KR101184712B1 - 큐퍼레이터를 갖는 냉연강판의 연속 소둔로용 가열장치 - Google Patents

큐퍼레이터를 갖는 냉연강판의 연속 소둔로용 가열장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101184712B1
KR101184712B1 KR1020110063329A KR20110063329A KR101184712B1 KR 101184712 B1 KR101184712 B1 KR 101184712B1 KR 1020110063329 A KR1020110063329 A KR 1020110063329A KR 20110063329 A KR20110063329 A KR 20110063329A KR 101184712 B1 KR101184712 B1 KR 101184712B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
recuperator
combustion
waste heat
cold rolled
steel sheet
Prior art date
Application number
KR1020110063329A
Other languages
English (en)
Inventor
최동성
Original Assignee
(주) 대진에프엠씨
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주) 대진에프엠씨 filed Critical (주) 대진에프엠씨
Priority to KR1020110063329A priority Critical patent/KR101184712B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101184712B1 publication Critical patent/KR101184712B1/ko

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/26Methods of annealing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/561Continuous furnaces for strip or wire with a controlled atmosphere or vacuum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/562Details
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/04Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity adapted for treating the charge in vacuum or special atmosphere
    • F27B9/045Furnaces with controlled atmosphere
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B9/3005Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types arrangements for circulating gases

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 레큐퍼레이터를 갖는 냉연강판의 연속 소둔로용 가열장치 및 레큐퍼레이터의 제조방법에 관한 것으로, 그 목적은 폐열회수용배관을 배제시키고, 연소부의 외주면에 폐열을 회수하기 위한 레큐퍼레이터부를 구성함으로써, 장치 제조에 따른 비용을 절감시킬 수 있고 아울러 폐열회수율을 향상시킬 수 있도록 하는 것에 있으며, 이러한 목적은 일단 외주면에는 연소용 공기를 유입시키기 위한 유입구와, 연소된 연소가스를 배출하기 위한 배출구가 서로 이격되어 내부와 연통되게 형성되고, 내부에는 환원성 분위기에서 강판을 간접 가열하기 위해 연료(COG)와 유입구를 통하여 유입되는 연소용 공기를 일정비율로 공급하여 연소되는 버너부)가 설치되어 구비되는 연소부와, 상기 연소부의 타단에 일단이 연결되어, 연료(COG)의 연소에 의해 발생되는 연소열을 순환 배출시키는 것에 의해 복사열로 냉간 압연된 강판을 가열가능하도록 구비되는 라디안트튜브와, 상기 연소부의 외주면에 내주면이 이격 설치되어 라디안트튜브를 순환 배출되는 배출가스의 폐열을 회수하여 연소용공기를 가열가능하도록 구비되는 레큐퍼레이터를 포함하여 이루어진 것에 의해 달성된다.

