KR101183200B1 - 부직포를 이용한 기능성 브라컵 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 부직포를 이용한 기능성 브라컵 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 와이어 대신 유방의 하부 뿐만 아니라 외측면까지도 지지하는 부직포 지지부를 구비함으로써, 착용시 여성의 유방에 압박감 없이 자연스럽게 유방을 업시켜서 가슴의 실루엣을 아름답게 유지해주며, 장시간 착용시에도 피로감이 느껴지지 않도록 할 수 있고, 항균 항습 처리를 거쳤을 뿐만 아니라 항변 및 탈취 기능이 우수한 신소재 부직포 원단을 사용하여 일체형으로 제작한 부직포 지지부를 구비함으로써 인체에 무해할 뿐 아니라 오랜 시간동안 변질되지 않고 품질 유지가 가능한 기능성 브라컵 및 그 제조방법에 관한 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 기능성 브라컵은, 서로 접착되어 유방이 수용되도록 형성되는 외피 및 내피와; 상기 외피와 상기 내피 사이에 삽입되어, 상기 유방의 하부 및 외측면을 지지하도록 형성된 부직포 지지부를 포함하며, 상기 외피 및 내피는, 각각 외측으로 노출되는 원단층과; 내측에서 대면하는 쿠션층을 포함할 수 있고, 상기 외피 및 내피는 부분적으로 다른 압축 강도로 접착되어, 상기 유방의 중앙 하부측으로 갈수록 상기 쿠션층의 두께가 두꺼워지며, 상기 외피 및 내피에는, 상기 부직포 지지부의 하부측 외주연을 따라, 부분적으로 다른 압축 강도 중 최대의 압축 강도로 접착 형성된 시접부가 더 포함되는 것이 가능하고, 상기 부직포 지지부는 우레탄 또는 실리콘 중 적어도 어느 하나가 함유되어, 항균 항습 처리가 된 부직포 원단으로 제작된 것을 특징으로 하는 부직포를 이용한 기능성 브라컵이다.
또한 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 기능성 브라컵의 제조방법은, 부직포 원단을 커팅하여 상기 브라컵 내에 삽입되는 가공 부직포 원단을 제작하는 가공 부직포 원단 제작 단계와; 각각의 내측에 접착제를 도포한 외피 및 내피 사이에 상기 가공 부직포 원단이 위치하도록 적층시키되, 상기 가공 부직포 원단에서 미 커팅된 부분을 상기 브라컵의 하부 및 외측면에 상응하는 위치에 놓이도록 정렬시키는 적층 단계와; 상기 외피, 상기 부직포 지지부 및 상기 내피의 적층물을, 상부와 하부에 볼록부와 오목부가 각각 구비된 금형장치에서 압축하여 성형하는 압축 단계; 및 압축이 완료된 상기 적층물을, 브라컵 형틀을 이용해 커팅하는 커팅 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서 상기 가공 부직포 원단 제작 단계는, 일정 크기로 재단이 된 부직포 원단을 준비하는 부직포 원단 준비 단계; 상기 브라컵의 하단 및 외측면부의 축소된 형상인 반원부가 양측에 좌우 대칭으로 형성되고, 상기 양측의 반원부 사이에 각각 상하로 돌출된 연결부가 형성된 부직포 지지부 형틀을 상기 부직포 원단 위에 정렬하는 부직포 원단 커팅 준비 단계; 및 상기 부직포 원단에서, 상기 부직포 지지부 형틀의 내측부가 제거되도록 커팅하는 부직포 원단 커팅 단계를 포함하는 것이 가능하다.

Description

부직포를 이용한 기능성 브라컵 및 그 제조방법 {Functional Bra Cup Using Non-woven Fabric, and Method of Making Thereof}

본 발명은 부직포를 이용한 기능성 브라컵 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 와이어 대신 유방의 하부 뿐만 아니라 외측면까지도 지지하는 부직포 지지부를 구비함으로써, 착용시 여성의 유방에 압박감 없이 자연스럽게 유방을 업시켜서 가슴의 실루엣을 아름답게 유지해주며, 장시간 착용시에도 피로감이 느껴지지 않도록 할 수 있고, 항균 항습 처리를 거쳤을 뿐만 아니라 항변 및 탈취 기능이 우수한 신소재 부직포 원단을 사용하여 일체형으로 제작한 부직포 지지부를 구비함으로써 인체에 무해할 뿐 아니라 오랜 시간동안 변질되지 않고 품질 유지가 가능한 기능성 브라컵 및 그 제조방법에 관한 것이다.

