KR101169773B1 - 기타 몸통용 표면 가공장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 기타 상판 및 하판의 표면을 균일하게 가공하고 그 가공하는 작업시간을 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 작업과정 중 상판 및 하판이 파손되거나 변형되는 것을 방지할 수 있는 기타 몸통용 표면 가공장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 기타 몸통용 표면 가공장치는 프레임과, 일정궤도를 가지도록 상기 프레임에 마련되는 샌드페이퍼와, 상기 샌드페이퍼가 결합되도록 상기 프레임에 설치되며, 상기 샌드페이퍼를 회전시키는 구동부재와, 상기 구동부재에 회전가능하게 설치되어 일정궤도를 가지도록 회전되는 샌드페이퍼와, 상기 샌드페이퍼의 하측으로 이송될 수 있도록 상기 프레임에 이동가능하게 설치되며, 상기 샌드페이퍼에 의해 연마되는 가공물이 공압에 의해 흡착되는 흡착테이블부재; 및 상기 샌드페이퍼가 상기 가공물의 표면에 접촉되도록 상기 프레임에 설치되어 상기 샌드페이퍼의 일부를 하측방향으로 이동시키는 이동부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Figure R1020090089784
기타, 롤러, 가공, 판

Description

기타 몸통용 표면 가공장치{SURFACE PROCESSING DEVICE FOR GUITAR BODY}
본 발명은 기타 몸통용 표면 가공장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기타 상판 및 하판의 표면을 균일하게 가공하고 그 가공하는 작업시간을 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 작업과정 중 상판 및 하판이 파손되거나 변형되는 것을 방지할 수 있는 기타 몸통용 표면 가공장치에 관한 것이다.
일반적으로 바이올린, 첼로, 가야금, 기타 등과 같이 줄을 이용하여 소리를 내는 현악기는 음색이나 음향을 향상시키기 위하여 대부분 목재에 의해 제작된다.
이중 기타는 크게 현(줄)에 의한 울림에 의하여 공명음이 발생되는 몸통과, 이 몸통의 일측에 고정되어 현을 이용하여 음계 및 화음 따른 코드를 잡을 수 있도록 현이 배치되는 넥과, 현에 대한 음 높이를 조절할 수 있도록 넥의 단부에 접합되는 헤드로 구성된다.
특히, 기타의 음향에 가장 큰 영향을 미치는 몸통은 그 특성상 가문비나무, 향나무 및 삼나무 등과 같이 곧은결의 연질 목재에 의해 제작된다. 이러한 몸통은 땅콩 형태의 측판과, 이 측판의 상, 하부에 각각 부착되는 상판 및 하판으로 구성된다.
이와 같은 기타는 많은 생산 공정을 거치면서 제작되며, 최근에는 기계를 이용한 가공이 점차 증가되면서 생산 공정의 많은 부분에 있어 기계화가 진행되고 있다. 허나 아직도 기타를 생산하는 과정에서 많은 부분 숙련된 기술자의 손을 거치게 된다.
상기와 같이 종래에는 기타 몸통의 상, 하판의 표면을 가공하기 위해서는 상판이나 하판을 척에 고정시킨 후 작업자가 샌드페이퍼(Sandpaper)를 이용하여 그 표면 직접 가공하여야 하므로, 그 표면을 균일하게 가공할 수 없을 뿐만 아니라, 표면을 가공하는 작업시간이 오래 걸리는 문제점이 발생된다.
