KR200257531Y1 - A large revolution axis manufacturing device - Google Patents
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Abstract
본 고안은 대형 회전축 가공장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 대형 회전축의 사용중에 저널부의 편마모로 인해 발생하는 편심을 수정하여 축심을 중심으로 진원으로 재가공하는 장치로서 대형축의 운송없이 산업현장에서 축의 재가공이 가능하도록 이동 및 조립이 가능하여 가공물의 운반 과정에서 발생하는 2차적인 변형과 소손을 방지하고, 재가공에 투입되는 시간과 비용이 절감되어 산업 생산성이 향상되며, 재설치시에 요구되는 수평맞춤 등의 작업이 쉬워 가공 정밀도가 향상되는 대형 회전축 가공장치에 관한 것이다.The present invention relates to a large rotary shaft processing apparatus, and more particularly, a device for correcting the eccentricity caused by uneven wear of the journal part during the use of the large rotary shaft, and reprocessing the shaft at the industrial site without transporting the large shaft. It can be moved and assembled to prevent secondary deformation and burnout during transportation of workpieces, and to reduce the time and cost of reworking, thereby improving industrial productivity, and leveling required for re-installation. This invention relates to a large rotary shaft processing apparatus which is easy to work with and improves processing accuracy.
본 고안에 따르면, H형강이 다수개 정렬되어 평행되게 구성된 베드상에 설치된 V형 안내면을 따라 슬라이딩 운동하는 공구대를 입설한 왕복대와, 메탈 베어링으로 가공물을 지지하도록 베드상에 입설된 지지대와, 왕복대와 지지대를 이송시키는 이송장치와, 가공물을 지지하는 플랜지에 회전력을 전달하는 체인과 체인 스프로켓 휠 및 모터가 설치된 베드상의 주축대로 구성된 대형 회전축 가공장치가 각각 독자적으로 구성되어 서로 체결수단에 의해 조립 및 분해가 되는 대형 회전축 가공장치가 제공된다.According to the present invention, a reciprocating platform having a tool post sliding along a V-shaped guide surface installed on a bed in which a plurality of H-shaped steels are aligned and arranged in parallel, a support mounted on the bed to support a workpiece with a metal bearing, And a large rotating shaft processing device composed of a main shaft on a bed with a chain and a chain sprocket wheel and a motor for transmitting rotational force to a flange supporting the workpiece, and a conveying device for transferring the carriage and the support, respectively, There is provided a large rotary shaft processing apparatus that is assembled and disassembled.
Description
본 고안은 대형 회전축 가공장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 발전용 터빈축, 일반산업용 대형축, 선박 엔진용 축 등의 사용중에 저널부의 편마모로 인해 발생하는 편심을 수정하여 축심을 중심으로 진원으로 재가공하는 장치로서 대형축의 운송없이 산업현장에서 축의 재가공이 가능하도록 이동 및 조립이 가능한 대형 회전축 가공장치에 관한 것이다.The present invention relates to a large rotary shaft processing apparatus, and more particularly, to correct the eccentricity caused by the wear of the journal portion during the use of turbine shaft for power generation, large shaft for general industry, shaft for ship engine, etc. The present invention relates to a large rotary shaft processing apparatus capable of moving and assembling to reprocess the shaft in an industrial site without transporting the large shaft.
산업 현장에서 사용되는 회전축은 크기가 대형이고, 고속으로 회전하기 때문에 마찰과 진동에 의해 회전축의 저널부가 편마모되어 이를 재가공하여 축심을 중심으로 진원으로 수정할 필요성이 있다.Since the rotating shaft used in the industrial field is large in size and rotates at high speed, the journal part of the rotating shaft is unweared by friction and vibration and needs to be reprocessed to fix the center of the shaft.
