KR101191435B1 - Surface luster processing unit of square workpiece - Google Patents

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Abstract

본 발명은 사각 피가공물의 표면 광택처리장치에 관한 것으로, 사각형상의 피가공물을 내입하며, 네 가지 방향으로 각각 소정 이격된 영역에 다수개 연속적으로 나란히 설치된 폴리셔들이 피가공물에 대해 수직방향으로 동시에 접촉하는 폴리셔 구조로 이루어진 광택장치에 의해 직선 이동하는 피가공물의 표면에 수직방향으로 접촉되어 광택작업하는 사각 피가공물의 표면 광택처리장치에 관한 것이다.
이를 위한 본 발명의 사각 피가공물의 표면 광택처리장치는, 사각형상의 피가공물이 일측으로 진입하여 길이방향을 따라 이송되도록 하는 본체부와; 상기 본체부 내부에서 소정의 간격으로 다수의 폴리셔들이 조합으로 이루어지되 조합된 폴리셔들이 상,하,좌,우에 각각 구성되도록 지지하는 롤러지지부와; 상기 폴리셔를 수평한 피가공물에 대해서 수직 방향으로 상하 이동하도록 하는 위치조정수단; 및 상기 폴리셔를 수평한 피가공물에 대해서 사선 방향으로 경사진 상태로 접촉하도록 하는 조정수단; 상기 조정수단과 위치조정수단으로 직각 각도와 사선방향에 위치한 상태로 회전하는 폴리셔가 피가공물의 일면에 수직방향으로 광택작업을 진행하는 광택수단; 으로 이루어진 구조이다.The present invention relates to a surface gloss treatment apparatus of a rectangular workpiece, a plurality of polishers installed in parallel with each other in a predetermined spaced area in each of four directions in a rectangular workpiece and at the same time perpendicular to the workpiece The present invention relates to a surface polishing treatment apparatus for a rectangular workpiece to be polished by contacting the surface of a workpiece to be linearly moved by a polishing apparatus having a polisher structure in contact with each other in a vertical direction.
The surface gloss treatment apparatus of the rectangular workpiece of the present invention for this purpose, and the main body to allow the rectangular workpiece to enter to one side and be transported along the longitudinal direction; A roller support part configured to support a plurality of polishers formed at a predetermined interval within the main body part so that the combined polishers are respectively configured on the upper, lower, left and right sides; Positioning means for vertically moving the polisher with respect to a horizontal workpiece; Adjusting means for contacting the polisher in an oblique direction with respect to a horizontal workpiece; Polishing means for performing a polishing operation in the direction perpendicular to the one surface of the workpiece is a polisher that is rotated in a state at a right angle and an oblique direction by the adjusting means and the position adjusting means; It consists of a structure.

Figure R1020100096974
Figure R1020100096974

Description

사각 피가공물의 표면 광택처리장치{Surface luster processing unit of square workpiece}Surface luster processing unit of square workpiece

본 발명은 사각 피가공물의 표면 광택처리장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 사각형상의 피가공물을 내입하며, 네 가지 방향으로 각각 소정 이격된 영역에 다수개 연속적으로 나란히 설치된 폴리셔들이 피가공물에 대해 수직방향으로 동시에 접촉하는 폴리셔 구조로 이루어진 광택장치에 의해 직선 이동하는 피가공물의 표면에 수직방향으로 접촉되어 광택작업하는 사각 피가공물의 표면 광택처리장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a surface gloss treatment apparatus for a rectangular workpiece, and more particularly, a polisher is embedded in a rectangular workpiece, and a plurality of polishers are installed in parallel to each other in a predetermined spaced area in four directions. The present invention relates to a surface polishing treatment apparatus for a rectangular workpiece to be polished by being in vertical contact with a surface of a workpiece to be linearly moved by a polisher having a polisher structure in contact with each other in a vertical direction.

일반적으로 금속제(예, 스테인레스)로 제작된 사각파이프는 원형파이프와는 달리 단면이 사각으로 이루어져 4개의 평면(상,하,좌,우)을 갖는다. In general, a square pipe made of metal (eg, stainless steel) has four planes (upper, lower, left, right), which are made of a rectangular cross section, unlike a circular pipe.

이런 사각파이프는 제작시 최종 마무리 공정에서 광택을 내기 위해 연마가 이루어진다.These square pipes are polished to make them polish in the final finishing process.

그런데 종래 사각파이프의 연마장치는 사각의 4면중 1면씩을 3~4회에 걸쳐서 수작업으로 광택 및 연마작업을 해왔다. By the way, the conventional square pipe polishing apparatus has been polished and polished by hand three times to four times each of the four sides of the square.

이럴 경우 모두 12~16회의 반복 작업이 이루어지므로 작업이 어려울 뿐만 아니라 이로서 생산성이 저하되는 원인이 되었다.In this case, since 12 to 16 repetitive tasks are performed, the work is not only difficult but also causes a decrease in productivity.

즉, 고체 광택제를 손으로 잡고 회전하는 브러쉬 하우징에 수시로 칠해주어야 하고, 이때 사각파이프가 열이 나도록 브러쉬를 접촉시켜야 제대로 연마가 이루어지는 힘든 작업이었다.In other words, holding the solid varnish by hand to paint the rotating brush housing from time to time, the square pipe was heated to contact the brush so that the heat was difficult to work properly.

또한 설비 구조가 복잡하여 사각파이프의 교체에 따른 작업조건의 변경이 어려운 실정이었다.In addition, it was difficult to change the working conditions due to the complicated structure of the square pipe.

이같이 종래에 사각파이프에 광택을 내기 위해서 하는 연마공정은 수작업으로 힘이 들뿐 아니라 생산성이 떨어지고 일정한 수준의 연마 품질을 획득하기가 어려운 실정이다.
As such, the conventional polishing process for glossing square pipes is not only difficult by hand, but also inferior in productivity and difficult to obtain a certain level of polishing quality.

