KR101211247B1 - Breaking apparatus for sleeve refractory brick of taphole - Google Patents

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KR101211247B1
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(주)한성중공업
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Abstract

본 발명은 각종 노(爐)에 형성된 출강구(2)의 슬리브 연와(6)가 수명을 다하여 교체하는 경우에 있어, 상기 수명을 다한 슬리브 연와(6)를 파쇄하는 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 실린더(10)의 내부에 압축 유체에 의하여 작동하는 해머(20)를 형성함과 아울러 실린더(10)의 하측에는 홀더(30)에 안내되어 상하로 작동하는 파쇄툴(40)을 형성하여, 상기 해머(20)가 파쇄툴(40)을 타격함으로써 슬리브 연와(6)에 충격이 가할 수 있도록 한 파쇄장치를 구성하되, 특히 상기 파쇄장치를 견인하여 노(爐)의 내부에서 수직 하향식으로 슬리브 연와(6)를 파쇄함에 따라, 별도의 대차를 필요치 않으므로 그 설비비 및 유리관리비용이 저렴하고, 특히 작업자가 노(爐)에 근접하지 않으므로 파쇄물의 낙하에 의한 사고 및 장비의 파손을 방지하며, 다른 한편으론 노(爐)를 완전히 냉각하지 않은 상태에서 훼손된 슬리브 연와(6)를 파쇄하므로 에너지 효율 및 생산성을 향상할 수 있는 출강구의 슬리브 연와 파쇄장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for crushing the sleeve edge 6, which has reached the end of its life, when the sleeve edge 6 of the tapping hole 2 formed in the various furnaces is replaced at the end of its life. Preferably, the hammer 10 is formed inside the cylinder 10 by a pressurized fluid, and the lower side of the cylinder 10 is guided to the holder 30 to form a shredding tool 40 that operates up and down. In addition, the hammer 20 strikes the shredding tool 40 so as to constitute a shredding device such that a shock can be applied to the sleeve edge 6, in particular, by pulling the shredding device vertically downward from the inside of the furnace. As the sleeve edge 6 is crushed, the equipment cost and glass management cost are low because no separate truck is required, and in particular, the operator is not close to the furnace, thereby preventing accidents and damage to the equipment due to falling of the crushed object. On the other hand, The present invention relates to a sleeve edge and a shredding device of a tap hole which can break the damaged sleeve edge 6 without being completely cooled, thereby improving energy efficiency and productivity.

Description

출강구의 슬리브 연와 파쇄장치{BREAKING APPARATUS FOR SLEEVE REFRACTORY BRICK OF TAPHOLE}Sleeve kits and shredding devices in exits {BREAKING APPARATUS FOR SLEEVE REFRACTORY BRICK OF TAPHOLE}

본 발명은 각종 노(爐)의 출강구에 형성한 슬리브 연와(sleeve-煉瓦)를 교체하기 위하여 수명을 다한 슬리브 연와를 파쇄하는 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 실린더의 내부에 압축 유체에 의하여 작동하는 해머를 형성하여 상기 해머가 파쇄툴을 타격함으로써 슬리브 연와에 충격을 가하는 파쇄장치를 구성하되, 특히 상기 파쇄장치를 견인하여 노(爐)의 내부에서 수직 하향식으로 슬리브 연와를 파쇄하도록 함으로써, 파쇄물의 낙하에 의한 작업자의 사고 및 설비의 손상을 예방할 수 있을 뿐만 아니라, 노(爐)가 완전히 냉각하지 않은 상태에서 슬리브 연와를 파쇄할 수 있어 에너지효율 및 생산성을 향상할 수 있는 출강구의 슬리브 연와 파쇄장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for crushing sleeve tails that have reached the end of their life in order to replace sleeve sleeves formed in outlets of various furnaces. By forming a hammer to operate to constitute a shredding device that impacts the sleeve wand by hitting the shredding tool, in particular by pulling the shredder to break the sleeve wand vertically downward in the interior of the furnace, In addition to preventing worker accidents and equipment damage due to falling of the crushed material, the sleeve lead wire can be broken without the furnace completely cooled, thereby improving energy efficiency and productivity. It relates to a shredding device.

일반적으로 용광로, 제강로, 전로, 전기로 등과 같은 각종 노(爐)에는 용해한 용강을 노(爐)로부터 유출시키는 구멍으로서 출강구가 형성되는바, 도 1 내지 3에 도시된 전기로를 예시하여 각종 노(爐)에 형성된 출강구의 구성을 살펴본다.
Generally, taps are formed in various furnaces such as furnaces, steelmaking furnaces, converters, and electric furnaces as holes for outflowing molten molten steel from the furnace, and the electric furnaces shown in FIGS. Examine the configuration of the exit holes formed in the furnace.

