KR101180636B1 - 광학 필름 및 그 제조방법 - Google Patents

광학 필름 및 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101180636B1
KR101180636B1 KR1020100032157A KR20100032157A KR101180636B1 KR 101180636 B1 KR101180636 B1 KR 101180636B1 KR 1020100032157 A KR1020100032157 A KR 1020100032157A KR 20100032157 A KR20100032157 A KR 20100032157A KR 101180636 B1 KR101180636 B1 KR 101180636B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
resin layer
protective
phosphor
matrix resin
optical film
Prior art date
Application number
KR1020100032157A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20110112928A (ko
Inventor
박종찬
안영주
한안나
김영진
Original Assignee
엘지이노텍 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지이노텍 주식회사 filed Critical 엘지이노텍 주식회사
Priority to KR1020100032157A priority Critical patent/KR101180636B1/ko
Publication of KR20110112928A publication Critical patent/KR20110112928A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101180636B1 publication Critical patent/KR101180636B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0036—Heat treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04—Polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K11/00—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
    • C09K11/08—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials
    • C09K11/77—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals
    • C09K11/7728—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals containing europium
    • C09K11/7732—Halogenides
    • C09K11/7733—Halogenides with alkali or alkaline earth metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/24—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer not being coherent before laminating, e.g. made up from granular material sprinkled onto a substrate
    • B32B2037/243—Coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/26—Polymeric coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/422—Luminescent, fluorescent, phosphorescent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2551/00—Optical elements

Abstract

실시예에 따른 광학 필름은 베이스 필름; 상기 베이스 필름 상에 형성되며, 형광체를 포함하는 매트릭스 수지층; 상기 매트릭스 수지층 상에 보호수지층; 및 상기 보호수지층 상에 보호 필름을 포함하고, 형광체는 설파이드 (Sulfide) 계열의 물질을 포함한다.

