KR101193384B1 - 임팩트 테스트 머신 - Google Patents

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    • G01N2203/0032—Generation of the force using mechanical means
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Abstract

본 발명은 임팩트 테스트 머신에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 베드에 놓인 시편에 충격 하중을 가해서 시편의 내구성을 시험하는 임팩트 테스트 머신에 관한 것이다.
본 발명은 프레임과, 상기 프레임의 하부에 바닥면과 수평하게 설치되어 충격 하중 시험을 시행할 시편을 고정하는 베드와, 소정 높이에서 수직하게 낙하하여 상기 베드 상부에 고정된 시편에 충격 하중을 가해주는 임팩터와, 상기 베드 상부에 수직하게 구비되도록 상기 프레임에 일단이 고정되어 상기 임팩터의 제1유도레일홈에 끼워져 임팩터의 낙하를 가이드하는 가이드포스트 및 상기 베드에 놓여지는 시편의 바로 상부에 수직 방향으로 일정 간격 이격하여 쌍으로 구비되어 상기 임팩터가 낙하하여 소정 위치를 통과하는 순간을 센싱하는 제1,2센서를 포함하여 구성되는 임팩트 테스트 머신을 제공한다.

Description

임팩트 테스트 머신{Impact test machine}
본 발명은 임팩트 테스트 머신에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 베드에 놓인 시편에 충격 하중을 가해서 시편의 내구성을 시험하는 임팩트 테스트 머신에 관한 것이다.
일반적으로 충격시험기는 충격시험대상 및 시험조건에 따라 샤르피 충격시험기, 홈킨슨봉 충격시험기, 자유낙하형 충격시험기 및 레일건이 사용되며, 상기의 충격시험기들은 KS 및 ASTM 등에서 언급된다. 이러한 충격시험기들은 재료의 변형속도를 기준으로 저속충격시험과 고속충격시험으로 구분되며, 충격시험의 목적은 재료의 충격물성 획득 및 제품의 충격안전성 평가를 위해 사용된다.
기존에 상용화된 자유낙하형 충격시험기는 시험조건에 따라 크게 두 가지로 구분되는데, 첫 번째는 재료의 충격특성을 분석하기 위한 것으로 플라스틱 및 복합재료와 같은 구조물에 일정한 무게를 갖는 충격자가 중력에 의해 자유낙하되어 충돌되고 그때 발생되는 충격거동을 분석한다. 예를 들어 복합재료의 파괴특성 및 변형특성, 층간분리특성 등을 분석하기 위한 시험장치들이 이에 해당된다.
두 번째는 휴대폰, 전자제품 등 피 충격제에 충격안정성을 분석하기 위한 시험기로 피 시험체를 일정한 무게를 갖는 충격테이블에 장착한 후, 일정한 높이에서 낙하시켜 충격에 의한 파손 특성을 분석하는 것이다. 예를 들어 완성된 휴대폰 및 전자제품의 운송중 발생되는 충격손상 등에 의해 제품의 파손특성을 분석하기 위한 시험장치로서 활용되는 것들이 이에 해당된다.
본 발명은 상기 두 가지 자유낙하형 충격시험기 중 전자에 해당하는 것으로, 시편에 충격을 가해서 발생되는 충격거동을 분석하는 시험 장치에 관한 것이다.
충격시험은 신뢰성 있는 데이터를 확보하기 위하여 일관성 있는 시험을 실시해야만 하는데, 이러한 여건을 충족시키기 위해서는 전용 시험장치가 필요하다.
그런데, 종래의 시험은 특별한 장치를 사용하여 시험을 실시하는 것이 아니라, 규정하중의 웨이트(Weight,낙하물)만을 와이어로 연결하여 사람 혹은 그 외의 장치로 일정한 높이까지 끌어올린 뒤, 이를 낙하시켜 내구성을 시험하는 것이었다.
이러한 구성은 다양한 외부조건에 의해 정확한 시험결과를 얻기가 어렵다는 단점이 있었다.
첫째, 자유낙하라고는 하나 일정한 위치에 일정한 충격에너지을 가하기 위한 조건이 마련되지 못해 시험에 오차로 작용하고 있었다. 즉, 낙하시 마찰력 존재할 수 밖에 없었고, 이를 해결하지 못하고 있었다.
둘째, 자유낙하되는 임팩터가 한번의 충격을 가한 후에 튕겼다가 다시 충격을 가하는 사례가 자주 발생되어 정해진 충격에너지보다 많은 충격이 가해질 수 있었다.
셋째, 수작업에 의존하는 경우가 많아 다양한 오차를 발생시키는 요인으로 작용하였다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 자유낙하를 가정하여 임팩터의 낙하 높이를 가정하면서도 실제 충격에너지의 측정은 별도의 장치에 의하여 실측에 따라 충격에너지을 산정하여 정확한 충격하중값을 얻도록 하는 것을 목적으로 한다.
또한, 임팩터의 낙하시에 마찰력을 최소화하도록 가이드포스트와 임팩터의 제1유도레일홈 사이에 공기 분사에 의한 공기층 형성으로 마찰력 발생을 최소화하여 가정된 충격하중으로 시험에 임할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.
또한, 단말과 연동하여 장비의 작동을 가능하게 하여 인력 작동에 의해 발생될 수 있는 오차를 최소화하는 것을 목적으로 한다.
또한, 임팩터의 충격이 한번만 가해지도록 하여 추가충격을 방지할 수 있는 장치를 구비하여 시험의 결과가 정확하도록 하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은, 프레임(1);과, 상기 프레임(1)의 하부에 바닥면과 수평하게 설치되어 충격 하중 시험을 시행할 시편을 고정하는 베드(10);와, 소정 높이에서 수직하게 낙하하여 상기 베드(10) 상부에 고정된 시편에 충격 하중을 가해주는 임팩터(20);와, 상기 베드(10) 상부에 수직하게 구비되도록 상기 프레임(1)에 일단이 고정되어 상기 임팩터(20)의 제1유도레일홈(21)에 끼워져 임팩터(20)의 낙하를 가이드하는 가이드포스트(30); 및 상기 베드(10)에 놓여지는 시편의 바로 상부에 수직 방향으로 일정 간격 이격하여 쌍으로 구비되어 상기 임팩터(10)가 낙하하여 소정 위치를 통과하는 순간을 센싱하는 제1,2센서(40a)(40b);를 포함하여 구성되는 임팩트 테스트 머신을 제공한다.
