KR100931354B1

KR100931354B1 - Blast Furnace Exit Grinding Device

Info

Publication number: KR100931354B1
Application number: KR1020070137310A
Authority: KR
Inventors: 천용권
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2007-12-26
Filing date: 2007-12-26
Publication date: 2009-12-11
Also published as: KR20090069598A

Abstract

본 발명은 고로의 출선구 보수를 행하게 될 때 별도의 설정 없이 출선구의 관리기준에 부합하는 출선구면을 얻을 수 있도록 출선구를 연삭하는 출선구 연삭장치에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 고로 출선구 연삭장치는 고로 출선구의 전방에 설치되는 베이스와, 상기 베이스 상에 설치 고정되는 승강 실린더와, 상기 승강 실린더에 의해 지지되고 출선구의 기울기와 동일하게 기울어진 상면을 갖는 플레이트와, 상기 플레이트 상에 설치되고 상기 출선구 중심과 평행하게 전후진 하는 블록과, 상기 블록에 설치되고 출선구 중심과 평행한 회전축이 구비된 감속기 모터와, 상기 회전축에 연결되는 연삭비트와, 상기 연삭비트에 설치되는 커터를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to an exit grinding device for grinding the exit port so as to obtain a exit surface that meets the management criteria of the exit port without additional setting when the repair of the exit of the blast furnace, The grinding apparatus includes a base installed in front of the blast furnace exit port, a lifting cylinder mounted and fixed on the base, a plate supported by the lifting cylinder and inclined to be equal to the inclination of the exit port, and on the plate A speed reducer motor installed in the block, the block being forward and backward parallel to the center of the outlet, a rotation shaft installed in the block and parallel to the center of the outlet, a grinding bit connected to the rotation shaft, and installed in the grinding bit. It characterized in that it comprises a cutter.

고로, 출선구, 연삭, 고로 보수조업, 용강로 Blast Furnace, Exit, Grinding, Blast Furnace Repair, Molten Furnace

Description

Blast Furnace Grinding Device {GRINDING MACHINE FOR TAPHOLE OF FURNACE}

본 발명은 고로 출선구 연삭장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 고로의 출선구 보수를 행하게 될 때 별도의 설정 없이 출선구의 관리기준에 부합하는 출선구면을 얻을 수 있도록 출선구를 연삭하는 출선구 연삭장치에 관한 것이다.The present invention relates to a blast furnace tap grinding device, and more particularly, when the repair of the tap blast blast furnace maintenance, the tap opening for grinding the tap opening so as to obtain a tap surface that meets the management criteria of the tap without opening It relates to a grinding device.

일반적으로 고로에는 철광석과 코크스를 장입하고, 열풍로 설비에서 보내어진 고온의 열풍을 고로 내부로 불어 넣음으로써 노내에 장입된 철광석에 대해 환원, 용융반응을 일으켜 쇳물과 슬라그(철광석에서 쇳물이 만들어지고 남은 찌꺼기)가 만들어져 고로 내부에 고여 있게 된다.In general, iron ore and coke are charged into the blast furnace, and high temperature hot air sent from the hot blast furnace equipment is blown into the blast furnace to reduce and melt the iron ore charged in the furnace, thereby producing water and slag (water from iron ore). Leftovers) are built up and accumulated inside the blast furnace.

상기 쇳물과 슬라그는 고로 하부에 설치된 출선구를 개공(출선구를 관통시켜 쇳물과 슬라그를 배출하는 작업)함으로써 고로 밖으로 배출되고, 용융물 배출이 완료된 후 출선구를 통해 고로 내부로 불어 넣었던 열풍과 용융물이 함께 배출되면 도 1에 도시된 바와 같이 고로(10) 출선구(20)에 출선구 폐쇄용 내화물이 보충된 머드건(30)을 압착시켜 내화물을 출선구(20)에 압출하는 출선구 폐쇄조업이 실시된다.The molten water and slag are discharged out of the blast furnace by opening the outlet installed at the bottom of the blast furnace (the operation of discharging the molten water and slag through the outlet), and after the discharge of the melt is completed, the hot air and the melt blown into the blast furnace through the outlet. When discharged together, as shown in FIG. 1, the mud gun 30 supplemented with the refractory for closing the outlet at the outlet 20 of the blast furnace 10 is pressed to close the outlet at which the refractory is extruded to the outlet 20. Operation is carried out.

