KR101200020B1 - Buoy for aquaculture and manufacturing method - Google Patents

Buoy for aquaculture and manufacturing method Download PDF

Info

Publication number
KR101200020B1
KR101200020B1 KR1020120084429A KR20120084429A KR101200020B1 KR 101200020 B1 KR101200020 B1 KR 101200020B1 KR 1020120084429 A KR1020120084429 A KR 1020120084429A KR 20120084429 A KR20120084429 A KR 20120084429A KR 101200020 B1 KR101200020 B1 KR 101200020B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bag
buoy
crosslinking
irradiation
aquaculture
Prior art date
Application number
KR1020120084429A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김학건
Original Assignee
김학건
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김학건 filed Critical 김학건
Priority to KR1020120084429A priority Critical patent/KR101200020B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101200020B1 publication Critical patent/KR101200020B1/en
Priority to CN201310327505.4A priority patent/CN103563802B/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K75/00—Accessories for fishing nets; Details of fishing nets, e.g. structure
    • A01K75/04—Floats
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B22/00—Buoys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B35/00—Vessels or similar floating structures specially adapted for specific purposes and not otherwise provided for
    • B63B35/44—Floating buildings, stores, drilling platforms, or workshops, e.g. carrying water-oil separating devices
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
    • Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Marine Sciences & Fisheries (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)

Abstract

PURPOSE: A buoy for the cultivation of marine products and a manufacturing method thereof are provided to enhance the hardness of a buoy. CONSTITUTION: A buoy for the cultivation of marine products comprises a bag extruding device(10), a bag molding device(20), a radiation cross-linking device(30), and a stretching unit(40). The bag extruding device supplies synthetic resin and extrudes a bag. The bag molding device supplies air inside a bag and molds the bag in the shape of a cylinder. The radiation cross-linking device radiates ultraviolet rays or infrared rays and improves chemical and mechanical properties. The stretching unit supplies a bag to the radiation cross-linking device and stretches the length and diameter of the bag.

Description

수산양식용 부표 및 그 제조방법{Buoy for aquaculture and manufacturing method}Aquaculture buoy and its manufacturing method {Buoy for aquaculture and manufacturing method}

본 발명은 수산양식용 부표 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스치로폼 또는 합성수지로 이루어진 외경을 따라서 압출성형한 봉지를 조사가교한 후 연신시켜 가열에 의해 일체형으로 성형되는 수산양식용 부표 및 그 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to aquaculture buoys and a method of manufacturing the same, and more particularly, aquaculture buoys molded by integrally heating by stretching cross-linked after the extrusion molded bag along the outer diameter consisting of styrofoam or synthetic resin and It relates to a manufacturing method.

일반적으로 수산양식에 사용하는 부표는 스치로폼으로 성형한 부표와 합성수지를 브로워몰딩으로 성형한 부표가 있는데, 그 중에는 스치로폼 부표가 많이 사용되고 있다.In general, buoys used in aquaculture include buoys molded with styrofoam and buoys molded with blow molding. Among them, styrofoam buoys are widely used.

종래 스치로폼 부표는 원통형으로 성형한 양쪽에 결속 선(63)을 감아서 사용하는데, 홈부(62)에 많은 힘이 가해지므로 부표를 장시간 사용하게 되면 파도나 조수 및 해일 등에 의해서 파손되거나 변형되기 쉽다.Conventional styrofoam buoys are used by winding the binding line 63 on both sides of a cylindrical shape. Since a lot of force is applied to the grooves 62, when buoys are used for a long time, they are easily damaged or deformed by waves, tides and tidal waves.

그리고 스치로폼은 표면이 매끄럽지 않아서 파도 등의 바닷물에 대한 충격이 그대로 전달되어 쉽게 파손되거나 변형되는 단점이 있다.In addition, the styrofoam has a disadvantage that the surface is not smooth, so that the impact on the seawater such as waves is transmitted as it is and is easily broken or deformed.

또한, 부표가 파손되면 부서진 파편에 의해서 해양의 오염을 초래하고, 홈부가 조금만 파손되더라도 사용하기 어려워 해안가나 야적장에 적재하여 두거나 폐기물 처리한다.In addition, if the buoy is broken, marine debris may be caused by broken debris, and even if only a slight breakage of the groove is difficult to use, it may be stored on the shore or a yard, or disposed of.

이러한 결점을 해소하기 위하여 부표를 내경에 공간(66)이 형성되는 몸체(65)를 합성수지로 브로워몰딩에 의해 성형한 것을 사용하게 되는데, 이 합성수지 부표는 스치로폼 부표의 단점인 내구성이 약하여 수명이 짧은 단점이나 환경오염 등의 문제는 보완하였으나 제작상 고가인 단점이 있고, 양식장에 부표를 설치하거나 수거시에 사용되는 공구 즉, 갈고리나 집게 등을 사용해서 작업하는데 있어서는 부표가 잘 깨지고 부서지는 등의 단점이 있으며, 작업 속도도 느려서 작업의 효율성이 떨어지는 단점이 있다.
In order to solve this drawback, the buoy is molded by blow molding the body 65 in which the space 66 is formed in the inner diameter by synthetic resin. The synthetic buoy has a short life due to its weak durability, which is a disadvantage of the styrofoam buoy. Although the problems such as shortcomings and environmental pollution have been compensated for, they are expensive in terms of manufacturing, and buoys are broken and broken when working with a buoy on a farm or using tools such as hooks or tongs. There is a disadvantage, and the work speed is also slow, the efficiency of the work is disadvantageous.

이러한 종래의 구체적인 기술로는 실용신안등록번호 제0309039호(2003. 03. 17. 등록), 실용신안공개번호 제2000-0020942호(2000. 12. 15. 공개), 특허등록번호 제0857470호(2008. 09. 02. 등록), 실용신안등록번호 제227202호(2001. 04. 02. 등록)가 있으며, 이러한 종래기술은 상기에서 지적한 단점 이외에 부표의 외경으로 커버를 씌워 부표를 보호할 수 있도록 하였으나, 부표를 씌울 수 없는 한 부분에서는 끈을 사용하여 고정시켜야 하는 단점이 있으며, 야간의 경우 부표가 잘 인식되지 않아서 사고의 위험성과 스치로폼으로 이루어진 경우 부력을 조절하는 것이 어려운 단점과, 표면에 조개 껍질 등 이물질이 붙어서 부력에 영향이 발생하므로 정기적인 청소를 해 주어야 하는데, 이때에 스치로폼의 일부가 같이 떨어지면서 불량이 발생하여 부력을 상실하는 결점이 있었다.
As such conventional techniques, Utility Model Registration No. 3003039 (registered on March 17, 2003), Utility Model Publication No. 2000-0020942 (published on December 15, 2000), and Patent Registration No. 0857470 ( 2008. 09. 02. registered), Utility Model Registration No. 227202 (2001. 04. 02. registered), and this prior art is covered with the outer diameter of the buoy in addition to the above-mentioned disadvantages to protect the buoy. However, there is a disadvantage in that the buoy can not be buried in the part that can not be covered, and in the case of the buoy is not well recognized at night, it is difficult to control the buoyancy in case of the risk of accident and styrofoam, and clam on the surface Since foreign matters such as shells are attached to the buoyancy, it should be cleaned regularly. At this time, a part of the styrofoam is dropped together, resulting in a defect that causes the buoyancy to be lost.

