KR101196294B1 - 친환경 가로수 보호판 및 그 시공방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 가로수 보호판 및 그 시공방법에 관한 것으로, 지반을 받쳐주는 기반층; 제1 접착층; 빗물을 보관하며 영양성분을 공급하는 중심층; 제2 접착층; 및 빗물의 투수를 용이하게 해주는 표면층; 을 포함하되, 상기 기반층은 자연토 55~75중량%, 고상 고화제 10~20중량%, 액상 경화제 10~20중량% 및 무기질 추출수 5~10중량%를 포함하며, 상기 중심층은 혼합토 55~75중량%, 고상 고화제 10~20중량%, 액상 경화제 10~20중량% 및 무기질 추출수 5~10중량%를 포함하며, 상기 표면층은 규사 10~30중량%, 자연토 40~60중량%, 고상 고화제 10~20중량%, 액상 경화제 10~20중량% 및 무기질 추출수 5~10중량%를 포함하며, 상기 제1 접착층 및 제2 접착층은 고상 고화제 65~80중량%, 산화칼슘(CaO) 5~15중량%, 불산석고 10~15중량%, 수산화리튬(Lithium hydroxide, LiOH) 0.1~0.5중량%, 카바이트(Carbide) 0.1~3중량% 및 플루오린화칼슘(CaF2) 1~5중량%를 포함하는 것을 기술적 특징으로 하며, 별도의 빗물을 수용할 수 있는 구조가 필요하지 않으면서 빗물을 가로수에 공급할 수 있고, 친환경 보호판이므로 가로수의 성장에 지장을 주지 않고, 마그네슘 성분을 공급하여 가로수의 성장을 촉진하는 효과가 있고, 맥반석을 포함함으로 인해 빗물의 수질개선과 중금속을 걸러내는데 탁월한 효과가 있으며, 가로수 뿌리가 지표면 위로 올라오는 경우에도 가로수 뿌리를 그대로 둔 상태로 시공이 가능한 장점이 있다.

Description

친환경 가로수 보호판 및 그 시공방법{Eco-Friendly Roadside tree shroud and Construction method thereof}
본 발명은 가로수 보호판 및 그 시공방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 투수성 및 강도가 우수한 흙조성물을 이용하여, 빗물의 투수를 용이하게 해주는 표면층, 빗물을 보관하며 영양성분을 공급하는 중심층 및 지반을 받쳐주는 기반층을 포함하며, 별도의 빗물을 수용할 수 있는 구조가 필요하지 않고 가로수의 성장에 지장을 주지 않는, 가로수 보호판 및 그 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로 도심의 도로를 따라 심어져 주변 경관을 개선시키고, 공기가 정화되도록 하는 가로수는 우천시에 내리는 빗물에 의해 수분이 공급되고 있다. 그러나 도심의 보도블록과 아스팔트로 인해 가로수에 형성된 지표면이 한정되어 있고, 이로 인해 유입되는 빗물이 한정되어 있으며, 그 결과 가로수에 공급되는 수분이 불충분해 가로수가 고사하는 일이 빈번하게 발생하고 있다. 이를 방지하기 위해 상황에 따라 사람이 물을 직접 뿌려주고 있지만 이러한 일에는 많은 시간, 인력, 장비가 필요해 많은 세금이 낭비되는 문제점이 있다.
이를 개선하기 위한 종래 기술로 대한민국등록특허공보 제10-1034538호(2011.05.12.)에는 빗물이 유입되는 일체형 가로수보호판이 제안되어 있고, 대한민국등록특허공보 제10-0934447호(2009.12.30.)에는 친환경 가로수 성장보호 촉진장치가 제안되어 있다.
상기 종래의 가로수 보호판은 가로수에 빗물을 공급할 수 있는 장점이 있지만, 빗물을 수용할 수 있는 수직관 또는 수조를 별도로 구비해야 하는 문제가 있으며, 가로수 보호판을 금속제 주물제품이나 폐합성수지를 재생한 제품을 사용함으로 인해 가로수의 성장에 지장을 주는 문제가 있다.
이에, 본 발명자는 투수성 및 강도가 우수한 흙조성물을 이용하여, 빗물의 투수를 용이하게 해주는 표면층, 빗물을 보관하며 영양성분을 공급하는 중심층 및 지반을 받쳐주는 기반층을 포함하며, 별도의 빗물을 수용할 수 있는 구조가 필요하지 않고 가로수의 성장에 지장을 주지 않는, 가로수 보호판을 개발하였다.
KR 10-1034538 B1 2011.05.12. KR 10-0934447 B1 2009.12.30.