Description

광학 필름 및 그 제조방법{OPTICAL FILM AND METHOD FOR FABRICATING THE SAME}
실시예는 광학 필름 및 그 제조방법에 관한 것이다.
발광 다이오드(LED)는 전기 에너지를 빛으로 변환하는 반도체 소자의 일종이다. 발광 다이오드는 형광등, 백열등 등 기존의 광원에 비해 저소비전력, 반영구적인 수명, 빠른 응답속도, 안전성, 환경친화성의 장점을 가진다. 이에 기존의 광원을 발광 다이오드로 대체하기 위한 많은 연구가 진행되고 있으며, 발광 다이오드는 실내외에서 사용되는 각종 램프, 디스플레이 장치, 전광판, 가로등 등의 라이트 유닛의 광원으로서 사용이 증가되고 있는 추세이다.
한편, 발광 다이오드에서 방출되는 빛의 파장을 변화시켜 원하는 파장의 빛을 방출시키기 위한 많은 연구가 진행되고 있다.
실시예는 새로운 구조를 갖는 광학 필름 및 그 제조방법을 제공한다.
실시예는 신뢰성이 향상된 광학 필름 및 그 제조방법을 제공한다.
실시예는 여기되어 다양한 빛을 방출하는 광학 필름 및 그 제조방법을 제공한다.
실시예에 따른 광학 필름은 베이스 필름; 상기 베이스 필름 상에 형성되며, 형광체를 포함하는 매트릭스 수지층; 상기 매트릭스 수지층 상에 보호수지층; 및 상기 보호수지층 상에 보호 필름을 포함하고, 형광체는 설파이드 (Sulfide) 계열의 물질을 포함한다.
실시예에 따른 광학 필름 제조방법은 베이스 필름을 준비하는 단계; 상기 베이스 필름 상에 매트릭스 수지층을 형성하는 단계; 상기 매트릭스 수지층 상에 보호수지층을 형성하는 단계; 및 상기 보호수지층 상에 보호 필름을 형성하는 단계를 포함한다.
실시예는 새로운 구조를 갖는 광학 필름 및 그 제조방법을 제공할 수 있다.
실시예는 신뢰성이 향상된 광학 필름 및 그 제조방법을 제공할 수 있다.
실시예는 여기되어 다양한 빛을 방출하는 광학 필름 및 그 제조방법을 제공할 수 있다.
도 1은 제1 실시예에 따른 광학 필름의 단면도이다.
도 2 내지 도 5는 제1 실시예에 따른 광학 필름의 제조방법을 설명하는 도면이다.
도 6은 제2 실시예에 따른 광학 필름의 단면도이다.
도 7은 제1 실시예에 따른 광학 필름의 제조방법을 나타내는 흐름도이다.
실시예들의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들이 기판, 각 층(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 "위(on)"에 또는 "아래(under)"에 형성되는 것으로 기재되는 경우에 있어, "위(on)"와 "아래(under)"는 "직접(directly)" 또는 "다른 층을 개재하여 (indirectly)" 형성되는 것을 모두 포함한다. 또한 각 층의 위 또는 아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다.
도면에서 각층의 두께나 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었다. 또한 각 구성요소의 크기는 실제크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 실시예들에 따른 광학 필름 및 그 제조방법에 대해 설명한다.
<제1 실시예>
도 1은 제1 실시예에 따른 광학 필름(1)의 단면도이다.
도 1을 참조하면, 상기 광학 필름(1)은 베이스 필름(10), 상기 베이스 필름(10) 상에 매트릭스 수지층(20), 상기 매트릭스 수지층(20) 상에 보호수지층(30), 상기 보호수지층(30) 상에 보호 필름(40), 상기 보호 필름(40) 상에 접착부재(50) 및 상기 접착부재(50) 상에 이형 필름(60)을 포함할 수 있다.
상기 매트릭스 수지층(20)에는 형광체가 포함되며, 상기 형광체는 광원에 의해 방출되는 제1빛에 의해 여기되어, 제2빛을 방출하게 된다.
즉, 상기 광학 필름(1)은 광원에서 방출되는 빛의 파장을 변화시켜 외부로 방출할 수 있는 효과를 가진다.
따라서, 상기 광학 필름(1)은 각종 조명 장치, 백라이트 유닛, 발광 소자, 표시 장치 등의 광원에 적용되어, 다양한 파장을 가지는 빛을 생성하는 데에 사용되거나, 상기 광원의 연색 지수(CRI)를 향상시키는 등의 용도로 사용될 수 있다.
