ℃ 의 가열속도에서 윤활제의 유효 용융점은 바람직하게 160 ℃ 미만이다.
본 발명의 조성물에 사용되는 중합체는 바람직하게, 비제한적으로 폴리올레핀 및 폴리비닐 화합물, 예를 들어 HDPE, LDPE, LLDPE, UHMWPE, 폴리프로필렌 (단일- 및 공중합체), PVC 및 그 조합을 포함하는 순수 (virgin) 중합체이다. 특히 바람직한 폴리올레핀은 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE) 이다. 적합한 HDPE 는 예를 들어, "배어풋(barefoot)" (첨가제 없음) 으로 시판되는 반응기 분말, 예를 들어, 0.4 용융 지수 (MI) 를 가지는 Equistar® Petrothene® LBOlOO-OO 이다. 이 폴리올레핀은 텍사스, 휴스턴의 Equistar® Chemicals LP 사의 제품이다.
광범위한 셀룰로오스성 섬유가 본 발명의 방법에 사용될 수 있다. 예시 셀룰로오스성 섬유는 비제한적으로 목재 및 목재 생성물, 예컨대 목재 펄프 섬유; 목화로부터, 벼 및 에스파르토와 같은 짚 및 풀로부터, 바가스와 같은 수수 및 갈대로부터, 황마, 아마, 케나프, 대마, 린넨 및 라미와 같은 인피 섬유가 있는 줄기로부터, 및 마닐라삼 및 사이잘마와 같은 잎 섬유로부터의 비목재성 재지-제조용 섬유를 포함한다. 하나 이상의 셀룰로오스성 섬유가 사용될 수 있다. 바람직하게 사용되는 것은 목재 원 (source) 으로부터의 셀룰로오스성 섬유이다. 적합한 목재 원은 소나무, 가문비나무 및 전나무와 같은 연한 목재 원, 및 참나무, 단풍나무, 유칼립투스, 포플러, 너도밤나무 및 사시나무와 같은 단단한 목재를 포함한다.
셀룰로오스성 섬유는 또한 농업 폐기물을 포함할 수 있다. 이의 예로는 비제한적으로 짚, 옥수수 줄기, 쌀왕겨, 밀, 보리 및 귀리 왕겨, 코코넛 껍질, 땅콩 껍질, 호두 껍질, 황마, 삼, 바가스, 대나무, 아마 및 케나프 및 이의 조합을 포함한다.
셀룰로오스성 섬유는 다양한 스크린, 예를 들어 30-메쉬 또는 40-메쉬 스크린을 통과시켜 스크리닝해 상이한 크기의 섬유 혼합물을 수득할 수 있다. 본 발명의 조성물에 사용되는 섬유의 크기는 10 내지 100 메쉬, 바람직하게 40 내지 100 메쉬 범위이다.
본 발명의 조성물에 사용되는 목재 분말은 연한 목재 및 단단한 목재 및 이의 조합을 포함한다. 바람직한 목재 분말은 참나무 및 소나무이고, 각각 Oak 4037 (40 메쉬) 및 Pine 402050 (40 메쉬) 로 위스콘신, 스코필드의 American Wood Fibers 에서 시판된다. 또 다른 바람직한 목재 분말은 단풍나무이다.
바람직하게 본 발명의 중합체-셀룰로오스성 섬유 조성물은 60 내지 40 중량% 의 셀룰로오스성 섬유를 포함한다.
바람직한 구현예에서, 본 발명의 중합체-셀룰로오스성 섬유 조성물은 2 내지 4 중량% 의 윤활제를 포함하고, 중합체는 고밀도 폴리에틸렌이고, 셀룰로오스성 섬유는 소나무 목재 분말이다.
또 다른 바람직한 구현예에서 본 발명의 중합체-셀룰로오스성 섬유 조성물은 3 내지 6 중량% 의 윤활제를 포함하고, 중합체는 고밀도 폴리에틸렌이고, 셀룰로오스성 섬유는 참나무 목재 분말이다.
