KR101168179B1 - Apparatus for removing cullet - Google Patents

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야스토모 오카지마
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미쓰보시 다이야몬도 고교 가부시키가이샤
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Abstract

(과제) 가루 형상의 먼지가 주위로 산란하는 일 없이 확실하게 흡인될 수 있는, 비접촉형의 컬릿(cullet) 제거 장치를 제공한다.(Problem) Provided is a non-contact cullet removal apparatus which can be reliably sucked without dust in the form of powder.

(해결 수단) 취성 재료를 스크라이브 또는 브레이크하는 경우에 발생하는 컬릿을 흡인하여 제거한다. 하방으로 향함에 따라 단면적이 점차 감소하는 한 쌍의 기체 통과부(112, 112)와, 기체 통과부(112, 112)의 상부에 각각 형성되어 있는, 압축 기체를 분사하는 한 쌍의 기체 분사부(113, 113)와, 한 쌍의 기체 통과부(112, 112)의 하단부간을 접속하며, 단면 형상이 일정한 직관부(114)와, 한 쌍의 기체 통과부(112, 112)의 상단부에 형성되어 있는, 기체를 흡인하는 흡인 장치를 갖고 있다. 직관부(114)의 하방에서 개구된 컬릿 흡인구(111)가 형성되어 있어, 직관부(114)를 흐르는 기류에 의해 컬릿 흡인구(111)로부터 주변 공기와 함께 컬릿을 흡인한다.(Solution) The cullets generated in the case of scribing or breaking the brittle material are aspirated and removed. A pair of gas passages 112 and 112 whose cross-sectional area gradually decreases toward the downward direction, and a pair of gas injectors for injecting compressed gas, respectively, formed on the upper portions of the gas passages 112 and 112. (113, 113) and the lower end part of a pair of gas passage parts 112 and 112, and the straight pipe | tube part 114 with a constant cross-sectional shape, and the upper end part of a pair of gas passage parts 112 and 112 It has the suction device which sucks gas formed. The cullet suction port 111 opened below the straight pipe part 114 is formed, and the cullet is sucked with ambient air from the cullet suction port 111 by the airflow which flows through the straight pipe part 114.

취성 재료, 스크라이브, 브레이크, 컬릿 제거, 흡인 장치, 직관부, 컬릿 흡인구 Brittle material, scribe, brake, cullet removal, suction device, straight pipe, cullet suction port

Description

컬릿 제거 장치{APPARATUS FOR REMOVING CULLET}Curllet Removal Device {APPARATUS FOR REMOVING CULLET}

본 발명은, 유리판 등의 취성 재료에 스크라이브 라인을 형성하는 경우, 유리판 등의 취성 재료를 브레이크하는 경우 등에 발생하는 부스러기, 절분(切粉) 등의 컬릿(cullet)을, 취성 재료에 접촉하는 일 없이 확실하게 제거할 수 있는 컬릿 제거 장치에 관한 것이다.In the present invention, when forming a scribe line on a brittle material such as a glass plate, contacting the brittle material such as cullets such as debris, chips, etc. generated when breaking brittle material such as a glass plate, etc. A cullet removal device can be reliably removed without.

유리 기판을 제조하는 경우, 일반적으로 취성 재료인 유리 기판의 표면에 스크라이브 라인을 형성하고, 유리 기판에 소정의 하중을 부가함으로써, 소망하는 사이즈가 되도록 유리 기판을 브레이크한다. 스크라이브 라인을 형성하는 경우에는 유리 기판의 표면을 깎고, 브레이크하는 경우에는 균열 등이 발생하는 점에서, 컬릿이라고 불리는 유리 부스러기, 유리 절분 등이 반드시 발생한다.When manufacturing a glass substrate, a scribe line is generally formed in the surface of the glass substrate which is a brittle material, and a predetermined load is added to a glass substrate, and a glass substrate is braked so that it may become a desired size. In the case of forming a scribe line, the surface of the glass substrate is shaved, and in the case of a break, cracks or the like occur, so that glass chips, glass chips and the like called cullets are generated.

취성 재료를 가공함으로써 발생하는 컬릿과 같은 가루 형상의 먼지를 제거하기 위해, 예를 들면 특허문헌 1에서는, 반송되는 펀칭 시트 표면의 전(全)폭에 걸쳐서, 거의 균등하게 공기를 내뿜어 종이 가루(紙粉) 등의 먼지를 날리게 하여, 시트 표면으로부터 부딪혀 되돌아온 공기와 함께 날아오른 종이 가루 등의 먼지를 빨아들이는 집진 장치가 개시되어 있다. 또한, 특허문헌 2에서는, 정지(靜止)한 유 리 기판의 표면에 대하여 20 내지 40도의 각도로 절단 예정선에 공기를 내뿜어, 흡인 노즐에 의해 유리 부스러기를 흡인하여 배출하는 유리판 절단 방법이 개시되어 있다.In order to remove powdery dust such as a cullet generated by processing a brittle material, for example, Patent Document 1 discloses an almost uniform air blowout over the entire width of the surface of the punched sheet to be conveyed. A dust collecting device is disclosed, which blows dust such as dust) and draws in dust such as paper dust blown up together with air returned from the sheet surface. In addition, Patent Document 2 discloses a glass plate cutting method in which air is blown out at a cutting schedule line at an angle of 20 to 40 degrees with respect to the surface of a stopped glass substrate, and suctioned and discharged glass debris by a suction nozzle. have.

또한, 특허문헌 3에서는, 주행하는 종이 시트에 대하여 비스듬히 45도 전후의 방향에서 처리 공기를 내뿜어, 유인된 주변 공기에 의해 종이 가루 등의 먼지를 부상시켜, 처리 공기, 주변 공기 및 종이 가루 등의 먼지를 흡인하는 종이 가루 제거 장치가 개시되어 있다.Moreover, in patent document 3, process air is extruded at an angle of 45 degrees back and forth with respect to the paper sheet which runs, and the dust of paper powder etc. is floated by attracted surrounding air, and the process air, ambient air, paper powder, etc. Disclosed is a paper dust removing apparatus for sucking dust.

[특허문헌 1] 일본공개특허공보 평10-71596호[Patent Document 1] Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-71596

[특허문헌 2] 일본공개특허공보 2006-89325호[Patent Document 2] Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2006-89325

[특허문헌 3] 일본공개특허공보 2006-26752호[Patent Document 3] Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2006-26752

그러나, 특허문헌 1 내지 3에 개시되어 있는 바와 같은 공기를 내뿜어 가루 형상의 먼지를 부상시켜 흡인하는 방법으로는, 부상한 먼지를 100％ 흡인하는 것은 보증할 수 없다. 따라서, 흡인되지 않은 가루 형상의 먼지에 의해 주변 환경이 오염될 가능성도 높고, 작업자의 건강상의 관점에서도 장시간의 계속 사용을 견디는 것이 곤란해진다는 문제점이 있었다.However, as a method of blowing air as disclosed in Patent Literatures 1 to 3 to float and attract dust in the form of powder, it is not guaranteed to suck 100% of the floated dust. Therefore, there is a problem that the surrounding environment is also likely to be contaminated by undusted dust, and it is difficult to endure long-term continuous use from the viewpoint of the health of the worker.

또한, 자동차의 와이퍼와 같이, 유리 기판의 표면에 블레이드를 접촉시켜 컬릿을 제거하는 장치도 개발되어 있다. 그러나, 컬릿은 절단면에 발생해 있는 경우가 많고, 또한 스크라이브 라인을 형성한 경우에 발생한 컬릿은, 블레이드에 의해 스크라이브 라인 내로 모아져 버려, 브레이크 시에 비산될 우려가 있었다.Moreover, the apparatus which removes a cullet by making a blade contact the surface of a glass substrate like a vehicle wiper is also developed. However, the cullets are often generated on the cut surface, and the cullets generated when the scribe line is formed are collected in the scribe line by the blades, and there is a fear of scattering during the break.

본 발명은 이러한 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 가루 형상의 먼지가 주위로 산란하는 일 없이 확실하게 흡인될 수 있는, 비접촉형의 컬릿 제거 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.This invention is made | formed in view of such a situation, and an object of this invention is to provide the non-contact type cullet removal apparatus which can be reliably attracted, without scattering powdery dust to the surroundings.

