KR101198740B1 - Processing device of stone - Google Patents
Processing device of stone Download PDFInfo
- Publication number
- KR101198740B1 KR101198740B1 KR1020100108650A KR20100108650A KR101198740B1 KR 101198740 B1 KR101198740 B1 KR 101198740B1 KR 1020100108650 A KR1020100108650 A KR 1020100108650A KR 20100108650 A KR20100108650 A KR 20100108650A KR 101198740 B1 KR101198740 B1 KR 101198740B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- stone
- tableting
- members
- frame
- unit
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/26—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by impact tools, e.g. by chisels or other tools having a cutting edge
- B28D1/28—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by impact tools, e.g. by chisels or other tools having a cutting edge without cutting edge, e.g. chiseling machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/30—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor to form contours, i.e. curved surfaces, irrespective of the method of working used
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D7/00—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups
- B28D7/005—Devices for the automatic drive or the program control of the machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
본 발명은 석재가공장치에 관한 것으로써, 스크래치부의 복수의 타정부재가 프레임의 내측으로 공급된 가공하고자 하는 석재의 상부면과 접한 상태에서 상하방향으로 길이가 반복적으로 신장되어 석재의 상부면을 타격하여 가공하기 때문에 석재의 상부면을 보다 용이하게 자동으로 조면화할 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to a stone processing apparatus, in which a plurality of tableting members of the scratch portion are repeatedly extended in the vertical direction in a state in contact with the upper surface of the stone to be processed, which is supplied to the inside of the frame to hit the upper surface of the stone. Because of the processing to have the effect of roughening the upper surface of the stone more easily and automatically.
Description
본 발명은 스크래치부의 복수의 타정부재가 프레임의 내측으로 공급된 가공하고자 하는 석재의 상부면과 접한 상태에서 상하방향으로 길이가 반복적으로 신장되어 석재의 상부면을 타격하여 가공하기 때문에 석재의 상부면을 보다 용이하게 자동으로 조면화할 수 있는 석재가공장치에 관한 것이다.The present invention is because the plurality of tableting members of the scratch portion is in contact with the upper surface of the stone to be supplied supplied to the inside of the frame is repeatedly extended in length in the vertical direction to hit the upper surface of the stone to process the upper surface of the stone It relates to a stone processing apparatus that can be automatically roughened more easily.
일반적으로, 건축 또는 토목자재로 사용되는 석재는 화강암, 안산암, 감람석, 웅회암 등 여러 종류의 자연석을 적절한 크기로 절단한 후, 이를 패널, 경계석, 블록, 조경용 블록 등의 형태로 가공하여 사용하는데, 이렇게 다양하게 사용되는 석재는 원석을 각 사용처에 사용가능한 크기로 절단한 후, 외부로 노출된 표면을 연마디스크를 이용하여 연마 가공함으로써, 평평하고 매끄러운 표면으로 형성하거나, 별도의 작업을 통해 표면으로 조면(粗面 : 물건의 거친면)을 가지도록 조면화하여, 각종 건축물의 인테리어 내장재나 바닥재 등으로 사용한다.In general, the stone used for construction or civil engineering materials is used to cut various types of natural stone such as granite, andesite, olivine, and homite to the appropriate size, and then process it in the form of panel, boundary stone, block, landscape block, etc. In this way, variously used stones can be cut to the size that can be used for each application, and then the surface exposed to the outside is polished using an abrasive disk to form a flat and smooth surface, or a separate work surface. It is roughened to have a rough surface and used as interior interior materials or floor materials of various buildings.
본 발명자는 복수의 타정부재를 통해 보다 용이하게 석재의 상부면을 가공하여 조면화할 수 있는 석재가공장치를 제안하고자 한다.The present invention intends to propose a stone plant factory that can be roughened by processing the upper surface of the stone more easily through a plurality of tableting members.
본 발명은 스크래치부의 복수의 타정부재가 프레임의 내측으로 공급된 가공하고자 하는 석재의 상부면과 접한 상태에서 상하방향으로 길이가 반복적으로 신장되어 석재의 상부면을 타격하여 가공하기 때문에 석재의 상부면을 보다 용이하게 자동으로 조면화할 수 있는 석재가공장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention is because the plurality of tableting members of the scratch portion is in contact with the upper surface of the stone to be supplied supplied to the inside of the frame is repeatedly extended in length in the vertical direction to hit the upper surface of the stone to process the upper surface of the stone It is an object of the present invention to provide a stone factory that can be roughened automatically more easily.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 프레임과; 상기 프레임의 일측에 구비되어 상기 프레임의 일측으로 가공하고자 하는 석재를 공급하는 석재공급롤러부와; 상기 프레임의 내측에 구비되어 상기 석재공급롤러부가 상기 프레임의 일측으로 공급하는 가공하고자 하는 석재를 상기 프레임의 내측으로 공급하는 컨베이어부와; 상기 프레임의 상부에 구비되는 지지대와, 상기 지지대 사이에 구비되는 승강부재와, 상기 승강부재에 장착되어 상기 승강부재에 의해 승강하는 장착부재와, 상기 장착부재에 일정간격으로 구비되어 상기 장착부재를 따라 승강하고 상기 컨베이어부에 의해 상기 프레임의 내측으로 공급된 가공하고자 하는 석재의 상부면과 접한 상태에서 상하방향으로 길이가 반복적으로 신장되어 가공하고자 하는 석재의 상부면을 타격하여 가공하는 복수의 타정부재로 구성되는 스크래치부와; 상기 프레임의 타측에 구비되어 상기 스크래치부에 의해 상부면이 가공된 석재를 상기 컨베이어부를 통해 공급받아 상기 프레임의 타측으로 배출하는 석재배출롤러부;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 석재가공장치를 제공한다.
The present invention for achieving the above object is a frame; A stone supply roller unit provided at one side of the frame to supply a stone to be processed to one side of the frame; A conveyor unit provided inside the frame to supply the stone to be processed to be supplied by the stone supply roller unit to one side of the frame to the inside of the frame; A support provided on the upper portion of the frame, a lifting member provided between the support, a mounting member mounted on the lifting member to lift by the lifting member, and provided at regular intervals on the mounting member. A plurality of tablets are processed by striking the upper surface of the stone to be processed by repeatedly extending in length in the up and down direction in the state in contact with the upper surface of the stone to be processed, which is elevated by the conveyor and supplied to the inside of the frame. A scratch portion composed of a member; It is provided on the other side of the frame is provided with a stone discharging roller unit for receiving the stone processed on the upper surface by the scratch portion through the conveyor unit and discharged to the other side of the frame; do.