이하, 상기 광학 필름(1)의 구성 요소에 대해 상세히 설명한다.
상기 베이스 필름(10)은 양호한 광 투과성 및 내열성을 가지는 수지 재질로 형성되는 것이 바람직하며, 예를 들어, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene terephthalate : PET), 폴리에틸렌 나프탈레이트(Polyethylene naphthalate : PEN), 아크릴 수지, 폴리카보네이트(Polycarbonate : PC), 폴리스틸렌(Polystyrene : PS), 폴리메틸 메타크릴레이트(Polymethyl methacrylate : PMMA) 등으로 이루어진 군에서 선택적으로 형성될 수 있다.
구체적으로는, 상기 베이스 필름(10)의 재질은 상기 광학 필름(1)의 용도에 따라 선택될 수 있는데, 예를 들어, 높은 광 투과성이 요구되는 경우에는 90% 이상의 광 투과율을 가지는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)를 사용할 수 있다. 또한 내열성, 내화학성이 요구되는 경우에는, 상기 베이스 필름(10)은 폴리카보네이트(Polycarbonate)로 형성될 수 있다. 다만, 상기 베이스 필름(10)의 재질에 대해 한정하지는 않는다.
상기 베이스 필름(10)의 두께는 예를 들어, 10μm 내지 500μm 일 수 있으며, 바람직하게는 20μm 내지 30μm일 수 있다. 10μm 이하의 필름은 취급이 난해하고, 500μm 이상의 필름은 광 투과율이 떨어질 수 있기 때문이다. 다만, 이에 대해 한정하지는 않는다.
상기 베이스 필름(10) 상에는 상기 매트릭스 수지층(20)이 형성될 수 있다.
상기 매트릭스 수지층(20)은 양호한 광 투과율, 점도, 경화 온도 등을 가지는 재질로 형성되는 것이 바람직하다. 상기 광학 필름(1)은 고온에서 빛을 방출하는 광원에 적용될 수 있으므로, 고온에서도 양호한 광 투과율과 점도 및 경도를 유지할 수 있어야 하기 때문이다.
구체적으로는, 상기 매트릭스 수지층(20)은 80% 이상의 광 투과율을 가지며, 120℃ 이하에서 경화되며, 3000cp 이상의 점도를 가져 상기 베이스 필름(10)과의 접착성이 양호한 재질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 매트릭스 수지층(20)은 수지 재질 및 실리콘 재질 중 적어도 하나로 형성될 수 있으며, 바람직하게는 실리콘 수지(Silicone Resin)로 형성될 수 있다.
상기 매트릭스 수지층(20)의 두께는 20μm 내지 500μm 일 수 있으며, 바람직하게는 30μm 내지 50μm 일 수 있다. 이러한 두께 범위의 상기 매트릭스 수지층(20)은, 후술할 형광체, 확산제, 소포제 등이 용이하게 혼합될 수 있고, 빛이 안정적으로 투과될 수 있으며, 상기 베이스 필름(10) 상에 용이하게 도포될 수 있다.
상기 매트릭스 수지층(20)은 형광체를 포함할 수 있다. 상기 형광체는 예를 들어, 액상의 매트릭스 수지층(20)에 혼합되어 교반기를 이용하여 교반함으로써 상기 매트릭스 수지층(20) 내에 포함될 수 있다.
상기 형광체는 광원에 의해 방출되는 제1빛에 의해 여기되어, 제2빛을 방출하며, 예를 들어, 실리케이트(Silicate) 계열, 설파이드(Sulfide ; 황화물) 계열, YAG 계열 및 TAG 계열 중 적어도 어느 하나를 사용할 수 있다.
상기 형광체는 광원에서 방출되는 상기 제1빛에 의해 여기되어 황색, 적색, 녹색 및 청색의 빛을 방출하는 황색, 적색, 녹색 및 청색 형광체 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있으나, 상기 형광체의 종류에 대해 한정하지는 않는다.
한편, 심적색을 발광시키기 위한 대표적인 설파이드 계열의 무기 형광체로 CaS:Eu 가 사용될 수 있다. 황색 형광체로 설파이드 계열의 SrS:Eu 및 MgS:Eu 중 적어도 어느 하나가 사용될 수 있다. 녹색 형광체로는 설파이드 계열의 SrGa2S4 : Eu2+ 를 사용할 수 있다.
상기 형광체는 상기 광학 필름(1)이 적용되는 광원에 따라 상이한 종류 및 양이 상기 매트릭스 수지층(20)에 포함될 수 있다.