바람직하게, 본 발명의 중합체-셀룰로오스성 섬유 조성물은 40 내지 60 중량% 의 중합체를 포함한다.
본 발명의 중합체-셀룰로오스성 섬유 조성물은 또한 조성물에 유리하게 존재할 수 있는 커플링제, 융화제 또는 혼합제와 같은 첨가제를 추가로 포함할 수 있다. 이러한 첨가제는 조성물의 총 중량에 대해 0.01 내지 20 중량%, 바람직하게 0.1 내지 10 중량%, 가장 바람직하게 0.2 내지 5 중량% 의 양으로 존재하여 재료의 물리적, 기계적 및 열적 특성을 개선시킨다. 바람직한 융화제는 말레이트 처리한 폴리프로필렌이다. 또 다른 바람직한 융화제는 말레이트 처리한 HDPE 이다.
특히 바람직한 첨가제는, 조성물의 총 중량에 대해 2 내지 10 % 의 양으로 존재할 수 있는 탈크이다.
점도 안정화제, 무기 충전재, 공정 보조제 및 착색제를 포함하는 기타 첨가제를 사용할 수 있다.
N,N'-비스알카노일에틸렌디아민은, 각 알카노일기가 8 내지 14 개의 탄소 원자를 독립적으로 가지고, 하기의 화학식을 가진다:
Figure 112007033743269-pct00001
[식 중, 각 -C(=O)R 잔기는 8 내지 14 개의 탄소 원자를 포함하고,
R' 은 H 또는 C1 -8 알킬임].
바람직한 N,N'-비스알카노일에틸렌디아민은 N,N'-비스옥타노일에틸렌디아민, N,N'-비스데카노일에틸렌디아민, N,N'-비스도데카노일에틸렌디아민, N,N'-비스테트라데카노일에틸렌디아민 및 그 조합이다.
본 발명의 고체 윤활제는 스프레이-냉각 또는 프릴 (prill) 되어 90 내지 150 ㎛, 바람직하게 120 내지 140 ㎛ 범위의 크기를 가지는 입자를 형성할 수 있다. 이러한 입자는 중합체-셀룰로오스성 섬유 복합체와 혼화되면 더 낮은 유효 용융점을 가지고, 상기 복합체는 더 큰 입자 크기를 가지는 윤활제와 함께 만들어진 복합체에 비해 빠른 속도로 압출될 수 있다는 것을 발견하였다. 상기한 입자 크기 범위내의 고체 윤활제를 사용하면 더 균일한 압출된 프로파일을 가지는 복합체가 생성된다. 스프레이-냉각 방법에서, 재료는 그 용융점 초과로 가열되고, 이후 냉각된 공기 흐름내로 분사되어, 분사된 작은 방울이 고체화된다.
본 발명의 또 다른 구현예는 하기를 포함하는 중합체-셀룰로오스성 조성물의 제조 방법이다:
a) 30 내지 70 중량% 의 중합체, 70 내지 30 중량% 의 셀룰로오스성 섬유, 및 각 알카노일기가 8 내지 14 개의 탄소 원자를 가지는 N,N'-비스알카노일에틸렌디아민의 혼합물을 포함하는 1 내지 7 중량% 의 윤활제의 혼화물을 형성함;
b) 단계 (a) 에서 수득한 혼합물을 2 중량% 미만의 수분 수준으로 건조시킴;
c) 단계 (b) 에서 수득한 혼합물을 170 ℃ 이하의 온도에서 압출함;
d) 압출된 프로파일을 냉각 챔버에 통과시킴;
e) 압출물을 절단하고 수집함.
건조 단계 (b) 를 예를 들어 10 내지 16 시간 동안, 100 내지 120 ℃ 의 온도 및 680 내지 720 mmHg 의 진공에서 수행하여, 조성물 총 중량에 대해 2 중량% 미만의 수분 (물) 함량을 수득할 수 있다.
단계 (d) 의 냉각 챔버에는 유리하게 다수의 물 스프레이가 장치되어 있을 수 있다.