본 발명의 목적은 투수성 및 강도가 우수한 흙조성물을 이용하여, 빗물의 투수를 용이하게 해주는 표면층, 빗물을 보관하며 영양성분을 공급하는 중심층 및 지반을 받쳐주는 기반층을 포함하며, 별도의 빗물을 수용할 수 있는 구조가 필요하지 않고 가로수의 성장에 지장을 주지 않는, 가로수 보호판 및 그 시공방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 다음과 같은 수단을 제공한다.
본 발명은 지반을 받쳐주는 기반층; 제1 접착층; 빗물을 보관하며 영양성분을 공급하는 중심층; 제2 접착층; 및 빗물의 투수를 용이하게 해주는 표면층; 을 포함하되, 상기 기반층은 자연토 55~75중량%, 고상 고화제 10~20중량%, 액상 경화제 10~20중량% 및 무기질 추출수 5~10중량%를 포함하며, 상기 중심층은 혼합토 55~75중량%, 고상 고화제 10~20중량%, 액상 경화제 10~20중량% 및 무기질 추출수 5~10중량%를 포함하며, 상기 표면층은 규사 10~30중량%, 자연토 40~60중량%, 고상 고화제 10~20중량%, 액상 경화제 10~20중량% 및 무기질 추출수 5~10중량%를 포함하며, 상기 제1 접착층 및 제2 접착층은 고상 고화제 65~80중량%, 산화칼슘(CaO) 5~15중량%, 불산석고 10~15중량%, 수산화리튬(Lithium hydroxide, LiOH) 0.1~0.5중량%, 카바이트(Carbide) 0.1~3중량% 및 플루오린화칼슘(CaF2) 1~5중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 가로수 보호판을 제공한다.
상기 고상 고화제는 칼슘 설포 알루미네이트(Calcium Sulfo Aluminate)를 분쇄하여 제조한 고화제이며, 상기 액상 경화제는 리튬 실리케이트 80~90중량%에 아크릴 에멀전계 폴리머 10~20중량%를 혼합하여 30~40분 교반한 변성 리튬 실리케이트이며, 상기 무기질 추출수는 황토 49~53중량%, 장석 12~16중량%, 탄산칼슘(CaCO3) 15~19중량%, 수산화칼슘(Ca(OH)2) 6~10중량%, 질산칼슘(Ca(NO3)2) 4~8중량% 및 산화칼슘(CaO) 2~6중량%를 혼합하여 분말화한 무기질 파우더 0.5~2중량%를 98~99.5중량%의 물과 2~4시간 혼합한 후, 23~25시간 침전시키고 저온 열성 과정을 통하여 생산한 추출수인 것을 특징으로 한다.
상기 혼합토는 모래 5~10중량%, 마사토 20~30중량%, 황토 20~30중량%, 백운석 1~4중량%, 일라이트 1~4중량%, 제오라이트 1~4중량% 및 맥반석 30~40중량%를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명은, 가로수 주위로부터 자연토를 퍼내고 판넬을 설치하는 단계(단계 1); 기반층을 형성하는 단계(단계 2); 상기 기반층 상부에 제1 접착층을 형성하는 단계(단계 3); 상기 제1 접착층 상부에 중심층을 형성하는 단계(단계 4); 상기 중심층 상부에 제2 접착층을 형성하는 단계(단계 5); 상기 제2 접착층 상부에 표면층을 형성하는 단계(단계 6); 및 상기 판넬을 제거하는 단계(단계 7); 를 포함하되, 상기 단계 2는, 상기 자연토 55~75중량%에 고상 고화제 10~20중량%를 혼합하고, 액상 경화제 10~20중량%에 무기질 추출수 5~10중량%를 혼합하여 상기 고상 고화제가 혼합된 자연토에 혼합한 후, 상기 판넬 사이로 투입하여 기반층을 형성하며, 상기 단계 3은 고상 고화제 65~80중량%, 산화칼슘(CaO) 5~15중량%, 불산석고 10~15중량%, 수산화리튬(Lithium hydroxide, LiOH) 0.1~0.5중량%, 카바이트(Carbide) 0.1~3중량% 및 플루오린화칼슘(CaF2) 1~5중량%를 혼합하여, 상기 기반층 상부에 제1 접착층을 형성하며, 상기 단계 4는 혼합토 55~75중량%에 고상 고화제 10~20중량%를 혼합하고, 액상 경화제 10~20중량%에 무기질 추출수 5~10중량%를 혼합하여 상기 고상 고화제가 혼합된 혼합토에 혼합한 후, 상기 제1 접착층 상부에 중심층을 형성하며, 상기 단계 5는 고상 고화제 65~80중량%, 산화칼슘(CaO) 5~15중량%, 불산석고 10~15중량%, 수산화리튬(Lithium hydroxide, LiOH) 0.1~0.5중량%, 카바이트(Carbide) 0.1~3중량% 및 플루오린화칼슘(CaF2) 1~5중량%를 혼합하여, 상기 중심층 상부에 제2 접착층을 형성하며, 단계 6은 상기 단계 1에서 퍼낸 자연토 40~60중량%에 규사 10~30중량% 및 고상 고화제 10~20중량%를 혼합하고, 액상 경화제 10~20중량%에 무기질 추출수 5~10중량%를 혼합하여 상기 규사 및 고상 고화제가 혼합된 자연토에 혼합한 후, 상기 제2 접착층 상부에 표면층을 형성하는 것임을 특징으로 하는 가로수 보호판의 시공방법을 제공한다.