예를 들어, 상기 광학 필름(1)이 백색 광원에 적용되는 경우, 상기 매트릭스 수지층(20)에는 녹색 및 적색 형광체가 포함될 수 있으며, 상기 매트릭스 수지층(20) 100 중량부(wt%)에 대해 상기 녹색 형광체 1 내지 60 중량부 및 상기 적색 형광체 1 내지 60 중량부가 포함될 수 있다.
또한, 상기 광학 필름(1)이 청색 광원에 적용되는 경우, 상기 매트릭스 수지층(20)에는 녹색, 황색 및 적색 형광체가 포함될 수 있으며, 상기 매트릭스 수지층(20) 100 중량부에 대해 상기 녹색 형광체 1 내지 60 중량부, 상기 황색 형광체 1 내지 60 중량부 및 상기 적색 형광체 1 내지 60 중량부가 포함될 수 있다.
이와 같이, 상기 매트릭스 수지층(20) 내에 포함되는 상기 형광체의 종류 및 양은 광원의 종류에 따라 변화될 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다.
한편, 상기 매트릭스 수지층(20)에는 확산제, 소포제, 첨가제, 경화제 중 적어도 하나가 더 포함될 수도 있다.
상기 확산제는 상기 매트릭스 수지층(20)에 입사되는 빛을 산란시킴으로써 확산시킬 수 있다. 상기 확산제는 예를 들어, 산화실리콘(SiO2), 산화티타늄(TiO2), 산화아연(ZnO), 황산바륨(BaSO4), 탄산칼슘(CaSO4), 탄산마그네슘(MgCO3), 수산화알루미늄(Al(OH)3), 합성실리카, 글래스비드, 다이아몬드 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 한정하지는 않는다.
상기 확산제의 입자 크기는 빛의 확산에 적합한 크기로 선택될 수 있으며, 예를 들어 5~7μm의 지름을 가지도록 형성될 수 있다.
상기 소포제(antifoaming agent)는 상기 매트릭스 수지층(20) 내의 기포를 제거함으로써, 상기 광학 필름(1)의 신뢰성을 향상시킬 수 있다. 특히, 상기 매트릭스 수지층(20)을 상기 베이스 필름(10) 상에 스크린 인쇄 방식에 의해 도포할 때 문제가 되는 기포문제를 해결할 수 있다.
상기 소포제는 옥탄올, 시클로헥산올, 에틸렌글리콜 또는 각종 계면활성제 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 대해 한정하지는 않는다.
상기 경화제는 상기 매트릭스 수지층(20)을 경화시킬 수 있으며, 상기 첨가제는 상기 형광체를 상기 매트릭스 수지층(20) 내에 고르게 분산하기 위해 사용될 수 있다.
상기 매트릭스 수지층(20) 상에는 상기 보호수지층(30)이 형성될 수 있다.
상기 보호수지층(30)은 양호한 광 투과율, 내열성 및 접착성을 가지는 수지 재질 또는/및 실리콘 재질로 형성될 수 있다.
특히, 상기 보호수지층(30) 상에 형성되는 상기 보호 필름(40)과의 접착성이 양호한 재질로 형성되는 것이 바람직한데, 예를 들어, 상기 보호수지층(30)은 광 투과율이 80% 이상이며, 내열성 및 접착성이 뛰어난 실리콘 수지로 형성될 수 있다.
상기 보호수지층(30)의 두께는 예를 들어 20μm 내지 50μm 일 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다.
상기 매트릭스 수지층(20) 상에 바로 상기 보호 필름(40)을 형성하는 경우, 상기 매트릭스 수지층(20)과 상기 보호 필름(40) 사이의 접착력이 부족하여, 두 층 사이가 벌어지고, 두 층 사이에 수분이 침투하는 등의 현상이 발생하여 광학 필름의 신뢰성을 저해하는 요인이 될 수 있다.
따라서, 실시예에서는 상기 매트릭스 수지층(20) 및 상기 보호 필름(40) 사이에 상기 보호수지층(30)을 형성함으로써, 상기 보호 필름(40)과의 접착을 견고히 하여 상기 광학 필름(1)의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
구체적으로는, 먼저 상기 매트릭스 수지층(20) 상에 반경화(B-stage) 상태의 상기 보호수지층(30)을 도포하고, 반경화 상태의 상기 보호수지층(30) 상에 상기 보호 필름(40)을 부착한 다음에 상기 보호수지층(30)을 경화시킴으로써, 상기 보호 필름(40)을 상기 보호수지층(30) 상에 견고히 접착하고, 상기 광학 필름(1)의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
