KR101167147B1 - 유압식 전도 수문 시스템 - Google Patents

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KR101167147B1
KR101167147B1 KR1020110075400A KR20110075400A KR101167147B1 KR 101167147 B1 KR101167147 B1 KR 101167147B1 KR 1020110075400 A KR1020110075400 A KR 1020110075400A KR 20110075400 A KR20110075400 A KR 20110075400A KR 101167147 B1 KR101167147 B1 KR 101167147B1
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이홍로
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주식회사 우진산업
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Abstract

유압식 전도 수문 시스템이 개시된다. 개시된 유압식 전도 수문 시스템은, ⅰ)수로의 폭을 가로지르며 배치되고, 하단부가 수로의 바닥 문틀에 힌지 결합되며 수로의 길이 방향으로 회전 가능하게 설치되는 게이트 본체와, ⅱ)바닥 문틀 및 게이트 본체에 각각 힌지 결합되고, 게이트 본체의 길이 방향을 따라 연속적으로 배치되며, 유압으로서 게이트 본체를 수로의 길이 방향으로 회전시키는 다수 개의 유압 실린더유닛들을 포함하며, 유압 실린더유닛은 바닥 문틀에 실질적으로 힌지 결합되는 실린더 튜브와, 게이트 본체에 힌지 결합되며 실린더 튜브에 전후진 가능하게 설치되는 실린더 로드와, 실린더 튜브에 일체로 연결되며 그 실린더 튜브를 수용하는 제1 하우징과, 제1 하우징이 삽입 가능하게 구비되고 실린더 로드에 일체로 연결되며 그 실린더 로드를 수용하는 제2 하우징과, 제1 하우징의 외측면과 제2 하우징의 내측면 사이에 설치되는 적어도 하나의 가스켓을 포함할 수 있다.

Description

유압식 전도 수문 시스템 {HYDRAULIC TURNED-OVER FLOODGATE SYSTEM}
본 발명의 실시예는 유압식 전도 수문 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 유압으로서 수문을 회전시키며 수로를 개폐할 수 있는 유압식 전도 수문 시스템에 관한 것이다.
일반적으로, 수문 시스템은 댐이나 하천제방, 방조제, 저수지 등의 담수설비 또는 저수설비의 수로 상에 설치되어 배수량 조절 및 역류를 방지함으로써 담수율 또는 저수율을 인위적으로 조절하고, 홍수로 인한 설비 구조물의 안정성을 보장 할 수 있도록 하는 설비이다.
이러한 수문 시스템은 게이트로서의 수문과, 그 수문을 개폐하는 권양장치를 채용하는데, 상기에서의 수문은 권양장치에 의해 상하 방향으로 승강되는 하단 방류 방식의 인양식 수문과, 권양장치에 의해 수로의 바닥에서 좌우 방향으로 전도되는 상단 월류 방식의 전도식 수문으로 구분된다.
여기서, 상단 월류 방식의 전도식 수문을 채용한 수문 시스템은 수로의 양측에 측부 문틀을 설치하고, 수로의 바닥에 바닥 문틀을 설치하여 바닥 문틀에 수문의 하단부를 힌지 결합함으로써 수문이 측부 문틀에 지지된 상태로 수로의 유수 방향 또는 유수 반대 방향으로 회전 가능하게 구성된다.
즉, 상기와 같은 전도식 수문 시스템은 수문이 수로의 바닥에서 기립 상태로 위치하며 그 수로를 막고 있는 상태에서, 권양장치에 의해 수로의 유수 방향으로 회전하며 수로를 개방할 수 있다.
한편, 종래 기술에 따른 전도식 수문 시스템은 대한민국 등록특허공보 제1040322호에서와 같이, 유압으로서 수문을 수로의 유수 방향 또는 유수 반대 방향으로 회전시킬 수 있는 전도 수문을 개시하고 있다.
상기한 종래 기술에서는 수문의 길이 방향을 따라 연속적으로 배치된 다수 개의 유압 실린더들을 구비하는 바, 유압 실린더는 서로 삽입 가능한 한 쌍의 사각형 보호관 내부에 배치되며, 실린더 튜브가 한 쪽 보호관에 연결되고, 실린더 로드가 다른 한 쪽 보호관에 연결된 구조로 이루어진다.
따라서, 종래 기술에서는 수문을 개폐하기 위해 유압 실린더의 실린더 로드를 전후진시키게 되면, 한 쪽 보호관이 다른 한 쪽 보호관에 대하여 삽입 및 인출된다.
그런데, 종래 기술에서는 실린더 로드가 전후진 작동하는 때, 한 쪽 보호관의 외측면과 다른 한 쪽 보호관의 내측면 사이에 갭을 유지하지 못하고 한 쪽 보호관의 외측면과 다른 한 쪽 보호관의 내측면이 일부 마찰될 수 있다.
이에, 종래 기술에서는 유압 실린더의 작동 시, 한 쪽 보호관의 외측면과 다른 한 쪽 보호관의 내측면이 일부 마찰됨에 따라 작동 소음이 발생하게 되고, 보호관이 손상될 수 있으며, 수문의 개폐에 따른 유압 실린더들의 동조화가 이루어지지 않을 수 있다.
상기와 같이 유압 실린더들의 동조화가 이루어지지 않게 되면, 수문의 개폐 작동 성능이 저하되고, 수문이 손상될 수 있다.
본 발명의 실시예들은 유압 실린더의 작동에 따른 기계적인 마찰을 방지하면서 수문의 개폐에 따른 유압 실린더의 동조화가 가능한 유압식 전도 수문 시스템을 제공한다.
