KR101183218B1 - Electrolytic polishing apparatus - Google Patents

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송완섭
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(주)한국마루이
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Abstract

PURPOSE: An electrolytic polishing apparatus is provided to easily polish the overall inner and outer surfaces of a relatively large work piece by using a plurality of cathode plates fixed at regular intervals to one side of an object. CONSTITUTION: An electrolytic polishing apparatus comprises an electrolytic cell(110) receiving electrolyte and an object, a cathode holder(120) which is formed with a coupling part to be installed on one side of an object, cathode plates(130) which are submerged in the electrolyte and mounted to correspond to the object, C-type clamps(140) which fix the cathode plates at a constant interval from the object, and a rectifier(150) whose anode is connected to the object and cathode is connected to the object via the cathode plates, thereby supplying electricity.

Description

전해연마 장치{Electrolytic polishing apparatus}Electrolytic polishing apparatus

본 발명은 전해연마 장치에 관한 것으로, 구체적으로는 전해연마 대상제품에 집중적인 연마로 품질이 우수한 전해연마가 이루어질 수 있도록 하며, 비교적 큰 가공물 내외면 전체에 걸쳐서 용이하게 연마할 수 있을 뿐만 아니라 전해연마 대상재를 균일한 표면처리가 가능하며, 제품의 평활성, 내식성, 청정성 확보가 가능함과 동시에 어떠한 형상의 제품의 표면이라도 쉽게 전해연마가공을 수행할 수 있도록 구성되는 전해연마 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an electropolishing apparatus. Specifically, electropolishing can be performed with high quality by intensive polishing on an electropolishing target product, and can be easily polished not only on the inside and outside surfaces of a relatively large workpiece, but also on electrolytic polishing. The present invention relates to an electropolishing apparatus configured to be able to uniformly surface-treat an object to be polished, to ensure smoothness, corrosion resistance, and cleanliness of a product, and to easily perform electropolishing on a surface of a product of any shape.

전해연마(Electro polishing)는, 전해액에 용해되는 금속 제품을 양극(Anode)으로 사용하고, 전해액에 불용성인 금속을 음극(Cathode)으로 사용하여, 상기 양극과 음극 사이에 전압을 인가함으로서, 금속 제품의 표면에서 전기분해를 일으켜, 금속 제품의 표면을 연마하는 방법이다. 전해연마를 이용하여 금속 제품을 연마하기 위해서는, 전해조에 전해액(電解液)을 채우고, 연마하고자 하는 금속 제품을 양극으로 설치하고, 전해액에 용해하지 않는 음극을 설치한 다음, 상기 양극과 음극 사이에 직류 전원을 인가한다. 전해연마에 있어서, 금속 제품이 전해액에 쉽게 용해되지 않는 조건에서도, 전류를 인가하면, 금속 제품이 강제적으로 조금씩 용해된다. 전해연마가 진행되면, 양극으로부터 용해된 금속이온을 다량 함유한 고점도 액체층(점성층)이 양극을 둘러싼다. 금속이온으로 포화된 점성층에서는, 더 이상 금속이 용해되지 않고, 높은 양극 전위를 형성하므로, 산소와 활발히 결합하여, 산화물 피막을 형성한다. 이때, 용해된 금속이온은 금속 표면의 오목한 부분에 주로 축적되며, 오목한 부분에서는 금속이온의 이동과 확산이 적어, 전기가 잘 통하지 않으므로, 금속이 용해되지 않는다. 반면, 금속 표면의 볼록 부분에서는, 금속 이온층이 얇게 형성되므로, 전류가 집중되어, 금속 표면을 쉽게 용해시켜, 전체적으로 제품 표면이 평활하게 된다.Electropolishing is a metal product by applying a voltage between the positive electrode and the negative electrode by using a metal product dissolved in the electrolyte as an anode and using an insoluble metal as the cathode. Electrolysis occurs on the surface of the metal surface is a method of polishing. In order to polish a metal product by electrolytic polishing, an electrolytic solution is filled in an electrolytic cell, a metal product to be polished is installed as an anode, a cathode which is not dissolved in an electrolyte solution is provided, and then between the anode and the cathode. Apply DC power. In electrolytic polishing, even when a metal product is not easily dissolved in an electrolyte solution, when a current is applied, the metal product is forcibly dissolved little by little. When electropolishing proceeds, a high viscosity liquid layer (viscous layer) containing a large amount of metal ions dissolved from the anode surrounds the anode. In the viscous layer saturated with metal ions, the metal is no longer dissolved and forms a high anodic potential, thereby actively bonding with oxygen to form an oxide film. At this time, the dissolved metal ions are mainly accumulated in the concave portion of the metal surface, the movement and diffusion of the metal ions in the concave portion is small, the electricity does not pass well, the metal is not dissolved. On the other hand, in the convex portion of the metal surface, since the metal ion layer is formed thin, current is concentrated, so that the metal surface is easily dissolved, and the product surface is smoothed as a whole.