Description

큐퍼레이터를 갖는 냉연강판의 연속 소둔로용 가열장치{heating apparatuses for continuous annealing of trecuperator}
본 발명은 큐퍼레이터를 갖는 냉연강판의 연속 소둔로용 가열장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 폐열회수용배관을 배제시키고, 버너부의 외주면에 폐열을 회수하기 위한 레큐퍼레이터부를 구성함으로써, 장치 제조에 따른 비용을 절감시킬 수 있고 아울러 폐열회수율을 향상시킬 수 있도록 한 큐퍼레이터를 갖는 냉연강판의 연속 소둔로용 가열장치에 관한 것이다.
일반적으로 냉연강판은 연주에 의하여 제조된 슬라브를 열간압연한 후 냉간압연 및 열처리에 의하여 제조된다.
즉, 상기한 냉연강판은 냉간압연 공정에서 조직이 가공 경화되고, 가공 경화된 조직을 열처리 과정에서 재결정되므로 연신율 및 소성변형비가 증가한다.
이와 같은 냉연강판을 성형하여 부품을 만드는데 있어서는, 연신율 및 소성변형비가 커야 성형을 많이 시킬 수 있기 때문에 열처리는 필수공정이 되는 것이다.
이러한 열처리 장치로는 생산성을 높이기 위하여, 최근에는 연속 소둔열처리로를 많이 사용하고 있다.
종래의 일반적인 연속 소둔열처리로는 냉간압연된 코일을 입구측 허스롤(hearth roll)을 통하여 풀어가면서 출구측 허스롤까지 진행시킬 때, 냉연강판의 앞뒤에 일정간격으로 배치된 라디안트튜브라고 하는 가열체를 이용하여 냉연강판을 연속적으로 가열시키게 되는 것이다.
이러한 냉연강판을 가열시킴에 있어서 필수적인 것은 냉연강판을 재결정시킬 수 있는 온도 이상으로 가열하여 열처리를 하여야 하는 것이다.
첨부된 도 1은 종래의 일반적인 연속 소둔열처리로용 가열장치 일부를 도시한 도면이다.
도시된 바와 같이 종래의 일반적인 연속 소둔열처리로용 가열장치(10)는, 환원성 분위기에서 강판을 간접 가열하기 위해 연료(COG)와 연소용 공기를 일정비율로 공급하여 연소가능하도록 버너(11)를 갖추어 구비되는 연소부(12)와, 상기 연소부(12)의 출구측에 일단이 연결되어 복사열에 의해서 냉간 압연된 강판을 가열가능하도록 구비되는 라디안트튜브(13)와, 상기 라디안트튜브(13)의 타단에 일단이 연결되어 연소시 발생되는 고온의 폐가스가 대기중으로 배출되기 전에 폐열을 회수하여 상기 연소부(12)측으로 순환시켜 연소용공기를 예열가능하도록 구비되는 레큐퍼레이터부(14)와, 상기 레큐퍼레이터부(14)의 타단에 일단이 연결되어 연소가스를 배출시킴과 아울러 유입되는 연소용공기를 폐열로 예가열시키도록 타단에는 배기관(15)이 연결되고, 외주면에는 연소용공기의 유입구(16)가 형성되며, 상기 유입구(16)와 다른 위치의 외주면에는 예열된 연소용공기를 공급하기 위한 공급구(17)가 형성되어 구비되는 예열공기공급부(18)와, 상기 예열공기공급부(18)의 공급구(17)에 일단이 연결되고 타단은 연소부(12)에 연결되어 예열공기를 연소부(12)로 공급가능하도록 구비되는 예열공기공급용연결관(19)으로 구성된다.
그러나 상기와 같이 이루어진 종래의 일반적인 연속 소둔열처리로용 가열장치는, 폐열 회수를 위해 라디안트튜브의 배출측에 연결되어 구비되므로, 폐열 회수율이 떨어질 수 밖에 없느 문제점이 있었다.
또한, 종래의 일반적인 연속 소둔열처리로용 가열장치는, 상기한 바와 같이 연소용공기는 라디안트튜브의 배출측에 연결된 레큐퍼레이터부에서 회수된 폐열로 예가열되어 예열공기공급용연결관을 통하여 연소부측으로 공급되므로 예열공기공급용연결관 설치에 따른 비용이 많이 발생될 수 밖에 없는 문제점이 있었다.
이에, 본 발명은 상술한 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 폐열회수용배관을 배제시키고, 연소부의 외주면에 폐열을 회수하기 위한 레큐퍼레이터부를 구성함으로써, 장치 제조에 따른 비용을 절감시킬 수 있고 아울러 폐열회수율을 향상시킬 수 있도록 한 큐퍼레이터를 갖는 냉연강판의 연속 소둔로용 가열장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 레큐퍼레이터를 갖는 냉연강판의 연속 소둔로용 가열장치는, 일단 외주면에는 연소용 공기를 유입시키기 위한 유입구와, 연소된 연소가스를 배출하기 위한 배출구가 서로 이격되어 내부와 연통되게 형성되고, 내부에는 환원성 분위기에서 강판을 간접 가열하기 위해 연료(COG)와 유입구를 통하여 유입되는 연소용 공기를 일정비율로 공급하여 연소되는 버너부)가 설치되어 구비되는 연소부와, 상기 연소부의 타단에 일단이 연결되어, 연료(COG)의 연소에 의해 발생되는 연소열을 순환 배출시키는 것에 의해 복사열로 냉간 압연된 강판을 가열가능하도록 구비되는 라디안트튜브와, 상기 연소부의 일측 외주면을 감싸도록 내주면이 이격 설치되어 라디안트튜브를 순환 배출되는 배출가스의 폐열을 회수하여 