본 발명의 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템은, ⅰ)수로의 폭을 가로지르며 배치되고, 하단부가 수로의 바닥 문틀에 힌지 결합되며 수로의 길이 방향으로 회전 가능하게 설치되는 게이트 본체와, ⅱ)상기 바닥 문틀 및 게이트 본체에 각각 힌지 결합되고, 상기 게이트 본체의 길이 방향을 따라 연속적으로 배치되며, 유압으로서 상기 게이트 본체를 수로의 길이 방향으로 회전시키는 다수 개의 유압 실린더유닛들을 포함하며, 상기 유압 실린더유닛은 상기 바닥 문틀에 실질적으로 힌지 결합되는 실린더 튜브와, 상기 게이트 본체에 힌지 결합되며 상기 실린더 튜브에 전후진 가능하게 설치되는 실린더 로드와, 상기 실린더 튜브에 일체로 연결되며 그 실린더 튜브를 수용하는 제1 하우징과, 상기 제1 하우징이 삽입 가능하게 구비되고 상기 실린더 로드에 일체로 연결되며 그 실린더 로드를 수용하는 제2 하우징과, 상기 제1 하우징의 외측면과 상기 제2 하우징의 내측면 사이에 설치되는 적어도 하나의 가스켓을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템에 있어서, 상기 유압 실린더유닛들은 상기 제1,2 하우징과 가스켓에 의해 상기 게이트 본체의 개폐에 따른 동조화가 이루어질 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템에 있어서, 상기 가스켓은 상기 제1 하우징의 상단부 외측면에 고정되게 설치되며 상기 제2 하우징의 내측면에 미끄럼 접촉되는 제1 가스켓과, 상기 제2 하우징의 하단부 내측면에 고정되게 설치되며 상기 제1 하우징의 외측면에 미끄럼 접촉되는 제2 가스켓을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템에 있어서, 상기 제1 가스켓은 제1 접시 볼트를 통해 상기 제1 하우징의 상단부 외측면에 고정되게 설치될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템에 있어서, 상기 제2 가스켓은 제2 접시 볼트를 통해 상기 제2 하우징의 하단부 내측면에 고정되게 설치될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템에 있어서, 상기 제1 및 제2 가스켓은 사각형의 단면으로 이루어질 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템에 있어서, 상기 제1 및 제2 가스켓은 모노머 캐스트 나일론(Monomer Cast Nylon: MC 나일론)으로 이루어질 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템에 있어서, 상기 제1 하우징의 하단부에는 상기 실린더 튜브를 상기 바닥 문틀에 힌지 결합하기 위한 제1 힌지홀이 형성될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템에 있어서, 상기 실린더 로드의 상단부에는 상기 실린더 로드를 상기 게이트 본체에 힌지 결합하기 위한 제2 힌지홀이 형성될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템은, 상기 게이트 본체의 하단부와 상기 바닥 문틀에 연결되게 설치되며 상기 바닥 문틀과 게이트 본체 사이의 틈새를 마감하는 지수부재와, 상기 게이트 본체의 하단부와 상기 바닥 문틀에 연결되게 설치되며 상기 지수부재의 상면을 커버링 하는 보호판을 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템에 있어서, 상기 보호판은 스테인레스 소재의 판 스프링으로 이루어지며, 상기 게이트 본체의 개폐 시 상기 지수부재의 변형을 지지할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템은, 상기 게이트 본체의 수압이 작용하는 전면의 반대쪽 배면 상단부에 연결되고, 상기 바닥 문틀에 연결되며 상기 게이트 본체의 배면 하측 공간으로 유입되는 이물질을 차단하는 차단막을 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템에 있어서, 상기 차단막은 고무 소재 또는 폴리에스테르 소재로 이루어질 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템에 있어서, 상기 차단막의 상단부는 접혀진 상태로 제1 클램핑유닛에 의해 상기 게이트 본체의 배면 상단부에 연결될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템에 있어서, 상기 차단막의 하단부는 접혀진 상태로 제2 클램핑유닛에 의해 상기 바닥 문틀에 연결될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템에 있어서, 상기 제1 클램핑유닛은 상기 게이트 본체의 배면 상단부에 설치되는 제1 고정 브라켓과, 상기 제1 고정 브라켓에 대하여 상기 차단막의 상단부를 클램핑하는 제1 클램핑 플레이트와, 상기 차단막의 상단부를 사이에 두고 상기 제1 클램핑 플레이트를 상기 제1 고정 브라켓에 체결하는 제1 체결 볼트를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템에 있어서, 상기 제2 클램핑유닛은 상기 바닥 문틀에 설치되는 제2 고정 브라켓과, 상기 제2 고정 브라켓에 대하여 상기 차단막의 하단부를 클램핑하는 제2 클램핑 플레이트와, 상기 차단막의 하단부를 사이에 두고 상기 제2 클램핑 플레이트를 상기 제2 고정 브라켓에 체결하는 제2 체결 볼트를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템에 있어서, 상기 게이트 본체는 다수 개의 셀들이 조합된 형태로 이루어지고, 상기 실린더 로드의 상단부가 상기 셀 내부에 힌지 결합될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템은, 상기 각 유압 실린더유닛과 연결되게 설치되며, 상기 각 유압 실린더유닛으로 유압을 제공하기 위한 유압 발생장치를 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템에 있어서, 상기 유압 발생장치는 전동식 또는 수동식으로 이루어질 수 있다.