브라는 여성의 가슴을 받쳐주고 보호하며, 가슴의 모양을 교정하여 상의의 이상적인 실루엣을 조성해주는 역할을 하는 대표적인 여성 속옷으로, 현대 여성에게는 없어서는 안 될 필수품이다. 브라의 모양은 디자인에 따라 여러 가지가 있으며, 특히 가슴의 높이와 위치 등은 그때에 유행하는 실루엣과 착용하는 겉옷 등에 따라 변할 수 있다. 이러한 브라는 적당한 가슴의 모양을 만들어주기 위하여 브라컵(Bra Cup)을 넣어서 제조되며, 착용자의 몸에 브라컵이 유방에 밀착되는 동시에 신체에 고정되도록 브라컵에 결합되는 끈들을 필요로 한다.

일반적으로 잘 알려져 있는 와이어 브라(100)는 도 1에 도시한 바와 같이, 착용자의 가슴을 받쳐주는 2개의 브라컵(110)과, 상기 브라컵의 하단부를 따라 형성된 시접부(120) 및 상기 시접부(120)에 구비된 와이어(130)를 포함하여 구성된다. 착용자는 유방이 아래로 쳐지는 것을 방지하기 위해 와이어(130)가 구비된 브라를 착용한다. 일반적으로 와이어(130)는 재질이 강인하고 탄성이 작기 때문에 가슴을 확실하게 받쳐줄 수 있으나, 금속 재질을 사용하여 상체를 조이므로 압박감으로 인해 통증이 유발되고, 피로감을 쉽게 느끼게 한다. 또한 소화 불량 및 혈액 순환 장애 등을 유발할 수 있으며, 이로 인해 유방암의 발병 확률이 급격히 상승하게 되는 문제점이 각종 매스컴에 다루어진 바 있다. 추가적으로 와이어 브라(100)의 장시간 착용 시, 착용자의 가슴 하단부에 와이어(130)에 눌린 자국이 많이 남게 되는 단점도 있다.

한편, 종래의 기술에 따른 브라컵 및 그 제조방법은, 외피 및 내피를 이루는 원단 사이에 스펀지 등의 탄성 부재를 적층한 상태에서 재단한 후 미싱으로 각 부재를 구성한 후 다시 이 부재들을 결합하게 되며, 결합된 브라컵의 외주면에는 그 절단면이 감추어지도록 시접부를 구성하고, 와이어 부재를 브라컵의 하부연을 따라 삽입하는 방식을 사용해 왔다. 그러나, 이와 같은 제조방법은 미싱 및 시접에 의한 공정수의 증가와 작업능률이 저하되는 등 제작이 용이하지 못한 단점이 있었다. 또한 봉제를 기반으로 한 공정이기 때문에 브라컵의 재단이 깔끔하지 못할 우려가 있고, 이러한 경우 브라의 외관이 미려하지 않게 되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 와이어 대신 유방의 하부 뿐만 아니라 외측면까지도 지지하는 부직포 지지부를 구비함으로써, 착용시 여성의 유방에 압박감 없이 자연스럽게 유방을 업시켜서 가슴의 실루엣을 아름답게 유지해주며, 장시간 착용시에도 피로감이 느껴지지 않도록 할 수 있는 부직포를 이용한 기능성 브라컵 및 그 제조방법을 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 항균 항습 처리를 거쳤을 뿐만 아니라 항변 및 탈취 기능이 우수한 신소재 부직포 원단을 사용하여 일체형으로 제작한 부직포 지지부를 구비함으로써 인체에 무해할 뿐 아니라 오랜 시간동안 변질되지 않고 품질 유지가 가능한 기능성 브라컵 및 그 제조방법을 제공함에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 기능성 브라컵은, 서로 접착되어 유방이 수용되도록 형성되는 외피 및 내피와; 상기 외피와 상기 내피 사이에 삽입되어, 상기 유방의 하부 및 외측면을 지지하도록 형성된 부직포 지지부를 포함하며, 상기 외피 및 내피는, 각각 외측으로 노출되는 원단층과; 내측에서 대면하는 쿠션층을 포함할 수 있고, 상기 외피 및 내피는 부분적으로 다른 압축 강도로 접착되어, 상기 유방의 중앙 하부측으로 갈수록 상기 쿠션층의 두께가 두꺼워지며, 상기 외피 및 내피에는, 상기 부직포 지지부의 하부측 외주연을 따라, 부분적으로 다른 압축 강도 중 최대의 압축 강도로 접착 형성된 시접부가 더 포함되는 것이 가능하고, 상기 부직포 지지부는 우레탄 또는 실리콘 중 적어도 어느 하나가 함유되어, 항균 항습 처리가 된 부직포 원단으로 제작된 것을 특징으로 하는 부직포를 이용한 기능성 브라컵이다.

