KR101208204B1 - Shaft key hole manufacturing device - Google Patents

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KR101208204B1
KR101208204B1 KR1020120027002A KR20120027002A KR101208204B1 KR 101208204 B1 KR101208204 B1 KR 101208204B1 KR 1020120027002 A KR1020120027002 A KR 1020120027002A KR 20120027002 A KR20120027002 A KR 20120027002A KR 101208204 B1 KR101208204 B1 KR 101208204B1
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fixed
fixing
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KR1020120027002A
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정우현
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정우현
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Abstract

PURPOSE: A shaft key hole machining apparatus is provided to prevent the vibration and noise during rotation because the errors of a shaft key portion are within minimum 1/100mm by precisely machining a key hole. CONSTITUTION: A shaft keyway machining apparatus(100) comprises one or more settling units(10), fixing units(20), and a machining unit(30). The settling units are formed into the shape of a V-hole. A shaft is fixed in the V-hole to maintain the horizontality of the shaft. The fixing units are adjacently arranged in both sides of the settling units. The fixing units fix both ends of the shaft to prevent the movement of the shaft. The machining unit cuts a key hole on the shaft by arranging an end mill adjacent to a machining area. The settling units and the fixing units are separately arranged in a same line to hold the shaft. The machining units are positioned in parallel to a longitudinal direction of the shaft to cut the key hole of the shaft at a right-angled section of the settling units and the fixing units.

Description

샤프트 키 홈 가공장치{SHAFT KEY HOLE MANUFACTURING DEVICE}SHAFT KEY HOLE MANUFACTURING DEVICE}

본 발명은 샤프트 키 홈을 제작자의 의도에 따라 보다 정밀하고 간편하게 가공할 수 있도록 제공되는 일련의 가공장치에 관련된다.
The present invention relates to a series of processing apparatus provided to enable more precise and simple processing of the shaft key groove according to the intention of the manufacturer.

자동차 부품 및 산업기계 전반에 걸쳐 샤프트의 활용도가 증대되고 있는바, 이에 따라 샤프트의 제조 관련 사업 또한 활발히 진행되고 있는 실정에 있다. 그러나, 현재 우리나라 샤프트의 가공산업은 경쟁국 일본에 비해 뒤진 상태이므로, 관련 기술에 대한 지속적인 연구가 요구되고 있다.
The utilization of shafts is increasing throughout automobile parts and industrial machinery. Accordingly, the manufacture of shafts is also actively underway. However, at present, Korea's shaft processing industry is behind the competition, Japan, and therefore, continuous research on related technologies is required.

한편, 모든 산업기계 중에서 회전축을 가진 산업기계에는 소정의 키가 형성되어야만 응력의 전달 및 고정 힘을 전달받을 수 있게 된다. 즉, 이러한 샤프트는 모든 산업기계에 있어서 회전력의 중심에 있는 것으로, 해당 회전력을 축으로부터 슬라이더 하지 않고 전달토록 하기 위하여 키가 구비되어야 한다.
On the other hand, the industrial machine having a rotating shaft among all the industrial machines must be a predetermined key to be able to receive the transfer of stress and the fixing force. In other words, such a shaft is at the center of rotational force in all industrial machines, and a key must be provided to allow the rotational force to be transmitted without a slider from the shaft.

나아가, 상기 샤프트의 보다 광범위한 활용을 위해서는 필수불가결하게 키의 정밀도가 개선될 필요성이 있고, 그 중에서도 특히 샤프트 키 홈의 정밀 가공이 주요한 쟁점 사안이 된다.
Furthermore, for the wider use of the shaft, it is necessary to improve the precision of the key, and in particular, the precision machining of the shaft key groove is a major issue.

통상, 정밀가공산업분야에서 샤프트 키 홈을 정밀하게 가공하려는 노력이 계속되고는 있지만, 현 시점의 기술로는 그 한계가 뚜렷하므로 크고 작은 문제점이 초래되고 있다. 예컨대, 샤프트 키 부분에 대한 오차 정도가 최소 1/100mm 이내에서 생산되어야만 회전시 소음이 발생하지 않을 뿐 아니라, 진동이 없어지게 되어 회전축에 무리가 가지 않고, 또한 회전력에 대한 비틀림 모멘트가 발생하지 않아 기계의 수명이 연장될 수 있다.In general, efforts have been made to precisely process shaft key grooves in the field of precision processing, but the limitations of the present technology are obvious, causing problems large and small. For example, the error of the shaft key part should be produced within at least 1 / 100mm, so that no noise is generated during rotation, vibration is eliminated, and the rotation axis is not overwhelmed, and no torsional moment for rotational force is generated. The life of the machine can be extended.

반면, 상기의 조건이 선행되지 않고서 샤프트 키가 제조될 경우에는 미세한 오차에도 회전속도에 민감하게 반응하게 되고, 그 반응의 상태는 떨림 현상, 소음 발생, 진동, 열 발생, 기계수명단축으로 연관되어 산업기계 및 자동차 운행시 각종 문제점을 야기할 우려가 있다.
On the other hand, when the shaft key is manufactured without the above condition, the shaft key is sensitive to the rotational speed even with a slight error, and the reaction state is related to the vibration phenomenon, noise generation, vibration, heat generation, and shortened machine life. There is a risk of causing various problems when operating industrial machinery and automobiles.

이에, 자동차 및 산업기계 샤프트 키의 높은 퀄리티 제품으로 양산할 수 있는 제반 장치 및 이와 관련한 제조방법이 보다 절실히 요구되고 있다.Therefore, there is an urgent need for an apparatus and a manufacturing method related to the mass production of high quality products for automobile and industrial machinery shaft keys.

본 발명의 상기의 제반 문제점을 보다 적극적으로 해소하기 위하여 창출한 것으로서, 자동차 부품 및 기타 산업분야에서 광범위한 사용을 가능하게 하는 보다 정밀한 샤프트 키 홈 가공장치(고정지그)를 제공하는 것이 해결하고자 하는 과제이다.
The problem to be solved is to provide a more precise shaft keyway processing device (fixing jig), which has been created to more actively solve the above problems of the present invention, which enables a wide range of uses in automobile parts and other industries. to be.

또한, 해당 샤프트 양단뿐 아니라 제작자가 의도하는 샤프트 표면의 모든 영역에 대해 정밀한 키 홈의 가공이 가능하게 하는 것을 다른 해결 과제로 한다.
Another challenge is to enable precise keyway machining not only at both ends of the shaft, but at all areas of the shaft surface intended by the manufacturer.