이러한 출선구 개공조업과 폐쇄조업은, 하루 수차례 반복됨으로써 출선구 폐 쇄조업 중 출선구(20)와 머드건 노즐팁(32)의 접합면에 용융물과 슬라그가 부착 성장하여 출선구(20)가 관리기준(430±20㎜)을 넘어 돌출 형성된다. 이렇게 출선구(20)가 관리기준을 넘어 돌출되면, 출선구 폐쇄조업 시 머드건 노즐팁(32)이 돌출된 출선구(20)와 충돌하면서 출선구(20) 일부가 탈락되면서 파손되거나 표면이 부서져 출선구에 크랙을 형성하게 된다.The opening and closing operation of the exit port is repeated several times a day, and thus the melt and slag are attached and grown on the joint surface of the exit port 20 and the mud gun nozzle tip 32 during the exit closure operation. Protrude beyond the control standard (430 ± 20㎜). When the outlet 20 protrudes beyond the management standard, the mud gun nozzle tip 32 collides with the protruded outlet 20 during the closing operation of the outlet, and a part of the outlet 20 is dropped and the surface is damaged. It will break and form cracks in the exit.

상기 출선구(20)에 크랙이 형성되면 크랙을 통해 고로 내부의 고온 가스가 고로 외부로 유출되어 출선구 폐쇄조업을 행하는 작업자에게 위해(危害)를 입히게 되므로, 작업자가 크랙이 발생된 출선구에 내화물을 축조하는 보수조업을 실시하였다. 이때, 상기 출선구(20)에 축조되는 내화물은 작업자의 숙련도에 따라 각각 다른 형상과 돌출 두께를 갖기 때문에 내화물이 축조된 후에는 출선구가 관리기준 범위내에 있도록 출선구(20)에 축조된 내화물을 굴착하게 된다. 그러나, 상기와 같은 내화물 굴착 역시 작업자의 숙련도에 의지하기 때문에 작업자의 부하가 가중될 뿐만 아니라 보수조업이 신속하게 이루어지지 않는 문제점이 있었다.When the crack is formed in the outlet 20, the hot gas inside the blast furnace flows out of the blast furnace through the cracks and causes damage to the worker who performs the closing operation of the outlet, so that the worker has a crack in the outlet. Maintenance operation to build refractory was carried out. In this case, since the refractory to be built in the outlet 20 has a different shape and protrusion thickness according to the skill of the operator, after the refractory is built, the refractory is built in the outlet 20 so that the outlet is within the management standard range Will be excavated. However, the refractory excavation as described above also depends on the skill of the operator, not only increases the load of the operator but also has a problem in that maintenance work is not performed quickly.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 출선구가 관리기준을 넘어 돌출 형성되는 경우 인력을 사용하지 않고 단시간에 출선구를 파쇄 및 연삭할 수 있는 고로 출선구 연삭장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, to provide a blast furnace outlet grinding device that can crush and grind the outlet in a short time without the use of personnel when the outlet is formed protruding beyond the management standards. The purpose is.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 고로 출선구 연삭장치는 고로 출선구의 전방에 설치되는 베이스와, 상기 베이스 상에 설치 고정되는 승강 실린더와, 상기 승강 실린더에 의해 지지되고 출선구의 기울기와 동일하게 기울어진 상면을 갖는 플레이트와, 상기 플레이트 상에 설치되고 상기 출선구 중심과 평행하게 전후진 하는 블록과, 상기 블록에 설치되고 출선구 중심과 평행한 회전축이 구비된 감속기 모터와, 상기 회전축에 연결되는 연삭비트와, 상기 연삭비트에 설치되는 커터와, 상기 감속기 모터의 회전축과 나란히 블록에 설치되는 해머를 포함하는 것을 특징으로 한다.The blast furnace outlet grinding device according to the present invention for achieving the above object is a base which is installed in front of the blast furnace outlet, the elevating cylinder is fixed to the base, and the elevating cylinder is supported by A reducer motor having a plate having an upper surface inclined to be equal to the inclination, a block installed on the plate and moving forward and backward in parallel with the center of the outlet, a rotation shaft installed in the block and parallel to the center of the outlet, Grinding bit connected to the rotating shaft, the cutter is installed on the grinding bit, characterized in that it comprises a hammer installed in the block parallel to the rotary shaft of the reducer motor.

