KR101207762B1 - 침지노즐 절단장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스토퍼 주조방식의 연주기에 적용되는 침지노즐 절단장치에 관한 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 침지노즐 절단장치는 턴디시 하부에 장착되어 침지노즐이 관통하도록 구성되는 절단부 본체와; 상기 침지노즐을 절단 가능하도록 상기 절단부 본체에 장착되는 커터와; 상기 침지노즐이 끼워지도록 상기 본체에 장착되는 절단 가이드;를 포함하여 구성될 수 있다.
상기와 같은 구성에 의해 본 발명은 절단된 침지노즐의 절단면 형태와 상관없이 용강의 누설이 방지될 수 있도, 침지노즐의 절단시 파손된 내화물 조각 및 절단된 침지노즐이 주형으로 침적 또는 용강으로 혼입되는 것을 최대한 방지 가능하며, 침지노즐의 절단시 발생하는 안전사고의 예방과 제품 품질의 저하 또는 실수율이 저하되는 것을 최대한 방지할 수 있다.

Description

침지노즐 절단장치{APPARATUS FOR CUTTING SUBMERGED NOZZLE}

본 발명은 스토퍼 주조방식의 연주기에 적용되는 침지노즐 절단장치에 관한 것이다.

일반적으로 스토퍼 주조방식의 연주기에 의한 연속주조 작업은 도1에 도시한 바와 같이 스토퍼(11)를 이용하여 턴디시(10) 내면 바닥의 업퍼노즐(미도시)을 밀폐한 상태에서 일정량의 용강이 채워지면 실린더(12)를 작동시켜 스토퍼(11)가 업퍼노즐을 개방하도록 하여 용강이 침지노즐(15)을 통해 주형(17)으로 공급되도록 구성된다.

이와 같이 주형(17)으로 공급된 용강은 일정시간 체류하면서 냉각이 이루어져 응고 셀이 형성되며, 점차적으로 내면으로 응고가 진행이 되면서 직사각형 형상의 주편(18)으로 인발된다.

상기의 스토퍼 주조 방식은 주조 중 이상이 발생하는 경우 스토퍼(11)에 의해 주형(17)으로 용강이 공급되는 것이 차단된다.

그러나, 스토퍼(11)에 의해 용강의 공급을 차단하여도 용강이 유출되는 경우가 발생하는 데, 이 경우에는 냉각재를 투입하여 용강의 온도를 떨어트려 응고를 촉진시키거나, 다른 방법으로 턴디시(10) 하부 위치에 절단장치(20)를 구비하여 침지노즐(15)을 절단하고 커터(14)이 절단된 침지노즐(15) 직 하면에 위치하도록 하여 용강이 누설되는 것을 밀폐하고 있다.

도 2에 도시된 것과 같이, 종래의 절단장치(20)는 침지노즐(15)을 삽입하는 공간이 개방되게 구성되고, 절단장치(20)에 내장된 커터(14)이 실린더(13)의 작동에 의해 이동하여 개방된 공간에 위치된 침지노즐(15)을 절단하도록 구성된다. 이 경우, 실린더(13)의 로드는 커터(14)와 연결되지 아니하고, 단순히, 커터(14)가 실린더(13)의 로드에 의해 밀려 침지노즐(15)을 절단하도록 구성된다.

주조 작업 중 스토퍼(11)의 선단 절손 또는 스토퍼 절단이나 또는 다른 어떠한 이상으로 턴디시(10)로부터 용강이 주형(17)으로 공급되는 것을 차단해야만 한다. 이 경우, 도 3a 및 도 3b에 도시된 것과 같이, 실린더(13)가 작동하여 로드가 커터(14)를 밀게 되고, 커터(14)는 실린더(13) 로드의 작동에 의해 일정 거리를 이동하게 되면서 침지노즐(15)을 절단하게 된다. 그러나, 침지노즐(15)이 커터(14)에 의해 절단이 이루어지는 경우, 침지노즐(15)을 구성하는 내화물 조각이 떨어져 나가면서 주형(17) 내부로 낙하하게 된다. 이와 같이 주형(17)으로 낙하된 내화물 조각들은 용강 속으로 유입되기 때문에 이를 제거하기 위하여 제거작업이 수반되어야만 한다.