상기의 해결 과제를 해소하기 위하여 본 발명의 샤프트 키 홈 가공장치를 구성함에 있어서,
In constructing the shaft key groove processing apparatus of the present invention in order to solve the above problems,

상기 키 홈 가공장치(100)는 샤프트(1)의 수평 위치가 보존될 수 있도록 하방에서 해당 샤프트를 거치 고정하기 위한 V형 홈으로 이루어진 하나 이상의 거치유닛(10);과, 거치유닛의 양측방에 이웃되게 배치하여 샤프트 양단을 각각 고정시켜 유동을 방지하게 되는 고정유닛(20);과, 샤프트에 키 홈을 절삭 가공하기 위하여 키 홈이 가공될 영역에 엔드밀을 근접 배치시키는 가공유닛(30);으로 이루어지되, 상기 거치유닛(10)과 고정유닛(20)은 서로 동일선상이 되도록 나란하게 이격 배열시켜 샤프트(1)를 홀딩하고, 상기 가공유닛(30)은 샤프트의 길이 방향에 대해 평행 위치되어 거치유닛과 고정유닛의 직교된 영역에서 샤프트의 키 홈을 절삭 가공할 수 있게 하는 것을 특징으로 한다.
The key groove processing apparatus 100 is at least one mounting unit 10 made of a V-shaped groove for fixing the shaft from the bottom so that the horizontal position of the shaft (1); and, both sides of the mounting unit A fixing unit 20 arranged to be adjacent to each other to fix both ends of the shaft to prevent flow; and a processing unit 30 to closely arrange the end mill in the area where the key groove is to be processed to cut the key groove on the shaft. The holding unit 10 and the fixing unit 20 are arranged side by side to be in parallel with each other to hold the shaft (1), the processing unit 30 with respect to the longitudinal direction of the shaft It is characterized in that it is possible to cut the key groove of the shaft in the orthogonal area of the mounting unit and the stationary unit in parallel.

한편, 상기 거치유닛(10); 고정유닛(20); 가공유닛(30);은 하나의 베이스플레이트(2) 상에 위치되고, 상기 베이스플레이트(2)에는 다수의 슬라이드바(3)를 구분 배치하여 거치유닛; 고정유닛; 가공유닛;이 각각의 슬라이드바에 안내되면서 위치 이동될 수 있게 하되, 상기 거치유닛; 고정유닛; 가공유닛;의 하방에는 각각의 슬라이드바(3)에 구속된 홀더(4)가 일체형으로 구비되고, 상기 각 홀더(4)에는 슬라이드바 상에서의 위치 고정을 위하여 인입홀(4a) 및 인입부재(4b)가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.
On the other hand, the mounting unit 10; Fixing unit 20; Machining unit 30; is located on one base plate (2), the base plate (2) a plurality of slide bars (3) to be arranged to arrange the mounting unit; A fixed unit; Processing unit; While being guided to each slide bar to be moved position, the mounting unit; A fixed unit; Under the processing unit; a holder (4) constrained to each slide bar (3) is provided integrally, each of the holder (4) and the inlet hole (4a) and the inlet member (for fixing the position on the slide bar) 4b) is further provided.

한편, 상기 고정유닛(20)은 하면이 위치 고정된 고정지지체(21);와, 실린더(22)의 구동으로 고정지지체로부터의 상하 위치가 조절되는 가변지지체(23);와, 가변지지체의 전방에서 샤프트의 단부가 수용될 수 있도록 내부를 중공으로 형성한 하우징(24);을 포함하여서 이루어지고, 상기 하우징(24)에는 둘레면을 따라 나사산에 의해 함몰 정도가 조절되는 다수의 가압돌부(25)가 구비되어 인입된 샤프트를 가압 고정하는 것에 특징이 있다.
On the other hand, the fixed unit 20 is a fixed support 21, the lower surface is fixed position; and a variable support 23 for adjusting the up and down position from the fixed support by the drive of the cylinder 22; and the front of the variable support In the housing 24 is formed in the hollow so that the end of the shaft can be accommodated; and the housing 24 has a plurality of pressure protrusions 25 is adjusted to the degree of depression by the thread along the circumferential surface ) Is provided to pressurize and fix the inserted shaft.

한편, 상기 가공유닛(30)은 홀더(4)를 통해 슬라이드바(3)에 안내되면서 위치 이동되는 지지플레이트(31);와, 지지플레이트 상단에서 실린더(32)로 인해 전후 구동되는 제어블록(33);과, 제어블록의 상방에서 서로 마주하는 고정체(34)의 사이 공간에 개재되어 상하 슬라이드 구동되는 가변체(35);와, 가변체의 중공부(35a)에 끼워지는 안내돌부(36a)를 포함하고 저면에 엔드밀(36b)이 장착된 가공부재(36);로 이루어지고, 지지플레이트(31) 상단부에 구비된 제1레일부(31a)와 제어블록(33)의 하단부에 구비된 제1끼움부(33a)가 서로 치합되어 상기 제어블록이 지지플레이트 상에서 유동되고, 각 고정체(34)의 마주하는 내면에는 제2끼움부(34a)를 구비하여 가변체(35)의 제2레일부(35b)와 치합되게 하고, 가변체(35)의 상방에 실린더(37)를 더 배치하여 가공부재(36)의 안내돌부(36a)와 실린더(37)의 단부를 고정 결합시키고, 복수의 고정체 중 어느 하나의 고정체(34) 선단부에는 실린더(38)를 부가 장착하되, 상기 실린더(38)의 단부에는 제3끼움부(38a)를 일체형으로 형성시켜 가공부재(36)의 일측면 상에 가로 배치되는 제3레일부(36c)와 치합되게 하는 것을 특징으로 한다.
On the other hand, the processing unit 30 is the support plate 31 which is moved to the position while being guided to the slide bar (3) through the holder (4); and the control block driven back and forth by the cylinder 32 at the upper end of the support plate ( 33); and a variable body 35 which slides up and down in a space between the fixing bodies 34 facing each other from above the control block; and a guide protrusion fitted to the hollow part 35a of the variable body. 36a) and a processing member 36 having an end mill 36b mounted on a bottom thereof, and comprising a first rail portion 31a and an end portion of the control block 33 provided at an upper end of the support plate 31. The first fitting portions 33a provided with each other are engaged with each other so that the control block flows on the support plate, and the second fitting portions 34a are provided on opposite inner surfaces of the fixed bodies 34 to provide the variable body 35. The guide rail portion 36a of the processing member 36 is disposed so as to be engaged with the second rail portion 35b and the cylinder 37 is further disposed above the variable body 35. And an end of the cylinder 37 are fixedly coupled, and a cylinder 38 is additionally attached to the tip of any one of the plurality of fixtures 34, and a third fitting portion 38a is attached to the end of the cylinder 38. ) Is integrally formed so as to be engaged with the third rail portion 36c horizontally disposed on one side of the processing member 36.

