KR101186226B1

KR101186226B1 - Yarn distributor for a straight knitting machine

Info

Publication number: KR101186226B1
Application number: KR1020077011986A
Authority: KR
Inventors: 올리비에 바세지오; 미셸 프로스트; 마르셀로 바세지오
Original assignee: 스테이거 파티시페이션스 에스에이
Priority date: 2004-11-23
Filing date: 2005-11-16
Publication date: 2012-09-27
Also published as: CN101080524B; FR2878261A1; EP1815051A1; HK1112945A1; JP5042844B2; JP2008520845A; EP2628834A1; KR20070089679A; DE13167515T1; EP1815051B1; WO2006056843A1; CN101080524A; EP2628834B1; FR2878261B1

Abstract

스트라이핑 바의 트랙(6) 내에서 미끄럼 운동할 수 있는 패드(2), 하방향의 팁을 포함하며 방직실을 방직 기계의 니이들로 가이드 할 수 있는 방직실 이송기(3), 및 상기 방직실 이송기를 구동 수단에 연결하기 위한 연결 수단을 갖는 연결부(9)를 포함하며, 상기 방직실 이송기(3)는 제 1 방직 구조에서 섹션의 위에 방직실 이송기의 팁을 배열할 수 있으며 제 2 비방직 구조에서 방직 영역으로부터 상기 방직실 이송기의 팁을 멀어지게 할 수 있도록 상기 패드(2)에 대하여 수직 병진 이동할 수 있는 연결부를 가지며, 상기 연결부(9)는 상기 연결 수단은 상기 제 1 구조로부터 상기 제 2 구조로 또는 그 반대로 변화하는 것을 가능하게 하는 방직실 분배기(1)에 있어서, 상기 방직실 분배기는 상기 패드(2)로부터 이격되어 있으며 캠에 의하여 상기 방직실 이송기(3)에 연결되는 중간 요소(14)를 포함하며, 상기 중간 요소(14)와 상기 패드(2)는 두 다른 가이드 트랙에 장착될 수 있으며, 각각은 구동 수단을 향하는 연결 수단을 갖는 연결부를 포함하는 방직실 분배기가 개시되어 있다. A pad (2) capable of sliding in the track (6) of the striping bar, a weaving room feeder (3) comprising a downward tip and capable of guiding the weaving room to the needles of the weaving machine, and the weaving machine And a connecting portion 9 having a connecting means for connecting the yarn feeder to the drive means, wherein the weaving room feeder 3 is capable of arranging the tip of the yarn feeder on top of the section in a first weave structure. 2 a non-woven structure having a connecting portion which is capable of translating vertically relative to the pad 2 so as to move the tip of the textile thread feeder away from the textile area, wherein the connecting portion 9 is provided with the first connecting means. In the weaving room distributor (1) which makes it possible to change from a structure to the second structure or vice versa, the weaving room dispenser is spaced from the pad (2) and by the cam the weaving room feeder (3) An intermediate element 14 to be connected, wherein the intermediate element 14 and the pad 2 can be mounted on two different guide tracks, each of which comprises a connection with a connecting means towards the drive means. Dispenser is disclosed.

Description

Yarn distributor for a straight knitting machine

본 발명은 직선형 베드 방직 기계의 방직실 분배기, 방직 기계 자체, 및 방직 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a weaving room distributor, a weaving machine itself, and a weaving method of a straight bed weaving machine.

특허 EP0246364에 기재된 바와 같은 종래의 방직기계는, 어떤 니이들을 작동시키고 열을 이루는 스티치를 만들기 위하여, 니이들이 배열되고 캠 캐리지가 전후 이동하도록 변위되는 전방 및 후방 섹션을 포함한다. 각 섹션의 전방 및 후방 캠 캐리지는, 두 캠 캐리지가 동일한 방직의 동일한 스티치를 조작하는 니이들 상에 작용하므로, 질의 확보를 요구하는 그 변위의 동기화를 확보하기 위하여 상기 섹션을 스패닝하는 요크에 의하여 고정되게 연결된다. 이러한 기계는 상기 섹션에 평행하고 상기 섹션의 위와 상기 캠 캐리지의 상기 요크의 아래에 배열되는 다수의 스트라이핑 바를 포함한다. 이러한 스트라이핑 바는 상기 기계의 거의 전 길이에 걸쳐 미끄럼 이동할 수 있으며 상기 기계의 니이들까지 상기 방직실을 가이드 할 수 있는 방직실 이송기를 구비한 방직실 가이드 또는 방직실 분배기를 지지한다. 각 방직실 분배기는 하나 또는 그 이상의 특정한 방직실 보빈에 대응하며 상기 니이들을 향하여 하나 또는 그 이상의 방직실을 가이드 하는 것을 가능하게 한다. 방직 동작 용의 특정 니이들에 그를 전달하고 스티치를 만들기 위하여 상기 니이들이 그 방직사를 조작하는 것을 허용하도록 하기 위하여, 방직실 분배기 선택 및 구동 장치는, 일체로 또는 상기 캠 캐리지의 변위와 동기적으로 미끄럼 이동하도록 하기 위하여 선택된 방직실 분배기를 직접 잡는 것을 가능하게 하도록, 상기 두 캠 캐리지를 연결하는 요크 상에 배열되며 상기 스트라이핑 바의 위에 위치하는 구동 핑거를 작동시키는 것을 가능하게 하는 전자기 기반의 장치로 구성된다. 각 변위에서, 상기 캐리지는 하나 또는 그 이상의 다른 방직실 분배기를 선택할 수 있다. 이러한 타입의 기계에서, 상기 섹션에 평행하고 상기 섹션 위에서 변위되는 하나 또는 그 이상의 요크의 존재로 인하여, 상기 방직실을 상기 기계의 상부로부터 상기 니이들을 향하여 이송하는 것이 가능하지 않으며, 이러한 방직사는 상기 기계의 측부로부터 상기 방직실 분배기까지 사실상 수평으로 전달된다. 이러한 방법은 결국 다음과 같은 많은 단점을 갖는다.Conventional weaving machines as described in patent EP0246364 comprise front and rear sections in which the needles are arranged and displaced so that the cam carriage moves back and forth, in order to operate certain needles and make a row stitch. The front and rear cam carriages of each section are actuated by needles spanning the sections to ensure synchronization of their displacements, which require quality assurance, since the two cam carriages operate on needles that operate the same stitches of the same weave. It is fixedly connected. Such a machine includes a plurality of striping bars parallel to the section and arranged above the section and below the yoke of the cam carriage. This striping bar supports a weaving room guide or a weaving room dispenser with a weaving room feeder that can slide over almost the entire length of the machine and can guide the weaving room to the needles of the machine. Each loom dispenser corresponds to one or more specific loom bobbins and makes it possible to guide one or more looms towards the needles. In order to transfer the needle to a particular needle for weaving operation and to allow the needle to manipulate the weaving yarn to make a stitch, the textile thread dispenser selection and driving device is integrally or synchronous with the displacement of the cam carriage. Electromagnetic-based device arranged to enable direct operation of a selected textile yarn dispenser to allow a sliding of the two cam carriages and actuating a driving finger located on the striping bar, the yoke connecting the two cam carriages. It consists of. At each displacement, the carriage may select one or more other textile yarn distributors. In a machine of this type, due to the presence of one or more yokes parallel to the section and displaced above the section, it is not possible to transfer the weaving room from the top of the machine towards the needle, and the weaving yarn It is delivered substantially horizontally from the side of the machine to the weaving room distributor. This method, in turn, has a number of disadvantages:

- 보빈으로부터 방직실 분배기까지의 방직실의 이송이 복잡하고, 각 방직실은 방직실의 조기 마모, 스티치의 변형, 기계 작동을 정지시키는 방직실의 파단을 야기하는 고장력, 마찰, 토션의 영향을 받기 쉽다. 섬세한 방직실은 방직하기 힘들다.-The transfer of the weaving room from the bobbin to the weaving room dispenser is complicated, and each weaving room is subject to high tension, friction and torsion, which causes premature wear of the weaving room, deformation of the stitches, and failure of the weaving room to stop the machine operation. easy. Delicate weaving rooms are hard to weave.

- 상기 방직실 분배기를 향한 상기 방직실의 수평 분배는 기계의 기능에 비대칭을 가져온다.Horizontal dispensing of the weaving room towards the weaving room dispenser results in asymmetry in the function of the machine.

- 상술한 제약은 상기 캠 캐리지의 변위의 속도와 기계의 효율을 제한한다.The above constraints limit the speed of displacement of the cam carriage and the efficiency of the machine.

- 가능한 방직실 분배기의 최대 수가 제한된다. 이는 방직실 분배기가 상기 섹션과 상기 캠 캐리지의 요크 사이의 한정된 부피 내에 위치하기 때문이다. 다른 한편으로는, 이러한 방직실 분배기를 향한 방직실의 이송의 복잡함이 이러한 최대수를 제한한다. 다양한 방직 가능성을 달성하기 위하여, 많은 수의 방직실을 갖지며 따라서 많은 수의 방직실 분배기를 갖는 것이 필요하다.-The maximum number of possible textile room distributors is limited. This is because the loom dispenser is located within a defined volume between the section and the yoke of the cam carriage. On the other hand, the complexity of the transfer of the weaving room towards such a weaving room dispenser limits this maximum number. In order to achieve various textile possibilities, it is necessary to have a large number of weaving rooms and therefore a large number of weaving room distributors.

- 상기 방직실 분배기 선택 및 구동 장치는 빠르고 영구적인 변위와 많은 요동을 겪으며, 그 마모를 증가시키고 수명을 단축시킨다. 더욱이, 이는 전기 공급을 요하며, 이는 방직 기계의 전 길이에 걸쳐 영구적으로 변위되기 때문에 복잡하다.The weaving machine dispenser selection and drive device undergoes fast and permanent displacement and many fluctuations, increasing its wear and shortening its lifespan. Moreover, this requires electricity supply, which is complicated because it is permanently displaced over the entire length of the weaving machine.

이러한 종래의 방직 기계에서, 더 이상 사용되지 않을 때, 방직될 영역으로부터 방직실 이송기를 해제하기 위한 메커니즘이 종종 사용된다. 이러한 목적으로, 문서 EP1375720에 기재된 바와 같은 장치가, 다른 방직실 분배기를 위한 자유로운 통과를 위하여, 상기 방직실 이송기를 약간 들어올리고 사용 후에 회전에 의하여 이를 이동시키기 위하여 제공된다. 상기 방직실 이송기의 작은 변위는 상기 방직실 분배기의 바로 위의 상기 캐리지 사이에서 상기 요크에 배열되는 액츄에이터의 도움으로 수행되며, 상기 액츄에이터는, 상기 방직실 이송기용의 변위 메커니즘을 작동시키기 위하여, 상기 방직실 분배기와 직접 접촉하게 되는 작동 핑거를 제어한다. 그러한 해결책 없이, 상기 니이들의 상부의 동일한 좁은 방직 영역에 있는 모든 방직실 이송기의 단부는 서로 충돌하고 상기 방직실 분배기가 서로 교차할 때 파괴되기도 한다. 하지만, 이 액츄에이터는 상술한 요크의 전체 크기를 증가시킨다. 더욱이, 이 액츄에이터는 상술한 동일한 단점을 가지며 이는 영구적인 변위에 의하여 발생된다.In such conventional weaving machines, a mechanism is often used to release the weaving yarn feeder from the area to be weaved when it is no longer used. For this purpose, an apparatus as described in document EP1375720 is provided for lifting the textile yarn feeder slightly and moving it by rotation after use, for free passage for another textile yarn distributor. A small displacement of the textile thread feeder is performed with the aid of an actuator arranged in the yoke between the carriages directly above the textile thread dispenser, the actuator being configured to actuate a displacement mechanism for the textile thread feeder, The actuating finger in direct contact with the loom dispenser is controlled. Without such a solution, the ends of all weaving yarn feeders in the same narrow weaving area on top of the needles collide with each other and are sometimes broken when the weaving room distributors cross each other. However, this actuator increases the overall size of the yoke described above. Moreover, this actuator has the same disadvantages described above, which is caused by permanent displacement.

