KR101212516B1 - 텐션실린더 분해조립장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 현장에서 텐션실린더를 안전하게 분해할 수 있고 새로운 부분품을 교체하여 조립할 수 있는 텐션실린더 분해조립장치를 제공하는 것이다. 이에 따라, 본 발명은 양측에서 서로 대향하도록 각각 설치된 일측플레이트 및 타측플레이트와, 상기 일측플레이트 및 상기 타측플레이트를 서로 연결하는 다수의 지지바와, 상기 타측플레이트를 향하여 피스톤로드가 돌출되도록 상기 일측플레이트에 설치된 유체압실린더와, 상기 피스톤로드의 선단에 설치된 가압용 지그가 포함되는 텐션실린더 분해조립장치를 제공한다.

Description

텐션실린더 분해조립장치{Apparatus for disassembling and assembling of tension cylinder}

본 발명은 텐션실린더 분해조립장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 텐션실린더를 현장에서 간편하고 안전하게 분해하고 새로운 부분품을 교체할 수 있는 텐션실린더 분해조립장치에 관한 것이다.

일반적으로 굴삭기, 트랙트 등에 사용되는 무한궤도는 그 운용시간이 경과됨에 따라 연결부위가 마모되거나 이완되면서 장력이 줄어들게 되므로 텐션실린더를 설치하여 무한궤도의 장력을 유지할 수 있도록 한다.

도 1은 장력조절용 텐션실린더(10)가 무한궤도의 내측에 설치된 상태를 도시하고 있다. 상기 텐션실린더(10)는 굴삭기 등의 아이들러가 외부의 충격을 받으면 텐션실린더(10)의 스프링이 충격을 흡수할 수 있도록 설치된다.

도 2에는 그와 같은 텐션실린더의 상세한 구조를 도시하고 있다.

텐션실린더(10)는 실린더(12)의 내부에 그리스를 충입함으로써 돌출하는 피스톤로드(11)가 설치되고, 상기 실린더(12)의 숄더부(17)와 하측의 지지대(13) 사이에 설치되어 충격을 흡수하는 스프링(14)으로 구성되어 있다. 상기 스프링(14)의 내측에는 샤프트(16)가 설치되어 실린더(12)의 단부에 일단이 고정되고, 타단은 지지너트(15)가 체결되어 지지대(13)에 걸려 있는 상태이다.

상기와 같은 구성의 텐션실린더(10)를 무한궤도의 내측에 설치함으로써 샤프트(16)의 길이방향으로 충격의 작용 시 상기 샤프트(16)가 그것의 길이방향으로 이동함과 함께 상기 스프링(14)이 수축함으로써 충격을 흡수한다.

그러나, 상기와 같은 텐션실린더는 거친 작업환경에 지속적으로 노출되고 있으므로 충격을 받아 손상되는 경우가 많다. 특히, 실린더(12)와 지지대(13)를 연결하는 샤프트(16)의 경우에는 지속적인 충격에 의해 파단되는 경우가 수시로 발생한다.

그와 같이 텐션실린더(10)가 손상된 경우에는 굴삭기 등에서 텐션실린더(10)를 분리하고 신품으로 교체하여 설치하게 되므로 활용가능한 부분품도 함께 폐기되는 문제점이 있었다.

또한, 파손이 우려되는 스프링(14), 샤프트(16) 등의 교체를 위하여 현장에서 안전장치없이 지지너트(15)를 제거할 경우, 강한 탄성력으로 스프링(14)이 압축되어 있는 상태이므로 매우 위험한 상황이 초래될 수 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 현장에서 텐션실린더를 안전하게 분해할 수 있고 새로운 부분품을 교체하여 조립할 수 있는 텐션실린더 분해조립장치를 제공하는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 양측에서 서로 대향하도록 각각 설치된 일측플레이트 및 타측플레이트와, 상기 일측플레이트 및 상기 타측플레이트를 서로 연결하는 다수의 지지바와, 상기 타측플레이트를 향하여 피스톤로드가 돌출되도록 상기 일측플레이트에 설치된 유체압실린더와, 상기 피스톤로드의 선단에 설치된 가압용지그가 포함되는 텐션실린더 분해조립장치에 있어서, 상기 가압용지그는 중심부에 텐션실린더의 피스톤로드가 삽입될 수 있고 상기 타측플레이트를 향하여 개방되는 중공부가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 상기 일측플레이트 및 상기 타측플레이트가 상면에 설치되고 지면에 접촉하는 이동수단이 구비된 하부플레이트가 더 포함되고, 상기 하부플레이트의 상측에는 높이조절잭과, 상기 높이조절잭에 의해 높이가 조절되는 받침블록이 설치되되, 상기 높이조절잭 및 상기 받침블록은 2쌍이 설치되고 상기 2쌍 중 어느 한 쌍 이상은 상기 지지바를 따라 이동가능하도록 구성될 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 타측플레이트의 중심부에 공구삽입홀이 형성되고, 상기 지지바 사이를 서로 연결하도록 부착되는 안전바가 더 설치될 수 있다.

