KR101164400B1 - Polyvinyl chloride composite waterproofing sheet and method for manufacturing the same - Google Patents

Polyvinyl chloride composite waterproofing sheet and method for manufacturing the same Download PDF

Info

Publication number
KR101164400B1
KR101164400B1 KR1020110082303A KR20110082303A KR101164400B1 KR 101164400 B1 KR101164400 B1 KR 101164400B1 KR 1020110082303 A KR1020110082303 A KR 1020110082303A KR 20110082303 A KR20110082303 A KR 20110082303A KR 101164400 B1 KR101164400 B1 KR 101164400B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
polyvinyl chloride
film
waterproof sheet
pvc
manufacturing
Prior art date
Application number
KR1020110082303A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이재훈
윤우옥
Original Assignee
(주)지앤케이홀딩스
범미건설화학 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)지앤케이홀딩스, 범미건설화학 주식회사 filed Critical (주)지앤케이홀딩스
Priority to KR1020110082303A priority Critical patent/KR101164400B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101164400B1 publication Critical patent/KR101164400B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/06Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/726Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265Non-permeable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/02Temperature

Abstract

PURPOSE: A polyvinyl chloride complex waterproof sheet and a manufacturing method thereof are provided to enhance workability by binding polyester film to one or more sides of polyvinyl chloride film and passing a press roller one time after repeatedly passing a roller. CONSTITUTION: A manufacturing method of a polyvinyl chloride complex waterproof sheet comprises the following steps: attaching a polyester film(120) to at least one side of a polyvinyl chloride film(110); passing the attached polyvinyl chloride film and the polyester film at least 3 times through the roller; and passing the polyvinyl chloride film and the polyester film at least one time through a press roller. A temperature of the roller is over 170 deg. Celsius and less than 220 deg. Celsius.

Description

폴리염화비닐 복합 방수 시트 및 그 제조 방법{Polyvinyl chloride composite waterproofing sheet and method for manufacturing the same}Polyvinyl chloride composite waterproofing sheet and method for manufacturing the same

본 발명은 방수 시트 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 폴리염화비닐 복합 방수 시트 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a waterproof sheet and a method of manufacturing the same, and more particularly to a polyvinyl chloride composite waterproof sheet and a method of manufacturing the same.

건축 기술의 발전 및 토목 기술의 발전으로 인하여 건물의 방수 기술도 종래의 시트(sheet) 방수, 구체 방수, 도막 방수, 아스팔트 방수, 금속판 방수, 개량 아스팔트 시트 방수 등 여러 종류의 방수 공법과 기술이 개발 되었으나 공법에 따라서 각각의 특징과 시방의 문제점을 내포하고 있다.Due to the development of building technology and civil engineering technology, various kinds of waterproofing techniques and technologies such as sheet waterproofing, concrete waterproofing, coating waterproofing, asphalt waterproofing, metal sheet waterproofing and improved asphalt sheet waterproofing have been developed. However, according to the construction method, there are problems of each feature and specification.

한편, 이러한 시트 방수 공법은 방수 성능을 가지는 재료를 일정두께와 폭을 갖는 시트상으로 제조하여 시공현장에서 방수면에 접착하여 방수층을 형성하는 공법이다.On the other hand, the sheet waterproofing method is a method of manufacturing a material having a waterproof performance in the form of a sheet having a certain thickness and width to adhere to the waterproof surface at the construction site to form a waterproof layer.

시트 방수 공법은 시트의 제조시 다양한 적층 구조를 통해서 필요한 물성을 구현하기가 쉽고, 시공이 편리한 점이 있으나, 복잡한 부위의 시공이 어렵고, 부분 보수가 어려우며, 시트간 이음매에서의 완전 수밀성을 이루기 어렵고, 시트간의 이음매의 밀봉 작업이 수작업으로 일일이 이루어지는 문제점이 있어 이를 극복하기 위한 다양한 재료의 시트와 이를 이용한 공법 등이 연구 개발되고 있다.Sheet waterproofing method is easy to implement the necessary physical properties through the various laminated structure in the manufacture of the sheet, there is a convenient construction, but it is difficult to construct a complex part, difficult to repair the part, it is difficult to achieve a full water tightness in the seam between sheets, There is a problem that the sealing work of the seams between sheets is done manually by hand, so that various sheets and methods using the same have been researched and developed to overcome them.

그리고 도막 방수 공법은 소재의 종류에 따라 다양한 공법이 존재하나, 가장 널리 사용되는 것이 우레탄 방수공법이다.And there is a variety of methods depending on the type of coating waterproof method, the most widely used is the urethane waterproof method.

