KR101183592B1 - Guide equipment curve plate foaming - Google Patents

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KR101183592B1
KR101183592B1 KR1020120017062A KR20120017062A KR101183592B1 KR 101183592 B1 KR101183592 B1 KR 101183592B1 KR 1020120017062 A KR1020120017062 A KR 1020120017062A KR 20120017062 A KR20120017062 A KR 20120017062A KR 101183592 B1 KR101183592 B1 KR 101183592B1
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Abstract

PURPOSE: A curved plate forming guide apparatus is provided to simply obtain a desired curvature by employing a spacer for forming a curved plate with center, left, and right guide rollers. CONSTITUTION: A curved plate forming guide apparatus comprises a center guide roller(110), left and right guide rollers(120,130) which are located on the front left and right sides of the center guide roller so that a curved plate is located between the left and right guide rollers, and a spacer(300) which forms a curved plate with the center, left, and right guide rollers. The spacer includes a front guide plate(310) and a regulating plate(320) which is located in the rear of the guide plate and bolted to a fixing plate(410) formed on a table(400) so that the interval between the guide plate and the curved plate is regulated by turning a bolt.

Description

곡면판 성형 가이드장치{guide equipment curve plate foaming}Guide equipment curve plate foaming

본발명은 곡면판 성형 가이드장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 중앙가이드롤러, 좌우가이드롤러 및 간격조절부재에 의하여 곡면판을 원하는 곡률로 정확하고 간편하게 성형하는 곡면판 성형 가이드장치에 관한 것이다.The present invention relates to a curved plate forming guide device, and more particularly, to a curved plate forming guide device for accurately and easily forming a curved plate with a desired curvature by a center guide roller, left and right guide rollers and a gap adjusting member.

특허등록공고 공고번호 특1997-0006450호에는 합판등의 판재(공작물)을 예를들면 반원형상으로 곡면가공하기 위하여 성형형틀에 공작물을 적재하고 또한 외측으로부터 고무시트를 덮어씌워 가압흡인하는 방식의 곡면성형기에 있어서; 성형형틀에 대향하는 공작물의 위치이탈의 문제를 해소함과 동시에 공작물을 삽입하기 쉽게 하고 고무시트에 구김살이 발생하지 않기 위하여, 베드부의 성형형틀이 고정되고 이것에 대하여 고무시트가 상방으로부터 직선적으로 근접 및 상방으로 이격하도록 승강프레임이 잭장치에 의하여 승강되어지고 또한 공작물(W)의 세트시에는 고무시트가 시트인장장치에 의하여 인장되어지고 이완이 흡수된다. 또한 고무시트의 성형형의 양단으로부터 떨어진 시트양단부는 베드부에 설치되는 시트단 부지지철부와 승강프레임에 설치된 동 지지요입부에 의하여 가압끼움되는 판재곡면성형기가 공개되어 있다.Patent Registration Publication No. 1997-0006450 discloses a curved surface in which a workpiece is placed on a mold to be processed in a semicircular shape, such as plywood, and covered with a rubber sheet from the outside. In a molding machine; In order to solve the problem of the dislocation of the workpiece facing the molding die, to facilitate the insertion of the workpiece and to prevent the occurrence of wrinkles in the rubber sheet, the molding die of the bed is fixed and the rubber sheet is linearly approached from above. The lifting frame is lifted by the jack device so as to be spaced apart upwards, and when the work W is set, the rubber sheet is tensioned by the sheet tensioning device and the relaxation is absorbed. Further, a sheet curved surface forming machine is press-fitted by a sheet end supporting convex portion provided on the bed portion and a copper support recess formed on the lifting frame, which are separated from both ends of the molding die of the rubber sheet.