여기서, 상기 임팩터(20)의 상부에 장착되고 임팩터 고정수단(51)을 구비하여 상기 임팩터(20)를 상부에서 고정하거나 해방시켜주는 이젝터(50);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 임팩터 고정수단(51)은 전자석인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 임팩터 고정수단(51)인 전자석이 이젝터(50)에 장착되는 부분에 로드 셀(52)이 구비되어 상기 임팩터(20)의 하중 측정이 가능한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 이젝터(50)에는 제2유도레일홈(53)이 구비되어 상기 가이드포스트(30)가 끼워져 상기 가이드포스트(30)를 따라 상기 이젝터(50)의 상하 이동이 가능한 것을 특징으로 한다.
또한, 일단이 상기 이젝터(50)의 상부에 연결되는 풀링체인(54) 및 상기 프레임(1)에 장착되고, 상기 풀링체인(54)에 연동되어 상기 이젝터(50)를 상하 이동시키는 동력을 제공하는 모터(55);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 프레임(1)에 고정되어 상기 풀링체인(54)이 감겨서 연동회전되는 풀리(56);를 구비하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 풀링체인(54)의 타단에 연결되어 중력에 의해 하부로 처지게 구비되는 웨이트밸런스(57);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 임팩터(20)에는 상기 제1,2센서(40a)(40b)를 통과하여 센싱되는 센싱돌기(22);가 구비된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 임팩터(20)는 내부에 중공인 무게추끼움부(23)를 구비하여, 상기 무게추끼움부(23)에 구비된 무게추끼움돌기(24)에 무게추(25)를 하나 이상 끼울 수 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 임팩터(20)의 하단에 돌기 형상으로 구비되어 시편에 가해지는 충격 하중을 집중해주는 터브(26);를 구비하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 임팩터(20)의 제1유도레일홈(21)에는 고압의 공기를 분사하여 상기 제1유도레일홈(21)의 내벽과 상기 가이드포스트(30)의 외주면 사이에 공기층이 형성되도록 하는 고압공기분사홈(28);이 구비된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 임팩터(20)의 상면에 돌기형으로 돌출되고, 고정홀(27a)이 구비된 추가고정수단(27);과, 상기 이젝터(50)에 구비된 돌기고정홈(58); 및 상기 이젝터(50)의 측면을 관통하여 상기 돌기고정홈(58)에 끼워지는 추가고정수단(27)의 고정홀(27a)에 끼워지거나 이탈되는 에어실린더 로드(59);를 포함하는 것을 특징으로한다.
또한, 상기 임팩터(20)는 추가충격방지수단(60)을 구비하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 추가충격방지수단(60)은, 상기 임팩터(20)에 장착되어 상기 임팩터(20)의 하부로 수직하게 돌출되는 최소한 하나 이상의 에어실린더 로드(61);인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 추가충격방지수단(60)은, 상기 가이드포스트(30)의 하부에 길이방향으로 구비되는 걸림돌기(62); 및 상기 임팩터(20)의 측면에 일단이 회전 가능하게 고정되어, 회전에 의해 타단에 구비된 걸림고리(63)가 상기 걸림돌기(62)에 걸리도록 구비되는 렛치(64);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1,2센서(40a)(40b)는 상기 가이드포스트(30)와 나란하게 설치된 센서고정포스트(41)에 설치되고, 각각 상기 센서고정포스트(41)를 따라 설치 높이 조절이 가능한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 임팩트 테스트 머신과 전기적으로 연동되는 단말(70)을 포함하되, 상기 단말(70)은, 구성요소의 작동을 제어하는 제어부(71); 및 입력 데이터와 상기 임팩트 테스트 머신에서 측정된 데이터를 기억하는 기억부(72); 및 데이터를 입력하는 입력부(73);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 단말(70)은, 상기 임팩트 테스트 머신에 입력된 데이터 및 측정된 데이터에 의해 소정 연산을 수행하는 연산부(74);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명을 활용하면,
첫째, 자유낙하를 가정하여 임팩터의 낙하 높이를 가정하면서도 실제 충격에너지의 측정은 별도의 장치에 의하여 실측에 따라 충격에너지을 산정하여 정확한 충격하중을 가할 수 있다.
둘째, 임팩터의 낙하시에 마찰력을 최소화하도록 가이드포스트와 임팩터의 제1유도레일홈 사이에 공기 분사에 의한 공기층 형성으로 마찰력 발생을 최소화하여 가정된 충격하중으로 시험에 임할 수 있다.
셋째, 단말과 연동하여 장비의 작동을 가능하게 하여 인력 작동에 의해 발생될 수 있는 오차를 최소화할 수 있다.
넷째, 임팩터의 충격이 한 번만 가해지도록 추가충격을 방지할 수 있는 장치를 구비하여 시험의 결과가 더욱 정확할 수 있다.
다섯째, 테스트 수행을 위한 장비 세팅 및 각종 시험 데이터 취득을 자동화하고 시험 결과 또한 자동처리되도록 하여 시험에 걸리는 시간을 최소화할 수 있다.
도 1은 본 발명인 임팩트 테스트 머신의 실시예 전체 사시도이고,
도 2는 도 1의 A부분을 확대한 사시도이며,
도 3은 도 1의 B부분을 확대한 사시도이고,
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 이젝터의 승하강 운동을 보여주는 사시도이며,
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 임팩터의 제1타입을 보여주는 사시도이고,
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 임팩터의 제2타입을 보여주는 사시도이며,
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 이젝터의 정면도이고,
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 이젝터의 평면도이며,
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 풀리(a) 및 모터(b)의 사시도이고,
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 단말의 구성을 보여주는 구성도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서, 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해해야 한다.