종래의 대형의 산업용 회전축을 재가공하는 가공장치는 특수한 형태를 가지고 크기가 대형이며 무게가 수십톤이 되므로 가공장치를 운송하여 산업 현장에서 회전축을 재가공하기란 매우 어려운 실정이고, 가공장치를 운송하여 회전축을 재가공하는 경우라 하더라도 재 설치시에 요구되는 수평맞춤 작업에 많은 시간과 노력이 소용되며, 설치 후에는 가공 정밀도에 악영향을 미치게 된다. 또한 상기 문제점으로 산업용 회전축을 가공장치가 설치된 장소로 이동하는 경우에는 산업용 대형 회전축을 탈거하여 운송장비에 옮겨 운송하는 과정에서 발생하는 2차적인 소손은 터빈의 블레이드 소손을 비롯하여 회전축의 편마모보다 더욱 심각한 문제점을 초래하게 되고, 재가공 후 산업 현장으로의 운송 중에 생기는 2차적 소손은 회전축의재가공 의미를 상실케 한다. 이러한 문제점에도 불구하고 종래의 산업용 대형축의 재가공을 위해서는 산업용 대형 회전축을 운송장비를 통해 운송할 수 밖에 없었다.Conventional processing equipment for reprocessing large industrial rotary shafts has a special shape, large size and weight of several tens of tons, so it is very difficult to reprocess the rotary shafts in industrial sites by transporting the processing equipment. Even in the case of reprocessing, much time and effort is spent on the leveling work required for re-installation, and it adversely affects the machining precision after installation. In addition, when the industrial rotary shaft is moved to the place where the processing equipment is installed, the secondary burnout occurring in the process of removing the industrial large rotary shaft and transporting it to the transport equipment is more serious than the blade wear of the turbine and the uneven wear of the rotary shaft. It causes problems, and secondary burnout during transportation to industrial sites after reprocessing loses the meaning of reprocessing of the rotating shaft. In spite of these problems, in order to rework the conventional industrial large shaft, the industrial large rotary shaft was inevitably transported through a transport equipment.
이와같이, 종래의 산업용 대형 회전축의 재가공은 회전축의 운송과정에서 발생하는 2차적인 변형 및 소손과, 대형 가공장치의 운송 후 요구되는 수평맞춤에 많은 시간과 노력의 소요와 운송 후 재설치로 인한 가공 정밀도의 악영향이 우려되는 매우 심각한 문제점이 있다.As described above, the reprocessing of the industrial large rotary shafts requires a lot of time and effort in the horizontal deformation required after the transportation of the large shaft processing equipment, and the secondary deformation and burnout occurring during the transportation of the rotary shafts. There is a very serious problem that is concerned about the adverse effects of the.
본 고안의 목적은 상기와 같은 종래의 문제점을 감안하여 소손의 우려가 있는 산업용 대형 회전축을 가공하기 위해 가공장치의 위치로 운송시킬 필요 없이, 가공장치를 운송하여 산업현장에서 빠른 시간과 높은 정밀도로 재가공하여 재 투입될 수 있도록 베드, 주축대, 왕복대, 지지대, V형 안내면 및 이송장치가 쉽게 분리 및 재조립되는 구조로 하여 운송과 조립이 가능한 대형 회전축 가공장치를 제공함에 있다.The object of the present invention is to provide a fast time and high precision in the industrial field by transporting the processing device without having to transport it to the position of the processing device in order to process an industrial large rotating shaft which may be burned out in view of the conventional problems as described above. It is to provide a large rotating shaft processing device that can be transported and assembled with the structure that the bed, spindle, reciprocating table, support, V-shaped guide surface and conveying device are easily separated and reassembled so as to be reprocessed.