도 1의 전기로(1)는 금속을 정련하는 데 주로 사용되는 노(爐)로서, 일측에 출강구(2)가 형성되어 전기로(1)에서 정련된 용강을 레이들(ladle)로 배출하는바, 상기 출강구(2)는 도 2에 도시된 바와 같이 전기로에 고정 설치된 셋트 연와(5)와, 상기 세트 연와(5)의 안쪽으로 이격하여 형성한 슬리브 연와(6)와, 상기 세트 연와(5) 및 슬리브 연와(6) 사이의 틈새에 투입되는 스프레이 보충재(7)로 구성된다. 도면 중 미설명 부호인 '3'은 슬리브 연와(6)를 받쳐주는 브라켓(3)이다.
The furnace 1 of FIG. 1 is a furnace mainly used for refining metal, and a tap hole 2 is formed at one side to discharge molten steel refined from the furnace 1 to a ladle. As shown in FIG. 2, the tap hole 2 includes a set lead 5 fixed to an electric furnace, a sleeve lead 6 spaced apart from the inside of the set lead 5, and the set. It is composed of a spray replenishment material 7 which is introduced into the gap between the edge 5 and the sleeve edge 6. In the drawings, reference numeral '3' is a bracket 3 supporting the sleeve edge 6.

상기에 있어 슬리브 연와(6)는 소모품으로서 노(爐)의 수명이 다하기까지 통상 수 백회에 걸쳐 교환되는데, 이는 도 3에 도시된 바와 같이 출강구(2)를 통한 용강의 배출을 거듭할수록 출강구(2)에 형성한 슬리브 연와(6)가 고온/고비중의 용강과 마찰하여 마모됨으로써 출강구(2)의 내경이 확장될 뿐만 아니라, 균열에 의한 슬리브 연와(6)의 훼손이 발생하기 때문에 주기적으로 슬리브 연와(6)를 교체하였으며, 아울러 용강이 슬리브 연와(6)에 응고되어 출강구(2)를 부분적으로 폐쇄하는 경우에 있어서도 슬리브 연와(6)를 교체하였다.
In the above, the sleeve edge 6 is usually replaced several hundred times until the end of the life of the furnace as a consumable, which is repeated as the discharge of molten steel through the tap hole 2 as shown in FIG. As the sleeve edge 6 formed in the tap hole 2 is rubbed with high temperature / high specific molten steel, the sleeve edge 6 not only expands the inner diameter of the tap hole 2 but also damages the sleeve edge 6 due to cracking. Therefore, the sleeve edge 6 was periodically replaced, and the sleeve edge 6 was also replaced when the molten steel solidified in the sleeve edge 6 to partially close the tap hole 2.

즉, 출강구(2)를 통한 용강의 배출은 미리 정하여진 일정한 시간과 속도를 유지하여야 하는데, 상기 마모 등을 원인으로 한 슬리브 연와(6)의 훼손으로 출강구(2)가 확장되면 용강이 너무 빨리 배출되어 전기로(1)의 용강에 부유하는 슬래그(slag)의 배출량이 증가함과 아울러 용강의 배출이 확산되어 제강 품질에 문제가 되고, 반대로 용강의 배출이 지연되면 출강중 열손실이 증가하므로 정상적인 후공정을 위하여 전기로(1)의 온도를 미리 높여 그 손실을 보상해주어야 하는 문제가 발생하기 때문에 상기 슬리브 연와(6)는 정기적으로 교체되었다.
That is, the discharge of the molten steel through the tapping hole (2) should maintain a predetermined time and speed predetermined, if the tapping hole (2) is expanded due to the damage of the sleeve edge 6 caused by the wear, etc. The discharge of slag floating in the molten steel of electric furnace 1 increases too quickly and the discharge of molten steel is diffused, which is a problem in steelmaking quality. On the contrary, if the discharge of molten steel is delayed, heat loss during tapping In order to increase the temperature of the electric furnace (1) in advance for the normal post-process, the problem arises that the loss of the sleeve edge 6 has been replaced regularly.