도 1은 본 발명인 임팩트 테스트 머신의 실시예 전체 사시도이고, 도 2는 도 1의 A부분을 확대한 사시도이며, 도 3은 도 1의 B부분을 확대한 사시도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 이젝터의 승하강 운동을 보여주는 사시도이며, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 임팩터의 제1타입을 보여주는 사시도이고, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 임팩터의 제2타입을 보여주는 사시도이며, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 이젝터의 정면도이고, 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 이젝터의 평면도이며, 도 9는 본 발명의 실시예에 따른 풀리(a) 및 모터(b)의 사시도이고, 도 10은 본 발명의 실시예에 따른 단말의 구성을 보여주는 구성도이다.
도 1에서 보듯이, 본 발명은 프레임(1);과, 상기 프레임(1)의 하부에 바닥면과 수평하게 설치되어 충격 하중 시험을 시행할 시편을 고정하는 베드(10);와, 소정 높이에서 수직하게 낙하하여 상기 베드(10) 상부에 고정된 시편에 충격 하중을 가해주는 임팩터(20);와, 상기 베드(10) 상부에 수직하게 구비되도록 상기 프레임(1)에 일단이 고정되어 상기 임팩터(20)의 제1유도레일홈(21)에 끼워져 임팩터(20)의 낙하를 가이드하는 가이드포스트(30); 및 상기 베드(10)에 놓여지는 시편의 바로 상부에 수직 방향으로 일정 간격 이격하여 쌍으로 구비되어 상기 임팩터(10)가 낙하하여 소정 위치를 통과하는 순간을 센싱하는 제1,2센서(40a)(40b);를 포함하여 구성되는 임팩트 테스트 머신에 관한 것이다.
나아가, 본 발명에서는 상기 임팩터(20)의 상부에 장착되고 임팩터 고정수단(51)을 구비하여 상기 임팩터(20)를 상부에서 고정하거나 해방시켜주는 이젝터(50);를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 프레임(1)은 본 발명인 임팩트 테스트 머신을 구성하는 뼈대라고 할 수 있으며, 각종 구성요소가 상기 프레임(1)에 장착되어 전체적으로 하나의 시험기구를 구성하게 된다. 상기 프레임(1)은 그 형태에 제한이 없으며, 각 구성요소들의 상대적 위치를 지정해 줄 수 있으면 충분하다. 즉, 임팩터(20)를 베드(10)에 올려진 시편에 떨어뜨려 충격하중을 줄 수 있도록 각 구성요소들을 장착할 수 있는 구성이면 충분하다.
본 발명의 실시예에서는 하부에 수평하부프레임(2)을 구비하여 그 상부에 베드(10)가 구비되도록 하고, 상기 수평하부프레임(2)의 일측에 수직프레임(3)이 입설되도록 장착하고, 상기 수직프레임(3)의 상단에서 베드(10)가 구비된 방향으로 돌출된 수평상부프레임(4)을 구비하여 임팩터(20), 가이드포스트(30), 제1,2센서(40a,40b), 이젝터(50), 모터(55) 등 본 발명에 필요한 구성요소들이 장착되도록 구성하였다.
상기 베드(10)는 프레임(1) 중 수평하부프레임(2)의 상부에 구비되는 것으로, 상기 프레임(1)의 하부에 바닥면과 수평하게 설치되어 충격 하중 시험을 시행할 시편을 고정하는 장치이다. 상기 베드(10)는 그 형상에 제한이 없으며 다양한 수단(가령, 클램프, 와이어 등)에 의해 시편을 고정할 수 있으면 된다.
도 5 내지 도 6에서 보듯이, 상기 임팩터(20)는 소정 높이에서 수직하게 낙하하여 상기 베드(10) 상부에 고정된 시편에 충격 하중을 가해주는 장치로, 소정 높이에서 상기 베드(10)의 상부에 고정된 시편에 일정한 힘으로 충격을 가할 수 있도록 해야한다. 본 발명에서는 이를 위해 가이드포스트(30)를 구비한다.
상기 가이드포스트(30)는 상기 베드(10) 상부에 수직하게 구비되도록 상기 프레임(1)에 일단이 고정되어 상기 임팩터(20)의 제1유도레일홈(21)에 끼워져 임팩터(20)의 낙하를 가이드하는 장치이다.
즉, 상기 가이드포스트(20)는 상기 프레임(1) 중 수평상부프레임(4)의 끝단 (즉, 상기 베드(10)의 상부)에 수직하게 막대 형상으로 설치되어 상기 임팩터(20)가 상기 가이드포스트(20)를 타고 수직하게 낙하할 수 있도록 유도하는 장치이다.
다시 말해, 상기 가이드포스트(20)가 임팩터(20)에 구비된 제1유도레일홈(21)에 끼워진 상태로 상기 임팩터(20)를 일정한 위치로 자유낙하 할 수 있도록 유도하는 것이다.
도 1에서 보듯이, 본 발명의 실시예에서는 상기 가이드포스트(30)가 좌우로 나란하게 한 쌍이 구비되고, 상기 임팩터(20)도 이에 상응하도록 제1유도레일홈(21)이 좌우에 각각 구비되어 있다.
또한, 도 3에서 보듯이, 상기 임팩터(20)에는 제1,2센서(40a)(40b)를 통과하여 센싱되는 센싱돌기(22)가 구비되어 센싱이 용이하도록 하는 것이 바람직하다.
또한, 도 5 및 도 6에서 보듯이, 상기 임팩터(20)는 내부에 중공인 무게추끼움부(23)를 구비하여, 상기 무게추끼움부(23)에 구비된 무게추끼움돌기(24)에 무게추(25)를 하나 이상 끼울 수 있는 것이 바람직하다. 즉, 충격에너지의 범위를 임팩터(20)의 낙하 높이뿐 아니라 임팩터(20) 자체의 중량을 유동적으로 조절할 수 있도록 하여 시편에 가할 수 있는 충격에너지의 범위를 넓게 할 수 있다.
또한, 상기 임팩터(20)의 하단에 돌기 형상으로 구비되는 터브(26)를 구비하여 시편에 가해지는 충격 하중을 집중해주는 것이 바람직하다. 물론, 터브(26)의 크기는 시험에 따라 유동적으로 조절하는 것이 가능하다.
