KR101197850B1

KR101197850B1 - 연속 주조용 가이드장치

Info

Publication number: KR101197850B1
Application number: KR1020110045356A
Authority: KR
Inventors: 이경
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2011-05-13
Filing date: 2011-05-13
Publication date: 2012-11-05

Abstract

주편의 연속 주조시 초기 몰드에 채워지는 용강의 응고전 이를 받치고, 주조 초기 주편의 인발을 구현하는 더미바의 이송 경로에 제공되는 연속 주조용 가이드장치가 제공된다.
상기 연속 주조용 가이드장치는 그 구성 일예로서, 연속 주조 더미 바의 이동경로의 적어도 일 지점에 상하 이동 가능하게 제공된 장치 바디; 및, 상기 장치 바디에 제공되고 더미바 또는 더미바와 결합된 주편의 이송을 안내토록 제공된 가이드 롤을 포함하여 구성될 수 있다.
이와 같은 본 발명에 의하면, (스트랜드) 가이드롤 사이에서 배치되고 특히, 전자기 교반기 내에 배치되면서 더미바 또는 더미바로 인발되는 주편이 가이드 롤 사이에서 처지는 것을 방지하고, 이를 통하여 더미 바와 주편의 설비 간섭을 차단하고, 주편의 품질을 향상시키는 한편, 고가의 설비 파손 방지를 가능하게 하는 개선된 효과를 얻을 수 있다.

Description

연속 주조용 가이드장치{Guide Apparatus For Continuous Casing}

본 발명은 연속 주조시 몰드에 삽입되고,주조 초기 주편의 인발을 가능하게 하는 더미바와 주편의 이송을 안내하는 연속 주조용 가이드장치에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 (스트랜드) 가이드롤 사이에서 배치되고 특히, 전자기 교반기 내에 배치되면서 더미바 또는 더미바로 인발되는 주편이 가이드 롤 사이에서 처지는 것을 방지하고, 이를 통하여 더미 바와 주편의 설비 간섭을 차단하고, 주편의 품질을 향상시키는 한편, 특히 고가의 전자기 교반기 파손을 방지시키어 그 사용수명을 연장 가능하게 하는 연속 주조용 가이드장치에 관한 것이다.

도 1에서 도시한 바와 같이, 일반적으로 용강을 주편(슬라브, 빌렛 등)의 형태로 연속 주조하는 경우 몰드에 삽입되어 주조 초기 용강의 응고전에 몰드 하부를 받치고(밀폐시키고), 주편을 몰드에서 인발하여 스트랜드 라인으로 이동시키는 경우 헤드 부분이 용강과 결합되는 더미바(100)를 사용한다.

즉, 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이, 이와 같은 더미바(100)는, 길게 신장되고 단위 블록들이 연결되는 더미바 본체(110)와 상기 더미바 본체(110)의 최선단에 제공되어 몰드(200)에 삽입되고 용강(M)이 응고하면서 결합하는 더미바 헤드(120)로 구성된다.

이때, 도 2와 같이, 몰드(200)내로 공급되는 용강(M)을 응고시켜 더미바 헤드(120)에 결합되도록 하고, 더미바 본체(110)를 도시하지 않은 인출 설비를 이용하여 스트랜드 가이드롤(210)들을 따라 이송시켜, 용강이 원하는 주편 형태로 인발되도록 한다.

따라서, 다음의 3b와 같이, 더미바 헤드(120)에 응고되는 용강(M)이 결합되어 주편 인발이 구현된다. 이때, 몰드(200)에는 장변(202)과 구동원(204)으로 주편 폭을 조정하는 단변부(206)를 포함한다.

한편, 도1 에서는 별도로 도시하지 않았지만, 주조되는 주편(S)의 품질 향상을 위하여 그 설치 위치에 따라 여러 개의 전자기 교반기(EMS) 즉, 몰드측 전자기교반기(M-EMS), 스트랜드 측 전자기 교반기(Strand-EMS), 최종 전자기 교반기(Final- EMS)들을 사용한다.

이때, 몰드측 교반기(300)의 경우 도 1의 'A' 영역에 배치될 수 있고, 이와 같은 전자기 교반기는 내측으로 주편이 통과하는 원통형으로 형성되어 있다.