우레탄 방수 공법은 시공할 바닥 등을 정리하고, 이에 프라이머를 도포하여 바닥에 충분히 침투시켜 건조한 뒤, 바닥면에 액상 우레탄 수지를 도포하여 건조 및 경화시켜 일정 두께의 우레탄 도막을 형성하여 이를 통해 방수를 하는 방법으로, 신축성이 우수하여 하지 균열에 대해서도 어느 정도의 방수 성능을 유지할 수 있으며, 협소한 곳이나 복잡한 부위에 시공이 상대적으로 용이하고, 이음매 없는 시공이 가능할 뿐만 아니라 보수가 비교적 용이한 이점이 있다.The urethane waterproofing method cleans up the floor to be constructed, and applies primer to it to fully penetrate the floor, and then dries, and then a liquid urethane resin is applied to the floor to dry and harden to form a urethane coating film of a certain thickness. In this way, it is excellent in elasticity, so it can maintain some waterproof performance against cracks in the lower limb, and it is relatively easy to install in a narrow place or a complicated part, and it is possible to install seamlessly and repair is relatively easy. have.

그러나 콘크리트면 등의 하지면에 밀착되는 밀착 공법이므로 하지의 균열에 대한 근본적인 해결이 어렵고 균열 발생시 시공된 우레탄 도막이 손상되고, 연속적으로 들뜨게 되는 문제가 있다. However, since the close contact method is in close contact with the ground surface, such as concrete surface, it is difficult to fundamentally solve the crack of the ground, and when the crack occurs, the urethane coating film is damaged, and there is a problem that is lifted continuously.

또한, 작업현상에서 액상으로 도포되어 흐름성이 좋기 때문에 바닥면의 굴곡으로 인해 도막 두께가 불균일해질 수 있고, 도막의 두께를 충분히 형성하여야 하나 현장 시공상 용이하지가 않은 문제가 있다.In addition, since the coating is applied in a liquid phase in the working phenomenon is good flowability can be uneven thickness due to the bending of the bottom surface, the thickness of the coating film should be formed sufficiently, but there is a problem that is not easy in the field construction.

한편, 시트 방수 공법에 이용되는 방수 시트의 재질로는 다양한 종류가 이용되고 있으나 일반적으로 PVC라 불리우는 폴리염화비닐(Polyvinyl chloride)을 방수 시트의 재료로서도 이용하고 있다.On the other hand, various kinds of materials are used as the waterproof sheet used in the sheet waterproofing method, but polyvinyl chloride, which is generally called PVC, is also used as a material of the waterproof sheet.

그리고 이러한 폴리염화비닐을 방수 시트를 이용하여 도막 방수 공법의 문제점을 보완하는 다양한 방수 공법이 제안되고 있다.In addition, various waterproof methods have been proposed to supplement the problems of the coating film waterproofing method using the polyvinyl chloride waterproof sheet.

특히, 공개특허 제2001-00051833호와 공개특허 제2003-0075288호에는 도막 방수층을 형성하고, 여기에 PVC 시트를 부착하는 방수 공법이 제안되었다.In particular, in Patent Publication Nos. 2001-00051833 and 2003-0075288, a waterproofing method is proposed in which a coating film waterproofing layer is formed and a PVC sheet is attached thereto.

그러나 공개특허 제2001-00051833호와 공개특허 제2003-0075288호에도 언급된 바와 같이 도막 방수재층과 PVC 시트는 상호간의 결합력이 낮은 문제점이 있다.However, as mentioned in Korean Patent Laid-Open Nos. 2001-00051833 and 2003-0075288, the coating layer waterproofing material layer and the PVC sheet have a problem in that the bonding strength between the two is low.

이러한 접착력의 부족을 해결하기 위해 접착력을 확보하는 방안으로서 공개특허 제2001-00051833호와 공개특허 제2003-0075288호에서는 부직포를 부착하거나 아세트산비닐공중합체와 배합하여 PVC 복합 방수 시트를 제조하는 방법을 제안하였다.In order to solve the lack of adhesive strength as a way to secure the adhesive force in the Patent Publication Nos. 2001-00051833 and 2003-0075288 disclose a method for manufacturing a PVC composite waterproof sheet by attaching a non-woven fabric or blended with vinyl acetate copolymer. Suggested.

그러나 PVC 복합 방수 시트에 부직포를 결합하는 공개특허 제2001-00051833호의 경우 도막 방수층과의 결합력은 높아지나 부직포의 특성상 PVC 복합 방수 시트 자체의 방수 성능을 저하시킬 수 있고, 또한 부직포로 인하여 현장에서의 작업성이 낮아지는 문제점이 있다.However, in the case of Published Patent No. 2001-00051833, in which a nonwoven fabric is bonded to a PVC composite waterproof sheet, the bonding strength with the coating layer is increased, but due to the characteristics of the nonwoven fabric, the waterproof performance of the PVC composite waterproof sheet itself may be reduced, and also due to the nonwoven fabric, There is a problem that the workability is lowered.

한편, 부직포를 결합한 PVC 복합 방수 시트의 문제점을 해결하기 위한 공개특허 제2003-0075288호의 경우 부직포를 사용하지 않고 PVC 자체에 아세트산비닐공중합체를 배합하여 PVC를 개질하여 PVC 복합 방수 시트를 제조하는 방법을 제안하고 있다.On the other hand, in the case of Published Patent No. 2003-0075288 for solving the problem of the PVC composite waterproof sheet combined with a nonwoven fabric method of manufacturing a PVC composite waterproof sheet by modifying the PVC by mixing the vinyl acetate copolymer in the PVC itself without using a nonwoven fabric Is proposing.