본 발명의 방법에서 셀룰로오스성 섬유는 바람직하게 참나무, 소나무 및 단풍나무, 짚, 옥수수 줄기, 쌀왕겨, 밀, 보리 및 귀리 왕겨, 코코넛 껍질, 땅콩 껍질, 호두 껍질, 황마, 삼, 바가스, 대나무, 아마, 케나프 및 상기의 임의 조합으로 이루어진 군에서 선택된다.
셀룰로오스성 섬유는 바람직하게 10 내지 100 메쉬 사이의 다양한 크기의 섬유 혼합물이라는 것이 밝혀졌다.
본 발명의 방법에서 중합체는 바람직하게 고밀도 폴리에틸렌이다.
본 발명의 방법에서 중합체-셀룰로오스성 섬유 조성물은 바람직하게 60 내지 40 중량% 의 셀룰로오스성 섬유를 포함한다.
본 발명의 방법에서 중합체-셀룰로오스성 섬유 조성물은 바람직하게 40 내지 60 중량% 의 중합체를 포함한다.
본 발명의 바람직한 구현예에서, 중합체-셀룰로오스성 섬유 조성물은 2 내지 4 중량% 의 윤활제를 포함하고, 중합체는 고밀도 폴리에틸렌이고, 셀룰로오스성 섬유는 소나무 목재 분말이다.
본 발명의 또 다른 바람직한 구현예에서, 중합체-셀룰로오스성 섬유 조성물은 3 내지 6 중량% 의 윤활제를 포함하고, 중합체는 고밀도 폴리에틸렌이고, 셀룰로오스성 섬유는 참나무 목재 분말이다.
또 다른 구현예는 상기 방법으로 제조된 압출된 조성물이다.
압출 이외에, 본 발명의 조성물은 사출 성형되어 상업적으로 사용가능한 제품을 생산할 수 있다. 생성된 제품은 나무와 유사한 외관을 가지고, 천연 목재와 동일한 방식으로 톱질, 사포질, 성형, 절단, 고정 및/또는 마무리할 수 있다. 이는 흰개미 공격뿐 아니라 부패 및 부식에 대한 저항성이 있고, 예를 들어 집의 내부 또는 외부에 장식 몰딩, 사진 액자, 가구, 현관 데크, 창문 몰딩, 창문 부품, 문 부품, 지붕 시스템 및 기타 구조적 구성물로 사용될 수 있다.
본 발명의 또 다른 구현예는, 중합체-셀룰로오스성 섬유 조성물 내에서 윤활제로서의, 하기 화학식으로 가지고, 90 내지 150 ㎛, 바람직하게 120 내지 140 ㎛ 범위의 입자 크기를 가지는 화합물의 혼합물의 용도이다:
Figure 112007033743269-pct00002
[식 중, 각 -C(=O)R 잔기는 독립적으로 C8 -14 알카노일기이고,
R' 는 H 또는 C1 -8 알킬임].
바람직한 용도에서, -C(=O)R 잔기는 카프릴로일 (옥타노일), 카프리노일 (데카노일), 라우로일 (도데카노일) 및 미리스토일 (테트라데카노일) 의 군에서 독립적으로 선택된다.
도 1 은 HDPE/참나무 분말 복합체 내에 윤활제 A 를 포함하는 조성물의 공정 용이성에 대한 영향을 나타낸다.
도 2 는 HDPE/참나무 분말 복합체 내에 윤활제 A 를 포함하는 조성물의 3 영역 온도에서의 영향을 나타낸다.
도 3 은 HDPE/참나무 분말 복합체 내에 다양한 로딩 (loading) 수준의 윤활제 B 를 포함하는 조성물의 공정 용이성에 대한 영향을 나타낸다.
도 4 는 HDPE/참나무 분말/충전재 복합체 내에 윤활제 B 및 POE 40 솔비톨 헥사탈레이트를 포함하는 조성물의 공정 용이성에 대한 영향을 나타낸다.