다른 방직 기계가 특허 EP0526406에 기재되어 있다. 이 방직 기계는 두 섹션을 포함하며, 그 연관된 캠 캐리지는 독립적이고 벨트의 형태로 자신의 구동 수단을 구비한다. 이러한 구동 수단은 상기 두 캠 캐리지의 변위를 동기화를 얻기 위하여 서로 연결되어 있다. 이 방법은 사용되는 요크로 인하여 상기 섹션 위에 존재하는 벌크를 제거하고 위로부터 상기 방직실 분배기를 향하여 상기 방직실을 이송하는 것을 가능하게 하는 장점을 가지며, 이 방법은 "디렉트 스레딩(direct threading)"으로 알려져 있다. 그 스트라이핑 바 상에서 변위하기 위하여 각 방직실 분배기는 자신의 작은 전기 모터를 가지고 있다. 이 방법은 바의 또한 트랙의 수, 따라서 방직실 분배기의 수를 증가시키는 것을 또한 가능하게 한다. 이러한 다양한 독립적인 요소, 정확히는 두 캠 캐리지와 방직실 분배기의 이동은 프래그래머블 로지컬 마이크로프로세서 유닛에 의하여 제어되고 동기화된다. 이 방법은 더 이상 전술한 방법의 단점을 갖지 않는다. 하지만, 이는 상기 요크 상의 스트라이핑 바 위에 배열된 단순한 액츄에이팅 핑거에 의하여 전술한 방법에서 가능했던 상기 방직실 분배기로의 직접적인 작용을 허용하지 않으며, 또한 수직 또는 회전 이동의 결과로 방직실 이송기를 해제하는 것을 가능하게 하지 못한다. 따라서, 이 방법의 모든 방직실 이송기는 그 방직실 분배기에 고정된 상태로 있게 되며, 같은 영역에서, 상기 니이들에 가장 가까운 동일한 높이에서 항상 배열된다. 상기 방직실 이송기가 서로 교차할 때, 서로 충돌하여 파손이나 파단을 야기한다.Another textile machine is described in patent EP0526406. This weaving machine comprises two sections, the associated cam carriages being independent and having their drive means in the form of a belt. These drive means are connected to each other to obtain synchronization of the displacement of the two cam carriages. This method has the advantage that it is possible to remove the bulk present on the section due to the yoke used and to transfer the weaving room from above towards the weaving room distributor, which method is called "direct threading". Known as Each loom dispenser has its own small electric motor to displace on its striping bar. This method also makes it possible to increase the number of bars and also the number of tracks and thus the number of weaving room dispensers. The movement of these various independent elements, precisely the two cam carriages and the textile distributor, is controlled and synchronized by a programmable logical microprocessor unit. This method no longer has the disadvantages of the method described above. However, this does not allow a direct acting on the weaving thread dispenser, which was possible in the above method by means of a simple actuating finger arranged on a striping bar on the yoke, and also releases the weaving thread feeder as a result of the vertical or rotational movement. It doesn't make it possible. Thus, all loom feeders of this method remain fixed to the loom dispenser and are always arranged in the same area at the same height closest to the needle. When the weaving yarn conveyors cross each other, they collide with each other causing breakage or fracture.

본 발명의 일반적인 목적은 단점을 갖지 않고 종래 기술의 해결책의 이점을 갖는 방직 기계를 제공하는 것이다.It is a general object of the present invention to provide a weaving machine which has no disadvantages and which has the advantages of the solutions of the prior art.

보다 상세히, 본 발명의 제 1 목적은 방직실 분배기가 변위하는 동안에 상기 방직실 분배기 사이에서의 쇼크를 피하는 것을 가능하게 하는 방직 기계를 제공하는 것이다.More specifically, it is a first object of the present invention to provide a weaving machine that makes it possible to avoid shock between the weaving room dispensers while the weaving room dispensers are displaced.

본 발명의 제 2 목적은 방직사의 이점을 갖는 분배를 허용하는 방직 기계를 제공하는 것이다.It is a second object of the present invention to provide a weaving machine that allows dispensing with the advantage of a weaving yarn.

본 발명의 제 3 목적은 많은 수의 방직실 분배기의 사용을 가능하게 하는 방직 기계를 제공하는 것이다.It is a third object of the present invention to provide a weaving machine which enables the use of a large number of textile room dispensers.

본 발명의 제 4 목적은 단순하고 저렴한 방직 기계를 제공하는 것이다.It is a fourth object of the present invention to provide a simple and inexpensive textile machine.

본 발명은 스트라이핑 바의 트랙 내에서 미끄럼 운동할 수 있는 패드, 하방향의 팁을 포함하며 방직실을 방직 기계의 니이들로 가이드 할 수 있는 방직실 이송기, 및 상기 방직실 이송기를 구동 수단에 연결하기 위한 연결 수단을 갖는 연결부를 포함하는 방직실 분배기에 있어서, 상기 방직실 이송기는 제 1 방직 구조에서 섹션의 위에 방직실 이송기의 팁을 배열할 수 있으며 제 2 비방직 구조에서 방직 영역으로부터 상기 방직실 이송기의 팁을 멀어지게 할 수 있도록 상기 패드에 대하여 이동할 수 있는 연결부를 가지며, 상기 연결부는 상기 연결 수단은 상기 제 1 구조로부터 상기 제 2 구조로 또는 그 반대로 변화하는 것을 가능하게 하는 방직실 분배기에 기초하고 있다.The present invention includes a pad capable of sliding in a track of a striping bar, a textile thread feeder including a downward tip and capable of guiding the textile thread to the needles of the textile machine, and the textile thread feeder to the driving means. In a textile thread dispenser comprising a connection with a connecting means for connecting, the textile thread feeder can arrange the tip of the textile thread feeder on top of the section in the first textile structure and from the textile region in the second nonwoven structure. A connecting portion that is movable relative to the pad so as to distance the tip of the textile thread feeder, wherein the connecting portion makes it possible to change the connecting means from the first structure to the second structure or vice versa. It is based on a textile dispenser.

본 발명의 제 1 실시예에 따르면, 상기 방직실 이송기는 상기 패드 상의 축을 중심으로 회전 이동 가능하게 장착되며, 구동 수단에 상기 방직실 이송기를 연결하는 연결 수단을 갖는 상기 연결부는 상기 연결 수단을 갖는 상기 방직실 이송기의 상기 축으로부터 떨어진 지점에서 연결부를 포함한다.According to a first embodiment of the present invention, the textile thread feeder is rotatably mounted about an axis on the pad, and the connecting portion having a connecting means for connecting the textile thread feeder to a driving means has the connecting means. And a connection at a point away from said axis of said textile yarn feeder.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 방직실 이송기는 상기 패드 상에서 수직 병진 이동 가능하게 장착되며, 구동 수단을 상기 방직실 이송기에 연결하는 연결 수단을 갖는 연결부는 로드 타입의 연결 수단 상에서 종방향 미끄럼 이동을 허용하는 지지대로 구성된다.According to another embodiment of the present invention, the textile yarn feeder is mounted to be capable of vertical translational movement on the pad, and the connecting portion having a connecting means for connecting a driving means to the textile yarn feeder is longitudinally slid on the rod type connecting means. It is composed of supports that allow movement.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 방직실 이송기는 상기 패드 상에서 수직 병진 이동 가능하게 장착되며, 상기 방직실 이송기는 캠에 의하여 상기 방직실 이송기에 연결되는 중간 요소를 포함한다.According to another embodiment of the present invention, the weaving yarn feeder is mounted to be capable of vertical translational movement on the pad, and the weaving yarn feeder includes an intermediate element connected to the weaving yarn feeder by a cam.

일 변형예에서, 상기 중간 요소는 두 단부 위치 사이에서 상기 패드에 대하여 미끄럼 이동할 수 있으며, 상기 방직실 이송기의 핀이 관통하는 슬롯을 포함한다.In one variant, the intermediate element is slidable with respect to the pad between two end positions and includes a slot through which the pin of the weaving yarn feeder passes.

다른 변형예에서, 상기 방직실 이송기는 서로 떨어져 있으며 두 다른 가이드 트랙에 장착될 수 있는 패드와 중간 요소를 포함하며, 각각은 구동 수단을 향하여 연결 수단을 갖는 연결부를 포함한다.In another variant, the weaving machine feeder comprises pads and intermediate elements which are spaced apart from each other and can be mounted to two different guide tracks, each comprising a connection with a connecting means towards the drive means.

상기 방직실 이송기는 상기 패드 상에서 수직 병진 이동 가능하게 장착될 수 있으며, 상기 중간 요소는 두 단부 위치 사이에서 상기 패드에 대하여 회전할 수 있으며 편심 연결부에 의하여 상기 방직실 이송기에 연결된다.The loom feeder can be mounted to be vertically translationally movable on the pad, the intermediate element being rotatable relative to the pad between two end positions and connected to the loom feeder by an eccentric connection.

변형예로서, 상기 패드에 대한 상기 방직실 이송기의 수직 이동만을 허용하기 위하여, 상기 방직실 이송기는 상기 패드의 채널에 의하여 또는 상기 패드의 상기 수직 슬롯에 위치하는 상기 방직실 이송기의 적어도 두 핀에 의하여 상기 핀에 연결될 수 있다.As a variant, in order to allow only the vertical movement of the weaving machine feeder relative to the pad, the weaving room feeder is at least two of the weaving machine feeders located by the channel of the pad or in the vertical slot of the pad. It can be connected to the pin by a pin.

본 발명에 따른 방직실 이송기는 상기 패드에 대하여 하나 또는 그 이상의 안정된 위치에 상기 방직실 이송기를 유지시키기 위하여 로킹 시스템을 포함할 수 있다.The loom feeder according to the invention may comprise a locking system for holding the loom feeder in one or more stable positions with respect to the pad.

상기 방직실 이송기는, 방직실의, 탄성 방직실의, 또는 방직 고무의 장력을 변화시킬 수 있도록, 상기 방직실 이송기의 휴지에 대하여 이동 가능하게 장착된 블레이드를 포함한다.The weaving room feeder includes a blade movably mounted with respect to the rest of the weaving room feeder to vary the tension of the weaving room, the elastic weaving room, or the weaving rubber.

다수의 방직실 이송기 및/또는 다수의 팁이 동시에 또는 독립적으로 동일한 패드에 이동 가능하게 연결될 수 있다.Multiple loom feeders and / or multiple tips may be movably connected to the same pad simultaneously or independently.

본 발명은 또한 스트라이핑 바의 트랙 내에서 미끄럼 운동할 수 있는 패드, 하방향의 팁을 포함하며 방직실을 방직 기계의 니이들로 가이드 할 수 있는 방직실 이송기, 및 그 트랙 내에서 방직실 분배기의 종방향 변위를 위한 제 1 기능을 수행하는 구동 수단에 먼 위치에서 상기 방직실 이송기를 연결하기 위한 연결 수단을 갖는 연결부를 포함하는 적어도 하나의 방직실 분배기를 포함하는 플랫 베드 방직 기계에 있어서, 상기 방직실 이송기는 제 1 방직 구조에서 섹션의 위에 방직실 이송기의 팁을 배열할 수 있으며 제 2 비방직 구조에서 방직 영역으로부터 상기 방직실 이송기의 팁을 멀어지게 할 수 있도록 하기 위하여, 상기 패드에 대하여 이동 가능한 연결부를 가지며, 상기 구동 수단은 상기 방직실의 분배를 저해하지 않는 기계의 영역에 위치하며, 상기 섹션의 위에서 상기 방직 영역으로부터 상기 방직실 이송기의 상기 팁을 해제하기 위하여, 상기 패드에 대하여 상기 방직실 이송기의 변위를 위한 제 2 기능을 수행하며, 상기 플랫 베드 방직 기계는 멀리서 상기 구동 수단과 상기 방직실 분배기를 연결하기 위한 연결 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 플랫 베드 방직 기계에 기초한다.The present invention also provides a textile yarn feeder comprising a pad capable of sliding in a track of a striping bar, a downward tip and capable of guiding the textile room to the needles of the weaving machine, and a textile yarn dispenser within the track. A flatbed weaving machine comprising at least one weaving room dispenser comprising a connection section having connecting means for connecting the weaving room feeder at a remote location to a drive means for performing a first function for longitudinal displacement of The weaving yarn feeder may arrange the tip of the weaving yarn feeder on top of the section in the first weaving structure and in order to be able to move the tip of the weaving yarn feeder away from the weaving area in the second non-woven structure; Has a connection movable relative to the pad, the drive means being located in an area of the machine that does not impede the distribution of the weaving room , To release the tip of the weaving yarn feeder from the weaving area above the section, performing a second function for displacement of the weaving yarn feeder relative to the pad, wherein the flat bed weaving machine is configured to It is based on a flat bed weaving machine, characterized in that it comprises a drive means and a connecting means for connecting said weaving room distributor.

