KR101554637B1 - Clamping device of moulding apparatus for glulam - Google Patents

Clamping device of moulding apparatus for glulam Download PDF

Info

Publication number
KR101554637B1
KR101554637B1 KR1020130063876A KR20130063876A KR101554637B1 KR 101554637 B1 KR101554637 B1 KR 101554637B1 KR 1020130063876 A KR1020130063876 A KR 1020130063876A KR 20130063876 A KR20130063876 A KR 20130063876A KR 101554637 B1 KR101554637 B1 KR 101554637B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
groove
fastening
vertical
forming die
fixing
Prior art date
Application number
KR1020130063876A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20140142473A (en
Inventor
김희복
Original Assignee
성원목재 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 성원목재 주식회사 filed Critical 성원목재 주식회사
Priority to KR1020130063876A priority Critical patent/KR101554637B1/en
Publication of KR20140142473A publication Critical patent/KR20140142473A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101554637B1 publication Critical patent/KR101554637B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
    • B27M1/02—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by compressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D3/00—Veneer presses; Press plates; Plywood presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)

Abstract

본 발명은 적층된 라미네이트(laminate)를 체결수단으로 압착시켜 집성목재를 성형한 후에, 집성목재를 건조시킬 때 압착 체결장치에 체결했던 체결수단을 해체시킬 필요없이 그대로 압착된 집성목재와 함께 이동시킴으로써 단시간 내에 집성목재를 대량생산할 수 있는 구조용 집성목재 압착 체결장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 구조용 집성목재 압착 체결장치는, 제1 내지 제3빔을 구비하고, 제1 및 제3빔에는 길이방향을 따라 등간격으로 볼트구멍이 형성된 프레임; 수평부와 수직부로 이루어지며, 체결볼트를 상기 수평부와 제1 및 제3빔에 형성된 볼트구멍에 관통시켜 체결너트를 체결하여, 프레임의 폭방향으로 위치가 고정되게 되는 성형틀; 성형틀의 수평부 상부에서 접착된 라미네이트를 압착 고정시키기 위하여 성형틀의 수직부와 체결하는 체결수단을 구비하여 구성되고, 상기 체결수단은, 2개의 압착고정볼트; 상단부분과 하단부분에 상기 압착고정볼트가 각각 관통하게 되고, 체결시 압착고정볼트의 볼트머리 부분에 위치하게 되는 고정지지판; 상단부분과 하단부분에 압착고정볼트가 각각 관통하게 되고, 성형틀의 수직부와 라미네이트의 단부 사이에 위치하게 되는 지지부재; 지지부재의 외측에서 압착고정볼트의 선단(先端) 부분에 체결되는 와셔부재와 압착고정너트를 포함하여 구성되며, 성형틀의 수직부에는 상하방향으로 상기 와셔부재와 압착고정너트가 빠져나갈 수 있는 장공(長孔)이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.The present invention is characterized in that, after a laminated laminate is pressed by a fastening means to form a glued laminated material, when the glued laminated material is dried, the fastening means fastened to the crimping fastener is moved together with the crimped glued laminated material Which can mass-produce a large number of glued laminated materials in a short time.
The present invention also provides a method for assembling a composite glued wood compact, comprising: a frame having first to third beams, a frame having bolt holes formed at regular intervals along the longitudinal direction of the first and third beams; A mold having a horizontal portion and a vertical portion, the fastening bolt being passed through the horizontal portion and the bolt holes formed in the first and third beams to fasten the fastening nut, thereby fixing the position in the width direction of the frame; And a fastening means for fastening the laminated material to the vertical portion of the mold so as to press and fix the laminated material at the upper portion of the horizontal portion of the forming mold, wherein the fastening means comprises: two compression fixing bolts; A fixed support plate having the upper and lower end portions thereof respectively penetrated therethrough and positioned at the bolt head portion of the clamping fixing bolt when fastened; A support member through which the clamping bolts are respectively passed through the upper and lower portions and which are positioned between the vertical portion of the forming die and the end portion of the laminate; A washer member and a compression and fixing nut which are fastened to a tip end portion of the compression fixing bolt from the outside of the support member and the washer member and the compression and fixing nut can escape from the vertical portion of the molding frame in the vertical direction And a long hole is formed.

Description

구조용 집성목재 압착 체결장치{Clamping device of moulding apparatus for glulam}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a clamping device for molding apparatus for glulam,

본 발명은 구조용 집성목재를 성형하기 위한 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 적층된 라미네이트(laminate)를 체결수단으로 압착시켜 집성목재를 성형한 후에, 집성목재를 건조시킬 때 압착 체결장치에 체결했던 체결수단을 해체시킬 필요없이 그대로 압착된 집성목재와 함께 이동시킴으로써 단시간 내에 집성목재를 대량생산할 수 있는 구조용 집성목재 압착 체결장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for forming a structural aggregate material, and more particularly, to a method for forming a structural aggregate material by pressing a laminated laminate with a fastening means, To a structural glued wood re-press fastening apparatus capable of mass-producing a glued wood material in a short time by moving it together with a pressed glued composite material without the need to disassemble the fastening means.

일반적으로 구조용 집성목재(GLULAM; glued laminated timber)는 작은 크기의 판재(板材) 및 소각재(小角材) 등을 서로 접착하여, 필요로 하는 하중과 크기 및 강도를 갖는 큰 각재(角材)로 압착 성형한 것인데, 이렇게 성형한 구조용 집성목재는 치수안정성과 구조신뢰성이 높고, 옹이 등과 같은 목재 특유의 결함을 제거하여 제작하므로 강도를 일반목재보다 크게 할 수 있고, 변형이 작으며 사용용도에 따라 길이나 두께, 폭 등을 조절할 수 있을 뿐만 아니라 용도에 따라 모양과 크기 등을 변경하여 제작할 수 있고 대량생산이 가능하다는 장점이 있는데, 이러한 구조용 집성목재는 구조적 부재인 동시에 원목 특유의 미적 감각을 그대로 살릴 수 있기 때문에 기둥, 아치형 천장, 대들보, 서까래 등에 사용될 경우 대부분 그대로 노출하여 마감재를 겸하는 경우가 많다.
Generally, GLULAM (glued laminated timber) is used for gluing small size plate material, ash, and small angle material to each other, and it can be used as a large angle material with required load, size and strength, The structural composite material thus formed has high dimensional stability and structural reliability and is manufactured by removing defects peculiar to wood such as knots, so that the strength can be made larger than that of ordinary wood, and the deformation is small. , Width and so on, as well as the advantage that it can be manufactured by changing the shape and the size according to the use and can be mass-produced. Such a structural aggregate can be used not only as a structural member but also as a unique aesthetic sense Pillars, vaulted ceilings, girders, rafters, etc., most of them are exposed and used as finishing materials. The.