특히, 종래에는 상판이나 하판이 척에 물려 있는 상태에서 표면을 가공하게 되므로, 작업도중 또는 상판이나 하판을 척에 물리는 과정에서 상판 및 하판이 파손되거나 변형되는 문제점이 내포되어 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 개선하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명은 기타 몸통의 상판 및 하판 표면을 균일하게 가공하고, 그 가공하는 작업시간을 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 작업과정 중 상판 및 하판이 파손되거나 변형되는 것을 방지할 수 있는 기타 몸통용 표면 가공장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 기타 몸통용 표면 가공장치는, 프레임과, 일정궤도를 가지도록 상기 프레임에 마련되는 샌드페이퍼와, 상기 샌드페이퍼가 결합되도록 상기 프레임에 설치되며, 상기 샌드페이퍼를 회전시키는 구동부재와, 상기 구동부재에 회전가능하게 설치되어 일정궤도를 가지도록 회전되는 샌드페이퍼와, 상기 샌드페이퍼의 하측으로 이송될 수 있도록 상기 프레임에 이동가능하게 설치되며, 상기 샌드페이퍼에 의해 연마되는 가공물이 공압에 의해 흡착되는 흡착테이블부재; 및 상기 샌드페이퍼가 상기 가공물의 표면에 접촉되도록 상기 프레임에 설치되어 상기 샌드페이퍼의 일부를 하측방향으로 이동시키는 이동부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 가공장치는 상기 샌드페이퍼가 외부로 노출되는 것이 방지되도록 상기 프레임에 설치되는 커버부재를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 구동부재는, 상기 프레임에 회전가능하게 설치되며 모터에 의해 회전되면서 상기 샌드페이퍼를 회전시키는 구동롤러와; 상기 샌드페이퍼가 가이드되도록 상기 구동롤러에서 일정거리 이격되도록 상기 프레임에 설치되는 가이드롤러와; 상기 샌드페이퍼가 경유되도록 상기 프레임의 상측에 위치되는 연동롤러; 및 상기 프레임에 설치되며, 상기 연동롤러가 상기 샌드페이퍼의 이동에 따라 상하로 이동될 수 있도록 상기 연동롤러가 지지되는 연동부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 연동부는, 상기 프레임에 회전가능하게 설치되는 회전축과; 일단 부에 상기 연동롤러가 결합되고 타단부가 상기 회전축에 고정되며, 상기 연동롤러의 이동에 따라 회동되는 회동바; 및 상기 프레임에 설치되며, 상기 회동바의 작동이 지지될 수 있도록 상기 회동바가 연결되는 쇼크 업소버를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 흡착테이블부재는, 상기 프레임에 설치되는 엘엠(LM)가이드와; 상기 엘엠가이드에 설치되는 하부플레이트와; 내부에 공간부가 형성되고 상면에 상기 공간부와 연통되는 공기흡착구멍이 형성되어 상기 하부플레이트에 결합되며, 상기 가공물이 상면에 흡착되는 상부플레이트; 및 상기 공간부의 공기를 외부로 배출시키는 펌프를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 상부플레이트는 상기 공기흡착구멍이 단차지게 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 흡착테이블부재는 상기 상부플레이트의 상기 공간부가 구획되며, 구획된 상기 공간부의 공기가 선택적으로 배출되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 이동부재는, 상기 프레임에 고정되는 지지블록과; 상기 지지블록에 설치되어 상하로 신장되는 실린더; 및 상기 지지블록의 하측에 위치되어 상기 실린더에 연결되며, 상기 샌드페이퍼가 상기 가공물에 접촉 또는 상기 가공물에서 이격되도록 상하로 이동되는 이동블록을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 이동부재는, 상기 실린더와 상기 이동블록이 상호 연결되도록 상기 실린더와 상기 이동블록 사이에 마련되며, 상기 샌드페이퍼가 상기 가공물에 접촉되면 상기 이동블록의 이동을 미세하게 조절하기 위한 미세높이조절부를 더 포함 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 미세높이조절부는, 일단이 상기 실린더의 실린더로드에 고정되고, 타단이 상기 지지블록을 관통하여 상기 이동블록에 고정되는 작동봉과; 상기 작동봉이 관통되도록 상기 작동봉에 고정되는 고정부; 및 상기 고정부에서 나사 체결되어 회전을 통해 상하로 이동되며, 상기 작동봉이 하측으로 이동되면 상기 지지블록에 접촉되는 스톱퍼를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 이동부재는, 상기 지지블록에 설치되어 상기 이동블록의 이동을 가이드하는 가이드부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 가이드부는, 상기 지지블록에 관통되어 하단부가 상기 이동블록에 고정되며 상기 실린더의 신축에 따라 상기 지지블록에서 상하로 이동되는 가이드봉; 및 상기 지지블록에 설치되어 상기 가이드봉을 상측방향으로 탄성지지하는 완충스프링을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 커버부재는, 상기 샌드페이퍼가 내부를 경유할 수 있도록 상기 프레임에 설치되는 케이스; 및 상기 케이스가 개폐되도록 상기 케이스에 설치되는 도어를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 실시 예에 따른 기타 몸통용 표면 가공장치에 의하면, 기타 몸통의 상판 및 하판 표면을 가공하는 작업시간을 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 작업과정 중 상판 및 하판이 파손되거나 변형되는 것을 방지할 수 있 는 효과가 있다.
본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
이하, 본 발명의 실시 예에 따른 기타 몸통용 표면 가공장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 기타 몸통용 표면 가공장치의 구성을 나타낸 정면도이고, 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 기타 몸통용 표면 가공장치의 구성을 나타낸 측면도이고, 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 구동부재의 구성을 나타낸 사시도이고, 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 연동부의 구성을 나타낸 정면도이고, 도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 흡착테이블부재의 구성을 나타낸 분해 사시도이고, 도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 흡착테이블부재의 구성을 나타낸 평면도이고, 도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 흡착테이블부재의 구성을 나타낸 단면도이고, 도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 이동부재의 구성을 나타낸 정면도이고, 도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 이동부재의 작동된 상태를 나타낸 정면도이며, 도 10은 본 발명의 실시 예에 따른 미세높이조절부의 구성을 나타낸 단면도이다.
