KR101171710B1 - Method for manufacturing of laminated wood - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A manufacturing method of laminated woods is provided to shorten molding time of the laminated woods by separating processes of molding and curing and to mass produce products having the same standard. CONSTITUTION: A manufacturing method of laminated woods comprises the following step: molding the laminated wood by utilizing the leftover pieces of the wood(s100). The above step comprises the following steps: arranging a plurality of leftover pieces of the wood to have predetermined area and be contacted with each other(s200); welding the woods by injecting an adhesive agent between the leftover pieces of the wood(s300); keeping a tightened state of the plurality of the leftover pieces of the wood having a predetermined form by using a mold frame; and processing the uneven surface of the leftover wood through solidification of the adhesive(s400). The molding hardware is composed of one of the following shapes: a flat shape, a curved shape, a dual-curve shape, a triple curve-shape, and a multi-curve.

Description

집성목 제조 방법{METHOD FOR MANUFACTURING OF LAMINATED WOOD}Aggregate wood manufacturing method {METHOD FOR MANUFACTURING OF LAMINATED WOOD}

본 발명은 집성목 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 원하는 규격의 성형 철물을 활용하여 성형 제조되는 집성목으로 다양한 규격 및 곡선 형태를 갖도록 제조할 수 있는 집성목 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing aggregated wood, and more particularly, to a method for manufacturing aggregated wood that can be manufactured to have various specifications and curved shapes by using aggregated steel formed by using molding iron having a desired standard.

집성목이란 원목만으로는 넓은 판재를 얻기 어렵기 때문에 고주파를 이용하여 목재를 붙여서 넓게 만든 것을 말한다. 집성목은 미송, 참나무, 고무나무, 단풍나무 등 다양하다. 이러한 집성목은 판재가 넓어서 가공하기도 좋고 원하는 치수와 모양을 쉽게 만들 수 있으며, 만들기 전에 목재 고유의 결점인 옹이 등을 제거하기 때문에 가구 제작에 많이 사용되고 있다. 최근에는 친환경소재를 선호함에 따라 여러 가지 구조물에 집성목의 활용이 증가하고 있다.
Aggregated wood is made of wood using a high frequency to make a wide plate because it is difficult to obtain a wide plate alone. Aggregates are diverse, including pine, oak, rubber, and maple. These laminated timbers are widely used in furniture making because they are easy to process because they have wide plates, and they can easily make the desired dimensions and shapes. Recently, as the preference for eco-friendly materials, the use of aggregated wood in various structures is increasing.

집성목의 재료로 원목을 사용하여 제조하는 방식 이외에도 목재의 사용과정에서 잘린 모양과 크기가 다른 자투리 목재를 집성하여 접착제를 통해 판재의 형태로 제조하는 방식이 있다. 자투리 목재를 이용한 집성목은 잘린 형태의 모양과 크기가 각각 다르기 때문에 고주파를 이용하여 목재를 붙이는 방법을 적용하는 데는 어려움이 있다.
In addition to the method of using solid wood as the material of the aggregate wood, there is also a method of gathering lumber wood having different shapes and sizes cut in the process of using wood and manufacturing it in the form of a plate through an adhesive. Aggregated wood using cut wood is difficult to apply the method of attaching wood using high frequency because the shape and size of the cut shape are different.

따라서 잘린 형태의 모양과 크기가 다른 자투리 목재를 집성하여 집성목으로 제조하는 경우에는 평면상에 다수의 자투리 목재를 배열한 상태에서 아교와 같은 접착제를 자투리 목재 사이사이에 주입한 후 자투리 목재의 형을 잡아주는 형틀을 통해 일정한 형태로 형을 굳힘으로써, 형틀의 형태대로 집성목을 제조하게 된다.
Therefore, in the case of manufacturing aggregated wood with different cut shapes and sizes, it is possible to prepare glued wood by injecting glue such as glue between the wood, while arranging many wood on the plane. By solidifying the mold in a certain form through the mold to hold, the aggregate wood is produced in the form of the mold.

종래의 집성목의 제조 방법은, 기계 장치를 원하는 규격으로 성형하고, 양생이 완료될 때까지 기다리는 방식으로 제조됨에 따라, 성형과 양생의 시간이 오래 걸리고, 그로 인한 생산성의 저하를 초래하는 문제가 있었다.In the conventional method for producing the aggregated wood, the mechanical device is molded to a desired standard and manufactured in a manner that waits for the completion of curing, which takes a long time for molding and curing, resulting in a decrease in productivity. .

