KR101196956B1 - Reversing apparatus for pipe line repair - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 관로 보수용 비굴착 반전장치에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 반전장치 본체 일측의 투입부를 통해 투입되는 보강튜브를 공기압을 이용하여 타측의 반전기를 통해 반전이 이루어지도록 한 다음 노후된 관로의 내주면에 보강튜브를 융착하여 관로를 보수할 수 있도록 하는 반전장치의 구조가 간단하면서 보강튜브를 연속적으로 투입하여 반전할 수 있도록 한 수단으로 장대한 길이의 관로 보수 작업도 용이하게 할 수 있도록 한 관로 보수용 비굴착 반전장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a non-excavation inverting device for repairing a pipeline, and more specifically, the reinforcement tube introduced through the inlet of one side of the main body of the inverter is inverted through the inverter on the other side using air pressure, and then the inner peripheral surface of the old pipe. The reversing device is designed so that the reinforcing pipe can be repaired by welding the reinforcing tube to the pipe. The reinforcing pipe is easy to repair the long length of the pipe as a means of reversing the reinforcing tube continuously. It relates to a non-drilling reverse device for.
일반적으로 지하에 매설되어 노후된 상ㆍ하수관 및 산업용 관로(가스,전기,통신 등)는 시간이 지남에 따라 점차 노후되어 상수관로의 경우 부식이 발생하여In general, water and sewage pipes and industrial pipes (gas, electricity, communication, etc.) that are buried underground are gradually aged over time and corrosion occurs in the water supply pipes.
막대한 량의 물이 누수되고, 녹물의 유입으로 식수가 오염되고, 하수관로의 경우 크랙 등이 발생되어 하수가 관로 밖으로 흘러나와 토양은 물론 지하수를 오염시키는 등 생활환경을 오염시키는 문제가 발생하여 이를 보수하기 위해선 관로가 매설된 지면을 굴착하여 노후된 관로를 신관으로 교체하거나 또는 부분적으로 보수하는 방식이 적용되었다. 그러나 이러한 지면 굴착방식은 주변 환경의 손상과 더불어 공사가 완료된 후, 토양의 침식으로 인한 지면 침하가 발생할 뿐만 아니라 혼잡한 도심지역의 경우 교통체증을 유발하고 시민들에게 불편을 초래하는 문제점들이 있었다.
Water leaks, polluted water is contaminated by the inflow of green water, and cracks occur in sewage pipes, and sewage flows out of the pipes, polluting soil as well as groundwater. To this end, the excavated ground was excavated to replace or partially repair the old pipeline with a fuse. However, the ground excavation method, along with damage to the surrounding environment, after the construction is completed, not only the ground subsidence due to soil erosion, but also causes traffic jams in the crowded urban area and causes inconvenience to citizens.
이와 같이, 크랙 등의 손상이 발생된 노후 매설관로를 보수함에 있어서, 비굴착 관로 보수 공법은 땅을 파지 않고, 크랙 등이 발생된 노후 매설관로 속에 보강튜브를 삽입시켜 하수관 속에 새로운 복합관을 형성시키는 공법으로서, 도로 복구공사 등이 불필요함으로, 시공성, 신뢰성, 경제성면에서 장점이 많은 공법이다.
As described above, in repairing an old buried pipeline in which damage such as cracks are generated, the non-excavated pipeline repair method does not dig ground, and inserts a reinforcement tube into the old buried pipeline in which cracks are generated to form a new composite pipe in the sewer pipe. As a construction method, since road repair construction is unnecessary, it is a construction method with many advantages in terms of workability, reliability, and economics.
일반적으로 비굴착 관로 보수장치 및 공법은 방수피복층 또는 필름층과 접착수지 함침 펠트층으로 형성된 보강튜브를 노후된 매설관의 내부에 삽착 고정하는 공법으로서, 접착수지 함침 펠트층을 내부로, 방수피복층을 표면으로 한 상태에서 보강튜브를 매설관 내부에 반전 진입시켜, 내면이었던 접착수지 함침 펠트층이 표면으로 반전되어 매설관의 내벽에 접착되도록 하여, 매설관 내벽에 보강튜브를 덧입히는 것이다.
In general, the unexcavated pipeline repairing and construction method is a method of inserting and fixing a reinforcement tube formed of a waterproof coating layer or a film layer and an adhesive resin impregnated felt layer into an old buried pipe. By reinforcing the reinforcing tube into the buried tube in the surface state, the inner layer of the adhesive resin impregnated felt layer is inverted to the surface and adhered to the inner wall of the buried pipe, and the reinforcing tube is coated on the inner wall of the buried pipe.