또한, 특허등록공보 등록번호 10-0783417호에는 선박용 강판의 성형방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 선박용의 두꺼운 강판에 대한 탄소성 대변형 비선형 유한요소해석을 사용자 편의성을 고려한 전용 프로그램을 이용하여 수행한 후 이 결과를 토대로 유압장치에 연결되는 다수의 성형펀치를 이용하여 가공대상 강판을 3차원 곡면을 가지는 선박용 강판으로 성형하는 방법에 관한 것으로, 평판 형상의 강판을 가공하여 3차원 곡면을 가지는 선박용 강판을 제작하는 방법에 있어서, (a) 탄소성 대변형 비선형 유한요소해석 프로그램이 내장된 컴퓨터 시스템에 가공대상 강판의 부재치수 및 재료 물성치를 포함한 기초정보를 입력하는 단계, (b) 컴퓨터 시스템에서의 캐드작업에 의하여 선박용 강판의 목표곡면을 정의하는 단계, (c) 컴퓨터 시스템에서 상기 목표곡면과 가공대상 강판의 곡면간의 상대거리를 결정하는 단계, (d) 상기 입력된 기초정보를 바탕으로 컴퓨터 시스템에서 가공대상 강판의 탄소성 대변형 유한요소해석을 수행하여 하중-변위의 관계를 구하는 단계, (e) 유압장치에 연결된 다수의 성형펀치들이 상?하로 배치되도록 구성되는 성형장치의 성형펀치의 위치를 배열하는 단계, (f) 상기 컴퓨터 시스템에서 수행된 유한요소해석의 결과인 하중-변위관계를 이용하여 각 성형펀치 위치에서의 가공에 필요한 하중-변위의 관계를 결정하는 단계 및 (g) 상기에서 결정된 하중에 관한 정보를 상기 성형장치에 연결되는 제어장치로부터 전달받아 상기 제어장치에 의하여 유압장치를 수치제어함으로써 상?하로 배치된 다수의 성형펀치들 사이에 적재된 가공대상 강판을 목표대상 곡면에 근접하도록 성형가공하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 선박용 강판의 무금형 다점 곡면성형방법이 공개되어 있다.
In addition, Patent Registration Publication No. 10-0783417 relates to a method for forming a steel sheet for ships, and more specifically, a large elastic non-linear finite element analysis of a thick steel plate for ships is performed using a dedicated program considering user convenience. The present invention relates to a method of forming a steel plate to be processed into a ship steel plate having a three-dimensional curved surface by using a plurality of forming punches connected to a hydraulic device based on the results. A method of fabricating a steel sheet, the method comprising: (a) inputting basic information including material dimensions and material properties of a steel sheet to be processed into a computer system incorporating a carbonaceous large deformation nonlinear finite element analysis program; and (b) in a computer system. Defining the target surface of the ship's steel sheet by CAD work, (c) Determining the relative distance between the target target surface and the surface of the steel sheet to be machined, (d) the relationship between the load and displacement by performing the elastoplastic finite element analysis of the steel sheet to be processed in the computer system based on the inputted basic information (E) arranging the positions of the forming punches of the forming apparatus, wherein the forming punches connected to the hydraulic apparatus are arranged up and down; and (f) the results of the finite element analysis performed in the computer system. Determining a load-displacement relationship required for machining at each forming punch position by using a load-displacement relationship; and (g) receiving the information about the determined load from the controller connected to the forming apparatus and controlling the load. By numerically controlling the hydraulic system by the device, the steel sheet to be processed between the plurality of forming punches arranged up and down is brought closer to the target curved surface. Mold-free multi-point method of forming a curved surface for ships steel sheet comprising the steps of: molding a is disclosed.

그러나 상기 종래기술들은 원형링, 특히 표면에 다수 개의 홀이 형성된 원형링을 제작하기 위한 곡면판을 원하는 곡률로 정밀성이 높게 성형할 수 없었으며, 또한 비록 정밀성이 있더라도 장치가 복잡하여 현장에서 실질적으로 사용이 어렵다는 단점이 있었다.     However, the above-described prior arts could not form a high precision ring with a desired curvature in a circular plate, in particular, a curved plate for manufacturing a circular ring having a plurality of holes formed on the surface thereof. It was difficult to use.

따라서 본발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로 곡면판 성형 가이드장치에 의하여 곡면판을 원하는 곡률로 정확하고 간편하게 성형할 수 있으며, 또한 조작이 간단하며 비숙련공도 쉽게 할 수 있는 곡면판 성형 가이드장치를 제공하고자 하는 것이다.Therefore, the present invention has been devised to solve the above problems, and the curved plate forming guide can be used to precisely and easily shape the curved plate with the desired curvature, and also the operation of the curved plate is simple and unskilled. It is to provide a guide device.