나아가, 본 발명에서는 상기 임팩터(20)의 제1유도레일홈(21) 내주면에는 고압공기분사홈(28)이 구비되어 상기 임팩터(20)의 제1유도레일홈(21)에 고압의 공기를 분사하여 상기 제1유도레일홈(21)의 내벽과 상기 가이드포스트(30)의 외주면 사이에 공기층이 형성되도록 하는 것이 바람직하다. 이를 위해 상기 임팩터(20)에 공기를 주입할 수 있는 고압공기주입관(29)이 구비되는 것이 바람직하다.
이는 상기 임팩터(20)의 자유 낙하시에 발생할 수 있는 마찰력을 최소화하기 위한 것으로, 상기 임팩터(20)의 제1유도레일홈(21)에는 상기 가이드포스트(30)가 끼워진 상태로 상기 임팩터(20)가 낙하하게 되므로, 상기 제1유도레일홈(21)의 내주면과 상기 가이드포스트(30)의 외주면 간의 접촉에 의한 마찰력이 발생할 수 밖에 없게 된다.
본 발명에서는 이러한 문제를 해결하고자 상기 제1유도레일홈(21)의 내부에 고압공기를 분사하여 상기 제1유도레일홈(21)과 상기 가이드포스트(30)가 상호 접촉되지 않도록 그 사이에 공기층이 형성되도록 한 것이다. 이는 본 발명에서 임팩터(20)가 자유낙하한다는 가정을 실현시키기 위한 것으로 본 발명을 이용한 시험에서 시험 결과의 정확도를 최대한 높이고자 자유낙하 환경을 최대한 구축하고자 한 것이다.
나아가, 본 발명은 상기 임팩터(20)가 베드(10)의 상부에 고정된 시편에 한 번의 충격만 가하도록 하는 추가충격방지수단(60)을 구비하는 것이 바람직하다. 즉, 본 발명에 따른 임팩트 테스트 머신의 경우에는 자유낙하에 의해 시편에 하중을 가하게 되며, 이 경우 한 번 충격이 가해진 이후에 임팩터가 반동에 의해 다시 튀어 올라 재차 시편에 충격을 가하는 경우가 빈번하게 발생하고 있다.
이에 본 발명에서는 시편에 가해지는 충격이 1회로 종결되고 재차 충격이 가해지지 않도록 추가충격방지수단(60)을 구비한다.
도 5에서 보듯이, 본 발명의 실시예 중 첫번째 타입에 해당하는 것으로, 상기 추가충격방지수단(60)은, 상기 임팩터(20)에 장착되어 상기 임팩터(20)의 하부로 수직하게 돌출되는 최소한 하나 이상의 에어실린더 로드(61)인 것을 특징으로 한다.
즉, 상기 임팩터(20)가 소정 높이에서 낙하하여 시편에 1회의 충격을 가한 후에 다시 튀어 오르는 순간에, 상기 임팩터(20)의 터브(26)보다 윗쪽으로 끼워져 있던 상기 에어실린더 로드(61)의 끝단이 돌출되어 상기 임팩터(20)에 설치된 상기 터브(26)보다 더 아랫쪽으로 길게 돌출되어 상기 터브(26)가 시편과 접촉하지 않도록 상기 임팩터(20)를 지지하는 방식이다. 물론, 상기 에서실린더 로드(61)는 하나 이상이 설치될 수 있으며, 바람직하게는 상기 임팩터(20)의 네 코너 부분에 4개가 설치될 수 있다.
본 발명에 따른 에어실린더 로드(61)는 상기 임팩터(20)의 터브(26)가 시편과 1차 접촉 후, 2차 접촉을 하기 전에 돌출되어야 하므로 그 타이밍이 매우 중요하다.
본 발명에서는 상기 임팩터(20)가 이하 설명할 제1센서(40a) 또는 제2센서(40b)를 통과한 후 소정 시간 경과 후에 상기 에어실린더 로드(61)가 돌출되도록 할 수 있으며, 더욱 구체적으로 임팩터(20)가 상기 제2센서(40b)를 통과 후 약 0.2초 후에 상기 에어실린더 로드(61)가 돌출되도록 설정할 수 있다. 물론, 이러한 설정 및 작동은 이하 설명할 단말(70)에 의해 자동으로 작동되도록 할 수 있다.
도 6에서 보듯이, 본 발명의 실시예 중 두번째 타입에 해당하는 것으로, 상기 추가충격방지수단(60)은, 상기 가이드포스트(30)의 하부에 길이방향으로 구비되는 걸림돌기(62); 및 상기 임팩터(20)의 측면에 일단이 회전 가능하게 고정되어, 회전에 의해 타단에 구비된 걸림고리(63)가 상기 걸림돌기(62)에 걸리도록 구비되는 렛치(64);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
즉, 본 발명에 따른 두번째 타입의 추가충격방지수단(60)은 상기 임팩터(20)가 시편에 1회의 충격을 가한 후에 튕겨져 올라오면, 다시 하강하지 않도록 렛치(64)에 의해 상기 걸림돌기(62)에 걸리도록 하는 것이다.
다시 말해, 상기 렛치(64)의 일단을 상기 임팩터(20)의 측면에 고정하되, 이는 모터, 에어실린더 등에 의해 작동이 가능하게 설치한 후, 상기 임팩터(20)가 상기 베드(10)에 고정된 시편에 1차 충격을 가한 후에 튕겨져 올라오면 상기 렛치(64)를 회전시켜 상기 렛치(64)의 타단에 구비된 걸림고리(63)가 상기 가이드포스트(30)에 구비된 걸림돌기(62)에 걸려서 고정되게 하는 것이다.
여기서, 상기 걸림돌기(62)는 상기 걸림고리(63)에 상응하는 형상으로 구비되어 걸림고리(63)의 걸림이 용이한 형상으로 구비되고, 상기 가이드포스트(30)를 따라 복수 개가 구비되도록 하여 걸림이 실수 없이 확실히 이루어지도록 하는 것이 바람직하다.
그리고, 본 발명에 따른 렛치(64)는 상기 임팩터(20)의 터브(26)가 시편과 1차 접촉 후, 2차 접촉을 하기 전에 회전되어 걸림고리(63)가 상기 걸림돌기(62)에 걸리도록해야 하므로 그 타이밍이 매우 중요하다.