또한, 실시예와 같이 상기 보호수지층(30)을 형성하는 경우, 상기 매트릭스 수지층(20)에 포함되는 형광체를 보호하는 효과가 있다. 즉, 상기 보호수지층(30)이 광원으로부터 발생되는 열이 상기 형광체에 전달되는 것을 완충하는 효과를 하여, 상기 형광체가 열에 의해 열화되는 현상을 감소시킬 수 있다. 특히, 일반적으로 적색 형광체의 경우 열에 취약한 특성을 가지므로, 상기 보호수지층(30)에 의한 형광체 보호 효과가 더욱 뚜렷이 나타날 수 있다.
상기 보호수지층(30) 상에는 상기 보호 필름(40)이 형성될 수 있다. 상기 보호 필름(40)은 상기 매트릭스 수지층(20)을 보호하여, 상기 광학 필름(1)의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
상기 보호 필름(40)은 상기 베이스 필름(10)과 동일한 재질로 형성될 수 있으며, 예를 들어, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene terephthalate : PET), 폴리에틸렌 나프탈레이트(Polyethylene naphthalate : PEN), 아크릴 수지, 폴리카보네이트(Polycarbonate : PC), 폴리스틸렌(Polystyrene : PS), 폴리메틸 메타크릴레이트(Polymethyl methacrylate : PMMA) 등으로 이루어진 군에서 선택적으로 형성될 수 있다.
또한, 상기 보호 필름(40)의 두께는 예를 들어, 10μm 내지 500μm 일 수 있으며, 바람직하게는 25μm 일 수 있다.
상기 보호 필름(40) 상에는 상기 접착부재(50)가 형성될 수 있다.
상기 접착부재(50)는 몸체층(51)과, 상기 몸체층(51)의 양면에 제1 접착층(52a) 및 제2 접착층(52b)을 포함할 수 있다.
상기 제2 접착층(52b)은 상기 몸체층(51) 및 상기 보호 필름(40) 사이에 형성되어 두 층을 서로 접착시킨다.
또한, 상기 제1 접착층(52a)은 상기 몸체층(51) 상에 형성되어, 외부의 광원에 상기 광학 필름(1)을 부착시킬 수 있다.
상기 접착부재(50)는 별도로 준비되어, 상기 보호 필름(40) 상에 부착되거나, 상기 보호 필름(40) 상에 순차적으로 적층됨으로써 형성될 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다. 또한, 상기 접착부재(50)는 필요하지 않은 경우에는, 형성되지 않을 수도 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다.
상기 접착부재(50) 상에는 상기 이형 필름(60)이 형성될 수 있다. 상기 이형 필름(60)은 상기 제1 접착층(52a)이 공기 등에 의해 건조되어 접착력을 상실하는 것을 방지할 수 있다. 상기 광학 필름(1)은 상기 이형 필름(60)을 제거한 후 광원 등에 부착될 수 있다.
이하, 실시예에 따른 광학 필름(1)의 제조방법에 대해 상세히 설명한다. 다만, 앞에서 설명한 내용과 중복되는 내용에 대해서는 간략히 설명하거나 생략한다.
도 2 내지 도 5는 상기 광학 필름(1)의 제조방법을 설명하는 도면이고, 도 7은 상기 광학 필름(1)의 제조방법을 나타내는 흐름도이다.
도 2를 참조하면, 상기 베이스 필름(10)을 준비하고(도 7의 S101), 준비된 상기 베이스 필름(10) 상에 상기 매트릭스 수지층(20)을 형성한다(도 7의 S102).
상기 베이스 필름(10)은 상기 광학 필름(1)이 적용될 광원의 종류에 따라, 그 재질 및 싸이즈가 선택되어 준비될 수 있다.
상기 베이스 필름(10) 상에는 상기 매트릭스 수지층(20)이 형성될 수 있다.
상기 매트릭스 수지층(20)은 예를 들어, 실리콘 수지 및 형광체 등을 혼합하고 교반하여 액상의 매트릭스 수지물을 형성한 후, 상기 액상의 매트릭스 수지물을 상기 베이스 필름(10) 상에 도포함으로써 형성할 수 있다.