그러나 이러한 공개특허 제2003-0075288호의 경우 PVC에 아세트산비닐공중합체를 배합하여 개질하는 즉 물리적인 결합이 아닌 화학적 반응을 통해 전혀 새로운 성질을 가진 PVC를 생산하는 것이므로 제조 비용이 증가되고 화학적 반응을 통해 개질된 PVC가 균일한 성능이 발휘되지 않는 경우가 많으며, 특히 화학적 반응을 제어하여야 하므로 제조가 어려운 문제점이 있다.
However, in the case of this Patent Publication No. 2003-0075288, since the vinyl acetate copolymer is mixed with PVC to modify, that is, produce PVC having completely new properties through chemical reactions rather than physical bonding, manufacturing costs are increased and chemical reactions are performed. In many cases, the modified PVC does not exhibit uniform performance, and in particular, there is a problem in that manufacturing is difficult because the chemical reaction must be controlled.

상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해, 본 발명은 PVC 복합 방수 시트의 방수 성능을 저하시키지 않으면서도 작업이 높은 PVC 복합 방수 시트 및 그 제조 방법을 제안하는 것이다.In order to solve the conventional problems as described above, the present invention is to propose a PVC composite waterproof sheet and a method of manufacturing a high work without lowering the waterproof performance of the PVC composite waterproof sheet.

또한, 제조 비용이 크게 증가하지 않고 제조가 용이한 PVC 복합 방수 시트 및 그 제조 방법을 제안하는 것이다.In addition, the present invention proposes a PVC composite waterproof sheet and a method of manufacturing the same, which are easy to manufacture without significantly increasing the manufacturing cost.

본 발명의 또 다른 목적들은 이하의 실시예에 대한 설명을 통해 쉽게 이해될 수 있을 것이다.
Still other objects of the present invention will be readily understood through the following description of the embodiments.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일 측면에 따르면 폴리염화비닐 복합 방수 시트가 제공된다.In order to achieve the object as described above, according to an aspect of the present invention, a polyvinyl chloride composite waterproof sheet is provided.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 폴리염화비닐(PVC: polyvinyl chloride) 복합 방수 시트에 있어서, 모체가 되는 폴리염화비닐 필름; 및 상기 폴리염화비닐 필름의 적어도 일면에 결합되는 폴리에스테르 필름을 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리염화비닐 복합 방수 시트가 제공된다.According to a preferred embodiment of the present invention, in a polyvinyl chloride (PVC) composite waterproof sheet, a polyvinyl chloride film as a parent; And a polyester film bonded to at least one side of the polyvinyl chloride film.

상기 폴리염화비닐 필름의 적어도 일면에 상기 폴리에스테르(polyester) 필름이 결합되는 것은 열 융착 결합일 수 있다.The polyester film is bonded to at least one surface of the polyvinyl chloride film may be a thermal fusion bond.

상기 폴리염화비닐 필름의 적어도 일면에 상기 폴리에스테르 필름이 결합되는 것은 전면 결합일 수 있다.
The polyester film is bonded to at least one surface of the polyvinyl chloride film may be a front bond.

본 발명의 다른 일 측면에 따르면 폴리염화비닐 복합 방수 시트의 제조 방법이 제공된다.According to another aspect of the present invention, a method for producing a polyvinyl chloride composite waterproof sheet is provided.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 폴리염화비닐(PVC: polyvinyl chloride) 복합 방수 시트의 제조 방법에 있어서, 폴리염화비닐 필름과 상기 폴리염화비닐 필름의 적어도 일면에 폴리에스테르(PVC: polyvinyl chloride) 필름을 부착하여 고온의 롤러에 통과시키는 단계; 및 상기 가열된 롤러를 통과한 상기 폴리염화비닐 필름과 상기 폴리에스테르 필름을 압연 롤러에 통과시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리염화비닐 복합 방수 시트의 제조 방법이 제공된다.According to one preferred embodiment of the present invention, in the method of manufacturing a polyvinyl chloride (PVC) composite waterproof sheet, a polyvinyl chloride film and a polyester (PVC: polyvinyl chloride) on at least one side of the polyvinyl chloride film Attaching the film and passing it through a hot roller; And passing the polyvinyl chloride film and the polyester film passed through the heated roller through a rolling roller. A method of manufacturing a polyvinyl chloride composite waterproof sheet is provided.

폴리염화비닐 필름과 상기 폴리염화비닐 필름의 적어도 일면에 폴리에스테르 필름을 함께 부착하여 고온의 롤러에 통과시키는 단계에서 상기 롤러의 온도는 170 ℃ 이상 220℃ 이하일 수 있다.In the step of passing the polyvinyl chloride film and the polyester film together on at least one surface of the polyvinyl chloride film and passing it through a high temperature roller, the temperature of the roller may be 170 ° C. or more and 220 ° C. or less.