여기서, 복수의 상기 타정부재의 하단부 일측면에는 타단부에서 일단부 방향으로 갈수록 상향경사지는 경사부가 각각 형성되는 것이 바람직하다.
Here, it is preferable that the inclined portions which are inclined upward from the other end toward one end on one side of the lower end of the plurality of tableting members are formed, respectively.
또한, 상기 승강부재는 상기 지지대 사이에 수직구비되고, 하단부에 상기 장착부재가가 장착된 상태에서 상하방향으로 길이가 신장되는 실린더로 이루어지는 것이 바람직하다.
In addition, the elevating member is vertically provided between the support, it is preferably made of a cylinder extending length in the vertical direction in the state in which the mounting member is mounted on the lower end.
그리고, 상기 지지대는 상기 프레임의 전측 상부면과 후측 상부면에 각각 수직형성되고, 타측면에 각각 전측 가이드레일과 후측 가이드레일이 각각 수직구비되는 전측 수직지지대 및 후측 수직지지대와; 상기 전측 수직지지대의 상단부와 후측 수직지지대의 상단부 사이에 수평형성되고, 중심부에 상기 승강부재가 수직구비되는 상측 수평지지대;로 구성되고, 상기 장착부재는 상기 승강부재의 하단부가 중심부 상부면에 장착된 상태에서 상기 승강부재에 의해 승강하고, 전단부와 후단부에 상기 전측 가이드레일과 후측 가이드레일을 따라 상하이동하는 전측 상하이동부재 및 후측 상하이동부재가 각각 구비되는 장착바와; 상기 전측 상하이동부재 및 후측 상하이동부재의 하부면에 각각 수직형성되는 전측 가이드봉과 후측 가이드봉으로 구성되는 가이드봉과; 상기 전측 가이드봉의 하단부와 후측 가이드봉의 하단부에 수평형성되는 전측 스토퍼 및 후측 스토퍼로 구성되는 스토퍼와; 상기 전측 가이드봉과 후측 가이드봉이 일단부 전후측을 각각 관통하고, 상기 전측 스토퍼와 후측 스토퍼의 상부방향에 위치한 상태에서 상기 장착바를 따라 승강하고, 타단부에 복수의 상기 타정부재가 일정간격으로 구비되는 장착판과; 상기 전측 가이드봉의 외주연을 감싼 상태로 상기 전측 상하이동부재의 하부면과 상기 장착판의 일단부 전측 상부면 사이에 수직구비되는 전측 탄성부재와, 상기 후측 가이드봉의 외주연을 감싼 상태로 상기 후측 상하이동부재의 하부면과 상기 장착판의 일단부 후측 상부면 사이에 수직구비되는 후측 탄성부재로 구성되는 탄성부재;를 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.
And, the support is vertically formed on the front upper surface and the rear upper surface of the frame, respectively, the front and rear vertical support and rear vertical support rails are provided with the vertical guide rail and the rear guide rail, respectively; An upper horizontal support formed horizontally between an upper end of the front vertical support and an upper end of the rear vertical support, wherein the lifting member is vertically provided in the center; and the mounting member is mounted on an upper surface of the center of the lower end of the lifting member. A mounting bar which is lifted by the elevating member in a closed state, and is provided with front and rear shank members respectively moving forward and backward along the front and rear guide rails at the front and rear ends; A guide rod composed of a front guide rod and a rear guide rod, each of which is vertically formed on a lower surface of the front shank copper member and the rear shank copper member; A stopper composed of a front stopper and a rear stopper horizontally formed at a lower end of the front guide rod and a lower end of the rear guide rod; The front guide rods and the rear guide rods respectively penetrate the front and rear sides of one end, and are moved up and down along the mounting bar while being located in an upper direction of the front stopper and the rear stopper, and a plurality of tableting members are provided at other ends at predetermined intervals. A mounting plate; The front elastic member is disposed vertically between the lower surface of the front shankdong member and the upper surface of one end of the mounting plate while the outer circumference of the front guide rod is wrapped, and the rear shank is wrapped with the outer circumference of the rear guide rod. It is preferable to include an elastic member consisting of a rear elastic member which is vertically provided between the lower surface of the eastern member and the rear upper surface of one end of the mounting plate.
나아가, 복수의 상기 타정부재는 상기 장착부재의 타단부에 전후방향으로 일정간격으로 구비되는 복수의 제 1타정부재와; 복수의 상기 제 1타정부재 사이마다 형성되는 이격공간의 후방에 위치하도록 상기 장착부재의 타단부에 전후방향으로 일정간격으로 구비되는 복수의 제 2타정부재;를 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.
The plurality of tableting members may include: a plurality of first tableting members provided at the other end of the mounting member at predetermined intervals in the front-rear direction; And a plurality of second tableting members provided at predetermined intervals in the front-rear direction at the other end of the mounting member so as to be located behind the separation spaces formed between the plurality of first tableting members.
더불어, 상기 장착부재에는 상기 컨베이어부에 의해 상기 프레임의 내측으로 공급되는 가공하고자 하는 석재의 폭을 감지하는 감지부가 구비되고, 상기 감지부의 감지신호에 따라 복수의 상기 타정부재를 제어하는 제어부;가 더 구비되는 것이 바람직하다.
In addition, the mounting member is provided with a detection unit for detecting the width of the stone to be processed is supplied to the inside of the frame by the conveyor unit, a control unit for controlling a plurality of the tableting member in accordance with the detection signal of the detection unit; It is preferable that it is further provided.
아울러, 상기 컨베이어부의 컨베이어벨트의 회전속도 및 상기 감지부와 복수의 상기 타정부재 사이의 거리차를 근거로 복수의 상기 타정부재의 작동연장시간을 연산하여 연산된 작동연장시간만큼 복수의 상기 타정부재의 작동시간을 연장하는 작동시간연장부가 구비되는 것이 바람직하다.In addition, the plurality of tableting members by the operation extension time calculated by calculating the operating extension time of the plurality of tableting members based on the rotational speed of the conveyor belt and the distance difference between the sensing unit and the plurality of tableting members. It is preferable that an operating time extension is provided to extend the operating time of the.
본 발명은 스크래치부의 복수의 타정부재가 프레임의 내측으로 공급된 가공하고자 하는 석재의 상부면과 접한 상태에서 상하방향으로 길이가 반복적으로 신장되어 석재의 상부면을 타격하여 가공하기 때문에 석재의 상부면을 보다 용이하게 자동으로 조면화할 수 있는 효과가 있다.The present invention is because the plurality of tableting members of the scratch portion is in contact with the upper surface of the stone to be supplied supplied to the inside of the frame is repeatedly extended in length in the vertical direction to hit the upper surface of the stone to process the upper surface of the stone There is an effect that can be roughened automatically more easily.