상기 매트릭스 수지층(20)은 예를 들어, 스크린 프린팅 방식, 슬릿 코팅 방식, 롤 코팅 방식 등으로 상기 베이스 필름(10) 상에 도포한 후 경화됨으로써 형성될 수 있다. 상기 매트릭스 수지층(20)은 전기 오븐, 적외선 건조기 등에 의해 대략 100℃의 온도에서 건조되어 경화되거나, 경화제가 첨가됨으로써 경화될 수 있다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 매트릭스 수지층(20) 상에 상기 보호수지층(30)을 형성하고(도 7의 S103), 상기 보호수지층(30) 상에 상기 보호 필름(40)을 형성할 수 있다(도 7의 S104).
상기 보호수지층(30)은 반경화(B-stage) 상태로 상기 매트릭스 수지층(20) 상에 도포되고, 반경화 상태의 상기 보호수지층(30) 상에 상기 보호 필름(40)을 부착한 다음에 상기 보호수지층(30)을 경화시킴으로써, 상기 보호 필름(40)을 상기 보호수지층(30) 상에 견고히 접착하고, 상기 광학 필름(1)의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
상기 보호수지층(30)은 경화제를 첨가하여 경화되거나, 전기 오븐, 적외선 건조기 등에 의해 대략 100℃의 온도에서 건조될 수 있다.
상기 보호수지층(30)은 양호한 광 투과율, 내열성 및 접착성을 가지는 수지 재질 또는/및 실리콘 재질로 형성될 수 있으며, 그 두께는 20μm 내지 50μm 일 수 있다.
상기 보호 필름(40)은 상기 보호 필름(40)은 상기 베이스 필름(10)과 동일한 재질로 형성될 수 있으며, 그 두께는 예를 들어, 10μm 내지 500μm 일 수 있다.
도 5를 참조하면, 상기 보호 필름(40) 상에 상기 접착부재(50) 및 상기 이형 필름(60)을 형성함으로써(도 7의 S105), 실시예에 따른 광학 필름(1)이 제공된다.
상기 접착부재(50)는 별도로 준비되어, 상기 보호 필름(40) 상에 부착되거나, 상기 보호 필름(40) 상에 순차적으로 적층됨으로써 형성될 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다. 또한, 상기 접착부재(50)는 필요하지 않은 경우에는, 형성되지 않을 수도 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다.
상기 이형 필름(60)은 상기 제1 접착층(52a)이 공기 등에 의해 건조되어 접착력을 상실하는 것을 방지할 수 있다. 상기 광학 필름(1)은 상기 이형 필름(60)을 제거한 후 광원 등에 부착될 수 있다.
한편, 상기 광학 필름(1)의 신뢰성을 향상시키기 위해, 1시간 내지 24시간 동안 상기 광학 필름(1)을 50℃ 내지 100℃의 온도로 가열하는 후처리 공정이 실시될 수 있다.
<제2 실시예>
이하, 제2 실시예에 따른 광학 필름(2) 및 그 제조방법에 대해 상세히 설명한다. 제2 실시예에 대한 설명에 있어서, 제1 실시예와 중복되는 내용은 생략한다.
도 6은 제2 실시예에 따른 광학 필름(2)의 단면도이다. 제2 실시예에 따른 광학 필름(2)은 제1 실시예에 따른 광학 필름(1)에 비해 보호 필름의 존부를 제외하고는 동일하다.
도 6을 참조하면, 상기 광학 필름(2)은 베이스 필름(10), 상기 베이스 필름(10) 상에 매트릭스 수지층(20), 상기 매트릭스 수지층(20) 상에 보호수지층(30), 상기 보호수지층(30) 상에 접착부재(50) 및 상기 접착부재(50) 상에 이형 필름(60)을 포함할 수 있다.
상기 보호수지층(30) 상에는 상기 접착부재(50)가 바로 형성될 수 있다. 즉, 제1 실시예의 보호 필름이 형성되지 않을 수 있다.
별도의 보호 필름이 형성되지 않으므로, 상기 보호수지층(30)은 제1 실시예에 비해 두껍게 형성되어 상기 광학 필름(1)의 신뢰성을 확보할 수 있다. 예를 들어, 상기 보호수지층(30)의 두께는 20μm 내지 100μm 일 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다.
이상에서 실시예들에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의해 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
또한, 이상에서 실시예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
1 : 광학 필름
10 : 베이스 필름
20 : 매트릭스 수지층
30 : 보호 수지층
40 : 보호 필름
50 : 접착부재