폴리염화비닐 필름과 상기 폴리염화비닐 필름의 적어도 일면에 폴리에스테르 필름을 함께 부착하여 고온의 롤러에 통과시키는 단계는 적어도 3회를 반복하여 수행할 수 있다.Attaching a polyvinyl chloride film and a polyester film together on at least one surface of the polyvinyl chloride film and passing the resultant to a high temperature roller may be performed by repeating at least three times.

상기 가열된 롤러를 통과한 상기 폴리염화비닐 필름과 상기 폴리에스테르 필름을 압연 롤러에 통과시키는 단계는 적어도 1회를 수행할 수 있다.
Passing the polyvinyl chloride film and the polyester film passed through the heated roller through a rolling roller may be performed at least once.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 폴리염화비닐 방수 시트 및 그 제조 방법에 의하면 PVC 복합 방수 시트의 방수 성능을 저하시키지 않으면서도 작업성이 높은 장점이 있다.As described above, according to the polyvinyl chloride waterproof sheet and the manufacturing method thereof according to the present invention has the advantage of high workability without reducing the waterproof performance of the PVC composite waterproof sheet.

또한, 제조 비용이 크게 증가하지 않고 제조가 용이한 장점이 있다.
In addition, there is an advantage that the manufacturing cost does not increase significantly and is easy to manufacture.

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 PVC 복합 방수 시트의 제조 방법에 따라 제조된 PVC 복합 방수 시트의 단면도.
도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 PVC 복합 방수 시트의 제조 방법이 이루어지는 순서를 도시한 순서도.
도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 PVC 복합 방수 시트를 이용한 복합 방수가 시공된 예를 도시한 단면도.
도 4는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 PVC 복합 방수 시트를 이용한 복합 방수가 시공된 다른 예를 도시한 단면도.
1 is a cross-sectional view of a PVC composite waterproof sheet manufactured according to a method for manufacturing a PVC composite waterproof sheet according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a flow chart showing the order in which the manufacturing method of the PVC composite waterproof sheet according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a cross-sectional view showing an example of a composite waterproof using the PVC composite waterproof sheet according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a cross-sectional view showing another example of a composite waterproof using a PVC composite waterproof sheet according to an embodiment of the present invention.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.As the invention allows for various changes and numerous embodiments, particular embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the written description. It should be understood, however, that the invention is not intended to be limited to the particular embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention.

각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.Like reference numerals are used for like elements in describing each drawing. In the following description of the present invention, if it is determined that the detailed description of the related known technology may obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.The terms first, second, etc. may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.

예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.For example, without departing from the scope of the present invention, the first component may be referred to as the second component, and similarly, the second component may also be referred to as the first component.

및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.And / or < / RTI > includes any combination of a plurality of related listed items or any of a plurality of related listed items.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.When a component is referred to as being "connected" or "connected" to another component, it may be directly connected to or connected to that other component, but it may be understood that other components may be present in between. Should be.

반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.On the other hand, when an element is referred to as being "directly connected" or "directly connected" to another element, it should be understood that there are no other elements in between.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular example embodiments only and is not intended to be limiting of the present invention.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In this application, the terms "comprise" or "have" are intended to indicate that there is a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification, and one or more other features. It is to be understood that the present invention does not exclude the possibility of the presence or the addition of numbers, steps, operations, components, components, or a combination thereof.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art.

일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
Terms such as those defined in the commonly used dictionaries should be construed as having meanings consistent with the meanings in the context of the related art, and are not construed in ideal or excessively formal meanings unless expressly defined in this application. Do not.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, and the same or corresponding components will be denoted by the same reference numerals regardless of the reference numerals and redundant description thereof will be omitted.

먼저 도 1을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 PVC 복합 방수 시트에 대해 살펴보기로 한다.First, a PVC composite waterproof sheet according to an exemplary embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 1.

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 PVC 복합 방수 시트의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a PVC composite waterproof sheet according to an embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 PVC 복합 방수 시트(100)는 PVC 필름(110)의 표면에 폴리에스테르(polyester) 필름(120)이 결합된다.As shown in FIG. 1, in the PVC composite waterproof sheet 100 according to an exemplary embodiment of the present invention, a polyester film 120 is bonded to a surface of the PVC film 110.

폴리에스테르는 내열성이며, 탄성강도가 크고 내약품성이 뛰어난 합성수지이다.Polyester is a synthetic resin having high heat resistance, high elastic strength and excellent chemical resistance.

또한, 폴리에스테르는 우레탄과 같은 도막 방수재와의 결합력이 매우 뛰어나 앞서 살펴본 바와 같이 폴리염화비닐 재질의 방수 시트를 도막 방수재와 결합하는 경우의 문제점인 방수 시트와 도막 방수층의 접착력을 크게 향상시킬 수 있다.In addition, the polyester has a very good bonding force with the coating waterproofing material such as urethane, and as described above, it is possible to greatly improve the adhesion between the waterproof sheet and the coating waterproofing layer, which is a problem when combining the waterproofing sheet made of polyvinyl chloride with the coating waterproofing material. .