한편, 종래에는 상기 슬리브 연와(6)의 교체 작업시 도 4에 도시된 바와 같은 교환대차(100)를 이용하여 훼손된 슬리브 연와(6)를 제거하였는바, 전기로(1)의 하부로 교환대차(100)를 근접 이동하거나 또는 전기로(1)를 수평으로 눕힌 상태에서 교환대차(100)를 근접 이동한 후, 교환대차(100)에 구비된 파쇄드릴(150)을 구동하여 전기로(1)의 바깥측에서 출강구(2)에 대하여 상향 또는 수평 방향으로 파쇄드릴(150)을 삽입함으로써 훼손된 슬리브 연와(6)를 파쇄하였다.
On the other hand, in the prior art when the replacement operation of the sleeve edge 6, the damaged sleeve edge 6 is removed by using the exchange trolley 100 as shown in Figure 4, the exchange trolley to the lower portion of the electric furnace (1) After moving 100 close or moving the exchange truck 100 in a state in which the electric furnace 1 is laid horizontally, the crushing drill 150 provided in the exchange truck 100 is driven to drive the electric furnace 1. The damaged sleeve edge 6 was crushed by inserting the crushing drill 150 in the upward or horizontal direction with respect to the tap hole 2 from the outside of the lateral opening.

그러나 상기와 같은 종래 교환대차(100)의 구성 및 그에 따른 슬리브 연와(6)의 파쇄작업에 의하면, 파쇄드릴(150)이 그 이동을 위한 전용 대차와 일체로 형성됨에 따라 고가의 설비비 및 유지관리비를 소요하고, 파쇄물이 작업자 또는 교환대차(100)로 낙하하여 작업자가 부상하거나 교환대차(100)가 파손되는 사고를 유발하였다. 뿐만 아니라, 작업자가 교환대차(100)를 운전하여 전기로(1)에 근접하기 때문에 노(爐)의 냉각이 불가피하였고, 교체작업 후에는 상기 냉각한 전기로(1)를 재가열하여야 하므로 그에 따른 에너지 및 생산성의 손실을 초래하는 문제점이 있었다.
However, according to the configuration of the conventional exchange truck 100 as described above and the shredding operation of the sleeve edge 6, according to the crushing drill 150 is formed integrally with the dedicated truck for the movement, expensive equipment cost and maintenance costs To take the, the crushed object falls to the worker or the exchange truck 100 caused an accident that the worker is injured or the exchange truck 100 is broken. In addition, since the operator operates the exchange truck 100 to approach the electric furnace 1, cooling of the furnace is inevitable, and after the replacement work, the cooled electric furnace 1 must be reheated. There was a problem that caused a loss of energy and productivity.

본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해결하기 위한 것으로, 파쇄장치의 이동을 위한 전용의 이송수단이 필요없이 작업장 내에 통상적으로 구비된 크레인이나 체인블록을 이용하여 파쇄장치를 이동 및 사용할 수 있도록 하고, 무엇보다 파쇄물의 낙하에 의한 작업자의 사고위험 및 장비의 파손을 원천적으로 차단할 수 있으며, 한편으론 노(爐)가 완전히 냉각하지 않은 상태에서도 안전하게 슬리브 연와를 파쇄할 수 있도록 함으로써 에너지 손실 및 생산성 저하를 방지하는 데 그 목적이 있다.
The present invention is to solve the conventional problems as described above, it is possible to move and use the shredding device using a crane or a chain block typically provided in the workplace without the need for a dedicated transport means for the movement of the shredding device, Above all, it can fundamentally prevent the risk of worker accidents and equipment damage due to the falling of the crushed material, and on the other hand, it is possible to safely crush the sleeve lead even when the furnace is not completely cooled, thereby reducing energy loss and productivity. The purpose is to prevent.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 출강구의 슬리브 연와 파쇄장치는, 상단은 밀폐되고 하단은 개방되며 내부공간에는 외부로부터 압축 유체가 공급 및 배출되는 실린더와, 상기 실린더의 개방된 하단에 대하여 기밀(氣密)을 유지하도록 삽입하되 압축 유체의 압력에 의하여 승강하는 해머와, 상기 실린더의 하측으로 연장하여 형성하되 가이드핀이 고정설치된 홀더와, 상측에는 상기 가이드핀이 관통하도록 가이드홀을 형성하고 하측에는 다수의 투스를 구비함과 아울러 하측의 중심에는 치즐을 구비한 파쇄툴을 형성하되, 상기의 각 구성을 포함한 파쇄장치를 견인하여 노(爐)의 내부에서 수직으로 하향하여 슬리브 연와를 파쇄하도록 한 출강구의 슬리브 연와 파쇄장치에 그 특징적 구성이 있다.
The sleeve edge and the shredding device of the tap opening according to the present invention for achieving the above object, the upper end is sealed and the lower end is open and the cylinder in which the compressed fluid is supplied and discharged from the outside, the open lower end of the cylinder The hammer is inserted to maintain the airtight, but is elevated by the pressure of the compressed fluid, and formed to extend to the lower side of the cylinder, the holder is fixed to the guide pin, and the guide hole to the upper side through the guide hole And a plurality of teeth at the lower side and a crushing tool having a chisel at the center of the lower side, and towing the crushing device including each of the above components and vertically downward from the inside of the furnace. There is a characteristic configuration in the sleeve edge and the shredding device of the tap to break the.