또한 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 기능성 브라컵의 제조방법은, 부직포 원단을 커팅하여 상기 브라컵 내에 삽입되는 가공 부직포 원단을 제작하는 가공 부직포 원단 제작 단계와; 각각의 내측에 접착제를 도포한 외피 및 내피 사이에 상기 가공 부직포 원단이 위치하도록 적층시키되, 상기 가공 부직포 원단에서 미 커팅된 부분을 상기 브라컵의 하부 및 외측면에 상응하는 위치에 놓이도록 정렬시키는 적층 단계와; 상기 외피, 상기 부직포 지지부 및 상기 내피의 적층물을, 상부와 하부에 볼록부와 오목부가 각각 구비된 금형장치에서 압축하여 성형하는 압축 단계; 및 압축이 완료된 상기 적층물을, 브라컵 형틀을 이용해 커팅하는 커팅 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서 상기 가공 부직포 원단 제작 단계는, 일정 크기로 재단이 된 부직포 원단을 준비하는 부직포 원단 준비 단계; 상기 브라컵의 하단 및 외측면부의 축소된 형상인 반원부가 양측에 좌우 대칭으로 형성되고, 상기 양측의 반원부 사이에 각각 상하로 돌출된 연결부가 형성된 부직포 지지부 형틀을 상기 부직포 원단 위에 정렬하는 부직포 원단 커팅 준비 단계; 및 상기 부직포 원단에서, 상기 부직포 지지부 형틀의 내측부가 제거되도록 커팅하는 부직포 원단 커팅 단계를 포함하는 것이 가능하다.

상기와 같은 본 발명에 따르면, 유방의 하부 뿐만 아니라 외측면까지도 지지하는 부직포 지지부를 구비함으로써, 아름다운 가슴 실루엣을 유도하도록 하는 우수한 체형 보정 효과와, 장시간 착용시에도 피로감 없이 편안한 착용감을 제공하는 효과를 기대할 수 있다.

또한 신소재 부직포 원단을 사용하여 제작한 부직포 지지부를 구비함으로써 오랜 시간동안 변질되지 않고 품질 유지가 가능하며, 제조 공정에서 손쉽게 부직포 지지부의 특징적인 형상을 구현할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래의 기술에 따른 브라컵의 평면도,
도 2는 본 발명에 따른 브라컵의 평면도,
도 3은 도 2의 A-A'선에 따른 측단면도,
도 4는 본 발명에 따른 부직포를 이용한 기능성 브라컵의 제조방법의 단계도,
도 5는 본 발명에 따른 브라컵의 제조방법에서 가공 부직포 원단 제작 단계를 도시한 도면,
도 6은 본 발명에 따른 브라컵의 제조방법에서 적층 단계를 도시한 도면,
도 7은 본 발명에 따른 브라컵의 제조방법에서 압축 단계를 도시한 도면,
도 8은 압축 단계가 완료된 적층물의 평면도,
도 9는 본 발명에 따른 브라컵의 제조방법에서 커팅 단계를 도시한 도면이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 한 어느 곳에서든지 동일한 부호로 나타내고 있음을 유의해야 한다.