근래에 사용되고 있는 상하수도 비굴착 관로 보수장치 또한 차량에 탑재되는 반전탱크가 원통형으로 이루어지면서 내부에 회전드럼이 항상 설치되기 때문에 내부 공간이 협소하여 전체 크기 및 부피가 커지고 제품의 원가가 높아져서 고가에 판매되는 문제점과, 회전드럼에 권회된 보강튜브는 반전되는 길이가 제한되기 때문에 보수작업을 여러번 수행해야되는 번거로움과 시공비용이 상승하는 문제점이 있다.
In recent years, the water supply and drainage non-excavation pipeline repair equipment used in the vehicle also has a reversing tank mounted on a vehicle, and a rotating drum is always installed inside, so that the internal space is narrow, and the overall size and volume are increased, and the cost of the product is increased. The problem is that the reinforcement tube wound on the rotating drum is limited in length to invert, there is a problem that the hassle and construction cost to perform a number of repairs to increase.
이를 감안하여 특허 제10-0551199호로 개시된 관로 보수용 비굴착 반전장치가 제안된 바 있으며, 이러한 선등록된 반전장치의 구성을 보면, 상호 연통된 소정크기의 제1챔버와 제2챔버를 구비한 본체와; 상기 본체의 제1챔버에 구성되고 공급되는 튜브의 두께와 폭에 따라 선택적으로 개폐되는 게이트가 설치된 공급부와; 상기 본체의 제2챔버에 구성되고 튜브의 뒤집어진 선단부가 고정되어 반전 투입되는 투입부와; 본체에 구비된 제1챔버와 제2챔버의 사이에 설치되어 개폐작동하는 게이트밸브와; 본체의 제2챔버에 압축공기와 고온의 증기를 주입하도록 장착된 에어주입관 및 증기주입관으로 되어 있다.
In view of this, a non-excavation reversal device for repairing a pipeline disclosed in Patent No. 10-0551199 has been proposed. In view of the configuration of the pre-registered reversing device, the first chamber and the second chamber having a predetermined size communicated with each other. A main body; A supply unit provided with a gate configured to be selectively opened and closed according to a thickness and a width of a tube configured to be supplied to the first chamber of the main body; An injection unit configured in the second chamber of the main body, and the inverted tip of the tube is fixedly inverted; A gate valve installed between the first chamber and the second chamber provided in the main body to open and close; An air injection pipe and a steam injection pipe are mounted to inject compressed air and high temperature steam into the second chamber of the main body.
그러나, 상기의 선행된 반전장치는 본체에 제1,2챔버가 구성되는 구조이고 제1챔버의 공급부에 설치되는 게이트와, 제1챔버와 제2챔버 사이에 설치되는 게이트 밸브로 이루어진 2단계의 게이트를 구비해야 되므로 구조가 복잡하고 부피가 커지게 되어 이동성이 떨어지고 상기 제1챔버의 게이트는 1~5mm의 두께로 이루어진 반원형의 플레이트 형상으로 금속(스테인레스,알루미늄)이나 또는 비금속(우레탄,플라스틱)으로 제작되어 회동가능케 다수가 끼워져 설치된 구성이어서 외부로 누출되는 압축공기를 완벽히 차단하는데 어려움이 있고, 제1챔버와 제2챔버 사이에 설치되는 게이트 밸브 탄성스프링을 장착한 구조로서, 탄성 스프링의 탄성력에 의해 튜브와의 밀착력이 좌우되는 구성이므로 밀착력을 조절할 수 없는 구성이므로 밀착력을 강화하게 보면 튜브의 이송에 지장을 초래하고 반대로 튜브의 이송이 용이하도록 하면 밀착력이 떨어지는 등 문제점이 있었다.
However, the above-mentioned inverting device has a structure in which the first and second chambers are formed in the main body, and includes a gate provided in the supply portion of the first chamber, and a gate valve provided between the first chamber and the second chamber. Since the structure must be provided with a gate, the structure is complicated and bulky, so that the mobility is reduced. The gate of the first chamber is a semi-circular plate shape having a thickness of 1 to 5 mm, and is made of metal (stainless steel, aluminum) or nonmetal (urethane, plastic). It is a structure that is manufactured to be rotatable so that a large number of rotatable components are fitted, and it is difficult to completely block compressed air leaking to the outside, and is a structure in which a gate valve elastic spring is installed between the first chamber and the second chamber. As the composition with which the adhesion with the tube is influenced by the configuration cannot be controlled, If disturb the feeding of the probe and the other hand to facilitate the feeding of the tube there is a problem such as inferior adhesion.