그리고 본 발명은, 압축 유체가 공급 및 배출되는 한 쌍의 포트를 구비한 캡으로 실린더의 상단을 밀폐하되 상기 일측 포트는 해머가 삽입된 실린더의 내부 상측과 연통하고 타측 포트는 실린더에 종방향으로 형성한 통공을 통하여 해머가 삽입된 실린더의 내부 하측과 연통하도록 한 파쇄장치에 다른 특징이 있으며, 압축공기를 사용하는 경우에 있어서는 상기 한 쌍의 포트에 밸브를 각각 구비하되 상기 밸브는 배기시 압축공기를 대기로 방출하도록 함으로써 압축공기에 의한 파쇄장치의 구동을 더욱 원활하게 할 수 있도록 한 파쇄장치에 또 다른 특징이 있다.
And the present invention, the upper end of the cylinder is sealed with a cap having a pair of ports through which the compressed fluid is supplied and discharged, the one port is in communication with the inner upper side of the cylinder inserted hammer and the other port in the longitudinal direction to the cylinder There is another feature of the shredding device which communicates with the inner lower side of the cylinder into which the hammer is inserted through the formed hole. Another feature of the shredding device is to allow the air to be discharged to the atmosphere so that the shredding device can be more smoothly driven by the compressed air.

상기와 같은 구성의 본 발명에 의하면, 통상의 작업장 내에 구비된 크레인이나 체인블록으로 파쇄장치를 이동하여 작업할 수 있으므로 종래의 교환대차에 비하여 파쇄장치의 설비비 및 유지관리비용을 절감할 수 있는 효과가 있다. 특히, 작업자가 노(爐)에 근접하지 않을 뿐만 아니라 파쇄장치가 노(爐)의 내부에서 수직으로 하향하여 슬리브 연와를 파쇄함으로써, 파쇄물의 낙하에 의한 작업자의 사고위험 및 장비의 파손을 원천적으로 차단할 수 있는 효과가 있음은 물론이고, 노(爐)가 완전히 냉각하지 않은 상태에서도 안전하게 슬리브 연와를 파쇄할 수 있음에 따라 에너지 효율을 높이고 작업시간을 단축함으로써 궁극적으로는 생산성을 향상할 수 있는 효과가 있다.
According to the present invention having the above configuration, it is possible to work by moving the shredding device to a crane or a chain block provided in a normal workplace, it is possible to reduce the equipment cost and maintenance cost of the shredding device compared to the conventional replacement truck There is. In particular, not only does the worker not close to the furnace, but the shredding device vertically downwards the inside of the furnace to crush the sleeve lead, thereby reducing the risk of accidents and damage to the operator due to falling of the crushed material. Not only does it have the effect of blocking it, but it is also possible to safely crush the sleeve lead even when the furnace is not completely cooled, resulting in higher energy efficiency and shorter working time, ultimately improving productivity. There is.

도 1은 일반적인 전기로의 개략적인 구성을 나타내는 단면도
도 2는 일반적인 출강구의 구조를 나타내는 확대 단면도
도 3은 종래 출강구에 형성된 슬리브 연와의 훼손상태를 나타내는 단면도
도 4는 종래 슬리브 연와의 교환대차를 나타내는 개략도
도 5는 본 발명에 따른 파쇄장치의 구성을 나타내는 종단면도
도 6은 본 발명의 부가적 구성으로서 밸브의 작용상태를 나타내는 단면도
도 7 내지 도 9는 본 발명에 따른 파쇄장치의 작용상태도1 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a general electric furnace
2 is an enlarged cross-sectional view showing the structure of a general tap.
Figure 3 is a cross-sectional view showing a state of damage to the sleeve edge formed in the conventional tap hole
4 is a schematic view showing a balance of exchange with a conventional sleeve kite
Figure 5 is a longitudinal sectional view showing the configuration of the shredding apparatus according to the present invention
6 is a cross-sectional view showing an operating state of a valve as an additional configuration of the present invention.
7 to 9 is a functional state diagram of the shredding apparatus according to the present invention

이하 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 출강구의 슬리브 연와 파쇄장치를 도 5 내지 도 9를 참고하여 상세히 살펴보되, 도 1 내지 도 3의 구성과 동일한 구성은 설명의 중복을 피하고자 동일 부호로 나타낸다.
Hereinafter, the sleeve edge and the shredding device of the tap hole according to the preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 5 to 9, but the same components as those of FIGS. 1 to 3 are denoted by the same reference numerals to avoid duplication of description.