또한 폴리에스테르 자체로서도 우수한 방수 성능을 지니고 있어 종래의 부직포 결합시 발생되는 방수 성능이 저하되는 문제점도 발생하지 않으며, 또한 탄성 강도가 크므로 폴리염화비닐과 결합하여 시트로 제조하는 경우에도 작업성에는 크게 변화가 없게 된다.In addition, the polyester itself has excellent waterproof performance, so there is no problem of deterioration of the waterproof performance generated when bonding conventional nonwoven fabrics. Also, since the elastic strength is large, workability is also achieved even when the sheet is manufactured by combining with polyvinyl chloride. There is no big change.

한편, 도 1에서는 PVC 필름(110)의 양면에 폴리에스테르 필름(120)이 결합되는 것으로 도시하였으나, 폴리염화비닐 필름(110)의 양면이 아닌 한쪽 면에만 폴리에스테르 필름(120)이 결합되도록 하는 것도 가능함은 자명하다.Meanwhile, in FIG. 1, the polyester film 120 is coupled to both sides of the PVC film 110, but the polyester film 120 is coupled to only one side of the polyvinyl chloride film 110 instead of both sides. It is also possible that it is possible.

이러한 방수 성능과 작업성에 영향을 미치지 않고 도막 방수층, 특히 우레탄 도막 방수층과의 결합력을 높일 수 있는 PVC 복합 방수 시트(100)를 제조하는 방법을 도 2를 참조하여 살펴보기로 한다.With reference to FIG. 2, a method of manufacturing a PVC composite waterproof sheet 100 capable of increasing the bonding strength with a coating waterproof layer, particularly a urethane coating waterproof layer without affecting the waterproof performance and workability will be described.

도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 PVC 복합 방수 시트(100)의 제조 방법이 이루어지는 순서를 도시한 순서도이다.Figure 2 is a flow chart showing the order in which the manufacturing method of the PVC composite waterproof sheet 100 according to an embodiment of the present invention.

도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 PVC 복합 방수 시트(100)의 제조는 먼저 PVC 필름의 적어도 일면에 폴리에스테르 필름을 부착한다(S200).As shown in FIG. 2, the manufacture of a PVC composite waterproof sheet 100 according to an exemplary embodiment of the present invention first attaches a polyester film to at least one surface of a PVC film (S200).

단계 200에서는 물리적으로나 화학적으로 완전히 결합된 것은 아니며 열 융착을 위하여 PVC 필름과 폴리에스테르 필름을 서로 포개는 것이다.In step 200 it is not physically or chemically bound completely, but overlapping the PVC film and the polyester film with each other for thermal fusion.

이렇게 서로 겹쳐진 PVC 필름과 폴리에스테르 필름을 함께 고온의 롤러에 통과시킨다(S202).The PVC film and the polyester film thus overlapped with each other to pass through a high temperature roller (S202).

이때 롤러의 온도는 바람직하게는 170~220℃ 내외로 한다.At this time, the temperature of the roller is preferably about 170 ~ 220 ℃.

폴리에스테르의 일반적인 녹는 온도가 240℃임을 고려할 때 240℃ 이상의 롤러를 통과시키는 것은 바람직하지 않으며, 폴리에스테르가 완전히 용융되어 물성이 변화되지 않는 범위 내에서 폴리에스테르가 폴리염화비닐 필름에 융착하도록 하는 것이다.Given that the general melting temperature of the polyester is 240 ° C, it is not desirable to pass the rollers above 240 ° C, and the polyester will fuse to the polyvinyl chloride film within the range that the polyester is completely melted and the physical properties do not change. .

이러한 고온의 롤러를 통과시키는 과정은 바람직하게는 3회 이상 실시하여 폴리염화비닐 필름과 폴리에스테르 필름이 서로 잘 융착할 수 있도록 한다.The process of passing such a high temperature roller is preferably performed three or more times so that the polyvinyl chloride film and the polyester film can be fused to each other well.

이러한 고온의 롤러에 통과시키는 과정을 수행한 후 서로 융착된 폴리염화비닐과 폴리에스테르가 서로 완전히 밀착되어 일체화되도록 압연 롤러에 통과시킨다(S204).After performing the process of passing through such a high temperature roller is passed through a rolling roller so that the polyvinyl chloride and polyester fused to each other is completely in contact with each other and integrated (S204).

이러한 용융과 압력에 의한 밀착에 의해 폴리염화비닐 필름과 폴리에스테르 필름은 서로 일체화되어 하나의 시트로서 형성된다.Due to such close contact by melting and pressure, the polyvinyl chloride film and the polyester film are integrated with each other to form one sheet.

한편, 폴리염화비닐 필름과 폴리에스테르 필름의 융착시 폴리염화비닐 서로 전면이 서로 결합되도록 전면 용융 접착을 수행하는 것이 바람직하다.
On the other hand, when the polyvinyl chloride film and the polyester film is fused, it is preferable to perform the front melt bonding so that the entire surface of the polyvinyl chloride is bonded to each other.