본발명은 곡면판 성형 가이드장치에 관한 것으로, 곡면판(200)이 위치하는 테이블(400) 상면에 함께 설치되어, 상기 곡면판(200)을 원하는 곡률로 성형하는 곡면판 성형 가이드장치(100)에 있어서, 상기 곡면판성형가이드장치(100)는 중앙가이드롤러(110)와, 상기 중앙가이드롤러(110)의 전방 좌우에 위치하는 좌우가이드롤러(120, 130)와, 상기 좌우가이드롤러(120, 130) 사이에 위치하며, 상기 중앙가이드롤러(110) 및 좌우가이드롤러(120, 130)와 함께 곡면판(200)을 성형하는 간격조절부재(300)를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a curved plate forming guide device, which is installed together with the upper surface of the table 400 on which the curved plate 200 is positioned, thereby forming the curved plate 200 with a desired curvature. In the above, the curved plate forming guide device 100 is a central guide roller 110, the left and right guide rollers 120, 130 which are located at the front left and right of the central guide roller 110, and the left and right guide rollers 120 Located between the 130, characterized in that it comprises a gap adjusting member 300 for forming the curved plate 200 with the central guide roller 110 and the left and right guide rollers (120, 130).

따라서 본발명은 곡면판 성형 가이드장치에 의하여 곡면판을 원하는 곡률로 정확하고 간편하게 성형할 수 있으며, 또한 조작이 간단하며 비숙련공도 쉽게 할 수 있는 현저한 효과가 있다.Therefore, the present invention has the remarkable effect that the curved plate can be precisely and simply molded by the curved plate forming guide device, and the operation is simple and unskilled.

도 1은 본발명 곡면판 성형 가이드장치 정면사진
도 2는 본발명 곡면판 성형 가이드장치 측면사진
도 3은 본발명 곡면판 성형 가이드장치 롤러사진
도 4는 본발명 곡면판 성형 가이드장치 롤러상세사진
도 5는 본발명 곡면판 성형 가이드장치 간격조절부재사진
도 6은 본발명 곡면판 성형 가이드장치 모터사진
도 7은 본발명 곡면판 성형 가이드장치의 조작반사진
도 8은 본발명 곡면판 성형 가이드장치가 테이블에 설치된 전체사진
도 9는 본발명 곡면판 성형 가이드장치에 곡면판이 장착된 사진
도 10은 본발명 곡면판 성형 가이드장치 간격조절부재 측면도
도 11은 본발명 곡면판 성형 가이드장치 간격조절부재 평면도
도 12는 본발명 곡면판 성형 가이드장치 가이드판의 상부가이드 평면도
도 13은 본발명 곡면판 성형 가이드장치 가이드판의 상부가이드 측면도
도 14는 본발명 곡면판 성형 가이드장치 가이드판의 중간가이드 평면도
도 15는 본발명 곡면판 성형 가이드장치 가이드판의 중간가이드 측면도
도 16은 본발명 곡면판 성형 가이드장치의 내부장치 도면1 is a front photograph of the present invention curved plate forming guide device
Figure 2 is a side view of the present invention curved plate forming guide device
Figure 3 is a photograph of the present invention curved plate forming guide device roller
Figure 4 is a roller of the present invention curved plate forming guide device
Figure 5 is a photograph of the present invention curved plate molding guide spacing control member
Figure 6 is a motor photograph of the present invention curved plate forming guide device
Figure 7 is a photograph of the operation panel of the present invention curved plate forming guide device
Figure 8 is a whole photograph of the present invention curved plate forming guide device installed on the table
Figure 9 is a photograph of the curved plate is mounted on the curved plate forming guide device of the present invention
10 is a side view of the present invention curved plate molding guide spacing control member
11 is a plan view of the present invention curved plate molding guide spacing control member
12 is a plan view of the upper guide of the guide plate of the present invention curved plate forming guide device
Figure 13 is a side view of the upper guide of the present invention curved plate shaping guide device guide plate
14 is a plan view of the intermediate guide of the guide plate of the present invention curved plate forming guide device
15 is a side view of the middle guide of the present invention curved plate forming guide device guide plate
Figure 16 is an internal view of the present invention curved plate forming guide device