그리고, 본 발명의 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템은, ⅰ)수로의 폭을 가로지르며 배치되고, 하단부가 수로의 바닥 문틀에 힌지 결합되며 수로의 길이 방향으로 회전 가능하게 설치되는 게이트 본체와, ⅱ)상기 바닥 문틀 및 게이트 본체에 각각 힌지 결합되고, 상기 게이트 본체의 길이 방향을 따라 연속적으로 배치되며, 유압으로서 상기 게이트 본체를 수로의 길이 방향으로 회전시키는 다수 개의 유압 실린더유닛들과, ⅲ)상기 게이트 본체의 하단부와 상기 바닥 문틀에 연결되게 설치되며, 상기 바닥 문틀과 게이트 본체 사이의 틈새를 마감하는 지수부재와, ⅳ)상기 게이트 본체의 하단부와 상기 바닥 문틀에 연결되게 설치되며, 상기 지수부재의 상면을 커버링 하는 보호판과, ⅴ)상기 게이트 본체의 수압이 작용하는 전면의 반대쪽 배면 상단부에 연결되고, 상기 바닥 문틀에 연결되며 상기 게이트 본체의 배면 하측 공간으로 유입되는 이물질을 차단하는 차단막을 포함하며, 상기 유압 실린더유닛들은, 상기 바닥 문틀에 실질적으로 힌지 결합되는 실린더 튜브와, 상기 게이트 본체에 힌지 결합되며 상기 실린더 튜브에 전후진 가능하게 설치되는 실린더 로드와, 상기 실린더 튜브에 일체로 연결되며 그 실린더 튜브를 수용하는 제1 하우징과, 상기 제1 하우징이 삽입 가능하게 구비되고 상기 실린더 로드에 일체로 연결되며 그 실린더 로드를 수용하는 제2 하우징과, 상기 제1 하우징의 상단부 외측면에 고정되게 설치되며 상기 제2 하우징의 내측면에 미끄럼 접촉되는 제1 가스켓과, 상기 제2 하우징의 하단부 내측면에 고정되게 설치되며 상기 제1 하우징의 외측면에 미끄럼 접촉되는 제2 가스켓을 포함하고, 상기 제1,2 하우징과 제1,2 가스켓에 의해 상기 게이트 본체의 개폐에 따른 동조화가 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예는 유압 실린더유닛들의 작동 시, 제1 및 제2 하우징이 실린더 튜브와 실린더 로드를 지지하고, 가스켓을 통해 제1 하우징의 외측면과 제2 하우징의 내측면 사이에 항상 동일한 갭을 유지하며 유압 실린더유닛들의 제1 하우징이 제2 하우징에 대해 동시에 삽입 및 인출될 수 있다.
따라서, 본 발명의 실시예에서는 제1 하우징이 제2 하우징에 대해 동시에 삽입 및 인출되면서 가스켓을 통해 제1 하우징의 외측면과 제2 하우징의 내측면 사이에 항상 동일한 갭을 유지하므로, 게이트 본체의 개폐에 따른 유압 실린더유닛들의 동조화가 자동으로 이루어진다.
이로써, 본 발명의 실시예에서는 게이트 본체의 개폐에 따른 유압 실린더유닛들의 동조화가 자동으로 이루어짐에 따라 게이트 본체의 개폐 작동 성능을 더욱 향상시킬 수 있으며, 유압 실린더유닛들의 비동조화에 따른 게이트 본체의 손상을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에서는 가스켓을 통해 제1 하우징의 외측면과 제2 하우징의 내측면 사이에 항상 동일한 갭을 유지하며 제1 하우징이 제2 하우징에 대해 삽입 및 인출되므로, 제1 하우징의 외측면과 제2 하우징의 내측면이 일부 마찰되는 것을 방지할 수 있다.
따라서, 본 발명의 실시예에서는 제1 하우징의 외측면과 제2 하우징 내측면의 마찰에 따른 작동 소음과, 제1 및 제2 하우징의 손상을 방지할 수 있으며, 제1 하우징의 외측면과 제2 하우징 내측면 사이로 이물질이 유입되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에서는 게이트 본체의 하단부와 바닥 문틀 사이를 마감하는 지수부재의 상면에 보호판이 설치되어 있기 때문에, 날카로운 나뭇가지 등의 부유물에 의해 지수부재가 손상되는 것을 막을 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에서는 게이트 본체의 개폐 작동 시, 게이트 본체의 상단을 넘어 낙하하는 고목, 잡석 등과 같은 이물질이 게이트 본체의 배면 하측 공간으로 유입되는 것을 차단막으로서 차단할 수 있다.
따라서, 본 발명의 실시예에서는 차단막에 의해 이물질이 유압 실린더유닛들이 구성된 게이트 본체의 배면 하측 공간으로 유입되지 않으므로, 이물질에 의해 게이트 본체와 유압 실린더유닛들이 고장 및 파손되거나 게이트 본체의 오작동을 방지할 수 있다.
이 도면들은 본 발명의 실시예를 설명하는데 참조하기 위함이므로, 본 발명의 기술적 사상을 첨부한 도면에 한정해서 해석하여서는 아니된다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템을 도시한 측면 구성도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템에 적용되는 유압 실린더유닛을 도시한 사시도이다.
도 4는 도 3의 단면 구성도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템에 적용되는 지수부재 및 보호판을 도시한 단면 구성도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템의 작동을 설명하기 위한 측면 구성도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템의 작동을 설명하기 위한 유압 실린더유닛의 단면 구성도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템을 도시한 측단면 구성도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템에 적용되는 제1 클램핑유닛(도 8의 "A" 부분) 및 제2 클램핑유닛(도 8의 "B" 부분)을 도시한 단면 구성도이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.
하기의 상세한 설명에서 구성의 명칭을 제1, 제2 등으로 구분한 것은 그 구성의 명칭이 동일한 관계로 이를 구분하기 위한 것으로, 하기의 설명에서 반드시 그 순서에 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템을 개략적으로 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템을 도시한 측면 구성도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템(100)은 댐이나 하천제방, 방조제, 저수지 등의 담수설비 또는 저수설비의 수로에 구성되는 것으로, 담수설비의 담수율 또는 저수설비의 저수율을 인위적으로 조절하기 위한 것이다.
본 발명의 실시예에 의한 상기 유압식 전도 수문 시스템(100)은 수문(당 업계에서는 통상적으로 "문비" 또는 "게이트" 라고도 한다)을 유압으로서 수로의 길이 방향(수문의 전후 방향)으로 회전시키면서 담수된 물을 상단 월류시킬 수 있는 수문 시스템에 적용될 수 있다.
예를 들면, 상기 유압식 전도 수문 시스템(100)은 수로의 양측에 설치된 측부 문틀(1)이 수문의 양 사이드부를 지지하고, 수로의 바닥에 설치된 바닥 문틀(3)이 수문의 하단부를 지지한 상태로 수문을 수로의 길이 방향으로 회전시킬 수 있다.
여기서, 상기 유압식 전도 수문 시스템(100)은 유압을 이용하여 수문을 다단으로 회전시키면서 담수된 물을 상단 월류시킬 수 있는 다단 전도 방식의 수문 시스템으로 이루어질 수 있다.
이 경우, 상기에서와 같은 바닥 문틀(3)은 수로의 바닥에 설치되는 하부 프레임(5)과, 그 하부 프레임(5)의 상측에 설치되는 상부 프레임(7)을 포함하고 있다(도 2 참조).