상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 사각 피가공물의 표면 광택처리장치는, 사각형상의 피가공물을 내입하며, 네 가지 방향으로 각각 소정 이격된 영역에 다수개 연속적으로 나란히 설치된 폴리셔들이 피가공물에 대해 수직방향으로 동시에 접촉하는 폴리셔 구조로 이루어진 광택장치에 의해 직선이동하는 피가공물의 표면에 수직방향으로 접촉되어 광택작업하는 사각 피가공물의 표면 광택처리장치를 제공함에 있다.The surface gloss treatment apparatus of the rectangular workpiece of the present invention for solving the above technical problem, the workpieces are embedded in the rectangular workpiece, a plurality of polishers are installed side by side continuously in a predetermined spaced area in each of four directions The present invention provides a surface gloss treatment apparatus for a rectangular workpiece to be polished by vertically contacting the surface of the workpiece to be linearly moved by a polisher having a polisher structure in contact with each other in the vertical direction.

또한, 광택장치에 의해 광택이 이루어지는 피가공물의 표면에 접촉하는 광택제가 피가공물의 표면과 항상 일정한 수직으로 접촉하여 일정하게 마모하는 피가공물의 표면 광택처리장치를 제공함에 있다.
In addition, the present invention provides a surface gloss treatment apparatus for a workpiece in which the polish agent in contact with the surface of the workpiece to be polished by the polishing apparatus always wears in constant vertical contact with the surface of the workpiece.

상기와 같은 본 발명에 따르면, 사각형상의 피가공물이 일측으로 진입하여 길이방향을 따라 이송되도록 하는 본체부와; 상기 본체부 내부에서 소정의 간격으로 다수의 폴리셔들이 조합으로 이루어지되 조합된 폴리셔들이 상,하,좌,우에 각각 구성되도록 지지하는 롤러지지부와; 상기 폴리셔를 수평한 피가공물에 대해서 수직 방향으로 상하 이동하도록 하는 위치조정수단; 및 상기 폴리셔를 수평한 피가공물에 대해서 사선 방향으로 경사진 상태로 접촉하도록 하는 조정수단; 상기 조정수단과 위치조정수단으로 직각 각도와 사선방향에 위치한 상태로 회전하는 폴리셔가 피가공물의 일면에 수직방향으로 광택작업을 진행하는 광택수단; 으로 이루어진 것을 특징으로 한다.According to the present invention as described above, and the main body portion to be transported along the longitudinal direction to enter the workpiece to the square; A roller support part configured to support a plurality of polishers formed at a predetermined interval within the main body part so that the combined polishers are respectively configured on the upper, lower, left and right sides; Positioning means for vertically moving the polisher with respect to a horizontal workpiece; Adjusting means for contacting the polisher in an oblique direction with respect to a horizontal workpiece; Polishing means for performing a polishing operation in the direction perpendicular to the one surface of the workpiece is a polisher that is rotated in a state at a right angle and an oblique direction by the adjusting means and the position adjusting means; Characterized in that consisting of.

바람직하게, 상기 롤러지지부는, 지지하는 프레임과; 상기 프레임 상에 고정설치되어 이송모터를 통해 전후 슬라이딩 이동하도록 안내하는 LM가이드와; 상기 LM가이드 상판에 웜과 웜기어 결합구조로 각도 조절이 가능한 위치조정부와; 상기 위치조정부로 설정된 방향을 따라 광택작업을 수행할 수 있도록 구동모터를 갖는 폴리셔; 로 이루어진 것을 특징으로 한다.Preferably, the roller support portion, the frame for supporting; An LM guide fixedly installed on the frame and guiding sliding forward and backward through a transfer motor; A position adjusting unit capable of adjusting an angle with a worm and worm gear coupling structure on the LM guide upper plate; A polisher having a driving motor to perform a gloss work along a direction set by the position adjusting unit; .

바람직하게, 상기 LM가이드는, 거리감지센서에 의해 전후진 작동을 하여 설정된 거리로만 이동을 하는 것을 특징으로 한다.Preferably, the LM guide is moved forward and backward by a distance sensor to move only a set distance.

바람직하게, 상기 폴리셔는, 구동모터와 함께 피가공물 중심으로 수직한 방향으로 이동하여 일면에 광택제가 수직하게 접촉되어 광택작업을 수행하는 것을 특징으로 한다.Preferably, the polisher is moved with the driving motor in a direction perpendicular to the center of the workpiece, characterized in that the polishing agent is vertically in contact with one surface to perform a polishing operation.

바람직하게, 상기 폴리셔는, 구동모터와 함께 수평방향으로 좌우 이동하며, 전후 이동으로 광택작업을 수행하는 것을 특징으로 한다.Preferably, the polisher is moved horizontally in the horizontal direction together with the drive motor, characterized in that to perform a gloss operation in the front and rear movement.

바람직하게, 상기 폴리셔는, 사각형상의 피가공물을 중심으로 상, 하측에 사선방향, 좌, 우에 직각방향으로 각각 위치하여 사면에 대해 광택작업이 이루어지는 것을 특징으로 한다.Preferably, the polisher is characterized in that the gloss work is performed on the slopes, respectively located in the oblique direction, right and left directions on the upper and lower sides with respect to the rectangular workpiece.

바람직하게, 상기 폴리셔는, 피가공물을 중심으로 폴리셔들이 상부영역, 하부영역, 좌측영역 및 우측영역에 영역 간 소정 이격된 다수의 폴리셔들이 위치하는 것을 특징으로 한다.Preferably, the polisher is characterized in that a plurality of polishers, which are spaced apart from each other by regions in the upper region, the lower region, the left region and the right region, are located around the workpiece.

바람직하게, 상기 폴리셔는, 피가공물을 중심으로 각각 네 가지 방향에 따른 폴리셔들이 사각면에 직접 수직으로 접촉하여 광택작업이 동시에 이루어지는 것을 특징으로 한다.Preferably, the polisher is characterized in that the polisher is made at the same time by contacting the polishers in four directions, respectively, about the workpiece directly perpendicularly to the rectangular plane.

바람직하게, 상기 피가공물이 본체부로 진입함에 사각면 중 각각 네 가지 방향에 따른 폴리셔들중에서 어느 한쪽이 먼저 접촉하도록 영역별로 이격 구성되며, 피가공물이 이동방향에 각각 하나의 영역씩 순차적으로 일면에 대해 광택작업이 이루어지는 것을 특징으로 한다.Preferably, the workpiece is spaced apart from each other so that any one of the polishers according to the four directions of each of the quadrangular surface is first contacted as the workpiece enters the main body portion, the workpiece is one surface by one region in the movement direction It characterized in that the gloss work is performed for.