따라서, 도 3a 및 도 3b에서 도시한 바와 같이, 전자기 교반기(300)의 내측에는 스트랜드 가이드 롤의 설치가 어렵기 때문에, 그 전,후 측에 가이드 롤(210)을 배치할 수 밖에 없고, 따라서 전자기 교반기가 배치되는 가이드 롤(210)은 다른 스트랜드 가이드 롤의 간격 보다 가이드 롤사이의 간격((도 3a의 D)이 더 넓게 된다.

결국, 이와 같은 이유로 인하여, 가이드 롤 사이의 간격(D)이 다른 가이드롤 들 사이보다 크기 때문에, 더미 바(100)의 몰드 삽입 및, 주편 인발시 탈선이나 간섭이 종종 발생하게 된다.

따라서, 종래의 경우 도 3a 및 도 3b에서 도시한 바와 같이, 더미바 간섭이나 주편 탈선 등의 문제를 해소하기 위하여, 전자기 교반기(300)의 내측에 높이를 갖는 가이드 플레이트(310)를 배치하였지만, 실제 더미바 간섭이나 주편 간섭이 줄어들지 않아, 심한 경우 연속 주조가 중단되는 문제가 있었다.

결국, 종래의 경우 주편의 연속 주조 조업이 중단되는 것은 물론, 고가의 전자기 교반기(300)의 파손이 발생되고, 이에 따른 설비 유지-보수와 교체 등에 의한 상당한 비용이 발생되고, 전체적으로 연속 주조 생산성을 저하시키는 문제를 발생시킨다.

본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서 그 목적 측면은, (스트랜드) 가이드 롤의 사이에서 배치되고 특히, 전자기 교반기 내에 배치되면서 더미바 또는 더미바로 인발되는 주편이 가이드 롤 사이에서 처지는 것을 방지하고, 이를 통하여 더미 바와 주편의 설비 간섭을 차단하고, 주편의 품질을 향상시키는 한편, 특히 고가의 전자기 교반기 파손을 방지시키어 그 사용수명을 연장 가능하게 하는 연속 주조용 가이드장치를 제공하는 데에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 측면으로서 본 발명은, 연속 주조 더미 바의 이동경로의 적어도 일 지점에 상하 이동 가능하게 제공된 장치 바디; 및,

상기 장치 바디에 제공되고 더미바 또는 더미바와 결합된 주편의 이송을 안내토록 제공된 가이드 롤;

을 포함하여 구성된 연속 주조용 가이드장치를 제공한다.

바람직하게는, 상기 장치 바디는, 연속 주조라인의 스트랜드 가이드 롤 사이에 복수의 구동유닛을 매개로 수평 또는 경사지게 승강 가능하게 제공되고, 상기 가이드 롤의 축부가 회전 가능하게 안착되는 롤축 안착홈부를 포함하는 것이다.

더 바람직하게는, 상기 장치 바디는 마주하는 한 쌍으로 구성되고 소정 간격으로 상기 롤 축 안착홈부가 구비된 신장된 바아 형태로 제공되어 내측에 상기 가이드 롤이 회전 가능하게 제공되고, 상기 구동 유닛과 장치 바디 및 구동유닛과 설비 프레임 사이에는 힌지유닛들이 연결될 수 있다.

이때, 상기 구동유닛은, 유압 잭, 유,공압 실린더, 전기 액츄에이터 중 하나로 제공되고, 상기 장치 바디의 양단부에는 상기 상측의 제1 힌지유닛이 하부에 연계되는 바디 지지체가 탈,부착 가능하게 조립되고, 상기 바디 지지체에는 장치 바디가 안착되는 바디 안착부를 더 포함하는 것이다.

바람직하게는, 상기 구동유닛은 설비 프레임 상에 장착된 하측의 제2 힌지유닛과 연계되어, 장치 바디의 경사진 승강을 가능하게 구성되고, 상기 힌지유닛은 바디 지지체와 구동유닛 및, 구동유닛과 설비 프레임 측에 각각 연결되는 연결부재들이 힌지핀으로 체결되어 회동 가능하게 제공되는 것이다.

더 바람직하게는, 상기 가이드 롤의 축부가 체결되는 베어링을 구비하고, 상기 장치 바디의 롤축 안착홈부에 끼움 조립되는 베어링블록을 더 포함하되, 상기 가이드 롤과 롤 축부 및, 베어링블록에는 롤 냉각을 위한 냉각수 수단이 더 제공될 수 있다.

이때, 상기 장치 바디는, 연속 주조 라인에 제공되는 전자기 교반기를 통과하여 양측에 상기 구동유닛이 수직 연계되되, 스트랜드 가이드롤 사이에 배치되는 것이다.

