KR101191730B1 - 모서리목 및 모서리목의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 모서리목 및 모서리목의 제조방법에 관한 것으로, 그 구성은, 판상의 몸체를 구성하는 프레임과 상기 프레임 중앙에 길이방향으로 형성되는 접힘부와 상기 접힘부에 요입되도록 형성되는 홈부를 포함하여 구성되는 모서리목과, 상기 프레임과 상기 접힘부는 동일한 합성수지재질로 형성되며, 상기 프레임을 경질로 성형하는 제 1단계와 상기 접힘부를 연질로 성형하는 제 2단계 방식의 모서리목의 제조방법을 특징으로 할 수 있다.
Description
본 발명은 모서리목 및 모서리목의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가구, 가구문 또는 건축내장재 등의 날카로운 모서리영역을 보호하는 모서리목 및 모서리목의 제조방법에 관한 것이다.
종래의 모서리목의 구조를 살펴보면, 몸체를 구성하는 프레임과 상기 프레임의 중심부에 형성되는 접힘부와, 상기 프레임을 중심으로 'V'자 형태로 형성된 홈부로 구성된다.
그러나, 상기한 바와 같은 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다.
상기 프레임을 'ㄱ'자 형으로 접어 날카로운 모서리영역에 장착할 경우, 상기 접힘부는 상기 날카로운 모서리영역과 마찬가지로 모서리부분이 날카롭고, 상기 프레임을 접을 경우 쉽게 부러지는 등의 문제점이 발생한다.
따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 상기 접힘부의 모서리가 날카롭지 않고, 쉽게 부러지지 않는 모서리목 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명인, 모서리목 및 모서리목의 제조방법은, 판상의 몸체를 구성하는 프레임과, 상기 프레임 중앙에 길이방향으로 형성되는 접힘부와, 상기 접힘부에 요입되도록 형성되는 홈부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 프레임과 상기 접힘부는 동일한 합성수지재질로 형성되며, 상기 프레임은 경질 또는 발포로, 상기 접힘부는 연질로 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 홈부는 'V'자 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 홈부 내부에는 상기 홈부의 중심에 길이방향으로 돌출되는 중앙가이드를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 본 발명에 의한 모서리목의 제조방법은, 판상의 프레임과, 상기 프레임 중앙에 길이방향으로 'V'자 형상으로 홈부가 형성되는 접힘부를 포함하여 구성되는 모서리목에 있어서, 상기 프레임을 성형하는 제 1금형에 경질 또는 발포의 합성수지재를 투입하여 상기 프레임을 성형하는 제 1단계와 상기 프레임과 상기 접힘부와 상기 홈부를 성형하는 제 2금형에 연질의 합성수지재를 투입하여 상기 접힘부를 성형하는 제 2단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제 1단계에서, 상기 제 1금형의 상기 홈부에 중앙가이드가 성형되도록 돌출된 모양이 형성되고, 상기 중앙가이드에 경질 또는 발포의 합성수지재가 투입되어 상기 중앙가이드를 성형하도록 하는 것을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 모서리목 및 모서리목의 제조방법에서는 다음과 같은 효과가 있다.
상기 프레임은 경질 또는 발포로 성형되고, 상기 접힘부는 상기 프레임과 같은 재질의 연질로 성형되기 때문에 상기 프레임을 'ㄱ'자 형태로 접을 때, 쉽게 부러지지 않는 효과가 있다.
또한, 상기 홈부 내부에 돌출된 중앙가이드를 마련하여 상기 프레임을 'ㄱ'자 형태로 접을 때, 상기 홈부 모서리측과 상기 중앙가이드 모서리측이 접하면서 상기 접힘부가 날카롭지 않게 형성될 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 의한 모서리목의 단면도.
도 2는 본 발명에 의한 중공부가 형성된 모서리목의 단면도
도 3는 본 발명에 의한 중앙가이드를 더 포함한 모서리목의 단면도.
도 4는 본 발명에 의한 3개의 프레임을 결합하여 형성된 모서리목의 단면도.
도 5는 본 발명에 의한 모서리목의 성형압출금형 단면도.
도 6은 본 발명에 의한 중앙가이드를 더 포함한 모서리목의 성형압출금형 단면도.
도 7은 본 발명에 의한 모서리목의 설치 상태를 보인 외측 사용상태 단면도.
도 8은 본 발명에 의한 모서리목의 설치 상태를 보인 내측 사용상태 단면도.
도 2는 본 발명에 의한 중공부가 형성된 모서리목의 단면도
도 3는 본 발명에 의한 중앙가이드를 더 포함한 모서리목의 단면도.