그러나, 내화물 조각을 제거하기 위한 작업시 발생하는 용강의 비산으로 인해 작업자는 안전사고에 노출되는 위험을 감수해야만 하고, 더욱이 용강으로 유입된 내화물 조각은 완전히 제거하는 것이 어렵기 때문에 제품의 품질을 저하시키거나, 또는 실수율을 저하시키는 문제가 발생하고 있다.

더욱이, 종래의 절단장치(20)는 침지노즐(15)이 절단된 부분을 잡아주거나 수거하기 위한 별도의 수단이 구비되지 않기 때문에 침지노즐(15)이 절단된 부분은 용강 속으로 낙하하게 된다. 이 경우, 침지노즐(15)이 절단된 부분이 용강으로 낙하할 때 용강이 비산되어 작업자가 안전사고에 노출되는 문제가 발생할 뿐만 아니라, 비산되는 용강에 의해 주변 설비의 고장 또는 손상이 유발되고, 작업환경이 오염되는 문제가 발생하고 있다.

또한, 용강 내로 침적된 침지노즐(15)의 절단부분도 제거를 하여야만 하는 데, 이 경우, 작업자가 안전사고에 노출되는 것은 물론이고, 제품의 품질 저하나 실수율이 저하되는 문제가 발생하고 있다.

한편, 커터(14)에 의해 절단되는 침지노즐(15)은 도 4의 (a)와 같이 그 절단면이 수평한 상태로 절단되는 것이 이상적이나, 도 4의 (b) 또는 (c)와 같이 절단면이 고르지 못한 상태로 절단이 이루어지고 있다.

이 경우, 침지노즐(15)의 절단된 하부면과 커터(14)의 상부면 사이에 공간이 형성되기 때문에 이 공간 사이로 용강이 누설되는 문제가 발생하고 있다.

턴디시(10)는 이송카(미도시)에 의해 대기 위치로 이동되는 과정과 이동된 후에도 용강의 유출을 지속되기 때문에 주변 설비의 고장 또는 파손을 유발하게 되는 문제를 일으킨다. 더욱이, 유출되는 용강에 의해 작업자들은 안전사고에 노출된 상태로 작업을 수행하여야만 하는 문제가 발생하고 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 침지노즐 절단장치에서 발생하는 요구 또는 문제들 중 적어도 어느 하나를 인식하여 이루어진 것이다.

본 발명의 일 목적은 절단된 침지노즐의 절단면 형태와 상관없이 용강의 누설이 방지될 수 있도록 하는 것이다.

본 발명의 다른 일 목적은 침지노즐의 절단시 파손된 내화물 조각이 주형으로 침적 또는 용강으로 혼입되는 것을 최대한 방지 가능하도록 하는 것이다.

본 발명의 또 다른 일 목적은 절단된 침지노즐의 영역이 주형으로 낙하되는 것을 방지할 수 있도록 하는 것이다.

본 발명의 또 다른 일 목적은 침지노즐의 절단시 발생하는 안전사고의 예방이 가능하도록 하는 것이다.

본 발명의 또 다른 일 목적은 절단된 침지노즐이나 파손된 내화물에 의한 제품 품질의 저하 또는 실수율이 저하되는 것을 최대한 방지하는 것이다.

상기 과제들 중 적어도 하나의 과제를 실현하기 위한 일 실시 형태와 관련된 침지노즐 절단장치는 다음과 같은 특징을 포함할 수 있다.

본 발명은 기본적으로 절단된 침지노즐의 절단면 형태와 상관없이 용강의 누설을 방지 가능하도록 구성되는 것을 기초로 한다.

본 발명의 일 실시 형태에 따른 침지노즐 절단장치는 턴디시 하부에 장착되어 침지노즐이 관통하도록 구성되는 절단부 본체와; 침지노즐을 절단 가능하도록 절단부 본체에 장착되는 커터와; 침지노즐이 끼워지도록 본체에 장착되는 절단 가이드;를 포함하여 구성될 수 있다.

이 경우, 침지노즐 절단장치는 절단된 침지노즐을 잡아주는 파지부를 더 포함하여 구성될 수도 있다.

한편, 절단부 본체는 그 내부에 절단된 침지노즐의 파편이 수용되는 공간이 더 형성될 수도 있다.

그리고, 절단부 본체는 한 쌍의 상,하부 본체가 결합 가능하게 구성되고, 절단부 본체 내부에 커터가 이동 가능하게 장착되며, 절단부 본체의 일 측에는 절단을 위해 커터를 이동시키는 커터 작동부가 연결되게 구성될 수도 있다.