바람직하게, 상기 위치조정수단은, 구동모터를 구비한 폴리셔를 위치조정부로 사면이 수평한 피가공물의 일면에 대하여 수직방향으로 배치고정되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the position adjusting means is characterized in that the polisher having a drive motor is arranged and fixed in a vertical direction with respect to one surface of the workpiece having a four-sided horizontal surface by the position adjusting portion.

바람직하게, 상기 조정수단은, 구동모터를 구비한 폴리셔를 방향조정부의 경사조정으로 수평한 피가공물의 외주면에 대하여 사선방향으로 배치고정되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the adjusting means is characterized in that the polisher having the drive motor is arranged and fixed in an oblique direction with respect to the outer circumferential surface of the workpiece to be horizontal by adjusting the inclination of the direction adjusting unit.

바람직하게, 상기 광택수단은, 롤러지지부에 각각 고정된 폴리셔의 구동모터에 의해 축 회전하며, 피가공물의 일면에 각각 수직방향으로 광택작업의 진행이 이루어지는 것을 특징으로 한다.Preferably, the gloss means is axially rotated by a drive motor of a polisher fixed to the roller support, respectively, characterized in that the progress of the polishing operation in the vertical direction, respectively, on one surface of the workpiece.

상기와 같은 본 발명에 따르면, 사각형상의 피가공물을 내입하며, 네 가지 방향으로 각각 소정 이격된 영역에 다수개 연속적으로 나란히 설치된 폴리셔들이 피가공물에 대해 수직방향으로 동시에 접촉하는 폴리셔 구조로 이루어진 광택장치에 의해 직선이동하는 피가공물의 표면에 수직방향으로 접촉되어 광택작업하는 접촉면 형상을 일정하게 유지하여 불규칙한 접촉으로 인한 부분적인 마모집중현상을 최소화하는 효과가 있다.According to the present invention as described above, a rectangular work piece is embedded, and a plurality of polishers installed in parallel with each other in a predetermined spaced area in four directions are formed in a polisher structure which simultaneously contacts the work piece in a vertical direction. The surface of the workpiece to be linearly moved by the polisher in the vertical direction maintains the shape of the contact surface to be polished uniformly, thereby minimizing partial wear concentration due to irregular contact.

또한, 상기 피가공물이 본체부 내부로 진입과 인출되는 진행방향에 순차적으로 사면을 각각 광택작업이 동시에 이루어져 작업 효율성을 높일 수 있다.In addition, it is possible to increase work efficiency by simultaneously performing gloss work on the slopes sequentially in the traveling direction in which the workpieces enter and exit the main body.

아울러, 상기 피가공물의 표면에 수직방향으로 접촉되는 폴리셔에 의해 광택제를 일정하게 마모되게 함으로써 광택제의 수명을 향상시키고 광택효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있으므로 매우 유용한 발명인 것이다,In addition, it is a very useful invention because there is an effect to improve the life of the polish and improve the gloss efficiency by a constant wear of the polish by the polisher in contact with the surface in the vertical direction to the workpiece,

도 1은 본 발명에 따른 사각 피가공물의 표면 광택처리장치의 전체 구성도.
도 2는 본 발명에 따른 사각 피가공물의 표면 광택처리장치의 측면을 개략으로 나타낸 도면.
도 3은 본 발명에 따른 사각 피가공물의 표면 광택처리장치의 롤러지지부를 나타낸 도면.
도 4는 본 발명에 따른 사각 피가공물의 표면 광택처리장치의 전체 광택작업을 나타낸 도면.
도 5는 본 발명에 따른 사각 피가공물의 표면 광택처리장치의 사선방향으로 조정된 폴리셔를 나타낸 도면.
도 6은 본 발명에 따른 사각 피가공물의 표면 광택처리장치의 폴리셔를 사선방향으로 조정하는 위치조정부를 나타낸 도면.
도 7은 본 발명에 따른 사각 피가공물의 표면 광택처리장치의 좌, 우측 방향조정을 나타낸 도면.1 is an overall configuration diagram of a surface gloss treatment apparatus of a rectangular workpiece according to the present invention.
Figure 2 schematically shows the side of the surface gloss treatment apparatus of the rectangular workpiece according to the present invention.
Figure 3 is a view showing a roller support of the surface gloss treatment apparatus of the rectangular workpiece according to the present invention.
Figure 4 is a view showing the overall gloss work of the surface gloss treatment apparatus of the rectangular workpiece according to the present invention.
5 is a view showing a polisher adjusted in an oblique direction of the surface gloss treatment apparatus of the square workpiece according to the present invention.
Figure 6 is a view showing a position adjusting portion for adjusting the polisher of the surface gloss treatment apparatus of the rectangular workpiece according to the present invention in an oblique direction.
7 is a view showing left and right direction adjustment of the surface gloss treatment apparatus of the rectangular workpiece according to the present invention.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은, The configuration of the present invention for achieving the above object,

사각형상의 피가공물이 일측으로 진입하여 길이방향을 따라 이송되도록 하는 본체부와;A main body portion for allowing the workpiece to enter the square to be transported along the longitudinal direction;

상기 본체부 내부에서 소정의 간격으로 다수의 폴리셔들이 조합으로 이루어지되 조합된 폴리셔들이 상,하,좌,우에 각각 구성되도록 지지하는 롤러지지부와;A roller support part configured to support a plurality of polishers formed at a predetermined interval within the main body part so that the combined polishers are respectively configured on the upper, lower, left and right sides;

상기 폴리셔를 수평한 피가공물에 대해서 수직 방향으로 상하 이동하도록 하는 위치조정수단; 및Positioning means for vertically moving the polisher with respect to a horizontal workpiece; And

상기 폴리셔를 수평한 피가공물에 대해서 사선 방향으로 경사진 상태로 접촉하도록 하는 조정수단; Adjusting means for contacting the polisher in an oblique direction with respect to a horizontal workpiece;

상기 조정수단과 위치조정수단으로 직각 각도와 사선방향에 위치한 상태로 회전하는 폴리셔가 피가공물의 일면에 수직방향으로 광택작업을 진행하는 광택수단; 으로 이루어진 것을 특징으로 하는 사각 피가공물의 표면 광택처리장치를 제공함으로써 달성하였다.Polishing means for performing a polishing operation in the direction perpendicular to the one surface of the workpiece is a polisher that is rotated in a state at a right angle and an oblique direction by the adjusting means and the position adjusting means; It was achieved by providing a surface gloss treatment apparatus of the rectangular workpiece.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면에 의하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately interpret the concepts of the terms appropriately It should be interpreted in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be defined.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 하나의 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only one of the most preferred embodiments of the present invention, and do not represent all of the technical idea of the present invention, they can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be various equivalents and variations.