도 1은 본 고안의 전체 사시도1 is an overall perspective view of the present invention
도 2는 본 고안의 측면도2 is a side view of the present invention
도 3은 본 고안의 왕복대와 지지대 및 이송장치가 베드에 고정되는 상세도3 is a detailed view of the carriage and the support and the transfer device of the present invention is fixed to the bed
도 4는 본 고안의 이송장치의 사시도Figure 4 is a perspective view of the transfer device of the present invention
도 5는 본 고안의 지지대상에 설치된 가공물의 지지장치 상세도5 is a detailed view of the support device for the workpiece installed on the support object of the present invention;
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
1 : 베드 2 : 주축대 3 : 왕복대1: bed 2: headstock 3: carriage
4 : 공구대 5 : 이송장치 6 : 가공물4 tool bar 5 feeder 6 workpiece
7, 7' : 체결수단 8 : V형 안내면 9 : 모터7, 7 ': fastening means 8: V-shaped guide surface 9: the motor
10 : 플랜지 11 : 체인 스프로켓 휠 12 : 체인10 flange 11 chain sprocket wheel 12 chain
13 : 세로이송핸들 14 : 가로이송핸들 15 : 절삭공구13: vertical feed handle 14: horizontal feed handle 15: cutting tool
16 : 메탈 베어링 17 : 지지대 18 : 실린더16 metal bearing 17 support 18 cylinder
19 : 베어링 블록 20, 20' : 고정나사 21 : 상하이송핸들19: bearing block 20, 20 ': set screw 21: Shanghai Song Handle
22 : 이송나사 23 : 웜기어22: feed screw 23: worm gear
이하 본 고안의 구성 및 작용을 첨부 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration and operation of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 고안은 베드(1), 척이 부착된 주축대(2), 심압대, 왕복대(3), 공구대(4) 및 이송장치(5)가 일체형으로 구성되고 주축대(2)와 심압대 사이에 가공물(6)을 고정시켜 회전운동을 주축대(2)로부터 받도록 구성되어 가공물(6)을 가공하는 일반적인 가공장치에 있어서, 일정 길이의 H형강이 다수개 정렬되어 체결수단(7)으로 연결된 두개의 열(列)의 양단부 내측에 H형강이 고정부착되어 평행되게 설치된 베드 (1)와, 베드(1)의 상부에 평행되게 설치고정된 V형 안내면(8)과, 하단에 설치된 모터(9)의 축과 상단에 설치된 일반적인 가공장치의 주축대(2) 끝에 설치되어 공작물을 유지하는 척의 역할을 하는 플랜지(10)의 축상에 고정된 체인 스프로켓 휠(11)에 체인(12)이 권취되어 베드(1)상에 입설된 주축대(2)와, V형 안내면(8)을 따라 슬라이딩 운동하는 부재에 수직으로 입설된 왕복대(3)의 상단에 세로이송핸들(13)과 가로이송핸들(14)로 이송되는 절삭공구(15)가 설치된 공구대(4)와, V형 안내면 (8)을 따라 슬라이딩 운동하고 메탈 베어링(16)으로 가공물(6)을 지지하도록 베드 (1)상에 입설되어 일반적인 가공장치의 심압대의 역할을 하는 지지대(17)와, V형 안내면(8)에 안치되어 이동되면서 양측에 설치된 실린더(18)로써 왕복대(3)와 지지대(17)를 이송시키는 이송장치(5)가 각각 독자적으로 구성되어 체결수단(7)에 의해 조립 및 분해되어짐을 특징으로 한다.The present invention is composed of a bed (1), the spindle head (2), the tailstock, the carriage (3), the tool bar (4) and the conveying device (5) integrally composed of the bed, the spindle head (2) and the shim In a general processing apparatus for processing the workpiece 6 by fixing the workpiece 6 between the rods and receiving a rotational movement from the main shaft 2, a plurality of H-shaped steels of a predetermined length are aligned and fastening means 7 H-shaped steel is fixedly attached and installed in parallel to both ends of two rows connected by two rows, a V-shaped guide surface 8 fixed and installed in parallel to the upper part of the bed, and a lower portion. The chain 12 is attached to the chain sprocket wheel 11 fixed to the shaft of the flange 10 which is installed at the end of the main shaft 2 of the general processing apparatus installed on the shaft and the upper end of the motor 9 and serves as a chuck for holding the workpiece. It is wound vertically into the main shaft 2 placed on the bed 1 and the member sliding along the V-shaped guide surface 8. Sliding movement along the tool post (4) and the V-shaped guide surface (8) provided with a cutting tool 15 is transferred to the vertical feed handle (13) and the horizontal feed handle (14) on the upper end of the carriage (3) Supported on the bed (1) to support the workpiece (6) with a metal bearing (16) installed on both sides while being supported and placed on the support 17 and V-shaped guide surface (8) serving as a tailstock of the general processing equipment The transport device 5 for transporting the carriage 3 and the support 17 by the cylinder 18 is characterized in that each is independently configured and assembled and disassembled by the fastening means (7).