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본 발명은 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 본 발명은 텐션실린더의 분해조립이 현장에서 가능하게 함으로써 그 구성품의 교체 및 조립이 용이하여 텐션실린더의 수리에 소요되는 시간과 비용을 절약할 수 있다.

둘째, 본 발명은 높이조절잭과 그것에 설치되어 높이가 조절되는 받침블록이 설치됨으로써 텐션실린더의 센터를 정확히 맞추기 위한 높이조절이 가능하고, 전방플레이트 또는 후방플레이트가 지지바를 따라 이동하여 텐션실린더의 길이에 맞게 조절할 수 있으므로 다양한 치수의 텐션실린더의 분해조립이 가능하다.

셋째, 본 발명은 안전바가 설치됨으로써 작업 중 스프링의 파열 등에 의한 부품의 갑작스런 이탈을 방지하여 작업자의 안전을 담보할 수 있다.

넷째, 본 발명의 가압용지그에는 개방된 중공부가 형성되어 텐션실린더의 피스톤로드가 삽입된 상태에서 텐션실린더의 숄더부를 누를 수 있으므로 텐션실린더를 가압 시 텐션실린더의 피스톤로드를 손상시키지 않는다.

도 1은 종래의 텐션실린더가 굴삭기 등의 무한궤도장치에 설치된 상태를 도시하는 구조도
도 2는 종래의 텐션실린더의 구성도
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 텐션실린더 분해조립장치의 사시도
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 텐션실린더 분해조립장치의 측면을 도시하는 구성도
도 5 내지 도9는 본 발명의 실시예에 따른 텐션실린더 분해조립장치의 작동상태를 도시하는 설명도

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 텐션실린더 분해조립장치의 사시도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 텐션실린더 분해조립장치의 측면을 도시하는 구성도이다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 텐션실린더 분해조립장치는 양측에서 서로 대향하도록 각각 설치된 일측플레이트(100) 및 타측플레이트(200)와, 상기 일측플레이트(100) 및 상기 타측플레이트(200)를 서로 연결하는 다수의 지지바(310~340)와, 상기 타측플레이트(200)를 향하여 피스톤로드(452)가 돌출되도록 상기 일측플레이트(100)에 설치된 유체압실린더(450)와, 상기 피스톤로드(452)의 선단에 설치된 가압용지그(400)가 포함된다.

상기 일측플레이트(100)와 타측플레이트(200)는 모두 판상의 블록으로 형성되어 서로 마주보도록 설치된다. 상기 판상의 형태는 사각이 바람직하고 후술하는 지지바(310~340)에 의해 상기 양측의 플레이트(100,200)가 고정될 수 있다.

일측플레이트(100)와 타측플레이트(200)의 간격은 통상의 텐션실린더(10)의 전장을 고려하여 그보다 더 긴 길이를 유지하도록 하며, 그 간격을 대략 1400mm로 구성하는 것이 바람직하다.

상기 타측플레이트(200)의 중심부에는 공구삽입홀(250)이 설치되어 공구가 외부에서 안쪽으로 삽입될 수 있도록 함으로써 후술하는 바와 같이 텐션실린더(10) 하부의 지지너트(15)를 풀어 제거할 수 있도록 한다.

한편, 상기 지지바(310~340)는 일측플레이트(100)와 타측플레이트(200)를 서로 연결하여 고정하기 위하여 설치된다.

상기 지지바(310~340)의 일측플레이트(100) 측에는 나선부(311)가 형성됨으로써 복수의 너트(314,315)에 의해 일측플레이트(100)가 고정된다.

상기 너트(314,315)를 풀어 이동함으로써 상기 일측플레이트(100)가 지지바를 따라 이동가능하다. 따라서, 분해조립하려는 텐션실린더(10)의 길이에 따라 일측플레이트(100)와 타측플레이트(200) 사이의 간격이 조절될 수 있다.