상기 기반층은 2.5~3.5㎝의 두께로 형성되며, 상기 제1 접착층은 0.4~0.6㎝의 두께로 형성되며, 상기 중심층은 3.5~4.5㎝ 두께로 형성되며, 상기 제2 접착층은 0.4~0.6㎝의 두께로 형성되며, 상기 표면층은 3.5~4.5㎝의 두께로 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 가로수 보호판은 별도의 빗물을 수용할 수 있는 구조가 필요하지 않으면서 빗물을 가로수에 공급할 수 있고, 친환경 보호판이므로 가로수의 성장에 지장을 주지 않고, 마그네슘 성분을 공급하여 가로수의 성장을 촉진하는 효과가 있고, 맥반석을 포함함으로 인해 빗물의 수질개선과 중금속을 걸러내는데 탁월한 효과가 있으며, 가로수 뿌리가 지표면 위로 올라오는 경우에도 가로수 뿌리를 그대로 둔 상태로 시공이 가능한 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 가로수 보호판의 분리 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 가로수 보호판의 단면도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 가로수 보호판이 설치된 상태도.
도 4는 가로수 뿌리가 지표면 위에 올라와 있는 경우에 가로수 보호판이 설치된 상태도.
도 5는 본 발명에 따른 가로수 보호판 시공 전, 시공 중, 시공 후의 사진.
이하, 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 가로수 보호판의 분리 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 가로수 보호판의 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명에 따른 가로수 보호판을 설명한다.
본 발명에 따른 가로수 보호판은 지반을 받쳐주는 기반층(10), 제1 접착층(20), 빗물을 보관하며 영양성분을 공급하는 중심층(30), 제2 접착층(40) 및 빗물의 투수를 용이하게 해주는 표면층(50)을 포함함다.
상기 기반층(10)은 지반을 받쳐주는 역할을 수행하며, 자연토 55~75중량%, 고상 고화제 10~20중량%, 액상 경화제 10~20중량% 및 무기질 추출수 5~10중량%를 포함한다.
상기 자연토는 일반적인 흙으로서, 가로수 주변의 발생토를 사용함으로, 시공시 퍼낸 흙을 폐기하지 않아도 되므로 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
상기 고상 고화제는 석회, 석고, 보크사이트(Bauxite)를 주성분으로 하는 소성 화합물인 칼슘 설포 알루미네이트(Calcium Sulfo Alumivate)를 분쇄하여 클링커(Clinker) 형태로 제조되며, 이러한 클링커는 3CaO?3Al2O3?CaSO4인 아우인(Hauyne), CaO?CaSO4인 유리석회 및 CaSO4인 무수석고라는 3가지 광물을 포함한다. 상기 3가지 광물이 수화반응에 의해 칼슘 설포 알루미네이트 수화물을 생성하는데, 상기 수화반응에서 3CaO?3Al2O3?CaSO432H2O인 에트링자이트(Ettringite)라는 침상의 결정이 생성된다. 상기 칼슘 설포 알루미네이트(CSA)는 3CaO?3Al2O3?CaSO로 이루어진 화합물로서, 상기 칼슘 설포 알루미네이트(CSA)는 수화하여 에트링자이트를 생성하며, 각 조성에 따라 팽창성, 급경성 또는 고강도성이 발현될 수 있다.
