KR101204053B1 - method for manufacturing precast concrete at construction site - Google Patents

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KR101204053B1
KR101204053B1 KR1020110147020A KR20110147020A KR101204053B1 KR 101204053 B1 KR101204053 B1 KR 101204053B1 KR 1020110147020 A KR1020110147020 A KR 1020110147020A KR 20110147020 A KR20110147020 A KR 20110147020A KR 101204053 B1 KR101204053 B1 KR 101204053B1
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이찬태
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(주)계림건축사사무소
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Abstract

PURPOSE: A precast concrete manufacturing method in a construction site is provided to reduce construction time and costs by manufacturing concrete for a bottom, a ceiling, and a wall in a construction site. CONSTITUTION: A precast concrete manufacturing method in a construction site is as follows. A lower wall forming frame is formed on the top of a moving cart(S10). An inner structure with nuts is installed inside the lower wall forming frame(S20). Concrete is placed inside the lower wall forming frame and cured to form a lower wall(S30,S40). A vinyl material is spread on the top surface of the cured lower wall so that an upper wall can be formed thereon(S50). The lower wall forming frame is removed from the lower wall, and an upper wall forming frame is formed on the lower wall(S60). An inner structure is installed inside the upper wall forming frame, and concrete is placed and cured(S70). [Reference numerals] (AA) Start; (BB,DD) No; (CC,EE) Yes; (FF) End; (S10) Forming a lower wall forming frame on a moving cart; (S100) All walls are completed?; (S110) Pulling up residual walls except a lowermost layer wall; (S120) Loading the pulled walls on the moving cart; (S130) All walls are moved?; (S20) Installing an inner structure with nuts inside the lower wall forming frame; (S30) Placing concrete; (S40) Curing the concrete; (S50) Spreading a vinyl material on the top surface of the cured wall; (S60) Installing an upper wall forming frame on the lower wall temporarily; (S70) Installing an inner structure with nuts in the upper wall forming frame; (S80) Placing concrete; (S90) Curing the concrete

Description

프리캐스트 콘크리트의 현장 제조 방법{method for manufacturing precast concrete at construction site}Method for manufacturing precast concrete at construction site

본 발명은 프리캐스트 콘크리트의 현장 제조 방법에 관한 것으로, 특히 각종 건조물에 사용되는 바닥, 천장, 계단 받침대 또는 벽체용 콘크리트를 현장에서 적층시켜 가면서 제조함으로써 공사비를 절감함과 함께 공기를 단축시킬 수 있도록 한 프리캐스트 콘크리트의 현장 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a precast concrete on-site, and in particular by manufacturing while laying the floor, ceiling, stair pedestal or wall concrete used for various buildings in the field to reduce the construction cost and shorten the air A precast concrete is directed to a method of manufacturing a field.

잘 알려진 바와 같이, 프리캐스트 콘크리트(precast concrete)는 공장에서 다양한 형태로 제작된 성형틀에 의해 제조된 후에 수송 차량에 의해 현장으로 운반되어 조립식으로 건조물을 축조하는데 사용되는 콘크리트 또는 그 공법을 일컫는다.As is well known, precast concrete refers to concrete or a method of manufacturing a mold made in various forms in a factory and then being transported to a site by a transport vehicle to be used to construct a building in a prefabricated manner.

이와 같이 프리캐스트 공법은 생산에서 조립에 이르는 전 공정에 걸쳐서 장비와 기계 사용을 극대화시킨 대표적인 공업화 공법으로서, 현장에서는 단지 공장에서 제조되어 운반된 콘크리트를 조립만 하면 되기 때문에 시간적인 여유가 있거나 상대적으로 규격화 또는 표준화된 복수의 건조몰을 축조하는데 유리하다.As such, the precast method is a representative industrialization method that maximizes the use of equipment and machines throughout the entire process from production to assembly.In the field, the precast method only requires assembling concrete manufactured and transported at the factory, allowing time or relative It is advantageous to build a plurality of standardized or standardized dry moles.