또한, 파지부는 절단부 본체의 하부에 회전 가능하게 각각 결합되는 좌,우 한쌍의 파지부 본체와; 파지부 본체의 일 단부에 연결되어 파지부 본체를 일정 각도로 회전시키는 한 쌍의 링크와; 링크의 다른 일 단부에 결합되어 링크를 일정 각도로 회전시키는 동력 전달부와; 동력 절단부의 다른 일 단부에 결합되어 링크로 작동력을 제공하는 링크 작동부;를 포함하여 구성될 수도 있다.

이 경우, 파지부 본체는 침지노즐에 대한 파지면이 확장되도록 보강부가 더 구비될 수도 있다.

이상에서와 같이 본 발명에 따르면, 절단된 침지노즐의 절단면 형태와 상관없이 용강의 누설이 방지될 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 침지노즐의 절단시 파손된 내화물 조각이 주형으로 침적 또는 용강으로 혼입되는 것을 최대한 방지 가능하다.

그리고 또한, 본 발명에 따르면, 절단된 침지노즐의 영역이 주형으로 낙하되는 것을 방지할 수 있다.

그리고 또한, 본 발명에 따르면, 침지노즐의 절단시 발생하는 안전사고의 예방이 가능하다.

그리고 또한, 본 발명에 따르면, 절단된 침지노즐이나 파손된 내화물에 의한 제품 품질의 저하 또는 실수율이 저하되는 것을 최대한 방지할 수 있다.

도 1은 종래의 침지노즐 절단장치가 장착된 연주기의 부분 단면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 침지노즐 절단장치의 분해 사시도이다.
도 3a 및 도 3 b는 종래의 침지노즐 절단장치에 의해 침지노즐이 절단되는 과정을 나타내는 단면도이다.
도 4는 침지노즐의 절단면 상태의 예를 나타내는 단면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 침지노즐 절단장치의 일 구성예를 나타내는 분해 사시도이다.
도 6은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 침지노즐 절단장치를 구성하는 파지부의 일 구성예를 나타내는 분해 사시도이다.
도 7은 도 6에 도시된 파지부의 작동을 상태를 나타내는 사시도이다.
도 8a 및 도 8b는 본 발명의 일 실시예에 따른 침지노즐 절단장치에 의해 침지노즐이 절단되는 과정을 나타내는 단면도이다.

상기와 같은 본 발명의 특징들에 대한 이해를 돕기 위하여, 이하 본 발명의 실시예와 관련된 침지노즐 절단장치에 대하여 상세하게 설명하도록 하겠다.

이하, 설명되는 실시예들은 본 발명의 기술적인 특징을 이해시키기에 가장 적합한 실시예들을 기초로 하여 설명될 것이며, 설명되는 실시예들에 의해 본 발명의 기술적인 특징이 제한되는 것이 아니라, 이하, 설명되는 실시예들과 같이 본 발명이 구현될 수 있다는 것을 예시하는 것이다.

따라서, 본 발명은 아래 설명된 실시예들을 통해 본 발명의 기술 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능하며, 이러한 변형 실시예는 본 발명의 기술 범위 내에 속한다 할 것이다.

그리고, 이하, 설명되는 실시예의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 기재된 부호에 있어서, 각 실시예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다.

본 발명과 관련된 실시예들은 기본적으로 절단된 침지노즐의 절단면 형태와 상관없이 용강의 누설을 방지 가능하도록 구성되는 것을 기초로 한다.

도 5, 도 8a 및 도 8b에 도시된 것과 같이, 본 발명에 따른 침지노즐 절단장치(100)은 턴디시(10) 하부에 장착되고, 침지노즐(15)이 관통하도록 구성되는 절단부 본체(111)와 상기 침지노즐(15)을 절단하기 위하여 상기 절단부 본체(111)에 장착되는 커터(114) 및 상기 침지노즐(15)이 끼워지도록 상기 절단부 본체(111)에 장착되는 절단 가이드(130)를 포함하여 구성될 수 있다.

이 경우, 상기 침지노즐 절단장치(100)는 절단된 침지노즐(15)이 주형(17) 내에 공급된 용강(18)으로 유입되는 것을 방지하기 위하여 절단된 침지노즐(15)을 잡아주는 파지부(120)가 더 구비될 수도 있다.