일 실시예에 따르면, 상기 방직실 이송기는 상기 패드 상의 축을 중심으로 회전 이동 가능하게 장착되며, 상기 구동 수단은 모터와 액츄에이터으로 구성되며, 상기 연결 수단은 코드 또는 상기 모터를 상기 패드에 연결하는 방직실 또는 벨트 또는 케이블로 그리고 상기 축으로부터 떨어진 지점에서 상기 방직실 이송기에 상기 액츄에이터를 연결하는 코드 또는 방직실 또는 벨트 또는 케이블로 구성되며, 상기 액츄에이터는 상기 축을 중심으로 상기 패드에 대하여 상기 방직실 이송기를 회전 구동하기 위하여 상기 코드를 그리핑할 수 있다. According to one embodiment, the textile yarn feeder is mounted to be rotatable about an axis on the pad, the driving means comprises a motor and an actuator, and the connecting means is a textile connecting the cord or the motor to the pad. Consisting of a cord or textile thread or belt or cable connecting the actuator to the textile thread feeder at a point away from the shaft with a thread or belt or cable, the actuator conveying the textile thread with respect to the pad about the axis. The cord can be gripped to drive the machine in rotation.

다른 실시예에 따르면, 상기 방직실 이송기는 상기 패드에 수직 병진 이동 가능하도록 장착되고, 상기 방직실 이소기가 휴지하고 상기 로드 상에서 미끄럼 이동 가능하도록, 상기 구동 수단은 상기 로드에 의하여 상기 방직실 이송기에 연결되는, 상기 제 2 기능을 수행하기 위한 액츄에이터를 포함하며, 상기 액츄에이트는 상기 로드의 수직 위치를 변화시켜 상기 방직실 이송기의 수직 위치를 변화시킬 수 있다.According to another embodiment, the weaving thread feeder is mounted to the pad so as to be capable of vertical translation, and the driving means is driven to the weaving thread feeder by the rod such that the weaving machine isostat rests and is slidable on the rod. And an actuator for performing the second function, wherein the actuator can change the vertical position of the textile thread feeder by changing the vertical position of the rod.

다른 실시예에 따르면, 상기 방직실 이송기는 상기 패드에 수직 병진 이동 가능하도록 장착되고, 상기 방직실 분배기는, 상기 패드에 대하여 그 수직 이동을 허용하기 위하여, 상기 패드에 대하여 이동 가능하고 상기 방직실 이송기에 연결되는 중간 요소를 포함하고, 상기 연결 수단은 상기 패드에 및/또는 상기 중간 요소에 연결된 코드 또는 방직실 또는 벨트 또는 케이블이다.According to another embodiment, the textile thread feeder is mounted to the pad so as to be capable of vertical translation, and the textile thread dispenser is movable relative to the pad to allow vertical movement thereof with respect to the pad. An intermediate element connected to the conveyer, said connecting means being a cord or weaving thread or belt or cable connected to said pad and / or to said intermediate element.

상기 플랫 베드 방직 기계는 상기 패드에 그리고 상기 중간 요소에 연결되는 두 코드 또는 방직실 또는 벨트 또는 케이블을 포함한다. 상기 구동 수단은 상기 두 코드 또는 방직실 또는 벨트 또는 케이블을 각각 구동하기 위한 두 별개의 모터를 포함한다.The flat bed weaving machine comprises two cords or a weaving thread or belt or cable connected to the pad and to the intermediate element. The drive means comprise two separate motors for driving the two cords or the weaving room or the belt or the cable, respectively.

변형예로서, 상기 구동 수단은 상기 코드 또는 방직사 또는 벨트 또는 케이블을 그리핑할 수 있도록 배열되는 액츄에이터를 포함한다.As a variant, the drive means comprises an actuator arranged to grip the cord or the weaving yarn or the belt or cable.

상기 구동 수단은 상기 코드 또는 방직실 또는 벨트 또는 케이블과 상기 코드 또는 방직실 또는 벨트 또는 케이블을 구동하거나 구동하지 않기 위한 클러치 시스템을 포함한다.The drive means comprise a clutch system for driving or not driving the cord or weaving room or belt or cable and the cord or weaving room or belt or cable.

상기 패드는 제 1 가이드 트랙에 장착되며, 상기 중간 요소는 제 1 평행 가이드 트랙에 장착되며, 상기 연결 수단은 한편으로는 상기 패드에 또한 상기 중간 요소에 연결되며 다른 한편으로는 구동 수단에 연결되는 두 코드 또는 방직실 또는 벨트 또는 케이블을 포함한다.The pad is mounted on a first guide track, the intermediate element is mounted on a first parallel guide track, and the connecting means is connected to the pad on the one hand and to the intermediate element and to the drive means on the other hand. Two cords or weaving thread or belt or cable.

변형예에 따르면, 상기 구동 수단은 캠 캐리지 상의 작동 핑거와 상기 작동 핑거에 의하여 구동될 수 있도록 상기 캠 캐리지 주위의 스트라이핑 바에 배열되는 구동기를 포함하며, 상기 연결 수단은 코드, 방직실, 벨트, 또는 케이블과 상기 구동기의 것 이외에 스트라이핑 바에 배열되는 방직실 분배기에 상기 구동기를 연결하기 위한 다수의 풀리로 구성된다.According to a variant, said drive means comprises an actuating finger on a cam carriage and a driver arranged in a stripping bar around said cam carriage so that it can be driven by said actuating finger, said connecting means being a cord, a weaving room, a belt, or It consists of a plurality of pulleys for connecting the driver to a textile room distributor arranged in a striping bar in addition to the cable and the driver.

본 발명은 또한 패드와 제 1 방직 구조와 제 2 비방직 구조를 차지할 수 있도록 이동 가능하게 상기 패드에 연결되는 방직실 이송기를 포함하는 방직실 분배기를 포함하는 방직 기계의 방직 방법에 있어서, 상기 방직 영역으로부터 상기 방직실 이송기의 팁을 해제하는 단계를 포함하며, 상기 방직실 분배기가 이동하는 동안, 상기 방직실 이송기와 상기 패드 사이에서 상기 방직실 이송기 또는 중간 요소에 연결되는 코드, 방직실, 벨트, 또는 케이블 타입의 연결 수단을 그리핑하는 단계를 포함하는 방직 방법에 관한 것이다.The invention also relates to a method of weaving a weaving machine comprising a weaving room dispenser comprising a pad and a weaving room feeder movably connected to the pad to occupy the first nonwoven structure and the second nonwoven structure. Releasing the tip of the weaving yarn feeder from an area, wherein a cord, weaving thread, connected to the weaving yarn feeder or an intermediate element between the weaving yarn feeder and the pad while the weaving room dispenser is moving. And a gripping means, belt, or cable type connection means.

변형예로서, 패드와 제 1 방직 구조와 제 2 비방직 구조를 차지할 수 있도록 이동 가능하게 상기 패드에 연결되는 방직실 이송기를 포함하는 방직실 분배기를 포함하는 방직 기계의 방직 방법은, 상기 방직실 분배기의 종방향 변위와 상기 패드와 상기 방직실 이송기 사이에서의 상기 패드의 또는 중간 요소의 반대 방향으로의 약간의 이동을 정지시키는 단계를 포함한다. As a variant, a method of weaving a weaving machine comprising a weaving room dispenser comprising a pad, a weaving room feeder movably connected to the pad so as to occupy the first weaving structure and the second nonwoven structure, the weaving room described above. Stopping the longitudinal displacement of the dispenser and some movement in the opposite direction of the pad or of the intermediate element between the pad and the yarn feeder.

도 1a는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 방직 구조에서의 방직실 분배기를 도시한 도면이다.1A is a view showing a textile room distributor in a textile structure according to a first embodiment of the present invention.

도 1b는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 휴지 구조에서의 방직실 분배기를 도시한 도면이다.FIG. 1B is a view showing a textile room distributor in a resting structure according to a first embodiment of the present invention.

도 2a는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 방직 구조에서의 방직실 분배기를 도시한 도면이다.2A is a view showing a textile room distributor in a textile structure according to a second embodiment of the present invention.

도 2b는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 휴지 구조에서의 방직실 분배기를 도 시한 도면이다.FIG. 2B is a view illustrating a textile room distributor in a resting structure according to a second embodiment of the present invention. FIG.

도 2c는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 휴지 구조에서의 방직실 분배기의 II-II에 따른 단면도이다.2C is a cross-sectional view taken along line II-II of the weaving room distributor in the pause structure according to the second embodiment of the present invention.

도 3a는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 방직 구조에서의 방직실 분배기를 도시한 도면이다.3A is a view showing a textile room distributor in a textile structure according to a third embodiment of the present invention.

도 3b는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 휴지 구조에서의 방직실 분배기를 도시한 도면이다.3B is a view showing a textile room distributor in a resting structure according to a third embodiment of the present invention.

도 3c는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 휴지 구조에서의 방직실 분배기의 III-III에 따른 단면도이다.3C is a cross-sectional view taken along line III-III of a textile room dispenser in a resting structure according to a third embodiment of the present invention.

도 4a는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 방직 구조에서의 방직실 분배기를 도시한 도면이다.4A is a view showing a textile room distributor in a textile structure according to a fourth embodiment of the present invention.

도 4b는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 방직 구조에서의 방직실 분배기의 IV-IV에 따른 단면도이다.4B is a cross-sectional view taken along line IV-IV of a weaving room distributor in the weaving structure according to the fourth embodiment of the invention.

도 4c는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 휴지 구조에서의 방직실 분배기를 도시한 도면이다.4C is a view showing a textile room distributor in a resting structure according to a fourth embodiment of the present invention.

도 5a는 본 발명의 제 5 실시예에 따른 방직 구조에서의 방직실 분배기를 도시한 도면이다.FIG. 5A is a diagram illustrating a textile thread distributor in a textile structure according to a fifth embodiment of the present invention. FIG.

도 5b는 본 발명의 제 5 실시예에 따른 방직 구조에서의 방직실 분배기의 V-V에 따른 단면도이다.5B is a cross-sectional view taken along V-V of the weaving room distributor in the weaving structure according to the fifth embodiment of the present invention.

도 5c는 본 발명의 제 5 실시예에 따른 휴지 구조에서의 방직실 분배기를 도 시한 도면이다.5C is a view illustrating a textile room divider in a resting structure according to a fifth embodiment of the present invention.

도 5d는 본 발명의 제 5 실시예에 따른 휴지 구조에서의 방직실 분배기의 V-V에 따른 단면도이다.5D is a cross-sectional view taken along V-V of the weaving room distributor in the resting structure according to the fifth embodiment of the present invention.

도 6a는 본 발명의 제 6 실시예에 따른 방직 구조에서의 방직실 분배기를 도시한 도면이다.FIG. 6A is a diagram illustrating a weaving room dispenser in a weaving structure according to a sixth embodiment of the present invention.

도 6b는 본 발명의 제 6 실시예에 따른 방직 구조에서의 방직실 분배기의 VI-VI에 따른 단면도이다.6B is a cross-sectional view taken along VI-VI of the weaving room distributor in the weaving structure according to the sixth embodiment of the present invention.

도 6c는 본 발명의 제 6 실시예에 따른 휴지 구조에서의 방직실 분배기를 도시한 도면이다.FIG. 6C is a diagram illustrating a textile thread distributor in a resting structure according to a sixth embodiment of the present invention. FIG.

도 6d는 본 발명의 제 6 실시예에 따른 휴지 구조에서의 방직실 분배기의 VI-VI에 따른 단면도이다.6D is a cross-sectional view taken along VI-VI of the weaving room dispenser in the resting structure according to the sixth embodiment of the present invention.

도 7a는 본 발명의 제 7 실시예에 따른 방직 구조에서의 방직실 분배기를 도시한 도면이다.FIG. 7A is a diagram illustrating a textile thread distributor in the textile structure according to the seventh embodiment of the present invention. FIG.

도 7b는 본 발명의 제 7 실시예에 따른 휴지 구조에서의 방직실 분배기를 도시한 도면이다.FIG. 7B is a view showing a textile room divider in a resting structure according to a seventh embodiment of the present invention. FIG.

도 8은 본 발명의 제 7 실시예에 따른 방직 구조에서의 상기 방직실 분배기의 상기 방직실 이송기의 하부의 도면이다.Fig. 8 is a view of a lower portion of the weaving room feeder of the weaving room dispenser in the weaving structure according to the seventh embodiment of the present invention.