상기 지지대(17)는 가공물(6)의 길이에 따라 축처짐을 방지하기 위해 필요개소에 다수개 설치되고, 지지대(17)의 상부에는 메탈 베어링(16)이 안치된 베어링 블록(19)이 양측면에 설치된 고정나사(20)와 상하이송핸들(21)의 축에 형성된 이송나사(22)에 치합되는 웜기어(23) 및 웜기어(23)의 내측에 나사결합된 부재로 지지되어 있다.The support 17 is provided in plural places to prevent sagging along the length of the workpiece 6, the bearing block 19, the metal bearing 16 is placed on the upper side of the support 17, both sides The worm gear 23 and the worm gear 23 that are engaged with the fixing screw 20 and the feed screw 22 formed on the shaft of the shanghai song handle 21 installed in the shaft are supported by a screwed member.
또한, 상기 이송장치(5)는 V형 안내면(8)에 안치되는 부위에 실린더(18)를부착하고 타단에 다수의 체결공을 형성한 두개의 부재를 체결공을 맞추어 체결수단 (7')으로 체결하여 사용하는 구조를 가진다.In addition, the transfer device 5 is a fastening means (7 ') by fitting the two holes formed by attaching the cylinder 18 to the portion of the V-shaped guide surface (8) and a plurality of fastening holes formed at the other end. It has a structure to be used by fastening.
이와같이 된 본 고안의 대형 회전축 가공장치는 각 요소별로 분해하여 산업 현장으로 이동시켜 조립하여 가공물(6)을 가공하게 된다. 가공물(6)은 발전용 터빈축, 일반산업용 대형축, 선박 엔진용 축 등으로써 이동시키기가 어려운 대형의 축들이고, 사용중에 저어널부의 편마모로 인해 발생하는 편심을 수정하여 축심을 중심으로 진원으로 재가공할 필요성이 있는 것이다. 즉, 산업용 대형 회전축의 저어널이 편마모로 편심이 있을 경우 진동을 수반하고 더 큰 편마모를 초래하여 축의 제기능을 수행할 수 없을 뿐만 아니라, 고속으로 회전하므로 터빈의 경우에는 블레이드의 파손과 안전상의 위험을 초래할 수 있다. 따라서, 회전축의 저어널 부위의 진원으로의 재가공은 필요불가결한 요소가 된다.The large rotary shaft processing apparatus of the present invention as described above is disassembled for each element and moved to an industrial site to assemble and process the workpiece 6. The workpiece 6 is a large shaft that is difficult to move with a turbine shaft for power generation, a large shaft for general industry, a shaft for a ship engine, etc. There is a need to rework. In other words, when the journal of the large industrial rotating shaft is eccentric with eccentric wear, it will not be able to carry out its function by vibrating and cause greater eccentric wear, and it will rotate at high speed. It can be dangerous. Therefore, reworking into the epicenter of the journal part of a rotating shaft becomes an indispensable element.
따라서, 본 고안은 상기의 필요성을 적시적소에서 해결할 수 있는 것으로서, 요소별로 분해하여 산업 현장으로 운반하고, 운반된 각 요소들을 가공물(6)의 인접 위치에 다시 조립하여 사용하게 되는데, 설치와 작용을 살펴보면 다음과 같다.Therefore, the present invention is to solve the above necessity in a timely manner, to disassemble each element to be transported to the industrial site, and to use each of the conveyed elements reassembled in the adjacent position of the workpiece (6), installation and operation Looking at it as follows.
먼저, 다수개의 H형강을 일렬로 배치하고 체결수단(7)으로 체결하여 베드(1)의 일측을 형성하고, 이를 반복하여 베드(1)의 다른 일측을 형성하여 서로 평행되게 배치시켜 양단을 H형강으로 고정하여 베드(1)가 주축대(2)와 왕복대(3)와 공구대(4) 및 지지대(17) 등의 가공장치의 본체를 구성하는 주요부분을 지지할 수 있도록 견고한 구조가 되게 한다. 이에 비해 종래의 일반적인 가공장치는 일체형의 주물로 형성된 베드(1)이고, 대형대중량이므로 이동이 쉽지 않다.First, a plurality of H-shaped steels are arranged in a row and fastened by the fastening means 7 to form one side of the bed 1, and repeatedly, the other side of the bed 1 is formed to be parallel to each other to form both ends. It is fixed with a shape steel so that the bed (1) can support the main parts of the main body of the processing equipment such as the spindle (2), the carriage (3), the tool (4) and the support (17). To be. In contrast, the conventional general processing apparatus is a bed (1) formed of an integral cast, and is not easy to move because of its large weight.