우선, 도 5를 참고하여 본 발명에 따른 파쇄장치 구성에 있어 실린더(10)의 구성을 살펴보면, 상기 실린더(10)는 상단이 밀폐되고, 하단은 개방되며, 내부공간에는 외부로부터 압축 유체가 공급 및 배출되도록 형성하는바, 바람직하게는 실린더(10)의 상단에 캡(15)을 형성하여 밀폐하되, 상기 캡(15)에는 압축 유체가 공급 및 배출되는 한 쌍의 포트(16a)(16b)를 형성하여, 일측 포트(16a)는 실린더(10)의 내부 상측과 연통하도록 하고, 타측 포트(16b)는 실린더(10)에 종방향으로 형성한 통공(11)을 통하여 실린더(10)의 내부 하측과 연통하도록 한다.
First, referring to the configuration of the cylinder 10 in the configuration of the shredding device according to the present invention with reference to Figure 5, the cylinder 10 is closed at the top, the bottom is open, the compressed fluid is supplied from the outside to the inner space And it is formed to be discharged, preferably closed by forming a cap 15 on the top of the cylinder 10, the cap 15 is a pair of ports (16a, 16b) to be supplied and discharged compressed fluid In one embodiment, one port 16a communicates with the inner upper side of the cylinder 10, and the other port 16b is formed inside the cylinder 10 through the through hole 11 formed in the cylinder 10 in the longitudinal direction. Communicate with the lower side.

그리고 상기 실린더(10)의 개방된 하단에 대하여 압축 유체의 압력에 의하여 승강하는 해머(20)를 기밀(氣密)을 유지하도록 삽입하는바, 바람직하게는 상기 해머(20)를 상부(21)와 하부(22)로 구분하여 다단으로 형성하되, 상대적으로 직경이 큰 상부(21)는 상기 실린더(10)의 내부에 삽입하여 캡(15)의 일측 포트(16a)로부터 유입되는 압축 유체가 상부(21)의 상단면에 작용하여 해머(20)가 하강하고, 캡(15)의 다른 포트(16b) 및 통공(11)을 경유하여 유입되는 압축 유체는 해머 상부(21)의 저면에 작용하여 해머(20)가 상승하도록 하며, 해머(20)의 하부(22)는 상기 실린더(10)의 개방된 하단으로 노출하되 상기 통공(11)으로 유입되는 압축 유체가 외부로 누설되지 않도록 실린더(10)의 하단과 기밀(氣密)을 유지한다. 이때, 상기 실린더(10)에 공급되어 해머(20)를 작동하는 압축 유체는 본 발명을 한정하지 않으나 압축공기를 사용함이 바람직하다.
In addition, the hammer 20 which is elevated by the pressure of the compressed fluid with respect to the open lower end of the cylinder 10 is inserted to maintain the airtight, and preferably the hammer 20 is upper part 21. And the lower portion 22 is formed in multiple stages, the relatively large diameter of the upper portion 21 is inserted into the interior of the cylinder 10, the compressed fluid flowing from the one side port (16a) of the cap 15 is upper The hammer 20 is lowered by acting on the upper surface of the 21, and the compressed fluid flowing through the other port 16b and the through hole 11 of the cap 15 acts on the lower surface of the hammer upper 21 The hammer 20 is raised, the lower portion 22 of the hammer 20 is exposed to the open lower end of the cylinder 10, but the cylinder 10 so that the compressed fluid flowing into the through hole 11 does not leak to the outside Keep the bottom and air tight. At this time, the compressed fluid supplied to the cylinder 10 to operate the hammer 20 is not limited to the present invention, but it is preferable to use compressed air.