상기 액상 경화제는 변성 리튬 실리케이트 조성물로서, 리튬 실리케이트(Lithium Silicates) 조성물의 장점은 규산나트륨이나 규산칼륨보다 더 높은 몰 비의 액상 제품을 만들 수 있다는 것이다. 리튬실리케이트 용액을 가열하면 리튬이온은 높은 온도에서 칼슘이온처럼 침전 특성을 보이는데, 이러한 현상은 가역 반응이다. 또한, 이러한 리튬실리케이트 용액은 뜨거우면 고형화되고, 25℃ 정도에서 냉각시키면 수 시간 내에 다시 투명하고 안정된 액체의 리튬 실리케이트가 된다. 이러한 리튬 실리케이트의 SiO2 농도가 20~25%이고, 몰비가 8에 가까워 실온에서 안정하고 점도가 낮다. 이러한 리튬 실리케이트의 안정성은 수화된 리튬이온이 수화된 나트륨이나 칼륨이온 보다 더 커서 수화된 양이온은 큰 실리카 미셀들(Micelles)을 안정시킬 수 있다. 이러한 리튬 실리케이트 80~90중량%에 아크릴 에멀전계 폴리머 10~20중량%를 혼합하여 30~40분 교반하면 액상 경화제인 변성 리튬 실리케이트 조성물이 생성된다. 여기서, 각종 계면활성제와 지방질분자는 극성기와 무극성 소수기로 이루어져 있고, 양자의 균형에 따라 분자의 회합 상태가 변한다. 이들 분자는 용액 중에서 반데르발스(van der Waals) 힘 등에 의해서 회합하여 열역학적으로 안정한 회합체를 만들어 콜로이드성을 나타내는데, 이러한 회합체를 미셀이라고 한다.
상기 무기질 추출수는 황토 49~53중량%, 장석 12~16중량%, 탄산칼슘(CaCO3) 15~19중량%, 수산화칼슘(Ca(OH)2) 6~10중량%, 질산칼슘(Ca(NO3)2) 4~8중량% 및 산화칼슘(CaO) 2~6중량%를 혼합하여 분말화한 무기질 파우더 0.5~2중량%를 98~99.5중량%의 물과 2~4시간 혼합한 후, 23~25시간 침전시키고 저온 열성 과정을 통하여 생산한 추출수이다.
상기 기반층(10)은 자연토 55~75중량%에 고상 고화제 10~20중량%를 고르게 혼합하고, 액상 경화제 10~20중량%와 무기질 추출수 5~10중량%를 혼합하여 상기 고상 고화제가 혼합된 자연토에 투입하여 제조하는 것이 바람직하다.
상기 액상 경화제와 상기 고상 고화제가 접촉하게 되면, 잠재 수경성의 특성을 갖는 고상 고화제의 입자 피막이 파괴되고, 이러한 입자를 구성하는 Si-O와 Al-O의 공유결합이 끊어지면서 Si이온과 Al이온을 용탈시킨 상태에서 자연토와 혼합된다. 이때, 무기질 폴리머(Polymer) 반응에 의하여 mM2O?nSiO2?Al2O3?xH2O가 형성된다. 여기서, M은 K, Na 또는 Ca 일 수 있다. 이러한 반응물질에 무기질 추출수의 혼합으로 인해 내구성이 우수하고 친환경적인 흙조성물을 제조할 수 있다.
상기 중심층(30)은 우천시 빗물을 흡수하여 수분의 증발을 막아주고, 흡수된 빗물이 지속적으로 가로수로 공급되도록 하며, 마그네슘 성분이 가로수의 성장을 촉진하는 역할을 수행하며, 혼합토 55~75중량%, 고상 고화제 10~20중량%, 액상 경화제 10~20중량% 및 무기질 추출수 5~10중량%를 포함한다.
상기 혼합토는 모래 5~10중량%, 마사토 20~30중량%, 황토 20~30중량%, 백운석 1~4중량%, 일라이트 1~4중량%, 제오라이트 1~4중량% 및 맥반석 30~40중량%를 포함한다.
상기 모래(sand)는 지름 0.02~2㎜사이의 암석편, 광석편을 의미한다.
상기 마사토는 화강암이 풍화되어 생성된 흙으로 화강토로도 불린다.
상기 황토는 산화철과 무수 산화철을 함유한 규토와 흙으로 이뤄진 자연 상태의 흙을 의미한다.
상기 백운석은 삼방정계에 속하는 광물로서 고회석이라고도 하며, 화학성분은 CaMg(CO3)2이고, 탄산석회와 탄산마그네슘이 1:1로 복탄산염을 이룬다.