한편, 종래 기술로서, 대한민국 실용신안출원번호 제20-2005-0000950(출원일: 2005년 01월 12일)에는 "전해 연마 장치"기 개시되어 있는데, 도 1를 참조하여 설명한다.On the other hand, as the prior art, the Republic of Korea Utility Model Application No. 20-2005-0000950 (application date: January 12, 2005) discloses an "electrolytic polishing apparatus", which will be described with reference to FIG.

종래 발명에 따른 전해 연마 장치는, 전해액이 충진되어 있는 전해조의 길이 방향을 따라, 상기 전해조의 일 측면에 장착된 음극; 상기 전해조의 내부 양단에 형성되어 있으며, 전해 연마되는 제품을 수평으로 지지하는 둘 이상의 양극; 및 상기 둘 이상의 양극 및 음극에 직류 전류를 인가하기 위한 정류기를 포함하는 전해 연마 장치인 것을 특징으로 한다.Electrolytic polishing apparatus according to the prior invention, the negative electrode mounted on one side of the electrolytic cell along the longitudinal direction of the electrolytic cell filled with the electrolyte; Two or more anodes formed at both ends of the electrolytic cell and horizontally supporting a product to be electropolished; And a rectifier for applying a direct current to the at least two anodes and the cathodes.

종래의 전해 연마 장치는 전해연마에서 전해 연마 대상물을 양극으로 하고 그에 대응하는 음극이 설치가 필수적인데, 이 음극은 대응하는 양극(전해연마 대상물)의 전표면에 전류가 일정하게 흘러 전류밀도가 고르게 분포되도록 설치되어야 전해분해도 전표면이 고르게되어 품질이 우수한 연마면을 얻을 수 있다.In the conventional electropolishing apparatus, an electropolishing object is used as an anode in electropolishing, and an anode corresponding thereto is essential, and the cathode has a constant current flow evenly over the entire surface of the corresponding anode (electrolytic polishing object). The electrolytic decomposition should be evenly distributed so that the entire surface is even, so that a good polished surface can be obtained.

그래서 음극도 대상물인 양극의 형상에 따른 전류의 흐름이 특성을 사전에 고려한 후 설치되어야 한다.Therefore, the current flow according to the shape of the anode, which is also the cathode, should be installed after considering the characteristics in advance.

전해연마 대상물인 양극의 형상이 복잡할 수록 음극의 설치 기술이 전해연마의 품질을 좌우한다 말할 수 있다.As the shape of the anode, which is an electropolishing object, becomes more complicated, it can be said that the installation technology of the cathode determines the quality of the electropolishing.

그러나 종래는 좁은 공간에 음극을 설치하다 보면 음극과 양극이 어스가 되어 통전시 쇼트가 발생되어 대상물이 용락되기도 하고 음극과 양극간의 거리가 일정치 않거나 또는 음극설치를 생략하는 부위도 발생되어 전해연마의 품질이 일정치 않고 얼룩 얼룩하거나 뿌엿게 되기도 하고 전해연마가 부족하거나 전혀 전해연마가 되지 않는 부위도 존재하는 문제점이 발생한다.
However, conventionally, when the negative electrode is installed in a narrow space, the negative electrode and the positive electrode become earth, and a short circuit occurs when the current is energized, and the object is melted. There is a problem that the quality of the non-uniform, uneven stains or spoiled, there is also a lack of electropolishing, or even a portion that does not electrolytic polishing at all.

상기한 종래 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 구체적으로는 전해연마 대상재 소정의 위치에서 집중적인 연마가 이루어질 수 있도록 음극거치 고정대와 C형 클램프에 의해 전해연마 대상재의 일면에 균일한 간격으로 견고하게 음극판이 다수개로 설치할 수 있어 비교적 큰 가공물을 내외면 전체에 걸쳐서 용이하게 연마할 수 있을 뿐만 아니라 전해연마 대상재를 균일한 표면처리가 가능하며, 제품의 평활성, 내식성, 청정성 확보가 가능함과 동시에 어떠한 표면이라고 쉽게 전해연마가공을 수행할 수 있도록 구성되는 전해연마 장치를 제공함에 있다.
An object of the present invention for solving the above-mentioned conventional problems, specifically, the uniform distance on one surface of the electrolytic polishing target material by the negative electrode holder and the C-type clamp so that intensive polishing can be performed at a predetermined position of the electropolishing target material It is possible to install a large number of anode plates, which makes it possible to easily grind relatively large workpieces across the inside and outside surfaces, as well as to uniform surface treatment of electrolytic polishing targets, and to ensure smoothness, corrosion resistance, and cleanliness of the product. And at the same time to provide an electropolishing apparatus configured to perform any electrolytic polishing processing any surface.