상기 목적을 달성하기 위해 제1 발명에 따른 컬릿 제거 장치는, 취성 재료를 스크라이브 또는 브레이크하는 경우에 발생하는 컬릿을 흡인하여 제거하는 컬릿 제거 장치에 있어서, 상승 및 하강하는 기류를 각각 유도하는 한 쌍의 기체 통과부와, 당해 기체 통과부의 적어도 한쪽의 상부에 형성되어 있는, 일단이 당해 기체 통과부로 개구하고, 타단이 기체를 분사하는 기체 분사 기구에 접속되는 기체 분사 부와, 한 쌍의 상기 기체 통과부의 하단부간을 접속하고 있는, 단면 형상이 일정한 직관부(直管部)와, 한 쌍의 상기 기체 통과부의 상단부로 개구하고, 기체를 흡인하는 흡인 기구에 접속되는 흡인 개구부를 갖고, 상기 직관부의 하방에서 개구된 컬릿 흡인구가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the cullet removal device according to the first invention is a cullet removal device which sucks and removes cullets generated when scribing or braking brittle material, and a pair for inducing rising and falling air flow respectively. And a pair of said gas which are connected to the gas passage part of the said gas passage part, the one end formed in the upper part of the said gas passage part, and the other end connected to the gas injection mechanism which inject | pours gas, The straight pipe has a straight pipe section having a constant cross-sectional shape connecting the lower end portions of the passage section, and a suction opening opening connected to the upper end of the pair of gas passage sections and connected to a suction mechanism for sucking gas. It is characterized in that the cullet suction port opened from the lower side is formed.

제1 발명에서는, 상승 및 하강하는 기류를 각각 유도하는 한 쌍의 기체 통과부와, 당해 기체 통과부의 적어도 한쪽의 상부에 형성되어 있는, 일단이 당해 기체 통과부로 개구하고, 타단이 기체를 분사하는 기체 분사 기구에 접속되는 기체 분사부와, 한 쌍의 기체 통과부의 하단부간을 접속하고 있는, 단면 형상이 일정한 직관부와, 한 쌍의 기체 통과부의 상단부로 개구하고, 기체를 흡인하는 흡인 기구에 접속되는 흡인 개구부를 갖고 있다. 기체 분사부의 어느 한쪽으로부터 기체를 분사하고, 한쪽의 기체 통과부로부터 직관부를 경유하여, 다른 한쪽의 기체 통과부로 흡인 장치에 의해 흡인된다. 직관부의 하방에 컬릿 흡인구가 형성되어 있어, 직관부에 발생하는 기체의 층류(層流)에 의해 부압(負壓)이 발생하여, 컬릿 흡인구 근방의 주변 공기가 컬릿 흡인구로부터 흡인된다.In the first aspect of the present invention, a pair of gas passage portions for inducing rising and falling air flows respectively, and one end formed on at least one upper portion of the gas passage portion open to the gas passage portion, and the other end injects gas. Into the suction mechanism for sucking gas by opening to the straight pipe portion having a constant cross-sectional shape connecting the gas injection portion connected to the gas injection mechanism and the lower end portion of the pair of gas passage portions, and the upper end portion of the pair of gas passage portions. It has a suction opening connected. The gas is injected from one of the gas injection sections, and is sucked by the suction device to the other gas passage section from the one gas passage section via the straight pipe portion. The collet suction port is formed below the straight tube part, and a negative pressure is generated by the laminar flow of gas generated in the straight tube part, and the surrounding air near the collet suction port is sucked from the collet suction port.

따라서, 컬릿 흡인구 근방에 존재하는 컬릿은 컬릿 흡인구로부터 내부로 흡인되어, 다른 한쪽의 기체 통과부를 경유하여 외부로 배출된다. 또한, 컬릿에 기체를 내뿜고 있지 않기 때문에 컬릿이 부상하는 등 주위 환경으로 비산되는 일이 없고, 유리판 등의 취성 재료에 접촉되는 일 없이 컬릿만을 확실하게 흡인할 수 있다. 또한, 기체 분사부와 기체 통과부를 적절히 선택함으로써, 취성 재료와 본 장치와의 상대적인 이동 방향에 따라서 내부의 기체가 흐르는 방향을 전환할 수 있 어, 어느 방향으로 이동하는 경우라도 효과적으로 컬릿을 흡인하는 것이 가능해진다.Therefore, the cullet existing near the cullet suction port is sucked inward from the cullet suction port, and discharged to the outside via the other gas passage part. In addition, since no gas is blown out to the cullet, the cullet does not float to the surrounding environment such as being floated, and only the cullet can be reliably sucked without being brought into contact with brittle material such as a glass plate. In addition, by appropriately selecting the gas injection section and the gas passage section, the direction in which internal gas flows can be switched in accordance with the relative movement direction between the brittle material and the apparatus, and effectively suctions the cullet even when moving in any direction. It becomes possible.

또한, 제2 발명에 따른 컬릿 제거 장치는, 제1 발명에 있어서, 상기 직관부는, 중심축이 상기 컬릿 흡인구의 하방에서 지지되는 취성 재료의 표면과 대략 평행이 되도록 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.In the first invention, the cullet removing device according to the second invention is characterized in that the straight pipe portion is provided so that the central axis thereof is substantially parallel to the surface of the brittle material supported below the cullet suction port.

제2 발명에서는,직관부를, 중심축이 컬릿 흡인구의 하방에서 지지되는 취성 재료의 표면과 대략 평행이 되도록 설치함으로써, 직관부에는 취성 재료의 표면과 대략 평행이 되는 기체의 층류가 발생한다. 층류에 기인하여 발생한 부압에 의해, 컬릿 흡인구 근방의 주변 공기가 컬릿 흡인구로부터 흡인되어, 주변 공기와 함께 컬릿도 흡인할 수 있다.In the second invention, the straight pipe portion is provided so that the central axis is substantially parallel to the surface of the brittle material supported below the cullet suction port, so that a laminar flow of gas approximately parallel to the surface of the brittle material is generated in the straight pipe portion. Due to the negative pressure generated due to the laminar flow, the ambient air near the cullet suction port is sucked from the cullet suction port, and the cullet can also be sucked together with the ambient air.

또한, 제3 발명에 따른 컬릿 제거 장치는, 제1 또는 제2 발명에 있어서, 상기 기체 분사부는, 상기 기체 통과부의 각각의 상부에 형성되어 있으며, 상기 기체 분사부의 일단은 상기 기체 통과부로 개구하고 있고, 타단은 상기 기체 분사부의 어느 한쪽으로부터 기체가 분사되도록 선택하는 분사 선택 전환부를 통하여 상기 기체 분사 기구에 접속되어 있으며, 한 쌍의 상기 기체 통과부의 상단부의 어느 한쪽이 상기 흡인 개구부로 접속되도록 전환하는 유로 전환부를 가져, 취성 재료의 상대적인 이동 방향에 따라서, 한 쌍의 상기 기체 분사부의 어느 한쪽으로부터 기체를 분사하고, 다른 한쪽의 상기 기체 분사부가 형성되어 있는 상기 기체 통과부의 상단부와 상기 흡인 개구부가 접속되도록 상기 유로 전환부를 전환하도록 되어 있는 것을 특징으로 한다.Further, in the first or second invention, the cullet removing device according to the third invention is provided with the gas injecting portion formed on each upper portion of the gas passage, and one end of the gas injecting portion is opened to the gas passage. And the other end is connected to the gas injection mechanism through an injection selection switch for selecting gas to be injected from one of the gas injection parts, and is switched so that one of the upper ends of the pair of gas passage parts is connected to the suction opening. And a flow path switching section for discharging the gas from one of the pair of gas injectors according to the relative movement direction of the brittle material, and the upper end of the gas passage part and the suction opening in which the other gas injectors are formed. The flow path switching unit is switched so as to be connected.