본 발명에서는 상기 임팩터(20)가 이하 설명할 제1센서(40a) 또는 제2센서(40b)를 통과한 후 소정 시간 경과 후에 상기 렛치(64)가 회전되도록 할 수 있으며, 더욱 구체적으로 임팩터(20)가 상기 제2센서(40b)를 통과 후 약 0.2초 후에 상기 에어실린더 로드(61)가 회전되도록 설정할 수 있다. 물론, 이러한 설정 및 작동은 이하 설명할 단말(70)에 의해 자동으로 작동되도록 할 수 있다.
나아가, 본 발명은 도 3에서 보듯이 제1,2센서(40a)(40b)를 구비하며, 이는 상기 베드(10)에 놓여지는 시편의 바로 상부에 수직 방향으로 일정 간격 이격하여 쌍으로 구비되어 상기 임팩터(10)가 낙하하여 소정 위치를 통과하는 순간을 센싱하는 장치에 해당한다.
즉, 상기 베드(10)에 고정되는 시편의 바로 상부에 구비되어 상기 제1,2센서(40a)(40b)가 각각 소정 높이에서 상기 임팩터(10)가 낙하하는 순간을 센싱하여 상기 제1,2센서(40a)(40b) 사이를 상기 임팩터(10)가 낙하하는데 걸리는 시간을 측정하도록 하는 장치이다.
이는 일반적인 임팩트 테스트 머신의 단점을 보완하고자 한 것으로, 통상 사용되는 임팩트 테스트 머신이 자유낙하의 조건에서 낙하한다고 하나, 임팩터의 경로를 유도하는 장치가 구비될 수밖에 없어 이와의 마찰력으로 자유낙하가 이루어지지 못한다는 점을 감안하여, 자유낙하를 이용하면서도 실제 충격에너지의 측정은 별도의 센싱 장치에 의해 센싱된 자료를 바탕으로 산정되도록 한 것이다.
즉, 충격에너지은 운동에너지 또는 위치에너지를 바탕으로 산정될 수 있으며, 종래기술에서는 소정 위치에서 낙하하는 임팩터의 위치에너지가 전부 충격에너지으로 변환된다는 가정에서 식 1에 따라 충격에너지을 산정했으나, 본 발명에서는 마찰력에 의한 손실로 인해 위치에너지가 전부 충격에너지으로 변환될 수 없다는 점을 감안하여, 상기 임팩터가 시편에 충돌되기 직전의 운동에너지가 임팩터가 시편에 충돌하는 순간의 충격에너지과 같다는 가정으로 식 2에 따라 충격에너지을 산정하게 된다.
Figure 112010027084264-pat00001
식 1
Figure 112010027084264-pat00002
식 2
(여기서, EI : 충격에너지, m : 낙하하는 임팩터의 질량, g : 중력가속도, h : 임팩터의 낙하 높이, v : 임팩터가 시편에 충돌되기 직전의 속도)
즉, 낙하하던 임팩터는 시편과 충돌하는 순간의 위치에너지는 '0'이고, 낙하 높이 h에서의 위치에너지는 전부 운동에너지로 변환되게 된다. 그러므로, 임팩터가 시편과 충돌하는 순간의 임팩터 낙하속도를 알 수 있다면 이 순간의 운동에너지를 산정하여 이를 충격에너지로 볼 수 있다.
이를 위해, 상기 제1,2센서(40a)(40b)에 의해 시편과 충돌하기 직전의 임팩터(20) 속도를 산정하고자 한 것으로, 기본적으로 상기 제1,2센서(40a)(40b)는 최대한 상기 시편에 가까운 위치에 장착되어야 임팩터와 시편의 충돌 순간과 가장 유사한 속도를 얻을 수 있다.
여기서, 상기 임팩터(20)의 낙하 속도를 산정하는 방식을 설명하면, 상기 제1,2센서(40a)(40b)는 소정 간격(s : 이동거리)을 두고 장착되고, 상기 임팩터(20)가 낙하하여 상기 제1,2센서(40a)(40b) 사이를 통과하는데 걸리는 시간(t : 이동시간)이 상기 제1,2센서(40a)(40b)의 측정 시간 차에 의해 산정되면, 상기 임팩터(20)의 낙하 속도(v)는 하기의 식 3과 같이 구할 수 있다.
Figure 112010027084264-pat00003
식 3
그러므로, 상기 제1,2센서(40a)(40b)는 최대한 상기 베드(10)에 고정되는 시편에 가깝게 설치되는 것이 바람직하며, 상기 제1,2센서(40a)(40b)의 사이 간격은 2cm로 하는 것이 바람직하나, 제한된 것은 아니며 여건에 따라 다양하게 할 수 있다.
나아가, 상기 제1,2센서(40a)(40b)는 상기 가이드포스트(30)와 나란하게 설치된 센서고정포스트(41)에 설치되고, 각각 상기 센서고정포스트(41)를 따라 설치 높이 조절이 가능한 것을 특징으로 한다. 이는 상기 베드(10)에 고정되는 시편의 크기가 다양할 수 있음을 고려한 것으로, 시편의 크기가 커지면 상기 제1,2센서(40a)(40b)도 좀 더 높게 구비될 수 있도록 하여 본 발명의 활용도를 높이기 위함이다.
나아가, 본 발명의 제1,2센서(40a)(40b)는 응답 시간 단위가 매우 상세한 것을 사용하는 것이 바람직하다. 즉, 응답 시간 단위가 너무 크게 되면, 상기 제1,2센서(40a)(40b) 사이를 이동하는데 걸리는 시간 단위가 너무 크게 측정되어 정밀한 측정이 어렵기 때문이다. 본 발명에서는 상기 제1,2센서(40a)(40b)로 파이버 센서(Fiber sensor)를 사용할 수 있으며, 이의 응답시간은 33㎲이다.
Figure 112010027084264-pat00004
상기 [표 1]은 상기 제1,2센서(40a)(40b)로 응답시간이 33㎲인 파이버 센서(Fiber sensor)를 사용한 경우에 산정된 시험 결과를 표로 나타낸 것이다.