상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 전해연마 장치는, 전해액이 수용되어 있으며, 전해연마 대상재가 수용되는 전해조; 소정의 두께를 갖는 사각 판형상의 플레이트를 형성하고, 일측이 볼트형상으로 너트를 체결할 수 있는 체결부를 형성하여 상기 전해연마 대상재의 일면에 다수개로 설치되는 음극거치 고정대; 상기 전해액 내에 담궈지며, 전해연마 대상재의 연마부에 대응되도록 설치되도록 연마부의 일측면에 장착된 음극판; 상기 연마부와 소정의 간격을 유지하도록 음극판을 견고하게 고정하는 C형 클램프; 상기 전해연마 대상재에 양극(+)이 연결되고 음극판을 통해서 음극(-)이 연결되어 전기를 공급하는 정류기;를 포함하는 것을 특징으로 한다.Electrolytic polishing apparatus of the present invention for solving the above technical problem, the electrolytic solution is accommodated, the electrolytic cell containing the electrolytic polishing target material; Forming a plate plate of a rectangular plate having a predetermined thickness, one side is formed by a fastening portion for fastening the nut in the form of bolts, the negative electrode mounting fixture which is installed in plurality on one surface of the electrolytic polishing target material; A negative electrode plate immersed in the electrolyte solution and mounted on one side of the polishing unit to be installed to correspond to the polishing unit of the electrolytic polishing target material; C-type clamp to firmly secure the negative electrode plate to maintain a predetermined distance from the polishing portion; It characterized in that it comprises a; rectifier for supplying electricity by the positive electrode (+) is connected to the electropolishing target material and the negative electrode (-) is connected through the negative electrode plate.

바람직하게, 상기 음극거치 고정대는, 플레이트의 양면에 각각 형성되는 절연판;을 포함한다.Preferably, the negative electrode mounting fixture, the insulating plate is formed on each side of the plate; includes.

바람직하게, 상기 절연판은, 고무, 우레탄, PVC, 백그라이트 중 어느 하나인 것을 더 포함한다.Preferably, the insulating plate further includes any one of rubber, urethane, PVC, and back light.

바람직하게, 상기 음극판은, 전해연마 대상재의 연마부 일 측면에 이격 설치되어, 상기 전해연마 대상재의 연마부에 다수 설치되는 음극판과 음극판, 음극판과 전해연마 대상재 표면과의 사이를 양극의 형상 및 공간 조건에 따라 50mm±20mm 범위 내에서 일정한 간격으로 일정하게 배치되는 것을 더 포함한다.Preferably, the negative electrode plate is spaced apart from one side of the polishing portion of the electrolytic polishing target material, and a plurality of negative electrode plates and the negative electrode plate, the negative electrode plate, and the surface of the electrolytic polishing target material, which are provided in a plurality of polishing portions of the electrolytic polishing target material, According to the space conditions, it is further included to be arranged at regular intervals within the range of 50mm ± 20mm.

한편, 본원 발명의 전해연마 장치의 다른 일실시예로 전해액이 수용되어 있으며, 배관이 수용되는 전해조; 상기 전해조에 길이 방향 또는 수직방향으로 수용되는 배관; 상기 배관에 내부 공간을 관통하며, 상기 전해액 내에 위치하는 음극봉; 및 상기 음극봉의 외측면을 감싸도록 설치되는 폴리에스터 메쉬; 상기 음극봉을 통해서 음극(-)이 연결되어 전기를 공급하는 정류기;를 포함한다.
On the other hand, as another embodiment of the electrolytic polishing apparatus of the present invention, the electrolyte is accommodated, the electrolytic cell that accommodates the pipe; A pipe accommodated in the electrolytic cell in a longitudinal direction or a vertical direction; A cathode rod penetrating an internal space in the pipe and positioned in the electrolyte solution; And polyester mesh is installed to surround the outer surface of the cathode rod; It includes; a rectifier is connected to the cathode (-) through the cathode rod to supply electricity.

상술한 바와 같은 본 발명은, 전해연마 대상재 소정의 위치에서 집중적인 연마가 이루어질 수 있도록 음극거치 고정대와 C형 클램프에 의해 전해연마 대상재의 일면에 균일한 간격으로 음극판이 견고하게 다수개로 설치할 수 있어 비교적 큰 가공물을 내외면 전체에 걸쳐서 용이하게 연마할 수 있는 효과가 있다.The present invention as described above, the negative electrode plate can be firmly installed on the one surface of the electrolytic polishing target material by a plurality of negative electrode holder and the C-type clamp so that intensive polishing can be performed at a predetermined position of the electrolytic polishing target material can be firmly installed in multiple As a result, a relatively large workpiece can be easily polished over the entire inner and outer surfaces.

뿐만 아니라 전해연마 대상재를 균일한 표면처리가 가능하며, 제품의 평활성, 내식성, 청정성 확보가 가능함과 동시에 어떠한 표면이라고 쉽게 전해연마가공을 수행할 수 있 효과가 있다.
In addition, the surface of the electropolishing object can be uniformly treated, the smoothness, corrosion resistance, and cleanliness of the product can be secured, and any surface can be easily electropolished.