본 발명은 기존에 제안된 방법들의 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 원하는 규격과 다양한 형상을 갖는 성형 철물을 활용하여 프레스로 성형한 후 양생을 통해 집성목의 제조를 완료하되, 성형과 양생의 과정을 분리함으로써 집성목의 성형 시간이 단축될 수 있도록 하며, 원하는 규격 및 다양한 곡선 형상을 갖는 성형 철물을 반복 사용함으로써, 같은 규격의 제품을 단시간에 대량으로 생산할 수 있는 등의 생산 효율성 및 제조원가를 절감할 수 있도록 하는, 집성목 제조 방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention has been proposed to solve the above problems of the conventionally proposed methods, and after the molding using a molding hardware having a desired specification and various shapes to complete the manufacture of the aggregate wood through curing, forming and By separating the process of curing, the molding time of the aggregated wood can be shortened, and the production efficiency and manufacturing cost, such as mass production of products of the same specification in a short time, can be achieved by repeatedly using molding hardware having desired specifications and various curved shapes. It is an object of the present invention to provide a method for manufacturing aggregate wood, which can reduce the amount of oil.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따른 집성목 제조 방법은,Aggregated wood manufacturing method according to a feature of the present invention for achieving the above object,

(1) 자투리 목재를 활용하여 집성목을 성형하는 단계;(1) forming a laminated wood by using the lumber wood;

(2) 원하는 규격과 곡선 형상을 갖는 성형 철물을 마련하여 준비하는 단계;(2) preparing and preparing a molding hardware having a desired specification and curve shape;

(3) 상기 성형 철물을 프레스에 설치하고, 상기 성형 철물 사이에 집성목을 위치시킨 후 상기 프레스로 힘을 가하여 성형하는 단계; 및(3) installing the molding hardware in a press, placing aggregated wood between the molding hardware, and molding by applying a force to the press; And

(4) 상기 프레스에서 성형된 집성목과 성형 철물을 분리한 후 서늘한 곳에서 성형 부분이 복원되지 않도록 설정시간 동안 양생시키는 단계를 포함하는 것을 그 구성상의 특징으로 한다.
(4) characterized in that it comprises the step of curing for a predetermined time so that the molded part is not restored in a cool place after separating the formed wood and the molding hardware in the press.

바람직하게는, 상기 단계 (1)에서는,Preferably, in the step (1)

(1-1) 다수의 자투리 목재를 일정 넓이로 인접되게 배열하는 단계;(1-1) arranging a plurality of stalk wood adjacently to a certain extent;

(1-2) 형틀을 통해 배열된 자투리 목재 사이에 접착제를 주입하여 접착시키는 단계;(1-2) injecting an adhesive between the lumber wood arranged through the mold and adhering it;

(1-3) 일정 넓이로 배열된 다수의 자투리 목재를 상기 형틀을 이용하여 일정한 형태로 조임 상태가 유지되도록 하는 단계; 및(1-3) maintaining a tightening state of the plurality of lumber lumbers arranged in a predetermined width in a predetermined form using the mold; And

(1-4) 상기 접착제의 고화를 통해 접착된 자투리 목재의 불규칙한 면을 평활하게 가공하는 단계를 포함함으로써, 평탄한 집성목의 제조가 완성되도록 할 수 있다.
(1-4) By smoothly processing the irregular surface of the splinted wood bonded through the solidification of the adhesive, it is possible to complete the production of flat aggregate wood.

더욱 바람직하게는, 상기 집성목들은,More preferably, the aggregate trees,

한 쌍의 H-형강 사이에 위치한 상태에서 상기 한 쌍의 H-형강에 체결되는 볼트와 너트에 의해 고정될 수 있다.
It can be secured by bolts and nuts fastened to the pair of H-beams in a state located between the pair of H-beams.

바람직하게는, 상기 성형 철물은,Preferably, the molding hardware,

상기 집성목을 원하는 규격과 특정 형상을 갖도록 성형하기 위해 마주하는 면을 평판, 만곡 형상, 2중 곡선, 3중 곡선, 및 다중 곡선 중 하나로 구성할 수 있다.
In order to form the aggregated wood to have a desired shape and a specific shape, the facing surfaces may be configured as one of a flat plate, a curved shape, a double curve, a triple curve, and a multiple curve.