한편, 상기 거치유닛(10)에는 중앙영역을 기점으로 양분되는 패킹부재(11)가 샤프트(1)와 중첩될 지점에 형성되게 하는 것을 포함한다.
On the other hand, the mounting unit 10 includes a packing member 11, which is bisected from the central region, to be formed at a point to overlap with the shaft (1).

한편, 상기 고정유닛(20)의 하우징(24)에는 가변지지체(23)와 중첩되는 영역에 볼베어링(26)을 개재하고, 볼베어링이 내설된 하우징(24)의 외면에는 치형기어(27)를 구비하여 가변지지체의 상단부에서 모터(28)와 연계된 회전부재(29)가 상기 치형기어(27)와 치합되어 하우징(24)의 회전 구동을 가능하게 하는 것에 특징이 있다.
On the other hand, the housing 24 of the fixed unit 20 is provided with a ball bearing 26 in an area overlapping with the variable support 23, the toothed gear 27 is provided on the outer surface of the housing 24 in which the ball bearing is built-in. Therefore, the rotating member 29 associated with the motor 28 at the upper end of the variable support member is meshed with the toothed gear 27 to enable rotational driving of the housing 24.

상술한 구성으로 이루어지는 본 발명에 따르면, 자동차를 포함한 기타 산업기계 전 분야에 걸쳐 광범위하게 사용될 수 있는 샤프트를 제공하는 것은 물론, 이러한 샤프트를 높은 퀄리티 제품으로 양산할 수 있도록 키 홈의 정밀 가공을 가능하게 하는 효과가 있다.According to the present invention having the above-described configuration, it is possible to provide a shaft that can be widely used in all fields of industrial machinery including automobiles, as well as to precisely process key grooves so that such shafts can be produced in high quality products. It's effective.

또한, 이렇듯 정밀 가공되는 키 홈으로 인해 샤프트 키 부분에 대한 오차 정도가 최소 1/100mm 이내에서 생산되는바, 이에 따라 회전시 소음이 발생하지 않을 뿐 아니라 진동이 없어지게 되어 회전축에 무리가 가지 않으면서 회전력에 대한 비틀림 모멘트가 발생하지 않아 기계의 수명이 연장될 수 있는 이점이 기대된다.In addition, the precision of the key groove is produced within the error of the shaft key portion within at least 1 / 100mm, so that the noise does not occur during rotation, and the vibration is eliminated, so if the rotation axis is not unreasonable Therefore, it is expected that the torsional moment against the torque does not occur and the life of the machine can be extended.

특히, 샤프트 양단에 국한되지 않고 해당 샤프트의 전방위 면적에 대해 정밀한 키 홈의 가공이 가능한 효과가 있다.
In particular, there is an effect capable of processing a precise key groove for the omnidirectional area of the shaft, not limited to both ends of the shaft.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하여 구성되는 샤프트 키 홈 가공장치 사시도.
도 2는 본 발명의 요부인 고정유닛을 상세 도시한 단면 구성도.
도 3은 본 발명의 또 다른 요부인 가공유닛을 상세 도시한 분해 사시도.
도 4는 본 발명에 따라 구성되는 샤프트 키 홈 가공장치의 사용 상태 예시도.1 is a perspective view of a shaft key groove processing apparatus constituted by a preferred embodiment of the present invention.
Figure 2 is a cross-sectional view showing in detail the fixing unit which is the main part of the present invention.
Figure 3 is an exploded perspective view showing in detail the processing unit which is another essential part of the present invention.
Figure 4 is an exemplary state of use of the shaft key groove processing apparatus constructed in accordance with the present invention.

각종 기계산업과 자동차에 사용되는 샤프트 가공 및 이와 관련한 제조사업에서는 정밀성을 극대화하는 것이 주된 핵심인바, 샤프트 제조시 따르는 다양한 문제점과 불량률을 해소하고자 본 발명에서는 키 홈의 정확한 위치 및 그 크기의 정밀성을 오차범위 1/100mm 이내로 제조할 수 있게 하는 샤프트 키 홈 가공장치를 제공하는 것에 관련됨을 주지한다.
In the machining of shafts used in various machinery industries and automobiles and related manufacturing business, maximizing precision is the main key. In order to solve various problems and failure rates in the manufacture of shafts, in the present invention, the precise location of the key groove and the precision of its size are It is noted that the present invention relates to providing a shaft key groove processing apparatus that enables to manufacture within an error range of 1/100 mm.

이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 구성에 대해 살펴보고, 바람직한 실시 예를 참고하여 본 발명에 대해 상세히 기술하면 다음과 같다.
Hereinafter, the configuration of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, and the present invention will be described in detail with reference to a preferred embodiment.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라, 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 그리고, 명세서 전문에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and how to accomplish them, will become apparent by reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but may be embodied in various forms, and only the present embodiments are provided to make the disclosure of the present invention complete, and are common in the art to which the present invention pertains. It is provided to fully inform those skilled in the art of the scope of the invention, which is to be defined only by the scope of the claims. And, throughout the specification, like reference numerals refer to like elements.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하여 구성되는 샤프트 키 홈 가공장치 사시도이다.1 is a perspective view of a shaft key groove processing apparatus constructed by a preferred embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 키 홈 가공장치(100)는 크게 거치유닛(10);과, 고정유닛(20);과, 가공유닛(30);으로 구분 구성될 수 있다.As shown in Figure 1, the key groove processing apparatus 100 of the present invention can be largely divided into a mounting unit 10; and, a fixed unit 20; and a processing unit 30.