도 2는 본 발명에 따른 브라컵의 평면도이며, 도 3은 도 2의 A-A'선에 따른 측단면도이다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 부직포를 이용한 기능성 브라컵(1)은 외피, 내피 및 부직포 지지부(20)를 포함한다. 외피 및 내피(10)는 서로 접착되어 착용자의 유방이 수용되도록 몸체를 형성하게 되는 부분이며, 부직포 지지부(20)는 상기 외피 및 내피(10) 사이에 삽입되어 유방의 하부 및 외측면을 지지하도록 형성된다.

외피 및 내피(10)는, 각각 외측으로 노출되는 원단층(11)과 내측에서 대면하는 쿠션층(12)을 포함하는 것이 바람직하다. 이때 원단층(11)은 폴리에스테르 등의 합성섬유나 천연섬유 등으로 제작될 수 있고, 이들 중 어느 하나 또는 모두는 신축성이 뛰어나 착용감 및 활동성이 우수한 메모리 원단이나 속건성, 방취성 또는 항균성 등을 가진 기능성 원단 등으로 얇게 제작될 수 있다. 원단층(11)은 직접 사용자의 신체와 접촉되는 부분이기 때문에 우선 부드럽고 부작용이 없으며, 세탁성이 좋은 소재를 사용하는 것이 필수적이다. 상기 쿠션층(12)은 상기 원단층(11)의 내측에 위치하여 외피 및 내피(10)를 접착시킬 때 직접 접착되는 부분으로, 스폰지 등과 같은 합성수지의 다공성 폼 부재로 이루어지거나, 라텍스 또는 그 밖의 탄성을 가진 재질로 형성되어, 착용자에게 안락함을 주고 브라컵이 신축성과 통기성을 갖을 수 있게끔 제작하는 것이 바람직하다. 물론 이 외에도 열과 압력으로 성형이 가능한 소재는 무엇이든 사용 가능하겠다.

그리고, 외피 및 내피(10) 사이에 삽입되는 상기 부직포 지지부(20)는 대략 반원 또는 U자형의 형상으로 브라컵의 하단부 및 측부 상변에 형성되기 때문에, 유방의 하부 및 외측면을 지지하는 것이 가능하도록 형성된다. 발명의 배경이 되는 기술에서 전술한 바와 같이, 일반적인 브라컵(100)에는 와이어(130)가 하단부에 삽입되어 유방을 지지하는 역할을 수행하는데, 형상기억합금 등의 단단한 금속 재질로 형성되기 때문에 착용자로 하여금 압박감과 불편함을 주는 경우가 많았다. 이에 반해, 본 발명에 따른 부직포를 이용한 기능성 브라컵(1)에는 와이어(130) 대신 강한 압력으로 압축된 부직포 지지부(20)를 구비함으로써, 착용자에게 불편함 없이 부드러운 유방의 지지가 가능하도록 한 것이다. 부직포 지지부(20)가 강하게 압축되어야 하는 이유는, 종래의 금속 와이어(130)를 대체할 수 있어야 하기 때문에 얇으면서도 단단하게 되어야 하기 때문이다. 이렇게 압축 성형된 부직포 지지부(20)는 특히, 일반 와이어(130)와는 달리 브라컵의 하단부 뿐 아니라 측부 상변에 상응하는 위치에까지 구비되기 때문에, 유방의 하부 및 외측면이 모두 지지되어, 결과적으로 착용자의 유방을 중앙으로 모아주는 효과까지 추가로 기대할 수 있다.

한편 이러한 부직포 지지부(20)는, 두께는 필요에 따라 어느정도의 조정은 가능하며, 우레탄 또는 실리콘 중 적어도 어느 하나가 함유된 신소재 부직포를 원단으로 사용한다. 신소재 부직포를 사용함으로써, 사용이나 세탁 후 구김 증상이 발생한 이후에도 원형 유지력과 복원력이 뛰어나고, 항변 및 탈취 기능이 우수하도록 한다. 여기에 부직포 지지부(20)를 제조하기 전에, 부직포 원단(21)에 항균 항습 처리 등의 전처리 공정을 거침으로써 본 발명에 따른 부직포를 이용한 기능성 브라컵(1)이 인체에 무해하고 기능적으로도 우수하며, 가급적 오랜 시간동안 변질되지 않고 품질 유지가 가능하도록 할 수 있는 것이다.