이와 같이 구성될 수 있는 침지노즐 절단장치(100)의 일 구서예를 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

상기 절단부 본체(111)는 턴디쉬(10)의 외부에 탈부착 가능하게 결합될 수 있다. 한편, 상기 절단부 본체(111)는 상부 본체(111a)와 하부 본체(111b)로 구비되어 서로 결합 가능하게 구성될 수도 있다. 이 경우, 상부 본체(111a)와 하부 본체(111b)에는 각각 침지노즐(15)이 관통할 수 있도록 삽입구멍(112a,112b)이 형성될 수 있다.

상기 침지노즐(15)을 절단하기 위한 커터(114)가 이동 가능하게 장착될 수 있도록 상기 하부 본체(111b)에는 그 내부에 이송 가이드(113)가 구비되고, 상기 커터(114)에는 상기 이송 가이드(113)에 맞물려 안내되는 돌부(114a)가 구비될 수도 있다. 이와 달리, 상기 커터(114)는 상부 본체(111a)의 내부를 따라 이동 가능하도록 구성될 수도 있다.

한편, 상기 하부 본체(111b)의 내부에는 침지노즐(15)의 절단시 발생되는 내화물 조각(21)이 수용 가능하도록 홈(117)이 더 형성될 수도 있다. 상기 홈(117)의 형성에 의해 침지노즐(15)의 절단시 발생되는 내화물 조각(21)이 주형(17)으로 낙하하게 되는 것을 최대한 방지할 수 있게 된다.

그리고, 상기 커터(114)의 일 측 위치에는 커터 작동부(116)가 인접하여 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 커터 작동부(116)는 실린더와 같은 수단으로 구성될 수도 있는데, 이 경우, 실린더의 작동로드(116a)에 의해 커터(114)가 이동(전진)하여 침지노즐(15)을 절단하도록 구성될 수 있다.

한편, 상기 커터(114)의 일 측 위치에는 상,하부 본체(111a,111b)의 단부에 결합되는 커버(115)가 구비되고, 상기 커터 작동부(116)는 커버(115)에 형성되는 구멍(115a)을 통해 커터(114)에 작동력을 전달하도록 구성될 수도 있다. 상기 커터 작동부(116)는 턴디쉬 카(미도시) 또는 턴디쉬(10)에 탈부착 가능하게 장착될 수도 있다.

상기 절단장치 본체(111)에는 절단 가이드(130)가 더 구비될 수도 있다. 이 경우, 상기 절단 가이드(130)는 그 하부가 침지노즐(15)을 절단한 커터(114)의 상부면과 접하게 되어 용강이 누설되지 않도록 밀봉하는 역할을 하게 된다. 이를 위하여 상기 절단 가이드(130)는 도시된 것과 같이 상부 본체(111a)의 삽입 구멍(112a)에 끼워지는 상태로 장착되고, 상기 침지노즐(15)은 절단 가이드(130)를 관통하여 삽입되는 구조로 이루어질 수 있다. 이 경우, 상기 절단 가이드(130)는 사부에 걸림턱(130a)이 더 형성되어 상부 본체(111a)에 장착된 상태가 안정적으로 유지되게 할 수도 있다. 한편, 상기 절단 가이드(130)는 그 하면이 상기 상부 본체(111a)의 상부 내면과 최대한 동일 평면을 이루도록 구성되고, 상기 커터(114)의 상부면은 상부 본체(111a)의 상부 내면과 접하여 이동 가능하도록 구성되어 커터(114)의 상부면과 절단 가이드(130)의 하부면이 서로 접하여 밀봉이 이루어지도록 구성할 수 있다.

도 5 및 도 6를 참조하여 상기 파지부(120)에 관한 일 구성예를 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

상기 파지부(120)는 파지부 본체(121)가 한 쌍의 본체(121a,121b)로 이루어져 일정 각도로 회전되어 절단되어 분리되는 침지노즐(15)의 영역을 집을 수 있도록 구성된다. 상기 파지부 본체(121)는 회전축(122)에 의해 회전 가능한 상태로 상기 절단부 본체(111)의 하부 위치에 장착될 수도 있다. 이 경우, 회전축(122)이 끼워지는 좌,우 한 쌍의 본체(121a,121b)에는 각각 베어링(122a,122b)이 더 구비되어 회전이 보다 원활이 이루어지도록 구성할 수도 있다.