본발명은 곡면판 성형 가이드장치에 관한 것으로, 곡면판(200)이 위치하는 테이블(400) 상면에 함께 설치되어, 상기 곡면판(200)을 원하는 곡률로 성형하는 곡면판 성형 가이드장치(100)에 있어서, 상기 곡면판성형가이드장치(100)는 중앙가이드롤러(110)와, 상기 중앙가이드롤러(110)의 전방 좌우에 위치하는 좌우가이드롤러(120, 130)와, 상기 좌우가이드롤러(120, 130) 사이에 위치하며, 상기 중앙가이드롤러(110) 및 좌우가이드롤러(120, 130)와 함께 곡면판(200)을 성형하는 간격조절부재(300)를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a curved plate forming guide device, which is installed together with the upper surface of the table 400 on which the curved plate 200 is positioned, thereby forming the curved plate 200 with a desired curvature. In the above, the curved plate forming guide device 100 is a central guide roller 110, the left and right guide rollers 120, 130 which are located at the front left and right of the central guide roller 110, and the left and right guide rollers 120 Located between the 130, characterized in that it comprises a gap adjusting member 300 for forming the curved plate 200 with the central guide roller 110 and the left and right guide rollers (120, 130).

또한, 상기 간격조절부재(300)는 전면의 가이드판(310)과, 상기 가이드판(310) 후방의 조절판(320)으로 이루어지며 상기 조절판(320)이 테이블(400)위에 형성된 고정판(410)에 볼트에 의해 체결되며, 상기 볼트를 좌우로 회전시켜 간격조절부재(300)의 가이드판(310)과 곡면판(200) 사이의 간격을 조절하는 것을 특징으로 한다.     In addition, the gap adjusting member 300 is composed of a guide plate 310 of the front, and a control plate 320 of the back of the guide plate 310, the fixing plate 320 is formed on the table 400, the fixed plate 410 It is fastened by a bolt, characterized in that for adjusting the interval between the guide plate 310 and the curved plate 200 of the gap adjusting member 300 by rotating the bolt to the left and right.

또한, 상기 중앙가이드롤러(110)를 구동하는 모터(500)는 테이블(400)상면 중앙에 위치하는 것을 특징으로 한다.     In addition, the motor 500 for driving the center guide roller 110 is characterized in that located in the center of the upper surface of the table 400.

또한, 상기 중앙가이드롤러(110)에는 회전축 구멍이 형성되어 있어서, 상기 회전축 구멍을 통하여 하부의 모터(500)에 연결된 롤러회전축(113)이 중앙가이드롤러(110)를 관통하고, 상기 관통한 롤러회전축(113) 상단에는 와셔(114)를 체결하여 중앙가이드롤러(110)가 상부로 이탈되지 않게 하는 것을 특징으로 한다.     In addition, the central guide roller 110 is formed with a rotating shaft hole, the roller rotating shaft 113 connected to the lower motor 500 through the rotating shaft hole penetrates through the central guide roller 110, the penetrating roller The upper end of the rotation shaft 113 is characterized in that the central guide roller 110 is fastened to the upper side by fastening the washer 114.

또한, 상기 좌우가이드롤러(120, 130) 상, 하부에 상하롤러고정판(121, 131)(122, 132)이 각각 설치되어 있고, 상기 상하롤러고정판(121, 131)(122, 132)에는 축구멍이 형성되어 있어서, 상기 축구멍을 통하여 하부의 좌우롤러축이 상하롤러고정판(121, 131)(122, 132)을 각각 관통하고, 상기 관통한 좌우롤러축 상단에는 너트를 체결하여 좌우가이드롤러(120, 130)가 상부로 이탈되지 않게 고정하며, 상기 좌우가이드롤러(120, 130) 상, 하부의 상하롤러고정판(121, 131)(122, 132) 사이에는 베어링이 설치되는 것을 특징으로 한다.     In addition, the upper and lower roller fixing plates 121, 131 (122, 132) are respectively provided on the upper and lower guide rollers 120 and 130, and the upper and lower roller fixing plates 121, 131 (122, 132) are respectively provided. The yoke is formed, the lower left and right roller shafts pass through the upper and lower roller fixing plates 121, 131 (122, 132) through the shaft hole, respectively, and the left and right guide rollers are fastened by fastening nuts to the upper left and right roller shafts. (120, 130) is fixed so as not to be separated to the upper, the left and right guide rollers (120, 130) characterized in that the bearing is installed between the upper and lower roller fixing plate (121, 131, 122, 132) .