그리고 상기 실린더(10)의 하측에는 원통형 홀더(30)를 연장하여 형성하되, 상기 홀더(30)에는 가이드핀(31)을 횡방향으로 관통하여 고정설치한다. 아울러, 상기 홀더(30)에 안내되어 승강하는 파쇄툴(40)을 형성하되, 상기 파쇄툴(40) 상측의 생크(41) 부분에 홀더(30)의 가이드핀(31)이 관통하는 가이드홀(42)을 형성함으로써 상기 파쇄툴(40)의 작동을 제한하고, 상기 파쇄툴(40)의 하측에는 다수의 투스(43)를 원형으로 배열하며, 파쇄툴(40)의 하측의 중심에는 치즐(45)을 돌출하여 형성한다.
And the lower side of the cylinder 10 is formed by extending the cylindrical holder 30, the holder 30 is fixed to pass through the guide pin 31 in the transverse direction. In addition, the guide hole 31 is guided to the holder 30 to move up and down, the guide pin 31 of the holder 30 penetrates the shank 41 of the upper side of the shredding tool 40 By forming a 42 to limit the operation of the shredding tool 40, a plurality of teeth 43 are arranged in a circle below the shredding tool 40, the chisel in the center of the bottom of the shredding tool 40 Protrude 45 to form.

한편, 상기 파쇄툴(40)이 원활하게 승강하도록 상기 홀더(30)의 하단에는 부시(35)를 형성함이 바람직하고, 실린더(10)의 외부에는 하우징(50)을 형성함으로써 내부 구성을 보호할 수 있도록 함이 바람직하며, 상기의 각 구성을 포함한 본 발명의 파쇄장치는 통상의 크레인 또는 체인블록 등으로 견인하여 직립할 수 있도록 파쇄장치의 상단에 견인고리(55)를 형성함이 바람직한바, 본 발명은 파쇄장치를 견인하여 직립하도록 한 것으로 만족하고 상기 견인고리(55)의 위치 및 형태에 한정하지 않는다.
On the other hand, it is preferable to form a bush 35 at the lower end of the holder 30 so that the crushing tool 40 is raised and lowered, and protect the internal configuration by forming a housing 50 on the outside of the cylinder 10 It is preferable to be able to, and the shredding device of the present invention including each of the above configuration is preferably formed tow hook 55 on the top of the shredding device to be erected upright by a conventional crane or chain block, etc. , The present invention is satisfied that the crushing device is pulled upright, and is not limited to the position and shape of the traction ring (55).

또한, 본 발명의 파쇄장치에 있어 압축 유체로 압축공기를 사용함에 있어서는 한 쌍의 밸브(60)를 부가적으로 구성할 수 있는바, 상기 한 쌍의 밸브(60)는 각각의 포트(16a)(16b)에 연결하되, 도 6의 도시와 같이 각 밸브(60)는 외부의 콤프레셔로부터 압축공기를 공급받는 유입관(61) 및 상기 유입된 압축공기를 포트(16a)(16b)로 공급하는 연결관(62)을 형성하고, 상기 유입관(61)과 연결관(62) 사이에는 공간부(65)를 형성한다. 그리고 상기 공간부(65)에는 유입관(61) 및 연결관(62) 측의 압력차에 따라 상기 유입관(61) 또는 연결관(62) 중 어느 일측을 차단하는 코크(66)를 형성하되, 상기 코크(66)의 작동에 관계없이 연결관(62)과 공간부(65)를 항시 연통하도록 한 유입구(63)를 연결관(62)의 일측에 형성하고, 상기 연결관(62)의 다른 일측에는 상기 코크(66)에 의한 유입관(61)의 폐쇄시 공간부(65)를 대기와 연통하도록 하는 배출구(64)를 형성한다.In addition, in the crushing apparatus of the present invention, in the case of using compressed air as a compressed fluid, a pair of valves 60 may be additionally configured, and the pair of valves 60 may have respective ports 16a. 6b, but each valve 60, as shown in FIG. 6, supplies an inlet pipe 61 for receiving compressed air from an external compressor and supplies the compressed air to the ports 16a and 16b. A connecting pipe 62 is formed, and a space 65 is formed between the inflow pipe 61 and the connecting pipe 62. And the space portion 65 is formed with a coke 66 to block any one of the inlet pipe 61 or the connecting pipe 62 according to the pressure difference between the inlet pipe 61 and the connecting pipe 62 side, Regardless of the operation of the coke 66, an inlet 63 is formed on one side of the connecting pipe 62 so that the connecting pipe 62 and the space 65 are always in communication. The other side is formed with a discharge port 64 to communicate the space portion 65 with the air at the time of closing the inlet pipe 61 by the coke 66.

따라서, 상기 밸브(60)의 코크(66)가 압축공기의 압력에 의하여 연결관(62) 측을 폐쇄하더라도 유입구(63)가 항상 공간부(65)와 개통되어 있으므로 압축공기의 정상적인 유입이 가능하고, 압축공기의 배출시에는 상기 코크(66)가 유입관(61)을 폐쇄함과 동시에 배출구(64)가 개방되므로 압축공기의 신속한 배기가 가능하다.
Therefore, even if the cock 66 of the valve 60 closes the connection pipe 62 side by the pressure of the compressed air, the inlet 63 is always opened with the space 65 so that the normal inflow of the compressed air is possible. In addition, when the compressed air is discharged, the coke 66 closes the inlet pipe 61 and at the same time the discharge port 64 is opened, so that the compressed air can be quickly discharged.