더욱 바람직하게는, 상기 성형된 집성목은,More preferably, the molded aggregate wood,

상기 성형 철물의 마주하는 면의 형상에 대응하여 평판, 만곡 형상, 2중 곡선, 3중 곡선, 및 다중 곡선 중 하나의 형태로 제조될 수 있다.
Corresponding to the shape of the opposite face of the molded hardware may be manufactured in the form of one of a flat plate, curved shape, double curve, triple curve, and multiple curve.

바람직하게는, 상기 단계 (3)에서는,Preferably, in the step (3)

성형하고자 하는 집성목의 두께가 요구되는 경우, 상기 성형 철물 사이에 하나 이상의 집성목을 적층하고, 그 적층 사이의 면에 접착 본드를 도포한 후 프레스로 힘을 가하여 특정 두께를 갖도록 할 수 있다.When the thickness of the aggregated wood to be formed is required, one or more aggregated woods may be laminated between the forming irons, an adhesive bond may be applied to the surfaces between the laminates, and a force may be applied by a press to have a specific thickness.

본 발명에서 제안하고 있는 집성목 제조 방법에 따르면, 원하는 규격과 다양한 형상을 갖는 성형 철물을 활용하여 프레스로 성형한 후 양생을 통해 집성목의 제조를 완료하되, 성형과 양생의 과정을 분리함으로써 집성목의 성형 시간이 단축될 수 있도록 하며, 원하는 규격 및 다양한 곡선 형상을 갖는 성형 철물을 반복 사용함으로써, 같은 규격의 제품을 단시간에 대량으로 생산할 수 있는 등의 생산 효율성 및 제조원가를 절감할 수 있다.According to the method of manufacturing aggregate wood proposed in the present invention, after forming a press using a molding hardware having a desired standard and various shapes, the production of aggregate wood through curing is completed, but forming the aggregate wood by separating the process of molding and curing It is possible to shorten the time, and by repeatedly using the molding hardware having a desired specification and various curved shapes, it is possible to reduce the production efficiency and manufacturing cost, such as to produce large quantities of products of the same specifications in a short time.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 집성목 제조 방법의 흐름을 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 집성목 제조 방법에서 집성목을 성형하는 단계의 세부적인 흐름을 도시한 도면.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 집성목 제조 방법에서 프레스로 힘을 가하기 이전 과정을 도시한 도면.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 집성목 제조 방법에서 프레스로 힘을 가하여 압축한 과정을 도시한 도면.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 집성목 제조 방법에서 양생을 위해 성형된 집성목과 성형 철물을 분리한 상태를 도시한 도면.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 집성목 제조 방법에서 H-형강 사이에 성형된 집성목을 사이에 두고 고정한 상태를 도시한 도면.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 집성목 제조 방법에 의해 제조가 완료된 다양한 곡선 형상을 갖도록 성형된 집성목을 도시한 도면.1 is a view illustrating a flow of a method for manufacturing aggregate wood according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing a detailed flow of the step of forming the aggregate wood in the method for producing aggregate wood according to an embodiment of the present invention.
3 is a view showing a process before applying a force to the press in the method for producing aggregate wood according to an embodiment of the present invention.
4 is a view showing a process of compressing by applying a force in the press in the method for producing aggregate wood according to an embodiment of the present invention.
5 is a view showing a state in which the aggregated wood molded for molding and the molding hardware in the method for producing wood according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 is a view showing a fixed state between the aggregated wood formed between the H-shaped steel in the method for producing a composite wood according to an embodiment of the present invention.
7 is a view showing the aggregated wood formed to have a variety of curved shapes completed by the method of producing a composite wood according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 도면 전체에 걸쳐 동일한 부호를 사용한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, in order that those skilled in the art can easily carry out the present invention. In the following detailed description of the preferred embodiments of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear. In the drawings, like reference numerals are used throughout the drawings.