도 1은 본 발명에 따른 사각 피가공물의 표면 광택처리장치의 전체 구성도이고, 도 2는 본 발명에 따른 사각 피가공물의 표면 광택처리장치의 측면을 개략으로 나타낸 도면이다.1 is an overall configuration diagram of a surface gloss treatment apparatus of the rectangular workpiece according to the present invention, Figure 2 is a schematic view showing the side of the surface gloss treatment apparatus of the rectangular workpiece according to the present invention.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 사각 피가공물의 표면 광택처리장치는 사각형상의 피가공물(10)을 내입하며, 네 가지 방향으로 각각 소정 이격된 영역에 다수개 연속적으로 나란히 설치된 폴리셔(240)들이 피가공물(10)에 대해 수직방향으로 동시에 접촉하는 폴리셔(240) 구조로 이루어진 광택장치에 의해 직선이동하는 피가공물(10)의 표면에 수직방향으로 접촉되어 광택작업하는 것이다.As shown, the surface polished treatment apparatus of the rectangular workpiece according to the present invention is a polisher 240 incorporating a rectangular workpiece (10), a plurality of consecutively installed side by side in a predetermined spaced area in each of four directions They are polished by vertically contacting the surface of the workpiece 10 that is linearly moved by a polisher having a structure of a polisher 240 that simultaneously contacts the workpiece 10 in a vertical direction.

본 실시예의 사각형상으로 형성된 피가공물의 표면 광택처리장치는, 크게, 본체부(100)와 롤러지지부(200)로 이루어지면서 위치조정수단과 조정수단 및 광택수단을 포함하여 구성된다. The surface gloss treatment apparatus of the workpiece formed in the rectangular shape of this embodiment is largely comprised by the main-body part 100 and the roller support part 200, and comprises a positioning means, an adjustment means, and a gloss means.

아울러, 상기 피가공물의 표면 광택처리장치는 표면을 광택처리하기 위해 길이 방향으로 긴 피가공물(10)을 본체부(100) 내부로 진입하게 된다.In addition, the surface gloss treatment apparatus of the workpiece is to enter the workpiece 10 long in the longitudinal direction in the body portion 100 to polish the surface.

상기 피가공물(10)은 사각형상으로 형성된 것으로, 본체부(100) 내부로 진입하여 길이방향을 따라 이송되도록 한다.The workpiece 10 is formed in a quadrangular shape and enters the main body 100 to be transported along the longitudinal direction.

이러한, 상기 본체부(100)는 사각 틀체로 결합되어 지면으로부터 수직방향으로 세워지는 프레임인 것이다.The main body 100 is a frame that is coupled in a rectangular frame to stand in the vertical direction from the ground.

상기 본체부(100)는 지면에 안착되어 지지되며 지면에 견고히 수직하게 세워진다.The main body 100 is supported by being seated on the ground and firmly perpendicular to the ground.

상기 본체부(100)에 내입된 피가공물(10)은 안내롤러에 의해 안내 이동되면서 광택되도록 본체부(10) 내부에 형성된 폴리셔(240)를 영역별 구간으로 다수 구성한 것이다.The workpiece 10 embedded in the main body 100 includes a plurality of polishers 240 formed in the main body 10 so as to be polished while being guided by the guide rollers.

상기 본체부(100) 내부에서 소정의 간격으로 폴리셔(240)들이 조합으로 이루어지되 상기 폴리셔(240)를 영역별로 다수 지지하게 되는 롤러지지부(200)가 구성된다.The polishers 240 are formed in combination at predetermined intervals in the main body 100, but a roller support part 200 is configured to support a plurality of the polishers 240 for each region.

상기 롤러지지부(200)는 도 3에 도시한 바와 같이 본체부(100) 내부에 설치되어 영역별로 네 방향으로 각각 위치하는 다수의 폴리셔(240)를 연결 지지하는 것이다.As shown in FIG. 3, the roller support part 200 is installed inside the main body part 100 to connect and support a plurality of polishers 240 positioned in four directions for each region.

즉, 상기 본체부(100) 내부에서 소정의 간격으로 다수의 폴리셔(240)들이 조합으로 이루어지되 조합된 폴리셔(240)들이 상,하,좌,우에 각각 구성되도록 지지하는 것이다.That is, the plurality of polishers 240 are formed in a combination at predetermined intervals in the main body 100, but the combined polishers 240 are configured to be configured on the upper, lower, left, and right sides, respectively.

상기 롤러지지부(200)는 폴리셔(240)를 장착하여 광택작업에 따른 폴리셔(240)를 제공할 수 있도록 한다.The roller support part 200 is equipped with a polisher 240 to provide a polisher 240 according to the polishing operation.

상기 롤러지지부(200)는 폴리셔(240)가 회전가능하게 지지하는 것이다.The roller support part 200 is supported by the polisher 240 to be rotatable.

즉, 상기 롤러지지부(200)는 본체부(100) 내부에 피가공물(10)이 이동 라인을 따라 일측에서 광택 작업을 하는 폴리셔(240)가 회전 가능하게 지지하는 것이다.That is, the roller support part 200 is to be rotatably supported by the polisher 240 for the work to be polished on one side along the moving line in the workpiece 10 inside the main body 100.

이러한, 상기 롤러지지부(200)는 우선 폴리셔(240)를 지지하면서 본체부(100) 내부에서 피가공물(10)이 이동라인을 따라 위치하도록 지지하는 지지 프레임(210)이 구비된다.The roller support part 200 is provided with a support frame 210 for supporting the work piece 10 to be positioned along the movement line in the main body part 100 while supporting the polisher 240 first.

그리고, 상기 지지 프레임(210) 상에 고정되는 LM가이드(220)는 이송모터(222)를 통해 폴리셔(240)가 전후 슬라이딩 이동하도록 안내한다.In addition, the LM guide 220 fixed on the support frame 210 guides the polisher 240 to move forward and backward through the transfer motor 222.