본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 반전장치 본체 일측의 투입부에 보강튜브를 연속공급하기 위한 공급관로를 구비하되 공급관로의 내부에 공기포켓부가 형성된 탄성재질의 밀착부재가 공기압으로 팽창되어 보강튜브에 긴밀하게 밀착되도록 한 수단으로 반전장치 본체 내의 압축공기가 완벽히 차단되도록 한 구성으로 반전장치의 부피를 줄여 이동성이 용이하고 보강튜브를 연속적으로 투입하여 반전할 수 있도록 한 관로 보수용 비굴착 반전장치를 제공함에 있다.
The present invention has been made in order to solve this problem, provided with a supply line for continuously supplying the reinforcement tube to the inlet of the main body of the inverter, but the airtight contact member formed of an air pocket in the inside of the supply line to the air pressure As a means of inflation and close contact with the reinforcing tube, the compressed air in the inverter body is completely blocked. It is easy to move by reducing the volume of the reversing device, and it is easy to repair the pipeline to continuously invert the reinforcing tube. The present invention provides a non-drilling reverse device.
본 발명은 소정크기를 갖는 장방형의 형상으로 전후방이 관통되어 있는 반전장치 본체의 길이방향 일측단은 보강튜브의 투입이 이루어지는 투입부와 타측단은 보강튜브를 반전시키는 반전기가 각각 구비되고, 상기 반전장치 본체 내부에 압축공기를 주입하는 공기주입관과, 고온의 증기를 주입하는 증기주입관이 설치되고, 상기 반전장치 본체의 내부에는 투입되는 보강튜브를 반전기 방향으로 이송공급이 이루어지도록 하는 이송롤러가 구비되는 관로 보수용 비굴착 반전장치로 이루어지되 상기 반전장치 본체의 투입부에는 보강튜브를 연속공급하기 위한 공급관로가 설치되고, 상기 공급관로 내부에 보강튜브의 외측면을 밀착할 수 있도록 좌우로 관통되는 중공부가 형성된 탄성재질의 밀착부재를 구비하되 밀착부재는 2겹으로 이루어진 겹층 내부에 공기포켓부를 형성하여 공기포켓부에 공기압이 충전되게 한 수단으로 밀착부재가 팽창되면서 보강튜브에 밀착되도록 한 관로 보수용 비굴착 반전장치를 특징으로 한다.
According to the present invention, an inverter main body having a predetermined size having a predetermined size and having a front and rear side penetrated therein is provided with an inlet portion through which a reinforcing tube is input and an inverter for inverting a reinforcing tube, respectively. An air inlet pipe for injecting compressed air and a steam inlet pipe for injecting high temperature steam are installed inside the main body of the apparatus, and a reinforcing tube introduced into the inverter main body is transported so that the feed is made in the direction of the inverter. It is composed of a non-excavation reversal device for repairing the pipe line provided with a roller, but a supply line for continuously supplying a reinforcement tube is installed at the inlet of the inverter main body, so that the outer surface of the reinforcement tube can be brought into close contact with the inside of the supply line. It is provided with a contact member made of an elastic material having a hollow portion penetrating from side to side, but the contact member is formed in two layers. Forming an air pocket will be characterized by a pipe line repair trenchless inversion apparatus such as the air pressure is filled tightly member is expanded by means of a close contact with the reinforcing tubes to the air pockets.
상기 공급관로는 상하로 접혀진 상태의 보강튜브가 통과할 수 있는 형태의 "?"자형 구멍으로 형성되고, 상기 공기포켓부는 공기압을 충전하는 공기압 조절공급부에 의해 밀착부재의 팽창력이 조절되도록 하고, 상기 밀착부재의 보강튜브와 맞닿는 내측은 평면접촉면은 구비됨을 특징으로 한다.
The supply pipe is formed of a "?" Shaped hole that can pass through the reinforcing tube folded up and down, the air pocket portion is to control the expansion force of the close member by the air pressure control supply for filling the air pressure, The inner side in contact with the reinforcing tube of the contact member is characterized in that the planar contact surface is provided.