또한, 타측플레이트(200)도 지지바(310~340)의 나선부(313)에서 너트로써 고정되어 있다.

도3 및 도4에서 도시하는 바와 같이, 본 실시예에서는 일측플레이트(100)가 지지바를 따라 이동 가능하도록 지지바에 형성된 일측플레이트(100) 측의 나선부(311)를 길게 형성하고 있으나, 타측플레이트(200) 측에 긴 나선부를 형성하거나, 지지바에 나선부가 전체적으로 형성되도록 구성하는 것도 가능하다.

상기 지지바(310~340)는 상기 일측플레이트(100) 및 상기 타측플레이트(200)를 서로 연결하되 사각의 양측 플레이트의 각 코너부에 고정되도록 적어도 4개가 설치는 것이 바람직하다.

한편, 상기 유체압실린더(450)는 유압실린더 또는 공압실린더가 설치될 수 있으나, 텐션실린더(10)의 탄성력이 크므로 유압실린더를 설치하는 것이 바람직하다. 본 실시예의 유체압실린더(450)는 피스톤로드(452)가 타측플레이트(200)를 향하여 돌출되도록 일측플레이트(100)에 고정된다. 일측플레이트(100)는 상기 피스톤로드(452)가 돌출될 수 있도록 피스톤로드가 슬라이딩 될 수 있는 관통공이 중심부에 형성된다.

한편, 상기 가압용지그(400)는 텐션실린더(10)의 숄더부(17)를 누름으로써 텐션실린더(10)를 압축하고 지지하기 위한 장치로서, 유체압실린더(450)의 피스톤로드(452)의 끝단부에 결합된다. 즉, 유체압실린더(450)의 피스톤로드(452)에는 끝단부에 수나사가 형성되고 피스톤로드(452)의 후단 중심부에서 암나사가 형성되어 서로 나사결합되고 있다.

본 실시예에서 상기 가압용지그(400)는 그 내부에 중공부(420)가 형성되는 원통형으로 이루어지고, 피스톤로드(452)와 결합되는 반대측 단부측 즉, 중공부(420)의 개방된 부분이 타측플레이트(200)를 향하고 있다.

상기 가압용지그(400)에는 개방된 중공부(420)가 형성됨으로써 가압용지그(400)가 텐션실린더(10)의 숄더부(17)를 누를 때, 텐션실린더(10)의 피스톤로드(11)가 위치할 수 있도록 한다. 이에 따라 텐션실린더(10)의 피스톤로드(11)가 가압용지그(400)와 접촉되지 않으므로 손상되는 것을 방지할 수 있다.

본 실시예에서 상기 가압용지그(400)는 중공부(420)가 형성된 원통형상으로 구성하고 있으나, 텐션실린더(10)의 피스톤로드(11)에 손상을 주지 않고 숄더부(17)를 누를 수 있는 구성이라면 반드시 원통형상에 한정되지 않는다.

한편, 본 실시예에 따른 텐션실린더(10) 분해조립장치는 하부플레이트(600)를 더 포함한다.

상기 하부플레이트(600)는 일측플레이트(100) 및 타측플레이트(200)가 상면에 설치되고, 하부에는 지면에 접촉하는 이동수단(650)이 구비되어 있다. 상기 이동수단(650)은 캐스터(caster) 형식의 바퀴가 바람직하다.

상기 하부플레이트(600)는 일측플레이트(100)와 타측플레이트(200)를 상면에 올려 지지하는 수단이므로 일측플레이트(100)와 타측플레이트(200)를 수시로 고정 및 해체할 수 있는 고정장치(나사결합장치 등)를 설치하는 것도 가능하다.

한편, 본 실시예에 따른 텐션실린더 분해조립장치는 텐션실린더(10)의 중심을 가압용지그(400)의 중심에 맞추기 위한 높이조절잭(510,520)과 그 높이조절잭에 의해 높이가 조절되는 받침블록(515,525)이 설치된다.

상기 높이조절잭(510,520) 및 상기 받침블록(515,525)은 2쌍이 설치되는 것이 바람직하고, 한 쌍(510,515)은 타측플레이트(200)와 가까운 위치에서 하부플레이트(600) 상에 고정되고, 다른 한 쌍(520,525)은 지지바(330,340)에 걸쳐지는 받침판(523) 상에 고정되어 지지바(330,340)를 따라 이동이 가능한 것이 바람직하다. 이에 따라, 높이조절잭(520) 및 받침블록(525)을 이동시킬 수 있으므로 분해조립되는 텐션실린더(10)의 전체 길이에 따라 위치조정이 가능하다.