상기 LM가이드(220)는 지지 프레임(210) 상에 슬라이딩 가능토록 설치되는 것으로 전,후방을 향해 평행하게 고정 설치되는 양측의 가이드레일 각각에 슬라이딩 가능하게 구성된 것이다,The LM guide 220 is installed so as to be slidable on the support frame 210 is configured to be slidable to each of the guide rails of both sides fixedly installed in parallel to the front, rear,

이때, 상기 LM가이드(220)는 거리감지센서에 의해 전후진 작동을 하여 설정된 거리로만 이동한다.At this time, the LM guide 220 is moved back and forth by the distance sensor to move only a set distance.

상기 LM가이드(220)는 미세 이동을 조정한다.The LM guide 220 adjusts the fine movement.

또한, 상기 LM가이드(220) 상판에는 위치조정수단으로 위치조정부(230)가 마련되며, 상기 위치조정부(230)는 웜과 웜기어 결합구조로 폴리셔(240)의 각도 조절이 가능하게 한다.In addition, the upper plate of the LM guide 220 is provided with a position adjusting unit 230 as a position adjusting means, the position adjusting unit 230 allows the angle of the polisher 240 to be adjusted by the worm and worm gear coupling structure.

상기 폴리셔(240)는 위치조정부(230)로 설정된 방향을 따라 광택작업을 수행할 수 있도록 구동모터(232)를 갖는 구성으로 이루어진다.The polisher 240 is configured to have a driving motor 232 to perform a gloss work along the direction set by the position adjusting unit 230.

상기 폴리셔(240)는 피가공물(10)을 중심으로 상측에서 바라볼 때 구동모터(232)와 함께 좌우 방향으로 피가공물(10)에 접근 이동하며, 전후 이동으로 접근하여 광택작업을 수행하는 것이다.The polisher 240 moves closer to the workpiece 10 in the horizontal direction along with the driving motor 232 when viewed from the upper side with respect to the workpiece 10, and performs a polishing operation by approaching back and forth. will be.

상기 폴리셔(240)는 구동모터(232) 축을 중심으로 회전하여 광택하는 광택작업을 수행하는 것이다.The polisher 240 rotates about the axis of the driving motor 232 to perform a glossy work.

한편, 상기 폴리셔(240)는 위치조정부(230)에 의해 각도 조절되어 수평한 피가공물(10)에 대해서 수직 방향으로 접촉하도록 조정된다.On the other hand, the polisher 240 is angled by the position adjustment unit 230 is adjusted to contact in a vertical direction with respect to the horizontal workpiece 10.

이때, 상기 폴리셔(240)는 사각형상의 피가공물(10)의 사면 주 상면과 하면의 폴리셔(240)는 각각 조정수단에 의해 45도 각도로 회전하여 피가공물(10)에 대해 사선 방향으로 경사진 상태로 접촉하도록 조정된다.At this time, the polisher 240 is rotated at an angle of 45 degrees by the adjustment means, respectively, the upper and lower surface of the main surface of the square of the workpiece 10 in the oblique direction with respect to the workpiece 10 Adjusted to contact in an inclined state.

아울러, 상기 폴리셔(240)는 사각형상의 피가공물(10)을 중심으로 상, 하, 좌, 우로 각각 위치하여 사면에 대해 광택작업을 수행한다.In addition, the polisher 240 is positioned up, down, left and right, respectively, around the rectangular workpiece 10 to perform gloss on the slope.

여기서, 상기 폴리셔(240)는 본체부(100)의 중앙에 위치하는 피가공물(10)에 폴리셔(240)들이 상부영역, 하부영역, 좌측영역 및 우측영역에 영역 간 소정 이격된 다수의 폴리셔(240)들이 위치하는 것이다.Here, the polisher 240 has a plurality of polishers 240 spaced apart from each other in the upper region, the lower region, the left region and the right region on the workpiece 10 positioned at the center of the main body 100. The polishers 240 are located.

상기 폴리셔(240)는 피가공물(10)을 중심으로 각각 네 가지 방향에 따른 폴리셔(240)들이 사각면에 직접 수직으로 접촉하여 광택작업이 동시에 이루어진다.The polisher 240 is polished by simultaneously contacting the polisher 240 in four directions in each of four directions with respect to the workpiece 10.

이같이, 상기 피가공물(10)이 본체부(100)로 진입함에 사각면 중 각각 네 가지 방향에 따른 폴리셔(240)들중에서 어느 한쪽이 먼저 접촉하도록 영역별로 이격 구성되며, 피가공물(10)이 이동방향에 각각 하나의 영역씩 순차적으로 일면에 대해 광택작업이 이루어지는 것이다.As such, the workpiece 10 is configured to be spaced apart from each other so that any one of the polishers 240 along four directions of each of the quadrangular surfaces first enters into the main body 100, and the workpiece 10 Glossy work is performed on one surface of this area one by one in this movement direction.

즉, 도 4에 도시한 바와 같이 상기 본체부(100)로 피가공물(10)이 진입을 시작하면 일실시예로 가장 먼저 우측 영역으로 이루어진 폴리셔(240) 4개가 사각형상의 피가공물(10)의 우측면에 직접접촉하여 광택제가 우측면을 나열된 순서대로 광택작업을 수행한다.That is, as shown in FIG. 4, when the workpiece 10 enters the main body 100, four polishers 240 formed of the right area are first formed in the rectangular workpiece 10. Directly contact the right side of the polisher to polish the right side in the order listed.

다음으로 피가공물(10)이 진행방향으로 계속 진입하면 다음 영역인 좌측 영역으로 이루어진 폴리셔(240) 4개가 사각형상의 피가공물(10)의 좌측면에 직접접촉하여 광택제가 좌측면을 나열된 순서대로 광택작업을 수행한다.Next, when the workpiece 10 continues to enter in the direction of travel, the four polishers 240 made up of the left region, which is the next region, are in direct contact with the left side of the rectangular workpiece 10, so that the polisher has the left side in the order listed. Perform polishing.

이때, 우측영역의 폴리셔(240)는 계속 우측일면에 대해 광택작업을 수행한다.At this time, the polisher 240 in the right region continues to perform a gloss on the right side.