그리고, 복수의 상기 타정부재의 하단부 일측면에 상향경사지게 형성되는 경사부를 통해 복수의 상기 타정부재의 하단부 하측 방향으로 석재가 보다 원활하게 이동하여 위치할 수 있게 되는 효과가 있다.The stone may be more smoothly moved and positioned in the lower direction of the lower ends of the plurality of tableting members through an inclined portion formed to be inclined upwardly on one side of the lower ends of the plurality of tableting members.
또한, 실린더로 이루어지는 상기 승강부재를 통해 상기 스크래치부의 장착부재와 함께 복수의 상기 타정부재를 보다 용이하게 승강시킬 수 있게 되는 효과가 있다.In addition, there is an effect that it is possible to easily lift the plurality of tableting members together with the mounting member of the scratch portion through the lifting member made of a cylinder.
나아가, 장착부재의 탄성부재를 통해 복수의 상기 타정부재가 석재의 상부면을 가공하는 과정 중에 발생되는 충격을 보다 용이하게 완화시킬 수 있음은 물론 상기 장착부재의 탄성부재의 탄성력에 의해 복수의 상기 타정부재의 하단부가 석재의 상부면에 보다 밀착될 수 있게 되는 효과가 있다.Furthermore, the plurality of tableting members may more easily alleviate the impact generated during the process of processing the upper surface of the stone through the elastic member of the mounting member, as well as by the elastic force of the elastic member of the mounting member. The lower end of the tableting member has an effect that can be in close contact with the upper surface of the stone.
더불어, 복수의 제 2타정부재가 복수의 제 1타정부재 사이마다 형성되는 이격공간의 후방에 위치하도록 상기 장착부재의 타단부에 일정간격으로 구비되기 때문에 복수의 상기 제 2타정부재를 통해 상기 이격공간상에 위치하는 석재의 상부면 또한 보다 용이하게 가공할 수 있음은 물론 이로 인해 석재의 상부면 전체를 골고루 가공할 수 있게 되는 효과가 있다.In addition, since the plurality of second tableting members are provided at the other end of the mounting member at a predetermined interval so as to be located behind the separation space formed between the plurality of first tableting members, the spaces are separated through the plurality of second tableting members. The upper surface of the stone located in the space can also be processed more easily, and this has the effect that can be processed evenly the entire upper surface of the stone.
아울러, 상기 프레임의 내측으로 공급된 가공하고자 하는 석재의 폭을 감지하는 감지부의 감지신호에 따라 제어부가 복수의 상기 타정부재를 제어하기 때문에 특히, 복수의 상기 타정부재 중 석재의 상부면과 대향되지 않는 해당 타정부재를 제외한 나머지 타정부재만을 구동시킬 수 있게 됨은 물론 이로 인해 불필요한 전력낭비를 보다 최소화시킬 수 있게 되는 효과가 있다.In addition, since the control unit controls the plurality of tableting members according to a detection signal for detecting a width of the stone to be processed supplied into the inside of the frame, in particular, the upper surface of the plurality of tableting members is not opposed to the stone. It is possible to drive only the remaining tableting member except for the corresponding tableting member, which has the effect of minimizing unnecessary power consumption.
그리고, 복수의 상기 타정부재의 작동시간을 연장하는 작동시간연장부를 통해 석재가 복수의 상기 타정부재를 통과하는 과정 중에 상기 감지부가 석재를 감지하지 못하더라도 복수의 상기 타정부재가 일정시간동안 작동할 수 있게 됨은 물론 이로 인해 석재의 상부면 전체를 보다 더욱 용이하게 골고루 가공할 수 있게 되는 효과가 있다.And, even if the detection unit does not detect the stone during the process of passing the stone through the plurality of tableting members through the operation time extension to extend the operating time of the plurality of tableting members, the plurality of tableting members may operate for a predetermined time. Of course, this has the effect of being able to more evenly process the entire upper surface of the stone more easily.
도 1은 본 발명의 일실시예인 석재가공장치를 개략적으로 나타내는 사시도이고,
도 2는 도 1의 복수의 타정부재를 개략적으로 나타내는 측면도이고,
도 3은 복수의 타정부재에 경사부가 형성된 상태를 개략적으로 나타내는 측면도이고,
도 4는 장착부재의 다른 구성예를 개략적으로 나타내는 정면도이고,
도 5는 도 4의 A - A선에 따른 측면도이고,
도 6은 도 4의 B - B선에 따른 측면도이고,
도 7은 도 1의 장착부재에 감지부가 구비된 상태를 개략적으로 나타내는 평면도이고,
도 8은 제어부의 제어상태를 개략적으로 나타내는 블록도이다.1 is a perspective view schematically showing a stone processing plant which is an embodiment of the present invention,
2 is a side view schematically showing a plurality of tableting members of FIG. 1,
3 is a side view schematically showing a state in which an inclined portion is formed in a plurality of tableting members,
4 is a front view schematically showing another configuration example of the mounting member;
5 is a side view taken along the line A-A of FIG.
6 is a side view taken along the line B-B of FIG.
7 is a plan view schematically illustrating a state in which a sensing unit is provided in the mounting member of FIG. 1;
8 is a block diagram schematically illustrating a control state of a controller.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 물론 본 발명의 권리범위는 하기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 기술분야의 통상적인 지식을 가진자에 의하여 다양하게 변형 실시될 수 있다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It is to be understood that the scope of the present invention is not limited to the following embodiments, and various modifications may be made by those skilled in the art without departing from the technical scope of the present invention.
도 1은 본 발명의 일실시예인 석재가공장치를 개략적으로 나타내는 사시도이다.
1 is a perspective view schematically showing a stone processing plant that is an embodiment of the present invention.