상기 고로 출선구 연삭장치는, 상기 감속기 모터의 회전축과 나란히 블록에 설치되는 해머와, 상기 베이스와 승강 실린더 사이에 설치되는 경동 실린더를 포함하는 것을 특징으로 한다.The blast furnace outlet grinding device may include a hammer installed in a block in parallel with a rotation shaft of the reducer motor, and a tilt cylinder provided between the base and the lifting cylinder.

그리고, 상기 고로 출선구 연삭장치는, 상기 블록에 설치되고 출선구를 향해 냉각수를 분사하는 냉각수 분사 노즐을 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the blast furnace outlet opening grinding device preferably includes a cooling water injection nozzle which is provided in the block and injects cooling water toward the outlet.

또한 고로 출선구 연삭장치는, 상기 블록에 설치되고 출선구를 향해 고압의 에어를 분사하는 에어 분사 노즐을 포함하는 것이 바람직하다.Moreover, it is preferable that a blast furnace tap-hole grinding apparatus includes the air injection nozzle provided in the said block and injecting high pressure air toward a tap-out port.

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본 발명에 따르면, 관리기준을 넘어 돌출 형성된 출선구를 단시간에 파쇄 및 연삭할 수 있고, 작업자의 조업 부담을 감소시켜 출선구 보수조업을 신속히 수행할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, it is possible to crush and grind the exit openings protruding beyond the management standard in a short time, thereby reducing the operating burden of the operator, it is possible to perform the exit repair operation quickly.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of the present invention in more detail.

그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in various forms, and only the embodiments are intended to complete the disclosure of the present invention, and to those skilled in the art to fully understand the scope of the invention. It is provided to inform you.

도 2는 본 발명에 따른 고로 출선구 연삭장치를 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 고로 출선구 연삭장치를 나타낸 측면도이다.Figure 2 is a perspective view showing a blast furnace tap grinding apparatus according to the present invention, Figure 3 is a side view showing a blast furnace tap grinding apparatus according to the present invention.

도면에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 고로 출선구 연삭장치(100)는, 베이스(110)와, 상기 베이스(110) 상에 설치되는 승강 실린더(130)와, 상기 승강 실린더(130)에 의해 상하 이동하는 플레이트(140)와, 상기 플레이트(140) 상에 설치되고 상기 출선구 중심과 평행하게 전후진 하는 블록(150)과, 상기 블록(150)에 설치되는 감속기 모터(170)와, 상기 감속기 모터(170)의 회전축(172)과 연결되는 연 삭비트(180)와, 상기 연삭비트(180)에 설치되어 관리기준 범위를 넣어 돌출 형성된 출선구를 연삭하는 커터(200)로 구성된다.As shown in the figure, the blast furnace outlet grinding device 100 according to the present invention includes a base 110, a lifting cylinder 130 installed on the base 110, and a lifting cylinder 130. A plate 140 that moves up and down, a block 150 installed on the plate 140 and moving forward and backward in parallel with the center of the outlet, a reducer motor 170 installed in the block 150, and Grinding bit 180 is connected to the rotating shaft 172 of the reducer motor 170, and the cutter 200 is installed in the grinding bit 180 to grind the exit port protruding into the management reference range.