도 1은 종래의 전해연마 장치를 도시한 도면.
도 2는 본 발명에 따른 전해연마 장치의 일실시예의 전체 구성도.
도 3은 본 발명에 따른 전해연마 장치의 음극거치 고정대를 나타낸 도면.
도 4는 본 발명에 따른 전해연마 장치의 절연판이 부착된 고정대를 나타낸 도면.
도 5는 본 발명에 따른 전해연마 장치의 C형 클램프를 도시한 도면.
도 6은 본 발명에 따른 전해연마 장치의 전해연마 대상재에 부착된 음극판을 대략적으로 도시한 도면.
도 7은 본 발명에 따른 전해연마 장치의 다른 일실예로 배관 전해연마 장치를 도시한 도면.
도 8은 본 발명에 따른 전해연마 장치의 다른 일실예로 배관 전해연마를 도시한 도면.
도 9는 본 발명에 따른 전해연마 장치의 또 다른 일실예로 배관의 음극봉을 지지하는 고정지그를 도시한 도면.
도 10은 본 발명에 따른 전해연마 장치의 또 다른 일실예로 배관의 음극봉을 지지하는 고정지그를 설치를 도시한 도면.
도 11은 본 발명에 따른 전해연마 장치의 또 다른 일실시예로 배관의 외면에 나선 코일 형태의 음극을 도시한 도면.
도 12는 본 발명에 따른 전해연마 장치의 또 다른 일실시예로 배관의 외면에 원통형으로 말아 만든 메시망 음극을 도시한 도면.
1 is a view showing a conventional electropolishing apparatus.
2 is an overall configuration diagram of an embodiment of the electropolishing apparatus according to the present invention.
3 is a view showing the negative electrode holder of the electropolishing apparatus according to the present invention.
Figure 4 is a view showing a fixing plate with an insulating plate of the electropolishing apparatus according to the present invention.
5 is a view showing a C-type clamp of the electropolishing apparatus according to the present invention.
6 is a view schematically showing a negative electrode plate attached to the electropolishing object of the electropolishing apparatus according to the present invention.
7 is a view showing a pipe electropolishing apparatus as another example of the electropolishing apparatus according to the present invention.
8 is a view showing a pipe electropolishing as another example of the electropolishing apparatus according to the present invention.
9 is a view showing a fixing jig for supporting a cathode rod of a pipe as another example of the electropolishing apparatus according to the present invention.
10 is a view showing the installation of a fixing jig for supporting a cathode rod of a pipe as another example of the electropolishing apparatus according to the present invention.
11 is a view showing a cathode in the form of a spiral coil on an outer surface of a pipe as another embodiment of the electropolishing apparatus according to the present invention.
12 is a view showing a mesh net cathode made of a cylindrical roll on the outer surface of an electropolishing apparatus according to another embodiment of the present invention.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은,The present invention for achieving the above object,

전해액이 수용되어 있으며, 전해연마 대상재가 수용되는 전해조;An electrolytic cell in which an electrolyte is accommodated and an electrolytic polishing target material is accommodated;

소정의 두께를 갖는 사각 판형상의 플레이트를 형성하고, 일측이 볼트형상으로 너트를 체결할 수 있는 체결부를 형성하여 상기 전해연마 대상재의 일면에 다수개로 설치되는 음극거치 고정대;Forming a plate plate of a rectangular plate having a predetermined thickness, one side is formed by a fastening portion for fastening the nut in the form of bolts, the negative electrode mounting fixture which is installed in plurality on one surface of the electrolytic polishing target material;

상기 전해액 내에 담궈지며, 전해연마 대상재의 연마부에 대응되도록 설치되도록 연마부의 일 측면에 장착된 음극판;A negative electrode plate immersed in the electrolyte and mounted on one side of the polishing unit to be installed to correspond to the polishing unit of the electrolytic polishing target material;

상기 연마부와 소정 간격을 유지하도록 음극판을 견고하게 고정하는 C형 클램프;A C-type clamp for firmly fixing the negative electrode plate to maintain a predetermined distance from the polishing unit;

상기 전해연마 대상재에 양극(+)이 연결되고 음극판을 통해서 음극(-)이 연결되어 전기를 공급하는 정류기를 포함하는 것을 특징으로 하는 전해연마 장치를 제공함으로써 달성하였다.It was achieved by providing an electrolytic polishing apparatus comprising a rectifier for supplying electricity by connecting the positive electrode (+) to the electrolytic polishing target material and the negative electrode (-) through the negative electrode plate.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면에 의하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately interpret the concepts of the terms appropriately It should be interpreted in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be defined.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 하나의 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only one of the most preferred embodiments of the present invention, and do not represent all of the technical idea of the present invention, they can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be various equivalents and variations.

도 2는 본 발명에 따른 전해연마 장치의 일실시예의 전체 구성도이다.2 is an overall configuration diagram of an embodiment of an electropolishing apparatus according to the present invention.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 전해연마 장치는 전해연마 대상재(102) 소정의 위치에서 집중적인 연마가 이루어질 수 있도록 음극거치 고정대(120)와 C형 클램프(140)에 의해 전해연마 대상재(102)의 일면에 균일한 간격으로 음극판(130)이 견고하게 다수개로 설치할 수 있어 비교적 큰 가공물을 내외면 전체에 걸쳐서 용이하게 연마할 수 있을 뿐만 아니라 전해연마 대상재(102)를 균일한 표면처리가 가능하며, 제품의 평활성, 내식성, 청정성 확보가 가능함과 동시에 어떠한 표면이라고 쉽게 전해연마가공을 수행할 수 있도록 구성된다.As shown, the electropolishing apparatus according to the present invention is electrolytic polishing target material 102 by the negative electrode holder 120 and the C-type clamp 140 so that intensive polishing can be performed at a predetermined position of the electrolytic polishing target material 102 A plurality of negative electrode plates 130 can be firmly installed on one surface of the surface 102 so that the relatively large workpiece can be easily polished throughout the inner and outer surfaces, and the surface of the electrolytic polishing target material 102 is uniform. It can be processed and ensures smoothness, corrosion resistance and cleanliness of the product, and can be easily electrolytically polished on any surface.