먼저, 도 1 및 도 2를 참조하면, 본 실시 예에 따른 기타 몸통용 표면 가공장치(100)는 몸통의 상판 및 하판을 간편하게 고정한 후 표면을 가공할 수 있도록 프레임(110)과, 샌드페이퍼(120)가 일정궤도를 가지도록 회전시키는 구동부재(130)와, 상판 또는 하판이 흡착 고정되도록 프레임(110)에 설치되는 흡착테이블부재(140) 및 샌드페이퍼(120)를 상판 또는 하판에 접촉시키는 이동부재(150)를 포함한다. 또한, 표면 가공장치(100)는 샌드페이퍼(120)의 회전시 충돌에 의한 안전사고 발생이 방지될 수 있도록 샌드페이퍼(120)를 커버하기 위한 커버부재(160)를 더 포함한다.
이와 같은 표면 가공장치(100)는 흡착테이블부재(140)에 가공물(101)이 부착되어 샌드페이퍼(120)의 하측에 위치되도록 이동되면 샌드페이퍼(120)가 가공물(101)의 표면을 가공할 수 있도록 구동부재(130)에 의해 회전되면서 이동부재(150)를 통해 가공물(101)에 접촉된다. 이때, 흡착테이블부재(140)가 샌드페이퍼(120)의 수지방향으로 이동되면서 가공물(101)의 모든 표면이 균일하게 가공된다.
가공물(101)의 표면을 가공하기 위한 샌드페이퍼(120)는 밸트 형태로 형성되어 구동부재(130)에 결합되며, 이동부재(150)에 의해 일부분이 상하로 이동될 때 구동부재(130)를 통해 그 처짐이나 장력이 일정하게 유지된다.
이와 같이 샌드페이퍼(120)를 회전시킴과 동시에 그 쳐짐 및 장력을 유지시키는 구동부재(130)를 도 3 및 도 4를 참조하여 설명한다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 샌드페이퍼(120)를 회전시키는 구동부 재(130)는 프레임(110)에 회전가능하게 설치되는 구동롤러(131)와, 이 구동롤러(131)와 수평을 이루도록 일정거리 이격되도록 프레임에 설치되는 가이드롤러(133)와, 구동롤러(131)와 가이드롤러(133) 사이의 상측에 위치되는 연동롤러(135) 및 이 연동롤러(135)를 지지되는 연동부(137)를 포함한다.
이때, 구동부재(130)의 구동롤러(131), 가이드롤러(133) 및 연동롤러(135)는 샌드페이퍼(120)가 안정되게 결합되어 회전될 수 있도록 삼각형 형태로 프레임(110)에 설치된다. 구체적으로, 구동롤러(131)와 가이드롤러(133)는 프레임(110)의 양측에 각각 설치되며, 흡착테이블부재(140)의 상측에 위치되는 샌드페이퍼(120) 부위가 흡착테이블부재(140)와 평행을 이루면서 회전될 수 있도록 일정거리 이격된 수평선상에 위치된다. 그리고 연동롤러(135)는 구동롤러(131)와 가이드롤러(133)의 중앙부 상측에 위치되도록 프레임(110)의 상측에서 연동부(137)에 결합되며 샌드페이퍼(120)가 경유된다.
이로 인하여, 구동부재(130)는 구동롤러(131), 가이드롤러(133) 및 연동롤러(135)가 프레임(110)에 삼각형 형태를 가지도록 설치되므로, 샌드페이퍼(120)가 보다 안정되게 회전된다.
또한, 구동부재(130)의 구동롤러(131)는 베어링을 통해 프레임(110)에 회전가능하게 설치되는 회전축(103)과, 이 회전축(103)을 작동시키는 모터(139)에 의해 회전된다. 이때, 회전축(103)과 모터(139)는 벨트풀리(139a) 및 벨트(139b)에 의해 연결되며, 벨트풀리(139a)는 회전축(103) 및 모터(139)의 모터축에 각각 설치된다.
구동롤러(131)에 의해 회전되는 샌드페이퍼(120)를 가이드하는 가이드롤 러(133)는 베어링을 통해 프레임(110)에 회전가능하게 설치되는 회전축(103)에 결합된다.
연동롤러(135)는 이동부재(150)에 의해 샌드페이퍼(120)의 상하 이동됨에 따라 상하로 이동될 수 있도록 연동부(137)에 지지된다.