도 4는 본 발명에 의한 3개의 프레임을 결합하여 형성된 모서리목의 단면도.
도 5는 본 발명에 의한 모서리목의 성형압출금형 단면도.
도 6은 본 발명에 의한 중앙가이드를 더 포함한 모서리목의 성형압출금형 단면도.
도 7은 본 발명에 의한 모서리목의 설치 상태를 보인 외측 사용상태 단면도.
도 8은 본 발명에 의한 모서리목의 설치 상태를 보인 내측 사용상태 단면도.
이하 본 발명에 의한 모서리목 및 모서리목의 제조방법의 바람직한 실시예가 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.
본 발명에 의한 모서리목은 도1에 도시된 바와 같이, 판상의 몸체를 구성하는 프레임(11)과, 상기 프레임(11) 중앙에 길이방향으로 형성되는 접힘부(12)와, 상기 접힘부(12)에 요입되도록 형성되는 홈부(13)를 포함하여 구성될 수 있다.
본 발명에 의한 모서리목에는 프레임(11)이 마련된다. 상기 프레임(11)은 하나의 판상으로 형성된다. 상기 프레임(11)은 내구성을 높이기 위해 합성수지재질의 경질 또는 발포로 구성된다. 상기 프레임(11)은 날카로운 모서리영역을 보호하는 역할을 한다.
상기 프레임(11)의 중앙에 길이방향으로 접힘부(12)가 마련된다. 상기 접힘부(12)는 상기 프레임(11)을 도7 및 도8에 도시된 바와같이 'ㄱ'자 형태로 접을 때, 상기 프레임(11)이 쉽게 부러지지 않게 하기 위해 상기 프레임(11)과 같은 재질의 연질로 형성된다. 상기 접힘부(12)는 상기 프레임(11)을 상기 날카로운 모서리영역에 장착시키기 위해 상기 프레임(11)의 중앙을 접어 'ㄱ'자 형상을 만드는 역할을 한다.
도2에 도시된 바와 같이 상기 프레임(11) 내부에 중공부(15)가 더 마련된다.상기 중공부(15)는 상기 프레임의 길이방향으로 형성된다. 상기 중공부(15)가 마련됨에 따라 상기 프레임(11)의 재료비를 절감할 수 있다.
상기 프레임(11)의 내부에 홈부(13)가 마련된다. 상기 홈부(13)는 상기 접힘부(12)에 요입되도록 'V'자 형태로 형성된다.
상기 홈부(13) 내부에는 도3에 도시된 바와같이 중앙가이드(14)가 더 마련된다. 상기 중앙가이드(14)는 상기 홈부(13)의 중심에 길이방향으로 돌출되게 형성된다. 상기 중앙가이드(14)는 상기 프레임(11)을 'ㄱ'자 형태로 접을 때, 상기 홈부(13) 모서리측과 상기 중앙가이드(14) 모서리측이 접하면서 상기 접힘부(12)가 날카롭지 않게 형성되도록 하는 역할을 한다.
또한, 도4에 도시된 바와같이 상기 프레임(11)이 상기 프레임(11)의 길이방향으로 다수개 결합되어 마련될 수 있다. 예를 들면, 3개의 상기 프레임(11)이 연결되어 날카로운 모서리영역 전체를 보호할 수 있도록 한다.
이하, 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 모서리목의 제조방법을 상세하게 설명한다.
먼저, 판상의 프레임(11)을 성형하는 제 1금형(20)과 상기 프레임(11)의 중앙에 길이방향으로 형성되는 접힘부(12)와 상기 접힘부(12)에 요입되도록 형성되는 홈부(13)를 성형하는 제 2금형(30)이 마련된다.
도5(a)에 도시된 바와 같이 상기 프레임(11)을 성형하는 제 1금형(20)에 경질 또는 발포의 합성수지재를 투입하여 상기 프레임(11)을 성형하는 제 1단계가 실시된다.
상기 1단계는 다음의 공정과정을 거친다.
상기 제 1금형(20)에 호퍼를 이용해 경질 또는 발포의 합성수지재를 투입한다. 상기 호퍼를 통해 상기 프레임(11) 내부는 경질 또는 발포의 합성수지재로 채워지게 된다.
도5(b)에 도시된 바와같이 상기 프레임(11)과 상기 접힘부(12)와 상기 홈부(13)를 성형하는 제 2금형(30)에 연질의 합성수지재를 투입하여 상기 접힘부(12)를 성형하는 제 2단계가 실시된다.