이와 같은 본 발명에 의하면, 슬라브, 빌렛 등의 주편을 연속 주조하는 초기 연속 주조시, 몰드(주형)에 채워지는 용강을 몰드 내에서 받치고, 주조 초기 주편의 인발을 구현하는 더미바의 이송 경로상에 제공되는 더미바 또는 더미바와 결합되어 인발 이송되는 주편의 이송을 안내하는 것을 가능하게 한다.

즉, 본 발명은 더미 바의 몰드 (역)삽입(몰드 하부에서 상승되면서 삽입되는 역 삽입)과 주편 인발시 더미 바가 전자기 교반기 등의 관련 설비로 인하여 스트랜드 가이드 롤 사이에서 처지는 것을 방지하고, 이를 통하여 더미 바 또는 더미바로 인발되는 주편의 설비 간섭이 방지되고, 주편의 이송 불량에 의한 표면 결함의 발생 등을 방지시키어, 궁극적으로 더미바의 수명 연장을 가능하게 하면서 주편 품질은 향상시키는 등의 여러 효과를 제공하는 것이다.

더하여, 고가의 전자기 교반기(EMS) 파손을 방지시키어 그 사용 수명을 연장 가능하게 하는 것이다.

도 1a 및 도 1b는 알려진 연속주조 공정시, 몰드에서의 용강을 받치거나 결합된 용강이 응고된 주편 인발을 위한 연속주조 초기의 더미바 사용상태를 도시한 구성도
도 2는 도 1의 더미바와 더미바의 주형 삽입 상태를 도시한 정면 구성도
도 3a 및 도 3b는 종래 더미바 가이드시 발생되는 문제점을 도시한 구성도
도 4는 본 발명에 따른 연속 주조용 가이드장치의 전체 구성을 도시한 개략도
도 5는 도 4의 본 발명 장치를 도시한 사시도
도 6a 내지 도 6d는 본 발명 장치의 작동단계를 도시한 모식도
도 7a 및 도 7b는 본 발명 장치에 의한 더미바 및 더미바 헤드와 결합된 주편 이송의 안내상태를 도시한 작동 상태도
도 8은 본 발명 장치의 힌지유닛 들을 매개로 한 조립 상태를 도시한 측면을 도시한 구성도
도 9는 도 8의 정면 구성도
도 10은 본 발명 장치의 가이드 롤의 다른 실시예를 도시한 전체 구성도

이하, 첨부된 도면에 따라 본 발명을 상세하게 설명한다.

먼저, 도 4 및 도 5에서는 본 발명에 따른 연속 주조용 가이드장치(1)의 전체 구성을 측면 및 분해 사시도로 도시하고 있다.

다만, 이하의 본 실시예에서는 도 1 내지 도 3을 기반으로 설명한 종래 알려진 더미바(100), 몰드(200) 및, 전자기 교반기(EMS)(300)와 관련된 도면 부호는 동일한 도면부호로 설명한다.

한편, 본 발명의 장치를 '연속 주조용 가이드장치'로 하였으나, 도 7a에서 도시한 바와 같이, 더미바(100)가 몰드(200)에 역 삽입(도 2 참조)되는 경우에는 더미바(110)의 이송만을 가이드하고, 반대로 주조가 시작되어 몰드에 투입된 용강의 응고가 시작되어, 더미바 헤드(120)에 응고되는 용강(M)이 결합되면서 시작되는 주편 인발시에서는 도 7b와 같이 더미바(100)와 주편(S)의 이송을 같이 가이드하는 더미바 또는, 더미바와 주편 이송 가이드장치라 할 수 있다.

결국, 본 발명 장치는 더미 바(100)는 물론, 주편(S)의 이송을 가이드한다.

특히, 이와 같은 본 발명의 더미바(주편) 가이드장치(1)는, 앞에서 설명한 바와 같이, 연속 주조 라인에서 주편의 품질을 유지하거나 향상시키는 전자기 교반기(EMS 예를 들어, 최종 EMS)를 통과하게 제공되므로, 특히 전자기 교반기에 의한 서로 간격이 멀어지는 스트랜드 가이드 롤(210) 사이에서 더미바 또는 주편의 이송을 안정적이고 균일하게 이루어지도록 하는 것이다.

물론, 본 발명의 연속 주조용 가이드장치(1)는, 반드시 전자기 교반기의 내부를 관통하여 배치되는 것은 아니고, 도 1과 같이 더미바와 인발되는 주편이 이동하는 연속 주조 라인의 적정한 위치에 제공될 수 있음은 물론이다.