한편, 상기 파지부(120)는 상기 파지부 본체(121)에 동력을 제공하여 한 쌍의 본체(121a,121b)가 회전하도록 구성할 수도 있다. 상기 파지부 본체(121)에 동력을 제공하기 위한 수단으로는 한 쌍의 링크(123)와 링크 작동부(124)를 포함하여 구성될 수도 있다. 이 경우, 한 쌍의 링크(123)는 서로 교차되는 구조로 이루어져 일정 각도로 회전 가능하게 구성될 수 있다.

한편, 상기 링크(123)의 일 단부는 사선으로 슬롯(125a,125b)이 형성된 동력 전달부(125)에 결합될 수 있다. 이 경우, 링크(123)의 단부는 상기 슬롯(125a,125b)을 따라 이동하게 되어 그 단부 사이가 좁아지거나 멀어지게 작동될 수 있다.

이와 같이 구성되는 상기 링크(123)는 다른 일 단부가 상기 파지부 본체(121)의 단부에 구비된 결합부(121c,121d)에 각각 결합되고, 상기 동력 전달부(125)에 결합된 링크(123)의 단부가 가변됨에 따라 절단부 본체(111)에 결합되는 링크(123)의 다른 일 단부가 가변되어 좌,우 한 쌍의 본체(121a,121b)가 벌어지거나 오므려지는 상태로 회전되게 할 수 있다.

한편, 상기 동력 전달부(125)에는 실린더와 같은 수단으로 이루어지는 링크 작동부(124)가 구비되어 상기 동력 전달부(125)의 위치가 가변되도록 구성될 수 있다. 이 경우, 작동 로드(124a)의 단부에 결합된 동력 전달부(125)는 링크 작동부(124)의 작동에 의해 전,후진 하게 되면서 동력을 전달하여 좌,우 한 쌍의 본체(121a,121b)가 벌어지거나 오므려지는 상태로 회전되게 할 수 있다.

그리고, 상기 동력 전달부(125)는 턴디쉬 카(미도시) 또는 턴디쉬(10)에 탈부착 가능하게 장착될 수도 있다.

다른 한편, 상기 파지부 본체(121)에는 침지노즐(15)에 대한 파지면(접촉면)이 확장될 수 있도록 좌,우 한 쌍의 본체(121a,121b)로부터 연장되는 보강부(121e,121f)가 더 구비될 수도 있다. 이 경우, 상기 보강부(121e,121f)에는 침지노즐(15)과 접촉하는 일 면에 하나 이상의 돌기가 형성되어 파지가 보다 용이하게 이루어지도록 할 수도 있다.

또한, 상기 파지부 본체(121)는 상기 절단부(110)의 하부 본체(111b)에 구비되는 삽입구멍(112b)과 침지노즐(15) 사이의 틈새로 침지노즐(15)의 절단시 발생되는 내화물 조각(21)이 낙하하는 것을 방지하기 위하여, 상기 틈새를 막을 수 있는 구조로 이루어질 수도 있다.

도 7 및 도 8을 참조하여 상기와 같이 구성될 수 있는 본원발명에 따른 침지노즐 절단장치의 일 작동예를 설명하면 다음과 같다.

도 8a에 도시된 것과 같이, 침지노즐(15)은 절단부(110)의 삽입구멍(112a,112b)를 관통하여 배치되고, 또한, 파지부(120)의 좌,우 한 쌍의 본체 사이에 위치하도록 배치된다. 이 상태에서 스토퍼(11)의 개방에 의해 용강(18)은 침지노즐(15)을 통해 주형(17)으로 공급된다.

만일, 주조작업 중 어떠한 이유에서 턴디시(10)에서 주형(17)으로의 용강 주입을 차단해야 하는 경우가 발생하면, 스토퍼(11)에 의해 턴디쉬(10)로부터 용강(18)의 공급을 차단하게 된다.

이 상태에서도 용강(18)이 계속 주형(17)으로 유입되면, 파지부(120)의 링크 작동부(124)를 작동시켜 파지부 본체(121)가 침지노즐(15)을 파지하도록 한다. 즉, 링크 작동부(124)의 작동에 의해 동력 전달부(125)가 전지하게 되고, 이로 인하여 링크(123)의 단부가 오므려지게 되면서 파지부 본체(121)가 오므려지게되어 침지노즐(15)을 파지하게 된다.