연소용공기를 가열가능하도록 구비되는 레큐퍼레이터로 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기한 바와 같이 본 발명에 따른 큐퍼레이터를 갖는 냉연강판의 연속 소둔로용 가열장치에 따르면, 폐열회수용배관을 배제시키고, 연소부의 외주면에 폐열을 회수하기 위한 레큐퍼레이터부를 구성함으로써, 장치 제조에 따른 비용을 절감시킬 수 있고 아울러 폐열회수율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 일반적인 연속 소둔열처리로용 가열장치 일부를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 레큐퍼레이터를 갖는 냉연강판의 연속 소둔로용 가열장치 일부를 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 레큐퍼레이터를 갖는 냉연강판의 연속 소둔로용 가열장치에 구비된 레큐퍼레이터부를 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 레큐퍼레이터를 갖는 냉연강판의 연속 소둔로용 가열장치에 구비된 레큐퍼레이터부의 제조방법을 도시한 흐름도이다.
이하에서는, 본 발명에 따른 큐퍼레이터를 갖는 냉연강판의 연속 소둔로용 가열장치의 일실시예를 들어 상세하게 설명한다.
우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.
첨부된 도면 도 2는 본 발명에 따른 레큐퍼레이터를 갖는 냉연강판의 연속 소둔로용 가열장치 일부를 도시한 도면이다.
도시된 바와 같이 본 발명에 따른 레큐퍼레이터를 갖는 냉연강판의 연속 소둔로용 가열장치(100)는, 일단 외주면에는 연소용 공기를 유입시키기 위한 유입구(121)와, 연소된 연소가스를 배출하기 위한 배출구(122)가 서로 이격되어 내부와 연통되게 형성되고, 내부에는 환원성 분위기에서 냉연강판을 간접 가열하기 위해 연료(COG)와 유입구(121)를 통하여 유입되는 연소용 공기를 일정비율로 공급하여 연소되는 버너부(110)가 설치되어 구비되는 연소부(120)와, 상기 연소부(120)의 타단에 일단이 연결되어, 연료(COG)의 연소에 의해 발생되는 연소열을 순환 배출시키는 것에 의해 복사열로 냉간 압연된 냉연강판을 가열가능하도록 구비되는 라디안트튜브(130)와, 상기 연소부(120)의 일측 외주면을 감싸도록 내주면이 이격 설치되어 라디안트튜브(130)를 순환 배출되는 배출가스의 폐열을 회수하여 연소용공기를 가열가능하도록 구비되는 레큐퍼레이터(140)를 포함하여 이루어진다.
또한, 상기한 레큐퍼레이터(140)의 외주면에는, 레큐퍼레이터(140)를 덮어 레큐퍼레이터(140)가 폐열 회수시 외부로 열이 방출되는 것을 차단가능하도록 덮개부(150)가 더 구비된다.
이하에서 상기한 본 발명에 따른 레큐퍼레이터를 갖는 냉연강판의 연속 소둔로용 가열장치에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
즉, 본 발명에 따른 레큐퍼레이터를 갖는 냉연강판의 연속 소둔로용 가열장치(110)의 연소부(120)는, 도 2에 도시된 바와 같이 버너부(110)를 내부 중심축 방향으로 고정 설치가능하도록 중공의 관으로 형성되되, 일단 외주면에는 연소용 공기를 유입시키기 위한 유입구(121)와, 라디안트튜브(130)를 순환하여 배출되는 배출가스를 배출가능하도록 배출구(122)가 서로 이격되어 내부와 연통되게 형성되고 타단은 라디안트튜브(130)의 일단에 용접과 같은 방법으로 고정 연결가능하게 구비된다.
여기서, 상기한 버너부(110)는 연소부(120)의 일단에 가스공급관(G)을 배관시켜 다수의 스크류를 매기로 고정된 고정부(111)의 중앙부를 관통하는 것에 의해 일단이 연소부(120)의 타단 내측에 설치되는 버너(112)와, 상기 고정부(111)에 설치되는 것에 의해 버너(112)의 일측에 위치되어 버너(112)를 점화시키기 위해 구비되는 점화용버너(113)로 구성된다.
상기한 라디안트튜브(130)는 연소부(120)의 타단을 일단 내측으로 유입시켜 용접과 같은 방법으로 고정 연결되어 버너부(110)에서 연소된 소열을 순환 배출시키는 것에 의해 복사열로 냉간 압연된 냉연강판을 가열가능하도록 구비된다.
즉, 상기한 라디안트튜브(130)는, 도 2에 도시된 바와 같이 연소부(120)의 타단과, 상기 연소부(120)의 외주면에 이격 설치되는 레큐퍼레이터(140)의 일단을 일단 내측으로 수용하여 고정 연결시키도록 형성된 수용편(131)과, 상기 수용편(131)의 타단으로부터 연장 형성되어, 연료 연소시 발생되는 열을 순환 배출가능하도록 서로 연통된 팔자형 단면을 갖는 튜브부(132)로 구성된다.
상기한 레큐퍼레이터(140)는, 연소부(130)의 외주면에 이격 설치되어 라디안트튜브(130)를 순환 배출되는 배출가스의 폐열을 회수시켜 연소용공기를 예열가능하도록 구비된다.