하기 실시예는 본 발명을 비제한적으로 예시한다. 실시예 1 및 2 는 모 든 셀룰로오스성 조성물에 적용된다. 모든 부 및 백분율은 달리 지시하지 않는 한 중량에 대해 나타낸다.
윤활제 입자의 제조:
윤활제는 160 내지 180 ℃ 의 온도 및 2344 내지 2413 kPa (340 내지 350 psi) 의 압력에서 작동하는 25/30 SS 노즐을 사용하여 스프레이-냉각시켜 제조된다. 이 방법은 1 분당 100 ℃ 의 가열 속도에서 145 내지 155 ℃, 바람직하게 약 150 ℃ 의 용융점을 가지는 요구되는 고체 윤활제 입자를 생성한다.
압출 공정:
모든 실시예에서 조성물 재료를 10 리터 헨셀 믹서에서 약 3 분 동안 1800 rpm 으로 혼합하였다. 혼합 후, 복합체는 16 시간 동안, 100 ℃ 의 약 90.7 내지 96.0 kPa (680 내지 720 mm Hg) 진공인 진공 오븐에서 건조시켰다. 건조된 조성물은 Werner & Pfleiderer 동시 회전 2 축 압출기에서 직사각형 프로파일을 통과하여, 38.1 x 12.7 mm 금형을 통과하여 압출되었다. 압출기에 세팅된 주입구에서부터 금형까지의 온도 프로파일은 140 ℃, 150 ℃, 150 ℃, 150 ℃, 140 ℃ 이었다. 조성물 재료는 약 10 kg/h 내지 20 kg/h 범위의 주입 속도로 세팅된 K-Tron S200 용적식 1 축 피더를 사용하여 압출기에 공급하였다. 스크류 속도는 175 rpm 으로 세팅되었다. 압출된 프로파일은 절단 및 수집되기 전에, 3 세트의 물 스프레이를 포함하는 0.65 m 냉각 챔버를 통과시켰다.
요구되는 압출기 토크 (최대 토크의 백분율로 주어짐) 및 압출된 산출량은 "공정 용이성" 변수에 결합되어 있는데, 이는 압출된 산출량 (kg/h) 을 토크% 로 나 눈 것으로 정의된다. 3 영역에서의 실제 온도를 주목하는데, 이는 3 영역이 압출기에서 가장 높은 전단이 있는 부분이고, 증가된 전단 때문에 증가하는 온도는, 실제 온도가 세팅된 온도보다 더 높아지는 것을 야기하기 때문이다.
실시예 1 - 3
HDPE-참나무 목재 분말
실시예 1 - 3 에서 압출가능 조성물은 위스콘신, 스코필드의 American Wood Fibers 에서 시판되는 40 % HDPE 공중합체 반응기 분말 (Equistar® Petrothene® LB 0100-00) 및 60% Oak 4037 (40 메쉬) 을 포함한다.
대조군 조성물은 대략 1:1 의 EBS 및 ZnSt 의 혼합물을 포함하고, 조성물에 개별적으로 첨가된다 ("개별적으로 혼합" 으로 지칭함).
표 1 은 본 발명의 범위내의 조성물을 나타낸다.
표 1 (본 발명의 조성물)
윤활제 시스템 윤활제 조성물
A N,N'-비스도데카노일에틸렌디아민
B 에틸렌 디아민과 45 내지 51 % 라우르산, 17 내지 20 % 미리스트산, 및 5 내지 10 % 의 카프릴산 및 카프르산 모두를 포함하는 산 혼합물의 반응 생성물
1POE 는 폴리옥시에틸렌.
실시예 1
HDPE-참나무 목재 분말
본 실시예에서, 다양한 양의 대조군 윤활제 및 윤활제 A 를 압출가능 조성물에 첨가한다. 11 내지 18 kg/h 의 주입 속도를 사용할 때 HDPE/참나무 분말 중 이러한 윤활제 패키지에 대한 결과를 도 1 및 2 에 나타내었다.