상기 파지부(120)에 의해 침지노즐(15)의 절단되어야 할 영역이 파지된 후에는 커터 작동부(116)가 작동하여 커터(114)가 이동하면서 침지노즐(15)을 절단하고, 절단이 이루어진 후에는 침지노즐(15)의 하부에 위치되어 침지노즐(15)의 유로를 막아 용강(18)의 배출을 차단하게 된다.

이 경우, 커터(114)의 절단작업에 의해 발생하는 내화물 조각(21)은 절단부 본체(111)의 내부에 형성된 홈(117)에 수용(포집)되고, 침지노즐(15)과 삽입구멍(112b) 사이로 유출되는 내화물 조각(21)은 파지부 본체(121)에 의해 유출이 방지된다. 또한, 절단된 침지노즐(15)의 영역은 파지부(120) 의해 파지되어 주형(17)으로 낙하하지 않게 된다.

이와 같은 작용에 의해 용강(18)에는 침지노즐(15)의 절단에 의해 발생하는 내화물이 혼입되지 않게 되어 제품의 품질이 향상될 수 있다.

상기와 같이 절단작업이 완료되면 턴디쉬 카(미도시)에 의해 턴디쉬(10)는 포지션(예열 포지션)으로 이동되어 절단된 침지노즐(15)을 제거하는 작업이 이루어지게 된다. 이 경우, 턴디쉬(10)의 이동 과정에서도 용강이 유출은 발생되지 않아 용강의 비산으로 인한 설비의 손상이나 안전사고가 발생하지 않는다.

파지부(120)와 절단부(110)를 역으로 작동시켜 침지노즐(15) 및 조각난 내화물(21)이 자중에 의해 하부의 운반장치(미도시)로 낙하되어 제거되고, 상기의 제거작업이 완료된 턴디쉬(10)는 수리 후 다시 안착된다.

상기와 같이 설명된 침지노즐 절단장치는 상기 설명된 실시예에 한하여 적용될 수 있는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.

100 ... 침지노즐 절단장치 110 ... 절단부
111 ... 절단부 본체 112a,b ... 삽입구멍
113 ... 가이드 114 ... 커터
115 ... 커버 116 ... 커터 작동부
117 ... 홈 120 ... 파지부
121 ... 파지부 본체 122 ... 회전축
123 ... 링크 124 ... 링크 작동부
125 ... 동력 전달부 130 ... 절단 가이드

Claims (6)

1. 턴디시 하부에 장착되어 침지노즐이 관통하도록 구성되는 절단부 본체와;
   상기 침지노즐을 절단 가능하도록 상기 절단부 본체에 장착되는 커터와;
   상기 침지노즐이 끼워지도록 상기 본체에 장착되는 절단 가이드;를 포함하여 구성되는 침지노즐 절단장치.
2. 제 1 항에 있어서, 절단된 침지노즐을 잡아주는 파지부;를 더 포함하여 구성되는 침지노즐 절단장치.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 절단부 본체는 그 내부에 절단된 침지노즐의 파편이 수용되는 공간이 더 형성되는 침지노즐 절단장치.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 절단부 본체는 한 쌍의 상,하부 본체가 결합 가능하게 구성되고, 상기 절단부 본체 내부에 커터가 이동 가능하게 장착되며, 상기 절단부 본체의 일 측에는 절단을 위해 커터를 이동시키는 커터 작동부가 연결되는 침지노즐 절단장치.
5. 제 2 항에 있어서, 상기 파지부는
   절단부 본체의 하부에 회전 가능하게 각각 결합되는 좌,우 한쌍의 파지부 본체와;
   상기 파지부 본체의 일 단부에 연결되어 파지부 본체를 일정 각도로 회전시키는 한 쌍의 링크와;
   상기 링크의 다른 일 단부에 결합되어 링크를 일정 각도로 회전시키는 동력 전달부와;
   상기 동력 절단부의 다른 일 단부에 결합되어 링크로 작동력을 제공하는 링크 작동부;를 포함하여 구성되는 침지노즐 절단장치.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 파지부 본체는 침지노즐에 대한 파지면이 확장되도록 보강부가 더 구비되는 침지노즐 절단장치.

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