그러나 전술한 종래의 프리캐스트 공법에 따르면, 공장에서 해당 건조물에 사용될 콘크리트를 제조하여 보관함에 있어서 상대적으로 넓은 공간이 요구될 뿐만 아니라 이를 현장까지 운반하는데 많은 비용과 시간이 소요되고, 그만큼 공시 기간이 길어지는 문제점이 있었다.However, according to the above-described conventional precast method, a relatively large space is required for manufacturing and storing concrete to be used in the building at the factory, and it takes a lot of cost and time to transport it to the site. There was a problem getting longer.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 각종 건조물에 사용되는 바닥, 천장 또는 벽체용 콘크리트를 현장에서 적층시켜 가면서 제조함으로써 공사비를 절감함과 함께 공기를 단축시킬 수 있도록 한 프리캐스트 콘크리트의 현장 제조 방법을 제공함을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, precast concrete to reduce the construction cost and reduce the air by manufacturing while laying the floor, ceiling or wall concrete used for various buildings in the field Its purpose is to provide an on-site manufacturing method.

본 발명의 프리캐스트 콘크리트의 현장 제조 방법은 벽체용 콘크리트 성형틀을 눕혀서 가설하는 (a) 단계; 상기 성형틀에 콘크리트를 타설한 후에 양생하는 (b) 단계; 상기 (a) 단계를 거쳐서 제조된 콘크리트 벽체에 분리재를 포설하는 (c) 단계 및 상기 (c) 단계를 거쳐서 양생된 콘크리트 벽체에 걸쳐서 고정되도록 상층 콘크리트 벽체를 성형하기 위한 성형틀을 가설하는 (d) 단계; 상기 (c) 단계를 거쳐서 가설된 상기 성형틀에 상층 벽체용 콘크리트를 타설하여 양생하는 (e) 단계 및 필요한 벽체의 수만큼 상기 (c) 단계 내지 상기 (e) 단계를 반복하는 (f) 단계를 포함하여 이루어진다.Field production method of the precast concrete of the present invention comprises the steps of laying down the concrete wall mold (a); (B) curing the concrete after pouring the mold; (C) laying a separating material on the concrete wall manufactured through the step (a) and hypothesizing a molding frame for forming the upper concrete wall to be fixed over the cured concrete wall through the step (c) ( d) step; (F) repeating steps (c) to (e) by the step (e) of curing the upper wall concrete on the forming mold hypothesized through the step (c) and the number of required walls. It is made, including.

전술한 구성에서, 상기 (a) 단계 이후 및 상기 (b) 단계 이전과 상기 (d) 단계 이후 및 상기 (e) 단계 이전에 상기 성형틀에 내부 구조물을 설치하는 단계를 더 구비한 것을 특징으로 한다.In the above configuration, after the step (a) and before the step (b) and after the step (d) and before the step (e) further comprises the step of installing the internal structure in the mold do.

상기 내부 구조물 설치 시에 상기 성형틀의 내면과 접촉하도록 하나 이상의 너트 부재를 함께 설치하는 것을 특징으로 한다.At least one nut member may be installed together to contact the inner surface of the mold when the inner structure is installed.

상기 (a) 단계에서의 상기 성형틀의 가설은 이동 대차 위에서 이루어지는 것을 특징으로 한다.The hypothesis of the mold in the step (a) is characterized in that it is made on a moving trolley.

상기 성형틀의 높이는 타설하고자 하는 콘크리트 벽체의 두께보다 큰 것을 특징으로 한다.The height of the mold is characterized in that greater than the thickness of the concrete wall to be poured.

상기 콘크리트 벽체에 문틀 또는 창문틀 삽입구가 형성된 경우에는 상기 문틀 또는 창문틀 삽입구를 임시 메꿈재로 매끄럽게 매꾼 상태에서 상기 (e) 단계를 수행하는 것을 특징으로 한다.When the door frame or the window frame insertion hole is formed in the concrete wall, characterized in that the step (e) is performed in a state in which the door frame or window frame insertion hole is smoothly filled with a temporary filling material.

본 발명의 프리캐스트 콘크리트의 현장 제조 방법에 따르면, 건조물을 조립하는데 필요한 많은 수의 벽체를 현장에서 직접 적층식으로 제조할 수 있기 때문에 제한된 공간을 효율적으로 활용할 수 있을 뿐만 아니라 이에 의해 벽체 등을 운반하는데 소요되는 비용과 공사 기간을 대폭적으로 줄일 수가 있다.According to the on-site manufacturing method of the precast concrete of the present invention, since a large number of walls required for assembling the building can be manufactured in the form of direct stacking in the field, it is possible not only to efficiently utilize the limited space, but also to transport the walls and the like. The cost and time required for construction can be greatly reduced.