도 1은 방직실 분배기(1)가 패드(2)와 회전축(4)에 대하셔 이동 가능한 연결부에 의하여 상기 패드(2)에 연결되는 방직실 이송기(3)를 포함하는 본 발명의 제 1 실시예를 보여준다. 상기 방직실 분배기(1)는 지점(9)에서 상기 패드의 양측에 고정되는 코드(7)를 거쳐, 측방으로 장착되는 모터(5)에 의하여, 방직 기계의 섹션(50) 위에 위치하는 스트라이핑 바의 트랙(6) 내에 위치한다. 상기 코드(7)는 상기 모터(5)의 운동에 의하여 세팅되는 샤프트에 의하여 구동되며, 풀리(8)에 대하여 상기 섹션(50)의 전 길이부에 걸쳐 전후 이동을 실행한다. 제 2 코드(10)는 상기 방직실 이송기(3)과 상기 패드(2)를 연결하면서 상기 축(4)에 대하여 오프셋된 지점(11)에서 상기 방직실 이송기(3)에 고정되며 두 종방향 풀리(12)에 대하여 상기 섹션의 전 길이부에 걸쳐 전후 이동을 또한 실행한다. 액츄에이터(13)는 두 안정된 위치, 도 1a에 도시되어 있으며 상기 코드(10)과 상호 작용하지 않는 제 1 위치, 및 도 1b에 도시되어 있으며 상기 코드(10)를 잡는 제 2 위치를 차지할 수 있다. 상기 두 코드(7,10)는 상기 트랙(6) 내에 위치하며, 그 부피는 매우 작으며 방직실의 분배에 영향을 주지 않는다.1 shows a first embodiment of the present invention in which a textile yarn dispenser 1 comprises a textile yarn feeder 3, which is connected to the pad 2 by means of a connecting portion movable relative to the pad 2 and the axis of rotation 4. An example is shown. The weaving room distributor 1 is a striping bar located above the section 50 of the weaving machine, by means of a motor 5 mounted laterally via a cord 7 fixed at both sides of the pad at point 9. Is located in the track 6. The cord 7 is driven by a shaft which is set by the movement of the motor 5 and performs forward and rearward movement over the entire length of the section 50 with respect to the pulley 8. The second cord 10 is fixed to the textile thread feeder 3 at a point 11 offset from the shaft 4 while connecting the textile thread feeder 3 and the pad 2. Regarding the longitudinal pulley 12, forward and backward movement is also executed over the entire length of the section. The actuator 13 may occupy two stable positions, a first position shown in FIG. 1A and not interacting with the cord 10, and a second position shown in FIG. 1B and holding the cord 10. . The two cords 7, 10 are located in the track 6, the volume of which is very small and does not affect the distribution of the textile room.

도 1a에 도시된 제 1 구조에서, 상기 방직실 이송기(3)는 수직이며 방직실을 방직 동작용의 섹션의 니들에 분배시킬 수 있다. 이러한 목적으로, 상기 방직실 분배기(1)는 캠 캐리지의 운동에 따르고 상기 방직실을 작동되는 니들에 분배하기 위하여 상기 패드(2)에 연결되는 상기 코드(7)를 거쳐 상기 모터(5)에 의하여 구동된다. 상기 방직실 분배기(1)의 운동은 상기 방직실 이송기(3) 과 그에 연결된 상기 코드(10)의 동시 변위를 야기한다. 상기 방직실 이송기(3)는, 도면을 복잡하기 하지 않기 위하여 도시되지 않았으며 예를 들어 스프링이나 볼 스크류 상에 위치하는 로킹 장치에 의하여 이러한 수직 위치를 유지한다. In the first structure shown in FIG. 1A, the weaving room feeder 3 is vertical and can distribute the weaving room to the needles of the section for weaving operation. For this purpose, the loom divider 1 is connected to the motor 5 via the cord 7 connected to the pad 2 to follow the movement of the cam carriage and distribute the loom to the working needle. Is driven. The movement of the weaving room distributor 1 causes simultaneous displacement of the weaving room feeder 3 and the cord 10 connected thereto. The weaving room feeder 3 is not shown in order not to complicate the drawing and maintains this vertical position, for example by a locking device located on a spring or ball screw.

방직 동작을 위하여 더 이상 사용되지 않을 때, 상기 방직실 분배기(1)는 정지하고, 상기 방직실 이송기(3)가 그 축에 대하여 화살표 A의 방향의 회전의 결과로서 상기 패드(2)에 대하여 새로운 위치를 차지하는 도 1b에 도시된 바와 같은 휴지(rest) 구조, 또는 파킹 또는 비방직 구조로 놓이게 된다. 상기 제 2 구조에 대한 변화를 얻기 위하여, 상기 모터(5)가 화살표 B의 방향으로 상기 코드(7)와 상기 패드(2)를 구동할 때 상기 액츄에이터(13)는 상기 코드(10)를 잡는다. 동일한 방직실 이송기의 지점(4)이 상기 화살표 B의 방향에서 우측으로 종방향으로 변위될 때, 상기 방직실 이송기(3)의 상기 지점(11)은 상기 코드(10)에 의하여 고정된 상태를 유지한다. 이는 수직 위치에서 상기 방직실 이송기를 그 로크로부터 해제하여 상기 축(4)에 대하여 화살표 A의 방향으로 그 회전을 야기하기 위하여 상기 방직실 이송기에 충분한 힘을 발생시킨다. 상기 방직실 이송기(3)의 약간의 회전은 상기 방직 동작 동안에 변위와 다른 방직실 이송기와의 교차를 저해하지 않도록 상기 섹션의 상부에 위치하는 방직 영역으로부터 그 팁(3a)을 충분히 상승시키기에 충분하다. 상기 모터(5)는 상기 액츄에이터(13)에 의한 그리핑의 결과로서 짧은 변위를 위하여 프로그램된다. 제 2 구조는 상기 모터(5)의 그립 상태와 정지 상태를 유지함으로써 유지된다. 변형예로서, 다른 로킹 시스템은 상기 그립을 해제하는 것을 가능하게 하는 안정된 방식으로 이 제 2 위치에서 상기 방직실 이송기를 유지하기 위하여 제공된다.When no longer used for the weaving operation, the weaving room dispenser 1 stops and the weaving room feeder 3 stops at the pad 2 as a result of the rotation in the direction of arrow A about that axis. It is placed in a rest structure, as shown in Fig. 1B, or in a parking or non-woven structure, which occupies a new position relative to it. To obtain a change to the second structure, the actuator 13 grabs the cord 10 when the motor 5 drives the cord 7 and the pad 2 in the direction of arrow B. FIG. . When the point 4 of the same weaving yarn feeder is displaced longitudinally to the right in the direction of the arrow B, the point 11 of the weaving yarn feeder 3 is fixed by the cord 10. Maintain state. This generates sufficient force in the weaving thread feeder to release the weaving thread feeder from its lock in a vertical position and cause its rotation in the direction of arrow A with respect to the axis 4. A slight rotation of the weaving yarn feeder 3 is sufficient to raise the tip 3a from the weaving area located at the top of the section so as not to inhibit displacement and intersection with other weaving yarn feeders during the weaving operation. Suffice. The motor 5 is programmed for a short displacement as a result of the gripping by the actuator 13. The second structure is maintained by maintaining the grip state and the stop state of the motor 5. As a variant, another locking system is provided for holding the weaving machine feeder in this second position in a stable manner that makes it possible to release the grip.

명백히, 정지되고 휴지 구조에 놓여 지기 전에, 상기 화살표 B의 반대 방향에서 좌측으로 종방향으로 상기 방직실 분배기가 변위될 때, 도시되지 않은 대칭 구조가 제공된다. Obviously, a symmetrical structure, not shown, is provided when the weaving room dispenser is displaced in the longitudinal direction from the opposite direction of arrow B to the left before being stationary and placed in the rest structure.

도 1b의 제 2 구조로부터 새로운 방직 동작을 위한 도 1a의 제 1 구조로의 변화를 위하여, 상술한 제 1 해결책에 따르면, 상기 방직실 분배기는 도시되지 않았으며 상기 액츄에이터(13)가 상기 그립을 해제하자마자 상기 방직실 이송기를 그 수직 위치로 되돌려 놓는 스프링을 구비하고 있다. 이 위치가 새로 시작되면, 상기 모터(5)는 방직을 위하여 동작할 수 있는 상기 방직실 분배기를 다시 변위시킬 수 있다.For a change from the second structure of FIG. 1B to the first structure of FIG. 1A for a new weaving operation, according to the first solution described above, the weaving room distributor is not shown and the actuator 13 has the grip removed. It is provided with a spring which, upon release, returns the loom feeder to its vertical position. When this position is newly started, the motor 5 can again displace the weaving room distributor which can be operated for weaving.

예를 들어 볼 스크류의 도움으로, 로킹 기구에 의하여 이 제 1 위치에 상기 방직실 이송기가 유지되는 변형예에서, 상기 코드(10)가 상기 액츄에이터(13)에 의하여 동시에 그립될 때, 상기 방직실 이송기의 상기 제 1 위치로의 복귀는 좌측으로의 상기 패드(2)의 변위에 의하여 수행될 수 있다.In a variant in which the textile thread feeder is held in this first position by a locking mechanism, for example with the aid of a ball screw, when the cord 10 is simultaneously gripped by the actuator 13, the textile thread The return of the conveyor to the first position may be performed by the displacement of the pad 2 to the left.

본 발명의 제 1 실시예에서, 상기 방직실 분배기의 변위를 야기하기 위하여 모터(5)가 사용되었으나, 다른 균등한 기구가 사용될 수도 있다. 예를 들어, 상기 캠 캐리지의 근방에 위치하는 다른 스트라이핑 바에 배열되고 상기 캐리지 자체의 작동 핑거에 의하여 구동될 수 있는 구동기 장치에 풀리 장치에 의하여 연결될 수 있으며, 먼 위치에서 평행한 더 멀리 떨어진 스트라이핑 바 상에 위치하는 방직실 분배기의 이동을 가져온다. 상기 모터(5)는 따라서 더 이상 필요하지 않으며, 멀리서 상기 방직실 분배기가 이동하도록 세팅하는 것을 가능하게 하기 위하여, 상기 캐리지의 모터에 의하여 그리고 덜 복잡하고 부피가 작으며 비용이 더 저렴한 중간 기구를 이용하여 대체될 수 있다.In the first embodiment of the present invention, the motor 5 is used to cause the displacement of the weaving room distributor, but other equivalent mechanisms may be used. For example, a farther striping bar parallel to a distant position may be connected by a pulley device to a driver device arranged on another striping bar located in the vicinity of the cam carriage and driven by an actuating finger of the carriage itself. This results in the movement of the textile dispenser located on the bed. The motor 5 is therefore no longer needed, by means of a motor of the carriage and by a less complex, bulky and inexpensive intermediate mechanism in order to be able to set it to move from a distance. Can be replaced.

마지막으로, 본 발명의 개념은, 한편으로, 예를 들어, 도시된 실시예에 다른 측방 위치에 의하여, 상기 섹션 위의 상기 방직실을 분배하는 동작을 저해하지 않는 상기 방직 기계의 영역에서 그 자연적으로 상대적으로 부피가 작은 부품이 위치하는, 모터 타입의 구동 장치에 의하여 상기 방직실 분배기의 모든 이동을 수행하는 것을 포함한다. 이 구동 수단은 따라서 상기 방직 영역으로부터 멀리 떨어져 있으며, 상기 방직실, 코드, 케이블 또는 벨트 타입 또는 균등한 간단하고 컴팩트한 중간 연결부가 그를 상기 방직실 분배기에 연결하기 위하여 사용된다. 도시된 실시예세서, 이 연결 수단은 상기 스트라이핑 바의 트랙에 배열되는 방직실이다. 다른 한편으로, 본 발명의 개념에 따르면, 상기 구동 수단은, 상기 방직실 분배기가 더 이상 방직에 참여하지 않을 때 상기 방직실 이송기의 상기 팁(3a)을 해제하기 위하여, 한편으로는 상기 방직 동작용의 방직실 분배기의 종방향 변위를, 다른 한편으로는, 상기 방직실 분배기의 사기 패드에 대한 상기 방직실 이송기의 상대적인 변위를 실행하는 두 기능을 수행한다.Finally, the concept of the invention is, on the one hand, natural in the area of the weaving machine, for example by means of lateral positions different from the illustrated embodiment, which does not inhibit the operation of dispensing the weaving room above the section. And performing all movements of the weaving room distributor by means of a motor-type drive device, on which relatively small parts are located. This drive means is thus far from the textile region, and the textile thread, cord, cable or belt type or equivalent simple and compact intermediate connection is used to connect him to the textile thread distributor. In the illustrated embodiment, this connecting means is a weaving room arranged on the track of the striping bar. On the other hand, according to the concept of the present invention, the driving means is adapted to release the tip 3a of the weaving room feeder when the weaving room dispenser no longer participates in the weaving, on the one hand the weaving machine. It performs the two functions of performing the longitudinal displacement of the loom dispenser for operation, on the other hand, the relative displacement of the loom feeder relative to the fraud pad of the loom dispenser.