상기 2단계는 다음의 공정과정을 거친다.
상기 제 2금형(30)에 호퍼를 이용해 연질의 합성수지재를 투입한다. 상기 호퍼를 통해 상기 접힘부(12) 내부는 연질의 합성수지재로 채워지게 된다.
즉, 도1에 도시된 바와같이 상기 제 1,2단계를 거쳐 경질 또는 발포과 연질을 이용한 이중압출방식으로 제조된다.
이하, 도3에 도시된 바와같이 상기 중앙가이드(14)가 더 마련된 모서리목의 제조방법을 상세하게 설명한다.
먼저, 판상의 프레임(11)과 상기 프레임(11)의 중앙에 돌출된 형상의 중앙가이드(14)를 성형하는 제 1금형(20)과 상기 프레임(11)의 중앙에 길이방향으로 형성되는 접힘부(12)와 상기 접힘부(12)에 요입되도록 형성되는 홈부(13)를 성형하는 제 2금형(30)이 마련된다.
도6(a)에 도시된 바와같이 상기 프레임(11)과 상기 중앙가이드(14)를 성형하는 제 1금형(20)에 경질 또는 발포의 합성수지재를 투입하여 상기 프레임(11)을 성형하는 제 1단계가 실시된다.
상기 1단계는 다음의 공정과정을 거친다.
상기 제 1금형(20)에 호퍼를 이용해 경질 또는 발포의 합성수지재를 투입한다. 상기 호퍼를 통해 상기 프레임(11)과 상기 중앙가이드(14) 내부는 경질 또는 발포의 합성수지재로 채워지게 된다.
도6(b)에 도시된 바와같이 상기 프레임(11)과 상기 접힘부(12)와 상기 홈부(13)를 성형하는 제 2금형(30)에 연질의 합성수지재를 투입하여 상기 접힘부(12)를 성형하는 제 2단계가 실시된다.
상기 2단계는 다음의 공정과정을 거친다.
상기 제 2금형(30)에 호퍼를 이용해 연질의 합성수지재를 투입한다. 상기 호퍼를 통해 상기 접힘부(12) 내부는 연질의 합성수지재로 채워지게 된다.
즉, 도3에 도시된 바와같이 상기 제 1,2단계를 거쳐 경질 또는 발포과 연질을 이용한 이중압출방식으로 제조된다.
본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.
11: 프레임 12: 접힘부
13: 홈부 14: 중앙가이드
15: 중공부 20: 제 1금형부재
30: 제 2금형부재
13: 홈부 14: 중앙가이드
15: 중공부 20: 제 1금형부재
30: 제 2금형부재
Claims (5)
- 판상의 몸체를 구성하는 프레임;
상기 프레임 중앙에 길이방향으로 형성되는 접힘부; 그리고,
상기 접힘부에 요입되도록 형성되는 홈부;를 포함하여 구성되고,
상기 프레임과 상기 접힘부는 동일한 합성수지재질로 형성되며, 상기 프레임은 경질로, 상기 접힘부는 연질로 구성되는 것을 특징으로 하는 모서리목. - 제 1항에 있어서,
상기 홈부는, 'V'자 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 모서리목. - 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 홈부 내부에는 상기 홈부의 중심에 길이방향으로 돌출되는 중앙가이드를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 모서리목. - 판상의 프레임과, 상기 프레임 중앙에 길이방향으로 'V'자 형상으로 홈부가 형성되는 접힘부를 포함하여 구성되는 모서리목에 있어서,
상기 프레임을 성형하는 제 1금형에 경질의 합성수지재를 투입하여 상기 프레임을 성형하는 제 1단계;그리고,
상기 프레임과 상기 접힘부와 상기 홈부를 성형하는 제 2금형에 연질의 합성수지재를 투입하여 상기 접힘부를 성형하는 제 2단계를 포함하여 구성되는 모서리목 제조방법. - 제 4항에 있어서,
상기 제 1단계에서,
상기 제 1금형의 상기 홈부에 중앙가이드가 성형되도록 돌출된 모양이 형성되고, 상기 중앙가이드에 경질의 합성수지재가 투입되어 상기 중앙가이드를 성형하도록 하는 것을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 모서리목 제조방법.
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| JP2007090572A (ja) * | 2005-09-27 | 2007-04-12 | Seishiro Yoshihara | 小アール角稜付き化粧シート貼り木質部材およびその製造方法 |
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2010
- 2010-02-11 KR KR1020100012973A patent/KR101191730B1/ko active IP Right Grant
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