문헌 1. 실용신안등록번호 제0309039호(2003. 03. 17. 등록)Document 1. Utility Model Registration No. 3003039 (registered on March 17, 2003) 문헌 2. 실용신안공개번호 제2000-0020942호(2000. 12. 15. 공개)Document 2. Utility Model Publication No. 2000-0020942 (Published Dec. 15, 2000) 문헌 3. 특허등록번호 제0857470호(2008. 09. 02. 등록)Document 3. Patent Registration No. 0857470 (registered Sep. 02, 2008) 문헌 4. 실용신안등록번호 제227202호(2001. 04. 02. 등록)Document 4. Utility Model Registration No. 227202 (2001. 04. 02. Registration)

따라서 이러한 결점을 해소하기 위하여 안출된 본 발명의 해결과제는, 합성수지로 이루어진 봉지를 압출하여 성형한 후 조사, 가교에 의해 햇빛에 강하고 경도가 강화되도록 하고 20～30% 연신시켜 생산한 다음 부표의 외경에 씌워 가열하는 방법으로 일체형으로 표면을 형성할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.Therefore, the problem of the present invention devised to solve these drawbacks is to extrude and shape a bag made of synthetic resin, to be strong in the sun by irradiation and cross-linking, to strengthen the hardness and to produce 20-30% elongation, and then It aims at making it possible to form the surface integrally by covering the outer diameter and heating.

본 발명의 다른 해결과제는, 부표가 일체형으로 이루어져 운반 및 관리가 용이하며, 표면이 미끄러워 파도의 영향을 줄이고, 조개 껍질 등의 해양생물 번식을 방지하면서 보수가 용이하도록 하는 것을 목적으로 한다.
Another object of the present invention is to provide an integrated buoy, which is easy to transport and manage, and the surface is slippery to reduce the influence of waves, and to facilitate maintenance while preventing the reproduction of marine life such as shells.

본 발명은 스치로폼과 공간을 갖는 몸체의 양쪽에 홈부를 형성하여 결속 선을 결합하여 사용하는 수산양식용 부표에 있어서,The present invention provides a buoy for aquaculture farming to form grooves on both sides of the styrofoam and the body having a space to combine the binding line,

2겹으로 압출하여 성형하고 조사 가교한 후 20～30% 연신시켜 성형한 봉지를 상기 스치로폼과 공간을 갖는 몸체의 외경에 씌워 가열에 의해 일체형이 되도록 하는 것을 특징으로 하는 것이다.
Extruded and molded in two layers, crosslinked by irradiation, and stretched 20-30% to cover the outer diameter of the body having the styrofoam and the space so as to be integrally formed by heating.

본 발명은 합성수지를 공급하여 2겹의 봉지로 압출하여 에어를 2겹 사이에 공급하는 비닐 봉지 성형단계;The present invention provides a plastic bag molding step of supplying a synthetic resin and extruded into a two-ply bag to supply air between two ply;

상기 봉지를 공급하여 트리스메톡시 비닐 실란이 사용되는 실란법과, 전자빔이나 UV 조사선을 이용하여 조사 에너지를 가함으로써 가교를 일으키는 조사 가교법 및 유기 페록사이드제로 이루어진 첨가제나 가교제에 의해 형성되는 라디칼에 의해 가교가 이루어지는 화학 가교법 중 어느 하나의 방법으로 성형하는 조사 가교단계;By the silane method which supplies the said bag, trismethoxy vinyl silane is used, the irradiation crosslinking method which produces crosslinking by applying irradiation energy using an electron beam or UV irradiation beam, and the radical formed by the additive or crosslinking agent which consists of an organic peroxide agent. An irradiation crosslinking step of molding by any one of chemical crosslinking methods in which crosslinking is performed;

상기 조사 가교된 봉지를 공급하여 20～30% 연신시키는 연신단계;A stretching step of stretching the 20-30% by supplying the irradiated crosslinked bag;

상기 연신한 봉지를 부표의 외경에 공급하여 가열에 의해 봉지가 부표와 일체형이 되도록 성형하는 부표에 코팅단계; 및Coating the stretched bag on the buoy to supply the outer diameter of the buoy so that the bag is integrated with the buoy by heating; And

상기 부표의 양쪽에 연신한 봉지를 공급하여 가열에 의해 봉지가 부표와 일체형이 되도록 성형하는 양쪽 마감단계;로 이루어짐을 특징으로 하는 것이다.
It is characterized in that consisting of; both finishing steps of molding the bag to be integral with the buoy by heating the supplied bag to the both sides of the buoy.

본 발명은 합성수지로 이루어진 봉지를 압출하여 성형한 후 조사, 가교에 의해 햇빛에 강하고 경도가 강화되도록 하고 20～30% 연신시켜 생산한 다음 부표의 외경에 씌워 가열하는 방법으로 부표와 봉지가 일체형으로 표면을 형성할 수 있어서 햇빛에 노출되는 경우 파도에 대한 대응력이 향상되고 수명을 크게 연장할 수 있도록 하는 효과를 제공한다.According to the present invention, a bag made of synthetic resin is extruded and molded, and then irradiated and crosslinked so as to be strong in the sunlight and to strengthen the hardness, and produced by stretching 20 to 30%, and then cover the outer diameter of the buoy to heat the buoy and the bag in one-piece. Surfaces can be formed, providing improved response to waves and prolonged service life when exposed to sunlight.

본 발명은 부표가 봉지와 가열에 의해 일체형으로 이루어져 운반 및 관리가 용이하며, 표면이 미끄러워 파도의 충격을 통하여 받는 영향을 줄이고, 조개 껍질 등의 해양생물 번식을 방지하면서 부분적으로 손상되는 경우 새로운 봉지를 씌워 가열에 의해 몸체와 일체형이 되도록 보수가 용이하여 재사용이 가능한 효과를 제공하는 것이다.
The present invention is a buoy is integrally formed by the bag and heating, easy to transport and manage, the surface is slippery to reduce the impact of the impact of the waves, and when damaged in part while preventing the reproduction of marine life such as shells new It is easy to repair so as to be integral with the body by heating the bag to provide a reusable effect.