본 발명의 실시예에 의한 상기 유압식 전도 수문 시스템(100)은 수문에 유압을 제공할 수 있는 다수 개의 유압 설비들을 구비하고, 수문의 개폐에 따른 유압 설비들의 동조화가 자동으로 이루어지며 수문을 회전시킬 수 있는 구조를 제공한다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 상기 유압식 전도 수문 시스템(100)은 유압 설비의 작동 시 발생되는 소음과 기계적인 마찰을 방지할 수 있으며, 수문의 하단부와 바닥 문틀(3)의 틈새로 물이 통과되지 않게 하는 수밀 수단이 부유물 등에 의해 손상되는 것을 방지할 수 있는 구조를 제공한다.
이를 위해 본 발명의 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템(100)은 기본적으로, 게이트 본체(10)와, 유압 실린더유닛들(30)과, 유압 발생장치(70)와, 지수부재(80)와, 보호판(90)을 포함하며, 이를 구성 별로 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 실시예에서, 상기 게이트 본체(10)는 수로를 가로지르며 물을 담수하고, 수로의 길이 방향으로 회전하며 담수된 물을 상단 월류시킬 수 있는 수문 본체로 이루어진다.
즉, 상기 게이트 본체(10)는 양 사이드부가 수로 양측의 측부 문틀(1)에 지지되고, 하단부가 수로 바닥의 바닥 문틀(3)에 지지된 상태로 수로의 길이 방향을 따라 원호를 그리며 회동될 수 있는 다단 전도식 게이트로 이루어진다.
이하에서는 상기 게이트 본체(10)에 있어 수압이 작용하는 면을 전면으로 정의하고, 전면의 반대쪽 면을 배면으로 정의하며, 게이트 본체(10)의 회전 방향(수로의 길이 방향)을 전후 방향으로 정의한다.
상기 게이트 본체(10)는 수로 양측의 측부 문틀(1) 사이에서 그 수로를 가로지르는 방향(수로의 폭 방향)으로 배치되고, 양 사이드부(도면에서의 양단부)가 측부 문틀(1)에 회전 가능하게 지지되며, 하단부가 바닥 문틀(3)의 상부 프레임(7)에 회전 가능하게 지지된다.
여기서, 상기 게이트 본체(10)는 가로 및 세로 격벽에 의해 다수 개의 셀들(11)이 배면에 구획 형성되어 있으며, 이러한 셀들(11)이 조합된 형태로 이루어진다.
대안으로서, 상기에서는 게이트 본체(10)가 셀 타입으로 이루어지는 예를 개시하였으나, 이에 특별히 한정되지 않고 콘크리트 블록과 같은 블록 타입으로 구성될 수도 있음을 밝혀 둔다.
상기와 같은 게이트 본체(10)는 이의 하단부가 바닥 문틀(3)의 상부 프레임(7)에 힌지 결합되며 전후 방향으로 회전 가능하게 설치되는 바, 이를 위해 상부 프레임(7)에는 게이트 본체(10)이 하단부를 힌지 결합하기 위한 제1 힌지 브리켓(13)이 설치된다.
상기 제1 힌지 브라켓(13)은 상부 프레임(7)의 높이면에 힌지 구멍이 형성된 한 쌍의 힌지 플레이트가 서로 이격되게 설치된 통상적인 구조의 힌지 브라켓으로 이루어진다.
본 발명의 실시예에서, 상기 유압 실린더유닛들(30)은 유압으로서 게이트 본체(10)를 전후 방향으로 회전시키기 위한 것이다.
상기 유압 실린더유닛들(30)은 다수 개로서 게이트 본체(10)의 길이 방향(수로의 폭 방향)을 따라 연속적으로 배치되며, 바닥 문틀(3) 및 게이트 본체(10)에 각각 힌지 결합될 수 있다.
이러한 유압 실린더유닛(30)의 구성은 도 3 및 도 4를 참조하여 뒤에서 더욱 자세하게 설명될 것이다.
본 발명의 실시예에서, 상기 유압 발생장치(70)는 각각의 유압 실린더유닛(30)으로 유압을 제공하기 위한 것으로서, 각 유압 실린더유닛(30)과 연결되게 설치된다.
상기 유압 발생장치(70)는 일 예로서, 오일 탱크(71)에 저장된 오일을 유압 펌프(73)를 통해 각 유압 실린더유닛(30)으로 압송할 수 있는 전동식으로 구성될 수 있다.
이 경우, 상기 오일 탱크(71)는 각각의 유압 실린더유닛(30)으로 분기된 유압 라인(75)을 통해 각각의 유압 실린더유닛(30)과 연결될 수 있다.
다른 예로서, 상기 유압 발생장치(70)는 유압 펌프(73)를 삭제하고, 오일 탱크(71)에 저장된 오일을 도면에 이점 쇄선으로 도시된 자중체(77)를 통해 각 유압 실린더유닛(30)으로 압송할 수 있는 수동식으로 구성될 수도 있다.
상기에서와 같은 유압 발생장치(70)의 구성은 당 업계에 널리 알려진 공지 기술의 전동식 또는 수동식 유압 발생장치로서 구비되므로, 본 명세서에서 그 구성의 더욱 자세한 설명은 생략하기로 한다.
한편, 위에서 언급한 바 있는 본 발명의 실시예에 따른 유압 실린더유닛(30)의 구체적인 구성을 앞서 개시한 도면들 및 하기의 도면들을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템에 적용되는 유압 실린더유닛을 도시한 사시도이고, 도 4는 도 3의 단면 구성도이다.
도 3 및 도 4와 함께 앞서 개시한 도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 의한 상기 유압 실린더유닛(30)은 실린더 튜브(31)와, 실린더 로드(33)와, 제1 하우징(35)과, 제2 하우징(37)과, 가스켓(51, 52)을 포함한다.
상기에서, 실린더 튜브(31)는 언급한 바 있는 유압 발생장치(70)를 제공되는 유압을 유출입시킬 수 있는 실린더로서, 뒤에서 더욱 설명될 제1 하우징(35)을 통해 바닥 문틀(3)의 하부 프레임(5)에 힌지 결합될 수 있다.