제3 발명에서는, 기체 분사부가, 기체 통과부의 각각의 상부에 형성되어 있으며, 기체 분사부의 일단은 기체 통과부로 개구하고 있고, 타단은 기체 분사부의 어느 한쪽으로부터 기체가 분사되도록 선택하는 분사 선택 전환부를 통하여 기체 분사 기구에 접속되어 있다. 한 쌍의 기체 통과부의 상단부의 어느 한쪽이 흡인 개구부로 접속되도록 전환하는 유로 전환부를 갖고 있어, 취성 재료의 상대적인 이동 방향에 따라서, 한 쌍의 기체 분사부의 어느 한쪽으로부터 기체를 분사하여, 다른 한쪽의 기체 분사부가 형성되어 있는 기체 통과부의 상단부와 흡인 개구부가 접속되도록 유로 전환부를 전환한다. 따라서, 취성 재료와 본 장치와의 상대적인 이동 방향에 따라서 내부의 기체가 흐르는 방향을 전환할 수 있어, 본 장치에 대하여 취성 재료가 상대적으로 어느 방향으로 이동하는 경우라도 효과적으로 컬릿을 흡인하는 것이 가능해진다.In 3rd invention, the gas injection part is formed in each upper part of a gas passage part, one end of a gas injection part is opened to a gas passage part, and the other end is the injection selection switching part which selects gas so that it may be injected from either gas injection part. It is connected to the gas injection mechanism through. One of the upper end portions of the pair of gas passage portions has a flow path switching portion for switching so as to be connected to the suction opening, and according to the relative movement direction of the brittle material, the gas is injected from one of the pair of gas injection portions, and the other The flow path switching portion is switched so that the upper end portion of the gas passage portion where the gas injection portion is formed and the suction opening portion are connected. Therefore, the direction in which the gas inside flows can be switched in accordance with the relative movement direction between the brittle material and the apparatus, so that the cullet can be effectively sucked even when the brittle material moves in any direction relative to the apparatus. .

또한, 제4 발명에 따른 컬릿 제거 장치는, 제3 발명에 있어서, 취성 재료가 접근하는 방향측에 형성되어 있는 한 쌍의 상기 기체 분사부의 어느 한쪽으로부터 기체를 분사하고, 취성 재료가 멀어지는 방향측에서 상기 기체 통과부의 상단부와 상기 흡인 개구부가 접속되도록 상기 유로 전환부를 전환하도록 되어 있는 것을 특징으로 한다.Further, in the third invention, the cullet removing device according to the fourth invention injects gas from any one of the pair of gas injectors formed on the side of the direction in which the brittle material approaches, and the direction of the brittle material away. The flow path switching portion is switched so that the upper end portion of the gas passage portion and the suction opening portion are connected to each other.

제4 발명에서는, 유리판 등의 취성 재료가 접근하는 방향측에 형성되어 있는 하나의 기체 분사부로부터 기체를 분사하고, 취성 재료가 멀어지는 방향측에서 기체 통과부의 상단부와 흡인 개구부가 접속되도록 전환함으로써, 본 장치에 대한 취성 재료의 상대적인 이동 방향에 따라서 효과적으로 컬릿을 흡인하는 것이 가능해 진다.In the fourth aspect of the invention, by injecting gas from one gas injector formed on the side of the brittle material such as a glass plate approaching, and switching the upper end of the gas passage part and the suction opening from the side of the brittle material away from the side, According to the relative direction of movement of the brittle material with respect to the apparatus, it is possible to effectively attract the cullet.

또한, 제5 발명에 따른 컬릿 제거 장치는, 제1 내지 제4 발명 중 어느 하나에 있어서, 한 쌍의 상기 기체 분사부의 하방에, 통과하는 기체의 흐름을 정류(整流)하는 정류 부재가 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.Moreover, in the cullet removal apparatus which concerns on 5th invention, in any one of 1st-4th invention, the rectifying member which rectifies the flow of the gas which passes through is provided below the pair of said gas injection parts, It is characterized by being.

제5 발명에서는, 정류 부재를 설치함으로써, 내부를 통과하는 기체를 가능한한 층류에 가깝게 할 수 있어, 직관부에 있어서의 컬릿 흡인 효과를, 취성 재료의 상대적인 이동 방향과 대략 직교하는 방향으로 균일화할 수 있다.In the fifth aspect of the invention, by providing the rectifying member, the gas passing through the inside can be made as close as possible to the laminar flow, and uniformity of the cullet suction effect in the straight pipe portion in the direction substantially orthogonal to the relative moving direction of the brittle material. Can be.

또한, 제6 발명에 따른 컬릿 제거 장치는, 제5 발명에 있어서, 상기 취성 재료의 상대적인 이동 방향과 대략 직교하는 방향에, 복수의 상기 정류 부재가 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.Further, in the fifth invention, the cullet removing device according to the sixth invention is characterized in that the plurality of rectifying members are provided in a direction substantially orthogonal to the relative moving direction of the brittle material.

제6 발명에서는, 취성 재료의 상대적인 이동 방향과 대략 직교하는 방향에, 복수의 정류 부재를 설치함으로써, 보다 균일한 기체의 흐름을 발생시킬 수 있어, 직관부에 있어서 균질한 층류를 발생시키는 것이 가능해진다.In the sixth invention, by providing a plurality of rectifying members in a direction substantially orthogonal to the relative moving direction of the brittle material, a more uniform gas flow can be generated, and a homogeneous laminar flow can be generated in the straight pipe portion. Become.

또한, 제7 발명에 따른 컬릿 제거 장치는, 제6 발명에 있어서, 복수의 상기 정류 부재는, 중앙 부분으로부터 멀어짐에 따라 사이즈가 작아지도록 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.Further, in the sixth invention, in the cullet removing device according to the seventh invention, the plurality of the rectifying members is provided so as to decrease in size as they move away from the center portion.

제7 발명에서는, 정류 부재를, 중앙 부분으로부터 멀어짐에 따라 사이즈가 작아지도록 설치함으로써, 보다 균일한 기체의 흐름을 발생시킬 수 있어, 직관부에 있어서 균질한 층류를 발생시키는 것이 가능해진다.In the seventh aspect of the invention, by providing the rectifying member so that the size becomes smaller as it moves away from the center portion, a more uniform flow of gas can be generated, and a homogeneous laminar flow can be generated in the straight pipe portion.

또한, 제8 발명에 따른 컬릿 제거 장치는, 제1 내지 제7 발명 중 어느 하나 에 있어서, 한 쌍의 상기 기체 통과부는, 하방으로 향함에 따라 단면적이 점차 감소하는 것을 특징으로 한다.Further, in the cullet removing device according to the eighth invention, in any one of the first to seventh inventions, the pair of the gas passage portions gradually decreases in cross-sectional area as directed downward.

제8 발명에서는, 한 쌍의 기체 통과부는, 하방으로 향함에 따라 단면적이 점차 감소함으로써, 하방으로 나아감에 따라 유속이 증가하여, 직관부에서 일정한 유속을 갖는 층류를 발생시킬 수 있다.In the eighth aspect of the present invention, the cross-sectional area gradually decreases as the pair of gas passages are directed downward, so that the flow velocity increases as it moves downward, thereby generating a laminar flow having a constant flow velocity in the straight pipe portion.

상기 구성에 의해, 기체 분사부의 어느 한쪽으로부터 기체를 분사하고, 한쪽의 기체 통과부로부터 직관부를 경유하여, 다른 한쪽의 기체 통과부로 흡인 장치에 의해 흡인된다. 직관부의 하방에 컬릿 흡인구가 형성되어 있어, 직관부에 발생하는 기체의 층류에 의해 부압이 발생하여, 컬릿 흡인구 근방의 주변 공기가 컬릿 흡인구로부터 흡인된다.With the above configuration, gas is injected from one of the gas injection sections, and is sucked by the suction device to the other gas passage section from the one gas passage section via the straight pipe section. The collet suction port is formed below the straight pipe part, and a negative pressure is generated by the laminar flow of gas generated in the straight pipe part, and the surrounding air near the collet suction port is sucked from the collet suction port.