도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 제조장치의 정면도
도 2 는 본 발명의 연신장치에 대한 요부확대도
도 3 은 본 발명의 제조과정을 나타낸 블럭도
도 4 는 본 발명의 스치로폼 부표에 대한 단면도
도 5 는 본 발명의 합성수지 부표에 대한 단면도
도 6 은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 단면도
도 7 은 본 발명의 연신장치에 대한 정면도
도 8 은 본 발명의 연신장치에 대한 측면도1 is a front view of a manufacturing apparatus showing a preferred embodiment of the present invention
2 is an enlarged view illustrating main parts of the stretching apparatus of the present invention;
Figure 3 is a block diagram showing the manufacturing process of the present invention
4 is a cross-sectional view of a styrofoam buoy of the present invention.
Figure 5 is a cross-sectional view of the synthetic resin buoy of the present invention
6 is a cross-sectional view showing another embodiment of the present invention.
7 is a front view of the stretching apparatus of the present invention.
8 is a side view of the stretching apparatus of the present invention;

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 제조장치의 정면도이고, 도 2는 본 발명의 연신장치에 대한 요부확대도를 나타낸 것이다.1 is a front view of a manufacturing apparatus showing a preferred embodiment of the present invention, Figure 2 shows an enlarged view of the main part of the stretching apparatus of the present invention.

합성수지(PE) 등을 공급하여 용융에 의해 2겹을 이루는 봉지(50)로 압출하는 봉지 압출장치(10)와;A bag extrusion device 10 for supplying synthetic resin (PE) and the like and extruding the bag 50 having two layers by melting;

상기 봉지 압출장치(10)에서 압출되는 봉지(50)의 내부에 공기를 공급하여 원통형으로 성형되도록 하는 봉지 성형장치(20)와;A bag molding apparatus 20 for supplying air to the inside of the bag 50 extruded from the bag extrusion apparatus 10 so as to be molded in a cylindrical shape;

상기 봉지 성형장치(20)에서 성형한 봉지(50)를 공급하는 과정에서 자외선 또는 적외선을 조사 가교하여 화학적, 기계적 특성을 높이는 조사 가교장치(30)와;An irradiation crosslinking device 30 for increasing chemical and mechanical properties by irradiating and crosslinking ultraviolet rays or infrared rays in the process of supplying the bag 50 formed by the bag forming apparatus 20;

상기 조사 가교장치(30)에서 생산된 봉지(50)를 공급하여 길이와 지름이 20～30% 연신시키는 연신장치(40)로 이루어지는 것이다.Supplying the bag 50 produced by the irradiation cross-linking device 30 is made of a stretching device 40 to stretch 20 to 30% in length and diameter.

상기 조사 가교장치(30)는 크로스링크(Crosslink)를 실시하는 것으로, 트리스메톡시 비닐 실란이 사용되는 실란법과, 전자빔이나 UV 조사선을 이용하여 봉지(50)에 조사 에너지를 가함으로써 가교를 일으키는 조사 가교법 및 유기 페록사이드제 등과 같은 첨가제나 가교제에 의해 형성되는 라디칼에 의해 가교가 이루어지는 화학 가교법을 사용하는 것이 바람직하다.The irradiation crosslinking device 30 performs crosslinking, which is a silane method in which trismethoxy vinyl silane is used, and irradiation causing crosslinking by applying irradiation energy to the encapsulation 50 using an electron beam or UV radiation. It is preferable to use a chemical crosslinking method in which crosslinking is carried out by an additive such as a crosslinking method and an organic peroxide agent or the radical formed by the crosslinking agent.

상기 연신장치(40)는 연신 금형(41)을 생산되는 봉지(50)의 지름에 비하여 20～30% 더 크게 성형하여 봉지(50)를 양쪽의 안내 로울러(42, 43)를 통하여 안내하면서 공급하여 봉지(50)가 연신 금형(41)을 통과하면서 20～30% 연신 되도록 하는 것이다.
The stretching device 40 is formed to be 20 to 30% larger than the diameter of the bag 50 to produce the drawing die 41 is supplied while guiding the bag 50 through both guide rollers 42 and 43 The encapsulation 50 is stretched 20 to 30% while passing through the stretching mold 41.

도 3은 본 발명의 제조과정을 나타낸 블럭도에 관한 것으로, 봉지 압출장치(10)에서 2겹을 갖고 펼칠 경우 원통형으로 이루어지는 봉지(50)를 압출하여 성형하는 비닐 봉지 성형단계(S1);Figure 3 relates to a block diagram showing the manufacturing process of the present invention, the plastic bag molding step (S1) for extruding and molding a bag 50 made of a cylindrical when unfolded with two ply in the bag extrusion device (10);

상기 비닐 봉지 성형단계(S1)에서 성형한 봉지(50)를 공급하여 트리스메톡시 비닐 실란이 사용되는 실란법과, 전자빔이나 UV 조사선을 이용하여 봉지(50)에 조사 에너지를 가함으로써 가교를 일으키는 조사 가교법 및 유기 페록사이드제 등과 같은 첨가제나 가교제에 의해 형성되는 라디칼에 의해 가교가 이루어지는 화학 가교법 중 어느 하나의 방법을 사용하여 봉지(50)를 조사 가교하는 조사 가교단계(S2);Irradiation causing crosslinking by supplying the encapsulation 50 formed in the plastic encapsulation step (S1) and applying irradiation energy to the encapsulation 50 by using a silane method using trismethoxy vinyl silane and an electron beam or UV radiation. An irradiation crosslinking step (S2) of irradiating and crosslinking the encapsulation 50 using any one of a chemical crosslinking method in which crosslinking is carried out by an additive such as a crosslinking method and an organic peroxide agent or radicals formed by a crosslinking agent;

상기 조사 가교한 봉지(50)는 연신 금형(41)을 통과시키거나 에어를 공급하는 것 중 어느 하나의 방법을 사용하여 20～30% 연신시키는 연신단계(S3);The cross-linked encapsulation 50 is stretched step (S3) to 20 to 30% stretching by using any one of the method of passing the stretching die 41 or supply air;

상기 연신한 봉지(50)를 부표(60)의 외경에 씌워 열을 가하거나 오븐에 공급하여 가열하는 방법으로 연신된 것이 가열에 의해 수축되어 일체형으로 성형되도록 하는 부표에 코팅단계(S4); 및Coating the stretched bag 50 on the outer diameter of the buoy 60 by applying heat or by supplying it to an oven and heating the buoy 60 so that the stretched bag is contracted by heating to be molded integrally (S4); And

상기 봉지(50)를 부표(60)의 외경에 일체형으로 성형한 후 부표(60)의 양쪽에서 봉지(50)를 씌워 열을 가하거나 오븐에 공급하여 가열하는 방법으로 연신된 것이 가열에 의해 수축되어 일체형으로 성형되도록 하는 양쪽 마감단계(S5);를 통하여 부표(60)를 성형하는 것이다.The bag 50 is integrally molded to the outer diameter of the buoy 60 and then stretched by heating by applying the heat to the bag 50 on both sides of the buoy 60 or by supplying it to the oven to heat it. To form the buoy 60 through both finishing step (S5) to be molded integrally.