상기 실린더 튜브(31)는 원통 형상으로 이루어지며, 하단부에 유압을 유출입시킬 수 있는 유출입구(도면에 도시되지 않음)을 형성하고 있다.
상기 실린더 로드(33)는 실린더 튜브(31)에 전후진 가능하게 설치되는 것으로, 게이트 본체(10)의 배면에 힌지 결합될 수 있다.
본 발명의 실시예에서, 상기 제1 하우징(35)은 실린더 튜브(31)를 수용하며 그 실린더 튜브(31)를 보호하기 위한 것으로서, 실린더 튜브(31)를 내부 공간에 수용한 상태로 그 실린더 튜브(31)의 하단부와 일체로 연결될 수 있다.
상기 제1 하우징(35)은 소정의 내부 단면적을 지니며 상단이 개방되고 하단이 폐쇄된 사각형의 단면 형상으로 이루어지며, 그 하단부에는 실린더 튜브(31)를 바닥 문틀(3)의 하부 프레임(5)에 힌지 결합하기 위한 제1 힌지홀(41)이 형성되어 있다.
이 경우, 상기 제1 하우징(35)은 바닥 문틀(3)의 하부 프레임(5)에 설치된 제2 힌지 브라켓(43: 도 2 참조)에 제1 힌지핀(HP1: 도 2 참조)을 통해 힌지 결합될 수 있다.
즉, 상기 제1 하우징(35)은 제1 힌지핀(HP1)이 제1 힌지홀(41)을 관통하며 제2 힌지 브라켓(43)에 고정됨으로써 바닥 문틀(3)의 하부 프레임(5)에 게이트 본체(10)의 전후 방향으로 회전 가능하게 설치될 수 있다.
한편, 상기한 바와 같은 실린더 로드(33)의 상단부에는 그 실린더 로드(33)를 게이트 본체(10)의 배면에 힌지 결합하기 위한 제2 힌지홀(45)이 형성되어 있다.
여기서, 상기 실린더 로드(33)는 게이트 본체(10) 배면의 셀(11) 내부에 설치된 제3 힌지 브라켓(47: 도 2 참조)에 제2 힌지핀(HP2: 도 2 참조)을 통해 힌지 결합될 수 있다.
이 때, 상기 실린더 로드(33)의 상단부는 제2 힌지핀(HP2)이 제2 힌지홀(45)을 관통하며 제3 힌지 브라켓(47)에 고정됨으로써 게이트 본체(10) 배면의 셀(11) 내부에 힌지 결합될 수 있다.
본 발명의 실시예에서, 상기 제2 하우징(37)은 실린더 로드(33)를 수용하며 그 실린더 로드(33)를 보호하기 위한 것으로, 실린더 로드(33)를 내부 공간에 수용한 상태로 그 실린더 로드(33)의 상단부와 일체로 연결될 수 있다.
상기 제2 하우징(37)은 상단이 폐쇄되고 하단이 개방된 형태로 이루어지며, 이의 상단부에 실린더 로드(33)의 상단부가 일체로 연결된다. 이 때 상기 실린더 로드(33)의 상단부는 제2 하우징(37)의 상단부를 관통하며 제2 하우징(37)에 일체로 고정될 수 있다.
이 경우, 상기 제2 하우징(37)은 제1 하우징(35)과 같이 사각형의 단면 형상으로 이루어지는데, 제1 하우징(35)의 내부 단면적 보다 상대적으로 큰 내부 단면적을 지닌 형태로 이루어진다.
즉, 상기 제2 하우징(37)은 실린더 로드(33)에 일체로 연결되며 제1 하우징(35)의 내부 단면적 보다 상대적으로 큰 내부 단면적을 지니므로, 이의 하부 개방단을 통해 제1 하우징(35)이 내부 공간으로 삽입될 수 있다.
여기서, 상기 제1 하우징(35)은 이의 외측면과 제2 하우징(37)의 내측면 사이에 소정의 갭(G)을 형성하며 제2 하우징(37)의 내부 공간으로 삽입 가능하게 구비될 수 있다.
본 발명의 실시예에서는 상기 제1 및 제2 하우징(35, 37)이 사각형의 단면 형상으로 이루어지는 예를 설명하였으나, 본 발명에서는 반드시 이에 한정되지 않고 제1 및 제2 하우징(35, 37)이 원형의 단면 형상으로 이루어질 수도 있다.
도면에서 미설명된 참조 부호 59는 제1 하우징(35)의 상단부에 설치되어 실린더 로드(33)의 전후진 작동을 가이드 하는 로드 가이더를 나타낸다.
본 발명의 실시예에서, 상기 가스켓(51, 52)은 실린더 튜브(31)에 유압이 유출입됨으로서 실린더 로드(33)가 전후진 작동하는 때, 제1 하우징(35)의 외측면과 제2 하우징(37)의 내측면 사이에 갭(G)을 유지하지 못하고 제1 하우징(35)의 외측면과 제2 하우징(37)의 내측면이 일부 마찰되는 것을 방지하기 위한 것이다.
또한, 상기 가스켓(51, 52)은 제1 하우징(35)과 제2 하우징(37) 사이의 갭(G)으로 돌과 같은 각종 이물질이 유입되는 것을 차단하는 기능도 하게 된다.
즉, 상기 가스켓(51, 52)은 실린더 로드(33)의 전후진 작동 시, 제1 하우징(35)의 외측면과 제2 하우징(37)의 내측면 사이에 항상 동일한 갭(G)을 유지케 한다.
상기 가스켓(51, 52)은 제1 하우징(35)의 외측면과 제2 하우징(37)의 내측면 사이에 설치되는 바, 제1 하우징(35)의 상단부 외측면 및 제2 하우징(37)의 하단부 내측면에 각각 고정되게 설치된다.
본 발명의 실시예에서는 상기 제1 하우징(35)의 상단부 외측면에 고정되게 설치되는 가스켓을 제1 가스켓(51)으로 정의하며, 제2 하우징(37)의 하단부 내측면에 고정되게 설치되는 가스켓을 제2 가스켓(52)으로 정의할 수 있다.