도 1은 본 발명의 프리캐스트 콘크리트의 현장 제조 방법을 설명하기 위한 공정 흐름도.
도 2는 도 1에서 이동 대차 위에 벽체 성형틀 가설하는 공정을 설명하기 위한 사시도.
도 3은 도 1에서 성형틀 내에 너트를 포함한 내부 구조물을 설치하는 공정을 설명하기 위한 사시도.
도 4는 도 1에서 성형틀에 콘크리트를 타설하는 공정을 설명하기 위한 사시도.
도 5는 도 1에서 하층 벽체 위에 상층 벽체 성형틀 가설하는 공정을 설명하기 위한 사시도.
도 6은 도 1에서 최하층 벽체를 제외한 나머지 벽체를 인양하는 공정을 설명하기 위한 사시도.1 is a process flowchart for explaining a method for producing a precast concrete of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view for explaining a step of constructing a wall forming mold on a moving cart in FIG. 1; FIG.
Figure 3 is a perspective view for explaining the process of installing the internal structure including a nut in the mold in Figure 1;
Figure 4 is a perspective view for explaining the process of pouring concrete in the mold in Figure 1;
FIG. 5 is a perspective view for explaining a process of installing an upper wall forming mold on a lower wall in FIG. 1; FIG.
6 is a perspective view for explaining a step of lifting the remaining wall except for the lowermost wall in FIG.

이하에는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 프리캐스트 콘크리트의 현장 제조 방법의 바람직한 실시예에 대해 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the method for producing a precast concrete of the present invention.

도 1은 본 발명의 프리캐스트 콘크리트의 현장 제조 방법을 설명하기 위한 공정 흐름도이다. 도 1에 도시한 바와 같이, 먼저 단계 S10에서는 하부에 이동 롤러가 달려 있는 이동 대차(10) 위에 벽체를 성형하기 위한 벽체 성형틀(20)을 눕힌 상태로 가설하는데, 도 2는 도 1에서 이동 대차(10) 위에 벽체 성형틀(20)을 가설하는 공정을 설명하기 위한 사시도이다. 도 2에 도시한 바와 같이, 벽체 성형틀(20)은 상면과 하면이 모두 개방되어 있는 4각 틀로 이루어지는데, 그 높이는 콘크리트 벽체를 2층 이상으로 적층하면서 타설하고자 할 때 하층의 콘크리트 벽체에 걸쳐서 고정되도록 제조하고자 하는 콘크리트 벽체의 두께(높이)보다 크게 하는 것이 바람직하다.1 is a process flowchart for explaining a method for producing a precast concrete of the present invention. As shown in FIG. 1, first, in step S10, a wall forming frame 20 for forming a wall is laid on a moving trolley 10 having a moving roller on a lower side thereof, and FIG. 2 is moved in FIG. 1. It is a perspective view for demonstrating the process of constructing the wall shaping | molding die 20 on the trolley | bogie 10. As shown in FIG. As shown in Fig. 2, the wall forming mold 20 is formed of a quadrangular frame having both an upper surface and a lower surface open. The height of the wall forming frame 20 extends over the lower concrete wall when the concrete wall is to be poured while being stacked in two or more layers. It is desirable to make it larger than the thickness (height) of the concrete wall to be manufactured to be fixed.

한편, 이동 대차(10)는 하부에 복수의 이동 롤러나 바퀴가 구비되어 있는 금속 또는 합성수지 재질의 지지용 판재로 이루어질 수 있을 것인바, 상기 지지용 판재의 가로 및 세로 길이는 각각 성형하고자 하는 콘크리트 벽체의 가로 및 세로 길이보다 커야 할 것이다. 도 2에서 참조번호 100은 벽체를 인양하는데 사용될 수 있는 도르래 또는 크레인을 나타낸다.On the other hand, the moving trolley 10 may be made of a support plate of metal or synthetic resin material having a plurality of moving rollers or wheels at the bottom bar, the horizontal and vertical length of the support plate is concrete to be molded respectively It should be larger than the width and length of the wall. Reference numeral 100 in FIG. 2 denotes a pulley or crane that can be used to lift the wall.