이하에서는 이러한 본 발명에 의한 폴리염화비닐 복합 방수 시트를 이용하여 복합 방수를 시공하는 것에 대하여 도 3 및 도 4를 참조하여 살펴보기로 한다.Hereinafter, the construction of the composite waterproof using the polyvinyl chloride composite waterproof sheet according to the present invention will be described with reference to FIGS. 3 and 4.

도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 PVC 복합 방수 시트를 이용한 복합 방수가 시공된 예를 도시한 단면도이다.Figure 3 is a cross-sectional view showing an example of a composite waterproof using the PVC composite waterproof sheet according to an embodiment of the present invention.

도 3은 도막 방수재층이 노출되는 노출 공법을 사용하는 경우 PVC 복합 방수 시트를 이용한 복합 방수가 시공된 예를 도시한 것이다.Figure 3 shows an example in which a composite waterproof using a composite PVC waterproof sheet when using the exposure method is exposed coating layer waterproofing material layer.

도 3에 도시된 바와 같이 도막 방수재층이 노출되는 노출 공법의 경우에는 먼저 바탕면에 프라이머(140)를 도포하고 여기에 우레탄 도막 방수층(150)을 시공한다.As shown in FIG. 3, in the case of the exposure method in which the coating waterproofing layer is exposed, first, a primer 140 is applied to the base surface, and a urethane coating waterproofing layer 150 is constructed thereon.

형성된 우레탄 도막 방수층(150)에 전술한 본 발명에 의한 PVC 복합 방수 시트(100)를 부착하고 PVC 복합 방수 시트(100)면에 다시 우레탄 도막 방수층(150)을 시공한다.The PVC composite waterproof sheet 100 according to the present invention is attached to the formed urethane coating waterproof layer 150, and the urethane coating waterproof layer 150 is constructed on the PVC composite waterproof sheet 100 again.

한편, 본 발명에 의한 PVC 복합 방수 시트(100)는 적어도 일면에 폴리에스테르 필름(120)이 결합되어 있어 폴리에스테르 필름(120)과 우레탄 도막 방수층(150) 사이의 부착력이 뛰어나므로 우레탄 도막 방수층(150)과 본 발명에 의한 PVC 복합 방수 시트(100) 사이의 부착력이 우수하게 된다.On the other hand, the PVC composite waterproof sheet 100 according to the present invention has a polyester film 120 is bonded to at least one surface, so excellent adhesion between the polyester film 120 and the urethane coating film waterproof layer 150 ( 150) and the adhesion between the PVC composite waterproof sheet 100 according to the present invention is excellent.

한편, 노출 공업에서는 외부로 노출되는 우레탄 도막 방수층(150)의 보호를 위해 추가적으로 코팅막의 형성을 위한 탑 코팅(top coating)층(160)의 시공을 추가적으로 더 수행할 수 있다.On the other hand, in the exposure industry, in order to protect the urethane coating waterproof layer 150 exposed to the outside, the construction of the top coating layer (160) for additionally forming a coating film may be further performed.

또한 탑 코팅층(160)을 시공하기 전에 미끄럼 방지를 위해 규사 등을 우레탄 도막 방수층(150) 위에 시공하는 것도 가능하다.In addition, before the top coating layer 160 is installed, it is also possible to install silica sand or the like on the urethane coating waterproof layer 150 to prevent slipping.

한편, 본 발명에 의한 PVC 복합 방수 시트(100)는 시트의 형태로 형성되어 우레탄 도막 방수층에 부착되어 시공되므로 시트와 시트 사이의 연결 부위가 발생할 수 있으며, 이러한 연결 부위는 바람직하게는 겹침 이음 시공을 수행한다.On the other hand, PVC composite waterproof sheet 100 according to the present invention is formed in the form of a sheet is attached to the urethane coating waterproof layer is constructed so that the connection between the sheet and the sheet may occur, such a connection is preferably overlapping construction Do this.

그리고 겹침 이음 부위에는 TPU 필름을 부착하여 겹침 이음 부위를 보강하는 것도 가능하다 It is also possible to reinforce the overlapping joint by attaching a TPU film to the overlapping joint.

TPU 필름은 열가소성 폴리우레탄(Thermoplastic Poly Urethane)의 약어로서 우수한 내마모성과 유연성이 높은 인장 강도를 가지며, 또한 우레탄과의 부착력이 매우 우수하므로 PVC 복합 방수 시트(100)의 겹침 이음 부위에는 이러한 TPU 필름으로 마감한다.
TPU film is an abbreviation of Thermoplastic Polyurethane and has excellent abrasion resistance and flexibility, high tensile strength, and excellent adhesion to urethane. Thus, the TPU film is used as the TPU film at the overlapped portion of the PVC composite waterproof sheet 100. To close.

한편, 이러한 노출 공법뿐만 아니라 비노출 공법의 경우에도 본 발명에 의한 PVC 시트를 이용한 복합 방수의 시공이 가능하다.On the other hand, not only the exposure method but also the non-exposure method, the composite waterproof construction using the PVC sheet according to the present invention is possible.