연동부(137)는 프레임(110)에 설치되며, 연동롤러(135)가 샌드페이퍼(120)의 이동에 따라 상하로 이동될 때 샌드페이퍼(120)의 장력이 유지될 수 있도록 연동롤러(135)를 지지한다. 이를 위하여 연동부(137)는 베어링을 통해 프레임(110)에 회전가능하게 설치되는 회전축(103)과, 일단부에 연동롤러(135)가 회전가능하게 결합되고 타단부가 회전축(103)에 고정되는 회동바(137a)와, 일단부가 회전축(103)에 고정되는 연결바(137b) 및 프레임(110)에 설치되어 연결바(137b)가 결합되는 쇼크 업소버(Shock absorber)(137c)를 포함한다.
이와 같은 연동부(137)는 연동롤러(135)가 상하로 이동되면 회동바(137a), 회전축(103) 및 연결바(137b)가 연동롤러(135)의 이동에 따라 연동되면서 회전축(103)을 중심으로 회동되고, 회동바(137a), 회전축(103) 및 연결바(137b)가 쇼크 업소바(137c)에 의해 일정압력으로 지지되면서 회동된다. 즉, 연동부(137)는 연동롤러(135)가 이동될 때 연결바(137b)에 연결되어 있는 쇼크 업소바(137c)가 연결바(137b)를 일정압력으로 지지하면서 압축 또는 신장된다.
이로 인하여, 연동부(137)는 샌드페이퍼(120)가 이동부재(150)에 의해 상하로 이동될 때 샌드페이퍼(120)와 함께 이동되는 연동롤러(135)를 쇼크 업소바(137c)가 일정한 압력으로 지지하므로, 샌드페이퍼(120)의 장력을 일정하게 유지 시키게 된다. 즉, 연동롤러(135)가 쇼크 업소바(137c)에 의해 일정압력으로 지지되므로, 샌드페이퍼(120)가 상하로 이동되어도 연동롤러(135)에 의해 그 장력이 일정하게 유지되어 안정되게 회전하게 된다.
샌드페이퍼(120)에 의해 표면이 가공되는 가공물(101)이 공압에 의해 흡착 고정되는 흡착테이블부재(140)를 도 5 내지 도 7을 참조하여 설명한다.
도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 흡착테이블부재(140)는 프레임(110)에 설치되는 엘엠(LM)가이드(141)와, 이 엘엠가이드(141)에 설치되는 하부플레이트(143)와, 가공물(101)이 고정되는 상부플레이트(145) 및 이 상부플레이트(145)의 내부 공기를 외부로 배출시키는 펌프(147)를 포함한다. 이때, 흡착테이블부재(140)는 샌드페이퍼(120)의 하측에 위치되도록 프레임(110)에 설치된다.
엘엠가이드(141)는 샌드페이퍼(120)와 수직을 이루도록 프레임(110)에 설치되는 가이드레일(141a)과, 이 가이드레일(141a)을 따라 이동되며 하부플레이트(143)가 결합되는 이송블록(141b)으로 구성된다.
하부플레이트(143)는 펌프(147)의 공기흡입라인(147a)이 연결되도록 공기배출구멍이 형성된다.
가공물(101)이 흡착되는 상부플레이트(145)는 내부에 공간부(145a)가 형성되고 상면에 공간부(145a)와 연통되는 공기흡착구멍(145b)이 형성된다. 이러한 상부플레이트(145)는 볼트나 나사와 같은 체결수단을 통해 하부플레이트(143)에 결합되며, 펌프(147)에 의해 공간부(145a)의 공기가 외부로 배출되면 공기흡착구멍(145b) 상측에 위치되는 가공물(101)이 공압에 의해 흡착된다.
또한, 상부플레이트(145)는 가공물(101)의 크기에 따라 공기흡착구멍(145b)을 개폐할 수 있도록 개폐마개(145c)가 마련된다. 이때, 공기흡착구멍(145b)은 개폐마개(145c)에 의해 보다 긴밀하게 밀폐됨과 동시에 공압에 의해 개폐마개(145c)가 공간부(145a)의 내부로 이탈되는 것이 방지될 수 있도록 단차지게 형성된다. 구체적으로, 공기흡착구멍(145b)은 제1 공기흡착구멍(145b')과, 이 제1 공기흡착구멍(145b') 보다 큰 직경을 가지도록 제1 공기흡착구멍(145b')과 연통되게 형성되는 제2 공기흡착구멍(145b'')을 포함한다. 이때, 제2 공기흡착구멍(145b'')은 개폐마개(145c)가 삽입된다.
또한, 상부플레이트(145)와 하부플레이트(143) 사이에는 개스킷(149)이 더 마련되어 상부플레이트(145)와 하부플레이트(143) 사이가 완전하게 밀폐된다.