공정 용이성 수치를 도 1 에 나타내었다. 윤활제 A 는 EBS/ZnSt 대조군 보다 33 % 큰 공정 용이성 수치를 가졌다.
압출기 3 영역 온도를 도 2 에 나타내었다. 윤활제 A 는 대조군보다 13 ℃ 낮은 온도 결과가 나왔다. 이는, 대조군 윤활제보다 작은 전단 덕분에, 윤활제 A 를 포함하는 조성물이 현저히 월등한 내부 윤활성을 제공한다는 것을 지시한다.
실시예 2
HDPE-참나무 목재 분말
본 실시예에서는, 다양한 로딩 수준에서 윤활제 B 를 평가한 반면, EBS/ZnSt 대조군은 일정한 로딩 수준으로 유지하였다. 윤활제 B 는 에틸렌 디아민과 45 내지 51 % 라우르산, 17 내지 20 % 미리스트산, 및 5 내지 10 % 의 카프릴산 및 카프르산 모두를 포함하는 산 혼합물의 반응 생성물이다.
주입 속도 18 kg/h 를 사용할 때 HDPE/참나무 분말에 대한 결과를 도 3 에 나타내었다. 대조군 윤활제 패키지는 2.5 phc EBS 및 2.5 phc ZnSt 로 이루어진다. 윤활제 B 를 3, 4, 및 5 phc 에서 평가하였다. 윤활제의 동일한 총 로딩에서 (5 phc), 윤활제 B 는 압출기 토크 % 당 산출량이 거의 14% 증가되었다. 4 phc 윤활제 B 대 5 phc 대조군 윤활제에서, 윤활제 B 에서 압출기 토크당 산출량이 약간 높아진 결과가 나왔다. 3 phc 윤활제 B 대 5 phc 대조군 윤활제 (40 % 적은 윤활제) 에서, 윤활제 B 에서 압출기 토크 % 당 산출량이 동일한 결과가 나왔다.
실시예 3
HDPE-참나무 목재 분말 (및 기타 충전재들)
본 실시예에서, 압출가능 조성물은 TimberTech 에서 입수한 제품이다. 이것은 윤활제가 들어있지 않은 시판되는 압출가능 제품 중 하나이다. 이는 HDPE 대 참나무 목재 분말을 약 45:55 의 비율로 포함하고, 5 내지 10 % 의 탈크를 포함하는 것으로 여겨진다. 윤활제 B 및 윤활제 B 와 POE 40 솔비톨 헥사탈레이트의 혼합물을 재료에 4 phc 로 첨가하고, 혼합물을 14 kg/hr 에서 압출하였다. 윤활제 B 대 POE 40 솔비톨 헥사탈레이트의 비율은 9:1 이었다. 결과는 도 4 에 나타내었다.
윤활제 B 와 POE 40 솔비톨 헥사탈레이트의 혼합물은 윤활제 B 단독일 때보다 6.6 % 높은 산출량 결과를 보였다.

Claims (27)

  1. 30 내지 67 중량% 의 중합체, 67 내지 30 중량% 의 셀룰로오스성 섬유 재료 및 1 내지 7 중량% 의 윤활제의 혼화물을 포함하는 중합체-셀룰로오스성 섬유 조성물로서, 상기 윤활제가, 각 알카노일기가 8 내지 14 개의 탄소 원자를 독립적으로 가지는 N,N'-비스알카노일에틸렌디아민의 혼합물을 포함하고, 상기 중합체는 폴리올레핀 또는 폴리비닐 화합물로부터 선택되고, 상기 셀룰로오스성 섬유 재료는 목재 펄프 섬유로부터의 목재 또는 목재 생성물; 목화, 짚 또는 풀, 수수 또는 갈대, 대나무, 인피 섬유가 있는 줄기, 잎 섬유, 옥수수 줄기, 쌀 왕겨, 밀, 보리, 귀리 왕겨, 코코넛 껍질, 땅콩 껍질, 호두 껍질 또는 삼으로부터의 비목재성 제지-제조용 섬유; 또는 상기한 것의 둘 이상의 조합으로부터 선택되는, 중합체-셀룰로오스성 섬유 조성물.