상기 코팅단계(S4)와 양쪽 마감단계(S5)는 봉지(50)를 씌워 열을 가하기 이전에 스티로폼(61)의 표면과 몸체(65)의 외경으로 접착제를 도포한 후 작업하는 것이 가능하다.
The coating step (S4) and both finishing step (S5) is possible to work after applying the adhesive to the outer diameter of the body 65 and the surface of the styrofoam 61 before applying the encapsulation (50).

도 4는 본 발명의 스치로폼 부표에 대한 단면도를 나타낸 것으로, 스치로폼(61)으로 성형한 부표(60)는 양쪽으로 홈부(62)가 형성되어 결속 선(63)이 연결되고, 스치로폼(61)의 전체면에 봉지(50)가 씌워져 가열에 의해 20～30% 연신된 것이 수축되면서 일체형으로 결합되도록 하는 것이다.
Figure 4 shows a cross-sectional view of the styrofoam buoy of the present invention, the buoy 60 formed of the styrofoam 61 is formed with grooves 62 on both sides, the binding line 63 is connected, Encapsulation 50 is covered on the entire surface to be 20-30% stretched by heating is to be integrally coupled to shrink.

도 5는 본 발명의 합성수지 부표에 대한 단면도를 것으로, 합성수지를 공급하여 브로워몰딩 성형법으로 성형하며 내경에 공간(66)을 형성한 몸체(65)로 이루어진 부표(60)는 양쪽으로 홈부(62)가 형성되어 결속 선(63)이 연결되고, 스치로폼(61)의 전체면에 봉지(50)가 씌워져 가열에 의해 20～30% 연신된 것이 수축되면서 일체형으로 결합되도록 하는 것이다.
5 is a cross-sectional view of the synthetic resin buoy of the present invention, the buoy 60 consisting of a body 65 is formed by a blow molding molding method by supplying synthetic resin and forming a space 66 in the inner diameter grooves 62 on both sides. Is formed and the binding line 63 is connected, the encapsulation 50 is covered on the entire surface of the styrofoam 61 is to be 20 to 30% elongated by heating is contracted to be integrally coupled.

도 6은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 단면도를 나타낸 것으로, 스치로폼(61) 및 공간(66)을 갖는 몸체(65)로 이루어져 외경에 봉지(50)가 일체형으로 결합되도록 성형한 후 내부에는 밧데리(72)와 구동부(71)가 내장되어 있으며, 외경의 한 부분으로 햇빛을 채광하기 위한 채광부(70)를 형성하고, 외경에는 일정한 간격에 LED 등의 발광부(73)를 형성하여 주간에는 햇빛을 채광하여 밧데리(72)에 충전시키고 야간에 주변이 어두워지면 전원을 공급하여 발광부(73)를 통하여 부표(60)를 인식할 수 있도록 형성하는 것이다.
Figure 6 is a cross-sectional view showing another embodiment of the present invention, consisting of a body 65 having a styrofoam 61 and the space 66 is formed so that the bag 50 is integrally coupled to the outer diameter of the battery inside 72 and a driving unit 71 are built in, and the light emitting unit 70 for mining sunlight is formed as a part of the outer diameter, and the light emitting unit 73 such as an LED is formed at regular intervals in the outer diameter, thereby Sunlight is charged to the battery 72, and when the surroundings become dark at night, the power is supplied to form the buoy 60 to be recognized through the light emitting unit 73.

도 7은 본 발명의 연신장치에 대한 정면도이고, 도 8은 본 발명의 연신장치에 대한 측면도를 나타낸 것이다.7 is a front view of the stretching apparatus of the present invention, Figure 8 shows a side view of the stretching apparatus of the present invention.

연신장치(40)는 비닐로 성형하여 조사, 가교한 봉지(50)를 일정한 간격을 갖도록 설치한 로울러(110)와 연신 로울러(120)에 설치하고, 상기 로울러(110)와 연신 로울러(120)가 모두 회전하거나 어느 하나가 회전하도록 설치하며 내경에는 열매체(130)가 충진되어 소정의 온도를 유지할 수 있도록 한다.The stretching apparatus 40 is installed in the roller 110 and the stretching roller 120 installed to form a plastic film irradiated and crosslinked to have a predetermined interval, and the roller 110 and the stretching roller 120. Are all rotated or installed to rotate one and the inner diameter is filled with the heating medium 130 to maintain a predetermined temperature.

상기 연신 로울러(120)에는 연신 실린더(150)를 연결하여 봉지(50)를 서서히 20～30% 연신시킬 수 있도록 설치하는 것이다.
The stretching roller 120 is installed to connect the stretching cylinder 150 so that the bag 50 can be slowly stretched by 20 to 30%.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명의 수산양식용 부표 및 그 제조방법은, 합성수지를 봉지 압출장치(10)에 공급하여 용융에 의해 2겹으로 성형하는 봉지(50)를 압출하게 되며, 압출된 봉지(50)는 이송하는 과정에서 2겹의 사이에 공기가 공급되어 풍선과 같이 불어나도록 하는 봉지 성형장치(20)를 통하여 공급한다.Aquaculture buoy of the present invention and a manufacturing method of the present invention having such a configuration, by supplying a synthetic resin to the bag extrusion device 10 to extrude the bag 50 to be molded in two layers by melting, the extruded bag 50 ) Is supplied through the bag forming apparatus 20 to allow the air to be supplied between the two ply in the process of transport to blow like a balloon.

상기 봉지 성형장치(20)에서 성형한 봉지(50)는 조사 가교장치(30)에 공급되어 통과하는 과정에서 트리스메톡시 비닐 실란이 사용되는 실란법과, 전자빔이나 UV 조사선을 이용하여 조사 에너지를 가함으로써 가교를 일으키는 조사 가교법 및 유기 페록사이드제 등과 같은 첨가제나 가교제에 의해 형성되는 라디칼에 의해 가교가 이루어지는 화학 가교법 중 어느 하나의 방법을 사용하여 조사 가교하는 것이다.The encapsulation 50 formed by the encapsulation molding device 20 is applied to the irradiation crosslinking device 30 to apply irradiation energy by using a silane method using trismethoxy vinyl silane and an electron beam or UV radiation in the process of being passed through. Irradiation crosslinking is carried out using any one of the method of crosslinking which causes crosslinking by the crosslinking method which causes crosslinking, the chemical crosslinking method by which the crosslinking agent is formed by the additive formed from an additive, such as an organic peroxide agent, and a crosslinking agent.