상기 [표 1]에서 보듯이, 최종 속도로 2cm 거리 이동시 걸리는 시간은 33㎲(마이크로초) 단위로 결과가 표시되어 있으나, 만약 이를 ms(밀리초) 단위로 측정했다면 이 값들은 모두 밀리초 단위로 0.004~0.005초로 측정될 것이므로 오차가 상당히 크게 발생할 수 있게 된다. 그러므로, 본 발명에서는 응답 시간 단위가 매우 상세한 센서를 사용하는 것이 바람직하다.
나아가, 본 발명은 도 1에서 보듯이, 상기 임팩터(20)의 상부에 장착되고 임팩터 고정수단(51)을 구비하여 상기 임팩터(20)를 상부에서 고정하거나 해방시켜주는 이젝터(50);를 포함하는 것이 바람직하다. 여기서, 상기 임팩터 고정수단(51)은 전자석인 것이 바람직하다.
본 발명은 전체적으로 전자동에 의해 작동될 수 있도록 구현할 수 있다는 것을 목적으로 하며, 이를 위해서는 상술한 임팩터(20)를 수동이 아닌 자동 장치로 낙하할 수 있는 수단이 구비되어 한다. 이를 가능하게 하는 것이 이하 설명할 이젝터(50)에 해당한다.
도 4, 도 7 및 도 8에서 보듯이, 상기 이젝터(50)의 임팩터 고정수단(51)은 전기적 작동이 가능하도록 전자석으로 구비되는 것이 바람직하나, 이에 한정하는 것은 아니며, 클램프, 와이어 등 다양한 고정수단으로 임팩터(20)를 고정하는 것이면 충분하다. 물론, 상기 임팩터 고정수단(51)이 전자석으로 구비되는 경우에는 상기 임팩터(20)는 상부에 자기력에 반응하는 부재(가령, 철)가 구비되어야 한다.
상기 이젝터(50)는 상기 임팩터(20)를 부착한 상태로 상기 가리드포스트(30)를 따라 끌어올리거나, 일정 높이에서 상기 임팩터 고정수단(51)을 해방시켜 임팩터(20)를 낙하시키는 장치에 해당한다.
이에, 상기 이젝터(50)에는 제2유도레일홈(53)이 구비되어 상기 가이드포스트(30)가 끼워져 상기 가이드포스트(30)를 따라 상기 이젝터(50)의 상하 이동이 가능한 것이 바람직하다. 즉, 이젝터(50)는 상기 임팩터(20)의 상부에 상기 가이드포스트(30)가 끼워진 상태로 나란하게 구비되어 상기 임팩터(20)를 끌고 올라간 후, 소정 높이에서 전자석의 자기력을 해방하여 임팩터(20)를 낙하하도록 도와주는 것이다.
나아가, 상기 임팩터 고정수단(51)인 전자석이 이젝터(50)에 장착되는 부분에 로드 셀(52)이 구비되어 상기 임팩터(20)의 하중 측정이 가능한 것을 특징으로 하는 한다. 즉, 본 발명을 이용하여 충격에너지를 산정하기 위해서는 임팩터(20)의 질량이 측정되어야 하므로, 이를 편리하고 정확하게 하고자 매 시험 때마다 자동으로 임팩터(20)의 하중을 산정할 수 있도록 한 것이다.
다시 설명하면, 도 7에서 보듯이, 상기 임팩터(20)가 이젝터(50)에 고정되는 부분인 전자석에 로드 셀(52)을 장착하는 것이다. 즉, 전자석이 이젝터(50)에 부착되는 부분에 로드 셀(52)을 장착하여 전자석에 가해지는 하중을 모두 측정할 수 있도록 한 것이다.
또한, 도 4에서 보듯이, 본 발명에서 상기 이젝터(50)는 상기 임팩터(20)를 부착한 상태로 상부로 이동되어야 하며, 이를 위해서는 상부에서 이젝터(50)를 당겨주는 장치가 구비되어야 한다.
이를 위해 본 발명에서는 일단이 상기 이젝터(50)의 상부에 연결되는 풀링체인(54) 및 상기 프레임(1)에 장착되고, 상기 풀링체인(54)에 연동되어 상기 이젝터(50)를 상하 이동시키는 동력을 제공하는 모터(55);를 포함하여 이를 수행하게 할 수 있다. 즉, 모터(55)의 힘을 이용하여 상기 풀링체인(54)을 상하 이동시켜서 상기 이젝터(50)를 하강시킨 후 임팩터(20)를 부착한 상태로 다시 승강시킬 수 있도록 한 것이다.
여기서, 상기 풀링체인(54)은 그 형상이나 재질에 제한 없이 다양한 것이 사용될 수 있으며, 상기 모터(55)는 서보 모터인 것이 바람직 하나, 이 또한 제한은 없다.
또한, 상기 모터(55)는 상기 수평상부프레임(4)에 설치되는 것이 발명의 구성에 적합할 수 있으며, 이 경우에는 상기 풀링체인(54)의 풀링 방향을 전환시켜줄 장치가 필요하며, 이를 위해, 상기 프레임(1)에 고정되어 상기 풀링체인(54)이 감겨서 연동회전되는 풀리(56);를 구비하는 것이 바람직하다.
여기서, 도 9에서 보듯이, 상기 모터(55) 및 풀리(56)는 회전톱니(55a,56a)를 각각 구비하여 상기 풀링체인(54)이 감겨서 회전하기 용이한 구성인 것이 바람직하다.
나아가, 상기 풀링체인(54)의 타단에 연결되어 중력에 의해 하부로 처지게 구비되는 웨이트밸런스(57);를 더 포함하여 이젝터(50)에서 임팩터(20)가 순간적으로 이탈되어 낙하될 때, 모터(55)에 걸리는 하중이 갑작스런 변화로 장치에 이상이 생기는 현상을 방지할 수 있다.
나아가 본 발명에서는 전자석이 상기 임팩터 고정수단(51)으로 사용되는 경우에, 전기가 나가거나 기타 사유로 임팩터(20)가 오작동할 경우를 감안하여 임팩터(20)가 상기 이젝터(50)에 고정되는 추가결합수단을 구비할 수 있다.