따라서, 컬릿 흡인구 근방에 존재하는 컬릿은 컬릿 흡인구로부터 내부로 흡인되어, 다른 한쪽의 기체 통과부를 경유하여 외부로 배출된다. 또한, 컬릿에 기체를 내뿜고 있지 않기 때문에 컬릿이 부상하는 등 주위 환경으로 비산될 우려가 없고, 유리판 등의 취성 재료에 접촉되는 일 없이 컬릿만을 확실하게 흡인할 수 있다. 또한, 기체 분사부와 기체 통과부를 적절히 선택함으로써, 취성 재료와 본 장치와의 상대적인 이동 방향에 따라서 내부의 기체가 흐르는 방향을 전환할 수 있어, 어느 방향으로 이동하는 경우라도 효과적으로 컬릿을 흡인하는 것이 가능해진다.Therefore, the cullet existing near the cullet suction port is sucked inward from the cullet suction port, and discharged to the outside via the other gas passage part. Moreover, since no gas is blown out to the cullet, the cullet does not have to be scattered to the surrounding environment such as floating, and only the cullet can be reliably sucked without being brought into contact with brittle materials such as glass plates. Further, by appropriately selecting the gas injection section and the gas passage section, it is possible to switch the direction in which the internal gas flows in accordance with the relative movement direction between the brittle material and the apparatus, and effectively suction the cullet even when moving in any direction. It becomes possible.

(발명을 실시하기 위한 최량의 형태)Best Mode for Carrying Out the Invention [

이하에, 본 발명을 그 실시 형태를 나타내는 도면에 기초하여 상세히 설명한다. 도 1은, 본 발명의 실시 형태에 따른 컬릿 제거 장치의 구성을 나타내는 모식도(schematic diagram)이다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Below, this invention is demonstrated in detail based on drawing which shows embodiment. 1 is a schematic diagram illustrating a configuration of a cullet removing device according to an embodiment of the present invention.

도 1에 나타내는 바와 같이, 본 발명의 실시 형태에 따른 컬릿 제거 장치(1)는, 유리판 등의 취성 재료(3)를 스크라이브하는 스크라이브 장치 및/또는 브레이크하는 브레이크 장치의 지지대(2)상을 상대적으로 화살표 방향으로 이동하는 유리판(3)의 상방에 배치되어 있으며, 본체부(11)의 하단부에는, 컬릿을 흡인하는 컬릿 흡인구(111)가 형성되어 있다. 컬릿 흡인구(111)로부터 흡인된 컬릿은, 본체부(11)의 내부를 통과하여 흡인관(12)를 통하여 흡인 장치(흡인 기구)(13)로 흡인된다.As shown in FIG. 1, the cullet removal apparatus 1 which concerns on embodiment of this invention is relative to the support stand 2 top of the scribing apparatus which scribes brittle material 3, such as a glass plate, and / or the brake apparatus which brakes. It is arrange | positioned above the glass plate 3 moving to an arrow direction, and the cullet suction opening 111 which sucks a cullet is formed in the lower end part of the main-body part 11. The cullet sucked from the cullet suction port 111 passes through the inside of the main body 11 and is sucked into the suction device (suction mechanism) 13 through the suction pipe 12.

흡인 장치(13)가 흡인하는 기체는, 기체 분사 장치(기체 분사 기구)(15, 15) 중 어느 한쪽으로부터, 접속되어 있는 분사관(14)를 통하여 본체부(11)의 내부에서 분사된다. 도 2는, 본 발명의 실시 형태에 따른 컬릿 제거 장치(1)의 유리판(3)의 이동 방향을 따른 면에서의 단면도이다.The gas sucked by the suction device 13 is injected from the inside of the main body part 11 through the injection pipe 14 connected from either of the gas injection devices (gas injection mechanism) 15 and 15. FIG. 2: is sectional drawing in the surface along the moving direction of the glass plate 3 of the cullet removal apparatus 1 which concerns on embodiment of this invention.

도 2에 있어서, 본 발명의 실시 형태에 따른 컬릿 제거 장치(1)의 본체부(11)에는, 내부를 기체가 흐르는 것이 가능한 한 쌍의 유로인 기체 통과부(112, 112)가 형성되어 있다. 기체 통과부(112, 112)는, 하방으로 향함에 따라 단면적이 점차 감소하도록 형성되어 있다. 이에 따라, 내부를 흐르는 기체의 유속이 가속됨과 함께, 난류, 와류(渦流)의 발생을 조금이라도 방지한다.In FIG. 2, the gas passage parts 112 and 112 which are a pair of flow paths through which gas can flow are formed in the main-body part 11 of the cullet removal apparatus 1 which concerns on embodiment of this invention. . The gas passage parts 112 and 112 are formed so that the cross-sectional area gradually decreases as it goes downward. Thereby, while the flow velocity of the gas which flows inside accelerates, turbulence and vortices are prevented at all.

기체 통과부(112, 112)의 상단부는 합류되어 있으며, 흡인관 접속 부재(116)의 흡인 개구부(116A)에 흡인관(12)이 삽입되어 있다. 흡인관(12)은 흡인 장치(13)와 접속되어 있으며, 흡인관(12)을 통하여 기체 통과부(112, 112)의 내부의 기체가 빨아올려진다.The upper ends of the gas passages 112 and 112 are joined together, and the suction pipe 12 is inserted into the suction opening 116A of the suction pipe connecting member 116. The suction pipe 12 is connected to the suction device 13, and the gas inside the gas passages 112 and 112 is sucked up through the suction pipe 12.

기체 통과부(112, 112)의 합류부에는, 어느 한쪽의 기체 통과부(112)로만 유로를 전환하는 전환 밸브(유로 전환부)(115)가 형성되어 있다. 전환 밸브(115)가 도 2의 실선으로 나타내는 방향으로 전환되어 있는 경우, 도 2를 마주보아 우측의 기체 통과부(112)로부터 기체를 빨아올리고, 전환 밸브(115)가 도 2의 파선으로 나타내는 방향으로 전환되어 있는 경우, 도 2를 마주보아 좌측의 기체 통과부(112)로부터 기체를 빨아올린다.In the confluence part of the gas passage parts 112 and 112, a switching valve (flow path switching part) 115 which switches the flow path only to one of the gas passage parts 112 is formed. When the switching valve 115 is switched in the direction shown by the solid line of FIG. 2, gas is sucked up from the gas passage part 112 on the right facing FIG. 2, and the switching valve 115 is shown with the broken line of FIG. When it is switched to the direction, gas is sucked up from the gas passage part 112 on the left facing FIG.

기체 통과부(112, 112)의 내부의 상단부 근방에는, 기류를 생성하기 위한 기체, 예를 들면 압축 기체를 분사하는 한 쌍의 기체 분사부(113, 113)가 구비되어 있다. 도 3은, 기체 분사부(113)를 포함하는 기체 분사 기구의 구성을 나타내는 모식도이다. 기체 분사부(113)는, 대략 원통 형상을 갖는 본체(120)에, 일렬로 복수의 구멍부(121, 121, …)를 형성하고 있다. 본체(120)는, 분사관(14)을 통하여 기체를 본체(120)로 공급하는 기체 분사 장치(15)에 접속되어 있다.In the vicinity of the upper end of the interior of the gas passages 112 and 112, a pair of gas injectors 113 and 113 for injecting a gas for generating air flow, for example, a compressed gas, is provided. 3 is a schematic diagram showing the configuration of a gas injection mechanism including the gas injection unit 113. The gas injection part 113 forms the several hole part 121, 121, ... in a line in the main body 120 which has a substantially cylindrical shape. The main body 120 is connected to the gas injection device 15 which supplies gas to the main body 120 through the injection pipe 14.