덧붙여, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 ‘연결’ 되어 있다고 할 때, 이는 ‘직접적으로 연결’ 되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 ‘간접적으로 연결’ 되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 구성요소를 ‘포함’ 한다는 것은, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.
In addition, in the entire specification, when a part is referred to as being 'connected' to another part, it may be referred to as 'indirectly connected' not only with 'directly connected' . In addition, the term 'comprising' of an element means that the element may further include other elements, not to exclude other elements unless specifically stated otherwise.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 집성목 제조 방법의 흐름을 도시한 도면이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 집성목 제조 방법은, 집성목(10)을 성형하는 단계(S100), 성형 철물(100)을 마련하여 준비하는 단계(S200), 프레스로 힘을 가하여 성형하는 단계(S300), 및 성형 부분이 복원되지 않도록 설정시간 동안 양생시키는 단계(S400)를 포함하여 구현될 수 있다.
1 is a view showing the flow of a method for producing aggregate wood according to an embodiment of the present invention. As shown in Figure 1, the method of manufacturing aggregate wood according to an embodiment of the present invention, the step of forming the aggregate wood 10 (S100), preparing and preparing the forming hardware 100 (S200), the press Forming by applying a force (S300), and curing for a set time so that the molded part is not restored (S400) can be implemented.

단계 S100에서는, 자투리 목재를 활용하여 집성목(10)을 성형할 수 있다. 단계 S100에서는 목재를 가공하거나 사용하는 과정에서 절단된 자투리 목재를 이용하여 평판 형태의 집성목(10)을 성형하는 과정이다. 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 집성목 제조 방법에서 집성목(10)을 성형하는 단계의 세부적인 흐름을 도시한 도면이다. 도 2에 도시되는 바와 같이, 단계 S100에서는, 다수의 자투리 목재를 일정 넓이로 인접되게 배열한다(S110). 다음, 단계 S110을 통해 다수의 자투리 목재가 일정 넓이로 인접되게 배열되면, 형틀을 통해 배열된 자투리 목재 사이에 접착제를 주입하여 접착시키는 과정을 진행한다(S120). 단계 S120을 통해 접착제가 주입되면, 일정 넓이로 배열된 다수의 자투리 목재를 상기 형틀을 이용하여 일정한 형태로 조임 상태가 유지되도록 한다(S130). 단계 S130에서 형틀을 통해 일정한 형태로 다수의 자투리 목재의 조임 상태가 유지되고, 접착제의 고화가 완료되면, 접착된 자투리 목재의 불규칙한 면, 즉 상하부의 면을 평활하게 가공한다(S140). 이와 같은 과정을 통해 평탄한 집성목(10)의 제조가 완료될 수 있다. 여기서, 제조가 완료된 집성목(10)은 그 형태에 따라 넓은 판재로 구성될 수 있으며, 여러 장의 판재를 붙여 기둥의 형태로도 구성할 수 있다. 이때, 집성목(10)의 기둥은 지름이 작은 각목부터 지름이 큰 대형목의 구조재 등 다양한 크기로 구성될 수도 있다. 집성목(10)들은 일례로서 구성되는 한 쌍의 H-형강의 형태로 이루어진 성형 철물(100) 사이에 위치한 상태에서 한 쌍의 성형 철물(100)에 체결되는 볼트(101)와 너트(102)에 의해 고정될 수 있다. 여기서, 성형 철물(100)의 형태는 H-형강의 형태로 구성될 수 있으나, 이에 제한을 두지는 않으며 다양하게 구성될 수 있다. 즉, 후술하게 될 성형 철물(100)의 마주하는 면의 형상을 제외한 나머지 구성, 즉 후술하게 될 프레스(200)에 체결되는 후면의 구성은 프레스(200)에 쉽게 체결될 수 있는 어떠한 형상도 무방한 것으로 이해될 수 있다.
In step S100, the aggregate wood 10 may be formed by using the lumber wood. In step S100 is a process of forming a flattened aggregate wood 10 using the cut wood in the process of processing or using wood. 2 is a view showing a detailed flow of the step of forming the aggregate wood 10 in the method for producing aggregate wood according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 2, in step S100, a plurality of pieces of lumber wood are arranged adjacent to each other at a predetermined width (S110). Next, when a plurality of the lumber wood is arranged adjacent to a predetermined width through step S110, the process of injecting and bonding the adhesive between the lumber wood arranged through the mold (S120). When the adhesive is injected through the step S120, a plurality of pieces of lumber wood arranged in a predetermined width to maintain a tightening state in a predetermined form using the mold (S130). In step S130, the tightening state of the plurality of pieces of wood is maintained in a predetermined form through the mold, and when the solidification of the adhesive is completed, the irregular surfaces of the bonded pieces of wood, that is, the upper and lower surfaces, are smoothly processed (S140). Through this process, the manufacturing of the flat aggregate wood 10 may be completed. Here, the aggregated wood 10 is completed may be composed of a wide plate according to the shape, it may be configured in the form of a column by pasting a number of sheets. At this time, the pillars of the aggregate wood 10 may be configured in various sizes, such as structural members of large-sized wooden beams from small diameter. Aggregated woods 10 are bolts 101 and nuts 102 fastened to a pair of molded hardware 100 in a state of being positioned between the formed hardware 100 formed in the form of a pair of H-shaped steel, which is configured as an example. Can be fixed. Here, the shape of the molding iron 100 may be configured in the form of H-shaped steel, but is not limited thereto and may be configured in various ways. That is, the rest of the configuration except for the shape of the opposite surface of the molding hardware 100 to be described later, that is, the configuration of the rear fastening to the press 200 to be described later may be any shape that can be easily fastened to the press 200. It can be understood as one.