이와 같은 전해연마 장치는 크게 전해조(110), 음극거치 고정대(120), 음극판(130), C형 클램프(140), 정류기(150)를 포함하여 이루어진다.Such an electropolishing apparatus includes an electrolytic cell 110, a cathode mounting fixture 120, a cathode plate 130, a C-type clamp 140, and a rectifier 150.

먼저, 상기 전해조(110)는 전해액(112)이 수용되어 있으며, 전해연마 대상재(102)가 수용되도록 마련된다.First, the electrolytic cell 110 is the electrolyte 112 is accommodated, the electrolytic polishing target material 102 is provided to accommodate.

여기서, 상기 전해연마 대상재(102)는 챔버, 탱크, 배관 등이다.Here, the electropolishing object material 102 is a chamber, a tank, a pipe, or the like.

상기 전해연마 대상재(102)는 전해조(112)에 수용되면서 상기 전해연마 대상재(102)의 일면에는 음극거치 고정대(120)가 다수개로 설치되어 구성된다.The electrolytic polishing target material 102 is accommodated in the electrolytic cell 112 is configured to be provided with a plurality of negative electrode mounting fixture 120 on one surface of the electrolytic polishing target material (102).

상기 음극거치 고정대(120)는 소정의 두께를 갖는 사각 판형상의 플레이트(122)를 형성하고, 일측이 볼트형상으로 너트를 체결할 수 있는 체결부(124)를 형성한다.The negative electrode holder 120 is formed with a plate 122 having a rectangular plate shape having a predetermined thickness, and forms a fastening portion 124 to which one side can fasten the nut in a bolt shape.

상기 음극거치 고정대(120)는 양극인 전해연마 대상재(102)에 고정하기 위해서 내산성이 우수한 스테인레스강 소재로 제조한다.The negative electrode holder 120 is made of a stainless steel material having excellent acid resistance in order to be fixed to the electrolytic polishing target material 102 that is the positive electrode.

이때, 상기 음극거치 고정대(120)는 플레이트(122)의 양면에 각각 형성되는 절연판(126) 부착 구성한다.At this time, the negative electrode holder 120 is configured to attach the insulating plate 126 formed on both sides of the plate 122, respectively.

상기 절연판(126)은 고무, 우레탄, PVC, 백그라이트 중 어느 하나인 것을 사용한다.The insulating plate 126 may be any one of rubber, urethane, PVC, and back light.

상기 절연판(126)을 양측에 부착한 음극거치 고정대(120)는 전해연마 대상재(102)에 형성된 볼트홀에 볼트가 삽입되고 일측으로 너트로 체결 고정한다.The negative electrode holder 120 having the insulating plate 126 attached to both sides is inserted into a bolt hole formed in the electrolytic polishing target material 102 and fastened and fixed with a nut to one side.

상기 전해연마 대상재(102)에 음극판(130)을 설치하기 위해 양극(+)인 전해연마 대상재(102)에 음극(-)인 음극판(130)을 고정시키게 되는데 서로 접지가 이루어진다.In order to install the negative electrode plate 130 on the electrolytic polishing target material 102, the negative electrode plate 130, which is the negative electrode (−), is fixed to the electrolytic polishing target material 102, which is a positive electrode, and grounds are formed.

이때, 접지되어 쇼트가 발생하지 않도록 하기 위해 음극판(130)과 전해연마 대상재(102) 사이에 음극거치 고정대(120)에 의해 설치된다.At this time, the ground plate is installed by the negative electrode holder 120 between the negative electrode plate 130 and the electrolytic polishing target material 102 in order to prevent the short.

한편, 상기 전해액(122) 내에 담궈지며, 전해연마 대상재(102)의 연마부(104)에 대응되도록 설치되도록 연마부(104) 길이 방향을 따라 일 측면에 음극판(130)이 다수개로 장착된다.Meanwhile, a plurality of negative electrode plates 130 are mounted on one side of the electrolyte 122 so as to correspond to the polishing unit 104 of the electrolytic polishing target material 102 along the longitudinal direction of the polishing unit 104. .

상기 음극판(130)은 전기 전도성이 우수한 동, 알루미늄, 스테인레스강 등의 소재로 제조된 앨글 바, 스트립, 봉, 망 등이 음극재료로 사용된다.The negative electrode plate 130 is made of a material such as copper, aluminum, stainless steel, etc., having excellent electrical conductivity, and used as a negative electrode material.

상기 음극판(130)은 연마부(104)와 일정한 간격을 유지하도록 C형 클램프(140)에 고정된다.The negative electrode plate 130 is fixed to the C-type clamp 140 to maintain a constant distance from the polishing unit 104.