다음으로, 단계 S20에서는 벽체 성형틀(20) 내에 너트(32)를 포함한 내부 구조물(30), 예를 들어 전기나 수도 설비, 철근 또는 와이어 메쉬 등과 같은 내부 구조물을 설치하는데, 도 3은 도 1에서 벽체 성형틀 내에 너트를 포함한 내부 구조물을 설치하는 공정을 설명하기 위한 사시도이다. 도 3에 도시한 바와 같이, 벽체 성형틀(20) 내부에 철근 또는 와이어 메쉬와 같은 내부 구조물을 설치하는데, 이러한 철근 또는 와이어 메쉬의 단부에는 벽체 성형틀(20)과 접촉하도록 복수의 너트 부재(32)를 부착하여 설치한다. 이러한 너트 부재(32)는 후술하는 바와 같이 인양 볼트와 나사 결합되거나 두 개의 벽체를 연결하는 연결 핀이 삽입되거나 또는 연결 볼트와 나사 결합되는데 사용될 수 있는데, 각 벽체의 측면(도면 기준)에 대해 한 개 이상씩 설치될 수 있을 것이다.Next, in step S20, the internal structure 30 including the nut 32 is installed in the wall forming mold 20, for example, an internal structure such as electricity or a water supply system, reinforcing bars or wire meshes, and FIG. Is a perspective view for explaining the process of installing the internal structure including a nut in the wall forming mold. As shown in FIG. 3, an internal structure such as reinforcing bars or wire mesh is installed inside the wall forming mold 20, and the end of the reinforcing bar or wire mesh includes a plurality of nut members (eg, in contact with the wall forming mold 20). 32) Attach and install. This nut member 32 can be used to screw in with a lifting bolt or to insert a connecting pin that connects two walls, or to screw in with a connecting bolt, as described below. More than one can be installed.

물론 이 단계 S20에서 문틀이나 창문틀이 삽입되는 문틀 삽입구나 창문틀 삽입구를 콘크리트 벽체에 형성할 수도 있는데, 이를 위해서는 벽체 성형틀(20) 내부에 문틀 또는 창문틀 삽입구 성형틀이 추가로 설치될 수도 있을 것이다.Of course, in this step S20 door frame or window frame insert or window frame insertion hole is inserted into the concrete wall can be formed, for this purpose may be additionally installed door frame or window frame insert molding frame inside the wall forming frame (20) There will be.

다시 도 1로 돌아가서, 단계 S30에서는 벽체 성형틀(20) 내부에 성형틀(20)의 전체 높이(2t)의 반 정도 높이(t)까지 콘크리트(40)를 타설하는데, 도 4는 도 1에서 벽체 성형틀에 콘크리트를 타설하는 공정을 설명하기 위한 사시도이다.Returning to FIG. 1 again, in step S30, the concrete 40 is poured into the wall forming mold 20 up to half the height t of the overall height 2t of the forming mold 20, which is shown in FIG. It is a perspective view for demonstrating the process of pouring concrete to a wall forming mold.

다음으로, 단계 S40에서는 타설된 콘크리트(40)를 소정 기간 동안 양생하는데, 콘크리트가 완전히 경화되는데 소요되는 기간은 대략 2주 이상이지만 그 이전이라도 1일 내지 3일 정도면 어느 정도 경화되어 그 위에 상층 벽체용 콘크리트를 타설할 수 있다. 다음으로, 단계 S50에서는 소정 기간, 예를 들어 1일 내지 3일 정도 콘크리트를 양생하여 어느 정도까지 경화된 상태에서 상층의 콘크리트 벽체를 타설하기 위해 하층 벽체 상면에 하층 벽체와 상층 벽체를 분리할 수 있도록 하기 위한 분리재, 예를 들어 비닐 등을 포설하는데, 하층 벽체에 문틀이나 창문틀 삽입구와 같이 개방된 공간이 있는 경우에는 콘크리트 타설로 인해 이 부분이 꺼지지 않도록 목재 구조물 등의 임시 메꿈재를 사용하여 이 부분을 매끄럽게 메꾼 상태에서 분리재를 포설한다.Next, in step S40 curing the poured concrete 40 for a predetermined period of time, the time it takes for the concrete to fully cure is about 2 weeks or more, but before that it hardens to some extent for about 1 to 3 days, the upper layer thereon You can pour concrete for walls. Next, in step S50, the lower wall and the upper wall may be separated on the upper surface of the lower layer wall in order to pour the concrete for a predetermined period of time, for example, 1 to 3 days to pour the concrete wall of the upper layer while cured to some extent. If there is an open space such as a door frame or window frame insert in the lower wall, use temporary reinforcement materials such as wooden structures so that the part is not turned off due to concrete pouring. Install the separation material with this part smoothly filled.