상기 조사 가교된 봉지(50)는 햇빛에 강하고 경도가 향상되어 외부로 노출된 상태에서 쉽게 부식되지 않아 오랫동안 사용할 수 있게 되는 것이다.The irradiated crosslinked bag 50 is resistant to sunlight and has improved hardness, so that it can be used for a long time without being easily corroded in an externally exposed state.

조사 가교된 봉지(50)를 연신장치(40)에 공급하여 안내 로울러(42)에서 안내되면서 연신 금형(41)의 외경을 따라 이동하면서 20～30% 가 연신된 후 안내 로울러(43)를 통하여 공급되는 것이다.The irradiated cross-linked bag 50 is supplied to the stretching apparatus 40 and guided by the guide roller 42, and is moved along the outer diameter of the stretching mold 41, and 20 to 30% is stretched through the guide roller 43. It is supplied.

여기서 연신장치(40)는 봉지(50)의 내부에 에어를 강하게 공급하는 과정에 의해 20～30% 가 연신되도록 하는 것이 가능하다.Here, the stretching device 40 may be stretched by 20 to 30% by a process of strongly supplying air into the bag 50.

상기와 같이 조사 가교장치(30)에서 조사 가교한 후 연신장치(40)에서 20～30% 연신된 후에 공급되는 봉지(50)는 스치로폼(61)과 공간(66)을 갖는 몸체(65)에 관계없이 외경에 씌운 후 봉지(50)의 외경에서 열을 가하거나 열이 가해지는 오븐에 공급하면 가해지는 열에 의해 20～30% 연신된 것이 다시 원상태로 수축되면서 스치로폼(61) 또는 몸체(65)의 외경에 일체형이 되도록 감싸면서 고정되는 것이다.After the irradiation crosslinking in the irradiation crosslinking device 30 as described above and stretched 20 to 30% in the stretching device 40 is supplied to the bag 50 to the body 65 having a styrofoam 61 and the space 66 Irrespective of the outer diameter of the bag 50, when heated to the outer diameter of the bag 50 or supplied to the oven to which the heat is applied, 20-30% elongated by the applied heat shrinks back to its original state, and the styrofoam 61 or the body 65 It will be fixed while wrapping to be integral to the outer diameter of.

봉지(50)가 수축되면서 스치로폼(61) 또는 몸체(65)의 외경에 일체형이 되도록 감싸는 작업을 한번에 수행하거나, 중앙 부분에서 일체형이 되도록 감싸는 작업을 한번에 수행한 후 양쪽에서 각각 봉지(50)를 씌워 열을 가하는 작업에 의해 일체형이 되도록 감싸는 작업으로 나누어 수행하는 것이 가능하다.While encapsulating the bag 50 to be integral to the outer diameter of the styrofoam 61 or the body 65 at one time, or to wrap the bag 50 to be integral at the central portion at one time, the bag 50 on each side It is possible to carry out by dividing the work so as to be integrated by covering and applying heat.

이와 같이 부표(60)의 스치로폼(61) 또는 몸체(65)의 외경에 봉지(50)를 일체형이 되도록 감싼 후에는 홈부(62)에 결속 선(63)을 연결하여 사용하는 것이며, 가교된 봉지(50)를 통하여 노출된 상태에서 햇빛에 매우 강하고, 경도가 향상되어 장기간 사용하게 되더라도 쉽게 부식되거나 손상되지 않는 장점을 제공하게 된다.In this way, after the bag 50 is wrapped around the outer diameter of the styrofoam 61 or the body 65 of the buoy 60 so as to be integrated, the binding line 63 is connected to the groove 62 to be used. It is very resistant to sunlight in the exposed state through the (50), the hardness is improved to provide the advantage that it is not easily corroded or damaged even after long-term use.

그리고 봉지(50)가 외경에 일체형으로 형성된 상태에서는 표면이 매우 미끄러워 조개 등이 잘 붙지 못하게 되므로 조개 등의 서식을 방해하게 되며, 조개가 붙어 있는 경우라도 쉽게 분리하는 것이 가능하고, 가벼워서 운반과 관리가 용이한 것이다.In the state in which the bag 50 is integrally formed in the outer diameter, the surface is very slippery, so that the shells do not stick well, thus preventing the shellfish from being inhabited. It is easy to manage.

또한, 표면이 미끄러워 파도가 충돌되더라도 부표(60)에는 별 영향을 미치지 않게 되어 파손을 방지할 수 있으며, 일부분이 손상되거나 봉지(50)가 분리되는 경우 연신한 봉지(50)를 씌워 다시 가열에 의한 수축을 통하여 간편하게 보수를 통해 재사용하는 것이 가능하다.
In addition, the surface is slippery, even if the waves collide, the buoy 60 does not have much effect to prevent breakage, and if a portion is damaged or the bag 50 is separated, the stretched bag 50 is covered and heated again. It can be reused through easy repair through shrinkage.

한편, 도 6에 도시한 바와 같이, 봉지(50)의 외경으로 채광부(70)를 형성하여 햇빛에 의해 전지 또는 밧데리(72)에 낮시간을 통하여 충전시키고 날이 어두워 지면 이를 구동부(71)가 감지하여 전지 또는 밧데리(72)에 충전된 전원을 공급하여 발고아부(73)를 통하여 부표(60)의 위치를 안내하여 충돌 등을 방지할 수 있게 되고, 발광부(73)는 야광 띠를 부표(60)의 외경에 일부 고정하여 빛을 반사할 수 있도록 설치하는 것이 가능하다.
On the other hand, as shown in Figure 6, to form the skylight portion 70 to the outer diameter of the bag 50 to charge the battery or battery 72 through the day time by the sunlight and the day is dark when the drive unit 71 Detect and supply the charged power to the battery or battery 72 to guide the position of the buoy 60 through the foot orphan part 73 to prevent collisions, etc., the light emitting unit 73 is a luminous band It is possible to install a part of the buoy 60 to reflect the light by fixing to the outer diameter.