다음, 이와 같은 본 발명의 연속 주조용 가이드장치(1)는, 도 4 및 도 5와 같이, 연속 주조용 더미 바(100)의 이동경로의 적어도 일 지점에 상하 이동 가능하게 제공된 장치 바디(10) 및, 상기 장치 바디(10)에 제공되고 더미바 또는 더미바와 결합된 주편(S)의 이송을 안내토록 제공된 가이드 롤(30)을 포함하여 제공될 수 있다.

이때, 바람직하게는 본 발명 장치의 상기 장치 바디(10)는, 연속 주조 라인의 스트랜드 가이드 롤(210)사이에 복수의 구동유닛(50)을 매개로 수평 또는 경사 진 상승 또는 하강을 가능토록 제공되는 것이고, 이와 같은 장치 바디(10)에는 소정 간격의 롤축 안착홈부(12)들이 제공되어 있다.

따라서, 상기 장치 바디(10)의 롤축 안착홈부(12)에는 실제 더미바 또는 주편(S)이 접촉하는 상기 가이드 롤(30)의 축부(32)가 회전 가능하게 안착되는 것이다.

예컨대, 도 5 및 도 6에서 도시한 바와 같이, 본 발명 장치의 상기 장치 바디(10)는, 양측 단부에 연계된 구동유닛(50)의 작동에 따라, 도 6a 내지 도 6d와 같이, 수평 상태로의 상승,하강 또는 경사진 상태로의 상승,하강이 구현되게 된다.

결국, 도 7a 및 도 7b에서 도시한 바와 같이, 본 발명 장치(1)의 가이드 롤(30)을 통하여 상부에서 이송되는 더미바(110) 또는 주편(S)은 종래 도 3과 같이 단순 지지 플레이트 등에 의한 간섭이나 설비 접촉이 발생되지 않고 안정적으로 이송 가능하게 되는 것이다.

특히, 도 5와 같이, 상기 장치 바디(10)는 마주하는 한쌍으로 구성되고 양단부에 고정암(14)을 매개로 간격이 적어도 가이드 롤(30)의 길이에 대응하여 일정하게 조정된 상태로, 특히 전자기 교반기(300)의 내부를 통과하고, 일단 및 타단의 양단부 하측으로 연계된 구동유닛(50)을 통하여, 도 6a 내지 도 6d의 장치바디와 동시에 가이드 롤(30)들의 더미바 또는 주편 이송시 경사진 상승 또는 하강에 따른 회전각 보상을 가능하게 하는 것이다.

따라서, 본 발명 장치(1)는, 전자기 교반기(300)의 내부를 통과하는 장치 바디(10)상에 소정 간격으로 가이드 롤(30)들이 제공되므로, 실제 더미바 또는 주편이 접촉하면서 안정적으로 이송이 안내되게 된다.

그런데, 이와 같은 본 발명 장치(1)는 사실상 항상 사용하는 것이 아니라, 더미바(100)의 몰드 역주입과 초기 주편(S)의 인발시에만 사용하는 것인데, 이는 전바 교반기(300)의 내부에 장치 바디와 가이드 롤이 배치되기 때문에 열 영향을 받을 수 있기 때문이다.

물론, 상기 장치 바디(10) 즉, 전자기 교반기를 통과할 정도의 길이를 갖는 바아형태인 장치바디와 장치바디의 롤축 안착홈부(12)에 축부(32)가 안착되어 공회전 가능하게 된 가이드 롤(30)을 내열재질로 제작하거나, 내열물질을 코팅하는 것도 가능할 것이다.

또한, 실제 본 발명 장치는 더미바와 주편 인발시의 연속주조 초기에만 사용되므로 가이드 롤(30)의 양측 축부(32)가 장치바디의 오목한 안착홈부(12)에 안착되어 공회전 가능하게 제공될 수 있다.

다음, 도 8 및 도 9에서는 도 4 내지 도 7에서 개략적으로 도시한 본 발명의 연속 주조용 가이드장치(1)의 전체 구성을 더 상세하게 도시하고 있다.

즉, 도 8 및 도 9에서 도시한 바와 같이, 본 발명 장치(1)에서 상기 구동유닛(50)은, 필요시 작업자의 조작으로 작동되는 유압잭, 유,공압 실린더 또는 전기 액츄에이터 중 하나로 제공될 수 있는데, 설비 간소화를 위하여는 유압잭이 가장 바람직할 것이다.