본 발명의 일실시예인 석재가공장치는 도 1에서 보는 바와 같이 크게, 프레임(10), 석재공급롤러부(30), 컨베이어부(50), 스크래치부(70) 및 석재배출롤러부(90)를 포함하여 이루어진다.The stone processing plant is an embodiment of the present invention as shown in Figure 1, the
먼저, 상기 프레임(10)은 상기 프레임(10)의 일측과 타측 하부면에 각각 수직형성되는 다리부(11)에 의해 지면의 상측방향에 일정높이로 수평설치될 수 있다.First, the
다음으로, 상기 석재공급롤러부(30)는 상기 프레임(10)의 일측에 구비되어 상기 프레임(10)의 일측으로 작업자에 의해 상부면에 안착된 가공하고자 하는 석재(5)를 공급하게 된다.Next, the stone
상기 석재공급롤러부(30)는 일측 프레임(310), 복수의 일측 공급롤러(330), 복수의 일측 풀리(350), 일측 벨트(370) 및 일측 구동모터(미도시)를 포함하여 이루어질 수 있다.The stone
상기 일측 프레임(310)은 상기 일측 프레임(310)의 일측과 타측 하부면에 각각 수직형성되는 다리부(311)에 의해 지면의 상측방향에 일정높이로 수평설치될 수 있다.The one
복수의 상기 일측 공급롤러(330)의 전후단부는 각각 상기 일측 프레임(310)의 전측 상부면과 상기 일측 프레임(310)의 후측 상부면에 각각 베어링고정된 상태로 일정간격을 유지할 수 있다.The front and rear ends of the plurality of one-
복수의 상기 일측 풀리(350)는 상기 일측 공급롤러(330)의 전단부에 각각 축결합될 수 있다.A plurality of one
상기 일측 벨트(370)는 복수의 상기 일측 풀리(350)의 외주연에 감겨질 수 있다.The one
상기 일측 구동모터(미도시)는 복수의 상기 일측 공급롤러(330) 중 어느 하나의 전단부 또는 후단부에 축결합될 수 있다.The one side driving motor (not shown) may be axially coupled to the front end or the rear end of any one of the plurality of one
후술할 제어부(도 8의 40)의 제어에 의해 상기 일측 구동모터(미도시)가 복수의 상기 일측 공급롤러(330) 중 어느 하나를 정역회전시킬 시 복수의 상기 일측 풀리(350)와 일측 벨트(370)를 통해 복수의 상기 일측 공급롤러(330) 모두는 정역회전하게 된다.When the one side driving motor (not shown) rotates any one of the plurality of one
다음으로, 상기 컨베이어부(50)는 상기 프레임(10)의 내측에 수평구비된 상태에서 상기 제어부(40)의 제어에 의해 정역회전하여 상기 석재공급롤러부(30)가 상기 프레임(10)의 일측으로 공급하는 가공하고자 하는 석재(5)를 상기 프레임(10)의 내측으로 공급하게 된다.Next, the
다음으로, 상기 스크래치부(70)는 지지대(710), 승강부재(730), 장착부재(750) 및 복수의 타정부재(770)로 구성된다.Next, the
상기 지지대(710)는 상기 프레임(10)의 상부에 구비된다.The
상기 승강부재(730)는 상기 지지대(710) 사이에 구비된다.The
상기 장착부재(750)는 상기 승강부재(730)에 장착되어 상기 승강부재(730)에 의해 승강하게 된다.The
복수의 상기 타정부재(770)는 상기 장착부재(750)에 일정간격으로 구비되어 상기 장착부재(750)를 따라 승강하고, 상기 컨베이어부(50)에 의해 상기 프레임(10)의 내측으로 공급된 가공하고자 하는 석재(5)의 상부면과 접한 상태에서 상기 제어부(40)의 제어에 의해 상하방향으로 길이가 반복적으로 신장되어 가공하고자 하는 석재(5)의 상부면을 타격하여 가공하게 된다.
A plurality of
도 2는 도 1의 복수의 타정부재(770)를 개략적으로 나타내는 측면도이다.
FIG. 2 is a side view schematically illustrating the plurality of
도 2에서 보는 바와 같이 복수의 상기 타정부재(770)의 로드(771)의 하단부에는 상기 제어부(40)의 제어에 의해 상하방향으로 길이가 반복적으로 신장되는 상기 로드(771)를 따라 상하이동하는 상하이동판(772)이 수평구비된다.As shown in FIG. 2, the lower ends of the
상기 상하이동판(771)의 하부면에는 상기 상하이동판(771)의 하부방향으로 볼록하게 또는 첨예하게 돌출되어 가공하고자 하는 석재(5)의 상부면을 타격하여 가공하는 타정돌기(774)가 일정간격으로 형성될 수 있다.On the lower surface of the Shanghai
다음으로, 상기 석재배출롤러부(90)는 상기 프레임(10)의 타측에 구비되어 상기 스크래치부(70)의 복수의 상기 타정부재(770)에 의해 상부면이 가공된 석재(5)를 상기 컨베이어부(50)를 통해 공급받아 상기 프레임(10)의 타측으로 배출하게 된다.Next, the stone
상기 석재배출롤러부(90)는 타측 프레임(910), 복수의 타측 배출롤러(930), 복수의 타측 풀리(950), 타측 벨트(970) 및 타측 구동모터(미도시)를 포함하여 이루어질 수 있다.The stone
상기 타측 프레임(910)은 상기 타측 프레임(910)의 일측과 타측 하부면에 각각 수직형성되는 다리부(911)에 의해 지면의 상측방향에 일정높이로 수평설치될 수 있다.The
복수의 타측 배출롤러(930)의 전후단부는 각각 상기 타측 프레임(910)의 전측 상부면과 상기 타측 프레임(910)의 후측 상부면에 각각 베어링고정된 상태로 일정간격을 유지할 수 있다.The front and rear ends of the plurality of other
복수의 타측 풀리(950)는 상기 타측 배출롤러(930)의 전단부에 각각 축결합될 수 있다.A plurality of
상기 타측 벨트(970)는 복수의 상기 타측 풀리(950)의 외주연에 감겨질 수 있다.The
상기 타측 구동모터(미도시)는 복수의 상기 타측 배출롤러(930) 중 어느 하나의 전단부 또는 후단부에 축결합될 수 있다.The other side driving motor (not shown) may be coupled to the front end or the rear end of any one of a plurality of the other
상기 제어부(40)의 제어에 의해 상기 타측 구동모터(미도시)가 복수의 상기 타측 배출롤러(930) 중 어느 하나를 정역회전시킬 시 복수의 상기 타측 풀리(950)와 타측 벨트(970)를 통해 복수의 상기 타측 배출롤러(930) 모두는 정역회전하게 된다.
When the other driving motor (not shown) rotates one of the
도 3은 복수의 타정부재(770)에 경사부(60)가 형성된 상태를 개략적으로 나타내는 측면도이다.