도 1a 및 도 1b에 도시된 본 발명의 제 1 실시예에 따르면, 상기 구동 수단은 모터(5)와 스트라이핑 바의 단부에서 상기 방직 기계에 종방향으로 배열된 액츄에이터(13)로 구성되며, 상기 연결 수단은 두 코드(7,10)로 구성된다. 하기의 실시예에서 도시되는 바와 같이, 상기 구동 수단은 예를 들어 두 모터와 같이 하나 또는 그 이상의 장치로 구성되며, 상기 연결 수단은 하나 또는 그 이상의 장치, 방직실, 케이블, 벨트, 또는 로드를 포함하며, 결합하여 또는 별도로 상술한 기능을 수행한다.According to a first embodiment of the present invention shown in FIGS. 1A and 1B, the drive means consists of a motor 5 and an actuator 13 arranged longitudinally in the weaving machine at the end of the stripping bar. The connecting means consist of two cords 7, 10. As shown in the following examples, the drive means consist of one or more devices, for example two motors, and the connection means comprises one or more devices, a weaving room, a cable, a belt or a rod. And perform the above-described functions in combination or separately.

도 2a 내지 도 2c는 본 발명의 제 2 실시예를 도시한다. 도 2a는 방직실이 상기 방직 기계의 니들에 분배되도록 하기 위하여 상기 방직실 이송기(3)가 그 가장 낮은 수직 위치를 차지하는 그 방직 구조에서의 방직실 분배기(1)를 도시한다. 상기 방직실 분배기(1)는 트랙(6) 내에서 이동 가능한 패드(2), 중간 요소에 의하여 상기 패드(2)에 연결되는 방직실 이송기(3), 및 (화살표 B로 도시된 바와 같이 또는 그 반대 방향으로) 종방향으로 상기 패드(2)에 대하여 슬라이딩할 수 있도록 상기 패드(2)의 프레임(17) 내에 배열되는 캠(14)을 포함한다. 상기 요소(14)는 원형 아크의 형태를 갖는 슬롯(15)을 포함하며, 상기 방직실 이송기(3)는 상기 슬롯(15)에 위치하는 핀(16)에 의하여 이 캠에 이동 가능하게 연결된다. 더욱이, 상기 방직실 이송기(3)는 상기 패드(2)의 채널(25) 내에 위치하며, 상기 채널은 그 수직 변위만을 허용한다. 상기 방직실 분배기(1)는 구동 장치에 의하여 그리고 상기 요소(14)에 고정되는 케이블(7)에 의하여 변위된다. 상기 방직실 분배기의 상기 구동 장치는 도시되지 않았으며 제 1 실시예에서 사용된 것과 같다.2a to 2c show a second embodiment of the present invention. FIG. 2a shows the textile thread distributor 1 in its textile structure in which the textile thread feeder 3 occupies its lowest vertical position in order to allow the textile thread to be distributed to the needles of the textile machine. The weaving room dispenser 1 comprises a pad 2 movable within the track 6, a weaving room feeder 3 connected to the pad 2 by an intermediate element, and (as shown by arrow B). Or in the opposite direction) a cam 14 arranged in the frame 17 of the pad 2 so as to be slid relative to the pad 2 in the longitudinal direction. The element 14 comprises a slot 15 in the form of a circular arc, the textile feeder 3 being movably connected to this cam by a pin 16 located in the slot 15. do. Moreover, the weaving machine feeder 3 is located in the channel 25 of the pad 2, which allows only its vertical displacement. The weaving room distributor 1 is displaced by a drive device and by a cable 7 fixed to the element 14. The driving device of the textile thread distributor is not shown and is the same as that used in the first embodiment.

도 2a에 도시된 방직 구조에서, 상기 방직실 분배기(1)는 화살표 B의 방향에서 우측으로 종방향으로 그리고 상기 중간 요소(14)에 상기 연결 지점(9)에서 고정되는 케이블(7)을 당기는 구동 수단의 영향 하에서 변위된다. 후자는 상기 패드(2)의 벽과 접촉하는 상기 프레임(17) 내에서 가장 우측으로의 단부 위치에 배열되며 그 운동으로 후자를 구동할 것이다. 상기 방직실 이송기(3)의 상기 핀(16)은 상기 슬롯(15)에서 좌측의 단부 위치를 차지하며 그 가장 낮은 위치에 있게 된다.In the textile structure shown in FIG. 2a, the textile thread distributor 1 pulls the cable 7 which is fixed at the connection point 9 in the longitudinal direction to the right in the direction of arrow B and to the intermediate element 14. Displaced under the influence of the drive means. The latter is arranged at the rightmost end position in the frame 17 in contact with the wall of the pad 2 and will drive the latter with its movement. The pin 16 of the textile thread feeder 3 occupies the left end position in the slot 15 and is at its lowest position.

상기 방직실 분배기(1)가 더 이상 방직에 사용되지 않을 때, 이는 도 2b 및 도 2c에 도시된 바와 같이, 상기 방직실 이송기(3)가 상기 섹션(50) 위의 방직 영역으로부터 멀리 떨어지도록 이동시키는 상승된 위치를 차지하는 그 제 1 구조 상에 놓이게 된다. 이 제 2 구조를 변화시키기 위하여, 상기 프레임(17)의 폭의 1/2에 해당하는 이동 구간을 따라서 중앙 위치를 차지할 때까지 상기 패드(2) 내에서 후자가 미끄럼 이동하도록, 상기 방직실 분배기는 먼저 정지하고 상기 구동 수단은 상기 중간 요소(14)의 화살표 B로의 반대 방향의 약간의 변위를 가져온다. 동시에, 상기 방직실 이송기(3)의 상기 핀(16)은 원형 아크 상에서 그 가장 높은 중안 위치로 상기 슬롯(15) 내에서 변위된다. 상기 패드(2)와 상기 중간 요소(14) 사이의 마찰보다 큰 상기 방직실 분배기의 상기 패드(2)와 상기 트랙(6)의 마찰이 발생하므로, 이 이동이 가능하며, 이는 이 두 후자 요소 사이에서 이동이 확보되기 때문이다. 상기 핀(16)의 이 상방향 변위는 그 채널(25) 내에서 상기 방직실 이송기(3) 조립체를 들어 올리며 그 팁(3a)이 상기 방직 영역으로부터 이동하게 한다.When the weaving room dispenser 1 is no longer used for weaving, this means that the weaving room feeder 3 is far from the weaving area above the section 50, as shown in FIGS. 2b and 2c. The first structure occupies the raised position to move so that it is moved. In order to change this second structure, the textile thread dispenser is arranged such that the latter slides in the pad 2 until it occupies a central position along a moving section corresponding to 1/2 of the width of the frame 17. Stops first and the drive means results in a slight displacement in the opposite direction to arrow B of the intermediate element 14. At the same time, the pin 16 of the loom feeder 3 is displaced in the slot 15 to its highest central position on the circular arc. Since friction between the pad 2 and the track 6 of the weaving machine dispenser is greater than the friction between the pad 2 and the intermediate element 14, this movement is possible, and these two latter elements are possible. This is because the movement is secured between them. This upward displacement of the pin 16 lifts the textile feeder 3 assembly in its channel 25 and causes its tip 3a to move out of the textile region.

상기 제 1 구조의 작동 위치로의 회귀는 상기 요소(14)를 우측으로 또는 좌측으로 구동함으로써 수행된다. 상기 요소(14)는, 상기 요소가 상기 패드의 엣지와 접촉하는 상기 패드의 상기 프레임(17)에서의 단부 위치에 도달할 때까지, 상기 패드(2) 내에서 변위하며 동시에 상기 슬롯(15) 내의 상기 핀(16)의 변위를 거쳐, 상기 방직실 이송기(3)를 하방향으로 구동한다. 이 단계 동안, 상기 패드(2)는 상술한 마찰력의 효과 하에서 이동할 수 없는 상태로 남아 있게 된다. 상기 방직 구조는 이렇게 도달된다. 이후, 여전히 동일한 방향으로 구동되는 상기 요소(14)는 동시에 상기 패드(2)를 구동한다. 상기 요소(14), 상기 패드(2), 및 상기 방직실 이 송기(3)는 서로에 대하여 이동할 수 없는 상태로 남아 있게 되며, 상기 방직실 이송기(3)의 상기 팁은 방직 위치에 있게 된다.The return to the operating position of the first structure is performed by driving the element 14 to the right or to the left. The element 14 is displaced in the pad 2 and at the same time the slot 15 until the element reaches an end position in the frame 17 of the pad in contact with the edge of the pad. The textile yarn feeder 3 is driven downward through the displacement of the pin 16 therein. During this step, the pad 2 remains immovable under the effects of the frictional forces described above. The textile structure is thus reached. The element 14, which is still driven in the same direction, then drives the pad 2 simultaneously. The element 14, the pad 2, and the weaving yarn feeder 3 remain unmovable relative to each other, and the tip of the weaving yarn feeder 3 is in a weaving position. do.

상술한 효과를 얻기 위하여, 상기 슬롯(15)의 치수의 변경에 의하여 그리고 상기 패드(2)의 상기 프레임(17)의 상기 폭에 의하여 상기 슬롯(15) 내의 상기 핀(16)의 이동에 해당하는 상기 패드(2) 내에서의 상기 요소(14)의 종방향 이동이 제공된다. 변형예로서, 적절히 상기 요소(14)가 다른 기하 형상의 방직실 분배기에 적합하도록 하기 위하여, 상기 슬롯(15) 용으로 더 큰 치수가 선택될 수 있다.In order to achieve the above-mentioned effect, it corresponds to the movement of the pin 16 in the slot 15 by changing the dimensions of the slot 15 and by the width of the frame 17 of the pad 2. Longitudinal movement of the element 14 within the pad 2 is provided. As a variant, larger dimensions can be chosen for the slot 15 in order to suitably allow the element 14 to fit into other geometrically shaped textile thread distributors.

이 제 2 실시예에서, 상기 연결 수단은 단일 케이블(7)로 구성된다.In this second embodiment, the connecting means consists of a single cable 7.

도 3a 내지 도 3c는 선행하는 실시예의 변형예인 본 발명의 제 3 실시예를 도시한다. 마찬가지로, 상기 방직실 분배기(1)는 패드(2), 중간 요소(14), 및 방직실 이송기(3)를 포함한다. 상기 방직실 이송기는 상기 패드(2)의 제 1 슬롯(18)과 원형 아크의 형태인 상기 중간 요소(14)의 제 2 슬롯(15)을 통과하는 제 1 핀(16a)을 포함한다. 이는 상기 패드(2)의 상기 슬롯(18)을 통과하는 제 2 핀(16b)을 포함한다. 상기 두 핀(16a,16b)는 상기 패드(2)에 대하여 상기 방직실 이송기(3)의 수직 이동만을 허용한다. 도시되지 않았으며, 이 변형예에서, 상기 패드(2)의 상기 연결 지점(9)에서 코드(7)에 의하여 고정되며 더 이상 상기 중간 요소(14)에 고정되지 않는 구동 수단에 의하여 변위된다. 후자는 상기 스트라이핑 바의 상기 트랙(6) 내에서 종방향으로 이동 가능하게 장착되며 상기 패드(2)의 상기 두 종방향 스톱(19)에 의하여 정의되는 두 단부 위치 사이에서 상기 패드(2)에 대하여 변위된다. 3A to 3C show a third embodiment of the present invention which is a modification of the preceding embodiment. Likewise, the weaving room dispenser 1 comprises a pad 2, an intermediate element 14, and a weaving room conveyer 3. The textile feeder comprises a first pin 16a passing through a first slot 18 of the pad 2 and a second slot 15 of the intermediate element 14 in the form of a circular arc. It comprises a second pin 16b passing through the slot 18 of the pad 2. The two pins 16a and 16b allow only the vertical movement of the weaving machine feeder 3 with respect to the pad 2. Not shown, in this variant, it is displaced by drive means which are fixed by the cord 7 at the connection point 9 of the pad 2 and no longer fixed to the intermediate element 14. The latter is movably mounted longitudinally within the track 6 of the striping bar and between the two end positions defined by the two longitudinal stops 19 of the pad 2. Is displaced with respect.