녹색식물은 그 잎의 세포 속에 타원형의 구조물인 엽록체가 많이 들어 있는 화합물이다. 엽록소는 그 빛깔이 녹색이기 때문에 엽록체가 녹색으로 보이고, 따라서 식물의 잎도 녹색으로 보인다. 엽록소들은 그 분자 속에 한 원자의 마그네슘(Mg)을 가지고 있는 것이 특징이다. 녹색식물은 태양의 빛을 이용하여 이산화탄소와 물을 화합시켜 포도당이나 녹말과 같은 탄수화물을 만든다. 이 과정이 광합성인데, 이 광합성에서 엽록소는 태양의 빛에너지를 포착하여 이를 화학에너지의 형태로 바꾸어 탄수화물을 만들게 하는 중요한 역할을 하고 있다. 마그네슘은 식물의 엽록소분자의 구성원소로서 엽록소 분자구조의 한가운데에 위치하고 있으며 식물이 광합성을 할 때 모든 효소에 보조인자로 작용하여 광인산화 반응을 활성화시킨다. 마그네슘은 식물의 뿌리에서 물과 함께 흡수되어 물관을 통해 이동하며 다른 이온과 결합한 상태로 식물조직 내에 존재한다. 식물체 내에서 마그네슘이 결핍되면 잎이 누렇게 되고 심하면 조직이 죽어버린다.
본 발명에서는 중심층(30)에 마그네슘을 함유한 백운석을 포함함으로 인해 가로수에 마그네슘을 공급하여 가로수의 성장을 촉진하는 효과가 있다.
상기 일라이트(Illite)는 단사정계에 속하는 운모족 광물로서, 화학조성은 (K,H3O)Al2(Si,Al)4O10(H2O,OH)2 이다.
상기 제오라이트(Zeolite)는 비석이라고도 하며, 주로 알루미늄, 나트륨, 칼슘의 규산염수화물로, 일반식 WmZnO2n?SH2O로 표시되며, W는 Na, Ca, K(Ba, Sr), Z는 Si+Al(Si:Al>1), S는 일정하지 않다.
상기 맥반석은 화강섬록반암에 속하며, 주성분은 무수규산과 산화알루미늄이고 산화제2철이 소량 함유되어 있으며, 1㎤ 당 3~15만 개의 구멍으로 이루어져 있어 흡착성이 강하고, 약 2만 5000종의 무기염류를 함유하고 있으며, 중금속과 이온을 교환하는 작용을 하기 때문에 유해금속 제거제로 사용된다.
본 발명에서는 중심층(30)에 맥반석을 포함함으로 인해 빗물의 수질개선과 중금속을 걸러내는데 탁월한 효과가 있다.
상기 고상 고화제, 액상 경화제 및 무기질 추출수는 상기 기반층(10)의 고상 고화제, 액상 경화제 및 무기질 추출수를 사용할 수 있다.
상기 중심층(30)은 혼합토 55~75중량%에 고상 고화제 10~20중량%를 고르게 혼합하고, 액상 경화제 10~20중량%와 무기질 추출수 5~10중량%를 혼합하여 상기 고상 고화제가 혼합된 혼합토에 투입하여 제조하는 것이 바람직하다.
상기 표면층(50)은 빗물의 투수를 용이하게 해주는 역할을 수행하며, 규사 10~30중량%, 자연토 40~60중량%, 고상 고화제 10~20중량%, 액상 경화제 10~20중량% 및 무기질 추출수 5~10중량%를 포함한다.
상기 규사는 빗물 투수의 공간 확보 및 주위 환경과의 조화로운 색감을 제공하기 위해 포함된다.
상기 자연토는 일반적인 흙으로서, 가로수 주변의 발생토를 사용함으로, 시공시 퍼낸 흙을 폐기하지 않아도 되므로 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
상기 고상 고화제, 액상 경화제 및 무기질 추출수는 상기 기반층(10)의 고상 고화제, 액상 경화제 및 무기질 추출수를 사용할 수 있다.
상기 표면층(50)은 자연토 40~60중량%에 규사 10~30중량% 및 고상 고화제 10~20중량%를 고르게 혼합하고, 액상 경화제 10~20중량%와 무기질 추출수 5~10중량%를 혼합하여 상기 규사 및 고상 고화제가 혼합된 자연토에 투입하여 제조하는 것이 바람직하다.
상기 제1 접착층(20)은 상기 기반층(10)과 상기 중심층(30)을 접착하는 역할을 수행하고, 상기 제2 접착층(40)은 상기 중심층(30)과 상기 표면층(50)을 접착하는 역할을 수행한다.
상기 제1 접착층(20) 및 제2 접착층(40)은 고상 고화제 65~80중량%, 산화칼슘(CaO) 5~15중량%, 불산석고 10~15중량%, 수산화리튬(Lithium hydroxide, LiOH) 0.1~0.5중량%, 카바이트(Carbide) 0.1~3중량% 및 플루오린화칼슘(CaF2) 1~5중량%를 혼합하여 이루어진다.