다름으로 피가공물(10)이 진행방향으로 계속진입하면 다음 영역인 하측 영역으로 이루어진 폴리셔(240) 4개가 사각형상의 피가공물(10)의 하측면에 사선방향으로 직접접촉하여 광택제가 하측면을 나열된 순서대로 광택작업을 수행한다. On the other hand, if the workpiece 10 continues to enter in the advancing direction, four polishers 240 made up of the lower region, which is the next region, directly contact the lower surface of the rectangular workpiece 10 in an oblique direction so that the polished agent is applied to the lower surface. Polish in the order listed.

이때, 우측영역과 좌측영역의 폴리셔(240)는 계속 좌,우측 일면에 대해 광택작업을 수행한다.At this time, the polisher 240 of the right region and the left region continues to polish the left and right one surface.

그리고, 다음 영역인 하측 영역으로 이루어진 폴리셔(240) 4개가 사각형상의 피가공물(10)의 하측면에 직접접촉하여 광택제가 하측면을 나열된 순서대로 광택작업을 수행한다. Then, the four polishers 240 formed of the lower region, which is the next region, are in direct contact with the lower side of the rectangular workpiece 10 so that the polisher polishes the lower side in the order listed.

이때, 우측영역과 좌측영역, 하측영역의 폴리셔(240)는 계속 좌,우과 하측 일면에 대해 광택작업을 수행한다.At this time, the polisher 240 of the right region, the left region, and the lower region continues to polish the left, right, and lower surfaces.

다음으로 피가공물(10)이 진행방향으로 계속진입하면 다음 영역인 상측 영역으로 이루어진 폴리셔(240) 4개가 사각형상의 피가공물(10)의 상측면에 사선방향으로 직접접촉하여 광택제가 상측면을 나열된 순서대로 광택작업을 수행한다.Next, when the workpiece 10 continues to enter in the advancing direction, four polishers 240 formed of the upper region, which is the next region, directly contact the upper surface of the rectangular workpiece 10 in an oblique direction, so that the polisher moves the upper side. Polish in the order listed.

아울러, 상기 피가공물(10)이 내부로 진입하면서 상측영역에 의해 상측면을 광택작업이 이루어질 때는 동시에 좌, 우측과 하측 일면에 계속해서 광택작업이 이루어져 사각형상의 피가공물(10)이 외부로 인출 시에는 사면 전체에 광택작업이 이루어지게 된다.In addition, when the work 10 enters the inside and the upper surface is polished by the upper region, the work on the left side, the right side and the lower surface is continuously polished, and the square workpiece 10 is drawn out. At the time, the entire gloss surface is polished.

정리하면, 본체부(100)로 진입하는 피가공물(10)의 사면중에 좌측면이 먼저 폴리셔(240)가 접촉하여 광택작업이 이루어지고, 우측면, 하측면, 상측면이 순서대로 각각 광택작업이 이루어져 인출시에는 사면 모두 광택작업이 이루어진 상태로 배출된다.In summary, the polisher 240 is first contacted with the polisher 240 on the left side of the slope of the workpiece 10 entering the main body 100, and the right side, the lower side, and the upper side are polished in order. When this is done, all the slopes are discharged in the state of the polished work.

한편, 상기 폴리셔(240)는 위치조정부(230)에 의해 각도 조절되어 수평한 피가공물에 대해서 수직 방향으로 직각 상태로 접촉하도록 조정된다.On the other hand, the polisher 240 is adjusted to be angled by the position adjustment unit 230 is adjusted to contact in a perpendicular state in the vertical direction with respect to the horizontal workpiece.

이러한, 위치조정수단은 직접 수직 각도로 피가공물(10)에 폴리셔(240)의 위치를 조정하고 회전하는 폴리셔(240)가 피가공물(10)의 일면에 수직 방향으로 광택수단에 의해 광택작업을 진행한다.The position adjusting means adjusts the position of the polisher 240 to the workpiece 10 at a vertical angle directly, and the polisher 240 that rotates is polished by the polishing means in a direction perpendicular to one surface of the workpiece 10. Proceed to work.

아울러, 상기 위치조정수단은 도 5 및 도 6에 도시한 바와 같이 구동모터(232)를 구비한 폴리셔(240)를 위치조정부(230)의 각도 조정으로 수평한 피가공물(10)의 일면에 대하여 수직방향으로 배치고정되는 것이다.In addition, the position adjusting means is a polisher 240 having a drive motor 232 as shown in Figures 5 and 6 to one surface of the workpiece 10 horizontal by adjusting the angle of the position adjusting unit 230 It is fixed in the vertical direction with respect to.

그리고, 상기 폴리셔(240)를 수평한 피가공물(10)에 대해서 사선 방향으로 경사진 상태로 접촉하도록 하는 조정수단이 더 포함된다. Further, adjustment means for contacting the polisher 240 in an oblique direction with respect to the horizontal workpiece 10 is further included.

즉, LM가이드(220) 상판에 형성된 위치조정부(230)는 방향조정할 수 있는 기능도 부여되어 각도 조정되는 조정수단으로 방향조정은 웜과 웜기어 결합구조로 폴리셔(240)의 좌우 경사 각도 조절이 가능하게 한다.That is, the position adjusting unit 230 formed on the upper plate of the LM guide 220 is also provided with a function to adjust the direction, and the direction adjustment is an angle adjusting means, and the direction adjustment is a worm and worm gear coupling structure. Make it possible.

이러한, 조정수단은 직접 일정각도 경사지게 위치한 상태로 회전하는 폴리셔(240)가 피가공물(10)의 사각 일면에 사선 방향으로 광택수단에 의해 광택작업을 진행한다.Such, the adjusting means is a polisher 240 is rotated in a state directly inclined at a predetermined angle to the polished operation in the diagonal direction on the square one surface of the workpiece 10 by the gloss means.

아울러, 상기 조정수단은 구동모터(232)를 구비한 폴리셔(240)를 방향조정의 경사조정으로 수평한 피가공물(10)의 외면에 대하여 사선방향으로 배치고정되는 것이다.In addition, the adjusting means is fixed to the polisher 240 having the drive motor 232 disposed in an oblique direction with respect to the outer surface of the horizontal workpiece 10 by the inclination adjustment of the direction adjustment.