또한, 상기 모터(500)는 벨트에 의해 중앙가이드롤러(110)의 롤러회전축을 정역회전시키는 것을 특징으로 한다.
In addition, the motor 500 is characterized by the forward and reverse rotation of the roller rotation shaft of the central guide roller 110 by a belt.

본발명을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본발명 곡면판 성형 가이드장치 정면사진, 도 2는 본발명 곡면판 성형 가이드장치 측면사진, 도 3은 본발명 곡면판 성형 가이드장치 롤러사진, 도 4는 본발명 곡면판 성형 가이드장치 롤러상세사진, 도 5는 본발명 곡면판 성형 가이드장치 간격조절부재사진, 도 6은 본발명 곡면판 성형 가이드장치 모터사진, 도 7은 본발명 곡면판 성형 가이드장치의 조작반사진, 도 8은 본발명 곡면판 성형 가이드장치가 테이블에 설치된 전체사진, 도 9는 본발명 곡면판 성형 가이드장치에 곡면판이 장착된 사진, 도 10은 본발명 곡면판 성형 가이드장치 간격조절부재 측면도, 도 11은 본발명 곡면판 성형 가이드장치 간격조절부재 평면도, 도 12는 본발명 곡면판 성형 가이드장치 가이드판의 상부가이드 평면도, 도 13은 본발명 곡면판 성형 가이드장치 가이드판의 상부가이드 측면도, 도 14는 본발명 곡면판 성형 가이드장치 가이드판의 중간가이드 평면도, 도 15는 본발명 곡면판 성형 가이드장치 가이드판의 중간가이드 측면도, 도 16은 본발명 곡면판 성형 가이드장치의 내부장치 도면이다.     The present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 is a front photograph of the curved plate forming guide device of the present invention, FIG. 2 is a side photograph of the curved plate forming guide device of the present invention, FIG. 3 is a roller photograph of the curved plate forming guide device of the present invention, and FIG. Detailed picture, Figure 5 is the present invention curved plate forming guide device spacing control member photo, Figure 6 is the present invention curved plate forming guide device motor picture, Figure 7 is the operating panel picture of the present invention curved plate forming guide device, Figure 8 is the present invention Curved plate forming guide device is installed on the table as a whole picture, Figure 9 is a photograph of the curved plate is formed on the curved plate forming guide device of the present invention, Figure 10 is a side view of the curved plate forming guide device spacing adjustment member of the present invention, Figure 11 is the present invention curved surface Top view of the plate-forming guide device spacing adjusting member, Figure 12 is a plan view of the upper guide of the present invention curved plate forming guide device guide plate, Figure 13 is an image of the present invention curved plate forming guide device guide plate Side view of the guide, Figure 14 is a plan view of the intermediate guide of the present invention curved plate forming guide device guide plate, Figure 15 is an intermediate guide side view of the guide plate of the present invention curved plate forming guide device, Figure 16 is an internal device of the present invention curved plate forming guide device Drawing.

본발명 곡면판성형가이드장치(100)는 중앙가이드롤러(110)와, 상기 중앙가이드롤러(110)의 전방 좌우에 위치하는 좌우가이드롤러(120, 130)와, 상기 좌우가이드롤러(120, 130) 사이에 위치하며, 상기 중앙가이드롤러(110) 및 좌우가이드롤러(120, 130)와 함께 곡면판(200)을 성형하는 간격조절부재(300)를 포함한다.     The present invention curved plate shaping guide device 100 is a center guide roller 110, the left and right guide rollers 120, 130 which are located in front and left of the center guide roller 110, and the left and right guide rollers (120, 130) Located between the), the center guide roller 110 and the left and right guide rollers (120, 130) together with the gap adjusting member 300 for forming a curved plate (200).

상기 간격조절부재(300)는 전면의 가이드판(310)과, 상기 가이드판(310) 후방의 조절판(320)으로 이루어진다. 그리고 상기 조절판(320)이 테이블(400)위에 형성된 고정판(410)에 볼트에 의해 체결되며, 상기 볼트를 좌우로 회전시켜 간격조절부재(300)의 가이드판(310)과 곡면판(200) 사이의 간격을 조절하게 된다.     The gap adjusting member 300 includes a guide plate 310 on the front side and an adjustment plate 320 on the rear side of the guide plate 310. And the control plate 320 is fastened by a bolt to the fixed plate 410 formed on the table 400, by rotating the bolt from side to side between the guide plate 310 and the curved plate 200 of the gap adjusting member 300 To adjust the spacing.