또, 상기 밀착부재의 보강튜브와 맞닿는 내측은 보강튜브의 이송 진행방향과 직교로 배치되고 등간격으로 형성된 다수의 돌출접촉면으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
In addition, the inner side in contact with the reinforcement tube of the close contact member is characterized in that it consists of a plurality of projecting contact surfaces arranged at right angles to the conveying direction of the reinforcement tube and formed at equal intervals.
상기 밀착부재의 길이방향 일측단은 겹층되지 않은 연장단부를 형성하여 투입부를 통해 반전장치 본체 내부로 돌출되게 설치되는 것을 특징으로 한다.
One side end in the longitudinal direction of the contact member is characterized in that it is installed to protrude into the inverter main body through the input by forming an extension end that is not laminated.
상기 공급관로의 시작부 전방에 설치되어 보강튜브 외부면에 물을 분사하도록 한 살수장치부를 구비하여서 됨을 특징으로 한다.
It is characterized in that it is provided in front of the beginning of the supply pipe is provided with a sprinkling device for spraying water on the outer surface of the reinforcing tube.
본 발명의 반전장치 일측의 투입부에 보강튜브를 연속공급하기 위한 공급관로를 구비하되 공급관로의 내부에 공기포켓부가 형성된 밀착부재가 공기압으로 팽창되어 보강튜브에 긴밀하게 밀착되도록 한 수단으로 보강튜브의 이송이 용이하면서 밀착력을 극대화할 수 있도록 하여 반전장치 내의 압축공기가 완벽히 차단되도록 한 구성으로 반전장치의 부피를 줄여 이동성이 용이하고 보강튜브를 연속적으로 투입하여 반전할 수 있게 되어 장대한 길이의 관로 보수 작업도 용이하게 할 수 있는 효과가 있다.
The reinforcement tube is provided with a supply line for continuously supplying the reinforcement tube to the inlet of one side of the inverter of the present invention, but the airtight contact member having the air pocket part inside the supply line is expanded by air pressure to closely adhere to the reinforcement tube. It is easy to transfer and maximizes the adhesion, so that the compressed air in the inverter is completely blocked. The volume of the inverter is reduced and it is easy to move. There is an effect that can facilitate the pipeline repair work.
또한, 본 발명은 밀착부재에 형성된 공기포켓부는 공기압 조절공급부에 의해 밀착부재의 팽창력이 조절되도록 함으로써 보강튜브의 두께나 재질의 특성 등에 따라 밀착력을 간편하게 증감할 수 있게 되므로 보강튜브의 이송 공급이 용이하면서 반전장치 본체의 압축공기 누출을 효과적으로 방지하게 된다.
In addition, the present invention allows the air pocket portion formed in the close contact member to adjust the expansion force of the close contact member by the air pressure control supply portion to easily increase and decrease the close contact force according to the thickness of the reinforcement tube or the characteristics of the material, so that the supply of the reinforcement tube is easy to supply While preventing the leakage of compressed air of the inverter body.
도 1은 본 발명에 의한 관로 보수용 비굴착 반전장치의 구성을 나타낸 단면 예시도.
도 2는 본 발명에 의한 관로 보수용 비굴착 반전장치의 공급관로 부분을 나타낸 확대 단면도.
도 3은 본 발명에 의한 관로 보수용 비굴착 반전장치의 공급관로에 공급되는 보강튜브를 밀착부재로 밀착하기전 상태의 측단면 예시도.
도 4는 본 발명에 의한 관로 보수용 비굴착 반전장치의 공급관로에 공급되는 보강튜브를 밀착부재가 팽창하면서 보강튜브를 밀착시킨 상태를 나타낸 측단면 예시도.
도 5는 본 발명에 의한 관로 보수용 비굴착 반전장치를 이용하여 관로의 보수작업 실시예를 나타낸 예시도.
도 6은 본 발명에 의한 관로 보수용 비굴착 반전장치의 공급관로에 공급되는 보강튜브를 또 다른 실시예의 밀착부재가 팽창하면서 보강튜브를 밀착시킨 상태를 나타낸 측단면 예시도.1 is a cross-sectional view showing the configuration of a non-drilling inverter for repairing a pipeline according to the present invention.
Figure 2 is an enlarged cross-sectional view showing a part of the supply pipe of the non-excavation inverter for repairing pipelines according to the present invention.
Figure 3 is an exemplary cross-sectional side view of the state before the reinforcing tube supplied to the supply line of the non-excavation inverter for repairing the pipeline according to the present invention in close contact with the contact member.