상기 제1 가스켓(51)은 제1 접시 볼트(53)를 통해 제1 하우징(35)의 상단부 외측면에 고정되게 설치되며, 제2 하우징(37)의 내측면에 미끄럼 접촉되게 설치된다.
그리고, 상기 제2 가스켓(52)은 제2 접시 볼트(55)를 통해 제2 하우징(37)의 하단부 내측면에 고정되게 설치되며, 제1 하우징(35)의 외측면에 미끄럼 접촉되게 설치된다.
여기서, 상기 제1 및 제2 가스켓(51, 52)은 제2 하우징(37)의 내측면 및 제1 하우징(35)의 외측면 각각에 면 접촉될 수 있도록 사각형의 단면 형상으로 이루어진다.
이 경우, 상기 제1 및 제2 가스켓(51, 52)은 모노머 캐스트 나일론(Monomer Cast Nylon: MC 나일론)으로 이루어지는 바, 모노머 캐스트 나일론은 반응 촉매가 혼합된 나일론 모노머(카프로 락탐)를 금형에 주입하여 대기압에서 음이온 중합시켜 제조되는 산업용 수지이다.
이러한 모노머 캐스트 나일론은 고분자량과 결정화도가 높아 기계적 강도와 내구성이 뛰어나고, 내약품성 및 내부식성이 우수하며, 내마모성과 자기 윤활성을 띠고 있어 뛰어난 미끄러짐 성능을 지니고 있는 것이 특징이다.
따라서, 본 발명의 실시예에서는제1 하우징(35)의 외측면과 제2 하우징(37)의 내측면 사이에 제1 및 제2 가스켓(51, 52)을 각각 설치하므로, 실린더 로드(33)의 전후진 작동 시 제1 하우징(35)의 외측면과 제2 하우징(37)의 내측면 사이에 항상 동일한 갭(G)을 유지하게 된다.
그리고, 본 발명의 실시예에서는 실린더 로드(33)의 전후진 작동 시, 제2 하우징(37)의 내측면이 제1 가스켓(51)에 미끄럼 접촉되고, 제1 하우징(35)의 외측면이 제2 가스켓(52)에 미끄럼 접촉되면서 제1 하우징(35)이 제2 하우징(37)의 내부에 대하여 슬라이드 삽입 및 인출될 수 있다.
본 발명의 실시예에서, 상기 지수부재(80)는 게이트 본체(10)의 하단부와 바닥 문틀(3) 사이의 틈새로 물이 통과되지 않게 하는 수밀 수단으로서 고무 소재로 이루어지며, 게이트 본체(10)의 하단부와 바닥 문틀(3)의 상부 프레임(7)에 연결되게 설치된다.
상기 지수부재(80)는 도 5에서와 같이, 게이트 본체(10)의 기립 시, 활 모양의 단면으로 변형될 수 있는 지수 고무로 이루어지며, 고정판(81)을 매개로 볼트(83)로서 게이트 본체(10)의 하단부와 바닥 문틀(3)의 상부 프레임(7)에 각각 연결될 수 있다.
본 발명의 실시예에서는 게이트 본체(10)의 하단부와 바닥 문틀(3) 사이를 마감하는 지수부재(80) 만을 설명하였으나, 수로 양측의 측부 문틀(1)과 게이트 본체(10)의 양 사이드부 사이의 틈새를 마감하는 측부 지수부재(도면에 도시되지 않음)가 설치됨은 당연하다 할 것이다.
본 발명의 실시예에서, 상기 보호판(90)은 날카로운 나뭇 가지 등의 부유물에 의해 지수부재(80)가 손상되는 것을 막기 위한 것이다.
상기 보호판(90)은 지수부재(80)와 함께 게이트 본체(10)의 하단부와 바닥 문틀(3)의 상부 프레임(7)에 연결되게 설치되며, 지수부재(80)의 상면을 커버링 하게 된다.
상기 보호판(90)은 박판의 스테인레스 스프링강으로 이루어지며, 게이트 본체(10)의 개폐 시, 탄성 변형되면서 지수부재(80)의 변형을 지지하게 된다.
이하, 상기와 같이 구성되는 본 발명의 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템(100)의 작동 및 작용을 앞서 개시한 도면들 및 하기의 도면들을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템의 작동을 설명하기 위한 측면 구성도이고, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템의 작동을 설명하기 위한 유압 실린더유닛의 단면 구성도이다.
우선, 본 발명의 실시예에서는 도 2에서와 같이 게이트 본체(10)가 유압 실린더유닛들(30)에 의해 유수 반대 방향으로 회동되며 기립된 상태로 수로를 가로막고 있다.
여기서, 각 유압 실린더유닛(30)의 실린더 로드(33)는 도 4에서와 같이 유압 발생장치(70: 이하 도 1 참조)에서 제공되는 유압이 실린더 튜브(31)에 유입됨으로써 전진된 상태에 있으며, 제1 하우징(35)의 상단부는 제2 하우징(37)의 하단부에 삽입된 상태에 있다.
그리고, 본 발명의 실시예에서는 제1 및 제2 가스켓(51, 52)에 의해 제1 하우징(35)의 외측면과 제2 하우징(37)의 내측면 사이에 소정의 갭(G)을 유지하고 있다.
이 때, 상기 게이트 본체(10)의 하단부와 바닥 문틀(3) 사이에 지수부재(80)가 설치되어 있기 때문에, 게이트 본체(10)의 하단부와 바닥 문틀(3) 사이의 틈새로 물이 통과하지 않게 된다.
그리고, 본 발명의 실시예에서는 상기 지수부재(80)의 상면에 보호판(90)이 설치되어 있기 때문에, 날카로운 나뭇가지 등의 부유물에 의해 지수부재(80)가 손상되는 것을 막을 수 있다.
이와 같은 상태에서, 본 발명의 실시예에서는 게이트 본체(10)에 의해 담수된 물을 방류하기 위해 도 6에서와 같이 유압 실린더유닛들(30)을 작동시켜 게이트 본체(10)를 유수 방향으로 회전시킬 수 있다.
상기한 게이트 본체(10)의 회전 동작을 구체적으로 설명하면, 유압 발생장치(70)를 통해 실린더 튜브(31)에 제공된 유압을 유출시키게 되면, 실린더 로드(33)는 도 7에서와 같이 후진하게 된다.