도 4는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 PVC 복합 방수 시트를 이용한 복합 방수가 시공된 다른 예를 도시한 단면도로서 도 4는 특히 비노출 공법을 이용한 경우이다.Figure 4 is a cross-sectional view showing another example of the composite waterproofing using the PVC composite waterproof sheet according to a preferred embodiment of the present invention Figure 4 is a case using a non-exposure method in particular.

도 4에 도시된 바와 같이 도막 방수재층 바람직하게는 우레탄 방수재층이 노출되는 노출 공법의 경우에는 먼저 바탕면에 프라이머(140)를 도포하고 여기에 우레탄 도막 방수층(150)을 시공한다.As shown in FIG. 4, in the case of the exposure method in which the coating layer waterproofing layer is preferably exposed to the urethane coating layer, first, a primer 140 is applied to the base surface and a urethane coating waterproofing layer 150 is constructed thereon.

형성된 우레탄 도막 방수층(150)에 전술한 본 발명에 의한 PVC 복합 방수 시트(100)를 부착하고 PVC 복합 방수 시트면에 다시 우레탄 도막 방수층(150)을 시공한다.The PVC composite waterproof sheet 100 according to the present invention is attached to the formed urethane coating waterproof layer 150, and the urethane coating waterproof layer 150 is constructed on the PVC composite waterproof sheet surface again.

그리고 보호 모르타르(170)와 무근 콘크리트(180)를 시공함으로써 PVC 복합 방수 시트를 이용한 비노출 공법의 시공이 가능하게 된다.And by constructing the protective mortar 170 and the plain concrete 180, the construction of the non-exposure method using the PVC composite waterproof sheet is possible.

한편, 비노출 공법 시공시 PVC 복합 방수 시트(100)의 상단에 우레탄 방수층(150)을 추가적으로 시공하는 것은 반드시 수행되지 않을 수 있다.On the other hand, additional construction of the urethane waterproof layer 150 on the top of the PVC composite waterproof sheet 100 during the non-exposure method construction may not necessarily be performed.

따라서 PVC 복합 방수 시트(100)의 상단에 우레탄 방수층(150)을 추가적으로 시공하지 않는 경우 본 발명에 의한 PVC 복합 방수 시트의 다른 일면 즉 우레탄 방수층(150)이 결합되지 않는 면에는 폴리에스테르 필름이 폴리염화비닐과 결합되지 않을 수 있다.Therefore, when the urethane waterproof layer 150 is not additionally installed on the top of the PVC composite waterproof sheet 100, the other surface of the PVC composite waterproof sheet according to the present invention, that is, the surface of the polyurethane waterproof layer 150 is not bonded to the polyester film It may not be combined with vinyl chloride.

즉, 폴리에스테르 필름이 노출되는 면은 우레탄 도막 방수층과 결합되도록 하는 것이 바람직하며, 이렇게 함으로써 폴리에스테르 필름과 우레탄 도막 방수층 사이의 뛰어난 부착력을 활용할 수 있게 되는 것이다.That is, the surface where the polyester film is exposed is preferably to be combined with the urethane coating waterproofing layer, thereby making it possible to utilize the excellent adhesion between the polyester film and the urethane coating waterproofing layer.

한편, 시트와 시트 사이의 연결 부위에 대해서는 전술한 바와 같이 겹침 이음 시공을 수행할 수 있으며, 겹침 이음 부위에는 TPU 필름을 부착하여 겹침 이음 부위를 보강하는 것도 가능하다
On the other hand, as described above with respect to the connection portion between the sheet can be carried out overlapping construction, it is also possible to reinforce the overlapping portion by attaching a TPU film to the overlapping portion.

상기한 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대해 통상의 지식을 가진 당업자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 하기의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.
Preferred embodiments of the present invention described above are disclosed for purposes of illustration, and those skilled in the art will be able to make various modifications, changes, and additions within the spirit and scope of the present invention. Additions should be considered to be within the scope of the following claims.

100: PVC 복합 방수 시트 110: PVC 필름
120: 폴리에스테르 필름 130: 바탕면
140: 프라이머 150: 우레탄 도막 방수층
160: 탑 코팅층 170: 보호 모르타르
180: 무근 콘크리트
100: PVC composite waterproof sheet 110: PVC film
120: polyester film 130: base surface
140: primer 150: urethane coating film waterproof layer
160: top coating layer 170: protective mortar
180: plain concrete