상기 C형 클램프(140)는 음극판(130)을 양극인 전해연마 대상재(102)에 고정하기 위해서 내산성이 우수한 스테인레스강 소재로 제조한다.The C-type clamp 140 is made of a stainless steel material having excellent acid resistance in order to fix the negative electrode plate 130 to the electrolytic polishing target material 102 as the positive electrode.

상기 C형 클램프(140)는 음극판(130)의 일측에 각각 장착되어 상기 음극판(130)을 견고하게 고정 시킬 수 있다.The C-type clamp 140 may be mounted on one side of the negative electrode plate 130 to firmly fix the negative electrode plate 130.

상기 음극판(130)은 도 6에 도시한 바와 같이 전해연마 대상재(102)의 연마부(104) 일 측면에 이격 설치되되, 상기 전해연마 대상재(102)의 연마부(104)에 다수 설치되는 음극판(130)과 음극판(130), 음극판(130)과 전해연마 대상재(102) 표면과의 사이를 양극의 형상 및 공간 조건에 따라 50mm±20mm 범위 내의 간격으로 배치되는 것이다.As shown in FIG. 6, the negative electrode plate 130 is spaced apart from one side of the polishing unit 104 of the electrolytic polishing target material 102, and a plurality of the negative electrode plates 130 are installed at the polishing unit 104 of the electrolytic polishing target material 102. Between the negative electrode plate 130 and the negative electrode plate 130, the negative electrode plate 130 and the surface of the electrolytic polishing target material 102 is arranged at intervals within the range of 50mm ± 20mm depending on the shape and space conditions of the positive electrode.

정리하면, 상기 전해연마 대상재(102)에 장착된 음극거치 고정대(120)의 플레이트(122) 양측에 절연판(126)을 절연한 후 음극판(130)을 음극거치 고정대(120)와 음극거치 고정대(120) 사이에 거치한 후 C형 클램프(140)로 고정하여 사각 음극 기본틀을 만든다.In summary, after the insulating plate 126 is insulated on both sides of the plate 122 of the negative electrode holder 120 mounted on the electrolytic polishing target material 102, the negative electrode plate 130 is attached to the negative electrode holder 120 and the negative electrode holder. After mounting between (120) and fixed with C-type clamp 140 to make a square cathode base frame.

그리고, 음극 기본틀 사이 사이에는 음극판(130)을 소정의 간격으로 배치하여 C형 클램프(140)로 조립한다.In addition, the negative electrode plates 130 are disposed at predetermined intervals between the negative electrode base frames and assembled with the C-type clamp 140.

이렇게, 전해연마 대상재(102)의 일측 한면에 음극이 완성된다.Thus, the cathode is completed on one side of the electropolishing object material 102.

아울러, 상기 전해연마 대상재(102)의 나머지 면에도 동일하게 구성하여 면과 면 사이는 음극판(130)과 C형 클램프(140)를 사용하여 얼개를 만들어 견고하게 고정한다.In addition, the remaining surface of the electrolytic polishing target material 102 is configured in the same manner, and the surface between the surface and the negative electrode plate 130 and the C-type clamp 140 is used to make a firm and firmly fixed.

이러한, 상기 전해연마 대상재(102)에 양극(+)이 연결되고, 음극판(130)을 통해서 음극(-)이 연결되어 정류기(150)에 의해 전기를 공급하여 전해연마 작업이 이루어진다.The positive electrode (+) is connected to the electrolytic polishing target material 102, and the negative electrode (−) is connected through the negative electrode plate 130 to supply electricity by the rectifier 150 to perform electrolytic polishing.

상기 정류기(150)에 의해 전해액(112)이 상기 전해연마 대상재(102)의 "+"전극에 "+"전원을 인가하고 "-"전극에 "-"전원을 인가시켜 전해연마 대상재(102)와 "-"전극 사이에서 전해액(112)을 매개로 전기분해를 일으켜 전해연마 대상재(102)을 전해연마 한다.By the rectifier 150, the electrolyte solution 112 applies "+" power to the "+" electrode of the electrolytic polishing target material 102 and "-" power to the "-" electrode to apply the electropolishing target material ( The electrolytic polishing target material 102 is electropolished by causing electrolysis between 102 and the "-" electrode via the electrolyte 112.

한편, 본 발명에 따른 전해연마 장치의 다른 일실시예는 도 7 및 도 8에 도시한 바와 같이, 전해액(112)이 수용되어 있으면서, 전해연마 대상재(102)인 배관(160)이 수용되는 전해조(110)가 구성되고, 상기 전해조(110)에 길이 방향 또는 수직방향으로 배관(160)이 수용된다.On the other hand, another embodiment of the electropolishing apparatus according to the present invention, as shown in Figures 7 and 8, while the electrolyte solution 112 is accommodated, the pipe 160 that is the electrolytic polishing target material 102 is accommodated An electrolytic cell 110 is configured, and the pipe 160 is accommodated in the longitudinal direction or the vertical direction in the electrolytic cell 110.

상기 배관(160)은 소정의 직경을 가지며 내부가 관통된 구성을 갖는다.The pipe 160 has a predetermined diameter and has a configuration through the inside.