Figure 4 is a side cross-sectional view showing a state in which the reinforcing tube is in close contact with the reinforcing tube supplied to the supply line of the non-excavation inverter for repairing the pipeline according to the present invention in close contact.
Figure 5 is an exemplary view showing an embodiment of the maintenance work of the pipeline by using a non-excavation inverter for repairing the pipeline according to the present invention.
Figure 6 is a side cross-sectional view illustrating a state in which the reinforcing tube is in close contact with the reinforcing tube supplied to the supply line of the non-excavation inverter for repairing the pipeline according to the present invention while the reinforcing member in another embodiment.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.
본 발명에 의한 반전장치 본체(10)는 소정크기를 갖는 장방형의 형상으로 전후방이 관통되어 길이방향의 일측단은 보강튜브(A)의 투입이 이루어지는 투입부(20)가 구비되고 타측단은 보강튜브(A)를 반전시키는 반전기(30)가 구비된다.
Inverter
그리고 반전장치 본체(10) 내부에 압축공기를 주입하여 보강튜브(A)에 공기를 공급하기 위한 공기주입관(40)과, 고온의 증기를 주입하여 반전된 보강튜브(A)가 관로에 융착되도록 하는 증기주입관(42)이 설치된다.
And the
상기 반전장치 본체(10)의 내부에는 투입되는 보강튜브(A)를 반전기(30) 방향으로 이송공급이 이루어지도록 하는 이송롤러(12)가 상하로 구비되어 구동수단(14)에 의해 회동이 이루어진다.
In the inside of the inverter
또, 반전장치 본체(10)의 투입부(20)에는 보강튜브(A)를 연속공급하기 위한 공급관로(50)가 연통되게 설치되어 선단의 지지로프(50')에 의해 지지될 수 있도록 하고, 반전기(30)는 반전장치 본체(10)의 진행방향 연결단부(10a)에 설치되고 보강튜브(A)의 뒤집어진 선단부를 고정하여 보강튜브(A)의 반전이 이루어지도록 한다.
In addition, a
상기 공급관로(50)는 상하로 접혀진 상태의 보강튜브(A)가 통과할 수 있는 형태의 "?"자형 구멍이 형성되고 공급관로(50) 내에 통과하는 보강튜브(A)의 외측면을 밀착할 수 있도록 좌우로 관통되는 중공부(52a)가 형성된 탄성재질의 밀착부재(52)를 구비하되 밀착부재(52)는 2겹으로 이루어진 겹층 내부에 공기포켓부(54)를 형성하여 공기압 조절공급부(56)에 의해 공기포켓부(54)에 공기압이 충전되게 한 수단으로 밀착부재(52)가 팽창되면서 보강튜브(A)에 밀착되도록 하여 반전장치 본체(10) 내부의 압축공기가 보강튜브(A)가 이송 공급되는 공급관로(50)와 연결되는 투입부(20)를 통해 외부로 누출되는 것을 완벽하게 차단할 수 있도록 한다.
The
상기 공기포켓부(54)는 공기압을 충전하는 공기압 조절공급부(56)에 의해 밀착부재(52)의 팽창력이 조절되도록 함으로써 보강튜브(A)의 두께나 재질의 특성 등에 따라 밀착력조절이 이루어지도록 하되 공기포켓부(54)에 충전되는 공기압은 반전장치 본체(10) 내부의 압축공기압보다 높은 공기압을 유지하도록 하여 보강튜브(A)에 밀착부재(52)가 밀착되도록 함으로써 반전장치 본체(10) 내부의 압축공기가 보강튜브(A)와 밀착부재(52) 사이로 누출되는 것을 차단할 수 있게 된다..
The
상기 밀착부재(52)는 고무나, 실리콘, 우레탄 수지 등과 같은 탄성재질로 구비되어 있고 보강튜브(A)와 맞닿는 내측은 평면접촉면(53)으로 구비되어 밀착되거나, 보강튜브(A)의 이송 진행방향과 직교로 배치되고 등간격으로 형성된 다수의 돌출접촉면(53a)이 형성되어 밀착될 수 있도록 한다.
The
그리고 상기 밀착부재(52)의 길이방향 일측단은 겹층되지 않은 연장단부(52')를 형성하여 투입부(20)를 통해 반전장치 본체(10) 내부로 돌출되게 설치될 수 있도록 하여 투입부(20)의 밀폐력을 높일 수 있도록 한다.