도 3a에 도시된 방직 구조에서, 상기 중간 요소(14)는 화살표 B의 방향에서 우측으로 상기 코드(7)를 당기는 상기 구동 수단의 영향 하에서 우측으로 변위되는 상기 패드(2)에 대하여 좌측으로 그 단부 위치에서 위치한다. 상기 방직실 이송기(3)의 상기 핀(16a)은 상기 두 슬롯(15,18)의 가장 낮은 위치를 차지하며, 마찬가지로, 상기 핀(16b)은 상기 슬롯(18) 내에서 그 가장 낮은 위치를 차지한다.In the textile structure shown in FIG. 3A, the intermediate element 14 is leftward with respect to the pad 2 which is displaced to the right under the influence of the drive means pulling the cord 7 to the right in the direction of arrow B. Located in the end position. The pins 16a of the weaving machine feeder 3 occupy the lowest positions of the two slots 15, 18, and likewise, the pins 16b have their lowest positions within the slots 18. Occupies.

이 방직실 분배기가 더 이상 사용되지 않을 때, 정지되며, 상기 구동 수단(5)은 화살표 B의 반대 방향으로 상기 패드(2)를 변위시킨다. 이러한 변위는 상기 중간 요소(14)에 대하여 상기 패드(2)의 미끄럼 운동을 야기하며, 이 미끄럼 운동은 이 중간 요소가 그 중앙 위치를 차지할 때 정지된다. 동시에, 상기 핀(16a)는, 도 3b 및 도 3c에 도시된 바와 같이, 상기 슬롯(15,18) 내에서 그 가장 높은 위치까지 변위된다. 이 구조에서는, 따라서, 상기 방직실 이송기(3)가 그 팁을 상기 방직 영역으로부터 이동시키는 상승된 위치를 차지한다. 이러한 메카니즘은 상기 중간 요소(14)와 상기 트랙(6) 사이의 선택된 마찰력이 상기 패드(2)와 상기 중간 요소(14) 사이의 마찰력보다 크기 때문에 가능하다.When this loom dispenser is no longer used, it is stopped and the drive means 5 displaces the pad 2 in the direction opposite to arrow B. This displacement causes a sliding motion of the pad 2 with respect to the intermediate element 14, which is stopped when this intermediate element occupies its central position. At the same time, the pin 16a is displaced to its highest position in the slots 15, 18, as shown in FIGS. 3b and 3c. In this structure, therefore, the textile thread feeder 3 occupies an elevated position to move its tip from the textile region. This mechanism is possible because the selected frictional force between the intermediate element 14 and the track 6 is greater than the frictional force between the pad 2 and the intermediate element 14.

마찬가지로, 상기 방직 구조의 회귀는 먼저 상기 방직실 이송기를 하향 구동하고 방직을 위하여 선택된 니들까지 상기 방직실 이송기를 구동하는 상기 패드(2)의 종방향 구동에 의하여 발생된다.Similarly, the regression of the textile structure is generated by the longitudinal drive of the pad 2 which first drives the textile yarn feeder downward and drives the textile yarn feeder to the needle selected for weaving.

도 4a 내지 도 4c는 상기 두 선행하는 실시예의 다른 변형예인 본 발명의 제 4 실시예를 도시한다. 이는 상기 패드(2)와 상기 중간 요소(14)가 각각 두 벨트(7,10)에 의하여 상기 구동 수단으로 연결되는 점에서 다르다. 상기 벨트(7)는 모터(5)와 구동 샤트르(8)에 의하여 구동된다. 상기 구동 수단과 상기 방직실 분배기 사이의 연결은 네 연결 지점(9)을 포함한다.4a to 4c show a fourth embodiment of the present invention which is another variant of the two preceding embodiments. This is different in that the pad 2 and the intermediate element 14 are each connected to the drive means by two belts 7, 10. The belt 7 is driven by the motor 5 and the drive charter 8. The connection between the drive means and the weaving room distributor comprises four connection points 9.

도 4a 및 도 4b는 동일한 직경의 풀리(12)에 상기 구동 샤프트(8)가 고정되며, 상기 벨트(7)와 동시적으로 상기 벨트(10)를 구동하는 스프링(20)의 힘에 의하여 안정된 위치를 유지하는, 방직실 분배기의 방직 구조를 도시한다. 상기 패드(2)와 상기 중간 요소(14)는 따라서 동일한 속도와 동일한 방향으로 구동되며, 서로 이동할 수 없는 상태에 있으며, 상기 방직실 이송기(3)는 그 가장 낮은 작동 위치에 있게 된다.4A and 4B show that the drive shaft 8 is fixed to the pulley 12 having the same diameter and is stabilized by the force of the spring 20 driving the belt 10 simultaneously with the belt 7. The textile structure of the textile room distributor holding the position is shown. The pad 2 and the intermediate element 14 are thus driven at the same speed and in the same direction and are in a state where they cannot move with each other, and the weaving machine feeder 3 is in its lowest operating position.

도 4c의 휴지 구조에 상기 방직실 이송기(3)의 변화를 야기하기 위하여, 상기 액츄에이터(13)는 상기 스프링(20)의 힘에 대항하여 하방향으로 상기 풀리(12)를 밀며 클러치의 방식으로 상기 구동 샤프트(8)로부터 이를 결합 해제한다. 이 위치에서, 상기 벨트(10)는 정지된다. 상기 중간 요소(14)가 상기 패드(2)의 상기 프레임(17) 내에서 미끄럼 이동하여 상기 패드의 ㅂ겨에 대항하는 단부 위치로 가게 될 때까지, 상기 벨트(7)에 의하여 상기 패드(2)의 구동을 약간 계속하며, 동시에 상기 슬롯(15) 내에서 상기 핀(16)의 변위와 상기 패드(2)의 상기 채널(25) 내에서의 상기 방직실 이송기(3)의 상방향 수직 이동을 동시에 야기한다.In order to cause the change of the textile thread feeder 3 to the resting structure of FIG. 4C, the actuator 13 pushes the pulley 12 downward against the force of the spring 20 and the way of the clutch. This decouples it from the drive shaft 8. In this position, the belt 10 is stopped. The pad 2 by the belt 7 until the intermediate element 14 is slid in the frame 17 of the pad 2 and brought to an end position against the tearing of the pad. Continues to drive slightly, at the same time the displacement of the pin 16 in the slot 15 and the upward vertical movement of the weaving yarn feeder 3 in the channel 25 of the pad 2 Cause at the same time.

상기 방직 구조에서의 상기 분배기의 재 위치 조정은 그 프레임(17)의 폭의 1/2에 해당하는 이동에 걸친 상기 패드(2)의 약간의 제 1 이동에 의하여 발생하며, 이는 상기 중간 요소(14)를 다시 센터링하고 동시에 상기 방직실 이송기(3)를 다시 낮아지게 한다. 이후, 상기 액츄에이터(13)는 상기 구동 샤프트(8) 내에서 다시 결 합되는 상기 풀리(12)를 해제하며 도 4a에 도시된 구조로의 회귀를 가능하게 한다.Repositioning of the dispenser in the textile structure is caused by a slight first movement of the pad 2 over a movement corresponding to one-half the width of the frame 17, which is the intermediate element ( Center the 14 again and at the same time lower the loom feeder 3 again. The actuator 13 then releases the pulley 12 re-engaged within the drive shaft 8 and allows for return to the structure shown in FIG. 4a.

도 5a 내지 도 5d는 본 발명의 제 5 실시예를 도시한다. 본 실시예에서, 상기 방직실 분배기(1)는 도시되지는 않았으나 케이블(7)을 거쳐 구동 수단(5)에 연결되는 패드(2), 중간 요소(14), 그리고 방직실 이송기(3)를 포함한다. 상기 중간 요소(14)는 상기 트랙(6)과 접촉하는 단부(20), 상기 중간 요소(14)의 회전축을 정의하는 오리피스(22)를 거쳐 상기 패드(2)를 통과하는 액슬(21), 및 상기 액슬(21)에 대해서 오프셋되며 상기 방직실 이송기(3)의 직사각형 슬롯(24) 내에 위치하는 원형 부분(23)을 포함한다. 후자는 한편으로는 상기 패드(2)의 채널(25) 내에서 유지되며, 그 수직 변위만을 허용한다.5a to 5d show a fifth embodiment of the present invention. In this embodiment, the weaving room distributor 1 is not shown but is connected to the drive means 5 via a cable 7, an intermediate element 14, and a weaving room feeder 3. It includes. The intermediate element 14 has an end 20 in contact with the track 6, an axle 21 passing through the pad 2 via an orifice 22 defining an axis of rotation of the intermediate element 14, And a circular portion 23 offset with respect to the axle 21 and located in a rectangular slot 24 of the weave yarn feeder 3. The latter is held in the channel 25 of the pad 2 on the one hand, allowing only its vertical displacement.

도 5a 및 도 5b는 방직 구조에서의 방직실 분배기(1)를 도시한다. 상기 패드(2)는 우측으로 구동되며 상기 중간 요소(14)는 그 회전축(21)에 대하여 45도로 좌측으로 회전되는 위치를 차지하며, 그 원형 부분은 상기 직사각형 슬롯(24)의 좌측 엣지에 대항하여 인접하며, 상기 방직실 이송기는 그 가장 낮은 위치를 차지한다.5A and 5B show a textile room distributor 1 in a textile structure. The pad 2 is driven to the right and the intermediate element 14 occupies a position which is rotated 45 degrees to the left with respect to its axis of rotation 21, the circular part of which is opposed to the left edge of the rectangular slot 24. Adjacent to each other, the loom feeder occupies its lowest position.

도 5c 및 도 5d는 휴지 위치에서의 상기 방직실 분배기의 제 2 구조를 도시하며 상기 방직실 이송기(3)는 올려져 있다. 좌측으로 상기 패드의 변위를 가져오고, 그 수직 위치에 도달할 때까지 그 축(21)에 대해서 상기 중간 요소(14)의 회전을 동시에 야기하기 위하여, 이 구조에의 변화는 상기 방직실 분배기의 구동을 정지시키고 짧은 이동 거리에 걸쳐 반대 방향으로 이를 구동함으로써 수행된다. 상기 방직실 이송기는 동시에 올려진다. 작동 원리는 편심 회전형이다.5C and 5D show the second structure of the weaving room distributor in the rest position and the weaving room feeder 3 is raised. The change to this structure is such that, in order to bring the displacement of the pad to the left and at the same time cause the rotation of the intermediate element 14 about its axis 21 until it reaches its vertical position. This is done by stopping the drive and driving it in the opposite direction over a short travel distance. The textile thread feeder is raised at the same time. The principle of operation is eccentric rotation.

도 6a 내지 도 6d는 본 발명의 제 6 실시예이다. 본 실시예에서, 상기 방직실 분배기(1)는 도시되지 않은 벨트를 거쳐 도시되지 않은 구동 수단에 연결되는 패드(2)와 수직 상대 변위만을 허용하는 연결부(25)에 의하여 상기 패드에 연결되는 방직실 이송기(3)를 포함한다. 상기 방직실 이송기(3)는 종방향으로 위치된 쌍안정 액츄에이터(28)에 연결되는 로드(27) 상에 위치되는 핀(16)을 포함하며, 이는 상기 로드가 두개의 안정된 위치, 즉 상기 방직실 이송기(3)가 방직 모드에서의 가장 낮은 위치를 차지하는 도 6a 및 6b에 도시된 낮은 위치와 상기 방직 모드로부터 멀리 떨어진 높은 위치를 차지하는 도 6c 및 도 6d에 도시된 높은 위치를 차지할 수 있게 한다. 변형예로서, 모터(28)가 사용될 수 있으며, 상기 로드가 둘 이상의 다른 위치를 차지할 수 있게 한다.6a to 6d show a sixth embodiment of the present invention. In this embodiment, the weaving room distributor 1 is a textile connected to the pad by means of a pad 2 which is connected to a drive means not shown via a belt, not shown, and a connection 25 which allows only vertical relative displacement. And a yarn feeder 3. The textile feeder 3 comprises a pin 16 located on a rod 27 that is connected to a longitudinally positioned bistable actuator 28, which means that the rod is in two stable positions, namely the The yarn feeder 3 may occupy the low position shown in FIGS. 6A and 6B where it occupies the lowest position in the weaving mode and the high position shown in FIGS. 6C and 6D which occupy the high position far from the weaving mode. To be. As a variant, motor 28 may be used, allowing the rod to occupy two or more different positions.