단계 S200에서는, 설계자가 원하는 규격과 곡선 형상을 갖는 성형 철물(100)을 마련하여 준비한다. 단계 S200에서 마련되는 성형 철물(100)은 집성목(10)을 원하는 규격과 특정 형상을 갖도록 성형하기 위해 마주하는 면을 평판, 만곡 형상, 2중 곡선, 3중 곡선, 및 다중 곡선 중 하나로 구성할 수 있다. 본 발명의 일실시예에 따른 집성목 제조 방법에 사용되는 성형 철물(100)은 단순히 평평한 집성목(10)만을 제조하는 것이 아니라, 우리나라의 전통 목구조에서 독창적인 곡선 형상을 갖는 구조부재들을 만들 수 있는 다양한 규격 및 곡선 형상을 갖는 집성목(10)으로 성형할 수 있다.
In step S200, the designer prepares and prepares the molding hardware 100 having a desired standard and curved shape. The forming hardware 100 provided in step S200 may be configured to form the surface facing each other to form the aggregate wood 10 to have a desired shape and a specific shape as one of a flat plate, a curved shape, a double curve, a triple curve, and a multiple curve. Can be. Molded iron 100 used in the method of manufacturing aggregate wood according to an embodiment of the present invention is not only to manufacture a flat aggregate wood 10, but also to create a structural member having an original curved shape in the traditional wood structure of Korea It can be molded into aggregate wood 10 having various specifications and curved shapes.

단계 S300에서는, 성형 철물(100)을 프레스(200)에 설치하고, 성형 철물(100) 사이에 집성목(10)을 위치시킨 후 프레스(200)로 힘을 가하여 성형하게 된다. 단계 S300에서는 프레스(200)에 설치되는 한 쌍의 성형 철물(100)의 사이에 집성목(10)을 두고 프레스(200)로 힘을 가함에 따라 전달되는 압력으로 성형 철물(100)의 규격 및 형상에 대응하는 다양한 형태의 집성목(10)의 가압 성형이 이루어지게 된다. 단계 S300에서는 성형하고자 하는 집성목(10)의 두께가 요구되는 경우, 성형 철물(100) 사이에 하나 이상의 집성목(10)을 적층하고, 그 집성목(10)의 적층 사이의 면에 접착 본드를 도포한 후 프레스(200)로 힘을 가하여 특정 두께를 갖도록 성형함으로써, 집성목(10)을 판재의 형태는 물론, 기둥 형태인 대형목 구조재로도 구성할 수 있다.
In step S300, the forming hardware 100 is installed in the press 200, the aggregate wood 10 is positioned between the forming hardware 100, and a molding is applied by applying a force to the press 200. In step S300, the size and shape of the molding hardware 100 at a pressure transmitted by applying a force to the press 200 with the aggregate wood 10 between the pair of molding hardware 100 installed in the press 200 Press molding of the aggregated wood 10 of various forms corresponding to the above is made. In step S300, when the thickness of the aggregated wood 10 to be molded is required, one or more aggregated woods 10 are laminated between the forming hardwares 100, and an adhesive bond is applied to the surfaces between the laminates of the aggregated woods 10. By applying a force to the post press 200 to have a specific thickness, the aggregate wood 10 can be configured of a large wood structural material in the form of a column, as well as a plate.