더하여, 흡착테이블부재(140)는 공기흡착구멍(145b)을 개폐시키지 않고 가공물(101)의 크기에 따라 가공물(101)을 용이하게 부착할 수 있도록 상부플레이트(145)의 공간부(145a)가 구획된다.
구체적으로, 상부플레이트(145)의 하면에는 공간부(145a)가 일정 넓이를 가지면서 구획될 수 있도록 구획리브(145d)가 형성된다. 상부플레이트(145)의 구획리브(145d)는 중앙부에서부터 사각 형태를 가지도록 복수개 형성되며, 하부플레이트(143)에 접촉되어 구회된 공간부(145a)를 완전하게 밀폐시킨다. 즉, 흡착테이블부재(140)는 구획리브(145d)에 의해 공간부(145a)가 복수로 구획되며, 구획된 각각의 공간부(145a) 내부 공기가 펌프(147)에 의해 배출된다.
이때, 흡착테이블부재(140)는 구획된 각각의 공간부(145a) 내부 공기가 선택 적으로 배출될 수 있도록 펌프(147)의 공기흡입라인(147a)이 각각 연결되어 있으며, 각각의 공기흡입라인(147a)이 각각 개폐될 수 있도록 공기흡입라인(147a) 각각에 개폐밸브(도시생략)가 마련된다.
샌드페이퍼(120)가 가공물(101)에 접촉되도록 샌드페이퍼(120)를 상하로 이동시키는 이동부재(150)를 도 8 내지 도 10을 참조하여 설명한다.
본 실시 예에서는 상부플레이트(145)의 구획리브(145d)가 중앙부에서부터 점차 넓어지도록 형성되는 것이 도시되어 있지만, 사용자의 필요에 따라 구획리브(145d)의 형태를 다양하게 변경하여 공간부(145a)의 구획되는 형태를 다양하게 변경할 수도 있다.
도 8 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 이동부재(150)는 프레임(110)에 설치되는 지지블록(151)과, 이 지지블록에 설치되어 상하로 신장되는 실린더(153) 및 지지블록(151)의 하측에 마련되어 실린더의 신축에 따라 샌드페이퍼(120)를 상하로 이동시키는 이동블록(155)을 포함한다. 또한, 이동부재(150)는 이동블록(155)의 상하로 이동되는 거리를 미세하게 조절할 수 있는 미세높이조절부(157) 및 이동블록(155)이 원활하고 안정되게 이동될 수 있도록 가이드하는 가이드부(159)를 더 포함한다.
이동부재(150)의 지지블록(151)은 볼트와 같은 고정수단을 통해 프레임(110)에 결합되며, 상면에 실린더(153)가 설치되는 브래킷(151a)이 마련된다. 브래킷(151a)의 내측에는 실린더(153)의 실린더로드가 일정거리 신장되면 그 이동을 멈추기 위한 미세높이조절부(157)가 위치되고, 외측에는 이동블록(155)의 하강거리가 표시되도록 측정자(150a)가 마련된다. 측정자(150a)와 쌍을 이루는 눈금(159c)은 가이드부(159)에 설치된다.
한편, 지지블록(151)의 하면에는 미세높이조절부(157) 및 가이드부(159)가 안정되고 원활하게 상하로 이동될 수 있도록 미세높이조절부(157) 및 가이드부(159)를 지지하는 지지관(151b)이 복수개 마련된다.
이동블록(155)은 지지블록(151)의 하측에 위치되어 미세높이조절부(157)를 통해 실린더(153)에 연결된다. 이러한, 이동블록(155)은 실린더(153)가 신장되면 샌드페이퍼(120)를 가공물(101)측으로 하강시켜 가공물(101)에 접촉시키고 실린더(153)가 신축되면 샌드페이퍼(120)가 가공물(101)에서 이격되도록 상승된다. 또한, 이동블록(155)은 샌드페이퍼(120)가 회전될 때 접촉되어 마모되는 정도가 감소될 수 있도록 양측에 라운드가 형성된다.
이동블록(155)의 상하 이동거리를 미세하게 조절하기 위한 미세높이조절부(157)는 실린더(153)의 실린더로드에 연결되는 작동봉(157a)과, 이 작동봉(157a)에 고정되는 고정부(157b) 및 실린더(153)의 실린더로드가 일정거리 신장되면 지지블록(151)에 접촉되는 스톱퍼(157c)를 포함한다.
미세높이조절부(157)의 작동봉(157a)은 지지블록(151)의 지지관(151b)에 삽입되도록 위치되어 그 일단이 실린더로드에 고정되고 타단이 이동블록(155)에 고정된다. 이러한 작동봉(157a)은 실린더(153)의 실린더로드의 신축에 따라 상하로 이동되면서 이동블록(155)을 상하로 이동시킨다.
그리고 작동봉(157a)의 하강거리는 고정부(157b) 및 스톱퍼(157c)에 의해 미 세하게 조절된다.