이때, 도 7에 도시한 바와 같이 상기 조정수단으로 구동모터(232)를 구비한 측면의 좌, 우 폴리셔(240)를 위치조정부(230)의 각도 조정으로 사각면을 형성한 피가공물(10)의 좌,우면에 대하여 사선방향으로 배치고정될 수 있는 것이다.In this case, as shown in FIG. 7, the workpiece 10 in which the left and right polishers 240 of the side having the driving motor 232 are formed as the adjustment means to form a rectangular surface by adjusting the angle of the position adjusting unit 230. It can be fixed in the diagonal direction with respect to the left and right sides of the).

이는, 상기 피가공물(10)의 접촉면적이 적어 모터 부하를 감소시 킬 수 있다.This may reduce the motor load because the contact area of the workpiece 10 is small.

상기 피가공물(10)의 일면에 좌, 우측 폴리셔(240)는 직각을 이루는 뽀족한 부분을 피가공물(10)에 접촉하여 구동모터(232)에 의해 축 회전으로 일면의 광택작업이 가능하다.The left and right polishers 240 on one surface of the workpiece 10 are in contact with the workpiece 10 to form a pointed portion at right angles, so that one surface of the workpiece 10 may be polished by axial rotation by the driving motor 232. .

또한, 광택수단은 위치조정수단으로 수직한 상태로 고정된 폴리셔(240)는 구동모터(232)에 의해 축 회전하며, 피가공물(10)의 일면에 수직 방향으로 광택작업의 진행이 이루어지는 것이다.In addition, the polisher 240 is rotated by the drive motor 232, the polisher 240 is fixed in the vertical state by the position adjustment means, the polishing is in progress in the vertical direction on one surface of the workpiece (10). .

상기 광택수단으로 상측방향, 피가공물(10)을 세로측 방향에서 보았을 때 폴리셔(240)가 피가공물(10)에 위치조정부(230)의 조정으로 수직방향으로 접촉되어 위치한다.The polisher 240 is positioned in contact with the workpiece 10 in the vertical direction by the adjustment of the positioning unit 230 when the workpiece 10 is viewed from the vertical direction in the upward direction and the polished means.

삭제delete

이는 폴리셔(240)가 피가공물(10)에 광택작업시 광택제의 마모를 일정하게 하면서 광택제가 수직 상태에서 광택작업이 이루어져 흠집발생이 없게 된다.This causes the polisher 240 to maintain the wear of the polish during the polishing work on the workpiece 10 while the polish is vertically polished so that scratches are not generated.

이와 같이 본 발명의 피가공물의 표면 광택처리장치는 사각형상의 피가공물(10)을 내입하면서 피가공물(10)에 대해 수직방향으로 접촉하는 폴리셔(240) 구조로 이루어진 광택장치에 의해 직선 이동하는 피가공물(10)의 표면에 수직방향으로 접촉되어 광택이 이루어지는 피가공물(10)의 표면에 접촉하는 광택제가 피가공물(10)의 표면과 접촉면을 일정하게 유지하여 불규칙한 접촉으로 인한 부분적인 마모집중현상을 최소화 한다.As described above, the surface gloss treatment apparatus of the workpiece of the present invention is linearly moved by a polisher having a polisher 240 structure in which the rectangular workpiece 10 is in contact with the workpiece 10 in a vertical direction. Partial abrasion due to irregular contact is maintained by maintaining a constant contact surface with the surface of the workpiece 10, in which the polishing agent that contacts the surface of the workpiece 10 in a vertical direction and contacts the surface of the workpiece 10 is polished. Minimize the phenomenon.

아울러, 상기 피가공물(10)의 표면에 수직방향으로 접촉되는 폴리셔(240)에 의해 광택제를 일정하게 마모되게 함으로써 광택제의 수명을 향상시키고 광택효율을 향상시킬 수 있는 것이다.In addition, the polisher 240 is constantly worn by the polisher 240 in contact with the surface of the workpiece 10 in the vertical direction, thereby improving the life of the polisher and improving the gloss efficiency.

또한, 상기 피가공물(10)이 본체부(100) 내부로 진입과 인출되는 진행방향에 순차적으로 사면을 각각 광택작업이 동시에 이루어져 작업 효율성을 높일 수 있다.In addition, the work 10 may be polished at the same time in the progressive direction in which the workpiece 10 enters and withdraws into the main body 100, thereby improving work efficiency.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시 예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다. As described above, although the present invention has been described by way of limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto, and the technical idea of the present invention and the following by those skilled in the art to which the present invention pertains. Of course, various modifications and variations are possible within the scope of equivalents of the claims to be described.

10:피가공물 100:본체부
200:롤러지지부 210:지지 프레임
220:LM가이드 222:이송모터
230:위치조정부 232:이동모터
240:폴리셔10: workpiece 100: main body
200: roller support portion 210: support frame
220: LM guide 222: feed motor
230: position adjusting unit 232: moving motor
240: polisher

Claims (12)

사각 형태로 구성된 피가공물의 표면을 광택 가공할 수 있도록 된 폴리셔를 구비한 연마장치에 있어서,
사각형상의 피가공물이 일측으로 진입하여 길이방향을 따라 이송되도록 하는 본체부와;

상기 본체부 내부에서 소정의 간격으로 다수의 폴리셔들이 조합으로 이루어지되 조합된 폴리셔들이 상,하,좌,우에 각각 구성되도록 지지하는 롤러지지부와;
상기 폴리셔를 수평한 피가공물에 대해서 수직 방향으로 상하 이동하도록 하는 위치조정수단; 및
상기 폴리셔를 수평한 피가공물에 대해서 사선 방향으로 경사진 상태로 접촉하도록 하는 조정수단;
상기 조정수단과 위치조정수단으로 직각 각도와 사선방향에 위치한 상태로 회전하는 폴리셔가 피가공물의 일면에 수직방향으로 광택작업을 진행하는 광택수단; 으로 이루어진 것을 특징으로 하는 사각 피가공물의 표면 광택처리장치.In the polishing apparatus having a polisher to be polished to the surface of the workpiece formed in a rectangular shape,
A main body portion for allowing the workpiece to enter the square to be transported along the longitudinal direction;