아울러, 외피 및 내피(10)가 내부에 부직포 지지부(20)를 삽입한 채로 서로 접착되게 되는데, 이때 부분적으로 압축 강도를 다르게 적용하여 접착되는 것이 가능하다. 예를 들어 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 유방의 중앙 하부측인 유두 주변부로 갈수록 접착할 때의 압력을 더 약하게 하여, 해당 부위에서 외피 및 내피(10)에 포함된 쿠션층(12)의 두께가 두꺼워지게 할 수 있다. 이러한 구성을 취할 경우에는 사용자가 본 발명의 브라컵을 착용시 편안한 착용감을 느끼게 할 수 있을 뿐 아니라 유방이 전방으로 더욱 볼륨업되는 것이 가능한 것이다. 이와는 반대로 상기 외피 및 내피(10)의 테두리에는 가장 강한 압력을 가하여 브라컵의 모든 부위 중에서 가장 얇은 두께를 갖도록 하여, 강한 접착력을 유지할 수 있고 구조적인 안정성을 갖도록 하는 것이 바람직하다.

특히 테두리 중에서도 상기 부직포 지지부(20)의 하부측 외주연을 따라서는 테두리에서 연장된 시접부(30)가 더 포함되는 것이 가능하며, 상기 시접부(30) 또한 부분적으로 다른 압축 강도 중 최대의 압축 강도로 접착 형성되게 된다. 본 발명에서의 시접부(30)는 종래의 와이어 브라에서 와이어를 삽입하는 용도로 사용될 수 있는 것과는 다르게, 본 발명의 브라컵에 겉감 등을 포함시킨 브라 제품을 제작할 경우, 봉제를 실시할 수 있는 공간으로 시접부(30)를 제공함으로써 봉제 시간을 단축하고 공정을 단순화하여 전체적으로 브라의 제조 작업이 용이하도록 하는 역할을 수행한다.

이와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 따른 부직포를 이용한 기능성 브라컵(1)은 1/2컵, 3/4컵, 풀컵 등의 다양한 컵 종류에 모두 적용이 가능하며, 이러한 브라컵의 제조에 대해서, 본 발명의 일 실시예에 따른 브라컵의 제조방법에서 도면과 함께 상세히 설명하도록 하겠다.

도 4는 본 발명에 따른 부직포를 이용한 기능성 브라컵의 제조방법의 순서도이다.

도 4를 참조하면, 본 발명에서 기능성 브라컵(1)의 제조방법을 순차적으로 살펴볼 수 있다. 본 발명의 기능성 브라컵(1)을 제조하는 방법은 가공 부직포 원단 제작 단계(S10), 적층 단계(S20), 압축 단계(S30) 및 커팅 단계(S40)를 포함하여 이루지며, 특히 상기 가공 부직포 원단 제작 단계(S10)는 부직포 원단 준비 단계(S11), 부직포 원단 커팅 준비 단계(S12) 및 부직포 원단 커팅 단계(S13)로 이루어질 수 있다.

<가공 부직포 원단 제작 단계 - S10>

도 5는 본 발명에 따른 브라컵의 제조방법에서 가공 부직포 원단 제작 단계(S10)를 도시한 도면이다.

부직포 원단(21)을 커팅하여 상기 브라컵 내에 삽입되는 가공 부직포 원단(22)을 제작하는 단계가 가공 부직포 원단 제작 단계(S10)이다. 먼저 우레탄 또는 실리콘 중 적어도 어느 하나가 함유된 신소재 부직포를 이용하여, 일정 크기로 재단이 된 부직포 원단(21)을 준비하는 부직포 원단 준비 단계(S11)를 거쳐서, 재단이 완료된 부직포 원단(21)에 부직포 지지부 형틀(40)을 위치시키는 부직포 원단 커팅 준비 단계(S12)를 실시한다. 여기서 일정 크기라 함은, 부직포 지지부 형틀(40)보다는 큰 크기면 형태에 상관 없이 무방하다.

