KR101193290B1

KR101193290B1 - 자동 절단기

Info

Publication number: KR101193290B1
Application number: KR1020100099287A
Authority: KR
Inventors: 안남옥
Original assignee: 안남옥
Priority date: 2010-10-12
Filing date: 2010-10-12
Publication date: 2012-10-19
Also published as: KR20120037679A

Abstract

본 발명은 사람의 손을 거치지 않고 자동으로 제품을 절단할 수 있도록 된 자동 절단기에 관한 것이다. 개시발명은 골격을 형성하는 절단기 본체; 상기 절단기 본체에 전후로 슬라이딩되게 설치되는 베이스판; 상기 베이스판에 좌우로 슬라이딩되게 설치되는 클램핑 본체; 상기 클램핑 본체에 설치되어 절단물을 고정시키는 클램프; 상기 절단기 본체에 설치되어 절단물을 절단하는 절삭장치; 및 상기 베이스판 및 클램핑본체의 슬라이딩, 그리고 상기 절삭장치의 작동을 제어하는 제어부를 포함한다. 이와 같은 본 발명에 따른 자동 절단기에 의하면, 절단작업이 자동으로 이루어지기 때문에 작업자의 안전에 문제가 발생하지 않을 뿐만 아니라 작업의 효율성이 향상되고, 인력수급문제를 해소할 수 있다.

Description

자동 절단기{AUTOMATIC CUTTING MACHINE}

본 발명은 절단기에 관한 것으로, 특히 사람의 손을 거치지 않고 자동으로 제품을 절단할 수 있도록 된 자동 절단기에 관한 것이다.

현재 금속제품을 절단하는 절단기로는 수동절단기가 주로 사용되고 있다. 수동절단기는 작업자가 수동으로 절단물을 고정시킨 후, 손잡이를 잡고 절단날을 하강시켜 절단물을 절단하도록 이루어진다.

이와 같이 수동절단기를 이용해 금속제품을 절단하게 되면, 손으로 제품을 붙잡고 절단하기 때문에 커팅날이나 절단하는 과정에서 뿜어나오는 불꽃 및 비산먼지 등에 의해 작업자의 안전에 문제가 발생할 수 있을 뿐만 아니라 작업효율이 떨어지는 문제가 항상 대두되고 있다. 또한, 작업의 위험성으로 인해 작업자를 구하기가 용이하지 않은 실정이다.

본 발명의 목적은 상술한 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 작업자의 안전에 문제가 되지 않고 간편하게 제품의 절단작업을 수행할 수 있는 자동 절단기를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 골격을 형성하는 절단기 본체; 상기 절단기 본체에 전후로 슬라이딩되게 설치되는 베이스판; 상기 베이스판에 좌우로 슬라이딩되게 설치되는 클램핑 본체; 상기 클램핑 본체에 설치되어 절단물을 고정시키는 클램프; 상기 절단기 본체에 설치되어 절단물을 절단하는 절삭장치; 및 상기 베이스판 및 클램핑본체의 슬라이딩, 그리고 상기 클램프 및 절삭장치의 작동을 제어하는 제어부를 포함한다.

상기 클램프는, 상기 클램핑 본체의 상부에 상방으로 돌출되게 설치되어 절단물이 안착되는 안착부; 및 상기 안착부를 둘러싼 상태에서 상기 클램핑 본체에 승강 가능하게 설치되어 하강시 절단물의 상면을 가압하여 상기 안착부에 밀착시키는 가압부;를 포함한다.

본 발명은, 상기 절단기 본체에 설치되어 상기 베이스판을 전후진시키는 제1실린더; 상기 베이스판에서 상기 클램핑본체를 좌우로 슬라이딩시키는 제2실린더; 및 상기 클램핑본체 내에 설치되어 상기 가압부를 승강시키는 제3실린더;를 더 포함한다.

상기 베이스판의 상면 일측부에는 상기 제2실린더의 피스톤이 고정되는 정지스토퍼가 설치되고, 상기 제2실린더의 실린더몸체는 상기 클램핑본체에 고정되며, 상기 제3실린더의 실리더몸체는 상기 클램핑본체 내 상부에 수직으로 설치되고 피스톤은 상기 가압부의 하부에 결합된다.

본 발명은, 상기 베이스판의 저면에 결합되어 절단물 절단시 발생되는 칩들이 상기 베이스판 하부로 인입되는 것을 방지하는 차단판을 더 포함한다.

상기 절삭장치는, 상기 절단기 본체에 입설되는 지지부; 상기 지지부에 상하 회동 가능하게 설치되는 회동부; 상기 회동부의 일단부에 설치되는 절삭날; 및 상기 회동부의 타단부에 설치되는 구동모터를 포함한다.