이하, 본 발명에 따른 파쇄장치의 작용을 도 7 내지 도 9를 참고하여 살펴보면, 파쇄장치의 상단에 형성한 견인고리(55)에 통상의 크레인 또는 체인블록을 연결하여 상기 파쇄장치를 직립하도록 견인한 후, 노(爐)의 내부로 파쇄장치를 이동하여 파쇄툴(40)에 형성한 치즐(45)이 출강구(2)의 중심에 삽입되도록 위치시킨다. 이때, 상기 파쇄툴(40)의 투스(43)가 슬리브 연와(6)에 안착하여 파쇄툴(40)은 상승한 상태를 유지한다(도 7 참고).Hereinafter, the operation of the shredding device according to the present invention will be described with reference to FIGS. 7 to 9, towing the shredding device to stand upright by connecting a conventional crane or chain block to the towing ring 55 formed on the top of the shredding device. After that, the shredding device is moved into the furnace to position the chisel 45 formed in the shredding tool 40 to be inserted into the center of the tap hole 2. At this time, the tooth 43 of the crushing tool 40 is seated on the sleeve edge 6 so that the crushing tool 40 is kept up (see FIG. 7).

이후, 상기 실린더(10)의 내부로 압축 유체를 공급 또는 배출하여 해머(20)가 파쇄툴(40)의 상단을 타격하면, 상기 파쇄툴(40)의 투스(43)가 훼손된 슬리브 연와(6)에 충격을 가하여 상기 슬리브 연와(6)를 파쇄하고(도 8 참고), 상기의 파쇄작용을 반복함으로써 슬리브 연와(6)가 출강구(2)에서 완전히 파쇄된다. 이때, 슬리브 연와(6)의 제거는 상대적으로 취약한 스프레이 보충재(7) 부분을 경계로 깨끗하게 제거될 수 있다(도 9 참고). 한편, 상기 치즐(45)은 파쇄장치를 출강구(2)의 중심으로 유도함과 아울러 응고된 용강에 의하여 출강구(2)가 폐쇄된 경우에는 상기 출강구(2)를 개공하는 역할도 한다.
Subsequently, when the hammer 20 hits the upper end of the crushing tool 40 by supplying or discharging the compressed fluid into the cylinder 10, the tooth 43 of the crushing tool 40 is damaged. ), The sleeve edge 6 is crushed (see FIG. 8), and the sleeve edge 6 is completely broken at the tap hole 2 by repeating the above crushing action. At this time, the removal of the sleeve edge 6 can be cleanly removed at the boundary of the relatively weak spray supplement 7 part (see FIG. 9). On the other hand, the chisel 45 guides the crushing device to the center of the tapping hole (2) and also serves to open the tapping hole (2) when the tapping hole (2) is closed by solidified molten steel.

따라서, 본 발명의 파쇄장치는 노(爐)의 내부에서 수직 하향식으로 출강구(2)의 슬리브 연와(6)를 파쇄하되 작업자가 원거리에서 작업할 수 있으므로 파쇄물의 낙하로부터 작업자의 안전을 보장하고, 설비의 훼손 또한 피할 수 있으며, 노(爐)를 완전히 냉각하지 않은 상태에서 훼손된 슬리브 연와(6)를 파쇄하므로 에너지 효율 및 생산성을 향상할 수 있다.
Therefore, the shredding device of the present invention shreds the sleeve edge 6 of the tapping hole 2 vertically in the furnace, so that the worker can work at a long distance to ensure the safety of the operator from falling of the shredding material. In addition, damage to the equipment can also be avoided, and the broken sleeve edge 6 is broken without completely cooling the furnace, thereby improving energy efficiency and productivity.