즉, 도 5 내지 도 8에서 보듯이, 임팩터(20)의 상면에 돌기형으로 돌출되고, 고정홀(27a)이 구비된 추가고정수단(27);과, 상기 이젝터(50)에 구비된 돌기고정홈(58); 및 상기 이젝터(50)의 측면을 관통하여 상기 돌기고정홈(58)에 끼워지는 추가고정수단(27)의 고정홀(27a)에 끼워지거나 이탈되는 에어실린더 로드(59);를 포함하는 것을 특징으로 하는 추가결합수단에 해당한다.
이는, 임팩터(20)가 상기 이젝터(50)에 전자석에 의해 결합된 후에 상기 에어실린더 로드(59)가 전진하여 기계적으로 상기 돌기고정홈(58) 및 고정홀(27a)에 동시에 끼워져서 추가적으로 상기 임팩터(20)와 이젝터(50)를 결합하게 된다.
물론, 임팩터(20)를 낙하하고자 하는 경우에는 상기 추가결합수단을 먼저 분리하여 상기 임팩터(20)가 상기 전자석에 의해서만 결합된 상태에서 전자석의 자력을 해제하면 임팩터(20)가 자유낙하 하게 된다.
나아가, 도 10에 도시된 바와 같이, 본 발명은 상기 임팩트 테스트 머신과 전기적으로 연동되는 단말(70)을 포함하는 것을 특징으로 한다. 즉, 단말(70)과 전기적으로 연동되어 단말(70)의 간단한 조작으로 본 발명을 이용할 수 있도록 하는 것이다.
이에, 도 6에서 보듯이, 상기 단말(70)은, 구성요소의 작동을 제어하는 제어부(71); 및 입력 데이터와 상기 임팩트 테스트 머신에서 측정된 데이터를 기억하는 기억부(72); 및 데이터를 입력하는 입력부(73);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 단말(70)은, 상기 임팩트 테스트 머신에 입력된 데이터 및 측정된 데이터에 의해 소정 연산을 수행하는 연산부(74);를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 제어부(71)는 본 발명의 이용을 제어하는 것으로, 상기 임팩터(20)의 높이 조절, 상승 및 하강(모터의 회전 및 멈춤) 지시, 전자석에 자력 공급 및 해제, 로드 셀에 의한 무게 측정, 제1,2센서의 작동, 제1유도레일홈에 공기 주입, 추가충격방지수단의 작동 등 본 발명과 관련한 다양한 제어를 수행하게 된다.
상기 기억부(72)는 사용자가 입력부(73)를 통해 입력한 기본 데이터(중력가속도, 제1,2센서 간 거리, 임팩터 질량, 낙하 높이(h) 등), 상기 제어부(71)의 수행에 의해 측정되는 임팩터의 높이, 무게, 제1,2센서의 센싱 순간(시간 데이터), 추가충격방지수단의 작동 시간, 연산부(74)에서 수행할 연산에 필요한 기본 계산식 등을 기억하게 된다.
상기 입력부(73)는 사용자가 본 발명의 실행을 위해 필요한 각종 데이터를 입력하는 수단으로 키보드, 마우스 등 다양한 입력수단이 이에 해당할 수 있다.
상기 연산부(74)는 상기 입력부(73)를 통해 입력된 기본 데이터 및 본 발명에 의해 측정된 시험 데이터를 이용하여 각종 연산을 수행하는 부분에 해당한다. 가령, 상기 식 1을 이용하여 가할 예상 충격에너지를 감안하여 임팩터(20)의 자유낙하 높이(h)를 선정하는 계산, 식 2를 이용하여 시편에 가해지는 충격에너지(EI)를 산정하는 계산, 식 3을 이용하여 시편에 충돌하기 직전의 낙하속도(v)를 산정하는 계산, 제1,2센서에서 센싱된 순간을 파악하여 이동시간(t)을 산정하는 계산 등이다.
이하, 본 발명을 이용하여 시험을 수행하는 과정을 간략히 설명한다.
1) 시편을 베드(10)에 단단히 고정하고, 제1,2센서(40a,40b)의 높이를 시편의 바로 위로 위치시키고, 센서 간의 간격(s : 이동거리)을 조절한다.
2) 시편에 가할 충격에너지(EI)를 가정하여, 자유낙하 높이(h)를 식 1을 이용하여 산정한다(이는 정확한 값은 아니나 대략적인 자유낙하 높이를 산정하기 위한 것으로 식 1을 사용하게 된다).
3) 산정된 자유낙하 높이(h)로 이젝터(50)에 부착된 임팩터(20)를 모터(55)의 동력으로 승하강시켜 조절한 후, 추가결합수단을 해제시킨다(물론, 추가결합수단 해제 전 또는 후에 상기 임팩터(20)의 질량(m)을 로드 셀(52)을 이용하여 측정)
4) 임팩터(20)가 낙하하여 제1,2센서(40a,40b)를 통과하는 순간을 센싱한 후 센싱 순간의 시간차(t : 걸린시간)를 계산하여, 임팩터(20)의 시편에 충격 직전의 속도(v)를 산정한다.
5) 충격 직전의 속도(v) 및 식 2를 이용하여 정확한 충격에너지(EI) 값을 산정한다.
6) 필요에 따라 상기 1)~6)의 과정을 반복한다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 물론이다.