3 is a side view schematically showing a state in which the
다음으로, 도 3에서 보는 바와 같이 복수의 상기 타정부재(770)의 하단부 일측면에는 경사부(60)가 각각 형성될 수 있다.Next, as shown in FIG. 3, the
보다 구체적으로, 상기 경사부(60)는 복수의 상기 타정부재(770)의 로드(771)의 하단부에 수평구비된 상기 상하이동판(772)의 일측면에 각각 형성될 수 있다.More specifically, the
상기 경사부(60)는 도 3에서 보는 바와 같이 타단부에 일단부 방향으로 갈수록 상향경사(도 3의 점선화살표 참조.)질 수 있다.As shown in FIG. 3, the
복수의 상기 타정부재(770)의 하단부 일측면에 상향경사지게 형성되는 상기 경사부(60)를 통해 복수의 상기 타정부재(770)의 하단부 하측 방향으로 석재(5)가 보다 원활하게 이동하여 위치할 수 있게 되는 이점이 있게 된다.The
다음으로, 상기 승강부재(730)는 상기 지지대(710) 사이에 수직구비되고, 하단부에 상기 장착부재(750)가 장착된 상태에서 상기 제어부(40)의 제어에 의해 상하방향으로 길이가 신장되는 실린더로 이루어질 수 있다.Next, the elevating
실린더로 이루어지는 상기 승강부재(730)를 통해 상기 스크래치부(70)의 장착부재(750)와 함께 복수의 상기 타정부재(770)를 보다 용이하게 승강시킬 수 있게 되는 이점이 있게 된다.Through the lifting
다음으로, 상기 지지대(710)는 전측 수직지지대(711) 및 후측 수직지지대(713)와 상측 수평지지대(715)로 구성될 수 있다.Next, the
상기 전측 수직지지대(711) 및 후측 수직지지대(713)는 상기 프레임(10)의 전측 상부면 중심부와 후측 상부면 중심부에 각각 수직형성될 수 있다.The front
상기 전측 수직지지대(711)의 타측면과 상기 후측 수직지지대(713)의 타측면에는 각각 전측 가이드레일(712)과 후측 가이드레일(714)이 각각 수직구비될 수 있다.The
상기 상측 수평지지대(715)는 상기 전측 수직지지대(711)의 상단부와 후측 수직지지대(713)의 상단부 사이에 수평형성될수 있다.The upper
상기 상측 수평지지대(715)의 중심부에는 상기 승강부재(730)가 볼트고정된 상태로 수직구비될 수 있다.The elevating
상기 장착부재(750)는 도 1에서 보는 바와 같이 크게, "ㄴ"형상의 장착판(750a)과 전측 상하이동부재(750b) 및 후측 상하이동부재(750c)로 구성될 수 있다.As shown in FIG. 1, the mounting
상기 장착판(750a)의 일단부 중심부 상부면에는 상기 승강부재(730)의 하단부가 일체형으로 연결장착될 수 있다.The lower end portion of the elevating
상기 장착판(750a)은 상기 승강부재(730)에 의해 승강할 수 있다.The mounting
상기 전측 상하이동부재(750b)와 후측 상하이동부재(750c)는 상기 장착판(750a)의 일단부 일측면 전후측에 각각 구비될 수 있다.The front
상기 전측 상하이동부재(750b)와 후측 상하이동부재(750c)는 상기 전측 가이드레일(712)과 후측 가이드레일(714)에 상하이동가능하게 결합될 수 있다.The front
상기 전측 상하이동부재(750b)와 후측 상하이동부재(750c)는 상기 장착판(750a)이 승강할 시 상기 전측 가이드레일(712)과 후측 가이드레일(714)을 따라 상하이동할 수 있다.
The front
도 4는 장착부재(750)의 다른 구성예를 개략적으로 나타내는 정면도이고, 도 5는 도 4의 A - A선에 따른 측면도이고, 도 6은 도 4의 B - B선에 따른 측면도이다.
4 is a front view schematically showing another configuration example of the mounting
이와 달리, 상기 장착부재(750)는 도 4 내지 도 6에서 보는 바와 같이 크게, 장착바(751), 가이드봉(753), 스토퍼(755), 장착판(757) 및 탄성부재(759)를 포함하여 이루어질 수 있다.On the contrary, as shown in FIGS. 4 to 6, the mounting
상기 장착바(751)의 중심부 상부면에는 상기 승강부재(730)의 하단부가 일체형으로 장착될 수 있다.The lower end of the elevating
이상태에서 상기 장착바(751)는 상기 승강부재(730)에 의해 승강할 수 있다.In this state, the mounting
상기 장착바(751)의 전단부와 후단부에는 상기 전측 가이드레일(712)과 후측 가이드레일(714)을 따라 상하이동하는 전측 상하이동부재(752) 및 후측 상하이동부재(754)가 각각 구비될 수 있다.The front and rear ends of the mounting
상기 가이드봉(753)은 전측 가이드봉(753a)과 후측 가이드봉(753b)으로 구성될 수 있다.The
상기 전측 가이드봉(753a)과 후측 가이드봉(753b)은 상기 전측 상하이동부재(752) 및 후측 상하이동부재(754)의 하부면에 각각 수직형성될 수 있다.The
상기 스토퍼(755)는 전측 스토퍼(755a)와 후측 스토퍼(755b)로 구성될 수 있다.The
상기 전측 스토퍼(755a)와 후측 스토퍼(755b)는 상기 전측 가이드봉(753a)의 하단부와 후측 가이드봉(753b)의 하단부에 일체형으로 수평형성될 수 있다.The
상기 장착판(757)은 상기 전측 스토퍼(755a)와 후측 스토퍼(755b)의 상부방향에 위치한 상태에서 상기 장착바(751)를 따라 승강할 수 있다.The mounting
상기 전측 가이드봉(753a)과 후측 가이드봉(753b)은 상기 장착판(757)의 일단부 전후측을 각각 관통할 수 있다.The
상기 장착판(757)의 타단부에는 복수의 상기 타정부재(770)가 일정간격으로 구비될 수 있다.The other end portion of the mounting
상기 탄성부재(759)는 전측 탄성부재(759a)와 후측 탄성부재(759b)로 구성될 수 있다.The
상기 전측 탄성부재(759a)는 상기 전측 가이드봉(753a)의 외주연을 감싼 상태로 상기 전측 상하이동부재(752)의 하부면과 상기 장착판(757)의 일단부 전측 상부면 사이에 수직구비되는 스프링 등으로 이루어질 수 있다,The front
상기 후측 탄성부재(759b)는 상기 후측 가이드봉(753b)의 외주연을 감싼 상태로 상기 후측 상하이동부재(754)의 하부면과 상기 장착판(757)의 일단부 후측 상부면 사이에 수직구비되는 스프링 등으로 이루어질 수 있다.The rear
상기 장착부재(750)의 탄성부재(759)를 통해 복수의 상기 타정부재(770)가 석재(5)의 상부면을 가공하는 과정 중에 발생되는 충격을 보다 용이하게 완화시킬 수 있음은 물론 상기 장착부재(750)의 탄성부재(759)의 탄성력에 의해 복수의 상기 타정부재(770)의 하단부 즉, 상기 타정돌기(774)가 석재(5)의 상부면에 보다 밀착될 수 있게 되는 이점이 있게 된다.
Through the
도 7은 도 1의 장착부재(750)에 감지부(20)가 구비된 상태를 개략적으로 나타내는 평면도이고, 도 8은 제어부(40)의 제어상태를 개략적으로 나타내는 블록도이다.