2: 출강구 5: 셋트 연와 6: 슬리브 연와
7: 스프레이 보충재 10: 실린더 11: 통공
15: 캡 16a, 16b: 포트 20: 해머
30: 홀더 31: 가이드핀 35: 부시
40: 파쇄툴 42: 가이드홀 43: 투스
45: 치즐 50: 하우징 55: 견인고리
60: 밸브 61: 유입관 62: 연결관
63: 유입구 64: 배출구 65: 공간부
66: 코크2: exit hole 5: set lead and 6: sleeve lead
7: spray refill 10: cylinder 11: through hole
15: Cap 16a, 16b: Port 20: Hammer
30: holder 31: guide pin 35: bush
40: crushing tool 42: guide hole 43: tooth
45: chisel 50: housing 55: traction ring
60: valve 61: inlet pipe 62: connector
63: inlet 64: outlet 65: space
66: Cork

Claims (3)

상단은 밀폐되고, 하단은 개방되며, 내부공간에는 외부로부터 압축 유체가 공급 및 배출되는 실린더(10)와;
상기 실린더(10)의 개방된 하단에 대하여 기밀(氣密)을 유지하도록 삽입하되, 압축 유체의 압력에 의하여 승강하는 해머(20)와;
상기 실린더(10)의 하측으로 연장하여 형성하되, 가이드핀(31)이 고정설치된 홀더(30)와;
상측에는 상기 가이드핀(31)이 관통하도록 가이드홀(42)을 형성하고, 하측에는 다수의 투스(43)를 구비함과 아울러 하측의 중심에는 치즐(45)을 구비한 파쇄툴(40)을 형성하되;
압축 유체가 공급 및 배출되는 한 쌍의 포트(16a)(16b)를 구비한 캡(15)으로 실린더(10)의 상단을 밀폐하고, 상기 일측 포트(16a)는 해머(20)가 삽입된 실린더(10)의 내부 상측과 연통하며, 타측 포트(16b)는 실린더(10)에 종방향으로 형성한 통공(11)을 통하여 해머(20)가 삽입된 실린더(10)의 내부 하측과 연통하도록 한 것을 특징으로 하는 출강구의 슬리브 연화 파쇄장치.
The upper end is sealed, the lower end is open, the inner space is the cylinder 10 is supplied and discharged with compressed fluid from the outside;
A hammer 20 inserted to maintain an airtightness with respect to the open lower end of the cylinder 10, and being lifted by the pressure of the compressed fluid;
A holder 30 extending downward from the cylinder 10 and having a guide pin 31 fixed thereto;
A guide hole 42 is formed at the upper side to allow the guide pin 31 to penetrate therein, and a crushing tool 40 having a plurality of teeth 43 at the lower side thereof and a chisel 45 at the center of the lower side thereof. Form;
The upper end of the cylinder 10 is sealed with a cap 15 having a pair of ports 16a and 16b through which compressed fluid is supplied and discharged, and the one port 16a is a cylinder into which a hammer 20 is inserted. It communicates with the inner upper side of the (10), and the other port (16b) is in communication with the inner lower side of the cylinder (10) in which the hammer 20 is inserted through the through hole (11) formed in the longitudinal direction in the cylinder (10). Sleeve softening crushing device characterized in that the tap.
삭제delete 제1항에 있어서;
압축 유체로 압축공기를 사용하는 경우, 상기 한 쌍의 포트(16a)(16b)에 밸브(60)를 각각 연결하되, 상기 밸브(60)는 외부로부터 압축공기를 공급받는 유입관(61)과, 상기 유입된 압축공기를 포트(16a)(16b)로 공급하는 연결관(62)과, 상기 유입관(61)과 연결관(62) 사이에 형성한 공간부(65)와, 상기 공간부(65)에 형성하되 유입관(61) 및 연결관(62) 측의 압력차에 따라 상기 유입관(61) 또는 연결관(62) 중 어느 일측을 차단하는 코크(66)와, 상기 코크(66)의 작동에 관계없이 연결관(62)과 공간부(65)를 항시 연통하도록 한 유입구(63)와, 상기 코크(66)에 의한 유입관(61)의 폐쇄시 공간부(65)를 대기와 연통하도록 하는 배출구(64)를 형성한 것을 특징으로 하는 출강구의 슬리브 연와 파쇄장치.
The method of claim 1, further comprising:
When compressed air is used as the compressed fluid, valves 60 are connected to the pair of ports 16a and 16b, respectively, and the valves 60 are provided with inlet pipes 61 for receiving compressed air from the outside. And a connection pipe 62 for supplying the compressed air introduced into the ports 16a and 16b, a space 65 formed between the inflow pipe 61 and the connection pipe 62, and the space portion. Coke 66 formed on the 65 and blocking any one of the inflow pipe 61 or the connection pipe 62 according to the pressure difference between the inflow pipe 61 and the connection pipe 62, and the coke ( Irrespective of the operation of the operation 66, the inlet port 63 is always in communication with the connecting pipe 62 and the space 65, and the space 65 when closing the inlet pipe 61 by the coke 66 Sleeve opening and shredding device of the tapping portion, characterized in that the outlet 64 is formed to communicate with the atmosphere.
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