다시 단계 S60에서는 하층 벽체를 성형하는데 사용된 벽체 성형틀(20)을 분리한 후에 양생 중인 하층 벽체에 걸쳐서 고정되도록 상칭 벽체 성형틀(20)을 가설하는데, 도 5는 도 1에서 하층 벽체 위에 상층 벽체 성형틀 가설하는 공정을 설명하기 위한 사시도이다.In step S60 again, after separating the wall forming frame 20 used to form the lower wall, the symmetric wall forming frame 20 is hypothesized to be fixed over the curing lower layer wall. FIG. 5 shows the upper layer on the lower layer wall in FIG. It is a perspective view for demonstrating the process of installing a wall shaping | molding die.

다시 도 1로 돌아가서, 단계 S70 내지 단계 S90에서는 전술한 바와 같이 벽체 성형틀(20) 내부에 내부 구조물(30)을 설치한 상태에서 콘트리트(40)를 타설한 후에 소정 기간 동안 양생한다.Returning to FIG. 1 again, in steps S70 to S90, the concrete 40 is poured in the state where the internal structure 30 is installed inside the wall forming mold 20, and then cured for a predetermined period.

다음으로, 단계 S100에서는 모든 벽체가 완성되었는지를 판단하는데, 완성되지 않은 경우에는 단계 S60 이하를 반복하는 반면에 완성된 경우에는 최하층 벽체를 조립 장소로 이동시키기 위해 최하층 벽체를 제외한 나머지 부분을 인양하는데, 도 6은 도 1에서 최하층 벽체를 제외한 나머지 벽체를 인양하는 공정을 설명하기 위한 사시도이다. 도 6에 도시한 바와 같이, 최하층 벽체를 제외한 나머지 상층 벽체를 인양함에 있어서는 인양 와이어(60)를 벽체에 걸기 위한 고리가 필요한데, 이를 위해 콘크리트 타설 과정에서 콘크리트의 단부에 매설된 너트(32)에 인양 볼트(50)를 나사 결합하여 인양 고리를 만든 후에 인양 와이어(60)를 걸어서 최하층 벽체를 제외한 나머지 상층 벽체들을 들어 올린다.Next, in step S100, it is determined whether all the walls are completed. If not, the process is repeated in step S60 or less, whereas in the case of completion, the remaining parts except the bottom wall are lifted to move the bottom wall to the assembly site. 6 is a perspective view for explaining a process of lifting the remaining wall except for the lowermost wall in FIG. As shown in FIG. 6, in lifting the remaining upper wall except for the lowermost wall, a hook for hanging the lifting wire 60 to the wall is required. After screwing the lifting bolt 50 to make a lifting ring, the lifting wire 60 is hooked to lift the remaining upper walls except the lowermost wall.

다음으로, 단계 S120에서는 이동 대차(10)를 이동시켜 최하층 벽체를 조립 위치로 옮긴 후에 다시 이동 대차(10)를 원위치로 복귀시킨 상태에서 인양되었던 벽체들을 이동 대차(10)에 내려놓는다. 다음으로, 단계 S130에서는 모든 벽체가 이동되었는지를 판단하는데, 모든 벽체가 이동되지 않은 경우에는 단계 S110 이하를 반복하는 반면에 모든 벽체가 이동된 경우에는 공정이 완료된다.Next, in step S120, the moving trolley 10 is moved to move the lowermost wall to the assembled position, and then the walls that have been lifted while the moving trolley 10 is returned to its original position are put down on the moving trolley 10. Next, in step S130, it is determined whether all the walls have been moved. If all the walls have not been moved, the process is repeated if all the walls have been moved while repeating step S110 or less.

여기에서, 하층 벽체가 완전히 경화된 경우에는 모든 상층 벽체들의 성형이 완료되기 이전이라도 필요에 따라 하층 벽체를 하나 또는 그 이상씩 이동시켜 조립할 수도 있을 것이다. 한편, 벽체들의 크기가 상이한 경우에는 가장 넓은 벽체부터 최하층에 성형하고 좁은 벽체의 순서로 상층에 적층하는 식으로 작업하는 것이 바람직하다.In this case, when the lower wall is completely cured, the lower wall may be assembled by moving one or more of the lower wall as needed even before the molding of all upper walls is completed. On the other hand, when the sizes of the walls are different, it is preferable to work in such a manner as to form from the widest wall to the lowest layer and to stack the upper layers in the order of the narrow walls.