단계 S400에서는, 프레스(200)에서 성형된 집성목(10)과 성형 철물(100)을 분리한 후 서늘한 곳에서 성형 부분이 복원되지 않도록 설정시간 동안 양생시키게 된다. 단계 S400을 통해 성형된 집성목(10)은 성형 철물(100)의 마주하는 면의 형상에 대응하여 평판, 만곡 형상, 2중 곡선, 3중 곡선, 및 다중 곡선 중 하나의 형태로 제조될 수 있다.
In step S400, after separating the aggregated wood 10 and the molding hardware 100 formed in the press 200 is cured for a set time so that the molded part is not restored in a cool place. Aggregated wood 10 formed through the step S400 may be manufactured in the form of one of a flat plate, curved shape, double curve, triple curve, and multiple curves corresponding to the shape of the opposite surface of the molding hardware 100. .

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 집성목 제조 방법에서 프레스로 힘을 가하기 이전 과정을 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 집성목 제조 방법에서 프레스로 힘을 가하여 압축한 과정을 도시한 도면이다. 도 3에 도시된 도면은 필요한 형상의 성형 철물(100)을 프레스(200)에 설치하고, 한 쌍의 성형 철물(100)을 집성목(10) 사이에 두고 프레스(200)로 힘을 가하는 가압 이전 과정을 나타낸다. 도 4에 도시된 도면은 프레스(200)에 설치된 성형 철물(100) 사이에 집성목(10)을 두고, 프레스(200)로 힘을 가하여 한 쌍의 성형 철물(100) 사이에 둔 집성목(10)이 가압 성형되는 과정을 나타낸다.
3 is a view showing a process before applying a force to the press in the method for producing aggregate wood according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a compression by applying a force to the press in the method for producing aggregate wood according to an embodiment of the present invention A diagram illustrating the process. Figure 3 is a press prior to installing the forming hardware 100 of the required shape in the press 200, and applying a force to the press 200 with a pair of forming hardware 100 between the aggregate wood 10 Indicate the process. 4 shows the aggregated wood 10 between the molded hardware 100 installed in the press 200, and the aggregated wood 10 placed between the pair of molded hardware 100 by applying a force to the press 200. This shows the process of pressure molding.

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 집성목 제조 방법에서 양생을 위해 성형된 집성목과 성형 철물을 분리한 상태를 도시한 도면이다. 도 5에 도시된 바와 같이, 상술한 바와 같은 단계 S100 내지 단계 S400의 과정을 거치게 되면, 한 쌍의 성형 철물(100)의 형상에 대응하여 성형한 집성목(10)의 성형 부분이 복원되지 않고 유지될 수 있도록 양생시키기 위해 분리한 상태를 나타낸다. 본 발명의 일실시예에 따른 집성목 제조 방법에서는 집성목(10)의 성형과 양생 과정을 분리함으로써, 성형 시간을 단축할 수 있도록 하며, 원하는 규격의 성형 철물(100)을 반복하여 사용함으로써 같은 규격의 제품을 대량으로 생산할 수 있도록 할 수 있다.
5 is a view showing a state in which the aggregated wood molded for molding and the molding iron in the method for producing a composite wood according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 5, when the processes of steps S100 to S400 as described above are performed, the molded part of the aggregated wood 10 formed corresponding to the shape of the pair of forming hardware 100 is not restored. It shows a separated state to cure. In the method of manufacturing aggregate wood according to an embodiment of the present invention, by separating the molding and curing process of the aggregate wood 10, it is possible to shorten the molding time, by repeatedly using the molding hardware 100 of the desired standard of the same standard It allows you to produce products in large quantities.