기체 분사부(113, 113)는, 어느 한쪽이 기체를 분사하고 있는 경우, 다른 한쪽은 분사하지 않도록 제어된다. 즉, 분사관(14, 14, 14)을 통하여, 기체 분사부(113, 113) 및 기체 분사 장치(15)는 유로 전환 밸브(분사 선택 전환부)(130)에 접속되어 있다. 유로 전환 밸브(130)의 액츄에이터(131)는, 전술한 전환 밸 브(115)의 액츄에이터(141), 컬릿 제거 장치(1)의 이동 기구부(150)와 함께 제어부(200)에 접속되어 있다. 제어부(200)는, 컬릿 제거 장치(1)의 이동 기구부(150)의 동작을 제어하여 컬릿 제거 장치(1)의 이동 방향을 정하고, 이동 방향에 연동시켜, 전환 밸브(115)의 액츄에이터(141)의 동작 및 유로 전환 밸브(130)의 액츄에이터(131)의 동작을 제어하여, 내부를 흐르는 기체의 방향을 제어한다. 이에 따라, 컬릿 제거 장치(1)의 내부에 일정 방향으로 일정 속도를 갖는 기체의 흐름을 발생시킬 수 있다.The gas injection parts 113 and 113 are controlled so as not to inject the other when either one is injecting gas. That is, the gas injection parts 113 and 113 and the gas injection device 15 are connected to the flow path switching valve (injection selection switching part) 130 through the injection pipes 14, 14 and 14. The actuator 131 of the flow path switching valve 130 is connected to the control unit 200 together with the actuator 141 of the switching valve 115 described above and the moving mechanism unit 150 of the cullet removal device 1. The control unit 200 controls the operation of the moving mechanism unit 150 of the cullet removing device 1 to determine the moving direction of the cullet removing device 1, and interlocks with the moving direction to actuate the actuator 141 of the switching valve 115. ) And the operation of the actuator 131 of the flow path switching valve 130 to control the direction of the gas flowing inside. Thereby, the flow of the gas which has a constant velocity in a predetermined direction can be generated inside the cullet removal apparatus 1.

도 4는, 기체 분사부(113)와 전환 밸브(115)와의 관계를 나타내는 모식도이다. 도 4(a)에 나타내는 바와 같이, 기체 분사부(113A)가 압축 기체를 하방으로 분사하는 경우, 전환 밸브(115)는 좌측의 기체 통과부(112A), 즉 압축 기체를 분사하고 있는 측의 기체 통과부(112A)를 폐쇄하도록 전환한다. 이와 같이 함으로써, 기체 분사부(113A)로부터 분사된 압축 기체는, 직관부(114)를 경유하여 우측의 기체 통과부(112B)로 유도된다. 그리고, 흡인관(12)을 통하여 접속되어 있는 흡인 장치(13)에 의해, 상방으로 빨아올려짐으로써, 시계 반대 방향의 기체의 흐름이 발생한다.4 is a schematic diagram illustrating a relationship between the gas injection unit 113 and the switching valve 115. As shown in FIG.4 (a), when the gas injection part 113A injects compressed gas downward, the switching valve 115 is the gas passage part 112A of the left side, ie, the side which injects compressed gas. Switch to close the gas passage 112A. By doing in this way, the compressed gas injected from the gas injection part 113A is guide | induced to the gas passage part 112B of the right side via the straight pipe | tube 114. Then, by being sucked upward by the suction device 13 connected through the suction pipe 12, a gas flow in a counterclockwise direction is generated.

한편, 도 4(b)에 나타내는 바와 같이, 기체 분사부(113B)가 압축 기체를 하방으로 분사하는 경우, 전환 밸브(115)는 좌측의 기체 통과부(112B), 즉 압축 기체를 분사하고 있는 측의 기체 통과부(112B)를 폐쇄하도록 전환한다. 이와 같이 함으로써, 기체 분사부(113B)로부터 분사된 압축 기체는, 직관부(114)를 경유하여 좌측의 기체 통과부(112A)로 유도된다. 그리고, 흡인관(12)을 통하여 접속되어 있는 흡인 장치(13)에 의해, 상방으로 빨아올려짐으로써, 시계 방향의 기체의 흐름이 발생한다.On the other hand, as shown in FIG.4 (b), when the gas injection part 113B injects compressed gas downward, the switching valve 115 injects the gas passage part 112B of the left side, ie, compressed gas. The gas passage part 112B on the side is switched to close. By doing in this way, the compressed gas injected from the gas injection part 113B is guide | induced to the gas passage part 112A of the left side via the straight pipe | tube 114. Then, by being sucked upward by the suction device 13 connected through the suction pipe 12, a clockwise gas flow is generated.

한 쌍의 기체 통과부(112, 112)의 하단부는, 단면 형상이 일정한 직관부(114)에 의해 접속되어 있으며, 직관부(114)의 하방에는, 컬릿을 흡인하기 위해 개구되어 있는 컬릿 흡인구(111)가 형성되어 있다.The lower end part of a pair of gas passage part 112 and 112 is connected by the straight pipe | tube part 114 with a constant cross-sectional shape, The lower side of the straight pipe | tube 114 is the cullet suction port opened to suck a cullet. 111 is formed.

도 5는, 컬릿 흡인구(111) 근방의 기체가 흐르는 상태를 나타내는 모식도이다. 직관부(114)에는 가능한 한 층류에 가까운 기류가 제공되어, 컬릿 흡인구(111)의 근방을 비교적 빠른 유속으로 흐름으로써, 컬릿 흡인구(111) 근방의 직관부(114)의 내부에는 부압이 발생한다. 따라서, 대기압보다도 직관부(114)의 내부의 압력 쪽이 낮아지기 때문에, 컬릿 흡인구(111) 근방의 외측에 있는 주변 공기는, 직관부(114)의 내부로 흡인된다. 따라서, 컬릿 흡인구(111)의 근방에 존재하는 컬릿은, 이러한 주변 공기의 흐름에 의해 컬릿 흡인구(111)로부터 직관부(114)의 내부로 유도되어, 내부에 발생하고 있는 기류에 의해 흡인 장치(13)까지 유도된다.5 is a schematic diagram showing a state in which gas in the vicinity of the cullet suction port 111 flows. The straight pipe 114 is provided with an airflow as close to the laminar flow as possible, and flows near the cullet suction port 111 at a relatively high flow rate, so that negative pressure is applied to the inside of the straight pipe 114 near the cullet suction port 111. Occurs. Therefore, since the pressure inside the straight pipe section 114 is lower than the atmospheric pressure, ambient air outside the vicinity of the cullet suction port 111 is sucked into the straight pipe section 114. Therefore, the cullet existing in the vicinity of the cullet suction port 111 is guided to the inside of the straight pipe part 114 from the cullet suction port 111 by the flow of the surrounding air, and is sucked by the airflow generated inside. It is guided up to the device 13.

또한, 도 4에도 나타낸 바와 같이, 기체 분사부(113A, 113B)와, 전환 밸브(115)를 연동시킴으로써, 기체가 흐르는 방향을 제어할 수 있기 때문에, 컬릿 제거의 대상이 되는 유리판(3)이, 본체부(11)와 상대적으로 어느 방향으로 이동하는 경우라도, 기체가 흐르는 방향을 전환함으로써 효과적으로 컬릿을 흡인하는 것이 가능해진다.In addition, as shown also in FIG. 4, since the direction which gas flows can be controlled by interlocking the gas injection parts 113A and 113B and the switching valve 115, the glass plate 3 used as the object of cullet removal is Even when moving in any direction relative to the main body 11, the cullets can be effectively sucked by switching the direction in which the gas flows.

예를 들면 도 4에 있어서, 유리판(3)이 왼쪽에서 오른쪽으로 이동하는 경우 에는 도 4(a)에 나타내는 바와 같이 시계 반대 방향으로 기체가 흐른다. 반대로 유리판(3)이 오른쪽에서 왼쪽으로 이동하는 경우에는 도 4(b)에 나타내는 바와 같이 시계 방향으로 기체가 흐른다. 이와 같이 함으로써, 이동 방향에 따라서 효과적으로 컬릿을 흡인할 수 있는 방향으로 기체가 흐르는 방향을 전환할 수 있어, 컬릿을 확실하게 흡인하여 제거하는 것이 가능해진다.For example, in FIG. 4, when the glass plate 3 moves from left to right, gas flows counterclockwise as shown to FIG. 4 (a). On the contrary, when the glass plate 3 moves from right to left, gas flows clockwise as shown to FIG. 4 (b). By doing in this way, the direction through which gas flows in the direction which can suck | suck a cullet effectively can be switched according to the moving direction, and it becomes possible to suck | suck and remove a cullet reliably.