보다 상세하게는, 샤프트(1)의 수평 위치가 보존될 수 있도록 하방에서 해당 샤프트를 거치 고정하기 위한 V형 홈으로 이루어진 하나 이상의 거치유닛(10);과, 거치유닛의 양측방에 이웃되게 배치하여 샤프트 양단을 각각 고정시켜 유동을 방지하게 되는 고정유닛(20);과, 샤프트에 키 홈을 절삭 가공하기 위하여 키 홈이 가공될 영역에 엔드밀을 근접 배치시키는 가공유닛(30);으로 이루어진다.More specifically, at least one mounting unit 10 made of a V-shaped groove for fixing the shaft from below so that the horizontal position of the shaft 1 can be preserved; and disposed adjacent to both sides of the mounting unit. A fixing unit 20 which prevents flow by fixing both ends of the shaft, and a processing unit 30 which closely arranges the end mill in a region where the key groove is to be processed to cut the key groove on the shaft. .

특히, 상기 거치유닛(10)과 고정유닛(20)은 서로 동일선상이 되도록 나란하게 이격 배열시켜 샤프트(1)를 홀딩하고, 상기 가공유닛(30)은 샤프트의 길이 방향에 대해 평행 위치되어 거치유닛과 고정유닛의 직교된 영역에서 샤프트의 키 홈을 절삭 가공할 수 있게 하는 것을 특징으로 한다.In particular, the mounting unit 10 and the fixing unit 20 are arranged side by side to be parallel to each other to hold the shaft (1), the processing unit 30 is mounted in parallel with respect to the longitudinal direction of the shaft It is characterized in that for cutting the key groove of the shaft in the orthogonal area of the unit and the fixed unit.

또한, 상기 거치유닛(10); 고정유닛(20); 가공유닛(30);은 하나의 베이스플레이트(2) 상에 위치되고, 상기 베이스플레이트(2)에는 다수의 슬라이드바(3)를 구분 배치하여 거치유닛; 고정유닛; 가공유닛;이 각각의 슬라이드바에 안내되면서 위치 이동될 수 있게 하되, 상기 거치유닛; 고정유닛; 가공유닛;의 하방에는 각각의 슬라이드바(3)에 구속된 홀더(4)가 일체형으로 구비되고, 상기 각 홀더(4)에는 슬라이드바 상에서의 위치 고정을 위하여 인입홀(4a) 및 인입부재(4b)가 더 구비될 수 있다.In addition, the mounting unit (10); Fixing unit 20; Machining unit 30; is located on one base plate (2), the base plate (2) a plurality of slide bars (3) to be arranged to arrange the mounting unit; A fixed unit; Processing unit; While being guided to each slide bar to be moved position, the mounting unit; A fixed unit; Under the processing unit; a holder (4) constrained to each slide bar (3) is provided integrally, and each of the holder (4) and the inlet hole (4a) and the inlet member (for fixing the position on the slide bar) 4b) may be further provided.

상기 거치유닛(10)은 그 하방에 구비된 홀더(4)를 통해 슬라이드바(3) 상에서 양 방향 움직임을 구현할 수 있도록 구성된 샤프트(1)의 거치 수단이 되고, 하나 이상 다수 배치된 거치유닛의 조합으로 다소 긴 길이의 샤프트를 안정감 있게 위치 고정하는 역할을 한다. 또한, 도 1에서와 같이 V형 홈으로 형성시켜 다양한 직경을 가진 샤프트가 그 크기의 제한 없이 가공될 수 있는 구조를 채택하였다. 이와 더불어, 본 발명의 거치유닛(10)에는 중앙영역을 기점으로 양분되는 패킹부재(11)를 샤프트(1)와 중첩될 지점인 V홈 영역에 일괄적으로 배치하여 마찰력을 극대화하였는바, 이로 인해 거치유닛에 수용되는 해당 샤프트가 자연스럽게 패킹부재를 가압하면서 양분 유도하고, 양분된 패킹부재(11)의 중앙 영역으로 해당 샤프트가 안착됨으로써 샤프트(1)와 거치유닛(10) 간에 상호 마찰력을 증대시킬 수 있는 것이다.The mounting unit 10 is a mounting means of the shaft (1) configured to implement the two-way movement on the slide bar (3) through the holder (4) provided below the, the one or more of the mounting unit Combination serves to stably position the shaft of a rather long length. In addition, as shown in FIG. 1, a structure having a shape having a V-shaped groove and having various diameters can be processed without limitation in size. In addition, in the mounting unit 10 of the present invention, the packing member 11, which is bisected from the center region, is collectively disposed in the V groove region, which is a point to overlap with the shaft 1, to maximize the frictional force. Due to this, the shaft accommodated in the mounting unit naturally induces nutrients while pressing the packing member, and the corresponding shaft is seated in the central region of the divided packing member 11, thereby increasing the mutual frictional force between the shaft 1 and the mounting unit 10. It can be done.

상기 홀더(4)의 인입부재(4a)는 볼트부재이고, 인입홀(4b)에는 인입부재와 치합될 수 있도록 나사산이 구비될 수 있다.
The inlet member 4a of the holder 4 is a bolt member, and the inlet hole 4b may be provided with a screw thread to be engaged with the inlet member.

도 2는 본 발명의 요부인 고정유닛을 상세 도시한 단면 구성도이다.2 is a cross-sectional view showing in detail the fixing unit which is the main part of the present invention.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 고정유닛(20)은 하면이 위치 고정된 고정지지체(21);와, 실린더(22)의 구동으로 고정지지체로부터의 상하 위치가 조절되는 가변지지체(23);와, 가변지지체의 전방에서 샤프트의 단부가 수용될 수 있도록 내부를 중공으로 형성한 하우징(24);을 포함하여서 이루어지고, 상기 하우징(24)에는 둘레면을 따라 나사산에 의해 함몰 정도가 조절되는 다수의 가압돌부(25)가 구비되어 인입된 샤프트를 가압 고정하는 것에 특징이 있다.As shown in FIG. 2, the fixing unit 20 of the present invention includes a fixed support 21 having a lower surface fixed thereto, and a variable support 23 whose upper and lower positions from the fixed support are adjusted by the driving of the cylinder 22. And, and the housing 24 formed in the hollow so that the end of the shaft can be received in front of the variable support; comprising, the housing 24 is recessed by a screw thread along the circumferential surface A plurality of pressure protrusions 25 to be adjusted are provided to pressurize and fix the shaft.