이러는 과정에, 제1 하우징(35)이 실린더 튜브(31)에 일체로 연결되고, 제2 하우징(37)이 실린더 로드(33)에 일체로 연결되어 있기 때문에, 그 실린더 로드(33)가 후진함에 따라 제1 하우징(35)은 제2 하우징(37)의 내부로 삽입된다.
이 경우, 상기 제1 하우징(35)은 제1 가스켓(51)이 제2 하우징(37)의 내측면에 미끄럼 접촉되고, 제2 가스켓(52)이 제1 하우징(35)의 외측면에 미끄럼 접촉되면서 제2 하우징(37)의 내부로 삽입될 수 있다.
따라서, 본 발명의 실시예에서는 제1 하우징(35)의 외측면과 제2 하우징(37)의 내측면 사이에 제1 및 제2 가스켓(51, 52)을 각각 설치하므로, 실린더 로드(33)의 후진 작동 시 제1 하우징(35)의 외측면과 제2 하우징(37)의 내측면 사이에 항상 동일한 갭(G)을 유지하게 된다.
한편, 상기와 같이 게이트 본체(10)가 유수 방향으로 회전된 상태에서 그 게이트 본체(10)를 도 2에서와 같이 다시 기립시키고자 하는 경우, 유압 발생장치(70)를 통해 실린더 튜브(31)로 유압을 제공하게 되면, 실린더 로드(33)는 도 4에서와 같이 전진하게 된다.
이러는 과정에, 제1 하우징(35)이 실린더 튜브(31)에 일체로 연결되고, 제2 하우징(37)이 실린더 로드(33)에 일체로 연결되어 있기 때문에, 그 실린더 로드(33)가 전진함에 따라 제1 하우징(35)은 제2 하우징(37)의 내부에서 인출된다.
이 경우, 상기 제1 하우징(35)은 제1 가스켓(51)이 제2 하우징(37)의 내측면에 미끄럼 접촉되고, 제2 가스켓(52)이 제1 하우징(35)의 외측면에 미끄럼 접촉되면서 제2 하우징(37)의 내부에서 인출될 수 있다.
따라서, 본 발명의 실시예에서는 제1 하우징(35)의 외측면과 제2 하우징(37)의 내측면 사이에 제1 및 제2 가스켓(51, 52)을 각각 설치하므로, 실린더 로드(33)의 전진 작동 시 제1 하우징(35)의 외측면과 제2 하우징(37)의 내측면 사이에 항상 동일한 갭(G)을 유지하게 된다.
지금까지 설명한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템(100)에 의하면, 제1 하우징(35)이 실린더 튜브(31)에 일체로 연결되고, 제2 하우징(37)이 실린더 로드(33)에 일체로 연결되어 있기 때문에, 실린더 튜브(31)에 유압이 유출입됨으로서 실린더 로드(33)가 전후진 작동하는 때, 제1 하우징(35)이 제2 하우징(37)에 대해 삽입 및 인출될 수 있다.
그리고, 본 발명의 실시예에서는 제1 하우징(35)이 제2 하우징(37)에 대해 삽입 및 인출되는 때, 제1 가스켓(51)이 제2 하우징(37)의 내측면에 미끄럼 접촉되고, 제2 가스켓(52)이 제1 하우징(35)의 외측면에 미끄럼 접촉되면서 제1 하우징(35)의 외측면과 제2 하우징(37)의 내측면 사이에 항상 동일한 갭(G)을 유지할 수 있다.
따라서, 본 발명의 실시예에서는 유압 실린더유닛들(30)의 작동 시, 제1 및 제2 하우징(35, 37)이 실린더 튜브(31)와 실린더 로드(33)를 지지하고, 제1 및 제2 가스켓(51, 52)을 통해 제1 하우징(35)의 외측면과 제2 하우징(37)의 내측면 사이에 항상 동일한 갭(G)을 유지하며 유압 실린더유닛들(30)의 제1 하우징(35)이 제2 하우징(37)에 대해 동시에 삽입 및 인출될 수 있다.
이로써, 본 발명의 실시예에서는 제1 하우징(35)이 제2 하우징(37)에 대해 동시에 삽입 및 인출되면서 제1 및 제2 가스켓(51, 52)을 통해 제1 하우징(35)의 외측면과 제2 하우징(37)의 내측면 사이에 항상 동일한 갭(G)을 유지하므로, 게이트 본체(10)의 개폐에 따른 유압 실린더유닛들(30)의 동조화가 자동으로 이루어진다.
여기서, 상기 유압 실린더유닛들(30)의 동조화라 함은 각 유압 실린더유닛(30)의 실린더 튜브(31)에 대하여 동일한 유압이 유출입되며 실린더 로드(33)를 전후진 작동시킴으로써 게이트 본체(10)에 작용하는 유압이 항상 동일한 상태로 유지되는 것을 의미한다.
본 발명의 실시예에서는 상기와 같이 게이트 본체(10)의 개폐에 따른 유압 실린더유닛들(30)의 동조화가 자동으로 이루어짐에 따라 게이트 본체(10)의 개폐 작동 성능을 더욱 향상시킬 수 있으며, 유압 실린더유닛들(30)의 비동조화에 따른 게이트 본체(10)의 손상을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에서는 제1 및 제2 가스켓(51, 52)을 통해 제1 하우징(35)의 외측면과 제2 하우징(37)의 내측면 사이에 항상 동일한 갭(G)을 유지하며 제1 하우징(35)이 제2 하우징(37)에 대해 삽입 및 인출되므로, 제1 하우징(35)의 외측면과 제2 하우징(37)의 내측면이 일부 마찰되는 것을 방지할 수 있다.
따라서, 본 발명의 실시예에서는 제1 하우징(35)의 외측면과 제2 하우징(37) 내측면의 마찰에 따른 작동 소음과, 제1 및 제2 하우징(35, 37)의 손상을 방지할 수 있으며, 제1 하우징(35)의 외측면과 제2 하우징(37) 내측면 사이로 이물질이 유입되는 것을 방지할 수 있다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템을 도시한 측단면 구성도이다.