베드(1)의 설치가 완료되면, 평행인 베드(1)의 상면에 왕복대(3)와 지지대 (17) 및 이송장치(5)를 안내하는 V형 안내면(8)을 수평되게 설치고정한다. 베드(1)의 상면에 부착된 V형 안내면(8)은 왕복대(3)와 지지대(17) 및 이송장치(5)의 왕복 슬라이딩 운동을 안내하는 부분이므로 정밀한 다듬질을 통하여 높은 정밀도를 유지하게 되어 있다.When the installation of the bed 1 is completed, the V-shaped guide surface 8 for guiding the carriage 3, the support 17 and the conveying device 5 is fixed horizontally on the upper surface of the parallel bed 1. . The V-shaped guide surface 8 attached to the upper surface of the bed 1 guides the reciprocating sliding motion of the carriage 3, the support 17 and the conveying device 5, so that high precision is maintained through precise finishing. It is.
베드(1)의 상면에 V형 안내면(8)의 설치가 완료되면, 주축대(2)를 베드(1)상면에 고정하고, 왕복대(3)와 지지대(17)의 하단부를 베드(1)를 구성하는 H형강에 삽입하여 V형 안내면(8)에 안치시키고, 각각에 실린더(18)가 부착된 두개의 부재를 평행인 V형 안내면(8)을 따라 슬라이딩 운동할 수 있도록 안치시켜 슬롯홀이 형성된 부위를 맞춤하여 체결수단(7')을 이용하여 체결하여 이송장치(5)를 구성한다. 지지대(17)는 가공물(6)의 길이에 따라 축처짐을 방지하기 위하여 필요개소에 다수개 설치하여 사용하고, 통상적인 축처짐 방지를 위한 받침대를 설치하여 실시할 수도 있다.When the installation of the V-shaped guide surface 8 on the upper surface of the bed (1) is completed, the headstock (2) is fixed to the upper surface of the bed (1), the lower end of the carriage 3 and the support (17) bed (1) Inserted into the H-shaped steel constituting the) and placed in the V-shaped guide surface (8), the two members attached to each of the cylinder 18 is placed in the slot for sliding movement along the parallel V-shaped guide surface (8) Fit the portion where the hole is formed to fasten using the fastening means (7 ') constitutes the transfer device (5). The support 17 may be provided in plural places where necessary to prevent axial sag along the length of the workpiece 6, and may be implemented by installing a pedestal for preventing axial sagging.
다음으로, 가공물(6)의 재가공 부위와 가공장치의 지지대(17)가 지지할 부위를 파악하여 왕복대(3)와 지지대(17)의 위치를 정확하게 잡아주기 위하여 이송장치 (5)를 왕복대(3)와 지지대(17)로 이송시켜 실린더(18)의 로드를 접촉시킨 후 이송장치(5)의 하단에 설치된 고정나사(20')를 이용하여 베드(1)에 고정시킨 후 실린더 (18)를 작동시켜 로드의 신장 작용으로 왕복대(3)와 지지대(17)를 밀어서 이송시킨다. 이송을 더 많이 할 경우에는 고정나사(20')를 풀고, 이송장치를 다시 밀려난 왕복대(3)와 지지대(17)로 옮겨서 고정나사(20')를 이용하여 베드(1)에 고정시킨후, 다시 실린더(18)를 작동시켜 왕복대(3)와 지지대(17)를 이송시킨다. 이송장치 (5)의 실린더(18)의 방향을 바꾸거나, 이송장치(5)를 왕복대(3)나 지지대(17)의 반대편으로 이동시킬 때는 각각에 실린더(18)가 부착된 두개의 부재를 연결한 체결수단(7')을 해체하여 베드(1)에서 탈거하여 옮긴 후 다시 조립하여 상기의 방법으로 사용하면 된다. 따라서, 본 고안의 이송장치(5)는 중량물의 왕복대(3)와 지지대 (17)를 유압 등을 이용한 실린더(18)로써 이송시킬 수 있고, 가공물(6)이 가공장치에 안치된 경우라도 충분히 이송시킬 수 있게 된다.Next, the transfer device 5 is used as a carriage to accurately grasp the position of the carriage 3 and the support 17 by grasping the reworked portion of the workpiece 6 and the portion to be supported by the support 17 of the processing device. (3) and the support (17) to contact the rod of the cylinder 18, and then fixed to the bed (1) using a set screw 20 'installed on the lower end of the conveying device (5) cylinder (18) ) To move the carriage 3 and the support 17 by the extension of the rod. In the case of more transfer, loosen the set screw 20 'and move the transfer device back to the reclined carriage 3 and the support 17 and fix it to the bed 1 using the set screw 20'. After that, the cylinder 18 is operated again to transfer the carriage 3 and the support 17. When changing the direction of the cylinder 18 of the conveying apparatus 5 or moving the conveying apparatus 5 to the opposite side of the carriage 3 or the support 17, two members with the cylinder 18 attached to each, respectively. After removing the fastening means (7 ') connected to remove the bed from the (1), and then reassemble and use it in the above manner. Therefore, the conveying apparatus 5 of the present invention can convey the heavy carriage 3 and the support 17 by the cylinder 18 using hydraulic pressure, etc., even when the workpiece 6 is placed in the processing apparatus. It is possible to transfer enough.