본 실시예에서, 상기 구동 수단은 상기 두 변위 기능을 독립적으로 수행하기 위한 두 별도의 장치로 구성된다. 마찬가지로, 상기 연결 수단은 두 별도의 수단으로 구성된다. 정확히, 상기 모터(28)는 단일 접촉 지점(9)에서 상기 방직실 이송기(3)에 연결되는 로드(27)인 적절한 연결 수단에 의하여 상기 패드(2)에 대하여 상기 방직실 이송기(3)의 수직 변위에 전속된다. 상기 방직실 분배기의 상기 종방향 변위는 케이블에 의하여 상기 패드에 연결되는 모터에 의하여 수행되며, 이러한 수단은 도시되지 않았다. 상기 구동 기능의 이러한 완벽한 분리의 장점은 최적의 유연성을 가지고 사용을 허용하는 것이며, 상기 방직실 이송기(3)는 상기 방직실 분배기(1)의 상기 종방향 변위 동안에 어떤 순간이라도 수직으로 변위될 수 있다.In this embodiment, the drive means consists of two separate devices for performing the two displacement functions independently. Likewise, the connecting means consists of two separate means. Precisely, the motor 28 is connected to the textile thread feeder 3 with respect to the pad 2 by suitable connecting means, which is a rod 27 connected to the textile thread feeder 3 at a single point of contact 9. Is transferred to the vertical displacement. The longitudinal displacement of the weaving room distributor is performed by a motor connected to the pad by a cable, this means not shown. The advantage of this perfect separation of the drive function is to allow use with optimum flexibility, and the weaving room feeder 3 can be displaced vertically at any moment during the longitudinal displacement of the weaving room dispenser 1. Can be.

도 7a, 도 7b, 도 8은 본 발명의 제 7 실시예를 도시하며, 상기 스트라이핑 바는 벨트(7,10)에 의하여 각각 상기 모터(5a,5b)에 연결되는 상기 패드(2)와 상기 중간 요소(14)를 각각 수용하는 두 중첩된 트랙(6a,6b)을 포함한다. 변형예로서, 상기 두 트랙(6a,6b)는 동일한 스트라이핑 바의 양면에 또는 두 다른 스트라이핑 바 상에 위치할 수 있다. 상기 방직실 이송기(3)는, 도 8에 도시된 상기 팁(3a)을 지지하는 제 1 강체 요소(3b)로 구성되며 중첩된 블레이드(3c)로 구성된다. 이 블레이드(3c)는 한편으로는 상기 제 1 요소(3b)가 수직 슬롯(30)과 상기 중간 요소(14)의 캠 트랙(31)을 통과하는 핀(16a)에 의하여 상기 중간 요소(14)에 연결되어 있으며, 그리고 한편으로는, 상기 패드(2)의 수직 슬롯(18)과 상기 요소(3b)의 수직 슬롯을 통과하는 두 핀(16b,16c)에 의하여 상기 패드(2)에 연결되어 있다. 후자는 상기 패드(2)에 대하여 수직으로 이동 가능한 연결부에서 이러한 핀(16a,16b,16c)에 의하여 연결되어 있다. 더욱이, 이는 이 요소(14)의 제 2 캠 트랙(32)을 통과하는 핀(26)에 의하여 상기 중간 요소(14)에 연결되어 있다.7a, 7b and 8 show a seventh embodiment of the invention, wherein the striping bar is connected to the motors 5a and 5b by belts 7 and 10 respectively and It comprises two overlapping tracks 6a, 6b which each receive an intermediate element 14. As a variant, the two tracks 6a, 6b may be located on both sides of the same striping bar or on two different striping bars. The textile feeder 3 consists of a first rigid element 3b which supports the tip 3a shown in FIG. 8 and consists of an overlapping blade 3c. This blade 3c is on the one hand the intermediate element 14 by means of a pin 16a through which the first element 3b passes through the vertical slot 30 and the cam track 31 of the intermediate element 14. Connected to the pad 2 by means of two pins 16b, 16c passing through a vertical slot 18 of the pad 2 and a vertical slot of the element 3b. have. The latter is connected by these pins 16a, 16b, 16c at a connection movable vertically with respect to the pad 2. Moreover, it is connected to the intermediate element 14 by a pin 26 passing through the second cam track 32 of this element 14.

도 7a는 트랙(6b,6a) 상의 각 종방향 위치에서 동일한 레벨에 사기 중간 요소(14)와 상기 패드(2)가 위치하는 방직 구조를 도시한다. 이것은 상기 캠 트랙(32) 내의 상기 요소(3b)의 상기 핀(26)의 가장 낮은 위치에 해당하며, 결과적으로 방직에 적합한 방직실 이송기(3)의 상기 팁(3a)의 가장 낮은 위치를 가져온다. 부수적으로, 상기 블레이드(3c)는 상승된 위치를 차지하며, 그 핀(16a)은 상기 캠 트랙(31)의 상부에 위치한다. 상기 요소(3b)와 상기 블레이드(3c)의 각 위치는 도 8에 해당하면 하기에 설명될 것이다. FIG. 7A shows the textile structure in which the frying intermediate element 14 and the pad 2 are located at the same level in each longitudinal position on the tracks 6b and 6a. This corresponds to the lowest position of the pin 26 of the element 3b in the cam track 32 and consequently to the lowest position of the tip 3a of the weaving thread feeder 3 suitable for weaving. Bring. Incidentally, the blade 3c occupies a raised position, and the pin 16a is located above the cam track 31. The respective positions of the element 3b and the blade 3c will be explained below, corresponding to FIG. 8.

도 7b는 도 7a의 방직 구조와 도시되지 않은 휴지 구조 사이의 중간 구조를 도시한다. 중간 구조로의 변화는 상기 두 각각의 모터(5b,5a)를 거쳐 각 트랙(6b,6a) 상에서 패드(2)에 대하여 상기 중간 요소(14)의 오프셋에 의하여 수해오된다. 이 새로운 구조에서, 상기 요소(3b)의 상기 핀(26)은 상기 캠 트랙(32) 내에서 더 높은 위치를 차지하며 상기 방직 영역으로부터 멀어지게 하기 위하여 상기 방직실 이송기의 상기 팁(3a)을 상승시키기 시작한다. 동시에, 상기 블레이드(3c)는 상기 요소(3b)에 대하여 낮은 위치를 차지한다. 상기 방직실 이송기의 상기 휴지에 대한 상기 블레이드(3c)의 이 각 이동은, 상기 방직실 이송기의 상기 팁(3a)의 상승과 동시적으로, 방직에 사용되는 상기 방직실(40)을 제동하고 상기 방직실 장력을 변화시키는 기능의 효과를 내며, 보다 효과적으로 분배를 가능하게 한다.FIG. 7B shows an intermediate structure between the textile structure of FIG. 7A and the idle structure not shown. The change to the intermediate structure is brought about by the offset of the intermediate element 14 relative to the pad 2 on each track 6b, 6a via the two respective motors 5b, 5a. In this new structure, the pin 26 of the element 3b occupies a higher position in the cam track 32 and the tip 3a of the textile thread feeder to move away from the textile area. Start to elevate. At the same time, the blade 3c occupies a low position with respect to the element 3b. Each of these movements of the blade 3c with respect to the pause of the weaving machine feeder moves the weaving room 40 used for weaving simultaneously with the raising of the tip 3a of the weaving room feeder. It has the effect of braking and changing the weaving thread tension, and enables more effective dispensing.

도 8은 그 방직 구조에서 상기 방직실 이송기(3)의 낮은 부분을 도시한다. 상기 방직실 이송기의 상기 제 1 요소(3b)는 상기 방직실(40)을 위한 가이드(35)를 포함하며, 상기 가이드는 두 돌기(36a,36b)를 포함한다. 상기 블레이드(3c)는 이 가이드(35)를 통과하며, 상기 돌기(36)를 향하는 루프(37)를 형성하며, 따라서 상기 방직실(40) 용의 시케이 타입의 회로를 형성한다. 상기 블레이드(3c)가 상기 요소(3b)에 대하여 수직으로 이동하면, 상기 루프(37)는 상기 돌기(36) 중의 하나에 접근하여 상기 방직실(40)의 마찰의 증가와 그 장력의 증가를 가져온다. 예를 들어, 도 7b의 구조에서, 상기 루프(37)는 상기 돌기(36a)에 접근한다. 도시되지는 않았으나, 그 가장 낮은 위치에서 상기 핀(16a)과 그 가장 높은 위치에서 상기 핀(26)을 위치시키고, 상기 방직실 이송기의 상기 팁(3a)을 상승시키기 위하여, 좌측으로의 상기 중간 요소(14)의 큰 변위에 의하여 얻어질 휴지 구조에서, 상기 루 프(37)는 상기 돌기(36a)에 대항하게 되며, 상기 방직실(40)의 그리핑은 후자의 이동을 방지한다.8 shows the lower part of the weaving room feeder 3 in its weave structure. The first element 3b of the weaving room feeder includes a guide 35 for the weaving room 40, which includes two projections 36a and 36b. The blade 3c passes through this guide 35 and forms a loop 37 facing the projection 36, thus forming a seek-type circuit for the weaving room 40. When the blade 3c moves perpendicular to the element 3b, the loop 37 approaches one of the projections 36 to increase the friction of the weaving chamber 40 and the increase in its tension. Bring. For example, in the structure of FIG. 7B, the loop 37 approaches the protrusion 36a. Although not shown, in order to position the pin 16a at its lowest position and the pin 26 at its highest position, and to raise the tip 3a of the weaving machine feeder, In the rest structure to be obtained by the large displacement of the intermediate element 14, the loop 37 is opposed to the projection 36a, and the gripping of the weaving chamber 40 prevents the latter movement.

따라서, 상술한 방직실 이송기는 상기 방직실 이송기의 휴지에 대하여 수직으로 이동 가능한 블레이드에 의하여 상기 방직실을 제동하는 기능을 수행하며, 이 수직 이동은 상기 방직실 이송기를 파킹하는 것과 직접 결합된다. 상기 방직실 이송기의 상기 두 요소(3b,3c)의 각 이동은 상기 캠 트랙(31,32)의 형상에 의하여 정의된다. 도 7a 및 도 7b의 예에서 도시된 바와 같이, 상기 캠 트랙(32)의 경사는 상기 트랙(31)의 것 전에 시작하며, 상기 방직실 이송기의 상기 팁이 아직 방직 동작에 있는 동안 속도를 줄이기 위하여 상기 블레이드가 상기 방직실(40)을 제동하기 시작하도록 한다. Thus, the above-mentioned textile yarn feeder performs a function of braking the textile yarn by a blade which is vertically movable with respect to the pause of the textile yarn feeder, and this vertical movement is directly coupled with parking the textile yarn feeder. . Each movement of the two elements 3b and 3c of the weaving machine feeder is defined by the shape of the cam tracks 31 and 32. As shown in the example of FIGS. 7A and 7B, the inclination of the cam track 32 begins before that of the track 31, and speeds up while the tip of the weaving machine feeder is still in textile operation. Let the blade begin to brake the weaving room 40 to reduce.

방직 동작 동안 방직실에 장력을 요구하는 특별한 응용에 대한 방직 동작 동안에 상기 방직실을 제동하고;Braking the weaving room during a weaving operation for a particular application requiring tension in the weaving room during the weaving operation;

상기 방직실 이송기가 휴지 위치 또는 비방직 위치에 있을 때 오직 상기 방직실을 제동하고 그리핑하는 것을 포함하는,Comprising braking and gripping only the weaving room when the weaving machine feeder is in a rest position or a non-woven position,

모든 변형예가 가능하다.All variations are possible.