본 발명의 프리캐스트 콘크리트의 현장 제조 방법은 전술한 실시예에 국한되지 않고 본 발명의 기술 사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다. 예를 들어, 전술한 실시예에서는 분리재, 즉 비닐을 먼저 포설한 후에 상층 벽체용 성형틀을 가설하는 것으로 설명을 진행하였으나 이와는 달리 성형틀을 먼저 설치한 후에 분리재를 포설할 수도 있을 것이다. 이하 특허청구범위에서도 같다.The on-site manufacturing method of the precast concrete of the present invention can be carried out in various modifications within the range allowed by the technical idea of the present invention without being limited to the above-described embodiment. For example, in the above-described embodiment, but proceeded to explain the installation of the separating material, that is, vinyl after forming the upper mold for the upper wall first, alternatively, the separation member may be installed after the forming mold first. The same applies to the claims below.

10: 이동 대차, 20: 벽체용 성형틀,
30: 내부 구조물, 32: 너트,
40: 콘크리트, 50: 인양 고리,60: 인양 와이어, 100: 도르래 또는 크레인10: moving trolley, 20: wall molding frame,
30: internal structure, 32: nut,
40: concrete, 50: lifting ring, 60: lifting wire, 100: pulley or crane

Claims (6)

벽체용 콘크리트 성형틀을 눕혀서 가설하는 (a) 단계;
상기 성형틀에 콘크리트를 타설한 후에 양생하는 (b) 단계;
상기 (a) 단계를 거쳐서 제조된 콘크리트 벽체에 분리재를 포설하는 (c) 단계 및
상기 (c) 단계를 거쳐서 양생된 콘크리트 벽체에 걸쳐서 고정되도록 상층 콘크리트 벽체를 성형하기 위한 성형틀을 가설하는 (d) 단계;
상기 (c) 단계를 거쳐서 가설된 상기 성형틀에 상층 벽체용 콘크리트를 타설하여 양생하는 (e) 단계 및
필요한 벽체의 수만큼 상기 (c) 단계 내지 상기 (e) 단계를 반복하는 (f) 단계를 포함하여 이루어지되,
상기 성형틀의 높이는 타설하고자 하는 콘크리트 벽체의 두께보다 큰 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트의 현장 제조 방법.(A) laying and laying down the concrete mold for wall;
(B) curing the concrete after pouring the mold;
(C) laying a separator on the concrete wall manufactured through the step (a); and
(D) constructing a mold for molding the upper concrete wall to be fixed over the cured concrete wall through the step (c);
(E) step of curing by pouring the concrete for the upper wall on the molding die hypothesized through the step (c) and
(F) repeating steps (c) to (e) as many times as necessary,
The height of the mold is on-site manufacturing method of precast concrete, characterized in that greater than the thickness of the concrete wall to be poured. 제 1 항에 있어서,
상기 (a) 단계 이후 및 상기 (b) 단계 이전과 상기 (d) 단계 이후 및 상기 (e) 단계 이전에 상기 성형틀에 내부 구조물을 설치하는 단계를 더 구비한 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트의 현장 제조 방법.The method of claim 1,
After the step (a) and before the step (b) and after the step (d) and before the step (e) further comprises the step of installing an internal structure in the forming mold of the precast concrete On-site manufacturing method. 제 2 항에 있어서,
상기 내부 구조물 설치 시에 상기 성형틀의 내면과 접촉하도록 하나 이상의 너트 부재를 함께 설치하는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트의 현장 제조 방법.The method of claim 2,
And at least one nut member is installed together to contact the inner surface of the mold when the internal structure is installed. 제 1 항에 있어서,
상기 (a) 단계에서의 상기 성형틀의 가설은 이동 대차 위에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트의 현장 제조 방법.The method of claim 1,
On-site manufacturing method of the precast concrete, characterized in that the hypothesis of the forming mold in the step (a) is made on a moving trolley. 삭제delete 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 콘크리트 벽체에 문틀 또는 창문틀 삽입구가 형성된 경우에는 상기 문틀 또는 창문틀 삽입구를 임시 메꿈재로 매끄럽게 매꾼 상태에서 상기 (e) 단계를 수행하는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트의 현장 제조 방법.The method according to any one of claims 1 to 4,
When the door frame or window frame insert is formed in the concrete wall, the step (e) is carried out in the state of smoothly filling the door frame or window frame insert as a temporary reinforcement, characterized in that the on-site manufacturing method of precast concrete.
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