한편, 본 발명의 실시예에 따른 텐션실린더 분해조립장치는 상기 지지바(310~340) 사이를 서로 연결하도록 부착되는 안전바(710,720)가 더 설치되는 것이 바람직하다.

상기 안전바(710,720)는 텐션실린더(10)의 분해조립 시 스프링(14) 또는 샤프트(16) 등의 파단에 의해 텐션실린더(10)의 일부분이 외부로 튀어나오는 것을 차단하기 위한 수단이다. 상기 안전바(710,720)는 판상으로 설치하는 것도 가능하나, 바형상으로 구성하여 지지바를 서로 연결하도록 2개 이상이 설치되는 것이 바람직하다. 또한, 지지바(310~340)을 따라 슬라이딩 될 수 있도록 구성하여 텐션실린더(10)를 내부로 반입 또는 반출할 때는 한쪽으로 밀어둠으로써 방해되지 않도록 하는 것이 바람직하다.

다음은 도5 내지 도9를 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 텐션실린더 분해조립장치의 작동과정을 설명한다.

먼저, 도 5와 같이, 본 발명의 텐션실린더 분해조립장치에 텐션실린더(10)를 장착시킨다. 텐션실린더(10)는 2개의 블록(515,525)에 의해 받혀진 상태에서 높이조절잭(510,520)에 의해 높이가 조절된다. 상기 높이는 텐션실린더(10)의 실린더로드(11)가 가압용지그(400)의 중공부(420)에 삽입될 수 있는 높이이다. 즉, 상기 텐션실린더(10)의 중심선이 가압용지그(400)의 중심에 대략 일치하는 지점이 되도록 높이가 조절된다. 또한, 텐션실린더(10)는 수평을 유지하도록 양측의 높이조절잭(510,520)을 조절해야 하므로 높이가 조절된 상태에서는 텐션실린터의 하부에 설치된 지지너트(15)도 타측플레이트(200)의 공구삽입홀(250)과 마주하게 된다.

상기와 같이 텐션실린더(10)가 장착되고 높이조절잭(510,520)에 의해 높이가 조절된 후에는 도6에서 도시하는 바와 같이, 일측플레이트(100)를 고정하고 있던 너트(314,315)를 풀어 일측플레이트(100)를 지지바를 따라 안쪽으로 이동시킨다. 그 이동거리는 유체압실린더(450)의 피스톤로드(452)가 작동하여 가압용지그(400)가 텐션실린더(10)의 숄더부(17)를 누를 수 있고, 가압용지그(400)가 후퇴한 상태에서 스프링(14)에 의해 최대로 인장되어 있는 텐션실린더(10)를 외부로 빼낼 수 있는 정도의 거리가 적정하다.

이동된 일측플레이트(100)를 너트(314,315)로써 고정시킨 후에는 유체압실린더(450)를 작동시켜 가압용지그(400)의 선단이 텐션실린더(10)의 숄더부(17)를 누르도록 가압용지그(400)를 전진시킨다. 이 경우, 유체압실린더(450)의 피스톤로드(452)가 작동하는 거리는 텐션실린더(10) 하단의 지지너트(15)가 지지대(13)의 저면에 접촉되지 않을 정도의 거리이면 충분하다.

도 6은 지지너트(15)가 지지대(13)의 저면으로부터 이탈된 상태를 도시하고 있다.

텐션실린더(10)의 지지너트(15)가 지지대(13)의 저면으로부터 이탈된 상태에서 공구를 타측플레이트(200)의 공구삽입홀(250)을 통해 삽입한 후, 지지너트(15)를 풀어 제거한다. 이후, 유체압실린더(450)의 피스톤로드(452)를 서서히 후퇴시켜 텐션실린더(10)의 스프링(14)을 이완시킨다.

도7은 상기와 같이 지지너트(15)가 제거되고 텐션실린더(10)의 스프링(14)이 이완된 상태를 도시하고 있다. 그와 같은 상태에서 텐션실린더(10)를 본 발명의 분해조립장치의 외부로 반출한 후, 손상되어 절단위험이 있거나 노후화된 스프링(14)이나 샤프트(16)가 교체된다.

부분품이 교체된 텐션실린더(10)는 다시 본 발명에 따른 텐션실린더 분해조립장치의 내부에 장착되고, 가압용지그(400)가 텐션실린더(10)의 숄더부(17)를 누르게 된다.