상기 고상 고화제는 상기 기반층(10)의 고상 고화제를 사용할 수 있다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 가로수 보호판이 설치된 상태도이고, 도 4는 가로수 뿌리가 지표면 위에 올라와 있는 경우에 가로수 보호판이 설치된 상태도이다.
다음은 도 3 및 도 4를 참조하여 본 발명에 따른 가로수 보호판을 이용한 시공방법을 설명한다.
종래에는 금속제 주물로 제작을 해서 가로수 주변에 설치하는 방법이므로 가로수 뿌리가 지표면 위에 올라와 있는 경우에는 설치하기 곤란한 문제가 있었다.
본 발명에 따른 가로수 보호판은 가로수 근처에서 발생토를 이용하여 가로수 보호판을 제조하는 방식이므로, 가로수 뿌리가 지표면 위에 올라와 있는 경우에도 가로수 뿌리를 그대로 둔 상태로 가로수 보호판을 시공할 수 있는 특징이 있다.
본 발명에 따른 가로수 보호판의 시공방법은,
가로수 주위로부터 자연토를 퍼내고 판넬을 설치하는 단계(단계 1);
기반층(10)을 형성하는 단계(단계 2);
상기 기반층(10) 상부에 제1 접착층(20)을 형성하는 단계(단계 3);
상기 제1 접착층(20) 상부에 중심층(30)을 형성하는 단계(단계 4);
상기 중심층(30) 상부에 제2 접착층(40)을 형성하는 단계(단계 5);
상기 제2 접착층(40) 상부에 표면층(50)을 형성하는 단계(단계 6); 및
상기 판넬을 제거하는 단계(단계 7);
를 포함한다.
상기 단계 1은 가로수 주위의 자연토를 10~14㎝ 깊이로 퍼내고, 임시적 펜스(fence) 역할을 하는 조립식 판넬(panel)을 설치하는 단계이다.
단계 2는 상기 자연토 55~75중량%에 고상 고화제 10~20중량%를 혼합하고, 액상 경화제 10~20중량%에 무기질 추출수 5~10중량%를 혼합하여 상기 고상 고화제가 혼합된 자연토에 혼합한 후, 상기 판넬 사이로 투입하여 2.5~3.5㎝ 두께의 기반층(10)을 형성하는 단계이다.
상기 고상 고화제는 칼슘 설포 알루미네이트(Calcium Sulfo Aluminate)를 분쇄하여 제조한 고화제일 수 있다.
상기 액상 경화제는 리튬 실리케이트 80~90중량%에 아크릴 에멀전계 폴리머 10~20중량%를 혼합하여 30~40분 교반한 변성 리튬 실리케이트일 수 있다.
상기 무기질 추출수는 황토 49~53중량%, 장석 12~16중량%, 탄산칼슘(CaCO3) 15~19중량%, 수산화칼슘(Ca(OH)2) 6~10중량%, 질산칼슘(Ca(NO3)2) 4~8중량% 및 산화칼슘(CaO) 2~6중량%를 혼합하여 분말화한 무기질 파우더 0.5~2중량%를 98~99.5중량%의 물과 2~4시간 혼합한 후, 23~25시간 침전시키고 저온 열성 과정을 통하여 생산한 추출수일 수 있다.
상기 단계 3은 고상 고화제 65~80중량%, 산화칼슘(CaO) 5~15중량%, 불산석고 10~15중량%, 수산화리튬(Lithium hydroxide, LiOH) 0.1~0.5중량%, 카바이트(Carbide) 0.1~3중량% 및 플루오린화칼슘(CaF2) 1~5중량%를 혼합하여, 상기 기반층(10) 상부에 0.4~0.6㎝ 두께의 제1 접착층(20)을 형성하는 단계이다.
상기 고상 고화제는 상기 단계 2의 고상 고화제를 사용할 수 있다.
상기 단계 4는 혼합토 55~75중량%에 고상 고화제 10~20중량%를 혼합하고, 액상 경화제 10~20중량%에 무기질 추출수 5~10중량%를 혼합하여 상기 고상 고화제가 혼합된 혼합토에 혼합한 후, 상기 제1 접착층(20) 상부에 3.5~4.5㎝ 두께의 중심층(30)을 형성하는 단계이다.
상기 혼합토는 모래 5~10중량%, 마사토 20~30중량%, 황토 20~30중량%, 백운석 1~4중량%, 일라이트 1~4중량%, 제오라이트 1~4중량% 및 맥반석 30~40중량%를 포함한다.
상기 고상 고화제, 액상 경화제 및 무기질 추출수는 단계 2의 고상 고화제, 액상 경화제 및 무기질 추출수를 사용할 수 있다.