그리고, 상기 장치 바디(10)의 양단부에는 구동유닛(50)과 연계되면서, 내측에 장치 바디 안착부(18)를 포함하는 U자 형태의 바디 지지체(16)가 더 구비될 수 있다.

이때, 도 9와 같이, 상기 바디 지지체(16)는 한쌍이 마주하는 고정봉(14)으로 간격이 일정하게 조립된 장치 바디의 양단부가 안착되고, 장치 바디에 구비된 나사홈(미부호)에 체결되는 조립볼트(B)가 바디 지지체를 통과할 수 있다.

따라서, 상기 볼트를 매개로 장치 바디(10)는 필요시 바디 지지체상에서 쉽게 탈,부착 될 수 있다.

즉, 장치 바디와 장치 바디상의 가이드 롤이 주편이나 전자기 교반기(EMS)에 의하여 혹 변경이 발생되어도 이들을 쉽게 교체하는 것이 가능하다. 특히, 본 발명의 경우 가이드 롤(30)의 축부가 장치바디의 롤축 안착홈부(12)에 놓이는 정도이므로 가이드 롤 교체는 장치 바디를 전자기 교반기에서 이탈시키기만 하면 바로 수행될 수 있다.

한편, 도 4 내지 도 7에서는 개략적으로 도시하였지만, 도 6c 및 도 6d와 같이 장치 바디(10)를 경사지게 상승 또는 하강시키기 위하여는, 구동유닛(50)과 장치바디(10)의 연결부분, 설비 프레임(F)과 그 위에 제공되는 구동유닛(50)의 연결부분은 각각 회동 가능하게 조립되어야 경사진 상승 또는 하강시의 회전각을 보상할 수 있다.

예를 들어, 도 8 및 도 9에서 도시한 바와 같이, 상기 구동유닛(50)과 장치 바디(10) 및, 구동유닛과 설비 프레임(F) 사이에는 경사 승강시 회전각을 보상토록 힌지유닛(70)(90)들이 연결되는 것이 바람직하다.

따라서, 상기 바디 지지체(16)는 상기 구동유닛과 연계된 상측의 제1 힌지유닛(70)과 연계되고, 상기 구동유닛(50)은 설비 프레임(F)상에 장착된 하측의 제2 힌지유닛(90)과 연계되어, 장치 바디의 경사상태의 상승이나 하강을 구현할 수 있다.

물론, 장치바디 양측의 구동유닛(50)의 전진 또는 후진 스트로크가 일정하면 도 6a 및 도 6b와 같이 수평한 상태로 상승 또는 하강하게 될 것이다.

이때, 도 8 및 도 9(도 9에서는 상측의 제1 힌지유닛만을 도시하였지만, 하측의 제2 힌지유닛도 같은 구조로 이해될 수 있다)에서 도시한 바와 같이, 상기 상측의 제1 힌지유닛(70)의 경우 바디 지지체(16)의 하부에 연결된 연결부재(72)(반원형 플레이트)가 하부의 다른 연결부재(74)와 힌지핀(76)을 매개로 체결되고, 동시에 구동유닛(50)의 하부와 설비 프레임(F)사이도 연결부재(92)(94)들이 힌지핀(96)으로 체결되어 제공될 수 있다.

따라서, 상,하측의 제1,2 힌지유닛(70)(90)들은 장치 바디측과 구동유닛측 회동을 구현하여, 경사진 장치의 상승 또는 하강을 가능하게 한다.

결국, 본 발명 장치는 장치 바디의 경사진 상승과 하강을 가능하게 하기 때문에, 연속 주조 라인(스트랜드 라인)에서 원하는 위치에 배치되는 것이 가능하다.

다음, 도 10에서는 본 발명 연속 주조용 가이드장치(1)에서 가이드 롤(30)의 다른 실시예를 도시하고 있는데, 예를 들어, 가이드 롤의 축부(32)가 체결되는 베어링(36)을 구비하는 사각의 베어링 블록(34)을 장치바디에 구비된 오목한 안착홈부(12)에 끼움 조립하는 것이다.

따라서, 가이드롤의 축부가 베어링에서 공회전되기 때문에, 가이드 롤(30)은 앞에서 설명한 축부가 장치 바디의 안착홈부에 안착되어 공회전하는 것 보다는 마모 발생을 방지하게 된다.