즉, 상기한 레큐퍼레이터(140)는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 연소부(120)의 일측 외주면을 내주면이 이격되게 감싸도록 설치되는 것에 의해 연소부(120)의 일단과 타단 외주면에 용접에 의해 고정되도록 일단과 타단에 전,후단고정편(141,142)을 갖는 원통형상의 단면으로 구비되되, 전단고정편(141)에는 라디안트튜브(130)를 순환 배출되는 배출가스를 유입시켜 연소부(120)측으로 공급되는 연소용공기를 가열시키도록 유입홀(141a)이 형성되고, 후단고정편(142)에는 유입된 배출가스가 배출가능하도록 배출홀(142a)이 형성되어 구비되는 폐열회수통(143)과, 상기 폐열회수통(143)의 외주면과 내주면에는 배기가스와의 접속 면적을 증대시켜 폐열 회수율을 증대시키도록 원주방향으로 일정간격 다수 돌출 형성된 폐열회수핀(144)으로 구성된다.
여기서, 상기한 폐열회수핀(144)은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 폐열회수통(143)의 외주면과 내주면에 원주방향으로 한 쌍의 열로 3열씩 돌출 형성되되, 폐열회수핀(144)은 배기가스와의 접속 면적을 증대시키도록 서로에 대하여 엇갈리도록 돌출 형성된다.
한편, 첨부된 도면 도 4는 본 발명에 따른 레큐퍼레이터를 갖는 냉연강판의 연속 소둔로용 가열장치에 구비된 레큐퍼레이터의 제조방법을 도시한 흐름도이다.
도시된 바와 같이 레큐퍼레이터의 제조방법은, 알루미늄 또는 스틸재로 왁스 모형을 제작하기 위한 왁스 사출금형틀 제조단계(S210)와, 상기 단계(S210)에 의해 제조된 왁스 사출금형틀에 액체 또는 반고체 상태의 왁스를 부어 외주면과 내주면에 원주방향으로 한 쌍의 열로 3열씩 폐열회수핀이 서로에 대하여 격자로 돌출 형성된 레큐퍼레이터의 형상에 대응되는 레큐퍼레이터의 형상 제조단계(S220)와, 상기 단계(S220)에 의해 제조된 레큐퍼레이터의 형상 왁스를 서로 적층시켜 접합 연결시키는 연결단계(S230)와, 상기 단계(S230)에 의해 연결된 레큐퍼레이터의 형상 왁스 표면에 세라믹을 분사시키는 단계(S240)와, 상기 단계(S240)에 의해 레큐퍼레이터의 형상 왁스 표면에 분사된 세라믹만을 남기도록 1,100℃~1,300℃의 내부열을 갖는 소성용 노에서 2시간 내지 3시간 동안 소성시키는 단계(S250)와, 상기 단계(S250)에 의해 소성된 세라믹에 레큐퍼레이터 성형용 용융물을 주입하는 단계(S260)와, 상기 단계(S260)에 의해 레큐퍼레이터 성형용 용융물이 주입되어 굳으면, 레큐퍼레이터를 얻기 위해 세라믹을 파괴하는 단계(S270)를 포함하여 이루어진다.
여기서, 상기한 세라믹 분사단계(S240) 후, 건조실에서 수시간 동안 건조시키는 단계를 더 포함하여 이루어진다.
이와 같이 이루어진 본 발명에 따른 레큐퍼레이터를 갖는 냉연강판의 연속 소둔로용 가열장치를 이용하여 냉연강판을 연속적으로 소둔 열처리 시키고자 할 경우에는 첨부된 도면 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 가스공급관(G)을 통하여 연료 즉, 가스가 공급되고, 그로 인하여 버너부(110)의 버너(112)를 통하여 연소부내(120)에서 연소된다.
상기 버너부(110)의 버너(112)에서 가스가 연소되는 것에 의해 발생된 열은 연소부(120)와 연결된 라디안트튜브(130)를 순환하여 배출된다.
이때 상기한 라디안트튜브(130)를 순환하여 배출되는 배출가스는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 연소부(120)의 외주면에 이격 설치된 레큐퍼레이터(140)의 전단고정편(141)에 형성된 유입홀(141a)을 통하여 유입되어 후단고정편(141,142)에 형성된 배출홀(142a)을 통하여 배출된다.
상기 유입홀(141a)을 통하여 유입된 배출가스의 폐열은 폐열회수통(143)의 내,외주면에 돌출 형성된 폐열회수핀(144)으로 회수되고, 그로 인하여, 연소부(120)의 유입구(121)로 유입되는 연소용공기는 상기 레큐퍼레이터(140)에서 회수된 폐열에 의해 예가열되어 공급된다.
상기와 같이 레큐퍼레이터를 갖는 냉연강판의 연속 소둔로용 가열장치가 구동하는 중에 공급되는 냉연강판은 복사열에 의해 소둔 열처리된다.
이상과 같이 레큐퍼레이터를 갖는 냉연강판의 연속 소둔로용 가열장치는, 폐열을 회수하기 위해 내,외주면에 다수의 폐열회수핀(144)을 형성하여 구비되는 레큐퍼레이터를 연소부의 외주면에 이격설치하여 구성함으로써, 폐열의 회수율을 증대시킬 수 있게 된다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.
100 ; 연속 소둔로용 가열장치
110 ; 버너부
120 ; 연소부
130 ; 라디안트튜브
140 ; 레큐퍼레이터
150 ; 덮개부