7 is a plan view schematically illustrating a state in which the
다음으로, 도 1 및 도 7에서 보는 바와 같이 복수의 상기 타정부재(770)는 복수의 제 1타정부재(771)와 복수의 제 2타정부재(773)를 포함하여 이루어질 수 있다.Next, as shown in FIGS. 1 and 7, the plurality of
복수의 상기 제 1타정부재(771)는 상기 장착부재(750)의 장착판(750a, 757)타단부에 전후방향으로 일정간격으로 구비될 수 있다.The plurality of
복수의 상기 제 2타정부재(773)는 복수의 상기 제 1타정부재(771) 사이마다 형성되는 이격공간(G)의 후방에 위치하도록 상기 장착부재(750)의 장착판(750a, 757) 타단부에 전후방향으로 일정간격으로 구비될 수 있다.The plurality of
복수의 상기 제 2타정부재(773)가 복수의 상기 제 1타정부재(771) 사이마다 형성되는 이격공간(G)의 후방에 위치하도록 상기 장착부재(750)의 타단부에 일정간격으로 구비되기 때문에 복수의 상기 제 2타정부재(773)를 통해 상기 이격공간(G)상에 위치하는 석재(5)의 상부면 또한 보다 용이하게 가공할 수 있음은 물론 이로 인해 석재(5)의 상부면 전체를 골고루 가공할 수 있게 되는 이점이 있게 된다.A plurality of
다음으로, 도 7 및 도 8에서 보는 바와 같이 상기 장착부재(750)의 장착판(750a, 757)의 일측면에는 상기 컨베이어부(50)에 의해 상기 프레임(10)의 내측으로 공급되는 가공하고자 하는 석재(5)의 전후폭(W)을 감지하는 감지부(20)가 일정간격으로 구비될 수 있고,Next, as shown in FIGS. 7 and 8, one side of the mounting
상기 감지부(20)의 감지신호에 따라 복수의 상기 타정부재(770)를 제어하는 제어부(40);가 더 구비될 수 있다.A
상기 감지부(20)는 상기 장착부재(750)의 장착판(750a, 757)의 일측면에 전후방향으로 일정간격으로 구비되어 상기 석재(5)를 감지하는 복수의 적외선 센서 등으로 이루어질 수 있다.The
상기 제어부(40)는 상기 석재(5)를 감지한 적외선 센서의 개수를 기준으로 상기 석재(5)의 전후폭(W)을 자동연산하여 연산된 상기 석재(5)의 전후폭(W)을 근거로 석재(5)의 상부면과 대향되지 않는 해당 타정부재(770)를 제외한 나머지 타정부재(770)만을 구동시키게 된다.The
상기 프레임(10)의 내측으로 공급된 가공하고자 하는 석재(5)의 전후폭(W)을 감지하는 상기 감지부(20)의 감지신호에 따라 상기 제어부(40)가 전원공급부(410)로부터 전원을 공급받아 복수의 상기 타정부재(770)를 제어하기 때문에 특히, 복수의 상기 타정부재(770) 중 석재(5)의 상부면과 대향되지 않는 해당 타정부재(770)를 제외한 나머지 타정부재(770)만을 구동시킬 수 있게 됨은 물론 이로 인해 불필요한 전력낭비를 보다 최소화시킬 수 있게 되는 이점이 있게 된다.The
다음으로, 도 8에서 보는 바와 같이 상기 제어부(40)에는 복수의 상기 타정부재(770)의 작동시간을 연산하여 연산된 작동시간만큼 복수의 상기 타정부재(770)의 작동시간을 연장하는 작동시간연장부(80)가 구비될 수 있다.Next, as shown in FIG. 8, the
상기 작동시간연장부(80)는 상기 컨베이어부(50)의 컨베이어벨트(510)의 회전속도 및 상기 감지부(20)와 복수의 상기 타정부재(770) 사이의 거리차(도 7의 D1, D2)를 근거로 복수의 상기 타정부재(770)의 작동연장시간을 연산하여 연산된 작동연장시간만큼 복수의 상기 타정부재(770)의 작동시간을 연장할 수 있다.The operation
상기 작동시간연장부(80)는 하기의 '수학식 1'에서 보는 바와 같이 복수의 상기 제 1타정부재(771)와 상기 감지부(20) 사이의 이격거리(D1)를 상기 컨베이어부(50)의 컨베이어벨트(510)의 회전속도(S)로 나누어 복수의 상기 제 1타정부재(771)의 작동연장시간(T1)을 자동연산할 수 있다.As shown in Equation 1 below, the operation
또한, 상기 작동시간연장부(80)는 하기의 '수학식 2'에서 보는 바와 같이 복수의 상기 제 2타정부재(773)와 상기 감지부(20) 사이의 이격거리(D2)를 상기 컨베이어부(50)의 컨베이어벨트(510)의 회전속도(S)로 나누어 복수의 상기 제 2타정부재(773)의 작동연장시간(T2)을 자동연산할 수 있다.In addition, the operation
복수의 상기 타정부재(770)의 작동시간을 연장하는 상기 작동시간연장부(80)를 통해 도 7에서 보는 바와 같이 석재(5)가 복수의 상기 타정부재(770)를 통과하는 과정 중에 상기 감지부(20)가 상기 석재(5)를 감지하지 못하더라도 복수의 상기 타정부재(770)가 일정시간동안 작동할 수 있게 됨은 물론 이로 인해 석재(5)의 상부면 전체를 보다 더욱 용이하게 골고루 가공할 수 있게 되는 이점이 있게 된다.The detection during the process of the
상술한 바와 같이 구성된 본 발명은 상기 스크래치부(70)의 복수의 타정부재(770)가 상기 프레임(10)의 내측으로 공급된 가공하고자 하는 석재(5)의 상부면과 접한 상태에서 상하방향으로 길이가 반복적으로 신장되어 석재(5)의 상부면을 타격하여 가공하기 때문에 석재(5)의 상부면을 보다 용이하게 자동으로 조면화할 수 있는 이점이 있다.According to the present invention configured as described above, the plurality of
5; 석재, 10; 프레임,
30; 석재공급롤러부, 50; 컨베이어부,
60; 경사부, 70; 스크래치부,
90; 석재배출롤러부.5; Stone, 10; frame,
30; Stone feed roller unit, 50; Conveyor,
60; Ramps, 70; Scratch,
90; Stone discharge roller part.