A roller support part configured to support a plurality of polishers formed at a predetermined interval within the main body part so that the combined polishers are respectively configured on the upper, lower, left and right sides;
Positioning means for vertically moving the polisher with respect to a horizontal workpiece; And
Adjusting means for contacting the polisher in an oblique direction with respect to a horizontal workpiece;
Polishing means for performing a polishing operation in the direction perpendicular to the one surface of the workpiece is a polisher that is rotated in a state at a right angle and an oblique direction by the adjusting means and the position adjusting means; Surface polishing treatment apparatus for a rectangular workpiece, characterized in that consisting of. 제1항에 있어서,
상기 롤러지지부는, 지지하는 프레임과;
상기 프레임 상에 고정설치되어 이송모터를 통해 전후 슬라이딩 이동하도록 안내하는 LM가이드와;
상기 LM가이드 상판에 웜과 웜기어 결합구조로 각도 조절이 가능한 위치조정부와;
상기 위치조정부로 설정된 방향을 따라 광택작업을 수행할 수 있도록 구동모터를 갖는 폴리셔; 로 이루어진 것을 특징으로 하는 사각 피가공물의 표면 광택처리장치.The method of claim 1,
The roller support unit, the frame for supporting;
An LM guide fixedly installed on the frame and guiding sliding forward and backward through a transfer motor;
A position adjusting unit capable of adjusting an angle with a worm and worm gear coupling structure on the LM guide upper plate;
A polisher having a driving motor to perform a gloss work along a direction set by the position adjusting unit; Surface polishing treatment apparatus for a rectangular workpiece, characterized in that consisting of. 제2항에 있어서,
상기 LM가이드는,
거리감지센서에 의해 전후진 작동을 하여 설정된 거리로만 이동을 하는 것을 특징으로 하는 사각 피가공물의 표면 광택처리장치.
The method of claim 2,
The LM guide,
The surface gloss treatment apparatus of the rectangular workpiece, characterized in that the moving forward and backward by the distance sensor to move only a set distance.
제2항에 있어서,
상기 폴리셔는,
구동모터와 함께 피가공물 중심으로 수직한 방향으로 이동하여 일면에 광택제가 수직하게 접촉되어 광택작업을 수행하는 것을 특징으로 하는 사각 피가공물의 표면 광택처리장치.The method of claim 2,
The polisher,
The surface gloss treatment apparatus of the rectangular workpiece, characterized in that to move in the vertical direction with the drive motor in the vertical direction, the polishing agent is in vertical contact with one surface to perform the polishing operation. 제2항에 있어서,
상기 폴리셔는,
구동모터와 함께 수평방향으로 좌우 이동하며, 전후 이동으로 광택작업을 수행하는 것을 특징으로 하는 사각 피가공물의 표면 광택처리장치.The method of claim 2,
The polisher,
The surface gloss treatment apparatus of the rectangular workpiece to move left and right in the horizontal direction with the drive motor, and performs the polishing operation by the forward and backward movement. 제2항에 있어서,
상기 폴리셔는,
사각형상의 피가공물을 중심으로 상, 하측에 사선방향, 좌, 우에 직각방향으로 각각 위치하여 사면에 대해 광택작업이 이루어지는 것을 특징으로 하는 사각 피가공물의 표면 광택처리장치.
The method of claim 2,
The polisher,
A surface gloss treatment apparatus for a rectangular workpiece, characterized in that it is positioned on the upper and lower sides of the rectangular workpiece, in a diagonal direction, and at right angles to the left and right sides, respectively.
제6항에 있어서,
상기 폴리셔는,
피가공물을 중심으로 폴리셔들이 상부영역, 하부영역, 좌측영역 및 우측영역에 영역 간 소정 이격된 다수의 폴리셔들이 위치하는 것을 특징으로 하는 사각 피가공물의 표면 광택처리장치.
The method of claim 6,
The polisher,
Polishing apparatus for the surface of the rectangular workpiece, characterized in that the plurality of polishers are located in the upper region, the lower region, the left region and the right region with a plurality of polishers spaced apart from each other.
제6항에 있어서,
상기 폴리셔는,
피가공물을 중심으로 각각 네 가지 방향에 따른 폴리셔들이 사각면에 직접 수직으로 접촉하여 광택작업이 동시에 이루어지는 것을 특징으로 하는 사각 피가공물의 표면 광택처리장치.The method of claim 6,
The polisher,
A polished surface treatment apparatus for a square workpiece, characterized in that the polishers work in parallel with the workpieces in four directions in direct contact with the square plane. 제1항 또는 제6항에 있어서,
상기 피가공물이 본체부로 진입함에 사각면 중 각각 네 가지 방향에 따른 폴리셔들중에서 어느 한쪽이 먼저 접촉하도록 영역별로 이격 구성되며, 피가공물이 이동방향에 각각 하나의 영역씩 순차적으로 일면에 대해 광택작업이 이루어지는 것을 특징으로 하는 사각 피가공물의 표면 광택처리장치.
7. The method according to claim 1 or 6,
As the workpiece enters the main body portion, each of the polishers according to four directions in each of the four rectangular directions are separated from each other so as to be contacted first. The surface gloss treatment apparatus of the square workpiece, characterized in that the work is made.
제1항에 있어서,
상기 위치조정수단은,
구동모터를 구비한 폴리셔를 위치조정부로 사면이 수평한 피가공물의 일면에 대하여 수직방향으로 배치고정되는 것을 특징으로 하는 사각 피가공물의 표면 광택처리장치.The method of claim 1,
The position adjusting means,
A surface polisher for surface treatment of a rectangular workpiece, characterized in that the polisher having a drive motor is disposed and fixed in a vertical direction with respect to one surface of a workpiece having a horizontal plane by a positioning unit. 제1항에 있어서,
상기 조정수단은,
구동모터를 구비한 폴리셔를 방향조정부의 경사조정으로 수평한 피가공물의 외주면에 대하여 사선방향으로 배치고정되는 것을 특징으로 하는 사각 피가공물의 표면 광택처리장치.
The method of claim 1,
The adjusting means,
And a polisher having a drive motor is disposed in an oblique direction with respect to the outer circumferential surface of the horizontal work piece by adjusting the inclination of the direction adjusting part.
제1항에 있어서,
상기 광택수단은,
롤러지지부에 각각 고정된 폴리셔의 구동모터에 의해 축 회전하며, 피가공물의 일면에 각각 수직방향으로 광택작업의 진행이 이루어지는 것을 특징으로 하는 사각 피가공물의 표면 광택처리장치.
The method of claim 1,
The gloss means,
A surface polishing treatment apparatus for a square workpiece, which is axially rotated by a driving motor of a polisher fixed to a roller support, and the polishing is performed in a direction perpendicular to one surface of the workpiece.
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