상기 부직포 지지부 형틀(40)을 이용하여, 후술하게 될 적층 단계(S20), 압축 단계(S30) 및 커팅 단계(S40)를 통해 브라컵의 하단 및 외측면부에 위치하게 될 부직포 지지부(20)의 형상을 유도해낼 수 있다. 이를 위하여 부직포 지지부 형틀(40)은 유방의 하단 및 외측면부에 대응하는 형상이되, 브라컵에서 이에 상응하는 부위보다는 축소된 크기로 형성된 반원부(41)가 도 5에서 도시한 바와 같이 양측에 좌우 대칭으로 구비되고, 상기 양측의 반원부(41) 사이에 각각 상하로 돌출된 연결부(42)가 형성된다. 반원부(41)가 양측으로 구비되는 이유는, 브라컵의 특성상 좌우측이 세트로 구성되기 때문에, 한 세트의 부직포 지지부(20)를 한번에 도출하기 위함이다.

이렇게 준비된 부직포 지지부 형틀(40)과 상기 부직포 원단(21)을 가지런히 정렬한 후, 부직포 지지부 형틀(40)의 내측부에 위치하는 부직포 원단(21) 부분을 나이프 커팅을 통해 제거하는 부직포 원단 커팅 단계(S13)를 실시함으로써, 내측에 부직포 지지부 형틀(40)의 형상과 동일한 절개공(23)이 형성된 가공 부직포 원단(22)이 제작 완료된다. 아울러, 본 단계에서 사용되는 부직포 원단(21)에는 항균 항습 처리 등의 전처리 공정이 먼저 실시되는 것이 가능하다.

<적층 단계 - S20>

도 6은 본 발명에 따른 브라컵의 제조방법에서 적층 단계(S20)를 도시한 도면이다.

각각의 내측에 접착제를 도포한 외피 및 내피(10) 사이에 상기 가공 부직포 원단(22)이 위치하도록 적층시키되, 상기 가공 부직포 원단(22)에서 미 커팅된 부분을 상기 브라컵의 하부 및 외측면에 상응하는 위치에 놓이도록 정렬시키는 단계가 적층 단계(S20)이다. 외피 및 내피(10)는 서로 대면하게 되는 내측에 접착제를 도포하여 열압축하는 방식으로 접착을 실시하게 되는데, 외피 및 내피(10)가 원단층(11)과 쿠션층(12)을 포함하는 구성일 경우에는 바로 쿠션층(12) 부분이 접착제가 도포되는 부분이다. 접착 시트나 접착 필름을 접착부에 부착하는 방식을 이용하지 않기 때문에, 상대적으로 제조 단가의 절감을 유도할 수 있다.

또한 이후의 단계에서, 상기 가공 부직포 원단(22)에 생성된 절개공(23)의 양측 반원부(41) 외측으로 부직포 지지부(20)가 형성되기 때문에, 이 부직포 지지부(20)가 형성될 부분이 외피 및 내피(10)에서 브라컵의 하부 및 외측면을 형성할 부분의 위치에 맞게 놓이도록 정렬해야 한다. 간단하게 정렬시키는 방법으로는, 도 6에서 도시한 바와 같이 처음부터 외피 및 내피(10)의 사이즈를 가공 부직포 원단(22)의 사이즈와 동일하게 재단하여 적층시키는 방법을 사용할 수 있을 것이다.

<압축 단계 - S30>

도 7은 본 발명에 따른 브라컵의 제조방법에서 압축 단계(S30)를 도시한 도면이다.