  2. 제 1 항에 있어서, 윤활제가, 하나 이상의 알카노일기가 12 개의 탄소 원자를 가지는 하나 이상의 N,N'-비스알카노일에틸렌디아민을 포함하는 중합체-셀룰로오스성 섬유 조성물.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, N,N'-비스알카노일에틸렌디아민의 혼합물이, 하나 이상의 그 알카노일기가 각각 8, 10, 12 및 14 개의 탄소 원자를 가지는 각각의 N,N'-비스알카노일에틸렌디아민을 하나 이상 포함하는 중합체-셀룰로오스성 섬유 조성물.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, N,N'-비스알카노일에틸렌디아민의 혼합물 내에서 가장 많은 알카노일기가 12 개의 탄소 원자를 가지는 알카노일기인 중합체-셀룰로오스성 섬유 조성물.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 윤활제는 고체이고, 윤활제의 입자 크기는 90 내지 150 ㎛ 인 중합체-셀룰로오스성 섬유 조성물.
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 압출 중 1 분당 100 ℃ 의 가열 속도에서 윤활제의 유효 용융점이 160 ℃ 미만인 중합체-셀룰로오스성 섬유 조성물.
  7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 중합체가 고밀도 폴리에틸렌인 중합체-셀룰로오스성 섬유 조성물.
  8. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 셀룰로오스성 섬유 재료가 참나무, 소나무 또는 단풍나무로부터, 짚, 옥수수 줄기 또는 쌀왕겨로부터, 밀, 보리 또는 귀리 왕겨로부터, 코코넛 껍질, 땅콩 껍질 또는 호두 껍질로부터, 황마, 삼, 바가스, 대나무, 아마, 케나프 또는 상기한 것의 둘 이상의 조합으로부터 유도된 섬유 재료에서 선택되는 중합체-셀룰로오스성 섬유 조성물.
  9. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 셀룰로오스성 섬유가 목재 섬유인 중합체-셀룰로오스성 섬유 조성물.
  10. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 조성물이 40 내지 59 중량% 의 중합체 및 59 내지 40 중량% 의 셀룰로오스성 섬유를 포함하는 중합체-셀룰로오스성 섬유 조성물.
  11. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 조성물이 2 내지 4 중량% 의 윤활제를 포함하고, 중합체가 고밀도 폴리에틸렌이고, 셀룰로오스성 섬유가 소나무 목재 분말인 중합체-셀룰로오스성 섬유 조성물.
  12. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 조성물이 3 내지 6 중량% 의 윤활제를 포함하고, 중합체가 고밀도 폴리에틸렌이고, 셀룰로오스성 섬유가 참나무 목재 분말인 중합체-셀룰로오스성 섬유 조성물.
  13. 삭제
  14. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 추가적으로 2 내지 10 중량% 의 탈크를 포함하는 중합체-셀룰로오스성 섬유 조성물.
  15. 압출된 중합체-셀룰로오스성 섬유 조성물을 제조하는 방법으로서, 상기 중합체는 폴리올레핀 또는 폴리비닐 화합물로부터 선택되고, 상기 셀룰로오스성 섬유는 목재 펄프 섬유로부터의 목재 또는 목재 생성물; 목화, 짚 또는 풀, 수수 또는 갈대, 대나무, 인피 섬유가 있는 줄기, 잎 섬유, 옥수수 줄기, 쌀 왕겨, 밀, 보리, 귀리 왕겨, 코코넛 껍질, 땅콩 껍질, 호두 껍질 또는 삼으로부터의 비목재성 제지-제조용 섬유; 또는 상기한 것의 둘 이상의 조합으로부터 선택되는, 중합체-셀룰로오스성 섬유 조성물을 제조하는 하기를 포함하는 방법:
    f) 30 내지 67 중량% 의 중합체, 67 내지 30 중량% 의 셀룰로오스성 섬유, 및 각 알카노일기가 8 내지 14 개의 탄소 원자를 가지는 N,N'-비스알카노일에틸렌디아민의 혼합물을 포함하는 1 내지 7 중량% 의 윤활제의 혼화물을 형성함;
    g) 단계 (a) 에서 수득한 혼합물을 2 중량% 미만의 수분 수준으로 건조시킴;
    h) 단계 (b) 에서 수득한 혼합물을 170 ℃ 이하의 온도에서 압출함;
    i) 압출된 프로파일을 냉각 챔버에 통과시킴; 및
    j) 압출물을 절단하고 수집함.