Claims (7)

  1. 삭제
  2. 레큐퍼레이터를 갖는 냉연강판의 연속 소둔로용 가열장치(100)는,
    일단 외주면에는 연소용 공기를 유입시키기 위한 유입구(121)와, 연소된 연소가스를 배출하기 위한 배출구(122)가 서로 이격되어 내부와 연통되게 형성되고, 내부에는 환원성 분위기에서 냉연강판을 간접 가열하기 위해 연료(COG)와 유입구(121)를 통하여 유입되는 연소용 공기를 일정비율로 공급하여 연소되는 버너부(110)가 설치되어 구비되는 연소부(120)와;
    상기 연소부(120)의 타단에 일단이 연결되어, 연료(COG)의 연소에 의해 발생되는 연소열을 순환 배출시키는 것에 의해 복사열로 냉간 압연된 냉연강판을 가열가능하도록 구비되는 라디안트튜브(130)와;
    상기 연소부(120)의 일측 외주면을 감싸도록 내주면이 이격 설치되어 라디안트튜브(130)를 순환 배출되는 배출가스의 폐열을 회수하여 연소용공기를 가열가능하도록 구비되는 레큐퍼레이터(140)로 구성되되,
    상기 라디안트튜브(130)는, 연소부(120)의 타단과, 상기 연소부(120)의 외주면에 이격 설치되는 레큐퍼레이터(140)의 일단을 일단 내측으로 수용하여 고정 연결시키도록 형성된 수용편(131)과, 상기 수용편(131)의 타단으로부터 연장 형성되어, 연료 연소시 발생되는 열을 순환 배출가능하도록 서로 연통된 팔자형 단면을 갖는 튜브부(132)로 구성된 것을 특징으로 하는 레큐퍼레이터를 갖는 냉연강판의 연속 소둔로용 가열장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 라디안트튜브(130)를 순환 배출되는 배출가스의 폐열을 회수하여 연소용공기를 가열가능하도록 구비되는 레큐퍼레이터(140)의 외주면에는, 레큐퍼레이터(140)를 덮어 레큐퍼레이터(140)가 폐열 회수시 외부로 열이 방출되는 것을 차단가능하도록 덮개부(150)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 레큐퍼레이터를 갖는 냉연강판의 연속 소둔로용 가열장치.
  4. 삭제
  5. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 레큐퍼레이터(140)는, 연소부(120)의 일측 외주면을 내주면이 이격되게 감싸도록 설치되는 것에 의해 연소부(120)의 일단과 타단 외주면에 용접에 의해 고정되도록 일단과 타단에 전,후단고정편(141,142)을 갖는 원통형상의 단면으로 구비되되, 전단고정편(141)에는 라디안트튜브(130)를 순환 배출되는 배출가스를 유입시켜 연소부(120)측으로 공급되는 연소용공기를 가열시키도록 유입홀(141a)이 형성되고, 후단고정편(142)에는 유입된 배출가스가 배출가능하도록 배출홀(142a)이 형성되어 구비되는 폐열회수통(143)과, 상기 폐열회수통(143)의 외주면과 내주면에는 배기가스와의 접속 면적을 증대시켜 폐열 회수율을 증대시키도록 원주방향으로 일정간격 다수 돌출 형성된 폐열회수핀(144)으로 구성된 것을 특징으로 하는 레큐퍼레이터를 갖는 냉연강판의 연속 소둔로용 가열장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 폐열회수핀(144)은, 폐열회수통(143)의 외주면과 내주면에 원주방향으로 한 쌍의 열로 3열씩 돌출 형성되되, 폐열회수핀(144)은 배기가스와의 접속 면적을 증대시키도록 서로에 대하여 엇갈리도록 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 레큐퍼레이터를 갖는 냉연강판의 연속 소둔로용 가열장치.
  7. 삭제
KR1020110063329A 2011-06-29 2011-06-29 큐퍼레이터를 갖는 냉연강판의 연속 소둔로용 가열장치 KR101184712B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110063329A KR101184712B1 (ko) 2011-06-29 2011-06-29 큐퍼레이터를 갖는 냉연강판의 연속 소둔로용 가열장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110063329A KR101184712B1 (ko) 2011-06-29 2011-06-29 큐퍼레이터를 갖는 냉연강판의 연속 소둔로용 가열장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101184712B1 true KR101184712B1 (ko) 2012-09-20