상기 베이스(110)는 고로 출선구의 전방에 설치되어 출선구의 보수조업이 실시되는 경우 베이스(110)가 출선구에 근접 이동하게 된다. 그리고, 상기 베이스(110)에는 플레이트(140)를 일정 각도로 회전시킬 수 있도록 경동 실린더(120)가 설치되고, 상기 경동 실린더(120)의 로드에 승강 실린더(130)가 고정 설치된다. 또한 상기 승강 실린더(130)의 로드에는 플레이트(140)가 고정 설치된다.The base 110 is installed in front of the blast furnace outlet, so that when the repair operation of the outlet is performed, the base 110 moves closer to the outlet. In addition, a tilt cylinder 120 is installed on the base 110 to rotate the plate 140 at a predetermined angle, and a lift cylinder 130 is fixed to the rod of the tilt cylinder 120. In addition, the plate 140 is fixed to the rod of the lifting cylinder 130.

특히, 상기 승강 실린더(130)의 로드에 고정된 플레이트(140)는 출선구의 기울기와 동일하게 기울어진 상면을 갖고, 상면으로 출선구 중심과 평행하게 전후진 하는 블록(150)이 설치되는데, 상기 플레이트(140)의 상면 기울기는 출선구의 기울기와 동일하게 수평에서 10도 상향하는 기울기를 갖는다.In particular, the plate 140 fixed to the rod of the elevating cylinder 130 has a top surface inclined in the same manner as the inclination of the exit port, the block 150 is installed to advance back and forth in parallel with the center of the exit port, The inclination of the upper surface of the plate 140 has an inclination that is upwardly 10 degrees from the horizontal in the same manner as the inclination of the exit port.

또한, 상기 블록(150)의 저면에는 도면에 도시된 바와 같이 돌출 형성된 활주부(152)가 형성되고, 상기 활주부(152)와 부합하도록 함몰 형성된 안내부(142)가 플레이트(140) 상면에 형성된다. 이에 따라 상기 블록(150)은 플레이트(140) 상면에서 안정적으로 출선구 중심과 평행하게 전후진하게 된다.In addition, a sliding part 152 protruding from the block 150 is formed on the bottom of the block 150, and a guide part 142 recessed to correspond to the sliding part 152 is formed on the upper surface of the plate 140. Is formed. Accordingly, the block 150 is stably moved forward and backward in parallel with the center of the exit port on the upper surface of the plate 140.

또한, 상기 블록(150)에는 출선구 중심과 팽행한 회전축(172)이 구비된 감속기 모터(170)가 설치되는데, 상기 감속기 모터(170)는 회전축을 정방향 또는 역방향으로 회전시키게 된다. 이렇게 감속기 모터(170)가 설치된 블록(150)은, 피더 실린더(160)에 의해 출선구 중심과 평행하게 전후진하게 된다. 상기 피더 실린더(160)를 고정하도록 상기 플레이트(140) 측단은 상방으로 절곡된 스토퍼(144)가 형성되어 상기 피더 실린더(160)의 기단이 스토퍼(144)에 고정되고, 피더 실린더(160)의 로드가 블록(150)과 연결된다.In addition, the block 150 is provided with a reducer motor 170 provided with a rotation shaft 172 and the center of the exit port, the reducer motor 170 to rotate the rotation shaft in the forward or reverse direction. Thus, the block 150 in which the reducer motor 170 is installed is advanced back and forth in parallel with the center of the tap opening by the feeder cylinder 160. The plate 140 side end is formed with a stopper 144 bent upward to fix the feeder cylinder 160 so that the base end of the feeder cylinder 160 is fixed to the stopper 144 and the feeder cylinder 160 The rod is connected with block 150.

또한 상기 블록(150)에는 상기 감속기 모터(170)의 회전축(172)과 나란하게 해머가 설치된다. 상기 해머는 해머 로드(232), 해머 뭉치(240) 및 해머 실린더(230)을 포함하는데, 상기 감속기 모터(170)의 회전축(172)과 나란하게 해머 로드(232)가 설치되고, 상기 해머 로드(232)의 기단은 해머 실린더(230)와 연결되고, 해머 로드(232)의 선단은 해머 뭉치(240)와 연결된다, 이와 같은 해머 로드(232) 및 해머 뭉치(240)는 출선구 보수용으로 축조된 내화물을 파쇄할 때 사용된다. In addition, the block 150 is provided with a hammer parallel to the rotary shaft 172 of the reducer motor 170. The hammer includes a hammer rod 232, a hammer bundle 240 and a hammer cylinder 230, the hammer rod 232 is installed in parallel with the rotation shaft 172 of the reducer motor 170, the hammer rod The base end of the 232 is connected to the hammer cylinder 230, the tip of the hammer rod 232 is connected to the hammer bundle 240, such a hammer rod 232 and the hammer bundle 240 is for repairing the exit port It is used to crush the refractory that is built up.