상기 중간 요소(14)와 상기 패드(2)의 이동은 두 독립적인 모터(5a,5b)를 포함하는 구동 수단에 의하여 수행되므로, 상기 방직실에 장력을 가하고 휴지 상태로 하는 기능을 효과적으로 수행하기 위하여, 그 각각의 위치는 방직 동작 동안 상기 방직실을 분배하는 동안에 동적으로 수정될 수 있다.The movement of the intermediate element 14 and the pad 2 is carried out by a drive means comprising two independent motors 5a and 5b, thus effectively applying the tension to the weaving room and putting it to rest. To that end, their respective positions can be dynamically modified during dispensing of the weaving room during a weaving operation.

상기 방직실을 제동하는 또는 그 장력을 변화시키는 기능은 제품이 고무의 도움으로 방직되는 정형(orthopedics)의 분야에서 특히 유용하다. 이 타입의 사용시에, 특히 상기 고무 분배기가 파킹 모드에 있을 때, 상기 고무를 장력 상태에 두는 것이 필요하다. 이는 탄성 방직실로부터 방직을 할 때 또한 적합하다. The function of braking the yarn or changing its tension is particularly useful in the field of orthopedics in which the product is weaved with the aid of rubber. In this type of use, it is necessary to put the rubber in tension, especially when the rubber dispenser is in the parking mode. It is also suitable when weaving from an elastic weaving room.

상술한 제 1 내지 제 7 실시예에서, 수행되는 수단은, 상기 방직실 분배기의 변위의 방향에 무관하게, 좌측에서 우측으로 또는 그 반대로, 동일한 결과를 얻는 것을 가능하게 하기 위하여 대칭을 가진다. 이러한 결과는 비대칭 요소의 결합으로 보여질 수 있으며, 그러나 다른 상대 운동으로 보여진다.In the first to seventh embodiments described above, the means to be carried out have a symmetry so as to make it possible to obtain the same result from left to right or vice versa, regardless of the direction of displacement of the weaving room distributor. These results can be seen as a combination of asymmetrical elements, but with different relative movements.

제 1 내지 제 6의 다양한 실시예에서, 명료함을 위하여 상기 방직실 이송기(3)는 단일 요소의 형태로 단순화되었으나, 이는 복수의 요소로 구성될 수도 있다. 예를 들어, 상기 방직실 이송기는 상기 패드에 고정되고 상기 방직실 이송기의 상기 팁을 포함하는 보다 유연하고 가벼운 이동가능한 부품용의 지지대로서 작용하는 제 1 강체 부품으로 구성될 수 있다. 상기 방직실 이송기의 해제 이동은 상기 방직실 이송기의 상기 팁에서의 가벼운 요소의 이동을 포함할 수 있으며, 이 이동은 상기 패드를 향하여 위치하는 상기 방직실 이송기의 다른 요소에 의하여 전달될 수 있다.In the first to sixth embodiments, for the sake of clarity the textile thread feeder 3 has been simplified in the form of a single element, but it may also consist of a plurality of elements. For example, the textile thread feeder may be composed of a first rigid component that is secured to the pad and that acts as a support for a more flexible and light movable component that includes the tip of the textile thread feeder. The release movement of the yarn feeder may comprise movement of a light element at the tip of the yarn feeder, which movement is to be transmitted by another element of the yarn feeder located towards the pad. Can be.

본 발명은 다수의 방직실 이송기 또는 상기 방직 영역으로부터 해제되기 위하여 동시에 또는 서로 독립적으로 이동할 수 있는 다수의 팁을 포함하는 하나의 방직실 이송기를 포함하는 방직실 분배기에 적용될 수 있다.The present invention can be applied to a textile room dispenser comprising a plurality of textile feeders or one textile feeder comprising a plurality of tips that can move simultaneously or independently of each other to be released from the textile area.

상기 변형예는 회전의 또는 수직 상승 이동에 의한 선택 상에서 방직 영역으로부터 상기 방직실 이송기의 상기 팁을 해제하는 해법을 기재하였다. 하지만, 본 발명의 원리는 상기 섹션에 대하여 상기 방직실 이송기의 상기 팁의 다른 타입의 이동을 위하여 채택될 수 있으며, 따라서, 예를 들어, 다른 형태의 캠 트랙을 특별한 상황에 조정하기 위한 상기 캠 트랙에 의하여 상기 방직 영역으로부터 해제되게 한다. 더욱이, 상기 구동 수단, 상기 연결 수단, 및 상기 패드와 상기 방직실 이송기 사이의 기계적 연결부와 같은 상기 다양한 실시예의 상기 다양한 요소가 다른 실시예에 도달하기 위하여 결합될 수 있다.The variant described a solution for releasing the tip of the weaving yarn feeder from the weaving area on selection by rotational or vertical upward movement. However, the principles of the present invention may be adapted for the movement of other types of the tip of the textile thread feeder relative to the section, and thus, for example, to adjust other types of cam tracks to special situations. The cam track is released from the textile region. Moreover, the various elements of the various embodiments, such as the drive means, the connecting means, and the mechanical connection between the pad and the yarn feeder can be combined to reach other embodiments.

마지막으로, 본 발명의 따른 해결책은 확실히 다음을 포함하는 원하는 목적을 달성하고 수많은 장점을 갖는다.Finally, the solution according to the invention certainly achieves the desired purpose, including the following and has numerous advantages.

- 방직 동작 중인 다른 방직실 이송기와의 및/또는 상승하는 니이들과의 마찰, 충격, 또는 방해를 방지하기 위하여 휴지 중인 방직실 이송기의 팁을 해제하는 것을 가능하게 한다.Make it possible to release the tip of the idle textile feeder in order to prevent friction, impact or obstruction with other textile thread feeders and / or with rising needles in textile operation.

- 상기 섹션에 위치하는 최소 부피에 의하여 위로부터의 방직실의 유리한 분개를 허용한다. 더욱이, 상기 마지막 실시예는 그 장력의 조절로 상기 방직실의 분배에 있어서의 추가적인 개선을 가능하게 한다.Minimal volume located in the section allows advantageous journal entry of the weaving room from above. Moreover, the last embodiment allows further improvement in the distribution of the weaving thread by adjusting its tension.

- 많은 수의 방직실 분배기를 가지고 수행될 수 있다.Can be performed with a large number of textile room distributors.

- 단순하며 저렴하다.-Simple and inexpensive

Claims

A pad (2) capable of sliding in the track (6) of the striping bar, a weaving room feeder (3) comprising a downward tip and capable of guiding the weaving room to the needles of the weaving machine, and the weaving machine And a connecting portion 9 having a connecting means for connecting the yarn feeder to the drive means, wherein the weaving room feeder 3 is capable of arranging the tip of the yarn feeder on top of the section in a first weave structure. 2 a non-woven structure having a connecting portion which is capable of translating vertically relative to the pad 2 so as to move the tip of the textile thread feeder away from the textile area, wherein the connecting portion 9 is provided with the first connecting means. In the textile thread distributor (1) which makes it possible to change from a structure to the second structure or vice versa,

The loom dispenser includes an intermediate element 14 spaced apart from the pad 2 and connected to the loom feeder 3 by a cam, the intermediate element 14 and the pad 2 being A loom divider, which can be mounted on two different guide tracks, each comprising a connection with a connecting means facing the drive means.

2. The textile yarn feeder (3) of claim 1, wherein the textile yarn feeder (3) is provided by the channel (15) of the pad or the pad (2) so as to allow only vertical movement of the textile yarn feeder relative to the pad (2). And to the pad (2) by at least two pins (16b, 16c) of the yarn feeder located in the vertical slot (18) of the yarn.

3. The textile yarn dispenser according to claim 1 or 2, comprising a locking system for holding the textile yarn feeder (3) in one or more stable positions with respect to the pad (2).

4. The textile thread feeder according to claim 3, wherein the textile thread feeder is adapted to move the blade 3c movably mounted with respect to the rest of the textile thread feeder, so that the tension of the textile thread, the elastic textile thread, or the textile rubber can be changed. Weaving room dispenser, characterized in that it comprises.

5. A textile yarn dispenser according to claim 4, characterized in that it comprises a plurality of tips (3a) movably connected to a plurality of textile feeders (3) or to the same pad (2) simultaneously or independently.

A pad (2) capable of sliding in the track (6) of the striping bar, a weaving machine feeder (3) comprising a downward tip and capable of guiding the weaving room to the needles of the weaving machine, and the track A connection part 9 having connecting means 7, 10 for connecting the weaving machine feeder at a distant position to a drive means which performs a first function for longitudinal displacement of the weaving room dispenser 1 within 6. A flat bed weaving machine comprising at least one weaving room dispenser 1 comprising:

The textile thread feeder 3 may arrange the tip of the textile thread feeder on top of the section in the first textile structure and allow the tip of the textile thread feeder away from the textile area in the second nonwoven structure. To this end, it has a connection movable relative to the pad 2, the drive means being located on the side of the machine so as not to impede the distribution of the textile room from above the section of the machine,

In order to release the tip 3a of the weaving yarn feeder from the weaving area above the section 50, a second function for displacement of the weaving yarn feeder 3 with respect to the pad 2 is provided. Flat bed weaving machine, characterized in that performing.

7. The textile yarn feeder (23) according to claim 6, wherein the textile thread feeder (23) is mounted to be rotatable about an axis (4) on the pad (2), and the drive means comprises a motor and an actuator (13). The connecting means may be a cord or belt or cable connecting the motor to the pad 2 and the actuator to the loom feeder 3 at a point 11 away from the shaft 4. It consists of a cord 10 or a textile room or belt or cable connecting 13, and said actuator drives rotation of said textile room feeder 3 with respect to said pad 2 about said shaft 4; Flat bed weaving machine, characterized in that to grip the cord (10).

7. The textile yarn feeder (3) according to claim 6, wherein the textile yarn feeder (3) is mounted on the pad (2) so as to be capable of vertical translation, and the textile yarn feeder (3) is at rest and slideable on the rod (27). The drive means comprises an actuator 28 for performing the second function, which is connected to the textile thread feeder 3 by the rod 27, the actuator 28 being the rod 27. Flat bed weaving machine, characterized in that to change the vertical position of the yarn feeder by changing the vertical position.

7. The textile loom transporter (3) according to claim 6, wherein the textile loom transporter (3) is mounted to the pad (2) so as to be capable of vertical translation, and the textile loom dispenser (1) permits its vertical movement with respect to the pad (2). To this end, it comprises an intermediate element 14 which is movable relative to the pad 2 and connected to the weaving machine feeder 3, the connecting means being connected to the pad 2 or the intermediate element 14. A flat bed weaving machine, characterized in that it is a cord (7; 10) or a weaving room or belt or cable connected to it.

10. A method according to any one of claims 7 and 9, characterized in that it comprises two cords (7, 10) or a weaving thread or belt or cable connected to the pad (2) and to the intermediate element (14). Flat bed weaving machine.

11. Flat machine weaving machine according to claim 10, characterized in that the drive means comprise an actuator (13) arranged to grip the cord (10) or a weaving yarn or belt or cable.

11. The drive system according to claim 10, wherein the drive means comprises a clutch system (12, 13) for driving or not driving the cord (7) or weaving room or belt or cable and the cord (10) or weaving room or belt or cable. Flat bed weaving machine comprising a.

11. Flat machine weaving machine according to claim 10, characterized in that the drive means comprise two separate motors for driving the two cords (7,10) or the weaving room or belt or cable respectively.

10. The pad (2) according to claim 9, wherein the pad (2) is mounted on the first guide track (6a), the intermediate element (14) is mounted on the first parallel guide track (6b), and the connecting means on the one hand Characterized in that it comprises two cords 7, 10 or a weaving thread or belt or cable which is also connected to the pad 2 and to the intermediate element 4 and on the other hand to the drive means 5a, 5b. Flat bed weaving machine.

15. The device of claim 14, wherein the drive means comprises an actuating finger on the cam carriage and a driver arranged on a striping bar around the cam carriage to be driven by the actuating finger, wherein the connecting means comprises a cord, a weaving thread, a belt, Or a plurality of pulleys for connecting the driver to a textile room distributor arranged in a striping bar in addition to the cable and the driver's.

Weaving of a textile machine comprising a weaving room dispenser 1 comprising a pad 2 and a weaving room feeder 3 movably connected to the pad so as to occupy the first weaving structure and the second nonwoven structure. In the method,

Releasing the tip of the weaving room feeder 3 from the weaving area,

A cord, textile thread, belt, which is connected between the textile thread conveyor 3 and the pad 2 to the textile thread conveyor 3 or the intermediate element 14 while the textile thread distributor is in motion; Or gripping the cable type connection means.

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