이러한, 상기 배관(160)에 내부 공간을 음극봉(170)이 관통하며, 상기 전해액 (112)내에 위치한다.The cathode rod 170 penetrates the internal space through the pipe 160 and is located in the electrolyte 112.

이때, 상기 음극봉(170)의 외측면에 폴리에스터 메쉬(180)로 감싸도록 설치된다.At this time, the outer surface of the cathode rod 170 is installed so as to surround the polyester mesh 180.

즉, 상기 배관(160)과 같은 소정의 관통 구성을 가진 전해연마 대상재(102)는 음극봉(170)이 삽입하여 내부를 전해연마 하도록 함에 내부에 삽입되는 음극봉(170)에 폴리에스터 메쉬(180)로 감싸 절연시켜 배관(160) 내부에 음극을 설치한다.That is, the electrolytic polishing target material 102 having a predetermined through configuration such as the pipe 160 has a polyester mesh on the negative electrode rod 170 inserted therein so that the negative electrode rod 170 is inserted into the electropolishing interior. Wrapped with 180 to insulate and install a cathode inside the pipe 160.

상기 폴리에스터 메쉬(180) 없이 음극봉(170)을 사용하게 되면 음극봉(170)이 처지는 현상이 발생하게 되고, (+) (-) 스파크가 발생하여 용융되는 현상이 발생하게 된다.When the cathode rod 170 is used without the polyester mesh 180, the cathode rod 170 sags, and a positive (+) spark is generated to melt.

아울러, 상기 음극봉(170)에 폴리에스터 메쉬(180)를 감싸게 하여 음극봉(170)이 수평 또는 수직을 유지할 수 있다.In addition, the cathode rod 170 may be kept horizontal or vertical by wrapping the polyester mesh 180 on the cathode rod 170.

아울러, 상기 음극봉(170)을 통해서 음극(-)이 연결되어 전기를 공급하는 정류기(150)에 의해 전기를 공급하여 전해연마 작업이 이루어진다.In addition, the cathode (-) is connected through the cathode rod 170 to supply electricity by the rectifier 150 for supplying electricity to perform the electropolishing operation.

상기 정류기(150)에 의해 전해액(112)이 배관(160) 내부를 순환하는 상태에서 "+"전극에 "+"전원을 인가하고 "-"전극에 "-"전원을 인가시켜 배관(160)과 "-"전극 사이에서 전해액(112)을 매개로 전기분해를 일으켜 배관(160)의 내부를 전해연마 한다.In the state in which the electrolyte 112 circulates inside the pipe 160 by the rectifier 150, the “+” power is applied to the “+” electrode and the “−” power is applied to the “−” electrode to supply the pipe 160. Electrolytic polishing of the inside of the pipe 160 is caused by electrolysis through the electrolyte 112 between the and "-" electrodes.

한편, 본 발명에 따른 전해연마 장치의 다른 일실시예는 도 9 및 도 10에 도시한 바와 같이, 전해액(112)이 수용되어 있으면서, 전해조(110)에 길이 방향 또는 수직방향으로 수용되는 배관(160)에 내부 공간을 관통하며, 상기 전해액(112) 내에 위치하는 음극봉(170)을 지지하도록 하는 배관(160) 양측에 고정지그(190)를 두어 고정한다.On the other hand, another embodiment of the electropolishing apparatus according to the present invention, as shown in Figs. 9 and 10, while the electrolyte 112 is accommodated, the pipe is accommodated in the electrolytic cell 110 in the longitudinal or vertical direction ( The fixing jig 190 is fixed to both sides of the pipe 160 to penetrate the inner space through the inner space 160 and to support the cathode rod 170 positioned in the electrolyte 112.

이는, 상기 배관(160)에 삽입되는 음극봉(170)을 수평 또는 수직하게 고정 및 처짐을 방지하기 위한 것으로 음극봉(170)에 끼움될 수 있도록 고정지그(190)에 통공이 형성되어 있다.This is to prevent the sagging and deflection of the negative electrode rod 170 inserted into the pipe 160 horizontally or vertically, and a hole is formed in the fixing jig 190 to be fitted to the negative electrode rod 170.

아울러, 상기 배관(160)의 양측 통공에 고정지그(190)가 위치하고 배관(160) 내부에 음극봉(170)이 설치되도록 한다.In addition, the fixing jig 190 is positioned in the through holes on both sides of the pipe 160 so that the cathode rod 170 is installed in the pipe 160.

여기서, 상기 고정지그(190)는 PVC 또는 백그라이트를 사용한다.Here, the fixing jig 190 uses PVC or backlight.

상기 고정지그(190)는 배관에 음극봉(170)이 직접적으로 접속하는 것을 방지하기 위한 구성이다.The fixing jig 190 is a configuration for preventing the negative electrode 170 directly connected to the pipe.

한편, 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 전해액(112) 내에 위치하는 음극봉(170)은 배관(160)의 외주면에 설치될 수도 있을 것이다. Meanwhile, as illustrated in FIGS. 11 and 12, the cathode rod 170 positioned in the electrolyte 112 may be installed on the outer circumferential surface of the pipe 160.