또한 상기 블록(150)에는 출선구를 향해 냉각수를 분사하는 냉각수 분사 노즐(210)과 고압의 에어를 분사하는 에어 분사 노즐(220)이 설치되어 커터(200)가 돌출 형성된 출선구 연삭할 때 발생되는 마찰열을 냉각시키고 분진을 제거하게 된다.In addition, the block 150 is installed when a coolant jet nozzle 210 for jetting coolant toward the exit port and an air jet nozzle 220 for jetting high pressure air are ground to the cutter port 200 where the cutter 200 protrudes. It will cool the friction heat and remove dust.

상기 감속기 모터(170)의 회전축(172)에는 연삭비트(180)가 연결되는데, 상기 회전축(172)과 연삭비트(180)의 원활한 체결을 위해 회전축(172)과 연삭비트(180) 사이에는 커플러(190)가 설치된다. 또한 상기 연삭비트(180)에 설치되는 커터(200)는 출선구 관리기준 범위 내의 형상을 갖는 것이 바람직하다. 즉, 도면에 도시된 바와 같이 출선구의 형상이 다단을 이루고 그 길이가 대략 430㎜인 경우 상기 커터(200)는 출선구와 부합하는 형상을 갖는다.A grinding bit 180 is connected to the rotating shaft 172 of the reducer motor 170, and a coupler is connected between the rotating shaft 172 and the grinding bit 180 for smooth coupling of the rotating shaft 172 and the grinding bit 180. 190 is installed. In addition, the cutter 200 installed in the grinding bit 180 preferably has a shape within the range of the exit opening management standard. That is, as shown in the drawing, when the exit port has multiple stages and its length is about 430 mm, the cutter 200 has a shape that matches the exit port.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 고로 출선구 연삭장치의 동작을 도면을 참조하여 설명한다.The operation of the blast furnace outlet grinding device of the present invention having the above configuration will be described with reference to the drawings.

도 4는 본 발명에 따른 고로 출선구 연삭장치에 의한 출선구 연삭을 나타낸 사용상태도이다.Figure 4 is a state diagram showing the use of the grinding wheel outlet opening by the blast furnace tap grinding apparatus according to the present invention.

도면에 도시된 바와 같이, 출선구 보수조업이 필요하게 되면 고로 출선구 연삭장치(100)가 출선구(20)의 전방으로 근접 이동하게 되는데, 상기 출선구(20)의 높이에 대응하도록 승강 실린더(130)가 작동하여 플레이트(140)를 소정 높이에 위치시키게 된다. 그리고, 상기 플레이트(140)에 설치된 블록(150)이 전진하여 해머 뭉치(240)가 출선구를 향하도록 위치시킨다. 상기 해머 뭉치(240)의 축 중심과 출선구(20) 중심이 일치하게 되면 해머 실린더(230)가 작동하여 출선구(20)에 축조된 내화물(40)을 타격하여 파쇄하게 된다.As shown in the figure, when the repair operation of the outlet is required, the blast-furnace outlet grinding device 100 is moved close to the front of the outlet 20, the lifting cylinder to correspond to the height of the outlet 20 130 operates to position the plate 140 at a predetermined height. In addition, the block 150 installed in the plate 140 is advanced to position the hammer bundle 240 toward the exit port. When the shaft center of the hammer bundle 240 and the center of the outlet port 20 coincide with each other, the hammer cylinder 230 is operated to strike and crush the refractory 40 built in the outlet port 20.