이를 위하여, 고정부(157b)는 작동봉(157a)이 관통되도록 작동봉(157a)에 설치되며, 볼트의 체결을 통해 작동봉(157a)에 완전하게 고정되어 그 움직임이 차단되고, 내면에 스톱퍼(157c)가 미세하게 이동될 수 있도록 암나사부가 형성된다. 또한, 고정부(157b)에서 상하로 미세하게 이동되는 스톱퍼(157c)는 중앙을 통해 작동봉(157a)이 관통되며, 외면에 고정부(157b)의 암나사부에 결합되는 수나사부가 형성된다.
또한, 고정부(157b)에는 스톱퍼(157c)가 이동되는 거리가 표시되도록 켈리퍼스()가 마련된다.
이와 같은 미세높이조절부(157)는 고정부(157b)에 나사 체결되는 스톱퍼(157c)가 고정부(157b)에서 회전되면 고정부(157b)측으로 삽입되어 상승되거나 또는 고정부(157b)에서 돌출되어 지지블록(151)측으로 하강된다. 이에 따라, 스톱퍼(157c)가 움직인 거리만큼 실린더(153)의 실린더로드가 신장되는 거리가 조절되며, 특히, 스톱퍼(157c)가 고정부(157b)에 나사 체결되어 상하로 이동되므로 그 이동되는 거리가 미세하여 실린더로드의 이동거리가 미세하게 조절되는 것이다.
즉, 미세높이조절부(157)의 작동봉(157a), 이 작동봉(157a)에 고정되는 고정부(157b) 및 나사 체결을 통해 고정부에서 미세하게 이동되는 스톱퍼(157c)를 통해 가공물(101)의 표면을 보다 미세하고 정밀하게 가공할 수 있다.
또한, 이동부재(150)의 가이드부(159)는 작동봉(157a)의 이동에 따라 상하로 이동될 때 보다 안정되게 승강될 수 있도록 지지블록(151)의 지지관(151b)에 삽입 되는 가이드봉(159a)과, 이 가이드봉(159a)을 상측방향으로 탄성지지하는 완충스프링(159b)을 포함한다. 이때, 가이드부(159)는 브래킷(151a)의 양측에 마련되며, 가이드봉(159a)의 상측에는 측정자(150a)와 쌍을 이루는 눈금(159c)이 마련된다.
또한, 가이드봉(159a)의 상측에는 완충스프링(159b)이 이탈되는 것이 방지되도록 와셔(159d)가 설치된다.
가이드봉(159a)에 삽입되는 완충스프링(159b)은 실린더(153)에 의해 이동블록(155)이 승강될 때 급격하게 이동되는 것을 방지한다, 또한 완충스프링(159b)은 실린더(153)의 하강을 통해 스톱퍼(157c)가 지지블록(151)에 접촉되어 그 이동을 차단할 때 스톱퍼(157c) 및 고정부(157b)에 발생되는 충격을 완화시킨다.
한편, 도 1을 다시 참조하면, 작업자가 회전하는 샌드페이퍼(120)에 충돌하는 것을 방지하기 위한 커버부재(160)는, 샌드페이퍼(120)가 내부를 경유할 수 있도록 프레임(110)에 설치되는 케이스(161)와, 이 케이스(161)가 개폐되도록 케이스(161)에 설치되는 도어(163)를 포함한다.
지금부터는 상기와 같이 구성되어 있는 본 실시 예에 따른 기타 몸통용 표면 가공장치의 작동 및 작용을 상세히 설명한다.
먼저, 표면을 가공하고자 하는 가공물(101)인 기타의 상판 또는 하판의 크기에 따라 흡착테이블부재(140)의 상부플레이트(145) 공기흡착구멍(145b)이 선택적으로 개폐될 수 있도록 가공물(101)의 외부로 노출되는 공기흡착구멍(145b)에 개폐마개(145c)를 삽입하여 밀폐시킨다.
그러면, 가공물(101)의 하부에 위치되는 공기흡착구멍(145b)만이 개방되므로, 가공물(101)이 공압에 의해 흡착테이블부재(140)에 더욱 견고하게 고정된다.
또한, 상부플레이트(145)의 공기흡착구멍(145b)이 제1 공기흡착구멍(145b')과 제2 공기흡착구멍(145b'')에 의해 다단으로 형성되므로, 공압에 의해 개폐마개(145c)가 상부플레이트(145)의 내부로 이탈되는 것이 방지된다.
흡착테이블부재(140)에 가공물(101)이 위치되면 펌프(147)를 작동시켜 상부플레이트(145)와 하부플레이트(143) 사이의 공간부(145a) 공기를 외부로 배출시켜 공간부(145a)가 공압상태가 되도록 하여 가공물(101)을 상부플레이트(145)에 견고하게 고정시킨다.