또한, 컬릿 흡인구(111)는, 유리판(3)의 이동 방향과 대략 직교하는 방향으로 장축 또는 장변(long side)을 갖는 슬릿 형상을 이루고 있다. 따라서, 흡인 장치(13)에 의한 흡인력은, 유리판(3)의 이동 방향과 대략 직교하는 방향의 기체 통과부(112)의 중앙부 근방일수록 커진다. 도 6은, 흡인 장치(13)에 의한 기체 통과부(112)의 내부의 흡인력의 크기를 나타내는 모식도이다. 도 6에 나타내는 바와 같이, 기체 통과부(112)의 중앙 부분일수록 흡인력이 크고, 가장자리 부분이 될수록 흡인력이 작아져 있다.Moreover, the cullet suction port 111 has comprised the slit shape which has a long axis or a long side in the direction orthogonal to the moving direction of the glass plate 3. Therefore, the suction force by the suction device 13 becomes larger near the center part of the gas passage part 112 of the direction orthogonal to the moving direction of the glass plate 3. FIG. 6: is a schematic diagram which shows the magnitude | size of the suction force in the gas passage part 112 by the suction device 13. As shown in FIG. As shown in FIG. 6, the suction force is larger in the center part of the gas passage part 112, and the suction force is reduced in the edge part.

그래서, 본 실시 형태에서는, 유리판(3)의 이동 방향과 대략 직교하는 방향의 기체 통과부(112)의 중앙부 근방에 정류 부재(117)를 설치한다. 도 7은, 정류 부재(117)를 설치한 경우의 기체 통과부(112)의 내부의 기체가 흐르는 상태를 나타내는 모식도이다. 도 7에 나타내는 바와 같이, 정류 부재(117)를 기체 통과부(112)의 중앙부 근방에 설치함으로써, 중앙부 근방의 기류가 외측으로 돌아들어가, 중앙부 근방에서의 흡인력이 작아진다. 한편, 흡인된 기류가 외측으로 밀려나옴으로써, 흡인력이 비교적 작았던 기체 통과부(112)의 가장자리 부분의 흡인력이 커진다. 따라서, 기체 통과부(112)의 내부의 흡인력이, 유리판(3)의 이동 방향과 대략 직교하는 방향에서 균일해지도록 보정할 수 있다.Therefore, in this embodiment, the rectifying member 117 is provided in the vicinity of the center part of the gas passage part 112 of the direction substantially orthogonal to the moving direction of the glass plate 3. FIG. 7: is a schematic diagram which shows the state in which the gas inside the gas passage part 112 flows when the rectifying member 117 is provided. As shown in FIG. 7, by providing the rectifying member 117 in the vicinity of the center part of the gas passage part 112, the airflow of the center part vicinity returns to the outer side, and the suction force in the center part vicinity becomes small. On the other hand, when the suctioned airflow is pushed outward, the suction force of the edge portion of the gas passage portion 112, which has a relatively small suction force, increases. Therefore, it can correct | amend so that the suction force in the inside of the gas passage part 112 may become uniform in the direction orthogonal to the moving direction of the glass plate 3.

또한, 정류 부재(117)는, 도 2에 나타내는 바와 같이 기체 분사부(113)의 하방에 설치하는 것이 바람직하다. 기체 분사부(113)도, 유리판(3)의 이동 방향과 대략 직교하는 방향의 기체 통과부(112)의 중앙부 근방에서 압축 기체를 분사하고 있는 점에서, 기체 통과부(112)의 중앙 부분일수록 기체의 유속이 빠르고, 가장자리 부분이 될수록 유속이 느려진다. 이러한 속도차의 존재에 의해, 직관부(114)에서 층류를 생성하는 것은 곤란했다.In addition, it is preferable to provide the rectifying member 117 below the gas injection part 113, as shown in FIG. Since the gas injection part 113 is also spraying compressed gas in the vicinity of the center part of the gas passage part 112 of the direction orthogonal to the moving direction of the glass plate 3, it is the center part of the gas passage part 112 so that it may be more. The flow rate of the gas is high, and the edge becomes slower. By the presence of such a speed difference, it was difficult to generate laminar flow in the straight pipe 114.

도 8은, 정류 부재(117)를 중앙부 근방에 설치한 경우의 기체 통과부(112)의 내부의 기체의 흐름을 나타내는 모식도이다. 도 8에 나타내는 바와 같이, 정류 부재(117)를 기체 통과부(112)의 중앙부 근방에 설치함으로써, 중앙부 근방의 기류가 외측으로 돌아들어가, 중앙부 근방의 기체의 유속이 감속된다. 한편, 기류가 외측으로 밀려나옴으로써, 기체 통과부(112)의 가장자리 부분의 기체의 유속을 가속할 수 있다. 따라서, 기체 통과부(112)의 내부의 유속이, 유리판(3)의 이동 방향과 대략 직교하는 방향에서 균일해지도록 보정할 수 있어, 직관부(114)에서 층류를 생성하는 것이 용이해진다.FIG. 8: is a schematic diagram which shows the flow of the gas inside the gas passage part 112 when the rectifying member 117 is installed near the center part. As shown in FIG. 8, by providing the rectifying member 117 in the vicinity of the center part of the gas passage part 112, the airflow of the center part vicinity returns to the outer side, and the flow velocity of the gas of the center part vicinity will be reduced. On the other hand, when the airflow is pushed outward, the flow velocity of the gas at the edge portion of the gas passage portion 112 can be accelerated. Therefore, it can correct | amend so that the flow velocity inside the gas passage part 112 may become uniform in the direction orthogonal to the moving direction of the glass plate 3, and it becomes easy to produce laminar flow in the straight pipe | tube part 114.

또한, 정류 부재(117)는, 기체 통과부(112)에 1개 설치하는 것으로 한정되는 것은 아니고, 복수 설치해도 좋다. 도 9는, 정류 부재(117)를 복수 설치한 경우의 기체 통과부(112)의 내부를 나타내는 모식도이다. 도 9에 나타내는 바와 같이, 정류 부재(117)는, 유리판(3)의 이동 방향과 대략 직교하는 방향의 기체 통과부(112)의 중앙부 근방에 설치된 정류 부재(117A)를 가장 큰 사이즈로 하고, 가장자리 부 분으로 향함에 따라 정류 부재(117B, 117C)의 사이즈를 점차 작게 하고 있다. 이는, 중앙부 근방일수록 흡인력이 크고, 기체의 유속도 빠른 점에서, 흡인력의 감소 효과 및 기체의 유속의 감속 효과를 강화하고, 가장자리 부분이 될수록 흡인력이 작고, 기체의 유속도 느린 점에서, 흡인력의 감소 효과 및 기체의 유속의 감속 효과를 약화시키기 위함이다.In addition, the rectifying member 117 is not limited to providing one in the gas passage part 112, You may provide in multiple numbers. FIG. 9: is a schematic diagram which shows the inside of the gas passage part 112 in the case where a plurality of rectifying members 117 are provided. As shown in FIG. 9, the rectifying member 117 makes rectifying member 117A provided in the vicinity of the center part of the gas passage part 112 of the direction orthogonal to the moving direction of the glass plate 3 the largest size, The size of the rectifying members 117B and 117C is gradually reduced as it goes to the edge portion. In the vicinity of the center, the suction force is larger, the flow velocity of the gas is faster, the effect of reducing the suction force and the deceleration effect of the flow rate of the gas is enhanced, and the suction force is smaller and the flow rate of the gas is slower. This is to weaken the reducing effect and the deceleration effect of the gas flow rate.

또한, 직관부(114)에서 균질한 층류를 생성하기 위해서는, 중앙부 근방에 설치된 정류 부재(117A)를 중심으로 하여, 좌우 대칭으로 다른 정류 부재를 설치하는 것이 바람직하다. 이에 따라, 기체가 좌우 방향에서 균일하게 흐르도록 보정할 수 있다.In addition, in order to generate a homogeneous laminar flow in the straight pipe part 114, it is preferable to provide another rectifying member symmetrically about the rectifying member 117A provided near the center part. Thereby, it can correct | amend so that a gas may flow uniformly in a left-right direction.