본 발명은, 상기 제어부와 연결되어 작업자가 상기 제1,2,3실린더 및 절삭장치의 작동을 조절하도록 된 조절기를 더 포함한다..

이와 같은 본 발명에 따른 자동 절단기에 의하면, 절단작업이 자동으로 이루어지기 때문에 작업자의 안전에 문제가 발생하지 않을 뿐만 아니라 작업의 효율성이 향상되고, 인력수급문제를 해소할 수 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 자동 절단기를 나타낸 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 베이스판, 클램핑본체 및 클램프의 구성을 나타낸 측단면도.
도 3은 도 1에 도시된 베이스판, 클램핑본체 및 클램프의 구성을 나타낸 정단면도.
도 4는 도 1에 도시된 절삭장치의 작동관계를 나타낸 측면도.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 따라 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 자동 절단기를 나타낸 사시도이다.

본 발명에 따른 자동 절단기는, 절단기 본체(10), 베이스판(20), 클램핑본체(30), 클램프(40), 절삭장치(50), 제어부(60) 및 조절기(70)를 포함한다.

상기 절단기 본체(10)는 본 발명에 따른 자동 절단기의 골격을 형성하는 것으로, 베이스판(20), 클램핑본체(30) 및 절삭장치(50) 등이 안착 설치되는 수평의 안착면(11)을 갖는다.

상기 베이스판(20)은 절단기 본체(10)의 안착면(11)에 설치되며 그 상부에 클램핑본체(30)가 설치된다. 이러한 베이스판(20)은 절단기 본체(10) 상에서 전후진 된다.

상기 클램핑본체(30)는 베이스판(20)의 상면에 좌우방향으로 슬라이딩 가능하게 설치되며, 클램프(40)를 지지한다.

상기 클램프(40)는 절단물을 고정하는 것으로, 클램핑본체(30)의 상부에 돌출 설치되어 절단물이 안착되는 안착부(41)와, 클램핑본체(30)에 승강 가능하게 설치되어 하강시 절단물의 상면을 가압하여 안착부(41)에 밀착시키는 가압부(42)로 구성된다.

상기 절삭장치(50)는 절단물을 자동으로 절삭하는 것으로, 절단기 본체(10)의 안착면(11)에 수직으로 입설되는 지지부(51)와, 지지부(51)에 상하로 회동 가능하게 설치되는 회동부(52)와, 회동부(52)의 일측부에 설치되는 절삭날(53), 및 회동부(52)의 타측부에 설치되고 절삭날(53)과 벨트로 연동되어 절삭날(53)을 회전시키는 구동모터(54)를 포함한다.

상기 제어부(60)는 절단기 본체(10)의 전면에 설치되어 베이스판(20)의 전후 슬라이딩, 클램핑본체(30)의 좌우 슬라이딩, 가압부(42)의 승강, 회동부(52)의 회동, 및 구동모터(54)의 작동을 자동으로 제어하게 된다.

상기 조절기(70)는 절단기 본체(10)의 전면에 설치되어 작업자가 제어부(60)를 통한 각종 기기들의 작동을 조정하도록 이루어진 것으로, 조이스틱 형태로 형성된다.

상기 베이스판(20)의 저면에는 절단물 절단시 발생되는 칩들이 베이스판(20) 의 하부로 인입되는 것을 방지하는 차단판(80)이 각각 설치된다. 차단판(80)은 안착면(11)에 전후방향으로 이격 설치되는 두 차단판 지지부(90)의 대향되는 면의 상부측에 슬라이딩 가능하게 수평 설치되는 상판(81), 및 두 제1가이드레일(120)의 대향되는 면의 하부측에 슬라이딩 가능하게 수평 설치되는 하판(82)으로 구성된다. 이 때, 상판(81)의 일단부는 베이스판(20)의 전면부 저면에 결합되고, 하판(82)은 상판(81)에 결합되어 베이스판(20)의 전후진시 상판(81)과 하판(82)은 동시에 전후진 된다.

한편, 클램핑본체(30)의 상면에는 절단물을 절단할 때 발생되는 칩들을 받아두기 위한 칩받이부(100)가 클램프(40)의 양쪽으로 설치된다. 이러한 칩받이부(100)의 가장자리중 일측 가장자리를 제외한 나머지 부분에는 칩들이 외부로 유출되지 않도록 상방으로 절곡된 유출방지부(101)가 각각 형성된다. 유출방지부(101)가 형성되지 않은 칩받이부(100)의 일측 하방에는 칩들을 담아두기 위한 칩 저장통(110)이 구비된다.

도 2는 도 1에 도시된 베이스판, 클램핑본체 및 클램프의 구성을 나타낸 측단면도이고, 도 3은 도 1에 도시된 베이스판, 클램핑본체 및 클램프의 구성을 나타낸 정단면도이다.