특히, 상기 가이드판은 상하부에 위치하는 상하부 가이드와, 상하부 가이드 사이에 위치하는 중간 가이드로 구성되며, 상기 상하부가이드 및 중간가이드의 선단부위에는 각각 가이드롤 삽입구멍이 형성되고, 상기 가이드롤 삽입구멍에 가이드롤러가 삽입배치되되, 상기 상하부가이드의 가이드롤러 삽입구멍은 원형이며, 중간가이드의 가이드롤러 삽입구멍은 원형이되, 전방부가 일부개방된 것으로, 삽입되는 가이드롤러의 외주면이 곡면판과 접촉하게 되어 곡면판을 원하는 곡면으로 성형하게 되는 것이다. 특히 상하가이드는 전면선단부가 직선인 반면에, 상기 중간가이드의 전면선단부는 곡면판에 적합하게 곡선을 이루고 있다. 그리고 상기 가이드롤러 삽입구멍 및 가이드롤러는 다수 개가 형성된다.
In particular, the guide plate is composed of upper and lower guides positioned in the upper and lower portions, and an intermediate guide positioned between the upper and lower guides, and guide roll insertion holes are formed in the tip portions of the upper and lower guides and the middle guide, respectively, The guide roller is inserted and disposed, the guide roller insertion hole of the upper and lower guides is circular, the guide roller insertion hole of the middle guide is circular, and the front part is partially opened, so that the outer circumferential surface of the guide roller to be inserted is in contact with the curved plate. Thus, the curved plate is formed into a desired curved surface. In particular, the upper and lower guides have a straight front end portion, while the front end portion of the intermediate guide is curved to suit a curved plate. The guide roller insertion hole and the guide roller are formed in plural numbers.

또한, 상기 중앙가이드롤러(110)를 구동하는 모터(500)는 테이블(400)상면 중앙에 위치하며 관용의 스텝모터를 사용하여 정역회전이 가능하다.     In addition, the motor 500 for driving the center guide roller 110 is located in the center of the upper surface of the table 400 and can be reversed normal and reverse rotation using a conventional step motor.

또한, 상기 중앙가이드롤러(110)에는 회전축 구멍이 형성되어 있어서, 상기 회전축 구멍을 통하여 하부의 모터(500)에 연결된 롤러회전축(113)이 중앙가이드롤러(110)를 관통하고, 상기 관통한 롤러회전축(113) 상단에는 와셔(114)를 체결하여 중앙가이드롤러(110)가 상부로 이탈되지 않게 된다.     In addition, the central guide roller 110 is formed with a rotating shaft hole, the roller rotating shaft 113 connected to the lower motor 500 through the rotating shaft hole penetrates through the central guide roller 110, the penetrating roller The top of the rotary shaft 113 is fastened to the washer 114 so that the center guide roller 110 is not separated upward.

또한, 상기 좌우가이드롤러(120, 130) 상, 하부에 상하롤러고정판(121, 131)(122, 132)이 각각 설치되어 있고, 상기 상하롤러고정판(121, 131)(122, 132)에는 축구멍이 형성되어 있어서, 상기 축구멍을 통하여 하부의 좌우롤러축이 상하롤러고정판(121, 131)(122, 132)을 각각 관통한다.     In addition, the upper and lower roller fixing plates 121, 131 (122, 132) are respectively provided on the upper and lower guide rollers 120 and 130, and the upper and lower roller fixing plates 121, 131 (122, 132) are respectively provided. A bruise is formed so that the lower left and right roller shafts penetrate the upper and lower roller fixing plates 121, 131, 122, 132 through the shaft holes, respectively.

그리고 상기 관통한 좌우롤러축 상단에는 너트를 체결하여 좌우가이드롤러(120, 130)가 상부로 이탈되지 않게 고정하며, 상기 좌우가이드롤러(120, 130) 상, 하부의 상하롤러고정판(121, 131)(122, 132) 사이에는 베어링이 설치되는 것이다.     In addition, the left and right guide rollers 120 and 130 are fixed to the upper end of the left and right roller shafts so as not to be separated from the upper and upper and lower roller fixing plates 121 and 131 on the lower and left guide rollers 120 and 130. Bearing 122 is installed between the (122, 132).