또한, 정류 부재(117)의 형상은 특별히 한정되는 것은 아니다. 단, 본 실시 형태에 따른 컬릿 제거 장치(1)에서는, 기체가 흐르는 방향이 유리판(3)의 이동 방향에 의해 전환되는 점에서, 상하 대칭인 형상이 바람직하다. 도 10은, 정류 부재(117)의 기체가 흐르는 방향을 따른 면에서의 단면 형상의 예시도이다.In addition, the shape of the rectifying member 117 is not specifically limited. However, in the cullet removal apparatus 1 which concerns on this embodiment, since the direction through which a gas flows is switched by the moving direction of the glass plate 3, the up-down symmetrical shape is preferable. 10 is an exemplary view of a cross-sectional shape in a plane along the direction in which the gas of the rectifying member 117 flows.

도 10(a)에 나타내는 바와 같이, 2개의 원추 형상을 저면에서 맞붙친 것 같은 형상이면, 기체가 흐르는 방향이 전환된 경우라도, 동등한 효과를 기대할 수 있다. 또한, 도 10(b)에 나타내는 바와 같은 타원구 형상, 혹은 눈물방울(淚滴) 형상이라도 좋다.As shown in Fig. 10 (a), the same effect can be expected even when the direction in which the gas flows is changed as long as two conical shapes are joined together at the bottom. In addition, an elliptic sphere shape or a teardrop shape as shown in FIG.10 (b) may be sufficient.

이상과 같이 본 실시 형태에 의하면, 컬릿에 기체를 내뿜고 있지 않기 때문에 컬릿이 부상하는 등 주위 환경으로 산란하는 일이 없고, 유리판(3) 등의 취성 재료에 접촉되는 일 없이 컬릿만을 확실하게 흡인할 수 있다. 또한, 기체 분사 부(113)와 기체 통과부(112)를 적절히 선택함으로써, 유리판(3)과 본체부(11)와의 상대 이동 방향에 따라서 내부의 기체가 흐르는 방향을 전환할 수 있어, 어느 방향으로 이동하는 경우라도 효과적으로 컬릿을 흡인하는 것이 가능해진다.As described above, according to the present embodiment, since no gas is blown out to the cullet, the cullet does not scatter and scatter to the surrounding environment, and only the cullet can be reliably sucked without being brought into contact with brittle materials such as the glass plate 3. Can be. Moreover, by selecting the gas injection part 113 and the gas passage part 112 suitably, the direction in which internal gas flows can be switched according to the relative movement direction of the glass plate 3 and the main-body part 11, and which direction Even when it moves to, it becomes possible to suck a cullet effectively.

또한, 전술한 실시 형태에서는, 흡인 장치(13)를 1기 형성하고, 전환 밸브(115)로 전환하는 구성으로 하고 있지만, 특별히 이에 한정되는 것은 아니고, 흡인 장치(13)를 2기 형성하여 궤도 타이밍을 전환하는 구성이라도 좋다.In addition, in the above-mentioned embodiment, although one suction device 13 is formed and it is set as the switching valve 115, it is not limited to this, In particular, two suction devices 13 are formed and orbit The structure which switches a timing may be sufficient.

또한, 취성 재료는 유리판으로 한정되는 것은 아니고, 분단하는 경우에 스크라이브 라인을 형성하여, 그 후에 브레이크 처리를 함으로써 보다 높은 품질로 분단을 행하는 취성 재료이면, 그 종류를 불문한다.In addition, the brittle material is not limited to a glass plate, and any type of brittle material is used as long as it is a brittle material that forms a scribe line in the case of dividing and breaks it to higher quality by applying a brake treatment thereafter.

그 외에, 본 발명의 취지의 범위 내이면 여러 종류의 변형, 치환 등이 가능하다. 예를 들면 전환 밸브(115)를 이용하는 일 없이, 기체 분사부(113)를 기체 통과부(112)의 한쪽에만 형성하는 구성이라도, 컬릿 흡인 효과를 가져올 수 있다. 도 11은, 전환 밸브(115)를 이용하지 않는 경우의 본 발명의 실시 형태에 따른 컬릿 제거 장치(1)의 유리판의 이동 방향을 따른 면에서의 단면도이다. 도 11에 나타내는 바와 같이, 전환 밸브(115) 대신에 격벽(161)을 형성하여, 격벽(161)에 의해 기체의 통로가 차단되어 있는 측의 기체 통과부(112)의 상부에 기체 분사부(113)가 형성되어 있다.In addition, various kinds of modification, substitution, and the like are possible as long as it is within the scope of the gist of the present invention. For example, even if the gas injection part 113 is formed only in one side of the gas passage part 112, without using the switching valve 115, a cullet suction effect can be acquired. FIG. 11: is sectional drawing in the surface along the moving direction of the glass plate of the cullet removal apparatus 1 which concerns on embodiment of this invention when the switching valve 115 is not used. As shown in FIG. 11, the partition wall 161 is formed instead of the switching valve 115, and the gas injection part (top) is provided in the upper part of the gas passage part 112 on the side where the gas passage is blocked by the partition wall 161. As shown in FIG. 113 is formed.

이러한 구성이라도, 직관부(114) 내에는 층류가 발생하여, 컬릿 흡인구(111) 근방에는 부압이 발생하기 때문에, 컬릿을 효과적으로 흡인할 수 있음은 말할 것도 없다.Even in such a configuration, since the laminar flow is generated in the straight pipe portion 114 and the negative pressure is generated in the vicinity of the cullet suction port 111, it goes without saying that the cullet can be sucked effectively.

도 1은 본 발명의 실시 형태에 따른 컬릿 제거 장치의 구성을 나타내는 모식도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a schematic diagram which shows the structure of the cullet removal apparatus which concerns on embodiment of this invention.

도 2는 본 발명의 실시 형태에 따른 컬릿 제거 장치의 유리판의 이동 방향을 따른 면에서의 단면도이다.It is sectional drawing in the surface along the moving direction of the glass plate of the cullet removal apparatus which concerns on embodiment of this invention.

도 3은 기체 분사부를 포함하는 기체 분사 기구의 구성을 나타내는 모식도이다.It is a schematic diagram which shows the structure of the gas injection mechanism containing a gas injection part.

도 4는 기체 분사부와 전환 밸브와의 관계를 나타내는 모식도이다.It is a schematic diagram which shows the relationship of a gas injection part and a switching valve.

도 5는 컬릿 흡인구 근방의 기체가 흐르는 상태를 나타내는 모식도이다.It is a schematic diagram which shows the state in which gas in the vicinity of a cullet suction port flows.

도 6은 흡인 장치에 의한 기체 통과부의 내부의 흡인력의 크기를 나타내는 모식도이다.It is a schematic diagram which shows the magnitude | size of the suction force inside the gas passage part by a suction device.

도 7은 정류 부재를 설치한 경우의 기체 통과부의 내부의 기체가 흐르는 상태를 나타내는 모식도이다.It is a schematic diagram which shows the state in which the gas in the gas passage part flows when a rectifying member is provided.

도 8은 정류 부재를 중앙부 근방에 설치한 경우의 기체 통과부의 내부의 기체의 흐름을 나타내는 모식도이다.It is a schematic diagram which shows the flow of the gas inside the gas passage part when a rectifying member is installed near the center part.

도 9는 정류 부재를 복수 설치한 경우의 기체 통과부의 내부를 나타내는 모식도이다.It is a schematic diagram which shows the inside of a gas passage part in the case of providing two or more rectification members.

도 10은 정류 부재의 기체가 흐르는 방향을 따른 면에서의 단면 형상의 예시도이다.10 is an exemplary view of a cross-sectional shape in a plane along a direction in which gas of the rectifying member flows.

도 11은 전환 밸브를 이용하지 않는 경우의 본 발명의 실시 형태에 따른 컬 릿 제거 장치의 유리판의 이동 방향을 따른 면에서의 단면도이다.It is sectional drawing in the surface along the moving direction of the glass plate of the cullet removal apparatus which concerns on embodiment of this invention at the time of not using a switching valve.