또한, 도 7과 도 8에 도시한 바와 같이, 내경에 열매체(130)를 충진한 로울러(110)와 연신 로울러(120)를 일정한 간격으로 설치하여 봉지(50)를 로울러(110)와 연신 로울러(120)에 결합하여 어느 한 방향으로 회전되도록 하면서 연신 실린더(150)를 통하여 연신 로울러(120)가 도면상 상측 방향으로 연신되도록 하면, 로울러(110)와 연신 로울러(120)에 연결된 봉지(50)는 회전하면서 열매체(130)의 온도가 전달되면서 연신 실린더(150)가 연신 로울러(120)를 밀어 올리게 되므로 봉지(50)가 서서히 연신되므로 20～30% 연신시킨 후 분리하여 부표(60)의 외경에 결합한 다음 가열에 의해 연신율이 다시 수축되면서 부표(60)와 일체형으로 성형되는 것이다.
In addition, as shown in Figures 7 and 8, the roller 110 and the stretching roller 120 filled with the heat medium 130 in the inner diameter is provided at regular intervals to install the bag 50 to the roller 110 and the stretching roller When the stretching roller 120 is extended in the upward direction on the drawing while being coupled to the 120 to rotate in one direction, the bag 50 connected to the roller 110 and the stretching roller 120 is connected. ) Is rotated while the temperature of the heat medium (130) is transferred, the stretching cylinder 150 is pushed up the stretching roller 120, so the bag 50 is slowly stretched, 20 to 30% stretching and then separated to the buoy 60 After being bonded to the outer diameter, the elongation is contracted again by heating, and is integrally formed with the buoy 60.

본 발명은 스치로폼과 합성수지로 성형한 부표의 외경으로 합성수지를 압출하여 조사 가교한 후 연신한 봉지를 씌워 가열하는 방법으로 부표와 봉지가 일체형으로 형성되도록 함으로써 수산양식용으로 사용하면서 부표의 위치를 쉽게 인식시키고, 파도의 영향을 받지 않아 장기간 사용할 수 있도록 하는 매우 유용한 발명인 것이다.
According to the present invention, the buoy and the bag are formed integrally by heating and covering the stretched bag by extruding and crosslinking the synthetic resin to the outer diameter of the buoy molded from styrofoam and synthetic resin, and thus, the buoy and the bag are integrally formed so that the position of the buoy can be easily used. It is a very useful invention that makes it possible to use for a long time without being affected by the waves.

10 : 봉지 압출장치 20 : 봉지 성형장치
30 : 조사 가교장치 40 : 연신장치
41 : 연신 금형 42, 43 : 안내 로울러
50 : 봉지 60 : 부표
61 : 스치로폼 62 : 홈부
63 : 결속 선 65 : 몸체
66 : 공간 70 : 채광부
71 : 구동부 72 : 밧데리
73 : 발광부 110 : 로울러
120 : 연신 로울러 130 : 열매체
150 : 연신 실린더10: bag extrusion device 20: bag molding device
30: irradiation crosslinking device 40: stretching device
41: drawing mold 42, 43: guide roller
50: bag 60: buoy
61: styrofoam 62: groove
63: Binding Line 65: Body
66: space 70: miner
71: drive unit 72: battery
73: light emitting unit 110: roller
120: stretching roller 130: heat medium
150: stretching cylinder

Claims (5)

스치로폼(61)과 공간(66)을 갖는 몸체(65)의 양쪽에 홈부(62)를 형성하여 결속 선(63)을 결합하여 사용하는 수산양식용 부표에 있어서,
2겹으로 압출하여 성형하고 조사 가교한 후 20～30% 연신시켜 성형한 봉지(50)를 상기 스치로폼(61)과 공간(66)을 갖는 몸체(65)의 외경에 씌워 가열에 의해 일체형이 되도록 하는 것을 특징으로 하는 수산양식용 부표.
In the buoy for aquaculture, where the grooves 62 are formed on both sides of the body 65 having the styrofoam 61 and the space 66, and the binding lines 63 are used in combination.
Extruded and molded in two layers and crosslinked after irradiation, 20-30% of the encapsulated bag 50 is coated on the outer diameter of the styrofoam 61 and the body 65 having a space 66 so as to be integrated by heating. Aquaculture buoys characterized in that.
제 1항에 있어서,
봉지(50)의 조사 가교는 합성수지를 2겹으로 압출하여 트리스메톡시 비닐 실란이 사용되는 실란법과, 전자빔이나 UV 조사선을 조사 에너지를 가하여 가교를 일으키는 조사 가교법 및 유기 페록사이드제로 이루어지는 화학 가교법 중 어느 하나의 조사 가교하는 것을 특징으로 하는 수산양식용 부표.
The method of claim 1,
Irradiation crosslinking of the encapsulation 50 consists of a silane method in which a synthetic resin is extruded in two layers to use trismethoxy vinyl silane, an irradiation crosslinking method in which crosslinking is caused by applying irradiation energy to an electron beam or UV radiation, and a chemical crosslinking method comprising an organic peroxide agent. Fishery aquaculture buoy, characterized in that the cross-linking of any one.
합성수지를 공급하여 2겹의 봉지(50)로 압출하여 에어를 2겹 사이에 공급하는 비닐 봉지 성형단계(S1);
상기 봉지(50)를 공급하여 트리스메톡시 비닐 실란이 사용되는 실란법과, 전자빔이나 UV 조사선을 이용하여 조사 에너지를 가함으로써 가교를 일으키는 조사 가교법 및 유기 페록사이드제로 이루어진 첨가제나 가교제에 의해 형성되는 라디칼에 의해 가교가 이루어지는 화학 가교법 중 어느 하나의 방법으로 성형하는 조사 가교단계(S2);
상기 조사 가교된 봉지(50)를 공급하여 20～30% 연신시키는 연신단계(S3);
상기 연신한 봉지(50)를 부표(60)의 외경에 공급하여 가열에 의해 봉지(50)가 부표(60)와 일체형이 되도록 성형하는 부표에 코팅단계(S4); 및
상기 부표(60)의 양쪽에 연신한 봉지(50)를 공급하여 가열에 의해 봉지(50)가 부표(60)와 일체형이 되도록 성형하는 양쪽 마감단계(S5);로 이루어짐을 특징으로 하는 수산양식용 부표의 제조방법.
Plastic bag molding step (S1) of supplying a synthetic resin and extruded into a two-ply bag 50 to supply air between two ply;
The encapsulation 50 is formed by a silane method in which trismethoxy vinyl silane is used, an irradiation crosslinking method that causes crosslinking by applying irradiation energy using an electron beam or UV radiation, and an additive or crosslinking agent comprising an organic peroxide agent. Irradiation crosslinking step (S2) of shaping by any one of the chemical crosslinking method is a crosslinking by radicals;
Stretching step (S3) to supply 20 to 30% of the irradiation cross-linked bag 50;
A coating step (S4) on the buoy to supply the stretched bag 50 to the outer diameter of the buoy 60 so that the bag 50 is integrated with the buoy 60 by heating; And
Fisheries aquaculture, characterized in that consisting of; both the finishing step (S5) for supplying the stretched bag 50 on both sides of the buoy 60 to form the bag 50 is integral with the buoy 60 by heating; Method of producing a buoy.
제 3항에 있어서,
상기 연신단계(S3)는 2겹의 사이에 에어를 공급하거나 연신 금형(41)을 통과시키어 길이와 지름이 20～30% 연신되는 것을 특징으로 하는 수산양식용 부표의 제조방법.
The method of claim 3, wherein
The stretching step (S3) is a method of producing a buoy for aquaculture, characterized in that the length and diameter of 20 to 30% by supplying air or passing through the draw mold 41 between the two layers.
제 3항에 있어서,
상기 부표에 코팅단계(S4)와 양쪽 마감단계(S5)는 가열하는 오븐에 공급하거나 봉지(50)의 외경에 직접 열을 가하여 20～30% 연신된 것이 수축되어 부표(60)와 일체형이 되도록 하는 것을 특징으로 하는 수산양식용 부표의 제조방법.The method of claim 3, wherein
The coating step (S4) and both finishing step (S5) to the buoy is supplied to the oven to be heated or directly applied to the outer diameter of the bag 50 20 to 30% elongated to shrink to be integrated with the buoy 60 A method for producing aquaculture buoys, characterized in that.
KR1020120084429A 2012-08-01 2012-08-01 Buoy for aquaculture and manufacturing method KR101200020B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120084429A KR101200020B1 (en) 2012-08-01 2012-08-01 Buoy for aquaculture and manufacturing method
CN201310327505.4A CN103563802B (en) 2012-08-01 2013-07-31 Culture fishery buoy and its manufacture method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120084429A KR101200020B1 (en) 2012-08-01 2012-08-01 Buoy for aquaculture and manufacturing method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101200020B1 true KR101200020B1 (en) 2012-11-12