도 8은 그와 같이 가압용지그(400)가 텐션실린더(10)를 누르고 있는 상태를 도시하고 있다. 그 상태에서 텐션실린더(10)의 내부에 설치되어 있는 샤프트(16)의 끝단부가 지지대(13)의 하부에 노출되게 된다. 상기 샤프트(16)의 끝단부가 소정의 길이로 노출되면 지지너트(15)를 샤프트(16)의 끝단부에 장착함으로써 텐션실린더(10)는 원래의 상태로 복원되게 된다.

그와 같이 텐션실린더(10)의 부분품 교체작업이 완료되면, 도 9와 같이 유체압실린더(450)의 피스톤로드(452)가 후퇴하여 가압용지그(400)는 텐션실린더(10)로부터 이탈한다. 이후, 텐션실린더(10)를 본 발명의 분해조립장치로부터 반출하여 굴삭기 등의 무한궤도장치에 설치함으로써 현장에서의 작업이 완료된다.

한편, 텐션실린더(10)의 샤프트(16)가 파단된 경우에는 무한궤도로부터 분해한 텐션실린더(10)는 스프링(14)이 이완되어 있는 상태이다.

그러한 상태에서는 먼저 샤프트의 끝단부에서 지지너트(15)를 풀어내고, 새로운 샤프트(16)로 교체한다. 이후, 스프링(14)이 이완된 상태에서 샤프트(16)가 교체된 텐션실린더(10)를 도 7에서 도시하는 바와 같이, 본 발명의 분해조립장치 내부에 장착한다.

상기와 같이 텐션실린더(10)가 장착된 상태에서 높이조절잭(510,520)을 이용하여 높이를 조절하는 것은 전술한 바와 같다.

이후, 전술한 도 8 및 도9의 과정과 같이, 가압용지그(400)에 의해 텐션실린더(10)의 숄더부(17)를 누른 상태에서 지지너트(15)를 샤프트의 끝단부에 체결한다. 이후, 가압용지그(400)를 후퇴시키고 텐션실린더(10)를 외부로 반출하면 텐션실린더(10)의 조립작업이 완료된다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예 및 응용예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예 및 응용예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능하다.

10; 텐션실린더 11; 피스톤로드
12; 실린더 13; 지지대
14; 스프링 15; 지지너트
16; 샤프트 17; 실린더의 숄더부
100; 일측플레이트 200; 타측플레이트
250; 공구삽입홀 310,320,330,340; 지지바
311,331; 지지바의 나선부 312,332; 지지바의 봉체부
314; 너트 315; 너트
400; 가압용지그 420; 중공부
450; 유체압실린더 452; 유체압실린더의 피스톤로드
510,520; 높이조절잭 515,525; 받침블록
600; 하부플레이트 650; 이동수단(캐스트)
710,720; 안전바

Claims (8)

1. 양측에서 서로 대향하도록 각각 설치된 일측플레이트(100) 및 타측플레이트(200)와,
   상기 일측플레이트(100) 및 상기 타측플레이트(200)를 서로 연결하는 다수의 지지바(310~340)와,
   상기 타측플레이트(200)를 향하여 피스톤로드가 돌출되도록 상기 일측플레이트(100)에 설치된 유체압실린더(450)와,
   상기 피스톤로드의 선단에 설치된 가압용지그(400)가 포함되는 텐션실린더 분해조립장치에 있어서,
   상기 가압용지그(400)는
   중심부에 텐션실린더의 피스톤로드가 삽입될 수 있고 상기 타측플레이트(200)를 향하여 개방되는 중공부(420)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 텐션실린더 분해조립장치
2. 제1항에 있어서,
   상기 일측플레이트(100) 및 상기 타측플레이트(200)가 상면에 설치되고 지면에 접촉하는 이동수단(650)이 구비된 하부플레이트(600)가 더 포함되고,
   상기 하부플레이트(600)의 상측에는 높이조절잭과,
   상기 높이조절잭에 의해 높이가 조절되는 받침블록이 설치되되,
   상기 높이조절잭 및 상기 받침블록은 2쌍이 설치되고
   상기 2쌍 중 어느 한 쌍 이상은 상기 지지바를 따라 이동가능한 것을 특징으로 하는 텐션실린더 분해조립장치
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 타측플레이트(200)의 중심부에 공구삽입홀(250)이 형성되고,
   상기 지지바 사이를 서로 연결하도록 부착되는 안전바(710,720)가 더 설치되는 것을 특징으로 하는 텐션실린더 분해조립장치
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