한편, 상기 고정유닛(20)의 하우징(24)에는 가변지지체(23)와 중첩되는 영역에 볼베어링(26)을 개재하고, 볼베어링이 내설된 하우징(24)의 외면에는 치형기어(27)를 구비하여 가변지지체의 상단부에서 모터(28)와 연계된 회전부재(29)가 상기 치형기어(27)와 치합되어 하우징(24)의 회전 구동을 가능하게 하였다.On the other hand, the housing 24 of the fixed unit 20 is provided with a ball bearing 26 in an area overlapping with the variable support 23, the toothed gear 27 is provided on the outer surface of the housing 24 in which the ball bearing is built-in. The rotary member 29 associated with the motor 28 at the upper end of the variable support is engaged with the toothed gear 27 to enable the rotational drive of the housing 24.

즉, 본 발명의 고정유닛(20)은 샤프트(1)의 양단을 고정시켜 유동되지 않도록 방지하는 기능 외에도 키 홈을 형성할 위치에 적합하도록 해당 샤프트를 소폭 상승시켜 제자리 회전시킬 수 있게 하는 기능을 포함한다. 최초, 거치유닛(10)에 거치 고정된 해당 샤프트의 양단으로 도면에서와 같이 각각의 고정유닛(20)을 근접 배치시켜 각 하우징(24) 내부로 상기 샤프트의 단부가 진입되게 하고, 샤프트 단부가 진입되었을 경우 나사식 가압돌부(25)를 잠그는 방향으로 회전시켜 하우징 내부에 위치된 샤프트의 외면과 맞닿도록 함으로써 샤프트의 견고한 위치 고정이 이루어진다. 또한, 샤프트의 고정 상태가 구현되면 고정지지체(21) 후방에 위치한 실린더(22)를 구동시켜 가변지지체(23)를 소폭 상승시킴에 따라 샤프트의 위치 변화 또한 유도되므로 거치유닛과 해당 샤프트가 이격 배치될 수 있으며, 이러한 상태에서 소정의 모터(28)를 가동시켜 회전부재(29)의 회전 운동을 유도함에 따라 상기 회전부재와 치합된 하우징(24)의 치형기어(27)로 모터의 회전력이 전달되어 고정유닛의 하우징 및 이에 구속된 샤프트 또한 동일하게 회전되는 결과로 이어진다.That is, the fixing unit 20 of the present invention has a function of fixing the both ends of the shaft (1) to prevent the flow and to rotate the shaft by raising the shaft slightly to be suitable for the position to form the key groove. Include. Initially, each of the fixing units 20 are placed in close proximity to both ends of the corresponding shafts fixed to the mounting unit 10 so that the ends of the shafts enter the respective housings 24, and the shaft ends are When entered, the screw-type pressure protrusion 25 is rotated in the locking direction to be brought into contact with the outer surface of the shaft located inside the housing, thereby achieving a fixed position of the shaft. In addition, when the fixed state of the shaft is implemented, the position of the shaft is also induced by slightly increasing the variable support 23 by driving the cylinder 22 located behind the fixed support 21 so that the mounting unit and the shaft are spaced apart from each other. In this state, as the predetermined motor 28 is operated to induce rotational movement of the rotating member 29, the rotational force of the motor is transmitted to the toothed gear 27 of the housing 24 engaged with the rotating member. As a result, the housing of the fixed unit and the shaft constrained thereto also result in the same rotation.

상기 고정지지체(21)와 가변지지체(23)는 서로의 이탈이 방지될 수 있도록 고정지지체로부터 돌출 형성된 이탈방지구(21a)와, 이탈방지구에 대응되는 형상의 홀(미도시함)을 가변지지체에 천공시키는 것이 바람직하다.
The fixed support 21 and the variable support 23 are variable to prevent the departure from the fixing support 21a and protruding from the fixed support to prevent the separation of each other, the shape of the hole corresponding to the departure prevention variable (not shown) It is preferable to puncture the support.

도 3은 본 발명의 또 다른 요부인 가공유닛을 상세 도시한 분해 사시도이다.Figure 3 is an exploded perspective view showing in detail the processing unit which is another essential part of the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 가공유닛(30)은 홀더(4)를 통해 슬라이드바(3)에 안내되면서 위치 이동되는 지지플레이트(31);와, 지지플레이트 상단에서 실린더(32)로 인해 전후 구동되는 제어블록(33);과, 제어블록의 상방에서 서로 마주하는 고정체(34)의 사이 공간에 개재되어 상하 슬라이드 구동되는 가변체(35);와, 가변체의 중공부(35a)에 끼워지는 안내돌부(36a)를 포함하고 저면에 엔드밀(36b)이 장착된 가공부재(36);로 이루어질 수 있다. As shown in FIG. 3, the processing unit 30 of the present invention includes a support plate 31 which is moved to a position while being guided to the slide bar 3 through the holder 4; and the cylinder 32 at the upper end of the support plate. The control block 33 is driven back and forth by the; and the variable body 35 is driven up and down slide in the space between the fixed body 34 facing each other from above the control block; and the hollow portion of the variable body ( And a processing member 36 including a guide protrusion 36a fitted to 35a and having an end mill 36b mounted on a bottom thereof.

더불어, 지지플레이트(31) 상단부에 구비된 제1레일부(31a)와 제어블록(33)의 하단부에 구비된 제1끼움부(33a)가 서로 치합되어 상기 제어블록이 지지플레이트 상에서 유동되고, 각 고정체(34)의 마주하는 내면에는 제2끼움부(34a)를 구비하여 가변체(35)의 제2레일부(35b)와 치합되게 하고, 가변체(35)의 상방에 실린더(37)를 더 배치하여 가공부재(36)의 안내돌부(36a)와 실린더(37)의 단부를 고정 결합시키고, 복수의 고정체 중 어느 하나의 고정체(34) 선단부에는 실린더(38)를 부가 장착하되, 상기 실린더(38)의 단부에는 제3끼움부(38a)를 일체형으로 형성시켜 가공부재(36)의 일측면 상에 가로 배치되는 제3레일부(36c)와 치합되게 하는 것을 특징으로 한다.In addition, the first rail portion 31a provided at the upper end of the support plate 31 and the first fitting portion 33a provided at the lower end of the control block 33 are engaged with each other so that the control block flows on the support plate. A second fitting portion 34a is provided on the opposite inner surface of each fixing body 34 so as to be engaged with the second rail portion 35b of the variable body 35 and the cylinder 37 above the variable body 35. ) Is further arranged to fix the guide protrusion 36a of the processing member 36 and the end of the cylinder 37, and the cylinder 38 is additionally attached to the tip of any one of the plurality of fixtures 34. However, the third fitting portion 38a is integrally formed at the end of the cylinder 38 so as to be engaged with the third rail portion 36c horizontally disposed on one side of the processing member 36. .

즉, 본 발명에서는 보다 정확한 위치에 보다 정밀한 치수로 키 홈을 가공하기 위하여 상기 가공유닛(30)을 구비하였는바, 본 발명의 가공유닛은 전술한 바와 같이 전후는 물론, 상하좌우 방향 모두에 대해 자유로운 구동이 가능한 구조로 이루어진다. 첨부도면 3을 기준으로 설명하면, 상기 가공유닛은 지지플레이트(31) 하방의 홀더(4)로 하여금 슬라이드바(3) 상에서 전체적인 위치 이동이 이루어져 키 홈을 가공할 근접 위치에 배치되고, 이후 보다 정밀한 위치 제어를 통해 샤프트 외면에 보다 근접하게 위치 이동이 이루어진다. That is, in the present invention, the processing unit 30 is provided in order to process the key grooves at a more accurate position at a more precise position. As described above, the processing unit of the present invention is not only front and rear, but also in both up, down, left and right directions. It is made of a structure that can be driven freely. Referring to the accompanying drawings 3, the processing unit is placed in a position close to the processing of the key groove by the holder (4) below the support plate 31 is made a general position movement on the slide bar (3), Precise position control allows position movement closer to the shaft outer surface.

예컨대, 지지플레이트(31)의 제1레일부(31a)는 제어블록(33)의 제1끼움부(33a)와 서로 치합되어 실린더(32)의 구동 정도에 따라 지지플레이트 상에서 상기 제어블록이 전후방으로 위치 제어되고, 고정체(34) 사이 공간에 개재된 가변체(35)는 가공부재(36)와 함께 고정체로부터 고정 결합된 실린더(38)로 인해 상하 위치가 조절되는바, 이는 가변체의 제2레일부(35b)와 고정체의 제2끼움부(34a)의 조합으로 달성되므로 해당 실린더(38)가 하향 구동되는 정도에 따라 가변체 및 이와 결부된 가공부재의 상하 위치가 제어된다. 여기서, 실린더(38)는 양단이 고정체(34)와 가공부재의 제3레일부(36c)에 각각 구속된 상태이므로 상기 실린더(38) 가동시 이와 일체형으로 구비된 가공부재(36)가 상하 방향에 대해 유동됨과 동시에 가공부재의 안내돌부(36a)와 끼움 체결된 가변체(35) 또한 제2레일부(35b) 및 제2끼움부(34a)를 수단으로 상하 슬라이드 구동될 수 있다. 또한, 상기 가공부재의 안내돌부(36a)는 가변체 상방에 고정 배치된 실린더(37)와 결속되어 이러한 실린더의 가동으로 상기 안내돌부가 중공부(35a) 상에서 위치 이동되는 방식에 의해 본 발명의 가공부재가 좌우 방향에 대해서도 위치 이동이 이루어질 수 있다.For example, the first rail portion 31a of the support plate 31 is engaged with the first fitting portion 33a of the control block 33 so that the control block is moved forward and backward on the support plate according to the driving degree of the cylinder 32. Position is controlled, the variable body 35 interposed in the space between the fixed body 34 is adjusted up and down position due to the cylinder 38 fixedly coupled from the fixed body with the processing member 36, which is a variable body Since the combination is achieved by the combination of the second rail portion 35b and the second fitting portion 34a of the fixed body, the upper and lower positions of the variable body and the machining member connected thereto are controlled according to the degree of the cylinder 38 being driven downward. . Here, the cylinder 38 is a state in which both ends are restrained by the stationary body 34 and the third rail portion 36c of the processing member, respectively, so that the processing member 36 provided integrally with the cylinder 38 when the cylinder 38 is moved is up and down. The variable body 35, which flows in the direction and is fitted into the guide protrusion 36a of the processing member, may also be vertically slide-driven by means of the second rail portion 35b and the second fitting portion 34a. In addition, the guide protrusion 36a of the processing member is engaged with the cylinder 37 fixedly disposed above the variable body, and the guide protrusion is moved on the hollow portion 35a by the operation of the cylinder. The processing member may be moved in the left and right directions.

미설명 부호 36b는 통상의 엔드밀로서, 상기 엔드밀은 가공부재 저면상에 고정 부착되어 고속 회전하면서 해당 샤프트를 절삭 가공하여 키 홈을 천공하는바, 이를 위해 도면에 도시하진 않았으나 별도의 모터 등과 연계되어 회전력을 부여받을 수 있는 구조임은 자명하다. 또한, 도면 부호 39는 키 홈 가공시 적정량의 절삭유를 흘려주기 위한 절삭유 공급부이다.
Reference numeral 36b is a conventional end mill, and the end mill is fixedly attached to the bottom surface of the processing member to drill the key grooves by cutting the corresponding shaft while rotating at high speed. It is obvious that the structure can be given a rotational force in connection. Reference numeral 39 denotes a cutting oil supply unit for flowing an appropriate amount of cutting oil in the key groove processing.

도 4는 본 발명에 따라 구성되는 샤프트 키 홈 가공장치의 사용 상태 예시도로, 상기 도면과 같은 사용 상태와 관련하여 본 발명의 작용 및 효과에 대해 일괄적으로 기술하면 다음과 같다.4 is an exemplary state of use of the shaft key groove processing apparatus constructed in accordance with the present invention. The operation and effects of the present invention will be described collectively with respect to the use state as shown in the drawing.