In addition, one side end in the longitudinal direction of the
또한, 본 발명은 공급관로(50)의 시작부 전방에 설치되어 보강튜브(A) 외부면에 물을 분사하여 보강튜브(A)의 이송이 용이하도록 하면서 밀착부재(52)에 의해 보강튜브(A)를 밀착하는 과정에서 열이 발생되는 것을 방지할 수 있도록 하는 살수장치부(60)를 상,하부에 각각 설치되고 살수장치부(60)에 의해 분사되면서 낙하되는 물은 하부의 집수부(62)로 집수되어 재사용할 수 있도록 함이 바람직하다.
In addition, the present invention is installed in front of the beginning of the
또, 상기 반전기(30)는 보강튜브(A)의 뒤집어진 선단부가 고정되어 반전 투입되는 원형상의 플랜지(32)를 구성하고 상기 플랜지(32)에 대응하는 원형상의 체결플랜지(34)가 구비되고 반전기(30)는 보수작업이 필요한 관경에 따른 보강튜브(A))의 직경에 따라 선택적으로 크기를 달리하는 플랜지(32)를 반전장치 본체(10)의 연결단부(10a)에 조립설치하게 된다.
In addition, the
이와 같이 된 본 발명의 관로 보수용 비굴착 반전장치에 의한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
When described in detail by the accompanying drawings an embodiment by a non-excavation inverter for repairing a pipeline of the present invention as follows.
본 발명에 의한 관로 보수용 비굴착 반전장치는 상하 접혀진 상태로 공급되는 보강튜브(A)가 투입부(20)를 통해 압축공기가 주입되는 반전장치 본체(10)에 이송 투입되면 압축공기에 의해 진행방향 선단의 반전기(30)에 의해 반전이 되어 관로의 내주면에 보강튜브(A)를 융착하여 관로를 보수할 수 있도록 하도록 하는 것이다.
The non-excavation reversal device for repairing a pipeline according to the present invention is supplied by compressed air when the reinforcing tube A supplied in a folded state is transferred to the reversing device
이때 본 발명은 반전장치 본체(10)의 투입부(20)를 통해 보강튜브(A)의 투입이 이루어지도록 하면서 보강튜브(A)의 투입과정에서 반전장치 본체(10) 내부의 압축공기가 투입부(20)를 통해 외부로 공기가 누출되지 않도록 하면서 보강튜브(A)의 투입이 용이하게 이루어지도록 한다.
In this case, the present invention allows the input of the reinforcing tube (A) through the
즉. 보수구간의 관로 입구와 인접한 장소에 반전장치 본체(10)를 배치한 다음 차량의 적재함 등에 적층시킨 보강튜브(A)를 공급관로(50)와 투입부(20)를 통해 반전장치 본체(10)에 투입하고 이송롤러(12)를 거쳐 진행방향 끝단의 반전기(30)에 구비된 플랜지(32)와 체결플랜지(34) 사이에서 보강튜브(A)의 선단부를 뒤집은 형태로 고정한 다음 공급관로(50)의 밀착부재(52)에 구비된 공기포켓부(54)에 공기압이 충전되게 한 수단으로 밀착부재(52)가 팽창되면서 보강튜브(A)에 밀착되도록 하여 반전장치 본체(10) 내부의 압축공기가 보강튜브(A)가 이송 공급되는 공급관로(50)와 연결되는 투입부(20)를 통해 외부로 누출되는 것을 완벽하게 차단할 수 있도록 한 다음 반전장치 본체(10)에 설치된 공기주입관(40)을 통해 압축공기를 주입함과 아울러 이송롤러(12)의 회동에 의해 보강튜브(A)가 진행방향으로 이송되게 한다.
In other words. The reversing
상기 반전장치 본체(10) 내부에 압축공기의 압력이 높아짐에 따라 접혀져 있던 보강튜브(A)가 반전기(30)에 의해 압축공기의 압력으로 팽창하면서 반전되어 관로 내부로 삽입이 됨과 아울러 보강튜브(A)는 공급관로(50)를 통해 투입부(20)로 공급이 연속적으로 이루어지게 된다.
As the pressure of the compressed air increases in the inverter
상기 반전기(30)에 의해 보강튜브(A)가 반전되면서 관로 내부로 삽입이 완료되면 반전기 본체(10) 내부에 공기주입관(40)의 압축공기 주입은 차단하고 증기주입관(42)를 통해 증기주입이 이루어지도록 하여 보강튜브(A)의 안쪽으로 증기가 유입되도록 하면 보강튜브(A)의 접착수지 함침 펠트층이 열경화되어 관로의 내주면에 융착이 이루어지게 된다.