이때, 이와 같은 베어링블록을 사용하는 경우에는 도 10과 같이, 상기 가이드 롤과 롤 축부 및 베어링블록을 연결하는 냉각수 수단(38)을 구현하는 것이다.

즉, 가이드롤(30)과 축부(32)를 관통하는 냉각수 통로(38a)에 베어링블록을 통과하는 냉각수관(38b)을 연결하고, 로터리 조인트(38d)를 냉각수 공급 및 배출관(38d)을 연결하면, 냉각수를 가이드롤을 통과하여 순환되므로 가이드 롤에 고온의 주편이 접촉하여도 열 손상을 억제할 수 있다.

다만, 도 10의 경우는 가이드 롤이 베어링을 매개로 공회전되고, 냉각수라인(38)을 연계하기 때문에, 앞에서 설명한 도 4 내지 도 9 형태의 본 발명 가이드롤 보다는 더 장시간 사용하는 것을 가능하게 할 것이다.

본 발명은 지금까지 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

1.... 더미바(주편) 가이드장치 10....장치 바디
12.... 롤 안착홈부 14.... 장치바디 고정암
16.... 바디 지지체 18.... 바디 안착부
30.... 가이드 롤 32.... 롤 축부
34.... 베어링블록 50.... 구동유닛
70,90.... 힌지유닛 72,92,74,94.... 힌지유닛 부재
100.... 더미바 110.... 더미바 본체
120.... 더미바 헤드 200.... 몰드
300.... 전자기 교반기(EMS)

Claims

연속 주조 더미 바(100)의 이동경로의 적어도 일 지점에 상하 이동 가능하게 제공된 장치 바디(10); 및,
상기 장치 바디(10)에 제공되고 더미바 또는 더미바와 결합된 주편(S)의 이송을 안내토록 제공된 가이드 롤(30);
을 포함하여 구성된 연속 주조용 가이드장치.
제1항에 있어서,
상기 장치 바디(10)는, 연속 주조라인의 스트랜드 가이드 롤(210)사이에 복수의 구동유닛(50)을 매개로 수평 또는 경사지게 승강 가능하게 제공되고,
상기 가이드 롤(30)의 축부(32)가 회전 가능하게 안착되는 롤축 안착홈부(12)를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속 주조용 가이드장치.
제2항에 있어서,
상기 장치 바디(10)는 마주하는 한 쌍으로 구성되고 소정 간격으로 상기 롤축 안착홈부(12)가 구비된 신장된 바아 형태로 제공되어 내측에 상기 가이드 롤이 회전 가능하게 제공되고,
상기 구동 유닛(50)과 장치 바디(10) 및 구동유닛과 설비 프레임(F) 사이에는 힌지유닛(70)(90)들이 연결된 것을 특징으로 하는 연속 주조용 가이드장치.
제3항에 있어서,
상기 구동유닛(50)은, 유압 잭, 유,공압 실린더, 전기 액츄에이터 중 하나로 제공되고,
상기 장치 바디(10)의 양단부에는 상기 상측의 제1 힌지유닛(70)이 하부에 연계되는 바디 지지체(16)가 탈,부착 가능하게 조립되고, 상기 바디 지지체에는 장치 바디가 안착되는 바디 안착부(18)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 연속 주조용 가이드장치.
제4항에 있어서,
상기 구동유닛(50)은 설비 프레임(F)상에 장착된 하측의 제2 힌지유닛(90)과 연계되어, 장치 바디의 경사진 승강을 가능하게 구성되고,
상기 힌지유닛(70)(90)은 바디 지지체와 구동유닛 및, 구동유닛과 설비 프레임측에 각각 연결되는 연결부재(72)(92)(74)(94)들이 힌지핀(76)(96)으로 체결되어 회동 가능하게 제공된 것을 특징으로 하는 연속 주조용 가이드장치.
제3항에 있어서,
상기 가이드 롤의 축부(32)가 체결되는 베어링(36)을 구비하고, 상기 장치 바디의 롤축 안착홈부(12)에 끼움 조립되는 베어링블록(34)을 더 포함하되,
상기 가이드 롤과 롤 축부 및, 베어링블록에는 롤 냉각을 위한 냉각수 수단(38)이 더 제공된 것을 특징으로 하는 연속 주조용 가이드장치.
제2항에 있어서,
상기 장치 바디(10)는, 연속 주조 라인에 제공되는 전자기 교반기(EMS)를 통과하여 양측에 상기 구동유닛(50)이 수직 연계되되, 스트랜드 가이드롤(210)사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 연속 주조용 가이드장치.