상기 단계 5는 고상 고화제 65~80중량%, 산화칼슘(CaO) 5~15중량%, 불산석고 10~15중량%, 수산화리튬(Lithium hydroxide, LiOH) 0.1~0.5중량%, 카바이트(Carbide) 0.1~3중량% 및 플루오린화칼슘(CaF2) 1~5중량%를 혼합하여, 상기 중심층(30) 상부에 0.4~0.6㎝ 두께의 제2 접착층(40)을 형성하는 단계이다.
상기 고상 고화제는 상기 단계 2의 고상 고화제를 사용할 수 있다.
단계 6은 상기 단계 1에서 퍼낸 자연토 40~60중량%에 규사 10~30중량% 및 고상 고화제 10~20중량%를 혼합하고, 액상 경화제 10~20중량%에 무기질 추출수 5~10중량%를 혼합하여 상기 규사 및 고상 고화제가 혼합된 자연토에 혼합한 후, 상기 제2 접착층(40) 상부에 3.5~4.5㎝ 두께의 표면층(50)을 형성하는 단계이다.
상기 고상 고화제, 액상 경화제 및 무기질 추출수는 단계 2의 고상 고화제, 액상 경화제 및 무기질 추출수를 사용할 수 있다.
단계 7은 상기 판넬을 제거하는 단계이다.
상기 시공은 4℃ 이상의 온도에서 작업하는 것이 바람직하며, 시공 후에는 24시간 동안 수분이 들어가지 않도록 표면을 덮는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 가로수 보호판 시공 전, 시공 중, 시공 후의 사진을 도 5에 나타내었다.
본 발명에 따른 가로수 보호판은 별도의 빗물을 수용할 수 있는 구조가 필요하지 않으면서 빗물을 가로수에 공급할 수 있고, 친환경 보호판이므로 가로수의 성장에 지장을 주지 않고, 마그네슘 성분을 공급하여 가로수의 성장을 촉진하는 효과가 있고, 맥반석을 포함함으로 인해 빗물의 수질개선과 중금속을 걸러내는데 탁월한 효과가 있으며, 가로수 뿌리가 지표면 위로 올라오는 경우에도 가로수 뿌리를 그대로 둔 상태로 시공이 가능한 장점이 있다.
10 : 기반층 20 : 제1 접착층
30 : 중심층 40 : 제2 접착층
50 : 표면층 60 : 둘레석
70 : 보도블록

Claims (7)

  1. 지반을 받쳐주는 기반층;
    제1 접착층;
    빗물을 보관하며 영양성분을 공급하는 중심층;
    제2 접착층; 및
    빗물의 투수를 용이하게 해주는 표면층;
    을 포함하되,
    상기 기반층은 자연토 55~75중량%, 고상 고화제 10~20중량%, 액상 경화제 10~20중량% 및 무기질 추출수 5~10중량%를 포함하며,
    상기 중심층은 혼합토 55~75중량%, 고상 고화제 10~20중량%, 액상 경화제 10~20중량% 및 무기질 추출수 5~10중량%를 포함하며,
    상기 표면층은 규사 10~30중량%, 자연토 40~60중량%, 고상 고화제 10~20중량%, 액상 경화제 10~20중량% 및 무기질 추출수 5~10중량%를 포함하며,
    상기 제1 접착층 및 제2 접착층은 고상 고화제 65~80중량%, 산화칼슘(CaO) 5~15중량%, 불산석고 10~15중량%, 수산화리튬(Lithium hydroxide, LiOH) 0.1~0.5중량%, 카바이트(Carbide) 0.1~3중량% 및 플루오린화칼슘(CaF2) 1~5중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 가로수 보호판.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 고상 고화제는 칼슘 설포 알루미네이트(Calcium Sulfo Aluminate)를 분쇄하여 제조한 고화제이며,
    상기 액상 경화제는 리튬 실리케이트 80~90중량%에 아크릴 에멀전계 폴리머 10~20중량%를 혼합하여 30~40분 교반한 변성 리튬 실리케이트이며,
    상기 무기질 추출수는 황토 49~53중량%, 장석 12~16중량%, 탄산칼슘(CaCO3) 15~19중량%, 수산화칼슘(Ca(OH)2) 6~10중량%, 질산칼슘(Ca(NO3)2) 4~8중량% 및 산화칼슘(CaO) 2~6중량%를 혼합하여 분말화한 무기질 파우더 0.5~2중량%를 98~99.5중량%의 물과 2~4시간 혼합한 후, 23~25시간 침전시키고 저온 열성 과정을 통하여 생산한 추출수인 것을 특징으로 하는 가로수 보호판.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 혼합토는 모래 5~10중량%, 마사토 20~30중량%, 황토 20~30중량%, 백운석 1~4중량%, 일라이트 1~4중량%, 제오라이트 1~4중량% 및 맥반석 30~40중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 가로수 보호판.