상기 적층 단계(S20)에서 적층이 완료된 외피, 부직포 지지부(20) 및 내피의 적층물을, 상부와 하부에 볼록부와 오목부가 각각 구비된 금형장치(50)에서 압축하여 성형하는 단계가 압축 단계(S30)이다. 좌우측의 브라컵이 세트로 한번에 성형될 수 있도록 도 7에서 도시한 바와 같이 형상틀이 양측에 구비된 금형장치(50)를 이용하게 되며, 이러한 금형장치(50)는 볼록부와 오목부가 구비된 상부금형(51)과 하부금형(52)을 포함한다. 일반적으로는 상부금형(51)에 볼록부가, 하부금형(52)에 오목부가 구비되는데, 이는 하부금형(52)의 상단에 적층물을 안정적으로 안착시키기 위함이다. 또한 전술한 적층 단계(S20)는, 상부금형(51)과 하부금형(52) 사이의 성형공간에서 이루어질 수 있고, 이러한 성형공간으로부터 이격된 별도의 장소에서 이루어진 후, 본 압축 단계(S30)를 위해 적층물을 성형공간으로 이송시킬 수도 있다.

적층물에서 부직포 지지부(20)가 형성될 부분이, 브라컵의 하부 및 외측면을 형성할 부분의 위치에 맞게 놓이도록 하부금형(52)의 상단에 적층물을 안착시킨 후, 액츄에이터의 구동에 의하여 상부금형(51)과 하부금형(52)이 접합하고, 히팅블록이나 외부의 히팅유닛을 통해 고온 가열을 실시하게 됨에 따라 적층물의 내부에 도포된 접착제가 융착되어 성형이 완료된다. 이때 적층물과 금형장치(50)의 구조물이 올바른 위치로 정렬이 되도록 별도의 지그를 마련하여 이용하는 것이 바람직할 것이다.

또한 본 압축 단계(S30)에서는 부분적으로 압축 강도를 다르게 적용함으로써, 브라컵을 부분별로 두께를 달리 하도록 하여 성형하는 것이 가능한데, 이를 위해 유방의 중앙 하부측과 같이 두께를 두껍게 하고 싶은 부분과 대응하는 위치에서는 금형장치(50)의 볼록부와 오목부 사이의 거리가 멀도록 형성하며, 브라컵의 테두리 및 시접부(30)처럼 두께를 최대한 얇게 하고 싶은 부분과 대응하는 위치에서는 금형장치(50)의 볼록부와 오목부 사이의 거리가 최소가 되도록 형성하여 최대의 압축 강도를 적용시키는 식으로 금형장치(50)를 통해 브라컵의 부분별 두께를 유도한다.

<커팅 단계 - S40>

도 8은 압축 단계(S30)가 완료된 적층물의 평면도, 도 9는 본 발명에 따른 브라컵의 제조방법에서 커팅 단계(S40)를 도시한 도면이다.

상기 압축 단계(S30)에서 압축이 완료된 상기 적층물을, 브라컵 형틀(60)을 이용해 커팅하는 단계가 커팅 단계(S40)이다. 압축이 완료된 상기 적층물의 형태는 도 8에서 도시한 바와 같은데, 금형장치(50)의 틀에 의해 압축이 이루어져 유방의 형상과 유사하게 변한 성형경계선(13)의 내측으로, 상기 가공 부직포 원단(22)의 절개공(23) 경계선이 지나가고 있음을 살펴볼 수 있다.

성형경계선(13)의 내측부와, 가공 부직포 원단(22)의 절개공(23) 외측부의 교집합을 그려보면, 도 9에서 빗금을 친 부분이 이에 해당된다. 이 부분이 바로 브라컵의 하단 및 외측면부를 지지하게 될 부직포 지지부(20) 부분이다. 브라컵의 형상을 따라 압축 성형이 이루어진 성형경계선(13)의 내측으로 가공 부직포 원단(22)의 절개공(23) 경계선이 지나갈 수 있는 이유는, 상기 가공 부직포 원단 제작 단계(S10)에서 전술한 바와 같이, 부직포 지지부 형틀(40)의 양측 반원부(41)가 브라컵의 사이즈보다 축소된 크기로 형성되었기 때문이며, 이를 통해 부직포 지지부(20)에 해당하는 부분이 부직포 원단(21)에서 절단되지 않고 남아있게 된 것이다. 이렇게 남아있는 부직포 지지부(20) 해당 부분을 포함한 압축경계선의 형상을 따라 구비된 브라컵 형틀(60)을 통해 양측의 성형부분에 모두 나이프 커팅을 실시함으로써, 한 세트의 좌우 브라컵이 한번에 제작 완료된다. 또한 브라컵의 하부측 외주연을 따라서는 테두리에서 일정 간격으로 확장된 브라컵 형틀(60)을 이용하면, 시접부(30)가 더 포함된 브라컵을 제조하는 것이 가능하다.