Claims (20)

  1. 베이스 필름;
    상기 베이스 필름 상에 형성되며, 형광체를 포함하는 매트릭스 수지층;
    상기 매트릭스 수지층 상에 보호수지층; 및
    상기 보호수지층 상에 보호 필름을 포함하고,
    상기 형광체는 설파이드 (Sulfide) 계열의 물질을 포함하는, 광학 필름.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 매트릭스 수지층은 수지 재질 및 실리콘 재질 중 적어도 하나로 형성된 광학 필름.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 매트릭스 수지층은 실리콘 수지(Silicone Resin)를 포함하는 광학 필름.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 매트릭스 수지층의 두께는 20μm 내지 500μm인 광학 필름.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 매트릭스 수지층에는 빛을 확산시키는 확산제, 기포를 제거하는 소포제, 상기 형광체를 상기 매트릭스 수지층 내에 고르게 분산시키는 첨가제 및 상기 매트릭스 수지층을 경화시키는 경화제 중 적어도 하나가 포함된 광학 필름.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 형광체는 외부의 광원에서 방출되는 빛에 의해 여기되어 황색, 적색, 녹색 및 청색의 빛을 방출하는 황색, 적색, 녹색 및 청색 형광체 중 적어도 어느 하나를 포함하는 광학 필름.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 적색 형광체는 CaS:Eu 를 포함하고,
    상기 황색 형광체는 SrS:Eu 및 MgS:Eu 중 적어도 어느 하나를 포함하고,
    상기 녹색 형광체는 SrGa2S4 : Eu2+ 를 포함하는 광학 필름.
  8. 제 6항에 있어서,
    상기 매트릭스 수지층이 100 중량부라고 할 때, 상기 매트릭스 수지층 내에는 상기 적색 형광체 1 내지 60 중량부 및 상기 녹색 형광체 1 내지 60 중량부가 포함된 광학 필름.
  9. 제 6항에 있어서,
    상기 매트릭스 수지층이 100 중량부라고 할 때, 상기 매트릭스 수지층 내에는 상기 적색 형광체 1 내지 60 중량부, 상기 녹색 형광체 1 내지 60 중량부 및 상기 황색 형광체 1 내지 60 중량부가 포함된 광학 필름.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 보호수지층은 수지 재질 및 실리콘 재질 중 적어도 하나를 포함하는 광학 필름.
  11. 제 1항에 있어서,
    상기 보호수지층은 광 투과율이 80% 이상이며, 접착력을 가지는 실리콘 수지를 포함하는 광학 필름.
  12. 제 1항에 있어서,
    상기 보호수지층의 두께는 20μm 내지 50μm인 광학 필름.
  13. 제 1항에 있어서,
    상기 보호 필름 상에 접착부재를 포함하는 광학 필름.
  14. 제 13항에 있어서,
    상기 접착부재는 몸체층과 상기 몸체층 양면에 접착층을 포함하는 광학 필름.
  15. 베이스 필름을 준비하는 단계;
    상기 베이스 필름 상에 매트릭스 수지층을 형성하는 단계;
    상기 매트릭스 수지층 상에 보호수지층을 형성하는 단계; 및
    상기 보호수지층 상에 보호 필름을 형성하는 단계를 포함하고,
    상기 매트릭스 수지층은 실리콘 수지 및 형광체를 혼합하고 교반하여 액상의 매트릭스 수지물을 형성하고, 상기 액상의 매트릭스 수지물을 상기 베이스 필름 상에 도포한 후 경화시킴으로써 형성하고,
    상기 형광체는 설파이드 계열의 물질을 포함하는 광학 필름 제조방법.
  16. 제 15항에 있어서,
    상기 형광체는 외부의 광원에서 방출되는 빛에 의해 여기되어 황색, 적색, 녹색 및 청색의 빛을 방출하는 황색, 적색, 녹색 및 청색 형광체 중 적어도 어느 하나를 포함하는 광학 필름 제조방법.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 적색 형광체는 CaS:Eu 를 포함하고,
    상기 황색 형광체는 SrS:Eu 및 MgS:Eu 중 적어도 어느 하나를 포함하고,
    상기 녹색 형광체는 SrGa2S4 : Eu2+ 를 포함하는 광학 필름 제조방법.
  18. 제 15항에 있어서,
    상기 보호수지층 및 보호 필름을 형성하는 단계는,
    상기 매트릭스 수지층 상에 반경화 상태의 보호수지층을 도포하는 단계;
    상기 반경화 상태의 보호수지층 상에 상기 보호 필름을 부착하는 단계; 및
    상기 보호수지층을 경화하는 단계를 포함하는 광학 필름 제조방법.
  19. 제 15항에 있어서,
    상기 보호 필름을 형성하는 단계 이후에,
    상기 보호 필름 상에 접착부재를 형성하는 단계를 포함하는 광학 필름 제조방법.
  20. 제 15항에 있어서,
    상기 보호 필름을 형성하는 단계 이후에,
    상기 광학 필름을 1시간 내지 24시간 동안 50℃ 내지 100℃의 온도로 가열하는 후처리 공정을 실시하는 단계를 포함하는 광학 필름 제조방법.