Claims (7)
상기 프레임(10)의 일측에 구비되어 상기 프레임(10)의 일측으로 가공하고자 하는 석재(5)를 공급하는 석재공급롤러부(30)와;
상기 프레임(10)의 내측에 구비되어 상기 석재공급롤러부(30)가 상기 프레임(10)의 일측으로 공급하는 가공하고자 하는 석재(5)를 상기 프레임(10)의 내측으로 공급하는 컨베이어부(50)와;
상기 프레임(10)의 상부에 구비되는 지지대(710)와, 상기 지지대(710) 사이에 구비되는 승강부재(730)와, 상기 승강부재(730)에 장착되어 상기 승강부재(730)에 의해 승강하는 장착부재(750)와, 상기 장착부재(750)에 일정간격으로 구비되어 상기 장착부재(750)를 따라 승강하고 상기 컨베이어부(50)에 의해 상기 프레임(10)의 내측으로 공급된 가공하고자 하는 석재(5)의 상부면과 접한 상태에서 상하방향으로 길이가 반복적으로 신장되어 가공하고자 하는 석재(5)의 상부면을 타격하여 가공하는 복수의 타정부재(770)로 구성되는 스크래치부(70)와;
상기 프레임(10)의 타측에 구비되어 상기 스크래치부(70)에 의해 상부면이 가공된 석재(5)를 상기 컨베이어부(50)를 통해 공급받아 상기 프레임(10)의 타측으로 배출하는 석재배출롤러부(90);를 포함하여 이루어지고,
상기 장착부재(750)에는 상기 컨베이어부(50)에 의해 상기 프레임(10)의 내측으로 공급되는 가공하고자 하는 석재(5)의 폭을 감지하는 감지부(20)가 구비되고,
상기 감지부(20)의 감지신호에 따라 복수의 상기 타정부재(770)를 제어하는 제어부(40);가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 석재가공장치.
A frame 10;
A stone supply roller part 30 provided at one side of the frame 10 to supply a stone 5 to be processed to one side of the frame 10;
Conveyor unit which is provided inside the frame 10 to supply the stone (5) to be processed to the stone supply roller unit 30 to one side of the frame 10 to the inside of the frame (10) 50);
The support 710 is provided on the upper portion of the frame 10, the elevating member 730 provided between the support 710, and the elevating member 730 is mounted to the elevating by the elevating member 730 To be mounted to the mounting member 750 and the mounting member 750 at a predetermined interval to be elevated along the mounting member 750 and to be supplied to the inside of the frame 10 by the conveyor unit 50 Scratch part 70 composed of a plurality of tableting members 770 to hit the upper surface of the stone 5 to be processed to extend the length repeatedly in the up and down direction in contact with the upper surface of the stone 5 to be processed )Wow;
Stone discharging provided on the other side of the frame 10 and supplied with the stone 5 processed on the upper surface by the scratch unit 70 through the conveyor unit 50 and discharged to the other side of the frame 10. It comprises a roller unit 90;
The mounting member 750 is provided with a detection unit 20 for detecting the width of the stone 5 to be processed is supplied to the inside of the frame 10 by the conveyor unit 50,
And a control unit (40) for controlling the plurality of tableting members (770) according to the detection signal of the detection unit (20).
복수의 상기 타정부재(770)의 하단부 일측면에는 타단부에서 일단부 방향으로 갈수록 상향경사지는 경사부(60)가 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 석재가공장치.
The method of claim 1,
Stone processing apparatus, characterized in that the inclined portion (60) which is inclined upward from the other end toward one end portion on one side of the lower end of the plurality of tableting members (770).
상기 승강부재(730)는 상기 지지대(710) 사이에 수직구비되고, 하단부에 상기 장착부재(750)가 장착된 상태에서 상하방향으로 길이가 신장되는 실린더로 이루어지는 것을 특징으로 하는 석재가공장치.
The method of claim 1,
The lifting member 730 is vertically provided between the support 710, the stone processing apparatus, characterized in that consisting of a cylinder extending in the vertical direction in the state in which the mounting member 750 is mounted on the lower end.
상기 지지대(710)는 상기 프레임(10)의 전측 상부면과 후측 상부면에 각각 수직형성되고, 타측면에 각각 전측 가이드레일(712)과 후측 가이드레일(714)이 각각 수직구비되는 전측 수직지지대(711) 및 후측 수직지지대(713)와;
상기 전측 수직지지대(711)의 상단부와 후측 수직지지대(713)의 상단부 사이에 수평형성되고, 중심부에 상기 승강부재(730)가 수직구비되는 상측 수평지지대(715);로 구성되고,
상기 장착부재(750)는 상기 승강부재(730)의 하단부가 중심부 상부면에 장착된 상태에서 상기 승강부재(730)에 의해 승강하고, 전단부와 후단부에 상기 전측 가이드레일(712)과 후측 가이드레일(714)을 따라 상하이동하는 전측 상하이동부재(752) 및 후측 상하이동부재(754)가 각각 구비되는 장착바(751)와;
상기 전측 상하이동부재(752) 및 후측 상하이동부재(754)의 하부면에 각각 수직형성되는 전측 가이드봉(753a)과 후측 가이드봉(753b)으로 구성되는 가이드봉(753)과;
상기 전측 가이드봉(753a)의 하단부와 후측 가이드봉(753b)의 하단부에 수평형성되는 전측 스토퍼(755a) 및 후측 스토퍼(755b)로 구성되는 스토퍼(755)와;
상기 전측 가이드봉(753a)과 후측 가이드봉(753b)이 일단부 전후측을 각각 관통하고, 상기 전측 스토퍼(755a)와 후측 스토퍼(755b)의 상부방향에 위치한 상태에서 상기 장착바(751)를 따라 승강하고, 타단부에 복수의 상기 타정부재(770)가 일정간격으로 구비되는 장착판(757)과;
상기 전측 가이드봉(753a)의 외주연을 감싼 상태로 상기 전측 상하이동부재(752)의 하부면과 상기 장착판(757)의 일단부 전측 상부면 사이에 수직구비되는 전측 탄성부재(759a)와, 상기 후측 가이드봉(753b)의 외주연을 감싼 상태로 상기 후측 상하이동부재(754)의 하부면과 상기 장착판(757)의 일단부 후측 상부면 사이에 수직구비되는 후측 탄성부재(759b)로 구성되는 탄성부재(759);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 석재가공장치.