샤프트(1)의 길이를 고려하여 각각의 거치유닛(10)을 슬라이드바(3) 상에서 적절하게 등간격 배치시킨 후 각 홀더(4)에 인입부재(4b)를 록킹함으로써 상기 거치유닛이 유동되지 않게 한다. 즉, 가공하고자 할 샤프트를 적정 간격 이격 배치된 수개의 제어유닛 상에 안정감 있게 거치시켜 가공할 샤프트 외면을 점검하고, 샤프트 양방에 배치된 고정유닛(20)을 슬라이드 구동시켜 고정유닛의 하우징(24) 내부로 해당 샤프트의 양단이 각각 진입되게 한다. 이후, 하우징에 구비된 수개의 가압돌부(25)를 하우징 내부에 위치된 샤프트 외면과 접촉될 수 있게 각각 회전시켜 상기 가압돌부로 인해 해당 샤프트가 견고하게 고정되게 한다. 특히, 샤프트의 직경이 다소 커 그 수평 위치가 불가피하게 높아져 해당 샤프트 단부의 중심이 하우징 내부의 센터와 일치되지 않을 경우에는 고정유닛을 조작하여 가변지지체(23)를 상향 이동시킴으로써 샤프트 양단부가 상기 하우징(24) 내부 공간의 중심에 정확하게 안착될 수 있도록 하고, 이때 해당 샤프트가 거치유닛(10)과 이격되지 않았는지 여부를 면밀하게 확인하는 것이 바람직하다.Considering the length of the shaft 1, each mounting unit 10 is appropriately spaced on the slide bar 3, and then the locking unit 4b is locked to each holder 4 so that the mounting unit does not flow. Do not That is, the shaft to be processed is securely mounted on several control units spaced apart from each other at a suitable interval to check the outer surface of the shaft to be processed, and the driving unit 24 of the fixing unit is slid by driving the fixing units 20 disposed on both shafts. ) Let both ends of the shaft enter each other. Then, each of the pressing protrusions 25 provided in the housing is rotated to be in contact with the shaft outer surface located inside the housing, respectively, so that the shaft is firmly fixed by the pressing protrusion. Particularly, when the diameter of the shaft is rather large and the horizontal position is inevitably high, and the center of the shaft end does not coincide with the center of the housing, the shaft supports both ends of the housing by moving the variable support 23 upward. (24) It is desirable to be able to be accurately seated in the center of the inner space, and at this time, it is preferable to check carefully whether the shaft is not spaced apart from the mounting unit (10).

상기에서 거치유닛(10)과 고정유닛(20)을 통해 견고하게 샤프트(1)의 고정이 이루어지고 나면 재차 가공할 샤프트 외면을 점검하여 가공수행 여부에 지장이 없는지 파악하게 되고, 만약 어떠한 요인에 의해 샤프트 센터 지점을 변경할 필요가 있는 경우에는 고정유닛의 회전부재(29)를 가동시켜 고정된 샤프트가 제자리 회전되도록 한다. 이와 관련하여서는 앞서 설명한 것과 동일하다.Once the shaft 1 is firmly fixed through the mounting unit 10 and the fixing unit 20, the outer surface of the shaft to be processed is checked again to determine whether there is no problem in the processing. If it is necessary to change the shaft center point by operating the rotating member 29 of the fixed unit so that the fixed shaft is rotated in place. In this regard, the same as described above.

상기와 같이 키 홈 가공을 위한 준비과정이 완료되면, 가공유닛(30)을 키 홈이 형성될 위치에 가깝도록 배치한 후, 목표로 하는 키 홈을 보다 정확한 위치에서 보다 정밀하게(1/100mm 오차범위 내에서) 가공할 수 있도록 가공유닛의 엔드밀(36b)을 미세하게 조정하여 의도하는 목표 지점에 이르도록 한다. 이러한 가공유닛의 정밀한 제어 동작은 전술한 바와 같으므로 생략하기로 한다.
When the preparation process for key groove processing is completed as described above, the processing unit 30 is disposed close to the position where the key groove is to be formed, and then the target key groove is more precisely positioned at a more accurate position (1/100 mm). Within an error range, the end mill 36b of the processing unit is finely adjusted to be processed so as to reach the intended target point. The precise control operation of such a processing unit is as described above and will be omitted.

결과적으로, 이렇듯 정밀 가공되는 키 홈으로 인해 샤프트 키 부분에 대한 오차 정도가 최소 1/100mm 이내에서 생산되는바, 이에 따라 회전시 소음이 발생하지 않을 뿐 아니라 진동이 없어지게 되어 회전축에 무리가 가지 않으면서 회전력에 대한 비틀림 모멘트가 발생하지 않아 기계의 수명이 연장될 수 있음은 물론, 특히 샤프트 양단에 국한되지 않고 해당 샤프트의 전방위 면적에 대해 정밀한 키 홈의 가공이 가능하게 되어 효과적이다.
As a result, the precision of the key groove is produced within the error of the shaft key portion within at least 1 / 100mm, so that not only does not generate noise during rotation, but also the vibration is eliminated, so that the rotation axis is unreasonable. Without the torsional moment to the rotational force can be extended, the life of the machine can be extended, as well as it is possible to precisely machine the key groove for the omni-directional area of the shaft, in particular not limited to both ends of the shaft is effective.

본 발명은 도면에 도시된 일실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 명확히 하여야 할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is merely exemplary, and it should be clear to those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. will be. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be interpreted by the appended claims, and all technical ideas within the equivalent scope should be construed as being included in the scope of the present invention.

1: 샤프트 2: 베이스플레이트
3: 슬라이드바 4: 홀더
4a: 인입홀 4b: 인입부재
10: 거치유닛 11: 패킹부재
20: 고정유닛 21: 고정지지체
21a: 이탈방지구 22: 실린더
23: 가변지지체 24: 하우징
25: 가압돌부 26: 볼베어링
27: 치형기어 28: 모터
29: 회전부재 30: 가공유닛
31: 지지플레이트 31a: 제1레일부
32: 실린더 33: 제어블록
33a: 제1끼움부 34: 고정체
34a: 제2끼움부 35: 가변체
35a: 중공부 35b: 제2레일부
36: 가공부재 36a: 안내돌부
36b: 엔드밀 36c: 제3레일부
37,38: 실린더 38a: 제3끼움부
39: 절삭유 공급부1: shaft 2: base plate
3: slide bar 4: holder
4a: inlet hole 4b: inlet member
10: mounting unit 11: packing member
20: fixed unit 21: fixed support
21a: release lock 22: cylinder
23: variable support 24: housing
25: pressure protrusion 26: ball bearing
27: toothed gear 28: motor
29: rotating member 30: processing unit
31: support plate 31a: first rail portion
32: cylinder 33: control block
33a: first fitting portion 34: fixed body
34a: second fitting portion 35: variable body
35a: hollow part 35b: second rail part
36: processing member 36a: guide protrusion
36b: end mill 36c: third rail part
37, 38: cylinder 38a: third fitting portion
39: coolant supply unit

Claims (4)