When the reinforcement tube (A) is reversed by the
이러한 본 발명은 상하로 접혀진 상태로 통과되는 공급관로(50)의 내부에 탄성재질의 밀착부재(52)에 의해 보강튜브(A)를 밀착하되 밀착부재(52)는 2겹으로 이루어진 겹층 내부에 공기포켓부(54)를 형성하여 공기압 조절공급부(56)에 의해 공기포켓부(54)에 공기압이 충전되게 한 수단으로 밀착부재(52)가 팽창되면서 보강튜브(A)에 밀착되도록 함으로써 반전장치 본체(10) 내부의 압축공기가 투입부(20)를 통해 외부로 누출되는 것을 완벽하게 차단할 수 있게 됨과 아울러 상기 공기포켓부(54)는 공기압을 충전하는 공기압 조절공급부(56)에 의해 밀착부재(52)의 팽창력 조절이 가능하므로 보강튜브(A)의 두께나 재질의 특성 등에 따라 밀착력을 증감하여 적정한 밀폐기능을 갖도록 함과 보강튜브(A)의 이송 진행도 용이하게 이루어질 수 있게 된다.
The present invention is in close contact with the reinforcing tube (A) by the
이상에서 본 발명은 상기 실시예를 참고하여 설명하였지만 본 발명의 기술사상범위내에서 다양한 변형실시가 가능함은 물론이다.
While the present invention has been described with reference to the exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments.
A : 보강튜브 B : 관로
10 : 본체 10a : 연결단부
12 : 이송롤러 15 : 구동수단
20 : 투입부 30 : 반전기
32 : 플랜지 34 : 체결플랜지
40 : 공기주입관 42 : 증기주입관
50 : 공급관로 50': 지지로프
52 : 밀착부재 52' : 연장단부
52a : 중공부 53 : 평면접촉면
53a : 돌출접촉면 54 : 공기포켓부
56 : 공기압 조절공급부 60 : 살수장치부
62 : 집수부A: Reinforcement tube B: Pipeline
10:
12: feed roller 15: drive means
20: input part 30: inverter
32: Flange 34: Tightening Flange
40: air injection pipe 42: steam injection pipe
50:
52: contact member 52 ': extension end
52a: hollow portion 53: planar contact surface
53a: protruding contact surface 54: air pocket
56: air pressure control supply 60: watering device
62: catchment
Claims (7)
상기 반전장치 본체(10)의 투입부(20)에는 보강튜브(A)를 연속공급하기 위한 공급관로(50)가 설치되고, 상기 공급관로(50) 내부에 보강튜브(A)의 외측면을 밀착할 수 있도록 좌우로 관통되는 중공부(52a)가 형성된 탄성재질의 밀착부재(52)를 구비하되 밀착부재(52)는 2겹으로 이루어진 겹층 내부에 공기포켓부(54)를 형성하여 공기포켓부(54)에 공기압이 충전되게 한 수단으로 밀착부재(52)가 팽창되면서 보강튜브(A)에 밀착되도록 하고,
상기 밀착부재(52)의 보강튜브(A)와 맞닿는 내측은 보강튜브(A)의 이송 진행방향과 직교로 배치되고 등간격으로 형성된 다수의 돌출접촉면(53a)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 관로 보수용 비굴착 반전장치.
One side end in the longitudinal direction of the inverter main body 10 having a rectangular shape having a predetermined size penetrates the reinforcing tube A and the other end inverts the reinforcement tube A. Inverters 30 are provided, respectively, an air injection pipe 40 for injecting compressed air and a steam injection pipe 42 for injecting high-temperature steam are installed in the inverter main body 10. Inside the inverter main body 10 is made of a non-excavation inverter for the maintenance of the pipeline is provided with a feed roller 12 to be fed to the reinforcement tube (A) in the direction of the inverter (30).
The supply line 50 for continuously supplying the reinforcement tube A is installed in the inlet 20 of the inverter main body 10, and the outer surface of the reinforcement tube A is provided inside the supply line 50. The contact member 52 is formed of an elastic material having a hollow portion 52a formed to penetrate from side to side, and the contact member 52 forms an air pocket 54 in a layer formed of two layers. As the contact member 52 is expanded by means for allowing the air pressure to be filled in the portion 54, the contact member 52 is brought into close contact with the reinforcing tube A,
The inner side in contact with the reinforcing tube (A) of the close contact member 52 is for orthogonal repair characterized in that it consists of a plurality of protruding contact surface (53a) formed at right intervals and orthogonal to the conveying direction of the reinforcing tube (A). Undrilled Inverter.