Family

ID=47564412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120084429A KR101200020B1 (en) 2012-08-01 2012-08-01 Buoy for aquaculture and manufacturing method

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR101200020B1 (en)
CN (1) CN103563802B (en)

Cited By (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101495791B1 (en) 2014-04-22 2015-02-26 김학건 Junction buoy for aquaculture and the side of the body welding apparatus and method
KR101501694B1 (en) 2014-04-22 2015-03-17 김학건 Junction buoy for aquaculture and how the body welding machine
KR101501696B1 (en) 2014-10-01 2015-03-17 주식회사 제이에스수지 Buoy for aquaculture and with a gas discharge hole in a method of manufacturing the same
KR101501692B1 (en) 2014-04-22 2015-03-17 김학건 Junction buoy for aquaculture and the way in terms of welding equipment
KR101501695B1 (en) 2014-10-01 2015-03-25 주식회사 제이에스수지 Apparatus for manufacturing a buoy for aquaculture has a gas discharge hole
KR101600525B1 (en) 2015-10-20 2016-03-07 (주) 태광 As a method of forming a green buoy wrapped Styrofoam buoys
KR101600524B1 (en) 2015-10-20 2016-03-07 (주) 태광 The method and apparatus using styrofoam Home coated coating-type cylindrical sleeve junction for buoys
KR20160033445A (en) 2014-09-18 2016-03-28 김덕수 Stretching device for forming a synthetic resin coating and buoy
KR20160033446A (en) 2014-09-18 2016-03-28 김덕수 The method of coating a synthetic resin buoy
KR101624681B1 (en) 2015-10-20 2016-06-07 (주) 태광 The method and device aspects of green welding buoy
KR101629872B1 (en) * 2016-01-18 2016-06-14 (주) 태광 The light of the sun Buoys and aquatic photovoltaic power generation apparatus and the installation method
KR101653730B1 (en) 2015-10-20 2016-09-09 (주) 태광 As a coating method and apparatus using a cylindrical sleeve junction type styrofoam coating for buoys
KR101700777B1 (en) 2016-07-05 2017-02-02 (주) 삼정디씨피 Providing a buoyancy buoy to multiconformation
KR101705040B1 (en) 2016-04-20 2017-02-13 신이피엔씨 주식회사 Buoys wrapped around a synthetic resin molding uneven inner reinforcement body
KR101758225B1 (en) * 2016-09-28 2017-07-26 두원케미칼 주식회사 Environmentally eco-friendly buoy and manufacturing method thereof
KR20170119927A (en) 2016-04-20 2017-10-30 제우피엔씨 주식회사 Buoys wrapped around a synthetic resin molding uneven inner reinforcement body
KR101815844B1 (en) * 2017-06-14 2018-01-09 박옥희 A coating on coating and its manufacturing method for coating the body of a rotating molding
KR101815847B1 (en) * 2017-06-14 2018-01-31 박옥희 Coated Buoys for Rotational Molding Body and Method of Manufacturing the Same
KR20180046811A (en) * 2016-10-28 2018-05-09 이호성 Eco buoys to prevent marine pollution
KR101975868B1 (en) 2018-03-21 2019-05-07 유림에코 주식회사 A buoy using coating composition
KR101975872B1 (en) 2018-03-21 2019-09-10 유림에코 주식회사 A buoy using coating composition
KR20210008194A (en) 2019-07-10 2021-01-21 김준연 buoy Forming apparatus
KR102230914B1 (en) * 2020-08-13 2021-03-24 정용현 Eco-friendly parts coated with foam molding parts and their manufacturing method
WO2021107716A1 (en) * 2019-11-27 2021-06-03 김영근 Buoy having sealed buoyant space and manufacturing method therefor
KR102308367B1 (en) * 2021-03-26 2021-10-06 한수환 All-in-one, simultaneous extrusion coating type, eco-friendly buoy and its manufacturing method
KR102334128B1 (en) * 2021-08-03 2021-12-02 한수환 All-in-one fused eco-friendly buoys with simultaneous extrusion coating and their manufacturing methods
KR102334125B1 (en) * 2021-03-26 2021-12-03 한수환 An all-in-one, simultaneous extrusion coating system with an eco-friendly buoy coating system and its manufacturing method

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200389744Y1 (en) 2005-04-25 2005-07-18 정삼면 A buoy with a built-in compressed styrofoam for fishculture

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR940004882B1 (en) * 1992-04-28 1994-06-04 이명재 Float and method for making the same
CN2407578Y (en) * 2000-01-27 2000-11-29 李成有 Float for cultivation in water
CN2708658Y (en) * 2004-04-22 2005-07-13 刘贤哲 Fishing pole jacket
KR100883559B1 (en) * 2007-08-07 2009-02-17 영창실리콘 주식회사 Adhesion method for cross-linked insulation wire
KR100903073B1 (en) * 2008-11-27 2009-06-18 정종호 Slealed float having improved structure for rational production
CN102027882A (en) * 2009-09-29 2011-04-27 张心周 Buoy for aquaculture and manufacturing method
CN202222269U (en) * 2011-06-01 2012-05-23 郑芳河 Novel energy-saving floater

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200389744Y1 (en) 2005-04-25 2005-07-18 정삼면 A buoy with a built-in compressed styrofoam for fishculture