구조용 집성목재는 용도에 따라 정확한 크기와 하중을 계산하여 제작되고 있으며, 현재 제작되어 사용되는 구조용 집성목재의 형태는 통직형(직선 형태)이 주류를 이루고 있어서, 특히 한옥 건축물에서 지붕 가구(架構)의 곡선부에 사용되고 있는 목재는 단면이 큰 원목자재를 곡선으로 가공하거나, 짧게 자른 목재를 여러 곳에서 결합하여 제작하므로, 불필요하게 원목 손실도 많지만 오랜 시공기간이 소요되어 생산성과 경제성이 저하되고 제조원가 등이 상승하는 문제가 있다.
The structural composite material is manufactured by calculating the exact size and load according to the purpose of use. The shape of the structural composite material that is manufactured and used at present is mainly composed of a straight shape (linear shape). In particular, Since the wood used for the part is formed by curving a large-sized circular-shaped material into a curved line or by combining short-cut pieces of wood in various places, unnecessary loss of the wood is unnecessarily long, but a long construction period is required, There is a problem of rising.

이와 같은 문제를 해결하기 위하여 출현한 기술 중의 하나가 실용신안등록 제209855호 "곡선형상을 이루는 구조용 집성재 성형장치"인데, 상기 성형장치는 첫째, 압착 성형한 집성목재가 건조되어 성형틀에서 해체될 때까지(보통 24시간 이상 걸림)는 동일 제작대에서 다른 집성목재를 성형할 수 없어서, 대량으로 구조용 집성목재를 생산할 수 없다는 문제가 있고,In order to solve such a problem, one of the emerging technologies is the utility model registration No. 209855 entitled " Structural molding material forming device having a curved shape ". The molding device is as follows. First, (Usually more than 24 hours), it is impossible to form other aggregate materials on the same production stand, and thus a large amount of the structural aggregate materials can not be produced.

둘째, 소정의 곡률반경을 갖는 집성목재를 성형하기 위하여 제작대 위에 성형틀을 용접하여 고정 설치한 다음, 곡률반경이 다른 집성목재를 성형하기 위해서는 용접으로 고착시킨 성형틀을 해체하고, 다시 곡률반경에 맞춰 용접하여 성형틀을 고정 설치해야 하므로, 곡률반경을 변경할 때마다 용접으로 고착된 성형틀을 해체하고 다시 용접하여 설치해야 한다는 문제가 있으며,Secondly, in order to mold a composite material having a predetermined radius of curvature, a molding frame is welded and fixed to the manufacturing base. In order to mold the composite material having a different radius of curvature, the molding frame fixed by welding is disassembled. There is a problem that the forming mold fixed by welding is disassembled and welded again every time the radius of curvature is changed,

셋째, 압체블럭 사이에 체결되는 압체볼트가 집성목재의 상단에만 위치하게 되므로, 집성목재 단면(斷面)이 커지면 집성목재 단면 전체를 일정한 힘으로 압착시켜 줄 수 없게 되어, 성형된 집성목재의 강도가 균일하지 못하다는 문제가 있다.
Thirdly, since the spindle bolts fastened between the punching blocks are located only at the upper end of the punching material, if the punching face of the punching material becomes large, the whole punching face of the punching material can not be pressed with a constant force, There is a problem that it can not be done.

본 발명의 출원인은 상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 많은 연구 개발을 거듭하여 특허등록 제1197490호 및 제1238837호 "아치형상의 구조용 집성재 성형장치"를 개발하였는데, 도 1a와 1b를 참조하여 간략히 설명하면, 다수의 슬릿이 형성된 베이스판(1), 베이스판 상에 고정 설치된 성형틀(2), 라미네이트를 접착 고정시키기 위하여 라미네이트와 성형틀을 체결하는 제1체결수단(3), 접착되어 고정된 라미네이트를 압착시키기 위하여 성형틀 사이사이에서 라미네이트에 체결하는 제2체결수단(4)을 포함하여 구성된 것이다.
The inventors of the present invention have repeatedly conducted research and development to solve the above problems and have developed patent registration Nos. 1197490 and 1238837 "Arranged structural building material forming device ", which will be briefly described with reference to FIGS. 1A and 1B (1) having a plurality of slits, a forming mold (2) fixedly mounted on the base plate, a first fastening means (3) for fastening the laminate and the forming die to adhere and fix the laminate, And a second fastening means (4) for fastening to the laminate between the molds to press the laminate.

본 출원인은 상기 특허받은 성형장치로 집성목재를 성형하여 많은 건축공사를 하고 있는데, 상기 성형장치는 집성목재를 성형하기 위해서는 다수의 제1체결수단과 제2체결수단으로 라미네이트를 고정 압착한 후에, 성형틀과 체결된 모든 제1체결수단을 해체한 다음, 제2체결수단이 체결된 채로 라미네이트를 성형장치에서 들어내서 다른 장소로 옮겨 건조시켜야 한다. 그러므로, 다수의 제1체결수단을 체결하고 해체하는데 불필요한 시간이 너무 많이 소요되고 체결을 위한 많은 부품이 필요하다는 애로가 있었다.
The present applicant has made a lot of construction work by molding the glued composite material with the above-mentioned patented molding device. In order to form the glued composite material, the molding device fixes the laminate by a plurality of first fastening means and second fastening means, After all the first fastening means fastened to the mold are disassembled, the laminate is taken out of the molding apparatus with the second fastening means fastened and transferred to another place for drying. Therefore, there has been a problem that unnecessary time for fastening and disassembling a plurality of first fastening means is too much, and many parts for fastening are required.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 적층된 라미네이트(laminate)를 체결수단으로 압착시켜 집성목재를 성형한 후에, 집성목재를 건조시키기 위하여 집성목재와 성형틀에 체결했던 체결수단을 해체시킬 필요없이 체결수단으로 압착된 집성목재를 압착 체결장치에서 들어내서 이동시킴으로써, 직선은 물론 다양한 곡률반경을 갖는 곡선형 구조용 집성목재를 동일한 압착 체결장치에서 단시간에 대량생산할 수 있는 구조용 집성목재 압착 체결장치를 제공하기 위한 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a laminated wood which is formed by molding a laminated laminate by a fastening means, The glued composite material pressed by the fastening means is lifted and moved in the crimping and fastening device without the need to disassemble the fastening means that has been fastened to the frame so that the curved structural glued material having various curvature radii as well as a straight line can be quickly And to provide a structural gypsum re-press-fastening apparatus capable of producing such a gypsum-based composite.

상기와 같은 과제 해결을 위해 본 발명에 따른 구조용 집성목재 압착 체결장치는, 제1 내지 제3빔을 구비하고, 제1 및 제3빔에는 길이방향을 따라 등간격으로 볼트구멍이 형성된 프레임; 수평부와 수직부로 이루어지며, 체결볼트를 상기 수평부와 제1 및 제3빔에 형성된 볼트구멍에 관통시켜 체결너트를 체결하여, 프레임의 폭방향으로 위치가 고정되게 되는 성형틀; 상기 성형틀의 수평부 상부에서 접착된 라미네이트를 압착 고정시키기 위하여 성형틀의 수직부와 체결하는 체결수단을 구비하여 구성되고, 상기 체결수단은, 2개의 압착고정볼트; 상단부분과 하단부분에 상기 압착고정볼트가 각각 관통하게 되고, 체결시 상기 압착고정볼트의 볼트머리 부분에 위치하게 되는 고정지지판; 상단부분과 하단부분에 상기 압착고정볼트가 각각 관통하게 되고, 상기 성형틀의 수직부와 라미네이트의 단부(端部) 사이에 위치하게 되는 지지부재; 상기 지지부재의 외측에서 압착고정볼트의 선단(先端) 부분에 체결되는 와셔부재와 압착고정너트를 포함하여 구성되며, 상기 성형틀의 수직부에는 상하방향으로 상기 와셔부재와 압착고정너트가 빠져나갈 수 있는 장공(長孔)이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a structural joining material re-crimping apparatus comprising: a frame having first to third beams, a frame having bolt holes formed at regular intervals along the longitudinal direction of the first and third beams; A mold having a horizontal portion and a vertical portion, the fastening bolt being passed through the horizontal portion and the bolt holes formed in the first and third beams to fasten the fastening nut, thereby fixing the position in the width direction of the frame; And a fastening means for fastening the laminated material to the vertical portion of the forming mold to press and fix the laminated material at the upper portion of the horizontal portion of the forming mold, wherein the fastening means comprises two compression fixing bolts; A fixed support plate having an upper portion and a lower portion that respectively penetrate the compression fixing bolts and are positioned at the bolt head portion of the compression fixing bolts when fastened; A supporting member which penetrates through the upper and lower portions of the clamping fixing bolt respectively and is positioned between the vertical portion of the forming die and the end portion of the laminate; A washer member and a press-fit fixing nut, which are fastened to a tip end portion of the press-fit fixing bolt from the outside of the support member, and the washer member and the press-fit fixing nut are vertically removed from the vertical portion of the mold And an elongated hole is formed in the base.

바람직하게는, 성형틀의 수평부와 수직부는 단면(斷面)이 'ㄷ'자 형상인 홈형강으로 된 것인데, 수평부는 2개의 홈형강이 일정한 간격을 두고 홈이 서로 마주보도록 설치되고, 수직부는 수평부의 단부(端部)에 홈형강의 홈이 성형장치의 내측을 향하도록 고정 설치되며, 지지부재가 성형틀의 수직부 홈형강의 홈에 삽입되었을 때 홈형강의 홈 깊이와 지지부재의 두께가 동일하여, 성형틀의 수직부 단부(端部)와 지지부재의 외측면이 동일한 평면을 이루도록 구성된다.
Preferably, the horizontal portion and the vertical portion of the forming die are formed of a groove-shaped steel having a "C" shape in cross section. The horizontal portion is provided such that the two groove-shaped steel portions are spaced apart from each other at regular intervals, Wherein when the support member is inserted into the groove of the vertical groove of the forming die, the groove depth of the groove and the depth of the groove of the support member So that the vertical end portions of the forming die and the outer side surfaces of the support member form the same plane.

바람직하게는, 성형틀에서 라미네이트를 압착 고정시키는 동안에는 막대형상의 와셔부재가 수평방향으로 위치하면서 와셔부재의 저면이 성형틀의 수직부에 걸쳐지게 되고, 압착 고정된 라미네이트를 성형장치에서 들어낼 때는 와셔부재를 수직방향으로 위치시켜, 와셔부재가 성형틀의 수직부에 형성된 장공을 빠져나올 수 있게 된다.
Preferably, during the pressing and fixing of the laminate in the mold, the rod-shaped washer member is positioned in the horizontal direction, and the bottom surface of the washer member extends over the vertical portion of the molding die. When the laminated press- The washer member is positioned in the vertical direction so that the washer member can escape from the slot formed in the vertical portion of the mold.

바람직하게는, 프레임을 구성하고 있는 제1 내지 제3빔은 H빔을 사용하고, 상기 제2빔은 2개의 H빔이 일정 간격을 두고 설치되어 구성된다.
Preferably, the first through third beams constituting the frame use H beams, and the second beams are configured with two H beams installed at regular intervals.

상기와 같은 특징을 갖는 본 발명에 따른 구조용 집성목재 압착 체결장치는, 적층된 라미네이트를 압착시켜 집성목재를 성형한 후에, 라미네이트의 고정 압착을 위해 체결했던 체결수단이 그대로 체결된 상태로 집성목재를 압착 체결장치에서 들어내서 다른 장소로 옮겨서 건조시키기 때문에, 집성목재 건조가 끝날 때까지 한번 체결했던 체결수단을 해체할 필요가 없어서, 성형작업에 소요되는 시간도 현저하게 줄일 수 있을 뿐만 아니라 구성도 간단하고 많은 부품도 필요없다.
In the re-pressurizing apparatus for joining structural aggregate of the present invention having the above-described features, after the laminated laminate is formed by pressing the laminated wood material, the fastening means for fastening the laminate is fastened with the laminated wood material It is not necessary to disassemble the fastening means which has been fastened until the end of re-drying of the gypsum board, so that the time required for the molding operation can be remarkably reduced, and the construction can be simplified And does not need many parts.

또, 직선 형상이나 다양한 곡률반경을 갖는 곡선형의 구조용 집성목재를 동일한 압착 체결장치에서 단시간 내에 대량생산할 수 있어서 생산성 향상은 물론 생산원가를 현저하게 절감할 수 있으며, 이와 같이 제조된 집성목재는 필요로 하는 크기와 강도를 가지면서 옹이 등과 같은 목재 특유의 결함을 제거하여 제조된 것이어서, 강도를 일반 목재보다 크게 할 수 있고, 변형이 작으며 사용용도에 따라 길이나 두께, 폭 등을 자유롭게 조절하여 제작할 수 있을 뿐만 아니라 모양과 크기 등을 용도에 맞추어 단시간 내에 대량생산이 가능하다.
In addition, a curved structural bridging member having a straight line shape or a variety of curvature radii can be mass-produced in a short time by the same pressing fastener, thereby remarkably reducing the production cost as well as improving the productivity. The thus- And it is manufactured by removing defects peculiar to wood such as knots and the like, so that the strength can be made larger than that of ordinary wood, and it can be manufactured by freely adjusting the length, thickness, width, etc. It can be mass-produced in a short time by adapting its shape and size to its use.

도 1a와 1b는 종래의 구조용 집성목재 성형장치를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 구조용 집성목재 압착 체결장치의 제1실시예를 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 구조용 집성목재 압착 체결장치에 체결수단을 체결한 상태를 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 구조용 집성목재 압착 체결장치에 집성재를 압착한 상태를 도시한 도면이다.
도 5는 압착한 집성재를 구조용 집성목재 압착 체결장치에서 분리한 상태를 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 구조용 집성목재 압착 체결장치의 제2실시예를 도시한 도면이다.Figs. 1A and 1B are views showing a conventional glued composite molding apparatus for structural use.
FIG. 2 is a view showing a first embodiment of a structural aggregate re-press fastening apparatus according to the present invention.
3 is a view showing a state in which a fastening means is fastened to a structural joining material re-press fastening apparatus according to the present invention.
4 is a view showing a state in which a binding material is squeezed in a structural joining material re-crimping apparatus according to the present invention.
Fig. 5 is a view showing a state in which the pressed build-up material is separated from the structural laminated wood re-press-bonding apparatus.
FIG. 6 is a view showing a second embodiment of a structural aggregate re-press fastening apparatus according to the present invention.

본 발명에 따른 구조용 집성목재 압착 체결장치의 가장 큰 기술적 특징은, 적층된 라미네이트(laminate)('라미네이트'란 얇은 판을 여러 장 붙여서 만든 것을 의미함)를 압착시켜 집성목재를 성형한 후에 건조시키기 위하여 체결했던 체결수단이 체결된 채로 집성목재를 성형장치에서 분리되게 함으로써, 체결수단을 체결하고 해체하는 작업을 반복할 필요가 없어서, 동일한 성형장치에서 단시간 내에 다양한 크기 및 형상의 집성목재를 대량생산할 수 있게 했다는 점이다.
The most significant technical feature of the structural joining material re-press fastening apparatus according to the present invention is that a composite material is formed by pressing laminated laminate (meaning 'laminate' is made by attaching several sheets of thin plate) It is not necessary to repeat the operation of fastening and disassembling the fastening means, thereby mass-producing a large number of composite members of various sizes and shapes in a short time in the same molding apparatus .

본 발명에 따른 구조용 집성목재 압착 체결장치의 제1실시예에 대하여 도 2 내지 도 5를 참조하여 설명하면, 압착 체결장치의 기본적인 구성요소로 프레임(10), 성형틀(30) 및 체결수단(40)을 구비하여 구성된다.
2 to 5, a frame 10, a mold 30, and fastening means (not shown) are used as basic components of the compression bonding apparatus. 40).

프레임(10)은 제1 내지 제3빔(11, 12, 13)을 구비하고, 제1 및 제3빔(11, 13)에는 길이방향을 따라 등간격으로 볼트구멍(11a, 13a)이 형성되어 있는데, 제1 내지 제3빔(11, 12, 13)은 H빔을 사용하고, 제2빔(12)은 2개의 H빔을 일정 간격을 두고 설치하는 것이 바람직하다. 성형틀(30)의 수평부(31)를 제1 및 제3빔(11, 13)에 형성된 볼트구멍(11a, 13a)에 체결하여 고정시킨다. 또한, 임의의 곡률반경을 가진 곡선 또는 아치형 집성목재를 성형할 때는 성형틀(30)의 수평부(31)를 제1빔(11)과 제2빔(12)에 고정시키는 것이 바람직한데, 이때 제2빔(12)이 2개의 빔 사이가 일정 간격을 두고 설치되어 있기 때문에 임의의 곡률반경으로 성형틀(30)을 고정시키는 것이 가능하게 된다.
The frame 10 is provided with first to third beams 11 and 12 and 13 and bolt holes 11a and 13a are formed in the first and third beams 11 and 13 at regular intervals along the longitudinal direction It is preferable that the first to third beams 11, 12 and 13 use the H beams, and the second beams 12 use the two H beams at regular intervals. The horizontal portion 31 of the forming die 30 is fastened and fixed to the bolt holes 11a and 13a formed in the first and third beams 11 and 13. It is also preferable to fix the horizontal portion 31 of the forming die 30 to the first beam 11 and the second beam 12 when forming a curved or arched aggregate having an arbitrary radius of curvature. Since the second beam 12 is provided at a predetermined interval between the two beams, it becomes possible to fix the forming die 30 with an arbitrary radius of curvature.

성형틀(30)은 수평부(31)와 수직부(32)로 이루어지고, 수평부(31)와 수직부(32)는 단면(斷面)이 'ㄷ'자 형상인 홈형강을 사용하는 것이 가장 바람직한데, 수평부(31)는 2개의 홈형강이 일정한 간격을 두고 홈이 서로 마주보도록 설치되고, 수직부(32)는 수평부(31)의 일단(一端)에 홈형강의 홈이 압착 체결장치의 내측을 향하도록 용접하여 고착 설치된다(도 2 참조).
The forming die 30 is composed of a horizontal portion 31 and a vertical portion 32. The horizontal portion 31 and the vertical portion 32 are formed by using grooved steel having a " The horizontal part 31 is provided such that the two grooves are spaced apart from each other at regular intervals and the vertical part 32 is formed at one end of the horizontal part 31 with the groove of the groove- And is welded and fixed so as to face the inside of the compression bonding apparatus (see Fig. 2).

성형틀(30)을 프레임(10)에 설치할 때는, 체결볼트(35)를 수평부(31)와 제1 및 제3빔(11, 13)의 볼트구멍(11a, 13a)에 관통시키고 단부(端部)에 와셔(36)와 체결너트(37)를 체결하여 위치가 고정시키게 된다. 이때 수평부(31)를 제3빔(13)에 체결하지 않고 수평부(31)의 2개의 홈형강 사이와 제2빔(12)의 2개의 빔 사이를 관통하도록 체결볼트(35)와 와셔(36) 및 체결너트(37)를 체결하면 임의의 곡률반경을 갖는 곡선 또는 아치형상의 구조용 집성목재를 성형할 수 있게 된다.
When the mold frame 30 is installed in the frame 10, the fastening bolts 35 are passed through the bolt holes 11a, 13a of the horizontal portion 31 and the first and third beams 11, 13, The washer 36 and the fastening nut 37 are fastened to each other to fix the position. At this time, the fastening bolts 35 and the washers 35 are screwed so as to penetrate between the two grooved beams of the horizontal portion 31 and the second beam 12 without fastening the horizontal portion 31 to the third beam 13, (36) and the fastening nut (37), it is possible to form a curved or arcuate structural composite material having an arbitrary radius of curvature.

접착제를 도포하면서 성형틀(30)의 수평부(31) 상부에서 라미네이트를 접착시킨 후, 접착된 라미네이트를 고정 압착시키기 위하여 성형틀(30)의 수직부(32)에 체결수단(40)을 체결하게 되는데, 체결수단(40)은 2개의 압착고정볼트(41, 41'), 고정지지판(42), 지지부재(43), 와셔부재(44) 및 압착고정너트(45)로 구성된다.
The laminate is adhered to the upper portion of the horizontal portion 31 of the forming die 30 while applying the adhesive and then the fixing means 40 is fastened to the vertical portion 32 of the forming die 30 in order to fix the adhered laminate. The fastening means 40 is composed of two compression fixing bolts 41 and 41 ', a fixing support plate 42, a support member 43, a washer member 44 and a compression fixing nut 45.

접착된 라미네이트를 고정 압착시키기 위하여 압착고정볼트(41, 41')를 체결하는데, 라미네이트의 하부에 위치하게 되는 압착고정볼트(41')가 수평부(31)의 2개의 홈형강 사이에 위치하게 되고, 압착고정볼트(41)는 라미네이트의 상부에 위치하게 된다. 한편 고정지지판(42)은 그 상단부분과 하단부분에 압착고정볼트(41, 41')가 각각 관통하게 되고, 체결시 상기 압착고정볼트(41, 41')의 볼트머리와 접착된 라미네이트 사이에 위치하게 된다.
The clamping fixing bolts 41 and 41 'are fastened in order to fix and adhere the bonded laminate, and the clamping fixing bolts 41' positioned at the lower portion of the laminate are positioned between the two groove-like steel bars of the horizontal portion 31 And the clamping fixing bolt 41 is located on the top of the laminate. On the other hand, the fixing support plate 42 is fixed to the upper end portion and the lower end portion of the fixing support plate 42 so as to penetrate the fixing bolts 41 and 41 ', respectively, and between the bolt head of the compression fixing bolts 41 and 41' .

지지부재(43)는 그 상단부분과 하단부분에 상기 압착고정볼트(41, 41')가 각각 관통하게 되고, 압착고정볼트(41, 41')와 체결시 성형틀(30)의 수직부(32)의 홈형강의 홈에 삽입되어 성형틀 수직부(32)와 라미네이트의 단부(端部) 사이에 위치하게 된다. 지지부재(43)는 목재 또는 스틸로 된 것인데 하나의 부재로 만들어도 되고, 판상의 플레이트와 스틸와셔로 구성해도 된다.
The support members 43 are respectively passed through the upper and lower portions of the clamping bolts 41 and 41 'so that the clamping bolts 41 and 41' 32 and is positioned between the vertical part 32 of the forming die and the end of the laminate. The support member 43 may be made of wood or steel and may be made of a single member or a plate-shaped plate and a steel washer.

'ㄷ'자 형상의 홈형강으로 된 수직부(32)는 홈형강의 홈이 압착 체결장치의 내측(즉, 압착고정볼트의 볼트머리가 위치하는 방향을 말함)을 향하도록 설치하며, 지지부재(43)가 성형틀의 수직부(32) 홈형강에 삽입되었을 때 홈형강의 홈 깊이와 지지부재(43)의 두께가 동일하여, 성형틀의 수직부(32) 단부(端部)와 지지부재(43)의 외측면이 동일한 평면을 이루도록 해야 한다. 지지부재(43)가 수직부의 장공(33) 측에 위치하는 면에는 장공(33)과 동일한 형상 및 두께의 돌출부를 형성하여 지지부재(43)가 수직부(32) 홈에 삽입되었을 때 수직부(32)의 웨브 외측면와 동일한 평면을 형성하게 하는 것이 바람직하다.
The vertical portion 32 formed of the 'C' shaped groove steel is provided such that the groove of the groove groove faces the inner side of the pressing and clamping device (that is, the direction in which the bolt head of the pressing and fixing bolt is located) The groove depth of the groove groove and the thickness of the support member 43 are the same when the groove portion 43 is inserted into the groove portion of the vertical portion 32 of the molding die so that the end portion of the vertical portion 32 and the end portion The outer surface of the member 43 should be flush with each other. A protrusion having the same shape and thickness as the slot 33 is formed on the surface of the support member 43 on the side of the elongated hole 33 of the vertical portion so that when the support member 43 is inserted into the groove of the vertical portion 32, To form the same plane as the web outer surface of the web 32.

와셔부재(44)와 고정너트부재(45)는 지지부재(43)의 외측에서 압착고정볼트(41, 41')의 선단(先端) 부분에 각각 체결되는데, 와셔부재(44)는 라미네이트를 압착한 집성목재(50)를 압착 체결장치에서 분리할 때 작업자가 공구 또는 손으로 잡고 약간 회전(90°범위 이내)시킬 수 있으면 되므로, 막대 형상 또는 플레이트 형상 등 어떤 형상으로 해도 상관없다.
The washer member 44 and the fixing nut member 45 are respectively fastened to the tip portions of the clamping fixing bolts 41 and 41 'on the outer side of the supporting member 43. The washer member 44 compresses the laminate When separating a glued composite material 50 from the crimping and fastening apparatus, the worker can hold it with a tool or a hand and rotate it slightly (within a range of 90 degrees), so that it may be any shape such as a rod shape or a plate shape.

성형틀의 수직부(32)에는 상하방향으로 와셔부재(44)와 압착고정너트(45)가 빠져나갈 수 있는 장공(長孔)(33)이 형성되어 있어야 한다. 성형틀(30)에서 라미네이트를 압착 고정시키는 동안에는 와셔부재(44)가 수평방향으로 위치하면서 와셔부재(44)의 저면이 성형틀의 수직부(32)에 형성된 장공(33)의 양측에 위치하는 웨브에 걸쳐지게 되고(도 4 참조), 압착 고정된 라미네이트를 압착 체결장치에서 들어낼 때는 와셔부재(44)를 수직방향으로 위치시켜(도 5 참조)(수직방향으로 위치시키지 않고 약간 경사지게 하여, 압착된 집성목재를 성형틀에서 분리할 때 와셔부재가 장공을 빠져나올 수 있을 정도까지만 회전시키면 됨), 와셔부재(44)와 압착고정너트(45)가 성형틀의 수직부(32)에 형성된 장공(33)을 빠져나올 수 있게 된다.
The vertical portion 32 of the molding die must have an elongated hole 33 through which the washer member 44 and the pressing and fixing nut 45 can escape in the vertical direction. The washer member 44 is positioned in the horizontal direction and the bottom surface of the washer member 44 is positioned on both sides of the elongated hole 33 formed in the vertical portion 32 of the mold while the laminate is being pressed and fixed in the mold 30 (See Fig. 4). When the press-bonded laminate is taken out of the press-fastening apparatus, the washer member 44 is vertically positioned (see Fig. 5) The washer member 44 and the clamping fixing nut 45 are formed on the vertical portion 32 of the molding die so that the washer member 44 can be rotated only to the extent that the washer member can escape from the slot, So that it can escape from the long hole 33.

체결수단(40)으로 체결하여 집성목재(50)를 압착 성형한 후에 집성목재(50)를 소정의 장소로 옮겨서 건조(일반적으로 24시간 이상 건조시키고 있음)시킬 때에는, 상기와 같이 와셔부재(44)를 약간만 회전(90°범위 이내)시켜 와셔부재(44)와 압착고정너트(45)가 수직부(32)에 형성된 장공(33)만 빠져나오면 되므로, 집성목재(50)를 압착 체결장치에서 분리하기 위하여 체결수단을 분리 또는 해체할 필요가 없이 압착을 위해 체결했던 체결수단(40)이 체결된 상태로 건조시키면 되고, 압착 체결장치에서는 또 다른 집성목재를 계속해서 성형할 수 있으므로, 하나의 압착 체결장치에서 단시간 내에 대량으로 집성재를 성형할 수 있게 된다.
When the gypsum board member 50 is moved to a predetermined place to dry it (generally, it is dried for 24 hours or more) after the gypsum board member 50 is pressed and formed by fastening with the fastening means 40, So that the washer member 44 and the clamping fixing nut 45 only come out of the elongated hole 33 formed in the vertical portion 32. Therefore, It is not necessary to separate or disassemble the fastening means in order to separate the fastening means 40 from the fastening means 40. Since the fastening means 40 can be continuously formed in the crimping fastening device, It is possible to form the build material in a large amount in a short time in the compression bonding apparatus.

도 6은 본 발명에 따른 구조용 집성목재 압착 체결장치의 제2실시예를 도시한 것인데, 제2실시예는 제1실시예와 동일하고 단지 프레임(10)의 상부에 베이스판(20)이 더 구비되어 있다. 그러므로 동일한 부분에 대한 설명은 생략하고 다른 부분에 대하여만 설명한다.
6 is a view showing a second embodiment of a structural glued wood re-press fastening apparatus according to the present invention. The second embodiment is the same as the first embodiment, except that the base plate 20 is further provided on the upper part of the frame 10 Respectively. Therefore, the description of the same part is omitted and only the other part is described.

프레임(10)은 그 상부에 본 발명의 압착 체결장치가 고정 설치되는 지지대 역할을 하는 구성이고, 베이스판(20)은 프레임(10)의 상부에 고정 설치되는 평판(平板) 형상이고 작업대 역할을 하는 판인데, 베이스판(20)에는 폭방향(압착 체결장치 전체로 봤을 때 길이방향과 수직인 세로방향을 말함)으로 다수의 슬릿(21)이 형성되어 있고, 슬릿(21)은 베이스판(20) 전체에 걸쳐 등간격으로 형성되는 것이 바람직하며, 프레임(10)은 그 상부에 베이스판(20)이 설치될 수만 있으면 되므로 반드시 H빔으로 제작할 필요는 없을 것이다.
The frame 10 serves as a support for fixing the clamping device of the present invention to the upper portion thereof. The base plate 20 is in the form of a flat plate fixed to the upper portion of the frame 10, A plurality of slits 21 are formed in the base plate 20 in the width direction (the longitudinal direction perpendicular to the longitudinal direction when viewed from the entirety of the press-fitting fastener), and the slits 21 are formed on the base plate 20, and it is not necessary to fabricate the H-beam because the frame 10 needs only to have the base plate 20 installed thereon.

성형틀(30)의 수평부(31)는 제1실시예와 동일하게 2개의 홈형강으로 제작해도 되고, 도 6에 도시한 실시예와 같이 하나의 홈형강으로 제작할 수도 있는데, 2개의 홈형강으로 제작한 것은 이미 설명을 했기 때문에 여기서는 하나의 홈형강으로 제작한 것에 대하여 설명한다.
The horizontal portion 31 of the forming die 30 may be formed of two grooved steel bars as in the first embodiment or may be formed of one groove steel bar as in the embodiment shown in Fig. Has already been described, and therefore, a description will be given of a case in which it is made of one groove steel.

체결볼트(35)를 수평부(31)와 베이스판의 슬릿(21)을 관통시키고 단부(端部)에 와셔(36)와 체결너트(37)를 체결하여 베이스판(20) 상에서 위치가 고정되게 되는데, 성형틀(30)은 모든 슬릿(21)에 전부 체결할 수도 있지만 일정 간격으로 체결할 수도 있다. 이와 같이 체결볼트(35)가 슬릿(21)을 관통하여 체결되면서, 폭방향으로 형성된 슬릿(21)에서 체결볼트(35)의 체결위치만 조절하면 성형하려고 하는 아치형상의 구조용 집성목재의 곡률반경을 조절할 수 있게 된다.
The fastening bolt 35 is passed through the horizontal portion 31 and the slit 21 of the base plate and the washer 36 and the fastening nut 37 are fastened to the end portion to fix the position on the base plate 20 The mold frame 30 may be fastened to all the slits 21, but may be fastened at predetermined intervals. When the fastening bolt 35 is fastened through the slit 21 and only the fastening position of the fastening bolt 35 is adjusted at the slit 21 formed in the width direction, the radius of curvature of the arching structural aggregate material to be formed is adjusted .

성형틀(30)과 베이스판(20) 체결시 체결볼트(35)가 관통될 수 있도록 수평부(31)의 홈형강 웨브(web)에는 체결볼트가 체결되는 체결구멍(34)을 형성해 놔야 하며, 체결구멍(34)은 수평부(31)의 홈형강 웨브에 가로방향(베이스판의 길이방향)으로 장공(長孔)또는 원호 형상으로 형성해야 곡률반경을 조절하기가 수월하다.
A fastening hole 34 for fastening the fastening bolt is formed on the groove-shaped web web of the horizontal portion 31 so that the fastening bolt 35 can be passed through when the forming die 30 and the base plate 20 are fastened And the fastening hole 34 should be formed in the shape of a long hole or an arc in the transverse direction (the longitudinal direction of the base plate) on the groove-shaped steel web of the horizontal portion 31 so that the radius of curvature can be easily adjusted.

접착된 라미네이트를 고정 압착시키기 위하여 압착고정볼트(41, 41')를 체결하는데, 라미네이트의 하부에 위치하게 되는 압착고정볼트(41')가 성형틀(30)의 수평부(31) 홈형강의 홈(양 측단 벽 사이)으로 삽입되면서 홈형강의 웨브 상부에 위치하게 되고, 압착고정볼트(41)는 라미네이트의 상부에 위치하게 된다. 한편 고정지지판(42)은 그 상단부분과 하단부분에 압착고정볼트(41, 41')가 각각 관통하게 되고, 체결시 상기 압착고정볼트(41, 41')의 볼트머리와 접착된 라미네이트 사이에 위치하게 된다.
The clamping fixing bolts 41 and 41 'are fastened in order to fix and adhere the bonded laminate, and the clamping fixing bolts 41' positioned at the lower part of the laminate are inserted into the horizontal grooves 31 of the forming die 30 Is inserted into the grooves (between the both side end walls) and is positioned above the web of the groove-shaped steel, and the clamping fixing bolts 41 are positioned on the upper side of the laminate. On the other hand, the fixing support plate 42 is fixed to the upper end portion and the lower end portion of the fixing support plate 42 so as to penetrate the fixing bolts 41 and 41 ', respectively, and between the bolt head of the compression fixing bolts 41 and 41' .

이상의 설명은 본 발명을 예시적으로 설명한 것이고, 명세서에 게시된 실시예는 본 발명의 기술사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 그러므로 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의해 해석되고, 그와 균등한 범위 내에 있는 기술적 사항도 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the present invention. Various modifications and variations will be possible without departing from the spirit of the invention. Therefore, the scope of the present invention should be construed as being covered by the scope of the appended claims, and technical scope within the scope of equivalents thereof should be construed as being included in the scope of the present invention.

10 : 프레임 11∼13 : 제1∼제3빔
20 : 베이스판 21 : 슬릿
30 : 성형틀 31 : 수평부
32 : 수직부 33 : 장공
34 : 체결구멍 35 : 체결볼트
36 : 와셔 37 : 체결너트
40 : 체결수단 41, 41' : 압착고정볼트
42 : 고정지지판 43 : 지지부재
44 : 와셔부재 45 : 압착고정너트
50 : 집성목재10: frames 11 to 13: first to third beams
20: base plate 21: slit
30: Molding frame 31: Horizontal part
32: vertical portion 33: long hole
34: fastening hole 35: fastening bolt
36: Washer 37: Clamping nut
40: fastening means 41, 41 ': crimp fixing bolt
42: stationary support plate 43: support member
44: washer member 45: crimp fixing nut
50:

Claims (5)

적층된 라미네이트(laminate)를 압착시켜 집성목재를 성형하는 구조용 집성목재 압착 체결장치에 있어서, 상기 압착 체결장치는,
제1 내지 제3빔을 구비하고, 제1 및 제3빔에는 길이방향을 따라 등간격으로 볼트구멍이 형성된 프레임;
수평부와 수직부로 이루어지며, 체결볼트를 상기 수평부와 제1 및 제3빔에 형성된 볼트구멍에 관통시켜 체결너트를 체결하여, 프레임의 폭방향으로 위치가 고정되게 되는 성형틀;
상기 성형틀의 수평부 상부에서 접착된 라미네이트를 압착 고정시키기 위하여 성형틀의 수직부와 체결하는 체결수단;
을 구비하여 구성되고, 상기 체결수단은,
2개의 압착고정볼트;
상단부분과 하단부분에 상기 압착고정볼트가 각각 관통하게 되고, 체결시 상기 압착고정볼트의 볼트머리 부분에 위치하게 되는 고정지지판;
상단부분과 하단부분에 상기 압착고정볼트가 각각 관통하게 되고, 상기 성형틀의 수직부와 라미네이트의 단부(端部) 사이에 위치하게 되는 지지부재;
상기 지지부재의 외측에서 압착고정볼트의 선단(先端) 부분에 체결되는 와셔부재와 압착고정너트;
를 포함하여 구성되며, 상기 성형틀의 수직부에는 상하방향으로 상기 와셔부재와 압착고정너트가 빠져나갈 수 있는 장공(長孔)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 구조용 집성목재 압착 체결장치.
CLAIMS 1. A laminated structural laminate press bonding apparatus for forming a laminated wood by pressurizing a laminated laminate,
A frame having first to third beams, wherein the first and third beams are formed with bolt holes at regular intervals along the longitudinal direction;
A mold having a horizontal portion and a vertical portion, the fastening bolt being passed through the horizontal portion and the bolt holes formed in the first and third beams to fasten the fastening nut, thereby fixing the position in the width direction of the frame;
A fastening means for fastening the vertical portion of the forming die to press and fix the bonded laminate at the upper portion of the horizontal portion of the forming die;
Wherein the fastening means comprises:
Two crimp fixing bolts;
A fixed support plate having an upper portion and a lower portion that respectively penetrate the compression fixing bolts and are positioned at the bolt head portion of the compression fixing bolts when fastened;
A supporting member which penetrates through the upper and lower portions of the clamping fixing bolt respectively and is positioned between the vertical portion of the forming die and the end portion of the laminate;
A washer member and a compression and fixing nut which are fastened to the tip of the compression fixing bolt from the outside of the support member;
Wherein the vertical part of the forming die is formed with an elongated hole through which the washer member and the pressing and fixing nut can escape in the vertical direction.
제1항에 있어서,
상기 성형틀의 수평부와 수직부는 단면(斷面)이 'ㄷ'자 형상인 홈형강으로 된 것인데, 상기 수평부는 2개의 홈형강이 일정한 간격을 두고 홈이 서로 마주보도록 설치되고, 상기 수직부는 수평부의 단부(端部)에 홈형강의 홈이 성형장치의 내측을 향하도록 고정 설치되며,
상기 지지부재가 성형틀의 수직부 홈형강의 홈에 삽입되었을 때 홈형강의 홈 깊이와 지지부재의 두께가 동일하여, 성형틀의 수직부 단부(端部)와 지지부재의 외측면이 동일한 평면을 이루는 것을 특징으로 하는 구조용 집성목재 압착 체결장치.
The method according to claim 1,
The horizontal portion and the vertical portion of the forming die are formed of a groove-shaped steel having a "C" shape in cross section. The horizontal portion is provided such that the two groove-shaped steels face each other with a predetermined gap therebetween, The groove of the groove-shaped steel is fixed to the end of the horizontal portion so as to face the inside of the molding apparatus,
When the support member is inserted into the groove of the vertical groove of the forming die, the groove depth of the groove groove is equal to the thickness of the supporting member, and the vertical end of the forming die and the outer surface of the supporting member are flush with each other To-be-welded joint member.
제1항에 있어서,
상기 제1 내지 제3빔은 H빔을 사용하고, 제2빔은 2개의 H빔이 일정 간격을 두고 설치되어 구성된 것을 특징으로 하는 구조용 집성목재 압착 체결장치.
The method according to claim 1,
Wherein the first to third beams use an H beam and the second beam has two H beams arranged at regular intervals.
적층된 라미네이트를 압착시켜 집성목재를 성형하는 구조용 집성목재 압착 체결장치에 있어서, 상기 압착 체결장치는,
상부에 성형장치가 고정 설치되는 프레임;
상기 프레임 상부에 고정 설치되며, 폭방향에서 등간격으로 슬릿이 형성된 평판(平板) 형상의 베이스판;
수평부와 수직부로 이루어지며, 체결볼트를 상기 수평부와 베이스판의 슬릿을 관통시켜 체결너트를 체결하여 베이스판 상에서 위치가 고정되게 되는 성형틀;
상기 성형틀의 수평부 상부에서 접착된 라미네이트를 압착 고정시키기 위하여 성형틀의 수직부와 체결하는 체결수단;
을 구비하여 구성되고, 상기 체결수단은,
2개의 압착고정볼트;
상단부분과 하단부분에 상기 압착고정볼트가 각각 관통하게 되고, 체결시 상기 압착고정볼트의 볼트머리 부분에 위치하게 되는 고정지지판;
상단부분과 하단부분에 상기 압착고정볼트가 각각 관통하게 되고, 상기 성형틀의 수직부와 라미네이트의 단부(端部) 사이에 위치하게 되는 지지부재;
상기 지지부재의 외측에서 압착고정볼트의 선단(先端) 부분에 체결되는 와셔부재와 압착고정너트;
를 포함하여 구성되며, 상기 성형틀의 수직부에는 상하방향으로 상기 압착고정너트가 빠져나갈 수 있는 장공(長孔)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 구조용 집성목재 압착 체결장치.
A compact glued composite member for compacting laminated laminates to form a glued laminated material,
A frame on which a molding apparatus is fixedly installed;
A base plate fixed to the upper portion of the frame and having slits formed at regular intervals in the width direction;
A mold having a horizontal part and a vertical part and fixing the position on the base plate by fastening the fastening bolt through the slit of the horizontal part and the base plate to fasten the fastening nut;
A fastening means for fastening the vertical portion of the forming die to press and fix the bonded laminate at the upper portion of the horizontal portion of the forming die;
Wherein the fastening means comprises:
Two crimp fixing bolts;
A fixed support plate having an upper portion and a lower portion that respectively penetrate the compression fixing bolts and are positioned at the bolt head portion of the compression fixing bolts when fastened;
A supporting member which penetrates through the upper and lower portions of the clamping fixing bolt respectively and is positioned between the vertical portion of the forming die and the end portion of the laminate;
A washer member and a compression and fixing nut which are fastened to the tip of the compression fixing bolt from the outside of the support member;
Wherein the vertical part of the forming die is formed with an elongated hole through which the pressing and fixing nut can be removed in the vertical direction.
제4항에 있어서,
상기 성형틀의 수평부와 수직부는 단면(斷面)이 'ㄷ'자 형상인 홈형강으로 된 것인데, 상기 수평부는 2개의 홈형강이 일정한 간격을 두고 홈이 서로 마주보도록 설치되고, 상기 수직부는 수평부의 단부(端部)에 홈형강의 홈이 성형장치의 내측을 향하도록 고정 설치되며,
상기 지지부재가 성형틀의 수직부 홈형강의 홈에 삽입되었을 때 홈형강의 홈 깊이와 지지부재의 두께가 동일하여, 성형틀의 수직부 단부(端部)와 지지부재의 외측면이 동일한 평면을 이루는 것을 특징으로 하는 구조용 집성목재 압착 체결장치.5. The method of claim 4,
The horizontal portion and the vertical portion of the forming die are formed of a groove-shaped steel having a "C" shape in cross section. The horizontal portion is provided such that the two groove-shaped steels face each other with a predetermined gap therebetween, The groove of the groove-shaped steel is fixed to the end of the horizontal portion so as to face the inside of the molding apparatus,
When the support member is inserted into the groove of the vertical groove of the forming die, the groove depth of the groove groove is equal to the thickness of the supporting member, and the vertical end of the forming die and the outer surface of the supporting member are flush with each other To-be-welded joint member.
KR1020130063876A 2013-06-04 2013-06-04 Clamping device of moulding apparatus for glulam KR101554637B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130063876A KR101554637B1 (en) 2013-06-04 2013-06-04 Clamping device of moulding apparatus for glulam

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130063876A KR101554637B1 (en) 2013-06-04 2013-06-04 Clamping device of moulding apparatus for glulam

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140142473A KR20140142473A (en) 2014-12-12
KR101554637B1 true KR101554637B1 (en) 2015-10-15

Family

ID=52459943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130063876A KR101554637B1 (en) 2013-06-04 2013-06-04 Clamping device of moulding apparatus for glulam

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101554637B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105128099A (en) * 2015-08-31 2015-12-09 安徽宏宇竹业科技股份有限公司 Spring re-pressing machine for laminating bamboo boards
CN109093789A (en) * 2018-09-03 2018-12-28 中南林业科技大学 A kind of mechanical group blanking device of side compression type bamboo wood laminate

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113459222B (en) * 2021-07-29 2022-09-13 浙江方圆智能装配有限公司 Method and device for modeling different surfaces of laminated wood

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005280187A (en) 2004-03-30 2005-10-13 Misawa Homes Co Ltd Laminate clamping device and method

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005280187A (en) 2004-03-30 2005-10-13 Misawa Homes Co Ltd Laminate clamping device and method

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105128099A (en) * 2015-08-31 2015-12-09 安徽宏宇竹业科技股份有限公司 Spring re-pressing machine for laminating bamboo boards
CN109093789A (en) * 2018-09-03 2018-12-28 中南林业科技大学 A kind of mechanical group blanking device of side compression type bamboo wood laminate
CN109093789B (en) * 2018-09-03 2020-07-10 中南林业科技大学 Mechanical assembly device of side pressure formula bamboo laminated wood plywood

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140142473A (en) 2014-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101554637B1 (en) Clamping device of moulding apparatus for glulam
CA2452776C (en) Wood-gluing and clamping system and products
JP2894761B2 (en) Wooden structure and roller press device for producing the same
CN105317145A (en) Detachable bottom formwork type steel bar truss deck
EP3416791B1 (en) Device for the manufacture of laminated wood bent elements
KR101723334B1 (en) Manufacturing method of metal mold forms and the mold forms produced by the method
CN203783128U (en) Building template system
JP6279637B2 (en) Ring body manufacturing method, ring body, and joint metal fitting using ring body
KR100928683B1 (en) Composite round timber and
CN108756060B (en) Bamboo joint type hollow glued wood beam and preparation method thereof
CN203626237U (en) Steel-wood square column for supporting and forming reinforced concrete member in building construction
WO2016203483A1 (en) Composite framing and wall
KR101197490B1 (en) Moulding device for arch shaped GLULAM
KR101238837B1 (en) Moulding device for arch shaped glulam
CN203282556U (en) Hollow chamfered joint recombination bamboo structure wood
CN105239769A (en) Building form board
KR102345645B1 (en) Wooden pole for construction with inner hollow and manufacturing method thereof
CN210679051U (en) Pressing die for C-shaped wood structural material
CN204979546U (en) Compound cardboard
CN220080773U (en) Post-cast strip disassembly-free bottom die and disassembly-free bottom die system for concrete floor slab
RU2381338C2 (en) Method of manufacturing of bonded building timber
JPH09235825A (en) Construction shape steel member with constriction section, joining structure, and its manufacture
CN203462674U (en) Curved surface wooden decorated panel
JPH10205065A (en) Building material with bamboo as raw material and its manufacture
KR200209855Y1 (en) moulding device for srngle or multi curved glulam

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180822

Year of fee payment: 4