상기 과정으로 왕복대(3)와 지지대(17)를 정확한 위치에 이송시킨 후 왕복대 (3)와 지지대(17)의 베드(1)측에 설치된 고정나사(20')로 베드(1)에 고정시켜 가공장치의 설치가 끝이나면, 주축대(2)의 플랜지(10)에 터빈축과 같은 가공물(6)을 고정시키고, 지지대(17)의 메탈 베어링(16)에 축지되게 얹어 회전운동을 주축대(2)로부터 받도록 한다. 본 고안의 플랜지(10)는 종래의 일반적인 가공장치의 주축대(2)에 설치된 척의 역할을 하는 것으로, 가공물(6)은 산업 현장에서 사용되는 상태 그대로 재가공하게 되고, 원래의 장치에 설치되는 플랜지부를 가지고 있으므로 가공물(6)의 플랜지부를 본 고안의 주축대(2)상에 축설된 플랜지(10)와 체결하여 사용하면 된다. 본 고안의 플랜지(10)는 다양한 가공물(6)을 체결할 수 있도록 다수의 체결공을 형성하고 있거나, 아니면 가공물(6)의 상태에 알맞은 전용의 플랜지(10)를 가공하여 사용할 수 있다. 따라서 본 고안은 플랜지(10)를 사용하여 가공물(6)을 지지하는 구조를 가지므로 산업현장에서 사용하는 그대로의 가공물(6)을 가공할 수 있게 된다.In this process, the carriage 3 and the support 17 are transferred to the correct position, and then the fixing screw 20 'installed on the bed 1 side of the carriage 3 and the support 17 is attached to the bed 1. When the installation of the processing device is completed by fixing, the workpiece 6, such as a turbine shaft, is fixed to the flange 10 of the main shaft 2, and is axially mounted on the metal bearing 16 of the support 17 to rotate. To receive from the headstock (2). The flange 10 of the present invention serves as a chuck installed on the headstock 2 of a conventional general processing apparatus, and the workpiece 6 is reworked as it is used in an industrial site, and is installed in the original apparatus. Since it has a branch, the flange part of the workpiece | work 6 may be used by fastening with the flange 10 arrange | positioned on the main shaft stand 2 of this invention. Flange 10 of the present invention may be formed by forming a plurality of fastening holes to fasten the various workpieces 6, or can be used by processing a dedicated flange 10 suitable for the state of the workpiece (6). Therefore, the present invention has a structure for supporting the work piece 6 using the flange 10, so that the work piece 6 as it is used in the industrial field can be processed.