KR1020100032157A 2010-04-08 2010-04-08 광학 필름 및 그 제조방법 KR101180636B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100032157A KR101180636B1 (ko) 2010-04-08 2010-04-08 광학 필름 및 그 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100032157A KR101180636B1 (ko) 2010-04-08 2010-04-08 광학 필름 및 그 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110112928A KR20110112928A (ko) 2011-10-14
KR101180636B1 true KR101180636B1 (ko) 2012-09-18

Family

ID=45028421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100032157A KR101180636B1 (ko) 2010-04-08 2010-04-08 광학 필름 및 그 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101180636B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3719549A4 (en) * 2017-11-28 2020-12-30 LG Chem, Ltd. COLOR CHANGE FILM AND BACK LIGHTING UNIT AND DISPLAY DEVICE WITH IT

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002192867A (ja) 2000-12-25 2002-07-10 Dainippon Printing Co Ltd 光学コード付きシート、およびこれを製造するのに用いる光学コード付きフィルム
JP2008287073A (ja) 2007-05-18 2008-11-27 Seiko Instruments Inc 照明装置、及び、表示装置、及び、光学フィルム

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002192867A (ja) 2000-12-25 2002-07-10 Dainippon Printing Co Ltd 光学コード付きシート、およびこれを製造するのに用いる光学コード付きフィルム
JP2008287073A (ja) 2007-05-18 2008-11-27 Seiko Instruments Inc 照明装置、及び、表示装置、及び、光学フィルム

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3719549A4 (en) * 2017-11-28 2020-12-30 LG Chem, Ltd. COLOR CHANGE FILM AND BACK LIGHTING UNIT AND DISPLAY DEVICE WITH IT

Also Published As

Publication number Publication date
KR20110112928A (ko) 2011-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5782246B2 (ja) 光学フィルム及びこれを製造する方法
CN101443192B (zh) 光致发光板
KR101592581B1 (ko) 광학 필름 및 그 제조방법
KR101600945B1 (ko) 광학 필름 및 그 제조방법
KR101180636B1 (ko) 광학 필름 및 그 제조방법
KR101742680B1 (ko) 광학필름 및 그 제조방법
JP2013534713A (ja) 引きはがしできる光変換発光フィルム
JP6306982B2 (ja) 蓄光シリコーンゲルシート
KR101558598B1 (ko) 광학 필름 및 그 제조방법
KR101781905B1 (ko) 난접착 실리콘 기재에 부착이 가능한 실리콘-아크릴레이트 반경화시트와 균일 광변환 시트 및 이의 제조방법
KR101623464B1 (ko) 발광 소자 및 이를 이용한 라이트 유닛
KR101637569B1 (ko) 발광 소자 및 이를 이용한 라이트 유닛
KR101717536B1 (ko) 접착 복합형 반경화 형광체 시트 및 이의 제조방법
KR101190768B1 (ko) 선택적으로 인쇄된 광 여기 시트 및 이를 이용한 조명 기구
KR101847467B1 (ko) 광변환 특성, 점접착층을 가지는 복합형 광변환 시트
KR101215385B1 (ko) 광 여기 시트를 이용하여 색좌표 보정이 가능한 조명 기구
KR101761387B1 (ko) 광 여기 판
KR101791505B1 (ko) 광 여기 판
KR20120055196A (ko) 광 여기 판

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150806

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160805

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170804

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180809

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190812

Year of fee payment: 8