Family

ID=47113924

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110063329A KR101184712B1 (ko) 2011-06-29 2011-06-29 큐퍼레이터를 갖는 냉연강판의 연속 소둔로용 가열장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101184712B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116065016A (zh) * 2023-02-23 2023-05-05 浙江振欣新材料股份有限公司 一种冷轧无取向电工钢薄带的退火装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100583819B1 (ko) * 2004-09-30 2006-05-26 한국에너지기술연구원 자기 축열식 단일 라디안트 튜브 버너

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100583819B1 (ko) * 2004-09-30 2006-05-26 한국에너지기술연구원 자기 축열식 단일 라디안트 튜브 버너

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116065016A (zh) * 2023-02-23 2023-05-05 浙江振欣新材料股份有限公司 一种冷轧无取向电工钢薄带的退火装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101184712B1 (ko) 큐퍼레이터를 갖는 냉연강판의 연속 소둔로용 가열장치
CN105423750A (zh) 一种铝熔炼炉
KR20080028767A (ko) 빌릿 가열 장치
JP2007527492A5 (ko)
CN208547256U (zh) 烧结机机上预热炉
US2344203A (en) Combination burner
CN101225462B (zh) 汽车轮毂连续式热处理炉
RU2637200C1 (ru) Регенеративный нагревательный колодец
CN200999254Y (zh) 汽车轮毂连续式热处理炉
CN210862259U (zh) 一种节能型车底式焙烧炉
RU2457262C1 (ru) Регенеративный нагревательный колодец
CN202329063U (zh) 燃气双室模具加热炉
CN208250359U (zh) 一种推杆式加热炉
US9023127B2 (en) Method, arrangement, and pelletising plant
CN219867824U (zh) 一种蒸汽发生器
CN104697343B (zh) 特高温燃料炉窑
JP2007003065A (ja) 双室炉及び鋼材の加熱方法
CN205387583U (zh) 一种铸链板式淬火炉
KR200409444Y1 (ko) 건류 또는 반건류식 소각로의 수냉식 1차연소실
KR101469073B1 (ko) 고형연료 보일러용 연소기의 단열 및 공기순환 구조
US2983502A (en) Method and apparatus for annealing coils of metal strip
CN201424429Y (zh) 一种明火节能退火炉
SU1010143A1 (ru) Способ термической обработки изделий
RU79328U1 (ru) Нагревательный котел газогенераторно-пиролизный
CN101402084B (zh) 镭射膜涂布风干方法及设备

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150909

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160725

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170914

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180703

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190612

Year of fee payment: 8