메탈 베어링(16)에 안치된 가공물(6)은 정확한 축심을 중심으로 회전할 수 있도록 플랜지(10)의 축과 가공물(6)의 축이 일직선상에 위치하도록 베어링 블록( 19)을 조절하여야 한다. 플랜지(10)는 주축대(2)에 고정되어 있으므로 베어링 블록 (19)으로 플랜지(10)축과 가공물(6)의 축선을 일치시키게 되는데, 지지대(17)에 설치된 상하이송핸들(21)의 축에 이송나사(22)가 형성되어 있고 이와 치합되는 웜기어(23)의 내측에 나사결합된 부재가 베어링 블록(19)을 받치고 있으므로 상하이송핸들(21)을 회전시키면 베어링 블록(19)은 상하로 이송된다. 또한 베어링 블록(19)의 양측면에는 고정나사(20)가 설치되어 있어 좌우로 베어링 블록(19)을 이송시킬 수 있는데, 일측의 고정나사(20)를 풀고 타측의 고정나사(20)를 조여주면 일측의 방향으로 베어링 블록(19)이 이송된다.The workpiece 6 placed in the metal bearing 16 should adjust the bearing block 19 so that the axis of the flange 10 and the axis of the workpiece 6 are in line with each other so that the workpiece 6 can rotate about the correct shaft center. . Since the flange 10 is fixed to the main shaft 2, the bearing block 19 is used to match the axis of the flange 10 shaft and the workpiece 6. The flange 10 of the shanghai song handle 21 installed on the support 17 is fixed. Since the feed screw 22 is formed on the shaft and the member screwed inside the worm gear 23 engaged with the bearing block supports the bearing block 19, the bearing block 19 is rotated up and down when the shank handle 21 is rotated. Is transferred to. In addition, the fixing screw 20 is installed on both sides of the bearing block 19 to transfer the bearing block 19 from side to side, by loosening the fixing screw 20 on one side and tightening the fixing screw 20 on the other side. The bearing block 19 is conveyed in one direction.
상기 과정으로 가공물(6)의 가공 준비는 끝이나고, 주축대(2)에 설치된 모터 (9)의 작동으로 체인 스프로켓 휠(11)과 체인(12)의 구동으로 플랜지(10)가 회전하여 가공물(6)을 회전시키게 된다.In the above process, the preparation of the workpiece 6 is finished, and the flange 10 is rotated by the operation of the chain sprocket wheel 11 and the chain 12 by the operation of the motor 9 installed on the headstock 2. The workpiece 6 is rotated.
가공물(6)이 회전하면, 절삭공구(15)는 왕복대(3)에 설치되어 있는 공구대( 4)에 유지되고, 공구대(4)의 가로이송핸들(14)과 세로이송핸들(13)을 이용하여 전후좌우로 움직여서 적당한 절삭깊이를 주어 가공물(6)을 진원으로 절삭 가공해 간다. 공구대(4)의 이송범위를 벗어난 가공은 이송장치(5)를 이용하여 왕복대(3)를 이동시키면서 가공할 수 있으므로 본 고안은 대형의 회전축 가공에 적합한 구조이다.When the work piece 6 rotates, the cutting tool 15 is held on the tool stand 4 installed in the carriage 3, and the horizontal feed handle 14 and the vertical feed handle 13 of the tool stand 4 are rotated. ), The workpiece 6 is cut in a circle by moving back, forth, left, and right to give an appropriate cutting depth. Machining out of the conveying range of the tool bar (4) can be processed while moving the carriage (3) using the conveying device (5), the present invention is a structure suitable for large rotary shaft machining.
이와같이 본 고안은 주요 구성요소가 각각 독자적으로 구성되어 체결수단(7)에 의해 분해와 조립이 되는 구조를 가지므로 대형의 가공물(6)이 사용되는 산업 현장에 가공장치를 운송하여 가공물(6)을 재가공할 수 있으므로, 대형의 가공장치를 이동시킬 수 없었던 단점을 해결하여 대형의 가공물(6)을 재가공하기 위해 가공장치가 설치된 장소까지 운반하는 과정에서 발생하는 2차적인 변형과 소손을 방지하는 효과와, 재가공에 투입되는 시간과 비용을 절감할 수 있어 산업 생산성 향상의 효과와, 재설치시에 요구되는 수평맞춤 등의 작업이 쉬워 가공 정밀도가 향상되는 효과가 있다.As such, the present invention has a structure in which the main components are each independently configured to be disassembled and assembled by the fastening means (7), thereby transporting the processing apparatus to an industrial site where the large workpiece (6) is used, and the workpiece (6). It can be reworked to solve the disadvantage of not being able to move the large processing equipment to prevent secondary deformation and burnout occurring in the process of transporting to the place where the processing equipment is installed to rework the large workpiece (6) The effect and the time and cost to be reworked can be reduced, thereby improving the productivity of the industry, and the job of leveling required for re-installation can be easily performed.
Claims (3)
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