비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어 졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허등록청구의 범위는 본 발명의 요지에서 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.

1 : 기능성 브라컵 10 : 외피 및 내피
11 : 원단층 12 : 쿠션층
13 : 성형경계선 20 : 부직포 지지부
21 : 부직포 원단 22 : 가공 부직포 원단
23 : 절개공 30 : 시접부
40 : 부직포 지지부 형틀 41 : 반원부
42 : 연결부 50 : 금형장치
51 : 상부금형 52 : 하부금형
60 : 브라컵 형틀

Claims (8)

1. 기능성 브라컵에 있어서,
   서로 접착되어 유방이 수용되도록 형성되는 외피 및 내피와;
   상기 외피와 상기 내피 사이에 삽입되고, 상기 유방의 하부 및 외측면을 지지하도록 반원 또는 U자형의 형상으로 압축 형성되어, 상기 브라컵의 하단부 및 측부 상변에 구비된 부직포 지지부를 포함하되,
   상기 외피 및 내피는, 각각 외측으로 노출되는 원단층과 내측에서 대면하는 쿠션층이 부분적으로 다른 압축 강도로 접착되어, 상기 유방의 중앙 하부측으로 갈수록 상기 쿠션층의 두께가 두꺼워지는 것을 특징으로 하는 부직포를 이용한 기능성 브라컵
   
2. 삭제
3. 삭제
4. 제 1항에 있어서,
   상기 외피 및 내피에는, 상기 부직포 지지부의 하부측 외주연을 따라, 부분적으로 다른 압축 강도 중 최대의 압축 강도로 접착 형성된 시접부가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 부직포를 이용한 기능성 브라컵
   
5. 제 1항에 있어서,
   상기 부직포 지지부는 우레탄 또는 실리콘 중 적어도 어느 하나가 함유된 부직포 원단으로 제작된 것을 특징으로 하는 부직포를 이용한 기능성 브라컵
   
6. 제 1항에 있어서,
   상기 부직포 지지부는 항균 항습 처리가 된 부직포 원단으로 제작된 것을 특징으로 하는 부직포를 이용한 기능성 브라컵
   
7. 기능성 브라컵의 제조방법에 있어서,
   부직포 원단을 커팅하여 상기 브라컵 내에 삽입되는 가공 부직포 원단을 제작하는 가공 부직포 원단 제작 단계와;
   각각의 내측에 접착제를 도포한 외피 및 내피 사이에 상기 가공 부직포 원단이 위치하도록 적층시키되, 상기 가공 부직포 원단에서 미 커팅된 부분을 상기 브라컵의 하부 및 외측면에 상응하는 위치에 놓이도록 정렬시키는 적층 단계와;
   상기 외피, 상기 부직포 지지부 및 상기 내피의 적층물을, 상부와 하부에 볼록부와 오목부가 각각 구비된 금형장치에서 압축하여 성형하는 압축 단계; 및
   압축이 완료된 상기 적층물을, 브라컵 형틀을 이용해 커팅하여 한 세트의 좌우 브라컵이 한번에 완성되는 커팅 단계를 포함하되,
   상기 가공 부직포 원단 제작 단계는,
   일정 크기로 재단이 된 부직포 원단을 준비하는 부직포 원단 준비 단계;
   상기 브라컵의 하단 및 외측면부의 축소된 형상인 반원부가 양측에 좌우 대칭으로 형성되고, 상기 양측의 반원부 사이에 각각 상하로 돌출된 연결부가 형성된 부직포 지지부 형틀을 상기 부직포 원단 위에 정렬하는 부직포 원단 커팅 준비 단계; 및
   상기 부직포 원단에서, 상기 부직포 지지부 형틀의 내측부가 제거되도록 커팅하는 부직포 원단 커팅 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 부직포를 이용한 기능성 브라컵의 제조 방법
   
8. 삭제

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