도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 집성목 제조 방법에서 성형 철물 사이에 성형된 집성목을 사이에 두고 고정한 상태를 도시한 도면이고, 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 집성목 제조 방법에 의해 제조가 완료된 다양한 곡선 형상을 갖도록 성형된 집성목을 도시한 도면이다. 도 6에 도시되는 바와 같이, 집성목(10)들은 한 쌍의 성형 철물(100)에 사이에서 볼트(101)와 너트(102)로 고정될 수 있다. 도 7의 (a)는 한 쌍의 성형 철물(100)이 평평한 경우에 성형되는 집성목(10)의 구성을 도시하고, 도 7의 (b)는 한 쌍의 성형 철물(100)이 만곡인 경우에 성형되는 집성목(10)의 구성을 도시하며, 도 7의 (c)는 한 쌍의 성형 철물(100)이 2중 곡선인 경우에 성형된 집성목(10)의 구성을 도시하고, 도 7의 (d)는 한 쌍의 성형 철물(100)이 3 중 곡선인 경우에 성형된 집성목(10)의 구성을 도시한다. 본 발명의 일실시예에 따른 집성목 제조 방법에서는 성형 철물(100)의 규격 및 다양한 곡선 형상에 대응하여 다양한 규격 및 형상을 갖는 집성목(10)의 성형이 구현될 수 있다.
6 is a view showing a state in which a fixed wood sandwiched between the molding iron in the manufacturing method according to an embodiment of the present invention between the fixed wood, Figure 7 by the method of manufacturing the aggregate wood according to an embodiment of the present invention It is a figure showing the aggregated wood molded to have a variety of curved shapes is completed. As shown in FIG. 6, the aggregated woods 10 may be secured with a bolt 101 and a nut 102 between a pair of forming hardware 100. FIG. 7A illustrates a configuration of the aggregated wood 10 formed when the pair of molded hardware 100 is flat, and FIG. 7B illustrates a case where the pair of molded hardware 100 is curved. FIG. 7C shows the configuration of the aggregated wood 10 formed when the pair of molded hardware 100 is a double curve, and the structure of the aggregated wood 10 formed in FIG. (d) shows the configuration of the aggregated wood 10 formed when the pair of forming hardware 100 is a triple curve. In the method of manufacturing aggregate wood according to an embodiment of the present invention, the shaping of the aggregate wood 10 having various standards and shapes may be implemented in correspondence to the standards and various curved shapes of the molding hardware 100.

이상 설명한 본 발명은 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 다양한 변형이나 응용이 가능하며, 본 발명에 따른 기술적 사상의 범위는 아래의 특허청구범위에 의하여 정해져야 할 것이다.The present invention may be embodied in many other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics of the invention.

10: 집성목 100: 성형 철물
101: 볼트 102: 너트
200: 프레스
S100: 자투리 목재를 활용하여 집성목을 성형하는 단계
S110: 다수의 자투리 목재를 일정 넓이로 인접되게 배열하는 단계
S120: 형틀을 통해 배열된 자투리 목재 사이에 접착제를 주입하여 접착시키는 단계
S130: 일정 넓이로 배열된 다수의 자투리 목재를 상기 형틀을 이용하여 일정한 형태로 조임 상태가 유지되도록 하는 단계
S140: 접착제의 고화를 통해 접착된 자투리 목재의 불규칙한 면을 평활하게 가공하는 단계
S200: 원하는 규격과 곡선 형상을 갖는 성형 철물을 마련하여 준비하는 단계
S300: 성형 철물을 프레스에 설치하고, 성형 철물 사이에 집성목을 위치시킨 후 프레스로 힘을 가하여 성형하는 단계
S400: 프레스에서 성형된 집성목과 성형 철물을 분리한 후 서늘한 곳에서 성형 부분이 복원되지 않도록 설정시간 동안 양생시키는 단계10: aggregate wood 100: forming hardware
101: bolt 102: nut
200: press
S100: step of forming the aggregate wood using the lumber
S110: arranging a plurality of lumber wood adjacent to a certain width
S120: step of injecting an adhesive between the lumber wood arranged through the mold
S130: step of maintaining a tightening state in a certain form using a plurality of lumber lumber arranged in a certain width using the mold
S140: smooth processing of the irregular surface of the bonded lumber wood through the solidification of the adhesive
S200: preparing and preparing a forming hardware having a desired specification and curve shape
S300: installing the molding hardware in the press, placing the aggregated wood between the molding hardware and pressing to form a force by pressing
S400: step of curing for a set time so as not to restore the molded part in a cool place after separating the molded wood and the molding hardware in the press

Claims (6)