  16. 제 15 항에 있어서, 셀룰로오스성 섬유가 참나무, 소나무, 단풍나무, 짚, 옥수수 줄기, 쌀왕겨, 밀, 보리 및 귀리 왕겨, 코코넛 껍질, 땅콩 껍질, 호두 껍질, 황마, 삼, 바가스, 대나무, 아마, 케나프 또는 상기한 것의 둘 이상의 조합인 방법.
  17. 제 15 항 또는 제 16 항에 있어서, 셀룰로오스성 섬유가 10 내지 100 메쉬의 다양한 크기의 섬유 혼합물인 방법.
  18. 제 15 항 또는 제 16 항에 있어서, 중합체가 고밀도 폴리에틸렌인 방법.
  19. 제 15 항 또는 제 16 항에 있어서, 중합체-셀룰로오스성 섬유 조성물이 40 내지 59 중량% 의 중합체 및 59 내지 40 중량% 의 셀룰로오스성 섬유를 포함하는 방법.
  20. 삭제
  21. 제 15 항 또는 제 16 항에 있어서, 중합체-셀룰로오스성 섬유 조성물이 2 내지 4 중량% 의 윤활제를 포함하고, 중합체가 고밀도 폴리에틸렌이고, 셀룰로오스성 섬유가 소나무 목재 분말인 방법.
  22. 제 15 항 또는 제 16 항에 있어서, 중합체-셀룰로오스성 섬유 조성물이 3 내지 6 중량% 의 윤활제를 포함하고, 중합체가 고밀도 폴리에틸렌이고, 셀룰로오스성 섬유가 참나무 목재 분말인 방법.
  23. 제 15 항 또는 제 16 항에 따른 방법으로 수득가능한 압출된 중합체-셀룰로오스성 섬유 조성물.
  24. 90 내지 150μm 의 입자 크기 범위를 가지고, 하기 화학식을 가지는 화합물의 혼합물인, 중합체-셀룰로오스성 섬유 조성물 내에서의 윤활제로서, 상기 중합체는 폴리올레핀 또는 폴리비닐 화합물로부터 선택되고, 상기 셀룰로오스성 섬유는 목재 펄프 섬유로부터의 목재 또는 목재 생성물; 목화, 짚 또는 풀, 수수 또는 갈대, 대나무, 인피 섬유가 있는 줄기, 잎 섬유, 옥수수 줄기, 쌀 왕겨, 밀, 보리, 귀리 왕겨, 코코넛 껍질, 땅콩 껍질, 호두 껍질 또는 삼으로부터의 비목재성 제지-제조용 섬유; 또는 상기한 것의 둘 이상의 조합으로부터 선택되는, 중합체-셀룰로오스성 섬유 조성물 내에서의 윤활제:
    Figure 112012041712383-pct00003
    [식 중, 각 -C(=O)R 잔기는 독립적으로 C8-14 알카노일이고,
    R' 는 H 또는 C1-8 알킬임].
  25. 제 24 항에 있어서, -C(=O)R 잔기가 카프릴로일, 카프리노일, 라우로일 및 미리스토일로 이루어지는 군에서 독립적으로 선택되는 윤활제.
  26. 제 5 항에 있어서, 윤활제는 고체이고, 윤활제의 입자 크기는 120 내지 140 ㎛ 인 중합체-셀룰로오스성 섬유 조성물.
  27. 제 24 항에 있어서, 입자 크기가 120 내지 140 ㎛ 범위인 윤활제.
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