1 : 프레임 10 : 베드
20 : 임팩터 21 : 제1유도레일홈
22 : 센싱돌기 23 : 무게추끼움부
24 : 무게추끼움돌기 25 : 무게추
26 : 터브 27 : 추가고정수단
27a : 고정홀 28 : 고압공기분사홈
29 : 고압공기주입관 30 : 가이드포스트
40a : 제1센서 40b : 제2센서
41 : 센서고정포스트 50 : 이젝터
51 : 임팩터 고정수단 52 : 로드셀
53 : 제2유도레일홈 54 : 풀링체인
55 : 모터 56 : 풀리
55a, 56a : 회전톱니
57 : 웨이트밸런스 58 : 돌기고정홈
59 : 에어실린더 로드 60 : 추가충격방지수단
61 : 에어실린더 로드 62 : 걸림돌기
63 : 걸림고리 64 : 렛치
70 : 단말 71 : 제어부
72 : 기억부 73 : 입력부
74 : 연산부

Claims (19)

  1. 프레임(1);
    상기 프레임(1)의 하부에 바닥면과 수평하게 설치되어 충격 하중 시험을 시행할 시편을 고정하는 베드(10);
    소정 높이에서 수직하게 낙하하여 상기 베드(10) 상부에 고정된 시편에 충격 하중을 가해주는 임팩터(20);
    상기 베드(10) 상부에 수직하게 구비되도록 상기 프레임(1)에 일단이 고정되어 상기 임팩터(20)의 제1유도레일홈(21)에 끼워져 임팩터(20)의 낙하를 가이드하는 가이드포스트(30); 및
    상기 베드(10)에 놓여지는 시편의 바로 상부에 수직 방향으로 일정 간격 이격하여 쌍으로 구비되어 상기 임팩터(20)가 낙하하여 소정 위치를 통과하는 순간을 센싱하는 제1,2센서(40a)(40b);를 포함하되,
    상기 임팩터(20)는 내부에 중공인 무게추끼움부(23)를 구비하여,
    상기 무게추끼움부(23)에 구비된 무게추끼움돌기(24)에 무게추(25)를 하나 이상 끼울 수 있는 것을 특징으로 하는 임팩트 테스트 머신.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 임팩터(20)의 상부에 장착되고 임팩터 고정수단(51)을 구비하여 상기 임팩터(20)를 상부에서 고정하거나 해방시켜주는 이젝터(50);를 포함하는 것을 특징으로 하는 임팩트 테스트 머신.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 임팩터 고정수단(51)은 전자석인 것을 특징으로 하는 임팩트 테스트 머신.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 임팩터 고정수단(51)인 전자석이 이젝터(50)에 장착되는 부분에 로드 셀(52)이 구비되어 상기 임팩터(20)의 하중 측정이 가능한 것을 특징으로 하는 임팩트 테스트 머신.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 이젝터(50)에는 제2유도레일홈(53)이 구비되어 상기 가이드포스트(30)가 끼워져 상기 가이드포스트(30)를 따라 상기 이젝터(50)의 상하 이동이 가능한 것을 특징으로 하는 임팩트 테스트 머신.
  6. 제5항에 있어서,
    일단이 상기 이젝터(50)의 상부에 연결되는 풀링체인(54) 및
    상기 프레임(1)에 장착되고, 상기 풀링체인(54)에 연동되어 상기 이젝터(50)를 상하 이동시키는 동력을 제공하는 모터(55);를 포함하는 것을 특징으로 하는 임팩트 테스트 머신.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 프레임(1)에 고정되어 상기 풀링체인(54)이 감겨서 연동회전되는 풀리(56);를 구비하는 것을 특징으로 하는 임팩트 테스트 머신.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 풀링체인(54)의 타단에 연결되어 중력에 의해 하부로 처지게 구비되는 웨이트밸런스(57);를 포함하는 것을 특징으로 하는 임팩트 테스트 머신.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 임팩터(20)에는 상기 제1,2센서(40a)(40b)를 통과하여 센싱되는 센싱돌기(22);가 구비된 것을 특징으로 하는 임팩트 테스트 머신.
  10. 삭제
  11. 제1항에 있어서,
    상기 임팩터(20)의 하단에 돌기 형상으로 구비되어 시편에 가해지는 충격 하중을 집중해주는 터브(26);를 구비하는 것을 특징으로 하는 임팩트 테스트 머신.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 임팩터(20)의 제1유도레일홈(21)에는 고압의 공기를 분사하여 상기 제1유도레일홈(21)의 내벽과 상기 가이드포스트(30)의 외주면 사이에 공기층이 형성되도록 하는 고압공기분사홈(28);이 구비된 것을 특징으로 하는 임팩트 테스트 머신.
  13. 제3항에 있어서,
    상기 임팩터(20)의 상면에 돌기형으로 돌출되고, 고정홀(27a)이 구비된 추가고정수단(27);
    상기 이젝터(50)에 구비된 돌기고정홈(58); 및
    상기 이젝터(50)의 측면을 관통하여 상기 돌기고정홈(58)에 끼워지는 추가고정수단(27)의 고정홀(27a)에 끼워지거나 이탈되는 에어실린더 로드(59);를 포함하는 것을 특징으로 하는 임팩트 테스트 머신.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 임팩터(20)는 추가충격방지수단(60)을 구비하는 것을 특징으로 하는 임팩트 테스트 머신.
  15. 제14항에 있어서, 상기 추가충격방지수단(60)은,
    상기 임팩터(20)에 장착되어 상기 임팩터(20)의 하부로 수직하게 돌출되는 최소한 하나 이상의 에어실린더 로드(61);인 것을 특징으로 하는 임팩트 테스트 머신.
  16. 제14항에 있어서, 상기 추가충격방지수단(60)은,
    상기 가이드포스트(30)의 하부에 길이방향으로 구비되는 걸림돌기(62); 및
    상기 임팩터(20)의 측면에 일단이 회전 가능하게 고정되어, 회전에 의해 타단에 구비된 걸림고리(63)가 상기 걸림돌기(62)에 걸리도록 구비되는 렛치(64);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 임팩트 테스트 머신.
  17. 제1항에 있어서,
    상기 제1,2센서(40a)(40b)는 상기 가이드포스트(30)와 나란하게 설치된 센서고정포스트(41)에 설치되고, 각각 상기 센서고정포스트(41)를 따라 설치 높이 조절이 가능한 것을 특징으로 하는 임팩트 테스트 머신.
  18. 제1항 내지 제9항, 및 제11항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 임팩트 테스트 머신과 전기적으로 연동되는 단말(70)을 포함하되,
    상기 단말(70)은, 구성요소의 작동을 제어하는 제어부(71); 및 입력 데이터와 상기 임팩트 테스트 머신에서 측정된 데이터를 기억하는 기억부(72); 및 데이터를 입력하는 입력부(73);를 포함하는 것을 특징으로 하는 임팩트 테스트 머신.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 단말(70)은, 상기 임팩트 테스트 머신에 입력된 데이터 및 측정된 데이터에 의해 소정 연산을 수행하는 연산부(74);를 포함하는 것을 특징으로 하는 임팩트 테스트 머신.
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