(1) 자투리 목재를 활용하여 집성목을 성형하는 단계;
(2) 원하는 규격과 곡선 형상을 갖는 성형 철물을 마련하여 준비하는 단계;
(3) 상기 성형 철물을 프레스에 설치하고, 상기 성형 철물 사이에 집성목을 위치시킨 후 상기 프레스로 힘을 가하여 성형하는 단계; 및
(4) 상기 프레스에서 성형된 집성목과 성형 철물을 분리한 후 서늘한 곳에서 성형 부분이 복원되지 않도록 설정시간 동안 양생시키는 단계를 포함하되,
상기 단계 (1)에서는,
(1-1) 다수의 자투리 목재를 일정 넓이로 인접되게 배열하는 단계;
(1-2) 형틀을 통해 배열된 자투리 목재 사이에 접착제를 주입하여 접착시키는 단계;
(1-3) 일정 넓이로 배열된 다수의 자투리 목재를 상기 형틀을 이용하여 일정한 형태로 조임 상태가 유지되도록 하는 단계; 및
(1-4) 상기 접착제의 고화를 통해 접착된 자투리 목재의 불규칙한 면을 평활하게 가공하는 단계를 포함하여 평탄한 집성목의 제조가 완성되도록 하며,
상기 성형 철물은,
상기 집성목을 원하는 규격과 특정 형상을 갖도록 성형하기 위해 마주하는 면을 평판, 만곡 형상, 2중 곡선, 3중 곡선, 및 다중 곡선 중 하나로 구성하는 것을 특징으로 하는, 집성목 제조 방법.
(1) forming a laminated wood by using the lumber wood;
(2) preparing and preparing a molding hardware having a desired specification and curve shape;
(3) installing the forming hardware in a press, placing aggregated wood between the forming hardware, and molding by applying a force to the press; And
(4) after separating the molded wood and the molding hardware formed in the press and curing for a set time so that the molded part is not restored in a cool place,
In step (1),
(1-1) arranging a plurality of stalk wood adjacently to a certain extent;
(1-2) injecting an adhesive between the lumber wood arranged through the mold and adhering it;
(1-3) maintaining a tightening state of the plurality of lumber lumbers arranged in a predetermined width in a predetermined form using the mold; And
(1-4) to complete the production of flat aggregate wood, including the step of smoothing the irregular surface of the splinted wood bonded through the solidification of the adhesive,
The forming hardware,
A method for producing an aggregated wood, characterized in that the surface facing each other in order to form the aggregated wood to have a desired shape and a specific shape, one of flat plate, curved shape, double curve, triple curve, and multiple curve.
삭제delete 제1항에 있어서, 상기 단계 (1)을 통해 제조가 완성된 평탄한 집성목들은,
한 쌍의 H-형강 사이에 위치한 상태에서 상기 한 쌍의 H-형강에 체결되는 볼트와 너트에 의해 고정되는 것을 특징으로 하는, 집성목 제조 방법.
The method of claim 1, wherein the flat aggregate wood is completed through the step (1),
And a bolt and a nut fastened to the pair of H-beams while being positioned between the pair of H-beams.
삭제delete 제1항에 있어서, 상기 단계 (3)을 통해 성형된 집성목은,
상기 성형 철물의 마주하는 면의 형상에 대응하여 평판, 만곡 형상, 2중 곡선, 3중 곡선, 및 다중 곡선 중 하나의 형태로 제조되는 것을 특징으로 하는, 집성목 제조 방법.
According to claim 1, The aggregated wood formed through the step (3),
Corresponding to the shape of the opposite face of the formed iron, characterized in that produced in the form of flat plate, curved shape, double curve, triple curve, and multiple curve, aggregate wood.
제1항에 있어서, 상기 단계 (3)에서는,
성형하고자 하는 집성목의 두께가 요구되는 경우, 상기 성형 철물 사이에 하나 이상의 집성목을 적층하고, 그 적층 사이의 면에 접착 본드를 도포한 후 프레스로 힘을 가하여 특정 두께를 갖도록 하는 것을 특징으로 하는, 집성목 제조 방법.The method of claim 1, wherein in step (3),
When the thickness of the aggregated wood to be formed is required, one or more aggregated woods are laminated between the molding irons, and an adhesive bond is applied to the surfaces between the laminates, and then a force is applied to the press to have a specific thickness. Aggregate wood manufacturing method.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100650706B1 (en) * 2004-12-23 2006-11-27 조원민 Manufacturing method board for a coffin of wrapping structure seat

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