또한, 상기 모터(500)는 벨트에 의해 중앙가이드롤러(110)의 롤러회전축을 정역회전시키게 된다.     In addition, the motor 500 is to rotate the roller rotation axis of the central guide roller 110 by the belt.

따라서 본발명은 곡면판 성형 가이드장치에 의하여 곡면판을 원하는 곡률로 정확하고 간편하게 성형할 수 있으며, 또한 조작이 간단하며 비숙련공도 쉽게 할 수 있는 현저한 효과가 있다.     Therefore, the present invention has the remarkable effect that the curved plate can be precisely and simply molded by the curved plate forming guide device, and the operation is simple and unskilled.

100 : 곡면판 성형 가이드장치
110 : 중앙가이드롤러 120, 130 : 좌우가이드롤러
113 : 롤러회전축 114 : 와셔
121, 131 : 상부롤러고정판 122, 132 : 하부롤러고정판
200 : 곡면판
300 : 간격조절부재 310 : 가이드판
311 : 상부 가이드 312 : 중간가이드
313 : 하부가이드 314 : 가이드롤러
315 : 가이드롤러 삽입구멍 320 : 조절판
400 : 테이블 410 : 고정판
500 : 모터100: curved plate forming guide device
110: center guide roller 120, 130: left and right guide roller
113: roller rotating shaft 114: washer
121, 131: upper roller fixing plate 122, 132: lower roller fixing plate
200: curved plate
300: gap adjusting member 310: guide plate
311: upper guide 312: intermediate guide
313: lower guide 314: guide roller
315 guide roller insertion hole 320 control panel
400: table 410: fixed plate
500: motor

Claims (6)