삭제delete 삭제delete 샤프트(1)의 수평 위치가 보존될 수 있도록 하방에서 해당 샤프트를 거치 고정하기 위한 V형 홈으로 이루어진 하나 이상의 거치유닛(10);과, 거치유닛의 양측방에 이웃되게 배치하여 샤프트 양단을 각각 고정시켜 유동을 방지하게 되는 고정유닛(20);과, 샤프트에 키 홈을 절삭 가공하기 위하여 키 홈이 가공될 영역에 엔드밀을 근접 배치시키는 가공유닛(30);으로 이루어지되, 상기 거치유닛(10)과 고정유닛(20)은 서로 동일선상이 되도록 나란하게 이격 배열시켜 샤프트(1)를 홀딩하고, 상기 가공유닛(30)은 샤프트의 길이 방향에 대해 평행 위치되어 거치유닛과 고정유닛의 직교된 영역에서 샤프트의 키 홈을 절삭 가공할 수 있게 하고, 상기 거치유닛(10); 고정유닛(20); 가공유닛(30);은 하나의 베이스플레이트(2) 상에 위치되고, 상기 베이스플레이트(2)에는 다수의 슬라이드바(3)를 구분 배치하여 거치유닛; 고정유닛; 가공유닛;이 각각의 슬라이드바에 안내되면서 위치 이동될 수 있게 하되, 상기 거치유닛; 고정유닛; 가공유닛;의 하방에는 각각의 슬라이드바(3)에 구속된 홀더(4)가 일체형으로 구비되고, 상기 각 홀더(4)에는 슬라이드바 상에서의 위치 고정을 위하여 인입홀(4a) 및 인입부재(4b)가 더 구비되는 샤프트 키 홈 가공장치에 있어서,
상기 고정유닛(20)은 하면이 위치 고정된 고정지지체(21);와, 실린더(22)의 구동으로 고정지지체로부터의 상하 위치가 조절되는 가변지지체(23);와, 가변지지체의 전방에서 샤프트의 단부가 수용될 수 있도록 내부를 중공으로 형성한 하우징(24);을 포함하여서 이루어지고, 상기 하우징(24)에는 둘레면을 따라 나사산에 의해 함몰 정도가 조절되는 다수의 가압돌부(25)가 구비되어 인입된 샤프트를 가압 고정하는 것에 특징이 있는 샤프트 키 홈 가공장치.
At least one mounting unit 10 consisting of a V-shaped groove for fixing the shaft from below so that the horizontal position of the shaft 1 can be preserved; and both ends of the shaft by arranging adjacent to both sides of the mounting unit. Fixing unit 20 is fixed to prevent flow; and processing unit 30 for placing the end mill close to the area where the key groove is to be processed to cut the key groove on the shaft; 10 and the fixing unit 20 are arranged side by side to be parallel to each other to hold the shaft (1), the processing unit 30 is located parallel to the longitudinal direction of the shaft of the mounting unit and the fixed unit Enabling the cutting of the key groove of the shaft in the orthogonal area, the mounting unit (10); Fixing unit 20; Machining unit 30; is located on one base plate (2), the base plate (2) a plurality of slide bars (3) to be arranged to arrange the mounting unit; A fixed unit; Processing unit; While being guided to each slide bar to be moved position, the mounting unit; A fixed unit; Under the processing unit; a holder (4) constrained to each slide bar (3) is provided integrally, each of the holder (4) and the inlet hole (4a) and the inlet member (for fixing the position on the slide bar) In the shaft key groove processing apparatus is further provided,
The fixed unit 20 includes a fixed support 21 having a lower surface fixed thereto; a variable support 23 whose upper and lower positions from the fixed support are adjusted by driving the cylinder 22; and a shaft in front of the variable support. The housing 24 is formed in a hollow to accommodate the end of the; is made, including, the housing 24 has a plurality of pressure protrusions 25 is adjusted to the degree of depression by the screw thread along the circumferential surface Shaft keyway processing apparatus characterized in that the pressure is fixed to the inserted shaft provided.
제3항에 있어서,
상기 가공유닛(30)은 홀더(4)를 통해 슬라이드바(3)에 안내되면서 위치 이동되는 지지플레이트(31);와, 지지플레이트 상단에서 실린더(32)로 인해 전후 구동되는 제어블록(33);과, 제어블록의 상방에서 서로 마주하는 고정체(34)의 사이 공간에 개재되어 상하 슬라이드 구동되는 가변체(35);와, 가변체의 중공부(35a)에 끼워지는 안내돌부(36a)를 포함하고 저면에 엔드밀(36b)이 장착된 가공부재(36);로 이루어지고, 지지플레이트(31) 상단부에 구비된 제1레일부(31a)와 제어블록(33)의 하단부에 구비된 제1끼움부(33a)가 서로 치합되어 상기 제어블록이 지지플레이트 상에서 유동되고, 각 고정체(34)의 마주하는 내면에는 제2끼움부(34a)를 구비하여 가변체(35)의 제2레일부(35b)와 치합되게 하고, 가변체(35)의 상방에 실린더(37)를 더 배치하여 가공부재(36)의 안내돌부(36a)와 실린더(37)의 단부를 고정 결합시키고, 복수의 고정체 중 어느 하나의 고정체(34) 선단부에는 실린더(38)를 부가 장착하되, 상기 실린더(38)의 단부에는 제3끼움부(38a)를 일체형으로 형성시켜 가공부재(36)의 일측면 상에 가로 배치되는 제3레일부(36c)와 치합되게 하는 것을 특징으로 하는 샤프트 키 홈 가공장치.The method of claim 3,
The processing unit 30 is the support plate 31 is moved to the position while being guided to the slide bar (3) through the holder (4); and the control block 33 is driven back and forth by the cylinder 32 on the upper end of the support plate And a variable body 35 which slides up and down in a space between the fixed bodies 34 facing each other from above the control block; and a guide protrusion 36a fitted to the hollow part 35a of the variable body. And a processing member 36 having an end mill 36b mounted on a bottom thereof, the first rail portion 31a provided at the upper end of the support plate 31 and the lower end of the control block 33. The first fitting portion 33a is engaged with each other so that the control block flows on the support plate, and the second fitting portion 34a is provided on the opposite inner surface of each fixing body 34 so as to provide a second portion of the variable body 35. It is made to engage with the rail part 35b, and the cylinder 37 is further arrange | positioned above the variable body 35, and the guide protrusion 36a and the seal | sticker of the processing member 36 are sealed. The end of the lid 37 is fixedly coupled, and a cylinder 38 is additionally attached to the tip of any one of the plurality of fixtures 34, and a third fitting portion 38a is attached to the end of the cylinder 38. Shaft key groove processing apparatus, characterized in that the integrally formed with the third rail portion (36c) arranged horizontally on one side of the processing member (36).
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