이후, 엘엠가이드(141)를 통해 상부플레이트(145)를 이동시켜 샌드페이퍼(120)의 하측에 위치시킨 후, 모터(139)를 작동시키면 구동롤러(131), 가이드롤러(133) 및 연동롤러(135)에 결합된 샌드페이퍼(120)가 구동롤러(131)에 의해 회전된다.
이러한 상태에서 이동부재(150)의 실린더(153)를 하강시키면 이동블록(155)이 작동봉(157a)에 의해 하강되면서 샌드페이퍼(120)가 가공물(101)에 접촉되어 가공물(101)의 표면이 가공 처리된다. 그리고 이동블록(155)에 의해 하측으로 이동되는 샌드페이퍼(120)는 그 상측부를 가이드하는 연동롤러(135)가 연동부(137)의 쇼크 업소바(137c)에 의해 일정압력으로 지지되므로, 그 장력이 일정하게 유지되어 안정되고 원활하게 회전됨과 동시에 상하로 안정되게 이동된다.
이후, 이동블록(155)에 의해 샌드페이퍼(120)가 가공물(101)에 접촉된 상태 에서 작업자가 상부플레이트(145)를 전, 후로 이동시키면 가공물(101)의 모든 외면이 균일하게 가공된다.
이때, 가공물(101)이 가공되는 두께가 미세하게 조절되도록 미세높이조절부(157)의 스톱퍼(157c)를 고정부(157b)에서 회전시켜 상승 또는 하강시킨다. 그러면, 고정부(157b)에서 스톱퍼(157c)가 움직인 거리만큼 실린더(153)의 실린더로드가 신장되는 거리가 조절되어 가공물(101)이 가공되는 두께가 조절된다. 이때, 스톱퍼(157c)가 고정부(157b)에 나사 체결되므로, 회전에 따른 이동거리가 미세하여 실린더로드 즉 작동봉의 이동거리가 미세하게 조절된다.
정리하면, 본 발명에 따른 표면 가공장치(100)는 흡착테이블부재(140)에 가공물(101)이 공압에 의해 안정되게 부착되어 샌드페이퍼(120)의 하측으로 이동되면, 샌드페이퍼(120)가 구동부재(130)에 의해 회전되고 이동부재(150)를 통해 가공물(101)에 접촉되어 가공물(101)의 표면을 가공하게 된다. 그리고, 흡착테이블부재(140)가 샌드페이퍼(120)의 수지방향으로 이동되면서 가공물(101)의 모든 표면이 균일하게 가공된다.
이와 같이, 본 발명에 따른 표면 가공장치(100)는 가공물(101)이 기타의 상판 또는 하판을 가공할 때 대부분의 작업을 자동으로 할 수 있으므로, 작업시간을 줄일 수 있다. 또한, 가공물(101)이 기타의 상판 또는 하판이 공압에 의해 흡착테이블부재(140)에 견고하게 흡착 고정되므로, 작업과정 중 가공물이 이탈되는 것이 방지되고 가공물(101)을 고정할 때 가공물(101)이 파손되거나 변형되는 것이 방지된다.
이상에서 설명한 것은 본 발명을 실시하기 위한 하나의 실시 예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 기타 몸통용 표면 가공장치의 구성을 나타낸 정면도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 기타 몸통용 표면 가공장치의 구성을 나타낸 측면도이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 구동부재의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 연동부의 구성을 나타낸 정면도이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 흡착테이블부재의 구성을 나타낸 분해 사시도이다.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 흡착테이블부재의 구성을 나타낸 평면도이다.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 흡착테이블부재의 구성을 나타낸 단면도이다.
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 이동부재의 구성을 나타낸 정면도이다.
도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 이동부재의 작동된 상태를 나타낸 정면도이다.
도 10은 본 발명의 실시 예에 따른 미세높이조절부의 구성을 나타낸 단면도이다.