상기 반전장치 본체(10)의 투입부(20)에는 보강튜브(A)를 연속공급하기 위한 공급관로(50)가 설치되고, 상기 공급관로(50) 내부에 보강튜브(A)의 외측면을 밀착할 수 있도록 좌우로 관통되는 중공부(52a)가 형성된 탄성재질의 밀착부재(52)를 구비하되 밀착부재(52)는 2겹으로 이루어진 겹층 내부에 공기포켓부(54)를 형성하여 공기포켓부(54)에 공기압이 충전되게 한 수단으로 밀착부재(52)가 팽창되면서 보강튜브(A)에 밀착되도록 하고,
상기 밀착부재(52)의 길이방향 일측단은 겹층되지 않은 연장단부(52')를 형성하여 투입부(20)를 통해 반전장치 본체(10) 내부로 돌출되게 설치되는 것을 특징으로 하는 관로 보수용 비굴착 반전장치.
One side end in the longitudinal direction of the inverter main body 10 having a rectangular shape having a predetermined size penetrates the reinforcing tube A and the other end inverts the reinforcement tube A. Inverters 30 are provided, respectively, an air injection pipe 40 for injecting compressed air and a steam injection pipe 42 for injecting high-temperature steam are installed in the inverter main body 10. Inside the inverter main body 10 is made of a non-excavation inverter for the maintenance of the pipeline is provided with a feed roller 12 to be fed to the reinforcement tube (A) in the direction of the inverter (30).
The supply line 50 for continuously supplying the reinforcement tube A is installed in the inlet 20 of the inverter main body 10, and the outer surface of the reinforcement tube A is provided inside the supply line 50. The contact member 52 is formed of an elastic material having a hollow portion 52a formed to penetrate from side to side, and the contact member 52 forms an air pocket 54 in a layer formed of two layers. As the contact member 52 is expanded by means for allowing the air pressure to be filled in the portion 54, the contact member 52 is brought into close contact with the reinforcing tube A,
Longitudinal one end of the contact member 52 in the longitudinal direction to form a non-overlapping extension end 52 'is installed to protrude into the inverter main body 10 through the input unit 20, characterized in that the Undrilled Inverter.
상기 반전장치 본체(10)의 투입부(20)에는 보강튜브(A)를 연속공급하기 위한 공급관로(50)가 설치되고, 상기 공급관로(50) 내부에 보강튜브(A)의 외측면을 밀착할 수 있도록 좌우로 관통되는 중공부(52a)가 형성된 탄성재질의 밀착부재(52)를 구비하되 밀착부재(52)는 2겹으로 이루어진 겹층 내부에 공기포켓부(54)를 형성하여 공기포켓부(54)에 공기압이 충전되게 한 수단으로 밀착부재(52)가 팽창되면서 보강튜브(A)에 밀착되도록 하고,
상기 공급관로(50)의 시작부 전방에 설치되어 보강튜브(A) 외부면에 물을 분사하도록 한 살수장치부(60)를 구비하여서 됨을 특징으로 하는 관로 보수용 비굴착 반전장치.One side end in the longitudinal direction of the inverter main body 10 having a rectangular shape having a predetermined size penetrates the reinforcing tube A and the other end inverts the reinforcement tube A. Inverters 30 are provided, respectively, an air injection pipe 40 for injecting compressed air and a steam injection pipe 42 for injecting high-temperature steam are installed in the inverter main body 10. Inside the inverter main body 10 is made of a non-excavation inverter for the maintenance of the pipeline is provided with a feed roller 12 to be fed to the reinforcement tube (A) in the direction of the inverter (30).
The supply line 50 for continuously supplying the reinforcement tube A is installed in the inlet 20 of the inverter main body 10, and the outer surface of the reinforcement tube A is provided inside the supply line 50. The contact member 52 is formed of an elastic material having a hollow portion 52a formed to penetrate from side to side, and the contact member 52 forms an air pocket 54 in a layer formed of two layers. As the contact member 52 is expanded by means for allowing the air pressure to be filled in the portion 54, the contact member 52 is brought into close contact with the reinforcing tube A,
Non-excavation inverter for the maintenance of the pipeline characterized in that it is provided in front of the beginning of the supply pipe 50 is provided with a sprinkling device 60 for spraying water on the outer surface of the reinforcing tube (A).
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