Cited By (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101501694B1 (en) 2014-04-22 2015-03-17 김학건 Junction buoy for aquaculture and how the body welding machine
KR101501692B1 (en) 2014-04-22 2015-03-17 김학건 Junction buoy for aquaculture and the way in terms of welding equipment
KR101495791B1 (en) 2014-04-22 2015-02-26 김학건 Junction buoy for aquaculture and the side of the body welding apparatus and method
KR20160033446A (en) 2014-09-18 2016-03-28 김덕수 The method of coating a synthetic resin buoy
KR101696361B1 (en) * 2014-09-18 2017-01-13 김덕수 The method of coating a synthetic resin buoy
KR20160033445A (en) 2014-09-18 2016-03-28 김덕수 Stretching device for forming a synthetic resin coating and buoy
KR101501696B1 (en) 2014-10-01 2015-03-17 주식회사 제이에스수지 Buoy for aquaculture and with a gas discharge hole in a method of manufacturing the same
KR101501695B1 (en) 2014-10-01 2015-03-25 주식회사 제이에스수지 Apparatus for manufacturing a buoy for aquaculture has a gas discharge hole
KR101600524B1 (en) 2015-10-20 2016-03-07 (주) 태광 The method and apparatus using styrofoam Home coated coating-type cylindrical sleeve junction for buoys
KR101624681B1 (en) 2015-10-20 2016-06-07 (주) 태광 The method and device aspects of green welding buoy
KR101653730B1 (en) 2015-10-20 2016-09-09 (주) 태광 As a coating method and apparatus using a cylindrical sleeve junction type styrofoam coating for buoys
KR101600525B1 (en) 2015-10-20 2016-03-07 (주) 태광 As a method of forming a green buoy wrapped Styrofoam buoys
KR101629872B1 (en) * 2016-01-18 2016-06-14 (주) 태광 The light of the sun Buoys and aquatic photovoltaic power generation apparatus and the installation method
KR101705040B1 (en) 2016-04-20 2017-02-13 신이피엔씨 주식회사 Buoys wrapped around a synthetic resin molding uneven inner reinforcement body
KR20170119927A (en) 2016-04-20 2017-10-30 제우피엔씨 주식회사 Buoys wrapped around a synthetic resin molding uneven inner reinforcement body
KR101700777B1 (en) 2016-07-05 2017-02-02 (주) 삼정디씨피 Providing a buoyancy buoy to multiconformation
KR101758225B1 (en) * 2016-09-28 2017-07-26 두원케미칼 주식회사 Environmentally eco-friendly buoy and manufacturing method thereof
KR20180046811A (en) * 2016-10-28 2018-05-09 이호성 Eco buoys to prevent marine pollution
KR101969489B1 (en) * 2016-10-28 2019-04-16 이호성 Eco buoys to prevent marine pollution
KR101815844B1 (en) * 2017-06-14 2018-01-09 박옥희 A coating on coating and its manufacturing method for coating the body of a rotating molding
KR101815847B1 (en) * 2017-06-14 2018-01-31 박옥희 Coated Buoys for Rotational Molding Body and Method of Manufacturing the Same
KR101975872B1 (en) 2018-03-21 2019-09-10 유림에코 주식회사 A buoy using coating composition
KR101975868B1 (en) 2018-03-21 2019-05-07 유림에코 주식회사 A buoy using coating composition
KR20210008194A (en) 2019-07-10 2021-01-21 김준연 buoy Forming apparatus
WO2021107716A1 (en) * 2019-11-27 2021-06-03 김영근 Buoy having sealed buoyant space and manufacturing method therefor
KR20210065782A (en) * 2019-11-27 2021-06-04 김영근 BUOY and METHOD FOR MANUFACTURING BUOY
KR102437304B1 (en) * 2019-11-27 2022-09-02 김영근 BUOY and METHOD FOR MANUFACTURING BUOY
KR102230914B1 (en) * 2020-08-13 2021-03-24 정용현 Eco-friendly parts coated with foam molding parts and their manufacturing method
KR102308367B1 (en) * 2021-03-26 2021-10-06 한수환 All-in-one, simultaneous extrusion coating type, eco-friendly buoy and its manufacturing method
KR102334125B1 (en) * 2021-03-26 2021-12-03 한수환 An all-in-one, simultaneous extrusion coating system with an eco-friendly buoy coating system and its manufacturing method
KR102334128B1 (en) * 2021-08-03 2021-12-02 한수환 All-in-one fused eco-friendly buoys with simultaneous extrusion coating and their manufacturing methods

Also Published As

Publication number Publication date
CN103563802A (en) 2014-02-12
CN103563802B (en) 2017-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101200020B1 (en) Buoy for aquaculture and manufacturing method
KR101696361B1 (en) The method of coating a synthetic resin buoy
KR101624681B1 (en) The method and device aspects of green welding buoy
NZ593452A (en) Uv and light protective film for use in sewer pipe restoration
KR101501696B1 (en) Buoy for aquaculture and with a gas discharge hole in a method of manufacturing the same
TW201637818A (en) Composite preform, composite container, composite preform, plastic member and method for producing composite container
KR101946876B1 (en) Environmentally-Friendly Subscription and Its Manufacture using a Heat-Reduced Casing
CN203686718U (en) Novel LED energy-saving lamp
KR101871242B1 (en) Coated buoy using cylindrical coating member and its manufacturing method
KR101501694B1 (en) Junction buoy for aquaculture and how the body welding machine
CN105142870B (en) Production method for molded rubber hose
KR101916160B1 (en) Gimbal structure of the link between buckets and buckets
CN103472526A (en) Colored optical fiber and manufacturing method thereof
US10688737B2 (en) Method for forming fiber-reinforced polymer components
CN105172124A (en) Junction buoy for aquaculture and the side of the body welding apparatus and method
KR101855815B1 (en) Buoys wrapped around a synthetic resin molding uneven inner reinforcement body
EP3091582B1 (en) Photovoltaic system and the manufacturing method thereof
KR101653730B1 (en) As a coating method and apparatus using a cylindrical sleeve junction type styrofoam coating for buoys
KR20140101027A (en) Window profile, Apparatus and manufacturing method thereof
KR101815848B1 (en) Coated Buoys for Strengthening Rigidity of Rotational Forming Body and Manufacturing Method Thereof
CN204452705U (en) A kind of electric pet caravan
CN203242397U (en) Crash-proof luminescent cable
JP2009279815A (en) Continuous vulcanization apparatus for rubber hose
CN204742361U (en) Transmission line prevents bird cylinder
KR20160033445A (en) Stretching device for forming a synthetic resin coating and buoy

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150901

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161025

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171030

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180827

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190902

Year of fee payment: 8