♠ 도면의 주요부분에 대한 부호설명 ♠
100 : 표면 가공장치 101 : 가공물
110 : 프레임 120 : 샌드페이퍼
130 : 구동부재 140 : 흡착테이블부재
150 : 이동부재 160 : 커버부재

Claims (13)

  1. 프레임;
    일정궤도를 가지도록 상기 프레임에 마련되는 샌드페이퍼;
    상기 샌드페이퍼가 결합되도록 상기 프레임에 설치되며, 상기 샌드페이퍼를 회전시키는 구동부재;
    상기 구동부재에 회전가능하게 설치되어 일정궤도를 가지도록 회전되는 샌드페이퍼;
    상기 샌드페이퍼의 하측으로 이송될 수 있도록 상기 프레임에 이동가능하게 설치되며, 상기 샌드페이퍼에 의해 연마되는 가공물이 공압에 의해 흡착되는 흡착테이블부재; 및
    상기 샌드페이퍼가 상기 가공물의 표면에 접촉되도록 상기 프레임에 설치되어 상기 샌드페이퍼의 일부를 하측방향으로 이동시키는 이동부재를 포함하고;
    상기 흡착테이블부재는,
    상기 프레임에 설치되는 엘엠(LM)가이드;
    상기 엘엠가이드에 설치되는 하부플레이트;
    내부에 공간부가 형성되고 상면에 상기 공간부와 연통되는 공기흡착구멍이 형성되어 상기 하부플레이트에 결합되며, 상기 가공물이 상면에 흡착되는 상부플레이트; 및
    상기 공간부의 공기를 외부로 배출시키는 펌프를 포함하며;
    상기 흡착테이블부재는 상기 공간부가 구획되며, 구획된 상기 공간부의 공기가 선택적으로 배출되는 것을 특징으로 하는 기타 몸통용 표면 가공장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 샌드페이퍼가 외부로 노출되는 것이 방지되도록 상기 프레임에 설치되는 커버부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 기타 몸통용 표면 가공장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 구동부재는,
    상기 프레임에 회전가능하게 설치되며 모터에 의해 회전되면서 상기 샌드페이퍼를 회전시키는 구동롤러;
    상기 샌드페이퍼가 가이드되도록 상기 구동롤러에서 일정거리 이격되도록 상기 프레임에 설치되는 가이드롤러;
    상기 샌드페이퍼가 경유되도록 상기 프레임의 상측에 위치되는 연동롤러; 및
    상기 프레임에 설치되며, 상기 연동롤러가 상기 샌드페이퍼의 이동에 따라 상하로 이동될 수 있도록 상기 연동롤러가 지지되는 연동부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 기타 몸통용 표면 가공장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 연동부는,
    상기 프레임에 회전가능하게 설치되는 회전축;
    일단부에 상기 연동롤러가 결합되고 타단부가 상기 회전축에 고정되며, 상기 연동롤러의 이동에 따라 회동되는 회동바; 및
    상기 프레임에 설치되며, 상기 회동바의 작동이 지지될 수 있도록 상기 회동바가 연결되는 쇼크 업소버;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 기타 몸통용 표면 가공장치.
  5. 삭제
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 상부플레이트는 상기 공기흡착구멍이 단차지게 형성되는 것을 특징으로 하는 기타 몸통용 표면 가공장치.
  7. 삭제
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 이동부재는,
    상기 프레임에 고정되는 지지블록;
    상기 지지블록에 설치되어 상하로 신장되는 실린더; 및
    상기 지지블록의 하측에 위치되어 상기 실린더에 연결되며, 상기 샌드페이퍼가 상기 가공물에 접촉 또는 상기 가공물에서 이격되도록 상하로 이동되는 이동블록;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 기타 몸통용 표면 가공장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 이동부재는, 상기 실린더와 상기 이동블록이 상호 연결되도록 상기 실린더와 상기 이동블록 사이에 마련되며, 상기 샌드페이퍼가 상기 가공물에 접촉되면 상기 이동블록의 이동을 미세하게 조절하기 위한 미세높이조절부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 기타 몸통용 표면 가공장치.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 미세높이조절부는,
    일단이 상기 실린더의 실린더로드에 고정되고, 타단이 상기 지지블록을 관통하여 상기 이동블록에 고정되는 작동봉;
    상기 작동봉이 관통되도록 상기 작동봉에 고정되는 고정부; 및
    상기 고정부에서 나사 체결되어 회전을 통해 상하로 이동되며, 상기 작동봉이 하측으로 이동되면 상기 지지블록에 접촉되는 스톱퍼;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 기타 몸통용 표면 가공장치.
  11. 제 8 항에 있어서,
    상기 이동부재는, 상기 지지블록에 설치되어 상기 이동블록의 이동을 가이드하는 가이드부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 기타 몸통용 표면 가공장치.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 가이드부는,
    상기 지지블록에 관통되어 하단부가 상기 이동블록에 고정되며 상기 실린더의 신축에 따라 상기 지지블록에서 상하로 이동되는 가이드봉; 및
    상기 지지블록에 설치되어 상기 가이드봉을 상측방향으로 탄성지지하는 완충스프링;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 기타 몸통용 표면 가공장치.
  13. 제 2 항에 있어서, 상기 커버부재는,
    상기 샌드페이퍼가 내부를 경유할 수 있도록 상기 프레임에 설치되는 케이스; 및
    상기 케이스가 개폐되도록 상기 케이스에 설치되는 도어;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 기타 몸통용 표면 가공장치.
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