  4. 가로수 주위로부터 자연토를 퍼내고 판넬을 설치하는 단계(단계 1);
    기반층을 형성하는 단계(단계 2);
    상기 기반층 상부에 제1 접착층을 형성하는 단계(단계 3);
    상기 제1 접착층 상부에 중심층을 형성하는 단계(단계 4);
    상기 중심층 상부에 제2 접착층을 형성하는 단계(단계 5);
    상기 제2 접착층 상부에 표면층을 형성하는 단계(단계 6); 및
    상기 판넬을 제거하는 단계(단계 7);
    를 포함하되,
    상기 단계 2는, 상기 자연토 55~75중량%에 고상 고화제 10~20중량%를 혼합하고, 액상 경화제 10~20중량%에 무기질 추출수 5~10중량%를 혼합하여 상기 고상 고화제가 혼합된 자연토에 혼합한 후, 상기 판넬 사이로 투입하여 기반층을 형성하며,
    상기 단계 3은 고상 고화제 65~80중량%, 산화칼슘(CaO) 5~15중량%, 불산석고 10~15중량%, 수산화리튬(Lithium hydroxide, LiOH) 0.1~0.5중량%, 카바이트(Carbide) 0.1~3중량% 및 플루오린화칼슘(CaF2) 1~5중량%를 혼합하여, 상기 기반층 상부에 제1 접착층을 형성하며,
    상기 단계 4는 혼합토 55~75중량%에 고상 고화제 10~20중량%를 혼합하고, 액상 경화제 10~20중량%에 무기질 추출수 5~10중량%를 혼합하여 상기 고상 고화제가 혼합된 혼합토에 혼합한 후, 상기 제1 접착층 상부에 중심층을 형성하며,
    상기 단계 5는 고상 고화제 65~80중량%, 산화칼슘(CaO) 5~15중량%, 불산석고 10~15중량%, 수산화리튬(Lithium hydroxide, LiOH) 0.1~0.5중량%, 카바이트(Carbide) 0.1~3중량% 및 플루오린화칼슘(CaF2) 1~5중량%를 혼합하여, 상기 중심층 상부에 제2 접착층을 형성하며,
    단계 6은 상기 단계 1에서 퍼낸 자연토 40~60중량%에 규사 10~30중량% 및 고상 고화제 10~20중량%를 혼합하고, 액상 경화제 10~20중량%에 무기질 추출수 5~10중량%를 혼합하여 상기 규사 및 고상 고화제가 혼합된 자연토에 혼합한 후, 상기 제2 접착층 상부에 표면층을 형성하는 것임을 특징으로 하는 가로수 보호판의 시공방법.
  5. 제 4항에 있어서
    상기 기반층은 2.5~3.5㎝의 두께로 형성되며, 상기 제1 접착층은 0.4~0.6㎝의 두께로 형성되며, 상기 중심층은 3.5~4.5㎝ 두께로 형성되며, 상기 제2 접착층은 0.4~0.6㎝의 두께로 형성되며, 상기 표면층은 3.5~4.5㎝의 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 가로수 보호판의 시공방법.
  6. 제 4항에 있어서,
    상기 고상 고화제는 칼슘 설포 알루미네이트(Calcium Sulfo Aluminate)를 분쇄하여 제조한 고화제이며,
    상기 액상 경화제는 리튬 실리케이트 80~90중량%에 아크릴 에멀전계 폴리머 10~20중량%를 혼합하여 30~40분 교반한 변성 리튬 실리케이트이며,
    상기 무기질 추출수는 황토 49~53중량%, 장석 12~16중량%, 탄산칼슘(CaCO3) 15~19중량%, 수산화칼슘(Ca(OH)2) 6~10중량%, 질산칼슘(Ca(NO3)2) 4~8중량% 및 산화칼슘(CaO) 2~6중량%를 혼합하여 분말화한 무기질 파우더 0.5~2중량%를 98~99.5중량%의 물과 2~4시간 혼합한 후, 23~25시간 침전시키고 저온 열성 과정을 통하여 생산한 추출수인 것을 특징으로 하는 가로수 보호판의 시공방법.
  7. 제 4항에 있어서,
    상기 혼합토는 모래 5~10중량%, 마사토 20~30중량%, 황토 20~30중량%, 백운석 1~4중량%, 일라이트 1~4중량%, 제오라이트 1~4중량% 및 맥반석 30~40중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 가로수 보호판의 시공방법.
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