The method of claim 1,
The support 710 is vertically formed on the front upper surface and the rear upper surface of the frame 10, respectively, the front vertical guide rails 712 and rear guide rails 714 are respectively vertically provided on the other side 711 and rear vertical support 713;
An upper horizontal support 715 formed horizontally between an upper end of the front vertical support 711 and an upper end of a rear vertical support 713 and having the lifting member 730 vertically positioned at a center thereof;
The mounting member 750 is elevated by the elevating member 730 in a state where the lower end of the elevating member 730 is mounted on the upper surface of the center, and the front and rear ends of the front guide rail 712 and the rear side. A mounting bar 751 which is provided with a front side shanghai member 752 and a rear side shangdong member 754 which are shanghai along the guide rail 714, respectively;
A guide rod 753 consisting of a front guide rod 753a and a rear guide rod 753b which are vertically formed on the lower surfaces of the front and rear movable members 752 and 754 respectively;
A stopper 755 composed of a front stopper 755a and a rear stopper 755b that are horizontally formed at the lower end of the front guide rod 753a and the lower end of the rear guide bar 753b;
The mounting bar 751 is mounted in a state in which the front guide rod 753a and the rear guide rod 753b penetrate the front and rear sides of one end, respectively, and are located in an upper direction of the front stopper 755a and the rear stopper 755b. A mounting plate 757 which is lifted along and provided with a plurality of tableting members 770 at predetermined intervals at the other end;
The front elastic member 759a which is vertically provided between the lower surface of the front shankdong member 752 and the front upper surface of one end of the mounting plate 757 while covering the outer circumference of the front guide rod 753a; And a rear elastic member 759b vertically disposed between the lower surface of the rear shank copper member 754 and the rear upper surface of one end of the mounting plate 757 while covering the outer circumference of the rear guide rod 753b. Stone processing apparatus comprising a; an elastic member (759) consisting of.
복수의 상기 타정부재(770)는 상기 장착부재(750)의 타단부에 전후방향으로 일정간격으로 구비되는 복수의 제 1타정부재(771)와;
복수의 상기 제 1타정부재(771) 사이마다 형성되는 이격공간(G)의 후방에 위치하도록 상기 장착부재(750)의 타단부에 전후방향으로 일정간격으로 구비되는 복수의 제 2타정부재(773);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 석재가공장치.
The method of claim 1,
The plurality of tableting members 770 may include a plurality of first tableting members 771 provided at the other end of the mounting member 750 at predetermined intervals in the front-rear direction;
A plurality of second tableting members 773 provided at predetermined intervals in the front-rear direction at the other end of the mounting member 750 so as to be located behind the separation space G formed between the plurality of first tableting members 771. Stone processing apparatus characterized in that it comprises a.
상기 컨베이어부(50)의 컨베이어벨트(510)의 회전속도 및 상기 감지부(20)와 복수의 상기 타정부재(770) 사이의 거리차를 근거로 복수의 상기 타정부재(770)의 작동연장시간을 연산하여 연산된 작동연장시간만큼 복수의 상기 타정부재(770)의 작동시간을 연장하는 작동시간연장부(80)가 구비되는 것을 특징으로 하는 석재가공장치.The method of claim 1,
Extended operation time of the plurality of tableting members 770 based on the rotational speed of the conveyor belt 510 of the conveyor unit 50 and the distance difference between the sensing unit 20 and the plurality of tableting members 770. Stone processing device, characterized in that provided with an operating time extension unit 80 to extend the operating time of the plurality of tableting member 770 by the calculated operation time.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100108650A KR101198740B1 (en) | 2010-11-03 | 2010-11-03 | Processing device of stone |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100108650A KR101198740B1 (en) | 2010-11-03 | 2010-11-03 | Processing device of stone |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20120047374A KR20120047374A (en) | 2012-05-14 |
KR101198740B1 true KR101198740B1 (en) | 2012-11-16 |
Family
ID=46266115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020100108650A KR101198740B1 (en) | 2010-11-03 | 2010-11-03 | Processing device of stone |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101198740B1 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101458994B1 (en) * | 2013-08-21 | 2014-11-07 | 주식회사 정도산업 | Apparatus of Line Finishing for Stone Plat |
KR101601596B1 (en) * | 2015-03-30 | 2016-03-08 | 주식회사 정도산업 | Apparatus for processing frosted work of stone |
CN111791378B (en) * | 2020-06-03 | 2022-10-04 | 南安市鑫森雕塑工艺品有限公司 | Culture stone chisel piece device with adjustable |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100309112B1 (en) | 1999-05-19 | 2001-09-29 | 남덕현 | A Processing Methode of Uneven Suface on A Stone Pannel |
KR100769054B1 (en) * | 2007-06-22 | 2007-10-22 | 통명석재 주식회사 | The non-slip surface preparation apparatus for the building stone |
KR100915142B1 (en) * | 2009-02-20 | 2009-09-03 | 이만식 | Stone ostensible finishing processor |
-
2010
- 2010-11-03 KR KR1020100108650A patent/KR101198740B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100309112B1 (en) | 1999-05-19 | 2001-09-29 | 남덕현 | A Processing Methode of Uneven Suface on A Stone Pannel |
KR100769054B1 (en) * | 2007-06-22 | 2007-10-22 | 통명석재 주식회사 | The non-slip surface preparation apparatus for the building stone |
KR100915142B1 (en) * | 2009-02-20 | 2009-09-03 | 이만식 | Stone ostensible finishing processor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20120047374A (en) | 2012-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106480812B (en) | Novel high-efficient tiling machine | |
CN207566391U (en) | End plate automatic charging device and end plate automatic feed and feeding device | |
KR101198740B1 (en) | Processing device of stone | |
CN105794683B (en) | A kind of automatic receipts egg device of chicken cage | |
WO2020078065A1 (en) | Pin-cutting machine for electronic components | |
CN105865353A (en) | Glass screen segment difference detection device | |
CN207684440U (en) | A kind of feed mechanism for bar processing | |
CN105947534A (en) | Brick conveying device with counting function | |
CN109178898A (en) | A kind of automatic balance production line of tile | |
CN106743739A (en) | A kind of feeding device | |
CN110714597B (en) | Strickling machine | |
CN105716971B (en) | Collect the metal welding position reliability detecting device and its application method of blanking | |
KR101201252B1 (en) | Processing device of stone | |
KR100972145B1 (en) | Golf ball recovery device of golf practice range | |
CN203527617U (en) | Magnesium oxide board forming production line | |
KR101386235B1 (en) | Testing apparatus for roller of excavator and testing method for it | |
CN102513867B (en) | Loading and unloading transmission device for machine tool | |
CN106696473B (en) | A kind of automatic sorting formula laser marking machine | |
CN102372166A (en) | Automatic slice stacking machine for silicon solar cells | |
CN208994628U (en) | A kind of automatic balance production line of tile | |
CN208099629U (en) | A kind of follow-up material-supporting for laser pipe cutter, doffer | |
CN107963408B (en) | Self-checking adjustment type transportation track | |
CN201124515Y (en) | Floor airing machine | |
CN109502234A (en) | One kind starting machine testing rise and fall roller | |
CN211312116U (en) | Intelligent brick paving robot |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |