KR100650706B1 - Manufacturing method board for a coffin of wrapping structure seat - Google Patents

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KR100650706B1 KR1020040110914A KR20040110914A KR100650706B1 KR 100650706 B1 KR100650706 B1 KR 100650706B1 KR 1020040110914 A KR1020040110914 A KR 1020040110914A KR 20040110914 A KR20040110914 A KR 20040110914A KR 100650706 B1 KR100650706 B1 KR 100650706B1
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Abstract

본 발명은 시트 랩핑구조의 집성목 판재 제조방법에 관한 것으로, 자투리 목재를 활용한 집성목 판재의 제조시 자투리 목재를 일정한 형태로 집성하여 형성된 집성목의 일면에 MDF 판재를 부착한 후 사용 용도에 따라 절단하여 표면에 시트를 랩핑시킴으로써 자투리 목재만을 활용하여 제조된 집성목 판재의 취약성을 개선할 수 있도록 함에 그 목적이 있다. 이를 위해 구성되는 본 발명은 자투리 목재를 통해 판상으로 형성된 집성목의 일면에 일정 두께의 MDF 판재를 부착하여 MDF 합판재를 형성한 상태에서 MDF 합판재를 제조하고자 하는 제품의 용도에 따른 모양과 크기로 톱을 통해 켠(절단) 후, 절단된 MDF 합판재의 표면에 시트를 부착함으로써 제조된다.The present invention relates to a method for manufacturing a laminated wood plate sheet of the sheet wrapping structure, the MDF plate attached to one surface of the aggregate wood formed by agglomerating the ridged wood in a certain form when manufacturing the laminated wood plate using the cut wood to cut according to the intended use The purpose of the present invention is to improve the fragility of laminated wood boards manufactured using only lumber wood by wrapping sheets on the surface. The present invention is configured for this purpose by attaching a MDF plate material of a certain thickness to one surface of the aggregate wood formed in the form of a plate through the wood to form and size according to the use of the product to manufacture the MDF laminate in the state After turning on (cutting) through a saw, it is produced by attaching a sheet to the surface of the cut MDF laminate.

MDF, 자투리 목재, 집성목, 합판, 알루미늄 시트MDF, lumber wood, laminated wood, plywood, aluminum sheet

Description

시트 랩핑구조의 집성목 판재 제조방법{Manufacturing method board for a coffin of wrapping structure seat}Manufacturing method board for a coffin of wrapping structure seat}

도 1a 및 도 1b 는 본 발명에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재를 제조하는 과정에서 자투리 목재를 집성하여 집성목으로 형성한 것을 보인 사시도 및 정면도.1A and 1B are a perspective view and a front view showing that the lumber is formed by agglomerated wood in the process of manufacturing a laminated wood sheet of a sheet wrapping structure according to the present invention.

도 2a 및 도 2b 는 본 발명에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재를 제조하는 과정에서 집성목의 불규칙한 상부면을 고르게 형성한 것을 보인 사시도 및 정면도.Figures 2a and 2b is a perspective view and a front view showing that evenly formed irregular top surface of the aggregate wood in the process of manufacturing the laminated wood sheet of the sheet wrapping structure according to the present invention.

도 3 은 본 발명에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재를 제조하는 과정에서 판상으로 형성된 집성목의 일면에 MDF 판재를 부착시키는 것을 보인 정면도.Figure 3 is a front view showing the attachment of the MDF plate on one surface of the aggregate formed wood plate in the process of manufacturing the sheet wood laminated structure of the sheet wrapping structure according to the present invention.

도 4 는 본 발명에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재를 제조하는 과정에서 집성목의 일면에 부착된 MDF 판재의 상부면에 시트를 랩핑시키는 것을 보인 종단면도.Figure 4 is a longitudinal cross-sectional view showing the wrapping of the sheet on the upper surface of the MDF plate attached to one side of the laminated wood in the process of manufacturing the laminated wood sheet of the sheet wrapping structure according to the present invention.

도 5 는 본 발명에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재를 제조하는 과정에서 집성목의 일면에 부착된 MDF 판재의 상부면에 다른 예의 시트를 랩핑시키는 것을 보인 종단면도.Figure 5 is a longitudinal cross-sectional view showing the wrapping of another example sheet on the upper surface of the MDF plate attached to one side of the laminated wood in the process of manufacturing the laminated wood sheet of the sheet wrapping structure according to the present invention.

도 6 은 본 발명에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재를 제조하는 과정에서 집성목 판재의 표면에 시트를 랩핑시키는 장치를 간략하게 보인 구성도.Figure 6 is a schematic view showing an apparatus for wrapping the sheet on the surface of the laminated wood plate in the process of manufacturing the laminated wood plate of the sheet wrapping structure according to the present invention.

도 7a 및 도 7b 는 본 발명에 따른 집성목 판재의 일면에 부착된 MDF 판재의 표면에 시트를 랩핑하는 제 1 과정을 보인 사시도 및 정면도.7a and 7b are a perspective view and a front view showing a first process of wrapping the sheet on the surface of the MDF plate attached to one surface of the laminated wood plate according to the invention.

도 8a 및 도 8b 는 본 발명에 따른 집성목 판재의 일면에 부착된 MDF 판재의 표면에 시트를 랩핑하는 제 2 과정을 보인 사시도 및 정면도.8A and 8B are a perspective view and a front view showing a second process of wrapping the sheet on the surface of the MDF plate attached to one surface of the laminated wood plate according to the invention.

도 9a 및 도 9b 는 본 발명에 따른 집성목 판재의 일면에 부착된 MDF 판재의 표면에 시트를 랩핑하는 제 3 과정을 보인 사시도 및 정면도.9a and 9b are a perspective view and a front view showing a third process of wrapping the sheet on the surface of the MDF plate attached to one surface of the laminated wood plate according to the invention.

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]

100. 집성목 판재 110. 집성목100. Aggregated Wood Plate 110. Aggregated Wood

120. MDF 판재 130. 절단된 MDF 합판재120. MDF board 130. Cut MDF laminate

140. 랩핑시트 142. 알루미늄 시트140. Lapping sheet 142. Aluminum sheet

144. 합성수지 시트144. Synthetic Resin Sheet

본 발명은 시트 랩핑구조의 집성목 판재 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 자투리 목재를 활용한 집성목 판재의 제조시 집성된 집성목의 일면에 MDF 판재를 부착한 후 사용 용도에 따라 절단하여 표면에 시트를 랩핑시킨 구조의 집성목 판재를 제조하기 위한 것이다.The present invention relates to a method for producing a laminated wood plate of the sheet lapping structure, and more particularly, in the manufacture of the aggregated wood plate using cut wood, attaching the MDF plate to one surface of the aggregated wood, and cutting according to the intended use to cut the sheet on the surface It is to manufacture a laminated wood board of the structure wrapped.

일반적으로 집성목이란 원목만으로는 넓은 판재를 얻기 어렵기 때문에 고주파를 이용하여 목재를 붙여서 넓게 만든 것을 말하는 것으로, 집성목은 미송, 참나무, 고무나무, 단풍나무 등 다양하다. 이러한 집성목은 판재가 넓어서 가공하기도 좋고 원하는 치수와 모양을 쉽게 만들 수 있고, 만들기 전에 목재 고유의 결점인 옹이 등을 제거하기 때문에 가구 제작이 쉽다는 장점이 있다.In general, aggregate wood is hard to obtain a wide plate only by solid wood, and refers to the one made of wood by using high frequency. The aggregate wood is a variety of trees such as pine, oak, rubber, and maple. Such a laminated wood has the advantage that it is easy to manufacture because the board is wide and can be easily made the desired dimensions and shapes, and removes knots, which are inherent in the wood before making them.

한편, 집성목은 앞서 설명한 바와 같은 집성목의 재료로 원목을 사용하여 제조하는 방식 이외에도 목재의 사용과정에서 잘려진 모양과 크기가 다른 자투리 목재를 집성하여 접착제를 통해 판재의 형태로 제조하는 방식이 있다. 이처럼 자투리 목재를 이용한 집성목의 판재는 잘려진 형태의 모양과 크기가 각각 다르기 때문에 고주파를 이용하여 목재를 붙이는 방법을 적용하는데는 어려움이 있다.On the other hand, the aggregate wood is a material of the wood as described above, in addition to the method of manufacturing using solid wood, there is a method of producing the form of a plate through the adhesive by aggregating a lumber wood having a different shape and size cut during the use of wood. As such, the plate of the aggregate wood using the cut wood has a different shape and size of the cut shape, so it is difficult to apply a method of attaching wood using high frequency.

따라서, 전술한 바와 같이 잘려진 형태의 모양과 크기가 다른 자투리 목재를 집성하여 집성목 판재를 제조하는 경우에는 평면상에 다수의 자투리 목재를 배열한 상태에서 그 주위를 자투리 목재의 형을 잡아주는 형틀을 통해 일정한 형태로 형을 굳힘으로써 아교와 같은 접착제를 자투리 목재 사이사이에 주입하여 접착제를 굳힘으로써 형틀의 형태대로 집성목 판재를 제조하게 된다.Therefore, in the case of manufacturing the aggregated wood boards by agglomerating the sheet wood with different cut shapes and sizes as described above, in the state in which a large number of the sheet wood is arranged on a plane, By hardening the mold into a certain shape through the injection of glue such as glue between the lumber wood to harden the adhesive to produce a laminated wood board in the form of the mold.

전술한 바와 같이 제조된 집성목 판재는 자투리 목재의 모양과 크기가 각각 다르기 때문에 평면상에 배열되는 하부면은 고르게 형성되지만 그 상부는 자투리 목재의 높이가 서로 달라 면이 고르지 못하다. 따라서, 자투리 목재를 집성한 집성목 판재를 실제로 사용하기 위해서는 집성목 판재의 상부를 톱이나 대패와 같은 도구를 통해 평면으로 형성하여야 한다. Since the aggregated wood sheet produced as described above is different in shape and size of the cut wood, the lower surface arranged on the plane is formed evenly, but the upper surface of the cut wood is different from each other because the height of the cut wood is uneven. Therefore, in order to actually use the aggregated wood plate aggregated with the lumber wood, the upper portion of the aggregated wood plate must be formed in a plane through a tool such as a saw or a planer.

그러나, 전술한 바와 같이 자투리 목재를 통해 제조된 집성목 판재는 면을 고르게 하는 과정에서 목재 고유의 결점인 옹이 등의 문제로 인하여 판재의 면을 고르게 하는데 어려움이 있다. 또한, 자투리 목재를 활용하여 제조된 집성목 판재를 일정 형태로 켜서 액자틀이나 거울틀로 활용하는 경우 집성목 판재의 자투리 목재 사이의 취약성 때문에 쉽게 절단되는 문제가 있다.However, as described above, the aggregated wood board produced through the cut wood has difficulty in evening the face of the board due to problems such as knots, which are inherent defects of wood in the process of leveling the wood. In addition, there is a problem that easily cut due to the fragility between the lumber wood of the lumber board when the aggregate wood plate manufactured by using the lumber wood to be used as a frame or mirror frame in a certain form.

더구나, 전술한 바와 같이 자투리 목재를 활용하여 제조된 집성목 판재는 다수의 자투리 목재로 인한 무늬가 조잡하기 때문에 이를 활용한 제품의 품질을 절하시키는 요인으로 작용하게 된다. 또한, 자투리 목재를 활용하여 제조된 집성목 판재는 그 색감을 표현하는데 많은 한계가 있기 때문에 다양한 색상의 제품을 생산할 수 없다는 문제가 있다.In addition, as described above, the aggregated wood board manufactured using the lumber wood has a rough pattern due to a plurality of lumber wood, and thus acts as a factor of degrading the quality of the product using the lumber wood. In addition, the aggregated wood board produced using the lumber wood has a problem that can not produce a product of various colors because there are many limitations in expressing the color.

본 발명은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 자투리 목재를 활용한 집성목 판재의 제조시 자투리 목재를 일정한 형태로 집성하여 형성된 집성목의 일면에 MDF 판재를 부착한 후 사용 용도에 따라 절단하여 표면에 시트를 랩핑시킴으로써 자투리 목재만을 활용하여 제조된 집성목 판재의 취약성을 개선할 수 있도록 한 시트 랩핑구조의 집성목 판재 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and when manufacturing the aggregate wood plate using the lumber wood MDF plate attached to one surface of the aggregate wood formed by agglomerating the ridge wood in a certain form according to the intended use It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing laminated wood sheet having a sheet wrapping structure to improve the fragility of the laminated wood sheet manufactured by using only lumber wood by cutting the sheet on the surface by cutting.

본 발명의 다른 목적은 자투리 목재를 활용한 집성목 판재의 제조시 자투리 목재를 일정한 형태로 집성하여 형성된 집성목의 일면에 MDF 판재를 부착한 후 사용 용도에 따라 절단하여 표면에 시트를 랩핑시킴으로써 집성목 판재의 면을 평활도를 보다 향상시킬 수 있도록 함에 있다.Another object of the present invention is to attach the MDF plate on one side of the aggregate wood formed by agglomerated wood in a certain form in the production of aggregate wood using a sheet wood, cut according to the intended use of the laminated wood plate by wrapping the sheet on the surface The surface is to improve the smoothness.

본 발명의 또 다른 목적은 자투리 목재를 활용한 집성목 판재의 제조시 자투리 목재를 일정한 형태로 집성하여 형성된 집성목의 일면에 MDF 판재를 부착한 후 사용 용도에 따라 절단하여 표면에 시트를 랩핑시킴으로써 제품의 품질을 보다 향상시킬 수 있도록 함에 있다.Still another object of the present invention is to attach the MDF plate to one side of the aggregate wood formed by gathering the cut wood in a certain form in the manufacture of the aggregate wood plate using the cut wood according to the intended use to cut the sheet by wrapping the sheet on the surface of the product To improve quality.

아울러, 본 발명에 따른 기술은 자투리 목재를 활용한 집성목 판재의 제조시 자투리 목재를 일정한 형태로 집성하여 형성된 집성목의 일면에 MDF 판재를 부착한 후 사용 용도에 따라 절단하여 표면에 다양한 색상 및 무늬의 시트를 랩핑시킴으로써 제품의 다양함을 추구할 수 있도록 함에 있다.In addition, the technology according to the present invention is attached to the MDF plate on one side of the aggregate wood formed by agglomerated wood in a certain form in the production of aggregate wood using a lumber wood cut according to the intended use of various colors and patterns on the surface By wrapping the sheet, it is possible to pursue a variety of products.

전술한 목적을 달성하기 위해 구성되는 본 발명은 다음과 같다. 즉, 본 발명에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재 제조방법은 목재를 가공하거나 사용하는 과정에서 절단된 자투리 목재를 활용한 집성목 판재의 제조방법에 있어서, (가) 다 수의 자투리 목재를 일정 넓이로 인접되게 배열하는 단계; (나) 일정 넓이로 인접되게 배열된 다수의 자투리 목재 주위를 자투리 목재의 형을 잡아주는 형틀을 통해 일정한 형태로 조임하여 형을 형성하는 단계; (다) 형틀을 통해 배열된 자투리 목재를 일정한 형태로 형성한 후 접착제를 자투리 목재 사이사이에 주입하여 접착제를 고화시키는 단계; (라) 접착제의 고화를 통해 자투리 목재를 일정한 형태의 집성목으로 제조한 후 불규칙한 상하부면을 톱이나 대패를 통해 평활하게 가공하는 단계; (마) 평활하게 가공된 집성목의 일면에 집성목의 크기에 해당하는 일정 두께의 MDF 판재를 접착제를 통해 부착시켜 MDF 합판재로 제조하는 단계; 및 (바) MDF 합판재를 사용 용도에 따라 톱을 통해 켠 후 일정 두께로 이루어진 랩핑시트의 일면에 접착제를 도포하는 가운데 절단된 MDF 합판재의 표면에 랩핑(Wrapping)시키는 단계를 포함하여 이루어진다.The present invention configured to achieve the above object is as follows. That is, the method of manufacturing a laminated wood sheet of the sheet wrapping structure according to the present invention is a method of manufacturing a laminated wood sheet using a cut wood cut in the process of processing or using wood, (A) a number of cut wood to a certain width Arranging adjacently; (B) forming a mold by tightening it to a predetermined shape through a mold for holding a mold of the lumber lumber around a plurality of lumber lumbers arranged adjacent to a predetermined width; (C) forming a bag wood arranged through a mold into a predetermined shape and then injecting an adhesive between the bag wood to solidify the glue; (D) manufacturing the stalk wood into a certain type of aggregate wood by solidifying the adhesive, and then smoothly processing the irregular upper and lower surfaces by a saw or a planer; (E) attaching an MDF plate material having a predetermined thickness corresponding to the size of the aggregate wood to one surface of the smoothly processed aggregate wood by using an adhesive to manufacture the MDF laminate; And (f) lapping the MDF laminate to the surface of the cut MDF laminate while applying an adhesive to one side of the lapping sheet with a certain thickness after turning on the saw according to the intended use.

전술한 바와 같은 본 발명의 구성에서 랩핑시트는 박막의 알루미늄 시트, 시트 상(狀)으로 형성된 합성수지 시트, 박막의 알루미늄 시트 일면에 시트 상(狀)으로 형성된 합성수지 시트를 부착하거나 용융된 합성수지를 도포하여 코팅 처리한 시트 및 박막의 두 알루미늄 시트 사이에 시트 상(狀)으로 형성된 합성수지 시트를 접착시키거나 용융된 합성수지를 도포하여 두 알루미늄 시트를 결합한 시트 중 어느 하나의 구성으로 이루어진다.In the above-described configuration of the present invention, the wrapping sheet is a thin sheet aluminum sheet, a synthetic resin sheet formed in a sheet form, a synthetic resin sheet formed in a sheet form on one surface of an aluminum sheet of thin film, or coated with a molten synthetic resin. It is made of any one of the composition of the sheet of the coated sheet and the two aluminum sheets of the thin film between the two sheets of aluminum sheet by bonding a synthetic resin sheet formed in a sheet form or by applying a molten synthetic resin.

전술한 랩핑시트의 구성에서 합성수지 시트는 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리염화비닐(polyvinyl chloride) 및 폴리스티렌(polystyrene) 중 어느 하나의 재질로 이루어진다.Synthetic resin sheet in the configuration of the above-described wrapping sheet is made of any one of polypropylene, polyethylene (polyethylene), polyvinyl chloride (polyvinyl chloride) and polystyrene (polystyrene).

그리고, 전술한 바와 같은 본 발명의 구성에서 랩핑시트의 외측 표면에는 다양한 색상과 무늬가 인쇄될 수 있다.In addition, various colors and patterns may be printed on the outer surface of the wrapping sheet in the configuration of the present invention as described above.

따라서 본 발명에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재는 목재를 가공하거나 사용하는 과정에서 절단된 자투리 목재를 활용한 집성목 판재에 있어서, 다수의 자투리 목재를 일정 넓이로 인접되게 배열한 상태에서 배열된 다수의 자투리 목재 주위를 자투리 목재의 형을 잡아주는 형틀을 통해 일정한 형태로 조임한 후 접착제를 자투리 목재 사이사이에 주입하여 접착제의 고화를 통해 일정한 판상의 집성목으로 제조하고, 집성목의 불규칙한 상하부면을 톱이나 대패를 통해 평활하게 가공한 상태에서 그 일면에 집성목의 크기에 해당하는 일정 두께의 MDF 판재를 접착제를 통해 부착시켜 MDF 합판재로 제조하며, 제조된 MDF 합판재를 사용 용도에 따라 톱을 통해 켠 후 일정 두께로 이루어진 랩핑시트의 일면에 접착제를 도포하는 가운데 절단된 MDF 합판재의 표면에 랩핑(Wrapping)시켜 제조된다.Therefore, the laminated wood plate of the sheet wrapping structure according to the present invention is a laminated wood plate using the cut wood in the process of processing or using wood, a plurality of arranged in a state arranged adjacent to a plurality of cut wood in a predetermined width After fastening the molds to a certain shape through the frame that holds the molds around the lumbers, the adhesive is injected between the lumbers and made into a flat plate-shaped wood through the solidification of the adhesives. In a state of smooth processing through a planer, MDF plate material of a certain thickness corresponding to the size of the aggregate wood is attached to one surface through an adhesive and manufactured as MDF laminate, and the manufactured MDF laminate is turned on through a saw according to the intended use. After applying the adhesive to one side of the wrapping sheet made of a certain thickness of the cut MDF laminate It is prepared by wrapping (Wrapping) to the surface.

전술한 바와 같은 구성에서 랩핑시트는 박막의 알루미늄 시트, 시트 상(狀)으로 형성된 합성수지 시트, 박막의 알루미늄 시트 일면에 시트 상(狀)으로 형성된 합성수지 시트를 부착하거나 용융된 합성수지를 도포하여 코팅 처리한 시트 및 박막의 두 알루미늄 시트 사이에 시트 상(狀)으로 형성된 합성수지 시트를 접착시키거나 용융된 합성수지를 도포하여 두 알루미늄 시트를 결합한 시트 중 어느 하나로 이루어질 수 있다.In the above-described configuration, the lapping sheet is coated with a thin aluminum sheet, a synthetic resin sheet formed in a sheet form, a synthetic resin sheet formed in a sheet form on one surface of the thin aluminum sheet, or by applying a melted synthetic resin to apply a coating treatment. One sheet and a thin sheet of synthetic resin sheet may be adhered between two aluminum sheets or a molten synthetic resin sheet may be applied to any one of the sheets combining the two aluminum sheets.

그리고, 전술한 랩핑시트는 절단된 MDF 합판재의 MDF 판재 상부면으로부터 양측면을 경유하여 양측 하부면으로 랩핑된다.In addition, the above-described lapping sheet is wrapped from both upper and lower sides of the MDF plate material upper surface of the cut MDF laminate.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재 제조방법 및 시트 랩핑구조의 집성목 판재에 대하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter will be described in detail with respect to the method for producing a laminated wooden board of the sheet wrapping structure and the laminated wooden board of the sheet wrapping structure according to an embodiment of the present invention.

도 1a 및 도 1b 는 본 발명에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재를 제조하는 과정에서 자투리 목재를 집성하여 집성목으로 형성한 것을 보인 사시도 및 정면도, 도 2a 및 도 2b 는 본 발명에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재를 제조하는 과정에서 집성목의 불규칙한 상부면을 고르게 형성한 것을 보인 사시도 및 정면도, 도 3 은 본 발명에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재를 제조하는 과정에서 판상으로 형성된 집성목의 일면에 MDF 판재를 부착시키는 것을 보인 정면도, 도 4 는 본 발명에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재를 제조하는 과정에서 집성목의 일면에 부착된 MDF 판재의 상부면에 시트를 랩핑시키는 것을 보인 종단면도, 도 5 는 본 발명에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재를 제조하는 과정에서 집성목의 일면에 부착된 MDF 판재의 상부면에 다른 예의 시트를 랩핑시키는 것을 보인 종단면도이다.1A and 1B are a perspective view and a front view showing that the lumber wood is formed by agglomerated wood in the process of manufacturing a laminated wood sheet of the sheet wrapping structure according to the present invention, Figures 2a and 2b is a sheet wrapping structure according to the present invention 3 is a perspective view and a front view showing that the irregular upper surface of the laminated wood evenly formed in the process of manufacturing the laminated wood plate of FIG. 3 is an MDF on one surface of the laminated wood formed in the plate shape in the process of manufacturing the laminated wood sheet of the sheet lapping structure according to the present invention 4 is a longitudinal sectional view showing lapping the sheet on the upper surface of the MDF plate attached to one side of the laminated wood in the process of manufacturing the laminated wood sheet of the sheet wrapping structure according to the present invention, Figure 5 Is on the upper surface of the MDF plate attached to one side of the laminated wood in the process of manufacturing the laminated wood sheet of the sheet wrapping structure according to the present invention Showing a longitudinal sectional view of the wrapping the sheet.

도 1 내지 도 5 에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재는 자투리 목재(112)를 아교와 같은 접착제를 통해 일정 크기의 판상으로 형성한 집성목(110)의 일면에 MDF 판재(120)를 부착하여 MDF 합판재를 제조한 상태에서 MDF 합판재를 사용 용도에 알맞게 톱을 통해 일정한 모양과 크기로 켠 후, 그 표면에 랩핑시트(140)를 랩핑함으로써 제조된다.As shown in FIGS. 1 to 5, the laminated wood sheet of the sheet lapping structure according to the present invention has an MDF plate (on the surface of the laminated wood 110 formed in a plate shape having a predetermined size through glue such as glue wood 112) 120) attached to the MDF laminate in a state of manufacturing the MDF laminate in a state of a certain shape and size through the saw to suit the intended use, and then is produced by wrapping the wrapping sheet 140 on the surface.

전술한 바와 같이 자투리 목재(112)로 이루어진 집성목(110)의 일면에 MDF 판재(120)를 부착하여 MDF 합판재를 제조한 후, 사용 용도에 알맞은 모양과 크기로 절단하여 그 각각의 절단된 MDF 합판재(130) 표면에 랩핑시트(140)를 랩핑한 구조 로 집성목 판재(100)를 제조함으로써 종래의 기술에 따라 제조되는 집성목 판재의 취약한 구조와 표면의 평활도를 개선하여 품질이 우수한 제품을 생산할 수 있다.As described above, after attaching the MDF plate 120 to one surface of the aggregate wood (110) made of cut wood (112) to manufacture the MDF laminate, cut the shape and size suitable for the intended use of each cut MDF By manufacturing the laminated wood board 100 with the structure of wrapping the wrapping sheet 140 on the surface of the plywood 130 to improve the weak structure of the laminated wood board manufactured according to the prior art and the smoothness of the surface to produce a product of high quality Can be.

본 발명에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재 제조방법을 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 즉, 본 발명에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재(100) 제조방법은 다수의 자투리 목재(112)를 일정 넓이로 인접되게 배열하는 단계, 배열된 다수의 자투리 목재(112)를 형틀을 통해 일정한 형태로 조임하여 형을 형성하는 단계, 일정한 형태로 형성된 자투리 목재(112) 사이사이에 접착제를 주입 고화시켜 집성목(110)으로 제조하는 단계, 집성목(110)의 불규칙한 상하부면을 톱이나 대패를 통해 평활하게 가공하는 단계, 집성목(110)의 일면에 일정 두께의 MDF 판재(120)를 접착제(122)를 통해 부착시켜 MDF 합판재로 제조하는 단계 및 MDF 합판재를 사용 용도에 따라 톱을 통해 켠 후 랩핑시트(140)의 일면에 접착제를 도포하는 가운데 랩핑시키는 단계의 구성으로 이루어진다.Referring to the method of manufacturing a laminated wood sheet of the sheet wrapping structure according to the present invention in more detail. That is, the method for producing a laminated wood sheet 100 of the sheet wrapping structure according to the present invention comprises the steps of arranging a plurality of ridged wood 112 adjacent to a predetermined width, a plurality of arranged lumber wood 112 arranged through a form Forming a mold by tightening to form a step, the injection molding between the solid wood 112 formed in a certain shape to solidify the step of manufacturing into aggregate wood 110, smoothing the irregular upper and lower surfaces of the aggregate wood 110 through a saw or planer Step of processing, attaching the MDF plate material 120 of a certain thickness on one surface of the aggregate wood 110 through the adhesive 122 to produce a MDF laminate and turn on the MDF laminate through the saw according to the intended use It is made of a configuration of the step of lapping in the middle of applying the adhesive on one surface of the wrapping sheet 140.

즉, 본 발명에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재(100)는 자투리 목재(112)를 통해 판상으로 형성된 집성목(110)의 일면에 일정 두께의 MDF 판재(120)를 부착하여 MDF 합판재를 형성한 상태에서 MDF 합판재를 제조하고자 하는 제품의 용도에 따른 모양과 크기로 톱을 통해 켠(절단) 후, 절단된 MDF 합판재(130)의 표면에 랩핑시트(140)를 부착함으로써 제조된다. 이처럼 제조된 시트 랩핑구조의 집성목 판재(100)를 통해 액자틀과 같은 제품을 제조한다.That is, the laminated wood plate 100 of the sheet wrapping structure according to the present invention is attached to the MDF plate material 120 of a predetermined thickness to one surface of the aggregate wood 110 formed in a plate shape through the lumber 112 to form an MDF laminate It is manufactured by attaching the lapping sheet 140 to the surface of the cut MDF laminate 130 after turning (cutting) through the saw in the shape and size according to the use of the product to be manufactured in the state to the MDF laminate. Through the laminated wood plate 100 of the sheet lapping structure manufactured as described above to manufacture a product such as a frame.

한편, 전술한 바와 같이 제조되는 시트 랩핑구조의 집성목 판재(100)에서 랩핑시트(140)는 박막의 알루미늄 시트, 시트 상(狀)으로 형성된 합성수지 시트, 박 막의 알루미늄 시트 일면에 시트 상(狀)으로 형성된 합성수지 시트를 부착하거나 용융된 합성수지를 도포하여 코팅 처리한 시트 및 박막의 두 알루미늄 시트 사이에 시트 상(狀)으로 형성된 합성수지 시트를 접착시키거나 용융된 합성수지를 도포하여 두 알루미늄 시트를 결합한 시트 중 어느 하나로 이루어진다.On the other hand, in the laminated wood sheet 100 of the sheet lapping structure manufactured as described above, the lapping sheet 140 is a thin sheet of aluminum, a synthetic resin sheet formed in the form of a sheet, the sheet on the surface of the thin aluminum sheet The sheet formed by attaching a synthetic resin sheet formed by coating or by applying molten synthetic resin, and then bonding the synthetic resin sheet formed in the form of a sheet between two aluminum sheets of thin film, or bonding the two aluminum sheets by applying molten synthetic resin. It is made of either.

본 발명에 따른 실시 예의 도 4 에는 박막의 알루미늄 시트(142) 일면에 시트 상(狀)으로 형성된 합성수지 시트(144)를 부착하거나 용융된 합성수지를 도포하여 코팅 처리한 시트를 도시하였고, 도 5 에는 박막의 두 알루미늄 시트(142a) 사이에 시트 상(狀)으로 형성된 합성수지 시트(144a)를 접착시키거나 용융된 합성수지를 도포하여 두 알루미늄 시트(142a)를 결합한 시트를 도시하였다.Figure 4 of the embodiment according to the present invention shows a sheet coated with a synthetic resin sheet 144 formed in a sheet form on one surface of a thin aluminum sheet 142 or coated by applying a molten synthetic resin, Figure 5 A sheet in which two aluminum sheets 142a are combined by bonding a synthetic resin sheet 144a formed in a sheet shape between two thin aluminum sheets 142a or applying molten synthetic resin is illustrated.

전술한 바와 같이 박막의 알루미늄 시트(142) 일면에 합성수지 시트(144)나 용융된 합성수지를 부착 및 도포한 구성의 랩핑시트(140) 또는 박막의 두 알루미늄 시트(142a) 사이에 합성수지 시트(144a)나 용융된 합성수지를 부착 및 도포한 구성의 랩핑시트(140a)를 절단된 MDF 합판재의 표면에 부착시키는 경우에는 알루미늄 시트(142, 142a)가 표면에 표출될 수 있도록 부착된다.As described above, the synthetic resin sheet 144a is formed between the lapping sheet 140 having a composition in which the synthetic resin sheet 144 or the molten synthetic resin is attached and coated on one surface of the thin aluminum sheet 142 or the two aluminum sheets 142a of the thin film. B. When the lapping sheet 140a having the composition in which molten synthetic resin is attached and coated is attached to the surface of the cut MDF laminate, the aluminum sheets 142 and 142a are attached to the surface.

본 발명에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재를 제조하는 각각의 단계를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 먼저, 자투리 목재(112)를 판상의 집성목(110)으로 만들기 위해 다수의 자투리 목재(112)를 상호 면접촉이 이루어지도록 일정 넓이로 배열한다. 이때, 자투리 목재(112)는 길이 방향으로 세워 배열하되 수평면상에서 배열하여 자투리 목재(112) 하부측은 평면이 이루어지도록 한다. 또한, 배열된 자투리 목재(112) 전체의 평면 형상이 사각형이 되도록 배열한다.Referring to each step of producing a laminated wooden board of the sheet wrapping structure according to the present invention in more detail as follows. First, in order to make the cut wood 112 into a plate-shaped aggregate wood 110, a plurality of cut wood 112 is arranged in a predetermined width so that the surface contact with each other. At this time, the cut wood 112 is arranged in the longitudinal direction but arranged in a horizontal plane so that the bottom surface of the cut wood 112 is made flat. In addition, the planar shape of the entire arrangement of the lumber 112 is arranged such that the square.

전술한 바와 같이 다수의 자투리 목재(112)를 상호 면접촉시켜 그 전체의 평면 형상이 사각형이 되도록 배열한 상태에서 배열된 자투리 목재(112) 전체의 주위를 형틀(10)을 통해 조임하여 상호 면접촉되어 배열된 자투리 목재(112)의 형을 사각형 형태로 형성 유지시킨다.As described above, the plural pieces of lumber wood 112 are mutually face-contacted, and the periphery of the entire lumber wood 112 arranged in a state in which the entire planar shape thereof is arranged in a quadrangular shape is tightened through the mold 10 to mutually face each other. The shape of the ridge wood 112 arranged in contact is maintained in the form of a square.

한편, 전술한 바와 같이 형틀(10)을 통해 자투리 목재(112)의 형을 사각형 형태로 형성 유지시킨 후에는 아교와 같은 접착제를 형틀(10) 내부의 자투리 목재(112) 사이사이에 주입 고화시켜 형틀(10)에 의해 사각형 형태로 형성 유지된 자투리 목재(112)를 아교와 같은 접착제를 통해 상부면이 불규칙한 집성목(110)으로 제조한다.Meanwhile, as described above, after the mold 10 is formed in a rectangular shape through the mold 10, an adhesive such as glue is injected and solidified between the pellet wood 112 inside the mold 10. The cut wood 112, which is formed in a rectangular shape by the mold 10, is made of aggregate wood 110 having an irregular upper surface through an adhesive such as glue.

전술한 바와 같이 형틀(10)에 의해 사각형 형태로 형성 유지된 자투리 목재(112)를 아교와 같은 접착제를 통해 상부면이 불규칙한 집성목(110)으로 제조한 후에는 집성목(110)의 불규칙한 상부를 톱이나 대패와 같은 공구를 이용 평활하게 가공하여 판재로 형성한다. 이처럼 판재로 형성된 집성목(110)은 자투리 목재(112) 하나하나의 무늬가 표출된다.As described above, after the cut wood 112 formed in the rectangular shape by the mold 10 is manufactured into an aggregated wood 110 having an irregular upper surface through an adhesive such as glue, the top of the irregular wood 110 is sawed. Using a tool such as a plane or a plane to smoothly form the plate. As such, the aggregate wood 110 formed of a plate material is a pattern of each one of the ridge wood 112 is expressed.

전술한 바와 같이 집성목(110)의 불규칙한 상부를 톱이나 대패와 같은 공구를 이용 평활하게 가공하여 판재로 형성한 후에는 판상의 집성목(110) 상부면에 집성목(110)의 크기에 해당하는 일정 두께의 MDF 판재(120)를 접착제(122)를 통해 부착시켜 MDF 합판재로 제조한다.As described above, after the irregular upper portion of the aggregate wood 110 is smoothly processed using a tool such as a saw or a plane to form a plate, a predetermined thickness corresponding to the size of the aggregate wood 110 on the upper surface of the plate-like aggregate wood 110 is formed. MDF plate material 120 is attached to the adhesive 122 to produce a MDF laminate.

전술한 바와 같이 판상의 집성목(110) 상부면에 부착되는 MDF 판재(120)는 집성목(110)의 표면을 매끈하게 처리함과 동시에 집성목(110)의 취약성을 개선하는 것이 목적이기 때문에 MDF 판재(120)는 판상의 집성목(110)의 두께와 동일하거나 더 두꺼운 것 또는 보다 얇은 두께의 것 등을 모두 사용할 수 있다. 본 발명에서는 판상의 집성목(110) 두께에 비해 얇은 MDF 판재(120)를 사용하였다.As described above, the MDF plate 120 attached to the upper surface of the plate-like aggregate wood 110 has a purpose of smoothing the surface of the aggregate wood 110 and at the same time improving the fragility of the aggregate wood 110. 120 may use both the same or thicker than the thickness of the plate-shaped aggregate wood 110 or a thinner thickness. In the present invention, a thin MDF plate 120 is used as compared to the thickness of the plate-shaped aggregate wood (110).

그리고, 전술한 바와 같이 판상의 집성목(110) 상부면에 접착제(122)를 통해 MDF 판재(120)를 부착시켜 MDF 합판재를 형성한 후에는 MDF 합판재를 사용 용도에 따라 톱을 통해 켠 후 랩핑장치(200)를 통해 랩핑시트(140)의 일면에 접착제(146)를 도포하는 가운데 절단된 MDF 합판재(130)의 표면에 랩핑시트(140)를 랩핑시킨다. 이때, 랩핑시트(30, 140a)는 절단된 MDF 합판재(130)의 MDF 판재(120) 상부면으로부터 양측면을 경유하여 양측 하부면으로 랩핑된다.As described above, after the MDF plate 120 is formed by attaching the MDF plate 120 to the upper surface of the plate-shaped aggregate wood 110 through the adhesive 122, the MDF plate is turned on through the saw according to the intended use. The lapping sheet 140 is wrapped on the surface of the cut MDF laminate 130 while applying the adhesive 146 to one surface of the lapping sheet 140 through the lapping apparatus 200. At this time, the lapping sheets 30 and 140a are wrapped to both lower surfaces of the cut MDF laminate 130 via both sides from the upper surface of the MDF plate 120.

전술한 바와 같이 절단된 MDF 합판재(130)의 표면에 랩핑되는 랩핑시트(140, 140a)는 앞서도 설명한 바와 같이 알루미늄 시트(142) 일면에 시트 상(狀)으로 형성된 합성수지 시트(144)를 부착하거나 용융된 합성수지를 도포하여 코팅 처리한 시트(140) 또는 박막의 두 알루미늄 시트(142a) 사이에 시트 상(狀)으로 형성된 합성수지 시트(144a)를 접착시키거나 용융된 합성수지를 도포하여 두 알루미늄 시트(142a)를 결합한 시트(140a)의 구성으로 이루어진다. 이때, 전자의 랩핑시트(140)는 합성수지면에 접착제(146)를 도포하고, 후자의 랩핑시트(140)는 하부측의 알루미늄 시트(142a)에 접착제(146a)를 도포하는 가운데 절단된 MDF 합판재(130)의 표면에 랩핑시트(140, 140a)를 랩핑(Wrapping)시킨다. 물론, 랩핑시트로 알루미늄 시트나 합성수지 시트만을 사용할 수도 있음은 당연하다.As described above, the lapping sheets 140 and 140a wrapped on the surface of the cut MDF laminate 130 attach the synthetic resin sheet 144 formed on the one surface of the aluminum sheet 142 to the sheet. The sheet 140 coated with molten synthetic resin or a thin film between the two aluminum sheets 142a, or a sheet of the synthetic resin sheet 144a formed in a sheet form, or by applying a molten synthetic resin to the two aluminum sheets It consists of the structure of the sheet 140a which combined 142a. At this time, the former lapping sheet 140 applies the adhesive 146 to the synthetic resin, and the latter lapping sheet 140 is cut MDF plywood while applying the adhesive 146a to the aluminum sheet 142a of the lower side The wrapping sheets 140 and 140a are wrapped on the surface of the ash 130. Of course, it is natural that only an aluminum sheet or a synthetic resin sheet may be used as the wrapping sheet.

전술한 바와 같은 본 발명의 구성에서 랩핑시트(140, 140a)로 사용되는 합성 수지 시트(144, 144a)는 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리염화비닐(polyvinyl chloride) 및 폴리스티렌(polystyrene) 중 어느 하나인 것을 사용한다. 그리고, 외부로 표출되는 알루미늄 시트(142, 142a)또는 합성수지 시트(144, 144a)의 표출면에는 다양한 제품의 제조가 가능하도록 다양한 색상 또는 무늬가 인쇄될 수 있다. 다음은 랩핑시트(140)를 MDF 합판재의 표면에 랩핑하는 과정을 보인 것이다.The synthetic resin sheets 144 and 144a used as the wrapping sheets 140 and 140a in the configuration of the present invention as described above are polypropylene, polyethylene, polyvinyl chloride and polystyrene. Use any one of In addition, various colors or patterns may be printed on the surface of the aluminum sheets 142 and 142a or the synthetic resin sheets 144 and 144a to be displayed to the outside so as to manufacture various products. Next is a process of wrapping the wrapping sheet 140 on the surface of the MDF laminate.

도 6 은 본 발명에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재를 제조하는 과정에서 집성목 판재의 표면에 시트를 랩핑시키는 장치를 간략하게 보인 구성도, 도 7a 및 도 7b 는 본 발명에 따른 집성목 판재의 일면에 부착된 MDF 판재의 표면에 시트를 랩핑하는 제 1 과정을 보인 사시도 및 정면도, 도 8a 및 도 8b 는 본 발명에 따른 집성목 판재의 일면에 부착된 MDF 판재의 표면에 시트를 랩핑하는 제 2 과정을 보인 사시도 및 정면도, 도 9a 및 도 9b 는 본 발명에 따른 집성목 판재의 일면에 부착된 MDF 판재의 표면에 시트를 랩핑하는 제 3 과정을 보인 사시도 및 정면도이다.Figure 6 is a schematic view showing a device for wrapping the sheet on the surface of the laminated wood sheet in the process of manufacturing the laminated wood sheet of the sheet lapping structure according to the present invention, Figures 7a and 7b is a surface of the laminated wood board according to the present invention 8A and 8B are a perspective view and a front view showing a first process of wrapping a sheet on a surface of an attached MDF board, and FIGS. 8A and 8B illustrate a second process of wrapping a sheet on a surface of an MDF board attached to one surface of a laminated wood board according to the present invention. 9a and 9b are a perspective view and a front view showing a third process of wrapping the sheet on the surface of the MDF plate attached to one surface of the laminated wood plate according to the present invention.

도 6 은 절단된 MDF 합판재(130)의 외부면 상에 랩핑시트(140)의 랩핑과정을 보인 것으로, 도면에서와 같이 절단된 MDF 합판재(130) 외부면에 랩핑시트(140)를 랩핑하기 위한 랩핑장치(200)의 구성을 간략하게 살펴보면 다음과 같다. 먼저, 도 6 에 도시된 바와 같이 롤 형태로 감겨진 상태의 랩핑시트(140)의 일면에 접착제를 도포하기 위한 접착제 도포기(210), 랩핑시트(140)의 일면에 도포된 접착제를 건조시켜 접착물질만이 남도록 하는 건조기(220), 절단된 MDF 합판재(130)를 이송시키는 다수의 이송롤러(230) 및 절단된 MDF 합판재(130)의 상부면에 접착제가 도포된 랩핑시트(140)를 가압 랩핑시키는 다수의 가압롤러(240)의 구성으로 이루어진다.6 shows a lapping process of the lapping sheet 140 on the outer surface of the cut MDF laminate 130, and wrapping the lapping sheet 140 on the outer surface of the cut MDF laminate 130 as shown in the drawing. Looking briefly at the configuration of the lapping apparatus 200 to be as follows. First, as shown in FIG. 6, by drying an adhesive applied to one surface of the lapping sheet 140 and an adhesive applicator 210 for applying the adhesive to one surface of the wrapping sheet 140 wound in a roll form Dryer 220 so that only the adhesive material remains, a plurality of transfer rollers 230 for transporting the cut MDF laminate 130 and the wrapping sheet 140 is coated with an adhesive on the upper surface of the cut MDF laminate 130 ) Is made of a configuration of a plurality of pressure roller 240 for pressure wrapping.

전술한 바와 같이 구성된 랩핑장치(200)를 통해 절단된 MDF 합판재(130)의 표면에 랩핑시트(140)를 랩핑시키는 과정을 설명하면 다음과 같다. 먼저, 이송롤러(230)의 상부에 랩핑시트(140)를 부착시키고자 하는 절단된 MDF 합판재(130)를 올려놓은 후, 합성수지(144)면에 접착제가 도포된 상태의 랩핑시트(140) 선단을 절단된 MDF 합판재(130)의 선단 상부면에 부착하여 가압롤러(240)에 의해 가압되도록 한 상태에서 랩핑장치(200)를 작동시키면 절단된 MDF 합판재(130)가 이송롤러(230)에 의해 일방향으로 이동하는 가운데 가압롤러(240)에 의해 랩핑시트(140)가 절단된 MDF 합판재(130)의 상부면에 랩핑된다.A process of wrapping the lapping sheet 140 on the surface of the MDF laminate 130 cut through the lapping apparatus 200 configured as described above will be described below. First, after placing the cut MDF laminate 130 to attach the wrapping sheet 140 to the upper portion of the transfer roller 230, the wrapping sheet 140 in the adhesive is applied to the surface of the synthetic resin (144) If the tip is attached to the top end surface of the cut MDF laminate 130 and the lapping apparatus 200 is operated in a state in which it is pressed by the pressure roller 240, the cut MDF laminate 130 is transferred to the feed roller 230. The lapping sheet 140 is wrapped on the upper surface of the cut MDF laminate 130 by the pressing roller 240 while moving in one direction by the pressing roller 240.

전술한 바와 같이 이송롤러(230)와 가압롤러(240)에 의해 절단된 MDF 합판재(130)에 랩핑시트(140)가 랩핑되는 가운데 공급되는 랩핑시트(140)의 합성수지면에는 접착제 도포기(210)에 의해 접착제의 도포가 이루어지고, 랩핑시트(140)의 합성수지면에 도포된 접착제는 건조기(220)를 통과하는 가운데 휘발성분은 증발하여 접착물질만이 랩핑시트(140)의 합성수지면에 남게 된다.As described above, an adhesive applicator is applied to the synthetic resin of the lapping sheet 140 which is supplied while the lapping sheet 140 is wrapped on the MDF laminate 130 cut by the feed roller 230 and the pressure roller 240. The adhesive is applied by 210, and the adhesive applied to the synthetic resin surface of the wrapping sheet 140 passes through the dryer 220, while volatile components evaporate, so that only the adhesive material is applied to the synthetic resin surface of the wrapping sheet 140. Will remain.

전술한 바와 같이 이송롤러(230)와 가압롤러(240)에 의해 절단된 MDF 합판재(130)의 표면에 랩핑시트(140)가 랩핑되고, 접착제 도포기(210)에 의한 접착제의 도포와 건조기(220)에 의해 건조되는 과정은 연속적으로 이루어진다. 이때, 랩핑시트(140)의 공급이 연속적으로 이루어지듯이 절단된 MDF 합판재(130) 또한 연속적으로 공급되어 그 표면상에 랩핑이 연속적으로 이루어진다.As described above, the lapping sheet 140 is wrapped on the surface of the MDF laminate 130 cut by the transfer roller 230 and the pressure roller 240, and the adhesive is applied and the dryer is applied by the adhesive applicator 210. The process of drying by 220 takes place continuously. At this time, as the supply of the lapping sheet 140 is made continuously, the cut MDF laminate 130 is also continuously supplied and lapping is continuously performed on the surface thereof.

한편, 절단된 MDF 합판재에 랩핑시트(140)를 랩핑하는 과정에서 절단된 MDF 합판재(130)의 상부면과 측면 및 하부면에 랩핑시트(140)를 랩핑하는 과정을 설명하면 다음과 같다. 먼저, 도 7a 및 도 7b 는 절단된 MDF 합판재(130)의 상부면에 랩핑시트(140)를 랩핑시키는 것을 보인 것으로, 다수의 가압롤러(240)가 중심과 양측의 교호로 배열된 구조로 이루어져 있기 때문에 절단된 MDF 합판재(130)에 랩핑시트(140)를 랩핑시키는 경우 절단된 MDF 합판재(130)와 랩핑시트(140) 사이에는 공기층의 형성이 방지된다.Meanwhile, a process of wrapping the wrapping sheet 140 on the top, side, and bottom surfaces of the cut MDF laminate 130 in the process of wrapping the wrapping sheet 140 on the cut MDF laminate will be described below. . First, Figures 7a and 7b is shown to wrap the wrapping sheet 140 on the upper surface of the cut MDF laminate 130, a plurality of pressure rollers 240 are arranged in an alternating arrangement of the center and both sides When the wrapping sheet 140 is wrapped in the cut MDF laminate 130, the formation of an air layer is prevented between the cut MDF laminate 130 and the wrapping sheet 140.

도 8a 및 도 8b 는 절단된 MDF 합판재(130)의 측면에 랩핑시트(140)를 랩핑시키는 것을 보인 것으로, 도 8a 및 도 8b 에 도시된 바와 같이 절단된 MDF 합판재(130)의 측면에 랩핑시트(140)를 랩핑시키는 경우의 가압롤러(240a)는 절단된 MDF 합판재(130)의 상부면과 측면이 이루는 모서리 상에 랩핑시트(140)를 랩핑시키기 위해 절단된 MDF 합판재(130)의 상부면과 평행하게 설치된 가압롤러(240a-1)로부터 순차적으로 기울기가 커지는 다수의 가압롤러(240a-2) 및 절단된 MDF 합판재(130)의 측면과 평행하게 설치된 가압롤러(240a-3)의 구성으로 이루어진다.8A and 8B illustrate wrapping the wrapping sheet 140 on the side of the cut MDF laminate 130, on the side of the cut MDF laminate 130 as shown in FIGS. 8A and 8B. The pressure roller 240a in the case of lapping the wrapping sheet 140 is cut MDF laminate 130 to wrap the wrapping sheet 140 on the corner formed by the upper surface and side of the cut MDF laminate 130 The pressure roller 240a- installed in parallel with the side surfaces of the plurality of pressure rollers 240a-2 and the cut MDF laminate 130, which are sequentially inclined from the pressure roller 240a-1 installed in parallel with the upper surface of the 3) consists of.

따라서, 절단된 MDF 합판재(130)가 이송롤러(230)에 의해 일방향으로 이송되는 가운데 랩핑시트(140)는 절단된 MDF 합판재(130)의 상부면과 평행하게 설치된 가압롤러(240a-1), 순차적으로 기울기가 커지는 다수의 가압롤러(240a-2) 및 절단된 MDF 합판재(130)의 측면과 평행하게 설치된 가압롤러(240a-3)의 순차적인 가압에 의해 절단된 MDF 합판재(130)의 측면에 랩핑된다.Therefore, while the cut MDF laminate 130 is transferred in one direction by the transfer roller 230, the wrapping sheet 140 is a pressure roller 240a-1 installed in parallel with the upper surface of the cut MDF laminate 130 ), The MDF laminate cut by sequential pressurization of a plurality of press rollers 240a-2 which are gradually inclined and a press roller 240a-3 installed in parallel with the side of the cut MDF laminate 130 ( On the side of 130).

도 9a 및 도 9b 는 절단된 MDF 합판재(130)의 하부면 양측에 랩핑시트(140)를 랩핑시키는 것을 보인 것으로, 도 9a 및 도 9b 에 도시된 바와 같이 절단된 MDF 합판재(130)의 하부면 양측에 랩핑시트(140)를 랩핑시키는 경우의 가압롤러(240b) 구성방식은 절단된 MDF 합판재(130)의 측면과 하부면 양측이 이루는 모서리 상에 랩핑시트(140)를 랩핑시키기 위해 절단된 MDF 합판재(130)의 측면과 평행하게 설치된 가압롤러(240b-1)로부터 순차적으로 기울기가 커지는 다수의 가압롤러(240b-2) 및 절단된 MDF 합판재(130)의 하부면과 평행하게 설치된 가압롤러(240b-3)의 구성으로 이루어진다.9A and 9B illustrate lapping the wrapping sheet 140 on both sides of the lower surface of the cut MDF laminate 130, and as shown in FIGS. 9A and 9B of the cut MDF laminate 130. In the case of wrapping the lapping sheet 140 on both sides of the lower surface, the pressure roller 240b is configured to wrap the lapping sheet 140 on the edge formed by both sides of the cut MDF laminate 130 and the lower surface. Parallel to the lower surface of the plurality of pressure rollers 240b-2 and the cut MDF laminate 130 which are sequentially inclined from the pressure roller 240b-1 installed in parallel with the side of the cut MDF laminate 130 It consists of a configuration of the pressure roller 240b-3 installed.

따라서, 절단된 MDF 합판재(130)가 이송롤러(230)에 의해 일방향으로 이송되는 가운데 랩핑시트(140)는 절단된 MDF 합판재(130)의 측면과 평행하게 설치된 가압롤러(240b-1), 순차적으로 기울기가 커지는 다수의 가압롤러(240b-2) 및 절단된 MDF 합판재(130)의 하부면과 평행하게 설치된 가압롤러(240b-3)의 순차적인 가압에 의해 절단된 MDF 합판재(130)의 하부면 양측에 랩핑된다.Therefore, while the cut MDF laminate 130 is transferred in one direction by the transfer roller 230, the wrapping sheet 140 is a pressure roller 240b-1 installed in parallel with the side of the cut MDF laminate 130 MDF laminate cut by sequential pressurization of a plurality of press rollers 240b-2 that are gradually inclined and a press roller 240b-3 installed in parallel with the lower surface of the cut MDF laminate 130 ( It is wrapped on both sides of the lower surface of 130).

이상에서와 같이 집성목(110)과 MDF 판재(120)의 구성으로 이루어져 일정 크기로 절단된 MDF 합판재(130)의 외부면에 랩핑시트(140)가 랩핑된 구조의 집성목 판재(100)를 제조함으로써 자투리 목재(112)에 의해 형성된 집성목(110)의 취약성을 개선할 수 있음은 물론, 보다 품질이 우수한 제품과 다양한 제품의 생산이 가능하다.As described above, the laminated wood 110 and the MDF plate 120 is composed of a laminated wood plate 100 having a structure in which the wrapping sheet 140 is wrapped on the outer surface of the MDF laminate 130 cut to a predetermined size. By doing so, it is possible to improve the fragility of the aggregate wood 110 formed by the cut wood 112, and of course, it is possible to produce products with higher quality and various products.

본 발명은 전술한 실시 예에 국한되지 않고 본 발명의 기술사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수가 있다.The present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made within the scope of the technical idea of the present invention.

이상에서와 같이 본 발명에 따르면 자투리 목재를 활용한 집성목 판재의 제 조시 자투리 목재를 일정한 형태로 집성하여 형성된 집성목의 일면에 MDF 판재를 부착한 후 사용 용도에 따라 절단하여 표면에 시트를 랩핑시킴으로써 자투리 목재만을 활용하여 제조된 집성목 판재의 취약성을 개선할 수 있는 효과가 발현된다.According to the present invention as described above according to the present invention when manufacturing the aggregate wood plate using the lumber wood sticking the MDF plate on one side of the aggregate wood formed by agglomerated to a certain shape and cut according to the intended use to wrap the sheet on the surface The effect is to improve the fragility of laminated wood plate manufactured using only wood.

본 발명의 다른 효과로는 자투리 목재를 활용한 집성목 판재의 제조시 자투리 목재를 일정한 형태로 집성하여 형성된 집성목의 일면에 MDF 판재를 부착한 후 사용 용도에 따라 절단하여 표면에 시트를 랩핑시킴으로써 집성목 판재의 면을 평활도를 보다 향상시킬 수 있다.In another effect of the present invention, when manufacturing the aggregate wood plate using the lumber wood sticking the MDF plate on one side of the aggregate wood formed by agglomerate the wood in a certain form and then cut according to the intended use laminated wood plate by wrapping the sheet on the surface The surface can be improved more smoothly.

본 발명의 또 다른 효과로는 자투리 목재를 활용한 집성목 판재의 제조시 자투리 목재를 일정한 형태로 집성하여 형성된 집성목의 일면에 MDF 판재를 부착한 후 사용 용도에 따라 절단하여 표면에 시트를 랩핑시킴으로써 제품의 품질을 보다 향상시킬 수 있다.Another effect of the present invention by attaching the MDF plate on one side of the aggregate wood formed by gathering the cut wood in a certain form in the production of the aggregate wood using the sheet wood, cut according to the intended use to wrap the sheet on the surface of the product It can improve the quality of more.

아울러, 본 발명에 따른 기술은 자투리 목재를 활용한 집성목 판재의 제조시 자투리 목재를 일정한 형태로 집성하여 형성된 집성목의 일면에 MDF 판재를 부착한 후 사용 용도에 따라 절단하여 표면에 다양한 색상 및 무늬의 시트를 랩핑시킴으로써 제품의 다양함을 추구할 수 있다.In addition, the technology according to the present invention is attached to the MDF plate on one side of the aggregate wood formed by agglomerated wood in a certain form in the production of aggregate wood using a lumber wood cut according to the intended use of various colors and patterns on the surface By wrapping the sheet, a variety of products can be pursued.

Claims (7)

목재를 가공하거나 사용하는 과정에서 절단된 자투리 목재를 활용한 집성목 판재의 제조방법에 있어서,In the method of manufacturing a laminated wood board using cut wood cut in the process of processing or using wood, (가) 상기 다수의 자투리 목재를 일정 넓이로 인접되게 배열하는 단계;(A) arranging the plurality of cut wood adjacently to a certain width; (나) 상기 일정 넓이로 인접되게 배열된 다수의 자투리 목재 주위를 자투리 목재의 형을 잡아주는 형틀을 통해 일정한 형태로 조임하여 형을 형성하는 단계;(B) forming a mold by tightening it in a predetermined shape through a mold for holding a mold of the chopped wood around the plurality of chopped wood arranged adjacently to the predetermined width; (다) 상기 형틀을 통해 배열된 자투리 목재를 일정한 형태로 형성한 후 접착제를 자투리 목재 사이사이에 주입하여 접착제를 고화시키는 단계;(C) forming a stalk of wood arranged through the mold into a predetermined shape and then injecting an adhesive between the stalk wood to solidify the adhesive; (라) 상기 접착제의 고화를 통해 자투리 목재를 일정한 형태의 집성목으로 제조한 후 불규칙한 상하부면을 톱이나 대패를 통해 평활하게 가공하는 단계;(D) manufacturing the stalk wood into a certain type of aggregate wood by solidifying the adhesive, and then smoothly processing the irregular upper and lower surfaces through a saw or a planer; (마) 상기 평활하게 가공된 집성목의 일면에 집성목의 크기에 해당하는 일정 두께의 MDF 판재를 접착제를 통해 부착시켜 MDF 합판재로 제조하는 단계; 및(E) attaching an MDF plate material having a predetermined thickness corresponding to the size of the aggregate wood to one surface of the smoothly processed aggregate wood through an adhesive to manufacture the MDF laminate; And (바) 상기 MDF 합판재를 사용 용도에 따라 톱을 통해 켠 후 일정 두께로 이루어진 랩핑시트의 일면에 접착제를 도포하는 가운데 절단된 MDF 합판재의 표면에 랩핑(Wrapping)시키는 단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 시트 랩핑구조의 집성목 판재 제조방법.(F) the MDF laminate is turned on through the saw according to the intended use, and then lapping on the surface of the cut MDF laminate while applying an adhesive to one surface of the wrapping sheet made of a predetermined thickness, characterized in that it comprises a (Wrapping) Method for producing a laminated wooden board of the sheet lapping structure. 제 1 항에 있어서, 상기 랩핑시트는 박막의 알루미늄 시트, 시트 상(狀)으로 형성된 합성수지 시트, 박막의 알루미늄 시트 일면에 시트 상(狀)으로 형성된 합성 수지 시트를 부착하거나 용융된 합성수지를 도포하여 코팅 처리한 시트 및 박막의 두 알루미늄 시트 사이에 시트 상(狀)으로 형성된 합성수지 시트를 접착시키거나 용융된 합성수지를 도포하여 두 알루미늄 시트를 결합한 시트 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 시트 랩핑구조의 집성목 판재 제조방법.The method of claim 1, wherein the wrapping sheet is a thin sheet aluminum sheet, a synthetic resin sheet formed in the form of a sheet, a synthetic resin sheet formed in a sheet form on one surface of the aluminum sheet of the thin film or by applying a melted synthetic resin Aggregate of the sheet lapping structure, characterized in that any one of the sheets bonded to the two aluminum sheets by bonding a sheet of synthetic resin sheet formed in the form of a sheet between the coated sheet and the two aluminum sheets of the thin film or by applying molten synthetic resin Plate manufacturing method. 제 2 항에 있어서, 상기 합성수지 시트는 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리염화비닐(polyvinyl chloride) 및 폴리스티렌(polystyrene) 중 어느 하나의 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 시트 랩핑구조의 집성목 판재 제조방법.According to claim 2, The synthetic resin sheet is a laminated wooden board of the sheet wrapping structure, characterized in that made of any one of polypropylene (polypropylene), polyethylene (polyethylene), polyvinyl chloride (polyvinyl chloride) and polystyrene (polystyrene) Manufacturing method. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 랩핑시트의 외측 표면에는 다양한 색상과 무늬가 인쇄된 것을 특징으로 하는 시트 랩핑구조의 집성목 판재 제조방법.The method of claim 1, wherein the outer surface of the lapping sheet is printed with various colors and patterns. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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