도 8을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템(200)은 전기 실시예의 구조를 기본으로 하면서, 게이트 본체(110)의 상단을 넘어 낙하하는 이물질(고목, 잡석 등의 이물질)이 게이트 본체(110)의 하측 공간으로 유입되는 것을 차단할 수 있는 차단막(170)을 포함하고 있다.
본 발명의 실시예에서, 상기 차단막(170)은 게이트 본체(110)의 배면과 바닥 문틀(3) 사이의 공간을 가로막는 것으로, 게이트 본체(110)의 길이 방향(수로의 폭 방향)을 따라 그 게이트 본체(110)의 배면 상단부와 바닥 문틀(3)의 하부 프레임(5)에 연결될 수 있다.
상기 차단막(170)은 고무 소재 또는 폴리에스테르 소재로 이루어지며, 이의 상단부가 접혀진 상태로 제1 클램핑유닛(171)에 의해 게이트 본체(110)의 배면 상단부에 연결되고, 이의 하단부가 접혀진 상태로 제2 클램핑유닛(175)에 의해 바닥 문틀(3)의 하부 프레임(5)에 연결될 수 있다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템에 적용되는 제1 및 제2 클램핑유닛을 도시한 단면 구성도이다.
도 9를 참조하면, 상기 제1 클램핑유닛(171)은 게이트 본체(110)의 배면 상단부에 설치되는 제1 고정 브라켓(172)과, 제1 고정 브라켓(172)에 대하여 차단막(170)의 상단부를 클램핑하는 제1 클램핑 플레이트(173)와, 차단막(170)의 상단부를 사이에 두고 제1 클램핑 플레이트(173)를 제1 고정 브라켓(172)에 체결하는 제1 체결 볼트(174)를 포함하고 있다.
그리고, 상기 제2 클램핑유닛(175)은 바닥 문틀(3)의 하부 프레임(5)에 설치되는 제2 고정 브라켓(176)과, 제2 고정 브라켓(176)에 대하여 차단막(170)의 하단부를 클램핑하는 제2 클램핑 플레이트(177)와, 차단막(170)의 하단부를 사이에 두고 제2 클램핑 플레이트(177)를 제2 고정 브라켓(176)에 체결하는 제2 체결 볼트(178)를 포함하고 있다.
따라서, 본 발명의 다른 실시예에서는 게이트 본체(110)의 개폐 작동 시, 게이트 본체(110)의 상단을 넘어 낙하하는 고목, 잡석 등과 같은 이물질이 게이트 본체(110)의 배면 하측 공간으로 유입되는 것을 차단막(170)으로서 차단할 수 있다.
이로써, 본 발명의 다른 실시예에서는 차단막(170)에 의해 이물질이 유압 실린더유닛들(130)이 구성된 게이트 본체(110)의 배면 하측 공간으로 유입되지 않으므로, 이물질에 의해 게이트 본체(110)와 유압 실린더유닛들(130)이 고장 및 파손되거나 게이트 본체(110)의 오작동을 방지할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 유압식 전도 수문 시스템(200)의 나머지 구성 및 작동/작용은 전기 실시예에서와 같으므로 이하에서 더욱 자세한 설명은 생략하기로 한다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
10, 110... 게이트 본체 11... 셀
30, 130... 유압 실린더유닛 31... 실린더 튜브
33... 실린더 로드 35... 제1 하우징
37... 제2 하우징 51... 제1 가스켓
52... 제2 가스켓 53, 55... 접시 볼트
70... 유압 발생장치 80... 지수부재
90... 보호판 170... 차단막
171... 제1 클램핑유닛 175... 제2 클램핑유닛
G... 갭

Claims (15)

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  15. 수로의 폭을 가로지르며 배치되고, 하단부가 수로의 바닥 문틀에 힌지 결합되며 수로의 길이 방향으로 회전 가능하게 설치되는 게이트 본체;
    상기 바닥 문틀 및 게이트 본체에 각각 힌지 결합되고, 상기 게이트 본체의 길이 방향을 따라 연속적으로 배치되며, 유압으로서 상기 게이트 본체를 수로의 길이 방향으로 회전시키는 다수 개의 유압 실린더유닛들;
    상기 게이트 본체의 하단부와 상기 바닥 문틀에 연결되게 설치되며, 상기 바닥 문틀과 게이트 본체 사이의 틈새를 마감하는 지수부재;
    상기 게이트 본체의 하단부와 상기 바닥 문틀에 연결되게 설치되며, 상기 지수부재의 상면을 커버링 하는 보호판; 및
    상기 게이트 본체의 수압이 작용하는 전면의 반대쪽 배면 상단부에 연결되고, 상기 바닥 문틀에 연결되며 상기 게이트 본체의 배면 하측 공간으로 유입되는 이물질을 차단하는 차단막
    을 포함하며,
    제1,2 하우징과 제1,2 가스켓에 의해 상기 게이트 본체의 개폐에 따른 동조화가 이루어지고,
    상기 유압 실린더유닛들은, 상기 바닥 문틀에 실질적으로 힌지 결합되는 실린더 튜브와, 상기 게이트 본체에 힌지 결합되며 상기 실린더 튜브에 전후진 가능하게 설치되는 실린더 로드와, 상기 실린더 튜브에 일체로 연결되며 그 실린더 튜브를 수용하는 제1 하우징과, 상기 제1 하우징이 삽입 가능하게 구비되고 상기 실린더 로드에 일체로 연결되며 그 실린더 로드를 수용하는 제2 하우징과, 상기 제1 하우징의 상단부 외측면에 고정되게 설치되며 상기 제2 하우징의 내측면에 미끄럼 접촉되는 제1 가스켓과, 상기 제2 하우징의 하단부 내측면에 고정되게 설치되며 상기 제1 하우징의 외측면에 미끄럼 접촉되는 제2 가스켓을 포함하고,
    상기 제1 가스켓은 제1 접시 볼트를 통해 상기 제1 하우징의 상단부 외측면에 고정되게 설치되며, 상기 제2 가스켓은 제2 접시 볼트를 통해 상기 제2 하우징의 하단부 내측면에 고정되게 설치되는 것을 특징으로 하는 유압식 전도 수문 시스템.
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