(도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명)(Explanation of symbols for the main parts of the drawing)

1 : 컬릿 제거 장치1: cullet remover

3 : 유리판(취성 재료)3: glass plate (brittle material)

11 : 본체부11: main body

13 : 흡인 장치(흡인 기구)13: suction device (suction device)

111 : 컬릿 흡인구111: cullet suction port

112, 112A, 112B : 기체 통과부112, 112A, 112B: gas passage

113, 113A, 113B : 기체 분사부(기체 분사 기구)113, 113A, 113B: gas injection unit (gas injection mechanism)

114 : 직관부114: straight pipe

115 : 전환 밸브(유로 전환부)115: switching valve (flow path switching unit)

116A : 흡인 개구부116A: Suction opening

117 : 정류 부재117: commutation member

Claims (9)

취성 재료를 스크라이브 또는 브레이크하는 경우에 발생하는 컬릿을 흡인하여 제거하는 컬릿 제거 장치에 있어서, In the cullet removal apparatus which sucks and removes the cullet which arises when scribing or braking a brittle material, 상승 및 하강하는 기류를 각각 유도하는 한 쌍의 기체 통과부와, A pair of gas passages that respectively induce an ascending and descending airflow, 상기 기체 통과부의 적어도 한쪽의 상부에 형성되어 있는, 일단이 상기 기체 통과부로 개구하고, 타단이 기체를 분사하는 기체 분사 기구에 접속되는 기체 분사부와, A gas injecting portion formed at an upper portion of at least one of the gas passage portions, one end of which is opened to the gas passage portion, and the other end of which is connected to a gas injection mechanism for injecting gas; 한 쌍의 상기 기체 통과부의 하단부간을 접속하고 있는, 단면 형상이 일정한 직관부와, A straight pipe portion having a constant cross-sectional shape connecting the lower end portions of the pair of gas passage portions, 한 쌍의 상기 기체 통과부의 상단부로 개구하고, 기체를 흡인하는 흡인 기구에 접속되는 흡인 개구부를 갖고, It has a suction opening which opens to the upper end of a pair of said gas passage part, and is connected to the suction mechanism which sucks a gas, 상기 직관부의 하방에서 개구된 컬릿 흡인구가 형성되어 있으며,The cullet suction opening opened below the straight pipe portion is formed, 한 쌍의 상기 기체 통과부는 하방으로 향함에 따라 단면적이 점차 감소하 여, 상기 기체 통과부 내부로 기체가 유동할 때, 상기 컬릿 흡인구 근방의 직관부 내부에 부압이 발생하는 것을 특징으로 하는 컬릿 제거 장치.The pair of the gas passage portion is gradually reduced in cross-sectional area as it goes downward, when the gas flows into the gas passage portion, the negative pressure is generated in the inside of the straight pipe portion near the cullet suction port Removal device. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 직관부는, 중심축이 상기 컬릿 흡인구의 하방에서 지지되는 취성 재료의 표면과 평행이 되도록 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 컬릿 제거 장치.The said straight pipe part is provided so that the center axis | shaft may become parallel with the surface of the brittle material supported below the said cullet suction opening. 제1항 또는 제2항에 있어서, The method according to claim 1 or 2, 상기 기체 분사부는, 상기 기체 통과부의 각각의 상부에 형성되어 있으며, The gas injection portion is formed on each upper portion of the gas passage portion, 상기 기체 분사부의 일단은 상기 기체 통과부로 개구하고 있고, 타단은 상기 기체 분사부의 어느 한쪽으로부터 기체가 분사되도록 선택하는 분사 선택 전환부를 통하여 상기 기체 분사 기구에 접속되어 있으며, One end of the gas injection section is opened to the gas passage section, and the other end is connected to the gas injection mechanism through an injection selection switching section that selects gas to be injected from one of the gas injection sections. 한 쌍의 상기 기체 통과부의 상단부의 어느 한쪽이 상기 흡인 개구부로 접속되도록 전환하는 유로 전환부를 가져, It has a flow path switch part which switches so that any one of the upper end parts of a pair of said gas passage part may be connected to the said suction opening part, 취성 재료의 상대적인 이동 방향에 따라서, 한 쌍의 상기 기체 분사부의 어느 한쪽으로부터 기체를 분사하고, 다른 한쪽의 상기 기체 분사부가 형성되어 있는 상기 기체 통과부의 상단부와 상기 흡인 개구부가 접속되도록 상기 유로 전환부를 전환하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 컬릿 제거 장치.According to the relative direction of movement of the brittle material, gas is injected from one of the pair of gas injecting portions, and the flow path switching portion is connected so that the upper end of the gas passage portion, in which the gas injecting portion on the other side is formed, and the suction opening are connected. A cullet removal device, characterized in that it is adapted to switch. 제3항에 있어서, The method of claim 3, 취성 재료가 접근하는 방향측에 형성되어 있는 한 쌍의 상기 기체 분사부의 어느 한쪽으로부터 기체를 분사하고, 취성 재료가 멀어지는 방향측에서 상기 기체 통과부의 상단부와 상기 흡인 개구부가 접속되도록 상기 유로 전환부를 전환하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 컬릿 제거 장치.The gas is injected from one of the pair of gas injecting portions formed on the side of the brittle material approaching, and the flow path switching portion is switched so that the upper end of the gas passage portion and the suction opening are connected at the side from which the brittle material is away. And a cullet removing device, characterized in that 제1항 또는 제2항에 있어서, The method according to claim 1 or 2, 한 쌍의 상기 기체 분사부의 하방에, 통과하는 기체의 흐름을 정류(整流)하는 정류 부재가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 컬릿 제거 장치.A rectifying member for rectifying the flow of gas passing therethrough is provided below the pair of gas injectors. 제5항에 있어서, The method of claim 5, 상기 취성 재료의 상대적인 이동 방향과 직교하는 방향에, 복수의 상기 정류 부재가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 컬릿 제거 장치.A plurality of said rectifying members are provided in the direction orthogonal to the relative movement direction of the said brittle material, The cullet removal apparatus characterized by the above-mentioned. 제6항에 있어서, The method of claim 6, 복수의 상기 정류 부재는, 중앙 부분으로부터 멀어짐에 따라 사이즈가 작아지도록 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 컬릿 제거 장치.A plurality of said rectifying members are provided so that size may become small as it moves away from a center part, The cullet removal apparatus characterized by the above-mentioned. 삭제delete 취성 재료를 스크라이브 또는 브레이크하는 경우에 발생하는 컬릿을 흡인하여 제거하는 컬릿 제거 장치에 있어서, In the cullet removal apparatus which sucks and removes the cullet which arises when scribing or braking a brittle material, 상승 또는 하강하는 기류를 각각 유도하는 한 쌍의 기체 통과부와, A pair of gas passages that respectively induce an ascending or descending airflow, 상기 하강하는 기류를 유도하는 기체 통과부의 상부에 형성되어 있는, 일단이 상기 기체 통과부로 개구하고, 타단이 기체를 분사하는 기체 분사 기구에 접속되는 기체 분사부와, A gas injecting portion formed at an upper portion of the gas passage portion for inducing the descending airflow, and connected to a gas injection mechanism for opening one end with the gas passage portion and the other end injecting gas; 한 쌍의 상기 기체 통과부의 하단부간을 접속하고 있는, 단면 형상이 일정한 직관부와, A straight pipe portion having a constant cross-sectional shape connecting the lower end portions of the pair of gas passage portions, 상기 상승하는 기류를 유도하는 기체 통과부의 상단부로 개구하고, 기체를 흡인하는 흡인 기구에 접속되는 흡인 개구부를 갖고, Has a suction opening connected to an upper end of the gas passage for inducing the rising air flow, and connected to a suction mechanism for sucking gas; 상기 직관부의 하방에서 개구된 컬릿 흡인구가 형성되어 있으며,The cullet suction opening opened below the straight pipe portion is formed, 한 쌍의 상기 기체 통과부는 하방으로 향함에 따라 단면적이 점차 감소하 여, 상기 기체 통과부 내부로 기체가 유동할 때, 상기 컬릿 흡인구 근방의 직관부 내부에 부압이 발생하는 것을 특징으로 하는 컬릿 제거 장치.The pair of the gas passage portion is gradually reduced in cross-sectional area as it goes downward, when the gas flows into the gas passage portion, the negative pressure is generated in the inside of the straight pipe portion near the cullet suction port Removal device.
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