Claims (7)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 폴리염화비닐(PVC: polyvinyl chloride) 복합 방수 시트의 제조 방법에 있어서,
폴리염화비닐 필름과 상기 폴리염화비닐 필름의 적어도 일면에 폴리에스테르(PVC: polyvinyl chloride) 필름을 부착하여 170 ℃ 이상 220℃ 이하 온도의 롤러에 적어도 3회를 반복하여 통과시키는 단계; 및
상기 롤러를 통과한 상기 폴리염화비닐 필름과 상기 폴리에스테르 필름을 압연 롤러에 적어도 1회를 통과시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리염화비닐 복합 방수 시트의 제조 방법.
In the manufacturing method of polyvinyl chloride (PVC: composite waterproof sheet),
Attaching a polyvinyl chloride (PVC) film to at least one surface of the polyvinyl chloride film and the polyvinyl chloride film and repeatedly passing the roller at a temperature of 170 ° C. to 220 ° C. at least three times; And
And passing the polyvinyl chloride film and the polyester film through the rollers at least once through a rolling roller.
삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR1020110082303A 2011-08-18 2011-08-18 Polyvinyl chloride composite waterproofing sheet and method for manufacturing the same KR101164400B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110082303A KR101164400B1 (en) 2011-08-18 2011-08-18 Polyvinyl chloride composite waterproofing sheet and method for manufacturing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110082303A KR101164400B1 (en) 2011-08-18 2011-08-18 Polyvinyl chloride composite waterproofing sheet and method for manufacturing the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101164400B1 true KR101164400B1 (en) 2012-07-12

Family

ID=46716575

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110082303A KR101164400B1 (en) 2011-08-18 2011-08-18 Polyvinyl chloride composite waterproofing sheet and method for manufacturing the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101164400B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102785444A (en) * 2012-08-30 2012-11-21 思嘉环保材料科技(上海)有限公司 Composite material with random patterns on surface and preparation method of composite material
KR101436570B1 (en) 2014-04-24 2014-09-05 케이엘건설 주식회사 Multi-layer waterproof sheet embossed with block, complex waterproofing construction structure and method for separation behavior of joint using thereof
KR102060965B1 (en) * 2018-09-07 2020-01-02 창조물산 주식회사 Polyvinyl chloride waterproof sheet

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050097857A1 (en) * 2003-11-06 2005-05-12 Building Materials Investment Corporation Breathable non-asphaltic roofing underlayment

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050097857A1 (en) * 2003-11-06 2005-05-12 Building Materials Investment Corporation Breathable non-asphaltic roofing underlayment

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102785444A (en) * 2012-08-30 2012-11-21 思嘉环保材料科技(上海)有限公司 Composite material with random patterns on surface and preparation method of composite material
KR101436570B1 (en) 2014-04-24 2014-09-05 케이엘건설 주식회사 Multi-layer waterproof sheet embossed with block, complex waterproofing construction structure and method for separation behavior of joint using thereof
KR102060965B1 (en) * 2018-09-07 2020-01-02 창조물산 주식회사 Polyvinyl chloride waterproof sheet

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100337618B1 (en) Improved Waterproof Sheet and Method for Constructing Hybrid Membranes Using the Same
KR101275151B1 (en) Complex water proofing method using special synthetic polymer sheet
KR100702921B1 (en) Method for Constructing Waterproof Sheet Using Dual Waterproof Sheet and Waterproof Structure
KR20060136038A (en) Waterproof sheet and its manufacturing method
KR101164400B1 (en) Polyvinyl chloride composite waterproofing sheet and method for manufacturing the same
CN102031834A (en) Compound waterproof system and construction technology thereof
KR101142857B1 (en) Improved waterproof sheet, method for constructing waterproof and waterproof structure using the same
KR102261398B1 (en) manufacturing method of Complex waterproofing layer
CN105401962B (en) The hermetically sealed waterproof construction method of side wall, engineering top surface
KR100781992B1 (en) Un-vulcanized buthyl synthetic rubber sheets-waterproof material of self-adhesion type
KR20130023026A (en) Method joining a joint with unsaturated polyester resin between the complex waterproof sheets
KR100879077B1 (en) Asphaltic sticky multi-layer sheet for waterproofing and methods of manufacturing the sheet and waterproofing by use of the sheet
KR20130095539A (en) Waterproofing structure using complex sheet and construction method thereof
KR101966832B1 (en) Recyclable waterproof sheet and waterproof method using the same
KR100875897B1 (en) The waterproof construction using waterproof with lmf nonwoven both sides of synthetic resin sheet
JP2008303541A (en) Waterproofing construction method for asphalt to be laid at normal temperature and waterproofing layered structure
KR101048014B1 (en) Waterproof sheet material and manufacturing method thereof and waterproof method using the same
KR101530600B1 (en) Waterproofing structure for improving construction, durability and crack resistance and construction method thereof
KR101352857B1 (en) Heat reduction-layer formed self-adhesive asphalt waterproof sheet, and manufacturing method thereof
KR20170025054A (en) The water proofing layers for the concrete structures
KR102047111B1 (en) Non-exposed type four layers complex waterproofing method using flexible polyurethane film waterproofing material
KR101627556B1 (en) Complex Waterproof Structure Improved Stability of Waterproofing Layer and Complex Waterproofing Method Using the Same
KR100638990B1 (en) Waterproof structure using sheets and waterproofing method using the same
KR100817300B1 (en) A waterproof color sheet and the method of construction
KR100483722B1 (en) a double waterproofing sheet consisting recycled poly-vinyl chloride sheet and the composite waterproofing construction method using the same

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150630

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160704

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170704

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180730

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190701

Year of fee payment: 8