곡면판(200)이 위치하는 테이블(400) 상면에 함께 설치되어, 상기 곡면판(200)을 진원으로 성형하는 곡면판 성형 가이드장치(100)로서, 중앙가이드롤러(110)와, 상기 중앙가이드롤러(110)의 전방 좌우에 위치하는 좌우가이드롤러(120, 130)와, 상기 좌우가이드롤러(120, 130) 사이에 위치하며, 상기 중앙가이드롤러(110) 및 좌우가이드롤러(120, 130)와 함께 곡면판(200)을 성형하는 간격조절부재(300)를 포함하는 곡면판 성형 가이드장치(100)에 있어서,
상기 간격조절부재(300)는 전면의 가이드판(310)과, 상기 가이드판(310) 후방의 조절판(320)으로 이루어지며 상기 조절판(320)이 테이블(400)위에 형성된 고정판(410)에 볼트에 의해 체결되며, 상기 볼트를 좌우로 회전시켜 간격조절부재(300)의 가이드판(310)과 곡면판(200) 사이의 간격을 조절하는 것이며,
상기 중앙가이드롤러(110)를 구동하는 모터(500)는 테이블(400) 상면 중앙에 위치하는 것이며,
상기 중앙가이드롤러(110)에는 회전축 구멍이 형성되어 있어서, 상기 회전축 구멍을 통하여 하부의 모터(500)에 연결된 롤러회전축(113)이 중앙가이드롤러(110)를 관통하고, 상기 관통한 롤러회전축(113) 상단에는 와셔(114)를 체결하여 중앙가이드롤러(110)가 상부로 이탈되지 않게 하는 것이며,
상기 좌우가이드롤러(120, 130) 상, 하부에 상하롤러고정판(121, 131)(122, 132)이 각각 설치되어 있고, 상기 상하롤러고정판(121, 131)(122,132)에는 축구멍이 형성되어 있어서, 상기 축구멍을 통하여 하부의 좌우롤러축이 상하롤러고정판(121, 131)(122, 132)을 각각 관통하고, 상기 관통한 좌우롤러축 상단에는 너트를 체결하여 좌우가이드롤러(120, 130)가 상부로 이탈되지 않게 고정하며, 상기 좌우가이드롤러(120, 130) 상, 하부의 상하롤러고정판(121, 131)(122,132) 사이에는 베어링이 설치되는 것이며,
상기 모터(500)는 벨트에 의해 중앙가이드롤러(110)의 롤러회전축을 정역회전시키는 것이되,
상기 가이드판은 상하부에 위치하는 상하부 가이드(311, 313)와, 상하부 가이드(311, 313) 사이에 위치하는 중간 가이드(312)로 구성되며, 상기 상하부가이드(311, 313) 및 중간가이드(312)의 선단부위에는 각각 가이드롤러 삽입구멍(315)이 형성되고, 상기 가이드롤러 삽입구멍(315)에 가이드롤러(314)가 삽입배치되되, 상기 상하부가이드(311, 313)의 가이드롤러 삽입구멍(315)은 원형이며, 중간가이드(312)의 가이드롤러 삽입구멍(315)은 원형이되, 전방부가 일부개방된 것으로, 삽입되는 가이드롤러(314)의 외주면이 곡면판(200)과 접촉하게 되어 곡면판(200)을 원하는 곡면으로 성형하게 되는 것이며, 상하부가이드(311, 313)는 전면선단부가 직선인 반면에, 상기 중간가이드(312)의 전면선단부는 곡면판(200)에 적합하게 곡선을 이루고 있고, 상기 가이드롤러 삽입구멍(315) 및 가이드롤러(314)는 다수 개가 형성되는 것을 특징으로 하는 곡면판 성형 가이드장치The curved plate 200 is installed together on the upper surface of the table 400, the curved plate forming guide apparatus 100 for forming the curved plate 200 in a circle, the center guide roller 110 and the center guide Located between the left and right guide rollers 120 and 130 positioned at the front left and right of the roller 110, and between the left and right guide rollers 120 and 130, the center guide roller 110 and the left and right guide rollers 120 and 130. In the curved plate forming guide device 100 comprising a gap adjusting member 300 for molding the curved plate 200,
The gap adjusting member 300 is composed of a guide plate 310 of the front, and a control plate 320 of the back of the guide plate 310, the control plate 320 is bolted to the fixed plate 410 formed on the table 400 Is fastened by, to adjust the gap between the guide plate 310 and the curved plate 200 of the gap adjusting member 300 by rotating the bolt from side to side,
The motor 500 for driving the center guide roller 110 is located in the center of the upper surface of the table 400,
The central guide roller 110 is formed with a rotating shaft hole, a roller rotating shaft 113 connected to the lower motor 500 through the rotating shaft hole penetrates through the central guide roller 110, and the penetrating roller rotating shaft ( 113) by fastening the washer 114 to the top so that the center guide roller 110 is not separated to the top,
Upper and lower roller fixing plates 121 and 131 (122 and 132) are respectively installed on upper and lower guide rollers 120 and 130, and shaft holes are formed in the upper and lower roller fixing plates 121 and 131 (122 and 132). The left and right roller shafts pass through the upper and lower roller fixing plates 121 and 131 (122 and 132) through the shaft holes, respectively, and the left and right guide rollers 120 and 130 are fastened by fastening nuts to the upper left and right roller shafts. ) Is fixed so as not to be separated to the upper side, the bearing is installed between the upper and lower roller fixing plates 121, 131 (122, 132) on the left and right guide rollers (120, 130),
The motor 500 is to reverse the rotation of the roller rotation shaft of the central guide roller 110 by a belt,
The guide plate is composed of upper and lower guides 311 and 313 positioned in the upper and lower portions, and an intermediate guide 312 positioned between the upper and lower guides 311 and 313, and the upper and lower guides 311 and 313 and the intermediate guide 312. Guide roller insertion holes 315 are formed at the tip end portions thereof, and the guide rollers 314 are inserted into the guide roller insertion holes 315, and the guide roller insertion holes 315 of the upper and lower guides 311 and 313 are disposed. ) Is a circular shape, the guide roller insertion hole 315 of the intermediate guide 312 is circular, the front portion is partially opened, the outer peripheral surface of the guide roller 314 to be inserted is in contact with the curved plate 200 The plate 200 is formed into a desired curved surface, and the upper and lower guides 311 and 313 have a straight front end portion, while the front end portion of the intermediate guide 312 is curved to suit the curved plate 200. And the guide roller insertion hole 315 and DE roller 314 is molded surface plate guide device characterized in that the number of dogs formed 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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