즉, 배관(160)의 외주면에 구비되며, 나선 코일 형태로 형성되어 배관(160)을 감싸도록 설치되는 나선 코일형 음극(200)이 구비되거나, 원통형의 망을 배관(160)의 외주면에 설치하는 원통형 메시망 음극(210)을 구비하여 배관(160)의 외면에 전해연마용 전극을 설치할 수 있게 된다.That is, provided on the outer circumferential surface of the pipe 160, provided with a spiral coil type cathode 200 is formed in the form of a spiral coil to surround the pipe 160, or a cylindrical net is installed on the outer circumferential surface of the pipe 160 The cylindrical mesh net cathode 210 is provided to allow the electropolishing electrode to be installed on the outer surface of the pipe 160.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시 예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. Various modifications and variations are possible within the scope of the appended claims.

102:전해연마 대상재 104:연마부
110:전해조 112:전해액
120:음극거치 고정대 122:플레이트
124:체결부 126:절연판
130:음극판 140:C형 클램프
150:정류기 160:배관
170:음극봉 180:폴리에스터 메쉬
190:고정지그 200 : 나선 코일형 음극
210: 원통형 메시망 음극
102: material for electrolytic polishing 104: polishing part
110: electrolyte tank 112: electrolyte
120: negative electrode holder 122: plate
124: fastening part 126: insulation plate
130: negative electrode plate 140: C type clamp
150: rectifier 160: piping
170: negative electrode 180: polyester mesh
190: Fixed jig 200: Spiral coil type cathode
210: cylindrical mesh net cathode

Claims (6)

전해액이 수용되어 있으며, 전해연마 대상재가 수용되는 전해조;
소정의 두께를 갖는 사각 판형상의 플레이트를 형성하고, 일측이 볼트형상으로 너트를 체결할 수 있는 체결부를 형성하여 상기 전해연마 대상재의 일면에 다수개로 설치되는 음극거치 고정대;
상기 전해액 내에 담궈지며, 전해연마 대상재의 연마부에 대응되도록 설치되도록 연마부의 일 측면에 장착된 음극판;
상기 연마부와 소정의 간격을 유지하도록 음극판을 고정하는 C형 클램프;
상기 전해연마 대상재에 양극(+)이 연결되고 음극판을 통해서 음극(-)이 연결되어 전기를 공급하는 정류기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전해연마 장치.
An electrolytic cell in which an electrolyte is accommodated and an electrolytic polishing target material is accommodated;
Forming a plate plate of a rectangular plate having a predetermined thickness, one side is formed by a fastening portion for fastening the nut in the form of bolts, the negative electrode mounting fixture which is installed in plurality on one surface of the electrolytic polishing target material;
A negative electrode plate immersed in the electrolyte and mounted on one side of the polishing unit to be installed to correspond to the polishing unit of the electrolytic polishing target material;
C-type clamp for fixing the negative electrode plate to maintain a predetermined distance from the polishing portion;
And a rectifier for supplying electricity by connecting a cathode (+) to the electropolishing target material and a cathode (−) connected through a cathode plate.
제1항에 있어서,
상기 음극거치 고정대는,
플레이트의 양면에 각각 형성되며, 고무, 우레탄, PVC, 백그라이트 중 어느 하나로 이루어진 절연판을 포함하는 것을 특징으로 하는 전해연마 장치.
The method of claim 1,
The negative electrode holder is,
Electrolytic polishing apparatus, characterized in that formed on both sides of the plate, including an insulating plate made of any one of rubber, urethane, PVC, back light.
제1항에 있어서,
상기 음극판은,
전해연마 대상재의 연마부 일 측면에 이격 설치되되, 상기 전해연마 대상재의 연마부에 다수 설치되는 음극판과 음극판, 음극판과 전해연마 대상재 표면과의 사이를 50mm±20mm 범위 내의 간격으로 배치되는 것을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전해연마 장치.
The method of claim 1,
The negative electrode plate,
Spaced apart from one side of the polishing portion of the electrolytic polishing target material, and disposed between the negative electrode plate and the negative electrode plate, the negative electrode plate and the surface of the electrolytic polishing target material provided in a plurality of polishing portions of the electrolytic polishing target material at intervals within the range of 50mm ± 20mm Electrolytic polishing apparatus comprising a.
제 1 항에 있어서,
상기 전해조에는 전해조의 길이 방향 또는 수직방향으로 수용되는 배관이 구비되며, 이 배관의 외주면에 구비되며, 나선 코일 형태로 형성되어 배관을 감싸도록 설치되거나, 원통형의 메시망을 배관의 외주면에 설치되는 음극봉 및
상기 음극봉의 외측면을 감싸도록 설치되는 폴리에스터 메쉬가 더 구성되는 것을 특징으로 하는 전해연마 장치.
The method of claim 1,
The electrolytic cell is provided with a pipe accommodated in the longitudinal direction or the vertical direction of the electrolytic cell, is provided on the outer peripheral surface of the pipe, is formed in the form of a spiral coil is installed to surround the pipe, or a cylindrical mesh network is installed on the outer peripheral surface of the pipe Cathode and
Electrolytic polishing device, characterized in that the polyester mesh is further configured to surround the outer surface of the cathode rod.
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