상기와 같이 출선구(20)의 내화물(40)이 파쇄되면, 블록(150)이 소정 거리만큼 후진하게 된다. 그리고, 경동 실린더(120)가 작동하여 플레이트(140)를 소정 각도만큼 회전시켜, 감속기 모터(170)의 회전축(172)과 출선구(20) 중심이 평행하도록 위치시킨 후 감속기 모터(170)가 작동하여 연삭비트(180)를 고속 회전시킨다. When the refractory 40 of the tap opening 20 is crushed as described above, the block 150 is reversed by a predetermined distance. Then, the tilt cylinder 120 is operated to rotate the plate 140 by a predetermined angle, so that the reduction shaft motor 170 is positioned so that the rotation axis 172 of the reducer motor 170 and the center of the outlet 20 is parallel. To rotate the grinding bit 180 at high speed.

상기 연삭비트(180)가 고속 회전하게 되면 블록(150)이 전진하여 연삭비트(180)의 커터(200)에 의해 출선구(20)의 내화물(40)을 연삭하게 된다. 이와 함께, 상기 블록(150)에 설치된 에어 분사 노즐(220)과 냉각수 분사 노즐(210)은 순차적으로 출선구(20)를 향해 에어와 냉각수를 분사하여 출선구 연삭에 의해 발생되는 분진을 제거하고 마찰열을 냉각시키게 된다.When the grinding bit 180 is rotated at high speed, the block 150 moves forward to grind the refractory 40 of the tap hole 20 by the cutter 200 of the grinding bit 180. In addition, the air spray nozzle 220 and the coolant spray nozzle 210 installed in the block 150 sequentially spray the air and the coolant toward the outlet 20 to remove dust generated by the outlet grinding. The frictional heat is cooled.

이와 같이, 본 발명에 따른 고로 출선구 연삭장치에 의하면, 작업자의 부하를 감소시킴과 동시에 신속하게 출선구 보수조업을 마칠 수 있다.As described above, according to the blast furnace outlet grinding device according to the present invention, it is possible to reduce the load of the worker and to finish the outlet repair operation promptly.

도 1은 머드건을 이용하여 출선구를 보수하는 조업을 나타낸 개략도이고,1 is a schematic diagram showing the operation of repairing the exit using the mud gun,

도 2는 본 발명에 따른 고로 출선구 연삭장치를 나타낸 사시도이며,Figure 2 is a perspective view showing the blast furnace tap grinding device according to the present invention,

도 3은 본 발명에 따른 고로 출선구 연삭장치를 나타낸 측면도이고,Figure 3 is a side view showing a blast furnace tap grinding device according to the present invention,

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

100 : 연삭장치 110 : 베이스100: grinding device 110: base

120 : 경동 실린더 130 : 승강 실린더120: tilt cylinder 130: lifting cylinder

140 : 플레이트 150 : 블록140: plate 150: block

160 : 피더 실린더 170 : 감속기 모터160: feeder cylinder 170: reducer motor

180 : 연삭비트 190 : 커플러180: grinding bit 190: coupler

200 : 커터 210 : 냉각수 분사 노즐200: cutter 210: coolant spray nozzle

220 : 에어 분사 노즐 230 : 해머 실린더220: air injection nozzle 230: hammer cylinder

240 : 해머 뭉치240: bundle of hammers

Claims

Base installed in front of blast furnace exit,

A lifting cylinder mounted and fixed on the base;

A plate supported by the elevating cylinder and having an upper surface inclined to be equal to the inclination of the exit port;

A block installed on the plate and moving back and forth in parallel with the center of the exit port;

A reducer motor installed in the block and provided with a rotating shaft parallel to the center of the outlet;

A grinding bit connected to the rotary shaft;

A cutter installed on the grinding bit,

Blast furnace exit grinding device comprising a hammer installed in the block parallel to the rotary shaft of the reducer motor.

The method of claim 1,

Blast furnace exit grinding device comprising a tilt cylinder is installed between the base and the lifting cylinder.

The method of claim 1,

A blast furnace outlet grinding device installed in the block and including a coolant injection nozzle for injecting coolant toward the outlet.

The method of claim 1,

And a blast furnace outlet grinding device installed in the block and including an air injection nozzle for injecting high pressure air toward the outlet.

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