상기 베이스판(20)의 하방에는 절단기 본체(10) 상에서 전후방향으로 수평설치되는 한 쌍의 제1가이드레일(120)이 설치된다. 상기 베이스판(20)의 전면부에는 하방으로 수직 절곡된 절곡부(21)가 형성되며, 베이스판(20)의 저면에는 제1가이드레일(120)에 슬라이딩 가능하게 결합되는 한 쌍의 베이스판 지지부(22)가 일체로 형성된다.

상기 절단기 본체(10)에는 베이스판(20)을 전후진시키는 제1실린더(130)가 장착된다. 제1실린더(130)의 피스톤 단부는 절곡부(21)에 결합된다. 따라서, 제1실린더(130)의 피스톤이 전후진함으로써, 베이스판(20)은 전후방향으로 슬라이딩된다.

상기 베이스판(20)의 상면 일측부에는 정지스토퍼(140)가 입설된다. 그리고, 상기 클램핑본체(30) 내에는 정지스토퍼(140)에 대하여 클램핑본체(30)를 좌우방향으로 슬라이딩시키는 제2실린더(150)가 장착된다. 제2실린더(150)의 피스톤 단부는 클램핑본체(30)의 일측부를 관통하여 정지스토퍼(140)에 결합된다.

상기 베이스판(20)의 상면에는 한 쌍의 제2가이드레일(160)이 좌우방향으로 수평 설치되고, 이 제2가이드레일(160)에 클램핑본체(30)가 슬라이딩 가능하게 결합된다. 따라서, 제2실린더(150)가 작동하여 피스톤이 전후진함으로써, 상대적으로 정지스토퍼(140)에 피스톤이 정지된 상태에서 실린더 몸체가 전후진하여 클램핑본체(30)가 제2가이드레일(160)을 따라 좌우 방향으로 슬라이딩하게 된다.

상기 클램핑본체(30)는 내부에 공간이 형성된 함체형상으로 형성된다. 클램핑본체(30)의 전면부 및 배면부에는 클램프(40)의 가압부(42)가 승강될 수 있도록 하는 승강로(31)가 수직방향으로 각각 형성된다.

상기 클램프(40)의 안착부(41)는 클램핑본체(30)의 상면 중심에 수직으로 입설되어 그 상면에 절단물이 안착된다. 클램프(40)의 가압부(42)는 안착부(41)를 둘러싼 상태에서 하부가 클램핑본체(30) 내에서 승강되고 하강시 상부가 절단물의 상면을 가압하여 안착부(41)에 고정시키도록 사각의 프레임 형태로 형성된다.

상기 클램핑본체(30) 내에는 클램프(40)의 가압부(42)를 승강시키는 제3실린더(170)가 장착된다. 제3실린더(170)의 실린더 몸체는 클램핑본체(30)의 내측 상면에 수직으로 결합되고 피스톤 단부는 가압부(42)의 하부에 결합된다. 따라서, 제3실린더(170)의 피스톤이 전후진함에 의해 클램프(40)의 가압부(42)는 승강된다.

도 4는 도 1에 도시된 절삭장치의 작동관계를 나타낸 측면도이다.

상기 절삭장치(50)의 회동부(52)는 절삭물이 클램프(40)에 고정되지 않은 상태에서는 점선에서와 같이 클램프(40)로부터 이격된 상태에 있다가, 클램프(40)에 절삭물이 고정된 후에는 실선으로 표시한 바와 같이 하강하여 절삭물(p)을 절단하게 된다.

이하에서는 상술한 바와 같이 구성된 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 자동 절단기의 작용을 상세히 설명하기로 한다.

본 발명에 따른 자동 절단기를 구성하는 제1,2,3 실린더(130)(150)(170) 및 절삭장치(50)는 작업자가 조절기(70)를 조작함에 따라 제어부(60)의 제어에 의해 자동으로 제어된다.

먼저, 작업자가 제3실린더(170)를 작동시켜 클램프(40)의 가압부(42)를 상승시키고 안착부(41)에 절단물을 안착시킨 후, 제3실린더(170)를 반대방향으로 작동시켜 클램프(40)의 가압부(42)를 하강시킴으로써, 절단물이 안착부(41)에 고정된다.

절단물이 안착부(41)에 고정되면, 제1,2실린더(130)(150)를 각각 작동시켜 클램프(40)가 절단위치에 위치되도록 클램핑본체(30)를 위치 이동시킨다. 즉, 제1실린더(130)를 작동시켜 베이스판(20)을 제1가이드레일(120) 상에서 전진 또는 후진시키고, 제2실린더(150)를 작동시켜 제2가이드레일(160) 상에서 클램핑본체(30)를 좌측 또는 우측방향으로 이동시킴으로써, 절단물이 절단위치에 위치된다.

절단물이 절단위치에 위치되면, 절삭장치(50)의 회동부(52)를 하강시키고, 구동모터(54)를 구동시켜 절삭날(53)을 작동시킴으로써, 절단물이 절단된다.

절단물의 절단이 완료되면 절삭장치(50)의 회동부(52)를 상승시키고 구동모터(54)의 작동을 정지시켜 절삭날(53)의 작동을 정지시킴으로써, 절단물의 절단작업이 완료된다.

만일, 절단물의 양쪽을 절단하고자 하는 경우에는 상기한 과정을 통해 절단물의 한쪽을 절단한 후, 제1,2실린더(130)(150)를 각각 작동시켜 절단물의 다른 쪽을 절단위치에 위치시키고, 절삭장치(50)의 회동부(52)를 하강시키고 구동모터(54)를 작동시킴으로써 절삭날(53)이 작동하여 절단물의 다른 쪽이 절단된다.

한편, 절단물이 절단되는 과정에서 칩들이 발생하게 되는데, 칩들은 클램핑본체(30)의 상면에 설치된 칩받이부(100)에 받아지게 되고, 일부는 칩받이부(100)의 외부로 떨어지게 된다.

칩받이부(100)의 외부로 떨어지게 되는 칩들중 일부는 절단기 본체(10)의 안착면에 떨어지게 되는데, 이 때 차단판(80)에 의해 칩들이 베이스판(20)의 저면으로 들어가지 못하기 때문에 베이스판(20)의 슬라이딩에 지장을 받지 않는다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 기초로 설명하였으나, 본 발명은 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 해당분야 통상의 지식을 가진 자가 특허청구범위 내에 기재된 범주 내에서 변경할 수 있다.

10 : 절단기 본체 20 : 베이스판
30 : 클램핑본체 40 : 클램프
41 : 안착부 42 : 가압부
50 : 절삭장치 60 : 제어부
70 : 조절기 80 : 차단판
90 : 차단판 지지부 100 : 칩받이부
110 : 칩 저장통 120 : 제1가이드레일
130 : 제1실린더 140 : 정지스토퍼
150 : 제2실린더 160 : 제2가이드레일
170 : 제3실린더

Claims

골격을 형성하는 절단기 본체;
상기 절단기 본체에 전후로 슬라이딩되게 설치되는 베이스판;
상기 베이스판에 좌우로 슬라이딩되게 설치되는 클램핑 본체;
상기 클램핑 본체에 설치되어 절단물을 고정시키는 클램프;
상기 절단기 본체에 설치되어 절단물을 절단하는 절삭장치;
상기 베이스판 및 클램핑본체의 슬라이딩, 그리고 상기 클램프 및 절삭장치의 작동을 제어하는 제어부; 및
상기 베이스판의 저면에 결합되어 절단물 절단시 발생되는 칩들이 상기 베이스판 하부로 인입되는 것을 방지하는 차단판;을 포함하는 자동 절단기.
제 1 항에 있어서,
상기 클램프는,
상기 클램핑 본체의 상부에 상방으로 돌출되게 설치되어 절단물이 안착되는 안착부; 및
상기 안착부를 둘러싼 상태에서 상기 클램핑 본체에 승강 가능하게 설치되어 하강시 절단물의 상면을 가압하여 상기 안착부에 밀착시키는 가압부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 절단기.
제 2 항에 있어서,
상기 절단기 본체에 설치되어 상기 베이스판을 전후진시키는 제1실린더;
상기 베이스판에서 상기 클램핑본체를 좌우로 슬라이딩시키는 제2실린더; 및
상기 클램핑본체 내에 설치되어 상기 가압부를 승강시키는 제3실린더;를 더 포함하는 자동 절단기.
제 3 항에 있어서,
상기 베이스판의 상면 일측부에는 상기 제2실린더의 피스톤이 고정되는 정지스토퍼가 설치되고, 상기 제2실린더의 실린더몸체는 상기 클램핑본체에 고정되며, 상기 제3실린더의 실리더몸체는 상기 클램핑본체 내 상부에 수직으로 설치되고 피스톤은 상기 가압부의 하부에 결합되는 것을 특징으로 하는 자동 절단기.
삭제
제 1 항에 있어서,
상기 절삭장치는,
상기 절단기 본체에 입설되는 지지부;
상기 지지부에 상하 회동 가능하게 설치되는 회동부;
상기 회동부의 일단부에 설치되는 절삭날; 및
상기 회동부의 타단부에 설치되는 구동모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 절단기.
제 3 항에 있어서,
상기 제어부와 연결되어 작업자가 상기 제1,2,3실린더 및 절삭장치의 작동을 조절하도록 된 조절기를 더 포함하는 자동 절단기.